ES2914579T3 - Hoja de grabación térmica - Google Patents

Abstract

Una hoja de grabación térmica que tiene una superficie frontal y una superficie posterior opuesta a la superficie frontal, que comprende: Please check the below paragraphs una capa de sustrato; una capa de grabación formada en el lado de la superficie frontal de la capa de sustrato y que contiene un material de revelado de color que revela el color mediante calentamiento; una capa protectora formada en el lado de la superficie frontal adicional de la capa de grabación; una capa intermedia en el lado de la superficie frontal de la capa de grabación y en el lado de la superficie posterior de la capa protectora, estando la capa intermedia al menos parcialmente en contacto con la capa de grabación; y una capa impresa formada en el lado de la superficie posterior de la capa de sustrato, donde la capa de grabación contiene un primer componente de supresión de reflexión irregular para suprimir la reflexión irregular en la capa de sustrato, la capa de grabación, la capa intermedia y la capa protectora, el primer componente de supresión de reflexión irregular es un material orgánico que tiene un punto de fusión inferior a una temperatura de revelado de color del material de revelado de color y tiene un tamaño de partícula promedio de 1 μm o menos, la capa intermedia contiene un segundo componente de supresión de reflexión irregular para suprimir la reflexión irregular en la capa de sustrato, la capa de grabación, la capa intermedia y la capa protectora, la capa protectora contiene un aglutinante y un relleno, el relleno contiene sílice coloidal, y en un estado anterior a que la capa de grabación revele el color, la capa de sustrato, la capa de grabación, la capa intermedia y la capa protectora son transparentes, el segundo componente de supresión de reflexión irregular es una partícula de tipo núcleo-envoltura que contiene una resina hidrófila o resina soluble en agua en una envoltura y que contiene resina hidrófoba en un núcleo.

Description

DESCRIPCIÓN

Hoja de grabación térmica

CAMPO TÉCNICO

[0001] La presente invención se refiere a una hoja de grabación térmica que incluye una capa impresa.

ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA

[0002] Se utiliza una hoja de grabación térmica en la que la información se puede grabar mediante revelado de color a través de una reacción química iniciada mediante calentamiento con un cabezal térmico o similar. Esta hoja de grabación térmica se utiliza como medio de grabación en un facsímil, una máquina expendedora automática de billetes, un instrumento de medición científica o similares. Además, la hoja de grabación térmica también se utiliza como medio de grabación para un sistema de punto de venta en una tienda minorista. De esta manera, esta hoja de grabación térmica se utiliza en una amplia gama de aplicaciones.

[0003] Esta hoja de grabación térmica a menudo incluye una capa impresa formada por impresión realizada previamente, distinta de una capa de grabación térmica que revela el color por calentamiento. Por ejemplo, el documento JP-A-2006-212975 describe la disposición de una capa impresa en el lado de la superficie posterior de una hoja de papel que es un cuerpo de soporte del cuerpo de grabación térmica.

[0004] En lo sucesivo, como se describe en esta solicitud, la impresión realizada permitiendo que la capa de grabación térmica revele color se denomina "mecanografía", y la impresión que se ha realizado previamente se denomina simplemente "impresión".

[0005] Cuando se forma una capa impresa en el lado de la superficie posterior de una hoja de papel que es un cuerpo de soporte opaco, como la tecnología descrita en el documento JP-A-2006-212975, el contenido impreso se puede reconocer solo desde el lado de la superficie posterior. Además, el contenido mecanografiado se puede reconocer solo desde la superficie frontal. Sin embargo, hay muchos casos en los que ambos deben reconocerse desde el lado de la superficie frontal.

[0006] Por otro lado, el documento JP-A-2005-88223 describe una tecnología de formación de una capa impresa en el lado de la superficie frontal de una capa de grabación térmica de un cuerpo de grabación térmica. El uso de tal tecnología permite que se reconozca tanto el contenido impreso como el mecanografiado desde el lado de la superficie frontal.

[0007] Sin embargo, cuando se forma una capa impresa en una capa de grabación térmica mediante impresión, la capa de grabación térmica está oculta por la capa impresa. Por lo tanto, incluso si se realiza mecanografiado, el contenido mecanografiado no se puede reconocer desde el lado de la vista frontal. Para abordar este problema, para lograr una estructura en la que tanto el contenido impreso como mecanografiado se pueda reconocer desde el lado de la superficie frontal, es necesario configurar un cuerpo de grabación térmica de modo que no se forme una capa impresa en el área donde se requiere mecanografía. El área donde se ha realizado la impresión y el área donde no se ha realizado la mecanografía, es decir, la capa impresa y el área de mecanografía, se forman en áreas separadas.

[0008] Sin embargo, tales áreas separadas causan un espesor diferente tan grande como la capa mecanografiada. Esto conduce a la generación de un escalón entre el área de impresión y el área de mecanografía. En consecuencia, por ejemplo, cuando se realiza la mecanografía con un cabezal térmico, esta diferencia de espesor hace que el ajuste óptimo del cabezal se vuelva difícil. Específicamente, se vuelve difícil ajustar con precisión la distancia entre el cabezal y la superficie de una hoja de grabación térmica, y ajustar una cantidad óptima de calor. Además, el escalón hace que la suavidad disminuya. Por lo tanto, es probable que se causen fallos de mecanografía, como contracción de mecanografía y adhesión.

[0009] Además, cuando se forma una capa impresa en la superficie frontal, la capa impresa es susceptible de rayarse. Además, un determinado componente contenido en la capa impresa puede hacer que un cabezal térmico se contamine por la capa impresa o falle.

[0010] Especialmente, cuando se forma una capa impresa con tinta que contiene metal o similar, la superficie de la capa impresa se energiza cuando entra en contacto con un cabezal térmico. Entonces, el cabezal térmico puede fallar por chispa que provoca la desconexión del cabezal térmico o por metal en la capa impresa que absorbe excesivamente energía térmica. Además, la fricción con el metal de la capa impresa puede hacer que la superficie del cabezal térmico se desgaste. Además, el metal adherido al cabezal térmico puede hacer que la superficie de la hoja de grabación térmica se raye. Por lo tanto, es difícil realizar impresión que tenga excelentes características de diseño y brillo de metal con la tinta que contiene metal.

[0011] El documento EP 0273 752 A2 describe un procedimiento de fabricación de material de grabación sensible al calor. Una composición que contiene una dispersión emulsionada preparada mediante la dispersión de un revelador de color disuelto en un disolvente orgánico ligeramente soluble o insoluble en agua y microcápsulas que contienen un precursor de colorante de donación de electrones incoloro o de color claro (material de núcleo), se recubre sobre un soporte y se seca, seleccionándose el índice de refracción del material de núcleo y el de la fase oleosa de la dispersión de revelador de color en el intervalo de 0,97 a 1,03. Proporcionando una capa sensible al calor transparente obtenida por el procedimiento anterior en un soporte impreso, la materia impresa se puede ver a través de la capa sensible al calor.

[0012] El documento JP H11 327445 A describe una etiqueta de grabación termosensible. La etiqueta de grabación termosensible se constituye proporcionando a una película de polímero de alto peso molecular transparente una capa de revelado de color termosensible en una superficie, proporcionando a la superficie opuesta una capa impresa, impresa en un patrón arbitrario y, a continuación, laminando un papel liberado 1 a través de una capa de agente adhesivo que incorpora un colorante en este orden. Además, la etiqueta de grabación termosensible también está provista de una capa protectora que consiste esencialmente en polímeros de alto peso molecular solubles en agua y/o una emulsión de resina sintética o una capa protectora que consiste esencialmente en una resina de tipo de curado ultravioleta sobre la capa de color revelado termosensible. Además, la etiqueta de grabación termosensible también puede estar provista de una capa protectora que consiste esencialmente en los polímeros de alto peso molecular solubles en agua y/o la emulsión de resina sintética sobre la capa de color revelado termosensible, y además, también puede estar provista de una segunda capa protectora que consiste esencialmente en la resina de curado ultravioleta.

[0013] El documento JP H11 99749 A describe un material de grabación sensible al calor. Una capa de grabación sensible al calor reversible y una capa protectora se laminan sucesivamente en dicho orden en una cara de una película transparente, y la otra cara de la película transparente se lamina y se integran juntas en la cara impresa de una base sobre la que se aplica impresión tal como un patrón, o la capa sensible al calor reversible y la capa protectora se laminan sucesivamente en dicho orden en una cara de la película transparente, y la cara impresa en la se aplica impresión tal como un patrón se lamina con la base en la otra cara, o si no la capa grabada sensible al calor reversible se forma en una cara de la película transparente, y la cara en la que se forma la capa sensible al calor reversible se lamina integralmente en la cara impresa de la base en la que se aplica impresión tal como un patrón, o si no la capa de grabación sensible al calor reversible se forma en una cara de la película transparente, y la cara impresa en la que se lamina la impresión tal como un patrón integrada con la base en la capa de grabación sensible al calor reversible.

[0014] El documento JP 2001 341427 A describe una hoja de grabación reversible o un medio de grabación reversible. La hoja de grabación reversible o el medio de grabación reversible se produce mediante la integración de una película reversible que emplea un soporte transparente que tiene una transmitancia de luz del 50 % o más con una película de impresión o mediante la integración de la hoja de grabación reversible en un lado de una hoja de núcleo y un soporte y un soporte transparente, los cuales están hechos ambos de un mismo material base y están orientados de forma estirable y a continuación dispuestos juntos para compensar sus contracciones térmicas entre sí en su otro lado.

[0015] El documento JP H0648034 A describe una etiqueta y tarjeta reversible y termosensible. En la parte trasera de un material de grabación reversible y termosensible preparado mediante el recubrimiento de la superficie de un soporte con una capa de grabación reversible y termosensible, una hoja de papel liberada se adhiere a través de una capa adhesiva o una capa adhesiva sensible a la presión para formar una hoja de etiqueta. También se prepara una tarjeta reversible y termosensible retirando la hoja de papel liberada de esta hoja de etiqueta y laminando otra hoja en la capa adhesiva o la capa sensible a la presión. La capa de grabación reversible y termosensible en forma de una película o una hoja se puede preparar mediante un procedimiento en el que se aplica una solución de un material base de resina y un compuesto orgánico con un peso molecular bajo disuelto en un disolvente sobre el soporte, tal como una película de plástico, y el disolvente se evapora. El adhesivo y el adhesivo sensible a la presión incluyen adhesivos de resina de urea y resina de melamina y de estas resinas añadidas con un agente de pegajosidad.

[0016] El documento JP H07 276815 A describe un material de grabación térmicamente reversible y la producción del mismo. Una capa de grabación térmicamente reversible que contiene polivinilacetal o una resina epoxi (una curada por un agente de curado) que es un material de matriz y una sustancia monomérica orgánica que es ácido carboxílico saturado o un derivado de este se lamina en un soporte para obtener un material de grabación térmicamente reversible. Concretamente, la capa de grabación térmicamente reversible se lamina en el soporte para obtener el material de grabación térmicamente reversible. En este material de grabación, la aplicación de calor a la capa de grabación térmicamente reversible se realiza calentando el material de grabación en el lado de la capa de grabación térmicamente reversible.

[0017] El documento JP H08230333 A describe un medio de grabación térmicamente reversible y un aparato de grabación que lo usa. Se forma una capa de grabación térmicamente reversible que utiliza polivinilacetal y ácido behénico en un soporte compuesto por tereftalato de polietileno y se proporciona una capa protectora que utiliza polivinilacetal y organosiloxano (uno reticulado) en el mismo.

[0018] El documento JP H07266764 A describe un medio que tiene función de seguridad. Una tarjeta como un medio que tiene una función de seguridad se forma laminando sucesivamente una capa de reflexión metálica, una capa de impresión de código de barras como una capa de identificación, una capa de grabación térmica reescribible y una capa protectora en un sustrato. Como sustrato, se utiliza papel o papel sintético hecho de un plástico. Como capa de reflexión metálica, se utiliza un aluminio o similar para que pueda formarse por una deposición al vacío. La capa de impresión de código de barras está hecha de tinta de impresión normal mediante una técnica de impresión. La capa protectora está hecha de un material resistente al calor. La capa de grabación térmica que cambia reversiblemente de transparencia de una manera dependiente de la temperatura se forma mediante el uso de sus propiedades de que las propiedades de dispersión de luz de la misma se cambian reversiblemente de una manera dependiente de la temperatura.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN PROBLEMAS A RESOLVER POR LA INVENCIÓN

[0019] La presente invención se ha logrado para resolver los problemas descritos anteriormente. Según la presente invención, tanto el contenido mecanografiado como el impreso se pueden reconocer desde el lado de la superficie frontal. Además, se proporciona una hoja de grabación térmica que no presenta ningún problema particular incluso al mecanografiar con un cabezal térmico.

SOLUCIÓN A LOS PROBLEMAS

[0020] La presente invención se refiere a una hoja de grabación térmica que tiene una superficie frontal y una superficie posterior opuesta a la superficie frontal, incluyendo la hoja de grabación térmica: una capa de sustrato; una capa de grabación formada en el lado de la superficie frontal de la capa de sustrato y que contiene un material de revelado de color que revela el color mediante calentamiento; una capa protectora formada en el lado de la superficie frontal adicional de la capa de grabación; una capa intermedia en el lado de la superficie frontal de la capa de grabación y en el lado de la superficie posterior de la capa protectora, estando la capa intermedia al menos parcialmente en contacto con la capa de grabación; y una capa impresa formada en el lado de la superficie posterior de la capa de sustrato, donde la capa de grabación contiene un primer componente de supresión de reflexión irregular para suprimir la reflexión irregular en la capa de sustrato, la capa de grabación, la capa intermedia y la capa protectora, el primer componente de supresión de reflexión irregular es un material orgánico que tiene un punto de fusión inferior a una temperatura de revelado de color del material de revelado de color y tiene un tamaño de partícula promedio de 1 pm o menos, la capa intermedia contiene un segundo componente de supresión de reflexión irregular para suprimir la reflexión irregular en la capa de sustrato, la capa de grabación, la capa intermedia y la capa protectora, la capa protectora contiene un aglutinante y un relleno, el relleno contiene sílice coloidal, y en un estado anterior a que la capa de grabación revele color, la capa de sustrato, la capa de grabación, la capa intermedia y la capa protectora son transparentes, el segundo componente de supresión de reflexión irregular es una partícula de tipo núcleo-envoltura que contiene una resina hidrófila o resina soluble en agua en una envoltura y que contiene resina hidrófoba en un núcleo.

[0021] En tal hoja de grabación térmica, la capa de grabación se forma en el lado de la superficie frontal a la capa impresa. Por lo tanto, el contenido mecanografiado formado en la capa de grabación mediante revelado de color se puede reconocer desde el lado de la superficie frontal. Además, la capa impresa está ubicada en el lado de la superficie posterior a al menos la capa de grabación. Por lo tanto, un cabezal térmico no se pone en contacto directo con la capa impresa durante la mecanografía. Por lo tanto, mecanografiar con un cabezal térmico no plantea problemas particulares. Además, una porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa es transparente. Por lo tanto, incluso cuando la capa impresa se forma en el lado de la superficie posterior de la capa de grabación, el contenido impreso se puede reconocer desde el lado de la superficie frontal de la hoja.

[0022] La capa impresa contiene preferentemente metal. La inclusión de metal en la capa impresa permite una impresión brillante. Por lo tanto, se puede realizar una impresión con excelentes características de diseño. Aquí, la capa impresa se forma en la superficie posterior de la capa de grabación. Por lo tanto, la capa impresa no se pone en contacto directo con un cabezal térmico. Por lo tanto, incluso cuando la capa impresa contiene metal, no se plantean problemas particulares al mecanografiar con un cabezal térmico.

[0023] La porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa preferentemente tiene una opacidad del 25 % o menos de acuerdo con JIS P8138 en el estado anterior a que la capa de grabación revele color. En tal hoja de grabación térmica, la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa tiene alta transparencia. Por lo tanto, la capa impresa se puede reconocer claramente.

[0024] Como se mencionó anteriormente, la capa de grabación contiene un primer componente de supresión de reflexión irregular para suprimir la reflexión irregular en la capa de sustrato, la capa de grabación, la capa intermedia y la capa protectora, donde el primer componente de supresión de reflexión irregular contiene un material orgánico que tiene un punto de fusión inferior a la temperatura de revelado de color del material de revelado de color. Tal primer componente de supresión de reflexión irregular se funde al menos cuando la capa de grabación revela el color. A continuación, el primer componente de supresión de reflexión irregular penetra en los espacios entre las partículas contenidas en la capa de grabación y en los espacios formados en la interfaz entre las capas que constituyen la hoja de grabación térmica. Esto puede suprimir la reflexión irregular y mejorar la transparencia.

[0025] El material orgánico contiene preferentemente parafina. Tal material orgánico tiene un punto de fusión apropiado. Por lo tanto, el material orgánico se funde fácilmente al menos cuando la capa de grabación revela el color. Por lo tanto, la reflexión irregular se puede suprimir más fácilmente.

[0026] Como se mencionó anteriormente, la hoja de grabación térmica incluye además una capa intermedia en el lado de la superficie frontal de la capa de grabación y en el lado de la superficie posterior de la capa protectora, y la capa intermedia está al menos parcialmente en contacto con la capa de grabación. La capa intermedia contiene un segundo componente de supresión de reflexión irregular para suprimir la reflexión irregular en la capa de sustrato, la capa de grabación, la capa intermedia y la capa protectora. El segundo componente de supresión de reflexión irregular contiene resina hidrófila o resina soluble en agua. La disposición de tal capa intermedia puede mejorar adicionalmente la transparencia en la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa de la hoja de grabación térmica. Además, las propiedades de barrera pueden mejorar fácilmente.

[0027] Como se mencionó anteriormente, el segundo componente de supresión de reflexión irregular es una partícula de tipo núcleo-envoltura que contiene la resina hidrófila o la resina soluble en agua en una envoltura. Cuando se utiliza una partícula de tipo núcleo-envoltura, se permite que la resina hidrófila o la resina soluble en agua contenida en una envoltura penetre en la capa de grabación. Por lo tanto, puede mejorarse el efecto de supresión de reflexión irregular en la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa.

[0028] Como se mencionó anteriormente, la capa protectora contiene un aglutinante y un relleno, donde el relleno contiene sílice coloidal. Tal capa protectora tiene resistencia adecuada. Además, la capa protectora puede suprimir de manera más eficaz la reflexión irregular en la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa.

EFECTOS DE LA INVENCIÓN

[0029] Según la hoja de grabación térmica de la presente invención, tanto la capa de grabación térmica que ha revelado el color (específicamente, la información formada en la capa de grabación térmica mediante revelado de color con calor) como la capa impresa pueden reconocerse claramente desde el lado de la superficie frontal de la hoja.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

[0030]

La Fig. 1 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según un primer ejemplo que no forma parte de la presente invención.

La Fig. 2 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según un segundo ejemplo que no forma parte de la presente invención.

La Fig. 3 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según un tercer ejemplo que no forma parte de la presente invención.

La Fig. 4 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según un cuarto ejemplo que no forma parte de la presente invención.

La Fig. 5 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según un quinto ejemplo que no forma parte de la presente invención.

La Fig. 6 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según una primera realización.

La Fig. 7 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según una segunda realización.

La Fig. 8 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según una tercera realización.

La Fig. 9 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según una cuarta realización.

La Fig. 10 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según una quinta realización.

La Fig. 11 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según una sexta realización.

DESCRIPCIÓN DE LAS REALIZACIONES

[0031] En lo sucesivo, se describirán realizaciones de la presente invención con referencia a los dibujos. [Primer ejemplo que no forma parte de la presente invención]

[0032] La Fig. 1 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según un primer ejemplo. Las direcciones del lado de la superficie frontal y el lado de la superficie posterior de una hoja de grabación térmica 1 se indican mediante flechas en el dibujo. La hoja de grabación térmica 1 tiene una superficie frontal y una superficie posterior opuesta a la superficie frontal, e incluye una capa de grabación 2, una capa de sustrato 3, una capa impresa 4 y una capa protectora 5.

[0033] Específicamente, la capa de grabación 2 se forma en el lado de la superficie frontal de la capa de sustrato 3. La capa protectora 5 se forma en el lado de la superficie frontal adicional de la capa de grabación 2. La capa impresa 4 se forma en el lado de la superficie posterior de la capa de grabación 2, es decir, entre la capa de sustrato 3 y la capa de grabación 2. Una porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 4, es decir, la capa de grabación 2 y la capa protectora 5, es transparente. Aquí, que la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 4 sea transparente significa que en un estado anterior a que la capa de grabación 2 revele el color, la hoja de grabación térmica 1 está en un estado en el que la capa impresa 4 se puede reconocer visualmente a través de la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 4. Específicamente, en el estado anterior a que la capa de grabación revele el color, la opacidad de acuerdo con JIS P8138, que es un estándar de medición para la opacidad del papel, es preferentemente del 25 % o menos, y además preferentemente del 20 % o menos. La opacidad se puede medir utilizando, por ejemplo, un reflectómetro disponible comercialmente. Cabe señalar que la capa impresa 4 se forma en toda la superficie en el lado de la superficie posterior de la capa de grabación 2.

[0034] La hoja de grabación térmica 1 incluye la capa de grabación 2. Por lo tanto, se puede realizar mecanografía mediante un procedimiento simple tal como mecanografía térmica con un cabezal térmico. Además, en esta hoja de grabación térmica 1, la capa impresa 4 se forma en el lado de la superficie posterior de la hoja, no en la superficie frontal de la hoja, y se forma específicamente en el lado de la superficie posterior a la capa de grabación 2. Por lo tanto, las propiedades de revelado de color de la capa de grabación 2 no se dañan por la influencia de la capa impresa 4. La información formada en la capa de grabación 2 mediante revelado de color se puede reconocer claramente. La porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 4 es transparente en el estado anterior a que la capa de grabación 2 revele el color. Por lo tanto, la capa impresa 4 puede reconocerse claramente desde el lado de la superficie frontal de la hoja. En lo sucesivo, se describirá en detalle cada capa que constituye la hoja de grabación térmica 1.

(Capa de sustrato 3)

[0035] Como capa de sustrato 3, se puede utilizar cualquier sustrato conocido utilizado en una hoja de grabación térmica. Ejemplos de la capa de sustrato 3 pueden incluir una película de resina, una hoja de metal, papel, tela no tejida y tela tejida.

[0036] Ejemplos de la película de resina pueden incluir resina de poliolefina tal como polietileno y polipropileno, resina de estireno tal como poliestireno, resina de poliéster tal como tereftalato de polietileno y resina a base de carbonato tal como policarbonato. Una de estas resinas puede utilizarse sola. Alternativamente, dos o más de estas resinas pueden utilizarse en combinación.

[0037] La película de resina puede ser una película no estirada, o puede ser una película estirada. La película estirada puede ser una película estirada uniaxialmente o una película estirada biaxialmente. La capa de sustrato 3 puede ser una película de una sola capa o una película de múltiples capas.

[0038] Desde el punto de vista de las propiedades de manipulación, la facilidad de formar otra capa, la transparencia y similares, la capa de sustrato 3 tiene un espesor de, por ejemplo, 5 a 150 pm, preferentemente de 10 a 100 pm, y aún más preferentemente de 20 a 70 pm.

(Capa impresa 4)

[0039] La capa impresa 4 se forma en el lado de la superficie frontal de la capa de sustrato 3. La capa de grabación 2 se forma en el lado de la superficie frontal adicional de la capa impresa 4. Por lo tanto, se puede decir que la capa impresa 4 se forma en el lado de la superficie posterior de la capa de grabación 2.

[0040] De esta manera, la capa impresa 4 se forma en el lado de la superficie posterior de la capa de grabación 2. Por lo tanto, el contenido mecanografiado no está oculto por la capa impresa 4 cuando se observa desde el lado de la superficie frontal. Incluso cuando la capa impresa 4 se forma en un área completa, el contenido mecanografiado se puede reconocer desde el lado de la superficie frontal. Además, la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 4 es transparente. Es decir, la capa impresa 4 se reconoce visualmente desde el lado de la superficie frontal a través de la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 4. Por lo tanto, la capa de grabación 2 no oculta el contenido impreso, excepto la porción en la que se revela el color para mecanografiar.

[0041] Además, la capa impresa 4 está ubicada en el lado de la superficie posterior de la capa de grabación 2. Por lo tanto, la capa impresa 4 no se pone en contacto directo con un cabezal térmico o similar. Por lo tanto, la capa impresa 4 no tiene un efecto adverso sobre un cabezal térmico. Como resultado, no es necesario limitar la tinta para formar la capa impresa 4. Es decir, la capa impresa 4 puede formarse por cualquier procedimiento de impresión en huecograbado, impresión offset, rotativa tipográfica, impresión UV, serigrafía y similares. El procedimiento de impresión se puede seleccionar oportunamente según la aplicación y la compatibilidad con un material de sustrato. El colorante y el pigmento que se utilizarán tampoco están particularmente limitados. Ejemplos de los mismos pueden incluir una tinta de pigmento, una tinta colorante y una tinta de impresión. La tinta de impresión puede contener un pigmento, un vehículo (tal como barniz), un aditivo y similares. La tinta de impresión que se utilizará puede ser transmisora de luz, absorbente de luz o reflectante de luz, dependiendo de su aplicación.

[0042] Además, el metal que tenía un efecto adverso particularmente grande sobre un cabezal térmico también puede estar contenido en la capa impresa 4. Tal capa impresa 4 puede formarse mediante impresión con una tinta que contiene metal mediante el procedimiento descrito anteriormente. La capa impresa 4 también puede formarse depositando metal sobre el sustrato o similar. El tipo de metal no está particularmente limitado. Ejemplos del metal pueden incluir cualquier metal conocido tal como aluminio, aleación de aluminio, cobre, aleación de cobre (tal como aleación de cobre-níquel y aleación de cobre-cinc), plata y aleación de plata. La forma del metal a contener puede ser cualquier forma tal como polvo de metal, copos de metal y fibra de metal. La capa impresa 4 que contiene estos metales tiene excelentes características de diseño y propiedades de protección contra la luz.

(Capa de grabación 2)

[0043] La capa de grabación 2 contiene un material de revelado de color que revela el color por calentamiento. El material de revelado de color no está particularmente limitado siempre y cuando pueda revelar el color por calentamiento. Se puede usar un tinte que puede revelar el color por sí mismo. Se puede usar una combinación de un colorante de color transparente o pálido (colorante leuco) y un revelador que permite que este colorante revele el color por calentamiento. El material de revelado de color que contiene una combinación de un colorante leuco y un revelador también se utiliza en una hoja de papel de grabación térmica común o similar y, por lo tanto, está fácilmente disponible y tiene gran versatilidad.

[0044] Como colorante leuco, se puede usar cualquier colorante conocido. Ejemplos del mismo pueden incluir diversos colorantes leuco basados en ftaluro de trifenil metano, trialil metano, fluorano, fenotiazina, tiofluorano, xanteno, indoftalilo, espiropirano, azaftalida, cromenopirazol, metina, rodamina anilino lactamo, rodamina lactamo, quinazolina, diazaxanteno, bislactona y similares. Un tipo de colorantes leuco se puede usar solo. Sin embargo, el uso de una combinación de dos o más tipos permite que se realice la mecanografía con un color deseado.

[0045] De los colorantes leuco descritos anteriormente, se prefieren un colorante leuco a base de fluorano y un colorante leuco a base de ftaluro. Ejemplos del colorante leuco a base de fluorano pueden incluir 3-alquil-2-anilino-6-(N,N-dialquilamino)fluorano tal como

2-anilino-6-dietilamino-3-metilfluorano,

2-anilino-6-(N-n-propil-N-metilamino)-3-metifluorano,

2-anilino-6-(N-sec-butil-N-etilamino)-3-metilfluorano,

2- anilino-6-di(n-butil) amino-3-metilfluorano y 6-(N-isopentil-N-etil) amino-3-metil-2-o-cloro-anilino fluorano, 3- alquil-2-anilino-6-(N-alcoxialquil-N-alquilamino)fluorano tal como

2-anilino-6-(N-etoxipropil-N-etil)amino-3-metilfluorano,

3-alquil-2-anilino-6-(N-alquil-N-cicloalquilamino)fluorano tal como

2- anilino-3-metil-6-(N-ciclohexil-N-metilamino)fluorano,

3- alquil-2-anilino-6-(N-alquil-N-arilamino)fluorano tal como

2-anilino-3-metil-6-(N-metil-N-p-toluidino)fluorano y

2-anilino-3-metil-6-(N-etil-N-p-toluidino)fluorano,

2-anilino-3-alquilfluorano

compuestos que tienen un grupo amino cíclico en la posición 6, tal como

2- anilino-3-metil-6-pirrolidinofluorano, anilino-6-dialquilaminofluorano 2-halogenado

tal como 2-(o-cloroanilino)-6-dietilaminofluorano, dialquilamino-dialquilfluorano tal como

3-dimetilamino-5-metil-7-metilfluorano y

3- dietilamino-6-metil-8-metilfluorano y fluorano halogenado que tiene un

grupo dialquilamino tal como 3-dibutilamino-6-metil-7-bromofluorano y

3-dietilamino -7-clorofluorano.

[0046] Ejemplos del colorante leuco a base de ftaluro pueden incluir 6-(dimetilamino)-3,3-bis [p(dimetilamino)fenil]ftaluro (lactona de cristal violeta), 3-[2,2-bis(1-etil-2-metil-3-indolil)vinil]-3-(4-dietilaminofenil)ftaluro, 3-[1,1-bis(4-dietilaminofenil)etilene-2-il]-6-dimetilaminoftaluro, 3,3-bis(1-n-butil- 2-metilindol-3-il)ftaluro y 3,3-bis(4-dietilamino-2-etoxifenil)-4-azaftaluro.

[0047] Como revelador, se puede usar un aceptor de electrones tal como una sustancia ácida. El revelador se puede seleccionar adecuadamente según el tipo de colorante leuco. Además, se utiliza un revelador conocido. Los ejemplos del revelador pueden incluir materia inorgánica ácida (por ejemplo, bentonita, zeolita y gel de sílice), ácido carboxílico (por ejemplo, ácido monocarboxílico alifático tal como ácido esteárico, ácido policarboxílico tal como ácido oxálico y ácido maleico, ácido hidroxicarboxílico alifático tal como ácido tartárico, ácido cítrico y ácido succínico, y ácido carboxílico aromático tal como ácido benzoico), así como un compuesto que tiene un grupo hidroxilo fenólico. Uno de estos reveladores se puede usar solo. Alternativamente, dos o más de estos reveladores pueden usarse en combinación.

[0048] Ejemplos del compuesto que tiene un grupo hidroxilo fenólico pueden incluir hidroxiareno (por ejemplo, ácido 4-terc-butilfenol, 4-fenilfenol y p-naftol), ácido hidroxiareno carboxílico (por ejemplo, ácido salicílico, ácido 3-tercbutilsalicílico, ácido 2-hidroxi-6-naftoico, ácido 2-hidroxi-p-tolílico y ácido 4-hidroxiftálico), éster de ácido hidroxiareno carboxílico (por ejemplo, dimetil-ácido 5-hidroxi-ftálico, metil-4-hidroxibenzoato y etil-ácido 4-hidroxibenzoico), amida de ácido hidroxiareno carboxílico tal como salicilanilida, sales metálicas de ácido hidroxiareno carboxílico (por ejemplo, salicilato de zinc, naftoato de 2-hidroxi-6-zinc y 3,5-di-ter-butilsalicilato), bisfenoles (por ejemplo, hidroxibifenilo tal como 2,2'-dihidroxifenilo, 4,4'-isopropilidendifenol, y 4,4'-isopropilidenbis(2-clorofenol)), resina fenólica de tipo novolaca, diarilsulfona que tiene un grupo hidroxilo fenólico (por ejemplo, di(4-hidroxifenil)sulfona y 4,2'-dihidroxidifenilsulfona) y diarilsulfuro que tiene un grupo hidroxilo fenólico (por ejemplo, bis(4-hidroxifenil)sulfuro)).

[0049] El material de revelado de color, tal como el colorante leuco y el revelador, generalmente está contenido en forma de partículas en la capa de grabación 2. Cuando el material de revelado de color tiene un tamaño de partícula grande, las partículas dan reflexión irregular de la luz, reduciendo así a veces la transparencia de la capa de grabación 2 y la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 4 de la hoja de grabación térmica. Por lo tanto, el material de revelado de color preferentemente tiene un tamaño de partícula pequeño. El material de revelado de color (tal como el colorante leuco y el revelador) tiene un tamaño de partícula promedio de, por ejemplo, 0,1 a 3 |jm, preferentemente 0,1 a 1 jm, y aún más preferentemente 0,1 a 0.7 jm.

[0050] Cabe señalar que, tal como se describe en esta solicitud, el tamaño de partícula promedio se refiere a un tamaño de partícula promedio del 50 % (tamaño mediano) en una distribución de tamaño de partícula en volumen estándar medido utilizando un analizador de tamaño de partícula de por análisis láser Microtrac y por dispersión.

[0051] La temperatura de revelado de color del material de revelado de color difiere dependiendo del tipo de material de revelado de color. El tipo de material de revelado de color puede seleccionarse adecuadamente de modo que genere calor a una temperatura de generación de calor deseada, según, por ejemplo, la temperatura de un cuerpo de calentamiento tal como un cabezal térmico utilizado en impresión.

[0052] La cantidad del material de revelado de color en la capa de grabación 2 se puede seleccionar adecuadamente según, por ejemplo, la absorbancia en el intervalo de luz visible en un estado en el que el material de revelado de color revela el color. Esta cantidad es, por ejemplo, del 10 al 70 % en masa, preferentemente del 20 al 60 % en masa, y aún más preferentemente del 30 al 50 % en masa. Cuando el material de revelado del color incluye el colorante leuco y el revelador, la relación de masa del revelador con respecto al colorante leuco (= revelador/colorante) se puede seleccionar adecuadamente según los tipos de colorante leuco y el revelador. La relación de masa es, por ejemplo, 1/1 a 5/1, y preferentemente 1,5/1 a 3/1.

[0053] La capa de grabación 2 puede incluir un aglutinante para aglutinar el material de revelado de color. Como aglutinante se pueden usar resinas y macromoléculas (macromoléculas sintéticas y macromoléculas naturales). El aglutinante es preferentemente un aglutinante hidrófilo o soluble en agua y un aglutinante dispersable en agua.

[0054] Ejemplos de tal aglutinante pueden incluir resina de acetato de vinilo o productos saponificados del mismo (por ejemplo, homopolímeros o copolímeros de acetato de vinilo tales como acetato de polivinilo, copolímeros de acetato de vinilo-anhídrido maleico, y copolímeros de acetato de vinilo y cloruro de vinilo, alcohol polivinílico (PVA) y PVA modificado (productos saponificados de copolímeros de acetato de vinilo)), resina de olefina (por ejemplo, copolímeros entre olefina y ácido carboxílico insaturado polimerizable o anhídridos de los mismos tales como copolímeros de isopropileno-anhídrido maleico, copolímeros de isobutileno-anhídrido maleico, copolímeros de diisobutileno-anhídrido maleico y copolímeros de metil vinil-anhídrido maleico), resina de estireno (por ejemplo, poliestireno, y copolímeros entre estireno y ácido carboxílico insaturado polimerizable o anhídridos del mismo tales como copolímeros de estireno-anhídrido maleico), resina de poliamida (por ejemplo, poliamida, amida de poliéster e imida de poliamida), resina de cianuro de vinilo (por ejemplo, poliacrilonitrilo y copolímeros de acrilonitrilo), resina acrílica (por ejemplo, ácido poli(met)acrílico, éster de ácido poliacrílico, copolímeros entre ácido (met)acrílico y éster de ácido (met)acrílico tales como copolímeros de ácido acrílico-éster de ácido acrílico-, y resina de acrilamida tal como poliacrilamida y poliacrilamida modificada), resina de alquil vinil éter (por ejemplo, polimetil vinil éter), resina de cloruro de vinilo o de cloruro de vinilideno (por ejemplo, cloruro de polivinilo, cloruro de polivinilideno y copolímeros que contienen cloruro de vinilo y/o cloruro de vinilideno como unidad monomérica), resina de uretano (por ejemplo, poliuretano poliéter y poliuretano poliéster), polivinilpirrolidona, polímeros similares al caucho (por ejemplo, caucho de estireno-butadieno (SBR) y caucho acrílico), caucho (por ejemplo, goma arábiga), derivados de celulosa (por ejemplo, éteres de celulosa tales como metilcelulosa, carboximetilcelulosa, hidroxietilcelulosa e hidroxipropilcelulosa), polisacáridos (por ejemplo, almidón y almidón modificado) y proteína (por ejemplo, caseína, gelatina y cola).

[0055] En el aglutinante descrito anteriormente, los ejemplos del ácido carboxílico insaturado polimerizable o anhídridos del mismo que son monómeros copolimerizables pueden incluir ácido carboxílico que tiene un enlace etileno insaturado o anhídridos del mismo tales como ácido (met)acrílico, ácido maleico, ácido fumárico y anhídridos maleicos. El uso del ácido carboxílico insaturado polimerizable o anhídridos del mismo como monómeros copolimerizables permite que se introduzcan grupos carboxilo o grupos anhídrido ácido en la resina. Esto puede impartir hidrofilia o solubilidad en agua. Cabe señalar que el ácido acrílico y el ácido metacrílico se denominan colectivamente ácido (met)acrílico. El éster de ácido acrílico y el éster de ácido metacrílico se denominan colectivamente éster de ácido (met)acrílico. Además, la introducción de grupos amida o grupos amino en la resina de acrilamida permite que se imparta hidrofilia y/o solubilidad en agua a la resina.

[0056] Uno de los aglutinantes descritos anteriormente se puede usar solo. Alternativamente, se pueden usar dos o más de los aglutinantes descritos anteriormente en combinación. Entre estos, se utilizan preferentemente los polímeros similares al caucho tales como resina acrílica, productos saponificados de resina de acetato de vinilo (por ejemplo, PVA y PVA modificado) y SBR. Los productos saponificados de resina de acetato de vinilo tienen una alta hidrofilia o solubilidad en agua. Por lo tanto, tienen alta compatibilidad con el material de revelado de color y la capa de sustrato 3, y altas propiedades de formación de película. Por lo tanto, la transparencia se puede mejorar fácilmente. Además, el uso de la resina acrílica o los polímeros similares al caucho asegura una alta transparencia y, además, mejora fácilmente las propiedades aglutinantes.

[0057] La cantidad del aglutinante con respecto a 100 partes en masa del material de revelado de color es, por ejemplo, de 10 a 70 partes en masa, preferentemente de 20 a 65 partes en masa, y aún más preferentemente de 35 a 60 partes en masa.

[0058] La capa de grabación 2 puede incluir además un relleno o un lubricante. Ejemplos del relleno pueden incluir un relleno inorgánico y un relleno orgánico (por ejemplo, resina de estireno tal como poliestireno (PS), resina de olefina tal como polietileno (PE), resina acrílica tal como polimetilmetacrilato (PMMA) y diversas partículas de resina tales como resina de urea). Las partículas de resina pueden ser partículas de resina huecas (o microcápsulas de resina). Ejemplos del relleno inorgánico pueden incluir un relleno a base de minerales (por ejemplo, alabastro activo, caolín tal como caolinita, caolín calcinado, talco, arcilla y tierra de diatomeas), compuestos que contienen silicio (por ejemplo, óxidos de silicio tales como carbono blanco y gel de sílice, y sales de silicato tales como silicato de aluminio) y compuestos metálicos (por ejemplo, óxidos metálicos tales como óxido de magnesio, óxido de aluminio, óxido de titanio y óxido de zinc, hidróxidos metálicos tales como hidróxido de magnesio e hidróxido de aluminio, y sales de ácido inorgánico metálico tales como carbonato de magnesio, carbonato de calcio y sulfato de bario). Uno de estos rellenos se puede usar solo. Alternativamente, dos o más de estos rellenos pueden usarse en combinación.

[0059] La cantidad del relleno con respecto a 100 partes en masa del material de revelado de color es, por ejemplo, de 5 a 40 partes en masa, y preferentemente de 15 a 30 partes en masa.

[0060] Ejemplos del lubricante pueden incluir cera (por ejemplo, cera de poliolefina tal como cera de parafina, cera de éster tal como cera de carnauba y cera de polietileno), aceites y grasas (por ejemplo, ácido graso superior tal como ácido oleico, sales de ácido graso superior (por ejemplo, jabón metálico tal como estearato de zinc), aceite y grasa animal tal como aceite de ballena y aceite y grasa vegetal) y aceite de silicona. Uno de estos lubricantes puede usarse solo. Alternativamente, dos o más de estos lubricantes pueden usarse en combinación.

[0061] La cantidad del lubricante con respecto a 100 partes en masa del material de revelado de color es, por ejemplo, de 1 a 40 partes en masa, preferentemente de 5 a 35 partes en masa, y aún más preferentemente de 10 a 30 partes en masa.

[0062] Cuando el aglutinante, el relleno y el lubricante están contenidos en la capa de grabación 2 en forma de partículas, el tamaño de partícula de las partículas es preferentemente pequeño de manera similar al material de revelado de color, desde el punto de vista de la supresión de la reflexión irregular. Estas partículas tienen un tamaño de partícula promedio de, por ejemplo, 1 pm o menos, preferentemente 0,5 pm o menos, y aún preferentemente 0,4 pm o menos. El tamaño de partícula promedio es preferentemente menor. El límite inferior del tamaño de partícula promedio es, por ejemplo, 0,01 pm o más.

[0063] Entre el aglutinante, el relleno y el lubricante, el material que se funde a una temperatura relativamente baja se funde, por ejemplo, en la etapa de formación de la capa de grabación 2, la etapa de formación de una capa intermedia descrita posteriormente o la capa impresa, o la etapa de permitir que el material de revelado de color revele el color. Este material penetra en un espacio entre las partículas contenidas en la capa de grabación 2 o en un espacio que se formará en una interfaz entre la capa de sustrato 3 y la capa de grabación 2. Esto reduce la desigualdad entre las partículas y en la interfaz. Esto suprime la reflexión irregular en la capa de grabación 2, y también en la hoja de grabación térmica 1. En consecuencia, se puede mejorar la transparencia. El componente que forma la capa de grabación 2 y suprime la reflexión irregular de esta manera se conoce como primer componente de supresión de reflexión irregular. El componente que tiene otras funciones tales como el aglutinante, el relleno y el lubricante como se describió anteriormente puede funcionar como el primer componente de supresión de reflexión irregular. Alternativamente, un componente distinto de estos componentes contenidos en la capa de grabación 2 puede funcionar como el primer componente de supresión de reflexión irregular.

[0064] El primer componente de supresión de reflexión irregular tiene un punto de fusión bajo que es inferior a la temperatura a la que se forma cada capa que incluye la capa de grabación 2 , y la temperatura de revelado de color del material de revelado de color. El primer componente de supresión de reflexión irregular es un material orgánico. Ejemplos del material orgánico incluyen resina que sirve como aglutinante tal como polietileno, un relleno orgánico, cera y aceites y grasas. Uno de los primeros componentes de supresión de reflexión irregular se puede usar solo. Alternativamente, dos o más de los primeros componentes de supresión de reflexión irregular pueden usarse en combinación.

[0065] El primer componente de supresión de reflexión irregular que se utilizará es, en particular, preferentemente cera, y aceites y grasas, y especialmente parafina (cera de parafina). El primer componente de supresión de reflexión irregular tiene un punto de fusión que es inferior a la temperatura de revelado de color del material de revelado de color. El uso de tal primer componente de supresión de reflexión irregular hace que el primer componente de supresión de reflexión irregular se funda al menos cuando se realiza la mecanografía en la hoja de grabación térmica. Esto puede suprimir eficazmente la reflexión irregular en la hoja de grabación térmica. Además, el primer componente de supresión de reflexión irregular tiene aún más preferentemente un punto de fusión que es inferior a la temperatura a la que se forma cada capa que incluye la capa de grabación 2. Cuando el punto de fusión es inferior a la temperatura a la que se forman estas capas, el primer componente de supresión de reflexión irregular se funde cuando se forma cada capa. Esto puede suprimir eficazmente la reflexión irregular en la hoja de grabación térmica. Además, se puede obtener alta transparencia incluso antes de que el material de revelado de color revele el color.

[0066] El primer componente de supresión de reflexión irregular tiene un punto de fusión, por ejemplo, inferior a 80 °C, preferentemente 65 °C o inferior, y aún más preferentemente 50 °C o inferior. El límite inferior del punto de fusión del primer componente de supresión de reflexión irregular no está particularmente limitado. El límite inferior del mismo es, por ejemplo, 35 °C o más. Cuando el punto de fusión del primer componente de supresión de reflexión irregular se encuentra dentro de tal intervalo, es probable que el primer componente de supresión de reflexión irregular se funda durante el procedimiento de preparación de la hoja de grabación térmica, durante el procedimiento de fabricación de un contenedor de embalaje a partir de una hoja de embalaje o durante la realización de mecanografía. Por lo tanto, tal primer componente de supresión de reflexión irregular es ventajoso en términos de supresión de reflexión irregular.

[0067] El primer componente de supresión de reflexión irregular tiene una forma de partículas antes de fundirse en la capa de grabación 2. El primer componente de supresión de reflexión irregular tiene un tamaño de partícula promedio de 1 pm o menos, preferentemente de 0,05 a 0,5 pm, y aún más preferentemente de 0,1 a 0,4 pm. Cuando el tamaño de partícula promedio se encuentra dentro de tal intervalo, el primer componente de supresión de reflexión irregular se dispersa fácilmente en la capa de grabación 2. Por lo tanto, cuando el primer componente de supresión de reflexión irregular se funde, puede fundirse de manera relativamente uniforme. La reflexión irregular también se puede suprimir fácilmente incluso cuando el primer componente de supresión de reflexión irregular existe en una forma de partículas en la capa de grabación 2 , sin fundirse.

[0068] La cantidad del primer componente de supresión de reflexión irregular con respecto a 100 partes en masa del material de revelado de color es, por ejemplo, de 1 a 40 partes en masa, preferentemente de 5 a 35 partes en masa, y aún más preferentemente de 10 a 30 partes en masa. Cuando la cantidad del primer componente de supresión de reflexión irregular se encuentra dentro de tal intervalo, la reflexión irregular en la hoja de grabación térmica, particularmente en la capa de grabación 2, o en una interfaz entre la capa de grabación 2 y la capa de sustrato 3, se puede suprimir de manera más eficaz sin dañar la legibilidad del contenido mecanografiado.

[0069] La capa de grabación 2 se forma, por ejemplo, como se muestra a continuación. Es decir, un líquido de recubrimiento preparado mediante la dispersión de los materiales constituyentes descritos anteriormente en un medio de dispersión se aplica sobre la superficie en el lado de la superficie frontal de la capa impresa 4. A continuación, se seca el recubrimiento obtenido.

[0070] Cuando el material constituyente de la capa de grabación 2 se dispersa en el medio de dispersión, se puede utilizar un pulverizador conocido tal como un molino de arena y un molino de bolas, así como un mezclador conocido. Como medio de dispersión, se utiliza un disolvente orgánico tal como alcohol, cetona y nitrilo.

Preferentemente, se utiliza agua.

[0071] El recubrimiento se puede secar a presión atmosférica o a presión reducida. La temperatura del cuerpo en capas que incluye el recubrimiento formado durante el secado puede controlarse para que sea mayor que el punto de fusión del primer componente de supresión de reflexión irregular. Esto permite que el primer componente de supresión de reflexión irregular se funda. Por lo tanto, la reflexión irregular se puede suprimir eficazmente. Por otro lado, para impedir que la capa de grabación 2 reaccione térmicamente, la temperatura del cuerpo en capas que incluye el recubrimiento formado debe controlarse para que no se vuelva excesivamente alta. Desde tal punto de vista, la temperatura se puede seleccionar adecuadamente del intervalo de, por ejemplo, 25 a 100 °C. Más específicamente, la temperatura se establece para que sea preferentemente de 50 a 100 °C, y aún más preferentemente de 80 a 100 °C.

[0072] La masa de la capa de grabación 2 por unidad de área es, por ejemplo, de 1 a 10 g/m2, y preferentemente de 2 a 6 g/m2. Cuando la masa de la capa de grabación 2 se encuentra dentro de tal intervalo, el espesor de la capa de grabación 2 se puede definir en un intervalo adecuado. Por lo tanto, es probable que las propiedades de mecanografía y transparencia estén equilibradas.

[0073] Cabe señalar que en el presente ejemplo, la capa de grabación 2 se forma en toda la superficie en el lado de la superficie frontal de la capa impresa 4. Sin embargo, cuando se desea que la mecanografía se realice en un área restringida de la hoja de grabación térmica, la capa de grabación 2 puede formarse solo en tal área. Esto permite ahorrar el material térmico.

(Capa protectora 5)

[0074] La capa protectora 5 se dispone con el fin de proteger del deterioro la capa en el lado de la superficie posterior a la capa protectora 5, tal como la capa de grabación 2. Además, la capa protectora 5 puede tener una función de aumentar las propiedades de contacto entre un cuerpo de calentamiento tal como un cabezal térmico y la hoja de grabación térmica durante la mecanografía de modo que la capa de grabación 2 revele suavemente el color. La capa protectora 5 puede formarse en la totalidad o parte de la superficie en el lado de la superficie frontal de la capa de grabación 2.

[0075] La capa protectora 5 contiene, por ejemplo, un aglutinante, un relleno o similares. La inclusión de un relleno puede proporcionar una resistencia adecuada. El relleno de la capa protectora 5 contiene preferentemente sílice coloidal. La sílice coloidal funciona como relleno. La sílice coloidal tiene un tamaño de partícula pequeño. Por lo tanto, se suprime la reflexión irregular en la hoja de grabación térmica, particularmente en la capa protectora 5. Esto puede mejorar la transparencia de la capa protectora 5 y la hoja de grabación térmica.

[0076] La sílice coloidal es un coloide del óxido de silicio o un hidrato del mismo.

[0077] Desde el punto de vista de la supresión de la reflexión irregular, la sílice coloidal tiene un tamaño de partícula promedio de, por ejemplo, 500 nm o menos, preferentemente 400 nm o menos, y aún más preferentemente 300 nm o menos. El tamaño de partícula promedio de la sílice coloidal es, por ejemplo, 1 nm o más. La capa protectora 5 puede contener, como sílice coloidal, una pluralidad de grupos de partículas, que tienen cada uno una distribución de tamaño de partícula diferente. Por ejemplo, se pueden usar en combinación sílice coloidal que tiene un tamaño de partícula promedio de no menos de 1 nm y menos de 20 nm y sílice coloidal que tiene un tamaño de partícula promedio de, por ejemplo, 20 a 500 nm, y preferentemente 20 a 100 nm. El uso de tal combinación de un grupo de partículas pequeñas y un grupo de partículas grandes aumenta la resistencia de la capa protectora 5, y además facilita el mantenimiento de una alta transparencia.

[0078] La cantidad de sílice coloidal en la capa protectora 5 es, por ejemplo, del 10 al 65 % en masa, preferentemente del 10 al 60 % en masa, más preferentemente del 10 al 50 % en masa, y particularmente del 25 al 50 % en masa. Cuando la cantidad de sílice coloidal se encuentra dentro de tal intervalo, la resistencia de la capa protectora 5 y la alta transparencia se equilibran fácilmente.

[0079] Ejemplos del aglutinante en la capa protectora 5 pueden incluir resina termoendurecible tal como resina acrílica (por ejemplo, ácido poli(met)acrílico), resina epoxi y resina fenólica, así como los ejemplos descritos anteriormente del aglutinante en la capa de grabación 2. Como resina termoendurecible, se puede usar una resina termoendurecible con capacidad de reticulación propia o una composición que contiene una resina base y un agente de reticulación. Un ejemplo de tal composición puede incluir una composición que contiene una resina acrílica que tiene un grupo carboxilo tal como ácido poliacrílico y un agente de reticulación de un grupo carboxilo. Como agente de reticulación, se puede usar cualquier agente de reticulación conocido, tal como carbonato de amonio y circonio, según el tipo de grupo funcional poseído por la resina base. Además, como resina termoendurecible, se puede usar una sustancia que contiene un agente de curado, un acelerador de curado o similares según sea necesario. Uno de los aglutinantes se puede usar solo. Alternativamente, se pueden usar dos o más de los aglutinantes en combinación.

[0080] La cantidad del aglutinante en la capa protectora 5 es, por ejemplo, del 10 al 70 % en masa, preferentemente del 20 al 60 % en masa, y aún más preferentemente del 25 al 50 % en masa. Además, la cantidad del aglutinante con respecto a 100 partes en masa de sílice coloidal en la capa protectora 5 es, por ejemplo, de 50 a 500 partes en masa, y preferentemente de 80 a 200 partes en masa.

[0081] La capa protectora 5 contiene un aglutinante y un relleno, donde el relleno contiene sílice coloidal.

[0082] El tamaño de partícula promedio del relleno se puede seleccionar adecuadamente de los ejemplos descritos anteriormente con respecto a la capa de grabación 2. El lubricante tiene un tamaño de partícula promedio de, por ejemplo, 0,01 a 7 pm, y preferentemente de 0,05 a 6 pm.

[0083] La cantidad de cada uno del relleno y el lubricante distinto de sílice coloidal con respecto a 100 partes en masa de sílice coloidal es, por ejemplo, de 1 a 40 partes en masa, preferentemente de 5 a 35 partes en masa, y aún más preferentemente de 10 a 30 partes en masa. Cuando la cantidad de cada uno del relleno y el lubricante se encuentra dentro de tal intervalo, la resistencia de la capa protectora 5 se conserva y, además, la transparencia se puede garantizar fácilmente.

[0084] La capa protectora 5 se forma, por ejemplo, como se muestra a continuación. Es decir, un líquido de recubrimiento preparado mediante la dispersión del material constituyente de la capa protectora 5 en un medio de dispersión se aplica sobre la superficie en el lado de la superficie frontal del cuerpo intermedio de la hoja de grabación térmica en capas. A continuación, se seca el recubrimiento obtenido. Ejemplos del medio de dispersión que se utilizará en el líquido de recubrimiento pueden incluir los medios de dispersión descritos como ejemplos con respecto a la capa de grabación 2. La condición de secado no está particularmente limitada, siempre y cuando se pueda eliminar el medio de dispersión en el líquido de recubrimiento. Esta condición de secado puede ser la misma que la condición de secado cuando se forma la capa de grabación 2.

[0085] La masa de la capa protectora 5 por unidad de área se puede ajustar para que sea, por ejemplo, de 0,1 a 5 g/m2, y preferentemente de 0,5 a 2,5 g/m2 en términos de masa seca. Cuando la masa de la capa protectora 5 se encuentra dentro de tal intervalo, se garantiza fácilmente la transparencia y la resistencia adecuada de la hoja de grabación térmica.

[Segundo ejemplo que no forma parte de la presente invención]

[0086] La configuración del segundo ejemplo es la misma que la hoja de grabación térmica 1 descrita anteriormente según el primer ejemplo, excepto que la posición de la capa impresa es diferente. Por lo tanto, solo se describe en detalle la diferencia. Se omitirán otras descripciones.

[0087] La Fig. 2 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según el segundo ejemplo de la presente invención. Como es evidente a partir de la Fig. 2, la capa impresa no se forma entre la capa de sustrato 3 y la capa de grabación 2. Se forma una capa impresa 14 en el lado de la superficie posterior de la capa de sustrato 3. Además, la capa impresa 14 se forma en toda la superficie en el lado de la superficie posterior de la capa de sustrato 3. En el presente ejemplo, la capa de sustrato 3 se forma con un material transparente tal como una película de resina transparente. Por lo tanto, la "porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa" contiene la capa de sustrato 3 además de la capa de grabación 2 y la capa protectora 5.

[0088] En el presente ejemplo, la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 14 es transparente en un estado anterior a que la capa de grabación 2 revele el color. Por lo tanto, el contenido impreso se puede reconocer claramente desde el lado de la superficie frontal de la hoja de grabación térmica. Además, las propiedades de revelado de color de la capa de grabación 2 no resultan dañadas. Por lo tanto, el contenido mecanografiado formado en la capa de grabación 2 mediante revelado de color puede reconocerse claramente. [Tercer ejemplo que no forma parte de la presente invención]

[0089] El tercer ejemplo es el mismo que el primer ejemplo descrito anteriormente, excepto por el aspecto de la forma de la capa impresa. Por lo tanto, la diferente configuración se describirá en detalle, y se omitirán las descripciones de otra configuración.

[0090] La Fig. 3 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica 21 según el tercer ejemplo. En la hoja de grabación térmica 21, se forma una capa impresa 24 en un área restringida de la superficie en el lado de la superficie posterior de la capa de grabación 2, es decir, la superficie en el lado de la superficie frontal de la capa de sustrato 3. La configuración aparte de esto es la misma que la hoja de grabación térmica 1 de la Fig. 1.

[0091] Como se ilustra en la Fig. 3, en el presente ejemplo, la capa impresa 24 se forma solo en parte de la superficie en el lado de la superficie posterior de la capa de sustrato 3. Según esta configuración, cuando la capa de sustrato 3 se forma con un material transparente, el área en la que no se forma la capa impresa 24 es transparente.

Por lo tanto, cuando un objeto se empaqueta con la hoja de grabación térmica 21, el objeto se puede reconocer visualmente a través de la hoja. Además, es posible que se ahorre un material de impresión tal como tinta. Además, por ejemplo, cuando el color de mecanografía de la capa de grabación 2 es negro, y el color de impresión de la capa impresa 24 es color intenso, el contenido mecanografiado en el área en la que se forma la capa impresa 24 posiblemente se vuelva difícil de reconocer visualmente. Incluso en tal caso, las propiedades de reconocimiento visual del contenido mecanografiado no disminuyen bajo la influencia de la capa impresa 24 al formar la capa impresa 24 en un área restringida como en el presente ejemplo, y al realizar la mecanografía en el área en la que no se forma la capa impresa 24.

[Cuarto ejemplo que no forma parte de la presente invención]

[0092] El cuarto ejemplo es el mismo que el segundo ejemplo descrito anteriormente, excepto por el aspecto de la forma de la capa impresa. Por lo tanto, la diferente configuración se describirá en detalle, y se omitirán las descripciones de otra configuración.

[0093] La Fig. 4 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica 31 según el cuarto ejemplo. En la hoja de grabación térmica 31, se forma una capa impresa 34 en un área restringida de la superficie en el lado de la superficie posterior de la capa de sustrato 3. La configuración aparte de esto es la misma que la hoja de grabación térmica 11 de la Fig. 2. Incluso tal configuración puede proporcionar efectos similares al tercer ejemplo descrito anteriormente. El lado frontal o posterior de la capa de sustrato 3 puede seleccionarse adecuadamente como el lado sobre el que se forma la capa impresa, en vista de los propósitos y la facilidad de fabricación.

[Quinto ejemplo que no forma parte de la presente invención]

[0094] El quinto ejemplo es el mismo que el tercer o cuarto ejemplo descrito anteriormente, excepto por la forma y posición de la capa impresa. Por lo tanto, la diferente configuración se describirá en detalle, y se omitirán las descripciones de otra configuración.

[0095] La Fig. 5 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según el ejemplo. Como se ilustra en la Fig. 5, en una hoja de grabación térmica 41, la capa impresa 24 se forma en un área restringida en el lado de la superficie frontal de la capa de sustrato 3, de manera similar al tercer ejemplo. Al mismo tiempo, la capa impresa 34 se forma en un área restringida en el lado de la superficie posterior de la capa de sustrato 3, de manera similar al cuarto ejemplo. Por ejemplo, se puede proporcionar un efecto diferente a una persona que reconoce visualmente desde el lado de la superficie frontal, cambiando la tinta o un procedimiento de impresión al formar la capa impresa 24 y la capa impresa 34. Esto puede mejorar las características de diseño. Además, cuando la impresión se realiza con color pálido en una de las capas impresas y la mecanografía se realiza en el área donde la capa impresa se forma con color pálido, también se pueden mejorar las propiedades de reconocimiento visual del contenido mecanografiado.

[0096] En el presente ejemplo, el área en la que se forma la capa impresa 24 y el área en la que se forma la capa impresa 34 se disponen de tal manera que no se superpongan entre sí. Sin embargo, por ejemplo, ambas pueden disponerse de tal manera que se superpongan entre sí, o al menos una puede formarse en toda la superficie. La hoja térmica también se puede configurar de modo que las capas impresas se superpongan entre sí para estar parcialmente ocultas. Además, al menos una de las capas impresas puede configurarse para que sea transparente, proporcionando así el efecto de colores mezclados en parte o en la totalidad del área. Además, el contenido impreso también se puede reconocer visualmente de una manera diferente entre cuando se reconoce visualmente desde el lado de la superficie posterior y cuando se reconoce visualmente desde el lado de la superficie frontal.

[Primera realización]

[0097] La primera realización es la misma que el primer ejemplo descrito anteriormente, excepto que se forma la capa intermedia. Por lo tanto, la diferente configuración se describirá en detalle, y se omitirán las descripciones de otra configuración.

[0098] La Fig. 6 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según la primera realización de la presente invención. En una hoja de grabación térmica 51, se forma una capa intermedia 6 entre la capa de grabación 2 y la capa protectora 5. En esta configuración, la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 4 contiene la capa intermedia 6, además de la capa de grabación 2 y la capa protectora 5. Se describirá la capa intermedia 6.

(Capa intermedia 6)

[0099] La capa intermedia 6 está dispuesta para mejorar las propiedades de barrera de la hoja de grabación térmica. Específicamente, cuando la capa intermedia 6 es una capa que contiene resina hidrófila, resina soluble en agua o resina dispersable en agua, se puede suprimir la intrusión de ingredientes oleosos desde el lado de la superficie frontal. Por lo tanto, la disposición de la capa intermedia 6 mejora la resistencia al aceite. Por otro lado, cuando la capa intermedia 6 es una capa que contiene resina de resina hidrófoba o similar, se puede suprimir la intrusión de ingredientes acuosos desde el lado de la superficie frontal. Por lo tanto, la disposición de la capa intermedia 6 mejora la resistencia al agua.

[0100] Ejemplos de resina hidrófila, resina soluble en agua o resina dispersable en agua pueden incluir resinas descritas como ejemplos del aglutinante en la capa de grabación. Ejemplos de resina hidrófoba pueden incluir resina acrílica, productos saponificados de resina de acetato de vinilo (por ejemplo, PVA y PVA modificado) y polímeros similares al caucho tales como SBR.

[0101] Cuando la capa de grabación 2 se forma con un material que contiene un material hidrófilo, y se forma la capa intermedia 6 que contiene resina hidrófila o similar, la resina hidrófila en la capa intermedia 6 penetra parcialmente en la capa de grabación 2. Por lo tanto, es probable que la interfaz entre la capa intermedia 6 y la capa de grabación 2 se suavice. Por consiguiente, se suprime la reflexión irregular de la luz en la interfaz. Además, la resina lipófila o similar se incrusta en los espacios entre las partículas que forman la capa de grabación. Por lo tanto, también se suprime la reflexión irregular dentro de la capa de grabación 2. Por otra parte, mejora la transparencia de la capa de grabación 2. Como resultado, la transparencia de la hoja de grabación térmica se puede mejorar aún más. En este caso, la resina hidrófila o similar contenida en la capa intermedia 6 funciona como un segundo componente de supresión de reflexión irregular para suprimir la reflexión irregular en la hoja de grabación térmica. Ejemplos de tal resina hidrófila o resina soluble en agua pueden incluir resina acrílica (particularmente, por ejemplo, resina acrílica en la que se introduce un grupo hidrófilo tal como un grupo carboxilo, un grupo anhídrido ácido, un grupo amino y un grupo amida), que no sean productos saponificados de resina de acetato de vinilo tal como PVA. Los productos saponificados de resina de acetato de vinilo, particularmente los productos saponificados que tienen un alto nivel de saponificación tal como PVA, contienen muchos grupos hidroxilo. Por lo tanto, tal resina tiene una alta hidrofilia y solubilidad en agua.

[0102] Para formar la capa intermedia 6 que contiene resina hidrófila o resina soluble en agua, la capa intermedia 6 incluye una partícula de tipo núcleo-envoltura en la que la resina hidrófila o resina soluble en agua descrita anteriormente está contenida en una envoltura y la resina hidrófoba tal como resina reticulada está contenida en un núcleo de la partícula de tipo envoltura. La inclusión de resina hidrófoba en un núcleo permite que el núcleo permanezca en la capa intermedia 6 incluso después de que la resina hidrófila o la resina soluble en agua contenida en una envoltura hayan penetrado en la capa de grabación desde la capa intermedia 6. Esto puede mejorar la resistencia al agua. Además, la reflexión irregular en la capa de grabación y la capa intermedia 6, así como en la interfaz entre ambas, es suprimida por la resina hidrófila o la resina soluble en agua que han penetrado en la capa de grabación desde la capa intermedia 6. Un ejemplo de la partícula de tipo núcleo-envoltura puede incluir una partícula de tipo núcleo-envoltura conocida que contiene resina a base de acrílico tal como resina de acrilamida (nombre comercial "Barrier Star" (fabricada por Mitsui Chemicals, Inc.)).

[0103] La capa intermedia 6 se forma en el lado de la superficie frontal de la capa de grabación de tal manera que esté al menos parcialmente en contacto con la capa de grabación. La capa intermedia 6 puede formarse en la totalidad o parte de la superficie en el lado de la superficie frontal de la capa de grabación. Cuando la capa de grabación se forma en parte del área de la capa de sustrato 3, la capa intermedia 6 puede formarse de tal manera que cubra la superficie en el lado de la superficie frontal de la capa de grabación. Alternativamente, la capa intermedia 6 puede formarse de tal manera que esté en contacto tanto con la superficie en el lado de la superficie frontal de la capa de grabación como con la superficie en el lado de la superficie frontal de la capa de sustrato 3.

[0104] La capa intermedia 6 puede formarse secando una capa obtenida aplicando un líquido de recubrimiento que contiene resina a la superficie en el lado de la superficie frontal de la capa de grabación. El líquido de recubrimiento tiene una forma de, por ejemplo, un líquido de dispersión o una emulsión. Ejemplos del medio de dispersión que se utilizará en el líquido de recubrimiento pueden incluir que los medios de dispersión que se han descrito como ejemplos con respecto a la capa de grabación. El líquido de recubrimiento puede contener un tensioactivo y similares según sea necesario. Cuando la resina contiene resina soluble en agua o resina hidrófila, la resina soluble en agua o la resina hidrófila puede penetrar en la capa de grabación durante el secado de la capa. La condición de secado no está particularmente limitada, siempre y cuando se pueda eliminar el medio de dispersión en el líquido de recubrimiento. Esta condición de secado puede ser la misma que la condición de secado al formar la capa de grabación.

[0105] La masa de la capa intermedia 6 por unidad de área se puede configurar para que sea, por ejemplo, de 0,1 a 5 g/m2, y preferentemente de 0,5 a 3 g/m2 en términos de masa seca. Cuando la masa de la capa intermedia 6 se encuentra dentro de tal intervalo, se garantiza la transparencia y, además, se pueden garantizar fácilmente las propiedades de barrera.

[Segunda realización]

[0106] La segunda realización es la misma que el segundo ejemplo descrito anteriormente, excepto que se forma la capa intermedia.

[0107] La Fig. 7 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según la primera realización de la presente invención. En una hoja de grabación térmica 61, la capa intermedia 6 se forma entre la capa de grabación 2 y la capa protectora 5. En esta configuración, la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 4 también contiene la capa intermedia 6, además de la capa de grabación 2 y la capa protectora 5, de manera similar a la primera realización.

[Tercera realización]

[0108] La tercera realización es la misma que el tercer ejemplo descrito anteriormente, excepto que se forma la capa intermedia.

[0109] La Fig. 8 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según la tercera realización de la presente invención. En una hoja de grabación térmica 71, la capa intermedia 6 se forma entre la capa de grabación 2 y la capa protectora 5. En esta configuración, la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 4 también contiene la capa intermedia 6, además de la capa de grabación 2 y la capa protectora 5, de manera similar a las realizaciones primera a segunda.

[Cuarta realización]

[0110] La cuarta realización es la misma que el cuarto ejemplo descrito anteriormente, excepto que se forma la capa intermedia.

[0111] La Fig. 9 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según la cuarta realización de la presente invención. En una hoja de grabación térmica 81, la capa intermedia 6 se forma entre la capa de grabación 2 y la capa protectora 5. En esta configuración, la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 4 también contiene la capa intermedia 6, además de la capa de grabación 2 y la capa protectora 5, de manera similar a las realizaciones primera a tercera.

[Quinta realización]

[0112] La quinta realización es la misma que el quinto ejemplo descrito anteriormente, excepto que se forma la capa intermedia.

[0113] La Fig. 10 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según la quinta realización de la presente invención. En una hoja de grabación térmica 91, la capa intermedia 6 se forma entre la capa de grabación 2 y la capa protectora 5. En esta configuración, la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 4 también contiene la capa intermedia 6, además de la capa de grabación 2 y la capa protectora 5, de manera similar a las realizaciones primera a cuarta.

[Sexta realización]

[0114] La presente realización es una realización que tiene una capa de recubrimiento inferior. Otra configuración es la misma que la cuarta realización. Por lo tanto, la capa de recubrimiento interior se describirá en detalle. Se omitirán las descripciones de otra configuración.

[0115] La Fig. 11 es una vista en sección transversal esquemática de una hoja de grabación térmica según la sexta realización de la presente invención. En una hoja de grabación térmica 101, se forma una capa de recubrimiento inferior 7 entre la capa de grabación 2 y la capa de sustrato 3. En esta configuración, la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa 4 contiene la capa intermedia 6 y la capa de recubrimiento inferior 7, además de la capa de grabación 2 y la capa protectora 5. En lo sucesivo, se describirá la capa de recubrimiento inferior 7.

(Capa de recubrimiento inferior 7)

[0116] La capa de recubrimiento inferior 7 contiene, por ejemplo, un aglutinante y un relleno. Ejemplos del aglutinante y el relleno que se utilizarán en la capa de recubrimiento inferior 7 pueden incluir respectivamente los aglutinantes y los rellenos que se han descrito como ejemplos para la capa de grabación. La disposición de tal capa de recubrimiento inferior 7 puede mejorar la adhesión entre la capa de grabación 2 y la capa de sustrato 3.

[0117] Además, la capa de recubrimiento inferior 7 puede formarse en la totalidad o parte de la superficie entre la capa de grabación 2 y la capa de sustrato 3.

[0118] Las realizaciónes primera a sexta descritas anteriormente pueden modificarse para implementarse como se indica a continuación.

[0119] En cada una de las realizaciones descritas anteriormente, puede formarse además una capa de sellado térmico en el lado de la superficie posterior más externo de la hoja de grabación térmica. La disposición de la capa de sellado térmico permite una formación más fácil de un contenedor de embalaje mediante soldadura térmica. Además, la hoja de grabación térmica se puede utilizar como envoltorio o similar.

[0120] Además, en lugar de la capa de sellado térmico según la variación descrita anteriormente, puede formarse una capa adhesiva que incluye un agente adhesivo como material principal. La disposición de la capa adhesiva permite un fácil pegado a un adherendo. Según tal configuración, la hoja de grabación térmica se puede utilizar como una pegatina, una etiqueta o una cinta adhesiva.

[0121] La hoja de grabación térmica puede incluir una capa antiadherente que tiene propiedades antiadherentes respecto a la capa adhesiva en el lado de la superficie frontal más externo. Según tal configuración, incluso en el caso de la configuración descrita anteriormente que incluye la capa adhesiva, la hoja de grabación térmica puede superponerse entre sí sin que se fije entre sí. Por lo tanto, la hoja de grabación térmica en una forma larga o en una forma de cinta se puede enrollar para ser suministrada. Además, cuando la hoja de grabación térmica está en forma de piezas, las piezas pueden superponerse entre sí para ser suministradas.

[0122] Además, en el caso de la configuración descrita anteriormente que incluye la capa adhesiva, se puede proporcionar además una hoja de papel antiadherente particular en el lado de la superficie posterior. Tal configuración permite que la hoja de grabación térmica se suministre en un estado de adherencia temporal a una hoja de papel antiadherente.

[0123] En cada una de las realizaciones descritas anteriormente, la hoja de grabación térmica puede incluir ciertamente cualquier capa conocida utilizada en una hoja de grabación térmica distinta de las capas anteriores según sea necesario, distinta de las capas descritas anteriormente, dentro del intervalo que no perjudique los efectos de la presente invención.

[0124] Cada una de las realizaciones primera a sexta es meramente ilustrativa acerca de la configuración de capas de la hoja de grabación térmica. La ubicación de cada capa no está limitada a las realizaciones descritas anteriormente.

Ejemplos

[0125] En lo sucesivo, la presente invención se describirá específicamente en función de ejemplos y ejemplos comparativos. Sin embargo, la presente invención no está limitada a los siguientes ejemplos.

Ejemplo 1

(1) Formación de la capa de grabación

[0126] Se preparó un líquido de recubrimiento (líquido de recubrimiento A) para la capa de grabación mediante la dispersión, en una cantidad adecuada de agua, de 12 partes en masa de 2-anilino-6-di (n-butil)amino-3-metilfluorano (tamaño de partícula promedio: 0,5 pm) como colorante leuco, 25 partes en masa de 3,3'-dialil-4,4-dihidroxidifenilsulfona (tamaño de partícula promedio: 0,4 pm) como revelador, 20 partes en masa de SBR (caucho de estireno butadieno, Tg - 3 °C) como aglutinante, 10 partes en masa de caolín (tamaño de partícula promedio: 0,4 pm) como relleno y 4 partes en masa de parafina (punto de fusión: 46 °C, tamaño de partícula promedio: 0,2 pm) como el primer componente de supresión de reflexión irregular.

[0127] El líquido de recubrimiento A se aplicó en toda la superficie en el lado de la superficie frontal de una película de OPP (película de polipropileno estirada biaxialmente, espesor: 40 pm) como la capa de sustrato. El líquido de recubrimiento aplicado A se secó para formar la capa de grabación. En este momento, el líquido de recubrimiento A se aplicó en una cantidad de 4,0 g/m2 en términos de la masa después del secado.

(2) Formación de la capa intermedia 6

[0128] Se preparó un líquido de recubrimiento (líquido de recubrimiento B) para la capa intermedia mediante la dispersión, en una cantidad adecuada de agua, de una resina acrílica de tipo núcleo-envoltura como el primer componente de supresión de reflexión irregular. El líquido de recubrimiento B se aplicó en toda la superficie en el lado de la superficie frontal de la capa de grabación del cuerpo en capas obtenido en el punto (1 ) descrito anteriormente. El líquido de recubrimiento aplicado B se secó para formar la capa intermedia. En este momento, el líquido de recubrimiento B se aplicó en una cantidad de 1,8 g/m2 en términos de la masa después del secado.

(3) Formación de la capa protectora

[0129] Se preparó un líquido de recubrimiento (líquido de recubrimiento C) para la capa protectora mediante la dispersión, en una cantidad adecuada de agua, de 15 partes en masa de sílice coloidal que tiene un tamaño de partícula de varios nm, 30 partes en masa de sílice coloidal que tiene un tamaño de partícula de varias decenas de nm, 10 partes en masa de partículas de PE (tamaño de partícula promedio: 0,12 |jm), 5 partes en masa de estearato de zinc (tamaño de partículas promedio: 5,5 jm), 50 partes en masa de un aglutinante (resina acrílica (ácido poliacrílico) y 5 partes en masa de carbonato de amonio y circonio como agente de reticulación.

[0130] El líquido de recubrimiento C se aplicó en toda la superficie en el lado de la superficie frontal de la capa intermedia del cuerpo en capas obtenido en el punto (2) descrito anteriormente. El líquido de recubrimiento aplicado C se secó para formar la capa protectora. En este momento, el líquido de recubrimiento C se aplicó en una cantidad de 1,5 g/m2 en términos de la masa después del secado.

[0131] La opacidad del cuerpo en capas obtenido se midió de acuerdo con JIS P8138 utilizando un reflectómetro (fabricado por Tokyo Denshoku.co., Ltd., reflectómetro tipo TC-6DS/A). Como resultado, la opacidad fue del 7,4 %.

(4) Formación de la capa impresa

[0132] La capa impresa se formó en toda la superficie en el lado de la superficie posterior de la capa de sustrato del cuerpo en capas obtenido en el punto (3) descrito anteriormente mediante impresión en huecograbado con tinta que contenía polvo de aluminio. Por lo tanto, se obtuvo la hoja de grabación térmica.

(5) Mecanografía térmica

[0133] La mecanografía se realizó permitiendo que la capa de grabación de la hoja de grabación térmica obtenida en el punto (4) descrito anteriormente revelará parcialmente el color mediante calentamiento con un cabezal térmico. En este momento, se realizó la mecanografía de modo que el cabezal térmico entrara en contacto con la capa protectora de la hoja de grabación térmica. Según la observación visual del contenido impreso obtenido desde el lado de la capa protectora, tanto el contenido mecanografiado formado en la capa de grabación mediante revelado de color como la capa impresa pudieron reconocerse claramente.

APLICACIÓN INDUSTRIAL

[0134] Según la hoja de grabación térmica de la presente invención, la información se puede grabar (mecanografiar) en la capa de grabación mediante un procedimiento simple tal como la mecanografía térmica. Además, tanto la información de la capa de grabación como la capa impresa colocada en el lado de la superficie posterior a la capa de grabación se pueden reconocer claramente desde el lado de la superficie frontal de la hoja. Por lo tanto, la capa de grabación térmica según la presente invención se puede utilizar en diversas aplicaciones en las que se utiliza grabación térmica, tal como un medio de grabación y un sistema de punto de venta. La hoja de grabación térmica también es eficaz cuando se forma la capa impresa que contiene metal. La hoja de grabación térmica que contiene una película de depósito hecha de metal como la capa impresa también se puede utilizar como una película de deposición de metal o similar. Además, la hoja de grabación térmica se puede utilizar como una etiqueta, una pegatina, una cinta o similar.

LISTA DE NÚMEROS DE REFERENCIA

[0135]

1, 11,21, 31, 41, 51, 61, 71, 81, 91, 101 ... Hoja de grabación térmica

2 ... Capa de grabación

3... Capa de sustrato

4, 14, 24, 34... Capa impresa

5... Capa protectora

6... Capa intermedia

7... Capa de recubrimiento inferior

Claims (5)

REIVINDICACIONES

1. Una hoja de grabación térmica que tiene una superficie frontal y una superficie posterior opuesta a la superficie frontal, que comprende:

Please checkthe below paragraphs

una capa de sustrato;

una capa de grabación formada en el lado de la superficie frontal de la capa de sustrato y que contiene un material de revelado de color que revela el color mediante calentamiento;

una capa protectora formada en el lado de la superficie frontal adicional de la capa de grabación; una capa intermedia en el lado de la superficie frontal de la capa de grabación y en el lado de la superficie posterior de la capa protectora, estando la capa intermedia al menos parcialmente en contacto con la capa de grabación; y una capa impresa formada en el lado de la superficie posterior de la capa de sustrato, donde

la capa de grabación contiene un primer componente de supresión de reflexión irregular para suprimir la reflexión irregular en la capa de sustrato, la capa de grabación, la capa intermedia y la capa protectora,

el primer componente de supresión de reflexión irregular es un material orgánico que tiene un punto de fusión inferior a una temperatura de revelado de color del material de revelado de color y tiene un tamaño de partícula promedio de 1 pm o menos,

la capa intermedia contiene un segundo componente de supresión de reflexión irregular para suprimir la reflexión irregular en la capa de sustrato, la capa de grabación, la capa intermedia y la capa protectora,

la capa protectora contiene un aglutinante y un relleno, el relleno contiene sílice coloidal, y

en un estado anterior a que la capa de grabación revele el color, la capa de sustrato, la capa de grabación, la capa intermedia y la capa protectora son transparentes,

el segundo componente de supresión de reflexión irregular es una partícula de tipo núcleo-envoltura que contiene una resina hidrófila o resina soluble en agua en una envoltura y que contiene resina hidrófoba en un núcleo.

2. La hoja de grabación térmica según la reivindicación 1, donde la capa impresa contiene metal.

3. La hoja de grabación térmica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, donde la porción formada en el lado de la superficie frontal a la capa impresa tiene una opacidad del 25 % o menos de acuerdo con JIS P8138 en un estado anterior a que la capa de grabación revele el color.

4. La hoja de grabación térmica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde el material orgánico contiene parafina.

5. La hoja de grabación térmica según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde:

la capa protectora contiene del 10 al 65 % en peso de la sílice coloidal con respecto a la capa protectora, y la sílice coloidal contiene dos grupos de partículas, uno de los cuales tiene un tamaño de partícula promedio de 1 a 20 nm y el otro tiene un tamaño de partícula promedio de 20 a 100 nm.