ES2333322T3 - Envase con tapa con muelle elastotermico. - Google Patents

Abstract

Un muelle para usarse en separar elásticamente una tapa de envase de una posición de cierre a una posición de apertura sobre un eje de pivotación en relación a un cuerpo de envase, dicho muelle que comprende un bloque de material elastomérico, caracterizado por una zona central plegable de espesor máximo y que se estrecha hacia los extremos opuestos de espesor mínimo que se adaptan para engranarse selectivamente con el cuerpo del envase y la tapa con la zona de espesor máximo en alineación con el eje de pivotación.

Description

Envase con tapa con muelle elastomérico.

Antecedentes de la invención

La presente invención hace referencia a envases de un tipo que incluyen un cuerpo de envase con una boca abierta que se cierra selectivamente por una tapa con muelle de separación y más particularmente a los envases en los que la acción separadora la proporciona una pieza de goma o elastomérica montada en la tapa y situada entre ésta y la porción de borde del cuerpo del envase.

Los antecedentes incluyen muchos ejemplos de envases con tapa en los que la tapa cerrada, al soltar el cierre adecuado, se mueve automáticamente a una posición de apertura impulsada por el muelle de separación. Dicha fuerza de apertura, en su mayor parte, ha sido normalmente proporcionada hasta este momento por muelles metálicos de varios tipos, incluyendo muelles de hoja o de compresión, muelles de torsión y otros similares.

Como una variación y mejora de los muelles metálicos convencionales, recientemente se ha propuesto usar muelles elásticamente deformables, como los de goma. Dos ejemplos de estos usos se encuentran en la patente de los EE.UU. Nº 5.501.348, publicada a Takeuchi y la patente de los EE.UU. Nº 6.206.221 D1 publicada a Bando et al. Takeuchi utiliza un muelle considerablemente complejo de configuración en L o canal, cuya acción depende en gran parte de su configuración. Bando, por el contrario, utiliza lo que parece ser una banda de espesor constante plana, alargada y bastante sencilla que, al ser comprimida, se pliega sobre sí misma y se introduce en una abertura.

Otra característica conocida en los antecedentes que tiene relación con la presente invención es la conveniencia de proporcionar un asa montada en el cuerpo del envase, en donde el cuerpo incluye una hendidura vertical en una porción de la pared del cuerpo con el asa extendiéndose a través de la hendidura, en donde la hendidura permite enganchar los dedos hacia adentro en el asa para manipular el envase. Tómense como ejemplo la patente de los EE.UU. Nº Des. 422.457 publicada a Daenen et al y la patente de los EE.UU. Nº. Des.423.294 publicada a Klein. Téngase también en cuenta la patente de los EE.UU. Nº 6.318.586 D1 publicada a Frankenberg.

EP1215130 e JP08217113 A1 divulgan un dispensador de papeles higiénicos incluyendo pañuelos de papel que tiene un elemento elástico entre la tapa del envase y el cuerpo.

Resumen de la invención

De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un envase formado por un cuerpo del envase con una boca abierta hacia arriba definida por un borde periférico, una tapa para dicho cuerpo, una bisagra montada en dicha tapa de dicho cuerpo para otorgar un movimiento de pivote de la tapa en relación al cuerpo sobre un eje de pivotación entre una primera posición de cierre recubriendo y cerrando dicha boca del envase y una segunda posición de apertura pivotada hacia arriba separándose de dicha boca y un muelle de un material elastomérico que se extiende transversalmente a través de dicho eje de pivotación, con un primer medio de retención en dicho cuerpo de un primer extremo de dicho muelle, un segundo medio de retención en dicha tapa reteniendo un segundo extremo opuesto de dicho muelle, teniendo dicho muelle una zona de máximo espesor central entre dicho primer y segundo extremos, dicho muelle estrechándose en direcciones opuestas de dicha zona central de máximo espesor a un espesor mínimo en cada primer y segundo extremos, dicho muelle en dicha posición de apertura de dicha tapa extendiéndose en una posición sustancialmente lineal y un movimiento pivotante elásticamente resistente de dicha tapa a dicha posición de cierre, dicho muelle, mediante movimiento manual de dicha tapa a dicha posición de cierre, dicho muelle mediante la liberación de dicho cierre moviendo a la fuerza dicha tapa y reteniendo dicha tapa en dicha posición de apertura.

Preferiblemente, dicho muelle, en sección transversal longitudinal es de configuración sustancialmente elíptica.

Idealmente, dicho muelle tiene lados longitudinales planares opuestos.

Convenientemente, cada uno de los medios primero y segundo de retención incluye un contrafuerte contra el que el correspondiente extremo de dicho muelle se acomoda.

Preferiblemente, dicho eje de pivotación está definido por un par de clavijas de pivote espaciadas longitudinalmente, dicho muelle está montado y se dobla sustancialmente de forma transversal entre dichas clavijas de pivote espaciadas.

Idealmente, dicho cuerpo de envase tiene paredes periféricas, dicha bisagra incluye un par de brazos de apoyo espaciados lateralmente fijados a una de dichas paredes del cuerpo del envase que se extienden hacia fuera en relación a ésta, dichas clavijas están montadas en dichos brazos, dicha bisagra incluye además un par de clavijas espaciadas lateralmente que reciben un medio de orientación sobre dicha tapa y que reciben rotativamente dichas clavijas.

Convenientemente, el envase incluye un asa montada en las paredes de dicho cuerpo del envase y se extiende transversalmente a través de dichos brazos de apoyo espaciados lateralmente en relación espaciada hacia fuera de éste.

Preferiblemente, cada uno de esos medios primero y segundo de retención incluyen un asiento angular que recibe, retiene y estabiliza los correspondientes extremos de dicho muelle.

Idealmente, el envase incluye una proyección estabilizadora en dicha tapa que se extiende a partir de ésta y que se engrana selectivamente a dicho muelle adyacente a la zona central de la misma en dicha posición de apertura de dicha tapa.

De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se proporciona en un envase que incluye un cuerpo de envase y una tapa, un medio de pivote que monta dicha tapa en dicho cuerpo para conseguir un movimiento pivotante de la tapa en relación a dicho cuerpo entre una posición de apertura y una posición de cierre, un muelle elastomérico posicionado entre dicho cuerpo del envase y dicha tapa, siendo dicho muelle de una configuración generalmente elíptica con una zona central de espesor máximo y extremos opuestos longitudinalmente de espesor mínimo, medios de retención en dicho cuerpo del envase y en dicha tapa para, respectivamente, recibir y retener los extremos opuestos de dicho muelle, dicho muelle, en dicha posición de apertura de dicha tapa, extendiéndose linealmente con una deformación elástica mínima, dicho muelle, en dicha posición de cierre de dicha tapa, doblándose por la zona de espesor máximo central sobre sí mismo y con una deformación elástica máxima.

Preferiblemente, las superficies superior e inferior longitudinales de dicho muelle se arquean por igual y de forma opuesta.

Idealmente, las caras longitudinales opuestas de dicho muelle son planares y paralelas entre sí.

Convenientemente, los medios retenedores de dichos envase y tapa reciben libremente los extremos opuestos de dicho muelle con la elasticidad de dicho muelle reteniendo los extremos de dicho muelle engranados con dichos medios de retención.

De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, se proporciona un muelle para usarlo en elasticidad separando una tapa de envase de una posición de cierre a una posición de apertura sobre un eje de pivotación en relación a un cuerpo del envase, dicho muelle conteniendo un bloque de material elastomérico con una zona central plegable de espesor máximo y se estrecha hacia los extremos opuestos de espesor mínimo que están adaptados para engranarse selectivamente con el cuerpo del envase y la tapa con la zona de espesor máximo alineándose con el eje de pivotación.

Preferiblemente, dicho bloque de material elastomérico es generalmente de configuración elipsoidal con caras superior e inferior arqueadas de forma opuesta y caras laterales planares opuestas.

Idealmente, dichas caras superior e inferior arqueadas de forma opuesta son de arcos iguales y opuestos.

Convenientemente, los extremos opuestos de espesor mínimo son del mismo espesor.

Es una intención principal de la presente invención avanzar el método como se ha descrito anteriormente de una manera significativa, particularmente en relación con el uso de muelles de goma o elastoméricos. Al hacerlo, se pretende que los muelles de acuerdo con la presente invención proporcionen, en comparación con el método anterior conocido, no sólo una acción de muelle más eficaz, sino también un muelle que es único tanto en estructura como en su forma de uso y manejo. Conjuntamente, la presente invención también propone un asa que proporciona un práctico asidero al cuerpo del envase, particularmente durante el vertido de su contenido, y se relaciona cooperativamente con la bisagra de la tapa de manera que rodea de forma protectora y estética la bisagra y el muelle elastomérico.

Haciendo referencia inicialmente a la relación del envase y la tapa, la tapa, a través de la bisagra, está montada de manera pivotante en la pared del envase para moverse libremente entre la posición de cierre, recubriendo la boca del envase, y la posición de apertura, oscilando hacia arriba desde la boca del envase hasta una posición sustancialmente vertical. El cuerpo del envase, alineado en vertical con la bisagra y la tapa abierta, incluye una hendidura definida en la pared de éste. En la representación ilustrada del envase, se observará que esta hendidura de la pared comprende de hecho sustancialmente la pared trasera en su totalidad que, junto con la estrecha pared delantera del envase y las amplias paredes laterales del mismo, presentan o forman un envase rectangular, particularmente deseable cuando se cuenta con un espacio limitado. La bisagra incluye un primer componente integral con la pared hendida o una porción de la pared para una porción menor del extremo superior de ésta. El primer componente de la bisagra está unido de manera pivotante a un segundo componente de la bisagra fijado o integrado con la superficie de debajo de la porción alineada de la tapa. El componente de bisagra del envase está rodeado por el asa que se extiende desde las paredes laterales opuestas y recubre transversalmente el primer componente de bisagra en relación espaciada hacia fuera de ésta, ocultando así el componente de bisagra y definiendo hacia abajo un bolsillo o compartimento para recibir los dedos de una mano, permitiendo de este modo que se levante y se manipule el envase como se desee. El muelle elastomérico, que supone un aspecto particularmente significativo de la invención, es diferente por su construcción exclusiva y por las particulares ventajas que se derivan de ésta. Más específicamente, el muelle, en vez de ser de una configuración multiangulada de telarañas, o una simple placa plana de grosor constante, es de una forma que podría considerarse generalmente como elipsoidal con superficies planares opuestas y tanto una sección transversal longitudinal alargada que podría considerarse claramente como oval o elíptica, como una sección transversal que generalmente es rectangular. Más específicamente, el muelle de la invención tiene un espesor máximo en su zona central longitudinal, con el espesor del muelle estrechándose exteriormente hacia los lados opuestos de la zona central a un espesor mínimo en los dos extremos opuestos del muelle que se arquean sucesivamente. Por lo tanto, el espesor del muelle varía a un ritmo sustancialmente constante desde el centro del muelle y transversalmente a través de la anchura de éste, en una dirección longitudinal hacia los extremos opuestos, produciendo un muelle con la zona de máxima curvatura en su zona central, que también es la zona de máxima resistencia y, tras la deformación elástica, la zona de fuerza máxima desarrollada inducida por memoria, produciendo la acción deseada de apertura de la tapa.

La formación del muelle de esta manera proporciona ventajas significativas tanto respecto a la simplicidad de su configuración estructural como respecto a la conservación del material y el ahorro resultante. El espesor variable del muelle proporciona una concentración del volumen de material en la zona de mayor valor con sólo un mínimo de material necesario y utilizado hacia los extremos opuestos de posicionamiento y/o sujetación del muelle. La formación de dichos muelles con distintos componentes de fuerza permite una concentración del volumen de material en la zona central de máxima tensión, contrariamente a las enseñanzas propuestas hasta el momento en muelles elastoméricos de espesor constante.

Al montar el muelle, el muelle se extiende a través del eje de pivotación de la bisagra con los extremos opuestos del muelle retenidos en los contrafuertes opuestos del envase y la tapa con la orientación del muelle provocando, tras un cierre manual de la tapa a su posición de cierre, una curvatura simple del muelle en su zona central, la zona de resistencia máxima y memoria elástica, para conseguir el aumento deseado de fuerza separadora necesaria para abrir la tapa tras su liberación. Esta sencilla acción de curvatura es todo lo que se necesita, junto con la configuración única del muelle, para proporcionar una efectividad total y un manejo eficaz.

Otras características, objetos y ventajas de la invención serán obvias para los expertos en la materia a partir de la siguiente descripción más detallada de la invención.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva lateral y frontal de la porción superior del envase de la invención con la tapa cerrada;

La figura 2 es una vista que muestra el envase con la tapa totalmente abierta;

La figura 3 es una vista detallada en perspectiva de la bisagra sin el muelle;

La figura 4 es una vista trasera en perspectiva del envase con la tapa separada y sin el muelle elastomérico;

La figura 5 es un detalle similar a la figura 3 con los componentes de bisagra engranados y con el muelle montado;

La figura 6 es una vista transversal longitudinal a través del envase cerrado con el muelle de apertura de la tapa en posición de compresión total;

La figura 7 es una vista en detalle ampliada de la zona designada en la figura 6 con la tapa totalmente comprimida;

La figura 8 es una vista similar con la tapa parcialmente abierta por el muelle extendiéndose;

La figura 9 es una vista en detalle similar con el muelle totalmente extendido y la tapa retenida en su posición de apertura;

La figura 10 es una vista en perspectiva del muelle elastomérico de la invención que ilustra la configuración de estrechamiento de éste;

La figura 11 es una vista en alzado lateral del muelle que ilustra tanto el estrechamiento como la simetría preferida de éste;

La figura 12 es una vista en sección transversal tomada sustancialmente en un plano que pasa a lo largo de la línea 12-12 en la figura 10; y

La figura 13 es una vista en sección longitudinal tomada sustancialmente en un plano que pasa a lo largo de la línea 13-13 en la figura 10.

Descripción de la representación preferente

Haciendo ahora referencia más específicamente a los dibujos, el envase 10 que, con el propósito de ilustrar se ha presentado como un receptáculo rectangular alargado, incluye un cuerpo de envase 12 y una tapa de envase 14 montada de forma pivotante al cuerpo para cerrar selectivamente la boca del envase. En la representación ilustrada, el cuerpo del envase 12 incluye amplias paredes laterales 16 y paredes delantera y trasera 18 y 20 relativamente más estrechas.

La pared trasera 20, como se observa en las figuras 2 y 4, tiene una hendidura en forma de arco interior al menos en gran parte de la porción de la altura y la anchura de ésta. Un asa 22 arqueada, integrada en las paredes laterales opuestas 16, se arquea transversalmente a través de la hendidura de la pared trasera en una porción menor de la altura de la hendidura en el extremo superior de ésta. Formado y posicionado así, el envase puede levantarse fácilmente por el asa enganchando los dedos en el asa hacia arriba en el compartimento o bolsillo formado entre el asa y la hendidura.

La bisagra, que es el medio por el que la tapa está montada de forma pivotante en el cuerpo del envase, está recubierta de forma protectora y oculta en el bolsillo del asa espaciado hacia fuera del extremo inferior del asa. Centrándose en las figuras 3 y 4 en particular, un par de brazos de apoyo 24 dirigidos hacia atrás y espaciados lateralmente están integrados con la porción de pared trasera hendida y se extienden hacia atrás desde ésta, cada uno de ellos terminándose en una clavija de pivote 26 dirigida hacia afuera lateralmente que se combinan para definir el eje de pivotación de la tapa.

Cada clavija de pivote 26 es recibida rotativamente en un hueco o apertura 28, aquí sólo se muestra una, definida en un par de particiones o bloques de montaje 30 espaciados lateralmente integrados en el panel superior 32 de la tapa y dependiendo de éste. Según se desee, los brazos de soporte de la clavija 24 pueden incluir un pequeño grado de flexibilidad para permitir que se monte automáticamente la tapa al cuerpo del envase. Centrándose en las figuras 3 y 5, la tapa 14, en la bisagra, incluirá también una pared 34 dependiente arqueada integrada que, tras el cierre de la tapa, se asiente hacia dentro de la pared trasera 20 arqueada o hendida del cuerpo del envase para evitar cualquier descarga accidental del contenido del cuerpo del envase con la tapa totalmente cerrada. Una pared trasera de la tapa 36 similar pero más corta, que tenderá a estabilizar las particiones o bloques de montaje 30 que reciben las clavijas de pivote 26, también depende del panel superior de la tapa 32 a lo largo de una curvatura arqueada correspondiente a la del asa 22 y se queda inmediatamente dentro de ésta en la posición de cierre de la tapa como se observa en las figuras 6 y 7. Esta pared trasera, según la referencia de la figura 6, y para permitir un movimiento libre de la tapa 14 sin interferir con los brazos de soporte de la clavija de pivote 24, puede, en caso necesario, tener un par de hendiduras 38 alineadas con los brazos 24.

Es de particular relevancia con relación a la presente invención la manera en que se prevé la apertura de la tapa, alejándose mediante el muelle del borde del envase que define la boca del envase. Esto se consigue utilizando un muelle exclusivo o módulo de muelle 40, aunque de estructura sencilla, detallado en las figuras 10-13. El muelle 40 está compuesto de un material elastomérico o de goma adecuado, preferiblemente silicona y, mientras que el tamaño puede variar, puede ser por ejemplo de 30 mm de longitud y 10 mm de grosor en su posición de anchura máxima para usarlo en envases del tipo que se ilustran aquí con una capacidad general de aproximadamente 1,7 litros. La configuración del muelle 40 es la que puede considerarse elíptica u oval en sección transversal longitudinal con una zona central de espesor máximo. El muelle se arquea estrechándose hacia los extremos opuestos de espesor mínimo, preferiblemente a un nivel constante e igual hacia los extremos opuestos a lo largo de las superficies arqueadas superior e inferior opuestas. Los extremos opuestos 42 del muelle son redondos y los lados opuestos o caras laterales 44 son planas. El muelle, formado así y con los extremos retenidos tal como se ilustra, está diseñado para doblarse por la mitad con la curvatura en la zona central de espesor máximo donde se da la mayor resistencia y momento de curvatura para una simplicidad y eficacia máximas.

En referencia a la figura 9 en particular, el muelle 40 puede cerrarse fácilmente, posicionándose en la zona de la bisagra que se extiende a través del eje de pivotación entre los brazos de apoyo 24 con un primer extremo o extremo del envase del muelle asentado en un saliente 46 integrado con una extensión hacia atrás de la pared trasera 20 y tanto situándose junto la pared trasera 20 y alojado en una esquina definida entre la pared trasera 20 y el extremo interno del saliente 46. El segundo extremo o extremo de la tapa del muelle 40 se engrana de forma similar con un hombro o contrafuerte 48 de extensión hacia dentro integrado con una extensión del panel superior de la tapa 32 con el correspondiente extremo del muelle 40 alojado en la esquina definida entre el panel superior 32 y hombro 48. El muelle se estabiliza en esta posición sustancialmente sin tensión y se queda retenido, generalmente sin deformación elástica, alojado en los extremos opuestos de éste. La estabilidad del muelle 40 en esta posición puede mejorarse mediante un contrafuerte de posicionamiento o pared 50 que se proyecta de la superficie inferior del panel de la tapa 32 y engrana el muelle generalmente en su zona central más ancha. En esta posición de la tapa totalmente abierta, se observará que la pared dependiente trasera 36 de la tapa también puede engranar y reforzar tanto la retención del muelle 40 como una retención complementaria de la tapa en una posición vertical totalmente abierta. Cualquier tendencia de la tapa a moverse libremente de la posición de apertura total hacia otra dirección será eficazmente soportada por la resistencia inherente del propio muelle, que necesita una fuerza manual positiva para comprimirse de su posición de descanso.

En referencia a los pasos secuenciales de las figuras 8 y 7, cuando la tapa se mueve a su posición de cierre, una pivotación manual hacia abajo de la tapa, contra la fuerza separadora del muelle 40, moverá la pared de contrafuerte 50 de la tapa relativamente hacia atrás y permitirá una curvatura central del muelle 40 hacia atrás mientras la porción superior del muelle se dobla hacia abajo con la curvatura real teniendo lugar en la zona central amplia del muelle. Esta acción de curvatura está reforzada por el hombro 48 y por la zona de borde superior de la pared trasera 20 sobre el saliente 46, ambos de los cuales generalmente engranan la pared en adelante del muelle 40 y evitan cualquier tendencia del muelle a doblarse hacia adelante. El resultado es una sencilla acción de plegado única y se desarrolla una separación o fuerza de memoria elástica máxima que, tras la liberación de la tapa, provoca que la tapa salte hacia arriba y hacia atrás hacia su posición de apertura, en cuyo punto la tapa se estabiliza por la resistencia inherente del muelle en su condición de imparcialidad o posiblemente por una ligera fuerza de compresión retenida en el muelle. También puede apreciarse que la forma del eje de pivotación con las dos clavijas de pivote espaciadas permite el posicionamiento y curvatura del muelle directamente en el eje de pivotación de una forma compacta y de forma que alcanza una eficacia máxima.

Como se reconocerá, cualquier mecanismo de cierre apropiado puede utilizarse para retener la tapa cerrada contra la fuerza de separación del muelle. Por ejemplo, como se ilustra en las figuras 1 y 6, se puede añadir a la pared delantera 18 del cuerpo del envase, en el borde del envase, una proyección de cierre o contrafuerte 51 que bloquea la apertura de un ajuste dependiente 52 que se extiende desde el extremo delantero de la tapa 14. La liberación del cierre requerirá sólo una ligera flexión de éste hacia adelante y hacia arriba para liberar el contrafuerte, en cuyo punto la tapa se moverá suavemente a su posición de apertura total.

Toda la información que antecede es ilustrativa de los principios de la invención; mientras que se ha expuesto en detalle una representación específica de la invención, debe apreciarse que los expertos en la materia pueden plantearse variaciones, como cambios de dimensiones que resulten en envases más grandes o más pequeños y envases con formas distintas a la forma oval básica que se ilustra, todo esto sin apartarse del espíritu y el alcance de la invención que se expone en las siguientes reivindicaciones.

Cuando se utilizan en esta especificación y en estas reivindicaciones los términos "consisten" e "incluyen" y sus diferentes variaciones, significan que se incluyen las características, pasos o números enteros especificados. Los términos no deben interpretarse para excluir la presencia de otras características, pasos o componentes.

Las características divulgadas en la descripción anterior o las siguientes reivindicaciones, o los dibujos adjuntos, mostrados en sus diferentes formatos o de forma que desvelen la función o un método o proceso cuyo objetivo sea el resultado a revelar, según se considere apropiado, podrán por separado o conjuntamente con dichas características, utilizarse para realizar la invención en sus diversas formas.

Claims (17)

1. Un muelle para usarse en separar elásticamente una tapa de envase de una posición de cierre a una posición de apertura sobre un eje de pivotación en relación a un cuerpo de envase, dicho muelle que comprende un bloque de material elastomérico, caracterizado por una zona central plegable de espesor máximo y que se estrecha hacia los extremos opuestos de espesor mínimo que se adaptan para engranarse selectivamente con el cuerpo del envase y la tapa con la zona de espesor máximo en alineación con el eje de pivotación.

2. El muelle de la reivindicación 1 en donde dicho bloque de material elastomérico es de configuración generalmente elipsoidal y tiene caras superior e inferior arqueadas opuestas y caras laterales planares opuestas.

3. El muelle de la reivindicación 2 en donde dichas caras superior e inferior arqueadas opuestas son de arcos iguales y opuestos.

4. El muelle de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 en donde los extremos opuestos de espesor mínimo son del mismo espesor.

5. Un envase que contiene un cuerpo de envase con una boca de abertura hacia arriba definida por un borde periférico, una tapa para dicho cuerpo, una bisagra montada sobre dicha tapa de dicho cuerpo para un movimiento pivotante de la tapa en relación con el cuerpo sobre un eje de pivotación entre una primera posición de cierre que recubre y cierra dicha boca de envase y una segunda posición de apertura hacia arriba pivotada alejándose de dicha abertura, y un muelle de acuerdo con la reivindicación 1 que se extiende transversalmente a través de dicho eje de pivotación, un primer medio de retención en dicho cuerpo de un primer extremo de dicho muelle, un segundo medio de retención en dicha tapa reteniendo un segundo extremo opuesto de dicho muelle, dicho muelle que tiene una zona central de espesor máximo entre dichos primer y segundo extremos, dicho muelle que se extiende en direcciones opuestas desde dicha zona central de espesor máximo a un espesor mínimo en cada uno de dichos extremos primero y segundo, dicho muelle en dicha posición de apertura de dicha tapa extendiéndose en una posición sustancialmente lineal y elásticamente resistente al movimiento pivotante de dicha tapa a dicha posición de cierre, dicho muelle, tras un movimiento manual de dicha tapa a dicha posición de cierre, que se pliega centralmente en dicha zona de espesor máximo contra una memoria elástica inherente de dicho muelle, separando dicho muelle a dicha posición lineal, y los medios de cierre para retener dicha tapa en dicha posición cerrada, dicho muelle tras la liberación de dicho medio de cierre moviendo forzosamente dicha tapa y reteniendo dicha tapa en dicha posición abierta.

6. El envase de la reivindicación 5 en donde dicho muelle, en sección transversal longitudinal es de configuración sustancialmente elíptica.

7. El envase de la reivindicación 5 o 6 en donde dicho muelle tiene lados longitudinales planares opuestos.

8. El envase de cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7 en donde cada uno de dichos medios primero y segundo de retención incluye un contrafuerte contra el que el correspondiente extremo de dicho muelle se acomoda.

9. El envase de cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7 en donde dicho eje de pivotación es definido por un par de clavijas de pivote espaciadas longitudinalmente, dicho muelle montado y plegado transversalmente entre dichas clavijas de pivote espaciadas.

10. El envase de la reivindicación 9 en donde dicho cuerpo de envase tiene paredes periféricas, dicha bisagra incluye un par de brazos de apoyo espaciados lateralmente fijados a una de dichas paredes del cuerpo del envase que se extienden hacia fuera en relación a ésta, dichas clavijas están montadas en dichos brazos, dicha bisagra incluye además un par de clavijas espaciadas lateralmente que reciben medios de orientación de dicha tapa y que reciben rotativamente dichas clavijas.

11. El envase de la reivindicación 10 incluye un asa montada en las paredes de dicho cuerpo del envase y que se extiende transversalmente a través de dichos brazos de apoyo espaciados lateralmente en relación espaciada hacia fuera de éste.

12. El envase de cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7 en donde cada uno de los medios primero y segundo de retención incluye un asiento angular que recibe, retiene y estabiliza los correspondientes extremos de dicho muelle.

13. El envase de la reivindicación 12 incluye una proyección estabilizadora en dicha tapa que se extiende a partir de ésta y que se engrana selectivamente a dicho muelle adyacente a la zona central de la misma en dicha posición de apertura de dicha tapa.

14. En un envase que incluye un cuerpo de envase y una tapa, medios de pivote que montan dicha tapa sobre dicho cuerpo para conseguir un movimiento pivotante de la tapa en relación a dicho cuerpo entre una posición de apertura y una posición de cierre, un muelle de acuerdo con la reivindicación 1 posicionado entre dicho cuerpo del envase y dicha tapa, siendo dicho muelle de una configuración generalmente elíptica con una zona central de espesor máximo y extremos opuestos longitudinalmente de espesor mínimo, medios de retención en dicho cuerpo del envase y en dicha tapa para, respectivamente, recibir y retener los extremos opuestos de dicho muelle, dicho muelle, en dicha posición de apertura de dicha tapa, que se extiende linealmente con una deformación elástica mínima, dicho muelle, en dicha posición de cierre de dicha tapa, que se dobla por la zona de espesor máximo central sobre sí mismo y con una deformación elástica máxima.

15. El envase de la reivindicación 14 en donde las superficies superior e inferior longitudinales en dicho muelle son arcos iguales y opuestos.

16. El envase de la reivindicación 14 o 15 en donde las caras longitudinales opuestas de dicho muelle son planares y paralelas entre sí.

17. El envase de cualquiera de las reivindicaciones 14 a 16 en donde los medios de retención de dicho envase y tapa reciben libremente los extremos opuestos de dicho muelle con la elasticidad de dicho muelle reteniendo dichos extremos de dicho muelle engranados con dichos sistemas de retención.