ES2937421T3 - Elemento de cubrición de áreas - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un elemento de cobertura (1) que comprende al menos un núcleo de soporte en forma de lámina (2), al menos una capa protectora (4) y una capa decorativa (3) dispuesta entre el núcleo de soporte en forma de lámina (2) y la al menos una capa protectora (4). El núcleo de soporte en forma de lámina (2) consiste en este caso en un material de soporte fuerte y resistente y tiene al menos un lado superior (5) y un lado inferior (6) dispuestos opuestos al lado superior (5) y también en al menos una primera y segunda caras laterales (7, 8), dispuestas opuestas entre sí y uniendo respectivamente la cara superior y la cara inferior (5, 6). La capa decorativa (3) está formada por una película impresa, que está firmemente unida al núcleo portador (2), cubriendo la película impresa (3) al menos parcialmente al menos el lado superior (5) y las caras laterales primera y segunda. (7, (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Elemento de cubrición de áreas
Campo técnico
La presente invención se refiere a un elemento de cubrición de áreas para revestimientos de techos, paredes o suelos, en particular un elemento de cubrición de áreas para exteriores.
Técnica anterior
Los revestimientos de áreas para exteriores están formados generalmente como revestimientos de suelos, en particular entablados o suelos de áreas abiertas o también un revestimiento de áreas para áreas que pueden ser transitadas y posiblemente también parcialmente transitadas por vehículos. En este caso, los revestimientos de áreas están formados por una serie de elementos de cubrición de áreas, que se colocan, por ejemplo, en forma de baldosas de piedra u hormigón en una formación trabada y/o por medio de conexiones machihembradas o las llamadas conexiones de clic, por ejemplo también en subestructuras existentes, tales como subestructuras de perfiles de sistema, juntos para formar una disposición, para ser específicos conectados para formar el revestimiento del suelo.
Los entablados o revestimientos de suelos para exteriores hasta ahora se han compuesto de elementos de cubrición de suelos que generalmente se componen de tablones o tableros de un compuesto de plástico, compuesto de madera o compuesto de bambú. Estos entablados conocidos a menudo tienen la desventaja de que reaccionan fuertemente a las fluctuaciones de temperatura y, en consecuencia, no son estables dimensionalmente. En el caso de entablados en los que los elementos de cubrición del suelo estén hechos de madera, por ejemplo, producidos a partir de tipos de madera blanda o madera tropical, existe además la desventaja de que requieren un alto nivel de cuidado, sufren pérdida de color o decoloración y tienden a astillarse con el tiempo. Estos revestimientos de suelos ya no son adecuados para caminar descalzo. Los entablados con elementos de cubrición de suelos de materiales de madera maciza o materiales compuestos de madera también son resistentes a la intemperie solo hasta cierto punto o no lo son en absoluto. También existe generalmente la desventaja de que sólo está disponible un número limitado de diseños posibles.
Con el fin de poder obviar algunas de las desventajas antes mencionadas de los revestimientos de suelos para exteriores conocidos hasta ahora, la patente europea EP 2839 094 B1 describe un revestimiento de suelo que se compone de una serie de elementos de cubrición de suelo prefabricados, consistiendo cada elemento de cubrición de suelo en una base rígida, que está cubierta en el lado superior con una tela de vinilo. Sin embargo, también en el caso del revestimiento de suelo de la patente europea EP 2839 094 B1, existe de manera desventajosa el problema de que la elección de posibles diseños sigue siendo limitada.
La patente WO 2006/033706 A1 describe un elemento de cubrición de áreas y un método para producir un elemento de cubrición de áreas según los preámbulos de la reivindicación 1 y 21, respectivamente.
Compendio de la invención
Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es desarrollar un elemento de cubrición de suelos de tal manera que pueda configurarse individualmente y, en particular, sea resistente e insensible a la humedad, a los cambios de temperatura y al efecto de la luz. Este objetivo se logra según la invención mediante un elemento de cubrición de áreas con las características de la reivindicación 1. El objetivo también se logra mediante un método para producir un elemento de cubrición de áreas según la reivindicación 14. Los desarrollos ventajosos de la invención son el objeto de las reivindicaciones dependientes asignadas.
La presente invención proporciona un elemento de cubrición de áreas que comprende al menos un núcleo portante en forma de lámina, al menos una capa protectora y una capa decorativa dispuesta entre el núcleo portante en forma de lámina y la al menos una capa protectora. El núcleo portante en forma de lámina consiste en este caso en un material portante resistente de soporte de carga y tiene al menos un lado superior, un lado inferior dispuesto frente al lado superior y también al menos una primera y una segunda cara lateral, dispuestas una frente a otra y que unen respectivamente el lado superior y el lado inferior. La invención se distingue en particular por el hecho de que la capa decorativa está formada por una película impresa, que está conectada firmemente al núcleo portante. Según la invención, la película impresa en este caso cubre al menos parcialmente al menos el lado superior y al menos la primera y segunda caras laterales del núcleo portante en forma de lámina. La capa protectora, a su vez, cubre toda la superficie al menos de la película impresa conectada al núcleo portante.
El presente elemento de cubrición de áreas debe entenderse en el sentido de un elemento de cubrición de áreas en forma sustancialmente de hexaedro, en particular un elemento de cubrición de áreas en forma sustancialmente de ortoedro (paralelepípedo rectangular), también denominado elemento de cubrición de áreas rectangular, para interiores y exteriores, en particular un elemento de cubrición de suelos, que está diseñado para su colocación sobre áreas, preferentemente sobre áreas de suelo. Alternativamente, el elemento de cubrición de áreas puede usarse para cubrir paredes, techos y/u objetos, como muebles. En particular, en caso de que el elemento de cubrición de áreas se use como elemento de cubrición de suelo, el elemento de cubrición de suelo está diseñado para colocarse en una formación trabada y, por lo tanto, también puede entenderse dentro del contexto de la presente invención como un
elemento de pavimentación o baldosa de piedra u hormigón. En particular, el elemento de cubrición de áreas debe entenderse dentro del contexto de la presente invención como un elemento de pavimentación o baldosa de piedra u hormigón para interiores y exteriores, por ejemplo, como un elemento de cubrición de áreas para un entablado o, por ejemplo, como un elemento de cubrición de áreas para un suelo interior expuesto a los efectos de la humedad y/o la temperatura. Opcionalmente, en los elementos de cubrición de áreas en forma sustancialmente de hexaedro también pueden estar dispuestos lateralmente, para su colocación, dispositivos de conexión de clic, tales como elementos machihembrados. Es igualmente concebible que en el lado inferior esté prevista una rejilla de colocación.
La presente invención permite un alto grado de flexibilidad y margen de variación para el diseño de elementos de cubrición de áreas, en particular para exteriores, ya que el uso de una película impresa como capa decorativa permite crear ventajosamente un gran número de decoraciones y diseños extremadamente diferentes de forma económica y simplificada, para ser precisos de forma particularmente ventajosa independientemente del material portante del núcleo portante en forma de lámina.
El núcleo portante en forma de lámina, también denominado núcleo portante en forma de placa, consta de un material portante resistente de soporte de carga, que es típicamente en particular estable dimensionalmente, de modo que las fluctuaciones de las variables dependientes de la temperatura y/o del clima, la flexión y el llamado "alabeo" puedan ya evitarse en gran medida mediante el propio material portante. La resistencia y la estabilidad dimensional se mejoran adicionalmente por la conexión firme de la película impresa al núcleo portante y también debido a la capa protectora que cubre la película impresa, de modo que el elemento de cubrición de áreas según la invención es muy particularmente ventajosamente tanto insensible a cargas térmicas como insensible a la humedad, y es en gran medida resistente a la luz y a los rayos UV. El núcleo portante puede ser rígido, semirrígido o flexible. La rigidez del núcleo portante depende típicamente de la combinación de la composición del material del núcleo portante y la estructura del núcleo portante.
El hecho de que, además del lado superior del núcleo portante, tanto la película impresa como la capa protectora también cubran al menos la primera y segunda caras laterales del mismo, que se encuentran una frente a otra, por un lado logra ventajosamente el efecto de que no hay interrupción visual en la decoración de la superficie en un revestimiento de área que consiste en una serie de elementos de cubrición de áreas según la invención colocados en una formación trabada. Por otro lado, también se evita eficazmente que se levante o se desprenda o se despegue la capa decorativa. La capa decorativa en forma de película impresa en este caso permite posibilidades creativas flexibles como resultado de proporcionar una gran libertad de diseño. Además, la película impresa permite que la superficie de los elementos de cubrición de áreas en la superficie de un revestimiento de suelo que define el área de paso se forme en particular también como una superficie lisa no estructurada.
Con preferencia, la película impresa cubre al menos el lado superior y el lado inferior y también las superficies laterales primera y segunda del núcleo portante en forma de lámina al menos parcialmente. En una realización preferida tal, la película impresa y la capa protectora también se extienden por al menos una zona del lado inferior del núcleo portante, con lo que se consigue una sujeción aún mejor de las capas mencionadas sobre el núcleo portante, y se pueden aumentar aún más la resistencia y la estabilidad dimensional de todo el elemento de cubrición de áreas.
La película impresa que forma la capa decorativa tiene preferiblemente un espesor en un intervalo de 70 a 300 gm. El espesor de la película impresa, que en el presente caso también se denomina espesor o espesor de la película, define consecuentemente un espesor de capa de la capa decorativa. Con preferencia, el espesor de la película impresa y, consecuentemente, el espesor de capa de la capa decorativa, se encuentra entre 80 gm y 250 gm, con particular preferencia en un intervalo de 100 gm a 200 gm y en particular con preferencia alrededor de 90 gm o alrededor de 150 gm.
Según una realización muy particularmente preferida, la película impresa cubre completamente el lado superior y el lado inferior y también las caras laterales primera y segunda del núcleo portante en forma de lámina. Por lo tanto, el núcleo portante está envuelto por la película impresa de tal manera que la película impresa y, consecuentemente, junto con ella también la capa protectora, están dispuestas alrededor de todo el núcleo portante. Esto también se entiende en el presente caso en el sentido de que el núcleo portante está encerrado.
Por ejemplo, la película impresa puede estar colocada en este caso como un elemento de película bidimensional sobre el núcleo portante y enrollada en torno a él, estando los bordes del elemento de película bidimensional dispuestos, por ejemplo, uno contra el otro o superpuestos, antes de que se aplique la capa protectora. En este caso, también es concebible soldar los bordes de la película impresa, con lo que se puede aumentar adicionalmente la estabilidad. Alternativamente, una película impresa en forma de tubo correspondiente también se podría empujar o arrastrar sobre el núcleo portante.
Por ejemplo, la película impresa puede extenderse además al menos parcialmente sobre las caras laterales tercera y cuarta del núcleo portante en forma de lámina dispuestas de forma opuesta. En una realización tal, el núcleo portante está consecuentemente cubierto por todos lados por la película impresa y la capa protectora. De manera muy particularmente ventajosa, en este caso los seis lados del elemento de cubrición de áreas están completamente cubiertos por la película impresa y la capa protectora, de modo que el núcleo portante está envuelto o encerrado completamente y en toda su superficie.
En una realización preferida, la capa protectora puede estar formada por un recubrimiento de superficie. Un recubrimiento de superficie tal puede ser, por ejemplo, una laca adecuada, que se aplica al menos en el exterior a la película impresa conectada al núcleo portante, para ser precisos a un lado visible que da la espalda al núcleo portante. En particular, las lacas de curado por UV son concebibles para esto. Una laca adecuada tal también puede contener opcionalmente ciertos aditivos, como por ejemplo ceras o corindón, por lo que se puede influir en ciertas propiedades del recubrimiento de superficie, como resistencia al rayado, resistencia, dureza, elasticidad o similares, y adaptarlas a los requisitos correspondientes.
En una realización como alternativa a esto, la capa protectora está formada por una capa útil transparente, en particular una película protectora transparente. Con preferencia muy particular, en este caso la capa útil, en particular la película protectora transparente, está unida adhesivamente a la película impresa por medio de al menos una capa de sustancia adhesiva. Tal película protectora transparente es preferiblemente una película transparente de plástico. La capa preferida de sustancia adhesiva se puede aplicar en forma de una sustancia adhesiva líquida o viscosa adecuada, primero en el exterior a la película impresa conectada al núcleo portante y, opcionalmente, también a áreas del núcleo portante que no están cubiertas por la película impresa, y, dependiendo del tipo de sustancia adhesiva, opcionalmente curar para finalmente proporcionar y fijar la película protectora de forma correspondiente. Alternativamente, en el caso de una variante tal de la realización, también sería concebible conectar previamente la película impresa y la película protectora transparente y aplicar juntas estas películas conectadas al núcleo portante. De manera similar a la película impresa, la película protectora transparente también puede tener un espesor en un intervalo de 70 pm a 300 pm, con preferencia entre 80 pm y 250 pm, con particular preferencia entre 90 pm y 200 pm y en particular con preferencia entre 100 pm y 150 pm.
Una amplia variedad de materiales o mezclas de materiales o materiales compuestos son adecuados como material portante para el núcleo portante en forma de lámina. Preferiblemente, el material portante del núcleo portante en forma de lámina comprende una madera o un material de madera, utilizándose con particular preferencia como el material portante madera natural o una madera tratada térmicamente o madera impregnada de resina. También pueden utilizarse como material portante materiales de fibra de madera, en particular tableros de fibra de densidad media o alta (tableros MDF, por sus siglas en inglés, también llamados DM, o tableros HDF, por sus siglas en inglés).
Preferiblemente, de manera similar, el material portante del núcleo portante en forma de lámina comprende un plástico o un material compuesto de plástico, por ejemplo, un compuesto de madera y plástico (WPC, por sus siglas en inglés), un compuesto de un material plástico y un material no plástico, o un material compuesto de plástico mineral o un material mineral. Por ejemplo, el núcleo portante puede estar formado al menos parcialmente a partir de un material portante mineral, tal como el óxido de magnesio, en donde, preferiblemente, el núcleo portante contiene al menos un mineral prensado para formar un tablero mediante un agente adhesivo, por ejemplo, un agente adhesivo polimérico. El material plástico antes mencionado es preferentemente un polímero termoplástico. Como el material plástico son adecuados aquí en particular plásticos tales como polipropileno (PP), polietileno (PE), poliuretano (PU), cloruro de polivinilo (PVC), poliolefinas o poliésteres. El prensado se puede realizar en frío o posiblemente bajo un efecto térmico. Las partículas, en particular las fibras poliméricas o las fibras naturales, pueden servir como el material adhesivo y estabilizadoras, lo que conduce entonces a una buena unión adhesiva (consolidación) de las partículas minerales, en particular bajo el efecto de la temperatura y la presión, en particular si están en forma de fibras. Las fibras pueden ser fibras sueltas y/o fibras interconectadas, preferiblemente una capa tejida y/o una capa no tejida basada/s en fibras. Es imaginable que el núcleo portante comprenda diferentes capas de material que tengan una composición de material distintiva y/o una estructura distintiva (tal como una densidad distintiva). El núcleo portante es típicamente macizo, pero también puede estar al menos parcialmente en forma de espuma y/o hueco.
Los núcleos portantes producidos a partir de los materiales portantes mencionados han demostrado ser muy resistentes al agua y térmicamente y especialmente estables mecánicamente. Además, la capa decorativa formada por una película impresa se puede conectar bien a la superficie de dicho núcleo portante.
Con preferencia, la película impresa es una película impresa por medio de impresión digital, teniendo lugar la producción de la película impresa, específicamente la impresión de una película adecuada, imprimiendo tinta que contiene un pigmento de color que se imprime directamente sobre la película. En principio, para la impresión digital se tienen en cuenta los procesos de impresión láser o de chorro de tinta, y también se pueden utilizar los llamados procesos de tinta electrónica. Ventajosamente, la producción de la película impresa por medio de impresión digital es en particular de bajo coste y también adecuada para lotes muy pequeños, de modo que se puede producir una amplia variedad de capas decorativas de manera flexible y económica según la demanda o según especificaciones individuales o requerimientos del cliente.
Sin embargo, alternativamente, la película impresa también puede imprimirse mediante impresión directa o mediante impresión indirecta o también mediante otros procesos de impresión, tales como por ejemplo procesos de serigrafía, procesos de impresión con rodillo, procesos de impresión por huecograbado o similares.
Con preferencia, la película impresa se produce a partir de un plástico, en particular a partir de un polímero termoplástico. Como material plástico son adecuados aquí en particular plásticos tales como polipropileno (PP), polietileno (PE), poliuretano (PU), cloruro de polivinilo (PVC), poliolefinas o poliésteres.
Sin embargo, la película impresa también se puede producir alternativamente a partir de otros materiales adecuados, tales como por ejemplo papel, papel impregnado, material mixto a base de papel, o a partir de otros materiales adecuados.
Según una realización particularmente preferida, la película impresa se une adhesivamente al núcleo portante en forma de lámina, estando dispuesta al menos una capa de adhesivo entre la película impresa y el núcleo portante en forma de lámina. Se puede establecer una conexión firme y estable y se puede lograr una gran resistencia de la conexión en particular mediante una capa de adhesivo que cubra la superficie o toda la superficie. De este modo también se reduce al mínimo el riesgo de que la película impresa se desprenda o se despegue. La selección de un adhesivo adecuado para la capa de adhesivo en particular también permite, por ejemplo, que los diferentes materiales del núcleo portante y la película impresa se conecten de forma duradera.
Con preferencia, entre el núcleo portante en forma de lámina y la capa de adhesivo y/o entre la capa de adhesivo y la película impresa se dispone además al menos una capa de agente de unión. La capa de agente de unión consiste en este caso en un agente de unión, que en el presente caso también puede denominarse imprimación y, en particular, en el caso de materiales poco unibles adhesivamente del núcleo portante en forma de lámina y la película impresa, forma un puente de unión entre el material respectivo y la capa de adhesivo y de este modo mejora la unión. En particular, debido a los altos requisitos que debe cumplir el elemento de cubrición de áreas destinado a exteriores, para ser específicos, una gran resistencia a la humedad y/o el mojado y una gran resistencia a la temperatura, la capa de agente de unión también proporciona ventajas particulares al mejorar la unión.
Es ventajoso que el lado inferior del núcleo portante esté provisto de al menos una capa de imprimación. Dicha capa de imprimación típicamente fortalece aún más el elemento de cubrición de áreas y/o hace que el elemento de cubrición de áreas sea más duradero. Preferiblemente, la capa de imprimación aplicada al lado inferior y posiblemente a otros lados del núcleo portante es una capa impermeable al agua (impermeable a la humedad). Preferiblemente, la capa de imprimación aplicada al lado inferior y/o posiblemente a otros lados del núcleo portante protege el núcleo portante contra la humedad y/o la infestación de termitas (u otros insectos). También es concebible que la película impresa esté configurada para proteger el núcleo portante contra la humedad y/o la infestación de termitas (u otros insectos). Además de (y encima de) la capa de imprimación y/o en lugar de la capa de imprimación, el lado inferior puede estar provisto de una capa de soporte, tal como una capa de corcho y/o una capa de espuma y/o una capa elástica.
Dependiendo de si el elemento de cubrición de áreas se usa como revestimiento de paredes, revestimiento de techos o revestimiento de suelos, o de dónde esté dispuesto el revestimiento de suelos, por ejemplo, en un hogar privado o se usa en locales comerciales, o es autoportante o se apoya en toda su superficie sobre una base, el núcleo portante puede tener preferentemente un espesor de entre 2 y 20 mm o de entre 3 y 30 mm, con preferencia un espesor en un intervalo de 5 a 25 mm, con particular preferencia en un intervalo de 7 a 22 mm y en particular un espesor de entre 10 y 15 mm. Con preferencia muy particular, el núcleo portante en forma de lámina tiene un espesor de alrededor de 8 mm o de alrededor de 12 mm o de alrededor de 18 mm.
La presente invención también proporciona un método para producir un elemento de cubrición de áreas, aplicándose en el método al menos una capa decorativa que está formada por una película impresa a un núcleo portante en forma de lámina de un material portante resistente de soporte de carga. Para ello, la película impresa se dispone primero sobre el núcleo portante en forma de lámina de tal manera que al menos un lado superior y en cada caso al menos una primera y una segunda cara lateral, dispuestas una frente a la otra del núcleo portante en forma de lámina, estén cubiertos al menos parcialmente por la película impresa. La película impresa se conecta entonces firmemente al núcleo portante y subsiguientemente se aplica al menos una capa protectora de tal manera que al menos la película impresa conectada al núcleo portante esté cubierta por la capa protectora en toda su superficie.
Todas las ventajas y características particulares ya descritas anteriormente junto con el elemento de cubrición de áreas se aplican igualmente al método y en esta etapa ya no se indican explícitamente.
Con preferencia, la película impresa se une adhesivamente al menos en el lado superior y en la primera y segunda caras laterales del núcleo portante en forma de lámina, aplicándose para ello una capa de adhesivo al menos en el lado superior y en la primera y segunda caras laterales del núcleo portante en forma de lámina antes de la aplicación de la película impresa. Según la invención, la película impresa cubre las caras laterales primera y segunda sustancialmente completas del núcleo portante. Preferiblemente, la película impresa se extiende hasta o hacia el lado inferior del núcleo portante. Preferiblemente, la película impresa se extiende hasta un nivel por debajo de uno o más dispositivos de trabado (opcionales), también denominados perfiles de acoplamiento, tales como elementos machihembrados (como se ven desde una vista superior del elemento de cubrición de áreas). Esto podría proteger aún más los elementos de cubrición de áreas, en particular en una condición trabada de una pluralidad de estos elementos de cubrición de áreas. Es imaginable que al menos dos, o todas, las caras laterales opuestas del elemento de cubrición de áreas estén provistas de perfiles de acoplamiento complementarios, siendo perfiles de acoplamiento que están diseñados para actuar conjuntamente entre sí para trabar elementos de cubrición de áreas adyacentes. Sin embargo, también es imaginable que simplemente una única cara lateral de un elemento de cubrición (tipo A) esté provista de un perfil de acoplamiento, y que una única cara lateral de otro elemento de cubrición (tipo B) esté provista de un perfil de acoplamiento complementario. Sin embargo, también es imaginable que las caras laterales opuestas de un elemento de cubrición (tipo A) estén provistas de un primer perfil de acoplamiento, y que las caras laterales opuestas de otro elemento de cubrición (tipo B) estén provistas de un perfil de acoplamiento complementario. Es
imaginable que al menos un primer perfil de acoplamiento esté situado en la primera cara lateral del núcleo portante y/o que al menos un segundo perfil de acoplamiento, configurado para actuar conjuntamente con un primer perfil de acoplamiento de un elemento de cubrición de áreas adyacente, esté ubicado en la segunda cara lateral del núcleo portante. Esto conduce típicamente a la situación de que la película impresa se superpone con el primer perfil de acoplamiento y/o el segundo perfil de acoplamiento. Esto podría realizarse dando forma a la película impresa según el contorno del primer perfil de acoplamiento y/o del segundo perfil. Alternativamente, opcionalmente adicionalmente, esto podría realizarse interrumpiendo (abriendo) la película impresa en la ubicación de al menos una parte del primer perfil de acoplamiento y/o al menos una parte del segundo perfil de acoplamiento. Además de la primera cara lateral y la segunda cara lateral opuesta, el núcleo portante también comprende típicamente, en otras dos caras laterales opuestas, una tercera cara lateral y una cuarta cara lateral. En una realización preferida, la película impresa cubre simplemente al menos una parte del lado superior, al menos una parte de la primera cara lateral y al menos una parte de la segunda cara lateral del núcleo portante, y opcionalmente el lado inferior del núcleo portante. Esto significa que la tercera cara lateral y la cuarta cara lateral quedan sin cubrir por la película impresa. En este último caso, podría ser ventajoso que se aplicara un primer perfil de acoplamiento a la tercera cara lateral y un segundo perfil de acoplamiento a la cuarta cara lateral, y que la primera y segunda caras laterales (cubiertas por la película impresa) estuvieran libres de cualquier perfil de acoplamiento. Esto conduce a una realización que es relativamente fácil de producir, mientras que las caras laterales primera y segunda están bien protegidas por la película impresa, y en donde los perfiles de acoplamiento en las caras laterales tercera y cuarta pueden optimizarse para un acoplamiento fiable entre elementos de cubrición de áreas adyacentes. Sin embargo, también es imaginable que cada cara lateral esté provista de un perfil de acoplamiento. Más en particular, es imaginable que la primera cara lateral esté provista de al menos un primer perfil de acoplamiento, que la segunda cara lateral esté provista de al menos un segundo perfil de acoplamiento, que la tercera cara lateral esté provista de al menos un tercer perfil de acoplamiento, y que la primera cara lateral esté provista de al menos un primer perfil de acoplamiento. Típicamente, en este caso, cada perfil de acoplamiento es complementario (es decir, configurado para actuar conjuntamente) con al menos otro perfil de acoplamiento. Cada perfil de acoplamiento puede ser diferente comparado con los otros perfiles de acoplamiento. También es concebible que al menos dos perfiles de acoplamiento en al menos dos caras laterales diferentes de un elemento de cubrición de área sean idénticos.
Según un desarrollo preferido de la invención, el núcleo portante en forma de lámina está encerrado con la película impresa, estando dispuesta para ello la lámina impresa sobre el núcleo portante en forma de lámina de tal manera que no sólo el lado superior y la primera y segunda caras laterales, sino también un lado inferior del núcleo portante en forma de lámina, estén completamente cubiertos por la película impresa.
Breve descripción de los dibujos
La invención se describe a continuación, por ejemplo, en base al dibujo esquemático, en el que:
La Figura 1 muestra de forma básica representada esquemáticamente una vista lateral de una realización del elemento de cubrición de áreas según la invención.
La Figura 2 muestra de forma básica representada esquemáticamente una vista lateral de una realización alternativa del elemento de cubrición de áreas según la invención.
La Figura 3 muestra en una representación esquemática en sección un detalle de una realización preferida del elemento de cubrición de áreas.
La Figura 4 muestra en una representación esquemática en sección un detalle de otra realización preferida del elemento de cubrición de áreas y
La Figura 5 muestra en una representación esquemática en sección un detalle de otra realización preferida del elemento de cubrición de áreas.
Las Figuras 6a-6d muestran en una representación esquemática en perspectiva diferentes realizaciones de elementos de cubrición de áreas provistos de uno o más perfiles de acoplamiento según la invención.
La Figura 7 muestra una vista en perspectiva de un panel de suelo rectangular según la presente invención.
La Figura 8 muestra una vista en sección transversal indicada por la sección A-A en la Figura 7.
La Figura 9 es una vista en sección transversal indicada por la sección B-B en la Figura 7.
Formas de llevar a cabo la invención
La Figura 1 muestra en una vista lateral un elemento 1 de cubrición de áreas con forma sustancialmente de hexaedro o similar a una lámina, que se puede ensamblar con otros elementos 1 de cubrición de áreas sobre un área superficial para formar un revestimiento de suelo, revestimiento de techo y/o revestimiento de pared en interiores o exteriores, en particular exteriores. En particular, el elemento 1 de cubrición de áreas se puede colocar en una formación trabada para formar un entablado.
El elemento 1 de cubrición de áreas comprende un núcleo portante 2 en forma de lámina, que está configurado
sustancialmente en forma de hexaedro y consiste en un material portante resistente de soporte de carga, por ejemplo, de madera o de un material compuesto de madera y plástico. El núcleo portante 2 en forma de lámina tiene al menos un lado superior 5, un lado inferior 6 dispuesto frente al lado superior 5 y también cuatro caras laterales que se unen respectivamente entre sí en ángulo recto y que unen el lado superior y el lado inferior. En la Figura 1, solo están designadas las caras laterales primera y segunda 7, 8, que están dispuestas una frente a la otra. En el ejemplo mostrado, el núcleo portante 2 en forma de lámina tiene un espesor de alrededor de 20 mm.
El lado superior 5 y las caras laterales primera y segunda 7, 8 del núcleo portante 2 en forma de lámina están cubiertos por una capa decorativa 3, que está formada por una película impresa. La película impresa 3 tiene un lado inferior, que mira hacia el núcleo portante 2 en forma de lámina, y un lado superior, que es opuesto al lado inferior y también puede denominarse el lado visible. La película impresa 3, que en el ejemplo mostrado tiene un grosor de alrededor de 80 gm, está firmemente conectada a través de su lado inferior a las áreas superficiales correspondientes del lado superior 5 y de la primera y segunda caras laterales 7, 8 del núcleo portante 2 en forma de lámina.
En el lado superior o lado visible de la película impresa 3 también está dispuesta una capa protectora 4, que en el ejemplo mostrado está formada por un recubrimiento superficial en forma de laca transparente, siendo posible aplicar la laca al lado superior o lado visible de la película impresa 3 en forma viscosa o líquida y que posteriormente se cure. La capa protectora 4 cubre toda la superficie de la película impresa 3 conectada al núcleo portante 2. El lado visible de la película impresa 3 también permanece visible a través de la laca. La zona del lado superior 5 también puede entenderse como una superficie visible o como un área superficial superior del elemento 1 de cubrición de áreas, que en un revestimiento de suelo ensamblado también corresponde al área de paso.
En el caso del ejemplo de la Figura 1, en consecuencia, tres lados del núcleo portante 2 en forma de lámina están cubiertos por la película impresa 3 y, en consecuencia, junto con ella también por la capa protectora 4, de modo que el núcleo portante 2 en forma de lámina en el presente concepto está cubierto o recubierto en tres lados por la película impresa 3 y la capa protectora 4.
La Figura 2 muestra, también en una vista lateral, otra realización del elemento 1 de cubrición de áreas en forma de lámina según la invención. La realización ejemplar de la Figura 2 difiere sustancialmente de la de la Figura 1 en que, además del lado superior 5 y la primera y segunda caras laterales 7, 8, el lado inferior 6 del núcleo portante 2 en forma de lámina también está completamente cubierto por la película impresa 3 y la capa protectora 4. El núcleo portante 2 está, por lo tanto, envuelto o encerrado completamente por la película impresa 3 y la capa protectora 4.
No mostrada en las figuras, pero posible como variante alternativa de la realización, la capa protectora 4 también se puede aplicar parcial o completamente en áreas superficiales del núcleo portante 2 que no estén cubiertas por la película impresa 3.
Las Figuras 3 a 5 muestran ampliado en una representación respectiva en sección un detalle de diferentes variantes de la realización del presente elemento 1 de cubrición de áreas, pudiendo cada una de las variantes mostradas ser realizada tanto en la realización de la Figura 1 como en la de la Figura 2. En el caso de todas las variantes mostradas según las Figuras 3 a 5, la película impresa 3 está unida adhesivamente al núcleo portante 2 a través de su lado inferior que mira al núcleo portante 2. Para la unión adhesiva, en cada caso se dispone con este propósito una capa de adhesivo 9 que cubre toda la superficie entre el núcleo portante 2 y la película impresa 3. Para una unión mejorada adicionalmente de la capa de adhesivo 9 sobre el material portante del núcleo portante 2, hay una capa de agente 10 de unión dispuesta directamente sobre su superficie, que también se aplica en toda su superficie y, en consecuencia, se dispone entre la superficie del núcleo portante 2 y la capa de adhesivo 9.
En el caso de los ejemplos según las Figuras 3 y 5, la capa de adhesivo 9 se elige en este caso de modo que la fijación o unión entre la capa de adhesivo 9 y el material plástico de la película impresa 3 se realice de manera óptima sin precauciones adicionales, de modo que la película impresa 3 esté conectada por su lado inferior directamente a la capa de adhesivo 9. Según la Figura 4, a diferencia de esto, también hay una capa adicional de agente 10 de unión dispuesta entre la capa de adhesivo 9 y la película impresa 3 para mejorar la unión.
En el caso de los ejemplos de las Figuras 3 y 4, la capa protectora 4 está formada por un recubrimiento superficial, para ser específicos por una laca transparente, que se aplica directamente sobre la cara visible de la película impresa 3 que da la espalda al núcleo portante 2 y se cura. Por el contrario, en el caso del ejemplo de la Figura 5, la capa protectora 4 está formada por una película protectora transparente, que se une adhesivamente al lado visible de la película impresa 3 por medio de una capa de sustancia adhesiva 11.
Las Figuras 6a-6d muestran en una representación en perspectiva esquemática diferentes realizaciones de elementos de cubrición de áreas provistos de uno o más perfiles de acoplamiento según la invención. Más en particular, estas figuras muestran diferentes formas imaginables de elementos de cubrición de áreas según la invención, en donde los representados son elementos de cubrición están provistos cada uno de uno o más perfiles de acoplamiento que permiten conectar los elementos de cubrición de áreas a uno o más elementos de cubrición de áreas distintos. Aquí, la Figura 6 muestra un elemento rectangular 12 que tiene en una primera cara lateral 12a un primer perfil 13a de acoplamiento, y que tiene en una segunda cara lateral opuesta 12b un segundo perfil 13b de acoplamiento. El primer perfil 13a de acoplamiento está configurado para actuar conjuntamente con el segundo perfil 13b de acoplamiento (de
otro elemento (similar) de cubrición de áreas). En este ejemplo, el primer perfil 13a de acoplamiento está formado por una ranura que se extiende a lo largo de la primera cara lateral 12 a y se extiende en una dirección paralela al plano definido por el elemento 12 de cubrición de áreas, y el segundo perfil 13b de acoplamiento está formado por una lengüeta que se extiende a lo largo de la segunda cara lateral 12b del elemento 12 de cubrición de área en una dirección paralela al plano definido por el elemento 12 de cubrición de áreas. La lengüeta 12b podría sujetarse en la ranura 12a para lograr un efecto de bloqueo vertical y, hasta cierto punto, un efecto de bloqueo horizontal. Una película impresa, como se muestra por ejemplo en las figuras anteriores, puede cubrir la combinación del lado 12 a de la primera cara y el lado 12b de la segunda cara y/o la combinación de un lado 12c de la tercera cara restante y un lado opuesto 12d de la cuarta cara. La película impresa normalmente cubre todo el lado superior 12e del elemento 12 de cubrición, y también puede cubrir al menos una parte del lado inferior 12 f del elemento 12 de cubrición.
En la Figura 6b se muestran dos elementos 14, 15 de cubrición de áreas diferentes (tipo A y tipo B), en donde cada elemento 14, 15 de cubrición de áreas está provisto de un solo perfil 14a, 15a de acoplamiento, en donde los perfiles 14a, 15a de acoplamiento de elementos 14, 15 de cubrición diferentes están configurados para actuar conjuntamente entre sí.
En la Figura 6c se muestra un elemento 16 de cubrición de áreas que está provisto de perfiles 16a, 16b de acoplamiento complementarios alternativos. Aquí, un primer perfil 16a de acoplamiento comprende un pasador o una lengüeta 16aa y dos orificios 16ab, 16ac, y un segundo perfil 16b de acoplamiento comprende un orificio 16ba y dos pasadores o lengüetas 16bb, 16bc. Dado que los perfiles 16a, 16b de acoplamiento están configurados para actuar conjuntamente entre sí, pueden conectarse (mecánicamente) diferentes elementos 16 de cubrición entre sí. En la Figura 6d se muestra una realización alternativa, en donde de hecho se muestran dos elementos 17, 18 de cubrición de áreas diferentes (tipo A y tipo B), en donde cada elemento 17, 18 de cubrición de áreas está provisto de un único perfil 17a, 18a de acoplamiento, en donde los perfiles 17a, 18a de acoplamiento de diferentes elementos 17, 18 de cubrición están configurados para actuar conjuntamente entre sí. Puede quedar claro que en lugar de la/s configuración/es mostrada/s, se pueden aplicar otras configuraciones de uno o más orificios y/o una o más lengüetas (o pasadores) en una o más caras laterales del elemento 16 de cubrición de áreas.
La Figura 7 muestra un panel 101 de suelo rectangular según la presente invención. El panel 101 se puede interconectar con paneles similares para formar un revestimiento, como se mostrará en otras figuras. El panel 101 de suelo puede estar hecho de cualquier material, aunque los materiales típicos son madera, en particular HDF, MDF y LDF, mineral y/o plástico, en particular termoplástico, más en particular PVC. Comúnmente, el panel 101 de suelo está hecho de un laminado que comprende una capa central (capa de núcleo) encerrada por una estructura de soporte y una estructura superior (no mostradas). La estructura superior comprende una capa decorativa que está típicamente formada por una película impresa, sobre la cual se aplica una capa protectora. El panel 101 comprende un núcleo 102 situado centralmente provisto de un lado superior 103 y un lado inferior 104. El núcleo 102 está conectado integralmente con un primer par de bordes opuestos, en particular un primer borde 105 y un segundo borde complementario 106, situados en los lados laterales largos del panel 101. El núcleo también está conectado integralmente con un segundo par de bordes opuestos, en particular un tercer borde 107 y un cuarto borde 108 complementario, situados en los lados cortos del panel 101 en esta realización ejemplar. La capa decorativa cubre el lado superior 103 y uno o más bordes laterales 105, 106, 107, 108 del núcleo 102 al menos parcialmente.
La Figura 8 es una vista en sección transversal indicada por la sección A-A en la Figura 7. En esta sección transversal, se muestra en detalle la forma del primer borde 105 y el segundo borde 106 complementarios. El primer borde 105 comprende una lengüeta 109 dirigida hacia un lado que está conectada integralmente al núcleo 102. Por medio de la línea discontinua vertical se visualiza el borde entre la lengüeta 109 dirigida hacia un lado y el núcleo 102. Una zona delantera 109a de la lengüeta 109 dirigida hacia un lado está provista de una superficie inferior redondeada 110. Un extremo exterior de la superficie inferior redondeada 110 se une a una superficie 111 de bloqueo inclinada. Un extremo opuesto de la superficie inferior redondeada 110 se une a una superficie 112 de apoyo que forma parte de una zona trasera 109b de la lengüeta 109 dirigida hacia un lado. El segundo borde 106 del panel 101 comprende un labio superior 113 y un labio inferior 114 que definen un rebaje 115. Ambos labios 113, 114 están conectados integralmente al núcleo 102. Por medio de la línea discontinua vertical se visualiza el borde entre los labios 113, 114 y el núcleo. Como se muestra en la Figura 8, el ancho del labio superior 113 es sustancialmente más pequeño que el ancho del labio inferior 114. El rebaje 115 tiene una forma que es complementaria a la forma de la lengüeta 109 dirigida hacia un lado. Más en particular, una superficie superior 116 de una zona trasera 114a del labio inferior 114 tiene una forma redondeada (complementaria), configurada para actuar conjuntamente con la zona delantera redondeada 109a de la lengüeta 109 dirigida hacia un lado, mientras que una zona delantera 114b del labio inferior 114 está provista de un resalto 117 que sobresale hacia arriba, configurado para actuar conjuntamente con la superficie 112 de apoyo de la lengüeta 109 dirigida hacia un lado. Una superficie inferior 118 del labio superior 113 está inclinada y corresponde a la superficie 111 de bloqueo de la lengüeta 109 dirigida hacia un lado. Bloquear en el primer borde 105 y el segundo borde 106 de paneles 101 adyacentes mediante la inserción de la lengüeta 109 dirigida hacia un lado de un panel 101 a acoplar en el rebaje 115, en donde dicho panel 101 se sostiene inicialmente en una posición inclinada. Después de la inserción de la lengüeta 109 dirigida hacia un lado en el rebaje, el panel 101 que se va a acoplar se girará (inclinará) en dirección hacia abajo en torno a un eje paralelo al primer borde 105 hasta que ambos paneles 101 estén colocados en el mismo plano, generalmente horizontal, en donde la superficie 111 de bloqueo de la lengüeta 9 dirigida hacia un lado se acoplará con la superficie 118 de bloqueo del labio superior, y en donde al menos una parte delantera inferior se aloja sustancialmente de forma ajustada en el rebaje 115, y en donde la superficie 112 de apoyo está soportada
por el resalto 117. El bloqueo en el primer borde 105 y el segundo borde 106 conduce al bloqueo de los paneles 101 conectados tanto en dirección horizontal como en dirección vertical. El principio de bloqueo de inclinación hacia abajo del primer y segundo bordes 105, 106 es un principio de bloqueo relativamente fácil que facilita enormemente el acoplamiento mutuo de los paneles en estos bordes 105, 106.
La Figura 9 es una vista en sección transversal indicada por la sección B-B en la Figura 7. En esta sección transversal, se muestran en detalle la forma del tercer borde 107 y el segundo borde 108 complementarios. El tercer borde 107 comprende una lengüeta 119 dirigida hacia arriba, un flanco 120 dirigido hacia arriba y una ranura 121 dirigida hacia arriba formada entre la lengüeta 119 dirigida hacia arriba y el flanco 120 dirigido hacia arriba. La lengüeta 119 dirigida hacia arriba está conectada al núcleo 102 por medio de un puente 122 , que es preferiblemente elástico hasta cierto punto. Un lado 119a de la lengüeta 119 dirigida hacia arriba que mira hacia el flanco 120 dirigido hacia arriba se extiende en la dirección de la normal N1 al lado superior 103 del núcleo 102. La tangente R1 y la normal N1 al lado superior 103 del núcleo 102 están dirigidas una hacia la otra (orientación convergente), en donde el ángulo delimitado por R1 y N1 está preferentemente entre 0 y 10 grados en esta realización ejemplar. Debido a la orientación convergente del flanco 120 dirigido hacia arriba y el lado 119a de la lengüeta 119 dirigida hacia arriba que mira hacia el flanco 120 dirigido hacia arriba, la ranura 122 dirigida hacia arriba es una ranura cerrada, a la que solo puede acceder una contraparte complementaria mediante la deformación de la lengüeta 119 dirigida hacia arriba y/o el puente 122. Otro lado 119b de la lengüeta 119 dirigida hacia arriba que mira hacia el flanco 120 dirigido hacia arriba forma o puede formar un borde de alineación que facilita la realización de un acoplamiento a un panel de suelo adyacente 101. Como se muestra, este lado 119b que funciona como borde de alineación está dirigido lejos de la normal N1 al lado superior 103 del núcleo 102. Sin embargo, un lado superior 119d de la lengüeta 119 dirigida hacia arriba se extiende en la dirección de la normal N1 al lado superior 103 del núcleo 102, y discurre inclinándose hacia abajo en la dirección del lado 119e de la lengüeta 119 dirigida hacia arriba de espaldas al flanco 120 dirigido hacia arriba. Este achaflanado ofrece la opción de dar al cuarto borde complementario 108 una forma más robusta y por lo tanto más resistente. Una parte del lado 119e de la lengüeta 119 dirigida hacia arriba que da la espalda al flanco 120 dirigido hacia arriba está orientada sustancialmente verticalmente y además está provista de una protuberancia 123 dirigida hacia fuera. Una parte inferior 120a del flanco 120 dirigido hacia arriba está orientada en diagonal, mientras que una parte superior 120b del flanco 120 dirigido hacia arriba se muestra sustancialmente vertical y forma una superficie de tope para el cuarto borde 108. Entre la parte inclinada 120a y la parte sustancialmente vertical 120b del flanco dirigido hacia arriba se proporciona un elemento de acoplamiento adicional, en particular una protuberancia 124 adicional. Una parte 121 a de pared inferior de la ranura 121 dirigida hacia arriba está orientada sustancialmente horizontalmente en esta realización ejemplar. El cuarto borde 108 es sustancialmente complementario al tercer borde 107. El cuarto borde 108 comprende una lengüeta 125 dirigida hacia abajo, un flanco 126 dirigido hacia abajo y una ranura 127 dirigida hacia abajo formada entre la lengüeta 125 dirigida hacia abajo y el flanco 126 dirigido hacia abajo. La lengüeta 125 dirigida hacia abajo está conectada al núcleo 102 por medio de un puente 128, que preferiblemente es elástico hasta cierto punto. Un lado 125a de la lengüeta 125 dirigida hacia abajo que mira hacia el flanco 126 dirigido hacia abajo se encuentra en la dirección de la normal N2 al lado inferior 104 del núcleo 102. Esto significa que una tangente R2 al lado 125a de la lengüeta 125 dirigida hacia abajo y la normal al lado inferior 104 del núcleo 102 convergen mutuamente, en donde el ángulo delimitado por R2 y N2 es preferiblemente de entre 0 y 10 grados en esta realización ejemplar. Más preferiblemente, la inclinación de R1 es idéntica a la inclinación de R2; por lo tanto, R1 y R2 son preferiblemente paralelas. Debido a la orientación convergente del flanco 126 dirigido hacia abajo y el lado 125a de la lengüeta 125 dirigida hacia abajo que mira hacia el flanco 126 dirigido hacia abajo, la ranura 127 dirigida hacia abajo es una ranura cerrada, que solo es accesible para la lengüeta 119 dirigida hacia arriba de un panel 101 adyacente por deformación de la lengüeta 125 dirigida hacia abajo y/o del puente 128, como resultado de lo cual la entrada de la ranura dirigida hacia abajo puede ensancharse (temporalmente). Un lado 125b de la lengüeta 125 dirigida hacia abajo que se aleja del flanco 126 dirigido hacia abajo está orientado en diagonal, pero tiene una orientación más plana que el lado complementario 120a del flanco 120 dirigido hacia arriba, por lo que se formará un hueco (espacio de aire) en la posición acoplada, que generalmente facilitará el acoplamiento entre dos paneles 101 de suelo. El lado inclinado 125b de la lengüeta 125 dirigida hacia abajo también funciona como borde de alineación con el propósito de facilitar aún más el acoplamiento entre dos paneles 101 de suelo. Otro lado 125c que da la espalda al flanco 126 dirigido hacia abajo adopta una forma sustancialmente vertical, aunque está provisto de una pequeña cavidad 129 configurada para actuar conjuntamente con la protuberancia 124 adicional de otro panel 101. Una parte superior del lado 125c que da la espalda al flanco 126 dirigido hacia abajo forma una superficie de tope complementaria para la superficie 120b de tope del flanco 120 dirigido hacia arriba (de un panel de suelo adyacente). El flanco 126 dirigido hacia abajo está orientado sustancialmente verticalmente y está provisto de un rebaje 130 adaptado para recibir la protuberancia 123 dirigida hacia fuera de la lengüeta 119 dirigida hacia arriba (de un panel de suelo adyacente).
Listado de designaciones
1 elemento de cubrición de áreas
2 núcleo portante en forma de lámina
3 capa decorativa - película impresa
4 capa protectora
lado superior
lado inferior
primera cara lateral
segunda cara lateral
capa de adhesivo
capa de agente de unión
capa de sustancia adhesiva
Claims (23)
1. Elemento (1) de cubrición de áreas que comprende al menos un núcleo portante (2) en forma de lámina, al menos una capa protectora (4) y una capa decorativa (3) dispuesta entre el núcleo portante (2) en forma de lámina y la al menos una capa protectora (4), consistiendo el núcleo portante (2) en forma de lámina en un material portante resistente de soporte de carga y que tiene al menos un lado superior (5) y un lado inferior (6) dispuesto frente al lado superior (5) y también al menos una primera y segunda caras laterales (7, 8), dispuestas una frente a otra y que unen respectivamente el lado superior y el lado inferior (5, 6), en donde
la capa decorativa (3) está formada por una película impresa, que está firmemente conectada al núcleo portante (2), cubriendo la película impresa (3) al menos parcialmente al menos el lado superior (5) del núcleo portante (2) en forma de lámina, y en donde
la capa protectora (4) cubre toda la superficie al menos de la película impresa conectada al núcleo portante (2),
caracterizado por que la película impresa (3) también cubre las caras laterales primera y segunda (7, 8) sustancialmente completas del núcleo portante (2) en forma de lámina, hacia el lado inferior del núcleo portante (2).
2. Elemento (1) de cubrición de áreas según la reivindicación 1, caracterizado por que la película impresa (3) cubre al menos parcialmente, preferiblemente completamente, el lado inferior (6) del núcleo portante (2) en forma de lámina.
3. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la película impresa (3) se extiende además al menos parcialmente sobre las caras laterales tercera y cuarta dispuestas de forma opuesta del núcleo portante (2) en forma de lámina.
4. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la capa protectora (4) está formada por un recubrimiento superficial.
5. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la capa protectora (4) está formada por una capa útil transparente, en particular una película protectora transparente, que preferiblemente se une adhesivamente a la película impresa (3) por medio de al menos una capa de sustancia adhesiva (11 ).
6. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el material portante del núcleo portante (2) en forma de lámina comprende una madera, un material de madera, un plástico, un material compuesto de plástico, un material compuesto de plástico mineral o un material mineral.
7. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la película impresa (3) es una película impresa mediante impresión digital.
8. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la película impresa (3) está producida de un plástico, en particular de un polímero termoplástico.
9. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la película impresa (3) está unida adhesivamente al núcleo portante (2) en forma de lámina, estando dispuesta al menos una capa de adhesivo (9) entre la película impresa (3) y el núcleo portante (2) en forma de lámina, en donde , preferiblemente, además, al menos una capa de agente (10) de unión está dispuesta entre el núcleo portante (2) en forma de lámina y la capa de adhesivo (9) y/o entre la capa de adhesivo (9) y la película impresa (3).
10. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones precedentes, en el que el núcleo portante (2) en forma de lámina tiene un espesor de entre 2 y 25 mm, en particular un espesor de entre 10 y 20 mm.
11. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones precedentes, en el que el núcleo portante (2) está provisto de al menos un primer perfil de acoplamiento configurado para actuar conjuntamente con un segundo perfil de acoplamiento de un elemento (1 ) de cubrición de áreas adyacente, en donde, preferiblemente, al menos un primer perfil de acoplamiento está situado en una primera superficie lateral y/o una segunda superficie lateral del núcleo portante.
12. Elemento (1) de cubrición de áreas según la reivindicación 11, en el que al menos un primer perfil de acoplamiento está situado en una tercera cara lateral y/o una cuarta cara lateral del núcleo portante.
13. Elemento (1) de cubrición de áreas según la reivindicación 12, en el que la primera cara lateral y la segunda cara lateral del núcleo portante (2) están libres de perfiles de acoplamiento.
14. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones 11-12, en el que cada cara lateral del núcleo portante (2) está provista de un perfil de acoplamiento, en donde preferiblemente en caras laterales opuestas del núcleo portante (2) se sitúan perfiles de acoplamiento complementarios.
15. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones 11 a 14, en el que un primer perfil de
acoplamiento y un segundo perfil de acoplamiento complementario están situados en caras laterales opuestas del núcleo portante.
16. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones 11 a 15, en el que un primer perfil de acoplamiento y un segundo perfil de acoplamiento complementario están situados en la primera cara lateral y la segunda cara lateral del núcleo portante (2), y en donde un tercer perfil de acoplamiento y un cuarto perfil de acoplamiento complementario están situados en la tercera cara lateral y la cuarta cara lateral del núcleo portante (2).
17. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones 11 a 16, en donde al menos un perfil de acoplamiento está formado al menos parcialmente por una lengüeta o pasador.
18. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones 11 a 17, en donde al menos un perfil de acoplamiento está formado al menos parcialmente por una ranura o rebaje.
19. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones 11 a 18, en donde al menos un par de perfiles de acoplamiento complementarios está configurado para trabar al menos dos elementos (1 ) de cubrición de áreas adyacentes, de modo que los elementos (1 ) de cubrición de áreas estén bloqueados en una dirección horizontal, paralela a un plano definido por los elementos de cubrición de áreas, y una dirección vertical, perpendicular a dicho plano definido por los elementos de cubrición de áreas.
20. Elemento (1) de cubrición de áreas según una de las reivindicaciones 11 a 19, en donde al menos una cara lateral del núcleo portante (2) comprende una pluralidad de perfiles de acoplamiento, en donde al menos dos de estos perfiles de acoplamiento son o bien idénticos o se distinguen entre sí.
21. Método para producir un elemento (1) de cubrición de áreas, en el que al menos una capa decorativa (3) que está formada por una película impresa se aplica a un núcleo portante (2) en forma de lámina de un material portante resistente de soporte de carga, disponiéndose con este propósito la película impresa (3) sobre el núcleo portante (2) en forma de lámina de tal manera que al menos un lado superior (5) del núcleo portante (2) en forma de lámina esté cubierto al menos parcialmente por la película impresa (3) y conectándose firmemente la película impresa (3) al núcleo portante (2) y aplicándose posteriormente al menos una capa protectora (4) de tal manera que al menos la película impresa (3) conectada al núcleo portante (2) esté cubierta en toda su superficie por la capa protectora (4),caracterizado por que también al menos una primera y segunda caras laterales (7, 8) del núcleo portante (2) en forma de lámina están cubiertas al menos parcialmente por la película impresa (3).
22. Método según la reivindicación 21, caracterizado por que la película impresa (3) se une adhesivamente al menos en el lado superior (5) y la primera y segunda caras laterales (7, 8) del núcleo portante (2) en forma de lámina, aplicándose con este propósito una capa de adhesivo (10) al menos al lado superior (5) y la primera y segunda caras laterales (7, 8) del núcleo portante (2) en forma de lámina antes de la aplicación de la película impresa (3).
23. Método según la reivindicación 21 ó 22, caracterizado por que el núcleo portante (2) en forma de lámina se envuelve con la película impresa (3), disponiéndose con este propósito la película impresa (3) sobre el núcleo portante (2) en forma de lámina de tal manera que no sólo el lado superior (5) y las caras laterales primera y segunda (7, 8), sino también un lado inferior (6) del núcleo portante (2) en forma de lámina, estén completamente cubiertos por la película impresa (3).
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