ES2358979T3 - Cartucho revelador y dispositivo de formación de imágenes. - Google Patents
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Abstract
Cartucho (27) revelador que comprende: una caja (36) que contiene revelador; un carro (39) de revelador que suministra dicho revelador a un carro (29) de imagen, estando dicho carro (39) de revelador soportado en dicha caja (36); un elemento (214) de presión; al menos un elemento (218) elástico que se presiona por dicho elemento (214) de presión, añadiendo dicho elemento (218) elástico una fuerza de presión a dicha caja (36) para presionar dicho carro (39) de revelador contra dicho carro (29) de imagen, caracterizado porque dicho elemento (214) de presión está configurado para pivotar alrededor de un eje paralelo a un eje de dicho carro (39) de revelador.
Description
Cartucho revelador y dispositivo de formación de
imágenes.
Los dispositivos de formación de imágenes de
tipo tándem se usan para imprimir imágenes sobre diversos medios.
Una pluralidad de carros de imagen, que corresponden cada uno a cada
color de amarillo, magenta, cian y negro, se disponen en general
horizontalmente en paralelo en el dispositivo de formación de
imágenes. Para el dispositivo de formación de imágenes de tipo
tándem, las imágenes de tóner en cada color se forman de manera
aproximadamente simultánea en cada carro de imagen. La imagen de
tóner en cada color se transfiere entonces desde cada uno de los
carros de imagen a papel que pasa por cada uno de los carros de
imagen de manera secuencial. Por tanto, puede formarse una imagen en
color aproximadamente a la misma velocidad que en un dispositivo de
formación de imágenes monocromo.
Un cartucho revelador puede ser capaz de
instalarse de manera desmontable en un cuerpo principal del
dispositivo de formación de imágenes. El cartucho revelador
proporciona el tóner que se usa para revelar una imagen latente
electrostática en el carro de imagen en una imagen de tóner.
Por ejemplo, un diseño propuesto incluye un
cartucho con un carro de imagen integrado en el que el carro de
imagen para cada color está soportado en el cartucho mediante un
armazón. El cartucho fotoconductor está configurado para instalarse
de manera que se pueda retirar en un cuerpo principal del
dispositivo de formación de imágenes. Los cartuchos reveladores para
cada color están configurados para instalarse de manera que puedan
retirarse en el cartucho con el carro de imagen integrado.
El cartucho revelador incluye un carro de
revelador para suministrar el tóner al carro de imagen. Está
previsto un elemento elástico tal como un resorte en el cuerpo
principal del dispositivo de formación de imágenes. En el estado en
el que el cartucho revelador está instalado en el cuerpo principal,
se proporciona una presión al cartucho revelador que tiene un
elemento elástico de modo que el carro de revelador se presiona
contra el carro de imagen con la fuerza de presión designada.
Sin embargo, la presión que ejerce el elemento
elástico sobre el cartucho revelador disminuye gradualmente a medida
que se deteriora el elemento elástico. Cuando la presión del
elemento elástico disminuye, la fuerza de presión del carro de
revelador contra el carro de imagen disminuye. A continuación,
debido a un suministro insuficiente de tóner al carro de imagen
debido a la fuerza de presión reducida, la imagen latente en el
carro de imagen no se desarrolla adecuadamente.
El documento
US-A-2004/0 062 566 da a conocer un
cartucho revelador que comprende una caja que contiene revelador, un
cartucho de revelador que suministra dicho revelador a un carro de
imagen, estando soportado dicho carro de revelador en dicha caja,
una palanca de unión que es un elemento de presión, un elemento
elástico que se presiona mediante dicho elemento de presión,
añadiendo dicho elemento elástico una fuerza de presión a dicha caja
para presionar dicho carro de revelador contra dicho carro de
imagen.
El documento
JP-A-4217 282 describe un
dispositivo de formación de imágenes en el que pueden evitarse la
deformación de una cubierta superior del dispositivo y el desgaste
de una pieza de montaje fijando un extremo de dos elementos de unión
dispuestos en forma de montaña, presionando una pieza de conexión
hacia abajo para girar un resorte de hojas moviendo un extremo del
elemento de unión, y presionando una pieza de revelado movida.
El documento
US-A-5300 979 describe un aparato de
formación de imágenes en el que un cartucho de proceso incluido en
una estructura superior está soportado de manera pivotante a una
posición fija y una posición de desmontaje contra la estructura
superior, y una unidad de revelado incluida en una estructura
inferior está soportada en la misma de manera pivotante a una
posición justo opuesta a un medio de soporte de imagen y una
posición separada del
mismo.
mismo.
El documento
JP-A-6 2215 278 muestra un
dispositivo electrofotográfico en el que se elimina la posibilidad
de que un operario de servicio técnico que sustituya una unidad
entre en contacto por error con una pieza con conducción
eléctrica.
El objeto de la invención es proporcionar un
cartucho revelador mejorado y un dispositivo de formación de
imágenes relacionado que puede mantener un estado de presión
preferible del carro de revelador contra el carro de
imagen.
imagen.
Este objeto se resuelve mediante un cartucho
revelador según la reivindicación 1 y un dispositivo de formación de
imágenes según la reivindicación 21. Las ventajas adicionales se
caracterizan en las reivindicaciones dependientes.
\newpage
En el cartucho revelador según la invención, el
elemento elástico y el elemento de presión están previstos en el
cartucho revelador. Cada vez que se sustituye el cartucho revelador,
se proporciona un nuevo elemento elástico y un elemento de presión
con el nuevo cartucho revelador. Por tanto, puede mantenerse
continuamente una presión relativamente constante por el elemento
elástico. Por tanto, puede mantenerse continuamente un estado de
presión preferible del carro de revelador contra el carro de
imagen.
Además, dado que el elemento elástico está
previsto en el cartucho revelador, cuando se cambian las
especificaciones del revelador y del carro de revelador, puede
proporcionarse un elemento elástico con la presión óptima.
En una realización de la invención, el soporte
de carro de revelador está colocado próximo a un extremo de la
carcasa y el elemento elástico proporciona la fuerza de presión a la
carcasa próximo a un extremo opuesto de la carcasa.
Basándose en esta estructura, la fuerza de
presión que presiona el carro de revelador contra un carro de imagen
se aplica a través del cuerpo del cartucho revelador, permitiendo
que se separe el mecanismo de presión de la ubicación en la que
entran en contacto con el carro de revelador y el carro de
imagen.
En una realización de la invención, el elemento
elástico está unido a la carcasa.
Basándose en una estructura de este tipo, el
elemento elástico está montado en la carcasa, permitiendo de ese
modo simplificación de la estructura del elemento de presión.
En una realización de la invención, el elemento
elástico es un resorte helicoidal.
Basándose en una estructura de este tipo, el
carro de revelador puede presionarse contra el carro de imagen con
una fuerza de resorte de forma compacta.
En una realización de la invención, el elemento
de presión es un asidero.
Basándose en una estructura de este tipo, el
aparato de revelado puede moverse fácilmente agarrando el asidero.
Además, aunque el elemento de presión también sirve como asidero, el
elemento de presión es giratorio de modo que, cuando se usa como
asidero, el elemento de presión gira en la dirección de apertura.
Cuando se usa como elemento de presión, el elemento de presión gira
en la dirección de cierre. Además, puesto que el elemento de presión
es un asidero, no tienen que proporcionarse piezas independientes
para cada uno. Esto reduce el número de piezas independientes para
el cartucho revelador.
En una realización de la invención, el elemento
elástico es un material flexible.
Basándose en una estructura de este tipo, puede
proporcionarse presión basándose en la naturaleza del material usado
para crear el elemento elástico, no sólo en la forma del elemento
elástico. Usando un material que sea de naturaleza flexible, puede
simplificarse la construcción del elemento elástico.
En una realización de la invención, la longitud
del material flexible es aproximadamente la longitud del carro de
revelador.
Basándose en una estructura de este tipo, puede
aplicarse presión sobre todo el ancho del borde de la carcasa en la
dirección axial mediante el elemento elástico. Por tanto, el carro
de revelador puede presionarse contra el carro de imagen con una
presión uniforme.
En una realización de la invención, el elemento
elástico es un resorte de hojas.
Basándose en una estructura de este tipo, la
carcasa puede presionarse con la presión del elemento de resorte de
hojas de modo que el carro de revelador puede presionarse contra el
carro de imagen usando una construcción sencilla.
En una realización de la invención, el elemento
elástico está montado en el elemento de presión.
Basándose en una estructura de este tipo, el
elemento elástico puede formarse de una manera integrada con el
elemento de presión. Por consiguiente, no es necesario proporcionar
el elemento elástico en la carcasa, permitiendo de ese modo una
simplificación de la estructura de la carcasa.
En una realización de la invención, el elemento
elástico es un resorte helicoidal unido al elemento de presión,
estando unido el elemento de presión a la carcasa.
Basándose en una estructura de este tipo, el
carro de revelador puede presionarse contra el carro de imagen con
una fuerza de resorte.
En una realización de la invención, el elemento
de presión pivota alrededor de un eje paralelo a un eje del carro de
revelador.
Basándose en una estructura de este tipo, el
elemento de presión puede pivotar en una dirección para aplicar la
fuerza desde el elemento elástico hacia la carcasa y puede pivotar
en la otra dirección para eliminar la fuerza del elemento elástico.
En algunos ejemplos, el cartucho revelador puede retirarse entonces
cuando el elemento de presión ha pivotado en la otra dirección. En
este caso, la fuerza de presión puede transmitirse de manera segura
desde el elemento de presión hacia el elemento elástico.
En una realización de la invención, el elemento
elástico es un anillo elástico unido al elemento de presión.
Basándose en una estructura de este tipo, el
anillo elástico proporciona una estructura sencilla para
proporcionar una fuerza de presión al elemento de presión.
En una realización de la invención, el cartucho
revelador además incluye: una parte sobresaliente que sobresale
externamente más allá de la carcasa en la dirección axial del carro
de revelador; y un elemento de transmisión de fuerza colocado entre
el elemento elástico y uno de la carcasa y el elemento de
presión.
Basándose en una estructura de este tipo, la
parte sobresaliente que sobresale externamente de la carcasa tiene
una fuerza de presión externa aplicada a la misma. El elemento de
transmisión de fuerza permite la recepción segura de la fuerza de
presión externa y la transmisión estable de la presión al elemento
elástico.
En una realización de la invención, el elemento
elástico incluye al menos dos elementos elásticos que están
separados entre sí en una dirección paralela a un eje del carro de
revelador.
Basándose en una estructura de este tipo, los
elementos elásticos están previstos en dos posiciones con un
intervalo en la dirección axial del carro de revelador. Esta
estructura evita que se aplique una presión desequilibrada al carro
de revelador. Por consiguiente, el revelador puede suministrarse
desde el carro de revelador hacia el carro de imagen de una manera
favorable.
En una realización de la invención, los
elementos elásticos están separados entre sí aproximadamente por la
longitud del carro de revelador.
Basándose en una estructura de este tipo, los
elementos elásticos están separados entre sí en la dirección axial
del carro de revelador de modo que ambos lados del carro de
revelador pueden presionarse de manera segura contra el carro de
imagen. Esta estructura evita de manera segura el contacto no
uniforme del carro de revelador con el carro de imagen. Por
consiguiente, el revelador puede suministrarse desde el carro de
revelador hacia el carro de imagen de una manera más favorable.
En una realización de la invención, el elemento
de presión es una pieza individual.
Basándose en una estructura de este tipo, puede
reducirse el número de piezas en comparación con una estructura que
tiene los elementos elásticos proporcionados como dos piezas
independientes colocadas en dos ubicaciones separadas.
En una realización de la invención, el cartucho
revelador además incluye: un elemento de guiado que guía la
deformación del elemento elástico.
Basándose en una estructura de este tipo, el
elemento de guiado guía la deformación elástica del elemento
elástico. Por tanto, cuando se aplica una fuerza de presión al
elemento elástico mediante el elemento de presión, el elemento
elástico puede deformarse elásticamente mientras que se mantiene
estable la posición del elemento elástico. Por consiguiente, el
carro de revelador puede presionarse de manera segura contra el
carro de imagen.
En una realización de la invención, el cartucho
revelador incluye además: un saliente que sobresale externamente de
la carcasa en una dirección paralela a un eje del carro de revelador
al que se aplica una fuerza de presión externa, en el que el
elemento de presión proporciona la fuerza de presión externa al
saliente, presionando la fuerza externa el carro de revelador contra
el carro de imagen.
Basándose en una estructura de este tipo, la
parte sobresaliente (en la que se aplica fuerza de presión externa)
sobresale externamente de la carcasa. Asimismo, el transmisor que
transmite la presión al elemento elástico está previsto hacia el
interior en comparación con el lateral de la carcasa. Esta
estructura permite la recepción segura de la fuerza de presión
externa y la transmisión estable de la presión al elemento
elástico.
En una realización de la invención, el cartucho
revelador se usa con un dispositivo de formación de imágenes en
color que tiene una multiplicidad de cartuchos reveladores.
Basándose en una estructura de este tipo, puede
fijarse la presión adecuada de modo que la presión corresponda al
tipo (color) de revelador contenido en la carcasa para cada cartucho
revelador. Asimismo, el carro de revelador puede presionarse contra
el carro de imagen de una manera favorable con la presión deseada.
Por tanto, el revelador del color que corresponde a cada uno de los
carros de imagen puede proporcionarse de una manera favorable.
En una realización de la invención, el cartucho
revelador está dispuesto de modo que el carro de revelador está
colocado por debajo del elemento de presión cuando está situado en
el dispositivo de formación de imágenes en
color.
color.
Basándose en una estructura de este tipo, el
peso del cartucho revelador impulsa el carro de revelador contra el
carro de imagen. Cuando la cantidad del revelador contenido en la
carcasa y/o el diseño de la carcasa cambia y/o el peso del cartucho
revelador cambia, el estado de presión del carro de revelador contra
el carro de imagen cambia. El cartucho revelador incluye un elemento
elástico y un elemento de presión (o un elemento de resorte de
hojas). Por tanto, incluso cuando se cambia el peso del cartucho
revelador, el carro de revelador continuará presionando contra el
carro de imagen con un estado de presión designado con una fuerza
predeterminada.
En una realización de la invención, el elemento
elástico genera una presión entre 1 N y 20 N ambos inclusive.
Basándose en una estructura de este tipo,
siempre que la presión del elemento elástico sea 1 N o más, puede
evitarse el contacto no uniforme del carro de revelador con el carro
de imagen debido a una falta de presión. Además, siempre que la
presión del elemento elástico sea 20 N o menos, la presión que
presiona el carro de revelador hacia el carro de imagen no es
demasiado grande, evitándose así el empañamiento debido a la presión
excesiva.
Un dispositivo de formación de imágenes en color
según la invención incluye un cartucho revelador que permite el
mantenimiento constante de un estado de presión favorable del carro
de revelador contra el carro de imagen. Esta presión permite el
suministro de revelador desde el carro de revelador hacia el carro
de imagen de una manera favorable. Por tanto, puede lograrse el
revelado de la imagen visible de la imagen latente electrostática
formada por el carro de imagen de una manera preferida, permitiendo
de ese modo la formación de una imagen de alta calidad.
En una realización de la invención, el
dispositivo de formación de imágenes en color incluye además: un
cuerpo principal del dispositivo, y una unidad de carro de imagen
que está montada en el cuerpo principal del dispositivo de formación
de imágenes en color de manera que puede insertarse/retirarse y que
mantiene una multiplicidad de los carros de imagen de una manera
integrada; en el que el elemento de presión está previsto de modo
que el elemento de presión pivota entre una posición vertical y una
posición inclinada, en el que el elemento elástico puede
proporcionar la fuerza de presión cuando el elemento de presión está
en la posición inclinada y el elemento elástico no puede
proporcionar la fuerza de presión cuando el elemento de presión está
en la posición vertical.
Basándose en una estructura de este tipo, la
unidad de carro de imagen que mantiene múltiples carros de imagen
puede insertarse/retirarse del cuerpo principal del dispositivo. Por
tanto, permite una simplificación de los procedimientos de
mantenimiento tales como el manejo de atascos o la sustitución de
piezas.
Además, pueden montarse múltiples cartuchos
reveladores en la unidad de carro de imagen de manera que pueden
insertarse/retirarse. Por tanto, el cartucho revelador puede
sustituirse individualmente lo que permite una reducción de los
gastos de mantenimiento.
En una realización de la invención, el elemento
elástico es un material flexible.
Basándose en una estructura de este tipo, puede
proporcionarse presión basándose en la naturaleza del material usado
para crear el elemento elástico, no sólo en la forma del elemento
elástico. Usando un material que sea de naturaleza flexible, puede
simplificarse la construcción del elemento elástico.
En una realización de la invención, la longitud
del material flexible es aproximadamente la longitud del carro de
revelador.
Basándose en una estructura de este tipo, puede
aplicarse presión sobre todo el ancho del borde de la carcasa en la
dirección axial mediante el elemento elástico. Además, el carro de
revelador puede presionarse contra el carro de imagen con una
presión uniforme.
Estos y otros aspectos de la descripción
resultarán evidentes al considerar la siguiente descripción
detallada de las realizaciones ilustrativas.
Puede adquirirse una comprensión más completa de
la presente invención y de las posibles ventajas de la misma
haciendo referencia a la siguiente descripción de las realizaciones
ilustrativas considerando los dibujos adjuntos. En los dibujos:
La figura 1 muestra una vista lateral en sección
transversal que muestra una realización ilustrativa de una impresora
láser de color como un ejemplo del dispositivo de formación de
imágenes en color según la presente invención;
la figura 2 muestra una vista lateral en sección
transversal que muestra el cartucho revelador y la subunidad de
tambor mostrada en la figura 1;
la figura 3 muestra una vista en perspectiva,
que se observa desde la parte superior posterior izquierda de la
unidad de tambor mostrada en la figura 1;
la figura 4 muestra una vista en perspectiva,
que se observa desde la parte superior frontal izquierda, de la
unidad de tambor mostrada en la figura 1, en la que uno de los
cartuchos reveladores se está insertando/retirando, y los otros
cartuchos reveladores están retirados;
la figura 5 muestra una vista lateral izquierda
de la unidad de tambor mostrada en la figura 1;
la figura 6 muestra una vista en perspectiva del
cartucho revelador mostrado en la figura 1 observada desde la parte
izquierda posterior, estando el asidero en un estado inclinado;
la figura 7 muestra una vista en perspectiva del
cartucho revelador mostrado en la figura 1 observada desde la parte
izquierda posterior, estando el asidero en un estado vertical;
la figura 8 muestra una vista en perspectiva del
cartucho revelador mostrado en la figura 1 observada desde la parte
izquierda frontal, estando el asidero en un estado inclinado;
la figura 9 muestra una vista en perspectiva del
cartucho revelador mostrado en la figura 1 observada desde la parte
izquierda frontal, estando el asidero en un estado vertical;
la figura 10 muestra una vista en planta del
cartucho revelador mostrado en la figura 1;
la figura 11 muestra una vista lateral derecha
del cartucho revelador mostrado en la figura 1;
la figura 12 muestra una vista en sección
transversal del cartucho revelador mostrado en la figura 11, que
está cortada a lo largo de la línea de corte A-A de
la figura 11;
la figura 13 muestra una vista lateral derecha
del cartucho revelador mostrado en la figura 1, estando el asidero
en un estado inclinado;
la figura 14 muestra una vista lateral derecha
del cartucho revelador mostrado en la figura 1, estando el asidero
en un estado de presión;
la figura 15 muestra una vista en perspectiva de
la carcasa de unidad principal y la unidad de tambor que se muestran
en la figura 1 observada desde la parte superior frontal
derecha;
la figura 16 muestra una vista en perspectiva de
la unidad de tambor, los carriles izquierdo y derecho, y el
mecanismo de liberación/presión que se muestran en la figura 15
observada desde la parte superior frontal derecha;
la figura 17 muestra una vista en perspectiva
del carril y el mecanismo de liberación/presión que se muestran en
la figura 16 observada desde la parte superior frontal derecha;
la figura 18 muestra una vista en perspectiva
del elemento de leva de traslación, el elemento intermedio y el
mecanismo móvil de sincronización mostrados en la figura 17
observada desde la parte superior frontal derecha;
la figuras 19A-19E muestran una
vista en perspectiva que explica el movimiento de la leva de
traslación y el elemento intermedio mostrados en la figura 18;
la figura 20 muestra una vista lateral derecha
de la leva de traslación y el elemento intermedio en el estado de
la figura 19A;
la figura 21 muestra una vista lateral derecha
de la leva de traslación y el elemento intermedio en el estado de
la figura 19C;
la figura 22 muestra una vista lateral derecha
de la leva de traslación y el elemento intermedio en el estado de la
figura 19E;
la figura 23 muestra una vista en perspectiva
que muestra un ejemplo ilustrativo que no forma parte de la
invención, pero que representa un ejemplo anterior que es útil para
entender la invención (un ejemplo ilustrativo con un elemento de
resorte de hojas) de un cartucho revelador según la presente
invención;
la figura 24 muestra una vista en perspectiva
que muestra otra realización ilustrativa (realización ilustrativa
con un material elástico proporcionado en todo el ancho de la pared
superior del armazón revelador en la dirección del ancho) del
cartucho revelador según la presente invención, en la que el asidero
está en un estado inclinado;
la figura 25 muestra una vista en perspectiva
del cartucho revelador mostrado en la figura 24, en la que el
asidero está en un estado vertical;
la figura 26 muestra una vista en perspectiva
que muestra un ejemplo ilustrativo que no forma parte de la
invención, pero que representa un ejemplo anterior que es útil para
entender la invención de un cartucho revelador, en la que el
cartucho revelador se observa desde la parte superior frontal
derecha;
la figura 27 muestra una vista del cartucho
revelador mostrado en la figura 26 observada desde la parte superior
frontal izquierda;
la figura 28 muestra una vista en perspectiva
del borde superior izquierdo del cartucho revelador mostrado en la
figura 27;
la figura 29 muestra una vista en perspectiva
que muestra otra realización ilustrativa (realización ilustrativa
con un resorte helicoidal en el asidero) del cartucho revelador
según la presente invención, observada desde la parte frontal
izquierda con el asidero en un estado inclinado;
la figura 30 muestra una vista en perspectiva
del cartucho revelador mostrado en la figura 29 observada desde la
parte izquierda frontal, en la que el asidero está en un estado
vertical;
la figura 31 muestra una vista frontal del
cartucho revelador mostrado en la figura 29 observada desde la
parte frontal; y
la figura 32 muestra una vista en sección
transversal del cartucho revelador mostrado en la figura 31, que
está cortada a lo largo de la línea de corte B-B de
la figura 31.
Debe observarse que en la siguiente descripción
se exponen diversas conexiones entre los elementos. Debe observarse
que estas conexiones en general, y a menos que se especifique lo
contrario, pueden ser directas o indirectas y que esta memoria
descriptiva no pretende ser limitativa a este respecto.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 1 es una vista lateral en sección
transversal que muestra una realización ilustrativa de una impresora
láser de color como un ejemplo del dispositivo de formación de
imágenes en color.
La impresora 1 láser de color es una impresora
láser de color de tipo tándem transversal en la que están previstas
una pluralidad de subunidades 28 de tambor en paralelo en la
dirección horizontal. En una carcasa 2 de unidad principal de la
impresora 1 láser de color hay un alimentador 4 de papel que
alimenta un papel 3, una parte 5 de formación de imágenes que forma
la imagen sobre el papel 3, y una parte 6 de descarga de papel que
descarga el papel 3 en el que se forma una imagen.
La impresora 1 láser de color puede incluir
alternativamente una cinta de transferencia de imágenes intermedia
(en la que las imágenes de las subunidades 28 de tambor
proporcionan revelador a una cinta de transferencia de imágenes
intermedia, que posteriormente transfiere una imagen a un medio de
impresión) usada con las subunidades 28 de tambor o una cinta
fotosensible que sustituye a las subunidades 28 de tambor.
\vskip1.000000\baselineskip
La carcasa 2 de unidad principal tiene forma de
caja aproximadamente rectangular cuando se observa desde el lateral.
Un espacio 7 de alojamiento de tambor para contener una unidad 26 de
tambor está formado dentro de la carcasa 2 de unidad principal.
Una abertura 8 que se comunica con el espacio 7
de alojamiento de tambor puede formarse en un lado de la carcasa 2
de unidad principal. Una cubierta 9 frontal (configurada para abrir
y cerrar la abertura 8) está prevista en la superficie lateral en la
que se forma la abertura 8. La cubierta 9 frontal se inclina desde
la carcasa 2 de unidad principal para dejar ver la abertura 8, y se
sitúa a lo largo de una de las superficies laterales de la carcasa 2
de unidad principal para ocultar la abertura 8. Mientras la abertura
8 se está dejando ver, la unidad 26 de tambor puede instalarse en o
retirarse del espacio 7 de alojamiento de tambor a través de la
abertura 8.
En la siguiente explicación, el lado en el que
está prevista la cubierta 9 frontal (a la derecha en la figura 1) es
el lado frontal, y el lado opuesto (a la izquierda en la figura 1)
es el lado posterior. Además, la izquierda y la derecha se basan en
la vista frontal de la impresora 1 láser de color. Además, a menos
que se mencione específicamente, la parte frontal/posterior
izquierda/derecha y superior/inferior de la unidad 26 de tambor y el
cartucho 27 revelador se determinan en el estado en que se instalan
en la carcasa 2 de unidad principal.
\vskip1.000000\baselineskip
El alimentador 4 de papel puede proporcionarse
en la parte inferior dentro de la carcasa 2 de unidad principal. El
alimentador 4 de papel puede incluir: una bandeja 10 de
alimentación de papel que contiene el papel 3; un rodillo 11 de
separación y una almohadilla 12 de separación que están previstos
en la parte superior del borde frontal de la bandeja 10 de
alimentación de papel, y que están dispuestos enfrentándose entre
sí; un rodillo 13 de alimentación que está previsto en la parte
posterior del rodillo 11 de separación; y una trayectoria 14 de
alimentación en la que el papel 3 pasa a su través.
La trayectoria 14 de alimentación puede
conformarse en forma aproximadamente de U cuando se observa desde un
lateral. El borde aguas arriba de la trayectoria 14 de alimentación
está situado adyacente al rodillo 11 de separación. El borde aguas
abajo de la trayectoria 14 de alimentación está situado adyacente a
una cinta 58 de alimentación desde el lado frontal.
Un rodillo 15 de eliminación de polvo del papel
y un rodillo 16 tensor pueden proporcionarse en la parte superior
frontal del rodillo 11 de separación. El rodillo 15 de eliminación
de polvo del papel y el rodillo 16 tensor están enfrentados entre
sí. Un par de rodillos 17 protectores pueden estar previstos por
encima del rodillo 15 de eliminación de polvo del papel y el rodillo
16 tensor. El rodillo 15 de eliminación de polvo del papel, el
rodillo 16 tensor, y el par de rodillos protectores están previstos
en el centro de la trayectoria 14 de alimentación.
Una placa 18 de presión de papel (en la que se
apila el papel 3) está prevista dentro de la bandeja 10 de
alimentación de papel. Un borde posterior de la placa 18 de presión
de papel está soportado en la bandeja 10 de alimentación de papel
de manera móvil de modo que una posición de borde frontal de la
placa 18 de presión de papel pueda moverse entre una posición de
carga y una posición de alimentación de papel. En la posición de
carga, la parte de borde frontal de la placa 18 de presión de papel
está situada en un fondo inferior de la bandeja de alimentación de
papel. En la posición de alimentación de papel, la placa 18 de
presión de papel está inclinada y situada en la parte superior de
la bandeja 10 de alimentación de papel.
Una palanca 19 que eleva hacia arriba el borde
frontal de la placa 18 de presión de papel está prevista en la parte
inferior del borde frontal de la bandeja 10 de alimentación de
papel. La palanca 19 está soportada de modo que la palanca 19 puede
moverse en la dirección vertical en la parte inferior del borde
frontal de la placa 18 de presión de papel.
El borde frontal de la placa 18 de presión de
papel se eleva mediante el movimiento de la palanca 19 de modo que
la placa 18 de presión de papel se sitúa en la posición de
alimentación de papel.
Cuando la placa 18 de presión de papel se sitúa
en la posición de alimentación de papel, el papel 3 más superior en
la placa 18 de presión de papel se presiona contra el rodillo 13 de
alimentación de papel. Entonces se alimenta el papel 3 entre el
rodillo 11 de separación y la almohadilla 12 de separación mediante
el giro del rodillo 13 de alimentación de papel.
Cuando la bandeja 10 de alimentación de papel se
retira de la carcasa 2 de unidad principal, la placa 18 de presión
de papel se sitúa en la posición de carga.
Cuando la placa 18 de presión de papel se sitúa
en la posición de carga, el papel 3 puede apilarse en la placa 18 de
presión de papel.
El papel 3 se sujeta de manera segura entre el
rodillo 11 de separación y la almohadilla 12 de separación mediante
el giro del rodillo 11 de separación y luego se alimenta
recogiéndose individualmente. El papel 3 pasa entre el rodillo 15 de
eliminación de polvo del papel y el rodillo 16 tensor. El rodillo
15 de eliminación de polvo del papel elimina el polvo del papel en
el papel 3. Entonces el papel se alimenta a lo largo de la
trayectoria 14 de alimentación hacia el par de rodillos 17
protectores.
El par de rodillos 17 protectores inicialmente
evita que el papel 3 pase a continuación alimentan el papel 3 a la
cinta 58 de alimentación.
\vskip1.000000\baselineskip
La parte 5 de formación de imágenes incluye un
escáner 20, una parte 21 de procesamiento, una parte 22 de
transferencia, y una parte 23 de fijación.
\vskip1.000000\baselineskip
El escáner 20 se dispone en la parte superior de
la carcasa 2 de unidad principal. El escáner 20 incluye una placa 24
de soporte (que se extiende en las direcciones frontal, posterior,
izquierda y derecha) y una unidad 25 de escáner (situada en la parte
superior de la placa 24 de soporte). Dentro de la unidad 25 de
escáner, pueden disponerse elementos ópticos, tales como cuatro
fuentes de luz, un espejo poligonal, una lente f\theta, un espejo
reflector, y una lente de corrección de errores. El haz láser
emitido desde cada una de las fuentes de luz basándose en los datos
de imagen se desvía y se escanea mediante el espejo poligonal. El
haz láser pasa a continuación a través de la lente f\theta y la
lente de corrección de errores. El haz láser se refleja entonces por
el espejo reflector. El haz láser finalmente se irradia sobre la
superficie de los carros 29 de imagen correspondientes a cada
color.
\vskip1.000000\baselineskip
La parte 21 de procesamiento se dispone por
debajo del escáner 20 y por encima del alimentador 4 de papel. La
parte 21 de procesamiento incluye una unidad 26 de tambor y cuatro
cartuchos 27 reveladores, correspondiendo cada uno de ellos a cada
color.
\vskip1.000000\baselineskip
La unidad 26 de tambor incluye cuatro
subunidades 28 de tambor que corresponden a cada color. Dicho de
otro modo, las subunidades 28 de tambor incluyen una subunidad 28K
de tambor negra, una subunidad 28Y de tambor amarilla, una
subunidad 28M de tambor magenta y una subunidad 28C de tambor
cian.
Cada una de las subunidades 28 de tambor puede
disponerse en paralelo a intervalos en la dirección frontal y
posterior. Más específicamente, desde la parte frontal a la
posterior, la subunidad 28K de tambor negra, la subunidad 28Y de
tambor amarilla, la subunidad 28M de tambor magenta y la subunidad
28C de tambor cian pueden disponerse en ese orden o en otro orden
tal como se conoce en la técnica.
Cada una de las subunidades 28 de tambor incluye
un par de armazones 104 laterales y un armazón 105 central. El
armazón central está instalado entre el par de armazones 104
laterales (véase la figura 4).
La figura 2 es una vista lateral en sección
transversal del cartucho 27 revelador y la subunidad 28 de
tambor.
Aunque se describe en detalle a continuación, el
asidero 214 no se muestra en la figuras 1-2.
Tal como se muestra en la figura 2, cada una de
las subunidades 28 de tambor puede incluir un carro 29 de imagen, un
cargador 30 de tipo escorotrón, y un cepillo 31 de limpieza.
El carro 29 de imagen incluye un cuerpo 32 de
tambor cilíndrico, para el que la superficie exterior está compuesta
por una capa de policarbonato fotoconductora que puede cargarse
positivamente, que está prevista a lo largo de la dirección
izquierda y derecha, y un árbol 33 de tambor que está dispuesto a lo
largo de la dirección axial del cuerpo 32 de tambor. El cuerpo 32 de
tambor puede girar con relación al árbol 33 de tambor. Cada extremo
del árbol 33 de tambor se inserta en un armazón 104 lateral
correspondiente (véase la figura 4). Cada extremo del árbol 33 de
tambor está soportado por la placa 103 lateral, que se describe en
una sección posterior (véase la figura 4) de modo que el árbol 33 de
tambor no gira. El carro 29 de imagen gira mediante la fuerza de
accionamiento del motor (no mostrado en los dibujos) previsto en la
carcasa 2 de unidad principal durante la formación de imágenes.
El cargador 30 de tipo escorotrón puede estar
dispuesto para estar enfrentado con el carro 29 de imagen con un
intervalo, en diagonal, en la parte superior posterior del carro 29
de imagen y está soportado por el armazón 105 central. El cargador
30 de tipo escorotrón incluye un cable 34 de descarga que puede
estar dispuesto para estar enfrentado con el carro 29 de imagen con
un intervalo y una rejilla 35 que está prevista entre el cable 34 de
descarga y el carro 29 de imagen. Durante la formación de imágenes,
cuando se aplica una alta tensión al cable 34 de descarga, el cable
34 de descarga descarga la carga restante sobre la superficie del
carro 29 de imagen. Además, cuando se aplica una tensión a la
rejilla 35, la superficie del carro 29 de imagen se carga
positivamente de manera uniforme mientras que se controla la carga
eléctrica suministrada al carro 29 de imagen.
El cepillo 31 de limpieza está dispuesto de modo
que el cepillo 31 de limpieza entra en contacto con el carro 29 de
imagen en la parte posterior del carro 29 de imagen. El cepillo 31
de limpieza está soportado por el armazón 105 central. Durante la
formación de imágenes, se aplica un medio de limpieza al cepillo 31
de limpieza.
\vskip1.000000\baselineskip
Los cartuchos 27 reveladores pueden estar
dispuestos, tal como se muestra en la figura 1, de modo que cada uno
de los cartuchos 27 reveladores pueden instalarse en y retirarse de
cada una de las subunidades 28 de tambor, respectivamente. Dicho de
otro modo, los cartuchos 27 reveladores pueden incluir un cartucho
27K revelador negro (que puede instalarse de manera que pueda
retirarse en la subunidad 28K de tambor negra), un cartucho 27Y
revelador amarillo (que puede instalarse de manera que pueda
retirarse en la subunidad 28Y de tambor amarilla), un cartucho 27M
revelador magenta (que puede instalarse de manera que pueda
retirarse en la subunidad 28M de tambor magenta), y un cartucho 27C
revelador cian (que puede instalarse de manera que pueda retirarse
en la subunidad 28C de tambor cian).
Tal como se muestra en la figura 2, cada uno de
los cartuchos 27 reveladores puede incluir un armazón 36 revelador,
un agitador 37 y un rodillo 38 de suministro, un carro 39 de
revelador, y una cuchilla 40 de limitación del espesor de capa. El
agitador 37, el rodillo 38 de suministro, un carro 39 de revelador,
y la cuchilla 40 de limitación del espesor de capa están previstos
en el armazón 36 revelador.
El armazón 36 revelador está conformado en forma
de caja en la que está formada una abertura 41 en el borde inferior
del armazón revelador. El armazón 36 revelador está dividido un
recipiente 43 de tóner y una cámara 44 reveladora con una división
42. Un orificio 45 de conexión que conecta el recipiente 43 de tóner
y la cámara 44 reveladora está previsto en la división 42.
El tóner que corresponde a cada color está
contenido en los recipientes 43 de tóner. Más específicamente, el
tóner negro está contenido en el recipiente 43 de tóner del cartucho
27K revelador negro. El tóner amarillo está contenido en el
recipiente 43 de tóner del cartucho 27Y revelador amarillo. El tóner
magenta está contenido en el recipiente 43 de tóner del cartucho 27M
revelador magenta. El tóner cian está contenido en el recipiente 43
de tóner del cartucho 27C cian.
Puede usarse un tóner de polimerización de
componente único, no magnético que puede cargarse positivamente, por
ejemplo, como el tóner en cada uno de los cartuchos 27 reveladores.
El tóner de polimerización tiene forma aproximadamente esférica. El
principal componente del tóner es la resina aglutinante que puede
obtenerse mediante la copolimerización de monómeros de estireno
tales como monómeros de estireno y acrílico. Los monómeros de
estireno y acrílico pueden ser ácido acrílico, acrilato de alquilo
(C1-C4) y metacrilato de alquilo
(C1-C4). Los monómeros pueden obtenerse mediante
métodos de polimerización conocidos públicamente tales como
polimerización en suspensión. La partícula madre del tóner se forma
añadiendo uno o más agentes colorantes, un agente de control de
carga y una cera a la resina aglutinante. Además puede añadirse
otro aditivo a la partícula madre del tóner con el fin de mejorar la
fluidez.
Los agentes colorantes, que corresponden a cada
color, por ejemplo, negro, amarillo, magenta y cian, pueden
combinarse con el tóner de polimerización. Además, puede combinarse
un aditivo de control de carga con el tóner de polimerización. El
aditivo de control de carga puede ser una resina que puede obtenerse
mediante copolimerización de monómeros iónicos y otros monómeros.
Los monómeros iónicos pueden tener un grupo con función iónica tal
como una sal de amonio. Los otros monómeros pueden ser monómeros de
estireno o monómeros acrílicos, que puede copolimerizarse con los
monómeros iónicos. Además, el otro aditivo puede obtenerse
combinando polvos inorgánicos, polvos de carburo y polvos de sales
metálicas. Los polvos inorgánicos, por ejemplo, pueden ser polvos de
óxidos metálicos tales como sílice, óxido de aluminio, óxido de
titanio, óxido de estroncio, óxido de cerio u óxido de magnesio.
El agitador 37 está previsto en el recipiente 43
de tóner. El agitador 37 incluye un árbol 47 de agitador que está
soportado de manera giratoria por ambas paredes 201 laterales del
armazón 36 revelador, y un elemento 48 de agitación que se extiende
desde el árbol 47 de agitador en la dirección perpendicular a la
dirección longitudinal del árbol 47 de agitador. Durante la
formación de imágenes, se transmite una fuerza de accionamiento
desde un motor (no mostrado en los dibujos) al árbol 47 de agitador,
de modo que el elemento 48 de agitación gira y agita el tóner en el
recipiente 43 de tóner.
El rodillo 38 de suministro puede estar previsto
en la cámara 44 reveladora por debajo del orificio 45 de conexión.
El rodillo 38 de suministro puede incluir un árbol 49 de rodillo de
suministro metálico que está soportado de manera giratoria por ambas
paredes 201 laterales del armazón 36 revelador, y un rodillo 50 de
esponja que está compuesto por una esponja eléctricamente
conductora. El rodillo 50 de esponja cubre el árbol 49 de rodillo
de suministro. Durante la formación de imágenes, se transmite una
fuerza de accionamiento desde un motor (no mostrado en los dibujos)
de modo que el rodillo 38 de suministro gira y suministra el tóner
al carro 39 de revelador.
El carro 39 de revelador está dispuesto en el
fondo diagonalmente posterior en la cámara 44 reveladora, con
relación al rodillo 38 de suministro. El carro 39 de revelador
incluye un árbol 51 de carro de revelador metálico que está
soportado de manera giratoria por el armazón 36 revelador, y un
rodillo 52 de caucho que está compuesto por caucho eléctricamente
conductor. El rodillo 52 de caucho cubre el árbol 51 de carro de
revelador.
El rodillo 52 de caucho tiene una estructura
bicapa que incluye una capa de rodillo de caucho y una capa de
recubrimiento. La capa de rodillo de caucho puede estar compuesta
por un caucho de uretano conductor, un caucho de silicona o caucho
de EPDM que contiene micropartículas de carbono, etc. La capa de
recubrimiento está recubierta sobre la superficie de la capa de
rodillo de caucho. El principal componente para la capa de
recubrimiento puede ser caucho de uretano, una resina de uretano o
una resina de poliimida.
El rodillo 52 de caucho del carro 39 de
revelador y el rodillo 50 de esponja del rodillo 38 de suministro se
presionan uno contra el otro. Además, el carro 39 de revelador está
dispuesto de modo que el carro 39 de revelador se expone hacia
abajo desde la abertura 41 de la cámara 44 reveladora.
Durante la formación de imágenes, se transmite
una fuerza de accionamiento desde un motor (no mostrado en los
dibujos) de modo que el carro 39 de revelador gira. Se aplica un
medio revelador al carro 39 de revelador durante la formación de
imágenes.
La cuchilla 40 de limitación del espesor de capa
está dispuesta de modo que la cuchilla 40 de limitación del espesor
de capa presiona el carro 39 de revelador desde arriba en la cámara
44 reveladora. La cuchilla 40 de limitación del espesor de capa
incluye una cuchilla 53 y una parte 54 de presión. La cuchilla 53
puede estar formada por un elemento de resorte de hojas metálico. La
parte 54 de presión puede incluir una sección transversal
semicircular que está prevista en el extremo no unido de la cuchilla
53. La parte 54 de presión está compuesta por caucho de silicona
aislante.
El extremo anclado de la cuchilla 53 se sujeta a
la división 42 mediante un elemento 55 de sujeción. La parte 54 de
presión prevista en el extremo no unido de la cuchilla 53 se
presiona contra el rodillo 52 de caucho del carro 39 de
revelador.
\vskip1.000000\baselineskip
En cada uno de los cartuchos 27 reveladores, el
tóner coloreado respectivo se mueve desde el recipiente 43 de tóner
hacia el orificio 45 de conexión por su propio peso. Mientras que se
agita por el agitador 37, el tóner se descarga del orificio 45 de
conexión hacia la cámara 44 reveladora.
El tóner en la cámara 44 reveladora se
suministra al carro 39 de revelador mediante el giro del rodillo 38
de suministro. En ese momento, se genera una carga eléctrica
positiva mediante el giro del rodillo 38 de suministro y el carro 39
de revelador (en el que se aplica el medio revelador) y da como
resultado una fricción entre ellos.
El tóner suministrado al carro 39 de revelador
entra entre la parte 54 de presión y el rodillo 52 de caucho junto
con el giro del carro 39 de revelador. Una delgada capa del tóner
(con un espesor relativamente constante) se forma en la superficie
del rodillo 52 de caucho una vez que el tóner pasa entre la parte 54
de presión y el rodillo 52 de caucho.
Por otra parte, en cada una de las subunidades
28 de tambor correspondientes a cada uno de los cartuchos 27
reveladores, el cargador 30 de tipo escorotrón genera una descarga
de corona y carga la superficie del carro 29 de imagen uniformemente
con una carga positiva durante el giro del carro 29 de imagen.
A continuación, la superficie del carro 29 de
imagen se expone al haz láser del escáner 20. Por tanto, se forma
una imagen latente electrostática sobre la superficie del carro 29
de imagen.
Cuando el carro 29 de imagen gira
adicionalmente, el tóner entra en contacto y se enfrenta con el
carro 29 de imagen desde el carro 39 de revelador giratorio. El
tóner que se mantiene en la superficie del carro 39 de revelador se
suministra a la imagen latente electrostática que se forma sobre la
superficie del carro 29 de imagen. La imagen latente electrostática
del carro 29 de imagen se revela para convertirse en una imagen
visible sobre la superficie del carro 29 de imagen en cada
color.
Tras la transferencia anterior de tóner desde el
carro 39 de revelador, no queda nada de tóner sin transferir al
carro 29 de imagen en el carro 39 de revelador. Además, el polvo de
papel del papel 3 que está unido en el carro 29 de imagen cuando se
realiza la transferencia, se recoge por el cepillo 31 de
limpieza.
\vskip1.000000\baselineskip
La parte 22 de transferencia está dispuesta, tal
como se muestra en la figura 1, en la carcasa 2 de unidad principal
por encima del alimentador 4 de papel y por debajo de la parte 21 de
procesamiento, a lo largo de la dirección frontal y posterior. La
parte 22 de transferencia incluye un rodillo 56 de accionamiento, un
rodillo 57 accionado, una cinta 58 de alimentación, un rodillo 59 de
transferencia y una parte 60 de limpieza.
El rodillo 56 de accionamiento y el rodillo 57
accionado están dispuestos para estar enfrentados entre sí con un
intervalo en la dirección frontal y posterior. El rodillo 56 de
accionamiento está dispuesto en el lado posterior de la subunidad
28C de tambor cian. El rodillo 57 accionado está dispuesto en el
lado frontal de la subunidad 28K de tambor negra.
La cinta 58 de alimentación puede ser una cinta
sinfín que puede estar compuesta por una película de resina tal
como poliimida o policarbonato conductor. La poliimida o
policarbonato conductor pueden incluir partículas conductoras
dispersas tales como carbono. La cinta 58 de alimentación se
extiende entre el rodillo 56 de accionamiento y el rodillo 57
accionado. En otros ejemplos, la cinta 58 de alimentación puede ser
una cinta de transferencia de imágenes intermedia usada con las
subunidades 28 de tambor o una cinta fotosensible que sustituye a
las subunidades 28 de tambor.
Durante la formación de imágenes, se transmite
una fuerza de accionamiento desde un motor al rodillo 56 de
accionamiento de modo que el rodillo 56 de accionamiento gira.
Entonces, el rodillo 57 accionado se acciona de modo que la cinta 58
de alimentación circula entre el rodillo 56 de accionamiento y el
rodillo 57 accionado. En la posición de transferencia en la que la
cinta 58 de alimentación entra en contacto y se enfrenta con el
carro 29 de imagen, la cinta 58 de alimentación se mueve en una
dirección de giro opuesta en comparación con la dirección de giro
del carro 29 de imagen.
Los rodillos 59 de transferencia están
dispuestos dentro de la circulación de la cinta 58 de alimentación.
Cada uno de los rodillos 59 de transferencia está dispuesto de modo
que la cinta 58 de alimentación queda intercalada entre cada uno de
los rodillos 59 de transferencia y cada uno de los carros 29 de
imagen. Cada uno de los rodillos 59 de transferencia tiene un árbol
metálico cubierto con un rodillo de caucho conductor. Los rodillos
59 de transferencia. Además, cada uno de los rodillos 59 de
transferencia está dispuesto de modo que cada uno de los rodillos 59
de transferencia entra en contacto y se enfrenta con la cinta 58 de
alimentación. Cada uno de los rodillos 59 de transferencia gira en
la misma dirección que la dirección de movimiento de la cinta 58 de
alimentación. Durante la formación de imágenes, se aplica un medio
de transferencia a cada uno de los rodillos 59 de transferencia a
partir de una fuente de alta tensión prevista en la carcasa 2 de
unidad principal.
La parte 60 de limpieza está prevista por debajo
de una superficie exterior de la cinta 58 de alimentación. La parte
60 de limpieza incluye un primer rodillo 61 de limpieza, un segundo
rodillo 62 de limpieza, una cuchilla 63 de raspado, y un
almacenamiento 64 de tóner.
El primer rodillo 61 de limpieza entra en
contacto con una parte inferior de la cinta 58 de alimentación. Una
parte superior de la cinta 58 de alimentación (opuesta a la parte
inferior de la cinta 58 de alimentación) entra en contacto con el
carro 29 de imagen y el rodillo 59 de transferencia. El primer
rodillo 61 de limpieza gira en la misma dirección que la dirección
de movimiento de la parte inferior de la cinta 58 de alimentación.
Durante la formación de imágenes, se aplica el primer medio de
limpieza al primer rodillo 61 de limpieza.
El segundo rodillo 62 de limpieza está dispuesto
de modo que el segundo rodillo 62 de limpieza entra en contacto con
la parte inferior del primer rodillo 61 de limpieza. El segundo
rodillo 62 de limpieza está dispuesto de modo que el segundo rodillo
62 de limpieza gira en la dirección opuesta de la dirección de giro
del primer rodillo 61 de limpieza. Durante la formación de imágenes,
se aplica el segundo medio de limpieza al segundo rodillo 62 de
limpieza.
La cuchilla 63 de raspado está prevista de modo
que la cuchilla 63 de raspado entra en contacto con la parte
inferior del segundo rodillo 62 de limpieza.
El almacenamiento 64 de tóner está dispuesto por
debajo del primer rodillo 61 de limpieza y el segundo rodillo 62 de
limpieza de modo que el almacenamiento 64 de tóner acumula el tóner
que cae desde el segundo rodillo 62 de limpieza.
El papel 3 alimentado por el alimentador 4 de
papel se transporta por la cinta 58 de alimentación desde el lado
frontal hacia lado posterior del dispositivo 1 de formación de
imágenes. Por tanto, el papel 3 pasa a través de cada una de las
posiciones de transferencia que corresponden a cada una de las
subunidades 28 de tambor. Mientras que el papel 3 se está
transportando, las imágenes de tóner en cada color que se
transportan en el carro 29 de imagen de cada una de las subunidades
28 de tambor se transfieren al papel 3. Por tanto, se forma una
imagen en color del tóner en el papel 3.
En detalle, en primer lugar se transfiere una
imagen de tóner negra desde la superficie del carro 29 de imagen de
la subunidad 28K de tambor negra al papel 3. A continuación, se
transfiere una imagen de tóner amarilla desde la superficie del
carro 29 de imagen de la subunidad 28Y de tambor amarilla de manera
solapada sobre el papel 3. Entonces, de manera similar, se
transfieren una imagen de tóner magenta y la imagen de tóner cian
desde la superficie del carro 29 de imagen de la subunidad 28M de
tambor magenta y de la subunidad 28C de tambor cian de manera
solapada sobre el papel 3. Por tanto, finalmente se forma una imagen
en color en el papel 3.
Durante la operación de transferencia, puede
unirse tóner accidentalmente a la superficie de la cinta 58 de
alimentación en lugar de al papel 3. Este tóner adicional se retira
en la parte 60 de limpieza. En primer lugar, se transfiere el tóner
desde la superficie de la cinta 58 de alimentación hacia el rodillo
61 de limpieza primario mediante el medio de limpieza primario.
Entonces se transfiere el tóner al rodillo 62 de limpieza
secundario mediante el medio de limpieza secundario. Luego, se raspa
el tóner del rodillo 62 de limpieza secundario mediante la cuchilla
63 de raspado. El tóner raspado cae del rodillo 62 de limpieza
secundario y se acumula en el almacenamiento 64 de tóner.
Se aprecia que el uso de una cinta de
transferencia de imágenes intermedia o una cinta fotosensible
tendrá un proceso de formación de imágenes ligeramente diferente del
que se conoce en la técnica.
\vskip1.000000\baselineskip
La parte 23 de fijación está dispuesta en el
lado posterior de la subunidad 28C de tambor cian en la carcasa 2
de unidad principal. En este caso, una parte 23 de fijación se
enfrenta con la posición de transferencia en la que el carro 29 de
imagen y la cinta 58 de alimentación entran en contacto en la
dirección frontal y posterior. La parte 23 de fijación incluye un
rodillo 65 de calentamiento y un rodillo 66 de presión.
El rodillo 65 de calentamiento incluye un tubo
metálico en el que está formada una capa de liberación. Una lámpara
halógena está construida dentro del tubo metálico a lo largo de una
dirección longitudinal del tubo metálico. La superficie del rodillo
65 de calentamiento se calienta hasta la temperatura de fijación
mediante la lámpara halógena.
El rodillo 66 de presión está dispuesto por
debajo del rodillo 65 de calentamiento de modo que el rodillo 66 de
presión se enfrenta con el rodillo 65 de calentamiento. El rodillo
66 de presión presiona la parte inferior del rodillo 65 de
calentamiento.
El papel 3 con la imagen en color del tóner se
transporta hacia la parte 23 de fijación. Mientras que el papel 3
pasa entre el rodillo 65 de calentamiento y el rodillo 66 de
presión, el papel 3 se calienta por lo que el tóner se fija en el
papel 3 y se completa la formación de imágenes en el papel 3.
\vskip1.000000\baselineskip
En la parte 6 de descarga de papel, el borde
aguas arriba de la trayectoria 67 de alimentación es adyacente a la
parte 23 de fijación. El borde aguas abajo de la trayectoria 67 de
alimentación es adyacente a la bandeja 68 de descarga de papel. La
trayectoria 67 de alimentación está conformada en forma
aproximadamente de U cuando se observa la trayectoria 67 de
alimentación desde el lado. En primer lugar se alimenta el papel 3
hacia la parte posterior, luego se invierte y se descarga hacia la
parte frontal.
A la mitad de la trayectoria 67 de alimentación,
están previstos un rodillo 69 de alimentación, y un par de rodillos
70 tensores. Además, están previstos un par de rodillos 71 de
descarga de papel en el borde aguas abajo de la trayectoria 67 de
alimentación.
Una bandeja 68 de descarga de papel está
prevista en la parte 6 de descarga de papel. La bandeja 68 de
descarga de papel está formada de manera que la pared superior de la
carcasa 2 de unidad principal desciende gradualmente desde la parte
frontal hacia la parte posterior, de modo que el papel 3 descargado
puede apilarse sobre la bandeja 68 de descarga de papel.
Llevado desde la parte 23 de fijación, el papel
3 se transporta a lo largo de la trayectoria 67 de alimentación por
el rodillo 69 de alimentación y el rodillo 70 tensor, y luego se
descarga sobre la bandeja 68 de descarga de papel por el rodillo 71
de descarga de papel.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 3 es una vista en perspectiva desde la
parte superior posterior izquierda de la unidad 26 de tambor. La
figura 3 muestra los cuatro cartuchos 27 reveladores colocados en la
unidad 26 de tambor. La figura 4 es una vista en perspectiva desde
la parte superior frontal izquierda de la unidad 26 de tambor. La
figura 4 muestra uno de los cartuchos 27 reveladores en medio del
proceso de instalación o retirada, mientras que los otros cartuchos
27 reveladores se han retirado de la unidad 26 de tambor.
La figura 5 es una vista lateral izquierda de la
unidad 26 de tambor.
La unidad 26 de tambor incluye las cuatro
subunidades 28 de tambor, cada una de las cuales corresponde a cada
color. La unidad 26 de tambor además incluye una viga 101 frontal y
una viga 102 posterior. Las cuatro subunidades 28 de tambor están
dispuestas en paralelo entre la viga 101 frontal y la viga 102
posterior de manera que cada subunidad 28 de tambor se extiende en
la misma dirección que la viga 101 frontal y la viga 102 posterior.
La viga 101 frontal y la viga 102 posterior se extienden a lo largo
de la dirección izquierda y derecha. La viga 101 frontal queda
intercalada entre un par de placas 103 laterales, las cuatro
subunidades 28 de tambor y la viga 102 posterior desde ambos lados
en la dirección del ancho (dirección izquierda y derecha). El par de
placas 103 laterales se extienden a lo largo de la dirección frontal
y posterior.
La unidad 26 de tambor está formada con la viga
101 frontal, la viga 102 posterior y el par de placas 103 laterales
ensamblados entre sí. La unidad 26 de tambor puede instalarse en y
retirarse del espacio 7 de alojamiento de tambor en la carcasa 2 de
unidad principal (véase la figura 1).
\vskip1.000000\baselineskip
Tal como se muestra en la figura 4, la unidad 26
de tambor incluye un par de armazones 104 laterales que están
dispuestos para estar enfrentados entre sí con un intervalo en la
dirección del ancho, y un armazón 105 central que está previsto
entre ambos armazones 104 laterales a lo largo de la dirección del
ancho (véase la figura 2).
Cada uno de los armazones 104 laterales puede
formarse de material de resina en forma de placa plana.
Un árbol 33 de tambor del carro 29 de imagen se
inserta a través de cada uno de los armazones 104 laterales.
Una ranura 106 de guiado está formada en cada
uno de los armazones 104 laterales. La ranura 106 de guiado guía el
cartucho 27 revelador durante la instalación y retirada con respecto
a la subunidad 28 de tambor. La ranura 106 de guiado está formada a
lo largo aproximadamente en la dirección superior e inferior desde
el borde superior posterior del armazón 104 lateral hacia el borde
inferior frontal del armazón 104 lateral. El borde inferior de la
ranura 106 de guiado está dispuesto de modo que el árbol 51 de carro
de revelador está en la posición en la que el carro 39 de revelador
entra en contacto con el carro 29 de imagen cuando el cartucho 27
revelador está instalado en la subunidad 28 de tambor. La ranura
106 de guiado recibe un elemento 205 de collar, que está unido a un
extremo del árbol 51 de carro de revelador.
Un resalte 107 está formado en cada uno de los
armazones 104 laterales. El resalte 107 está conformado en forma de
cilindro que sobresale externamente en la dirección del ancho del
armazón 104 lateral. Mientras que el cartucho 27 revelador está
instalado en la subunidad 28 de tambor, el resalte 107 está
dispuesto de modo que el resalte 107 se enfrenta con una ventana 206
del cartucho 27 revelador en la dirección del ancho.
Un primer orificio 109 de inserción está formado
en el armazón 104 lateral izquierdo. El primer orificio 109 de
inserción está enfrentado con un engranaje 208 de acoplamiento del
cartucho 27 revelador cuando el cartucho 27 revelador está instalado
en la subunidad 28 de tambor. El primer orificio 109 de inserción
está formado como un orificio redondo que penetra en el armazón 104
lateral izquierdo en su dirección del espesor.
El armazón 105 central está formado de material
de resina. Se proporcionan rodillos 110 de soporte en ambos extremos
del borde superior del armazón 105 central en la dirección del
ancho. Los rodillos 110 de soporte entran en contacto con y soportan
el cartucho 27 revelador cuando el cartucho 27 revelador está
instalado en la subunidad 28 de tambor. Los rodillos 110 de soporte
están soportados de manera giratoria por el árbol giratorio (no
mostrado en los dibujos) que se extiende en la dirección del ancho a
lo largo del borde superior del armazón 105 central.
\vskip1.000000\baselineskip
La viga 101 frontal está formada de manera
solidaria de material de resina. La viga 101 frontal está dispuesta
en la parte frontal de las cuatro subunidades 28 de tambor que
están dispuestas en paralelo a lo largo de la dirección frontal y
posterior. La viga 101 frontal también está instalada entre el par
de placas 103 laterales.
La viga 101 frontal incluye un asidero 111
frontal que está previsto en el centro en la dirección del ancho, y
un árbol 112 de soporte que soporta de manera giratoria el asidero
111 frontal.
El asidero 111 frontal está conformado en forma
aproximadamente de U. En el centro de la viga 101 frontal en la
dirección del ancho. El asidero 111 frontal está soportado por el
árbol 102 de soporte de modo que un extremo no unido del asidero 111
frontal puede girar alrededor del árbol 112 de soporte. El asidero
111 frontal puede estar situado en una posición retraída en la que
el extremo no unido del asidero 111 frontal se sitúa a lo largo de
la viga 101 frontal (véase la figura 3). El asidero 111 frontal
también puede situarse en la posición de funcionamiento en la que el
extremo no unido del asidero 111 frontal se inclina hacia el lado
frontal de la viga 101 frontal (véase la figura 4).
El árbol 112 de soporte está soportado por la
viga 101 frontal de modo que el árbol 112 de soporte penetra en la
viga 101 frontal en la dirección del ancho. Además, ambos bordes en
la dirección del ancho del árbol 112 de soporte sobresalen
externamente en la dirección del ancho desde la viga 101 frontal.
Además, ambos bordes en la dirección del ancho del árbol 112 de
soporte sobresalen externamente en la dirección del ancho
penetrando en las placas 103 laterales.
\vskip1.000000\baselineskip
La viga 102 posterior está formada de manera
solidaria por material de resina. La viga 102 posterior está
dispuesta en el lado posterior de las cuatro subunidades 28 de
tambor que están dispuestas en paralelo a lo largo de la dirección
frontal y posterior. La viga 102 posterior también está instalada
entre el par de placas 103 laterales.
Tal como se muestra en la figura 3, la viga 102
posterior está conformada en forma aproximadamente de U, en la que
el lado posterior está abierto cuando se observa desde arriba. En
el centro de la viga 102 posterior en la dirección del ancho, está
previsto de manera solidaria un asidero 113 posterior. El asidero
113 posterior tiene forma aproximadamente de U cuando se observa
desde la parte posterior. Un extremo no unido del asidero 113
posterior está conectado a la viga 102 posterior. El extremo no
unido del asidero 113 posterior se inclina desde la parte inferior
posterior hacia la parte superior frontal, de modo que el asidero
113 posterior sobresale diagonalmente hacia arriba desde la viga 102
posterior.
\vskip1.000000\baselineskip
Cada una del par de placas 103 laterales puede
formarse de un material con una rigidez superior al del material de
resina que forma cada una de las subunidades 28 de tambor, la viga
101 frontal y la viga 102 posterior. El material con la rigidez
superior puede ser, por ejemplo, resina reforzada con fibra de
vidrio o metal o preferiblemente, una placa de acero.
Cada una del par de placas 103 laterales está
conformada en forma aproximadamente rectangular estrecha que se
extiende en la dirección frontal y posterior cuando se observa desde
el lateral. Cada una del par de placas 103 laterales está formada de
modo que el borde frontal de cada placa 103 lateral está enfrentado
con la viga 101 frontal, y el borde posterior de cada placa 103
lateral está enfrentado con la viga 102 posterior. Cada placa 103
lateral se fija a la viga 101 frontal, a las cuatro subunidades 28
de tambor y a la viga 102 posterior, respectivamente.
En el borde superior de cada una de las placas
103 laterales, está formado un reborde 114 a lo largo de la
dirección frontal y posterior. El reborde 114 está curvado
externamente en la dirección del ancho, de modo que la sección
transversal de cada una de las placas 103 laterales parece tener
forma de L. El reborde 114 se extiende linealmente en la dirección
frontal y posterior (por ejemplo, horizontal).
En el borde posterior de cada una de las placas
103 laterales, una parte 103A extendida está conformada en forma
aproximadamente de L en la que el borde superior de cada una de las
placas 103 laterales se extiende más allá de la viga 102 posterior,
cuando se observa desde el lateral. Un rodillo 118A frontal y un
rodillo 118B posterior están previstos de manera giratoria en la
parte 103A extendida. El rodillo 118A frontal y un rodillo 118B
posterior están dispuestos en la dirección frontal y posterior, de
modo que un separador 119 queda intercalado entre el rodillo 118A
frontal y un rodillo 118B posterior. El rodillo 118A frontal está
dispuesto por debajo del reborde 114, y el rodillo 118B posterior
está dispuesto por detrás del borde posterior del reborde 114.
Además, una muesca 120, que es un corte en forma
aproximadamente de U en el borde posterior cuando se observa desde
el lateral, está formada en el borde posterior de cada placa 103
lateral. Cuando la unidad 26 de tambor está instalada en la carcasa
2 de unidad principal, un árbol de alineación (no mostrado en los
dibujos) que está previsto en la carcasa 2 de unidad principal se
ajusta en la muesca 120, de modo que la unidad 26 de tambor se
alinea con relación a la carcasa 2 de unidad principal.
Cuatro orificios 115 de transmisión de luz
alojan los resaltes 107 de cada una de las subunidades 28 de
tambor. Los cuatro orificios 115 de transmisión de luz están
formados en el borde superior de cada placa 103 lateral a lo largo
de la dirección frontal y posterior a intervalos. Estos orificios
115 de transmisión de luz están conformados en forma redonda, de
modo que los orificios 115 de transmisión penetran en cada placa
103 lateral en la dirección del espesor en una posición que está
enfrentada con los resaltes 107 de cada subunidad 28 de tambor. El
resalte 107 de cada subunidad 28 de tambor se ajusta en cada
orificio 115 de transmisión de luz de modo que cada resalte 107 se
expone externamente en la dirección del ancho. Por tanto, se limita
el movimiento de giro de cada subunidad 28 de tambor alrededor del
árbol 33 de tambor con relación a cada placa 103 lateral.
Un orificio 116 de árbol está formado en el
borde inferior de cada placa 103 lateral. El borde de cada árbol 33
de tambor en la dirección axial está insertado en el orificio 116 de
árbol.
Cuatro segundos orificios 117 de inserción están
formados en la placa 103 lateral izquierda. Cada uno de los segundos
orificios 117 de inserción está enfrentado con el engranaje 208 de
acoplamiento del cartucho 27 revelador en la dirección del ancho
cuando el cartucho 27 revelador está instalado en la subunidad 28 de
tambor. Cada uno de los cuatro segundos orificios 117 de inserción
está formado en el centro de las placas 103 laterales en la
dirección superior e inferior. Los cuatro segundos orificios 117 de
inserción están dispuestos a lo largo de la dirección frontal y
posterior. Cada uno de los cuatro segundos orificios 117 de
inserción está conformado en forma redonda. Cada uno de los cuatro
segundos orificios 117 de inserción penetra en la placa 103 lateral
izquierda en la dirección del espesor. Los cuatro segundos orificios
117 de inserción están colocados en una posición en la que cada uno
de los cuatro segundos orificios 117 de inserción está enfrentado
con cada uno de los primeros orificios 109 de inserción
correspondientes a cada subunidad 28 de tambor en la dirección del
ancho.
\vskip1.000000\baselineskip
Las figuras 6 y 7 son vistas en perspectiva del
cartucho 27 revelador observadas desde la parte posterior izquierda.
Las figuras 8 y 9 son vistas en perspectiva del cartucho 27
revelador observadas desde la parte frontal izquierda. La figura 10
es una vista en planta del cartucho 27 revelador. La figura 11 es
una vista lateral derecha del cartucho 27 revelador. La figura 12
es una vista en sección transversal que está cortada a lo largo de
la línea de corte A-A de la figura 11. Además, las
figuras 13 y 14 son vistas en sección transversal lateral derecha
del cartucho 27 revelador. En las figuras 13 y 14, el rodillo 38 de
suministro y el carro 39 de revelador están simplificados.
\vskip1.000000\baselineskip
El armazón 36 revelador del cartucho 27
revelador incluye un par de paredes 201 laterales (enfrentadas entre
sí en la dirección del ancho), una pared 202 superior (entre los
bordes superiores de ambas paredes 201 laterales), una pared 203
frontal (entre los bordes frontales de ambas paredes 201 laterales),
y una pared 204 posterior (entre los bordes posteriores de ambas
paredes 201 laterales). Una abertura 41 que deja expuesto el carro
39 de revelador está formada en los bordes inferiores de ambas
paredes 201 laterales, la pared 203 frontal y la pared 204
posterior.
\newpage
La ventana 206 está formada en cada pared 201
lateral. La ventana 206 se usa para detectar la cantidad de tóner
contenido en el recipiente 43 de tóner. Estas ventanas 206 están
dispuestas para estar enfrentadas entre sí por encima del recipiente
43 de tóner. Con el fin de detectar la cantidad de tóner, las
ventanas 206 dejan que la luz se transmita atravesando en la
dirección del ancho.
Se proporciona un mecanismo de engranaje
(cubierto por una cubierta 207 de engranaje) en la pared 201
lateral izquierda tal como se muestra en las figuras
6-9. El mecanismo de engranaje incluye el engranaje
208 de acoplamiento que deja expuesta la cubierta 207 de engranaje,
y un tren 230 de engranajes que se engrana con el engranaje 208 de
acoplamiento dentro de la cubierta 207 de engranaje (véase la figura
12).
Una serie 209 de engranajes en forma de cilindro
sobresale externamente en la dirección del ancho en el borde
inferior de la cubierta 207 de engranaje. El engranaje 208 de
acoplamiento está dispuesto en la serie 209 de engranajes. El
engranaje 208 de acoplamiento queda expuesto desde la punta de la
serie 209 de engranajes.
Se proporciona un árbol de acoplamiento (no
mostrado en los dibujos) en la carcasa 2 de unidad principal. El
árbol de acoplamiento se conecta al engranaje 208 de acoplamiento
durante la formación de imágenes de modo que el árbol de
acoplamiento pueda moverse hacia delante y hacia atrás. El árbol de
acoplamiento transmite la fuerza de accionamiento del motor al
engranaje 208 de acoplamiento.
El tren 230 de engranajes incluye un engranaje
de accionamiento de agitador (fijo en el árbol 47 giratorio del
agitador 37), un engranaje de accionamiento de rodillo de suministro
(fijo en el árbol 49 de rodillo de suministro del rodillo 38 de
suministro), y un engranaje de accionamiento de carro de revelador
(fijo en el árbol 51 de carro de revelador del carro 39 de
revelador). El engranaje de accionamiento de agitador, el engranaje
de accionamiento de rodillo de suministro y el engranaje de
accionamiento de carro de revelador están acoplados directa o
indirectamente con el engranaje 208 de acoplamiento. Por tanto, la
fuerza de accionamiento aplicada al engranaje 208 de acoplamiento se
transmite al agitador 37, el rodillo 38 de suministro, y el carro 39
de revelador a través del tren 230 de engranajes.
Tal como se muestra en la figura 11, en la pared
201 lateral derecha, se proporciona una tapa 210 que cierra la
abertura de llenado de tóner (no mostrada en los dibujos) para
llenar con tóner el recipiente 43 de tóner por encima de la ventana
206.
Además, se proporciona un cojinete 211 en el
borde inferior de la pared 201 lateral derecha. El cojinete 211
soporta de manera giratoria el borde derecho del árbol 51 de carro
de revelador. Tal como se muestra en la figura 12, mientras que el
borde derecho del árbol 51 de carro de revelador está soportado por
el cojinete 211 de manera giratoria, el borde izquierdo del árbol 51
de carro de revelador se inserta en la pared 201 lateral izquierda
de manera giratoria. Por tanto, el árbol 51 de carro de revelador
está soportado de manera giratoria por el armazón 36 revelador.
El borde izquierdo del árbol 51 de carro de
revelador sobresale externamente en la dirección del ancho de la
cubierta 207 de engranaje. El borde derecho del árbol 51 de carro de
revelador sobresale externamente en la dirección del ancho del
cojinete 211. El elemento 205 de collar cubre cada una de las partes
que sobresalen del árbol 51 de carro de revelador.
Además, tal como se muestra en las figuras
6-9, un saliente 212 de liberación está formado en
la conexión del borde superior de la pared 204 posterior con el
borde superior de ambas paredes 201 laterales. El saliente 212 de
liberación está conformado en forma aproximadamente de cilindro, y
sobresale externamente en la dirección del ancho.
Se proporciona un asidero 214 en la pared 202
superior del cartucho 27 revelador. El asidero 214 puede agarrarse
cuando el cartucho 27 revelador se instala en o se retira de la
subunidad 28 de tambor. El asidero 214 está conformado en forma de
placa delgada que se extiende en la dirección del ancho. El asidero
214 se proporciona de manera pivotante entre un estado vertical, un
estado inclinado, y un estado presionado. En el estado vertical, el
asidero 214 se sitúa aproximadamente perpendicular a la pared 202
superior (véanse las figuras 7 y 9). En el estado inclinado, el
asidero 214 está inclinado hacia delante desde el estado vertical y
está más próximo a la pared 202 superior (véanse las figuras 6, 8 y
13). En el estado presionado, el asidero 214 está más próximo a la
pared 202 superior que en el estado inclinado (véase la figura
14).
Más específicamente, tal como se muestra en las
figuras 13 y 14, un soporte 215 de asidero está formado de manera
solidaria en ambos bordes de la pared 202 superior en la dirección
del ancho en el borde posterior de la pared 202 superior. El soporte
215 de asidero sobresale hacia arriba de la pared 202 superior. El
soporte 215 de asidero puede estar formado de forma semicircular
cuando se observa desde el lateral. Un orificio 229 pasante que
penetra en el soporte 215 de asidero en la dirección del ancho está
formado en el soporte 215 de asidero. Tal como se muestra en las
figuras 6 y 7, muescas 231 están formadas en el borde común en la
dirección del ancho en el borde posterior del asidero 214. El
soporte 215 de asidero puede ajustar en las muescas 231. Una parte
232 de deformación elástica (en forma aproximadamente de L cuando se
observa desde arriba) está dispuesta en cada una de las muescas 231.
El borde anclado de la parte 232 de deformación elástica está
conectado a la superficie lateral izquierda de cada una de las
muescas 231. El extremo no unido de la parte 232 de deformación
elástica está enfrentado con el lado derecho de la muesca 231 con un
intervalo en la dirección del ancho. El soporte 215 de asidero se
ajusta entre el extremo no unido de la parte 232 de deformación
elástica y el lado derecho de la muesca 231. Se proporcionan un par
de árboles 233 de soporte de modo que uno de los árboles 233 de
soporte sobresale del extremo no unido de la parte 232 de
deformación elástica hacia el lado derecho de la muesca 231. El otro
del árbol 233 de soporte sobresale del lado derecho de la muesca 231
hacia el extremo no unido de la parte 232 de deformación elástica.
Por tanto, el asidero 214 se une al soporte 215 de asidero. El
soporte 215 de asidero se ajusta en cada una de la muescas 231 de
modo que un espacio entre el par de los árboles 233 de soporte en
primer lugar se amplia deformando la parte 232 de deformación
elástica. La deformación de la parte 232 de deformación elástica se
libera para colocar cada árbol 233 de soporte en el orificio 229
pasante del soporte 215 de asidero.
Además, tal como se muestra en las figuras
9-12, un elemento 216 de guiado de resorte está
formado en el borde frontal de la pared 202 superior en ambos bordes
en la dirección del ancho, que es la dirección axial del carro 39
de revelador, con un intervalo que es aproximadamente el mismo que
la longitud en la dirección del ancho del rodillo 52 de caucho del
carro 39 de revelador. Cada uno de los elementos 216 de guiado de
resorte está enfrentado con cada uno de los soportes 215 de asidero
con un hueco en la dirección frontal y posterior. Cada uno de los
elementos 216 de guiado de resorte se opone a cada borde del
rodillo 52 de caucho en la dirección del ancho. Además, tal como se
muestra en las figuras 13 y 14, un elemento 217 de contacto y un
resorte 218 helicoidal se proporcionan dentro de cada uno de los
elementos 216 de guiado de resorte. El elemento 217 de contacto está
situado por encima del resorte 218 helicoidal de modo que el
elemento 217 de contacto puede moverse hacia arriba y hacia abajo
según una fuerza de presión del resorte 218 helicoidal.
El elemento 217 de contacto incluye un cuerpo
219 principal (que tiene una parte superior curvada convexa de forma
aproximadamente circular cuando se observa desde arriba), un resalte
220 (que sobresale hacia abajo del centro de la parte inferior del
cuerpo 219 principal), y una extensión 221 cilíndrica (que se
extiende hacia la circunferencia interior del elemento 216 de guiado
de resorte desde la periferia de la superficie inferior del cuerpo
219 principal). El cuerpo 219 principal, el resalte 220, y la
extensión 221 cilíndrica pueden estar moldeados de manera solidaria.
Una pluralidad de pestañas 222 de retención están formadas en la
extensión 221 cilíndrica. Cada una de las pestañas 222 de retención
se ajusta en una ranura 223 formada en el elemento 216 de guiado de
resorte. Una punta de cada lengüeta 222 de retención se retiene en
el borde superior de la ranura 223 de modo que el elemento 217 de
contacto no se sale del elemento 216 de guiado de resorte.
El resorte 218 helicoidal se proporciona de
manera comprimida entre el elemento 217 de contacto y la pared 202
superior. Un resalte 224 de unión de resorte está formado en la
pared 202 superior. El resalte 224 de unión de resorte está rodeado
por el elemento 216 de guiado de resorte. El resalte 224 de unión
de resorte se inserta en el borde inferior del resorte 218
helicoidal. El resalte 220 del elemento 217 de contacto también se
inserta en el borde superior del resorte 218 helicoidal.
Evidentemente, la parte superior del elemento 217 de contacto puede
tener cualquier forma que se desee para entrar en contacto con
diversas superficies. Además, la extensión 221 y el resalte 224 de
unión de resorte pueden tener asimismo cualquier forma deseada y no
están limitados a cilindros.
Tal como se muestra en la figura 9, una parte
225 cóncava está formada en la superficie inferior del asidero 214,
que está enfrentado con la pared 202 superior. La parte 225 cóncava
está enfrentada con cada uno de los elementos 217 de contacto de
modo que la parte 225 cóncava pueda alojar el elemento 217 de
contacto correspondiente cuando el asidero 214 está en el estado
inclinado y el estado presionado. Cuando el asidero 214 está en el
estado inclinado, cada uno de los elementos 217 de contacto se aloja
en cada una de las partes 225 cóncavas de modo que la punta de cada
elemento 217 de contacto entre en contacto con el fondo de cada
parte 225 cóncava, que es la parte inferior del asidero 214.
Tal como se muestra en la figura 10, un orificio
226 pasante está formado en el centro en la dirección del ancho en
el asidero 214 de forma aproximadamente rectangular cuando se
observa desde arriba. Una longitud del orificio pasante en la
dirección del ancho es más larga que una longitud en la dirección
frontal y posterior. Por tanto, el asidero 214 puede agarrarse
fácilmente insertando los dedos en el orificio 226 pasante.
Además, un saliente 227 de presión está formado
en cada borde en el borde frontal del asidero 214 en la dirección
del ancho. El saliente 227 de presión está conformado en forma
aproximadamente de columna cuando se observa desde el lateral. El
saliente 227 de presión sobresale externamente en la dirección del
ancho del asidero 214. Tal como se muestra en la figura 10, cada
saliente 227 de presión está formado en una longitud de modo que el
borde de cada saliente 217 de presión está situado en un plano S
que incluye el borde del saliente 212 de liberación que sobresale
en el mismo lado. Dicho de otro modo, la punta de cada saliente 227
de presión está situada en el mismo plano que la punta del saliente
212 de liberación. Además, tal como se muestra en la figura 11, el
borde de cada saliente 227 de presión está situado en una posición
inferior al borde del saliente 212 de liberación cuando el cartucho
27 revelador está instalado en la subunidad 28 de tambor y el
asidero 214 está situado en el estado inclinado.
Tal como se muestra en las figuras 8 y 9, un
saliente 228 soportado está formado en cada borde de la pared 203
frontal en la dirección del ancho. El saliente 228 soportado es de
forma aproximadamente de trapecio cuando se observa desde el
lateral. El saliente 228 soportado sobresale hacia delante de la
pared 203 frontal.
Los salientes 227 de presión se usan para
permitir que una fuerza de presión presione el carro 39 de revelador
contra el carro 29 de imagen. Al estar la descripción de los
salientes 227 de presión en un lado opuesto, extremo opuesto, o
borde opuesto desde el carro de revelador (o soporte de carro de
revelador) está prevista para ser expansiva por definición.
Específicamente, el borde opuesto (o extremo o lado) puede estar a
través del ancho o la longitud o cualquier línea que pase a través
del cartucho 27 revelador. Además, la descripción de que cualquier
saliente (incluyendo los salientes 227 de presión) está
"próximo" a un borde, lado, o extremo está previsto que sea
relativa respecto a la ubicación de otro elemento (por ejemplo, el
carro 39 de revelador o soporte de carro de revelador). Por ejemplo,
un saliente 227 de presión próximo a un extremo opuesto a un carro
39 de revelador significa que el saliente 227 de presión está más
próximo al extremo que el carro 39 de revelador. Que algo está
"próximo" significa que está más próximo que otro elemento.
\vskip1.000000\baselineskip
En primer lugar, un usuario puede agarrar el
asidero 214 insertando los dedos en el orificio 226 pasante del
asidero 214 tal como se muestra en la figura 4. A continuación los
cartuchos 27 reveladores pueden instalarse en la subunidad 28 de
tambor correspondiente desde la parte superior de la unidad 26 de
tambor.
Más específicamente, en primer lugar, los
elementos 205 de collar del cartucho 27 revelador se insertan en la
ranura 106 de guiado de cada armazón 104 lateral de la subunidad 28
de tambor correspondiente. A continuación, el cartucho 27 revelador
se empuja hacia abajo hacia la subunidad 28 de tambor a lo largo de
la ranura 106 de guiado. Cuando el carro 39 de revelador entra en
contacto con el carro 29 de imagen, no se permite empujar
adicionalmente el cartucho 27 revelador. A continuación, debido al
peso del cartucho 27 revelador, el borde superior del cartucho 27
revelador se inclina alrededor del árbol 51 de rodillo en la
dirección hacia el armazón 105 central frontal. A continuación, el
saliente 228 soportado entra en contacto con el rodillo 110 de
soporte. Por tanto, el cartucho 27 revelador se alinea con respecto
a la subunidad 28 de tambor, y se completa la instalación del
cartucho 27 revelador en la subunidad 28 de tambor.
Tras instalar el cartucho 27 revelador tal como
se ha descrito anteriormente, cuando se suelta la mano del asidero
214, que puede estar en una posición vertical, el asidero 214 pivota
alrededor del árbol 233 de soporte desde el estado vertical hasta el
estado inclinado por el peso propio del asidero 214.
Cuando cada uno de los cartuchos 27 reveladores
se instala en cada una de las subunidades 28 de tambor
respectivamente, tal como se muestra en la figura 3, el asidero 111
frontal de la viga 101 frontal, el asidero 214 de cada uno de los
cartuchos 27 reveladores y el asidero 113 posterior de la viga 102
posterior están dispuestos en un estado sustancialmente solapado a
lo largo de la dirección frontal y posterior.
A condición de que el cartucho 27 revelador esté
instalado en la subunidad 28 de tambor, el asidero 214 puede
agarrarse de modo que se tira del asidero 214 hacia arriba desde el
estado inclinado hasta el estado vertical. A continuación, el
cartucho 27 revelador puede retirarse de la unidad 26 de tambor
tirando adicionalmente hacia arriba.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 15 es una vista en perspectiva de la
carcasa 2 de unidad principal y la unidad 26 de tambor observada
desde la parte superior frontal derecha. La figura 15 muestra el
estado en el que el panel exterior y la cubierta 9 frontal de la
carcasa 2 de unidad principal están retirados y la unidad 26 de
tambor se instala en la carcasa 2 de unidad principal.
La carcasa 2 de unidad principal incluye un par
de armazones 301 de cuerpo que están dispuestos para estar
enfrentados entre si en la dirección del ancho sobre la unidad 26 de
tambor. En una superficie interna de cada uno de los armazones 301
de cuerpo, hay un carril 302 izquierdo y un carril 302 derecho,
respectivamente. Cada uno de estos carriles 302 guía la unidad 26 de
tambor cuando la unidad 26 de tambor se instala en o se retira de la
carcasa 2 de unidad principal. Un mecanismo 303 de
liberación/presión también está en la superficie interna de cada uno
de los armazones 301 de cuerpo. El mecanismo 303 de
liberación/presión libera o presiona el carro 39 de revelador del
cartucho 27 revelador con respecto al carro 29 de imagen cuando el
cartucho 27 revelador se instala en la subunidad 28 de tambor.
En la figura 15, sólo se muestra el mecanismo
303 de liberación/presión del lado izquierdo.
La figura 16 es una vista en perspectiva de la
unidad 26 de tambor, carriles 302 izquierdo y derecho, y el
mecanismo 303 de liberación/presión observada desde la parte
superior frontal derecha. Además, la figura 17 es una vista en
perspectiva de los carriles 302 izquierdo y derecho y el mecanismo
303 de liberación/presión observada desde la parte superior frontal
derecha.
\vskip1.000000\baselineskip
El carril 302 izquierdo y el carril 302 derecho
están dispuestos para estar enfrentados entre sí en la dirección
del ancho sobre la unidad 26 de tambor. Cada uno de los carriles 302
incluye una parte 304 de fijación de carril que está dispuesta para
estar enfrentada entre sí en la superficie de borde frontal del
armazón 301 de cuerpo, un cuerpo 305 de carril que se extiende a lo
largo de la dirección (horizontal) frontal y posterior en el armazón
301 de cuerpo, y una conexión 306 que conecta la parte 304 de
fijación de carril y el cuerpo 305 de carril entre sí.
La parte 304 de fijación de carril está fijada
en la superficie de borde frontal del armazón 301 de cuerpo con un
tornillo 307.
El cuerpo 305 de carril está conformado en forma
aproximadamente de L en una vista en sección transversal doblando un
borde inferior del cuerpo 305 de carril hacia dentro en la dirección
del ancho. Cuando la unidad 26 de tambor está instalada en la
carcasa 2 de unidad principal, el reborde 114 de cada placa 103
lateral de la unidad 26 de tambor está colocado en la parte doblada
y extendida en la dirección del ancho.
La conexión 306 está formada de modo que el
borde hacia dentro de la parte 304 de fijación de carril en la
dirección del ancho y el borde frontal del cuerpo 305 de carril
están conectados. Un árbol 308 de rodillo de soporte está soportado
por la conexión 306. Un rodillo 309 de carril está soportado de
manera giratoria por el árbol 308 de rodillo de soporte en la
superficie interna de la conexión 306 en la dirección del ancho. El
borde superior alejado de la circunferencia del rodillo 309 de
carril está situado por encima del borde inferior, que es la parte
extendida horizontalmente, del cuerpo 305 de carril.
\vskip1.000000\baselineskip
Para instalar la unidad 26 de tambor en la
carcasa 2 de unidad principal, en primer lugar un usuario puede
agarrar el asidero 111 frontal y el asidero 113 posterior de la
unidad 26 de tambor (véase la figura 3) con ambas manos y puede
elevar la unidad 26 de tambor. A continuación, tal como se muestra
en la figura 1, el usuario puede abrir la cubierta 9 frontal para
dejar ver la abertura 8 y puede insertar la unidad 26 de tambor
desde la abertura 8 hacia el espacio 7 de alojamiento de tambor.
En este momento, el usuario puede hacer rodar
cada uno de los elementos 118 de rodillo sobre el cuerpo 305 de
carril. Además, el usuario puede soltar una mano del asidero 113
posterior, y puede situar cada parte 114 de reborde de la unidad 26
de tambor en los rodillos 309 de carril izquierdo y derecho,
respectivamente. En este estado, el usuario puede empujar la unidad
26 de tambor hacia atrás de modo que cada uno de los elementos 118
de rodillo ruede sobre el cuerpo 305 de carril, y el reborde 114 se
desliza sobre cada uno de los rodillos 309 de carril. Por tanto, la
unidad 26 de tambor se mueve suavemente a lo largo de los rodillos
309 de carril. Además, el saliente 212 de liberación y el saliente
227 de presión de cada cartucho 27 revelador se deslizan sobre una
parte 323 que contiene una leva de una parte 322 de fijación de
soporte, que se describe posteriormente.
Cuando cada uno de los elementos 118 de rodillo
cae hacia la parte posterior de cada rodillo 309 de carril, el
reborde 114 cae hacia la parte posterior de cada rodillo 309 de
carril. Cada reborde 114 está cargado en la parte en la que el
cuerpo 305 de carril se extiende horizontalmente, el saliente 227 de
presión y el saliente 212 de liberación de cada cartucho 27
revelador son alojados por una parte 325 de alojamiento de saliente
de presión y una parte 326 de alojamiento de saliente de liberación
respectivamente. Por tanto, se completa la instalación de la
unidad 26 de tambor en la carcasa 2 de unidad principal.
Tras esto, el usuario puede soltar la mano del
asidero 111 frontal, puede cerrar la cubierta 9 frontal, y puede
ocultar la abertura 8 cerrando la cubierta 9 frontal. Cuando la
cubierta 9 frontal está cerrada, el asidero 111 frontal gira
alrededor del árbol 112 de soporte desde el estado vertical mostrado
en la figura 4 hasta la posición guardada mostrada en la figura
3.
\vskip1.000000\baselineskip
Tal como se muestra en la figura 17, el
mecanismo 303 de liberación/presión incluye una leva 310 de
traslación, elementos 311 intermedios (proporcionados para cada una
de las levas 310 de traslación), soportes 312 de leva (para retener
cada leva 310 de traslación de modo que cada leva 310 de traslación
pueda moverse linealmente en la dirección frontal y posterior), y un
mecanismo 313 de movimiento de sincronización (para mover
linealmente un par de levas 310 de traslación de manera
sincronizada).
La figura 18 es una vista en perspectiva de la
leva 310 de traslación, el elemento 311 intermedio, y el mecanismo
313 de movimiento de sincronización cuando se observa desde la parte
superior frontal derecha. Dicho de otro modo, la figura 18 es una
vista en perspectiva del mecanismo 303 de liberación/presión
observada desde la parte superior frontal derecha mientras que la
ilustración de los soportes 312 de leva se omite. Las figuras
19A-19E son vistas en perspectiva que explican el
movimiento de la leva 310 de traslación y el elemento 311
intermedio. Además, la figura 20 es una vista lateral derecha de la
leva 310 de traslación y el elemento 311 intermedio en el estado de
la figura 19A. La figura 21 es una vista lateral derecha de la leva
310 de traslación y el elemento 311 intermedio en el estado de la
figura 19C. La figura 22 es una vista lateral derecha de la leva 310
de traslación y el elemento 311 intermedio en el estado de la figura
19E.
La leva 310 de traslación incluye una placa 314
de cuerpo de leva en forma de placa delgada, y cuatro elementos 315
de funcionamiento que se proporcionan en la superficie interna de
la placa 314 de cuerpo de leva en la dirección del ancho. La placa
314 de cuerpo de leva se extiende en la dirección frontal y
posterior a lo largo de la superficie interna del armazón 301 de
cuerpo mostrado en la figura 15.
Cuatro orificios 316 rectangulares están
formados en la placa 314 de cuerpo de leva en la dirección frontal y
posterior a un intervalo constante entre sí. Cada uno es rectangular
de modo que la forma del orificio 316 rectangular en la dirección
frontal y posterior es más larga.
Cada uno de los cuatro elementos 315 de
funcionamiento está dispuesto enfrente de cada uno de los cuatro
orificios 316 rectangulares respectivamente. Cada uno de los
elementos 315 de funcionamiento incluye una parte 317 de
accionamiento de presión, una parte 318 de accionamiento de
liberación, y una conexión 319. La parte 317 de accionamiento de
presión está conformada en forma de manivela cuando se observa desde
el lateral, y se extiende a lo largo del borde superior de la placa
314 de cuerpo de leva. La parte 317 de accionamiento de presión está
configurada para presionar el saliente 227 de presión del cartucho
27 revelador hacia abajo. La parte 318 de accionamiento de
liberación se extiende a lo largo del borde inferior de la placa 314
de cuerpo de leva y hace girar el elemento 311 intermedio tal como
se describe posteriormente. La conexión 319 conecta de manera
solidaria el borde posterior de la parte 317 de accionamiento de
presión con el borde frontal de la parte 318 de accionamiento de
liberación.
Un saliente 320 que sobresale hacia arriba está
formado en el borde posterior de la parte 318 de accionamiento de
liberación, tal como se muestra en las figuras 20 a 22.
Además, el elemento 315 de funcionamiento
frontal delantero tiene una forma diferente en comparación con los
otros tres elementos 315 de funcionamiento (en adelante denominados
tres elementos 315 de funcionamiento posteriores). Dicho de otro
modo, la parte 317 de accionamiento de presión del elemento 315 de
funcionamiento frontal delantero tiene una longitud mayor en la
dirección frontal y posterior en comparación con la parte 317 de
accionamiento de presión de los tres elementos 315 de funcionamiento
posteriores. Además, la parte 318 de accionamiento de liberación del
elemento 315 de funcionamiento frontal delantero tiene una longitud
menor en la dirección frontal y posterior en comparación con la
parte 318 de accionamiento de liberación de los tres elementos 315
de funcionamiento posteriores. Tal diferencia en la forma y el
tamaño, tal como se describe en detalle a continuación, permite (1)
la presión del carro 39 de revelador de los cuatro cartuchos 27
reveladores contra el carro 29 de imagen, (2) la presión del carro
39 de revelador sólo del cartucho 27K revelador negro contra el
carro 29 de imagen y (3) la liberación del carro 39 de revelador de
todos los cartuchos 27 reveladores del carro 29 de imagen.
Cada uno de los cuatro elementos 311 intermedios
está dispuesto detrás de cada uno de los cuatro elementos 315 de
funcionamiento. Cada uno de los cuatro elementos 311 intermedios
también está enfrentado con cada uno de los cuatro orificios 316
rectangulares en la dirección del ancho. Tal como se muestra en la
figura 20 a 22, cada uno de los elementos 311 intermedios está
conformado en forma aproximadamente de L cuando se observa desde el
lateral. Cada uno de los elementos 311 intermedios está conformado
en forma de bloque que incluye un espesor en la dirección del ancho.
Un árbol 321 de soporte de elemento intermedio penetra en un borde
de cada elemento 311 intermedio en la dirección del ancho de modo
que el elemento 311 intermedio está soportado de manera giratoria
por el árbol 321 de soporte de elemento intermedio. El borde
inferior de cada elemento 311 intermedio está enfrentado con el
saliente 320 de la parte 318 de accionamiento de liberación en la
dirección frontal y posterior a un intervalo en un estado en el que
cada elemento 311 intermedio no entra en contacto con la parte 318
de accionamiento de liberación (véase la figura 20).
Tal como se muestra en la figura 18, los árboles
321 de soporte de elemento intermedio están dispuestos a un
intervalo constante entre sí en la dirección frontal y posterior.
El intervalo es sustancialmente igual al intervalo entre cada uno
de los salientes 212 de liberación en el estado en que los cuatro
cartuchos 27 reveladores están instalados en la unidad 26 de tambor.
Cada uno de los elementos 311 intermedios está soportado por cada
uno de los árboles 321 de soporte de elemento intermedio. Cada uno
de los elementos 311 intermedios está insertado en el orificio 316
rectangular correspondiente. Cada uno de los elementos 311
intermedios se extiende externamente en la dirección del ancho de la
placa 314 de cuerpo de leva. Un borde interno de cada uno de los
elementos 311 intermedios en la dirección del ancho está soportado
por el soporte 312 de leva de modo que cada uno de los elementos 311
intermedios no gire.
Tal como se muestra en la figura 17, el soporte
312 de leva incluye una parte 322 de fijación de soporte en forma de
placa delgada que se extiende en la dirección frontal y posterior a
lo largo de la superficie interna del armazón 301 de cuerpo, y un
recipiente 323 de leva que se extiende desde el borde inferior de la
parte 322 de fijación de soporte.
La parte 322 de fijación de soporte está fijada
en la superficie interna del armazón 301 de cuerpo mediante un
tornillo 324.
El recipiente 323 de leva está conformado con
una forma aproximadamente en U cuadrada a partir de una vista en
sección transversal. El recipiente 323 de leva se extiende desde el
borde inferior de la parte 322 de fijación de soporte hacia dentro
en la dirección del ancho para toda la longitud de la parte 322 de
fijación de soporte, se dobla hacia abajo, y a continuación se dobla
externamente en la dirección del ancho. En el recipiente 323 de
leva, cuatro partes 325 de alojamiento de saliente de presión y
cuatro partes 326 de alojamiento de saliente de liberación están
formadas de manera alternante cortando de manera continua la
superficie interna desde la parte superior de la recipiente 323 de
leva en la dirección del ancho. Cada una de las cuatro partes 325
de alojamiento de saliente de presión puede alojar el saliente 227
de presión del cartucho 27 revelador. Cada una de las cuatro partes
326 de alojamiento de saliente de liberación puede alojar el
saliente 212 de liberación del cartucho 27 revelador. Dicho de otro
modo, cuatro partes 326 de alojamiento de saliente de presión están
situadas en el recipiente 323 de leva al mismo intervalo que el
intervalo entre cada uno de los salientes 227 de presión cuando cada
uno de los cartuchos 27 reveladores se instala en la unidad 26 de
tambor. Además, cuatro partes 326 de alojamiento de saliente de
liberación están situadas a los mismos intervalos que el intervalo
entre cada uno de los salientes 212 de liberación en el estado
presionado cuando cada uno de los cartuchos 27 reveladores está
instalado en la unidad 26 de tambor. Cada una de las partes 326 de
alojamiento de saliente de liberación está dispuesta por detrás de
cada una de las partes 325 de alojamiento de saliente de
presión.
Cuando cada uno de los salientes 212 de
liberación es alojado por cada una de las partes 326 de alojamiento
de saliente de liberación, cada uno de los salientes 212 de
liberación está enfrentado hacia abajo con cada uno de los elementos
311 intermedios.
El mecanismo 313 de movimiento de sincronización
tiene una estructura tal que el movimiento lineal de la leva 310 de
traslación izquierda se transmite a la leva 310 de traslación
derecha.
Dicho de otro modo, tal como se muestra en la
figura 18, el mecanismo 313 de movimiento de sincronización incluye
un engranaje 327 de cremallera izquierdo formado en la superficie
superior en el borde posterior de la leva 310 de traslación
izquierda, un engranaje 328 de piñón izquierdo que se engrana con
el engranaje 327 de cremallera izquierdo, un engranaje 329 de
cremallera derecho formado en la superficie superior en el borde
posterior de la leva 310 de traslación derecha, un engranaje 330 de
piñón derecho que se engrana con el engranaje 329 de cremallera
derecho, y un árbol 331 de conexión en el que el engranaje 328 de
piñón izquierdo y el engranaje 330 de piñón derecho
están unidos de modo que el engranaje 328 de piñón izquierdo y el engranaje 330 de piñón derecho no puedan girar.
están unidos de modo que el engranaje 328 de piñón izquierdo y el engranaje 330 de piñón derecho no puedan girar.
Además, en la superficie lateral externa de la
leva 310 de traslación izquierda de la placa 314 de cuerpo de leva,
se proporciona un engranaje 332 de cremallera de entrada en la
dirección del ancho. El engranaje 332 de cremallera de entrada está
configurado para recibir la fuerza de accionamiento de un motor.
\vskip1.000000\baselineskip
El accionamiento del mecanismo 303 de
liberación/presión se describe en referencia a las figuras 19 a
22.
Tal como se muestra en las figuras 19A y 20,
cuando la leva 310 de traslación se mueve a la posición frontal
delantera, la parte 318 de accionamiento de liberación de cada uno
de los elementos 315 de funcionamiento y el elemento 311 intermedio
están enfrentados entre sí a un intervalo en la dirección frontal y
posterior sin entrar en contacto entre sí. Entre la parte 318 de
accionamiento de liberación del elemento 315 de funcionamiento
frontal delantero y el elemento 311 intermedio, hay un intervalo más
grande que el intervalo entre la parte 318 de accionamiento de
liberación de los tres elementos 315 de funcionamiento posteriores y
el elemento 311 intermedio.
En este estado, cada uno de los cartuchos 27
reveladores está situado de modo que el carro 39 de revelador y el
carro 29 de imagen entren en contacto.
La parte 317 de accionamiento de presión de cada
uno de los elementos 315 de funcionamiento entra en contacto con el
saliente 227 de presión de cada uno de los cartuchos 27 reveladores,
y presiona cada uno de los salientes 227 de presión hacia abajo.
Cuando cada uno de los salientes 227 de presión se presiona hacia
abajo, en cada cartucho 27 revelador, tal como se muestra en la
figura 14, el asidero 214 se presiona contra el elemento 217 de
contacto girando alrededor del árbol 233 de soporte. Debido a que
el elemento 217 de contacto se presiona hacia abajo mediante la
parte 225 cóncava del asidero 214, el resorte 218 helicoidal se
comprime. La presión debida a la compresión del resorte 218
helicoidal se aplica a la pared 202 superior del armazón 36
revelador de modo que el armazón 36 revelador se presiona hacia
abajo. Por tanto, el carro 39 de revelador se presiona contra el
carro 29 de imagen. La compresión del resorte 218 helicoidal genera
una presión de 1 N o superior y 20 N o inferior.
En este estado, cuando la fuerza de
accionamiento del motor se aplica al engranaje 332 de cremallera de
entrada, la leva 310 de traslación izquierda se mueve hacia atrás, y
a continuación el engranaje 328 de piñón izquierdo gira con el
movimiento de la leva 310 de traslación izquierda. El giro del
engranaje 328 de piñón izquierdo se transmite al engranaje 330 de
piñón derecho a través del árbol 331 de conexión de modo que el
engranaje 330 de piñón derecho gira en el mismo sentido que el
engranaje 328 de piñón izquierdo. La leva 310 de traslación derecha
se mueve hacia atrás con el giro del engranaje 330 de piñón
derecho.
Cuando la leva 310 de traslación se mueve hacia
atrás, se libera el engrane entre la parte 317 de accionamiento de
presión de los tres elementos 315 de funcionamiento posteriores y el
saliente 227 de presión, y entonces se libera la presión por parte
del saliente 227 de presión. Además, tal como se muestra en la
figura 19B, la parte 318 de accionamiento de liberación de los tres
elementos 315 de funcionamiento posteriores entra en contacto con el
borde inferior del elemento 311 intermedio que está dispuesto en el
lado posterior de la parte 318 de accionamiento de liberación, y a
continuación la parte 318 de accionamiento de liberación presiona el
borde inferior del elemento 311 intermedio hacia el lado posterior
del elemento 311 intermedio. Por tanto, cada elemento 311
intermedio gira alrededor del árbol 321 de soporte de elemento
intermedio de modo que el elemento 311 intermedio se eleva hacia
arriba. A la mitad del giro de cada elemento 311 intermedio, cada
elemento 311 intermedio entra en contacto con la parte inferior de
los salientes 212 de liberación. En respuesta, se aplica una fuerza
hacia arriba al saliente 212 de liberación mediante cada uno de los
elementos 311 intermedios. Por tanto, el cartucho 27Y revelador
amarillo, el cartucho 27M revelador magenta y el cartucho 27C
revelador cian se elevan hacia arriba mientras que cada carro 39 de
revelador todavía está en contacto con cada carro 29 de imagen,
respectivamente.
Tal como se muestra en las figuras 19C y 21,
cuando la leva 310 de traslación se mueve adicionalmente hacia
atrás, el borde, en el que el se inserta el árbol 321 de soporte
intermedio, del elemento 311 intermedio entra en contacto con la
parte superior de la parte 318 de accionamiento de liberación de los
tres elementos 315 de funcionamiento posteriores. A continuación, el
cartucho 27Y revelador amarillo, el cartucho 27M revelador magenta y
el cartucho 27C revelador cian se elevan hacia arriba adicionalmente
y se sitúan. Por consiguiente, cada carro 39 de revelador del
cartucho 27Y revelador amarillo, el cartucho 27M revelador magenta y
el cartucho 27C revelador cian se separa de cada carro 29 de
imagen.
En este momento, el saliente 227 de presión del
cartucho 27K revelador negro todavía está presionado por la parte
317 de accionamiento de presión del elemento 315 de funcionamiento.
Por tanto, sólo el carro 39 de revelador del cartucho 27K revelador
negro se presiona contra el carro 29 de imagen.
Cuando la leva 310 de traslación se mueve
adicionalmente hacia atrás, también se libera el engrane entre la
parte 317 de accionamiento de presión del elemento 315 de
funcionamiento frontal delantero y el saliente 227 de presión del
cartucho 27K revelador negro. A continuación se libera la presión
del saliente 227 de presión por la parte 317 de accionamiento de
presión. Además, tal como se muestra en la figura 19D, la parte 318
de accionamiento de liberación de los elementos 315 de
funcionamiento frontales delanteros entra en contacto con el borde
inferior del elemento 311 intermedio. En respuesta, la parte 318 de
accionamiento de liberación presiona el borde inferior del elemento
311 intermedio hacia atrás. Por tanto, cada elemento 311 intermedio
gira alrededor del árbol 321 de soporte de elemento intermedio y se
eleva. A la mitad del giro de los elementos 311 intermedios, el
elemento 311 intermedio entra en contacto con los salientes 212 de
liberación del cartucho 27K revelador negro que están colocados por
encima del elemento 311 intermedio. Cuando se aplica una fuerza
hacia arriba al saliente 212 de liberación cuando los elementos 311
intermedios están elevados, el cartucho 27K revelador negro se eleva
hacia arriba mientras que el carro 39 de revelador del cartucho 27K
revelador negro todavía está en contacto con el carro 29 de
imagen.
Tal como se muestra en las figuras 19E y 22,
cuando la leva 310 de traslación se mueve adicionalmente hacia
atrás, el borde, en el que se inserta el árbol 321 de soporte
intermedio, del elemento 311 intermedio entra en contacto con la
parte superior de la parte 318 de accionamiento de liberación de los
elementos 315 de funcionamiento frontales delanteros. A
continuación, el cartucho 27K revelador negro se eleva
adicionalmente hacia arriba y se mueve donde el carro 39 de
revelador del cartucho 27K revelador negro se separa del carro 29
de imagen. Por tanto, el carro 39 de revelador completo del cartucho
27 revelador se libera del carro 29 de imagen.
Según el mecanismo descrito anteriormente,
cuando la impresora 1 láser de color imprime una imagen en blanco y
negro, sólo el carro 39 de revelador del cartucho 39 revelador
negro puede entrar en contacto con el correspondiente carro 29 de
imagen, mientras que cada carro 39 de revelador para los otros tres
colores permanece separado del correspondiente carro 29 de
imagen.
El estado mostrado en la figura 19E puede
llevarse de nuevo a cada uno de los estados mostrados en las figuras
19A a 19D moviendo el elemento 310 de leva de traslación hacia
delante. Al mover el elemento 310 de leva de traslación hacia
delante, el saliente 320 de cada una de las partes 318 de
accionamiento de liberación se engrana con el elemento 311
intermedio. Por tanto, el elemento 311 intermedio gira hacia abajo
en la dirección para liberarse del saliente 212 de liberación.
\vskip1.000000\baselineskip
Tal como se ha descrito anteriormente, el
cartucho 27 revelador incluye el resorte 218 helicoidal que presiona
el armazón 36 revelador de modo que el carro 39 de revelador se
presiona contra el carro 29 de imagen y el asidero 214 (donde el
asidero 214 transmite la fuerza de presión al resorte 218 helicoidal
a través del elemento 217 de contacto). Por tanto, cada vez que se
sustituye el cartucho 27 revelador, puede proporcionarse un nuevo
resorte 218 helicoidal y un nuevo asidero 214 con un nuevo cartucho
27 revelador a la impresora 1 láser de color. Por tanto, el resorte
218 helicoidal puede aplicar una presión apropiada. Por tanto, puede
obtenerse de manera continua un estado de presión preferible del
carro 39 de revelador contra el carro 29 de imagen. Debido a que el
resorte 218 helicoidal se proporciona en el cartucho 27 revelador,
incluso cuando cambian las especificaciones del tóner y el carro 39
de revelador, el resorte 218 helicoidal puede aplicar una presión
óptima.
El resorte 218 helicoidal se proporciona en el
armazón 36 revelador del cartucho 27 revelador. Esta disposición
permite la integración del elemento 216 de guiado de resorte y el
armazón 36 revelador. Por tanto, no se requiere que el elemento 216
de guiado de resorte y el armazón 36 revelador se prevean en el
asidero 214, permitiendo de este modo una estructura del asidero 214
más sencilla.
El saliente 227 de presión (donde se aplica la
fuerza de presión) sobresale externamente del asidero 214 más allá
tanto de la pared 201 lateral como del mecanismo 303 de
liberación/presión. La parte 225 cóncava se proporciona hacia dentro
en comparación con la pared 201 lateral. Esto permite una aceptación
segura de la fuerza de presión desde el mecanismo 303 de
liberación/presión y una transmisión estable de la presión al
resorte 218 helicoidal.
El giro del asidero 214 permite que el asidero
214 entre en contacto con y se separe del elemento 217 de contacto.
Cuando el asidero 214 está en contacto con el elemento 217 de
contacto, el asidero 214 puede girarse adicionalmente en la
dirección de presión. Por consiguiente, el resorte 218 helicoidal se
comprime por la fuerza de presión desde el mecanismo 303 de
liberación/presión. Esto permite la transmisión segura de la fuerza
de presión desde el asidero 214 al resorte 218 helicoidal.
El asidero 214 se proporciona de modo que el
usuario puede agarrar el asidero 214 para llevar fácilmente el
cartucho 27 revelador. El asidero 214 también sirve como elemento de
presión que transmite la fuerza de presión al resorte 218 helicoidal
a través del elemento 217 de contacto. El asidero 214 puede girar
hacia el estado vertical cuando se usa como un "asidero". El
asidero 214 también puede girar hacia el estado de presión cuando se
usa como "elemento de presión". Por tanto, el número de piezas
puede reducirse en comparación con la estructura en la que el
"elemento de presión" y el "asidero" se proporcionan de
manera independiente. Por consiguiente, mientras se tiene una
operatividad superior del cartucho 27 revelador, el número de
piezas puede reducirse.
Dos resortes 218 helicoidales pueden separarse
en la dirección del ancho (la dirección axial del carro 39 de
revelador). La separación de los resortes 218 helicoidales ayuda a
evitar y/o minimizar el contacto no uniforme del carro 39 de
revelador con el carro 29 de imagen. Dicho de otro modo, no es
probable que un borde en la dirección axial del carro 39 de
revelador se presione con una fuerza relativamente grande contra el
carro 29 de imagen mientras que el otro borde se presiona con una
fuerza pequeña contra el carro 29 de imagen. Por tanto, el carro 39
de revelador puede presionarse contra el carro 29 de imagen con
presión uniforme con respecto a la dirección axial. Por
consiguiente, el tóner puede suministrarse desde el carro 39 de
revelador hasta el carro 29 de imagen de manera favorable.
Dos resortes 218 helicoidales pueden situarse a
un intervalo que es aproximadamente el mismo que la longitud del
rodillo 52 de caucho en la dirección axial del carro 39 de
revelador. Cada resorte 218 helicoidal puede estar enfrentado con
cada borde del rodillo 52 de caucho en la dirección superior e
inferior de modo que ambos bordes en la dirección axial del rodillo
52 de caucho puedan presionarse de manera segura contra el carro 29
de imagen. Esta disposición minimiza y/o evita de manera segura el
contacto no uniforme del rodillo 52 de caucho con el carro 29 de
imagen. Por consiguiente, el tóner puede suministrarse desde el
carro 39 de revelador hasta el carro 29 de imagen de manera
favorable.
Los dos resortes 218 helicoidales en el asidero
214 pueden preverse como una única pieza. Por tanto, el número de
piezas puede reducirse en comparación con una estructura en la que
se proporciona una pieza independiente para cada uno de los resortes
218 helicoidales.
El elemento 216 de guiado de resorte guía la
deformación elástica del resorte 218 helicoidal. Por tanto, cuando
se aplica la fuerza de presión desde el asidero 214 al resorte 218
helicoidal, el resorte 218 helicoidal puede deformarse
elásticamente mientras que la posición del resorte 218 helicoidal en
la dirección del ancho se mantiene de manera estable. Por
consiguiente, el carro 39 de revelador puede presionarse de manera
segura contra el carro 29 de
imagen.
imagen.
El resorte 218 helicoidal genera una presión
entre 1 N y 20 N cuando el asidero 214 aplica una fuerza de presión.
Siempre que la presión del resorte 218 helicoidal sea 1 N o
superior, no es probable que el carro 39 de revelador entre en
contacto de manera no uniforme con el carro 29 de imagen debido a la
falta de presión. Siempre que la presión del resorte 218 helicoidal
sea 20 N o menos, la presión no es demasiado grande y no es probable
que el tóner se una a un área indeseable del carro 29 de imagen
debido a una presión excesiva.
La presión apropiada para cada cartucho 27
revelador puede establecerse de manera independiente cambiando la
intensidad del resorte 218 helicoidal. Por tanto, el tóner en el
color que corresponde a cada cartucho 27 revelador puede
suministrarse a cada carro 29 de imagen respectivamente de manera
favorable.
El carro 39 de revelador se proporciona en el
borde inferior del cartucho 27 revelador. El carro 39 de revelador
se presiona hacia abajo contra el carro 29 de imagen. Por tanto, el
peso del cartucho 27 revelador tiene un efecto de presión del carro
39 de revelador contra el carro 29 de imagen. Se entiende que cuando
la cantidad del tóner contenido en el recipiente 43 de tóner cambia
o el diseño del armazón 36 revelador cambia, el peso del cartucho 27
revelador también cambia. Por tanto, el estado de presión del carro
39 de revelador contra el carro 29 de imagen también cambia. Según
la presente realización ilustrativa, debido a que los resortes 218
helicoidales se proporcionan en el cartucho 27 revelador, incluso si
el peso del cartucho 27 revelador cambia, el carro 39 de revelador
puede presionarse contra el carro 29 de imagen con una fuerza de
presión deseada por los resortes 218 helicoidales.
El asidero 214 se proporciona de manera
giratoria entre la posición vertical y la posición inclinada. Por
tanto, durante la instalación de la unidad 26 de tambor en la
carcasa 2 de unidad principal, incluso si existe un obstáculo (por
ejemplo, un componente de la carcasa 2 de unidad principal) en la
guía móvil del asidero 214, el asidero 214 gira desde la posición
vertical hasta la posición inclinada debido a una colisión con el
obstáculo, garantizando de este modo una instalación sin problemas
de la unidad 26 de tambor en la carcasa 2 de unidad principal.
La impresora 1 láser de color tiene un cartucho
27 revelador que permite ejercer de manera constante o relativamente
constante un estando de presión favorable del carro 39 de revelador
contra el carro 29 de imagen, permitiendo el suministro fiable del
tóner desde el carro 39 de revelador hasta el carro 29 de imagen.
Por tanto, puede revelarse la imagen latente electrostática en el
carro 29 de imagen en la imagen visible de manera preferible
obteniendo de este modo una imagen de alta calidad.
La unidad 26 de tambor puede instalarse en y
retirarse de la carcasa 2 de unidad principal. Por tanto, la unidad
26 de tambor permite una simplificación de los procedimientos de
mantenimiento tales como la recuperación de un atasco de papel o la
sustitución de piezas. Además, el cartucho 27 revelador puede
sustituirse individualmente, reduciendo de este modo el coste de
mantenimiento.
\vskip1.000000\baselineskip
La figura 23 es una vista en perspectiva que
muestra un ejemplo ilustrativo de un cartucho 27 revelador. En la
figura 23, las piezas que son equivalentes a las piezas descritas en
la realización ilustrativa anterior tienen los mismos números de
referencia. Se omite una descripción detallada de las piezas que
tienen los mismos números de referencia en la sección siguiente.
El cartucho 27 revelador según el presente
ejemplo ilustrativo no incluye el asidero 214. En su lugar, se
proporciona un resorte 401 de hojas en la pared 202 superior del
armazón 36 revelador en ambos extremos en la dirección del
ancho.
ancho.
Un borde 402 del resorte 401 de hojas está
fijado mediante un tornillo 403 en la superficie superior de la
pared 202 superior. Un borde 402 del resorte 401 de hojas se dobla
hacia arriba, a continuación se dobla externamente en la dirección
del ancho, y se extiende externamente hacia la pared 201 lateral en
la dirección del ancho. El otro borde 404 del resorte 401 de hojas
sobresale externamente en la dirección del ancho más allá de la
pared 201 lateral del armazón 36 revelador. El otro borde 404 forma
un saliente en el que se aplica una fuerza de presión desde la parte
317 de accionamiento de presión del mecanismo 303 de
liberación/presión.
Según el presente ejemplo ilustrativo, cuando la
parte 317 de accionamiento de presión entra en contacto con el otro
borde 404 hacia abajo y presiona el otro borde 404 hacia abajo, el
resorte 401 de hojas puede deformarse elásticamente de modo que la
presión del resorte 401 de hojas, debido a la deformación elástica,
pueda aplicarse a la pared 202 superior del armazón 36 revelador.
Cuando el armazón 36 revelador se presiona hacia abajo, el carro 39
de revelador se presiona contra el carro 29 de imagen. Por tanto, el
cartucho 27 revelador con el uso del resorte 401 de hojas mostrado
en la figura 23 puede mostrar el mismo efecto que el cartucho 27
revelador con el resorte 218 helicoidal, que se muestra en la figura
6.
\vskip1.000000\baselineskip
Las figuras 24 y 25 son vistas en perspectiva
que muestran otra realización ilustrativa del cartucho 27 revelador.
En las figuras 24 y 25, las piezas que son equivalentes a las
piezas descritas en la realización ilustrativa anterior tienen los
mismos números de referencia. Se omite una descripción detallada de
las piezas que tienen los mismos números de referencia en la sección
siguiente.
El cartucho 27 revelador según la presente
realización ilustrativa no incluye los elementos 216 de guiado de
resorte, los elementos 217 de contacto y los resortes 218
helicoidales. En su lugar, se proporciona un elemento 411 elástico
compuesto por material elástico tal como esponja o caucho en forma
de columna cuadrada en el borde frontal de la pared 202 superior
del armazón 36 revelador, para sustancialmente todo el ancho del
armazón 36 revelador en la dirección axial del carro 39 de
revelador. El material elástico es inherentemente flexible y puede
denominarse material flexible.
Según la presente realización ilustrativa,
cuando la parte 317 de accionamiento de presión entra en contacto
con el saliente 227 de presión hacia abajo, y presiona cada uno de
los salientes 227 de presión hacia abajo, el asidero 214 gira desde
la posición inclinada hasta la posición de presión. El elemento 411
elástico se presiona por el asidero 214 de modo que el elemento 411
elástico se comprime. La presión por la compresión del elemento 411
elástico se aplica a la pared 202 superior del armazón 36 revelador,
y a continuación el armazón 36 revelador se presiona hacia abajo de
modo que el carro 39 de revelador se presiona contra el carro 29 de
imagen. Por tanto, el cartucho 27 revelador con el uso del elemento
411 elástico mostrado en las figuras 24 y 25 puede mostrar el mismo
efecto que el cartucho 27 revelador, que se muestra en la figura
6.
Además, la presión del elemento 411 elástico
puede aplicarse a lo largo de todo el ancho de la pared 202 superior
en la dirección del ancho. Por tanto, el carro 39 de revelador puede
presionarse de manera uniforme contra el carro 29 de imagen en la
dirección axial del carro 39 de revelador. Por consiguiente, el
tóner puede suministrarse desde el carro 39 de revelador hasta el
carro 29 de imagen de manera favorable.
En una realización modificada, el elemento 411
elástico puede preverse en secciones a lo largo de la longitud de la
pared 202 superior. Esto proporciona la misma fuerza de presión
aunque el elemento elástico no sea una única pieza continua.
Se aprecia que la forma del elemento 411
elástico puede ser cualquiera incluyendo sin limitarse a una columna
cuadrada. Su forma puede ser rectangular, oval, en forma de cigarro
puro, elíptica, poliédrica, y similares.
En otra realización modificada, el cartucho 27
revelador según la presente invención puede incluir el elemento 411
elástico que se proporciona en un lado inferior del asidero 214. En
este aspecto, el asidero 214 tiene el elemento 411 elástico. El
elemento elástico no se proporciona en la pared 202 superior del
armazón 36 revelador. Como anteriormente, el elemento 411 elástico
puede ser continuo o puede ser en secciones tal como se ha descrito
anteriormente.
En aún una realización modificada adicional, el
elemento 411 elástico puede preverse tanto en el asidero 214 como en
la pared 202 superior del armazón 36 revelador. La combinación de
elementos 411 elásticos que está tanto en el asidero 214 como en la
pared 202 superior puede ayudar a garantizar que la fuerza de
presión se proporciona fácilmente en el armazón 36 revelador.
\vskip1.000000\baselineskip
Las figuras 26 y 27 son vistas en perspectiva
que muestran otro ejemplo ilustrativo de un cartucho 27 revelador.
La figura 28 es una vista en perspectiva del borde superior
izquierdo del cartucho 27 revelador mostrado en la figura 27. En las
figuras 26, 27 y 28, las piezas que son equivalentes a las piezas
descritas en la realización ilustrativa anterior tienen los mismos
números de referencia. Una descripción detallada de las piezas que
tienen los mismos números de referencia se omite en la sección
siguiente.
El cartucho 27 revelador según el presente
ejemplo ilustrativo no incluye el asidero 214. En su lugar, hay dos
salientes 421 de presión, sobresaliendo cada uno externamente en la
dirección del ancho. en cada borde en el borde frontal de la pared
202 superior en la dirección del ancho. Cada uno de los salientes
421 de presión está formado de manera solidaria con el armazón 36
revelador. En la punta de cada saliente 421 de presión, está unido
un anillo 422 elástico en forma de tubo compuesto por material
elástico, tal como esponja o caucho.
Según el presente ejemplo ilustrativo, el anillo
422 elástico es alojado por la parte 325 de alojamiento de saliente
de presión (véase la figura 16). Cuando la parte 317 de
accionamiento de presión hacia abajo entra en contacto con el
anillo 422 elástico y presiona el anillo 422 elástico en una
dirección hacia abajo, el anillo 422 elástico se deforma
elásticamente. A continuación, la presión por parte del anillo 422
elástico debida a la deformación elástica se aplica al saliente 421
de presión. Por tanto, el armazón 36 revelador se presiona hacia
abajo de modo que el carro 39 de revelador se presiona contra el
carro 29 de imagen. Por tanto, el cartucho 27 revelador con el uso
del anillo 422 elástico puede mostrar el mismo efecto que el
cartucho 27 revelador, que se muestra en la figura 6.
\vskip1.000000\baselineskip
Las figuras 29 y 30 son vistas en perspectiva de
otra realización ilustrativa del cartucho 27 revelador, que se
observa desde la parte frontal izquierda. Además, la figura 31 es
una vista frontal del cartucho 27 revelador observada desde el
frente y la figura 32 es una vista en sección transversal que está
cortada a través de la línea B-B mostrada en la
figura 31. En las figuras 29 a 32, las piezas que son equivalentes a
las piezas descritas en la realización ilustrativa anterior tienen
los mismos números de referencia. Una descripción detallada de las
piezas que tienen los mismos números de referencia se omite en la
sección siguiente.
Tal como se muestra en la figura 9, el cartucho
27 revelador tiene dos elementos 216 de guiado de resorte
proporcionados en la pared 202 superior del armazón 36 revelador.
Dos partes 225 cóncavas, pudiendo cada una alojar el elemento 217 de
contacto correspondiente, se forman en la superficie inferior del
asidero 214 en la posición que corresponde al elemento 217 de
contacto.
Por el contrario, tal como se muestra en la
figura 30, el cartucho 27 revelador tiene dos elementos 216 de
guiado de resorte en forma de cilindro formados en cada parte 225
cóncava en la superficie inferior del asidero 214. Cada elemento
216 de guiado puede alojar el elemento 217 de contacto. El elemento
217 de contacto está formado con una punta 501 en la parte inferior.
En la pared 202 superior del armazón 36 revelador está formada una
ranura 502 de alojamiento que puede alojar la punta 501 del elemento
217 contacto correspondiente, tal como se muestra en las figuras 29
a 31.
Más específicamente, cada uno de los elementos
216 de guiado de resorte está formado de manera solidaria con el
asidero 214. La punta de cada uno de los elementos 216 de guiado de
resorte sobresale externamente más allá de la parte 225 cóncava. Una
pluralidad de ranuras 223 se extienden desde el asidero 214 en la
dirección axial del elemento 216 de guiado de modo que la pluralidad
de ranuras 223 rodea cada uno de los elementos 216 de guiado de
resorte.
Tal como se muestra en la figura 32, cada una de
las pestañas 222 de retención se retiene en la ranura 223 del
elemento 216 de guiado de resorte de modo que el cuerpo 219
principal del elemento 217 de contacto sobresale del elemento 216 de
guiado. La punta 501 del cuerpo 219 principal es un semicírculo
aproximado cuando se observa desde el lateral y tiene forma de
nervadura que se extiende en la dirección frontal y posterior.
Evidentemente, la punta 501 puede tener cualquier forma deseada para
entrar en contacto con diversas superficies.
El resorte 218 helicoidal se proporciona en un
estado comprimido entre la superficie inferior del asidero 214 y el
elemento 217 de contacto. El resorte 218 helicoidal presiona el
elemento 217 de contacto en la dirección de modo que el resorte 218
helicoidal pueda liberarse del elemento 216 de guiado de
resorte.
Cuando el asidero 214 está situado en el estado
inclinado, la punta 501 de cada elemento 217 de contacto es alojada
por cada ranura 502 de alojamiento de modo que cada punta 501 entra
en contacto con cada ranura 502 de alojamiento proporcionada en la
pared 202 superior del armazón 36 revelador. Cuando el asidero 214
gira desde el estado inclinado hasta el estado de presión, cada
elemento 217 de contacto se presiona hacia el asidero 214, y cada
resorte 218 helicoidal se comprime. La presión por la compresión de
cada resorte 218 helicoidal se aplica a la pared 202 superior del
armazón 36 revelador desde cada uno de los elementos 217 de contacto
a través de la ranura 502 de alojamiento. Por consiguiente, el
armazón 36 revelador se presiona hacia abajo y a continuación el
carro 39 de revelador se presiona contra el carro 29 de imagen.
Tal como se ha descrito anteriormente, el
elemento 216 de guiado de resorte, el elemento 217 de contacto, y el
resorte 218 helicoidal pueden preverse en el asidero 214. El uso de
la estructura puede minimizar o eliminar el requisito de tener que
prever estos elementos en el armazón 36 revelador, permitiendo de
este modo la simplificación del armazón 36 revelador.
Claims (22)
1. Cartucho (27) revelador que comprende:
una caja (36) que contiene revelador;
un carro (39) de revelador que suministra dicho
revelador a un carro (29) de imagen, estando dicho carro (39) de
revelador soportado en dicha caja (36);
un elemento (214) de presión;
al menos un elemento (218) elástico que se
presiona por dicho elemento (214) de presión, añadiendo dicho
elemento (218) elástico una fuerza de presión a dicha caja (36) para
presionar dicho carro (39) de revelador contra dicho carro (29) de
imagen,
caracterizado porque dicho elemento (214)
de presión está configurado para pivotar alrededor de un eje
paralelo a un eje de dicho carro (39) de revelador.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Cartucho (27) revelador según la
reivindicación 1, en el que dicha caja (36) incluye un soporte (211)
de carro de revelador que soporta dicho carro (39) de revelador,
estando colocado dicho soporte (211) de carro de revelador próximo
a un extremo de dicha caja (36), proporcionando dicho elemento
(218) elástico dicha fuerza de presión a dicha caja (36) próximo a
un extremo opuesto de dicha caja (36).
3. Cartucho (27) revelador según la
reivindicación 1 ó 2, en el que dicho elemento (218) elástico es un
resorte (218) helicoidal.
4. Cartucho (27) revelador según la
reivindicación 1 ó 2, en el que dicho elemento (218) elástico es un
material (411) flexible.
5. Cartucho (27) revelador según la
reivindicación 4, siendo la longitud de dicho material (411)
flexible aproximadamente la longitud de dicho carro (39) de
revelador.
6. Cartucho (27) revelador según la
reivindicación 1 ó 2, en el que dicho elemento (218) elástico es un
resorte de hojas.
7. Cartucho (27) revelador según una de las
reivindicaciones 1 a 6, en el que dicho elemento (214) de presión es
un asidero (214).
8. Cartucho (27) revelador según la
reivindicación 7, en el que dicho asidero (214) está unido a dicha
caja (36).
9. Cartucho (27) revelador según una de las
reivindicaciones 1 a 8, en el que dicho elemento (218) elástico está
unido a dicha caja (36).
10. Cartucho (27) revelador según una de las
reivindicaciones 1 a 8, en el que dicho elemento (218) elástico está
montado en dicho elemento (214, 401, 421) de presión.
11. Cartucho (27) revelador según la
reivindicación 3, en el que dicho resorte (218) helicoidal está
unido a dicho elemento (214) de presión, estando unido dicho
elemento (214) de presión a dicha caja (36).
12. Cartucho (27) revelador según la
reivindicación 10, en el que dicho elemento (218) elástico es un
anillo elástico unido a dicho elemento (214) de presión.
13. Cartucho (27) revelador según una de las
reivindicaciones 1 a 12, que comprende además:
una parte (227) sobresaliente que sobresale
externamente más allá de dicha caja (36) en la dirección axial de
dicho carro (39) de revelador; y
un elemento de transmisión de fuerza colocado
entre dicho elemento (218) elástico y dicha caja (36) o dicho
elemento (214) de presión.
\vskip1.000000\baselineskip
14. Cartucho (27) revelador según una de las
reivindicaciones 1 a 13, en el que al menos dos elementos (218)
elásticos están separados entre sí en una dirección paralela a un
eje de dicho carro (39) de revelador.
15. Cartucho (27) revelador según la
reivindicación 14, en el que dichos elementos (218) elásticos están
separados entre si aproximadamente por la longitud de dicho carro
(39) de revelador.
16. Cartucho (27) revelador según una de las
reivindicaciones 1 a 15, en el que dicho elemento (214) de presión
es una pieza individual.
17. Cartucho (27) revelador según una de las
reivindicaciones 1 a 16, que comprende además:
un elemento de guiado que guía la deformación de
dicho elemento (218) elástico.
\vskip1.000000\baselineskip
18. Cartucho (27) revelador según una de las
reivindicaciones 1 a 17, que comprende además:
un saliente (227) que sobresale externamente
respecto a dicha caja (36) en una dirección paralela a un eje de
dicho carro (39) de revelador al que se aplica una fuerza de
presión externa,
en el que dicho elemento (214) de presión
proporciona dicha fuerza de presión externa a dicho saliente,
presionando dicha fuerza de presión externa dicho carro (39) de
revelador contra dicho carro (29) de imagen.
\vskip1.000000\baselineskip
19. Cartucho (27) revelador según una de las
reivindicaciones 1 a 18, en el que dicho cartucho (27) revelador
está dispuesto de modo que dicho carro (39) de revelador está
colocado por debajo de dicho elemento (214) de presión, cuando está
situado en un dispositivo (1) de formación de imágenes.
20. Cartucho (27) revelador según una de las
reivindicaciones a 19, en el que dicho elemento (218) elástico
genera una presión entre 1 N y 20 N ambos inclusive.
21. Dispositivo (1) de formación de imágenes,
que comprende:
un carro (29) de imagen;
un cartucho (27) revelador según una de las
reivindicaciones 1 a 20, pudiendo instalarse el cartucho revelador
en el dispositivo (1) de formación de imágenes; y
un elemento de aplicación de fuerza de presión
que aplica una fuerza de presión a dicho elemento (214) de presión
de dicho cartucho (27) revelador en un estado en el que el cartucho
(27) revelador está instalado en el dispositivo (1) de formación de
imágenes.
\vskip1.000000\baselineskip
22. Dispositivo (1) de formación de imágenes
según la reivindicación 21, que comprende además:
un cuerpo (2) principal, y
una unidad (26) de carro de imagen que puede
instalarse en dicho cuerpo (2) principal y que incluye una
pluralidad de dichos carros (29) de imagen;
en el que dicho elemento (214) de presión se
proporciona de modo que dicho elemento (214) de presión pivota entre
una posición vertical y una posición inclinada, en el que dicho
elemento (218) elástico proporciona dicha fuerza de presión cuando
dicho elemento (214) de presión está en dicha posición inclinada, y
dicho elemento (218) elástico no proporciona dicha fuerza de
presión cuando dicho elemento (214) de presión está en dicha
posición vertical.
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