JP5487954B2 - 現像カートリッジ - Google Patents
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Description
現像カートリッジには、現像ローラと、現像ローラにトナーを供給するための供給ローラとが備えられている。現像ローラの軸は、現像カートリッジの筐体をなす現像フレームに回転自在に支持されている。また、供給ローラは、軸が現像フレームに回転自在に支持されて、その周面が現像ローラの周面に接している。
本発明の目的は、コストの増加を招くことなく、供給ローラの軸方向への移動を規制することができる、現像カートリッジを提供することである。
1.プリンタの全体構成
図1に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ1は、装置本体の一例としての本体ケーシング2を備えている。
本体ケーシング2内の中央部には、プロセスカートリッジ3が設けられている。プロセスカートリッジ3は、本体ケーシング2の一方側壁に設けられたフロントカバー4を介して、本体ケーシング2に対して着脱可能に装着される。
プロセスカートリッジ3は、ドラムカートリッジ31と、そのドラムカートリッジ31に着脱自在に装着される現像カートリッジ32とを備えている。
感光ドラム6は、図1の紙面に垂直な方向に延びる軸線を中心に回転可能に設けられている。
帯電器7は、スコロトロン型帯電器であり、感光ドラム6の周面に対して間隔を空けて対向配置されている。
現像室33内には、現像ローラ11および供給ローラ37が回転可能に保持されている。
トナー収容室34内には、アジテータ25が回転可能に保持されている。トナー収容室34内のトナーは、アジテータ25の回転により攪拌されつつ、現像室33内に供給される。
本体ケーシング2内において、プロセスカートリッジ3の上方には、レーザなどを備える露光器5が配置されている。
本体ケーシング2の底部には、用紙Pを収容する給紙カセット12が配置されている。給紙カセット12の上方には、給紙カセット12から用紙を送り出すためのピックアップローラ13が設けられている。
搬送路14上には、転写ローラ9に対して用紙Pの搬送方向の下流側に、定着器21が設けられている。トナー像が転写された用紙Pは、搬送路14を搬送されて、定着器21を通過する。定着器21では、加熱および加圧により、トナー像が画像となって用紙Pに定着される。
片面モードでは、一方面に画像が形成された用紙Pは、排紙ローラ20により、排紙トレイ15に排出される。
2.現像カートリッジ
現像カートリッジ32の現像筐体10は、後側が開放されたボックス形状に形成されている。
(1)現像ローラ
図2,3に示すように、現像ローラ11は、両側壁36の後端部間に配置されている。図4に示すように、現像ローラ11は、左右方向に延びる円筒状の現像ローラ本体45と、現像ローラ本体45の中心軸線に沿って延びる現像ローラ軸46とを備えている。
(2)供給ローラ
図1に示すように、供給ローラ37は、現像ローラ11に対して前側下方の位置に配置されている。図4に示すように、供給ローラ37は、左右方向に延びる円筒状の供給ローラ本体55と、供給ローラ本体55の中心軸線に沿って延びる供給ローラ軸56とを備えている。
供給ローラ軸56の両端部は、現像筐体10の両側壁36を貫通している。
(3)軸受部材
図3,4に示すように、右側の側壁36の外側には、軸受部材の一例としての右側軸受部材47が設けられている。現像ローラ軸46および供給ローラ軸56の右端部は、右側軸受部材47を介して、右側の側壁36に相対回転可能に支持されている。すなわち、右側軸受部材47は、現像ローラ軸46の右端部および供給ローラ軸56の右端部を一括して保持し、現像ローラ軸46および供給ローラ軸56をそれらの径方向に位置決めしている。
図4に示すように、右側軸受部材47には、現像ローラ軸46が挿通される第1軸挿通孔63が形成されている。第1軸挿通孔63は、現像ローラ軸46の外径とほぼ同じ内径を有している。現像ローラ軸46のの先端は、右側軸受部材47よりも外側(右側)に突出している。
現像ローラ軸46の左端部は、左側軸受部材49を介して、左側の側壁36に相対回転可能に支持されている。
また、供給ローラ軸56の左端部は、左側軸受部材58を介して、左側の側壁36に相対回転可能に支持されている。
(4)ギヤ機構
図2,4に示すように、現像カートリッジの左端部には、ギヤカバー42が取り付けられている。
現像ローラ軸46には、ギヤカバー42と左側の側壁36との間において、現像ギヤ50が相対回転不能に取り付けられている。現像ギヤ50には、現像カートリッジ32(プロセスカートリッジ3)が本体ケーシング2内に装着された状態で、現像ローラ11を駆動するための駆動力が入力される。
3.現像ローラおよび供給ローラへの給電のための構成
図3に示すように、右側の側壁36の外側には、現像電極48および供給電極57が設けられている。
(1)現像電極
現像電極48は、導電性樹脂からなる。現像電極48は、現像接続部70、現像突出部71および現像連結部72を一体的に備えている。
図3に示すように、現像突出部71は、現像接続部70に対して後側上方の位置において、現像接続部70よりも左方に突出する板状に形成されている。
現像カートリッジ32がドラムカートリッジ31に装着されたプロセスカートリッジ3の状態で、プロセスカートリッジ3が本体ケーシング2内に装着されると、本体ケーシング2内に設けられる本体側現像電極(図示せず)が現像突出部71に接続される。そして、本体側現像電極から現像突出部71に現像バイアスが入力されると、現像連結部72および現像接続部70を介して、現像バイアスが現像ローラ軸46に印加される。
(2)供給電極
供給電極57は、導電性樹脂からなる。供給電極57は、供給接続部75、供給突出部76および供給連結部77を一体的に備えている。
供給接続部75は、供給ローラ軸56における右側軸受部材47から右方に突出した部分と、右側軸受部材47に形成された第2軸挿通孔64との隙間に嵌合される。これにより、円筒状の供給接続部75の内側に供給ローラ軸56の右端部が挿入されるとともに、供給電極57が右側軸受部材47に固定される。また、供給ローラ軸56の右端面56Bには、封止板78の膨出部79が当接する。これにより、供給ローラ軸56は、右方への移動が規制されている。
図3に示すように、供給突出部76は、供給接続部75に対して後側上方の位置において、供給接続部75よりも左方に突出する板状に形成されている。また、供給突出部76は、現像電極48の現像突出部71に対して前方の位置に配置されている。すなわち、現像突出部71と供給突出部76とは、前後方向に並んで配置されている。
現像カートリッジ32がドラムカートリッジ31に装着されたプロセスカートリッジ3(図1参照)の状態で、プロセスカートリッジ3が本体ケーシング2内に装着されると、本体ケーシング2内に設けられる本体側供給電極(図示せず)が供給突出部76に接続される。そして、本体側供給電極から供給突出部76に供給バイアスが入力されると、供給連結部77および供給接続部75の接触部79を介して、供給バイアスが供給ローラ軸56に印加される。
4.作用効果
以上のように、現像カートリッジ32は、現像ローラ11および供給ローラ37を備えている。現像ローラ11は、現像筐体10の左右方向に延びる現像ローラ軸46を中心に回転可能に設けられている。供給ローラ37は、供給ローラ軸56を有している。供給ローラ軸56は、左右方向に延び、右側軸受部材47に回転可能に保持されている。また、供給ローラ軸56は、その右側軸受部材47により、左右方向の移動が許容されるとともに、径方向に位置決めされている。供給ローラ軸56の右端面56Bに対向して、供給電極57が設けられている。供給電極57は、供給ローラ軸56に電気的に接続されている。また、現像筐体10の左側の側壁36の外側には、供給ギヤ59が配置されている。供給ギヤ59は、供給ローラ軸56に相対回転不能に取り付けられている。供給ギヤ59は、現像筐体10に取り付けられるギヤカバー42に覆われている。
5.変形例
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、他の形態で実施することもできる。
2 本体ケーシング
10 現像筐体
11 現像ローラ
36 側壁
37 供給ローラ
42 ギヤカバー
47 右側軸受部材
56 供給ローラ軸
56A 左端面
56B 右端面
57 供給電極
59 供給ギヤ
60 挿入孔
79 膨出部
Claims (3)
- 画像形成装置の装置本体に着脱可能な現像カートリッジであって、
筐体と、
前記筐体の両側壁の対向方向に延びる現像ローラ軸線を中心に回転可能に設けられる現像ローラであって、前記対向方向に延びる現像ローラ軸を有する現像ローラと、
前記両側壁間に配置され、前記対向方向に延びる供給ローラ軸を有し、前記現像ローラに現像剤を供給するための供給ローラと、
前記供給ローラ軸を回転可能に保持し、前記供給ローラ軸の軸方向の移動を許容しつつ、前記供給ローラ軸をその径方向に位置決めする軸受部材と、
前記供給ローラ軸の一端側の端面と対向して配置され、前記供給ローラ軸と電気的に接続される供給電極と、
前記供給ローラ軸に相対回転不能に取り付けられ、前記筐体の前記一端側とは反対の他端側の側壁に対して外側に配置される供給ギヤと、
前記現像ローラ軸に相対回転不能に取り付けられ、前記他端側の側壁に対して外側に配置される現像ギヤと、
前記筐体に取り付けられ、前記供給ギヤおよび前記現像ギヤを覆うギヤカバーとを備え、
前記供給電極は、
前記供給ローラ軸と接続される供給接続部と、
前記装置本体の電極と接触するように構成される供給突出部と、を有しており、
前記筐体の前記一端側の側壁に固定され、
前記供給接続部は、前記供給ローラ軸の軸方向に沿って延び、前記軸方向の一端側が封止板によって封止された円筒形状であり、
前記供給ローラ軸の一端側の端部は、前記供給ローラ軸の一端側の端面が前記封止板と接触するように前記供給接続部内に配置され、
前記供給ローラ軸は、前記供給ローラ軸の一端側の端面が前記封止板と接触し、かつ、前記供給ギヤの端面が前記ギヤカバーと接触することで、軸方向に位置決めされている、現像カートリッジ。 - 前記供給ギヤには、前記供給ローラ軸が挿入される挿入孔が形成されており、
前記供給ローラ軸は、前記供給ギヤから前記他端側に突出しないように前記挿入孔に挿入されている、請求項1に記載の現像カートリッジ。 - 前記供給電極には、前記他端側に向かって膨出する膨出部が形成されており、
前記膨出部が前記供給ローラ軸の前記一端側の端面に当接している、請求項1または2に記載の現像カートリッジ。
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