ES2916699T3 - Fresadora de corte - Google Patents

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ES2916699T3 ES20181009T ES20181009T ES2916699T3 ES 2916699 T3 ES2916699 T3 ES 2916699T3 ES 20181009 T ES20181009 T ES 20181009T ES 20181009 T ES20181009 T ES 20181009T ES 2916699 T3 ES2916699 T3 ES 2916699T3
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Abstract

Una fresadora de corte (20) que comprende: un soporte de inserto (22) que tiene un eje longitudinal de rotación (R) que define una dirección de adelante hacia atrás, un extremo delantero del soporte de inserto que tiene una pluralidad de cavidades de inserto idénticas (26), cada cavidad de inserto (26) que comprende: una superficie base (34); una pared lateral (66) que comprende superficies de contacto laterales (82, 80); un agujero de cavidad (32) en la superficie base (34); y un receptáculo (68) en la pared lateral (66) adyacente a la superficie base (34), el receptáculo (68) que comprende una superficie del receptáculo inferior (70), una superficie del receptáculo posterior (74) y dos superficies de apoyo laterales del receptáculo (76, 78), cada superficie de apoyo lateral del receptáculo (76, 78) que se extiende desde una superficie de contacto lateral adyacente (82, 80); y un inserto de corte (24) que comprende: superficies superior e inferior opuestas (36, 38) y una superficie periférica (40) que se extiende entre ellas, la superficie periférica (40) que comprende una superficie arqueada frontal (42) y una superficie trasera (44), la superficie arqueada frontal (42) que se encuentra con la superficie superior e inferior (36, 38) en dos bordes (58, 60), al menos uno de los bordes (58) que comprende un borde de corte; la superficie trasera (44) que comprende una superficie posterior central (46), dos superficies de apoyo laterales (48, 50) y dos superficies de apoyo traseras (52, 54), la superficie posterior central (46) que se ubica entre las dos superficies de apoyo laterales (48, 50) que se extienden hacia adelante desde allí, cada superficie de apoyo lateral (48, 50) que es adyacente a una superficie de apoyo trasera respectiva (52, 54), la superficie trasera central (46) y las dos superficies de apoyo laterales (48, 50) que se ubican en una protuberancia (56) del inserto de corte (24), la protuberancia (56) que sobresale más allá de las superficies de apoyo traseras (52, 54) en una dirección que se aleja de una región central de la superficie arqueada frontal (42); y un agujero pasante de inserto (30) que pasa entre la superficie superior e inferior (36, 38), en donde: el inserto de corte (24) se retiene en cada cavidad de inserto del soporte de inserto (22) mediante un tornillo de retención (28); el tornillo de retención (28) se ubica en el agujero pasante de inserto (30) y se recibe de manera roscada en el agujero de cavidad (32); la superficie base (34) del soporte de inserto (22) hace apoyo con la superficie inferior (38) del inserto de corte (24); y la protuberancia (56) se ubica en el receptáculo (68) con la primera superficie de apoyo lateral (48) en apoyo con la primera superficie de apoyo lateral del receptáculo (76); caracterizado porque la primera y la segunda superficie de contacto lateral (82, 80) del soporte de inserto (22) hacen apoyo con la primera y la segunda superficie de contacto trasera (52, 54) del inserto de corte (24) respectivamente, y porque no hay contacto entre la segunda superficie de apoyo lateral (50) y la segunda superficie de apoyo lateral del receptáculo (78).

Description

DESCRIPCIÓN
Fresadora de corte
Campo de la invención
El objetivo de la presente solicitud se refiere a fresadoras de corte del tipo en el que un inserto de corte, que tiene una protuberancia, se retiene en una cavidad de inserto por medio de un tornillo de retención.
Antecedentes de la invención
Las fresadoras de corte, por ejemplo, las fresadoras de corte de punta esférica, muy a menudo tienen que soportar altas fuerzas de corte axial mientras permanecen sujetas de forma segura al portaherramientas. Es importante en tales casos que el tornillo de retención se proteja de las fuerzas de corte; de cualquier otra manera, puede doblarse plásticamente o incluso romperse.
El documento WO 2010/100953 A1 describe una fresadora de corte de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
La patente de Estados Unidos 5,951,213 describe una fresadora de corte que tiene un eje y un cabezal de extremo redondo que tiene dos asientos de placa en el cabezal, que son diametralmente opuestos entre sí. Los asientos de placa se adaptan para recibir insertos de corte asimétricos, cada uno de los cuales tiene un agujero pasante central. Los insertos de corte son idénticos y son elementos en forma de placa de forma generalmente puntiaguda, de hoja alargada o de hueso de ciruela pasa, que definen dos puntos finales o puntas y que tienen, cada uno, dos bordes de corte diferentes. Cuando se desgasta un borde de corte, puede indexarse (girarse) un inserto sobre su agujero pasante y reposicionarse en un asiento de placa diferente para presentar el otro borde de corte para las operaciones de corte.
Sin embargo, existen algunas desventajas. En primer lugar, el número máximo de insertos que pueden acoplarse a la herramienta de corte se limita a dos. En segundo lugar, la geometría del inserto es de manera que el contorno del borde de corte del inserto consiste de un cuarto de círculo (es decir, donde el ángulo subtendido en el centro del círculo es de 90°) y una línea recta que se extiende. Esto limita la maniobrabilidad de la herramienta de corte. En tercer lugar, cuando la herramienta de corte perfora con un movimiento sustancialmente hacia abajo o hacia arriba, ninguna de las superficies de apoyo es perpendicular a la dirección de la perforación, lo que evita así una absorción óptima de las fuerzas axiales.
La patente de Estados Unidos 3,466,720 describe un inserto de corte desechable reversible para montar en un portaherramientas apropiado, que tiene caras superiores e inferiores iguales dispuestas simétricamente que divergen hacia adelante entre sí.
Sin embargo, las muescas en forma de V se usan para ubicar el inserto y facilitar el montaje y no tienen el propósito de absorber ninguna fuerza axial. En segundo lugar, el borde de corte es adecuado para el torneado de una pieza de trabajo cilíndrica en torno a máquina, y no es apropiado para ningún tipo de perforación.
La patente de Estados Unidos 6,270,292 describe un inserto de corte para montar en un portaherramientas de una herramienta de corte, que comprende una porción de corte frontal que tiene una superficie frontal operativa asociada con al menos un borde de corte y una porción de montaje trasera. La porción de montaje trasera tiene paredes superiores, inferiores y laterales que se extienden desde la porción de corte frontal hasta una pared de apoyo trasera de la porción de montaje trasera orientada generalmente en la misma dirección que dicha superficie frontal operativa.
Aunque la geometría del inserto se ha optimizado para permitirle tener bordes de corte relativamente largos con porciones de montaje traseras de dimensiones sustancialmente reducidas, la herramienta de corte no puede usarse para hacer agujeros en forma de punta esférica. Además, deben instalarse al menos seis insertos de corte en el portaherramientas, lo que lleva mucho tiempo cuando es necesario reemplazar los insertos.
La solicitud de patente de Estados Unidos publicada 2010/0124465 describe un inserto de corte que puede montarse dentro de una cavidad receptora de insertos de una fresadora de punta esférica. El inserto de corte incluye una primera superficie sustancialmente plana, una segunda superficie sustancialmente plana, una primera superficie lateral curvilínea, una segunda superficie lateral curvilínea, un primer par de bordes cortantes formados en una intersección entre la primera superficie sustancialmente plana y la primera y la segunda superficie lateral curvilínea, y un segundo par de bordes cortantes formados en una intersección entre la segunda superficie sustancialmente plana y la primera y la segunda superficie lateral curvilínea. La primera superficie sustancialmente plana es sustancialmente paralela a la segunda superficie sustancialmente plana. El inserto de corte es simétrico especular en los tres ejes. Así, por ejemplo, cuando se desgasta un miembro de un par de bordes de corte dado, el inserto puede indexarse (girarse) alrededor de su agujero pasante central, es decir, alrededor de su eje z para presentar el otro miembro de ese par para operaciones de corte.
De nuevo, hay algunas desventajas notables. En primer lugar, el número máximo de insertos que pueden acoplarse a la herramienta de corte se limita a dos. En segundo lugar, la geometría del inserto es de manera que el contorno del borde de corte del inserto consiste de un cuarto de círculo (es decir, donde el ángulo subtendido en el centro del círculo es de 90°). Esto limita la maniobrabilidad de la herramienta de corte. En tercer lugar, cuando la herramienta de corte perfora con un movimiento sustancialmente hacia abajo o hacia arriba, ninguna de las superficies de apoyo es perpendicular a la dirección de la perforación, lo que evita así una absorción óptima de las fuerzas axiales.
Es un objetivo de la presente solicitud proporcionar una herramienta de fresado que reduzca significativamente o supere las desventajas antes mencionadas.
Resumen de la invención
De acuerdo con la presente solicitud, se proporciona una fresadora de acuerdo con la reivindicación independiente 1. Las modalidades preferentes se definen en las reivindicaciones dependientes 2-8.
Breve descripción de las figuras
Para una mejor comprensión de la presente solicitud y para mostrar cómo la misma puede llevarse a cabo en la práctica, se hará referencia ahora a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 es una vista en perspectiva de fresadora de corte de acuerdo con algunas modalidades de la presente solicitud;
La Figura 2 muestra la fresadora de corte de la Figura 1 con un inserto de corte retirado de una cavidad de inserto; La Figura 3 es una vista superior de un inserto de corte;
La Figura 4 es una vista frontal del inserto de corte que se muestra en la Figura 3;
La Figura 5 es una vista lateral del inserto de corte que se muestra en la Figura 3;
La Figura 6 es una vista superior de un inserto de corte;
La Figura 7 es una vista frontal del inserto de corte que se muestra en la Figura 6;
La Figura 8 es una vista lateral del inserto de corte que se muestra en la Figura 6;
La Figura 9 es una vista en perspectiva trasera de un inserto de corte; y
La Figura 10 es una vista lateral de un soporte de inserto.
Se apreciará que, para simplicidad y claridad de la ilustración, los elementos que se muestran en las figuras no se han dibujado necesariamente a escala. Por ejemplo, las dimensiones de algunos de los elementos pueden exagerarse con relación a otros elementos para claridad, o varios componentes físicos pueden incluirse en un bloque o elemento funcional. Además, donde se considere apropiado, las referencias numéricas pueden repetirse entre las figuras para indicar elementos correspondientes o análogos.
Descripción detallada de la invención
En la siguiente descripción, se describirán varios aspectos de la presente solicitud. A efectos de explicación, se exponen configuraciones y detalles específicos para proporcionar una comprensión completa de la presente solicitud. Sin embargo, también resultará evidente para un experto en la técnica que la presente solicitud puede ponerse en práctica sin los detalles específicos presentados en la presente descripción. Además, las características bien conocidas pueden omitirse o simplificarse para no oscurecer la presente solicitud.
Primero se pone atención sobre las Figuras 1 y 2, que muestran una fresadora de corte 20 de acuerdo con algunas modalidades de la presente solicitud. La fresadora de corte 20 tiene forma de un soporte de inserto 22 que tiene una pluralidad de insertos de fresadora de corte idénticos 24 retenido de forma extraíble en una pluralidad correspondiente de cavidades de inserto idénticas 26. La fresadora de corte 20 tiene un eje longitudinal de rotación R que define una dirección de adelante hacia atrás, con las cavidades de inserto 26 y los insertos de corte 24 ubicados en el extremo delantero de la fresadora de corte 20. Cada inserto de corte 24 se asegura a una cavidad de inserto respectiva 26 por medio de un tornillo de retención 28 que pasa a través de un agujero pasante de inserto 30 en el inserto de corte 24 y se aloja roscado en un agujero de cavidad 32 en una superficie base 34 de la cavidad de inserto 26. El soporte de inserto 22 puede fabricarse a partir de un primer material y el inserto de corte 24 a partir de un segundo material más duro. De acuerdo con algunas modalidades, la fresadora de corte 20 puede tener de dos a cuatro insertos de corte 24 retenidos en las cavidades de inserto correspondientes 26.
Como se muestra en las Figuras 3, 4 y 5, el inserto de corte 24 incluye una superficie superior 36 y una superficie inferior opuesta 38 con el agujero pasante de inserto 30 que tiene un eje central C y pasa a través de las superficie superior e inferior 36, 38. Una superficie periférica 40 se extiende entre la superficie superior 36 y la superficie inferior 38. La superficie periférica 40 rodea todo el inserto de corte 24. La superficie periférica 40 contiene una superficie arqueada frontal 42 y una superficie trasera 44.
La superficie trasera 44 es multifacética y comprende una superficie posterior central 46, dos superficies de apoyo laterales 48, 50, una primera superficie de apoyo lateral 48 y una segunda superficie de apoyo lateral 50 y dos superficies de apoyo traseras 52, 54, una primera superficie de apoyo posterior 52 y una segunda superficie de apoyo trasera 54. De acuerdo con algunas modalidades, las dos superficies de apoyo laterales 48, 50 pueden ser paralelas entre sí y perpendiculares a la superficie posterior central 46. De acuerdo con algunas modalidades, las dos superficies de apoyo traseras 52, 54 pueden ser planas y coplanares. La superficie posterior central 46 se encuentra entre las dos superficies de apoyo laterales 48, 50. En el inserto de corte 24, las dos superficies de apoyo laterales 48, 50 se extienden hacia adelante desde la superficie posterior central 46, que se orienta transversalmente al mismo. Cada superficie de apoyo lateral 48, 50 es adyacente a una superficie de apoyo trasera respectiva 52, 54. En el inserto de corte 24, la superficie posterior central 46 y las dos superficies de apoyo laterales 48, 50 se ubican en una protuberancia 56 del inserto de corte 24. Como se ve en las figuras, la superficie posterior central 46 se ubica en una pared orientada hacia atrás de la protuberancia 56 mientras que las dos superficies de apoyo laterales 48, 50 se ubican en paredes orientadas hacia fuera lateralmente de la protuberancia 56. La protuberancia 56 sobresale más allá de las superficies de apoyo traseras 52, 54 en una dirección que se aleja de una región central de la superficie arqueada frontal 42.
En el inserto de corte 24 que se muestra en las Figuras 3 a 5, un borde de corte 58 se forma donde la superficie arqueada frontal 42 se encuentra con la superficie superior 36. Además, un borde 60, que no es un borde de corte, se forma donde la superficie arqueada frontal 42 se encuentra con la superficie inferior 38, es decir, el inserto de corte 24 es de "una cara".
En una vista superior del inserto de corte 24, el borde de corte 58 puede estar en un área circular donde el ángulo a subtendido en el centro del círculo puede ser de 120°.
Se apreciará que siendo el primer ángulo a mayor de 90°, además de realizar operaciones de fresado con fuerzas de corte que actúan en la dirección axial hacia atrás, la fresadora de corte 20 es capaz de realizar operaciones de fresado con fuerzas de corte que actúan en la dirección axial hacia adelante y, por lo tanto, operar con un mayor rango de maniobrabilidad.
Como se muestra en las Figuras 4 y 5, el ancho de la superficie arqueada frontal 42, entre la superficie superior e inferior 36, 38 puede ser más pequeño en los lados que en el medio. Además, como se ve en la Figura 5, la superficie arqueada frontal 42 puede inclinarse hacia dentro en una dirección que se aleja de la superficie superior 36.
Como se muestra en las Figuras 4 y 7, la superficie superior e inferior 36, 38 pueden ser sustancialmente planas.
Como se muestra en las Figuras 3, 6 y 9, puede haber una ranura de alivio de tensión 62, 64 a cada lado de la protuberancia 56, que corre entre la protuberancia 56 y las superficies de apoyo traseras 52, 54.
Se pone atención sobre las Figuras 6, 7 y 8, que muestran un inserto de corte 24. Otro borde de corte 60 se forma donde la superficie arqueada frontal 42 se encuentra con la superficie inferior 38. Los bordes de corte 58, 60 formados en la superficie superior e inferior 36, 38 son idénticos para que el inserto sea de dos caras y pueda invertirse.
El inserto de corte 24 exhibe una simetría rotacional de 180° alrededor de un eje de simetría B. El eje de simetría B pasa a través de la superficie posterior central 46, el eje central C del agujero pasante 30 y también pasa a través de la superficie arqueada frontal 42. Se observa, sin embargo, que el inserto de corte 24 no es indexable sobre su agujero pasante 30, a diferencia de los insertos descritos en la patente de Estados Unidos núm. 5,951,213 y la solicitud publicada de Estados Unidos núm. 2010/0124465 antes mencionadas. En el ejemplo que se muestra, el eje de simetría B es perpendicular a la superficie posterior central 46 y la biseca.
Como puede verse en las Figuras 2 y 10, cada cavidad de inserto 26 tiene una pared lateral 66 que se extiende generalmente en posición vertical desde la superficie base 34. La superficie base 34 y la pared lateral 66 pueden ser perpendiculares entre sí. Se forma un receptáculo 68 en la pared lateral 66 adyacente a la superficie base 34. El receptáculo 68 tiene una superficie del receptáculo inferior 70, una superficie del receptáculo superior opuesta 72, una superficie del receptáculo posterior 74 y dos superficies de apoyo laterales del receptáculo 76, 78, una primera superficie de apoyo lateral del receptáculo 76 y una segunda superficie de apoyo lateral del receptáculo 78. Las dos superficies de apoyo laterales del receptáculo 76, 78 pueden ser generalmente paralelas entre sí y transversales al eje longitudinal de rotación (R). La superficie del receptáculo posterior 74 y las superficies de apoyo laterales del receptáculo 76, 78 se sitúan entre la superficie del receptáculo superior e inferior 72, 70.
Cada superficie de apoyo lateral del receptáculo 76, 78 se extiende desde la superficie del receptáculo posterior adyacente 74 hasta la pared lateral 66. La primera superficie de apoyo lateral del receptáculo 76 proporciona soporte principalmente axial para el inserto de corte 24 contra las fuerzas de corte que actúan en la dirección axial hacia atrás. Extendiéndose a lo largo de la pared lateral de la cavidad 66 desde la primera y la segunda superficie de apoyo lateral del receptáculo adyacente 76, 78 y la superficie base de la cavidad de inserto adyacente 34 son la primera y la segunda superficie de contacto lateral 82, 80, respectivamente. La primera y la segunda superficie de contacto lateral 82, 80 son planas y coplanares, no como a diferencia de las dos superficies de apoyo traseras 52, 54 formadas en el inserto de corte 24. La primera y la segunda superficie de contacto lateral 82, 80 proporcionan principalmente soporte radial para el inserto de corte 24.
El receptáculo 68 puede no incluir la superficie del receptáculo superior 72.
Como puede verse en la Figura 2, cada cavidad de inserto 26 tiene dos ranuras 84, 86 en la superficie base 34 que corren en una dirección perpendicular a la pared lateral 66. Estas ranuras 84, 86 son un resultado del método de producción para crear el receptáculo 68.
El asiento y el soporte de inserto de corte 24 en la cavidad de inserto 26 se describirán con referencia a las Figuras 1, 2 y 10. Cuando el inserto de corte 24 se ubica en la cavidad de inserto 26 del soporte de inserto 22, la protuberancia 56 del inserto de corte 24 se ubica en el receptáculo 68 del soporte de inserto 22. De acuerdo con algunas modalidades, hay cuatro regiones de apoyo en las que el inserto de corte 24 y la cavidad de inserto 26 se acoplan entre sí. La primera región de apoyo se forma entre la superficie inferior 38 del inserto de corte 24 y la superficie base 34 del soporte de inserto 22. La segunda región de apoyo se forma entre la primera superficie de apoyo trasera 52 del inserto de corte 24 y la primera superficie de contacto lateral 82 del soporte de inserto 22. La tercera región de apoyo se forma entre la segunda superficie de apoyo trasera 54 del inserto de corte 24 y la segunda superficie de contacto lateral 80 del soporte de inserto 22. La cuarta región de apoyo surge cuando la protuberancia 56 se acopla con el receptáculo 68 y se forma entre la primera superficie de apoyo lateral 48 y la primera superficie de apoyo lateral del receptáculo 76. La cuarta región de apoyo proporciona principalmente soporte axial para el inserto de corte 24 contra las fuerzas de corte que actúan sobre el inserto de corte 24 en la dirección axial hacia atrás durante una operación de fresado. De manera similar, la segunda y la tercera región de apoyo proporcionan principalmente soporte radial para el inserto de corte 24 contra las fuerzas de corte que actúan sobre el inserto de corte 24 durante una operación de fresado.
Puede verse a partir del arreglo de asientos y soportes anterior, entonces, que la superficie posterior central 46 del inserto de corte 24, aunque se ubica en el receptáculo 74, permanece sin hacer apoyo con la superficie del receptáculo posterior 74. Puede verse además que el receptáculo 68 se configura y dimensiona para recibir una porción de un inserto de corte retenido en la cavidad de inserto asociada con solo una de las dos superficies de apoyo laterales del receptáculo 76, 78 que apoya un lado de esa porción.
La segunda, tercera y cuarta región de apoyo se generan al diseñar el agujero pasante de inserto 30 para ser adecuadamente excéntrico en relación con el agujero de cavidad 32. Debido a la excentricidad, cuando se ajusta el tornillo de retención 28, se aplica una fuerza de empuje al inserto de corte 24 forzando el inserto de corte 24 contra la cavidad de inserto 26 en la segunda, tercera y cuarta región de apoyo. Este arreglo se usa para la mayoría de las operaciones de fresado en las que las fuerzas de corte axiales se dirigen de adelante hacia atrás. En tales operaciones de fresado, no hay contacto entre la segunda superficie de apoyo lateral 50 y la segunda superficie de apoyo lateral del receptáculo 78. Sin embargo, para operaciones de corte en las que las fuerzas de corte axiales se dirigen de atrás hacia adelante, no habrá contacto entre la primera superficie de apoyo lateral 48 y la primera superficie de apoyo lateral del receptáculo 76, de manera que estas dos superficies no formarán la cuarta región de apoyo. En su lugar, habrá contacto entre la segunda superficie de apoyo lateral 50 y la segunda superficie de apoyo lateral del receptáculo 78, de esta manera, se forma la cuarta región de apoyo.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Una fresadora de corte (20) que comprende:
un soporte de inserto (22) que tiene un eje longitudinal de rotación (R) que define una dirección de adelante hacia atrás, un extremo delantero del soporte de inserto que tiene una pluralidad de cavidades de inserto idénticas (26), cada cavidad de inserto (26) que comprende:
una superficie base (34);
una pared lateral (66) que comprende superficies de contacto laterales (82, 80);
un agujero de cavidad (32) en la superficie base (34); y
un receptáculo (68) en la pared lateral (66) adyacente a la superficie base (34), el receptáculo (68) que comprende una superficie del receptáculo inferior (70), una superficie del receptáculo posterior (74) y dos superficies de apoyo laterales del receptáculo (76, 78), cada superficie de apoyo lateral del receptáculo (76, 78) que se extiende desde una superficie de contacto lateral adyacente (82, 80); y
un inserto de corte (24) que comprende:
superficies superior e inferior opuestas (36, 38) y una superficie periférica (40) que se extiende entre ellas, la superficie periférica (40) que comprende una superficie arqueada frontal (42) y una superficie trasera (44), la superficie arqueada frontal (42) que se encuentra con la superficie superior e inferior (36, 38) en dos bordes (58, 60), al menos uno de los bordes (58) que comprende un borde de corte;
la superficie trasera (44) que comprende una superficie posterior central (46), dos superficies de apoyo laterales (48, 50) y dos superficies de apoyo traseras (52, 54), la superficie posterior central (46) que se ubica entre las dos superficies de apoyo laterales (48, 50) que se extienden hacia adelante desde allí, cada superficie de apoyo lateral (48, 50) que es adyacente a una superficie de apoyo trasera respectiva (52, 54), la superficie trasera central (46) y las dos superficies de apoyo laterales (48, 50) que se ubican en una protuberancia (56) del inserto de corte (24), la protuberancia (56) que sobresale más allá de las superficies de apoyo traseras (52, 54) en una dirección que se aleja de una región central de la superficie arqueada frontal (42); y
un agujero pasante de inserto (30) que pasa entre la superficie superior e inferior (36, 38), en donde:
el inserto de corte (24) se retiene en cada cavidad de inserto del soporte de inserto (22) mediante un tornillo de retención (28);
el tornillo de retención (28) se ubica en el agujero pasante de inserto (30) y se recibe de manera roscada en el agujero de cavidad (32);
la superficie base (34) del soporte de inserto (22) hace apoyo con la superficie inferior (38) del inserto de corte (24); y
la protuberancia (56) se ubica en el receptáculo (68) con la primera superficie de apoyo lateral (48) en apoyo con la primera superficie de apoyo lateral del receptáculo (76);
caracterizado porque la primera y la segunda superficie de contacto lateral (82, 80) del soporte de inserto (22) hacen apoyo con la primera y la segunda superficie de contacto trasera (52, 54) del inserto de corte (24) respectivamente, y porque no hay contacto entre la segunda superficie de apoyo lateral (50) y la segunda superficie de apoyo lateral del receptáculo (78).
2. La fresadora de corte (20) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde las dos superficies de apoyo laterales (48, 50) son paralelas entre sí y perpendiculares a la superficie trasera central (46), y preferentemente, las dos superficies de apoyo traseras (52, 54) son planas y coplanares.
3. La fresadora de corte (20) de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en donde la superficie base (34) y la pared lateral (66) son perpendiculares entre sí.
4. La fresadora de corte (20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en donde las dos superficies de apoyo laterales del receptáculo (76, 78) son paralelas entre sí y transversales al eje longitudinal de rotación (R).
5. La fresadora de corte (20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde el receptáculo (68) comprende además una superficie del receptáculo superior (72) que se opone a la superficie del receptáculo inferior (70).
6. La fresadora de corte (20) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde el inserto de corte (24) no es indexable sobre el agujero pasante de inserto (30).
7. La fresadora de corte (20) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en donde;
el inserto de corte (24) es de doble cara;
cada uno de los bordes (58, 60) comprende un borde de corte; y
el inserto de corte (24) tiene una simetría rotacional de 180° alrededor de un eje de simetría (B) que pasa a través de la superficie posterior central (46), el agujero pasante (30) y la superficie arqueada frontal (42).
8. La fresadora de corte (20) de acuerdo con la reivindicación 7, en donde;
el eje de simetría (B) es perpendicular a la superficie posterior central (46) y biseca la superficie posterior central (46).
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