ES2557803T3

ES2557803T3 - Dispositivo y procedimiento para producir un soporte de cajas

Info

Publication number: ES2557803T3
Application number: ES13190538.2T
Authority: ES
Inventors: Eckhard Bube; Dirk Volkmer; Willi Martens
Original assignee: ABUS Kransysteme GmbH
Current assignee: ABUS Kransysteme GmbH
Priority date: 2013-10-28
Filing date: 2013-10-28
Publication date: 2016-01-28
Anticipated expiration: 2033-10-28
Also published as: EP2865630B1; EP2865630A1

Abstract

Dispositivo para producir un soporte de cajas (4) para una instalación de grúa corredera, con una hembra (1) exterior, dispuesta de forma estacionaria y con un macho (2) que puede moverse dentro de la hembra, entre los cuales está formada una rendija periférica para introducir unas chapas (41, 42), que configuran una caja en una posición dispuesta entre la hembra (1) y el macho (2), en donde el macho (2) está unido a un cable, a través del cual el macho (2) se mantiene horizontalmente en posición dentro de la hembra (1).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo y procedimiento para producir un soporte de cajas

La invencion se refiere a un dispositivo para producir un soporte de cajas para una instalacion de grua corredera, segun la reivindicacion 1. La invencion se refiere asimismo a un procedimiento para producir un soporte de cajas para una instalacion de grua segun la reivindicacion 12.

En las instalaciones de grua corredera se usan como puentes de grua con frecuencia perfiles de caja. Para producir estos perfiles de caja se conocen diferentes procedimientos. Una posibilidad de fabricacion consiste en poner de canto una chapa en forma de U y seguidamente cerrarla con una chapa de cubricion. A este respecto la longitud del perfil resultante que puede producirse esta determinada fundamentalmente por el tamano del banco de volteo. Otra posibilidad consiste en conformar un perfil de caja mediante una instalacion de perfilado y cerrar este mediante una costura de soldadura longitudinal. En especial para perfiles de caja de mayores dimensiones se ha establecido como metodo de fabricacion el ensamblaje de cuatro chapas individuales. Para posicionar claramente las chapas durante el desarrollo de los pasos de fabricacion aislados se introducen aqu chapas de mamparo en la estructura de caja, que se posicionan fundamentalmente con una separacion igual entre ellas. Las chapas individuales se posicionan alrededor de las chapas y se sueldan a las mismas, con lo que se garantiza la conservacion de la geometna del perfil de caja.

Se ha dado a conocer p.ej. en la patente US 4,807,797 un dispositivo y un procedimiento para producir un soporte de cajas mediante el ensamblaje de cuatro chapas individuales.

El inconveniente de los procedimientos de fabricacion ya conocidos consiste en que el ensamblaje mediante tecnica de soldadura de las chapas de mamparo, asf como de las paredes laterales y de la tapa del perfil de caja, consume mucho tiempo y requiere un gran numero de actividades de posicionamiento y orientacion.

Aqrn la invencion puede ser de ayuda. La presente invencion se ha impuesto la tarea de crear un dispositivo para producir un soporte de cajas para una instalacion de grua corredera, que haga posible una fabricacion de perfiles de caja con complejidad y duracion mmimas. Conforme a la invencion esta tarea es resuelta mediante un dispositivo con las caractensticas de la reivindicacion 1.

Con la invencion se crea un dispositivo para producir un soporte de cajas para una instalacion de grua corredera, que hace posible una fabricacion de perfiles de caja con complejidad y duracion mmimas. Mediante la disposicion de una hembra estacionaria con un macho que puede moverse dentro de esta hembra, entre los cuales esta formada una rendija periferica para introducir chapas, que configuran una caja en una posicion dispuesta entre la hembra y el macho, se hace posible un posicionamiento claro de las chapas. La disposicion de chapas de mamparo en la estructura de caja para un posicionamiento definido no es necesaria. A este respecto el macho esta unido a un cable, a traves del cual este se mantiene horizontalmente en posicion dentro de la hembra.

En una variante de la invencion la hembra esta formada por al menos un bastidor que puede graduarse en altura y/o anchura. Estan dispuestos ventajosamente dos o varios bastidores de hembra consecutivamente. Por el hecho de esto las chapas todavfa no unidas entre sf pueden modificarse en su geometna como soportes de cajas ya guiados. De este modo puede crearse una caja en forma de tornillo mediante la torsion de dos bastidores.

De forma preferida estan dispuestos al menos tres bastidores distanciados mutuamente en paralelo, en donde al menos un bastidor central presenta una altura diferente con relacion a los restantes bastidores. Mediante una traslacion en altura de dos hembras respecto a una hembra central puede conferirse al soporte de cajas una forma de hoz, en donde si recibe una carga durante su uso se consigue una optica horizontal recta. La forma respectiva conseguida mediante el reglaje del bastidor puede “congelarse” a traves de una union, mediante tecnica de soldadura, en el momento de la soldadura.

En una configuracion de la invencion las hembras y/o los machos estan dotados en sus lados vueltos hacia las chapas encajadas de unos rodillos de aprisionamiento. Por el hecho de esto se facilita un paso de las chapas a traves de la rendija entre la hembra y el macho.

En otra configuracion de la invencion la hembra esta dotada, con cierta separacion respecto a la rendija formada entre la hembra y el macho, de unos imanes para el posicionamiento previo de las chapas implantadas. Por el hecho de esto se consigue una estabilizacion lateral de las chapas.

En una variante de la invencion la rendija formada entre la hembra y el macho esta configurada de tal modo que, tras introducir las chapas en la rendija, se forma una caja con seccion transversal trapezoidal. Por el hecho de esto aumenta la capacidad de carga del soporte de cajas conseguido. A este respecto la hembra esta configurada de forma preferida de tal modo, que sus gualderas laterales son inclinables, con lo que pueden conseguirse diferentes

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formas trapezoidales.

En una variante de la invencion la hembra aloja un rail de guiado que discurre a traves de la misma, cuya superficie de rodadura configura un lado de hembra. Por el hecho de esto se obtiene un guiado horizontal continuo de las chapas soldadas para formar un soporte de cajas. El rail de guiado esta dotado de forma preferida a lo largo de su superficie de apoyo de unos cuerpos rodantes. De este modo se reduce el rozamiento entre la chapa en el lado del suelo y el rail de guiado, con lo que se facilita un paso de las chapas a traves de la rendija formada entre la hembra y el macho para la subsiguiente soldadura.

En una configuracion de la invencion esta dispuesto un modulo de traccion para hacer pasar chapas entre la hembra y el macho. De este modo se consigue un paso continuo de las chapas a traves de la rendija formada entre la hembra y el macho. A este respecto el modulo de traccion comprende de forma preferida un alojamiento de chapa, que esta unido al menos a un cable que puede arrollarse sobre al menos un torno de cable accionado. El alojamiento de chapa esta dotado con ello ventajosamente de unos dispositivos de aprisionamiento para fijarlo a las chapas que deben hacerse pasar.

En una variante de la invencion esta dispuesto un dispositivo de soldadura para la soldadura por tramos de unas chapas guiadas a traves de la rendija entre la hembra y el macho. Por el hecho de esto puede conseguirse un proceso de fabricacion continuo, en el que se hacen pasar las chapas continuamente a traves de la rendija formada entre la hembra y el macho y a continuacion se sueldan unas a otras. De forma practica la instalacion de soldadura presenta para esto al menos cuatro unidades de soldadura, que estan posicionadas en las respectivas aristas de empalme de chapa.

La tarea impuesta es resuelta asimismo mediante un procedimiento para producir un soporte de cajas con las caractensticas de la parte caractensticas de la reivindicacion 12. Por el hecho de que en primer lugar se grnan cuatro chapas en la direccion de traccion del cable unido al macho, a traves de la rendija formada entre la hembra y el macho, de tal manera que estas forman una caja, las chapas se ajustan en su posicion exacta. Por el hecho de que estas a continuacion se sueldan entre sf en su extremo que atraviesa la hembra, tras lo que las chapas se siguen haciendo pasar por tramos o continuamente a traves de la hembra y se sueldan unas a otras, se hace posible la produccion de un soporte de cajas en un proceso continuo. Al contrario que los procedimientos de fabricacion conocidos en el estado de la tecnica para soportes de cajas mas grandes, en los que se posicionan cuatro o mas chapas alrededor de unas chapas de mamparo dispuestas y se sueldan poco a poco, el procedimiento de fabricacion conforme a la invencion se basa en la idea de disponer una hembra exterior, que de forma preferida esta configurada en forma de un bastidor, que tiene el mismo tamano exactamente que las dimensiones exteriores del soporte de cajas a fabricar, en donde la hembra exterior esta dispuesta de forma estacionaria. Ademas de esto esta dispuesto un macho dentro de la hembra, que tambien puede estar configurado en forma de un bastidor interior y cuyas dimensiones se corresponden con el contorno interior del soporte de cajas. El macho puede moverse libremente y se mantiene en posicion, en la direccion longitudinal del soporte de cajas a fabricar, con un cable o una cadena. Se posicionan respectivamente cuatro chapas individuales entre la hembra y el macho y, de este modo, se mueven a traves de la rendija formada entre la hembra y el macho y a continuacion se sueldan unas a otras.

En una variante de la invencion se unen las chapas por los extremos a un dispositivo de traccion, mediante el cual se hacen pasar por la hembra. De este modo se garantiza un movimiento uniforme de las chapas a traves de la rendija entre hembras. Durante el paso a traves se realiza la union mediante tecnica de soldadura de las chapas individuales, de tal manera que al final del proceso se forma un perfil de caja cerrado.

En otra configuracion de la invencion las chapas son atrafdas mediante unos imanes en contra de un rodillo dispuesto dentro de la hembra. De este modo se consigue una estabilizacion lateral de las chapas.

Otras variantes y configuraciones se especifican en las restantes reivindicaciones subordinadas. Un ejemplo de realizacion se ha representado en los dibujos y se describe a continuacion en detalle. Aqrn muestran:

la figura 1 la representacion esquematica de un dispositivo para producir un soporte de cajas con unas chapas proporcionadas para su fabricacion;

La figura 2 la disposicion de la figura 1 con unas chapas implantadas entre la hembra y el macho;

la figura 3 la disposicion de la figura 2 con unas chapas guiadas entre la hembra y el macho (posicionamiento para un proceso de soldadura continuo);

la figura 4 la exposicion de la disposicion conforme a la figura 3 con un soporte de cajas soldado por completo; y la figura 5 la exposicion esquematica del macho del dispositivo de la figura 1.

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El dispositivo elegido como ejemplo de realizacion para producir un soporte de cajas para una instalacion de grua corredera esta formado fundamentalmente por un hembra 1 as^ como por un macho 2 para el ajuste definido de las chapas 41 a soldar, asf como unos modulos de transporte 3 para el transporte y el guiado de las chapas 41, 42 ajustadas respecto a un soporte de cajas 4.

La hembra 1 esta formada en el ejemplo de realizacion por un mecanismo de montante 11 con dos soportes horizontales superiores 12, dispuestos uno distanciado del otro, asf como un soporte horizontal inferior 13, dispuesto centralmente y distanciado verticalmente respecto a estos soportes horizontales superiores 12. Los soportes horizontales 12, 13 estan configurados en el ejemplo de realizacion como perfiles huecos rectangulares. En su lado interior vuelto hacia el soporte horizontal inferior 13 estan dispuestos sobre los soportes horizontales superiores 12, distanciados uno del otro, dos rodillos de apriete 14. Del mismo modo estan dispuesto sobre el soporte horizontal inferior 13, en su lado vuelto hacia los soportes horizontales superiores 12, distanciados uno del otro, tambien dos rodillos de apriete 14. La separacion vertical entre los rodillos de apriete 14 de los soportes horizontales superiores 12 y del soporte horizontal inferior 13 se corresponde con la altura del soporte de cajas 4 a fabricar. En lugar de los soportes horizontales superiores e inferior tambien pueden estar dispuestos unos bastidores perifericos.

A ambos lados del soporte horizontal inferior 13 estan dispuestos dos modulos de transporte 3 paralelos entre sf Los modulos de transporte 3 estan formados por perfiles cuadrangulares y presentan, en sus lados superiores vueltos hacia los soportes horizontales superiores 12, dos rodillos de transporte 31 distanciados respectivamente uno del otro. Entre los dos rodillos de transporte 31 respectivos de los dos modulos de transporte 3 estan dispuestos dos brazos laterales verticales 32, distanciados uno del otro que, en su extremo superior, estan dotados respectivamente de un ajustador 33 situado en voladizo hacia el interior. En los extremos estan dispuestos sobre el ajustador, a ambos lados, dos rodillos de apriete 34 distanciados verticalmente uno del otro. La separacion horizontal entre los rodillos de apriete 34 del ajustador 33 se corresponde con la dimension exterior de las dos chapas laterales 42 del soporte de cajas 4 a fabricar.

El macho 2 esta formado en el ejemplo de realizacion por tres perfiles rectangulares 21 dispuestos mutuamente en paralelo, que por lo extremos estan unidos respectivamente a una parte de cabeza 22, de tal manera que se forma un cuerpo fundamentalmente paralelepipedico. En un extremo la parte de cabeza 22 esta dotada de un corchete 23 para fijar el cable de sujecion 5. Los dos perfile rectangulares exteriores 21 estan dotados en sus lados superior e inferior dirigidos hacia fuera respectivamente de seis rodillos de apriete horizontales 24, que estan dispuestos por parejas distanciados unos de otros. Los rodillos de apriete horizontales 24 estan dispuestos con ello de tal manera, que sobresalen lateralmente de los perfiles rectangulares.

El perfil rectangular central esta dotado en sus paredes laterales dirigidas hacia fuera respectivamente de una escotadura rectangular 211, de la que sobresale un rodillo de apriete horizontal 24 que sobresale dentro del perfil rectangular central 21. Los rodillos de apriete horizontales 24 del macho 2 estan dispuestos de tal manera que estan situados, con sus partes que sobresalen por encima de los perfiles rectangulares 21, sobre un plano imaginario dispuesto en paralelo a la disposicion de los perfiles rectangulares 21. La separacion entre estos dos planos dispuestos mutuamente en paralelo se corresponde con la separacion entre las dos chapas laterales 42 del soporte de cajas 4 a fabricar.

Asimismo estan dispuestos por los extremos, sobre los dos perfiles rectangulares 21 exteriores del macho 2, unos rodillos de apriete verticales 25 que sobresalen por encima de los perfiles rectangulares 21. Tambien los rodillos de apriete verticales 25 estan ajustados respectivamente de tal manera, que estan situados sobre un plano imaginario dispuesto en paralelo a los lados superior e inferior de los perfiles rectangulares exteriores 21. La separacion entre estos dos planos horizontales se corresponde con la separacion entre las chapas de cubricion 41 posicionadas del soporte de cajas 4 a fabricar.

A ambos lados de la hembra 1 estan dispuestos distanciados en cada caso uno del otro respectivamente otros dos modulos de transporte 3, 3', en donde solamente los dos modulos de transporte 3, que estan dispuestos en el lado vuelto hacia el cable de sujecion 5, estan dotados de unos brazos laterales 32 que presentan una ajustador 33. En los modulos de transporte 3' dispuestos en el lado opuesto no son necesarios los brazos laterales 32, ya que las chapas 41,42 ya estan soldadas aqrn.

Para producir un soporte de cajas se disponen en primer lugar dos chapas laterales 42 y dos chapas de cubricion 41 sobre los modulos de transporte 3 y se desplazan en la zona de la hembra 1, de tal manera que los rodillos de apriete 14 de la hembra 1 hacen contacto exteriormente con las chapas de cubricion 41. A continuacion se desplaza el macho 2 hasta la cavidad formada por las chapas de cubricion 41 y las chapas laterales 42, en donde los rodillos de apriete horizontales 24 hacen contacto interiormente con las chapas laterales 42 y los rodillos de apriete verticales 25 interiormente con las chapas de cubricion 41. Las chapas laterales 42 son guiadas a continuacion entre los rodillos de apriete horizontales del macho 2 y los rodillos de apriete 34 del ajustador 33 de

los modulos de transporte 3. Asimismo las chapas laterales 42 son guiadas entre los rodillos de apriete verticales 25 del macho 2 y los rodillos de apriete 14 de la hembra 1. El cable de sujecion unido al corchete 23 del macho 2 es guiado a traves de la cavidad 32, formada entre las chapas de cubricion 41 y las chapas laterales 42, y se fija de forma estacionaria por los extremos, de tal manera que el macho se sujeta centralmente entre los rodillos de 5 apriete 14 de los soportes horizontales superiores 12 y el soporte horizontal inferior 13 de la hembra 1 (vease la figura 2).

A continuacion se grnan las chapas de cubricion 41 y las chapas laterales 42 a traves de la rendija formada entre la hembra 1 y el macho 2, hasta que las chapas 41, 42 sobresalen de la hembra 1. A continuacion se sueldan entre sf las chapas 41, 42 por sus extremos que atraviesan la hembra 1, tras lo cual las chapas se unen por los 10 extremos a un dispositivo de traccion, no representado, mediante el cual se tira de ellas a traves de la hembra 1. Las chapas se sueldan a continuacion entre sf continuamente a traves de unas instalaciones de soldadura, no representadas, que estan posicionadas respectivamente en una arista de empalme entre dos chapas 41, 42, dentro de un avance continuo de las chapas 41, 42. El resultado es un soporte de cajas que, a continuacion, puede cerrarse por los extremos con una chapa de cubricion. Este soporte de cajas puede producirse con respecto al 15 estado de la tecnica de forma bastante mas rapida y con una complejidad minima. Ademas de esto el soporte de cajas esta configurado con un peso claramente menor, debido a las chapas de mamparo existentes en el estado de la tecnica y que ahora faltan.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. - Dispositivo para producir un soporte de cajas (4) para una instalacion de grua corredera, con una hembra (1) exterior, dispuesta de forma estacionaria y con un macho (2) que puede moverse dentro de la hembra, entre los cuales esta formada una rendija periferica para introducir unas chapas (41, 42), que configuran una caja en una posicion dispuesta entre la hembra (1) y el macho (2), en donde el macho (2) esta unido a un cable, a traves del cual el macho (2) se mantiene horizontalmente en posicion dentro de la hembra (1).
2. - Dispositivo segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la hembra (1) esta formada por al menos un bastidor que puede graduarse en altura y/o anchura.
3. - Dispositivo segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque estan dispuestos al menos tres bastidores distanciados mutuamente en paralelo, en donde al menos un bastidor central presenta una altura diferente con relacion a los restantes bastidores.
4. - Dispositivo segun una de las reivindicaciones antes citadas, caracterizado porque las hembras (1) y/o los machos (2) estan dotados en sus lados vueltos hacia las chapas encajadas de unos rodillos de aprisionamiento (14, 24, 25, 34).
5. - Dispositivo segun la reivindicacion 4, caracterizado porque la hembra (1) esta dotada, con cierta separacion respecto a la rendija formada entre la hembra (1) y el macho (2), de unos imanes para el posicionamiento previo de las chapas implantadas.
6. - Dispositivo segun una de las reivindicaciones antes citadas, caracterizado porque la rendija formada entre la hembra (1) y el macho (2) esta configurada de tal modo que, tras introducir las chapas (41, 42) en la rendija, se forma una caja con seccion transversal trapezoidal.
7. - Dispositivo segun una de las reivindicaciones antes citadas, caracterizado porque la hembra (1) aloja un rail de guiado que discurre a traves de la misma, cuya superficie de rodadura configura un lado de hembra.
8. - Dispositivo segun la reivindicacion 7, caracterizado porque el rail de guiado esta dotado a lo largo de su superficie de apoyo de unos cuerpos rodantes.
9. - Dispositivo segun una de las reivindicaciones antes citadas, caracterizado porque esta dispuesto un modulo de traccion para hacer pasar chapas (41, 42) entre la hembra (1) y el macho (2).
10. - Dispositivo segun la reivindicacion 9, caracterizado porque el modulo de traccion comprende un alojamiento de chapa, que esta unido al menos a un cable que puede arrollarse sobre al menos un torno de cable accionado.
11. - Dispositivo segun una de las reivindicaciones antes citadas, caracterizado porque esta dispuesto un dispositivo de soldadura para la soldadura por tramos de unas chapas (41, 42) guiadas a traves de la rendija entre la hembra (1) y el macho (2).
12. - Procedimiento para producir un soporte de cajas (4) para una instalacion de grua con un dispositivo segun una de las reivindicaciones antes citadas, caracterizado porque en primer lugar se grnan cuatro chapas (41, 42) en la direccion de traccion del cable (5) unido al macho (2), a traves de la rendija formada entre la hembra (1) y el macho (2), de tal manera que estas forman una caja, a continuacion se sueldan entre sf las chapas (41,42) en su extremo que atraviesa la hembra (1), tras lo cual las chapas (41, 42) se siguen haciendo pasar por tramos o continuamente a traves de la hembra (1) y se sueldan unas a otras,
13. - Procedimiento segun la reivindicacion 12, caracterizado porque las chapas se unen por los extremos a un dispositivo de traccion, mediante el cual se hacen pasar por la hembra (1).
14. - Procedimiento segun la reivindicacion 12 o 13, caracterizado porque las chapas son atrafdas mediante unos imanes en contra de unos rodillos de apriete dispuestos dentro de la hembra (1).