ES2349026T3 - Mecanismo para un dispositivo de regulacion, especialmente un dispositivo de regulacion de vehiculo automovil, con compensacion de holgura. - Google Patents
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Abstract
Mecanismo para un dispositivo de regulación, especialmente un dispositivo de regulación de vehículo automóvil, que comprende un husillo roscado (10) y una tuerca de husillo (20) asentada sobre el husillo roscado (10), en donde la tuerca de husillo (20) puede ser puesta en rotación y en donde están previstos dentro de una carcasa (30, 32) del mecanismo, a ambos lados de la tuerca de husillo (20), sendos manguitos de apoyo (40) para soportar la tuerca de husillo (20) dentro de la carcasa (30, 32) del mecanismo, en donde al menos uno de los manguitos de apoyo (40) está provisto de un collarín de apoyo (41) de forma de placa que presenta al menos una zona sobresaliente (45) que se extiende más allá del diámetro de la tuerca de husillo (20), y en donde al menos uno de los manguitos de apoyo (40) consiste en un material flexible y está asentado bajo pretensado axial y aprisionamiento entre la carcasa (30, 32) del mecanismo y la tuerca de husillo (20), caracterizado porque el pretensado es producido por elementos dispuestos axialmente entre la carcasa (30, 32) del mecanismo y el al menos un manguito de apoyo (40) y ubicados radialmente por fuera del diámetro de la tuerca de husillo.
Description
Mecanismo para un dispositivo de regulación,
especialmente un dispositivo de regulación de vehículo automóvil,
con compensación de holgura.
La invención concierne a un mecanismo según las
características del preámbulo de la reivindicación 1.
Un mecanismo de esta clase para un dispositivo
de regulación de vehículo automóvil es conocido, por ejemplo, por
el documento DE 10 2006 011 718 A1. El mecanismo comprende un
husillo roscado y una tuerca de husillo asentada sobre el husillo
roscado. Dentro de la carcasa del mecanismo están previstos a ambos
lados de la tuerca de husillo sendos manguitos de apoyo para
soportar la tuerca de husillo dentro de la carcasa del
mecanismo.
Según el documento DE 10 2004 059 538 B3, para
conseguir un apoyo exento de holgura de la tuerca de husillo en la
carcasa se prevé un manguito de apoyo especialmente configurado. El
manguito de apoyo se aplica con su collarín de apoyo al lado
frontal de la tuerca de husillo. El manguito de apoyo atraviesa con
su tramo de apoyo de forma tubular una abertura de paso de la
carcasa en la que está alojada la tuerca de husillo. El tramo de
forma tubular del manguito de apoyo sobresale de la abertura de paso
de la carcasa del mecanismo y se apoya en un sujetador adicional
que está configurado, por ejemplo, como un estribo en U, estando
intercalado un elemento elástico entre el sujetador adicional y el
extremo del tramo de apoyo de forma tubular. Se solicita así
elásticamente a la tuerca de husillo. El manguito de apoyo es aquí
axialmente móvil. Esta solución requiere un manguito de apoyo
especialmente configurado que atraviese la pared de la carcasa del
mecanismo. Además, es necesario un componente elástico adicional
que proporcione un pretensado elástico.
Otro mecanismo para un dispositivo de regulación
de vehículo automóvil es conocido por el documento DE
10 2005 001 333 A1. Dentro de una carcasa del mecanismo está dispuesta allí también entre dos manguitos de apoyo una tuerca de husillo que va asentada sobre un husillo. Para reducir el ruido, estos manguitos de apoyo disponen de un tramo de guía para guiar la tuerca de husillo y de un tramo de guía para guiar el husillo roscado. A este fin, por ejemplo, el tramo de apoyo de forma cilíndrica de los manguitos de apoyo está equipado con un diámetro interior variable.
10 2005 001 333 A1. Dentro de una carcasa del mecanismo está dispuesta allí también entre dos manguitos de apoyo una tuerca de husillo que va asentada sobre un husillo. Para reducir el ruido, estos manguitos de apoyo disponen de un tramo de guía para guiar la tuerca de husillo y de un tramo de guía para guiar el husillo roscado. A este fin, por ejemplo, el tramo de apoyo de forma cilíndrica de los manguitos de apoyo está equipado con un diámetro interior variable.
La invención tiene el objetivo de indicar una
posibilidad muy sencilla para asegurar un apoyo exento de holgura o
ampliamente exento de holgura de la tuerca de husillo dentro de la
carcasa del mecanismo, sin tener que emplear componentes
adicionales que estén asentados fuera de la carcasa del mecanismo e
incrementen así la demanda de espacio necesario para tal
mecanismo.
Este objetivo se alcanza por medio de un
mecanismo con las características de la reivindicación 1.
Perfeccionamientos de la invención son objeto de
las reivindicaciones subordinadas.
Se explica seguidamente la invención con detalle
en relación con trece figuras. Muestran:
La figura 1, una vista en perspectiva de un
ejemplo de realización del mecanismo según la invención en
representación de despiece,
La figura 2, una parte de la carcasa del
mecanismo de la figura 1 en representación en perspectiva mirando
hacia el lado interior de la parte de la carcasa,
La figura 3, una representación en perspectiva
de la parte de la carcasa de la figura 2 mirando hacia el lado
exterior de la parte de la carcasa,
La figura 4, una vista en planta de la parte de
la carcasa representada en la figura 2 y la figura 3 mirando hacia
el lado interior de la parte de la carcasa,
La figura 5, una sección transversal a lo largo
de la línea A-A de la parte de la carcasa de la
figura 4,
La figura 6, una vista en perspectiva del
manguito de apoyo empleado en el mecanismo de la figura 1 para
soportar la tuerca de husillo en la carcasa del mecanismo, en
representación en perspectiva,
La figura 7, un alzado lateral del manguito de
apoyo de la figura 6,
La figura 8, un alzado lateral del mecanismo
ensamblado de la figura 1,
La figura 9, una representación en perspectiva
del mecanismo ensamblado de la figura 8,
La figura 10, una representación de detalle del
mecanismo ensamblado de las figuras 8 y 9 en la zona del manguito
de apoyo elásticamente deformado, en alzado lateral, para ofrecer
una mejor vista general sin una representación detallada de la
tuerca de husillo,
La figura 11, una representación de detalle del
mecanismo de la figura 10, en alzado lateral, con la tuerca de
husillo aún no insertada y, por tanto, con el manguito de apoyo no
deformado,
La figura 12, una sección longitudinal a través
de una segunda forma de realización del mecanismo según la
invención y
La figura 13, una sección longitudinal a través
de un tercer ejemplo de realización del mecanismo según la
invención.
En las figuras siguientes, siempre que no se
indique nada diferente, los mismos símbolos de referencia designan
partes iguales con el mismo significado.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
un ejemplo de realización del mecanismo según la invención en
representación de despiece. Sobre un husillo roscado 10 está
dispuesta una tuerca de husillo 20 que puede ser puesta en rotación
por un tornillo sin fin de accionamiento 60 que puede ser accionado
por un motor eléctrico. Mediante una rotación de la tuerca de
husillo 20 se puede mover ésta en dirección axial sobre el husillo
roscado 10. La tuerca de husillo 20 y el tornillo sin fin de
accionamiento 60 están montados de forma giratoria en una carcasa
compuesta de dos partes de carcasa 30, 32. El apoyo de la tuerca de
husillo 20 se efectúa a través de unos manguitos de apoyo 40 que
están adecuadamente dispuestos en la carcasa. Asimismo, el apoyo del
tornillo sin fin de accionamiento 60 se efectúa a través de unos
manguitos de apoyo 62 adecuadamente dispuestos. La figura 1
muestra, además, un revestimiento elástico 80 que envuelve a la
carcasa ensamblada desde arriba.
La figura 2 muestra una parte 30 de la carcasa
del mecanismo de la figura 1 en una representación en perspectiva
mirando hacia el lado interior de la parte de carcasa 30. Las partes
30, 32 de la carcasa están conformadas como unas llamadas piezas
iguales, lo que significa que se emplean dos partes de carcasa
idénticas 30, 32 para ensamblar una carcasa. Como se representa en
la figura 2, la parte 30 de la carcasa presenta una sección
transversal de forma sustancialmente rectangular en la que están
dispuestos unos pasadores 33 en dos esquinas diagonalmente
opuestas. En las dos esquinas restantes también diametralmente
opuestas de la parte 30 de la carcasa están dispuestas unas
aberturas 34 en las que encajan los pasadores 33 al ensamblar dos
partes de carcasa 30, 32, cuyos pasadores alinean y unen las partes
30, 32 de la carcasa una con otra. En la región inferior de la
parte 30 de la carcasa se encuentra una escotadura 37 para recibir
la tuerca de husillo 20 en dirección axial. La escotadura 37 está
limitada en dirección axial, en sus lados delantero y trasero, por
unas superficies de contacto 38. Las superficies de contacto 38
presentan en dirección axial una abertura 35 de forma semicircular
a través de la cual se conduce el husillo roscado 10 en el estado
ensamblado. Las superficies de contacto 38 presentan, además, dos
respectivos engrosamientos 39 aproximadamente de forma triangular
que están aplicados, respectivamente, sobre las superficies de
contacto 38 a la altura de las limitaciones superior e inferior de
la escotadura 37 y por fuera de un diámetro de la tuerca de husillo
20. La parte 30 de la carcasa presenta en la zona superior,
transversalmente a la dirección axial de la tuerca de husillo, una
abertura adicional 36 que está conformada adecuadamente para recibir
un manguito de apoyo 62 destinado a soportar el tornillo sin fin de
accionamiento 60.
La figura 3 muestra una representación en
perspectiva de la parte 30 de la carcasa de la figura 2 mirando
hacia el lado interior de dicha parte 30 de la carcasa. En esta
vista pueden apreciarse de nuevo los pasadores 33 y las aberturas
34 descritos en relación con la figura 2 para ensamblar dos partes
de carcasa 30, 32. A través de la escotadura 37 para recibir la
tuerca de husillo 20 puede apreciarse también una de las superficies
de contacto 38 con los engrosamientos 39 aplicados sobre dicha
superficie de contacto 38. En la región superior de la parte de
carcasa 30 está dispuesta centradamente la abertura 36 descrita en
la relación con la figura 1 para soportar el tornillo sin fin de
accionamiento 60.
La figura 4 muestra un alzado lateral de la
parte de carcasa 30 de las figuras 2 y 3 mirando hacia el lado
interior de dicha parte de carcasa 30. En la vista mostrada en la
figura 4 se puede apreciar especialmente bien la escotadura
rectangular 37 para recibir la tuerca de husillo 20, la cual está
limitada en dirección axial, en sus lados delantero y trasero, por
las superficies de contacto 38. En particular, en esta vista se
pueden apreciar bien los engrosamientos 39 aplicados sobre las
superficies de contacto 38, ya que éstos se proyectan hacia afuera
como salientes.
La figura 5 muestra una sección transversal a lo
largo de la línea A-A de la parte de carcasa 30 de
la figura 4. En esta representación de la parte de carcasa 30 se
puede apreciar especialmente bien la superficie de contacto 38 con
la abertura 35 de forma semicircular. Se pueden apreciar igualmente
bien los engrosamientos 39 aproximadamente de forma triangular en
vista en planta, los cuales están dispuestos en el borde exterior
de la superficie de contacto 38, respectivamente en los extremos
superior e inferior de la escotadura 37. Los engrosamientos 39
están provistos de sendos biseles hacia el lado interior de la
carcasa 30, de modo que un collarín de apoyo 41 de forma de placa
del manguito de apoyo 40 puede ser introducido hasta más allá del
bisel al ensamblar el mecanismo.
La figura 6 muestra una vista en perspectiva del
manguito de apoyo 40 empleado en el mecanismo de la figura 1 para
soportar la tuerca de husillo 20 en la carcasa del mecanismo. El
manguito de apoyo 40 consta de un collarín de apoyo 41 de forma de
placa y un tramo de apoyo tubular 42 dispuesto en el collarín de
apoyo 41 de forma de placa. El collarín de apoyo 41 de forma de
placa está configurado aproximadamente en forma circular y presenta
en su lado exterior unas zonas sobresalientes 45 aproximadamente
triangulares que están dispuestas en el collarín de apoyo 41 y que
se extienden especialmente hasta más allá del diámetro de la tuerca
de husillo 20. El collarín de apoyo 41 presenta, además, una
abertura circular en la zona del tramo de apoyo tubular 42
conformado en una sola pieza con el mismo, de modo que el collarín
de apoyo 41 está dispuesto sustancialmente como una zona anular 44
en un extremo del tramo de apoyo tubular 42. El manguito de apoyo 40
está dimensionado de tal manera que el collarín de apoyo 41 de
forma de placa, en el estado montado del mecanismo, está situado en
posición coincidente con las superficies de contacto 38 y las zonas
sobresalientes 45 están dispuestas en la región de los
engrosamientos 39. La zona anular 44 del collarín de apoyo 41 está
dimensionada aquí de tal manera que presente un diámetro exterior
que corresponda al diámetro exterior de la tuerca de husillo. Como
puede apreciarse en la figura 6, las zonas sobresalientes 45 están
dispuestas en la zona anular 44 del collarín de apoyo 41 de tal
manera que resulten dos cantos exteriores 41a que están dispuestos
paralelamente uno a otro y tangencialmente en la zona anular 44. El
manguito de apoyo 40 se ha fabricado, por ejemplo, en una sola
pieza de plástico.
La figura 7 muestra un alzado lateral del
manguito de apoyo 40 de la figura 6. En esta vista pueden apreciarse
especialmente bien el collarín de apoyo 41 de forma de placa y el
tramo de apoyo tubular 42 dispuesto en este collarín de apoyo.
La figura 8 muestra un alzado lateral del
mecanismo ensamblado de la figura 1. La tuerca de husillo 20 está
montada en la carcasa 30, 32 por medio de los manguitos de apoyo 40.
Los tramos de apoyo tubulares 42 vienen a quedar situados aquí,
como puede verse en la figura 9, en una abertura circular de la
carcasa 30, 32 que está formada por las aberturas semicirculares
35. El husillo roscado 10 va guiado por el manguito de apoyo 40 y
la tuerca de husillo 20. En la vista de la figura 8 puede apreciarse
con especial claridad que las zonas sobresalientes 45, en el estado
ensamblado del mecanismo, están dispuestas de tal manera que se
asientan en la escotadura 37, en dirección axial, sobre los
engrosamientos 39. Como puede apreciarse especialmente bien en la
figura 9, los cantos exteriores 41a del collarín de apoyo 41 quedan
enrasados por el lado exterior con las partes de carcasa 30,
32.
La figura 10 muestra en alzado lateral una
representación del mecanismo ensamblado de las figuras 8 y 9 en la
zona del manguito de apoyo elásticamente deformado 40. En este
alzado lateral del mecanismo ensamblado se puede apreciar
especialmente bien que el collarín de apoyo 41 de forma de placa
está bajo pretensado en el mecanismo terminado de montar y discurre
a lo largo de una línea de flexión B. El pretensado del collarín de
apoyo 41 se consigue haciendo que las superficies de contacto 38
estén dispuestas a una distancia una de otra que corresponda a la
suma de la longitud de la tuerca de husillo 20 y dos veces el
espesor del collarín de apoyo 41 de forma de placa. Como quiera que
las zonas sobresalientes 45 vienen a quedar situadas sobre los
engrosamientos 39, se origina un pretensado del collarín de apoyo 41
de forma de placa que impide la holgura del apoyo de la tuerca de
husillo 20.
En la figura 11 se representa el mecanismo de la
figura 10 con la tuerca de husillo 20 aún no insertada. Si se
inserta el manguito de apoyo 40, en estado destensado, dentro de la
carcasa 30, 32 del mecanismo, el collarín de apoyo 41 viene a
aplicarse entonces con sus zonas sobresalientes 45 sobre los
engrosamientos 39. Entre la zona anular 44 del collarín de apoyo 41
y la superficie de contacto 38 queda a la altura de los
engrosamientos 39 una rendija que define el recorrido elástico
posible X del manguito de apoyo 40. Introduciendo la tuerca de
husillo 20 se presiona el collarín de apoyo 41 sobre la superficie
de contacto 38 entre los engrosamientos 39 y se le pretensa así
según la línea de flexión B anteriormente comentada. Es de hacer
notar en este sitio que la invención no se limita a que los
engrosamientos 39 estén dispuestos en la carcasa. Por ejemplo, es
posible también prever los engrosamientos 39 directamente en las
zonas sobresalientes 45 del collarín de apoyo 41.
La figura 12 muestra una sección longitudinal de
otra forma de realización del mecanismo según la invención. En esta
forma de realización se consigue un pretensado del manguito de apoyo
40 no por medio de engrosamientos 39, sino por medio de un anillo
tensor 70 que está dispuesto entre el manguito de apoyo 40 y la
superficie de contacto 38. Mediante un achaflanado de las
superficies de contacto 38 se hace que el anillo tensor 70 venga a
quedar situado en una posición óptima con respecto al manguito de
apoyo 40, y se logra una acción de fuerza tanto en la dirección
axial como en la dirección radial del manguito de apoyo 40. La
estructura restante del mecanismo corresponde a la del ejemplo de
realización anteriormente descrito y, por tanto, no se la explica
con más detalle.
La figura 13 muestra el mecanismo de la figura
12, estando previsto un anillo tensor 70 en los manguitos de apoyo
40 a ambos lados de la tuerca de husillo 20.
- 10
- Husillo roscado
- 20
- Tuerca de husillo
- 30
- Parte de carcasa
- 32
- Parte de carcasa
- 33
- Pasador
- 34
- Abertura
- 35
- Abertura
- 36
- Abertura
- 37
- Escotadura
- 38
- Superficie de contacto
- 39
- Engrosamiento
- 40
- Manguito de apoyo
- 41
- Collarín de apoyo de forma de placa
- 41a
- Canto exterior
- 42
- Tramo de apoyo de forma tubular
- 44
- Zona de forma anular
- 45
- Zona sobresaliente
- 60
- Tornillo sin fin de accionamiento
- 62
- Manguito de apoyo
- 70
- Anillo tensor
- 80
- Revestimiento elástico
- B
- Línea de flexión
- X
- Recorrido elástico
Claims (16)
1. Mecanismo para un dispositivo de regulación,
especialmente un dispositivo de regulación de vehículo automóvil,
que comprende un husillo roscado (10) y una tuerca de husillo (20)
asentada sobre el husillo roscado (10), en donde la tuerca de
husillo (20) puede ser puesta en rotación y en donde están previstos
dentro de una carcasa (30, 32) del mecanismo, a ambos lados de la
tuerca de husillo (20), sendos manguitos de apoyo (40) para soportar
la tuerca de husillo (20) dentro de la carcasa (30, 32) del
mecanismo, en donde al menos uno de los manguitos de apoyo (40)
está provisto de un collarín de apoyo (41) de forma de placa que
presenta al menos una zona sobresaliente (45) que se extiende más
allá del diámetro de la tuerca de husillo (20), y en donde al menos
uno de los manguitos de apoyo (40) consiste en un material flexible
y está asentado bajo pretensado axial y aprisionamiento entre la
carcasa (30, 32) del mecanismo y la tuerca de husillo (20),
caracterizado porque el pretensado es producido por
elementos dispuestos axialmente entre la carcasa (30, 32) del
mecanismo y el al menos un manguito de apoyo (40) y ubicados
radialmente por fuera del diámetro de la tuerca de husillo.
2. Mecanismo según la reivindicación 1,
caracterizado porque al menos uno de los manguitos de apoyo
(40) es de plástico.
3. Mecanismo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque la zona
sobresaliente (45) del collarín de apoyo (41) de forma de placa del
manguito de apoyo (40) presenta cuatro tramos distanciados uno de
otro y realizados en forma aproximadamente triangular.
4. Mecanismo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la carcasa (30,
32) del mecanismo presenta partes de carcasa que están provistas de
superficies de contacto (38) destinadas a ser contactadas por el
collarín de apoyo (41) de forma de placa del manguito de apoyo
(40).
5. Mecanismo según la reivindicación 4,
caracterizado porque en las superficies de contacto (38) de
las partes (30, 32) de la carcasa (30) del mecanismo están
aplicados unos engrosamientos (39) en calidad de elementos
productores del pretensado.
6. Mecanismo según la reivindicación 5,
caracterizado porque los engrosamientos (39) atacan
exclusivamente en las zonas sobresalientes (45) del manguito de
apoyo (40).
7. Mecanismo según cualquiera de las
reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado porque los
engrosamientos (39) están biselados.
8. Mecanismo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque los elementos
productores del pretensado están dispuesto en forma de
engrosamientos en las zonas sobresalientes (45) del collarín de
apoyo (41).
9. Mecanismo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el collarín de
apoyo (41) de forma de placa del manguito de apoyo (40), en el
estado montado del mecanismo, está asentado bajo pretensado en
forma de arco dentro de la carcasa (30, 32) del mecanismo,
considerado desde el lado de dicho mecanismo.
10. Mecanismo según cualquiera de las
reivindicaciones 1, 2 ó 9, caracterizado porque los elementos
productores del pretensado entre la superficie de contacto (38) y
el collarín de apoyo (41) de forma de placa del manguito de apoyo
(40) están dispuestos como un componente adicional que presiona las
zonas sobresalientes (45) del manguito de apoyo (40) en dirección a
la tuerca de husillo (20).
11. Mecanismo según la reivindicación 10,
caracterizado porque el componente adicional es un anillo
(70).
12. Mecanismo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la carcasa del
mecanismo está realizada en fundición a presión de cinc.
13. Mecanismo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque alrededor de la
carcasa del mecanismo está asentado un revestimiento elástico
(80).
14. Mecanismo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el manguito de
apoyo (40) presenta un collarín de apoyo (41) con dos cantos
exteriores (41a) que son paralelos y discurren en línea recta.
15. Mecanismo según la reivindicación 14,
caracterizado porque los cantos exteriores (41a) están
dispuestos paralelamente a una pared exterior de la carcasa (32)
del mecanismo.
16. Mecanismo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque la carcasa (30,
32) del mecanismo está constituida por dos partes de carcasa (30,
32) realizadas como piezas iguales.
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