ES2338013T3 - Anclaje de mensula para una pared de edificio. - Google Patents
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Abstract
Anclaje de ménsula (1) para una pared de edificio (2) previsto para la fijación de un revestimiento (3) en un muro de carga (4), estando dispuesto el revestimiento (3) delante del muro de carga (4) en una dirección de separación (5) y presentando el anclaje de ménsula (1) una ménsula (6) para unirla con el revestimiento (3) y un elemento de fijación (7) para su fijación en el muro de carga (4), estando configurado el elemento de fijación (7) como un anclaje (8) que se extiende en la dirección de separación (5) y que está previsto para la fijación en una superficie horizontal (9) del muro de carga (4), presentando la ménsula (6) un punto de fijación (16) para el anclaje (8) correspondiente, y estando configurado el punto de fijación (16) por un vástago roscado (18) que se extiende en la dirección vertical (19) en la posición de montaje prevista, caracterizado porque el vástago roscado (18) está enroscado por un extremo (20) en un casquillo roscado (21) de la ménsula (6) y por el extremo opuesto (22) en el anclaje (8).
Description
Anclaje de ménsula para una pared de
edificio.
La invención se refiere a un anclaje de ménsula
para una pared de edificio previsto para la fijación de un
revestimiento en un muro de carga, con las características indicadas
en el preámbulo de la reivindicación 1.
En un modo de construcción conocido, las paredes
de edificios incluyen un muro de carga que está provisto de un
revestimiento en su cara exterior. El muro de carga, por ejemplo
tapiado o realizado con colada de hormigón, está diseñado desde
puntos de vista de la estática, mientras que el revestimiento
dispuesto en la cara exterior del edificio ha de determinar el
aspecto visual. El revestimiento puede consistir en una obra de
fábrica vista de tabique simple, una construcción metálica o
similares, y sólo presenta una capacidad de carga estática
limitada. Por ello, sobre todo en caso de construcciones elevadas es
necesario realizar una conexión mecánica del revestimiento con el
muro de carga a intervalos verticales predeterminados con el fin de
asegurar una construcción reforzada y firme.
Para la conexión entre el revestimiento y el
muro de carga se conocen los, así llamados, anclajes de ménsula,
que se fijan en el muro de carga. Una ménsula del anclaje de ménsula
orientada horizontalmente porta elementos individuales del
revestimiento, que descansan sobre la ménsula. Mediante una fijación
correspondiente entre el elemento de revestimiento y la ménsula, el
anclaje de ménsula produce un apoyo del revestimiento contra el
muro de carga en la dirección de separación. Los puntos de fijación
adecuados para el anclaje de ménsula están predeterminados por la
geometría del muro de carga y de los elementos de revestimiento, que
no siempre están alineados entre sí. Para orientar con exactitud
los elementos de revestimiento con respecto al muro de carga están
previstos anclajes de ménsula correspondientemente ajustables.
El documento DE 77 14 716 y el documento DE 37
43 701 A1, dan a conocer en cada caso anclajes de ménsula de
posición ajustable, que se pueden regular en altura mediante
tornillos de ajuste, en caso dado junto con un carril de guía
vertical. Como elemento de fijación para el muro de carga se utiliza
en cada caso un carril de montaje con sección transversal
aproximadamente en forma de C dispuesto horizontalmente, que se
empotra o se inserta en hormigón horizontalmente. En este carril de
montaje horizontal se pueden introducir y orientar en la dirección
transversal horizontal uno o más anclajes de ménsula. Los anclajes
de ménsula configurados correspondientemente son de construcción
complicada y costosa. La instalación horizontal del carril de
montaje mediante empotramiento o inserción requiere un gasto
considerable en el lugar de obra, y además después se han de
realizar trabajos de ajuste en los anclajes de ménsula
individuales.
El documento WO 2004/015220, presenta otro
anclaje de ménsula de altura regulable. Para ello está previsto un
alojamiento en forma de casquillo en el que está guiado un vástago
que se extiende verticalmente. El casquillo tiene en su extremo
superior una rosca interior en la que está enroscado un tornillo de
regulación. En anclaje de ménsula se apoya con el vástago bajo su
propio peso. Mediante el giro del tornillo de regulación se saca el
vástago del casquillo en mayor o menor medida, con lo que se realiza
la regulación en altura.
El documento GB 2 288 831 A, da a conocer un
anclaje de ménsula cuyos anclajes, que se extienden en la dirección
de separación, se pueden atornillar con soportes verticales de la
ménsula. No está previsto ningún ajuste en altura de la
ménsula.
La invención tiene por objetivo perfeccionar un
anclaje de ménsula del tipo descrito en la introducción, de tal
modo que con una construcción simplificada posibilite un montaje más
sencillo.
Este objetivo se resuelve mediante un anclaje de
ménsula con las características indicadas en la reivindicación
1.
Se propone un anclaje de ménsula en el que el
elemento de fijación para la sujeción en el muro de carga está
configurado como un anclaje que se extiende en la dirección de
separación y que está previsto para la fijación con una superficie
horizontal del muro de carga. Cuando está montado, el anclaje se
extiende con su eje longitudinal transversalmente con respecto al
plano de la pared del edificio en la dirección de separación y
agarra la superficie horizontal. Como superficie horizontal puede
estar prevista por ejemplo la cara inferior de un dintel.
Principalmente, el anclaje se extiende por encima de una superficie
horizontal del muro de carga en la dirección de separación y está
previsto para fijarlo desde arriba en la superficie horizontal. Una
vez acabado el muro de carga, el anclaje simplemente se coloca
sobre una superficie horizontal superior libre descubierta. En esta
situación ya existe un apoyo del peso como seguro contra la caída
del anclaje. La fijación definitiva se lleva a cabo principalmente
mediante un tornillo de fijación enroscado verticalmente en la
superficie horizontal. No obstante, el anclaje también se puede
empotrar o fijar de otro modo. La unidad de montaje formada por la
ménsula y el anclaje, que constituye el anclaje de ménsula, es de
construcción sencilla. La orientación en la dirección de separación
se puede realizar fácilmente, al igual que en la dirección lateral y
vertical. En la dirección lateral y la dirección de separación se
puede llevar a cabo una orientación aproximada, y en caso dado
también una orientación precisa, simplemente desplazando a mano el
anclaje sobre la superficie horizontal del muro de carga.
La ménsula presenta un punto de fijación para el
anclaje correspondiente. El punto de fijación está formado por un
vástago roscado que se extiende en dirección vertical con respecto a
la posición de montaje prevista. El vástago roscado está enroscado
por un extremo en un casquillo roscado de la ménsula y por el
extremo opuesto en el anclaje. El vástago roscado se puede enroscar
en el casquillo roscado o desenroscar del mismo con poco esfuerzo,
con lo que se puede disponer fácilmente una cantidad adecuada de
anclajes individuales en los puntos de fijación correspondientes de
la ménsula. La unión atornillada con el anclaje en el extremo
opuesto posibilita un ajuste vertical senci-
llo.
llo.
En un perfeccionamiento preferente, el anclaje
está configurado como un perfil de sección transversal angular y en
particular como un perfil en U abierto. Con poco material y poco
peso se logra una alta capacidad de carga, en particular en la
dirección vertical. La configuración en forma de perfil en U abierto
permite además un apoyo plano en la superficie de montaje
horizontal del muro de carga y una unión atornillada fija con éste
sin que haya que temer deformaciones de la sección transversal del
anclaje.
El anclaje presenta convenientemente un agujero
alargado que se extiende en su dirección longitudinal para la unión
atornillada con la superficie horizontal. Cuando el tornillo de
fijación no está apretado por completo, el agujero alargado permite
un ajuste manual preciso de la posición del anclaje de ménsula en la
dirección de separación. Para ello está prevista en particular una
estructura superficial de retención en el área del agujero alargado
para el apoyo de una placa de retención, estando el tornillo de
fijación introducido a través de la placa de retención y el agujero
alargado y atornillado en la superficie horizontal. La placa de
retención actúa como placa de apoyo para la cabeza del tornillo de
fijación, impidiendo la estructura superficial de retención un
deslizamiento en la dirección de separación cuando el tornillo de
fijación está apretado.
En una realización preferente, la ménsula
presenta al menos dos puntos de fijación para cada anclaje, que
están separados entre sí en la dirección lateral con respecto a la
posición de montaje prevista. La ménsula puede estar realizada con
una anchura correspondiente, posibilitando los dos o más puntos de
fijación una orientación horizontal sencilla. En particular están
previstos al menos tres puntos de fijación para cada anclaje
separados entre sí en la dirección lateral, pudiendo soltarse cada
conexión entre la ménsula y el anclaje en el área del punto de
fijación correspondiente. El ejemplo de una pieza moldeada colada de
la pared del edificio con vigas horizontales y verticales muestra
claramente que allí donde la viga vertical sobresale hacia arriba
no hay disponible ninguna superficie de montaje horizontal para el
anclaje de ménsula en la viga horizontal. Si el anclaje de ménsula
según la invención se ha de montar en el área de estas u otras
secciones del muro de carga de geometría compleja, los anclajes
independientes se pueden fijar en la ménsula o soltar de la misma
de acuerdo con el principio de unidades modulares. Esto permite la
fijación de ménsulas más anchas con varios anclajes en áreas en las
que no hay disponible una superficie de montaje horizontal continua
con la orientación correspondiente.
En una realización preferente, la ménsula está
formada por una chapa angular con dos alas planas, extendiéndose la
primera ala en la dirección de separación y en la dirección lateral
y la segunda ala en la dirección lateral y en la dirección
vertical. La chapa angular puede estar realizada en una sola pieza
acodada, como perfil laminado o como construcción de chapa soldada
y, al renunciar a refuerzos en la dirección de separación y la
dirección vertical, permite desplazar horizontalmente a voluntad el
elemento de revestimiento a montar. La precisión exigida para la
orientación del anclaje de ménsula en la dirección lateral se
reduce.
Ventajosamente, la ménsula se apoya contra el
muro de carga mediante un distanciador en el área de una sección de
soporte formada principalmente por la primera ala. La distancia
entre la sección de soporte y el muro de carga se puede ajustar
convenientemente mediante el distanciador, estando previsto en la
sección de soporte en particular un casquillo roscado que se
extiende en la dirección de separación y en el que está enroscado
un tornillo de apoyo que se apoya en el muro de carga. Cuando el
anclaje de ménsula se somete a la carga del elemento de
revestimiento colocado en la dirección vertical, el distanciador
evita una flexión elástica basculante de la ménsula hacia abajo y
hacia adentro. El apoyo directo contra la obra de fábrica es eficaz
y presenta una estructura de construcción sencilla.
La posibilidad de regulación también permite un
reajuste con el anclaje de ménsula ya montado.
En un perfeccionamiento ventajoso, debajo de
cada punto de fijación con respecto a la dirección vertical está
dispuesto un distanciador. La disposición alineada en la dirección
vertical del punto de fijación y el distanciador produce en esta
área una descarga de fuerzas simétrica que impide una desviación
lateral de la ménsula a causa de la carga. De acuerdo con el
sistema de unidades modulares arriba descrito, a cada uno de los
anclajes necesarios y previstos para el montaje se le puede asignar
un distanciador, mientras que en el área de los puntos de fijación
no ocupados no se utilizan los distanciadores correspondientes para
mantener la descarga simétrica de las fuerzas.
A continuación se describe más detalladamente un
ejemplo de realización de la invención con referencia a los
dibujos. En los dibujos:
La figura 1, muestra una representación general
en perspectiva de una sección de una pared de edificio con un muro
de carga, un revestimiento y un anclaje de ménsula realizado de
acuerdo con la invención para la conexión de am-
bos.
bos.
La figura 2, muestra una representación en
sección transversal de la disposición según la figura 1 con detalles
constructivos del anclaje de ménsula y el anclaje de éste
atornillado desde arriba en una superficie horizontal del muro de
carga.
La figura 3, muestra una vista frontal de la
disposición según las figuras 1 y 2 con detalles correspondientes a
dos anclajes dispuestos en posiciones excéntricas y en cada caso un
distanciador alineado con el anclaje correspondiente en la
dirección vertical.
La figura 4, muestra una vista en planta de la
disposición arriba mencionada con detalles de una unión del anclaje
con el muro de carga mediante tornillos en un agujero alargado.
La figura 5, muestra una representación en
perspectiva del anclaje de ménsula según la figura 1 en una
configuración modificada con dos anclajes dispuestos simétricamente
en la dirección lateral.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
una sección de una pared de edificio 2 que incluye un muro de carga
4 y un revestimiento 3 esbozado con líneas de trazos y dispuesto en
la cara exterior del edificio a distancia del muro de carga 4. La
sección mostrada de la pared de edificio 2 está representada
levantada por completo, estando indicadas en un cruce de ejes una
dirección vertical mediante una flecha doble 19, una dirección
lateral mediante una flecha doble 17 y una dirección de separación
transversal con respecto al plano de la pared de edificio 2
mediante una flecha doble 5. El muro de carga 4 puede consistir en
una obra de fábrica, una pared de hormigón colado o similares.
Puede entrar en consideración una realización plana o, como en el
ejemplo de realización aquí mostrado, una realización en forma de
armazón con una viga horizontal 29 y una viga vertical 30. El
revestimiento plano 3, de pared delgada en comparación con el muro
de carga 4, puede consistir en una obra de fábrica vista, por
ejemplo de ladrillos o similares, o puede estar construido con
elementos de metal, vidrio o similares. En el ejemplo de realización
mostrado, el revestimiento 3 incluye un elemento inferior 31 y un
elemento superior 32 que presentan una pequeña distancia entre sí en
la dirección vertical 19. Dentro de esta distancia se encuentra un
ala de una ménsula 6 con sección transversal en forma de L, que
forma parte de un anclaje de ménsula 1. El revestimiento 3 está
apoyado contra el muro de carga 4 en la dirección de separación 5
mediante el anclaje de ménsula 1. Además, el anclaje de ménsula 1
puede apoyar al menos una parte del peso del revestimiento 3 contra
el muro de carga 4.
Además de la ménsula 6, el anclaje de ménsula 1
también incluye una serie de elementos de fijación 7 con los que la
ménsula 6 está fijada al muro de carga 4. De acuerdo con la
invención está previsto que los elementos de fijación 7 aquí
mostrados estén realizados como anclajes 8 que se extienden en la
dirección de separación 5. Los anclajes 8 se extienden en la
dirección de separación 5 a lo largo de una superficie horizontal 9
de la viga horizontal 29 del muro de carga 4. Se puede prever una
fijación de los anclajes 8 por ejemplo en una superficie horizontal
inferior del muro de carga 4, en particular en el área de un dintel.
En el ejemplo de realización preferente mostrado, los anclajes 8 se
extienden por encima de las superficies horizontales 9 del muro de
carga 4 en la dirección de separación 5 y están apoyados desde
arriba sobre la superficie horizontal 9 en la dirección vertical
19. Para la fijación de los anclajes 8 en la superficie horizontal 9
está prevista una unión por tornillos mostrada más detalladamente
en la figura 2. También puede resultar conveniente fijar los
anclajes 10 mediante una obra de fábrica levantada desde arriba o
prever una unión por apriete con la viga horizontal 29. En la
representación de la figura 1 también se puede observar que el
anclaje 8 está realizado en forma de un elemento en voladizo que
sobresale de la superficie horizontal 9 en la dirección de
separación 5 y que en el ejemplo de realización mostrado está
configurado como un perfil de sección transversal angular, en
concreto en forma de un perfil en U 10 abierto hacia arriba. También
puede resultar conveniente un perfil hueco o un anclaje con sección
transversal maciza.
De acuerdo con una realización preferente está
previsto que la ménsula 6 presente al menos dos puntos de fijación
16 para un anclaje 8 en cada caso, que en la posición de montaje
prevista y mostrada en la figura 1 están dispuestos separados entre
sí en la dirección lateral 17. Convenientemente están previstos al
menos tres (como en el ejemplo de realización mostrado) o más
puntos de fijación 16 dispuestos separados entre sí en la dirección
lateral 17, cada uno de ellos para un anclaje 8. La conexión
correspondiente entre la ménsula 6 y el anclaje 8 se puede soltar
en el área del punto de fijación 16 correspondiente. Los detalles de
la conexión separable están descritos más detalladamente en
relación con la figura 2. La conexión separable, a modo de una
unidad modular, permite no equipar cada uno de los puntos de
fijación 16 con un anclaje 8. De acuerdo con la representación de
la figura 1, sólo en un punto de fijación 16 central y en un punto
de fijación 16 exterior está unido en cada caso un anclaje con la
ménsula 6, mientras que en el punto de fijación 16 exterior restante
no está previsto ningún anclaje 8. Esto permite una disposición en
voladizo de la ménsula 6 en la dirección lateral 17 en el área de
la viga vertical 30, en la que no hay disponible ninguna superficie
horizontal 9 adecuada para la fijación.
En una realización del revestimiento 3 como obra
de fábrica vista, la ménsula 6 puede estar empotrada entre el
elemento inferior 31 y el elemento superior 32. También puede
resultar conveniente una unión por tornillos u otro tipo de
conexión de la ménsula 6 con el revestimiento 3, sobre todo en caso
de realizaciones del revestimiento 3 en metal, plástico o
similares.
La figura 2 muestra una representación en
sección transversal de la disposición según la figura 1 en la que
una pared inferior del perfil en U 10 que constituye el anclaje 8
está apoyada plana sobre la superficie horizontal superior 9. El
anclaje sobresale un poco de la superficie horizontal 9 en la
dirección de separación 5 en el espacio entre el muro de carga 4 y
el revestimiento 3. En el área de un extremo opuesto, un fondo del
perfil en U orientado hacia la superficie horizontal 9 está
provisto de un agujero alargado 12 que se extiende en la dirección
longitudinal 11 del anclaje 8 y que está cubierto por una placa de
retención 14. Un tornillo de fijación 15 (esbozado en la figura),
que se extiende en la dirección vertical 19, atraviesa un agujero
cilíndrico de la placa de retención (no representado) y el agujero
alargado 12, y está atornillado en el muro de carga 4 en la
dirección vertical 19. De este modo, el anclaje 8 está atornillado
en el muro de carga 4 sobre la superficie horizontal superior 9 de
éste con la placa de retención 14 interpuesta.
En el ejemplo de realización mostrado, el punto
de fijación 16 del anclaje 8 en la ménsula 6 está formado por una
disposición que incluye un vástago roscado 18, que se extiende en la
dirección vertical 19 en la posición de montaje representada, y un
casquillo roscado 21 orientado coaxialmente con respecto al vástago
roscado 18. Como se puede observar al mirar también la
representación en perspectiva de la figura 1, el casquillo roscado
21 está introducido en una escotadura de un ala 24 de la ménsula 6
que se extiende en la dirección vertical 19 y está soldado
firmemente con ésta. El vástago roscado 18 está enroscado por el
extremo inferior 20 en el casquillo roscado 21 de la ménsula 6 y en
caso necesario se puede desenroscar y sacar de éste. Por el extremo
opuesto 22, el vástago roscado 18 está introducido a través de un
taladro del anclaje 8, estando sujeto el fondo del perfil en U 10
entre dos tuercas 33 enroscadas sobre el extremo 22. El giro de las
tuercas 33 permite ajustar la altura de la ménsula 6 del anclaje de
ménsula 1 con respecto al anclaje, y por consiguiente con respecto
a la superficie horizontal 9. Esta posición en altura ajustada con
respecto a la dirección vertical 19 se fija apretando las dos
tuercas 33 una contra la otra.
En la representación en sección transversal de
la figura 2 junto con la representación en perspectiva de la figura
1 se puede observar que la ménsula 6 está formada por una chapa
angular con dos alas planas 23, 24, extendiéndose la primera ala 23
en la dirección de separación 5 y en la dirección lateral 17 y la
segunda ala 24 en la dirección lateral 17 y en la dirección
vertical 19. Los dos elementos 31, 32 del revestimiento 3 se pueden
desplazar a voluntad con respecto al ala inferior 23 en la dirección
lateral 17. No es necesaria una orientación exacta del anclaje de
ménsula 1 en la dirección lateral 17. En el ejemplo de realización
mostrado, la chapa angular de la ménsula 6 está realizada como un
elemento doblado de una sola pieza. También puede resultar
conveniente un perfil en L laminado o una construcción soldada.
La representación de la figura 2 sólo muestra el
elemento superior 32 del revestimiento 3 apoyado sobre la primera
ala 23. La primera ala 23 constituye una sección de soporte 25 para
el elemento superior 32, cuyo peso somete a carga la primera ala 23
o la sección de soporte 25 en la dirección vertical 19. El punto de
fijación 16 actúa como punto de giro elástico, alrededor del cual la
primera ala 23 tiende a deformarse desviándose hacia abajo y en
dirección al muro de carga 4. Como soporte contra esta deformación,
la ménsula 6 está apoyada en el área de la primera ala 23 contra el
muro de carga 4 en la dirección de separación 5 mediante un
distanciador 26.
En el ejemplo de realización mostrado, la
distancia entre la sección de soporte 25 y el muro de carga 4 se
puede regular en la dirección de separación 5 mediante el
distanciador 26. Para ello, en la parte inferior de la sección de
soporte 25 está soldado un casquillo roscado 27 que se extiende en
la dirección de separación 5 y en el que está enroscado un tornillo
de apoyo 28. El tornillo de apoyo 28 se apoya con su cabeza por la
parte exterior sobre la superficie vertical del muro de carga 4 e
impide la flexión elástica de la sección de soporte 25 hacia
adentro/abajo. La distancia entre la sección de soporte 25 y el muro
de carga 4 se puede ajustar, y en caso dado también reajustar con
el elemento superior 32 colocado, mediante el giro del tornillo de
apoyo 28 en el casquillo roscado 27.
La figura 3 muestra una vista frontal de la
disposición según las figuras 1 y 2, en la que se puede observar
que los dos anclajes 8 que están unidos con la ménsula 6 en cada
caso en un punto de fijación 16 están apoyados en la dirección
vertical 19 desde arriba sobre la superficie horizontal 9 de la viga
horizontal 29. En los dos puntos de fijación 16 correspondientes,
los dos anclajes 8 están unidos con la ménsula 6 mediante los
vástagos roscados 18 enroscados en los casquillos roscados 21. En el
casquillo roscado 21 que se encuentra en el área de la viga
vertical 30 no está enroscado ningún anclaje 8. Por debajo de cada
casquillo roscado 21 está dispuesto un casquillo roscado 27,
alineado en la dirección vertical 19, para un distanciador 26.
Únicamente en los casquillos roscados 27 que se encuentran
directamente debajo de un anclaje 8 está enroscado un distanciador
26 en cada caso. El casquillo roscado 27 del área de la viga
vertical 30 permanece libre, al igual que el casquillo roscado 21,
para un anclaje 8 que se puede instalar opcionalmente pero que en
este caso no se ha fijado.
En la vista en planta de la disposición según la
invención mostrada en la figura 4 se puede observar que los
casquillos roscados 21 para la fijación de los anclajes 8 están
soldados en el plano de la segunda ala 24. Los agujeros
longitudinales 12 se extienden paralelos a la dirección longitudinal
11 de los perfiles en U 10 que constituyen los anclajes 8. La zona
del fondo de los perfiles en U 10 está provista de una estructura
superficial de retención 13 alrededor de los agujeros longitudinales
12, que en el ejemplo de realización mostrado está configurada como
un estriado que se extiende en ángulo recto transversalmente con
respecto a la dirección longitudinal 11. Las placas de retención 14
presentan en su cara orientada hacia la estructura superficial 13
una forma de retención no representada más detalladamente, que se
engancha en la estructura superficial 13 evitando así un
deslizamiento de los anclajes 8 en la dirección longitudinal 11 o en
la dirección de separación 5.
Para demostrar el sistema de unidades modulares
previsto según la invención, el anclaje de ménsula 1 descrito con
referencia a las figuras 1 a 4 está atornillado en una realización
alternativa del muro de carga 4 correspondientemente a la
representación en perspectiva mostrada en la figura 5, en la que la
viga horizontal 29 se extiende a ambos lados de la viga vertical
30. El anclaje de ménsula 1 está colocado de tal modo que la ménsula
6 sobresale en la dirección lateral 17 a ambos lados de la viga
vertical 30. En esta configuración, el casquillo roscado 21 del
punto de fijación 16 central está vacío, mientras que en cada uno de
los dos puntos de fijación 16 exteriores está instalado un anclaje
8. Los dos anclajes 8 están apoyados sobre la superficie horizontal
9 de la viga horizontal 29 a ambos lados de la viga vertical 30.
También puede resultar conveniente equipar las ménsulas del modo
según la invención con una mayor cantidad de puntos de fijación 16,
que posibilitan una adaptación variable a diferentes
configuraciones de las superficies horizontales 9 disponibles.
Igualmente puede resultar conveniente prever una ménsula 6 más
pequeña con un único punto de fijación 16.
Claims (11)
1. Anclaje de ménsula (1) para una pared de
edificio (2) previsto para la fijación de un revestimiento (3) en
un muro de carga (4), estando dispuesto el revestimiento (3) delante
del muro de carga (4) en una dirección de separación (5) y
presentando el anclaje de ménsula (1) una ménsula (6) para unirla
con el revestimiento (3) y un elemento de fijación (7) para su
fijación en el muro de carga (4), estando configurado el elemento
de fijación (7) como un anclaje (8) que se extiende en la dirección
de separación (5) y que está previsto para la fijación en una
superficie horizontal (9) del muro de carga (4), presentando la
ménsula (6) un punto de fijación (16) para el anclaje (8)
correspondiente, y estando configurado el punto de fijación (16) por
un vástago roscado (18) que se extiende en la dirección vertical
(19) en la posición de montaje prevista, caracterizado
porque el vástago roscado (18) está enroscado por un extremo (20) en
un casquillo roscado (21) de la ménsula (6) y por el extremo
opuesto (22) en el anclaje (8).
2. Anclaje de ménsula según la reivindicación
1,
caracterizado porque el anclaje (8) se
extiende por encima de la superficie horizontal (9) del muro de
carga (4) en la dirección de separación (5) y está previsto para
fijarlo desde arriba en la superficie horizontal (9).
3. Anclaje de ménsula según la reivindicación 1
ó 2,
caracterizado porque el anclaje (8) está
configurado en forma de un perfil de sección transversal angular,
en particular como un perfil en U (10) abierto.
4. Anclaje de ménsula según una de las
reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado porque el anclaje (8)
presenta un agujero alargado (12) que se extiende en su dirección
longitudinal (11) para atornillarlo a la superficie horizontal
(9).
5. Anclaje de ménsula según la reivindicación
4,
caracterizado porque en el área del
agujero alargado (12) está prevista una estructura superficial de
retención (13) para el apoyo de una placa de retención (14),
estando un tornillo de fijación (15), introducido a través de la
placa de retención (14) y el agujero alargado (12), atornillado en
la superficie horizontal (9).
6. Anclaje de ménsula según una de las
reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado porque la ménsula (6)
presenta al menos dos puntos de fijación (16), cada uno para un
anclaje (8), que están dispuestos separados entre sí en una
dirección lateral (17) con respecto a la posición de montaje
prevista.
7. Anclaje de ménsula según la reivindicación
6,
caracterizado porque están previstos al
menos tres puntos de fijación (16) dispuestos separados entre sí en
la dirección lateral (17), cada uno para un anclaje (8), pudiendo
soltarse cada conexión entre la ménsula (6) y el anclaje (8) en el
área del punto de fijación (16) correspondiente.
8. Anclaje de ménsula según una de las
reivindicaciones 1 a 7,
caracterizado porque la ménsula (6) está
formada por una chapa angular con dos alas planas (23, 24),
extendiéndose la primera ala (23) en la dirección de separación (5)
y en la dirección lateral (17) y la segunda ala (24) en la
dirección lateral (17) y en la dirección vertical (19).
9. Anclaje de ménsula según una de las
reivindicaciones 1 a 8,
caracterizado porque la ménsula (6) está
apoyada contra el muro de carga (4) mediante un distanciador (26)
en el área de una sección de soporte (25) formada principalmente por
la primera ala (23).
10. Anclaje de ménsula según la reivindicación
9,
caracterizado porque la distancia entre
la sección de soporte (25) y el muro de carga (4) se puede ajustar
mediante el distanciador (26), estando previsto en la sección de
soporte (25) en particular un casquillo roscado (27) que se
extiende en la dirección de separación (5) y en el que está
enroscado un tornillo de apoyo (28) que se apoya en el muro de
carga (4).
11. Anclaje de ménsula según la reivindicación 9
ó 10,
caracterizado porque debajo de cada punto
de fijación (16), con respecto a la dirección vertical (19), está
dispuesto un distanciador (26).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05022546A EP1785546B1 (de) | 2005-10-15 | 2005-10-15 | Konsolanker zur Fixierung einer Verblendung an einer Gebäudewand |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2338013T3 true ES2338013T3 (es) | 2010-05-03 |
Family
ID=35229853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05022546T Active ES2338013T3 (es) | 2005-10-15 | 2005-10-15 | Anclaje de mensula para una pared de edificio. |
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| DE (1) | DE502005008682D1 (es) |
| ES (1) | ES2338013T3 (es) |
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