ES2548068B2 - Cortina de barrera frente a la luz, al ruido, al calor, al fuego y a las radiaciones electromagnéticas - Google Patents

Cortina de barrera frente a la luz, al ruido, al calor, al fuego y a las radiaciones electromagnéticas Download PDF

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Abstract

La invención describe una cortina de barrera frente a la luz, al ruido, al calor, al fuego y a las radiaciones electromagnéticas. La cortina comprende dos capas textiles que presentan, cada una, una combinación de material textil no tejido con material textil tejido, sometidas a un tratamiento de ignifugado; una capa interior intercalada entre las capas textiles y compuesta por lana de aislamiento acústico; y una capa de revestimiento adyacente al lado externo de una de las capas textiles, compuesta por un metal seleccionado del grupo constituido por aluminio y cobre. La cortina presenta en su conjunto un espesor total de entre 0,5 cm y 3 cm.

Description

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DESCRIPCIÓN
CORTINA DE BARRERA FRENTE A LA LUZ, AL RUIDO, AL CALOR, AL FUEGO Y A LAS RADIACIONES ELECTROMAGNÉTICAS
Campo de la invención
La presente invención se refiere al campo de la protección frente a radiaciones y similares, y más concretamente frente a radiaciones electromagnéticas, luminosas, protección térmica, protección acústica y
protección frente al fuego. Más concretamente, la invención se refiere a una cortina que agrupa todos los tipos de protección anteriormente mencionados.
Antecedentes de la invención
La protección frente a diversos tipos de radiaciones y similares es necesaria en diversos campos técnicos, tales como para bloquear señales de teléfonos móviles en hospitales y centros de control, reducir ruidos exteriores en espectáculos al aire libre, bloquear señales electromagnéticas en medios de transporte tales como aviones, etc.
Por ejemplo, en el documento ES 1119330 se da a conocer un panel sólido con propiedades antitérmicas, antiacústicas, ignifugas y antielectromagnéticas. Este panel está destinado a incorporarse en el interior de un muro o similar, para su aplicación por ejemplo en la construcción. Este panel proporciona una solución adecuada frente a diversos tipos de radiaciones, sin embargo se precisa su instalación permanente en el interior de una estructura de construcción. Este panel no permite transportarlo, montarlo y desmontarlo de manera fácil y rápida en una ubicación deseada para un bloqueo temporal de dichas radiaciones.
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El documento US20140034415 da a conocer un material de aislamiento acústico, tal como una cortina. Este material es fácil de transportar e instalar, sin embargo la protección acústica que proporciona resulta insuficiente. Además, no proporciona otro tipo de protecciones tales como por ejemplo frente a la radiación electromagnética y al fuego.
Por tanto, a la vista de la técnica anterior, sigue existiendo la necesidad de un material de aislamiento de peso reducido de modo que pueda transportarse, instalarse y desinstalarse fácilmente, tal como por ejemplo una cortina. Además, seria deseable que dicho material de aislamiento proporcione protección frente a diversos tipos de radiaciones y similares, tales como al menos protección frente a la luz, al ruido, al calor, al fuego y a las radiaciones electromagnéticas. Además, seria adicionalmente deseable que el aislamiento proporcionado por dicho material, por ejemplo aislamiento acústico, fuera superior al obtenido con los materiales de la técnica anterior.
Sumario de la invención
Para proporcionar los objetos anteriormente mencionados, la presente invención da a conocer una cortina que ofrece una barrera frente a la luz, al ruido, al calor, al fuego y a las radiaciones electromagnéticas. La cortina de la presente invención comprende:
dos capas textiles que presentan, cada una, una combinación de material textil no tejido con material textil tejido, sometidas al menos a un tratamiento de ignifugado;
una capa interior intercalada entre las capas textiles, compuesta por lana de aislamiento acústico; y
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una capa de revestimiento adyacente al lado externo de una de las capas textiles, compuesta por un metal seleccionado del grupo constituido por aluminio y cobre.
Además, la cortina de la presente invención presenta un espesor total de tan sólo entre 0,5 cm y 3 cm, de modo que resulta fácil de manejar, transportar, instalar y desinstalar en una ubicación dada.
Gracias a las características de barrera que presenta la cortina de la presente invención debido a su composición, asi como gracias a su grosor reducido, ésta encuentra aplicación en una gran variedad de campos.
Por ejemplo, la cortina de la presente invención puede emplearse en aplicaciones genéricas para anular señales de móviles, reduciendo el ruido, aumentando la eficiencia energética, manteniendo la resistencia al fuego y la opacidad del lugar en el que se instalan, etc.
También puede encontrar aplicación en medicina, ya que puede ofrecer una separación física entre camas de hospital, reducir interferencias de diferentes tipos en zonas de quirófanos, etc. También puede aplicarse en salas de neonatos, en las que pueden garantizar las mejores condiciones acústicas y térmicas de los neonatos, sobretodo en entornos de UCI neonatal con mucho ruido, y proporcionando protección electromagnética respecto al entorno.
También puede aplicarse en salas en general, acondicionando una sala en un momento determinado (por ejemplo para reuniones y conferencias) y al mismo tiempo evitando el ruido de teléfonos móviles y otros sistemas. Al ser móvil, puede desplegarse o plegarse cuando sea necesario y servir como separador de ambientes sin necesidad de realizar obras.
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Otro ámbito de aplicación de la cortina según la presente invención puede ser el científico, ya que permite convertir cualquier sala en una cámara anecoica electromagnética. Pueden generarse cámaras electromagnéticas portátiles tipo carpa o similar.
Además, puede encontrar aplicación en espectáculos al aire libre, reduciendo el ruido de fondo y las interferencias en diversos tipos de eventos.
Por último, la presente cortina también encuentra aplicaciones en medios de transporte, como elemento separador móvil, reducción de señal de teléfonos móviles, etc.
Breve descripción de las figuras
La presente invención se entenderá mejor con referencia a los siguientes dibujos que ilustran realizaciones preferidas de la invención, proporcionadas a modo de ejemplo, y que no deben interpretarse como limitativas de la invención de ninguna manera.
La figura 1 es una ilustración esquemática de la estructura de la cortina según la realización preferida de la presente invención.
Las figuras 2A, 2B y 2C son gráficos que muestran el coeficiente de absorción sonora de cortinas según la realización preferida de la presente invención en diversas configuraciones.
La figura 3 es un gráfico que muestra el aislamiento acústico estandarizado al ruido aéreo de una cortina según la realización preferida de la presente invención.
La figura 4 es un esquema que muestra la configuración de ensayo acústico in situ para una cortina según la realización preferida de la presente invención.
Las figuras 5A y 5B son gráficos que muestran el
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aislamiento acústico estandarizado in situ de una cortina (figura 5A) y dos cortinas (figura 5B) según la realización preferida de la presente invención empleando la configuración mostrada en la figura 4.
La figura 6 es un gráfico que muestra el tiempo de reverberación obtenido en un recinto sin cortina y con cortinas según la realización preferida de la presente invención.
La figura 7 es un gráfico que muestra el nivel de presión sonora obtenido en un recinto sin cortina y con cortinas según la realización preferida de la presente invención.
La figura 8 es un gráfico que muestra el aislamiento electromagnético obtenido con una cortina según la realización preferida de la presente invención.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
Haciendo referencia a la figura 1 adjunta, se describe en primer lugar la composición de una cortina de protección según la realización preferida de la presente invención. En este caso, la cortina comprende dos capas textiles (10, 10')/ una capa interior (12) y una capa de revestimiento (14) adyacente al lado externo de una de las capas textiles (10') .
Cada una de las capas textiles (10, 10') presenta una combinación de material textil no tejido con material textil tejido. El material textil no tejido es del tipo conocido como fieltro, cuyo espesor es preferiblemente de
3 mm a 20 mm y cuya densidad es preferiblemente de 15 kg/m* * 3 a 40 kg/m3. El material textil tejido presenta preferiblemente una densidad de 100 g/m2 a 300 g/m2.
Los materiales de las capas textiles (10, 10') pueden fabricarse de fibras naturales, fibras sintéticas y
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combinaciones de las mismas, seleccionadas del grupo constituido por algodón, lino, polipropileno, poliéster, yute, poliamida, rayón, nailon, PVC, etc.
Además, el material textil tejido de las capas textiles (10, 10' ) se somete al menos a un tratamiento de ignifugado. Dicho tratamiento se realiza mediante un baño con una especie de resina acrilica. El material especifico del baño depende de la fibra empleada en la fabricación de las capas textiles (10, 10'), y puede ser por ejemplo poli(cloruro de vinilo) en caso de emplear fibras de poli(tereftalato de etileno) para la fabricación de las capas textiles. También puede seleccionarse de uno cualquiera del grupo constituido por sal de tetrakis(hidroximetil)fosfonio (preferiblemente insolubilizada con gas amoniaco) para algodón, fosfato de diamonio/sulfato de amonio/compuesto de boro, o hexapropoxi-fosfaceno para rayón, fosfato oligomérico para poliéster, tiourea/compuesto de titanio y circonio/ácido dibromo-tereftálico para nailon, etc.
Además, según la realización preferida de la presente invención, las capas textiles (10, 10') también se someten a un tratamiento hidrófugo y a un tratamiento oleófobo (el experto en la técnica entenderá que, en función de la aplicación deseada, dichas capas podrán someterse a otros tratamientos conocidos en la técnica).
El tratamiento hidrófugo se basa en emulsiones de parafina con sales de aluminio, las cuales se aplican mediante fulardado o tratamiento superficial con plasma. También puede realizarse otro tipo de tratamiento hidrófugo, por ejemplo mediante siliconas y similares, o mediante cualquier otro método conocido por los expertos en la técnica. La aplicación del tratamiento oleófobo se conoce habitualmente en la técnica, y se describe por
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ejemplo en el documento ES 2 266 172 T3.
En cuanto a la capa interior (12), ésta está compuesta por lana de aislamiento acústico con un espesor de entre 3 mm y 1 cm y una densidad de entre 10 kg/m3 y 50 kg/m3. Dicha lana de aislamiento acústico puede ser de varios tipos, tales como por ejemplo lana de poliéster. Según otras realizaciones de la presente invención, también puede tratarse de otras lanas similares a la lana de poliéster y que comprenden al menos el 80% de un compuesto seleccionado del grupo que comprende PP, PES y PET.
La capa de revestimiento (14) proporciona la propiedad de barrera frente a las radiaciones electromagnéticas y está compuesta por un metal seleccionado del grupo constituido por aluminio y cobre y presenta un espesor de entre 0,5 mm y 5 mm. Si el espesor de la capa de revestimiento (14) fuera inferior a 0,5 mm existiría riesgo de rotura de la misma, lo que afectarla negativamente al aislamiento acústico, térmico y electromagnético de la cortina final. Por otro lado, un espesor superior a 5 mm de esta capa de revestimiento (14) aumentarla sustancialmente el peso final de la cortina haciendo que su manipulación y transporte fueran excesivamente complicados.
Según la realización preferida de la presente invención, la capa de revestimiento (14) presenta además un refuerzo de malla de fibra de vidrio. Según otras realizaciones, la capa de revestimiento (14) presenta por ejemplo un recubrimiento especial tal como un recubrimiento de LDPE y similares.
Aunque no se muestra en la figura 1 adjunta, el experto en la técnica entenderá que realizaciones adicionales de la cortina presente invención pueden incluir capas adicionales distintas o iguales a las anteriormente descritas. Por ejemplo, según una realización adicional de
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la presente invención, la cortina comprende una segunda capa interior de aislamiento acústico, igual a la capa interior (12) anteriormente descrita, intercalada entre la capa textil (10') y la capa de revestimiento (14) adyacente a la misma. Es decir, la estructura final de la cortina según esta realización será capa textil + capa interior + capa textil + segunda capa interior + capa de revestimiento.
Según la realización preferida de la presente invención, la cortina presenta un espesor total de todas las capas combinadas comprendido entre 0,5 cm y 3 cm, más preferiblemente la cortina presenta un espesor total de 1 cm. Si la cortina presentara un espesor inferior a 0,5 cm, ésta no seria viable ya que no habria una cantidad suficiente de materiales. Por el contrario, si el espesor total de la cortina fuera superior 3 cm ésta resultaria demasiado pesada y dificil de manipular.
Además, el peso total de la cortina según la realización preferida de la presente invención es preferiblemente de 1 kg/m2.
De este modo, la cortina según la realización preferida de la presente invención es ligera y por tanto fácil de transportar e instalar/desinstalar, permitiendo asi su aplicación en multitud de situaciones en las que se requiere una protección temporal múltiple (al menos frente a la luz, al ruido, al calor, al fuego y a las radiaciones electromagnéticas) mediante una instalación rápida y sencilla de la cortina, asi como su posterior desinstalación de manera igual de rápida y sencilla.
A continuación en el presente documento se describirá una serie de ensayos realizados para comprobar las propiedades de protección ofrecidas por la cortina anteriormente descrita según la realización preferida de la
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presente invención. En concreto, la cortina sometida a los siguientes ensayos presentaba la siguiente composición:
Material de las capas textiles: Poliéster fruncido al 100% de 200 g/m2.
Material de la capa interior: Lana de poliéster, con un gramaje de 250 g/m2, y 8 mm de espesor.
Material de la capa de revestimiento: Lámina interior de aluminio de 1 mm.
La cortina completa presentaba un espesor de 1 cm. Protección frente a la luz
La opacidad de la cortina puede apreciarse a simple vista. No obstante, se realizó un ensayo según la norma ISO 105-B02, obteniendo una solidez a la luz de 5 (escala de 1
a 8) .
Protección frente al ruido
En el caso del aislamiento acústico, es importante
tener en cuenta que simplemente aumentar el número de capas o su grosor no conduce necesariamente a una mejora del
mismo, sino que puede incluso reducir las propiedades de aislamiento acústico finales de la cortina. En efecto, el aislamiento acústico depende de la combinación de los materiales y el orden de combinación de los mismos. Las propiedades acústicas de un material o un conjunto de materiales depende de múltiples factores: propiedades mecánicas de los materiales, propiedades químicas,
propiedades de flexión, propiedades de resistencia, etc.
Para determinar la protección frente al ruido se realizaron tres tipos de ensayos: ensayos de absorción sonora, ensayos de aislamiento acústico en general y
ensayos de aislamiento acústico in situ.
Ensayos de absorción sonora:
Estos ensayos se realizaron según las normas UNE-EN ISO 354:2004, UNE-EN ISO 11654:1998 y ASTM C423-09a (pueden consultarse tales normas para una explicación detallada de 5 las condiciones de ensayo).
Se emplearon tres configuraciones en estos ensayos:
Configuración 1: Se emplearon dos cortinas según la realización preferida de la presente invención. La primera se colocó a 5 cm de la pared y la segunda se colocó a 15 cm
10 de la primera (es decir, a 20 cm de la pared).
Configuración 2: Se empleó una única cortina colocada a 5 cm de la pared.
Configuración 3: Se empleó una única cortina colocada a 20 cm de la pared.
15 En la siguiente tabla I, asi como en las figuras 2A
(configuración 1), 2B (configuración 2) y 2C (configuración 3) adjuntas, se muestra el coeficiente de absorción sonora obtenido con las diversas configuraciones anteriormente descritas según la norma UNE-EN ISO 354:2004:
20
Tabla I: Coeficiente de absorción sonora
f (Hz)
Configuración 1 Configuración 2 Configuración 3
80
0,13 0, 09 0, 08
100
0,25 0, 12 0, 13
125
0, 36 0, 13 0, 23
160
0, 39 0, 15 0, 31
200
0, 64 0, 22 0, 47
250
0, 83 0, 31 0, 66
315
1,07 0, 45 0, 91
400
1,13 0, 64 0, 97
500
1,23 0, 84 1, 07
630
1,26 O X) 00 1,06
800
1,27 1,09 0, 94
1000
1,25 1,17 0, 95
1250
1,25 1,18 1,06
1600
1,27 1,19 1,08
2000
1,33 1, 18 1,13
2500
1,37 1, 15 1,17
3150
1,39 1, 12 1,24
4000
1,41 1, 17 1,26
5000
1,48 1,21 1,38
La norma UNE-EN ISO 11654:1998 establece un procedimiento de obtención de un único parámetro: aw (coeficiente de absorción sonora ponderado). Este parámetro 5 se emplea para evaluar el grado de absorción proporcionado por un material. En función del valor de dicho parámetro, la norma distingue entre 6 clases de materiales, mostradas a continuación en la tabla II:
10 Tabla II: clases de absorción acústica
Clase
Otw
A
0,90 o mayor
B
de 0,8 a 0,85
C
de 0,6 a 0,75
D
de 0,5 a 0,55
E
de 0,15 a 0,25
Sin clasificar
0,10 o menor
Según esta norma UNE-EN ISO 11654:1998 se obtuvieron los resultados mostrados a continuación en la tabla III:
Tabla III: coeficiente de absorción sonora ponderado y
clase
Configuración Configuración Configuración
1 2 3
Otw
1,15 0, 65 1,00
CLASE
A C A
Por último, la norma ASTM C423-09a incluye dos 5 parámetros no contemplados en las normas anteriores. El primero es el promedio de absorción de sonido (SAA), que representa la media de los tercios de octava desde 200 Hz hasta 2500 Hz, redondeado a múltiplos de 0,01. El segundo parámetro es el coeficiente de reducción de ruido (NRC), 10 que se define como el valor medio de los coeficientes de absorción del material a las frecuencias de 250, 500, 1000
y 2000 Hz y se expresa como el múltiplo más cercano de 0, 05.
Asi, la tabla IV presenta los resultados obtenidos 15 según esta norma:
Tabla IV: Valores de NRC y SAA
Configuración Configuración Configuración
1 2 3
NRC
1,15 0, 85 0, 95
SAA
1, 16 0, 87 0, 96
Por tanto, a partir de estos datos pueden extraerse 20 las siguientes conclusiones. La cortina colocada a 5 cm de la pared (configuración 2) puede absorber acústicamente el 65% (0,65) según el criterio europeo o el 85% (0,85) según
el criterio americano. Separándola 20 cm de la pared (configuración 3) esta misma cortina absorbe el 100% según
5
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15
20
25
30
el criterio europeo o el 95% según el criterio americano. En este caso la cortina presenta la máxima calificación acústica "A". Si se usan dos cortinas (configuración 1) se garantiza la máxima absorción en ambos criterios y se supera la máxima calificación "A".
Por tanto, una única cortina según la presente invención colocada a 20 cm garantiza una absorción acústica prácticamente completa, mientras que el uso combinado de dos cortinas garantiza una absorción acústica completa.
Ensayos de aislamiento acústico en general:
Se realizaron ensayos de aislamiento acústico en una cámara de transmisión acústica según las normas ASTM E90- 09, UNE-EN ISO 140-3:1995 y UNE-EN ISO 717-1:1997.
La norma UNE-EN ISO 140-3:1995 define como valor de aislamiento acústico el indice de reducción sonora, R, expresado con una cifra decimal y en dB. Este indice depende del área de la muestra, el área de reabsorción sonora equivalente en el recinto receptor y el aislamiento bruto D, según la siguiente fórmula:
R =D+10log—
A
Por otro lado, en la norma UNE EN ISO 717-1: 1997 se
define la ponderación "w".
Por su parte, la norma ASTM E90-09 se basa en la pérdida por transmisión. Este parámetro es equivalente al indice de reducción sonora, R, descrito anteriormente y se calcula del mismo modo.
Según el ensayo realizado empleando una única cortina como barrera según la presente invención se obtiene un aislamiento acústico al ruido aéreo Rw de 10 dB, equivalente a reducir el ruido a más de la octava parte.
5
10
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30
Estos resultados se muestran en la figura 3 adjunta.
A modo de ejemplo comparativo, se realizó un estudio numérico del aislamiento acústico obtenido con una cortina constituida por los mismos materiales que constituyen la cortina según la presente invención, pero con las capas dispuestas en un orden distinto. La cortina del ejemplo comparativo presentaba la siguiente disposición de capas:
capa textil + capa de revestimiento + capa interior + capa textil
Con esta configuración se obtuvo un aislamiento acústico de 8,4 dB (es decir, una reducción del aislamiento de aproximadamente 1,5 dB) , lo cual supone una pérdida de aproximadamente el 50% de eficacia. Este ensayo demuestra la sorprendente eficacia de una cortina que presenta la estructura especifica dada a conocer en el presente documento, en comparación con cortinas que comprenden las mismas capas pero dispuestas en un orden diferente.
Ensayos de aislamiento acústico in situ:
Para evaluar el aislamiento acústico y la reducción del ruido in situ de la cortina según la presente invención, se realizaron ensayos según las normas UNE-EN ISO 140-4:1999, UNE-EN ISO 140-14:2005 y UNE-EN ISO 3382- 2 : 2008.
El objetivo de estos ensayos es valorar el aislamiento acústico que podrá ofrecer la cortina como separador de ambientes, asi como su efecto como acondicionador acústico. Para ello, se emplearon dos configuraciones:
Configuración 1: Una cortina según la presente
invención como separación.
Configuración 2: Dos cortinas según la presente invención como separación, situadas a 20 cm una de otra.
Los equipos empleados en estos ensayos fueron:
5
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15
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30
• Sonómetro analizador modelo 2250 de Bruel & Kjasr.
SN: 2506776
• Micrófono de condensador de W' modelo 4189 de Bruel & Kjaer. SN: 2534152
• Sonómetro analizador modelo 2250 de Bruel & Kjasr.
SN: 2506479
• Micrófono de condensador de W modelo 4189 de Bruel & Kjaer. SN: 2523647
• Calibrador sonoro tipo 1 modelo 4231 de Bruel &
Kjaer. SN: 2528304
• Fuente de ruido omnidireccional modelo 4292 de Bruel & Kjaer. SN: 018008
• Etapa de potencia modelo 2716 de Bruel & Kjaer. SN:
2604370
Se verificó la calibración de los equipos antes y
después de cada serie de mediciones.
En la figura 4 adjunta se muestra esquemáticamente la configuración empleada en estos ensayos. El recinto emisor (a la derecha en la figura) tenia 34,7 m3 de volumen, mientras que el recinto receptor (a la izquierda en la figura) tenia 30,3 m3 de volumen. La cortina según la presente invención se situó separando ambos recintos (zona blanca en el centro de la figura) . En la figura 4 puede observarse que los micrófonos se encontraban todos a más de 0,7 m unos de otros, asi como a más de 0,5 m de los bordes del recinto y más de 1 m de las fuentes sonoras. Además, las fuentes sonoras (F1 y F2) se encuentran a más de 0,7 m una de otra asi como a más de 0,5 m de los bordes del recinto. Las zonas marcadas con cuadricula en la figura 4 representan el perímetro a 1 m de cada una de las fuentes, en el que no puede ubicarse ningún micrófono. Las zonas marcadas con rayas representan el perímetro a 0, 5 m de las
5
10
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30
paredes, en el que no puede ubicarse ningún micrófono ni fuente sonora.
Según la norma UNE EN ISO 140-4:1999, debe proporcionarse el valor de la diferencia de nivel normalizada, Dn, la diferencia de nivel estandarizada, DnT, o el indice de reducción sonora aparente, R' . En este caso, se presentarán los valores de la diferencia de nivel estandarizada global, DnTA, y del índice de reducción sonora aparente global, R'A (los valores globales se obtienen según la norma UNE EN ISO 171-1).
En las figuras 5A (configuración 1) y 5B (configuración 2), así como en la tabla V a continuación, se resumen los resultados obtenidos en estos ensayos:
Tabla V: DnTA y R'a
DnTA R'a
Configuración 1
8 dB 9 dB
Configuración 2
15 dB 15 dB
Por tanto, puede observarse que se obtiene un aislamiento acústico de 9 dBA (configuración 1) y 15 dBA (configuración 2), lo que garantiza un buen aislamiento acústico (reducción de 1/8 el nivel de ruido en la configuración 1 y de 1/32 en la configuración 2) . Por tanto, la colocación de las cortinas según la presente invención como elementos de separación ofrece unos buenos datos de aislamiento acústico. Debe tenerse en cuenta que la instalación de la cortina en el ensayo realizado no garantizaba fugas acústicas por los laterales, por lo que aún podrían mejorarse los resultados si se tiene cuidado de cerrar con montajes adecuados el perímetro de las cortinas.
También es importante tener en cuenta el efecto que produce la cortina en el recinto. Por tanto, a continuación
5
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30
se sometió a ensayo el tiempo de reverberación en el recinto sin cortina, asi como con cortinas según la presente invención en las dos configuraciones anteriormente descritas, tanto en recinto emisor como receptor.
La figura 6 muestra los resultados del tiempo de reverberación en las diversas condiciones (el control representa el ensayo sin usar ninguna cortina de separación, R representa las medidas obtenidas en el recinto receptor y E las obtenidas en el recinto emisor). Puede observarse que la colocación de la cortina según la presente invención disminuye considerable el "eco" del recinto pasando de "eco" molesto a valores adecuados, por ejemplo, para una oficina. Analizando el tiempo de reverberación medio, éste pasa de 1,4 s sin cortina a 0,5 - 0,7 s con cortina, lo cual es un valor muy adecuado para su uso.
Por último, se sometió a ensayo el nivel de presión sonora en el recinto emisor, tanto sin cortina como con la cortina según la presente invención en las dos configuraciones anteriormente descritas. En la figura 7 adjunta se muestran los resultados (el control representa el ensayo sin usar ninguna cortina de separación).
Puede apreciarse que la colocación de la cortina según la presente invención reduce el nivel de ruido respecto a una fuente de referencia fija. En efecto, se produce una reducción global de 3 dB en el nivel de ruido, lo que equivale a reducir el ruido a la mitad.
Protección frente a las radiaciones electromagnéticas
Se realizaron ensayos electromagnéticos en una cámara anecoica electromagnética. Las referencias de las antenas empleadas en el ensayo son las siguientes: Double Ridged Waveguide Horn - modelo DRH400 y Quad Ridged Horn Antenna -
5
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modelo QRH500.
Se realizaron ensayos de reflexión y de transmisión. El ancho de banda sometido a ensayo cubría desde 400 MHz hasta 6 GHz (telefonía móvil, WIFI, WIMAX y otras de interés) para valorar su efectividad en un rango amplio.
Se sometieron a ensayo dos configuraciones: con una única cortina (configuración 1) y con dos cortinas (configuración 2). También se realizó una medición de ensayo sin usar ninguna cortina (control).
En el ensayo de reflexión pudo observarse una alta atenuación en ambas configuraciones (resultados no mostrados).
En la figura 8 adjunta se muestran los resultados del ensayo de transmisión. Puede observarse una atenuación muy elevada, superando 50 dB incluso en la configuración con una única cortina. Debe tenerse en cuenta que para diseñar una cámara electromagnética la atenuación media de las cuñas es de aproximadamente 40 dB, lo que significa que estas cortinas según la presente invención pueden emplearse como cámaras electromagnéticas móviles.
Por tanto, puede apreciarse que la cortina según la presente invención no apantalla una banda en concreto; como puede ser cierto ruido electrónico o telefonia móvil, sino que su espectro de apantallamiento es muy amplio (de 400 MHz a 6 GHz), neutralizando asi las ondas electromagnéticas de señales no solamente de telefonia móvil, sino también señales wifi, wimax y otras de interés. Este hecho, sumado a la facilitad de transporte e instalación/desinstalación anteriormente mencionadas, permiten la aplicación de la cortina según la presente invención para la obtención de una cámara anecoica electromagnética o cámara de radiofrecuencia móvil, portátil, de ligero peso y de muy bajo coste.
5
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30
Una cámara anecoica de radiofrecuencia es un recinto con un blindaje metálico en sus paredes, emulando una jaula de Faraday. Las cámaras se diseñan con materiales para la absorción de ondas electromagnéticas a fin de aislar la cámara de cualquier tipo de influencia externa y simular condiciones de espacio libre en su interior. Estas cámaras tienen múltiples aplicaciones en el ámbito de las telecomunicaciones, como por ejemplo la medición de la tasa de absorción especifica (SAR) de los terminales móviles, o el diseño y la caracterización de elementos radiantes tales como antenas y dipolos.
Otro tipo de aplicaciones para la cortina según la presente invención, gracias a su propiedad de protección frente a radiaciones electromagnéticas, pueden ser en ámbitos médicos, en los que para ciertos equipos u
operaciones es necesario garantizar varios niveles de apantallamiento. También puede emplearse en el diseño de cunas de neonatos, para garantizar las mejores condiciones acústicas y térmicas de los neonatos, por ejemplo en
entornos de UCI neonatal.
Protección frente al fuego
Según la norma UNE-EN 13773:2011, los materiales se clasifican con respecto a su reacción frente al fuego en clases denominadas M0, MI, M2, M3 y M4. Estas clases indican la magnitud relativa con la que los
correspondientes materiales pueden favorecer el desarrollo de un incendio.
M0: material no combustible ante la acción térmica normalizada del ensayo (vidrio, materiales pétreos y cerámicos, metales, yesos, lana de roca, etc.).
MI: material combustible pero no inflamable, lo que implica que su combustión no se mantiene cuando desaparece
5
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15
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30
la aportación de calor desde un foco exterior (PVC, lana de vidrio, DM, fórmica, barnices ignifugos, etc.).
M2: material con grado de inflamabilidad baja
(madera).
M3: material con grado de inflamabilidad media
(madera).
M4: material con grado de inflamabilidad alta.
Se realizó un ensayo de comportamiento frente al fuego de una cortina según la presente invención, y se clasificó como de clase 1 (MI) según dicha norma UNE-EN 13773:2011.
Por otro lado, se realizó un ensayo según la norma UNE-EN 13501-1:2007+A1:2010, que clasifica los materiales según su reacción frente al fuego exigida para locales públicos por el Código Técnico de la Edificación (CTE). Se obtuvo para la cortina según la presente invención una clasificación de BsldO lo que garantiza una contribución al fuego muy limitada (B) con baja generación de humos (si) y sin propagación por goteo (dO).
Protección frente al calor
Se sometió a ensayo el aislamiento térmico de una cortina según la presente invención según la norma UNE-EN ISO 8894-1:2010.
En el ensayo se usó una cortina de 1 cm de espesor y se obtuvo una resistencia térmica de 0,13 m2K/W.
Según el Código Técnico de la Edificación se considera que un material es "aislante térmico" si presenta una resistencia térmica superior a 0,25 m2K/W. Por tanto, la cortina según la presente invención presenta un valor muy cercano a esa consideración de "aislante térmico".
Dado que la protección frente al calor es una propiedad aditiva, una cortina según otra realización de la presente invención, con un espesor de 2 cm (o el uso de dos
cortinas cada una)
según la presente invención de 1 cm de , presenta una resistencia térmica de 0,26
espesor
m2K/W.

Claims (5)

1 5
10
15
2
20 3
4
25
5
6
REIVINDICACIONES
Cortina de barrera frente a la luz, al ruido, al calor, al fuego y a las radiaciones electromagnéticas, que comprende:
dos capas textiles (10, 10' ) que presentan, cada una, una combinación de material textil no tejido con material textil tejido, sometidas a un tratamiento de ignifugado;
una capa interior (12) intercalada entre las capas textiles, compuesta por lana de aislamiento
acústico; y
una capa de revestimiento (14) adyacente al lado externo de una de las capas textiles (10'), compuesta por un metal seleccionado del grupo constituido por aluminio y cobre; presentando la cortina un espesor total de entre 0,5 cm y 3 cm.
Cortina según la reivindicación 1, caracterizada por que la cortina presenta un espesor total de 1 cm. Cortina según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada por que la cortina presenta un peso total de 1 kg/m2.
Cortina según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada por que el material textil no tejido es fieltro.
Cortina según la reivindicación 4, caracterizada por que el espesor del fieltro es de 3 mm a 20 mm.
Cortina según cualquiera de las reivindicaciones 4 y 5, caracterizada por que el fieltro presenta una densidad de 15 kg/m3 a 40 kg/m3.
Cortina según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada por que el material textil tejido presenta una densidad de 100 g/m2 a 300 g/m2.
imagen1
10 9.
15 10.
20
11.
12 .
25
13.
30
Cortina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el tratamiento de ignifugado se realiza mediante baño de la capa textil (10, 10') con un material seleccionado de poli(cloruro de vinilo), sal de tetrakis(hidroximetil)fosfonio, fosfato de diamonio/sulfato de amonio/compuesto de boro, hexapropoxi-fosfaceno, fosfato oligomérico y tiourea/compuesto de titanio y circonio/ácido dibromo- tereftálico.
Cortina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la capa textil (10, 10' ) se somete además a al menos un tratamiento seleccionado de un tratamiento hidrófugo y un tratamiento oleófobo.
Cortina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la capa textil (10,
10' ) se fabrica de fibras seleccionadas del grupo constituido por algodón, lino, polipropileno, poliéster, yute, poliamida, rayón, nailon, PVC y combinaciones de los mismos.
Cortina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la capa interior (12) está compuesta por lana de poliéster.
Cortina según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que la capa interior (12) está compuesta por una lana que comprende al menos el 80% de un compuesto seleccionado del grupo que comprende PP, PES y PET.
Cortina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la capa interior (12) presenta un espesor de entre 3 mm y 1 cm.
Cortina según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la capa interior
16.
10 17.
(12) presenta densidad de entre 10 kg/m3 y 50 kg/m3. Cortina según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada por que la capa de revestimiento (14) presenta un espesor de entre 0,5 mm y 5 mm.
Cortina según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada por que la capa interior de revestimiento (14) presenta además un refuerzo de malla de fibra de vidrio.
Cortina según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada por que comprende una segunda capa interior, igual a la capa interior (12), intercalada entre la capa textil (10') y la capa de revestimiento (14) adyacente a la misma.
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