ES2617674T3

ES2617674T3 - Envase fracturable

Info

Publication number: ES2617674T3
Application number: ES12754762.8T
Authority: ES
Inventors: Bradley Donald Teys; David Stevens
Original assignee: Sands Innovations Ltd
Current assignee: Sands Innovations Ltd
Priority date: 2011-03-04
Filing date: 2012-02-06
Publication date: 2017-06-19
Anticipated expiration: 2032-02-06
Also published as: WO2012120344A2; BR112013022389B1; US8485360B2; PT2681127T; PL2681127T3; CN103429504B; BR112013022389A2; EP2681127A2; DK2681127T3; AU2012226497A1; EP2681127A4; KR101945456B1; JP2017206309A; JP2014509994A; JP6228015B2; EP2681127B1; CN103429504A; HUE033665T2; AU2012226497B2; KR20140016316A

Abstract

Un envase (2) que comprende: un cuerpo (4) que tiene extremos opuestos (20 y 22), una anchura (14) y una porción intermedia (24) colocada entre dichos extremos opuestos (20 y 22), teniendo dicho cuerpo (4) al menos una cavidad para almacenar contenidos a distribuir; un borde superior (6) del cuerpo (4) que define una abertura para llenar la cavidad; una pestaña (8) que se extiende a lo largo del borde superior (6) del cuerpo (4); una cubierta (12) fijada a la pestaña (8) para sellar los contenidos a distribuir dentro de la cavidad; una flexión (34) que se extiende a través de la anchura (14) de la porción intermedia (24) del cuerpo (4) a lo largo de la que la flexión del cuerpo (4) se fractura (16) tras la aplicación de una fuerza que supera un nivel predeterminado a cada lado de la flexión (34); un perfil ahusado (36) de la porción intermedia (24) del cuerpo (4) para proporcionar una anchura reducida del cuerpo (4) por lo que el esfuerzo se concentra a lo largo de la anchura reducida a medida que se aplica fuerza a cada lado de la flexión (34) y porciones ampliadas (38) de la pestaña (8) en la flexión (34) configuradas para incrementar la masa de la pestaña (8) adyacente a la flexión (34) en relación con el cuerpo, y por tanto desplazar un eje neutral (58) del envase (2) hacia la pestaña (8) para proporcionar un esfuerzo incrementado a lo largo de la flexión (34) a medida que se aplica fuerza a cada lado de la flexión (34), caracterizado por que la porción intermedia (24) del cuerpo (4) tiene un espesor de pared (18) constante completamente.

Description

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DESCRIPCION

Envase fracturable Campo de la invencion

La presente invencion se refiere generalmente a un envase y mas en particular, a un envase fracturable para su abertura.

Antecedentes

Los envases se fabrican de diversos materiales, incluyendo vidrio, metal y plastico. Recientemente, los envases de plastico se han visto favorecidos por su construction de peso ligero y poco coste. En particular, los envases de plastico pueden fabricarse mediante procesos conocidos de moldeo y termoformacion. Para soportar el envlo, manipulation y almacenamiento, el plastico debe ser robusto. Los plasticos preferentes incluyen hoy en dla PET y poliestireno de alto impacto. En particular, los plasticos se seleccionan para resistir la fracturacion tras la aplicacion de fuerzas esperadas e inesperadas.

Muchos de los envases sellados conocidos incluyen un cuerpo que define una cavidad para recibir material y una tapa o cubierta para sellar la cavidad. En algunos envases, la cubierta se conecta al cuerpo mediante una interconexion mecanica, tal como una conexion de ajuste a presion o conexion roscada. En otros envases, la cubierta puede conectarse al cuerpo mediante adhesivos o termosellado. En algunos de estos envases, la cubierta puede retirarse facilmente del cuerpo para permitir el acceso al material almacenado. Con los envases pequenos, sin embargo, la retirada de la cubierta puede ser diflcil.

Otros envases pueden configurarse para que la cubierta permanezca conectada al cuerpo, y el cuerpo puede fracturarse tras la aplicacion de fuerza. Para proporcionar una abertura fracturable mientras se mantiene la resistencia general de un envase fabricado de PET o poliestireno de alto impacto, una de las paredes del envase tendra una section debilitada, tal como una section de pared adelgazada o perforaciones de la pared.

Los envases de plastico, que incluyen una seccion debilitada, a menudo se fabrican mediante un proceso de moldeo basico, ya que el espesor de la pared puede variar durante el proceso de moldeo. Otros envases de plastico con una seccion debilitada se termoforman, donde la seccion debilitada es resultado de un corte o perforation. Debido al espesor de pared reducido asociado con los envases termoformados, la seccion debilitada se produce en secciones generalmente planas de los envases para que una pared de espesor mlnimo pueda mantenerse, proporcionando por tanto una medida de estabilidad estructural, mientras se debilita una seccion lo suficiente para ser fracturable.

La seccion debilitada permite que el paquete mantenga una integridad estructural deseada inherente en el PET o el poliestireno de alto impacto a lo largo de la mayorla del cuerpo del envase. Sin embargo, al debilitar una seccion del cuerpo del envase, el envase puede verse comprometido de manera poco deseable mediante la aplicacion de fuerza en el cuerpo del envase o como resultado de la presion interna dentro del envase, dando como resultado un envase sin sellar.

Para reducir el impacto del empleo de una seccion debilitada, unos envases termoformados conocidos colocan la seccion debilitada para que se extienda a lo largo de una esquina o de otra manera una seccion menor del envase. La abertura pequena resultante de esta seccion debilitada minimizada no proporciona un flujo libre del producto almacenado en la cavidad bajo la influencia de la gravedad. Aunque esto ayuda a reducir la distribution no pretendida desde la cavidad, un usuario debe exprimir o deformar de otra manera el envase en lugar de simplemente inclinar el envase para distribuir los contenidos.

Muchos envases incluyen un revestimiento o capa interior para proporcionar una protection adicional para los contenidos. Aunque estos revestimientos son eficaces para materiales particulares que se almacenan en el envase o para entornos particulares, no estan destinados a admitir la integridad comprometida del cuerpo del envase que es resultado de la seccion de pared debilitada.

El documento US 3741384 divulga un paquete rociador para sal, pimienta o similar que tiene un cuerpo de plastico sellado a un refuerzo de papel. El cuerpo de plastico incluye un bolsillo y un cuello alargado en comunicacion con el bolsillo. Cuando un usuario desea abrir el paquete, sostiene el cuello en su extremo mas superior y dobla el cuello hacia atras para romper el paquete. El cuello es rlgido para concentrar la action de rotura en la confluencia del cuello con el bolsillo.

La invencion esta en el envase de la revindication 1.

Breve description de los dibujos

La Figura 1 es una vista en perspectiva de un envase;

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a Figura 2 es una vista en perspectiva ampliada de una porcion intermedia del envase de la Figura 1;

a Figura 3 es una vista en perspectiva del envase de la Figura 1 agarrado por un usuario;

a Figura 4 es una vista en alzado lateral del envase de la Figura 1 y un grafico que muestra la posicion relativa de un eje neutral del envase a lo largo de su longitud;

a Figura 5 es una vista en alzado lateral ampliada de la porcion intermedia del envase de la Figura 1;

a Figura 6 es una vista en alzado lateral ampliada de la porcion intermedia del envase de la Figura 1 que muestra un cuerpo parcialmente fracturado;

a Figura 7 es una vista en seccion transversal ampliada de la vista en alzado lateral de una porcion intermedia del envase de la Figura 1;

a Figura 8 es una vista en seccion transversal ampliada de la vista en alzado lateral de la porcion intermedia del envase en la Figura 1 con una fuerza que se aplica en el envase;

a Figura 9 es una vista en seccion transversal ampliada de la vista en alzado lateral de una porcion intermedia del envase de la Figura 1 que muestra una superficie inferior fracturada como resultado de la fuerza que se aplica en el envase;

a Figura 10A es una vista en alzado lateral del envase de la Figura 1;

a Figura 10B es una vista en seccion transversal de una vista en alzado frontal del envase de la Figura 10A;

a Figura 11A es una vista en alzado lateral del envase de la Figura 1;

a Figura 11B es una vista en seccion transversal de una vista en alzado frontal del envase de la Figura 11A;

a Figura 12A es una vista en alzado lateral del envase de la Figura 1;

a Figura 12B es una vista en seccion transversal de una vista en alzado frontal del envase de la Figura 12A;

a Figura 13A es una vista en alzado lateral del envase de la Figura 1;

a Figura 13B es una vista en seccion transversal de una vista en alzado frontal del envase de la Figura 13A;

a Figura 14A es una vista en alzado lateral del envase de la Figura 1;

a Figura 14B es una vista en seccion transversal de una vista en alzado frontal del envase de la Figura 14A;

a Figura 15A es una vista en alzado lateral del envase de la Figura 1;

a Figura 15B es una vista en seccion transversal de una vista en alzado frontal del envase de la Figura 15A;

a Figura 16A es una vista en planta del envase de la Figura 1;

a Figura 16B es una vista en seccion transversal y en alzado lateral del envase de la Figura 16A;

a Figura 17 es una vista en alzado frontal y seccion transversal del envase de la Figura 1 a lo largo de la flexion que muestra un perfil ahusado angular y el eje neutral;

a Figura 18 es una vista en alzado frontal y en seccion transversal, del envase de la Figura 1 a lo largo de la flexion que muestra un perfil ahusado redondeado alternativo y el eje neutral;

a Figura 19 es una vista en alzado frontal y seccion transversal del envase de la Figura 1 a lo largo de la flexion que muestra un perfil ahusado redondeado alternativo con una boquilla y el eje neutral;

a Figura 20 es un grafico que compara la relacion lineal de esfuerzo y la distancia y desde el eje neutral;

a Figura 21 es un grafico que compara la relacion de esfuerzo y la distancia y desde el eje neutral con el cuerpo del envase, que incluye nervios de alivio de tension y

a Figura 22 es una vista en seccion transversal ampliada de la vista en alzado lateral de una porcion intermedia del envase de la Figura 1 que muestra un cuerpo fracturado que se ha vuelto a cerrar mediante el acoplamiento

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friccional de una protuberancia de una porcion de pared acoplada friccionalmente con otra porcion de pared. Description detallada

En la Figura 1, un envase 2 se muestra para distribuir de manera sellada mercanclas en una cavidad. El envase 2 incluye un cuerpo 4 que define la cavidad para recibir las mercanclas a distribuir. Un borde superior 6 del cuerpo 4 define una abertura de la cavidad. Una pestana 8 del envase 2 se extiende desde el borde superior 6 del cuerpo 4. Una superficie superior 10 de la pestana 8 tiene una superficie generalmente plana para tener una cubierta 12 fijada alll. El cuerpo 4 y la cubierta 12 proporcionan un entorno sellado para el almacenamiento de las mercanclas a distribuir. Para acceder facilmente a las mercanclas, el envase 2 es fracturable por su anchura 14 a lo largo de una trayectoria de rotura 16 especificada. Para asegurar la integridad del entorno sellado dentro del envase, el cuerpo 4 tiene un espesor de pared 18 constante, incluso a lo largo de la trayectoria de rotura 16.

Tal como se muestra en las Figuras 1-3, el cuerpo 4 incluye una construction alargada, aunque se contemplan otras configuraciones. El cuerpo 4 incluye extremos opuestos 20 y 22 con una porcion intermedia 24 colocada entre los extremos opuestos 20 y 22. Tal como se muestra en las Figuras 1-9, la trayectoria de rotura 16 se coloca dentro de la porcion intermedia 24 del cuerpo 4. Tal como se muestra en la Figura 3, el cuerpo 4 incluye una porcion de mango 26 que se extiende desde el primer extremo 20 a la trayectoria de rotura 16, y una porcion distal 28 que se extiende desde el segundo extremo 22 a la trayectoria de rotura 16. La porcion de mango 26 se configura para agarrarse por un usuario para permitir la operation y el uso con una mano del envase 2. Una superficie acoplable 30 de la porcion distal 28 se configura para interactuar con un usuario, tal como con el pulgar del usuario, para ejercer una fuerza de apertura en la porcion distal 28 del cuerpo 4 para que el cuerpo 4 se fracture a lo largo de la trayectoria de rotura 16. Tal como se muestra en la Figura 3, la superficie acoplable 30 esta desviada respecto a una superficie inferior 31 de la porcion de mango 26 y arqueada, para aproximar un dedo, para proporcionar un acoplamiento ergonomico.

Tal como se muestra en las Figuras 10A-16B, el espesor de pared 18 constante alrededor de la trayectoria de rotura 16 reduce la tendencia de que la integridad del envase 2 se vea comprometida de manera no intencionada durante el llenado, manipulation y almacenamiento. Para proporcionar una integridad estructural incrementada, el envase 2 se configura para maximizar el esfuerzo en una superficie de base 32 a lo largo de la trayectoria de rotura 16 del envase 2 a medida que se ejerce fuerza en la superficie acoplable 30 de la porcion distal 28 del cuerpo 4.

En particular, tal como se muestra en las Figuras 1, 2 y 4-9, el cuerpo 4 incluye una flexion 34 que se extiende por la anchura 14 del cuerpo 4 y que define la trayectoria de rotura 16. Ademas, tal como se muestra en las Figuras 1 y 2, el envase 2 incluye un perfil ahusado 36 dentro de la porcion intermedia 24 del cuerpo 4 y una porcion de pestana ampliada 38 de la pestana 8 adjunta a la trayectoria de rotura 16.

La flexion 34 del cuerpo 4 se proporciona mediante el proceso de termoformacion. Una flexion similar podrla proporcionarse mediante la flexion de un cuerpo preformado para proporcionar un pliegue. La flexion, sin embargo, puede no ser preferente por que puede producir esfuerzo a lo largo de la flexion, lo que puede reducir la resistencia general del cuerpo 4 y puede conducir a una fracturacion no deseada. En comparacion, la flexion termoformada 34 no tiene como resultado un esfuerzo adicional en el cuerpo 4.

La flexion 34 del cuerpo 4 proporciona un esfuerzo adicional en la superficie de base 32 de la flexion 34 a lo largo de la superficie exterior 33 del cuerpo 4 a medida que la fuerza se aplica a la superficie acoplable 30 de la porcion distal 28. Tal como se muestra en las Figuras 7-9, la flexion 34 se endereza a medida que la fuerza se aplica a la superficie acoplable 30. En particular, la Figura 7 muestra una section transversal del cuerpo 4 sin la aplicacion de fuerza. Tal como se muestra en la Figura 8, a medida que se aplica fuerza a la superficie acoplable 30, la superficie de base 32 de la flexion 34 se coloca bajo tension creando esfuerzo en el cuerpo 4. Tal como se muestra en la Figura 9, una vez que el esfuerzo a lo largo de la superficie de base 32 supera la tension requerida para enderezar la flexion 34, la flexion 34 se endereza y una fractura 40 se forma a lo largo de la superficie de base 32 de la flexion 34. Una vez fracturada, la flexion 34 define la trayectoria de rotura 16 a lo largo de la que se propaga una rasgadura de division. La fuerza requerida para iniciar la fractura es mayor de lo requerido para propagar la rasgadura a lo largo de la trayectoria de rotura 16. Como resultado, el envase 2 puede soportar un mayor esfuerzo y mantener una condition sellada, pero permite una apertura facil una vez que el envase 2 se ha fracturado.

La flexion 34 incluye un angulo oc definido mediante las porciones de pared 42 y 44 del cuerpo 4 ubicadas a cada lado de la flexion 34. El angulo oc se configura para promover la fracturacion a lo largo de la flexion 34. En particular, un angulo oc mayor proporciona un esfuerzo incrementado a lo largo de la flexion 34 a medida que se endereza la flexion 34. Para proporcionar el esfuerzo incrementado deseado, el angulo oc es de al menos aproximadamente 70 grados. En algunos casos, el angulo oc varla desde aproximadamente 70 a aproximadamente 90 grados.

Tal como se ha indicado antes, el cuerpo 4 incluye otras caracterlsticas para incrementar la cantidad de esfuerzo en la superficie de base 32 de la flexion 34. El esfuerzo en la superficie de base 32 de la flexion 34 puede caracterizarse por la ecuacion de esfuerzo de viga Bernoulli- Euler:

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imagen1

a - Esfuerzo medio en el componente de viga.

M - El momento alrededor de un eje neutral 58 proporcionado por la fuerza aplicada en la superfine 30.

y - La distancia perpendicular desde el eje neutral 58 al punto de fallo, representado por la superficie de base 32 de la flexion 34 en un envase sin fraccionar 2.

Ix - El segundo momento de area alrededor del eje neutral 58.

El cuerpo 4 incluye caracterlsticas tanto para incrementar la distancia y entre el eje neutral 58 y la superficie de base 32 de la flexion 34 y como para disminuir el segundo momento del area (Ix), especialmente en la trayectoria de rotura o fracturacion 16 deseada. El perfil ahusado 36 del cuerpo 4 alrededor de la trayectoria de rotura 16 reduce la cantidad de material ubicado lejos del eje neutral 58. Ademas, la altura del cuerpo 4 se reduce en la trayectoria de rotura 16 para reducir especlficamente el segundo momento de area (Ix).

Tal como se muestra en las Figuras 4-6, el envase 2 incluye un eje neutral 58 a lo largo de cuyo punto no existe esfuerzo longitudinal. Mas en particular, tras la aplicacion de fuerza en la superficie acoplable 30, un esfuerzo de compresion actua en una porcion 60 del envase 2 que se extiende desde el eje neutral 58 a la pestana 8. Ademas, la tension a la traccion actua en una porcion 62 del envase 2 que se extiende desde el eje neutral 58 a la superficie de base 32. La ubicacion del eje neutral 58 se determina basandose en la forma del envase 2 y la distribucion de masa. Tal como se muestra en la Figura 4, la ubicacion del eje neutral 58 varla a lo largo de la longitud del envase 2 a medida que cambia la forma o geometrla del cuerpo 4. Tal como se ha descrito antes, la ecuacion Bernoulli-Euler representa que el esfuerzo en cualquier punto determinado del envase 2, a medida que la fuerza se aplica a la superficie acoplable 30, es proporcional a la distancia y de ese punto respecto al eje neutral 58.

Para guiar la fracturacion del cuerpo 4 a lo largo de la trayectoria de rotura 16, la pestana 8 del envase 2 incluye porciones de pestana ampliadas 38 a lo largo de la porcion intermedia 24 adyacente a la trayectoria de rotura 16. Las porciones de pestana ensanchadas 38 incrementan la masa de la pestana 8 adyacente a la trayectoria de rotura 16 en relacion con el cuerpo 4. El incremento de masa a lo largo de la pestana 8 desplaza el eje neutral 58 dentro de la porcion intermedia 24 del envase 2 hacia la pestana 8 y lejos de la superficie de base 32 de la flexion 34, tal como se muestra en la Figura 4. Como resultado, la superficie de base 32 esta mas lejos del eje neutral 58, incrementando por tanto proporcionalmente el esfuerzo en la superficie de base 32 a lo largo de la trayectoria de rotura 16 y reduciendo la cantidad de fuerza necesaria para superar la resistencia a la traccion del cuerpo 4.

A medida que la superficie de la base 32 se fractura y el cuerpo 4 se rompe, el eje neutral 58 se desplaza hacia la pestana 8 hasta que la rotura alcanza la pestana 8. En particular, el eje neutral 58 se desplaza hacia las porciones de pestana ampliadas 38 debido a la masa incrementada asociada con las porciones de pestana ampliadas 38. El movimiento del eje neutral 58 gula la rasgadura a lo largo de la trayectoria de rotura 16.

Tal como se muestra en las Figuras 1, 2, 10B, 11B, 12B y 13B, el borde superior 6 del cuerpo 4 incluye porciones de extension interior 63 en los extremos de la trayectoria de rotura 16. Las porciones de extension interior 63 se corresponden con las porciones ampliadas 38 de la pestana 8, proporcionando por tanto una anchura reducida del cuerpo 4 que se extiende entre las porciones de pestana ampliadas 38.

Como alternativa, se contemplan otras configuraciones que proporcionan las porciones de pestana ampliadas 38, incluyendo alterar el espesor de la pestana 8 adyacente a la trayectoria de rotura 16 o extender la pestana 8 mas hacia fuera. Ademas, se contempla que la pestana 8 podrla extenderse hacia dentro o una combinacion de hacia dentro o hacia fuera desde el borde superior 6 del cuerpo 4.

Para concentrar adicionalmente el esfuerzo a lo largo de la trayectoria de rotura 16, el cuerpo 4 incluye el perfil ahusado 36, tal como se muestra en las Figuras 1, 2 y 17-19. El perfil ahusado 36 proporciona una anchura reducida 46 de la superficie de base 32, que concentra el esfuerzo producido mediante la aplicacion de fuerza en la superficie acoplable 30 en un area menor. Como resultado, la cantidad de fuerza necesaria para generar suficiente esfuerzo para enderezar la flexion 34 del cuerpo 4 se reduce en comparacion con un envase que tiene un cuerpo mas ancho.

El perfil ahusado 36 incluye un pico 48 de la superficie de base 32 a lo largo de la trayectoria de rotura 16. El pico 48 puede incluir una configuracion angular 49, tal como se muestra en la figura 17, para minimizar la anchura 46 y, concentrar por tanto el esfuerzo en un area incluso menor. Como alternativa, tal como se muestra en la Figura 18, el pico 48 puede incluir una configuracion redondeada 50. La configuracion redondeada 50 tambien proporciona una anchura reducida 46 que es ligeramente mayor que la anchura de la configuracion angular 49. Aunque esto requiere mas fuerza para fracturar el cuerpo 4, la abertura redundante es mayor y puede admitir una distribucion mas rapida y

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facil de los contenidos de la cavidad.

Ademas de reducir la anchura 46 de la superficie de base 32 del cuerpo 4, el perfil ahusado 36 tambien afecta a la posicion del eje neutral 58 debido al material reducido utilizado para proporcionar un perfil ahusado 36 en comparacion con un perfil mas cuadrado. Como resultado, el eje neutral 58 se desplaza hacia la pestana 8 y lejos de la superficie de base 32, incrementando ademas por tanto el esfuerzo a lo largo de la superficie de base 32 a medida que se aplica fuerza a la superficie acoplable 30.

El pico 48 puede incluir ademas una boquilla 52 en la configuration redondeada 50 del cuerpo 4. Tal como se muestra mejor en las Figuras 2 y 19, la boquilla 52 se extiende desde la configuracion redondeada 48 para proporcionar una superficie de boquilla de base 54 angular o casi angular. La superficie de boquilla de base 54 proporciona una anchura 56 de la boquilla que serla menor que la anchura 46 de la configuracion redondeada 48, pero mas ancha que una configuracion angular 49. Aunque la adicion de la boquilla 52 puede desplazar el eje neutral 58 lejos de la pestana 8, la distancia y entre la superficie de base 32 y el eje neutral 58 se incrementa mediante una cantidad mayor. La boquilla 52 provoca por tanto que el esfuerzo se concentre a lo largo de un area menor, de manera similar a lo que se observarla con una configuracion angular 49, pero proporciona un tamano de abertura incrementado asociado con la configuracion redondeada 50.

Tal como se muestra en las Figuras 1 y 2, el envase 2 incluye nervios de proyeccion interior 64 en la portion de mango 26 del cuerpo 4. Los nervios 64 incluyen un par de bordes separados 66 y 68 que se abren a una porcion rebajada 70 del cuerpo 4 y una section ensanchada 72 correspondiente de la pestana 8. Los nervios 64 proporcionan un alivio de la tension de traction a lo largo del cuerpo 4 a medida que se aplica fuerza a la superficie acoplable 30. En particular, el esfuerzo incrementado en el cuerpo 4 hace que los bordes separados 66 y 68 se alejen entre si, aplanando por tanto la porcion rebajada 70 del nervio 64.

En la ausencia de nervios 64, el esfuerzo en ubicaciones individuales a lo largo del cuerpo 4 es generalmente directamente proporcional a la distancia y desde el eje neutral 58, tal como se muestra en la Figura 20. El esfuerzo medio en el cuerpo 4 es el promedio de los esfuerzos en las ubicaciones individuales por la anchura del cuerpo 4. Sin embargo, la inclusion de nervios 64 actua para reducir el esfuerzo a lo largo del cuerpo 4 adyacente a la pestana 8. Como resultado del esfuerzo reducido a lo largo de las porciones del cuerpo 4, el esfuerzo a lo largo de otras porciones del cuerpo 4 se incrementa por lo que el esfuerzo medio a lo largo del cuerpo 4 no cambia. Tal como se muestra en la Figura 21, la inclusion de nervios 64 provoca que el esfuerzo se incremente con la distancia y a lo largo de una curva que se asemeja mucho mas a una curva exponencial que la relation lineal mostrada en la Figura 20. Como resultado, el esfuerzo en el cuerpo 4 adyacente a la pestana 8 se reduce, mientras que el esfuerzo en la superficie de base 32 se incrementa de manera significativa.

Tal como se muestra en la Figura 10B, las porciones rebajadas 70 de los nervios 64 se configuran por lo que las secciones ensanchadas 72 de la pestana 8 adyacente a los nervios 64 no son mas anchas que la porcion ampliada 38 de la pestana 8 adyacente a la trayectoria de rotura 16. Si las secciones ensanchadas 72 fueran mas anchas, el eje neutral 58 se verla afectado y la fractura seguirla una trayectoria irregular hacia los nervios 64 en lugar de una trayectoria predefinida lisa a lo largo de la trayectoria de rotura 16.

Los nervios 64 proporcionan ademas resistencia estructural al envase 2 para resistir el colapso del envase 2.

El cuerpo 4 y la pestana 8 se forman preferentemente como un unico miembro, tal como se muestra en las Figuras 1-4. El cuerpo 4 y la pestana 8 pueden formarse mediante procesos conocidos, en particular termoformacion. El cuerpo 4 y la pestana 8 se construyen preferentemente de un material que es suficientemente fuerte para manejarse, llenarse y transportarse. Ademas, el material debe ser suficientemente fragil para permitir que el cuerpo 4 se fracture a lo largo de la flexion 34. Preferentemente, el material tiene una baja resistencia de propagation de rasgaduras por lo que despues de la fractura inicial de la flexion 34, la division puede continuar sin fuerza excesiva. En particular, los materiales ejemplares incluyen poliestireno natural o de bajo impacto, poliestireno de impacto medio y poliestireno orientado biaxialmente.

El cuerpo 4 tiene un espesor de pared 18 seleccionado para proporcionar un envase robusto que pueda soportar los rigores de llenado, distribution y manipulation. El espesor de pared constante a lo largo de todo el cuerpo 4 proporciona un nivel constante de protection a lo largo del envase 2.

Para admitir materiales especlficos que se almacenan en el envase 2, o para proporcionar un nivel adicional de proteccion, una capa o revestimiento interior funcional puede aplicarse a una superficie interior 74 del cuerpo 4. El revestimiento interior proporciona una salvaguarda adicional, tal como actuando como un sellante o una barrera de oxlgeno. La adicion de revestimientos a la superficie interior 74 del cuerpo 4 no afecta a los procesos de fracturacion ya que la fracturacion ocurre y se inicia en la superficie exterior 33 del cuerpo 4. Como tal, el revestimiento se aplica en una cantidad para proporcionar propiedades funcionales, no para proporcionar soporte estructural.

La cubierta 12 se fabrica de un material plegable. La cubierta 12 puede fijarse al cuerpo 4 despues de que la cavidad se llene mediante un precinto adhesivo permanente, soldadura por calor o union ultrasonica. El material de cubierta

exterior se selecciona para poder actuar como una bisagra entre la porcion de mango 26 y la porcion distal 28 una vez que la flexion 34 se ha fracturado. Como tal, la cubierta 12 se selecciona para no fracturarse o romperse de otra manera a medida que el cuerpo 4 se fractura. La cubierta 12 puede ser del mismo material o uno diferente que el cuerpo 4. Por ejemplo, la cubierta 12 puede fabricarse de una unica capa de lamina de pollmero, tal como 5 polipropileno, o de un material laminar que contiene, por ejemplo, una combinacion de pollmero, papel o capas de papel metalizado de aluminio. La cubierta 12 puede imprimirse para identificar el producto o los contenidos almacenados en el envase 2.

La pestana 8 puede configurarse para permanecer intacta cuando el cuerpo se fractura y, con la cubierta 12, actua 10 como una bisagra entre la porcion de mango 26 y la porcion distal 28. En algunos casos, el cuerpo 4 se configura

para volver a cerrarse tal como se divulga en la Solicitud de Patente de Estados Unidos con N.° 11/771.372

presentada el 29 de junio de 2007, ahora documento US 8091242B.

Por ejemplo, las porciones de pared 42 y 44 pueden configurarse para proporcionar un encaje por friccion entre ellas 15 despues de que el cuerpo 4 se haya fracturado. En particular, tal como se muestra en la Figura 22, la porcion de

pared 44 puede incluir una protuberancia 76 que se extiende a lo largo de la superficie exterior 30 de la misma. La

protuberancia 76 puede configurarse para recibirse dentro de la cavidad y acoplarse con la superficie interior 74 de la porcion de pared 42, resistiendo por tanto la pivotacion de la porcion distal 28 alrededor de la bisagra.

20 Aunque la invencion se ha descrito particularmente en referencia especlfica a un metodo particular y realizaciones de producto, se apreciara que diversas alteraciones, modificaciones y adaptaciones pueden basarse en la presente divulgacion, y se pretende que entren dentro del alcance de la invencion como se define mediante las siguientes reivindicaciones.

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REIVINDICACIONES

1. Un envase (2) que comprende:

un cuerpo (4) que tiene extremos opuestos (20 y 22), una anchura (14) y una porcion intermedia (24) colocada entre dichos extremos opuestos (20 y 22), teniendo dicho cuerpo (4) al menos una cavidad para almacenar contenidos a distribuir;

un borde superior (6) del cuerpo (4) que define una abertura para llenar la cavidad;

una pestana (8) que se extiende a lo largo del borde superior (6) del cuerpo (4);

una cubierta (12) fijada a la pestana (8) para sellar los contenidos a distribuir dentro de la cavidad;

una flexion (34) que se extiende a traves de la anchura (14) de la porcion intermedia (24) del cuerpo (4) a lo largo

de la que la flexion del cuerpo (4) se fractura (16) tras la aplicacion de una fuerza que supera un nivel

predeterminado a cada lado de la flexion (34);

un perfil ahusado (36) de la porcion intermedia (24) del cuerpo (4) para proporcionar una anchura reducida del cuerpo (4) por lo que el esfuerzo se concentra a lo largo de la anchura reducida a medida que se aplica fuerza a cada lado de la flexion (34) y

porciones ampliadas (38) de la pestana (8) en la flexion (34) configuradas para incrementar la masa de la pestana (8) adyacente a la flexion (34) en relacion con el cuerpo, y por tanto desplazar un eje neutral (58) del envase (2) hacia la pestana (8) para proporcionar un esfuerzo incrementado a lo largo de la flexion (34) a medida que se aplica fuerza a cada lado de la flexion (34), caracterizado por que

la porcion intermedia (24) del cuerpo (4) tiene un espesor de pared (18) constante completamente.
2. El envase (2) de la reivindicacion 1, en el que la flexion (34) define generalmente un angulo de aproximadamente 70 grados.
3. El envase (2) de la reivindicacion 1, en el que la flexion (34) define generalmente un angulo que varla desde aproximadamente 70 grados a aproximadamente 90 grados.
4. El envase (2) de una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en el que el cuerpo (4) incluye nervios de proyeccion interior (64) separados de la flexion (34) para aliviar la tension de traccion en el cuerpo (4) a medida que se aplica fuerza en lados opuestos de la flexion (34).
5. El envase (2) de una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en el que la pestana (8) se extiende hacia fuera desde el borde superior (6) del cuerpo (4).
6. El envase (2) de una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en el que la pestana (8) tiene un espesor de pared generalmente constante completamente (18).
7. El envase (2) de una cualquiera de las reivindicaciones 1-6 en el que el borde superior (6) del cuerpo (4) incluye un par de porciones de extension interior (63) correspondientes a la porcion ampliada de la pestana (38).
8. El envase (2) de una cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en el que el perfil ahusado (36) incluye una configuracion angular (49) para reducir la anchura (46) en la porcion intermedia (24).
9. El envase (2) de una cualquiera de las reivindicaciones 1-10, en el que el perfil ahusado (36) incluye una configuracion redondeada (50) para reducir la anchura (46) en la porcion intermedia (24).
10. El envase (2) de la reivindicacion 1, en el que la flexion tiene una configuracion redondeada y el perfil ahusado (36) incluye una boquilla (52) que tiene una anchura (56) menor que una anchura reducida de la configuracion redondeada (50) para concentrar el esfuerzo a lo largo de la boquilla (52).
11. El envase (2) de una cualquiera de las reivindicaciones 1-10, en el que el cuerpo (4) tiene un espesor de pared generalmente constante por todo el cuerpo (4).
12. El envase (2) de la reivindicacion 10, que comprende ademas nervios de proyeccion interior (64), estando los nervios (64) separados de la flexion (34) para aliviar la tension de traccion en el cuerpo (4) a medida que se aplica fuerza en lados opuestos de la flexion (34).
13. El envase (2) de la reivindicacion 12, en el que la pestana (8) incluye una seccion ampliada (72) adyacente a los nervios (64).
14. El envase (2) de la reivindicacion 13, en el que la seccion ampliada (72) de la pestana (8) adjunta a los nervios (64) no es mas ancha que la porcion ampliada (38) de la pestana (8).
15. El envase (2) de una cualquiera de las reivindicaciones 5-14, en el que los nervios (64) incluyen un par de bordes separados (66) y (68) que se abren a una porcion rebajada (70) del cuerpo (4).