ES2711089T3 - Cartucho de revelado - Google Patents

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ES2711089T3 ES12880909T ES12880909T ES2711089T3 ES 2711089 T3 ES2711089 T3 ES 2711089T3 ES 12880909 T ES12880909 T ES 12880909T ES 12880909 T ES12880909 T ES 12880909T ES 2711089 T3 ES2711089 T3 ES 2711089T3
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Yasumasa Fujii
Tsutomu Suzuki
Hiroshi Igarashi
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Abstract

Un cartucho de revelado para un dispositivo de formación de imagen que emplea un sistema electrofotográfico, incluyendo el cartucho de revelado: una caja (25) configurada para acomodar el revelador; un elemento rotativo (33, 34) que tiene un eje rotacional (A1, A2) que se extiende en una dirección axial, estando configurado el elemento rotativo (33, 34) para girar alrededor del eje rotacional (A1, A2) y transportar el revelador encima; y un elemento de electrodo (61) configurado para conectarse eléctricamente al elemento rotativo (33, 34), cubriendo el elemento de electrodo (61) al menos parte del eje rotacional (A1, A2) desde una dirección ortogonal a la dirección axial y estando dispuesto enfrente de la caja (25) en la dirección axial, estando configurado el elemento de electrodo (61) para moverse en la dirección ortogonal según un movimiento en la dirección axial, donde el elemento de electrodo (61) incluye: una parte de introducción (65) en la que el eje rotacional (A1, A2) se inserta rotativamente; una parte de contacto (64) dispuesta enfrente, pero separada, de la parte de introducción (65) en la dirección ortogonal y configurada para contactar un electrodo externo (117); y una parte de acoplamiento que acopla la parte de introducción (65) y la parte de contacto (64), caracterizado porque la parte de contacto (64) del elemento de electrodo (61) está dispuesta para alejarse del eje rotacional (A1, A2) según un movimiento del elemento de electrodo (61) en una primera dirección a lo largo de la dirección axial del elemento de electrodo (61) hacia la caja (25).

Description

DESCRIPCION
Cartucho de revelado
Campo tecnico
La presente invencion se refiere a un cartucho de revelado adaptado para montarse en un dispositivo de formacion de imagen que emplea un sistema electrofotografico.
Tecnica anterior
Un dispositivo de formacion de imagen descrito en el Documento de Patente 1 emplea un sistema electrofotografico. El dispositivo de formacion de imagen tiene un cartucho de revelado que esta configurado para montarse soltablemente en un cuerpo de dispositivo para suministrar revelador a un tambor fotosensible.
Dicho cartucho de revelado propuesto esta provisto de un rodillo de revelado que transporta toner, un rodillo de suministro que suministra toner al rodillo de revelado, y un elemento anular que cubre y esta conectado electricamente a un eje de rodillo de revelado del rodillo de revelado y un eje de rodillo de suministro del rodillo de suministro.
Dicho cartucho de revelado se monta en el cuerpo de dispositivo del dispositivo de formacion de imagen despues de montarse en un cartucho de tambor que tiene el tambor fotosensible.
Lista de citas
Documento de Patente
Documento de Patente 1: Publicacion de la Solicitud de Patente japonesa numero 2006-72285
Resumen de la invencion
Problema tecnico
Sin embargo, cuando el cartucho de revelado descrito anteriormente se monta en el cartucho de tambor, el elemento anular se fija en posicion encajando la porcion del elemento anular que cubre el extremo del eje de rodillo de revelado en una parte de recepcion de eje de rodillo del cartucho de tambor.
Ademas, cuando el cartucho de revelado se monta en el cuerpo de dispositivo del dispositivo de formacion de imagen, un contacto de rodillo de revelado en el cuerpo de dispositivo contacta el elemento anular (la porcion que cubre el extremo del eje de rodillo de revelado) que se fija en posicion con relacion al cartucho de tambor desde fuera con respecto a la direccion axial del rodillo de revelado.
Por lo tanto, aunque esta configuracion puede asegurar una conexion electrica entre el contacto de rodillo de revelado en el cuerpo de dispositivo y el elemento anular, la capacidad del elemento anular de seguir el eje de rodillo de revelado puede reducirse.
Cuando el elemento anular es menos capaz de seguir el eje de rodillo de revelado, la conexion electrica entre el elemento anular y el eje de rodillo de revelado o eje de rodillo de suministro puede ser menos fiable.
EP 2343606 A1 describe un cartucho de revelado incluyendo un alojamiento que incluye una camara de revelado y una camara de alojamiento de revelador, un rodillo de revelado incluyendo un eje de rodillo de revelado, un rodillo de suministro incluyendo un eje de rodillo de suministro, un electrodo de revelado, que esta dispuesto en un lado exterior de una pared lateral del alojamiento, que esta conectado electricamente al eje de rodillo de revelado, y que incluye un saliente de revelado que sobresale paralelo al eje de rodillo de revelado en una posicion diferente del eje de rodillo de revelado, y un electrodo de suministro, que esta dispuesto en el lado exterior de la pared lateral que esta conectada electricamente al eje de rodillo de suministro, y que incluye un saliente de suministro que sobresale paralelo al eje de rodillo de suministro en una posicion diferente del eje de rodillo de suministro. El saliente de revelado y el saliente de suministro estan dispuestos en una direccion de disposicion de la camara de revelado y la camara de alojamiento de revelador.
Por lo tanto, un objeto de la presente invencion es proporcionar un cartucho de revelado capaz de mejorar la fiabilidad de la conexion electrica formada entre un elemento de electrodo y un eje rotacional.
Solucion del problema
(1) Con el fin de resolver el problema anterior, la presente invencion proporciona un cartucho de revelado segun la reivindicacion anexa 1.
El cartucho de revelado incluye una caja, un elemento rotativo y un electrodo. La caja esta configurada para contener el revelador. El elemento rotativo tiene un eje rotacional que se extiende en una direccion axial. El elemento rotativo esta configurado para girar alrededor del eje rotacional y lleva el revelador encima. El elemento de electrodo esta configurado para conexion electrica al elemento rotativo. El elemento de electrodo cubre al menos parte del eje rotacional desde una direccion ortogonal a la direccion axial y esta dispuesto enfrente de la caja en la direccion axial. El elemento de electrodo esta configurado para movimiento en la direccion ortogonal segun un movimiento en la direccion axial. Esta construccion permite que el elemento de electrodo que cubre el eje rotacional desde la direccion ortogonal se desplace en la direccion ortogonal cuando el elemento de electrodo se desplace en la direccion axial debido a contacto desde un electrodo externo o analogos. Consiguientemente, el elemento de electrodo puede colocarse fiablemente en contacto con el eje rotacional desde la direccion ortogonal cuando es movido en la direccion axial.
Asf, esta configuracion puede mejorar la fiabilidad de formar una conexion electrica entre el elemento de electrodo y el eje rotacional.
(2) Preferiblemente, al menos uno del elemento de electrodo y la caja tiene una superficie inclinada para mover el elemento de electrodo en la direccion ortogonal segun el movimiento del elemento de electrodo en la direccion axial. Consiguientemente, mediante una estructura simple de la superficie inclinada, el movimiento del elemento de electrodo en la direccion axial puede ser convertido a su movimiento en la direccion ortogonal.
Por lo tanto, el elemento de electrodo puede ser movido en la direccion ortogonal y colocado en contacto con el eje rotacional mediante una construccion simple.
(3) Preferiblemente, el elemento de electrodo tiene una primera porcion de extremo mirando a la caja. La superficie inclinada esta formada en la primera porcion de extremo.
Con esta construccion, el elemento de electrodo puede ser movido fiablemente a lo largo de la superficie inclinada debido al contacto entre el electrodo externo o analogos y el elemento de electrodo.
Consiguientemente, esta construccion puede mover fiablemente el elemento de electrodo en la direccion ortogonal. (4) Preferiblemente, la caja tiene una segunda porcion de extremo mirando al elemento de electrodo. La superficie inclinada esta formada en la segunda porcion de extremo.
Con esta construccion, el elemento de electrodo puede ser movido fiablemente a lo largo de la superficie inclinada dispuesta en la caja debido al contacto entre el electrodo externo o analogos y el elemento de electrodo.
Consiguientemente, esta construccion puede mover fiablemente el elemento de electrodo en la direccion ortogonal. El elemento de electrodo incluye una parte de introduccion, una parte de contacto y una parte de acoplamiento. El eje rotacional esta insertado rotativamente en la parte de introduccion. La parte de contacto esta dispuesta de modo que este enfrente, pero separada, de la parte de introduccion en la direccion ortogonal y configurada para contactar un electrodo externo. La parte de acoplamiento acopla la parte de introduccion y la parte de contacto. La parte de contacto del elemento de electrodo se aleja del eje rotacional segun un movimiento del elemento de electrodo en una primera direccion a lo largo de la direccion axial del elemento de electrodo hacia la caja.
En este caso, la parte de contacto puede estar configurada para alejarse del eje rotacional cuando el elemento de electrodo se desplaza a lo largo de la direccion axial en la primera direccion hacia la caja.
Esta construccion puede evitar que la parte de acoplamiento se curve en la direccion axial mejor que una estructura en la que la parte de contacto se desplaza hacia el eje rotacional.
Consiguientemente, esta configuracion puede adaptar fiablemente la direccion de movimiento del elemento de electrodo a la direccion en la que la parte de introduccion contacta el eje rotacional.
Asf, esta configuracion puede colocar mas fiablemente la parte de introduccion en contacto con el eje rotacional. (6) Preferiblemente, la parte de contacto tiene una superficie de contacto configurada para contactar el electrodo externo. La superficie de contacto esta formada en una tercera porcion de extremo opuesto a la caja en la parte de contacto.
Esta construccion puede colocar el electrodo externo en contacto con la parte de contacto del lado enfrente de la caja.
Por lo tanto, este contacto entre el electrodo externo y la parte de contacto puede ser usado para mover el elemento de electrodo en la primera direccion hacia la caja.
(7) Preferiblemente, la parte de contacto tiene una superficie de gma conectada de forma continua a la superficie de contacto e inclinada en la primera direccion. La superficie de gma esta configurada para guiar el electrodo externo a la superficie de contacto.
Con esta construccion, la superficie de gma puede guiar el electrodo externo de modo que el electrodo externo contacte suavemente la superficie de contacto.
(8) Preferiblemente, la parte de contacto tiene una superficie inclinada formada en una porcion en confrontacion con la caja. La parte de contacto esta configurada para mover el elemento de electrodo en la direccion ortogonal segun el movimiento del elemento de electrodo en la direccion axial.
Esta construccion puede transferir mas fiablemente la fuerza con la que el electrodo externo empuja contra la parte de contacto a la caja.
Consiguientemente, esta construccion puede mover mas fiablemente el elemento de electrodo en la primera direccion.
(9) Preferiblemente, el cartucho de revelado incluye ademas un elemento elastico dispuesto enfrente de la parte de introduccion en la primera direccion.
Con esta construccion, la fuerza elastica del elemento elastico empuja constantemente la parte de introduccion en la segunda direccion.
Por lo tanto, despues de ser movido en la primera direccion, el elemento de electrodo puede volver elasticamente en la segunda direccion.
Asf, al elemento de electrodo se puede acceder mas facilmente desde el lado de la segunda direccion.
(10) Preferiblemente, el cartucho de revelado incluye ademas un elemento de presion dispuesto enfrente de la parte de introduccion en una segunda direccion opuesta a la primera direccion. El elemento de presion presiona la parte de introduccion en la primera direccion contra una fuerza elastica del elemento elastico.
Con esta construccion, el elemento de electrodo puede ser soportado elasticamente entre el elemento elastico y el elemento de presion.
Por lo tanto, esta construccion puede mover el elemento de electrodo suavemente tanto en la direccion axial como en la direccion ortogonal.
Asf, esta construccion puede lograr tanto la capacidad de la parte de introduccion de seguir el eje rotacional como una conexion electrica fiable entre la parte de introduccion y el eje rotacional.
(11) Preferiblemente, el elemento de electrodo esta fijado a la caja con holgura.
Con esta construccion, el elemento de electrodo puede ser movido en la direccion ortogonal una cantidad equivalente a la holgura entre el elemento de electrodo y la caja.
Consiguientemente, el elemento de electrodo puede ser movido en la direccion ortogonal mediante una estructura simple.
(12) Preferiblemente, el elemento de electrodo tiene una distancia de movimiento en la direccion axial mayor que una distancia de movimiento en la direccion ortogonal.
Con esta construccion, el elemento de electrodo siempre se mueve en la direccion ortogonal una distancia equivalente a su rango de movimiento en la misma direccion cuando el elemento de electrodo es movido en la direccion axial.
Consiguientemente, el elemento de electrodo siempre puede colocarse en contacto con el eje rotacional cuando se mueve dentro de su rango de movimiento en la direccion axial.
Asf, esta construccion pone fiablemente el elemento de electrodo en contacto con el eje rotacional.
(13) Preferiblemente, al menos uno del elemento de electrodo y la caja tiene una porcion de gma para guiar un movimiento del elemento de electrodo en la direccion ortogonal.
Con esta construccion, la porcion de gma asegura que el elemento de electrodo se mueva en la direccion ortogonal mas suavemente.
Efectos ventajosos de la invencion
El cartucho de revelado de la presente invencion puede mejorar la fiabilidad de una conexion electrica formada entre el elemento de electrodo y el eje rotacional.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 es una vista en seccion transversal central de una impresora en la que esta montado un cartucho de revelado segun una realizacion de la presente invencion.
La figura 2 es una vista lateral derecha del cartucho de revelado representado en la figura 1.
La figura 3 es una vista en perspectiva despiezada de una unidad de suministro de potencia dispuesta en el cartucho de revelado representado en la figura 2 segun se ve desde la derecha y desde atras.
La figura 4 es una vista lateral derecha de un bastidor de cartucho representado en la figura 3.
La figura 5 es una vista en perspectiva de un electrodo de suministro segun se ve desde la parte superior izquierda. La figura 6 es una vista lateral derecha del cartucho de revelado en un estado donde el electrodo de suministro esta montado en el bastidor de cartucho representado en la figura 4.
La figura 7 es una vista lateral derecha del cartucho de revelado en un estado donde el elemento de soporte esta montado en el bastidor de cartucho representado en la figura 6.
La figura 8 es una vista en seccion transversal del cartucho de revelado representado en la figura 2 tomada a lo largo de una lmea VMI-VIM.
La figura 9 es una vista esquematica explicativa que ilustra una operacion de montaje del cartucho de revelado con relacion a un cartucho de tambor, donde el cartucho de proceso esta completamente montado en la caja principal.
La figura 10 es una vista esquematica explicativa que ilustra una posicion del elemento de electrodo en un estado donde el cartucho de proceso esta completamente montado en la caja principal.
Y la figura 11 es una vista esquematica explicativa que ilustra un electrodo de suministro segun una modificacion de la realizacion.
Descripcion de realizaciones
1. Impresora
Como se representa en la figura 1, la impresora 1 esta provista de una caja principal 2 que tiene forma de caja.
Dentro de la caja principal 2, la impresora 1 tambien esta provista de una unidad de alimentacion de hojas 3 para alimentar hojas S de papel, y una unidad de formacion de imagen 4 para formar imagenes en las hojas S suministradas por la unidad de alimentacion de hojas 3.
Las direcciones en relacion a la impresora 1 se especificaran en base a la orientacion de la impresora 1 cuando descansa en una superficie nivelada, y espedficamente se referiran a las direcciones indicadas con flechas en la figura 1.
(1) Caja principal
La caja principal 2 se ha formado con una abertura de acceso a cartucho 5 para instalar y sacar un cartucho de proceso 15 (descrito mas adelante), y una abertura de introduccion de papel 6 a traves de la que las hojas S son introducidas a la caja principal 2.
La abertura de acceso a cartucho 5 esta formada en la porcion superior de la caja principal 2 y penetra en la caja principal 2 en la direccion de arriba abajo.
La abertura de introduccion de papel 6 esta formada en el lado delantero de la caja principal 2 en su porcion inferior y penetra en el lado delantero en la direccion delantera-trasera.
La caja principal 2 tambien incluye una cubierta superior 7 dispuesta en su porcion superior, y una cubierta de alimentacion de hojas 8 dispuesta en su parte delantera. La cubierta superior 7 esta provista de una bandeja de descarga 41 a la que las hojas S son descargadas.
La cubierta superior 7 esta dispuesta de manera que sea capaz de pivotar (moverse) alrededor de su borde trasero entre una posicion cerrada para cubrir la abertura de acceso a cartucho 5, y una posicion abierta para exponer la abertura de acceso a cartucho 5.
La cubierta de alimentacion de hojas 8 esta dispuesta de manera que sea capaz de pivotar (moverse) alrededor de su borde inferior entre una primera posicion para cubrir la abertura de introduccion de papel 6, y una segunda posicion para exponer la abertura de introduccion de papel 6.
(2) Unidad de alimentacion de hojas
La unidad de alimentacion de hojas 3 incluye una parte de soporte de hojas 9 dispuesta en la porcion inferior de la caja principal 2.
La parte de soporte de hojas 9 esta en comunicacion con el exterior de la caja principal 2 a traves de la abertura de introduccion de papel 6.
Cuando la cubierta de alimentacion de hojas 8 esta en la segunda posicion, se introducen hojas S de papel a la unidad de alimentacion de hojas 3 a traves de la abertura de introduccion de papel 6 de tal manera que las porciones traseras de las hojas S se apilen en la parte de soporte de hojas 9 y las porciones delanteras de las hojas S se apilen en la superficie superior de la cubierta de alimentacion de hojas 8.
La unidad de alimentacion de hojas 3 incluye ademas un rodillo captador 11 dispuesto encima del borde trasero de la parte de soporte de hojas 9, un rodillo de alimentacion 12 dispuesto en el lado trasero del rodillo captador 11, una almohadilla de alimentacion 13 dispuesta enfrente del lado trasero inferior del rodillo de alimentacion 12, y un recorrido de alimentacion 14 que se extiende de forma continua hacia arriba del borde trasero de la almohadilla de alimentacion 13.
(3) Unidad de formacion de imagen
La unidad de formacion de imagen 4 incluye un cartucho de proceso 15, una unidad de escaneo 16 y una unidad de fijacion 17.
(3-1) Cartucho de proceso
El cartucho de proceso 15 puede instalarse y sacarse de la caja principal 2. Cuando esta instalado en la caja principal 2, el cartucho de proceso 15 esta dispuesto encima de la porcion trasera de la unidad de alimentacion de hojas 3.
El cartucho de proceso 15 incluye un cartucho de tambor 18 y un cartucho de revelado 19. El cartucho de tambor 18 se puede montar soltablemente en la caja principal 2. El cartucho de revelado 19 se puede montar soltablemente en el cartucho de tambor 18.
El cartucho de tambor 18 incluye un tambor fotosensible 20, un rodillo de transferencia 21 y un cargador escorotron 22.
El tambor fotosensible 20 se ha formado en forma cilmdrica general alargada en la direccion izquierda-derecha (direccion axial). El tambor fotosensible 20 esta dispuesto rotativamente en la region trasera del cartucho de tambor 18. El tambor fotosensible 20 tambien esta provisto de un eje de tambor A3 que se extiende a lo largo del eje central del tambor fotosensible 20 en la direccion izquierda-derecha. El tambor fotosensible 20 se soporta rotativamente en las paredes izquierda y derecha del cartucho de tambor 18 en los extremos izquierdo y derecho correspondientes del eje de tambor A3. Los extremos izquierdo y derecho del eje de tambor A3 penetran en las paredes laterales del cartucho de tambor 18 y sobresalen hacia fuera de ellas en la direccion izquierda-derecha.
El rodillo de transferencia 21 se ha formado en forma general de columna que es alargada en la direccion izquierdaderecha. El rodillo de transferencia 21 esta en contacto de presion con el lado trasero del tambor fotosensible 20. Mas espedficamente, el rodillo de transferencia 21 esta dispuesto en el lado trasero del tambor fotosensible 20 con su eje central colocado ligeramente mas bajo que el eje central del tambor fotosensible 20. Observese que la superficie inferior del rodillo de transferencia 21 es mas alta que la superficie inferior del tambor fotosensible 20. Es dedr, un segmento de lmea virtual (no representado) que conecta el eje central del rodillo de transferencia 21 al eje central del tambor fotosensible 20 forma un angulo agudo de aproximadamente 3° con una lmea virtual (no representada) que se extiende horizontalmente en la direccion delantera-trasera. Consiguientemente, el peso del rodillo de transferencia 21 no afecta a la presion con la que el rodillo de transferencia 21 contacta el tambor fotosensible 20 (presion de transferencia).
El cargador escorotron 22 esta dispuesto enfrente del lado delantero superior del tambor fotosensible 20 con un intervalo entremedio.
El cargador escorotron 22 esta dispuesto en una posicion separada del rodillo de transferencia 21 en la direccion circunferencial del tambor fotosensible 20. Mas espedficamente, el cargador escorotron 22 esta dispuesto de modo que un segmento de lmea virtual (no representado) que conecta el eje central del tambor fotosensible 20 con el eje central del rodillo de transferencia 21 forma un angulo de aproximadamente 120° con un segmento de lmea virtual (no representado) que conecta el eje central del tambor fotosensible 20 con un hilo de carga 23 (descrito mas adelante).
El cargador escorotron 22 incluye ademas el hilo de carga 23 y una rejilla 24.
El hilo de carga 23 se estira en estado tenso extendiendose en la direccion izquierda-derecha y esta dispuesto de manera que este enfrente, pero permanezca separado, del lado delantero superior del tambor fotosensible 20. La rejilla 24 se ha formado de manera que tenga una forma en U angular general en vista lateral y se ha formado con la abertura de la "U" mirando en diagonal hacia arriba y hacia delante con el fin de rodear el hilo de carga 23 por el lado trasero inferior.
El cartucho de revelado 19 esta dispuesto en el lado delantero inferior del tambor fotosensible 20. El cartucho de revelado 19 incluye un bastidor de cartucho de revelado 25 como un ejemplo de la caja.
El bastidor de cartucho de revelado 25 define en el una camara de alojamiento de toner 26 y una camara de revelado 27. La camara de alojamiento de toner 26 y la camara de revelado 27 estan yuxtapuestas en la direccion delantera-trasera, con una abertura de comunicacion 28 que permite la comunicacion entre ellas. La camara de alojamiento de toner 26 y la camara de revelado 27 tienen sustancialmente la misma capacidad.
La camara de alojamiento de toner 26 contiene toner (revelador). Un agitador 29 esta dispuesto en la region central delantera-trasera y vertical aproximada de la camara de alojamiento de toner 26. En otros terminos, el agitador 29 esta colocado mas bajo que el tambor fotosensible 20.
En la camara de revelado 27, una pared inferior 46 (descrita mas adelante) tiene una superficie superior formada con una ranura de rodillo de suministro 30, una superficie enfrente de rodillo de revelado 31, y una superficie de adherencia de pelmula inferior 32.
La ranura de rodillo de suministro 30 esta formada en forma semicircular general conforme a la superficie circunferencial de un rodillo de suministro 33 (descrito mas adelante), con la forma convexa de la ranura de rodillo de suministro 30 rebajada oblicuamente hacia abajo y hacia atras.
La superficie enfrente de rodillo de revelado 31 esta formada en forma general de arco que se conforma a la superficie circunferencial de un rodillo de revelado 34 (descrito mas adelante). La superficie enfrente de rodillo de revelado 31 se extiende de forma continua desde el borde trasero de la ranura de rodillo de suministro 30 hacia el lado trasero superior.
La superficie de adherencia de pelmula inferior 32 se ha formado de forma continua con el borde trasero de la superficie enfrente de rodillo de revelado 31 y se extiende hacia atras de el. Asf, la superficie de adherencia de pelmula inferior 32 esta mas alta que la superficie enfrente de rodillo de revelado 31.
La superficie de adherencia de pelmula inferior 32 tambien esta dispuesta de manera que este enfrente de la porcion inferior del tambor fotosensible 20 en la direccion de arriba abajo, con un intervalo entremedio. La superficie de adherencia de pelmula inferior 32 esta dispuesta para solapar el eje central del tambor fotosensible 20 cuando sobresalga verticalmente.
El rodillo de suministro 33 como un ejemplo del elemento rotativo (el elemento rotativo capaz de transportar revelador encima), el rodillo de revelado 34, una cuchilla de regulacion de grosor 35 y una pelmula inferior 36 estan dispuestos en la camara de revelado 27.
El rodillo de suministro 33 se ha formado en forma general de columna que es alargada en la direccion izquierdaderecha. El rodillo de suministro 33 esta dispuesto en la region delantera de la camara de revelado 27 con su porcion inferior dispuesta en la ranura de rodillo de suministro 30. El rodillo de suministro 33 es capaz de girar alrededor de su eje central. Con esta configuracion, el rodillo de suministro 33 esta dispuesto en el lado trasero de la camara de alojamiento de toner 26 y esta dispuesto a la misma altura aproximada que la camara de alojamiento de toner 26, es decir, ligeramente mas alto que la camara de alojamiento de toner 26.
El rodillo de revelado 34 se ha formado en forma general de columna que es alargada en la direccion izquierdaderecha. El rodillo de revelado 34 esta dispuesto en la region trasera de la camara de revelado 27 de tal manera que la superficie circunferencial inferior del rodillo de revelado 34 este enfrente de la superficie enfrente de rodillo de revelado 31 con un intervalo entremedio. El rodillo de revelado 34 es capaz de girar alrededor de su eje central (eje rotacional).
El rodillo de revelado 34 tambien esta dispuesto de manera que contacte el lado trasero superior del rodillo de suministro 33 y de modo que las superficies laterales traseras superiores del rodillo de revelado 34 esten expuestas fuera de la camara de revelado 27 y contacten la superficie delantera inferior del tambor fotosensible 20. En otros terminos, el rodillo de revelado 34 esta dispuesto en el lado trasero superior del rodillo de suministro 33 y el lado delantero inferior del tambor fotosensible 20. Los ejes centrales del rodillo de suministro 33, el rodillo de revelado 34 y el tambor fotosensible 20 estan colocados sustancialmente a lo largo de la misma lmea siguiendo una direccion radial del tambor fotosensible 20.
El rodillo de revelado 34 tambien esta dispuesto en una posicion separada del cargador escorotron 22 en la direccion circunferencial del tambor fotosensible 20. Mas espedficamente, el rodillo de revelado 34 esta dispuesto de modo que un segmento de lmea virtual (no representado) que conecta el eje central del tambor fotosensible 20 al hilo de carga 23 forme un angulo de aproximadamente 120° con un segmento de lmea virtual (no representado) que conecta el eje central del tambor fotosensible 20 al eje central del rodillo de revelado 34. Por lo tanto, el rodillo de revelado 34, el cargador escorotron 22 y el rodillo de transferencia 21 estan dispuestos a intervalos sustancialmente iguales a lo largo de la direccion circunferencial del tambor fotosensible 20.
El borde superior de la cuchilla de regulacion de grosor 35 esta fijado al borde trasero de la pared superior que define la camara de revelado 27. El borde inferior de la cuchilla de regulacion de grosor 35 contacta el rodillo de revelado 34 por su lado delantero.
La porcion trasera de la pelmula inferior 36 esta fijada a la superficie de adherencia de pelmula inferior 32. El borde delantero de la pelmula inferior 36 contacta la superficie circunferencial del rodillo de revelado 34 encima de la superficie enfrente de rodillo de revelado 31.
(3-2) Unidad de escaneo
La unidad de escaneo 16 esta dispuesta en el lado delantero del cartucho de proceso 15 en una posicion opuesta, pero separada, del tambor fotosensible 20 en la direccion delantera-trasera.
La unidad de escaneo 16 irradia un haz laser L hacia el tambor fotosensible 20 en base a datos de imagen, exponiendo por ello la superficie circunferencial del tambor fotosensible 20.
Mas espedficamente, la unidad de escaneo 16 irradia el haz laser L hacia atras para exponer la superficie circunferencial del tambor fotosensible 20 en su lado delantero. En otros terminos, el punto de exposicion en el que el tambor fotosensible 20 esta expuesto (la superficie circunferencial en el lado delantero del tambor fotosensible 20) esta configurado para estar en el lado opuesto de la lmea de parte de contacto, donde el tambor fotosensible 20 y el rodillo de transferencia 21 contactan uno con otro, con respecto al eje central del tambor fotosensible 20.
Entonces, el cartucho de revelado 19 esta dispuesto debajo del recorrido del haz laser irradiado L, mientras que el cargador escorotron 22 esta dispuesto encima del recorrido del haz laser irradiado L.
La caja principal 2 tiene superficies interiores provistas de partes de grna 37 colocadas en el espacio entre la unidad de escaneo 16 y el tambor fotosensible 20 para guiar la instalacion y la extraccion del cartucho de proceso 15. Al sacar el cartucho de proceso 15 de la caja principal 2, las partes de grna 37 grnan el cartucho de proceso 15 de modo que el cartucho de revelado 19 montado en el cartucho de tambor 18 se desplace hacia arriba, pasando del lado inferior del recorrido de irradiacion en el haz laser L a su lado superior.
Entonces, varios rodillos dispuestos en el cartucho de proceso 15 (el rodillo de transferencia 21, el rodillo de suministro 33 y el rodillo de revelado 34) tambien suben a traves del recorrido de irradiacion del haz laser L.
(3-3) Unidad de fijacion
La unidad de fijacion 17 esta dispuesta encima de la porcion trasera del cartucho de tambor 18. Mas espedficamente, la unidad de fijacion 17 incluye un rodillo de calentamiento 38 dispuesto encima del cargador escorotron 22, y un rodillo de presion 39 que esta en contacto de presion con el lado trasero superior del rodillo de calentamiento 38.
Por lo tanto, el rodillo de calentamiento 38 esta dispuesto cerca del borde superior (borde lateral abierto) de la rejilla 24 en el cargador escorotron 22.
(4) Operacion de formacion de imagen
El agitador 29 gira para suministrar toner desde la camara de alojamiento de toner 26 del cartucho de revelado 19 al rodillo de suministro 33 a traves de la abertura de comunicacion 28. A su vez, el rodillo de suministro 33 suministra el toner sobre el rodillo de revelado 34, tiempo en que el toner es tribocargado positivamente entre el rodillo de suministro 33 y el rodillo de revelado 34.
La cuchilla de regulacion de grosor 35 regula el grosor de toner suministrado al rodillo de revelado 34 cuando el rodillo de revelado 34 gira de modo que una capa fina de toner que tiene grosor uniforme sea transportada en la superficie del rodillo de revelado 34.
Mientras tanto, el cargador escorotron 22 carga uniformemente la superficie del tambor fotosensible 20. La unidad de escaneo 16 expone posteriormente la superficie del tambor fotosensible 20, formando una imagen electrostatica latente en la superficie circunferencial del tambor fotosensible 20 en base a los datos de imagen. A continuacion, el toner transportado en el rodillo de revelado 34 es suministrado a la imagen electrostatica latente en la superficie circunferencial del tambor fotosensible 20 de modo que una imagen de toner (imagen de revelador) es transportada en la superficie circunferencial del tambor fotosensible 20.
El rodillo captador rotativo 11 suministra hojas S apiladas en la parte de soporte de hojas 9 entre el rodillo de alimentacion 12 y la almohadilla de alimentacion 13, y el rodillo de alimentacion rotativo 12 separa las hojas S, transporta cada hoja separada S por el recorrido de alimentacion 14, y suministra las hojas S de una en una a la unidad de formacion de imagen 4 (entre el tambor fotosensible 20 y el rodillo de transferencia 21) en un tiempo preestablecido.
Cada hoja S es transportada hacia arriba entre el tambor fotosensible 20 y el rodillo de transferencia 21, tiempo en el que la imagen de toner es transferida desde el tambor fotosensible 20 sobre la hoja S, formando una imagen en la hoja S.
A continuacion, la hoja S pasa entre el rodillo de calentamiento 38 y el rodillo de presion 39. Entonces, el rodillo de calentamiento 38 y el rodillo de presion 39 aplican calor y presion a la hoja S para fijar termicamente la imagen a la hoja S.
La hoja S es transportada posteriormente hacia los rodillos de descarga 40. Los rodillos de descarga 40 descargan la hoja S sobre la bandeja de descarga 41 formada en la superficie superior de la caja principal 2.
De esta forma, la hoja S es suministrada desde la parte de soporte de hojas 9 y transportada a lo largo de un recorrido de transporte que tiene una forma general en C en vista lateral, pasando primero entre el tambor fotosensible 20 y el rodillo de transferencia 21 (la parte de contacto) y luego entre el rodillo de calentamiento 38 y el rodillo de presion 39, y descargandose posteriormente sobre la bandeja de descarga 41.
2. Cartucho de revelado
Como se representa en las figuras 2 y 3, el cartucho de revelado 19 incluye el bastidor de cartucho de revelado 25 descrito anteriormente, y una unidad de suministro de potencia 43 dispuesta en el lado derecho (como ejemplo de la segunda direccion) del bastidor de cartucho de revelado 25.
Una unidad de accionamiento (no representada) esta dispuesta en el lado izquierdo (como ejemplo de la primera direccion) del bastidor de cartucho de revelado 25 y tiene un tren de engranajes (no representado) que recibe una fuerza de accionamiento introducida desde la caja principal 2. Ademas, la descripcion siguiente incluira una descripcion detallada de la estructura relacionada con el suministro de potencia para el cartucho de revelado 19 (la estructura en el lado derecho del cartucho de revelado 19), pero omitira la descripcion de la estructura relacionada con la fuerza de accionamiento introducida al cartucho de revelado 19 (la estructura en el lado izquierdo del cartucho de revelado 19).
Ademas, en la descripcion siguiente del cartucho de revelado 19, las descripciones relacionadas con el cartucho de revelado 19 se haran bajo el supuesto de que el lado del cartucho de revelado 19 en el que se dispone el rodillo de revelado 34 es el lado trasero, y el lado en el que se coloca la cuchilla de regulacion de grosor 35 es la parte superior. Es decir, las direcciones superior, inferior, delantera y traseras relacionadas con el cartucho de revelado 19 difieren ligeramente de las direcciones superior, inferior, delantera y trasera relacionadas con la impresora 1. Cuando el cartucho de revelado 19 esta montado en la impresora 1, el lado trasero del cartucho de revelado 19 mira al lado trasero superior de la impresora 1, y el lado delantero del cartucho de revelado 19 mira al lado delantero inferior de la impresora 1.
(1) Bastidor de cartucho de revelado
Como se representa en las figuras 3 y 4, el bastidor de cartucho de revelado 25 se ha formado en forma de caja alargada en la direccion izquierda-derecha y abierta en el lado trasero. Mas espedficamente, el bastidor de cartucho de revelado 25 incluye una pared derecha 44, una pared izquierda (no representada), una pared delantera 45 (vease la figura 1), una pared inferior 46, y una pared superior 47.
La pared derecha 44 y la pared izquierda (no representadas) estan formadas con una forma rectangular general en vista lateral que es alargada en las direcciones vertical y delantera-trasera. La pared derecha 44 y la pared izquierda estan dispuestas en lados opuestos del bastidor de cartucho de revelado 25 en la direccion izquierda-derecha. Cada una de la pared derecha 44 y la pared izquierda esta formada con un agujero de exposicion de eje de rodillo de revelado 49 y un agujero de exposicion de eje de rodillo de suministro 48.
Los agujeros de exposicion de eje de rodillo de revelado 49 estan formados en los extremos traseros de la pared derecha 44 y la pared izquierda (no representada) en su region central vertical aproximada. Los agujeros de exposicion de eje de rodillo de revelado 49 tienen una forma circular general en vista lateral y penetran en la pared derecha 44 y la pared izquierda en la direccion izquierda-derecha. El diametro de los agujeros de exposicion de eje de rodillo de revelado 49 es mayor que el diametro exterior del eje rotacional en el rodillo de revelado 34 (a continuacion llamado el eje de rodillo de revelado A1). Los agujeros de exposicion de eje de rodillo de revelado 49 tambien estan abiertos en el lado trasero superior.
Los agujeros de exposicion de eje de rodillo de suministro 48 estan formados cerca de las porciones de extremo inferior de la pared derecha correspondiente 44 y la pared izquierda (no representada) y estan colocados en los lados delanteros inferiores de los respectivos agujeros de exposicion de eje de rodillo de revelado 49. Los agujeros de exposicion de eje de rodillo de suministro 48 estan formados en forma rectangular general en vista lateral y penetran en la pared derecha 44 y la pared izquierda en la direccion izquierda-derecha. Las dimensiones de los agujeros de exposicion de eje de rodillo de suministro 48 son mas grandes que el diametro exterior del eje rotacional en el rodillo de suministro 33 (a continuacion llamado el eje de rodillo de suministro A2). Ademas, los lados superiores traseros de los agujeros de exposicion de eje de rodillo de suministro 48 estan en comunicacion con los lados delanteros inferiores de los correspondientes agujeros de exposicion de eje de rodillo de revelado 49. Cada uno de los agujeros de exposicion de eje de rodillo de suministro 48 esta provisto de una junta estanca de eje 55 (por ejemplo, el elemento elastico) montada en ellos.
La junta estanca de eje 55 se ha formado de una esponja resinosa o analogos que tiene elasticidad. La junta estanca de eje 55 tiene una forma general de columna cuadrada que es sustancialmente rectangular en vista lateral y tiene una dimension exterior ligeramente mayor que las dimensiones del agujero de exposicion de eje de rodillo de suministro 48. Un agujero pasante 59 que tiene un diametro ligeramente mas pequeno que el diametro exterior del eje de rodillo de suministro A2 esta formado en el centro aproximado de la junta estanca de eje 55 segun se ve desde el lado. El eje de rodillo de suministro A2 esta insertado en el agujero pasante 59.
Los extremos izquierdo y derecho del eje de rodillo de revelado A1 estan expuestos en los lados exteriores izquierdo-derecho de la pared derecha correspondiente 44 y la pared izquierda (no representada) a traves de los agujeros de exposicion de eje de rodillo de revelado 49. Los extremos izquierdo y derecho del eje de rodillo de suministro A2 estan expuestos en los lados exteriores izquierdo-derecho de la pared derecha 44 y la pared izquierda a traves de los correspondientes agujeros de exposicion de eje de rodillo de suministro 48. Observese que los extremos izquierdos del eje de rodillo de revelado A1 y el eje de rodillo de suministro A2 estan acoplados a un tren de engranajes (no representado) de la unidad de accionamiento (no representada) de modo que la unidad de accionamiento puede transmitir una fuerza de accionamiento al eje de rodillo de revelado A1 y el eje de rodillo de suministro A2.
La pared derecha 44 tambien esta provista de multiples (tres) salientes de colocacion 50, una parte roscada 51, y una parte opuesta a electrodo de suministro 52 (como ejemplo de la segunda porcion de extremo).
Los salientes de colocacion 50 estan dispuestos con un saliente de colocacion 50 en el lado trasero inferior del agujero de exposicion de eje de rodillo de revelado 49, uno en el lado delantero superior del agujero de exposicion de eje de rodillo de revelado 49, y uno encima de la parte roscada 51. Los salientes de colocacion 50 estan formados en forma general de columna y sobresalen hacia la derecha de la superficie derecha de la pared derecha 44.
La parte roscada 51 esta dispuesta encima del agujero de exposicion de eje de rodillo de suministro 48. La parte roscada 51 esta provista integralmente de una parte de gran diametro 56, y una parte de diametro pequeno 57.
La parte de gran diametro 56 esta formada en forma cilmdrica general y sobresale hacia la derecha de la superficie derecha de la pared derecha 44.
La parte de diametro pequeno 57 esta formada en una forma cilmdrica general que es coaxial con la parte de gran diametro 56 y sobresale hacia la derecha de la superficie derecha de la parte de gran diametro 56. El diametro interior de la parte de diametro pequeno 57 es equivalente al diametro interior de la parte de gran diametro 56, mientras que el diametro exterior de la parte de diametro pequeno 57 es menor que el diametro exterior de la parte de gran diametro 56.
La parte de gran diametro 56 y la parte de diametro pequeno 57 comparten una superficie circunferencial interior 58 en la que una cresta roscada se ha formado de forma continua a traves de la parte de gran diametro 56 y la parte de diametro pequeno 57.
La parte opuesta a electrodo de suministro 52 se ha formado en forma de chapa que es generalmente rectangular en vista lateral y que se extiende hacia arriba del borde superior de la pared derecha 44 en su centro delanterotrasero aproximado. La parte opuesta a electrodo de suministro 52 incluye multiples (dos) crestas 53, y una pared de proteccion 54.
Las crestas 53 estan formadas en forma de chapa que tiene una forma general triangular en vista frontal, con su vertice orientado hacia la derecha de manera que sobresalen hacia la derecha del centro delantero-trasero aproximado de la parte opuesta a electrodo de suministro 52. Cada una de las crestas 53 tiene una superficie derecha 60 (como ejemplo de la superficie inclinada) que se inclina en una direccion hacia abajo y hacia atras hacia el lado derecho. Ademas, las crestas 53 estan dispuestas paralelas una a otra y estan espaciadas en una direccion diagonal entre el lado delantero inferior y el lado trasero superior. Las superficies derechas 60 de la pluralidad de crestas 53 estan dispuestas en el mismo plano virtual. Es decir, el plano virtual que es un plano extendido de la superficie derecha 60 en la cresta delantera inferior 53 es el mismo plano virtual que es un plano extendido de la superficie derecha 60 en la cresta superior trasera 53.
La pared de proteccion 54 esta formada en forma de chapa que es generalmente rectangular en una vista lateral posterior y se extiende hacia la derecha del borde delantero de la parte opuesta a electrodo de suministro 52 en el lado delantero de las crestas 53.
La pared delantera 45 (vease la figura 1) tiene una forma general de chapa que es alargada en la direccion izquierda-derecha. La pared delantera 45 puentea integralmente los bordes delanteros de la pared derecha 44 y la pared izquierda (no representada).
La pared inferior 46 se ha formado en forma general de chapa que es alargada en la direccion izquierda-derecha. La pared inferior 46 se extiende de forma continua hacia atras desde el borde inferior de la pared delantera 45 y puentea integralmente los bordes inferiores de la pared derecha 44 en la pared izquierda (no representada).
La pared superior 47 se ha formado en forma general de chapa que es alargada en la direccion izquierda-derecha y esta dispuesta en oposicion a los bordes superiores de la pared delantera 45, la pared derecha 44 y la pared izquierda (no representada). Los bordes perifericos de la pared superior 47 estan fijados a los bordes superiores de la pared delantera 45, la pared derecha 44 y la pared izquierda mediante soldadura u otro metodo.
(2) Unidad de suministro de potencia
Como se representa en las figuras 2 y 3, la unidad de suministro de potencia 43 incluye un electrodo de suministro 61 como un ejemplo del elemento de electrodo, un elemento de soporte 62 como un ejemplo del elemento de presion, y un electrodo de revelado 63.
(2-1) Electrodo de suministro
Como se representa en las figuras 3 y 5, el electrodo de suministro 61 se ha formado de un material conductor de resina y tiene una forma de varilla que es alargada en una direccion en diagonal entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior como un ejemplo de la direccion ortogonal. El electrodo de suministro 61 esta provisto integralmente de una parte de contacto de lado de suministro 64 como un ejemplo de la parte de contacto, una parte de acoplamiento 66, y una parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 como un ejemplo de la parte de introduccion.
La parte de contacto de lado de suministro 64 esta dispuesta en la porcion de extremo delantero superior del electrodo de suministro 61. La parte de contacto de lado de suministro 64 tiene forma cilmdrica cuadrada que tiene una forma general rectangular en vista lateral. La parte de contacto de lado de suministro 64 es alargada en la direccion izquierda-derecha con el extremo derecho (como un ejemplo de la tercera porcion de extremo) cerrado y el extremo izquierdo (como un ejemplo de la primera porcion de extremo) abierto. La superficie derecha de la parte de contacto de lado de suministro 64 esta dividida en una superficie de contacto 67 y una superficie de gma 68. Multiples (dos) nervios 75 estan dispuestos en la parte de contacto de lado de suministro 64.
La superficie de contacto 67 constituye la mitad superior de la superficie derecha en la parte de contacto de lado de suministro 64 y es alargada verticalmente.
La superficie de gma 68 constituye la mitad inferior de la superficie derecha en la parte de contacto de lado de suministro 64 y se inclina de forma continua hacia abajo hacia la izquierda desde el borde inferior de la superficie de contacto 67.
Los nervios 75 sobresalen hacia la izquierda de la superficie izquierda en la pared derecha de la parte de contacto de lado de suministro 64 y son alargados en una direccion inclinada hacia abajo hacia delante. Ademas, los nervios 75 estan dispuestos paralelos uno a otro y estan espaciados en una direccion diagonal entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior. Cada uno de los nervios 75 tiene una superficie izquierda 76 (un ejemplo de la superficie inclinada) que se inclina oblicuamente hacia arriba y hacia delante hacia la izquierda. Las superficies izquierdas 76 de los nervios 75 estan dispuestas en el mismo plano virtual. Es decir, el plano virtual que es un plano extendido de la superficie izquierda 76 en el nervio delantero superior 75 es el mismo plano virtual que es un plano extendido de la superficie izquierda 76 en el nervio trasero inferior 75.
La parte de acoplamiento 66 se ha formado en forma de chapa curvada a modo de manivela y alargada en una direccion diagonal entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior. Mas espedficamente, la parte de acoplamiento 66 incluye una primera parte de acoplamiento 69, una parte de encaje 70, y una segunda parte de acoplamiento 71.
La primera parte de acoplamiento 69 constituye la mitad superior delantera de la parte de acoplamiento 66. La primera parte de acoplamiento 69 esta formada en forma de varilla y se extiende en diagonal hacia abajo y hacia atras del borde izquierdo en el lado trasero de la parte de contacto de lado de suministro 64. Aqrn, la porcion de extremo delantero superior de la primera parte de acoplamiento 69 esta curvada hacia la izquierda formando una parte de escalon 72. La parte de escalon 72 es alargada verticalmente.
La parte de encaje 70 tiene una forma circular general en vista lateral y esta dispuesta de forma continua en el borde inferior trasero de la primera parte de acoplamiento 69. La parte de encaje 70 esta formada con un agujero de introduccion de lado de suministro 73.
El agujero de introduccion de lado de suministro 73 esta formado de forma penetrante en forma circular general en vista lateral y penetra la region central radial de la parte de encaje 70. El agujero de introduccion de lado de suministro 73 y la parte de encaje 70 comparten el mismo centro. El diametro del agujero de introduccion de lado de suministro 73 es mas grande que el diametro exterior de la parte de diametro pequeno 57 que constituye la parte roscada 51 y menor que el diametro exterior de la parte de gran diametro 56. Ademas, la diferencia entre el diametro del agujero de introduccion de lado de suministro 73 y el diametro exterior de la parte de diametro pequeno 57 es mas grande que la diferencia entre el diametro interior de la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 y el diametro exterior del eje de rodillo de suministro A2.
La segunda parte de acoplamiento 71 se ha formado en forma de varilla curvada. Mas espedficamente, la segunda parte de acoplamiento 71 se extiende de forma continua hacia abajo desde el borde inferior de la parte de encaje 70, y posteriormente se curva y se extiende en diagonal hacia abajo y hacia atras en su borde inferior. Aqrn, la segunda parte de acoplamiento 71 se curva hacia la izquierda en su punto medio vertical para formar una parte de escalon 74. La parte de escalon 74 es alargada en una direccion diagonal entre el lado trasero superior y el lado delantero inferior.
La parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 esta dispuesta en la porcion de extremo inferior trasero del electrodo de suministro 61 y esta formada de forma continua con el borde inferior trasero de la segunda parte de acoplamiento 71. La parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 esta formada en forma cilmdrica general y es alargada en la direccion izquierda-derecha. El diametro interior de la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 es ligeramente mas grande que (aproximadamente igual a) el diametro exterior del eje de rodillo de suministro A2.
(2-2) Elemento de soporte
Como se representa en las figuras 3 y 7, el elemento de soporte 62 se hace de un material aislante de resina en forma de chapa que es generalmente rectangular en vista lateral y es alargado en una direccion en diagonal entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior. El elemento de soporte 62 esta provisto integralmente de una parte aislante 81, una parte de fijacion 83, y una parte de soporte 82.
La parte aislante 81 esta dispuesta en la porcion de extremo delantero superior del elemento de soporte 62. La parte aislante 81 tiene forma cilmdrica cuadrada que tiene una forma general de L en vista lateral. La parte aislante 81 es alargada en la direccion izquierda-derecha y esta cerrada en el extremo derecho. La parte aislante 81 incluye una primera parte aislante 84, y una segunda parte aislante 85.
La primera parte aislante 84 constituye la porcion delantera de la parte aislante 81. La primera parte aislante 84 esta formada en forma rectangular general en vista lateral y es alargada verticalmente con un grosor sustancial en la direccion delantera-trasera.
La segunda parte aislante 85 constituye la porcion trasera de la parte aislante 81. La segunda parte aislante 85 esta formada en forma rectangular general en vista lateral y se extiende de forma continua hacia atras desde el extremo superior de la primera parte aislante 84. La segunda parte aislante 85 tiene un grosor sustancial en la direccion vertical.
La parte de fijacion 83 esta formada en forma general de chapa que se extiende de forma continua hacia abajo y hacia atras desde el borde izquierdo en la parte trasera de la primera parte aislante 84 y el borde izquierdo en la parte inferior de la segunda parte aislante 85. La parte de fijacion 83 esta formada con un agujero roscado de introduccion 89 (indicado con una lmea de trazos en la figura 3) y un agujero de encaje de lado de parte de fijacion 90. La parte de fijacion 83 tambien esta provista de una parte de introduccion de tornillo 91.
El agujero de introduccion de tornillo 89 esta formado en la region central vertical aproximada del elemento de soporte 62. El agujero de introduccion de tornillo 89 tiene una forma circular general en vista lateral y penetra en el elemento de soporte 62 en la direccion izquierda-derecha. El agujero de introduccion de tornillo 89 tiene un mayor diametro que los diametros de la parte de gran diametro 56 y la parte de diametro pequeno 57 que constituyen la parte roscada 51.
El agujero de encaje de lado de parte de fijacion 90 esta formado en el lado superior del agujero de introduccion de tornillo 89 y penetra en la direccion izquierda-derecha. El agujero de encaje de lado de parte de fijacion 90 es un agujero alargado cuya dimension longitudinal se extiende en diagonal entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior. La dimension del agujero de encaje de lado de parte de fijacion 90 en una direccion diagonal entre el lado delantero inferior y el lado trasero superior es ligeramente mas grande que (aproximadamente igual a) el diametro exterior del saliente de colocacion 50.
La parte de introduccion de tornillo 91 esta formada en forma cilmdrica general y sobresale hacia la derecha del borde periferico del agujero de introduccion de tornillo 89. La parte de introduccion de tornillo 91 comparte un eje central con el agujero de introduccion de tornillo 89. La parte de introduccion de tornillo 91 esta en comunicacion con el agujero de introduccion de tornillo 89 en su extremo izquierdo y tiene un diametro interior equivalente al del agujero de introduccion de tornillo 89. La parte de introduccion de tornillo 91 tiene una superficie circunferencial interior 92 en la que no se forma ninguna cresta roscada.
La parte de soporte 82 esta conectada al extremo inferior trasero de la parte de fijacion 83. La parte de soporte 82 esta formada en forma de chapa que tiene una forma general rectangular en vista lateral. La parte de soporte 82 esta formada con un agujero de introduccion de eje de rodillo de revelado 93, multiples (dos) agujeros de encaje de lado de parte de soporte 95, y un agujero de introduccion de eje de rodillo de suministro 96. La parte de fijacion 83 tambien esta provista de una parte de cubierta de eje de rodillo de suministro 94.
El agujero de introduccion de eje de rodillo de revelado 93 esta formado en la region central vertical aproximada en la porcion de extremo trasero de la parte de soporte 82. El agujero de introduccion de eje de rodillo de revelado 93 tiene una forma circular general en vista lateral y penetra en la parte de soporte 82 en la direccion izquierda-derecha. El diametro del agujero de introduccion de eje de rodillo de revelado 93 es ligeramente mayor que (aproximadamente igual a) el diametro exterior del eje de rodillo de revelado A1.
Los agujeros de encaje de lado de parte de soporte 95 estan dispuestos cada uno en el lado trasero inferior del agujero de introduccion de eje de rodillo de revelado 93 y el lado delantero superior del agujero de introduccion de eje de rodillo de revelado 93. Los agujeros de encaje de lado de parte de soporte 95 tienen una forma general cuadrada en vista lateral. Las dimensiones interiores de los agujeros de encaje de lado de parte de soporte 95 son ligeramente mayores que (aproximadamente iguales a) el diametro exterior del saliente de colocacion 50.
El agujero de introduccion de eje de rodillo de suministro 96 esta formado en el lado delantero inferior del agujero de introduccion de eje de rodillo de revelado 93. El agujero de introduccion de eje de rodillo de suministro 96 tiene una forma circular general en vista lateral y penetra en la direccion izquierda-derecha. El diametro interior del agujero de introduccion de eje de rodillo de suministro 96 es ligeramente mayor que (aproximadamente igual a) el diametro exterior del eje de rodillo de suministro A2.
La parte de cubierta de eje de rodillo de suministro 94 esta formada en forma cilmdrica general con el extremo derecho cerrado. La parte de cubierta de eje de rodillo de suministro 94 sobresale hacia la derecha del borde periferico del agujero de introduccion de eje de rodillo de suministro 96 y comparte un eje central con el agujero de introduccion de eje de rodillo de suministro 96. La parte de cubierta de eje de rodillo de suministro 94 esta en comunicacion con el agujero de introduccion de eje de rodillo de suministro 96 en su extremo izquierdo y tiene un diametro interior equivalente al diametro interior del agujero de introduccion de eje de rodillo de suministro 96.
(2-3) Electrodo de revelado
Como se representa en las figuras 2 y 3, el electrodo de revelado 63 esta formado en forma de chapa que tiene una forma general rectangular en vista lateral y una dimension longitudinal alargada en una direccion en diagonal entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior. El electrodo de revelado 63 esta formado de un material conductor de resina. El electrodo de revelado 63 esta provisto integralmente de una parte de contacto de lado de revelado 101, una parte de fijacion 102 y una parte de encaje de eje de rodillo de revelado 103.
La parte de contacto de lado de revelado 101 esta dispuesta en el extremo superior delantero del electrodo de revelado 63. La parte de contacto de lado de revelado 101 tiene una forma cilmdrica cuadrada que es alargada en la direccion izquierda-derecha y esta cerrada en el extremo derecho y tiene una forma general rectangular en vista lateral. La superficie derecha de la parte de contacto de lado de revelado 101 constituye una superficie de contacto 104. La superficie de contacto 104 se extiende en las direcciones delantera-trasera y vertical.
La parte de fijacion 102 se extiende de forma continua hacia abajo y hacia atras desde el extremo inferior de la parte de contacto de lado de revelado 101. La parte de fijacion 102 tiene una forma parecida a bloque con una dimension izquierda-derecha equivalente a la de la parte de contacto de lado de revelado 101. Una parte de alojamiento de tornillo 106 y una superficie de grna 105 estan formados en la parte de fijacion 102.
La parte de alojamiento de tornillo 106 es un rebaje formado en la superficie derecha de la parte de fijacion 102 debajo de la parte de contacto de lado de revelado 101. La parte de alojamiento de tornillo 106 tiene una forma general rectangular en vista lateral y esta abierta en el lado delantero inferior. La dimension izquierda-derecha (profundidad) de la parte de alojamiento de tornillo 106 es mas grande que la dimension izquierda-derecha de la porcion de cabeza de un tornillo 110 (descrita mas adelante). Las dimensiones interiores de la parte de alojamiento de tornillo 106 son mas grandes que el diametro de la porcion de cabeza del tornillo 110. Un agujero de introduccion de lado de revelado 107 tambien esta formado en la pared izquierda de la parte de alojamiento de tornillo 106. El agujero de introduccion de lado de revelado 107 esta formado en una forma circular general en vista lateral y penetra en la region central de la pared izquierda que constituye la parte de alojamiento de tornillo 106 en la direccion izquierda-derecha. El diametro del agujero de introduccion de lado de revelado 107 es mayor que el diametro exterior de la parte de introduccion de tornillo 91 dispuesta en el elemento de soporte 62. Ademas, la diferencia entre el diametro del agujero de introduccion de lado de revelado 107 y el diametro exterior de la parte de introduccion de tornillo 91 es mas grande que la diferencia entre el diametro interior de una parte de cubierta de eje de rodillo de revelado 108 (descrita mas adelante) y el diametro exterior del eje de rodillo de revelado A1.
La superficie de grna 105 es la porcion inferior trasera de la superficie derecha en la parte de fijacion 102 colocada en el lado trasero inferior de la parte de alojamiento de tornillo 106. La superficie de grna 105 se inclina hacia la izquierda hacia el lado trasero inferior.
La parte de encaje de eje de rodillo de revelado 103 esta formada en forma general de chapa y se extiende de forma continua hacia atras del extremo izquierdo de la parte de fijacion 102. La parte de encaje de eje de rodillo de revelado 103 esta formada con un agujero de introduccion 109 (indicado con una lmea de trazos en la figura 3). La parte de encaje de eje de rodillo de revelado 103 tambien esta provista de la parte de cubierta de eje de rodillo de revelado 108.
El agujero de introduccion 109 penetra en la parte de encaje de eje de rodillo de revelado 103 en una posicion debajo y hacia atras del agujero de introduccion de lado de revelado 107. El agujero de introduccion 109 tiene una forma circular general en vista lateral y penetra en la parte de encaje de eje de rodillo de revelado 103 en la direccion izquierda-derecha. El diametro del agujero de introduccion 109 es ligeramente mas grande que (aproximadamente igual a) el diametro exterior del eje de rodillo de revelado A1.
La parte de cubierta de eje de rodillo de revelado 108 esta formada en forma cilmdrica general y sobresale hacia la derecha del borde periferico del agujero de introduccion 109. La parte de cubierta de eje de rodillo de revelado 108 comparte un eje central con el agujero de introduccion 109. La parte de cubierta de eje de rodillo de revelado 108 esta en comunicacion con el agujero de introduccion 109 en su extremo izquierdo y tiene un diametro interior igual al diametro interior del agujero de introduccion 109.
(2-4) Estado montado de la unidad de suministro de potencia con relacion al bastidor de cartucho de revelado Como se representa en las figuras 3 y 6, el electrodo de suministro 61 se soporta en la pared derecha 44 del bastidor de cartucho de revelado 25 de tal manera que la parte de contacto de lado de suministro 64 cubra las crestas 53 de la parte opuesta a electrodo de suministro 52 y la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 esta montada alrededor del exterior radial del eje de rodillo de suministro A2.
Asf, el electrodo de suministro 61 esta conectado electricamente al eje de rodillo de suministro A2.
Como se representa en la figura 8, el extremo izquierdo de la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 esta en contacto con la superficie derecha de la junta estanca de eje 55. Ademas, los nervios 75 en la parte de contacto de lado de suministro 64 estan en contacto en sus superficies izquierdas 76 con las superficies derechas 60 de las crestas 53.
Aunque no se representa en los dibujos, la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 se colocana ligeramente hacia la derecha cuando el electrodo de suministro 61, el elemento de soporte 62 y el electrodo de revelado 63 no esten fijados al bastidor de cartucho de revelado 25 y cuando los mismos elementos estan fijados al bastidor de cartucho de revelado 25 debido a la fuerza elastica de la junta estanca de eje 55. Como consecuencia, la parte de acoplamiento 66 del electrodo de suministro 61 se inclinana ligeramente hacia la derecha a lo largo de una direccion diagonal hacia el lado trasero inferior.
Ademas, como se representa en la figura 6, la parte de diametro pequeno 57 de la parte roscada 51 esta insertada flojamente en el agujero de introduccion de lado de suministro 73. La cantidad de holgura entre el agujero de introduccion de lado de suministro 73 y la parte de diametro pequeno 57 de la parte roscada 51 es la diferencia entre el diametro del agujero de introduccion de lado de suministro 73 y el diametro exterior de la parte de diametro pequeno 57. Ademas, la parte de contacto de lado de suministro 64 esta dispuesta en confrontacion con el lado trasero de la pared de proteccion 54 que constituye el bastidor de cartucho de revelado 25, con un intervalo entremedio. Un intervalo entre la parte de contacto de lado de suministro 64 y la pared de proteccion 54 del bastidor de cartucho de revelado 25 es mas grande que un intervalo D (figura 8) entre la porcion de extremo izquierdo de la parte de contacto de lado de suministro 64 y la superficie derecha de la parte opuesta a electrodo de suministro 52. La parte de escalon 72 de la primera parte de acoplamiento 69 esta dispuesta en el lado trasero de la parte opuesta a electrodo de suministro 52 que constituye el bastidor de cartucho de revelado 25. Ademas, la parte de escalon 74 de la segunda parte de acoplamiento 71 esta dispuesta en el lado delantero superior del agujero de exposicion de eje de rodillo de suministro 48.
Como se representa en las figuras 3 y 7, el elemento de soporte 62 se soporta en la pared derecha 44 del bastidor de cartucho de revelado 25 al mismo tiempo que cubre desde los lados derechos de la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 y la parte de acoplamiento 66 del electrodo de suministro 61.
El eje de rodillo de revelado A1 tambien esta insertado rotativamente a traves del agujero de introduccion de eje de rodillo de revelado 93. El saliente de colocacion 50 colocado en el lado trasero inferior del agujero de exposicion de eje de rodillo de revelado 49 esta encajado en el agujero de encaje de lado de parte de soporte 95 dispuesto en el lado trasero inferior del agujero de introduccion de eje de rodillo de revelado 93. El saliente de colocacion 50 dispuesto en el lado delantero superior del agujero de exposicion de eje de rodillo de revelado 49 esta encajado en el agujero de encaje de lado de parte de soporte 95 dispuesto en el lado delantero superior del agujero de introduccion de eje de rodillo de revelado 93.
De esta forma, el elemento de soporte 62 esta colocado con relacion al bastidor de cartucho de revelado 25 y soporta rotativamente el rodillo de revelado 34.
Ademas, el eje de rodillo de suministro A2 esta encajado rotativamente en la parte de cubierta de eje de rodillo de suministro 94. El saliente de colocacion 50 dispuesto encima de la parte roscada 51 esta encajado en el agujero de encaje de lado de parte de fijacion 90. Ademas, la parte aislante 81 esta dispuesta en confrontacion con el lado trasero de la parte de contacto de lado de suministro 64 que constituye el electrodo de suministro 61 con un intervalo entremedio. La parte de introduccion de tornillo 91 esta dispuesta en confrontacion con el lado derecho de la parte roscada 51 de tal manera que el espacio interior de la parte de introduccion de tornillo 91 este en comunicacion con el espacio interior de la parte roscada 51 en la direccion izquierda-derecha.
Como se representa en las figuras 2 y 3, el electrodo de revelado 63 se soporta en el elemento de soporte 62 de manera que cubra la parte de fijacion 83 y la mitad superior de la parte de soporte 82 desde el lado derecho, con la parte de cubierta de eje de rodillo de revelado 108 montada alrededor del eje de rodillo de revelado A1.
La parte de contacto de lado de revelado 101 del electrodo de revelado 63 esta dispuesta en el lado trasero de la primera parte aislante 84 y debajo de la segunda parte aislante 85. La parte de contacto de lado de revelado 101 esta enfrente de la primera parte aislante 84 y la segunda parte aislante 85 con un intervalo entremedio.
De esta forma, el elemento de soporte 62 esta interpuesto entre el electrodo de suministro 61 y el electrodo de revelado 63 y afsla el electrodo de suministro 61 y el electrodo de revelado 63 uno de otro.
Con esta configuracion, el electrodo de revelado 63 esta conectado electricamente al eje de rodillo de revelado A1 y aislado del electrodo de suministro 61.
Ademas, la parte de introduccion de tornillo 91 esta insertada en el agujero de introduccion de lado de revelado 107 con holgura. La cantidad de holgura entre el agujero de introduccion de lado de revelado 107 y la parte de introduccion de tornillo 91 es igual a la diferencia entre el diametro del agujero de introduccion de lado de revelado 107 y el diametro exterior de la parte de introduccion de tornillo 91. Esta holgura entre el agujero de introduccion de lado de revelado 107 y la parte de introduccion de tornillo 91 esta configurada de modo que la cantidad de holgura en el lado trasero de la parte de introduccion de tornillo 91 sea mas grande que la cantidad de holgura en su lado delantero.
El electrodo de suministro 61, el elemento de soporte 62 y el electrodo de revelado 63 estan fijados al bastidor de cartucho de revelado 25 por un tornillo comun 110.
Mas espedficamente, el tornillo 110 esta insertado a traves de la parte de introduccion de tornillo 91 y enroscado a la parte roscada 51 del bastidor de cartucho de revelado 25 de tal manera que la mitad derecha de su eje se aloja en la parte de introduccion de tornillo 91, y la mitad izquierda de su eje esta enroscada a la parte roscada 51. Ademas, la superficie de soporte del tornillo 110 esta en contacto con el extremo derecho de la parte de introduccion de tornillo 91 desde su lado derecho.
En otros terminos, el tornillo 110 solamente esta en contacto con la parte de introduccion de tornillo 91 y la parte roscada 51, y no contacta el electrodo de revelado 63 y el electrodo de suministro 61.
Como se representa en la figura 8, el lado derecho del cabezal del tornillo 110 esta colocado cerca (ligeramente hacia la izquierda) de la superficie de contacto 104 de la parte de contacto de lado de revelado 101.
Ademas, la parte de soporte 82 del elemento de soporte 62 empuja la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 del electrodo de suministro 61 hacia la izquierda contra la fuerza de empuje de la junta estanca de eje 55, haciendo que la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 se hunda ligeramente al lado derecho de la junta estanca de eje 55. En este estado, la junta estanca de eje 55 empuja la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 hacia la derecha. Ademas, la parte de acoplamiento 66 del electrodo de suministro 61 esta alineada ahora en la direccion delantera-trasera.
Ademas, el lado izquierdo de la parte de contacto de lado de suministro 64 que constituye el electrodo de suministro 61 esta enfrente de la superficie derecha de la parte opuesta a electrodo de suministro 52 con un intervalo entremedio. El electrodo de suministro 61 tiene una distancia de movimiento en la direccion izquierda-derecha equivalente al intervalo D entre el lado izquierdo de la parte de contacto de lado de suministro 64 y la superficie derecha de la parte opuesta a electrodo de suministro 52. El electrodo de suministro 61 tambien tiene una distancia de movimiento a lo largo de una direccion inclinada hacia abajo y hacia atras equivalente a la cantidad de holgura entre la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 y el eje de rodillo de suministro A2.
El intervalo D entre el lado izquierdo de la parte de contacto de lado de suministro 64 y la superficie derecha de la parte opuesta a electrodo de suministro 52 es mas grande que la cantidad de holgura entre la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 y el eje de rodillo de suministro A2. Observese que la cantidad de holgura entre la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 y el eje de rodillo de suministro A2 es equivalente a la diferencia entre el diametro interior de la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 y el diametro exterior del eje de rodillo de suministro A2.
En otros terminos, el rango en el que el electrodo de suministro 61 puede moverse en la direccion izquierda-derecha es mas grande que su rango de movimiento en una direccion diagonal entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior.
3. Caja principal
Como se ilustra en transparencia en la figura 9, un electrodo de revelado de lado de dispositivo 116 y un electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 como un ejemplo del electrodo externo estan dispuestos en la pared interior derecha de la caja principal 2.
Las direcciones relacionadas con el cartucho de proceso 15 en la descripcion siguiente se especificaran en base a la orientacion del cartucho de proceso 15 cuando el cartucho de proceso 15 esta montado en la impresora 1 y la impresora 1 descansa en una superficie nivelada, y espedficamente se referiran a las direcciones indicadas con flechas en la figura 9.
El electrodo de revelado de lado de dispositivo 116 esta dispuesto en la seccion trasera de la caja principal 2 y esta colocado para contactar la superficie de contacto 104 de la parte de contacto de lado de revelado 101 cuando el cartucho de proceso 15 esta completamente montado en la caja principal 2. El electrodo de revelado de lado de dispositivo 116 puede desplazarse en las direcciones izquierda y derecha y es empujado constantemente hacia la izquierda. El electrodo de revelado de lado de dispositivo 116 esta conectado electricamente a un suministro de potencia (no representado) dispuesto en la caja principal 2.
El electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 esta dispuesto en el lado delantero del electrodo de revelado de lado de dispositivo 116 en la seccion trasera de la caja principal 2 y esta colocado para contactar la superficie de contacto 67 de la parte de contacto de lado de suministro 64 cuando el cartucho de proceso 15 esta completamente montado en la caja principal 2. El electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 puede desplazarse en las direcciones izquierda y derecha y es empujado constantemente hacia la izquierda. El electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 esta conectado electricamente al suministro de potencia (no representado) en la caja principal 2.
4. Montaje del cartucho de proceso en la caja principal
Para montar el cartucho de proceso 15 en la caja principal 2, primero el operador pone la cubierta superior 7 de la caja principal 2 en la posicion abierta, como se ilustra en la figura 1 y se ha descrito anteriormente.
A continuacion, el operador agarra el extremo delantero del cartucho de proceso 15 e inserta el cartucho de proceso 15 en la caja principal 2 de modo que los extremos izquierdo y derecho del eje de tambor A3 en el tambor fotosensible 20 se encajan en las partes de grna 37 de la caja principal 2.
A continuacion, el operador empuja el cartucho de proceso 15 en diagonal hacia abajo y hacia atras a lo largo de las partes de grna 37 y posteriormente gira el cartucho de proceso 15 hacia la izquierda en vista lateral derecha alrededor del eje de tambor A3 del tambor fotosensible 20.
Justo antes de que el cartucho de proceso 15 este completamente montado en la caja principal 2 cuando el operador sigue girando el cartucho de proceso 15, el electrodo de revelado de lado de dispositivo 116 dentro de la caja principal 2 contacta por el lado trasero inferior de la superficie de grna 105 en la parte de fijacion 102, y el electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 dentro de la caja principal 2 contacta la superficie de grna 68 en la parte de contacto de lado de suministro 64 por abajo.
Como indica una lmea de trazos en la figura 10, el electrodo de revelado de lado de dispositivo 116 es desplazado posteriormente hacia la derecha contra la fuerza que lo empuja hacia la izquierda cuando el electrodo de revelado de lado de revelado 116 desliza a lo largo de la inclinacion de la superficie de grna 105 en una direccion en diagonal hacia arriba y hacia delante con relacion a la superficie de grna 105. A continuacion, el electrodo de revelado de lado de dispositivo 116 desliza en diagonal hacia arriba y hacia delante con relacion al tornillo 110 y entra en contacto con la superficie de contacto 104 encima de la superficie derecha en el cabezal del tornillo 110. Dado que la superficie derecha en el cabezal del tornillo 110 esta dispuesta cerca (ligeramente hacia la izquierda) de la superficie de contacto 104 de la parte de contacto de lado de revelado 101, como se ha descrito anteriormente (vease la figura 8), el electrodo de revelado de lado de dispositivo 116 desliza suavemente sobre la superficie derecha en el cabezal del tornillo 110 mientras contacta entonces la superficie de contacto 104, sin quedar atrapado en la parte de alojamiento de tornillo 106. Asf, el electrodo de revelado de lado de dispositivo 116 esta conectado electricamente al electrodo de revelado 61.
Igualmente, el electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 es desplazado hacia la derecha contra la fuerza que lo empuja hacia la izquierda mientras desliza a lo largo de la inclinacion de la superficie de grna 68 en una direccion hacia arriba con relacion a la superficie de grna 68 hasta que entra en contacto con la superficie de contacto 67. A traves de este contacto, el electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 esta conectado electricamente al electrodo de suministro 61.
Como se representa en la figura 10, el electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 empuja entonces la parte de contacto de lado de suministro 64 del electrodo de suministro 61 hacia la izquierda.
Como resultado, la parte de contacto de lado de suministro 64 se mueve en diagonal hacia arriba y hacia delante hacia la izquierda, con las superficies izquierdas 76 de los nervios 75 deslizando a lo largo de las superficies derechas inclinadas 60 en las crestas 53 del bastidor de cartucho de revelado 25. En otros terminos, al moverse hacia la izquierda, la parte de contacto de lado de suministro 64 se aleja del eje de rodillo de suministro A2.
Como resultado, el electrodo de suministro 61 en conjunto se desplaza hacia arriba y hacia delante junto con el movimiento de la parte de contacto de lado de suministro 64.
En consecuencia, la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 del electrodo de suministro 61 tambien se desplaza de tal manera que su eje central se desplaza ligeramente hacia arriba y hacia delante con relacion al eje central de la parte de cubierta de eje de rodillo de suministro 94.
Como resultado, la superficie interior en el lado trasero inferior de la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 contacta la superficie exterior en el lado trasero inferior del eje de rodillo de suministro A2.
El cartucho de proceso 15 esta completamente montado en la caja principal 2 cuando el eje de tambor A3 del tambor fotosensible 20 esta dispuesto en los extremos traseros de las partes de gma 37 y el extremo delantero del cartucho de proceso 15 esta colocado debajo del recorrido radiante del haz laser L, como se ilustra en la figura 1. Posteriormente, el operador pone la cubierta superior 7 de la caja principal 2 en la posicion cerrada.
Cuando la impresora 1 se pone posteriormente en funcionamiento, la potencia procedente de una fuente de alimentacion (no representada) en la caja principal 2 es suministrada al eje de rodillo de revelado A1 secuencialmente mediante el electrodo de revelado de lado de dispositivo 116 y el electrodo de revelado 63 y al eje de rodillo de suministro A2 secuencialmente mediante el electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 y el electrodo de suministro 61.
Para sacar el cartucho de proceso 15 de la caja principal 2, la operacion de montaje del cartucho de proceso 15 descrita anteriormente se realiza en orden inverso en el cartucho de proceso 15 y la caja principal 2.
Es decir, despues de colocar la cubierta superior 7 en la posicion abierta, el cartucho de proceso 15 es empujado en diagonal hacia arriba y hacia delante.
5. Ventajas operativas
(1) Como se representa en las figuras 8 y 10, el cartucho de revelado 19 descrito anteriormente es capaz de mover el electrodo de suministro 61 encajado alrededor del eje de rodillo de suministro A2 en una direccion hacia delante al mismo tiempo que el electrodo de suministro 61 se desplaza hacia la izquierda al contacto con el electrodo de suministro de lado de dispositivo 117.
Consiguientemente, este movimiento hacia la izquierda del electrodo de suministro 61 producido por contacto desde el electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 puede ser usado fiablemente para colocar el electrodo de suministro 61 en contacto con el lado trasero del eje de rodillo de suministro A2.
Asf, esta configuracion mejora la fiabilidad de la conexion electrica entre el electrodo de suministro 61 y el eje de rodillo de suministro A2.
(2) Como se representa en las figuras 8 y 10, el cartucho de revelado 19 puede convertir el movimiento hacia la izquierda del electrodo de suministro 61 a movimiento hacia delante a traves de una configuracion simple en la que las superficies izquierdas 76 de los nervios 75 dispuestos en el electrodo de suministro 61 deslizan sobre las superficies derechas 60 en las crestas 53 del bastidor de cartucho de revelado 25.
Consiguientemente, el electrodo de suministro 61 puede ser movido hacia delante con una construccion simple para colocar el electrodo de suministro 61 en contacto con el eje de rodillo de suministro A2.
(3) Como se representa en la figura 5, las superficies izquierdas 76 de los nervios 75 dispuestos en el electrodo de suministro 61 estan inclinadas en diagonal hacia arriba y hacia delante hacia la izquierda. Consiguientemente, las superficies izquierdas 76 de los nervios 75 pueden ser movidas fiablemente a lo largo de las superficies derechas 60 en las crestas 53 del bastidor de cartucho de revelado 25. Por lo tanto, esta configuracion puede mover fiablemente el electrodo de suministro 61 hacia arriba y hacia delante a lo largo de la inclinacion de las superficies izquierdas 76. (4) Como se representa en la figura 3, las superficies derechas 60 formadas en las crestas 53 del bastidor de cartucho de revelado 25 estan inclinadas en diagonal hacia abajo y hacia atras hacia la derecha.
Consiguientemente, las superficies derechas 60 de las crestas 53 pueden ser movidas fiablemente a lo largo de las superficies izquierdas 76 de los nervios 75 dispuestos en el electrodo de suministro 61. En consecuencia, esta construccion mueve fiablemente el electrodo de suministro 61 en diagonal hacia arriba y hacia delante a lo largo de la inclinacion de las superficies derechas 60.
(5) Como se representa en las figuras 8 y 10, mientras el electrodo de suministro 61 se mueve hacia la izquierda, la parte de contacto de lado de suministro 64 del electrodo de suministro 61 se aleja del eje de rodillo de suministro A2 en una direccion en diagonal hacia arriba y hacia delante.
Esta configuracion puede evitar mejor que la parte de contacto de lado de suministro 64 se curve debido a la parte de acoplamiento 66 que se ondula en la direccion izquierda-derecha cuando la parte de contacto de lado de suministro 64 es movida en diagonal hacia abajo y hacia atras acercandose al eje de rodillo de suministro A2.
Consiguientemente, la direccion en la que se desplaza el electrodo de suministro 61 (la direccion desde el lado trasero inferior hacia el lado delantero superior) puede adaptarse fiablemente a la direccion en la que la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 contacta la parte de soporte 82 (la direccion desde el lado trasero inferior hacia el lado delantero superior).
Asf, esta construccion puede colocar de forma mas fiable la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 en contacto con el eje de rodillo de suministro A2.
(6) Como se representa en las figuras 3 y 10, la superficie de contacto 67, que esta disenada para ser contactada por el electrodo de suministro de lado de dispositivo 117, se puede formar en la superficie derecha de la parte de contacto de lado de suministro 64.
De esta forma, el electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 se puede poner en contacto con el lado derecho de la parte de contacto de lado de suministro 64.
Asf, este contacto entre el electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 y la parte de contacto de lado de suministro 64 puede ser usado para mover el electrodo de suministro 61 hacia la izquierda.
(7) Como se representa en las figuras 3 y 9, el electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 puede ser guiado a lo largo de la superficie de gma 68 para colocarse suavemente en contacto con la superficie de contacto 67.
(8) Como se representa en la figura 5, los nervios 75 estan formados en la parte de contacto de lado de suministro 64 para contactar las crestas 53 del bastidor de cartucho de revelado 25.
Consiguientemente, la fuerza con la que el electrodo de suministro de lado de dispositivo 117 presiona contra la parte de contacto de lado de suministro 64 puede ser transmitida mas fiablemente a las crestas 53 en el bastidor de cartucho de revelado 25.
Por lo tanto, esta configuracion puede desplazar el electrodo de suministro 61 mas fiablemente en una direccion en diagonal hacia arriba y hacia delante con relacion al eje de rodillo de suministro A2.
(9) El cartucho de revelado 19 descrito anteriormente tambien esta provisto de la junta estanca de eje 55 dispuesta en confrontacion con el lado izquierdo de la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65.
La fuerza elastica de la junta estanca de eje 55 empuja constantemente la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 hacia la derecha y es capaz de hacer volver elasticamente el electrodo de suministro 61 al lado derecho despues de que el electrodo de suministro 61 se ha desplazado al lado izquierdo.
Asf, esta construccion puede facilitar el acceso al electrodo de suministro 61 por el lado derecho.
(10) Como se representa en la figura 8, el cartucho de revelado 19 descrito anteriormente tambien esta provisto del elemento de soporte 62 dispuesto en oposicion al lado derecho de la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65. El elemento de soporte 62 empuja la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 hacia la izquierda contra la fuerza elastica de la junta estanca de eje 55.
Por lo tanto, el electrodo de suministro 61 puede ser soportado elasticamente entre la junta estanca de eje 55 y el elemento de soporte 62.
Esta construccion puede mover el electrodo de suministro 61 suavemente en una direccion izquierda-derecha y en una direccion entre el lado delantero superior y lado trasero inferior con relacion al eje de rodillo de suministro A2. Asf, esta construccion da a la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 la capacidad de seguir el eje de rodillo de suministro A2 con el fin de formar una conexion electrica fiable entre la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 y el eje de rodillo de suministro A2.
(11) Como se representa en la figura 6, el electrodo de suministro 61 del cartucho de revelado 19 esta fijado al bastidor de cartucho de revelado 25 con holgura.
Consiguientemente, el electrodo de suministro 61 puede ser movido con relacion al eje de rodillo de suministro A2 en una direccion entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior una cantidad equivalente a la cantidad de holgura entre el electrodo de suministro 61 y el bastidor de cartucho de revelado 25 (y espedficamente la diferencia entre el diametro del agujero de introduccion de lado de suministro 73 y el diametro exterior de la parte de diametro pequeno 57 que constituye la parte roscada 51).
Por lo tanto, mediante una estructura simple, el electrodo de suministro 61 puede ser movido con relacion al eje de rodillo de suministro A2 en una direccion entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior.
(12) Como se representa en las figuras 8 y 10, el intervalo D entre el lado izquierdo de la parte de contacto de lado de suministro 64 y la superficie derecha de la parte opuesta a electrodo de suministro 52 es mas grande que la cantidad de holgura entre la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 y el eje de rodillo de suministro A2 (y espedficamente, la diferencia entre el diametro interior de la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 y el diametro exterior del eje de rodillo de suministro A2).
En otros terminos, el electrodo de suministro 61 tiene una distancia de movimiento en la direccion izquierda-derecha mas grande que una distancia de movimiento en una direccion entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior.
Consiguientemente, el electrodo de suministro 61 siempre se desplaza entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior una cantidad equivalente a la distancia de movimiento a lo largo de esta direccion cuando es movido en la direccion izquierda-derecha.
Asf, cuando el electrodo de suministro 61 es movido en una direccion izquierda-derecha dentro de su rango del movimiento en esta direccion, el electrodo de suministro 61 siempre contacta el eje de rodillo de suministro A2 y, por lo tanto, puede colocarse fiablemente en contacto con el eje de rodillo de suministro A2.
6. Variaciones de la realizacion
(1) En la realizacion descrita anteriormente, el agujero de introduccion de lado de suministro 73 que tiene una forma circular general en vista lateral esta formado en la parte de encaje 70 del electrodo de suministro 61, y la parte de diametro pequeno 57 se inserta a traves del agujero de introduccion de lado de suministro 73 con holgura.
En la variacion de la realizacion, se ha formado un agujero de introduccion de lado de suministro 131 en la parte de encaje 70. Como se representa en la figura 11, el agujero de introduccion de lado de suministro 131 es un agujero alargado en una direccion entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior. La dimension interior del agujero de introduccion de lado de suministro 131 en la direccion entre el lado delantero inferior y el lado trasero superior es aproximadamente igual al diametro exterior de la parte de diametro pequeno 57 que constituye la parte roscada 51. La dimension interior del agujero de introduccion de lado de suministro 131 en la direccion entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior es ligeramente mayor que el diametro exterior de la parte de diametro pequeno 57. El agujero de introduccion de lado de suministro 131 grna el movimiento del electrodo de suministro 61 en la direccion entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior. Por lo tanto, el agujero de introduccion de lado de suministro 131 funciona como la porcion de grna.
Mediante la estructura de la variacion, el electrodo de suministro 61 puede ser movido suavemente a lo largo de la direccion que se extiende desde el lado delantero superior al lado trasero inferior.
La variacion de la realizacion tambien puede obtener las mismas ventajas operativas descritas anteriormente en la realizacion.
(2) En la realizacion descrita anteriormente, el rodillo de suministro 33 se usa como un ejemplo del elemento rotativo capaz de transportar revelador. Ademas, el electrodo de suministro 61 que esta conectado electricamente al rodillo de suministro 33 es capaz de moverse en una direccion entre el lado delantero superior y el lado trasero inferior (una direccion ortogonal a la direccion axial del eje de rodillo de suministro A2).
Sin embargo, el elemento rotativo de la invencion no se limita en particular al rodillo de suministro 33, a condicion de que el elemento rotativo pueda transportar revelador. Por ejemplo, el rodillo de revelado 34 puede servir como un ejemplo del elemento rotativo, y el electrodo de revelado 63 conectado electricamente al rodillo de revelado 34 puede estar configurado para moverse a lo largo de una direccion desde el lado delantero superior al lado trasero inferior (una direccion ortogonal a la direccion axial del eje de rodillo de revelado A1).
Esta variacion tambien puede obtener las mismas ventajas operativas descritas anteriormente en la realizacion. (3) La impresora 1 descrita anteriormente es una realizacion del dispositivo de formacion de imagen de la presente invencion, pero la presente invencion no se limita a esta realizacion. Por ejemplo, en la realizacion descrita anteriormente, las superficies derechas 60 de las crestas 53 estan formadas en el lado de bastidor de cartucho de revelado 25 mientras que las superficies izquierdas 76 de los nervios 75 estan formados en el lado de electrodo de suministro 61. Sin embargo, es posible formar solamente las superficies derechas 60 en el bastidor de cartucho de revelado 25 o solamente las superficies izquierdas 76 en el electrodo de suministro 61 mas bien que ambas.
Ademas de la impresora monocroma descrita anteriormente, el dispositivo de formacion de imagen de la presente invencion puede estar configurado como una impresora en color.
Cuando esta configurada como una impresora en color, el dispositivo de formacion de imagen puede estar configurado como una impresora en color en tandem directo provista de multiples cuerpos fotosensibles y un medio de elemento de registro de transporte; o puede estar configurada como una impresora en color en tandem de transferencia intermedia provista de multiples cuerpos fotosensibles, un cuerpo de transferencia intermedia, y un elemento de transferencia.
Ademas del cartucho de proceso separable 15 que permite separar el cartucho de tambor 18 y el cartucho de revelado 19 uno de otro, como se ha descrito anteriormente, el cartucho de proceso 15 puede ser una unidad integrada en la que el cartucho de tambor 18 y el cartucho de revelado 19 esten dispuestos integralmente.
Tambien es posible disponer el tambor fotosensible 20 en la caja principal 2, permitiendo al mismo tiempo instalar solamente el cartucho de revelado 19 en la caja principal 2 y sacarlo de ella.
Ademas, en lugar del tambor fotosensible 20 descrito anteriormente, se puede usar una correa fotosensible u otro elemento como el cuerpo fotosensible.
Igualmente, en lugar del rodillo de revelado 34 descrito anteriormente, se puede usar un manguito de revelado, una correa de revelado, un rodillo de escobilla, u otro dispositivo como el cuerpo de transporte de revelador.
Ademas, en lugar del rodillo de suministro 33 descrito anteriormente, un manguito de suministro, una correa de suministro, un rodillo de escobilla, u otro elemento puede ser usado como el elemento de suministro.
Ademas, en lugar del agitador 29 descrito anteriormente, un tornillo de barrena, una cinta transportadora, u otro elemento puede ser usado como el elemento de transporte.
Ademas, en lugar del rodillo de transferencia 21 descrito anteriormente, un elemento de transferencia del tipo de contacto, tal como una correa de transferencia, una escobilla de transferencia, una cuchilla de transferencia, y un dispositivo de transferencia a modo de pelfcula, o un elemento de transferencia del tipo sin contacto tal como un elemento de transferencia del tipo de corotron puede ser usado como el elemento de transferencia.
Ademas, en lugar del cargador escorotron 22 descrito anteriormente, un cargador del tipo sin contacto tal como un cargador del tipo de corotron y un cargador provisto de un elemento de descarga de dientes de sierra, o un cargador del tipo de contacto tal como un rodillo de carga puede ser usado como el cargador.
Ademas, en lugar de la unidad de escaneo 16 descrita anteriormente, una unidad LED o analogos puede ser usada como el elemento de exposicion.
El dispositivo de formacion de imagen de la presente invencion tambien puede estar configurado como un periferico multifuncion que esta equipado con una unidad de lectura de imagen y analogos.
Aunque el electrodo de revelado 63 descrito anteriormente se ha formado de un material conductor de resina, el electrodo de revelado 63 puede formarse, en cambio, de metal. De forma similar, el electrodo de suministro 61 puede formarse de metal.
Aunque el elemento de soporte 62 descrito anteriormente se ha formado de un material aislante de resina, el elemento de soporte 62 puede formarse, en cambio, de un caucho aislante. Ademas, aunque el elemento de soporte 62 descrito anteriormente soporta rotativamente tanto el eje de rodillo de revelado A1 como el eje de rodillo de suministro A2, el elemento de soporte 62 puede estar configurado para soportar rotativamente solamente uno de estos ejes.
Puede anadirse grasa conductora entre la parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 65 y el eje de rodillo de suministro A2, y entre el agujero de introduccion 109 y el eje de rodillo de revelado A1.
Lista de signos de referencia
25: bastidor de revelado
33: rodillo de suministro
55: junta estanca de eje
60: superficie derecha
61: electrodo de suministro
62: elemento de soporte
64: parte de contacto de lado de suministro
65: parte de introduccion de eje de rodillo de suministro 66: parte de acoplamiento
67: superficie de contacto
68: superficie de gma
76: superficie izquierda
117: electrodo de suministro de lado de dispositivo 131: agujero de introduccion de lado de suministro A2: eje de rodillo de suministro

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Un cartucho de revelado para un dispositivo de formacion de imagen que emplea un sistema electrofotografico, incluyendo el cartucho de revelado:
una caja (25) configurada para acomodar el revelador;
un elemento rotativo (33, 34) que tiene un eje rotacional (A1, A2) que se extiende en una direccion axial, estando configurado el elemento rotativo (33, 34) para girar alrededor del eje rotacional (A1, A2) y transportar el revelador encima; y
un elemento de electrodo (61) configurado para conectarse electricamente al elemento rotativo (33, 34), cubriendo el elemento de electrodo (61) al menos parte del eje rotacional (A1, A2) desde una direccion ortogonal a la direccion axial y estando dispuesto enfrente de la caja (25) en la direccion axial, estando configurado el elemento de electrodo (61) para moverse en la direccion ortogonal segun un movimiento en la direccion axial, donde el elemento de electrodo (61) incluye:
una parte de introduccion (65) en la que el eje rotacional (A1, A2) se inserta rotativamente;
una parte de contacto (64) dispuesta enfrente, pero separada, de la parte de introduccion (65) en la direccion ortogonal y configurada para contactar un electrodo externo (117); y
una parte de acoplamiento que acopla la parte de introduccion (65) y la parte de contacto (64),
caracterizado porque la parte de contacto (64) del elemento de electrodo (61) esta dispuesta para alejarse del eje rotacional (A1, A2) segun un movimiento del elemento de electrodo (61) en una primera direccion a lo largo de la direccion axial del elemento de electrodo (61) hacia la caja (25).
2. El cartucho de revelado segun la reivindicacion 1, donde al menos uno del elemento de electrodo (61) y la caja (25) tiene una superficie inclinada (76, 60) para mover el elemento de electrodo (61) en la direccion ortogonal segun el movimiento del elemento de electrodo (61) en la direccion axial.
3. El cartucho de revelado segun la reivindicacion 2, donde el elemento de electrodo (61) tiene una primera porcion de extremo mirando a la caja (25), estando formada la superficie inclinada (76) en la primera porcion de extremo.
4. El cartucho de revelado segun la reivindicacion 2, donde la caja (25) tiene una segunda porcion de extremo mirando al elemento de electrodo (61), estando formada la superficie inclinada (60) en la segunda porcion de extremo.
5. El cartucho de revelado segun la reivindicacion 1, donde la parte de contacto (64) tiene una superficie de contacto (67) configurada para contactar el electrodo externo (117), estando formada la superficie de contacto (67) en una tercera porcion de extremo enfrente de la caja (25) en la parte de contacto (64).
6. El cartucho de revelado segun la reivindicacion 5, donde la parte de contacto (64) tiene una superficie de grna (68) conectada de forma continua a la superficie de contacto (67) e inclinada en la primera direccion, estando configurada la superficie de grna (68) para guiar el electrodo externo (117) a la superficie de contacto (67).
7. El cartucho de revelado segun la reivindicacion 1, donde la parte de contacto (64) tiene una superficie inclinada (76) formada en una porcion en confrontacion con la caja (25), estando configurada la parte de contacto (64) para mover el elemento de electrodo (61) en la direccion ortogonal segun el movimiento del elemento de electrodo (61) en la direccion axial.
8. El cartucho de revelado segun la reivindicacion 1, incluyendo ademas un elemento elastico (55) dispuesto enfrente de la parte de introduccion (65) en la primera direccion.
9. El cartucho de revelado segun la reivindicacion 8, incluyendo ademas un elemento de presion (62) dispuesto enfrente de la parte de introduccion (65) en una segunda direccion opuesta a la primera direccion, presionando el elemento de presion (62) la parte de introduccion (65) en la primera direccion contra una fuerza elastica del elemento elastico (55).
10. El cartucho de revelado segun la reivindicacion 1, donde el elemento de electrodo (61) esta fijado a la caja (25) con holgura.
11. El cartucho de revelado segun la reivindicacion 1, donde el elemento de electrodo (61) tiene una distancia de movimiento en la direccion axial mayor que una distancia de movimiento en la direccion ortogonal.
12. El cartucho de revelado segun la reivindicacion 1, donde al menos uno del elemento de electrodo (61) y la caja (25) tiene una porcion de gma (131) para guiar el movimiento del elemento de electrodo (61) en la direccion ortogonal.
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