ES2626161T3

ES2626161T3 - Dispersión

Info

Publication number: ES2626161T3
Application number: ES12819185.5T
Authority: ES
Inventors: Takuro Ashida; Kunitada NISHIDA; Jun Iwata
Original assignee: Sakai Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Sakai Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2011-08-03
Filing date: 2012-08-01
Publication date: 2017-07-24
Anticipated expiration: 2032-08-01
Also published as: JP2018024881A; US9249318B2; CN103827234A; EP2740774B1; US20140199251A1; EP2740774A1; EP2740774A4; JPWO2013018827A1; JP6627833B2; KR20140046003A; JP2019167344A; WO2013018827A1

Abstract

Dispersión en la que un polvo de óxido de zinc sometido a un tratamiento de superficie orgánica repelente al agua está dispersado uniformemente en agua, en el que el contenido de polvo de óxido de zinc repelente al agua, un dispersante, y el agua es del 80% en peso o más basado en la cantidad total de la dispersión, y el dispersante es una silicona modificada con poliéter que tiene un valor HLB de 10 a 17.

Description

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DESCRIPCION

Dispersion CAMPO TECNICO

[0001] La presente invencion se refiere a una dispersion en la que un polvo de oxido de zinc sometido a un tratamiento de superficie organica repelente al agua se dispersa en agua.

ANTECEDENTES DE LA DESCRIPCION

[0002] Los polvos inorganicos, por ejemplo, micropartlculas de oxido de zinc o de oxido de titanio que tienen un diametro de partlcula de varias decenas a un centenar de nanometros, se han utilizado a menudo como un aditivo para cosmeticos de proteccion solar, tintas para aplicaciones exteriores, materiales de envasado de alimentos, y similares, debido a sus propiedades. Cuando estos polvos estan sin tratar, puesto que las superficies son hidrofilas, estos polvos pueden desprenderse por el sudor o la lluvia. Por lo tanto, en particular en aplicaciones cosmeticas, estos polvos se utilizan a menudo sometiendo las superficies de los mismos a un tratamiento repelente al agua con una silicona o un jabon metalico.

[0003] Por otra parte, dado que las partlculas primarias de polvos inorganicos en general tienden a agregarse, los polvos han sido ampliamente utilizados mediante la dispersion de los polvos en un medio de dispersion, tal como se describe en el documento de patente 1 o el documento de patente 2, a fin de ejercer suficientemente una accion de transparencia de la luz visible y de bloqueo de la luz ultravioleta de las micropartlculas de oxido de zinc o de oxido de titanio. Sin embargo, en dispersiones convencionales, los polvos repelentes al agua se han dispersado en aceites y los polvos hidrofilos se han dispersado en agua, alcohol, glicol, o similares.

[0004] Si un polvo inorganico sometido a un tratamiento repelente al agua se puede dispersar en agua, se puede obtener un efecto por un polvo sometido a un tratamiento repelente al agua, tal como se describe anteriormente, cuando se utiliza una composition a base de agua para diversas aplicaciones. Sin embargo, el intento se ha probado poco. Ademas, si puede dispersarse en agua un polvo repelente al agua, las dispersiones pueden utilizarse sin importar las leyes y reglamentos y la peligrosidad debido a la libertad de cualquier disolvente organico inflamable.

[0005] En el campo de recubrimiento, se sabe que se utiliza una resina dispersante de pigmento cuando un pigmento se mezcla en un recubrimiento a base de agua (por ejemplo, documento de patente 3). Sin embargo, en la pasta de pigmento dispersado del documento de patente 3, el pigmento no se somete a un tratamiento repelente al agua. Ademas, en el documento de patente 3, dado que se utiliza el polvo inorganico como materia prima en forma de polvo, y el polvo y otros componentes se mezclan y se dispersa con la resina dispersante de pigmento, el polvo no esta disenado para impedir la agregacion entre partlculas suficientemente, y hay un problema de que las propiedades flsicas tienden a cambiar dependiendo de las materias primas. Ademas, puesto que se anaden al polvo diversas resinas o pigmentos, el polvo es deficiente en la aplicabilidad, y presenta dificultades para su uso como materia prima.

[0006] Ademas, se ha desarrollado un procedimiento en el que se forma una pellcula delgada de un polvo inorganico mediante el uso de una dispersion de un polvo inorganico para fabricar una pellcula de recubrimiento, y sometiendo la pellcula delgada obtenida a un tratamiento termico o a un tratamiento de plasma. En la formation de una pellcula delgada, el procedimiento tiene la ventaja de que puede formarse una pellcula delgada sin el riesgo de ignition, ya que no se requiere el uso de cualquier disolvente mediante el uso de una dispersion acuosa de un polvo inorganico.

DOCUMENTOS TECNICOS PREVIOS

DOCUMENTOS DE PATENTE

[0007]

[Documento de patente 1] Publication Kokai Japonesa Hei 11-147714

[Documento de patente 2] Publicacion Kokai Japonesa 2004-2887 debe considerse como el documento mas cercano que describe en las Tablas 1 y 2 silicona modificada con polieter KF6016 para la dispersion de partlculas de oxido de zinc Finex 50. Ademas, este documento da a conocer una composicion cosmetica que comprende partlculas de oxido modificadas hidrofobicamente, una silicona modificada con polieter y agua.

[Documento de patente 3] Publicacion Kokai Japonesa 2008-195925

DESCRIPCION RESUMIDA DE LA INVENCION

PROBLEMA A RESOLVER POR LA INVENCION

[0008] Un objetivo de la presente invencion es obtener una dispersion en la que se dispersa un polvo de oxido de

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zinc repelente al agua en agua. La dispersion se puede manipular facilmente porque el medio de dispersion es agua. En el caso de utilizar la dispersion para los cosmeticos, la dispersion se puede usar adecuadamente cuando el polvo de oxido de zinc sometido a un tratamiento repelente al agua se mezcla en un cosmetico acuoso. Otro objetivo de la presente invention es proporcionar una dispersion de la cual se puede formar una pellcula delgada de polvo de oxido de zinc sin el riesgo de ignition por un tratamiento termico o un tratamiento con plasma despues de la formation de la pellcula de recubrimiento con la dispersion. Un objetivo adicional es proporcionar procedimientos para la preparation de un cosmetico, un recubrimiento a base de agua de una composition de tinta a base de agua usando la dispersion de la invencion.

MEDIOS PARA RESOLVER LOS OBJETIVOS

[0009] La presente invencion se refiere a una dispersion en la que un polvo de oxido de zinc sometido a un tratamiento de superficie organica repelente al aguae esta dispersada uniformemente en agua, en el que el contenido de polvo de oxido de zinc repelente al agua, un dispersante, y el agua es del 80% en peso o mas basado en la cantidad total de la dispersion, y en el que el dispersante es una silicona modificada con polieter que tiene un valor HLB de 10 a 17.

[0010] El polvo de oxido de zinc repelente al agua se trata en superficie con un material repelente al agua, teniendo el oxido de zinc propiedades de absorcion ultravioleta y de dispersion.

[0011] El polvo de oxido de zinc repelente al agua se trata en superficie con un agente de tratamiento de superficie reactivo que es una silicona modificada con polieter que tiene un valor HLB de 10 a 17.

[0012] La cantidad de polvo de oxido de zinc repelente al agua es preferiblemente del 10 al 60% en peso basado en la cantidad total de la dispersion.

[0013] Un dispersante que tiene un valor HLB de 10 a 17 se utiliza como el dispersante para la dispersion de la presente invencion.

[0014] La cantidad de dispersante es preferiblemente del 2 al 15% basado en la cantidad total de la dispersion.

[0015] La dispersion de la presente invencion puede comprender ademas un conservante.

[0016] El conservante es preferiblemente un alcohol polihldrico.

[0017] El alcohol polihldrico es preferiblemente al menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en propilenglicol, butilenglicol, dipropilenglicol, pentilenglicol, y hexilenglicol.

[0018] La dispersion de la presente invencion puede no contener componentes distintos del polvo inorganico repelente al agua, el dispersante, el agua y el conservante.

[0019] La presente invencion se refiere tambien a un procedimiento de preparacion de un cosmetico que comprende la etapa de mezclar la dispersion mencionada anteriormente con cualquier otro componente.

[0020] La presente invencion se refiere ademas a un procedimiento de preparacion de un recubrimiento a base de agua que comprende la etapa de mezclar la dispersion mencionada anteriormente con cualquier otro componente.

[0021] La presente invencion se refiere ademas a un procedimiento para preparar una composicion de tinta a base de agua que comprende la etapa de mezclar la dispersion mencionada anteriormente con cualquier otro componente.

EFECTO DE LA INVENCION

[0022] Puesto que la dispersion de la presente invencion es una dispersion en la que el oxido de zinc en forma de polvo sometido a un tratamiento de superficie organica repelente al agua se dispersa uniformemente en agua, la dispersion se puede manipular facilmente, y el polvo de oxido de zinc sometido a un tratamiento repelente al agua se puede mezclar facilmente en una composicion acuosa en los campos de los cosmeticos, recubrimientos y tintas. Ademas, cuando se utiliza en la production de pellculas delgadas inorganicas, se prefiere la dispersion tambien en terminos de la falta de riesgo de ignicion. Ademas, en un polvo sin ser sometido a un tratamiento de superficie organica repelente del agua, un grupo hidroxilo esta presente en la superficie del polvo, y el polvo puede agregarse fuertemente despues de secar la dispersion; sin embargo, cuando se seca la dispersion acuosa de la presente invencion, dado que la cantidad del grupo hidroxilo en la superficie del polvo es notablemente pequena, se puede producir una pellcula delgada.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

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La figura 1 es un grafico que muestra la transmitancia en los Ejemplos 1-4.

La figura 2 es un grafico que muestra la transmitancia en los Ejemplos 5 y 6, y el Ejemplo Comparativo 8.

La figura 3 es un grafico que muestra la transmitancia Ejemplos 1-4.

La figura 4 es un grafico que muestra la transmitancia Ejemplos 5 y 6, y el Ejemplo Comparativo 8.

La figura 5 es un grafico que muestra la transmitancia en los Ejemplos 7 y 8.

La figura 6 es un grafico que muestra la transmitancia Ejemplos 7 y 8.

DESCRIPCION DETALLADA DE REALIZACIONES PREFERIDAS

[0024] Dado que el polvo de oxido de zinc que tiene un efecto de bloqueo ultravioleta se utiliza generalmente en la aplicacion cosmetica, se prefiere el polvo de oxido de zinc debido a que el polvo se puede mezclar facilmente en un cosmetico acuoso. Ademas, se prefiere el polvo de oxido de zinc debido a que se puede formar facilmente una pellcula delgada inorganica que tiene un efecto de bloqueo ultravioleta mediante el uso de polvo inorganico.

[0025] El polvo de oxido de zinc puede usarse como una combinacion de dos o mas polvos inorganicos.

[0026] El polvo de oxido de zinc utilizado en la presente invencion puede ser un polvo de material compuesto obtenido cubriendo la superficie del polvo de oxido de zinc con cualquier otro material inorganico. En este caso, el material de tratamiento de superficie puede ser cualquier material de tratamiento de superficies inorganico conocido, por ejemplo, oxido de zinc, oxido de titanio, oxido de cerio, oxido de hierro, sulfato de bario, sllice hidratada, sllice, hidroxido de aluminio, y alumina. La cantidad de recubrimiento es preferiblemente del 1% en peso al 25% en peso basado en la cantidad total del polvo inorganico.

[0027] Cuando el polvo de oxido de zinc son partlculas de bloqueo ultravioleta, el diametro promedio de partlcula es preferiblemente de 10 a 200 nm. Las partlculas de bloqueo ultravioleta que tienen el diametro de partlcula mencionado anteriormente son particularmente preferidas en vista de que tienen una alta transparencia a la luz visible y una region de bloqueo ultravioleta adecuada. Si el diametro de partlcula es de mas de 200 nm, la transparencia a la luz visible puede deteriorarse, y la accion del bloqueo ultravioleta puede deteriorarse. Ademas, si el diametro de partlcula es menor que 10 nm, el polvo inorganico no es deseable en vista de la posibilidad de deterioro del bloqueo ultravioleta. Ademas, cuando el polvo de oxido de zinc no son partlculas de bloqueo ultravioleta, o cuando no se requiere la propiedad de bloqueo ultravioleta, el diametro de partlcula solo tiene que ser un tamano optimo para la utilizacion de las partlculas. El diametro de partlcula del polvo de oxido de zinc se mide mediante la medicion de los diametros de partlcula de 200 partlculas seleccionadas aleatoriamente con un microscopio electronico, y calculando el diametro promedio de partlcula de las partlculas primarias.

[0028] La forma del polvo de oxido de zinc no esta particularmente limitada, y se puede utilizar un polvo que tiene cualquier forma, incluyendo polvos esfericos, en forma de barra, en forma de aguja, en forma de huso y en forma de placa. En partlculas en forma de barra, en forma de aguja, o en forma de huso, el diametro promedio de partlcula se define como la longitud en la direction del eje corto. En partlculas en forma de placa, el diametro promedio de partlcula se define como el promedio de la longitud en la direccion de la llnea diagonal del plano.

[0029] El tipo de tratamiento de la superficie organica repelente al agua del polvo de oxido de zinc no esta particularmente limitado, y puede utilizarse cualquier procedimiento conocido. El tratamiento de superficie organica repelente al agua es un tratamiento en el que se disminuye la afinidad de la superficie del polvo de oxido de zinc con agua, y cualquier tratamiento de superficie con un material que es soluble en agua o dispersable en agua despues del tratamiento no esta incluido en el " tratamiento repelente al agua" de la presente invencion.

[0030] Ejemplos mas especlficos de tratamiento de la superficie organica repelente al agua incluyen, por ejemplo, un tratamiento con polisiloxano de metil hidrogeno, dimetil polisiloxano, un alquilsilano, un titanato de alquilo, un jabon metalico, o un aminoacido.

[0031] El tratamiento de superficie organica repelente al agua es, preferiblemente, un tratamiento con un agente de tratamiento de superficie reactivo, tal como una silicona, un agente de tratamiento a base de silano, o un agente de tratamiento a base de titanato. El uso del agente de tratamiento de superficie reactivo es particularmente preferido, ya que el agente de tratamiento de superficie no esta aislado del polvo inorganico. Si el agente de tratamiento de superficie esta aislado del polvo inorganico, el polvo inorganico se agrega, lo cual es indeseable.

[0032] Ejemplos de la silicona incluyen cualquier silicona conocida que tiene un enlace de hidrogeno-silicio, incluyendo polisiloxano de metil hidrogeno, copollmero (dimeticona/meticona). Otros ejemplos de la silicona incluyen

una region de luz visible de dispersiones de acuerdo con una region de luz visible de dispersiones de acuerdo con en una region UV de dispersiones de acuerdo con los en una region UV de dispersiones de acuerdo con los una region de luz visible de dispersiones de acuerdo con en una region UV de dispersiones de acuerdo con los

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trietoxisililetil polidimetilsiloxietil dimeticona (KF-9908 fabricada por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), y trietoxisililetil polidimetilsiloxietil hexil dimeticona (KF-9909 fabricada por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), que tienen un enlace de grupos de silicio-grupo alcoxi como grupo reactivo. Ademas, se puede mencionar el dimetil polisiloxano, aunque las condiciones de tratamiento tienen que ser severas con el fin de aumentar la reactividad.

[0033] Los ejemplos del agente de tratamiento a base de silano incluyen un agente de sililacion tiene un grupo organico introducido en el mismo, y un agente de acoplamiento de silano, por ejemplo, trietoxicaprililsilano.

[0034] Los ejemplos del agente de tratamiento a base de titanato incluyen agentes de acoplamiento de titanio, tales como titanato de alquilo, titanato de tipo acido pirofosforico, titanato de tipo acido fosforoso, y titanato de tipo aminoacido.

[0035] En el tratamiento organico repelente al agua del polvo de oxido de zinc, del 2 al 12% en peso de la cantidad total del polvo inorganico despues del tratamiento se somete preferentemente al tratamiento organico repelente al agua. Si la cantidad del polvo de oxido de zinc sometido al tratamiento de superficie organica repelente al agua es de menos del 2% en peso, no es deseable en vista de la insuficiente repelencia al agua. Si la cantidad es mas del 12% en peso, no es deseable debido a que se satura el efecto de repelencia al agua, y el costo se incrementa en vano. En el tratamiento repelente al agua, del 3 al 10% en peso de la cantidad total del polvo de oxido de zinc se somete mas preferiblemente al tratamiento repelente al agua.

[0036] La dispersion contiene preferiblemente el polvo de oxido de zinc en una cantidad del 10 al 60% en peso basado en la cantidad total de la dispersion.

[0037] La dispersion de la presente invencion contiene un dispersante. Por lo tanto, las partlculas de oxido de zinc sometidas a un tratamiento repelente al agua se pueden dispersar con exito de manera uniforme en un medio a base de agua.

[0038] Entre ellos, una silicona modificada con polieter y/o un ester de acido graso de sorbitan de polieter son particularmente preferidos. Una silicona modificada con polieter puede utilizarse particularmente de forma adecuada en la presente invencion debido a que la silicona tiene una alta estabilidad termica y seguridad.

[0039] El dispersante es una silicona modificada con polieter y tiene un valor HLB de 10 a 17. Si el valor HLB esta fuera del intervalo, el polvo se puede dispersar insuficientemente, y se pueden ver afectadas diversas propiedades flsicas, tales como la accion de bloqueo ultravioleta. En la presente invencion, el valor HLB se calcula mediante la siguiente expresion tal como se define por W.C. Grifinn:

Nhlb = (E + P)/5

(Nhlb: valor de HLB, E: % en peso de un resto de polioxietileno basado en el total de moleculas del dispersante, P: % en peso de un resto de alcohol polihldricos basado en el total de las moleculas del dispersante)

[0040] La cantidad de dispersante es preferiblemente del 2 al 15% en peso basado en la cantidad total de la dispersion. Si la cantidad es menor que el intervalo, el polvo es diflcil de mezclar en agua. Si la cantidad es mayor que el intervalo, presenta la desventaja del coste.

[0041] En la dispersion de la presente invencion, la cantidad de polvo de oxido de zinc, el dispersante y el agua es del 80% en peso o mas basado en la cantidad total de la dispersion. Es decir, preferiblemente, el 80% en peso o mas de la cantidad total de la composition es cualquiera de estos tres componentes, y mas preferiblemente, el 90% en peso o mas de la cantidad total de la composicion es cualquiera de estos tres componentes. En la dispersion de la presente invencion, el polvo de oxido de zinc sometido a un tratamiento de hidrofobizacion puede utilizarse como materia prima en las composiciones para cosmeticos, recubrimientos y tintas. Por lo tanto, si se mezclan otros componentes, cuando se utiliza la dispersion de la presente invencion como materia prima, algun compuesto adicional esta presente en la dispersion. Por ejemplo, si se mezcla la dispersion en un cosmetico, la dispersion no se puede utilizar cuando la dispersion incluye algun compuesto no deseado, lo cual no es deseable en vista de la deficiencia en la aplicabilidad.

[0042] Ademas, tambien es deseable en vista de la posibilidad de una accion indeseable con cualquier otro componente utilizado en la formulation.

[0043] La dispersion de la presente invencion no contiene ningun componente distinto de los tres componentes descritos anteriormente en una cantidad superior al 20% en peso. La dispersion puede contener no mas del 20% en peso de cualquier otro componente, a menos que la accion de la dispersion se deteriore. Mas preferiblemente, la dispersion puede contener no mas del 10% en peso de cualquier otro componente. Sin embargo, se prefiere no anadir ningun compuesto que tenga la posibilidad de deteriorar la estabilidad de la dispersion.

[0044] Los ejemplos del componente que se puede anadir incluyen, pero no se limitan a, un conservante. Es decir,

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la dispersion que contiene los componentes puede descomponerse dependiendo de la condicion y el perlodo de almacenamiento. Con el fin de evitar la descomposicion, se puede anadir un conservante. Ejemplos del conservante incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, conservantes a base de glicol, tales como propilenglicol, butilenglicol, dipropilenglicol, pentileno, y hexilenglicol; esteres de acido parabenzoico, tales como paraoxibenzoato de metilo; piroctona olamina, fenoxietanol, y poligliceril-3 caprilato. El conservante puede anadirse a cada componente, siempre y cuando el conservante ejerza la accion de conservacion y el conservante no influya negativamente en la accion del dispersante.

[0045] La cantidad especlfica del conservante anadido puede ser, por ejemplo, no mas del 20% en peso, o mas preferiblemente no mas del 10% en peso. Entre los conservantes, se utilizan de forma particularmente preferente alcoholes polihldricos, tales como propilenglicol, butilenglicol, dipropilenglicol, pentilenglicol, y hexilenglicol. Se pueden usar juntos dos o mas compuestos seleccionados del grupo. Entre ellos, se utiliza con especial preferencia el pentilenglicol o el 1,3-butilenglicol. En vista de la aplicabilidad descrita anteriormente, la cantidad de cualquier componente que no sea el polvo, el agua, el dispersante, y el conservante es preferiblemente de no mas del 1%. Los glicoles se utilizan a menudo como un humectante para cosmeticos, y tambien tienen actividad antibacteriana y, por lo tanto, tienen un efecto conservante.

[0046] La dispersion de la presente invencion preferiblemente no contiene ningun componente que no sea el polvo de oxido de zinc, el dispersante, el agua y el conservante. Esto es porque cualquier otro componente puede influir negativamente en la estabilidad del dispersante por mezclarse en la dispersion. Ademas, si la dispersion se mezcla en un cosmetico, no es deseable que la dispersion pueda contener algun compuesto indeseable.

[0047] Cuando los productos comercialmente disponibles se utilizan como el polvo de oxido de zinc, el dispersante, el agua y el conservante, los productos pueden contener una cierta cantidad de un componente contaminado, tal como un antioxidante o una materia prima residual de los productos. Tal como se describe en el presente documento, la frase "no contiene ningun componente distinto del polvo de oxido de zinc, el dispersante, el agua y el conservante" abarca un caso en el que el componente contaminado derivado de la materia prima esta contenido en una cantidad de no mas del 0,1 % por peso. Por ejemplo, un antioxidante (tocoferol) se puede anadir en algunos dispersantes comercialmente disponibles. Cuando el antioxidante derivado de la materia prima esta contenido en una cantidad del 0,1% en peso basado en la cantidad total de la composicion, la dispersion corresponde a la composicion que "no contiene ningun componente que no sea el polvo inorganico, el dispersante, agua, y el conservante".

[0048] Un procedimiento para la obtencion de la dispersion de la presente invencion puede ser cualquier procedimiento conocido, siempre y cuando el polvo se pueda dispersar uniformemente. Por ejemplo, un procedimiento que usa un molino de bolas o un homogeneizador de alta presion es adecuado.

[0049] Ademas, se puede fabricar una pellcula delgada mediante la aplicacion de la dispersion acuosa obtenida por la presente invencion. Por ejemplo, se puede fabricar una pellcula de oxido de zinc fijado por sllice mediante el recubrimiento de una dispersion de oxido de zinc tratada con una silicona, y un tratamiento termico del recubrimiento de la dispersion con calor elevado o plasma.

[0050] Ademas, la dispersion de la presente invencion se puede mezclar en cosmeticos, recubrimientos, tintas o como tales. En este caso, las composiciones cosmeticas, recubrimientos a base de agua, o composiciones de tinta se pueden obtener mediante la mezcla de la dispersion con diversos componentes utilizados en cosmeticos, recubrimientos, o tintas. Los cosmeticos, recubrimientos a base de agua, o composiciones de tinta tambien se incluyen en la presente invencion.

[0051] Los cosmeticos obtenidos de este modo pueden dispersar adecuadamente el polvo de oxido de zinc repelente al agua en una composicion a base de agua. De este modo, se puede obtener una composicion basada en agua que tiene una accion estable de prevencion ultravioleta. Ademas, se puede obtener una emulsion en la que un polvo sometido a un tratamiento de hidrofobizacion se dispersa en agua. Se prefiere el cosmetico que tiene dicha configuracion especial, ya que proporciona una textura diferente de la del cosmetico convencional en la que se dispersa un polvo en una fase oleosa.

[0052] El cosmetico no esta particularmente limitado. Los cosmeticos para la prevencion ultravioleta, tales como un agente de filtro solar; cosmeticos para maquillaje de base, tal como una base; y cosmeticos para maquillaje de puntos, tal como un lapiz de labios, pueden obtenerse mediante la mezcla de la dispersion de la presente invencion con cualquier materia prima cosmetica, segun sea necesario.

[0053] El cosmetico puede estar en cualquier forma, por ejemplo, una forma de un cosmetico a base de aceite, un cosmetico a base de agua, un cosmetico de tipo O/W, o un cosmetico de tipo W/O. Entre ellos, la dispersion se puede utilizar adecuadamente en agentes de proteccion solar.

[0054] El cosmetico puede contener cualquier componente basado en agua o un componente basado en aceite que puede ser utilizado en el campo cosmetico. El componente basado en agua y el componente basado en aceite

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pueden contener cualquier componente, incluyendo, pero sin limitarse a, por ejemplo, una solucion de aceite, un tensioactivo, un humectante, un alcohol superior, un agente secuestrante, un polimero natural o sintetico, un polimero soluble en agua o soluble en aceite, un agente de bloqueo ultravioleta, diversos extractos, un agente colorante, tal como un colorante organico, un conservante, un antioxidante, un colorante, un espesante, un ajustador de pH, un perfume, un agente de sensacion de enfriamiento, un antitranspirante, un agente bactericida, un agente de activacion de la piel, y diversos polvos.

[0055] Los ejemplos de la solucion de aceite incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, grasas animales y vegetales naturales (por ejemplo, aceite de oliva, aceite de vison, aceite de ricino, aceite de palma, sebo de vaca, aceite de onagra, aceite de coco, aceite de ricino, aceite de cacao, y aceite de nuez de macadamia); ceras (por ejemplo, aceite de jojoba, cera de abejas, lanolina, cera de carnauba, y cera de candelilla); alcoholes superiores (por ejemplo, alcohol laurilico, alcohol estearilico, alcohol cetilico, y alcohol oleilico); acidos grasos superiores (por ejemplo, acido laurico, acido palmitico, acido estearico, acido oleico, acido behenico y acido graso de lanolina); hidrocarburos alifaticos superiores (por ejemplo, parafina liquida, parafina solida, escualeno, vaselina, ceresina y cera microcristalina); aceites de esteres sinteticos (por ejemplo, estearato de butilo, laurato de hexilo, adipato de diisopropilo, sebacato de diisopropilo, miristato de octildodecilo, miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo, miristato de isopropilo, isooctanoato de cetilo, y neopentil glicol dicaprato); y derivados de silicona (por ejemplo, aceites de silicona, tales como metil silicona y fenil metil silicona). Ademas, se pueden mezclar una vitamina soluble en aceite, un conservante, o un agente de blanqueamiento.

[0056] Los ejemplos del tensioactivo incluyen un tensioactivo no ionico lipofilo y un tensioactivo no ionico hidrofilo. Los ejemplos del tensioactivo no ionico lipofilo incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, monooleato de sorbitan, monoisoestearato de sorbitan, monolaurato de sorbitan, monopalmitato de sorbitan, monoestearato de sorbitan, sesquioleato de sorbitan, trioleato de sorbitan, esteres de acidos grasos de sorbitan, tales como penta-2-etilhexilato de diglicerol sorbitan y tetra-2-etilhexilato de diglicerol sorbitan, acidos grasos con glicerina, tales como acido graso de mono-aceite de semilla de algodon con glicerol, monoerucato de glicerol, sesquioleato de glicerol, monoestearato de glicerol, oleato piroglutamato de a, a'-glicerol y monoestearato malato de glicerol; esteres de acidos grasos de propilenglicol, tales como monoestearato de propilenglicol; derivados de aceite de ricino hidrogenado; y alquil eteres de glicerol.

[0057] Los ejemplos del tensioactivo no ionico hidrofilo incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, esteres de acidos grasos de sorbitan POE, tales como monooleato de sorbitan POE, monoestearato de sorbitan POE, y tetraoleato de sorbitan POE; esteres de acido graso de sorbitol POE, tales como monolaurato de sorbitol POE, monooleato de sorbitol POE, pentaoleato de sorbitol POE, y monoestearato de sorbitol POE; esteres de acidos grasos con glicerina, tales como monoestearato de glicerina POE, monoisoestearato de glicerina POE y triisoestearato de glicerina POE; esteres de acidos grasos POE, tales como monooleato POE, diestearato POE, monodioleato POE, y etilenglicol de acido diestearico; alquil eteres POE, tales como lauril eter POE, oleil eter POE, estearil eter POE, behenil eter POE, 2-octil dodecil eter POE y colestanol ester POE; alquil fenil eteres POE, tales como octil fenil eter POE, nonil fenil eter POE y dinonil fenil ester POE; tipos Pluaronic, tales como Pluronic; alquil eteres POE/POP, tales como cetil eter POE/POP, 2-decil tetradecil eter pOe/POP, monobutil-eter POE/POP, lanolina hidrogenada POE/POP y eter de glicerina POE/POP; productos de condensation de etilendiamina tetra-POE/tetra-POP, tal como Tetronic; derivados de aceite de ricino hidrogenado o aceite de ricino POE, tales como aceite de ricino POE, aceite de ricino hidrogenado POE, monoisoestearato de aceite de ricino hidrogenado POE, triisoestearato de aceite de ricino hidrogenado POE, diester de acido monoisoestearico de aceite de acido monopiroglutamico de aceite de ricino hidrogenado POE, y acido maleico de aceite de ricino hidrogenado POE; derivados de cera de abejas/lanolina POE, tal como cera de abejas de sorbitol POE; alcanolamidas, tales como dietanolamida de acido graso de aceite de coco, monoetanolamida de acido laurico, y isopropanolamida de acido graso; esteres de acidos grasos de propilenglicol POE, alquilaminas POE, amidas de acidos grasos POE, esteres de acidos grasos de sacarosa, productos de condensacion de nonil fenil formaldehido POE, oxidos de alquil etoxidimetilamina y fosfatos de trioleilo.

[0058] Se puede mezclar cualquier otro tensioactivo, incluyendo, por ejemplo, tensioactivos anionicos, tales como jabones de acidos grasos, sales de ester sulfato de alquilo superior, lauril sulfato POE trietanolamina, y sales de ester de sulfato de alquil eter; tensioactivos cationicos, tales como sales de amonio de alquil trimetilo, sales de alquil piridinio, sales de amonio de alquilo cuaternizado, sales de bencilamonio de dimetil alquilo, alquilaminas POE, sales de alquilamina, y derivados de acidos grasos de poliamina; y tensioactivos anfoteros, tales como un tensioactivo anfotero basado en imidazolina y un tensioactivo a base de betaina, siempre que el tensioactivo no afecte a la estabilidad e irritacion de la piel.

[0059] Entre los ejemplos del humectante se incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, xilitol, sorbitol, maltitol, sulfato de condroitina, acido hialuronico, acido mucoitinsulfurico, acido caronico, atelocolageno, colesteril-12- hidroxiestearato, lactato de sodio, sales biliares, sales de carboxilato de dl-pirrolidona, colageno soluble de cadena corta, aductos de PO (EO) de diglicerina, extracto de fruta de rosa Roxburghii, extracto de milenrama, y extracto de meliloto.

[0060] Los ejemplos del alcohol superior incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, alcoholes lineales, tales como alcohol laurilico, alcohol cetilico, alcohol estearilico, alcohol behenilico, alcohol miristilico, alcohol oleilico y alcohol

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cetoestearllico; y alcoholes ramificados, tales como monoestearil glicerina eter (alcohol batllico), 2-decil tetradecinol, alcohol de lanolina, colesterol, fitosterol, hexildodecanol, alcohol isoestearllico, y octil dodecanol.

[0061] Entre los ejemplos del agente secuestrante se incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, acido 1- hidroxietano-1,1-difosfonico, sal tetrasodica de acido 1-hidroxietano-1,1-difosfonico, citrato de sodio, polifosfato de sodio, metafosfato de sodio , acido gluconico, acido fosforico, acido cltrico, acido ascorbico, acido succlnico, y acido edetico.

[0062] Entre los ejemplos de pollmero natural soluble en agua se incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, pollmeros vegetales tales como goma arabiga, goma tragacanto, galactano, goma guar, goma de algarrobo, goma karaya, carragenina, pectina, agar, semilla de membrillo (Cydonia oblonga), coloide de algas (extracto de alga marron), almidon (arroz, malz, patata, trigo), y acido glicirrlcico; pollmeros microbianos, tales como goma de xantano, dextrano, succinoglicano, y pululano; y pollmeros de origen animal, tales como colageno, caselna, albumina y gelatina.

[0063] Entre los ejemplos del pollmero soluble en agua semisintetico se incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, pollmeros de almidon, tales como carboximetil almidon y metil hidroxipropil almidon; pollmeros de celulosa, tales como metilcelulosa, nitrocelulosa, etilcelulosa, hidroxipropil metil celulosa, hidroxietil celulosa, sulfato de de sodio celulosa, hidroxipropil celulosa, carboximetil celulosa sodica (CMC), celulosa cristalina, y polvo de celulosa; y pollmeros de alginato, tales como alginato sodico y ester de propilenglicol de acido alglnico.

[0064] Entre los ejemplos del pollmero soluble en agua sintetico se incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, pollmeros de vinilo tales como alcohol de polivinilo, polivinil metil eter, y polivinilpirrolidona; pollmeros de polioxietileno, tales como polietilenglicol 20000, 40000, y 60000; copollmeros, tales como un copollmero de polioxietileno y polioxipropileno; pollmeros acrllicos, tales como poliacrilato de sodio, acrilato de polietilo, y poliacrilamida; polietilenimina, pollmero cationico, pollmero de carboxivinilo, y pollmero de carboxivinilo modificado de alquilo.

[0065] Entre los ejemplos del pollmero inorganico soluble en agua se incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, bentonita, silicato de aluminio y magnesio (Veegum), laponita, hectorita, y anhldrido sillcico.

[0066] Entre los ejemplos del agente de bloqueo ultravioleta se incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, agentes de bloqueo ultravioleta a base de acido benzoico, tales como acido p-aminobenzoico (en lo sucesivo abreviado como PABA), ester de monoglicerina de PABA, ester etllico de N, N-dipropoxi PABA, ester etllico de N,N-dietoxi PABA, ester etllico de N,N-dimetil PABA y ester butllico de N,N-dimetil PABA; agentes de bloqueo ultravioleta a base de acido antranllico, tales como antranilato de homomentil-N-acetilo; agentes de bloqueo ultravioleta a base de acido salicllico, tales como salicilato de amilo, salicilato de mentilo, salicilato de homomentilo, salicilato de octilo, salicilato de fenilo, salicilato de bencilo, y salicilato de p-isopropanol fenilo; agentes de bloqueo ultravioleta a base de acido cinamico, tales como cinamato de octilo, cinamato de etil-4-isopropilo, cinamato de metil-2,5-diisopropilo, cinamato de etil-2,4-diisopropilo, cinamato de metil-2,4-diisopropilo, cinamato de propil-p-metoxi, cinamato de isopropil-p- metoxi, cinamato de isoamil-p-metoxi, cinamato de 2-etoxietil-p-metoxi, cinamato de ciclohexil-p-metoxi, cinamato de etil-a-ciano-b-fenilo, cinamato de 2-etilhexil-a-ciano-b-fenilo, y cinamato de gliceril mono-2-etilhexanoil-diparametoxi; agentes de bloqueo ultravioleta a base de benzofenona, tales como 2,4-dihidroxi-benzofenona, 2,2'-dihidroxi-4- metoxibenzofenona, 2,2'-dihidroxi-4,4'-dimetoxibenzofenona, 2,2',4,4'-tetrahidroxibenzofenona, 2-hidroxi-4- metoxibenzofenona, 2-hidroxi-4-metoxi-4'-metil benzofenona, 2-hidroxi-4-metoxibenzofenona-5-sulfonato, 4-fenil benzofenona, 2-etilhexil-4'-fenil-benzofenona -2-carboxilato, 2-hidroxi-4-n-octoxibenzofenona y 4-hidroxi-3- carboxibenzofenona; 3-(4'-metilbenciliden)-d,1-alcanfor, 3-benciliden-d,1-alcanfor, acido urocanico, ester etllico del acido urocanico, 2-fenil-5-metil benzoxazol, 2,2'-hidroxi-5-metil fenil benzotriazol, 2-(2'-hidroxi-5'-t-octilfenil) benzotriazol, 2-(2'-hidroxi-5'-metilfenil) benzotriazol, dibenzalazina, dianisoilmetano, 4-metoxi-4'-t- butildibenzoilmetano y 5-(3,3-dimetil-2-norborniliden)-3-pentan-2-ona.

[0067] Entre los ejemplos del otro componente qulmico se incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, vitaminas, tales como aceite de vitamina A, retinol, palmitato de retinol, inositol, clorhidrato de piridoxina, nicotinato de bencilo, nicotinamida, nicotinato de DL-a-tocoferol, ascorbil fosfato de magnesio, acido 2-O-a-D-glucopiranosil-L-ascorbico, vitamina D2 (ergocalciferol), dl-a-tocoferol, acetato de DL-a-tocoferol, acido pantotenico y biotina; hormonas, tales como estradiol y etinil estradiol; aminoacidos, tales como arginina, acido aspartico, cistina, cistelna, metionina, serina, leucina y triptofano; agentes anti-inflamatorios, tales como la alantolna y azuleno; agentes blanqueantes, tales como arbutina; astringentes, tales como acido tanico; refrigerantes, tales como L-mentol y alcanfor; azufre, cloruro de lisozima y cloruro de piridoxina.

[0068] Entre los ejemplos de diversos extractos se incluyen, pero no se limitan a, por ejemplo, extracto de Houttuynia cordata, extracto de corteza de Phellodendron, extracto de meliloto, extracto de ortiga muerta, extracto de regaliz, extracto de ralz de peonla, extracto de saponaria, extracto de luffa, extracto de cinchona, extracto fresa geranio, extracto de ralz de Sophora, extracto de nuphar, extracto de hinojo, extracto de onagra, extracto de rosa, extracto de ralz de rehmannia, extracto de limon, extracto de ralz de lithospermum, extracto de aloe, extracto de ralz de calamo, extracto de eucalipto, extracto de la cola de caballo de campo, extracto de salvia, extracto de tomillo, extracto de te,

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extracto de algas marinas, extracto de pepino, extracto de clavo, extracto de zarza, extracto de balsamo de limon, extracto de zanahoria, extracto de castano de indias, extracto de melocoton, extracto de hoja de melocoton, extracto de mora, extracto de centaurea, extracto de hamamelis, extracto de placenta, extracto de timo, extracto de seda y extracto de regaliz.

[0069] Entre los ejemplos de diversos polvos se incluyen pigmentos de color de brillo, tales como oxido de hierro rojo, oxido de hierro amarillo, oxido de hierro negro, titanio de mica, titanio de mica recubierto de oxido de hierro y escamas de vidrio recubiertas con oxido de titanio; polvos inorganicos, tales como mica, talco, caolln, y sericita; y polvos organicos, tales como polvo de polietileno, polvo de nylon, poliestireno reticulado, celulosa en polvo y polvo de silicona. Preferiblemente, algunos o todos los componentes en polvo estan hidrofobizados con un material, tal como una silicona, un compuesto de fluor, un jabon metalico, una solucion oleosa o una sal de acido acil glutamico mediante un procedimiento conocido con el fin de mejorar las caracterlsticas sensoriales y de retencion de maquillaje. Ademas, se puede mezclar y utilizar un polvo de material compuesto que no sea el polvo inorganico sometido a un tratamiento de superficie organica repelente al agua.

[0070] Cuando se utiliza la dispersion de la presente invencion como un componente anadido a las tintas de proteccion solar, entre los ejemplos de pigmento se incluyen pigmentos coloreados, tales como oxido de titanio, oxido de hierro rojo, rojo de antimonio, amarillo de cadmio, azul de cobalto, azul de Prusia, ultramar, negro de carbono, y grafito; y pigmentos extendedores, tales como carbonato de calcio, caolln, arcilla, sulfato de bario, hidroxido de aluminio, y talco. Ademas, la dispersion de la presente invencion se puede utilizar con el pigmento organico que incluye componentes de pigmento, tales como un pigmento azo soluble, un pigmento azo insoluble, un pigmento azo lago, un pigmento azo condensado, un pigmento de ftalocianina de cobre, y un pigmento policlclico condensado; resinas aglutinantes, tales como una resina de goma laca, una resina acrllica, una resina de estireno- acrllico, una resina de estireno-acido maleico, una resina de estireno-acido acrllico-acido maleico, una resina de poliuretano, una resina de poliester, y una resina de poliamida; y disolventes organicos miscibles con agua.

[0071] Cuando la dispersion de la presente invencion se mezcla en un recubrimiento, una resina en el recubrimiento puede ser una resina curable o incurable. El recubrimiento puede ser un recubrimiento a base de disolvente que contiene un disolvente organico, o un recubrimiento a base de agua en el que se disuelve o dispersa una resina en agua.

[0072] Cuando se utiliza la dispersion de la presente invencion como un componente anadido a una composicion de recubrimiento, la dispersion se puede utilizar con resinas formadoras de pellcula, tales como una resina acrllica, una resina de poliester, y una resina epoxi; diferentes pigmentos, tales como un pigmento coloreado, un pigmento de extension y un pigmento de brillo; un catalizador de curado, un agente de control de superficie, un agente antiespumante, un dispersante de pigmento, un plastificante, un agente auxiliar de formacion de pellcula, un agente absorbente ultravioleta, un antioxidante, y similares.

[0073] Ademas, los recubrimientos a base de agua y las composiciones de tinta a base de agua obtenidos de esta manera se prefieren en vista de la dispersabilidad estable del polvo inorganico repelente al agua en un medio a base de agua.

EJEMPLOS

[0074] La presente invencion se describira a continuacion con mas detalle con referencia a los ejemplos. A menos que se indique lo contrario, en los ejemplos y ejemplos comparativos, "%" significa % en peso.

[0075] En una botella de mayonesa se cargaron 86 g de agua y 4 g de un dispersante en la Tabla 1, y se cargaron adicionalmente 10 g de micropartlculas de oxido de zinc tratadas en la superficie con silicona (fabricado por Sakai Chemical Industry Co., Ltd., FINEX-50S-LP2: diametro de partlcula 20 nm) y 100 g de perlas de vidrio de 1,5 f. El contenido fue dispersado con un agitador de pintura. Despues de separar las perlas, las dispersiones acuosas se obtuvieron cada una como se muestra en la Tabla 1.

[Tabla 1]

: Dispersante HLB Resultado de la evaluacion

Condicion de la dispersion

Ejemplo comparativo 9: monooleato de sorbitan con polioxietileno Rheodol TW-O12 15,0 O

Ejemplo comparativo 10: tetraoleato de sorbitan con polioxietileno Rheodol 430 10,5 O

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Ejemplo comparativo 11: derivado de polieter Emulgen A-60 12,8 O

Ejemplo 4: silicona modificada con polieter KF-6011 14,5 O

Ejemplo 5: silicona modificada con polieter KF-6043 14,5 O

Ejemplo comparativo 1: monooleato de sorbitan Rheodol AO-10 4,3 X

Ejemplo comparativo 2: sesquioleato de sorbitan Rheodol AO-15 3,7 X

Ejemplo comparativo 3: silicona modificada con polieter KF-6004 9,0 X

Ejemplo comparativo 4: silicona modificada con polieter KF-6017 4,5 X

Ejemplo comparativo 5: polioxietilen alquil eter Emulgen 1135S-70 17,9 X

Ejemplo comparativo 6: polioxietilen miristil eter Emulgen 4085 18,9 X

Ejemplo comparativo 7: diestearato de polietilenglicol Emanon 3199V 19,4 X

O ... dispersado uniformemente

X ... separado entre el agua y la mayor parte del polvo, o aparece espuma o aglutinacion incluso si el polvo se mezcla en agua._______________________________________________________________________________

[0076] En esta tabla, KF-6011, KF-6043, KF-6004, y KF-6017 son fabricados por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., y los otros dispersantes son fabricados por Kao Corporation.

Ejemplo Comparativo 8

[0077] En una botella de mayonesa se cargaron 86 g de agua y 4 g de una silicona modificada con polieter (KF- 6011: fabricada por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). En la botella se cargaron 10 g de micropartlculas de oxido de zinc sin tratamiento de la superficie con silicona (fabricado por Sakai Chemical Industry Co., Ltd., FINEX-50: diametro de partlcula 20 nm) y 100 g de perlas de vidrio de 1,5 f. El contenido fue dispersado con un agitador de pintura, y se separaron de las perlas. La mezcla espumo abundantemente y no se pudo obtener una dispersion acuosa uniforme.

Ejemplo Comparativo 12

[0078] En una botella de mayonesa se cargaron 86 g de agua y 4 g de una silicona modificada con polieter (KF- 6011: fabricada por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). En la botella se cargaron 10 g de micropartlculas de oxido de titanio tratadas en la superficie con sllice/hidroxido de aluminio, tratados en la superficie con silicona (fabricadas por Sakai Chemical Industry Co., Ltd., STR-100A-LP: partlculas en forma de huso que tienen un eje corto de 20 nm y un eje mayor de 100 nm) y 100 g de perlas de vidrio de 1,5 f. El contenido fue dispersado con un agitador de pintura para obtener una dispersion acuosa uniforme.

[0079] Se sumergio un portaobjetos de vidrio en cada una de las dispersiones acuosas obtenidas en los Ejemplos 4 y 5 y los Ejemplos Comparativos 9 a 12 y 8. Despues de recoger el portaobjetos de vidrio, se limpio una superficie de la placa de cristal y se formo una pellcula uniforme a partir del llquido residual en la otra superficie de la placa de cristal utilizando un recubridor de barra. Despues de eso, el portaobjetos de vidrio se seco a 120°C durante la noche con un secador para obtener una pellcula delgada seca en el cristal lateral. Las transmitancias a cada longitud de onda de los rayos de luz visible y UV se midieron con un espectrofotometro (V-570: fabricado por JASCO Corporation), y los resultados se muestran en las figuras 1 y 2, y las figuras 3 y 4, respectivamente. Se utilizo una esfera de integracion en la medicion en la region UV.

[0080] Los resultados mostrados en la Tabla 1 muestran claramente que la dispersion de la presente invencion se dispersa bien, y se puede utilizar de forma adecuada para diversas aplicaciones. Las figuras 1, 2, 3 y 4 muestran que la dispersion de la presente invencion tiene una alta transparencia y una buena eficiencia de corte de luz ultravioleta debido a la dispersion uniforme.

Ejemplo comparativo 13

[0081] En una botella de mayonesa se cargaron 64 g de agua, 10 g de una silicona modificada con polieter (KF- 6011: fabricada por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), y 6 g de 1,3-butilenglicol. En la botella se cargaron 20 g de micropartlculas de oxido de titanio tratadas en la superficie con hidroxido de aluminio, tratado en la superficie con silicona (fabricadas por Sakai Chemical Industry Co., Ltd., STR-100C-LP: partlculas en forma de huso que tienen un

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eje corto de 20 nm y un eje mayor de 100 nm) y 100 g de perlas de vidrio de 1,5 f. El contenido fue dispersado con un agitador de pintura para obtener una dispersion acuosa uniforme.

Ejemplo comparativo 14

[0082] En una botella de mayonesa se cargaron 64 g de agua, 10 g de una silicona modificada con polieter (KF- 6011: fabricada por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), y 6 g de 1,3-butilenglicol. En la botella se cargaron 20 g de micropartlculas de oxido de titanio tratadas en la superficie con sllice, tratado en la superficie con silicona (fabricadas por Sakai Chemical Industry Co., Ltd., STR-100W-LP: partlculas en forma de huso que tienen un eje corto de 20 nm y un eje mayor de 100 nm) y 100 g de perlas de vidrio de 1,5 f. El contenido fue dispersado con un agitador de pintura para obtener una dispersion acuosa uniforme.

[0083] Se formo una pellcula de recubrimiento sobre un portaobjetos de vidrio mediante el uso de las dispersiones obtenidas en los Ejemplos 7 y 8 con un recubridor en barra de # 2. Las propiedades opticas se muestran en la Figura 5 (transparencia a la luz visible) y la figura 6 (propiedad de bloqueo ultravioleta: se utilizo una esfera de integracion).

Ejemplo comparativo 15

[0084] En primer lugar, se mezclaron y disolvieron 30 g de alcohol isopropllico y 4 g de acido isoestearico PEG-20 (EMALEX PEIS-20EX: fabricado por Nihon-Emulsion Co., Ltd.: valor HLB 14). En la mezcla se cargaron 40 g de micropartlculas de oxido de titanio tratadas en la superficie con sllice, tratado en la superficie con silicona (fabricadas por Sakai Chemical Industry Co., Ltd., STR-100W-LP: partlculas en forma de huso que tienen un eje corto de 20 nm y un eje mayor de 100 nm). La mezcla se calento con agitacion para separar por destilacion alcohol isopropllico, obteniendo de este modo 44 g de un polvo tratado con el dispersante. En una mezcla de 10 g de 1,3-butilenglicol y 46 g de agua, se cargaron 44 g del polvo tratado con el dispersante, y se disperso con un homomezclador para obtener una dispersion acuosa uniforme.

Ejemplo comparativo 16

[0085] En primer lugar, se mezclaron 5 g de una silicona modificada con polieter (KF-6043: fabricada por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) y 20 g de 1,3-butilenglicol. En la mezcla se cargaron 50 g de micropartlculas de oxido de titanio tratadas en la superficie con sllice, tratado en la superficie con silicona (fabricadas por Sakai Chemical Industry Co., Ltd., STR-100W-LP: partlculas en forma de huso que tienen un eje corto de 20 nm y un eje mayor de 100 nm). Las partlculas se dispersaron uniformemente con un rodillo para obtener un producto en rodillo. Al producto en rodillo se anadieron 25 g de agua para obtener una dispersion acuosa uniforme.

(Procedimiento de produccion)

[0086]

A: Los componentes 1-7 se mezclan y se disuelven con calentamiento.

B: La componentes 8-12 se mezclan y calientan.

C: A se anade a B y se emulsiona la mezcla resultante.

D: El componente 13 se anade a C para obtener una crema solar del tipo aceite-en-agua.

[0087] Se observo que la crema solar del tipo de aceite en agua resultante se extendla sin problemas, daba sensacion de frescura y ligereza sin sensacion pegajosa o grasienta, tenia buena capacidad de retencion de maquillaje y tenia una buena estabilidad sin ningun cambio temporal.

Ejemplo comparativo 17 crema solar del tipo aceite en agua

(componentes)

1. cinamato de etilhexil metoxi

2. benzoato de dietilamino hidroxibenzoil hexilo

3. isononanoato de isotridecilo

4. decametil ciclopentasiloxano

5. alcohol behenilico

6. diestearato de poligliceril-10

7. pentilenglicol

8. carbomero (1%)

9. copolimero de acrilato alquilo (1%)

10. trietanolamina

11. etanol

12. agua purificada

13. dispersion del ejemplo comparativo 14

peso (%)

7.5 2,0 13,2

3.0 0,7

1.6

5.0

10.0 10,0 0,2

5.0 26,8

15.0

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(componentes) peso (%)

1. emulsionante a base de acido poliacrllico (nota 1) 1,5

2. 1,3-butilenglicol 3,0

3. conservante 0,1

4. agua purificada 62,4

5. cinamato de etilhexil metoxi 7,5

6. palmitato de dextrina 0,5

7. dispersion en silicona de micropartlculas de oxido 5,0

de zinc (nota 2)

8. dimetil polisiloxano reticulado 5,0

9. dispersion del ejemplo comparativo 16_____________________________15,0

(nota 1) emulsionante a base de acido poliacrllico; Simulgel EG (fabricado por SEPIC)

(nota 2) dispersion en silicona de micropartlculas de oxido de zinc; DIF-3ST (fabricada por Sakai Chemical Industry Co., Ltd.)_____________________________________________________________

(Procedimiento de produccion)

[0088]

A: Los componentes 1-4 se mezclan y se homogeneizan.

B: Los componentes 5 y 6 se mezclan y se homogeneizaron con calentamiento.

C: Los componentes 7 y 8 se mezclan y se homogeneizan.

D: B y C se anaden a A y se emulsiona la mezcla resultante.

E: El componente 9 se anade a D para obtener una crema solar del tipo aceite en agua.

[0089] Se observo que la crema solar del tipo de aceite en agua resultante se extendla sin problemas, daba sensacion de frescura y ligereza, tenia buena capacidad de retencion de maquillaje y tenia una buena estabilidad sin ningun cambio temporal.

Ejemplo 13: locion lechosa solar del tipo agua en aceite

(componentes): peso (%)

1. aceite de silicona de baja viscosidad: 4,0

2. isononanoato de isotridecilo: 10,0

3. silicona modificada con polieter (nota 1): 1,5

4. bentonita modificada organica: 1,0

5. dispersion en silicona de micropartlculas de oxido de titanio (nota 2): 25,0

6. dispersion en silicona de micropartlculas de oxido de zinc (nota 3): 35,0

7. dispersion del ejemplo 5: 5,0

8. ,3-butilenglicol: 3,0

9. citrato de sodio: 0,2

10. NaCl: 0,5

11. conservante: 0,1

12. perfume: 0,1

13. agua purificada: cantidad residual

(nota 1) silicona modificada con polieter; KF-6028 (fabricada por Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)

(nota 2) dispersion en silicona de micropartlculas de oxido de titanio; DIS-10A (fabricada por Sakai Chemical Industry Co., Ltd.)

(nota 3) dispersion en silicona de micropartlculas de oxido de zinc; DIF-AW4 (fabricada por Sakai Chemical Industry Co., Ltd.)_____________________________________________________________

(Procedimiento de produccion)

[0090]

A: Los componentes 1-6 se mezclan y se homogeneizan.

B: Los componentes 7-11 y 13 se mezclan y se homogeneizan.

C: Se anade B a A y se emulsiona la mezcla resultante, y el componente 12 se anade para obtener una locion lechosa solar del tipo de agua en aceite.

[0091] Se observo que la locion lechosa solar del tipo de agua en aceite resultante tenia una textura fina, se extendla sin problemas, daba sensacion de frescura y ligereza sin sensacion pegajosa o grasienta, no causo blanqueamiento de la pellcula aplicada, tenia una buena capacidad de retencion de maquillaje y tenia una buena estabilidad sin ningun cambio temporal.

5

10

15

20

25

30

(componentes) peso (%)

1. cinamato de etilhexil metoxi 5,0

2. benzoato de dietilamino hidroxibenzoil hexilo 1,0

3. isononanoato de isotridecilo 6,0

4. decametil ciclopentasiloxano 7,0

5. silicona comodificada con alquil-polieter (nota 1) 1,5

6. dispersion del ejemplo comparativo 15 5,0

7. 1,3-butilenglicol 5,0

8. etanol 8,0

9. citrato de sodio 0,2

10. sulfato de magnesio 0,5

11. agua purificada____________________________________60,8

(nota 1) silicona comodificada con alquil-polieter; KF-6038 (fabricada por Shin- Etsu Chemical Co., Ltd.)___________________________________________

(Procedimiento de produccion)

[0092]

A: Los componentes 1-5 se mezclan y se homogeneizan.

B: Los componentes 6-11 se mezclan, se disuelven y se homogeneizan.

C: Se anade B a A y el producto resultante se emulsiona para obtener una crema solar de tipo agua en aceite.

[0093] Se observo que la crema solar del tipo de agua en aceite resultante tenia una textura fina, se extendla sin problemas, daba sensacion de frescura y ligereza sin sensacion pegajosa o grasienta, tenia buena capacidad de retencion de maquillaje y tenia una buena estabilidad sin ningun cambio temporal.

Ejemplo comparativo 20 base de maquillaje del tipo aceite en agua

(componentes) peso (%)

1. acido estearico 1,0

2. alcohol behenllico 0,3

3. estearato de monogliceerol 0,3

4. escualano 10,0

5. tri(acido caprllico/caprico)glicerilo 8,0

6. sesquioleato de sorbitan 0,5

7. monooleato de sorbitan POE (20EO) 1,0

8. emulsion de copollmero de acrilato de alquilo 2,2

9. 1,3-butilenglicol 3,0

10. trietanolamina 1,0

11. conservante 0,1

12. agua purificada 32,6

13. oxido de titanio tratado con silicona 8,0

14. oxido de hierro rojo tratado con silicona 0,4

15. oxido de hierro amarillo tratado con silicona 1,0

16. oxido de hierro negro tratado con silicona 0,1

17. monooleato de sorbitan POE (20EO) 0,5

18. 1,3-butilenglicol 5,0

19. agua purificada 15,0

20. dispersion del ejemplo comparativo 15 10,0

(Procedimiento de produccion)

[0094]

A. Los componentes 1-7 se mezclan y se disuelven con calentamiento.

B. Los componentes 8-12 se mezclan y calientan.

C. Los componentes 13-16 se anaden a los componentes 17 y 18, se dispersan con un rodillo, y se anade el componente 19 para formar una dispersion acuosa.

D. Se anade A a B y se emulsiona la mezcla resultante, y se anaden C y el componente 20 para obtener una base de maquillaje del tipo aceite en agua.

[0095] La base de maquillaje del tipo aceite en agua resultante tenia un tacto excelente, es decir, se extendla sin problemas en el uso y no tenia una sensacion pegajosa, y tambien era excelente en el efecto de maquillaje, es decir, que no causo ningun blanqueamiento de la pellcula aplicada, y tenia una buena estabilidad durante el

5

10

15

20

25

almacenamiento.

(componentes) peso (%)

1. decametil ciclopentasiloxano 16,6

2. isononanoato de isotridecilo 4,0

3. estearato de monogliceerol 4,0

4. cinamato de etilhexil metoxi 2,0

5. dimetil polisiloxano reticulado 1,0

6. oxido de titanio tratado con silicona 8,0

7. oxido de hierro rojo tratado con silicona 0,4

8. oxido de hierro amarillo tratado con silicona 1,0

9. oxido de hierro negro tratado con silicona 0,1

10. monooleato de sorbitan POE (20EO) 0,3

11. 1,3-butilenglicol 4,0

12. dispersion del ejemplo 4 5,0

13. 1,3-butilenglicol 1,0

14. glicerina 3,0

15. sulfato de magnesio 1,0

16. etanol 5,0

17. conservante 0,1

18. agua purificada_______________________________cantidad residual

(nota 1) silicona modificada con polieter ; ES-5612 (fabricada por Dow Corning Toray Co., Ltd.)___________________________________________________

(Procedimiento de produccion)

[0096]

A. Los componentes 1-5 se mezclan y se homogeneizan.

B. Los componentes 6-9 se anaden a los componentes 10 y 11, y se dispersan con un rodillo.

C. B y los componentes 12-18 se mezclan y se homogeneizan.

D. C se anade a A y la mezcla resultante se emulsiona para obtener una base de maquillaje del tipo de agua en aceite.

[0097] La base de maquillaje del tipo agua en aceite resultante tenia un tacto excelente, es decir, se extendla sin problemas en el uso y no tenia una sensacion pegajosa, y tambien era excelente en el efecto de maquillaje, es decir, que no causo ningun blanqueamiento de la pelicula aplicada, tenia una muy buena capacidad de retencion del maquillaje y tenia una buena estabilidad durante el almacenamiento.

APLICABILIDAD INDUSTRIAL

[0098] La dispersion de la presente invencion puede utilizarse en agentes de recubrimiento para la formacion de peliculas inorganicas, cosmeticos, y tintas de impresion.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

REIVINDICACIONES

1. Dispersion en la que un polvo de oxido de zinc sometido a un tratamiento de superficie organica repelente al agua esta dispersado uniformemente en agua, en el que el contenido de polvo de oxido de zinc repelente al agua, un dispersante, y el agua es del 80% en peso o mas basado en la cantidad total de la dispersion, y

el dispersante es una silicona modificada con polieter que tiene un valor HLB de 10 a 17.
2. Dispersion, segun la reivindicacion 1, en la que el polvo de oxido de zinc repelente al agua es un oxido de zinc tratado en superficie con un agente de tratamiento de superficie reactivo.
3. Dispersion, segun la reivindicacion 1 o 2, en la que el agente de tratamiento de superficie reactivo es al menos uno seleccionado del grupo que consiste en silicona, un agente de tratamiento a base de silano y un agente de tratamiento a base de titanato.
4. Dispersion, segun la reivindicacion 1, 2 o 3, en la que la cantidad del polvo de oxido de zinc repelente al agua es del 10 al 60% en peso basado en la cantidad total de la dispersion.
5. Dispersion, segun la reivindicacion 1, 2, 3 o 4, en la que la cantidad del dispersante es del 2 al 15% basada en la cantidad total de la dispersion.
6. Dispersion, segun la reivindicacion 1, 2, 3, 4 o 5, que comprende ademas un conservante.
7. Dispersion, segun la reivindicacion 6, en la que el conservante es un alcohol polihldrico.
8. Dispersion, segun la reivindicacion 7, en la que el alcohol polihldrico es al menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en propilenglicol, butilenglicol, dipropilenglicol, pentilenglicol y hexilenglicol.
9. Dispersion, segun la reivindicacion 6, 7 u 8, que no contiene ningun componente distinto del polvo de oxido de zinc repelente al agua, el dispersante, agua y el conservante.
10. Procedimiento para la preparation de un cosmetico que comprende una etapa de mezclar la dispersion, segun la reivindicacion 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 o 9, con cualquier otro componente.
11. Procedimiento para la preparacion de un recubrimiento a base de agua que comprende una etapa de mezclar la dispersion, segun la reivindicacion 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 o 9, con cualquier otro componente.
12. Procedimiento para la preparacion de una composition de tinta que comprende una etapa de mezclar la dispersion, segun la reivindicacion 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 o 9, con cualquier otro componente.