ES2918511T3 - Baldosa central de espuma densificada o baldosa de material compuesto de plástico con línea de lechada de imitación - Google Patents

Baldosa central de espuma densificada o baldosa de material compuesto de plástico con línea de lechada de imitación Download PDF

Info

Publication number
ES2918511T3
ES2918511T3 ES17843006T ES17843006T ES2918511T3 ES 2918511 T3 ES2918511 T3 ES 2918511T3 ES 17843006 T ES17843006 T ES 17843006T ES 17843006 T ES17843006 T ES 17843006T ES 2918511 T3 ES2918511 T3 ES 2918511T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
tile
layer
exposed portion
millimeters
pvc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES17843006T
Other languages
English (en)
Inventor
Michele Alfieri
Stephen Courey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Quickstyle Ind Inc
Quickstyle Industries Inc
Original Assignee
Quickstyle Ind Inc
Quickstyle Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quickstyle Ind Inc, Quickstyle Industries Inc filed Critical Quickstyle Ind Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2918511T3 publication Critical patent/ES2918511T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02005—Construction of joints, e.g. dividing strips
    • E04F15/02033—Joints with beveled or recessed upper edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/047—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/263—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer having non-uniform thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/32—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed at least two layers being foamed and next to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/002—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising natural stone or artificial stone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/042—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/046—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/102—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of fibrous or chipped materials, e.g. bonded with synthetic resins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/04—4 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/05—5 or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/44—Number of layers variable across the laminate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B32B2255/102—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer synthetic resin or rubber layer being a foamed layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/026—Wood layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0221—Vinyl resin
    • B32B2266/0235—Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B32B2307/4023—Coloured on the layer surface, e.g. ink
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/414—Translucent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/538—Roughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/584—Scratch resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/72—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/04—Tiles for floors or walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04F2201/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with a continuous tongue or groove
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/04—Other details of tongues or grooves
    • E04F2201/043—Other details of tongues or grooves with tongues and grooves being formed by projecting or recessed parts of the panel layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

Un mosaico de pisos que tiene una pluralidad de lados y que comprende al menos una capa superior, una capa de núcleo y una porción expuesta que se extiende hacia afuera a lo largo de un lado del mosaico con una superficie texturizada que imita una línea de lechada. La capa superior del mosaico puede incluir una superficie superior definida por una capa de desgaste, una capa de cloruro de polivinilo (PVC) que tiene una densidad óptima y un tinte o colorante (s), y una capa decorativa. La capa central está hecha de un material de espuma densificado. La porción expuesta y la superficie texturizada se pueden formar en la capa de PVC debajo de la superficie superior del mosaico a una profundidad de entre aproximadamente 0.9 a 2 milímetros, o más, para extenderse a la capa central, y tendrá un ancho de generalmente entre 2 milímetros a 5 milímetros. El grosor general del mosaico preferiblemente varía de 4 a 8 milímetros. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Baldosa central de espuma densificada o baldosa de material compuesto de plástico con línea de lechada de imitación
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una baldosa, tal como una baldosa para revestimiento de suelos, hecha de materiales sintéticos y que tiene una apariencia de mármol, piedra, cerámica o madera real, y que ofrece una línea de lechada de aspecto altamente realista, pero de imitación, formada a lo largo de uno o más de sus lados. La baldosa de la invención comprende al menos una capa superior y una capa central, y durante el proceso de fabricación, al menos una porción de la capa superior se retira a lo largo de al menos un lado de la misma para definir una porción expuesta a lo largo del lado de la baldosa, que se extiende hacia afuera por debajo y lejos de la superficie superior de la baldosa. La parte expuesta de la baldosa comprende además una superficie texturizada para asemejarse mucho al aspecto y la sensación de una línea de lechada real, y puede incluir un colorante que se corresponda con el color general previsto para la baldosa resultante.
Descripción de la técnica relacionada
Durante la construcción de una casa, edificio u otra estructura, casi siempre habrá una superficie de suelo sin terminar, como una losa de hormigón, una subestructura de madera o similar, que necesita ser terminada para ofrecer una apariencia más atractiva y/o pulida. Lo mismo ocurre con la mayoría de las superficies de las paredes sin terminar. En muchos casos, las baldosas se utilizan para el acabado de una superficie de suelo o de pared, y las baldosas suelen ser de mármol o piedra auténticos, o, dependiendo de las limitaciones presupuestarias, de porcelana o cerámica. Tradicionalmente, estas baldosas se fijan a la losa del suelo o a la superficie de la pared sin terminar utilizando una mezcla similar a la del cemento, con una o más baldosas dispuestas muy cerca unas de otras, y dejando una pequeña separación entre los lados de las baldosas adyacentes. La formación de esta separación entre baldosas suele ser tediosa y requiere el uso de separadores para garantizar la uniformidad y la alineación de las baldosas. Además, esta separación se rellenará posteriormente con una mezcla de lechada como parte del proceso de instalación, que crea una "línea de lechada" alrededor de los lados de las baldosas. En general, el proceso de instalación de las baldosas y la creación de la línea de lechada implica una cantidad de tiempo significativa, que se suma a la mano de obra y al coste total del proyecto.
En los últimos años, los productos y baldosas para revestimiento de suelos se han fabricado con materiales sintéticos y se han configurado para imitar el aspecto de una baldosa de mármol, piedra o cerámica reales. Por ejemplo, se conocen productos de revestimiento de de suelos laminados y de vinilo, incluidos algunos que imitan el aspecto de la piedra, el mármol o las baldosas de cerámica reales. Estos productos para revestimiento de suelos crean una ilusión óptica o visual, de modo que la superficie de la baldosa parece una piedra, un mármol o una cerámica reales, o incluso un revestimiento de suelos de madera auténtico. Sin embargo, tradicionalmente, estos productos de revestimiento de suelos se fabrican de manera que se requiere que las baldosas individuales se instalen directamente una al lado de la otra, a menudo en relación de colindancia, aunque algunos de estos productos se instalan con una ligera separación entre ellos para facilitar la instalación en superficies de suelo irregulares. Aunque esta ligera separación puede ser observable y, en algunos casos, puede aparecer como una pequeña costura o incluso como una microranura, este tipo de baldosas conocidas no ofrecen ninguna estructura que represente o se asemeje al aspecto y la sensación de una línea de lechada real. Lo mismo ocurre con los productos de imitación de revestimiento de suelos existentes que tienen un mecanismo de interconexión para facilitar la instalación, como las estructuras de "lengüeta" y "ranura" dispuestas de forma correspondiente y formadas a lo largo de un lado de una baldosa. Además, se sabe que algunas planchas laminadas de revestimiento de suelo ofrecen una ilusión óptica de tener una línea de lechada, pero en realidad, las costuras de dichas planchas y/o baldosas son completamente planas y tienen líneas de lechada de imitación dibujadas y sombreadas en los bordes por un artista para dar la impresión de profundidad. También se hace referencia al documento WO 2016113378 A1 que se refiere a una baldosa que comprende una capa superior que define al menos parcialmente una superficie superior de la baldosa, dicha capa superior incluye una capa de cloruro de polivinilo (PVC) que tiene una primera densidad; una capa central rígida conectada a dicha capa superior, comprendiendo dicha capa central un material de espuma densificada, teniendo dicha capa central una segunda densidad. El documento US 2004 146695 A1 se refiere a baldosas para revestimiento de suelos resilientes que han sido cortadas, fresadas y grabadas mecánicamente de forma individual para dar la apariencia de tener líneas de lechada. El documento US 2015 159 379 A1 se refiere a un panel para suelos que incluye un sustrato y una capa superior dispuesta sobre el sustrato. La capa superior se compone de una impresión y de una capa termoplástica transparente con un espesor igual o inferior a 0,5 mm y situada por encima de dicha impresión. El panel del suelo, al menos en dos bordes opuestos, está provisto de un chaflán recto o curvo que se extiende por debajo del nivel global de la impresión.
Aunque existen tales productos o baldosas para revestimiento de suelos, se cree que ninguno ha presentado una capa de cloruro de polivinilo (PVC) que tenga una densidad óptima para que una parte de la misma pueda quedar expuesta durante el proceso de fabricación para formar una línea de lechada de imitación con un aspecto y sensación altamente realistas de una línea de lechada real. Además, se cree que ninguna de estas baldosas o productos para el revestimiento de suelo ha presentado una capa de cloruro de polivinilo (PVC) combinada con un colorante durante el proceso de fabricación para proporcionar una variedad de colores para la línea de lechada de imitación que coincidirá con el color general de la baldosa resultante o se corresponderá con él muy cercanamente.
Por consiguiente, sería beneficioso que un producto de baldosa o revestimiento de suelos fabricado con materiales sintéticos, como el cloruro de polivinilo (PVC), pero sin limitarse a él, se desarrollara para ofrecer tanto el aspecto como el tacto de una línea de lechada real, y también, para poder fabricarse en una variedad de colores y diseños diferentes, y además, que sea capaz de instalarse fácil y rápidamente.
Además, si se desarrollara cualquier producto mejorado para baldosas o revestimiento de suelos, también sería beneficioso que se pudiera fabricar con material(es) que fuera(n) lo suficientemente rígido(s) y duradero(s) para una amplia variedad de aplicaciones, y también capaces de ser formados fácilmente durante el proceso de fabricación para lograr una textura en porciones seleccionadas que coincida con el aspecto y la sensación de una línea de lechada real.
Sumario de la invención
La presente invención tiene por objeto presentar una solución a estas y otras necesidades que subsisten en este campo de la técnica. De acuerdo con la presente invención se proporciona una baldosa como se establece en la reivindicación 1 o 15. En las reivindicaciones dependientes se describen, entre otras cosas, otras formas de realización. La baldosa está destinada principalmente, pero no exclusivamente, a su uso en aplicaciones de revestimiento de suelos, que imitan el aspecto y el tacto de una superficie de baldosa real, como la piedra, la cerámica o el mármol, y similares, incluido el aspecto de los revestimientos de suelos de madera, y además, que está formada por material(es) que puede(n) hacerse en una variedad de colores y diseños diferentes. La presente invención se refiere específicamente a una baldosa que está estructurada para tener una línea de lechada de imitación, pero con un aspecto altamente realista y similar a una línea de lechada real, formada en o sustancialmente a lo largo de al menos un lado o borde de la baldosa. Además, la baldosa de la presente invención puede fabricarse en diferentes dimensiones de longitud y anchura variables, y también puede producirse en una variedad de formas tales como, pero no limitadas a, rectangulares, cuadradas, hexagonales u octogonales, y otras.
Como se desprende de la siguiente descripción, la baldosa de la presente invención comprende al menos una capa superior y una capa central. La capa superior es generalmente una capa hecha de un material compuesto de vinilo, incluyendo un polímero plástico sintético como, pero no limitado a, cloruro de polivinilo (PVC). En la mayoría de las realizaciones, la capa superior de la baldosa de la invención comprende al menos una capa de PVC. Sin embargo, en al menos una realización preferente, la capa superior comprende además una capa de desgaste y/o una capa decorativa. Además, la capa superior de la baldosa, y particularmente la capa de desgaste en dichas una o más realizaciones, se forma para tener un espesor seleccionado dependiendo del uso previsto de la baldosa, como residencial, contrato ligero, comercial pesado, u otro tipo de uso. Además, la densidad del material de la capa de cloruro de polivinilo (PVC) es tal que la(s) baldosa(s) de la invención (s) puede(n) ser fácilmente modificada(s) durante el proceso de fabricación para lograr el efecto deseado de ofrecer una línea de lechada de aspecto altamente realista cuando se ve por una persona de pie en o cerca de la superficie del suelo, como 1,5 a 1,8 metros de distancia o más. Además, durante el proceso de fabricación, la superficie superior de la baldosa, definida por la capa superior y, específicamente, por la capa de desgaste en una o más realizaciones, puede ser prensada o modificada de otro modo para lograr una variedad de superficies texturizadas en la misma, que ayudan a proporcionar a la baldosa una apariencia de mármol real, piedra, cerámica o de una superficie de madera real u otras texturas naturales.
La capa central de la baldosa de la invención puede estar formada por un material de "espuma densificada". Más concretamente, la capa central comprende preferentemente un material de espuma densificada, como por ejemplo, pero sin limitarse a ello, un material compuesto de plástico de madera ("WPC"), y además, será preferentemente impermeable. Además, la composición del material y el intervalo de densidad de la espuma densificada garantizan que la capa central, y por consiguiente la(s) baldosa(s), sea(n) lo suficientemente rígida(s) y duradera(s) para aplicaciones de revestimiento de suelos. Además, la capa central puede tener una textura suave y puede comprender una o más subcapas que sirven como capa inferior o barrera acústica. Estas subcapas pueden estar hechas de otros materiales como, por ejemplo, chapa laminada, corcho, espuma o acetato de etil-vinilo.
La baldosa de la invención también comprende una porción expuesta que se extiende hacia afuera y a lo largo de la longitud de al menos un lado de la baldosa. La porción expuesta está asociada a una pared lateral y define un hueco que preferentemente se extiende de manera uniforme y sustancial a lo largo del lado de la baldosa. La parte expuesta comprende además una superficie texturizada estructurada para simular de cerca la apariencia de una línea de lechada real. Como se ilustra en varias de las Figuras, la porción expuesta se forma a lo largo de al menos un lado de la baldosa de la invención, pero en otras realizaciones, puede estar dispuesta a lo largo de más de un lado o incluso a lo largo de todos los lados de la baldosa. Esta parte expuesta se forma preferentemente en la baldosa durante el proceso de fabricación, en lugar de durante la instalación. Durante el proceso de fabricación, una herramienta, como por ejemplo, pero no limitado a un cuchillo, cuchilla(s) de corte y similares, puede ser configurado y utilizado para eliminar una porción de la superficie superior de la baldosa de manera uniforme a lo largo de al menos un lado seleccionado de la misma, y expondrá al menos una porción de la capa superior de la baldosa, y en algunas realizaciones puede exponer una porción de la capa central. Además, el cuchillo, la(s) cuchilla(s) de corte u otra herramienta también puede modificar la parte expuesta, por ejemplo, cortándola y/o perfilándola aún más para proporcionar el aspecto texturizado que simula el aspecto y la sensación de una línea de lechada real.
Otras características de la baldosa de la presente invención incluyen un mecanismo de interconexión formado en al menos un lado de la baldosa para facilitar la instalación. Por ejemplo, el mecanismo de interconexión puede comprender una "lengüeta" formada a lo largo de un lado de una baldosa, y una "ranura" formada a lo largo de un lado de una baldosa diferente, y que están estructuradas de forma cooperativa para ser interconectadas de forma acoplada con el fin de unir dos baldosas diferentes a lo largo de sus lados correspondientemente dispuestos. Además, el lado de la "lengüeta" y/o el lado de la "ranura" pueden estar configurados para alojar la parte expuesta que define un hueco a lo largo de un lado o borde de la baldosa.
Otras características de la baldosa de la presente invención incluyen un bisel que comprende un borde inclinado, formado en el o los lados de la baldosa, y específicamente, adyacente a la porción expuesta de la baldosa y la superficie texturizada. La pared lateral asociada a la porción expuesta puede incluir el bisel en una porción superior de la misma, y en general, el bisel ayuda a simular más estrechamente el aspecto y la sensación de una línea de lechada real. El bisel puede formarse en una variedad de tamaños, pero en una realización, el ángulo de inclinación del bisel, con respecto a la superficie superior de la baldosa, estará en un intervalo entre aproximadamente 30° a aproximadamente 90° aunque en una realización ilustrada, este ángulo estará más cerca de aproximadamente 12°. En general, en las realizaciones que tienen un bisel, la anchura prevista de la línea de lechada simulada resultante será un factor para determinar la pendiente de un ángulo de inclinación correspondiente. Por ejemplo, un ángulo de inclinación más pronunciado puede corresponder a una línea de lechada que tenga una anchura menor, mientras que un ángulo de inclinación menos pronunciado puede corresponder a una línea de lechada que tenga una anchura mayor. Alternativamente, el bisel puede tener una estructura modificada, como un descenso en dos etapas desde la superficie superior de la baldosa hasta la parte expuesta y la superficie texturizada que simula una línea de lechada. En otra realización, el bisel puede comprender un "micro" bisel.
Un objeto principal de la presente invención es proporcionar una baldosa adecuada para su uso como superficie para revestimiento de suelos, que está hecha de materiales sintéticos y que imita estrechamente el aspecto de la piedra real, el mármol, la cerámica o incluso el revestimiento de suelos de madera, pero que también ofrece una línea de lechada de imitación con un aspecto altamente realista y una sensación similar a la de una línea de lechada real.
Otro objeto principal de la presente invención es proporcionar una baldosa de la invención hecha de material(es) sintético(s) que pueda ser fácilmente formada durante el proceso de fabricación para definir una porción expuesta que incluya una brecha sustancialmente o completamente a lo largo de un lado seleccionado de la misma y que pueda ser fácilmente perfilada para lograr una superficie de textura en la misma que se acerque a la apariencia y sensación de una línea de lechada real.
Otro objeto principal de la presente invención es proporcionar una baldosa con una línea de lechada de aspecto altamente realista y, sin embargo, de imitación, que también puede fabricarse en una variedad de colores para ofrecer una estrecha coincidencia y consistencia de color en relación con el color general de la baldosa resultante, lo que no se ha logrado antes en ningún producto existente.
Una ventaja de la baldosa de la presente invención, al menos en algunas realizaciones, es que el/los material/es utilizado/s para su fabricación es/son suficientemente rígido/s y duradero/s para una amplia variedad de aplicaciones, y también es/son impermeable/s.
Una característica de la baldosa de la presente invención es que hay un mecanismo de interconexión formado a lo largo de al menos un borde o más de la misma que facilita el proceso de montaje e instalación.
Otra ventaja de la baldosa de la presente invención es que los materiales utilizados para fabricarla son capaces de asumir una variedad de formas, colores y/o diseños diferentes.
Estos y otros objetos, características y ventajas de la presente invención quedarán más claros cuando se tomen en consideración los dibujos así como la descripción detallada.
Breve descripción de los dibujos
Para una comprensión más completa de la naturaleza de la presente invención, debe hacerse referencia a la siguiente descripción detallada, tomada en relación con los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una vista en sección transversal de una baldosa de acuerdo con la presente invención que comprende una capa superior y una capa central, y que ilustra una porción expuesta formada en la capa superior.
La figura 2 es también una vista en sección transversal de una baldosa de acuerdo con la presente invención que comprende una capa superior y una capa central similar a la de la figura 1, pero ilustrando que la capa superior incluye tanto una capa de cloruro de polivinilo (PVC) como una capa de desgaste.
La figura 3 es también una vista en sección transversal de una baldosa de acuerdo con la presente invención que comprende una capa superior y una capa central similar a la de la figura 1, pero ilustrando que la capa superior incluye una capa de cloruro de polivinilo (PVC), una capa decorativa y una capa de desgaste.
La figura 4 es también una vista en sección transversal de una baldosa de acuerdo con la presente invención que comprende una capa superior y una capa central similar a la de la figura 2, incluyendo la capa superior que tiene una capa de cloruro de polivinilo (PVC) y una capa de desgaste, pero ilustrando la porción expuesta formada en la capa central.
La figura 5 es también una vista en sección transversal de una baldosa de acuerdo con la presente invención que comprende una capa superior y una capa central similar a la de la figura 3, incluyendo la capa superior que tiene una capa de cloruro de polivinilo (PVC), una capa decorativa y una capa de desgaste, pero ilustrando la porción expuesta formada en la capa central.
La figura 6 es también una vista en sección transversal de una baldosa según la presente invención, pero que ilustra una realización preferente de la capa superior y la porción expuesta, así como una capa central y un mecanismo de interconexión.
La figura 7-A es también una vista en sección transversal de una baldosa según la presente invención en otra realización preferente que comprende al menos una capa superior que incluye una capa de cloruro de polivinilo (PVC), y una capa central, y también un mecanismo de interconexión, e ilustra una porción expuesta que tiene una línea de imitación de lechada formada en la capa de PVC.
La figura 7-B es también una vista en sección transversal de una baldosa según la presente invención en otra realización que comprende al menos una capa superior, y una capa central, junto con un mecanismo de interconexión, e ilustra una porción expuesta que tiene una línea de imitación de lechada formada en la capa central.
La figura 8 es una vista en perspectiva de la realización de la invención mostrada en la figura 1 que comprende una capa superior y una capa central.
La figura 9 es también una vista en perspectiva de la invención similar a la de la figura 1, pero que ilustra otra realización en la que la baldosa comprende una capa superior que incluye una capa de desgaste, una capa decorativa y una capa de cloruro de polivinilo (PVC), así como una capa central, y además, muestra la parte expuesta formada con la mayor parte de la capa superior eliminada para ser dispuesta en la capa de PVC. La figura 10 es también una vista en perspectiva de la invención similar a la de la figura 1 pero que ilustra la realización en la que la baldosa comprende una capa superior que incluye una capa de desgaste, una capa decorativa y una capa de cloruro de polivinilo (PVC), y además, muestra la porción expuesta que tiene una línea de imitación de lechada formada en la capa central.
La figura 11 es una vista en perspectiva en despiece de la realización representada en la figura 9.
La figura 12 es una vista en sección transversal de una realización según la presente invención que tiene un bisel formado en la capa superior.
La figura 13 es una vista en sección transversal de una realización alternativa según la presente invención que tiene un bisel formado en la capa central.
La figura 14 es una vista en sección transversal de otra realización según la presente invención que tiene un microbisel formado en una capa superior.
La figura 15-A es una vista en planta de una realización preferente según la presente invención que muestra una baldosa que comprende una superficie expuesta con una línea de imitación de lechada formada en todos sus lados.
La figura 15-B es una vista en planta de varias baldosas, cada una de ellas similar a la representada en la figura 15-A con una porción expuesta y una línea de imitación de lechada formada en todos sus lados, interconectadas entre sí para crear un revestimiento de suelo o pared.
La figura 16-A es una vista en planta de otra realización preferente según la presente invención que muestra una baldosa que comprende una superficie expuesta con una línea de imitación de lechada formada en dos de sus lados.
La figura 16-B es una vista en planta de varias baldosas, cada una de ellas similar a la baldosa representada en la figura 16-A con una porción expuesta y una línea de lechada de imitación formada en dos de sus lados, interconectadas entre sí para crear un revestimiento de suelo o pared.
La figura 17-A es una vista en planta de otra realización preferente según la presente invención que muestra una baldosa que comprende una línea de imitación de lechada formada en dos lados adyacentes.
La figura 17-B es una vista en planta de otra realización preferente según la presente invención que muestra una pluralidad de baldosas interconectadas que comprenden cada una una línea de imitación de lechada formada en dos lados adyacentes.
Los números de referencia semejantes se refieren a partes semejantes en las diversas vistas de los dibujos.
Descripción detallada de la invención en términos de preferencia
Realizaciones
La presente invención se refiere a una baldosa 1, como una baldosa para revestimiento de suelos, hecha de materiales sintéticos y que imita el aspecto y el tacto de la piedra real, el mármol, la cerámica, la madera u otros materiales, pero que además está estructurada para ofrecer una línea de lechada simulada, con un aspecto y tacto muy realistas, en o a lo largo de al menos un lado o borde de la baldosa 1. Aunque la baldosa 1 de la presente invención es particularmente adecuada para su uso como baldosa de revestimiento de suelos, también puede utilizarse fácilmente en superficies de pared o en una variedad de otras aplicaciones, y no debe considerarse limitada únicamente a las aplicaciones de revestimiento de suelos.
En términos generales, la baldosa 1 de la presente invención comprende una sección superior o de más arriba, una sección inferior o central, y una pluralidad de lados. Por ejemplo, y con referencia a las figuras 1 y 8, la sección superior o de más arriba puede estar definida por una capa superior 20, y la sección inferior o central puede estar definida por una capa central 30.
Como se muestra en la figura 1, la capa superior 20 comprende una primera superficie 22 que define al menos parcialmente una superficie superior 10 de la baldosa 1, así como una superficie inferior o segunda superficie 24. La capa central 30 comprende una superficie superior o tercera 32 adherida o conectada de otro modo a la superficie inferior o segunda superficie 24 de la capa superior 20, con el fin de unir la capa superior 20 y la capa central 30. La capa central 30 también comprende una cuarta superficie 34 que generalmente define la superficie inferior 12 de la baldosa 1, que se adherirá a una losa de hormigón inacabada o a otra superficie del suelo de un edificio. En algunas realizaciones, sin embargo, la capa central 30 puede incluir subcapas, como un material de insonorización o de otro tipo.
La baldosa 1 de la presente invención puede estar formada en parte por un material vinílico o un material compuesto de vinilo, y puede denominarse baldosa compuesta de vinilo (VCT). Aunque la parte superior puede estar hecha de diversos materiales, se prefiere el material de vinilo por varias razones, entre ellas la capacidad de ofrecer un producto de calidad a un precio asequible. La capa superior 20 estará formada en su totalidad, o al menos en parte, por un compuesto de vinilo o un polímero plástico sintético como el cloruro de polivinilo (PVC). Además, y como se describe con más detalle en el presente documento, la capa superior 20 incluirá en la mayoría de las realizaciones una capa de cloruro de polivinilo (PVC), como un PVC plastificado que se mezcla con un tinte o colorante(s), y que tiene una densidad óptima para permitir que se forme fácilmente y de forma consistente una línea de lechada de aspecto realista.
Con referencia ahora a las Figuras 2 a 7-B, y 9 - 11, en algunas realizaciones la capa superior 20 comprenderá capas adicionales. Por ejemplo, y como se muestra en las figuras 2 y 4, la capa superior 20 se ilustra como comprendiendo una capa de desgaste 50 y una capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40. En estas y otras realizaciones, la capa de desgaste 50 incluye una superficie superior 52 que coincide total o parcialmente con la superficie superior 10 de la baldosa. La capa de desgaste 50 puede variar en espesor según su uso previsto, como por ejemplo residencial, contrato ligero, comercial pesado u otro tipo de uso. La capa de desgaste 50 se formará preferentemente durante el proceso de fabricación para incluir una o más características de diseño, como una textura con alguna ondulación para imitar el aspecto y el tacto de la piedra o el mármol reales o una textura que tenga ranuras y/u otras impresiones para imitar el aspecto y el tacto de, por ejemplo, una pieza de madera real. En las realizaciones mostradas en las figuras 2 y 4, la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 está generalmente dispuesta entre la capa de desgaste 50 y la capa central 30. Por ejemplo, la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 puede estar conectada en su superficie superior 42 mediante adhesivos y/o prensado a una superficie inferior 54 de la capa de desgaste 50, y conectada de forma similar en su superficie inferior 44 a una superficie superior 32 de la capa central 30. La capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 puede comprender un material de polímero plástico sintético como el cloruro de polivinilo (PVC) o puede estar hecha de otros materiales o incluirlos. Sin embargo, dado que incluye cloruro de polivinilo (PVC), en el presente documento se denominará capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40. En las realizaciones preferentes, la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 tiene una densidad que oscila entre unos 2.000 kg/m3 y unos 2.400 kg/m3.
Con referencia ahora a las Figuras 3, 5, 6, 7-A y 7-B, y a las Figuras 9-11, la capa superior 20 de la baldosa de la invención 1 puede comprender una capa de desgaste 50, una capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 y también una capa decorativa 60. La capa decorativa 60 puede comprender una película o lámina que puede estar hecha de una variedad de materiales tales como, pero no limitado a, cloruro de polivinilo (PVC). La capa decorativa 60 también comprenderá preferentemente una o más características de diseño que ayuden a proporcionar un aspecto auténtico de un material seleccionado, como piedra real, mármol real, cerámica, madera u otra superficie. Por ejemplo, la capa decorativa 60 puede comprender una película que tenga características decorativas que correspondan al aspecto y colorido de una veta de madera natural o de una plancha de revestimiento de suelos de madera. En las realizaciones de las figuras 3, 5 a 7B, y 9 - 11, la capa decorativa 60 está dispuesta en relación de interconexión entre la capa de desgaste 50 y la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40. Estas capas pueden estar conectadas o interconectadas adhesivamente por una' variedad de adhesivos conocidos en el arte, tales como, pero no limitados al pegamento. Por ejemplo, y como puede apreciarse en las figuras 9 y 11, la capa decorativa 60 incluye una superficie superior 62 conectada a la superficie inferior 54 de la capa de desgaste 50, y también, una superficie inferior 64 conectada a la superficie superior 42 de la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40. Además, la capa de desgaste 50 puede estar hecha de manera que tenga una apariencia sustancialmente translúcida o transparente. Cuando la capa de desgaste 50 está hecha de un material translúcido o transparente, permite que las características del diseño que lleva la capa decorativa 60 se vean fácilmente a través de ella. En una o más realizaciones, se puede aplicar un revestimiento de otro material a la superficie superior 10 de la capa de desgaste 50. A modo de ejemplo, este revestimiento puede comprender una resina etoxilina (RE) o un material de poliuretano (PU), que puede curarse mediante un proceso de iluminación y calentamiento ultravioleta (UV). Sin embargo, está dentro del ámbito de esta invención proporcionar una baldosa 1 con o sin la capa decorativa 60.
Además, está dentro del ámbito de la presente invención proporcionar una baldosa 1 que comprenda propiedades de impermeabilización. De este modo, los materiales de las diferentes capas de la capa superior 20, así como de la capa central 20, pueden comprender todos ellos propiedades de impermeabilidad. Del mismo modo, los adhesivos utilizados para conectar estas capas también pueden tener propiedades impermeables.
Como se mencionó anteriormente, la composición del material de la capa superior 20 puede variar, pero en al menos una realización, la capa superior 20 generalmente comprende una mezcla de cloruro de polivinilo (PVC), así como polvo de calcio, aceite y un agente espumante. En una realización preferente, la composición del material de la capa superior 20 puede ser de un 20% a un 30% de cloruro de polivinilo (PVC), de un 60% a un 70% de potencia de calcio, de un 5% a un 10% de aceite y de un 0,5% a un 5% de agente espumante.
La baldosa 1 de la presente invención también incluye una porción inferior o central, que puede estar definida por una capa central 30 como se muestra en las Figuras 1 -14. La capa central 30 está formada preferentemente por un material de "espuma densificada". Más concretamente, la capa central 30 comprende preferentemente un material de espuma densificada como, por ejemplo, un material compuesto de plástico de madera ("WPC"), y además, será preferentemente impermeable. Además, la capa central 30 puede tener una textura lisa y puede comprender una o más subcapas que sirvan de base o de barrera acústica. Estas subcapas pueden estar hechas de otros materiales como láminas, corcho, espuma o acetato de vinilo. Si bien la composición del material de la capa central 30 puede variar, en al menos una realización comprende una combinación de un polímero plástico sintético como el cloruro de polivinilo (PVC), polvo de calcio y un agente espumante. En una realización preferente, el material de espuma densificada de la capa central 30 comprende cloruro de polivinilo (PVC) en una cantidad generalmente comprendida entre aproximadamente el 50% y el 55%, polvo de calcio en una cantidad generalmente comprendida entre aproximadamente el 40% y el 45%, y agente espumante en una cantidad generalmente comprendida entre aproximadamente el 5% y el 10%. El agente espumante puede ser una mezcla de materiales que mejoran la estabilidad. También en las realizaciones preferentes, el material de espuma densificada de la capa central 30 tendrá una densidad dentro de un intervalo de unos 800 kg/m3 a unos 900 kg/m3, lo que ayuda a asegurar que la baldosa 1 sea suficientemente rígida y duradera para aplicaciones de revestimiento de suelos.
En general, el espesor total de la baldosa 1 puede oscilar entre unos 4 milímetros y unos 12 milímetros, dependiendo de la realización particular. En una o más realizaciones de la baldosa 1, el espesor total de la baldosa 1 desde la superficie superior 10 de la capa superior 20 hasta la superficie inferior 34 de la capa central 30 será preferentemente de unos 7 milímetros, teniendo la capa central 30 un espesor en un intervalo de generalmente entre 4 milímetros a unos 6 milímetros. En las realizaciones de la baldosa 1 en las que la capa superior 20 incluye una capa de desgaste 50 y una capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40, el espesor de la capa superior 20 será generalmente de unos 2 milímetros. Por ejemplo, la capa de desgaste 50 entre su superficie superior 52 y la superficie inferior 54 puede estar en un intervalo de entre generalmente unos 0,3 milímetros a 0,7 milímetros. Además, el espesor de la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 entre su superficie superior 42 y su superficie inferior 44 puede estar en un intervalo de entre generalmente unos 1,4 milímetros a unos 1,5 milímetros. En las realizaciones de la baldosa 1 que incluyen una capa decorativa 60, como las mostradas en las Figuras 3, 5 a 7-B, y 9-11, el espesor de la capa decorativa 60 entre su superficie superior 62 y la superficie inferior 64 puede estar en un intervalo de generalmente unos 0,05 milímetros a unos 0,1 milímetros. En una realización más preferente de la baldosa 1 según la presente invención, tal como se ilustra en la Figura 6, la capa central 30 comprende un espesor de unos 5 milímetros, con la capa superior 20 que comprende un espesor de generalmente unos 2 milímetros, incluyendo una capa de desgaste 50 que tiene un espesor de unos 0,5 milímetros, una capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 que tiene un espesor de unos 1,43 milímetros, y una capa decorativa 60 que tiene un espesor de unos 0,07 milímetros. Sin embargo, otras realizaciones de una baldosa 1 que tenga un espesor diferente también están dentro del ámbito de la presente invención, y como se ha mencionado anteriormente, el espesor de la baldosa 1 puede estar en un intervalo preferido de unos 4 milímetros a unos 12 milímetros.
En una realización alternativa, sin embargo, y como se muestra mejor en las Figuras 4-5, y 7-B, la baldosa de la invención 1 puede comprender una capa de cloruro de polivinilo 40 que tiene un espesor sustancialmente reducido entre su superficie superior 42 y su superficie inferior 44. Por ejemplo, el espesor de la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 puede ser de aproximadamente 0,3 milímetros, lo que, como se describe posteriormente en el presente documento, puede facilitar la exposición de al menos una parte de la capa central 30 como la parte expuesta 18 durante el proceso de fabricación. En tales realizaciones, el espesor total de la baldosa 1 será generalmente de unos 5 milímetros a unos 6,5 milímetros, y preferiblemente, de unos 5,9 milímetros.
Como se ha indicado anteriormente, la baldosa 1 de la presente invención comprende adicionalmente una pluralidad de lados, como 16 o 16', y también puede tener diferentes formas y dimensiones. Por ejemplo, y como se muestra en las realizaciones ilustrativas de las figuras 8-11 y 15-A a 17-B, la baldosa 1 de la presente invención puede tener una forma sustancialmente rectangular con cuatro lados 16 o 16'. Las dimensiones de tal baldosa 1 que tiene una forma rectangular pueden ser, por ejemplo solamente, treinta (30 cm) centímetros por sesenta (60 cm) centímetros, pero pueden ser fácilmente variadas a otras dimensiones atractivas. Como otro ejemplo, la baldosa 1 de la presente invención podría tener una forma cuadrada. Además, la baldosa 1 de la presente invención también puede tener seis u ocho lados 16 o 16', como es el caso de las baldosas que tienen formas hexagonales u octogonales. También son posibles otras formas, incluidas las que comprenden un número impar de lados, en función del efecto visual global deseado.
La baldosa 1 de la presente invención también incluye a lo largo de al menos uno de sus lados, como el 16, una porción expuesta 18. Como se ilustra en las figuras 1-14, esta porción expuesta 18 se extiende hacia afuera por debajo y lejos de la superficie superior 10 de la baldosa 1, y está definida en parte por una pared lateral 15 formada dentro de al menos dicha capa superior 20. Como se describirá posteriormente, la porción expuesta 18 define efectivamente un hueco 14 en el plano de la superficie superior 10 de la baldosa 1 que, como quizás se muestra mejor en las Figuras 8-14, se extiende preferentemente de manera uniforme y ya sea completa o sustancialmente a lo largo del lado 16. En al menos una realización, tal como se ilustra en la Figura 6, esta porción expuesta 18 está configurada para estar ubicada a una profundidad de generalmente unos 0,9 milímetros desde una superficie superior 10 de la baldosa, o en un intervalo de unos 0,9 milímetros hasta unos 2 milímetros desde la superficie superior 10 de la baldosa 1. Esta parte expuesta 18 también incluye una superficie texturizada estructurada para representar de cerca el aspecto y la sensación de una línea de lechada real. Como también se describirá posteriormente en el presente documento con referencia a las Figuras 15-A a 17-B, cuando una pluralidad de las baldosas de la invención 1 se ensamblan e instalan con sus porciones expuestas 18 dispuestas en una orientación operativa, ofrecerán colectivamente a una persona de pie a unos centímetros de distancia (o más) una apariencia altamente realista tanto en términos de la similitud de la baldosa en sí con un material seleccionado como el mármol real, piedra o cerámica, pero, sobre todo, también en términos de que las baldosas 1 tienen la apariencia de una línea de lechada real causada en gran parte por la profundidad de la porción expuesta 18 y la anchura del hueco 14 en relación con la superficie superior 10 de la baldosa 1, así como la superficie texturizada de la porción expuesta 18. Además, la capa superior 20 y/o la capa central 30 pueden ser fabricadas para incluir un tinte que puede coincidir o ser representativo de una variedad de colores de lechada para que se corresponda con la coloración prevista de la baldosa general 1.
Como también se muestra en las Figuras 1 - 14, la porción expuesta 18 de la baldosa 1, incluyendo la pared lateral 15 asociada a la misma, puede verse que define efectivamente un hueco 14. La anchura W de la porción expuesta 18, y la brecha 14 creada por ello, será en las realizaciones preferentes sustancialmente uniforme a lo largo de una longitud del lado 16 de la baldosa, y puede variar desde ser casi imperceptible, pero aún visible, hasta una anchura W de unos 6 milímetros, o más, dependiendo del aspecto deseado de la superficie general. La realización preferente de la Figura 6, sin embargo, ilustra una porción expuesta 18 que tiene un ancho W de aproximadamente 5 milímetros. Además, la realización de la figura 6 ilustra una pared lateral 15 que se extiende dentro de la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 de la capa superior 20, de modo que la porción expuesta 18 se forma sobre o dentro de la capa de PVC 40 a una profundidad D de generalmente unos 0,9 milímetros por debajo de la superficie superior 10 de la baldosa. Sin embargo, la porción expuesta 18 puede estar situada a otra profundidad, pero preferiblemente dentro de un intervalo de entre generalmente unos 0,9 milímetros a unos 2 milímetros de la superficie superior 10 de la baldosa 1. Este intervalo debe considerarse como una aproximación, ya que durante la producción de la(s) baldosa(s) 1, es probable que se produzcan variaciones, como por ejemplo dentro de 0,1 milímetros, lo que puede mejorar el aspecto realista de la línea de lechada de imitación de la(s) baldosa(s) 1.
La mencionada porción expuesta 18 que tiene una superficie texturizada estructurada para representar el aspecto y la sensación de una línea de lechada real se logra idealmente durante el proceso de fabricación de la baldosa de la invención 1. Más concretamente, en el proceso de fabricación de la baldosa 1, se puede aplicar a la baldosa 1, como a la capa superior 20, una herramienta como una prensa y/o una fresadora u otro instrumento, como una o varias cuchillas de corte, una cuchilla de perfilado, etc., a lo largo de al menos un lado o borde 16. La prensa y/o la fresadora u otra herramienta pueden utilizarse para eliminar toda o casi toda la capa superior 20 que se extiende a lo largo de un lado seleccionado 16 de la baldosa 1, con el fin de exponer una porción de la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 y definir la porción expuesta 18 en relación con un lado seleccionado, como el 16, de la baldosa 1. En las realizaciones preferentes, la densidad de la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 debe estar comprendida generalmente entre unos 2.000 kg/m3 y unos 2.400 kg/m3, a fin de permitir que la herramienta, la(s) hoja(s) de corte, la cuchilla u otro instrumento corten y perfilen la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 para formar la pared lateral 15 y la porción expuesta 18, y para crear una superficie de textura en la misma que idealmente se aproxime a la de la arena fina. Además, este intervalo de densidad proporciona suficiente integridad estructural a la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 para que no se desintegre, rompa, rasgue o sufra algún otro daño durante el proceso de corte y perfilado. En una realización alternativa, durante el proceso de fabricación de la baldosa 1, la herramienta o instrumento utilizado puede eliminar más de la capa superior 20 que se extiende a lo largo de un lado seleccionado 16 de la baldosa, con el fin de exponer un perfil más profundo en al menos una parte de la capa central 30 también.
Además, en las realizaciones preferentes de la baldosa 1, como se muestra en las figuras 2-3, 6, 9 y 11-14, la porción expuesta 18 se forma en la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40. Como quedará claro en la discusión que sigue, durante el proceso de fabricación, cuando una porción de la superficie superior 10 de la baldosa 1 se retira a lo largo de un lado, como el 16 de la misma, preferiblemente a una profundidad de entre 0,9 milímetros y 2 milímetros por debajo del plano de la superficie superior 10, al menos una porción de la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 quedará expuesta y formada para definir la porción expuesta 18, incluyendo una pared lateral 15 y un hueco 14. Alternativamente, y como se ha descrito en relación con las figuras 4, 5 y 7-B, el espesor de la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 puede reducirse sustancialmente para facilitar la exposición de al menos una porción de la capa central 30 para definir la porción expuesta 18 y el hueco 14 de la misma.
En otra realización de la baldosa de la invención 1, la capa superior puede comprender otra capa adicional por razones que ahora se describirán. Más específicamente, y en aquellas realizaciones en las que la capa superior 20 incluye una capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 que tiene un tinte o colorante(s) y una capa decorativa 60, una capa adicional, que puede ser en forma de revestimiento, puede estar conectada y dispuesta entre la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 y la capa decorativa 60. Esta capa adicional puede comprender una fina capa de material de cloruro de polivinilo (PVC) en bruto que suele ser de color negro, pero en al menos otra realización esta capa adicional puede comprender un revestimiento de material que tenga una tonalidad que se aproxime al color negro. La necesidad en algunas realizaciones de una capa adicional surge porque la capa decorativa 60 está generalmente diseñada para ser utilizada con o contra un fondo oscuro, de manera que pueda reflejar adecuadamente los tonos deseados de un color seleccionado y/o los diseños generales que aparecen en la capa decorativa 60. Por lo tanto, algunas realizaciones de la baldosa de la invención 1 pueden comprender aún una capa adicional de PVC o un revestimiento negro aplicado a la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 para servir como fondo oscuro para la capa decorativa 60, que preferiblemente tiene una tonalidad que se aproxima a un color negro u otros colores de fondo oscuro como, pero no limitado a marrón oscuro o gris oscuro. Además, la necesidad de que algunas realizaciones de la baldosa 1 incluyan esta capa o revestimiento adicional surge porque durante la formación de la capa de cloruro de polivinilo 40, cuando el cloruro de polivinilo (PVC) en bruto se mezcla con un tinte o colorante(s), pueden acumularse mayores concentraciones del tinte o colorante hacia las superficies inferior y superior de la capa de PVC 40. En consecuencia, para ayudar a garantizar que el color de la línea de imitación de lechada que se está formando en la baldosa 1 sobre o como parte de la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 sea sustancialmente uniforme, en las realizaciones preferentes no se deben eliminar más de aproximadamente 0,4 milímetros de material de la propia capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40, para crear la superficie expuesta 18 a una profundidad deseable dentro de la capa de PVC donde el tinte o colorante(s) tienden a acumularse. En al menos una realización preferente, la profundidad del material retirado para crear la superficie expuesta 18 en la capa de PVC 40 será menor y generalmente sólo se retirarán unos 0,33 milímetros de material. En otras palabras, debido a que el tinte o colorante(s) tienden a acumularse en las superficies superior e inferior de la capa de PVC 40, una profundidad óptima en algunas realizaciones en la que la porción expuesta 18 será dispuesta o ubicada será generalmente entre aproximadamente 0,33 milímetros a aproximadamente 0,4 milímetros por debajo de la superficie superior o quinta superficie 52 de la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40. Esto asegura que la(s) porción(es) expuesta(s) 18 se forme(n) en secciones de la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 que comprenden una cantidad adecuada o suficiente de tinte o colorante.
Con referencia ahora a las figuras 6, 7-A y 7-B, la baldosa de la invención 1 comprende además un mecanismo de interconexión formado en los lados 16 o 16' de la baldosa 1. Por ejemplo, el mecanismo de interconexión de la presente invención puede comprender un lado de "lengüeta" 70 formado en o a lo largo de un lado 16 de la baldosa 1, y un lado de "ranura" 80 formado en o a lo largo de un lado diferente 16' de una baldosa diferente 1. El lado de la "lengüeta" 70 y el lado de la "ranura" 80 están configurados de manera que se unen entre sí en el acoplamiento y facilitan tanto la instalación como la alineación de las baldosas 1 durante la instalación. Además, el lado de la "lengüeta" 70 y/o el lado de la "ranura" 80 pueden estar formados en la baldosa 1 principalmente como parte de la capa central 30, como se muestra en las figuras 6 - 7-B. El lado de la "lengüeta" 70 y el lado de la "ranura" 80 también pueden estar estructurados para permitir un ligero movimiento y/o rotación entre dos baldosas adyacentes, lo que permite el ajuste de una baldosa con respecto a otra para acomodar sustratos desiguales, o una losa de hormigón que no está perfectamente nivelada, como es a menudo el caso de los suelos y/o paredes sin terminar. Como tal, el lado de la "lengüeta" 70 o el lado de la "ranura" 80 pueden estar formados al menos parcialmente dentro de la capa superior 20 como se muestra en las figuras 6 - 7-A.
Con referencia ahora a la figura 6, en una realización preferente la baldosa de la invención 1 tendrá una porción expuesta 18 formada en un lado 16 de la misma que corresponde al lado de la "lengüeta" 70 solamente, y no al lado de la "ranura" 80. En la realización de la figura 6, el hueco 14 definido por la porción expuesta 18 y la pared lateral 15 también está parcialmente definido por la capa superior 20 y el borde 16' de una baldosa adyacente 1 que incluye el lado de la "ranura" 80. Alternativamente, como se muestra en las realizaciones de las figuras 7-A y 7-B, el lado de la "lengüeta" 70 y el lado de la "ranura" 80 de la baldosa 1 pueden estar configurados para incluir cada uno una porción expuesta 18 que tiene la superficie texturizada que imita la línea de lechada. Otras realizaciones están también dentro del ámbito de la presente invención en las que la porción expuesta 18 puede estar formada en una baldosa 1 con un lado de "ranura" 80, y no en el lado de "lengüeta" 70. Además, la baldosa 1 de la presente invención puede configurarse de forma cooperativa con diferentes sistemas de unión mecánica de diversos fabricantes. Estos sistemas de unión mecánica pueden incluir un sistema de unión mecánica de tipo "click-lock", relativamente nuevo, que se utiliza durante la instalación de diversas superficies, como las baldosas de imitación de revestimiento de suelos.
El proceso de producción de la baldosa de la invención 1 puede variar, pero generalmente comprende diferentes secuencias de producción. Por ejemplo, la capa central 30 puede producirse mezclando las materias primas, como un material de PVC, polvo de calcio y agente espumante, y cualquier material accesorio, y aplicando calor para fundir la mezcla. A continuación, los materiales fundidos pueden colocarse en una máquina de extrusión que moldea el material fundido en tablas. En esta fase, se puede añadir material espumante para facilitar la producción y, a continuación, una fase de reposo o curado durante aproximadamente 24 a 36 horas. El proceso de producción de la capa superior 20 también comprende la mezcla de las materias primas, como un material de PVC, polvo de calcio, aceite y un agente espumante, y cualquier material accesorio, y la aplicación de calor a la mezcla para fundirla. A continuación, los materiales fundidos pueden ser prensados en una o más etapas de prensado para formar piezas de vinilo, que en este punto, es probable que incluyan una superficie texturizada. A continuación, las piezas de vinilo, que esencialmente forman la capa superior 20, pueden ser prensadas con una capa decorativa 60, como una fina lámina de cloruro de polivinilo (PVC). Posteriormente, se puede añadir un revestimiento ultravioleta (UV) a la superficie superior 10 o, alternativamente, se aplica otro revestimiento seguido de un tratamiento posterior con luz ultravioleta y calor.
Después de la producción de la capa superior 20 y de la capa central 30, las hojas individuales de ambas pueden ser unidas o pegadas para formar la(s) baldosa(s) 1 deseada(s) como se muestra, por ejemplo, en las Figuras 8 -11. Después de la aplicación de la cola u otro(s) adhesivo(s), las capas ensambladas se prensan, por ejemplo, mediante una máquina de presión en frío en una cámara termostática durante unas 6 horas a unas 8 horas. Tras el prensado, las capas ensambladas pueden dejarse en la cámara termostática entre 36 y 48 horas para que descansen o se curen. A continuación, las capas ensambladas o placas maestras pueden cortarse en tamaños más pequeños. Los tableros maestros tienen generalmente una dimensión de entre 2 y 3 metros, pero pueden tener dimensiones diferentes. Después de que las capas ensambladas o tablas maestras se cortan en tamaños más pequeños, cada pieza individual puede pasar por una máquina que da a uno o más lados 16 o 16' de una baldosa un perfil individual. Este perfil puede incluir la modificación de la forma, la rugosidad o el corte de los lados 16 o 16' de las baldosas ensambladas 1. En esta etapa, se puede formar una o ambas superficies expuestas 18, que tienen la línea de imitación de lechada, o el mecanismo de interconexión. A continuación, la(s) baldosa(s) 1 puede(n) ser embalada(s) para su envío.
Como se ha mencionado anteriormente, la baldosa 1 de la presente invención puede configurarse para imitar el tacto o la textura de un material real como la piedra real, el mármol, la cerámica, la madera u otro material. Por consiguiente, durante la etapa de prensado se puede dar una textura personalizada a la capa de desgaste 50 de las baldosas 1. Se puede utilizar un ordenador para configurar una prensa de acuerdo con un diseño decorativo, como un diseño visual de la capa decorativa 60, para que la prensa dé a la capa de desgaste 50 una textura correspondiente. Más concretamente, se puede introducir una imagen del diseño decorativo previsto en un ordenador para programar la prensa en consecuencia.
Para su uso como aplicación de revestimiento de suelos, una pluralidad de las baldosas de la invención 1 se dispondrán una al lado de la otra en una orientación operativa. De este modo, un lado de una baldosa 1 se dispondrá junto al lado de otra baldosa 1. Como se ha mencionado anteriormente, la porción expuesta 18 de la baldosa de la invención 1, y el hueco 14 definido por ella, pueden tener dimensiones variables. También, y con referencia ahora a la Figura 15-A, en una realización de la baldosa 1 que tiene una configuración rectangular, cada uno de los cuatro lados 16 puede tener una porción expuesta 18 y una superficie texturizada formada en ella. En dicha realización, la porción expuesta 18 y la superficie texturizada formada en cada lado 16 pueden tener un tamaño que equivalga generalmente a la mitad (1/2) del tamaño total resultante de la línea de lechada de imitación formada entre las baldosas, como se ilustra en la Figura 15-B. Por ejemplo, la anchura de la porción expuesta 18 y de la superficie texturizada puede ser generalmente de unos 2,5 milímetros a unos 3 milímetros. Como tal, una línea completa de lechada simulada que comprende la porción expuesta 18 y la superficie de textura sobre ella puede formarse entre dos baldosas adyacentes y tener un ancho de generalmente alrededor o entre 5 milímetros y 6 milímetros.
En una realización alternativa, y con referencia ahora a las Figuras 16-A y 17-A, una baldosa de la invención 1 puede tener una porción expuesta 18 y una superficie texturizada formada en sólo dos lados 16 de la misma, cada uno de los cuales está dimensionado para igualar generalmente toda o sustancialmente toda la línea de lechada formada entre baldosas. Es decir, y como se muestra en las figuras 16-A y 17-A, una baldosa 1 puede tener dos lados 16 que incluyen cada uno una porción expuesta 18 y una superficie texturizada formada en ella, y dos lados 16' que no. Por ejemplo, y como quizás se muestra mejor en la figura 16-B, cada lado(s) 16 de la baldosa 1 que tiene una porción expuesta 18 puede estar dispuesto junto a un lado 16' de una baldosa 1 que no tiene dicha estructura. En esta realización, la porción expuesta 18 y la superficie texturizada pueden ser dimensionadas para tener una anchura de generalmente alrededor o entre 5 milímetros a 6 milímetros. Cuando dos o más de dichas baldosas 1 mostradas en la figura 16-A o 17-A se disponen una al lado de la otra, como se muestra en la figura 16-B y 17-B respectivamente, el efecto visual que resulta es una línea completa de imitación de lechada formada alrededor de todos los lados de cada baldosa. Sin embargo, también son posibles otras combinaciones del tamaño y la ubicación de la porción expuesta 18. Por ejemplo, en una o más realizaciones, la porción expuesta 18 también puede estar formada en la baldosa 1 y dentro de la superficie superior 10 pero en una sección media o central de la misma, en lugar de en (o además de) uno o más de sus lados 16. En tales realizaciones, la porción expuesta 18 se dispone dentro de una sección media o central de la baldosa 1 y se extiende a través o sustancialmente a través de la superficie superior 10 de la misma entre el lado(s) opuesto(s) 16 de la baldosa 1. Esta realización alternativa de la baldosa 1 puede ser útil para ofrecer una selección más amplia de posibles disposiciones de las baldosas durante la instalación. Por ejemplo, y como se ha descrito, la baldosa de la invención (1) puede ofrecerse en una forma rectangular de 30 x 60 cm y típicamente, dichas baldosas se instalarán en una disposición desplazada o escalonada, de modo que las esquinas de una baldosa no se dispondrán inmediatamente adyacentes o alineadas con las esquinas de otra baldosa. Sin embargo, con la realización alternativa, incluso con las baldosas rectangulares 1 instaladas en una disposición desplazada o escalonada, las mismas baldosas pueden ofrecer una apariencia de ser de forma cuadrada, ya que la porción expuesta 18 que se extiende a lo largo de un lado 16 de una primera baldosa, puede ser instalada para estar en alineación con una superficie expuesta 18 que se extiende a través de la sección media o central de otra baldosa inmediatamente adyacente.
Con referencia ahora a las Figuras 12-14, la baldosa 1 de la presente invención también puede comprender un bisel 90 formado en uno o más lados 16 de la baldosa 1 adyacente a la porción expuesta 18 y al hueco 14. El bisel 90 puede formarse en la pared lateral 15 asociada a la porción expuesta 18, en una porción superior de la misma para formarse en la capa superior 20, y específicamente en la capa de desgaste 50. El bisel 90 comprende una porción inclinada hacia abajo, alejándose de la superficie superior 10 de la baldosa 1 y hacia la pared lateral 15 que define al menos parcialmente la porción expuesta 18. Preferiblemente, el bisel 90 está formado para extenderse uniformemente y coincidir con la pared lateral 15, la porción expuesta 18 y el hueco 14 a lo largo de todo o sustancialmente todo un lado(s) 16 de la baldosa 1. Además, el bisel 90 puede comprender una variedad de tamaños y ángulos de inclinación con respecto a la superficie superior 22 de la baldosa 1. Por ejemplo, el bisel puede tener un ángulo de inclinación que puede oscilar entre, por lo general, unos treinta grados (30°) y unos noventa grados (90°). La realización ilustrativa de la figura 12 muestra un bisel 90 que tiene un ángulo de inclinación de generalmente treinta grados (30°). En una realización alternativa mostrada en la figura 13, el bisel 90 puede comprender en cambio un descenso de dos etapas desde la superficie superior 10 hasta la pared lateral 15 que define la porción expuesta 18 y el hueco 14 de la baldosa 1. Con referencia a la figura 14, el bisel 90 puede comprender alternativamente un "micro" bisel 90'. Como otro ejemplo, y como se muestra en la figura 13, el bisel 90 puede formarse adicionalmente en la propia porción expuesta 18, y puede corresponder con la capa central 30 y/o la capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40 en lugar de la capa superior 20. En tales casos, el bisel 90 puede tener una porción inclinada con un ángulo de inclinación de generalmente unos diez grados (10°).
Otras características adicionales de la baldosa 1 de la presente invención pueden incluir que la capa central 30 esté compuesta por un material diferente de los utilizados en las baldosas compuestas de vinilo (VCT), como los materiales utilizados en el compuesto de plástico de piedra (SPC), también denominado a veces "tablero rígido" El compuesto de plástico de piedra (SPC) es generalmente una mezcla de materiales que incluye espuma densificada de cloruro de polivinilo (PVC) y polvo de piedra, o un material equivalente, y será típicamente alrededor de dos veces el peso (o más) de la capa central 30 descrita anteriormente en este documento como una espuma densificada de material compuesto de plástico de madera ("WPC"). En consecuencia, en algunas realizaciones, la capa central 30 de la presente baldosa de la invención 1 puede comprender un compuesto de plástico de piedra (SPC) estructurado para proporcionar suficiente soporte a la capa superior 20 y a la baldosa de la invención 1, de modo que la baldosa sea adecuada para aplicaciones de revestimiento de suelos. En las realizaciones en las que la capa central 30 comprende un material compuesto de plástico de piedra (SPC), la capa superior 20 puede fabricarse sin una capa de cloruro de polivinilo (PVC) 40. Estas realizaciones alternativas que utilizan el material SPC como capa central 30 pueden proporcionar una ventaja porque el material SPC tiene propiedades que lo hacen resistente a la expansión y/o contracción. El coeficiente de dilatación del compuesto de plástico de piedra (SPC) es mayor que el de otros materiales utilizados en aplicaciones de revestimiento de suelos y, por lo tanto, el material compuesto de plástico de piedra (SPC) reduce la posibilidad de que la baldosa 1 se flexione, se doble o se expanda de otro modo en condiciones ambientales. El uso de un material compuesto de plástico de piedra (SPC) también puede dar lugar a la reducción o a la ausencia de desplazamiento dimensional que podría producirse entre las baldosas individuales 1 después de la instalación. Las realizaciones de la(s) baldosa(s) 1 de la presente invención que comprenden una capa central 30 que tiene un material compuesto de plástico de piedra (SPC) pueden tener un espesor de aproximadamente 5 milímetros, pero preferiblemente, el espesor de la capa central 30 se reducirá a aproximadamente 4 milímetros.
Dado que se pueden realizar muchas modificaciones, variaciones y cambios de detalle en la realización preferente de la invención descrita, se pretende que todos los asuntos de la descripción anterior y mostrados en los dibujos adjuntos se interpreten como ilustrativos y no en un sentido limitante. Por lo tanto, el alcance de la invención debe ser determinado por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Una baldosa (1) que comprende:
una capa superior (20) que define, al menos parcialmente, una superficie superior (10) de la baldosa (1); comprendiendo dicha capa superior (20) una capa (20; 40) de cloruro de polivinilo, en abreviatura PVC, que tiene una primera densidad;
una capa central rígida (30) conectada a dicha capa superior (20), comprendiendo dicha capa central (30) un material de espuma densificada, teniendo dicha capa central (30) una segunda densidad;
una pluralidad de lados (16, 16');
al menos una porción expuesta (18) que se extiende a lo largo de uno de dicha pluralidad de lados (16, 16'), en la que la al menos una porción expuesta (18) se extiende hacia afuera por debajo y lejos de la superficie superior (10) de la baldosa (1) y está definida en parte por una pared lateral (15) formada dentro de al menos dicha capa superior (20) y comprende una superficie texturizada estructurada para representar una línea de lechada; y
un mecanismo de interconexión (70, 80), estando dicho mecanismo de interconexión (70, 80) formado sustancialmente a lo largo de al menos uno de dicha pluralidad de lados a lo largo de los cuales se forma dicha al menos una porción expuesta (18);
en la que dicha primera densidad de dicha capa de PVC (20; 40) está en el intervalo de 2.000 kg/m3 a 2.400 kg/m3 y la segunda densidad de dicha capa central rígida (30) está en el intervalo de 800 kg/m3 a 900 kg/m3.
2. La baldosa (1) según la reivindicación 1, en la que una anchura de dicha al menos una porción expuesta (18) es sustancialmente uniforme y está dimensionada para estar dentro de un intervalo de entre 1 milímetro a 6 milímetros, y preferiblemente dentro de un intervalo de entre 2 milímetros a 5 milímetros.
3. La baldosa (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha capa de PVC (20; 40) comprende además un colorante para que se corresponda, en general, con una apariencia visual prevista de dicha línea de lechada.
4. La baldosa (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha baldosa (1) tiene un espesor total en el intervalo de 4 a 12 milímetros y la capa central (30) tiene un espesor en el intervalo de 4 milímetros a 6 milímetros.
5. La baldosa (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además una pluralidad de porciones expuestas (18) cada una dispuesta a lo largo de uno diferente de dicha pluralidad de lados (16, 16'); incluyendo cada una de dicha pluralidad de porciones expuestas (18) una superficie texturizada estructurada para representar una línea de lechada.
6. La baldosa (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además al menos una porción expuesta adicional (18) formada en dicha superficie superior (10) y en una sección media de la misma, en la que dicha porción expuesta adicional está formada dentro de dicha capa de PVC (20; 40) y se extiende sustancialmente a través de dicha sección media entre los lados opuestos (16, 16') de la baldosa.
7. La baldosa (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha capa superior (20) comprende además una capa de desgaste (50) interconectada a dicha capa de PVC (40).
8. La baldosa (1) según la reivindicación 7, en la que dicha capa superior (20) comprende además una capa decorativa (60) dispuesta entre dicha capa de desgaste (50) y dicha capa de PVC (40).
9. La baldosa (1) según la reivindicación 8, en la que dicha capa de desgaste (50) comprende un material sustancialmente transparente, de manera que dicha capa decorativa (60) es visualmente observable a través de dicha capa de desgaste.
10. La baldosa (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha pared lateral (15) que define en parte la porción expuesta (18) se extiende a través de dicha capa superior (20) a una profundidad de unos 2 milímetros para exponer una porción de dicha capa central (30), y/o en la que la baldosa comprende un bisel situado en la pared lateral (15) asociado a dicha porción expuesta (18) y que se extiende a lo largo de dicho al menos uno de dicha pluralidad de lados (16, 16').
11. La baldosa (1) según la reivindicación 10, en la que dicha capa central (30) comprende además un colorante seleccionado para que se corresponda con una apariencia visual deseada de la baldosa (1) y de dicha porción expuesta (18) que tiene dicha superficie texturizada que simula la línea de lechada.
12. La baldosa (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha al menos una porción expuesta (18) tiene una profundidad por debajo de dicha superficie superior que está dentro de un intervalo de 0,9 milímetros a 2 milímetros.
13. La baldosa según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la capa de PVC (20; 40) tiene un espesor comprendido dentro de un intervalo de 1,4 milímetros a 1,5 milímetros.
14. Una baldosa (1) que comprende:
una capa superior (20) que define al menos parcialmente una superficie superior (10) de la baldosa (1), teniendo dicha capa superior (20) una primera densidad;
una capa central rígida (30) conectada a dicha capa superior (20), comprendiendo dicha capa central (30) un material compuesto de plástico de piedra, teniendo dicha capa central (30) una segunda densidad; una pluralidad de lados (16, 16');
al menos una porción expuesta (18) que se extiende a lo largo de uno de dicha pluralidad de lados (16, 16'), en la que la al menos una porción expuesta (18) se extiende hacia fuera por debajo y lejos de la superficie superior (10) de la baldosa (1) y está definida en parte por una pared lateral (15) formada dentro de al menos dicha capa superior (20) y comprende una superficie texturizada estructurada para representar una línea de lechada;
un mecanismo de interconexión (70, 80), estando dicho mecanismo de interconexión (70, 80) formado sustancialmente a lo largo de al menos uno de dicha pluralidad de lados a lo largo de los cuales está formada dicha al menos una porción expuesta (18);
en la que dicha primera densidad de dicha capa superior (20; 40) está en el intervalo de 2.000 kg/m3 a unos 2.400 kg/m3 y dicha segunda densidad de dicha capa central rígida (30) está en el intervalo de 1600 kg/m3 a 1800 kg/m3
ES17843006T 2016-08-26 2017-07-17 Baldosa central de espuma densificada o baldosa de material compuesto de plástico con línea de lechada de imitación Active ES2918511T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662380122P 2016-08-26 2016-08-26
US15/454,650 US9938726B2 (en) 2016-08-26 2017-03-09 Densified foam core (DFC) tile with imitation grout line
PCT/IB2017/000852 WO2018037270A1 (en) 2016-08-26 2017-07-17 Densified foam core (dfc) tile with imitation grout line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2918511T3 true ES2918511T3 (es) 2022-07-18

Family

ID=61241831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES17843006T Active ES2918511T3 (es) 2016-08-26 2017-07-17 Baldosa central de espuma densificada o baldosa de material compuesto de plástico con línea de lechada de imitación

Country Status (11)

Country Link
US (2) US9938726B2 (es)
EP (2) EP3359760B1 (es)
CN (2) CN108474212A (es)
AU (4) AU2017315241B2 (es)
CA (2) CA3004243C (es)
ES (1) ES2918511T3 (es)
HU (1) HUE059529T2 (es)
MX (2) MX2019002156A (es)
PL (1) PL3359760T3 (es)
PT (1) PT3359760T (es)
WO (2) WO2018037270A1 (es)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE530653C2 (sv) * 2006-01-12 2008-07-29 Vaelinge Innovation Ab Fuktsäker golvskiva samt golv med ett elastiskt ytskikt omfattande ett dekorativt spår
US9938726B2 (en) * 2016-08-26 2018-04-10 Quickstyle Industries Inc. Densified foam core (DFC) tile with imitation grout line
US10132088B2 (en) * 2016-08-26 2018-11-20 Quickstyle Industries Inc. Stone plastic composite (SPC) tile with imitation grout line
US10544595B2 (en) * 2016-08-26 2020-01-28 Quickstyle Industries Inc. Tile with protected imitation grout line
US10233656B2 (en) * 2016-08-26 2019-03-19 Quickstyle Industries Inc. Densified foam core (DFC) tile with imitation grout line
BE1025881B1 (nl) * 2018-01-08 2019-08-06 Unilin Bvba Vloerpaneel en werkwijzen voor het vervaardigen van vloerpanelen
WO2020051461A1 (en) * 2018-09-07 2020-03-12 Republic Floor Llc Grout-free floor tile
US11280096B1 (en) * 2018-10-31 2022-03-22 Harry Bussey Cushioning preform for flooring
US11306487B2 (en) * 2019-12-02 2022-04-19 Mannington Mills, Inc. Rigid polymeric modular flooring plank, method of making same, and method of using same
FR3106603B1 (fr) * 2020-01-29 2022-01-07 Forbo Reims Lame de revetement de sol et revetement de sol
NL2025283B1 (en) * 2020-04-06 2021-10-25 I4F Licensing Nv Tile panel, surface covering of a multitude of such tile panels for a floor, ceiling or wall surface.
EP4240927A1 (en) 2020-11-06 2023-09-13 Flooring Industries Limited, SARL Decorative panel comprising grout imitation
CN117897542A (zh) 2021-08-04 2024-04-16 尤尼林有限公司 包括灌浆仿制物的装饰面板

Family Cites Families (124)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9500810D0 (sv) 1995-03-07 1995-03-07 Perstorp Flooring Ab Golvplatta
SE515789C2 (sv) 1999-02-10 2001-10-08 Perstorp Flooring Ab Golvbeläggningsmaterial innefattande golvelement vilka är avsedda att sammanfogas vertikalt
FR2785633B1 (fr) * 1998-11-09 2001-02-09 Valerie Roy Panneau de recouvrement pour parquet, lambris ou analogue
US20010041256A1 (en) 1998-11-09 2001-11-15 Heilmayr Peter F. Composite panel
US6455113B1 (en) 1999-08-10 2002-09-24 Paul Emile Bilodeau Artificial snow tile system
US7169460B1 (en) 1999-12-14 2007-01-30 Mannington Mills, Inc. Thermoplastic planks and methods for making the same
SI20592A (sl) * 1999-12-27 2001-12-31 Kronospan Technical Company Limited, Cyprus Panel z natičnim profilom
DE10001076C1 (de) 2000-01-13 2001-10-04 Huelsta Werke Huels Kg Paneelelement
MXPA02008741A (es) 2000-03-07 2005-04-29 E F P Floor Prod Fussboeden Conexion mecanica de panel.
SE522860C2 (sv) 2000-03-10 2004-03-09 Pergo Europ Ab Vertikalt förenade golvelement innefattande en kombination av olika golvelement
US6363677B1 (en) 2000-04-10 2002-04-02 Mannington Mills, Inc. Surface covering system and methods of installing same
NZ537738A (en) 2000-10-10 2006-11-30 James Hardie Int Finance Bv Composite building module
CN1233914C (zh) * 2001-01-12 2005-12-28 凡林奇铝业有限公司 地板以及用于制造和安装地板的方法及地板锁定***
US20020100231A1 (en) * 2001-01-26 2002-08-01 Miller Robert J. Textured laminate flooring
US20040211144A1 (en) * 2001-06-27 2004-10-28 Stanchfield Oliver O. Flooring panel or wall panel and use thereof
BE1014345A3 (nl) 2001-08-14 2003-09-02 Unilin Beheer Bv Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen ervan.
CN2505548Y (zh) * 2001-09-30 2002-08-14 广州市森柏建材有限公司 复合地板
US7081291B2 (en) * 2002-01-11 2006-07-25 Domco Tarkett Inc. Selectively embossed surface coverings and processes of manufacture
US7288310B2 (en) * 2003-01-23 2007-10-30 Domco Tarkett, Inc. Flooring tile and manufacturing process
EP1493861A1 (en) * 2003-07-02 2005-01-05 Tarkett SAS Selectively embossed surface coverings and processes of manufacture
US7261947B2 (en) 2003-12-04 2007-08-28 Awi Licensing Company Plywood laminate having improved dimensional stability and resistance to warping and delamination
BE1015825A5 (nl) 2003-12-18 2005-09-06 Flooring Ind Ltd Plint, vloerbedekkingssysteem en werkwijze voor het vervaardigen van een plint.
CN2764857Y (zh) * 2005-02-28 2006-03-15 丹阳蓝客金刚石精密刀具有限公司 防断裂平装卡扣式地板拼块及其拼接的地板
US7958681B2 (en) 2005-06-02 2011-06-14 Moller Jr Jorgen J Modular floor tile with nonslip insert system
US8099915B2 (en) 2005-06-02 2012-01-24 Snapsports Company Modular floor tile with resilient support members
US7587865B2 (en) 2005-06-02 2009-09-15 Moller Jr Jorgen J Modular floor tile with multi level support system
PT1752598E (pt) * 2005-08-09 2008-12-22 Mondo Spa Material de cobertura laminado
US7544423B2 (en) 2005-08-25 2009-06-09 Osmose Inc. Layered wood composites
SE0600041L (sv) * 2006-01-11 2007-07-12 Vaelinge Innovation Ab V-spår
SE530653C2 (sv) * 2006-01-12 2008-07-29 Vaelinge Innovation Ab Fuktsäker golvskiva samt golv med ett elastiskt ytskikt omfattande ett dekorativt spår
BE1017157A3 (nl) 2006-06-02 2008-03-04 Flooring Ind Ltd Vloerbekleding, vloerelement en werkwijze voor het vervaardigen van vloerelementen.
CN100462398C (zh) 2006-07-15 2009-02-18 庄广盛 一种耐磨型塑料地板的生产方法
CN100419019C (zh) 2006-07-15 2008-09-17 庄广盛 一种耐磨型木塑地板及其生产工艺
CN201024633Y (zh) 2006-07-15 2008-02-20 庄广盛 一种复合装饰层的耐磨塑料地板
US20080115437A1 (en) * 2006-11-21 2008-05-22 Robert Bordener Plastic resin based composite tile board article and associated method for creating through routing and/or embossing of a substantially upper most layer thereof in order to create a decorative pattern
US8728603B2 (en) 2006-12-11 2014-05-20 Ulrich Windmöller Consulting GmbH Floor panel
EP2155485B1 (en) 2007-04-10 2019-06-12 Unilin, BVBA Method and apparatus for manufacturing laminate floor panels comprising a core containing wood/plastic composite, as well as such panels
GB2450901B (en) * 2007-07-11 2009-12-30 David Flude Tile measuring device
US7707792B2 (en) * 2007-08-06 2010-05-04 Premark Rwp Holdings, Inc. Flooring system with grout line
US20090107071A1 (en) * 2007-10-30 2009-04-30 Starke John M Wooden tile flooring system, kit and method of installing the same
US9783996B2 (en) * 2007-11-19 2017-10-10 Valinge Innovation Ab Fibre based panels with a wear resistance surface
JP5096208B2 (ja) 2008-03-26 2012-12-12 パナソニック株式会社 Ｓｃ−ｆｄｍａ送信装置及びｓｃ−ｆｄｍａ送信信号形成方法
EP2202056A1 (en) 2008-12-23 2010-06-30 Unilin Industries, BVBA Floor panel and methods for manufacturing floor panels
WO2010081860A1 (en) 2009-01-15 2010-07-22 Spanolux N.V. - Div. Balterio Method of manufacturing floor panels containing wood/plastic composite, as well as such panels
US20100319294A1 (en) * 2009-06-22 2010-12-23 Courey Stephen P Tile Structure and Assembly for Covering Predetermined Surface
US20110146189A1 (en) * 2009-06-22 2011-06-23 Courey Stephen P Tile structure and assembly for covering predetermined surface
CN101614068B (zh) 2009-07-21 2011-01-05 北京威廉顺塑胶制品有限公司 Pvc同质透心卷材地板及其制备方法和装置
US8646242B2 (en) 2009-09-18 2014-02-11 Snap Lock Industries, Inc. Modular floor tile with connector system
CN101698749B (zh) 2009-11-03 2011-10-26 北京林业大学 一种木塑复合材料及其制备方法
WO2011087704A1 (en) 2009-12-22 2011-07-21 Tarkett Inc. Surface covering tiles having an edge treatment for assembly that allows for grouting
US8833028B2 (en) 2010-01-11 2014-09-16 Valinge Innovation Ab Floor covering with interlocking design
CN101955614B (zh) 2010-02-22 2012-09-05 成都奥金希斯科技股份有限公司 一种木塑复合装饰建材及其制造方法
CN101767362B (zh) 2010-03-05 2011-09-07 华南师范大学 一种防霉木塑复合材料及其制备方法
BE1019501A5 (nl) 2010-05-10 2012-08-07 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel en werkwijze voor het vervaardigen van vloerpanelen.
BE1019331A5 (nl) 2010-05-10 2012-06-05 Flooring Ind Ltd Sarl Vloerpaneel en werkwijzen voor het vervaardigen van vloerpanelen.
US8925275B2 (en) * 2010-05-10 2015-01-06 Flooring Industries Limited, Sarl Floor panel
US20140147641A1 (en) 2010-06-30 2014-05-29 Spanolux N.V.-Div. Balterio Panel comprising a polymeric composite layer and a method of manufacturing such panel
US20120240502A1 (en) * 2011-03-21 2012-09-27 Steven Wilson Floating, groutable vinyl floor tile
ES2745641T3 (es) 2011-05-16 2020-03-03 Diversified Foam Products Inc Sistema de entarimado con losetas de vinilo de lujo
CN202144660U (zh) * 2011-06-23 2012-02-15 郑素梅 一种降低成本的地板及拼花地板
CN103813900B (zh) 2011-09-21 2015-09-23 乐金华奥斯株式会社 防滑乙烯基地板材料及其制造方法
PL2586929T3 (pl) 2011-10-28 2019-11-29 U Windmoeller Consulting Gmbh & Co Kg Pokrycie podłóg
CN202324474U (zh) 2011-11-22 2012-07-11 陆伟宏 一种pvc木塑复合装饰板
GB2495790B (en) 2012-02-07 2014-07-16 Ryan Patrick Hurson A floor tile
KR20140032131A (ko) * 2012-09-06 2014-03-14 (주)엘지하우시스 투명 표면층을 갖는 목재 플라스틱 복합재
EP3492274B1 (en) * 2012-09-14 2020-11-04 Unilin, BV A method of decorating a panel
US9156233B2 (en) 2012-10-22 2015-10-13 Us Floors, Inc. Engineered waterproof flooring and wall covering planks
US9133626B2 (en) * 2013-05-02 2015-09-15 Tower Ipco Company Limited Multi-purpose tile
EP3024593B1 (de) 2013-06-20 2023-06-07 Xylo Technologies AG Direkt bedrucktes paneel mit zweischichtaufbau
US20150096256A1 (en) 2013-10-07 2015-04-09 Newtechwood, Ltd. System for installing and securing construction materials
US20150147531A1 (en) * 2013-11-22 2015-05-28 Armstrong World Industries, Inc. Flooring product with grouting barrier
CN203961205U (zh) * 2013-12-19 2014-11-26 江苏贝尔装饰材料有限公司 木塑pvc地板
US9840091B2 (en) * 2014-02-07 2017-12-12 Agfa Graphics Nv Manufacturing of decorative workpieces by inkjet
WO2015117943A1 (en) * 2014-02-07 2015-08-13 Agfa Graphics Nv Manufacturing of decorative workpieces by inkjet
NL2013486B1 (en) * 2014-09-18 2016-09-28 Champion Link Int Corp Panel suitable for assembling a waterproof floor or wall covering, method of producing a panel.
CN204386113U (zh) * 2014-12-31 2015-06-10 大连环美科技集团有限公司 浴室用木塑地板
RU2683110C2 (ru) 2015-01-16 2019-03-26 Больё Интернешнл Груп Нв Покрытие для полов, стен или потолков и способ получения покрытия
US20160207835A1 (en) 2015-01-20 2016-07-21 Wei-Teh Ho Plastic stone composite
GB2536873B (en) * 2015-03-11 2019-02-06 Bushboard Ltd Wall panel system
US20160348368A1 (en) 2015-05-26 2016-12-01 Fine and Small Homes LLC Modular building systems, components, and methods
US20160348369A1 (en) 2015-05-26 2016-12-01 Fine and Small Homes LLC Modular building systems, components, and methods
US20160361891A1 (en) * 2015-06-09 2016-12-15 Anhui Sentai Wpc Tec Flooring Co., Ltd. Waterproof board and its manufacturing method
WO2016197347A1 (zh) * 2015-06-10 2016-12-15 江苏肯帝亚木业有限公司 一种用于地板的板材及其制备方法
CH711305B1 (de) * 2015-07-10 2019-05-31 Proverum Ag Fussbodenelement.
US20170021598A1 (en) * 2015-07-21 2017-01-26 Dongguan Mei Jer Plastic Products Co., Ltd. Convenient floor tile
US20170044778A1 (en) * 2015-08-12 2017-02-16 Armstrong World Industries, Inc. Impact resistant wear layer
DE202015106139U1 (de) 2015-11-13 2017-02-16 Wpt Gmbh Unterlegematte für Fußbodenbeläge
US20170138062A1 (en) * 2015-11-17 2017-05-18 Wellmade Floor Covering Int'l Inc. Flooring Plank Fasteners
CN105587103A (zh) 2015-11-20 2016-05-18 大块建材开发(江苏)有限公司 一种硬板塑胶地板及其制作方法
CN106810784A (zh) * 2015-12-01 2017-06-09 上海劲嘉建材科技有限公司 一种高硬度塑胶铺装材料
CN105295256B (zh) 2015-12-03 2017-11-24 江苏普奥新型装饰材料有限公司 一种pvc板及其制造方法
ES2788452T3 (es) 2015-12-23 2020-10-21 Xylo Tech Ag Panel de suelo que tiene protuberancias de drenaje
DK3192935T3 (da) 2016-01-15 2020-06-15 Windmoeller Gmbh Gulvbelægningselement med skridsikker bagklædning
EP3222795B1 (de) 2016-03-23 2022-07-27 Li & Co AG Wand- oder bodenbelagelement
US10343381B2 (en) 2016-06-28 2019-07-09 John B. Troendle Method of producing a glueless dustless composite flooring material system
US10889040B2 (en) 2016-06-28 2021-01-12 John B. Troendle Method of producing a glueless dustless composite flooring material system
WO2018030705A1 (ko) 2016-08-10 2018-02-15 주식회사 녹수 다층 고강도 타일 및 그 제조방법
CN205990732U (zh) 2016-08-24 2017-03-01 浙江晶通塑胶有限公司 双拼塑胶地板
CN205990729U (zh) 2016-08-24 2017-03-01 浙江晶通塑胶有限公司 木塑地板
CN205990733U (zh) 2016-08-24 2017-03-01 浙江晶通塑胶有限公司 塑胶地板
CN106193531A (zh) 2016-08-24 2016-12-07 浙江晶通塑胶有限公司 双拼塑胶地板
CN106193518A (zh) 2016-08-24 2016-12-07 浙江晶通塑胶有限公司 木塑地板
CN106193530A (zh) 2016-08-24 2016-12-07 浙江晶通塑胶有限公司 塑胶地板
CN106193520A (zh) 2016-08-24 2016-12-07 浙江晶通塑胶有限公司 双拼木塑地板
CN205990730U (zh) 2016-08-24 2017-03-01 浙江晶通塑胶有限公司 双拼木塑地板
US10544595B2 (en) 2016-08-26 2020-01-28 Quickstyle Industries Inc. Tile with protected imitation grout line
US10132088B2 (en) 2016-08-26 2018-11-20 Quickstyle Industries Inc. Stone plastic composite (SPC) tile with imitation grout line
US20190316363A1 (en) * 2016-08-26 2019-10-17 Stephen Courey Tile with imitation grout line
US10233656B2 (en) 2016-08-26 2019-03-19 Quickstyle Industries Inc. Densified foam core (DFC) tile with imitation grout line
US9938726B2 (en) * 2016-08-26 2018-04-10 Quickstyle Industries Inc. Densified foam core (DFC) tile with imitation grout line
CN206374292U (zh) 2016-09-29 2017-08-04 安吉天则塑业有限公司 热压成型的无甲醛石塑复合板
US20180106039A1 (en) 2016-10-18 2018-04-19 Stephen Courey Densified foam core (dfc) board for use as a backing surface
CN106587720B (zh) * 2016-12-02 2019-10-15 江苏贝尔装饰材料有限公司 一种石塑地板及其制备方法
CN108204098A (zh) 2016-12-16 2018-06-26 明和（芦台）科技有限公司 硬质聚氯乙烯地砖及其制造方法
US10052854B2 (en) 2017-01-23 2018-08-21 Zhejiang Kingdom Plastics Industry Co., Ltd. Composite floor and manufacturing method thereof
US10335990B2 (en) * 2017-06-28 2019-07-02 Zhejiang Kingdom Plastics Industry Co., Ltd. Composite floor and manufacturing method thereof
CN207620259U (zh) * 2017-07-19 2018-07-17 上海协承昌化工有限公司 一种板材及其装饰面板
WO2019061518A1 (zh) 2017-09-30 2019-04-04 浙江晶通塑胶有限公司 石塑热压地板及其生产方法
FR3073539B1 (fr) 2017-11-13 2020-05-15 Gerflor Panneau rigide pour la realisation d'un revetement de sol
WO2019196123A1 (zh) * 2018-04-13 2019-10-17 王彪 一种复合板材及其制造方法
US20190316364A1 (en) * 2018-04-13 2019-10-17 Angle World LLC Composite board and the method for producing it
US20190368204A1 (en) * 2018-04-13 2019-12-05 Angle World LLC Composite board and the method for producing it
CN109808395A (zh) 2019-01-10 2019-05-28 浙江晶通塑胶有限公司 一种塑胶地板沟槽的着色工艺
CN109895472B (zh) * 2019-04-04 2022-02-11 江苏众晟建筑新材料有限公司 一种自沉式塑胶地板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU2022201452A1 (en) 2022-03-24
EP3628037A1 (en) 2020-04-01
EP3359760A4 (en) 2019-05-22
AU2020202091A1 (en) 2020-04-09
US11149442B2 (en) 2021-10-19
CA3004243A1 (en) 2018-03-01
HUE059529T2 (hu) 2022-11-28
WO2018037270A1 (en) 2018-03-01
AU2017315241A1 (en) 2018-05-24
CA3093508A1 (en) 2018-09-13
US9938726B2 (en) 2018-04-10
CN110582397A (zh) 2019-12-17
CN108474212A (zh) 2018-08-31
CA3004243C (en) 2022-08-30
MX2019002156A (es) 2019-11-21
CA3093508C (en) 2023-08-08
AU2017315241B2 (en) 2019-12-05
MX2020010799A (es) 2022-08-10
PL3359760T3 (pl) 2022-08-08
US20180058077A1 (en) 2018-03-01
PT3359760T (pt) 2022-06-27
EP3628037A4 (en) 2020-12-02
AU2018229959B2 (en) 2024-06-27
EP3359760A1 (en) 2018-08-15
EP3359760B1 (en) 2022-06-01
AU2018229959A1 (en) 2021-04-22
US20200385998A1 (en) 2020-12-10
WO2018162992A1 (en) 2018-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2918511T3 (es) Baldosa central de espuma densificada o baldosa de material compuesto de plástico con línea de lechada de imitación
US10233656B2 (en) Densified foam core (DFC) tile with imitation grout line
US10132088B2 (en) Stone plastic composite (SPC) tile with imitation grout line
ES2735995T3 (es) Recubrimiento de suelo
ES2470676T3 (es) Panel de suelo que tiene un patrón que imita la madera y procedimiento para su fabricación
US20120240502A1 (en) Floating, groutable vinyl floor tile
ES2354655T3 (es) Paneles con óptica de tabla larga.
US10544595B2 (en) Tile with protected imitation grout line
US20190316363A1 (en) Tile with imitation grout line
US10753092B1 (en) Fiber reinforced surface covering
US20220213693A1 (en) Tile with imitation grout line
US20240093506A1 (en) Decorative panel comprising grout imitation
US10711468B2 (en) Panel and panel assembly comprising a plurality of such panels
JP2023520712A (ja) タイルパネル、多数のこのようなタイルパネルから成る、床、天井または壁面用の表面カバーリング
ES2310133B1 (es) Procedimiento para la fabricacion de paneles de revestimiento mural, y panel obtenido con dicho procedimiento.
US20230366212A1 (en) Tile with imitation grout line
CN2568740Y (zh) 企口复层组合壁板
TWM647472U (zh) 透明倒角地板複合式結構
CA2552078A1 (en) Floor or wall covering
US20100307088A1 (en) Cladding tile