ES2368631B1 - Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas. - Google Patents

Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas. Download PDF

Info

Publication number
ES2368631B1
ES2368631B1 ES200901892A ES200901892A ES2368631B1 ES 2368631 B1 ES2368631 B1 ES 2368631B1 ES 200901892 A ES200901892 A ES 200901892A ES 200901892 A ES200901892 A ES 200901892A ES 2368631 B1 ES2368631 B1 ES 2368631B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
layer
varnish
application
piece
edging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
ES200901892A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2368631A1 (es
Inventor
Jesús Francisco Barberán Latorre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES200901892A priority Critical patent/ES2368631B1/es
Priority to EP10168765.5A priority patent/EP2301740B1/en
Priority to ES10168765.5T priority patent/ES2589734T3/es
Publication of ES2368631A1 publication Critical patent/ES2368631A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2368631B1 publication Critical patent/ES2368631B1/es
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/006—Trimming, chamfering or bevelling edgings, e.g. lists
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003—Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0026—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/12—Coating on the layer surface on paper layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/28—Multiple coating on one surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/75—Printability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2479/00—Furniture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas, en el que sobre la cara de superficie de un elemento base (1) se aplica un fondo (3) monocolor, mientras que en los bordes se incorpora una tira (2) de canteado, extendiéndose sobre el fondo (3) una capa (4) de barniz, sobre la cual se aplica una impresión (5) que se extiende hasta cubrir el borde de las tiras (2) de canteado, extendiéndose finalmente sobre la superficie impresa una capa (6) de barniz transparente de acabado.

Description

Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas. Sector de la técnica
La presente invención está relacionada con los paneles y piezas semejantes que se estructuran con un núcleo de madera aglomerada o madera de poca calidad, sobre el cual se dispone un cubrimiento de adaptación estética en la superficie y un canteado de terminación en los bordes, proponiendo un proceso de aplicación del recubrimiento de dichas piezas, que permite disimular con efectividad el canteado incorporado sobre los bordes. Estado de la técnica
Es conocida la formación de piezas de madera componentes de muebles con un elemento básico de madera aglomerada o madera de poca calidad, sobre el cual se incorpora un recubrimiento de adaptación estética sobre la superficie y un canteado de terminación en los bordes.
En la práctica convencional el recubrimiento estético de dichas piezas se determina mediante la aplicación de un elemento laminar impreso, que puede ser de papel, plástico, lámina fina de madera u otros materiales similares, sobre los cuales se aplica después un barnizado de terminación.
Según una técnica, el elemento laminar constitutivo del cubrimiento estético se aplica sobre la superficie del elemento base, plegándole sobre los bordes, con lo cual toda la pieza queda recubierta de una manera uniforme sobre la superficie y los bordes.
Con esta técnica, la utilización de un cubrimiento laminar de papel, hace que dicho elemento se pegue mal en el plegado sobre los bordes y como consecuencia se arrugue y se despegue, mientras que si se utiliza una lámina de madera ésta se quiebra en las aristas, resultando grietas que perjudican el acabado estético de las piezas. Asimismo el proceso requiere de maquinaria especial, por lo que resulta costoso.
Como solución al respecto y, para dotar de un remate consistente a los bordes, se suele recurrir al canteado, que consiste en incorporar sobre los bordes una tira laminar independiente de cierta dureza, dotada del aspecto estético deseado, aplicándose dicha tira después de la aplicación del cubrimiento estético sobre el resto de la pieza.
La aplicación de los canteados requiere sin embargo un desbarbado o refilado del borde de la tira para adaptarla al ras de la superficie de la pieza, resultando una terminación en la que el borde de la tira del canteado es distinguible de manera apreciable respecto del resto del cubrimiento superficial de la pieza, lo cual supone una deficiencia en la estética del conjunto de la pieza formada. Objeto de la invención
De acuerdo con la invención se propone un proceso de aplicación del recubrimiento estético en las piezas de madera provistas con canteado en los bordes, de modo que con dicho procedimiento se obtiene una terminación que queda perfectamente disimulada respecto del recubrimiento superficial de la pieza.
La formación de una pieza según este proceso de la invención consiste en aplicar sobre la cara de superficie del elemento base de la pieza a formar un fondo monocolor, mediante una lámina de papel, una capa de laca o cualquier otro tipo de cubrimiento, sobre el cual se extiende después una capa de barniz de protección, incorporándose entonces sobre los bordes una tira de canteado, la cual se desbarba o refila para adaptarla al ras de la cara superficial de la pieza, y una vez así se aplica una impresión configurativa de la estética deseada, en extensión continua de dicha impresión sobre la cara superficial de la pieza y sobre el borde de las tiras de canteado incorporadas, aplicándose finalmente sobre la superficie impresa una capa protectora de barniz transparente de acabado de todas las formas de aplicación conocidas.
De este modo, la impresión del recubrimiento cubre la unión entre las tiras de canteado y el cuerpo de la pieza, así como el borde de las tiras de canteado, resultando la pieza formada con una superficie totalmente uniforme de perfecto aspecto estético.
Por otro lado, la impresión estética se aplica, en este caso, sobre el elemento base de las piezas ya cortado a las medidas necesarias y canteado, lo cual permite adaptar de manera particularizada la impresión al elemento base sobre el que se aplica, a diferencia que con el método convencional, en el que sobre el elemento base se incorpora un cubrimiento ya impreso, realizándose el corte de ese conjunto unido, para la adaptación a las medidas de la pieza deseada, requiriendo para ello de un cálculo especial con el fin de respetar en la mejor medida la representación de la impresión.
Con la solución del proceso de la invención, sólo es necesario el estocaje de elementos base para las medidas de las diferentes piezas a realizar, a diferencia que con el método convencional que requiere el estocaje de los elementos base para las medidas de las diferentes piezas a realizar y además el estocaje de los cubrimientos impresos con los diferentes tipos de impresiones a aplicar, siendo necesaria la selección del elemento base y del cubrimiento impreso que correspondan, para cada pieza a realizar.
Por lo tanto, el procedimiento de la invención elimina satisfactoriamente el inconveniente estético que presentan los recubrimientos convencionales de las piezas canteadas, aportando unas características ventajosas que le confieren vida propia y carácter preferente para esa aplicación. Descripción de las figuras
La figura 1 muestra en sección un elemento base destinado a ser recubierto para formar una pieza estéticamente acabada.
La figura 2 muestra la aplicación de un papel de cubrimiento sobre la cara superficial del elemento base anterior, según el proceso de la invención.
La figura 3 muestra la extensión de una capa de barniz sobre el papel de cubrimiento aplicado en la fase anterior, según el proceso de la invención.
La figura 4 muestra la incorporación de una tira de canteado en el borde de la pieza en formación cubierta con el papel y la capa de barniz.
La figura 5 muestra la adaptación del borde de la tira de canteado al ras de la cara superficial de la pieza en formación.
La figura 6 muestra la aplicación de la impresión final de acabado sobre la pieza, según el proceso de la invención.
La figura 7 muestra la extensión de una capa de barniz transparente de protección y acabado sobre la superficie impresa.
La figura 8 muestra una realización de aplicación de una capa de barniz sobre el elemento base provisto con un fondo monocolor y después de canteado.
Descripción detallada de la invención
El objeto de la invención se refiere a un proceso de recubrimiento de piezas para muebles o aplicaciones semejantes, con una formación que comprende un elemento base (1) de madera aglomerada, MDF, papel prensado, madera de baja calidad u otros materiales, sobre el cual se incorpora en los bordes una tira (2) de canteado.
El proceso de la invención consiste en cubrir la cara de superficie del elemento base (1) con un fondo
(3)
monocolor, mediante un papel, una laca selladora u otro elemento de cubrimiento, como se observa en la figura 2, extendiendo después sobre dicho fondo
(3)
una capa (4) de barniz, como muestra la figura 3.
Una vez así, en el borde de la pieza en formación se incorpora una tira (2) de canteado, como muestra la figura 4, desbarbándose o refilándose después dicha tira (2) de los bordes, para eliminar el sobrante y adaptarla así al ras de la cara de superficie de la pieza, como muestra la figura 5.
Sobre la cara de superficie de la pieza se aplica entonces una impresión (5) de configuración del aspecto ornamental que se desee, extendiéndose dicha impresión (5) de manera continua sobre la cara de superficie de la pieza y hasta cubrir el borde de las tiras (2) de canteado incorporadas en los bordes, como muestra la figura 6.
Por último sobre la superficie impresa se extiende una capa protectora (6) de barniz transparente de acabado, como muestra la figura 7.
De este modo se obtiene una pieza terminada en la que el recubrimiento estético define una superficie uniforme en toda la extensión de la pieza, disimulando la unión y el borde de las tiras (2) de canteado, de manera que la disposición de dichas tiras (2) de canteado no es apreciable en la cara superficial de la pieza formada.
Cuando el fondo (3) se determina con un papel, la impresión (5) se aplica directamente sobre el mismo, pudiendo emplearse, para fijar dicho papel sobre el elemento base (1), cualquier tipo de cola de las que convencionalmente se utilizan en este tipo de aplicaciones.
La extensión de la capa (4) de barniz sobre el elemento base (1) cubierto con el fondo (3), puede realizarse a su vez con cualquier tipo de máquina o utensilio de aplicación de barniz, por ejemplo mediante un aplicador de rodillo, un aplicador de labio, o cualquier otro tipo de aplicador convencional. La superficie de dicha capa (4) de barniz puede además lijarse, para su adaptación, antes de aplicar sobre ella la impresión (5).
Dicha capa (4) de barniz puede extenderse sobre el elemento base (1) provisto con el fondo (3) antes de incorporarse las tiras (2) de canteado, como en la figura 3, pero según una realización preferente (figura 8), la capa (4) de barniz se extiende después de incorporarse las tiras (2) de canteado sobre el elemento base (1) provisto con el fondo (3), extendiéndose dicha capa (4) de barniz de manera que se cubre con ella la superficie en la que se halla aplicado el fondo
(3)
y el borde de las tiras (2) de canteado, quedando cubierta por la capa (4) de barniz la unión de las tiras (2) de canteado sobre el elemento base (1), con lo cual se evita que la tinta de la impresión (5) que se aplica posteriormente sobre la superficie de la capa
(4)
de barniz, penetre en dicha unión de las tiras (2) de canteado sobre el elemento base (1).
La aplicación de la impresión (5) sobre la cara de superficie de la pieza a formar, se prevé de manera preferente mediante un sistema de impresión por proyección, pero también puede realizarse mediante cualquier otro tipo de impresión, como flexografía, ofsset, huecograbado, etc., sin que ello altere el concepto del sistema de la invención.
Y en su función de aplicación, el sistema se puede utilizar para la formación de piezas de madera recubiertas y canteadas, para muebles o cualquier otra aplicación, como tarimas biseladas, rodapiés, y cualquier tipo de piezas en las que por su diseño, apariencia exterior y aplicación decorativa, las aristas de los bordes tienen especial relevancia por ser de primera vista, al unificar la cara de superficie y el borde, junto con su arista, en un único diseño con un acabado estéticamente atractivo.

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas, del tipo destinado para determinar una capa superficial estética sobre un elemento base (1), caracterizado porque sobre la cara de superficie del elemento base (1) de aplicación se incorpora un fondo (3) de cubrimiento monocolor, sobre el cual se extiende una capa (4) de barniz, incorporándose sobre los bordes de la pieza una tira (2) de canteado, la cual se desbarba o refila para adaptarla al ras de la cara de superficie de la pieza, aplicándose sobre el conjunto una impresión (5) de configuración estética, la cual se extiende sobre toda la cara de superficie de la pieza hasta cubrir el borde de las tiras (2) de canteado incorporadas en los bordes de la pieza, y sobre la superficie impresa se extiende una capa protectora (6) de barniz transparente de acabado.
  2. 2.
    Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque las tiras (2) de canteado se incorporan y se ajustan al ras de la superficie sobre el elemento base (1) provisto con el fondo (3) de cubrimiento monocolor, extendiéndose la capa (4) de barniz sobre ese conjunto cubriendo el fondo (3) y el bor
    de de las tiras (2) de canteado, aplicándose después la impresión (5) sobre toda la superficie de la capa (4) de barniz.
  3. 3.
    Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque las tiras (2) de canteado se incorporan y se ajustan al ras de la superficie sobre el elemento base (1) provisto con el fondo (3) de cubrimiento monocolor y después de extendida la capa (4) de barniz sobre dicho fondo (3), aplicándose después la impresión (5) en extensión sobre la superficie de la capa (4) de barniz y sobre el borde de las tiras (2) de canteado.
  4. 4.
    Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas, de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la superficie de la capa (4) de barniz se lija antes de aplicar sobre ella la impresión (5).
  5. 5.
    Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el fondo (3) se determina con un papel que se dispone fijado sobre el elemento base (1), aplicándose la impresión (5) de configuración estética directamente sobre dicho papel.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 200901892
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 23.09.2009
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : Ver Hoja Adicional
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    Y
    ES 2276357 T3 (IMA KLESSMANN GMBH) 16.06.2007, 1-5
    página 3; figuras 3-4.
    Y
    DE 10245914 A1 (HW-INDUSTRIES GMBH & CO) 15.04.2004, 1-5
    resumen; figuras 1-2.
    A
    ES 2289612 T3 (FLOORING TECHNOLOGIES) 01.02.2008, 1
    páginas 2-3; figuras 1-2.
    A
    EP 1262607 (WINDMOELLER ULRICH) 04.12.2002, 1
    resumen; figura 1.
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 31.10.2011
    Examinador J. Hernández Cerdán Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 200901892
    CLASIFICACIÓN OBJETO DE LA SOLICITUD B27D5/00 (2006.01)
    B29C63/00 (2006.01) B29C63/02 (2006.01) Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación)
    B27D, B29C
    Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200901892
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 31.10.2011
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-5 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 200901892
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    ES 2276357 T3 (IMA KLESSMANN GMBH) 16.06.2007
    D02
    DE 10245914 A1 (HW-INDUSTRIES GMBH & CO) 15.04.2004
    D03
    ES 2289612 T3 (FLOORING TECHNOLOGIES) 01.02.2008
    D04
    EP 1262607 (WINDMOELLER ULRICH) 04.12.2002
  6. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    La invención en su primera reivindicación describe un proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas, del tipo destinado para determinar una capa superficial estética sobre un elemento base (1), caracterizado porque sobre la cara de superficie del elemento base (1) de aplicación se incorpora un fondo (3) de cubrimiento monocolor, sobre el cual se extiende una capa (4) de barniz, incorporándose sobre los bordes de la pieza una tira (2) de canteado, la cual se desbarba o refila para adaptarla al ras de la cara de superficie de la pieza, aplicándose sobre el conjunto una impresión (5) de configuración estética, la cual se extiende sobre toda la cara de superficie de la pieza hasta cubrir el borde de las tiras (2) de canteado incorporadas en los bordes de la pieza, y sobre la superficie impresa se extiende una capa protectora (6) de barniz transparente de acabado. La segunda reivindicación es dependiente de la primera y en la misma se expone como las tiras (2) de canteado se incorporan y se ajustan al ras de la superficie sobre el elemento base (1) provisto con el fondo (3) de cubrimiento monocolor, extendiéndose la capa (4) de barniz sobre ese conjunto cubriendo el fondo (3) y el borde de las tiras (2) de canteado, aplicándose después la impresión (5) sobre toda la superficie de la capa (4) de barniz. En la reivindicación tercera, dependiente de la primera se destaca la posibilidad de llevar dicho proceso sobre los cantos de la pieza. La reivindicación 4, dependiente de las anteriores, hace referencia a un posible lijado de la superficie de barniz. Y, finalmente, la reivindicación 5, dependiente de la primera determina la capa de fondo (3) como de papel, al cual se aplicará la correspondiente impresión estética. El documento D01, considerado como el más próximo a la invención, nos muestra un procedimiento de recubrimiento de madera, de manera particular en los cantos de un panel, en el cual se aplica se aplica sobre la superficie (10) de la capa de refuerzo (9) una impresión, para posteriormente ser aplicadas sobre dicha superficie impresa una capa protectora (12) que se adhiere a la capa de fondo estético (9). La capa protectora de recubrimiento del canto de la pieza (12) se ajusta al ras con las caras anchas de la capa de revestimiento (2). Para que esto se pueda realizar sin transacciones irregulares se efectúa lo que se denomina un fresado enrasado de la capa de recubrimiento de la cara de la pieza (12). El documento D02 describe un procedimiento de recubrimiento de piezas de madera sobre el cual se extiende una capa protectora de barniz transparente. Las piezas que son objeto de aplicación tienen aplicadas sobre su superficie una capa de recubrimiento en la que se ha aplicado una impresión. El resto de los documentos citados D03 y D04 reflejan procedimientos generales. En ninguno de ellos las características técnicas son tan relevantes como para anticipar los aspectos técnicos reivindicados por la invención estudiada; se citan únicamente a efectos ilustrativos del Estado de la Técnica. A la luz de los documentos D01 y D02 se puede considerar que el objeto de las reivindicaciones 1-5 no implica actividad inventiva (Art 8.1, LP11/86).
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
ES200901892A 2009-09-23 2009-09-23 Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas. Expired - Fee Related ES2368631B1 (es)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200901892A ES2368631B1 (es) 2009-09-23 2009-09-23 Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas.
EP10168765.5A EP2301740B1 (en) 2009-09-23 2010-07-07 Process for overlaying edged parts
ES10168765.5T ES2589734T3 (es) 2009-09-23 2010-07-07 Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200901892A ES2368631B1 (es) 2009-09-23 2009-09-23 Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2368631A1 ES2368631A1 (es) 2011-11-21
ES2368631B1 true ES2368631B1 (es) 2012-07-16

Family

ID=42779192

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200901892A Expired - Fee Related ES2368631B1 (es) 2009-09-23 2009-09-23 Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas.
ES10168765.5T Active ES2589734T3 (es) 2009-09-23 2010-07-07 Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES10168765.5T Active ES2589734T3 (es) 2009-09-23 2010-07-07 Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2301740B1 (es)
ES (2) ES2368631B1 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20131948A1 (it) * 2013-11-22 2015-05-23 Momenti Di Bagnai Matteo Procedimento per la realizzazione di elementi di arredo ecologici con motivi ornamentali stampati

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH562681A5 (es) * 1973-11-27 1975-06-13 Elbau Ag Fuer Elementbau
DE3926161C3 (de) * 1989-08-08 1998-12-24 Vd Werkstaetten Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung einer im Kantenbereich profilierten Möbelplatte
IT1257601B (it) * 1992-07-21 1996-02-01 Procedimento perfezionato per la preparazione di bordi di pannelli truciolari successivamente da rivestire, e pannello cosi' ottenuto
DE19532819A1 (de) * 1995-09-06 1997-03-13 Hofa Homann Verwaltungsgesells Verfahren zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte
EP1262607B1 (de) * 2001-05-25 2004-09-22 Windmöller Consulting GmbH Ulrich Verfahren zur Herstellung einer Fussbodenplatte
DE10245914B4 (de) * 2002-10-01 2010-09-16 Witex Flooring Products Gmbh Verfahren zur Herstellung von Parkett- oder Furnier-Fussbodenplatten
DE102004007157B4 (de) * 2004-02-12 2005-12-08 Ima Klessmann Gmbh Holzbearbeitungssysteme Verfahren zum Herstellen von Platten aus Holz und/oder Holzersatzstoffen und danach hergestellte Platte
DE102004011531C5 (de) * 2004-03-08 2014-03-06 Kronotec Ag Holzwerkstoffplatte, insbesondere Fußbodenpaneel
ES2298034B1 (es) * 2006-05-12 2009-02-01 Jesus Fco. Barberan Latorre Sistema de fabricacion de paneles con nido de abeja.

Also Published As

Publication number Publication date
ES2368631A1 (es) 2011-11-21
ES2589734T3 (es) 2016-11-16
EP2301740A2 (en) 2011-03-30
EP2301740B1 (en) 2016-07-06
EP2301740A3 (en) 2014-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2180875T5 (es) Procedimiento para fabricar un liston perfilado, en especial un liston de canto, para la industria del mueble.
ES2926344T3 (es) Elemento de guarnición que comprende un elemento de decoración rodeado al menos en parte por una película de material plástico
ES2384880T3 (es) Panel de suelo con capa de poliuretano y capa decorativa
KR20140005933A (ko) 장식 물품
CN105127077A (zh) 一种家具用速生改性材表面仿古处理方法
ES2358710B1 (es) Máquina para la aplicación de recubrimientos de paneles.
ES2368631B1 (es) Proceso de recubrimiento de piezas de madera canteadas.
ES2374189T3 (es) Panel decorativo y método de producción del mismo.
ATE511467T1 (de) Verfahren zur beschichtung eines lenkrades und entsprechendes lenkrad
ES2364752T3 (es) Pieza externa de vehículo automóvil que comprende una película decorativa y un procedimiento de fabricación de dicha pieza.
KR101438396B1 (ko) 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품
KR101336029B1 (ko) 장식판 및 그 제조방법
JP2014008751A (ja) 和紙又は布地と漆又は柿渋とを組み合わせた工芸品及びその製造方法
KR20140089727A (ko) 마감재 인조무늬목의 인조무늬 형성재
US20050167037A1 (en) Method and article for decorating model racing cars
ES2844526T3 (es) Lámina decorada de una unidad adhesiva y procedimiento de decoración de dicha lámina
ES1067866U (es) Lamina de cubricion para decoracion de perfiles.
KR200461913Y1 (ko) 입체 패
GB2527740A (en) Manufacturing method
CN202965554U (zh) 蜡彩封面的diy套组
ES2431263A1 (es) Placa para falso techo o pared, procedimiento de fabricación de dicha placa
CN201030757Y (zh) 一种家具封边条
CN204488133U (zh) 一种数码打印皮料
Kulikova et al. TYPE OF DECORATION EDGES OF BOOK
ES2468392A1 (es) Procedimiento para la fabricación de calzado de piel y calzado de piel fabricado por dicho procedimiento

Legal Events

Date Code Title Description
FG2A Definitive protection

Ref document number: 2368631

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B1

Effective date: 20120716

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20210915