ES2563430T3

ES2563430T3 - Herramienta de corte e inserto de corte para la misma

Info

Publication number: ES2563430T3
Application number: ES09795821.9T
Authority: ES
Inventors: Gil Hecht
Original assignee: Iscar Ltd
Current assignee: Iscar Ltd
Priority date: 2008-12-16
Filing date: 2009-11-25
Publication date: 2016-03-15
Anticipated expiration: 2029-11-25
Also published as: KR20110099013A; CN102245334B; RU2011129666A; US8313270B2; KR101588919B1; PL2361166T3; JP5587335B2; JP2012512041A; CN102245334A; EP2361166B1; TW201029778A; US20100150670A1; EP2361166A1; WO2010070630A1; IL195984A0; CA2742214A1; BRPI0923449A2

Abstract

Una herramienta de corte que comprende al menos una porción de corte, la al menos una porción de corte (16) comprende: un entrante (18) para el inserto que tiene un inserto de corte (20) retenido en él de forma liberable, en donde el inserto de corte (20) tiene una superficie superior (22), una superficie de fondo (24), y unas superficies periféricas (26) que se extienden entre ellas, comprendiendo la superficie periférica (26) dos lados principales opuestos (28) y dos lados menores opuestos (30); la superficie de fondo (24) comprende una pluralidad de superficies de acoplamiento, de las cuales una pluralidad de superficies de acoplamiento operativas se acoplan con una superficie de fijación (32) del entrante (18) para el inserto en una respectiva pluralidad de zonas de acoplamiento inclinadas y no inclinadas; comprendiendo la pluralidad de superficies de acoplamiento operativas: unas superficies inclinadas separadas operativas primera y segunda (34', 36'), cuyas respectivas zonas de acoplamiento inclinadas (80, 82) descansan en un primer plano que forma un ángulo agudo (α) con un primer plano mediano (M1) del inserto de corte (20); una superficie inclinada interna operativa (38') cuya respectiva zona de acoplamiento inclinada interna (88) descansa en un segundo plano que forma un ángulo obtuso (β) con el primer plano mediano (M1), siendo medidos los ángulos agudo y obtuso (α, β) en la misma dirección desde el primer plano mediano (M1); y unas superficies de esquina operativas primera y segunda (40', 42') cuyas respectivas zonas de acoplamiento de esquina no inclinadas (72, 74) descansan en un tercer plano que es sustancialmente perpendicular al primer plano mediano (M1) y a un segundo plano mediano (M2) del inserto de corte (20), siendo el segundo plano mediano (M2) perpendicular al primer plano mediano (M1), en donde las superficies inclinadas operativas primera y segunda (34', 36') y la superficie inclinada interior operativa (38') están situadas en un primer lado del primer plano mediano (M1), y las superficies de esquina operativas primera y segunda (40', 42') están situadas en un segundo lado del primer plano mediano (M1); caracterizada por que las superficies inclinadas operativas primera y segunda (34', 36') están situadas en los lados opuestos del segundo plano mediano (M2), y en donde la superficie inclinada interior operativa (38') intersecciona el segundo plano mediano (M2); y por que las superficies inclinadas separadas operativas primera y segunda (34', 36'), la superficie inclinada interior operativa (38') y las superficies de esquina operativas primera y segunda (40', 42') son las únicas superficies en el inserto de corte que tienen unas zonas de acoplamiento en apoyo con la superficie de fijación (32) del entrante (18) para el inserto.

Description

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DESCRIPCION

Herramienta de corte e inserto de corte para la misma CAMPO DE LA INVENCION

Hay muchas formas conocidas de asegurar un inserto de corte en un entrante para el inserto de una herramienta de corte de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1 y un inserto de corte de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 8. Del documento WO-A-2008073037 se conocen una herramienta y un inserto de corte a modo de ejemplo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION

Se conocen muchas formas diferentes de asegurar un inserto de corte en un entrante para el inserto de una herramienta de corte. Por ejemplo, hay muchos mecanismos de sujecion para sujetar el inserto de corte en el entrante para el inserto que incluyen un tornillo de sujecion. El tornillo de sujecion se inserta a traves de un taladro pasante formado en el inserto de corte, y recibido de un modo atornillable en un taladro con rosca formado en el entrante para el inserto, para sujetar en el el inserto de corte. En algunas herramientas de corte la disposicion de la sujecion es “radial”, es decir, el eje de rotacion del tornillo de sujecion es generalmente perpendicular a un plano radial -que es paralelo a, y que se extiende a traves- del eje de rotacion de la herramienta de corte.

En muchas operaciones de corte de metal y espedficamente, en las operaciones de corte de metal que implican una alta velocidad de fresado o en otras operaciones de corte intensivas, el tornillo de sujecion puede estar expuesto a grandes fuerzas. Estas fuerzas pueden incluir, por ejemplo, las fuerzas centnfugas causadas por la rotacion de la herramienta de corte, que empujan el inserto de corte alejandolo del entrante para el inserto en una direccion radial hacia afuera. Otras fuerzas grandes pueden incluir las fuerzas que surgen en la interaccion del inserto de corte con la pieza de trabajo, que podnan desplazar el inserto de corte desde su posicion segura en el entrante para el inserto.

Estas grandes fuerzas, sobre todo si se ejercen durante largos penodos de tiempo, corren el riesgo de deformar y eventualmente rasgar el tornillo de sujecion, por ejemplo, rompiendo la cabeza del tornillo separandola del cuerpo del tornillo de sujecion, o rompiendo el cuerpo del tornillo de sujecion en dos, y separando de este modo el inserto de corte del entrante para el inserto. Con la intencion de impedir esto, por ejemplo, algunas herramientas de corte rotatorias estan deliberadamente limitadas a una velocidad de rotacion relativamente baja, lo cual puede llevar a una efectividad limitada de las herramientas de corte.

Una desventaja adicional surge en algunos mecanismos de sujecion en los que el taladro con rosca y el taladro pasante estan fabricados para ser excentricos uno con otro con el fin de empujar el inserto de corte contra las superficies de soporte del entrante para el inserto despues del apriete del tornillo de sujecion. En algunas herramientas de corte que utilizan estos mecanismos de sujecion la excentricidad del taladro con rosca y el taladro pasante llevan a ejercer una presion innecesaria sobre varias porciones del tornillo de sujecion, lo que de este modo debilita el tornillo de sujecion y disminuye la cantidad de fuerza ejercida externamente que el tornillo de sujecion puede resistir.

Se han realizado intentos para resolver algunas de las anteriores desventajas. Por ejemplo, se fabrican algunas herramientas de corte en las que el acoplamiento de la superficie inferior del inserto de corte con la correspondiente superficie de acoplamiento del entrante para el inserto se obtiene por medio de unos elementos complementarios formados en las dos superficies. Ejemplos de tales elementos complementarios son unos elementos costilla-ranura, elementos tipo macho - tipo hembra, elementos acanalados, etc. El acoplamiento obtenido puede impedir de este modo de una manera relativamente eficaz el indeseado desplazamiento del inserto de corte con relacion al entrante para el inserto durante la operacion de corte.

No obstante, en las herramientas de corte que utilizan la solucion antes mencionada, el acoplamiento obtenido entre las superficies se extiende en una pluralidad de grandes areas de acoplamiento. Esto puede requerir un amplio fresado y terminado de las superficies de fondo y de fijacion con el fin de obtener un buen acoplamiento entre ellas, y ademas obtener una colocacion precisa del inserto de corte en el entrante para el inserto. Por lo tanto, algunas herramientas de corte que incluyen estos medios de acoplamiento son caras de fabricar, en tanto que en algunas otras los insertos de corte estan mal colocados en sus respectivos entrantes para el inserto.

El documento WO 2008073037 se refiere a una herramienta de corte con un cuerpo basico y un inserto de corte, el cual esta conectado de forma desmontable al cuerpo basico por medio de una interfaz, que incluye, por una parte, una primera superficie de conexion formada en el cuerpo basico y en la que esta incluido un conducto axial que comprende dos superficies laterales del flanco que divergen desde un fondo, y por otra parte una segunda superficie de conexion formada en el inserto de corte y en la que estan incluidos unos miembros macho que tienen unas superficies laterales del flanco que convergen para apoyarse en las superficies laterales del flanco del conducto. Ademas, estan incluidas dos superficies de soporte en la superficie de conexion del inserto de corte, una de las cuales puede ser presionada contra la superficie transversal de tope en la superficie de conexion del cuerpo basico. Al mismo tiempo en que al menos un primer miembro en la superficie de conexion del inserto de corte esta en acoplamiento con el conducto y tiene un contacto del flanco con las superficies laterales del flanco del mismo un

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segundo miembro macho separado lateralmente del primer miembro macho esta dispuesto para hacer tope en una superficie de apoyo inferior contra una superficie de soporte situada en la superficie de conexion del cuerpo basico y separada del conducto.

Es el objeto de la presente invencion proporcionar una herramienta de corte y un inserto de corte para la misma a fin de realizar operaciones de corte de metales, que reducen significativamente o superan las desventajas antes mencionadas.

COMPENDIO DE LA INVENCION

De acuerdo con algunas realizaciones de la presente invencion se describe una herramienta de corte que tiene al menos una porcion de corte que incluye un entrante para el inserto, el entrante para el inserto tiene un inserto de corte retenido en el mismo de forma liberable. Una superficie de fondo del inserto de corte y una correspondiente superficie de fijacion del entrante para el inserto estan generalmente conformadas complementariamente para conseguir un acoplamiento seguro que resista una fuerza entre las superficies, y de este modo proporcionar al inserto de corte una alta resistencia a la aplicacion de fuerzas externas tales como las centnfugas u otras fuerzas ejercidas sobre el mismo, por ejemplo durante la operacion de la herramienta de corte.

Los medios de acoplamiento descritos entre el fondo y las superficies de fijacion no restringen de forma excesiva la colocacion del inserto de corte en el entrante para el inserto, y por lo tanto proporcionan adicionalmente un aseguramiento preciso y conveniente al inserto de corte en el entrante para el inserto. Por ejemplo, las imperfecciones ordinarias en la fabricacion de las superficies de fondo y de fijacion no afectan a la precision o la resistencia del acoplamiento entre las dos superficies, y por lo tanto el inserto y la herramienta de corte para el mismo relativamente no son caras de fabricar, por ejemplo, debido a la omision de los requerimientos para los trabajos de fresado y terminado extensivos de las dos superficie de acoplamiento.

En algunas realizaciones, debido al acoplamiento proporcionado por las superficies de fondo y de fijacion, el inserto de corte no es necesario para acoplarse con una pared principal del entrante para el inserto, es decir, los medios de acoplamiento proporcionan al inserto de corte un acoplamiento satisfactorio, por ejemplo, en la direccion radial. El acoplamiento obtenido entre las superficies de fondo y de fijacion pueden adicionalmente permitir que un taladro pasante y un taladro con rosca, formados en el entrante para el inserto, reciban en el un tornillo de sujecion que sea sustancialmente concentrico, o casi concentrico, con el mismo. Esto puede permitir que el tornillo de sujecion este expuesto a una presion de sujecion relativamente pequena cuando es recibido en el taladro con rosca, y de este modo resistir unas fuerzas externas relativamente grandes sobre el.

De acuerdo con algunas realizaciones, por ejemplo, la superficie de fondo incluye una pluralidad de superficies de acoplamiento, de las cuales una pluralidad de superficies de acoplamiento operativas se acoplan con la superficie de fijacion en las respectivas zonas de acoplamiento inclinadas y no inclinadas. Las superficies de acoplamiento operativas pueden incluir unas superficies inclinadas separadas primera y segunda cuya zonas respectivas zonas de acoplamiento inclinadas descansan conjuntamente en un primer plano, que a su vez forma un angulo agudo con un primer plano mediano del inserto de corte. Las superficies de acoplamiento operativas pueden incluir adicionalmente una superficie interior inclinada operativa cuya zona de acoplamiento inclinada interior descansa en un segundo plano, el cual forma un angulo obtuso con el primer plano mediano, en donde los angulos agudo y obtuso se miden en la misma direccion desde el primer plano mediano.

Las superficies de acoplamiento operativas pueden tambien incluir unas superficies de esquina operativas primera y segunda cuyas respectivas zonas de acoplamiento de esquina no inclinadas descansan conjuntamente en un tercer plano, el cual puede ser sustancialmente perpendicular al primer plano mediano y a un segundo plano mediano del inserto de corte, siendo el segundo plano mediano perpendicular al primer plano mediano. En algunas realizaciones las superficies inclinadas operativas primera y segunda y la superficie inclinada interior operativa estan situadas en un primer lado del primer plano mediano, y las superficies de esquina operativas primera y segunda estan situadas en un segundo lado del primer plano mediano.

En algunas realizaciones el inserto de corte incluye dos superficies principales rebajadas situadas opuestas entre sf con relacion al segundo plano mediano. El inserto de corte puede adicionalmente incluir dos superficies de esquina no operativas, en donde las superficies de esquina estan situadas en cuatro esquinas respectivas de la superficie de fondo. Las dos superficies inclinadas operativas y las dos superficies inclinadas no operativas estan inclinadas hacia abajo y hacia afuera desde los lados opuestos de las dos superficies principales rebajadas, respectivamente, hacia las respectivas superficies de esquina. En algunas realizaciones el inserto de corte incluye una superficie central situada en un area generalmente central de la superficie de fondo.

El inserto de corte puede incluir una superficie inclinada interior no operativa adicional, en donde las superficies inclinadas interiores estan situadas en los lados opuestos de la superficie de fondo en uno y otro lado del plano mediano. Las superficies inclinadas interiores estan inclinadas hacia arriba y hacia afuera desde los lados opuestos del inserto de corte con relacion al primer plano mediano, y hacia los respectivos lados principales.

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En algunas realizaciones el inserto de corte tiene un contorno generalmente rectangular y dos esquinas de corte, siendo el inserto de corte graduable 180 grados alrededor de un taladro pasante formado en el. En otras realizaciones el inserto de corte incluye un contorno generalmente cuadrado y cuatro esquinas de corte, siendo el inserto de corte graduable 90 grados alrededor de un taladro pasante formado en el.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS

Para un mejor entendimiento de la presente invencion y para mostrar como se puede llevar a cabo la misma en la practica, a continuacion se hara referencia a los dibujos que se acompanan, en los que:

la Figura 1 es una vista en perspectiva de una herramienta de corte que tiene una o mas porciones de corte, de acuerdo con algunas realizaciones de la invencion;

la Figura 2 es una vista en perspectiva de una porcion de corte de la herramienta de corte mostrada en la Figura 1, que incluye un entrante para el inserto, un inserto de corte y un tornillo de sujecion, de acuerdo con algunas realizaciones de la invencion;

la Figura 3 es una vista en despiece ordenado de la porcion de corte mostrada en la Figura 2, de acuerdo con algunas realizaciones de la invencion;

la Figura 4 es una vista en perspectiva en planta desde abajo del inserto de corte mostrado en la Figura 3, de acuerdo con algunas realizaciones de la invencion;

la Figura 5 es una vista en perspectiva en planta desde abajo de un inserto de corte de acuerdo con algunas otras realizaciones de la invencion;

la Figura 6 es una vista en planta desde abajo del inserto de corte mostrado en la Figura 4, de acuerdo con algunas otras realizaciones de la invencion;

la Figura 7 es una seccion transversal del inserto de corte mostrado en la Figura 6, realizada a lo largo de la lmea VII-VII, de acuerdo con algunas otras realizaciones de la invencion;

la Figura 8 es una vista en perspectiva del entrante para el inserto mostrado en la Figura 3, de acuerdo con algunas otras realizaciones de la invencion;

la Figura 9 es una vista frontal de la porcion de corte mostrada en la Figura 2, de acuerdo con algunas otras realizaciones de la invencion;

la Figura 10 es una seccion transversal del inserto de corte mostrado en la Figura 2, realizada en el plano XX, de acuerdo con algunas otras realizaciones de la invencion;

la Figura 11 es una vista en planta desde abajo del inserto de corte de la presente invencion de acuerdo con una realizacion alternativa; y

la Figura 12 es una vista en planta desde abajo del inserto de corte de la presente invencion de acuerdo con otra realizacion alternativa.

Se apreciara que para simplicidad y claridad de ilustracion, los elementos mostrados en las figuras no han sido necesariamente dibujados con precision o a escala. Por ejemplo, las dimensiones de algunos de los elementos pueden estar exageradas con relacion a otros elementos por claridad, o varios componentes ffsicos pueden estar incluidos en un bloque o elemento funcional. Ademas, cuando se considere apropiado, los numeros de referencia pueden estar repetidos entre las figuras para indicar elementos correspondientes o analogos.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION

En la descripcion que sigue se describiran diversos aspectos de la presente invencion. Con fines explicativos se exponen unas configuraciones y detalles espedficos con el fin de proporcionar una comprension total de la presente invencion. No obstante, tambien sera evidente para una persona experta en la tecnica que la presente invencion puede ser puesta en practica sin los detalles espedficos aqrn presentados. Por otra parte, las caractensticas bien conocidas pueden ser omitidas o simplificadas con el fin de no hacer confusa la presente invencion.

Aunque algunos dibujos aqrn mostrados, y/o algunas descripciones aqrn se refieren a una herramienta de corte rotatoria tal como una herramienta de fresado, la presente invencion no esta limitada con respecto a esto. Por ejemplo, algunas realizaciones de la invencion pueden referirse a una pluralidad de otras herramientas de corte, por ejemplo a diversas otras herramientas rotatorias tales como herramientas de perforacion, herramientas escariadoras o similares, o a herramientas giratorias, o a cualquier otra herramienta de corte de metal que incluya uno o mas insertos de corte retenidos de forma liberable.

El termino “colocacion” como se usa aqrn se refiere a la posicion y la orientacion del inserto de corte, por ejemplo, con relacion al entrante de retencion del inserto. De este modo, el termino “colocacion segura” significa, por ejemplo, que el inserto de corte es generalmente resistente al desplazamiento con relacion al entrante de retencion, por ejemplo, bajo unas fuerzas externas sobre el por ejemplo, durante la operacion de la herramienta de corte.

Se hace referencia a la Figura 1, que muestra una herramienta de corte 10 de acuerdo con algunas realizaciones.

En algunas realizaciones la herramienta de corte tiene un extremo frontal 12, un extremo trasero 14, y rota alrededor de un eje de rotacion R. La herramienta de corte incluye una o mas porciones de corte 16, incluyendo cada porcion de corte un entrante 18 del inserto, que tiene un respectivo inserto de corte 20 retenido en el, por ejemplo, un inserto de corte graduable. Cada inserto de corte 20 incluye una superficie superior 22, una superficie de fondo 24 y una

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superficie periferica 26 que se extiende entre ellas, incluyendo la superficie periferica dos lados principales 28 y dos lados menores 30. El inserto de corte 20 esta tipicamente hecho de un material extremadamente duro y resistente al desgaste tal como el carburo cementado, bien por formacion por prensado del molde o mediante moldeo por inyeccion y sinterizacion de polvos de carburo en un aglutinante. El carburo cementado puede ser, por ejemplo, carburo de tungsteno. El inserto de corte 20 puede estar revestido, parcialmente revestido o sin revestir.

Se hace referencia a las Figuras 2-8, que muestran una pluralidad de vistas de la porcion de corte 16 y varios componentes de ella, de acuerdo con algunas realizaciones de la invencion.

En algunas realizaciones el entrante para el inserto incluye una superficie de fijacion 32 formada en el para acoplarse con la superficie de fondo 24. La superficie de fondo 24 y la superficie de fijacion 32 estan formadas para generalmente ser conformadas de una forma complementaria. La superficie de fondo 24 incluye, por ejemplo, una pluralidad de superficies de acoplamiento formadas en ella para conseguir el acoplamiento con las respectivas superficies formadas en la superficie de fijacion 32, como se describe mas adelante con mas detalle. Por ejemplo, en algunas realizaciones las superficies de acoplamiento de la superficie de fondo 24 incluye dos primeras superficies inclinadas 34, dos segundas superficies inclinadas 36, dos superficies inclinadas interiores 38, dos primeras superficies de esquina 40 y dos segundas superficies de esquina 42.

Las superficies de acoplamiento incluyen una pluralidad de superficies de acoplamiento operativas, es decir, unas superficies de acoplamiento que operativamente se acoplan con las respectivas superficies de la superficie de fijacion 32, por ejemplo, en una configuracion mostrada en las Figuras 2-10. Las superficies de acoplamiento operativas pueden incluir unas superficies inclinadas primera y segunda 34', 36', una superficie inclinada interior operativa 38', y unas superficies de esquina operativas primera y segunda 40', 42', que se acoplan operativamente con las paredes inclinadas primera y segunda 44, 46, a una pared inclinada interior 48, y a unas superficies de soporte primera y segunda 50, 52, formadas en la superficie de fijacion 32, respectivamente.

En algunas realizaciones las superficies de acoplamiento incluyen adicionalmente una pluralidad de superficies de acoplamiento no operativas. Las superficies de acoplamiento no operativas pueden incluir, por ejemplo, unas superficies inclinadas no operativas primera y segunda 34”, 36”, una superficie inclinada interior no operativa 38” y unas superficies de esquina no operativas primera y segunda 40”, 42”. Una o mas de las superficies de acoplamiento no operativas pueden llegar a ser operativas y viceversa, por ejemplo, en otras configuraciones, por ejemplo, tras la graduacion del inserto de corte 20.

En algunas realizaciones, por ejemplo, las superficies de acoplamiento operativas antes mencionadas, es decir las superficies inclinadas operativas separadas primera y segunda 34', 36', la superficie inclinada interior operativa 38' y las superficies de esquina operativas primera y segunda 40', 42', son las unicas superficies que se acoplan operativamente con la superficie de fijacion 32. Adicionalmente, en algunas realizaciones, por ejemplo, las superficies de acoplamiento operativas antes mencionadas, junto con una superficie de acoplamiento adicional formada en uno de los lados menores 30 que se acoplan con una pared menor 54 del entrante para el inserto, son las unicas superficies del inserto de corte 20 que operativamente se acoplan con el entrante 18 del inserto.

De este modo, la superficie de fondo 24 del inserto de corte puede ser considerada que comprende dos conjuntos de superficies de acoplamiento que cooperan, solamente un conjunto de las cuales puede ser operativo en un momento dado. Las superficies de acoplamiento 34', 36', 38', 40' y 42' constituyen un primer conjunto de superficies de acoplamiento que cooperan en tanto que las superficies de acoplamiento 34”, 36”, 38”, 40” y 42” constituyen un segundo conjunto de superficies de acoplamiento que cooperan. Por otra parte, en algunas realizaciones cada conjunto puede ser aumentado mediante una superficie de acoplamiento adicional formada en un lado menor 30 asociado.

En algunas realizaciones se forma un taladro pasante central 56 en el inserto de corte 20 para recibir en el un tornillo de sujecion 58, el cual a su vez asegura el inserto de corte 20 en el entrante 18 del inserto. El taladro pasante 56 puede estar formado en la porcion generalmente central del inserto de corte 20 y se extiende entre las superficies superior y de fondo 24, 32. El taladro pasante 56 tiene un eje T1 del taladro pasante. Un taladro pasante 60 esta formado en la superficie de fijacion 32 para recibir en ella de modo atornillable el tornillo de sujecion 58.

Por ejemplo, en algunas realizaciones el inserto de corte 20 tiene un contorno generalmente rectangular, por ejemplo, visto desde el fondo del mismo, por ejemplo, como se ve en la Figura 6. El inserto de corte de acuerdo con estas realizaciones es graduable 180 grados alrededor del eje T1 del taladro pasante y tiene dos esquinas de corte 64.

De acuerdo con otras realizaciones de la invencion, el inserto de corte 20, por ejemplo, como esta mostrado en la Figura 5, tiene un contorno generalmente cuadrado, por ejemplo, como sena visto desde el fondo de el. El inserto de corte 20, de acuerdo con estas otras realizaciones, es graduable 90 grados alrededor del eje T1 del taladro pasante y tiene cuatro esquinas de corte 64.

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Un primer plano mediano Mi del inserto de corte 20 se extiende generalmente a traves del eje Ti del taladro pasante y sustancialmente reduce a la mitad cada una de las superficies principales rebajadas 86 formadas en la superficie de fondo 24 descritas mas adelante. Un segundo plano mediano M2 del inserto de corte 20 se extiende generalmente a traves del eje Ti del taladro pasante (que intersecciona el primer plano mediano Mi en el mismo) y es perpendicular al primer plano mediano Mi. Las dos superficies principales rebajadas 66 estan situadas opuestas una a otra en los lados opuestos del segundo plano mediano M2 y estan rebajadas, por ejemplo, con respecto a las superficies de esquina 42.

En algunas realizaciones, las superficies de esquina primera y segunda 40, 42 estan situadas alternativamente en cuatro esquinas de la superficie de fondo 24. Las superficies de esquina primera y segunda 40, 42 pueden ser planas o generalmente planas y/o adoptar una forma generalmente rectangular u otras formas convenientes. En algunas realizaciones las superficies de esquina son coplanarias con la superficie de fondo 24 y una superficie central de ella. En otras realizaciones las superficies de contorno 40, 42 constituyen las porciones mas al fondo del inserto de corte 20 y sobresalen en una direccion alejandose de la superficie superior 22 con relacion a las otras superficies formadas en la superficie de fondo 24 que incluye la superficie central 86.

Las superficies de esquina operativas primera y segunda 40', 42' se acoplan con las superficies de soporte primera y segunda 50, 52 en las zonas de acoplamiento de esquina no inclinadas primera y segunda 72, 74 respectivamente. Aunque las zonas de acoplamiento de esquina no inclinadas primera y segunda 72, 74 y otras zonas de acoplamiento descritas mas adelante, es decir dos zonas de acoplamiento inclinadas 80, 82 y una zona inclinada interior 88 se muestran que tienen una forma generalmente elfptica, esta forma ha sido escogida solamente con fines ilustrativos. Las zonas de acoplamiento 72, 74, 80, 82, 88 no estan limitadas con respecto a esto y puede cada una adoptar cualquier forma conveniente, por ejemplo basada en las geometnas de las respectivas superficies de acoplamiento operativas asociadas con ella. No obstante, se puede ver que cada conjunto de las superficies de acoplamiento operativas (34', 36', 38', 40' y 42' o 34”, 36”, 38”, 40” y 42”) en la superficie de fondo 24 del inserto de corte incluyen unas zonas de acoplamiento inclinadas y no inclinadas.

Por ejemplo, en algunas realizaciones las zonas de acoplamiento de esquina no inclinadas 72, 74 descansan coplanarias en un plano de acoplamiento de esquina, por ejemplo, el cual es generalmente perpendicular a los planos medianos primero y segundo Mi y M2. De este modo las zonas de acoplamiento de esquina no inclinadas 72, 74 descansan cada una en un plano, tal como esta definido por una porcion plana de la superficie de fondo 24 del inserto, que forma unos angulos rectos con los planos medianos primero y segundo Mi y M2. Las superficies de soporte primera y segunda 50, 52 estan situadas contiguas a un borde exterior 76 que conecta la superficie de fijacion 32 a una superficie exterior 78 del entrante i8 del inserto. Las superficies de soporte primera y segunda 50, 52 pueden ser planas, o generalmente planas, o adoptar otras formas apropiadas, por ejemplo, para conseguir un buen acoplamiento con las superficies de esquina operativas primera y segunda 40', 42', respectivamente.

Las primeras superficies inclinadas 34 estan inclinadas hacia abajo y hacia afuera desde un primer lado de las superficies principales rebajadas 66 hacia las respectivas superficies de esquina segundas 42. De forma similar, las segundas superficies inclinadas 36 estan inclinadas hacia abajo y hacia afuera desde un segundo lado de las respectivas superficies principales rebajadas 66, hacia las respectivas superficies de esquina primeras 40. Las superficies inclinadas primera y segunda pueden ser coplanarias y/o planas o adoptar otras formas convenientes.

Las superficies inclinadas operativas primera y segunda 34', 36' se acoplan con las paredes inclinadas primera y segunda 44, 46 en las zonas de acoplamiento inclinadas primera y segunda 80, 82, respectivamente. Las paredes inclinadas primera y segunda 44, 46 pueden ser planas o adoptar otras formas convenientes, por ejemplo, para conseguir un buen acoplamiento con las respectivas superficies inclinadas operativas primera y segunda 34', 36'.

En algunas realizaciones las zonas de acoplamiento inclinadas 80, 82 descansan coplanarias en un plano de acoplamiento inclinado que forma un angulo agudo a con el primer plano mediano Mi, por ejemplo, como se muestra en la Figura 7. En algunas realizaciones, por ejemplo, el angulo agudo a no supera los 75 grados, en tanto que en otras realizaciones el angulo agudo a toma otros valores apropiados.

La superficie de fondo 24 puede incluir una superficie central 86 situada en un area central generalmente de la superficie de fondo 24. Las superficies inclinadas interiores 38 pueden estar inclinadas hacia arriba y hacia afuera desde los lados opuestos de la superficie central 86 hacia los respectivos lados principales 28. Las superficies inclinadas interiores 38 pueden ser planas o adoptar otras formas convenientes.

La superficie inclinada interior operativa 38' se acopla con la pared inclinada interior 48 en la zona de acoplamiento inclinada interior 88. El tamano real de las superficies inclinadas interiores 38 puede ser variada ya que es solamente la zona de acoplamiento inclinada interior 88 la que se acopla a la pared inclinada interior 48. Por lo tanto, las superficies inclinadas interiores 38 pueden extenderse hasta cualquier medida requerida. La pared inclinada interior 48 esta inclinada hacia arriba desde una zona central 90 de la superficie de fijacion 32 hacia la pared principal 84. La pared inclinada interior 48 puede ser plana o adoptar otras formas convenientes, por ejemplo, para conseguir un buen acoplamiento con la superficie inclinada interior operativa 38'.

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En algunas realizaciones la zona de acoplamiento inclinada interior 88 descansa en un plano de acoplamiento inclinado interior que forma un angulo obtuso p con el primer plano mediano M1, por ejemplo como se muestra en la Figura 7, en tanto que el angulo agudo a y el angulo obtuso p se miden en la misma direccion desde el primer plano mediano Mi. Por ejemplo, el angulo agudo a y el angulo obtuso p se miden a partir de una parte de fondo del primer plano mediano Mi y avanzando en la direccion de las agujas del reloj. Por ejemplo, en algunas realizaciones el angulo obtuso supera los 105 grados, en tanto que en otras realizaciones el angulo obtuso p toma otros valores apropiados. Esto puede contribuir, por ejemplo, a conseguir una posicion segura del inserto de corte 20 en el entrante 18 del inserto.

En algunas realizaciones la superficie de fijacion 32 incluye una ranura exterior 92 y una ranura interior 94 para recibir en ellas las superficies de esquina no operativas primera y segunda 40”, 42”, respectivamente. La ranura interior 94 se extiende entre la pared principal 84 y una superficie interior que sobresale 96 formada en la superficie de fijacion 32. La ranura exterior 92 se extiende entre la pared principal 84 y una superficie exterior que sobresale 98 formada en la superficie de fijacion 32, por ejemplo, como se muestra en la Figura 8.

En algunas realizaciones la primera superficie de esquina no operativa 40” esta recibida, pero no hace contacto con, la ranura exterior 92. La segunda superficie de esquina no operativa 42” esta recibida en, pero no hace contacto con, la ranura interior 94. De forma Similar, las superficies interior y exterior que sobresalen 96, 98 pueden sobresalir con relacion a otras superficies de la superficie de fijacion 32, pero no hacen contacto con las respectivas superficies principales rebajadas 66, por ejemplo, como se muestra y se describe mas adelante con referencia a la Figura 9.

En algunas realizaciones las zonas de acoplamiento de esquina no inclinadas 72, 74 estan relativamente separadas de las zonas de acoplamiento inclinadas 80, 82, respectivamente. Por ejemplo, la distancia media entre la primera zona de acoplamiento de esquina no inclinada 72 y la primera zona de acoplamiento inclinada 80 puede ser al menos el 60 por ciento de la anchura total del inserto de corte 20. La separacion relativamente grande entre las diversas zonas de acoplamiento pueden contribuir, por ejemplo, a conseguir la colocacion segura y estable del inserto de corte 20 en el entrante 18 del inserto. De acuerdo con la presente invencion las zonas de acoplamiento de esquina no inclinadas 72, 74 estan situadas en un lado del primer plano medio Mi, y las zonas de acoplamiento inclinadas interiores 80, 82, 88 estan situadas en el lado opuesto del primer plano mediano Mi.

El taladro con rosca 60 tiene un eje T2 del taladro con rosca. En algunas realizaciones el taladro con rosca 60 y el taladro pasante 56 son sustancialmente concentricos, o caso concentricos, es decir, el eje Ti del taladro pasante y el eje T2 del taladro con rosca pueden coincidir, o casi coincidir, o algo similar. Por ejemplo, el eje Ti del taladro pasante y el eje T2 del taladro con rosca pueden ambos estar contenidos en el primer plano mediano Mi.

Se hace referencia a las Figuras 9 y i0 que muestran unas vistas de la porcion de corte i6.

Como se ha descrito antes, la superficie de fondo 24 puede acoplarse con la superficie de fijacion 32, por ejemplo, solamente en las zonas de acoplamiento antes mencionadas 72, 74, 80, 82, 88. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 9, la segunda superficie inclinada operativa 36' se acopla con la segunda pared inclinada 46, y la segunda superficie de esquina operativa 42' se acopla con la segunda superficie de soporte 52, en tanto que la superficie principal rebajada 66 no se acopla con la superficie exterior que sobresale 98, y la primera superficie de esquina no operativa 40” no se acopla con la ranura exterior 92. Como se muestra en la Figura i0, la superficie inclinada interior operativa 38' se acopla con la pared inclinada interior 48, en tanto que la superficie central 86 no se acopla con la zona central 90. Ademas, cada superficie inclinada interior 38', 38” puede estar situada en un rebaje lateral 49 formado en cada lado principal 28, el rebaje lateral 49 comunicando con la superficie de fondo 24 del inserto de corte. Adicionalmente, por ejemplo, como se ha descrito antes, el lado principal 28 no se acopla con la pared principal 84.

Como ya se ha indicado, el tamano real de las superficies inclinadas interiores 38 puede ser variado ya que es solamente la zona de acoplamiento inclinada interior 88 la que se acopla con la pared inclinada interior 48. Por lo tanto, las superficies inclinadas interiores pueden extenderse hasta cualquier medida requerida. En algunas realizaciones, como se muestra en la Figura ii, las superficies inclinadas interiores 38 y sus rebajes laterales asociados 49 pueden extenderse hasta un lado menor contiguo 30 reduciendo de este modo el tamano, por ejemplo, de las primeras superficies de esquina 40. Esto reduce en algun modo el area de contacto de la primera superficie de esquina operativa 40' con la primera superficie de soporte 50, sin embargo el area de contacto de la segunda superficie de esquina operativa 42' con la segunda superficie de soporte 52 permanece sin cambiar. En tales realizaciones los rebajes 49 son de extremo abierto en un extremo, que se abre a las respectivas superficies laterales menores 30. Tales realizaciones son utiles si se requiere fresar las superficies inclinadas interiores 38 con el fin de aumentar la planeidad de las superficies inclinadas interiores 38.

En otras realizaciones, como se muestra en la Figura i2, las superficies inclinadas interiores 38 pueden extenderse a ambos lados menores 30. Tales realizaciones hacen mas facil y eficiente el fresado de las superficies inclinadas interiores 38. No obstante, el tamano de las esquinas primera y segunda 40, 42 se reduce en tamano.

Mientras que la presente invencion ha sido descrita con referencia a una o mas realizaciones espedficas, la descripcion se pretende que sea ilustrativa como un conjunto y no ser considerada como que limita la invencion a las realizaciones mostradas. Se ha apreciado que a los expertos en la tecnica se les pueden ocurrir diversas modificaciones, que aunque no estan mostradas espedficamente en ella, estan sin embargo dentro del alcance de 5 las reivindicaciones.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

REIVINDICACIONES

1. Una herramienta de corte que comprende al menos una porcion de corte, la al menos una porcion de corte (16) comprende:

un entrante (18) para el inserto que tiene un inserto de corte (20) retenido en el de forma liberable, en donde el inserto de corte (20) tiene una superficie superior (22), una superficie de fondo (24), y unas superficies perifericas (26) que se extienden entre ellas, comprendiendo la superficie periferica (26) dos lados principales opuestos (28) y dos lados menores opuestos (30); la superficie de fondo (24) comprende una pluralidad de superficies de acoplamiento, de las cuales una pluralidad de superficies de acoplamiento operativas se acoplan con una superficie de fijacion (32) del entrante (18) para el inserto en una respectiva pluralidad de zonas de acoplamiento inclinadas y no inclinadas; comprendiendo la pluralidad de superficies de acoplamiento operativas:

unas superficies inclinadas separadas operativas primera y segunda (34', 36'), cuyas respectivas zonas de acoplamiento inclinadas (80, 82) descansan en un primer plano que forma un angulo agudo (a) con un primer plano mediano (Mi) del inserto de corte (20);

una superficie inclinada interna operativa (38') cuya respectiva zona de acoplamiento inclinada interna (88) descansa en un segundo plano que forma un angulo obtuso (P) con el primer plano mediano (Mi), siendo medidos los angulos agudo y obtuso (a, P) en la misma direccion desde el primer plano mediano (Mi); y unas superficies de esquina operativas primera y segunda (40', 42') cuyas respectivas zonas de acoplamiento de esquina no inclinadas (72, 74) descansan en un tercer plano que es sustancialmente perpendicular al primer plano mediano (Mi) y a un segundo plano mediano (M2) del inserto de corte (20), siendo el segundo plano mediano (M2) perpendicular al primer plano mediano (Mi), en donde las superficies inclinadas operativas primera y segunda (34', 36') y la superficie inclinada interior operativa (38') estan situadas en un primer lado del primer plano mediano (Mi), y las superficies de esquina operativas primera y segunda (40', 42') estan situadas en un segundo lado del primer plano mediano (Mi); caracterizada por que

las superficies inclinadas operativas primera y segunda (34', 36') estan situadas en los lados opuestos del segundo plano mediano (M2), y en donde la superficie inclinada interior operativa (38') intersecciona el segundo plano mediano (M2); y por que

las superficies inclinadas separadas operativas primera y segunda (34', 36'), la superficie inclinada interior operativa (38') y las superficies de esquina operativas primera y segunda (40', 42') son las unicas superficies en el inserto de corte que tienen unas zonas de acoplamiento en apoyo con la superficie de fijacion (32) del entrante (i8) para el inserto.
2. La herramienta de corte (i0) de la reivindicacion i, en donde el inserto de corte (20) no se acoplan mas que a una pared del entrante (i8) para el inserto.
3. La herramienta de corte (i0) de la reivindicacion i, en donde el angulo de corte (a) no es mayor de 75 grados, y el angulo obtuso (P) no es menor de i05 grados.
4. La herramienta de corte (i0) de la reivindicacion i, en donde el inserto de corte (20) tiene un contorno generalmente rectangular, y dos esquinas de corte (64), siendo el inserto de corte (20) graduable i80 grados alrededor de un eje (Ti) del taladro pasante de un taladro pasante central (56) formado en el inserto de corte (20).
5. La herramienta de corte (i0) de la reivindicacion i, en donde el inserto de corte (20) tiene un contorno generalmente cuadrado y cuatro esquinas de corte (64) situadas en cuatro esquinas respectivas del inserto de corte (20), siendo el inserto de corte (20) graduable 90 grados alrededor de un eje (Ti) del taladro pasante de un taladro pasante central (56) formado en el inserto de corte (20).
6. La herramienta de corte (i0) de la reivindicacion i, en donde las superficies de soporte primera y segunda (50, 52) son unas superficies sustancialmente planas, separadas, situadas en los lados opuestos del segundo plano mediano (M2).
7. La herramienta de corte (i0) de la reivindicacion i, en donde:

el inserto de corte (20) comprende un taladro pasante central (56) para recibir un tornillo de sujecion (58) en el, teniendo el taladro pasante (56) un eje (Ti) del taladro pasante;

el entrante (i8) para el inserto comprende un taladro con rosca (60) para recibir en el de modo atornillable el tornillo de sujecion (5), teniendo el taladro con rosca (60) un eje (T2) del taladro con rosca, y el eje (Ti) del taladro pasante y el eje (T2) del taladro con rosca estan ambos contenidos en los primeros planos medianos (Mi).

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65
8. Un inserto de corte (20) que tiene unos pianos medianos primero y segundo primero y segundo mutuamente perpendiculares (M1, M2), que comprende:

una superficie superior (22) una superficie de fondo (24) y una superficie periferica (26) que se extienden entre ellas, comprendiendo la superficie periferica (26) dos lados principales opuestos (28) y dos lados menores opuestos (30), en donde la superficie de fondo (24) comprende:

dos superficies principales rebajadas (66) situadas en los lados opuestos del segundo plano mediano (M2) del inserto de corte (20);

dos pares de superficies de esquina primera y segunda (40, 42), situadas alternativamente en cuatro esquinas respectivas de la superficie de fondo (24);

dos pares de superficies inclinadas primera y segunda (34, 36), cada una de las superficies (34, 36) estan inclinadas hacia abajo y hacia afuera desde las respectivas superficies rebajadas principales (66) hasta las respectivas superficies de esquina (40, 42);

una superficie central (86) situada en un area generalmente central de la superficie de fondo (24), y dos superficies inclinadas interiores (38) situadas en lados opuestos de la superficie de fondo (24) en uno y otro lado del primer plano mediano (Mi), estando las superficies inclinadas interiores (38) inclinadas hacia arriba y hacia afuera desde los lados opuestos de la superficie central (86) con respecto al plano mediano (Mi), hacia los respectivos lados principales (28), estando cada superficie inclinada interior (38) situada en un rebaje lateral (49) formado en un correspondiente lado principal (28); en donde

los dos pares de superficies de esquina primera y segunda (40, 42), los dos pares de superficies inclinadas primera y segunda (34, 36) y las dos superficies inclinadas interiores (38) constituyen conjuntamente dos conjuntos de superficies de acoplamiento que cooperan, incluyendo cada conjunto unas zonas de acoplamiento inclinadas y no inclinadas para el asentamiento del inserto; y

las zonas de acoplamiento inclinadas de un conjunto dado estan en un primer lado del primer plano mediano (Mi) y las zonas de acoplamiento no inclinadas del mismo conjunto estan en un segundo lado del primer plano mediano (Mi); caracterizado por que

cada superficie inclinada interior (38) y los rebajes laterales asociados (49) se extienden a un lado menor contiguo (28).
9. El inserto de corte (20) de la reivindicacion 8, en donde:

las respectivas zonas de acoplamiento (80, 82) de las superficies inclinadas (34, 36) descansan en un primer plano que forma un angulo agudo (a) con el primer plano mediano (Mi); una zona de acoplamiento (88) de una de las superficies inclinadas interiores (38) descansa en un segundo plano que forma un angulo obtuso (P) con el primer plano mediano (Mi); y en donde los angulos agudo y obtuso (a, P) se miden en la misma direccion desde el primer plano mediano (Mi).
10. El inserto de corte (20) de la reivindicacion 8, que tiene un contorno generalmente rectangular y dos esquinas de corte (64), siendo el inserto de corte (20) graduable i80 grados alrededor de un eje (Ti) del taladro pasante del taladro pasante (56) formado en el inserto de corte (20).
11. El inserto de corte (20) de la reivindicacion 8, que tiene un contorno generalmente cuadrado y cuatro esquinas de corte (64) situadas en cuatro esquinas respectivas del inserto de corte (20), siendo el inserto de corte (20) graduable 90 grados alrededor de un eje (Ti) de un taladro pasante del taladro pasante (56) formado en el inserto de corte (20).
12. El inserto de corte (20) de la reivindicacion 8, en donde las superficies de esquina (40, 42) son sustancialmente planas, descansando conjuntamente en un plano generalmente perpendicular a los planos medianos primero y segundo (Mi, M2).
13. El inserto de corte (20) de la reivindicacion 8, en donde la distancia media entre la primera superficie de esquina (40) y la primera superficie inclinada (34) no es menor del 60 por ciento de la anchura total del inserto de corte (20).
14. El inserto de corte (20) de la reivindicacion 8, en donde el rebaje lateral (49) comunica con la superficie de fondo (24) del inserto de corte (20).
15. El inserto de corte (20) de la reivindicacion 8, en donde las superficies de esquina (40, 42) constituyen las porciones mas al fondo del inserto de corte (20), y sobresalen en una direccion alejandose de la superficie superior (22) con respecto a las otras superficies formadas en la superficie de fondo (24), que incluyen una superficie central del mismo.
16. El inserto de corte (20) de la reivindicacion 8, en donde las superficies de esquina (40, 42) son coplanarias con una superficie central (88) de la superficie de fondo (24).