ES2332273T3 - Filtro para un cartucho para dialisis medica. - Google Patents
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Abstract
Cartucho que contiene un material particulado (20), donde el cartucho incluye: un espacio interior (10) para alojar el material particulado; una entrada (21) dispuesta para permitir la introducción de un líquido en el espacio interior (10); una salida (22) dispuesta para permitir la descarga de líquido del espacio interior (10); y al menos un primer filtro (23) dispuesto en la salida (22) y adaptado para permitir el paso del líquido a través del filtro, pero para impedir el paso del material particulado (20) a través del filtro, donde el filtro permite que el líquido pase a través del filtro en una dirección de filtración (x), donde el filtro (23) incluye al menos una abertura (30) con forma de rendija que tiene una primera extensión (31) y una segunda extensión (32) que es prácticamente perpendicular a la dirección de filtración (x) y a la primera extensión, donde la segunda extensión (32) es mucho más corta que la primera extensión (31); caracterizado por el hecho de que la segunda extensión (32) es mucho más corta que la longitud de la abertura con forma de rendija en la dirección de filtración (x).
Description
Filtro para un cartucho para diálisis
médica.
La presente invención se refiere a un cartucho
según el preámbulo de la reivindicación 1 y el preámbulo de la
reivindicación 17.
La presente invención también se refiere a un
sistema para preparar una solución líquida para un procedimiento
médico según el preámbulo de la reivindicación 33.
El objeto común entre las reivindicaciones 1, 17
y 33 es un cartucho con un filtro con una o varias aberturas con
forma de rendijas.
En un equipo de diálisis, es conocida la técnica
de usar un cartucho de este tipo para la aportación de distintas
sustancias al líquido de diálisis; véase el documento
EP-B-278 100. El material
particulado contenido en el cartucho puede incluir varias
sustancias a aportar al líquido de diálisis, tales como bicarbonato
sódico, cloruro sódico y otras sales. En uso, el líquido de
diálisis está fluyendo a través del cartucho, donde la sustancia
particulada es sucesivamente disuelta y así añadida al líquido de
diálisis. En consecuencia, el propósito general del filtro es el de
permitir el paso del líquido de diálisis junto con una cantidad
disuelta de la sustancia, pero impedir el paso de cualesquiera
partículas del material particulado. Si tales partículas de la
sustancia están contenidas en el líquido de diálisis, pueden verse
dañadas partes sensibles del equipo de diálisis, tal como son las
bombas.
El filtro que se usa hoy en día en un cartucho
de este tipo está hecho de un material en fibra, tal como
polipropileno, en forma de una red filtrante tejida. Un filtro de
este tipo es flexible, y por consiguiente no autoportante. El
filtro, por consiguiente, tiene que ser soportado por un componente
de soporte realizado por ejemplo en forma de una placa de soporte.
El filtro se monta en la placa de soporte en un sitio adyacente a
la placa de soporte, formando el filtro y la placa de soporte un
conjunto común que es susceptible de ser montado en el cartucho. La
fabricación de un dispositivo filtrante de este tipo es
relativamente complicada y costosa, puesto que la fabricación
incluye los pasos independientes de fabricar el filtro tejido,
fabricar la placa de soporte y unir el filtro y la placa entre sí.
Además, es difícil obtener exactamente la permeabilidad deseada
para un filtro de este tipo. En particular, la permeabilidad
frecuentemente es demasiado alta, lo cual supone un riesgo de
formación de conductos en el material particulado contenido en el
cartucho.
Otro problema que puede presentarse con los
cartuchos que se usan hoy en día es el de que el material
particulado puede escapar del cartucho a través de la entrada y de
la salida antes de que el cartucho sea de hecho usado, y
especialmente a través de la entrada durante la operación de cebado
inicial. A fin de reducir el riesgo de escape, se incorpora en la
entrada y la salida un taco de fieltro o cualquier otro elemento
poroso similar. El taco de fieltro en la entrada es importante en
particular durante el cebado desde debajo, a través de la salida.
El taco de fieltro poroso se fabrica normalmente a base de otro
material distinto del del resto del cartucho, lo cual es
desventajoso desde el punto de vista del reciclaje. La
US-5.637.214 describe un conjunto filtrante para un
aparato de tratamiento de agua. El conjunto filtrante comprende una
caja que tiene rendijas alargadas en el extremo de salida y
contiene un material particulado que forma el medio filtrante. El
material particulado está contenido en una bolsa de filtro que
tiene pequeños poros e impide así que el material particulado salga
del conjunto. Las dimensiones de las rendijas alargadas son mayores
que las partículas a filtrar.
La US-5.566.611 describe un
aparato para separar líquido de suspensiones fibrosas. No se da a
conocer cartucho alguno para alojar un material particulado.
La
WO-A-97-29796
describe un cartucho o depósito para el suministro de polvo soluble
en diálisis. El depósito tiene un filtro de malla de nilón.
El objeto de la presente invención es el de
aportar un cartucho perfeccionado que contenga un material
particulado. En particular, la presente invención está dirigida a un
cartucho que es de fabricación económica y presenta una
permeabilidad uniforme y fiable.
Este objeto se logra con el cartucho
inicialmente definido, que está caracterizado por las
características de la reivindicación 1.
Mediante un filtro de este tipo queda asegurada
una uniforme área de flujo de la abertura con forma de rendija o de
las aberturas con forma de rendijas. Se impedirá eficazmente que
cualesquiera partículas del material particulado que tengan un
tamaño mínimo mayor que la segunda extensión pasen a través del
filtro y ocasionen así cualesquiera daños a los componentes
dispuestos aguas abajo con respecto al filtro. Un filtro de este
tipo en la entrada del cartucho también permite lograr la deseada
caída de presión a través del filtro. Con una apropiada caída de
presión puede evitarse la formación de conductos en el material
particulado. Hay también que señalar que un filtro de este tipo
puede ser fabricado de manera económica por medio de un proceso de
moldeo por inyección.
La característica de que la segunda extensión es
también mucho más corta que la longitud de la abertura con forma de
rendija en la dirección de filtración permite cierto espesor del
filtro, asegurando una suficiente resistencia del filtro. En
consecuencia, el filtro es autoportante y no necesita que se prevea
junto al filtro placa de soporte alguna, lo cual también contribuye
a reducir los costes de fabricación.
Según una realización de la invención, la
segunda extensión es igual a 0,12 mm o menos, y es preferiblemente
igual a 0,10 mm o 0,08 mm o menos. Además, la segunda extensión
puede ser igual a 0,02 mm o más, y preferiblemente igual a 0,04 mm
o más. Según una realización ventajosa, la segunda extensión es de
aproximadamente de 0,06 mm.
Según una adicional realización de la invención,
el filtro está hecho de un material polímero que incluye a uno de
los miembros del grupo que consta de polipropileno y
policarbonato.
Según una adicional realización de la invención,
el filtro incluye un elemento filtrante, donde la abertura con
forma de rendija atraviesa el elemento filtrante. Ventajosamente, el
filtro incluye una pluralidad de tales aberturas con forma de
rendijas, que atraviesan el elemento filtrante. Tal elemento
filtrante puede ser fácilmente moldeado en una sola pieza. La
primera extensión de cada abertura con forma de rendija puede
discurrir en una dirección radial hacia el centro del elemento
filtrante, previéndose una pluralidad de aberturas con forma de
rendijas en una configuración estrellada.
Según una adicional realización de la invención,
el elemento filtrante tiene la forma de un disco prácticamente
plano. Tal forma es fácil de fabricar y es adecuada para el filtro
en la entrada y la salida del cartucho.
Según otra realización de la invención, el
elemento filtrante tiene una forma cónica. Tal forma cónica es
también fácil de fabricar y es adecuada para el filtro en la entrada
y la salida del cartucho. Esta forma cónica es particularmente
adecuada para el filtro en la entrada del cartucho. El filtro puede
entonces ser montado en una tapa unible del cartucho, donde la
punta del elemento filtrante cónico queda orientada de espaldas al
espacio interior del cartucho. El líquido puede entonces fluir a
través de las aberturas con forma de rendijas y por sobre la cara
exterior cónica del elemento filtrante. Además, el filtro puede
incluir una parte periférica de soporte unida al elemento filtrante
y adaptada para quedar en contacto con una pared interior del
cartucho. La parte periférica de soporte puede entonces
ventajosamente tener una superficie periférica e incluir una
pluralidad de nervios que sobresalgan de la superficie periférica y
estén adaptados para quedar en contacto con la pared interior del
cartucho, quedando con ello formado un delgado intersticio entre la
superficie periférica y la pared interior, proporcionando dicho
intersticio un pasaje adicional para el líquido. De esta manera
puede asegurarse que esté siempre presente en el cartucho una
suficiente cantidad de líquido.
Según una adicional realización de la invención,
la abertura con forma de rendija tiene un primer extremo y un
segundo extremo, donde la segunda extensión de la abertura con forma
de rendija aumenta desde un valor mínimo en uno de los extremos de
la abertura con forma de rendija hasta un valor máximo en el otro
extremo de la abertura. Una forma de este tipo de la abertura con
forma de rendija o de las aberturas con forma de rendijas es
ventajosa desde el punto de vista de la fabricación. Si el primer
extremo de la abertura queda encarado al espacio interior del
cartucho y por consiguiente al material particulado, se impide
eficazmente que el material particulado salga del cartucho. Sin
embargo, incluso si el segundo extremo queda encarado al material
particulado se logra un correcto funcionamiento del filtro, es decir
que se impide eficazmente que el material particulado salga del
cartucho.
Según una adicional realización de la invención,
el filtro se hace mediante un proceso de moldeo por inyección.
El objeto es también alcanzado por el cartucho
inicialmente definido que está caracterizado por las
características de la reivindicación 17.
Están definidas en las reivindicaciones
dependientes 18 a 32 realizados ventajosas del cartucho.
Además, el objeto es alcanzado por el sistema
inicialmente definido que está caracterizado por las
características de la reivindicación 33. Están definidas
realizaciones ventajosas en las reivindicaciones 34 a 37.
Se pasa ahora a describir más detalladamente la
presente invención mediante la siguiente descripción de varias
realizaciones y haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
La Fig. 1 muestra esquemáticamente un sistema
para preparar una solución líquida para un procedimiento médico.
La Fig. 2 muestra esquemáticamente un cartucho
según la presente invención.
La Fig. 3 muestra esquemáticamente una vista en
planta de una primera realización de un filtro a disponer en el
cartucho de la Fig. 2.
La Fig. 4 muestra esquemáticamente una vista en
sección del filtro según el plano de sección IV-IV
de la Fig. 3.
La Fig. 5 muestra esquemáticamente una vista en
sección del filtro según el plano de sección V-V de
la Fig. 3.
La Fig. 6 muestra esquemáticamente un cartucho
que tiene un filtro según una tercera realización de la presente
invención.
La Fig. 7 muestra esquemáticamente una vista en
perspectiva del filtro que se muestra en la Fig. 6.
La Fig. 8 muestra esquemáticamente otra vista en
perspectiva del filtro que se muestra en la Fig. 6.
La Fig. 1 muestra esquemáticamente un sistema
para preparar una solución líquida para un procedimiento médico. En
particular, el sistema está destinado a preparar una solución de
líquido de diálisis para la realización de un tratamiento de
hemodiálisis. El sistema puede también ser usado para
hemodiafiltración y hemofiltración. El sistema que se muestra en la
Fig. 1 puede así formar una parte de un equipo de diálisis.
El sistema incluye una fuente 1 que contiene un
líquido, y en particular un líquido de diálisis. La fuente 1 puede
ser alimentada con el líquido a través de una tubería de entrada 2.
Una primera tubería de líquido 3 tiene un primer extremo 4 en
comunicación con la fuente 1 para sacar el líquido de diálisis e
introducirlo en la primera tubería de líquido 3. La primera tubería
de líquido 3 también tiene un segundo extremo 5 para aportar una
solución de líquido de diálisis a un receptor (no mostrado) tal como
un equipo de diálisis. Una segunda tubería de líquido 6 tiene un
primer extremo 7 en comunicación con la fuente 1 y un segundo
extremo 8 en comunicación con la entrada de un cartucho 9 para la
introducción del líquido de la fuente 1 al interior de un espacio
interior 10 del cartucho 9 para producir una solución líquida
concentrada. Una tercera tubería de líquido 11 tiene un primer
extremo 12 en comunicación con la salida del cartucho 9 y un segundo
extremo 14 en comunicación con la primera tubería de líquido 3 en
un punto de mezcla 13 intermedio entre dicho primer extremo 4 y
dicho segundo extremo 5.
La tercera tubería de líquido 11 está así
dispuesta para sacar dicha solución líquida concentrada del
cartucho 9 e introducirla en la primera tubería de líquido 3 para
ser mezclada con el líquido conducido por la primera tubería de
líquido 3 desde la fuente 1 a fin de producir una solución líquida a
aportar a dicho receptor. La solución líquida concentrada es
transportada por la tercera tubería de líquida 11 por medio de una
bomba 15. El líquido es transportado de la fuente 1 a dicho receptor
por la primera tubería de líquido 3 por medio de una bomba 16.
Puede disponerse una derivación de control 17 que incluya una
válvula 18 para controlar la cantidad de solución líquida
concentrada a aportar al líquido de la primera tubería de líquido
3.
Se explica a continuación el cartucho 9 haciendo
referencia a la Fig. 2. En la realización que se muestra, dicho
cartucho está referido a la producción de una solución de líquido de
diálisis a la cual se ha añadido bicarbonato sódico. Hay que
señalar que pueden ser añadidas de manera similar al líquido de
diálisis también otras sustancias distintas del bicarbonato sódico,
como por ejemplo cloruro sódico y otras sales. Hay que señalar
también que el sistema, el cartucho y los componentes contenidos en
el mismo pueden ser también usados para producir otras soluciones
líquidas distintas de un líquido de diálisis.
El cartucho 9 está adaptado para contener un
material particulado 20 en el espacio interior 10. En la
realización que se muestra el material particulado 20 es bicarbonato
sódico en polvo. El cartucho 9 tiene una entrada 21 que está
adaptada para permitir la introducción de un líquido en el espacio
interior 10. En la realización que se muestra, la entrada 21 está
conectada a la segunda tubería de líquido 6 y en comunicación con
la misma. El cartucho 9 también tiene una salida 22 que está
adaptada para permitir la descarga de líquido del espacio interior
10. En la realización que se muestra, la salida 22 está conectada a
y en comunicación con la tercera tubería de líquido 11 para
descargar la solución líquida concentrada.
Un primer filtro 23 está dispuesto en la salida
22 para permitir el paso de dicho líquido a través del filtro 23,
pero para impedir el paso del material particulado 20 a través del
filtro 23. El filtro 23 define una dirección de filtración x, y
permite así que el líquido pase a través del filtro 23 en la
dirección de filtración x. El cartucho 9 también incluye un segundo
filtro 24 dispuesto en la entrada 21 para permitir el paso del
líquido a través del filtro 24, pero para impedir el paso del
material particulado 20 a través del filtro 24. También el segundo
filtro 24 define una dirección de filtración x y permite que el
líquido pase a través del filtro 24 en la dirección de filtración
x. Hay que señalar que según esta invención está previsto en la
salida 22 un filtro 23 de este tipo. Es preferible pero no
obligatorio prever el segundo filtro 24 en la entrada 21.
Los filtros 23 y 24 que se muestran en la Fig. 3
descansan en un respectivo elemento de soporte realizado en forma
de un saliente 25, 26 que discurre en torno a la periferia interior
del espacio interior 10 en las inmediaciones de la entrada 21 y de
la salida 22, respectivamente. Además, un respectivo saliente menor
27 y 28 discurre en torno a la periferia interior del espacio
interior 10 encima del filtro 24 y 23, respectivamente, a fin de
permitir la fijación de los filtros 23, 24 en su respectiva posición
sobre los salientes 25, 26.
Preferiblemente, los filtros 23 y 24 son
idénticos uno al otro. Se explican a continuación haciendo
referencia a las Figs. 3-7 dos distintas
realizaciones de los filtros 23, 24.
Las Figs. 3-5 muestran una
primera realización del filtro 23, 24. El filtro 23, 24 tiene un
elemento filtrante con la forma de un disco prácticamente circular
y prácticamente plano 29 que tiene un plano de extensión principal.
Hay que señalar que el espesor del disco 29 está exagerado en las
figuras a fin de simplificar la explicación de la forma
constructiva del filtro. El filtro 23, 24 incluye una serie de
aberturas 30 con forma de rendijas. Cada una de tales aberturas 30
tiene una primera extensión que está indicada con la línea 31 en la
Fig. 3 para una de las aberturas 30. Cada abertura 30 también tiene
una segunda extensión que está indicada con la línea 32 en las
Figs. 3 y 5. La segunda extensión 32 es prácticamente perpendicular
a la primera extensión 31. Tanto la segunda extensión 32 como la
primera extensión 31 son prácticamente perpendiculares a la
dirección de filtración x.
De acuerdo con la presente invención, la segunda
extensión 32 es mucho más corta que la primera extensión 31.
Además, la segunda extensión 32 es mucho más corta que la longitud
33 de la abertura 30 con forma de rendija en la dirección de
filtración x. Por ejemplo, la longitud 33 puede ser 10 - 100 veces
la segunda extensión 32. En particular, la segunda extensión 32 es
igual a 0,12 mm o menos, preferiblemente igual a 0,10 mm o menos, o
incluso de 0,08 mm. Además, la segunda extensión 32 es igual a 0,02
mm o más, y preferiblemente igual a 0,04 mm o más. Según una
realización preferida, la segunda extensión 32 es aproximadamente de
0,06 mm.
En la realización que se muestra en las Figs.
3-5 las aberturas 30 con forma de rendijas, que
atraviesan el disco 29, están previstas de forma tal que discurren
en una dirección radial con respecto a la primera extensión 31 y al
centro del disco 29. Sin embargo, las aberturas 30 con forma de
rendijas pueden también estar dispuestas de forma tal que discurran
en otras direcciones, y así por ejemplo el disco 29 puede incluir
una pluralidad de aberturas 30 con forma de rendijas que discurran
paralelamente entre sí. El disco 29 está hecho de un material
polímero, como por ejemplo policarbonato o polipropileno. El disco
29 puede fabricarse mediante un proceso de moldeo por inyección
inyectando dicho material polímero en una cavidad de molde que
tenga la forma del disco 29. Cada abertura 30 con forma de rendija
tiene un primer extremo y un segundo extremo. En la Fig. 5 el
primer extremo es un extremo de aguas arriba y el segundo extremo es
un extremo de aguas abajo con respecto a la dirección de filtración
x. Como se aprecia por la Fig. 5, la segunda extensión 32 de la
abertura 30 con forma de rendija aumenta en la dirección de
filtración x desde un valor mínimo en el extremo de aguas arriba de
la abertura 30 con forma de rendija hasta un valor máximo en el
extremo de aguas abajo de la abertura 30 con forma de rendija. Tal
forma de la abertura con forma de rendija facilita el moldeo por
inyección del disco 29. Hay que señalar aquí que las aberturas 30
con forma de rendijas del filtro 23, 24 pueden también estar
dispuestas de una manera opuesta con respecto a la dirección de
filtración x, en dependencia de las circunstancias particulares.
Por ejemplo, en algunos casos podría ser ventajoso que el extremo
más delgado de las aberturas 30 con forma de rendijas estuviese
encarado al material particulado, si bien esto no es necesario para
un correcto funcionamiento del filtro 23, 24.
El filtro 23, 24 incluye una parte 36 que
constituye un borde circunferencial flexible y forma parte del
disco 29. La parte 36 que constituye el borde es flexible en
dirección radial hacia el interior y queda formada debido al hecho
de preverse una ranura circunferencial 37 que se extiende
radialmente dentro de la parte 36 que constituye el borde. En
consecuencia, la parte 36 que constituye un borde circunferencial
flexible puede ser doblada radialmente hacia el interior cuando el
filtro 23, 24 es introducido en su posición sobre el saliente 25,
26 a fin de pasar el saliente 27, 28. Tras haber pasado el saliente
27, 28, la parte 36 que constituye un borde circunferencial
flexible puede regresar por flexión a la posición exterior que se
muestra en la Fig. 4.
La Fig. 6 muestra el cartucho 9 con un segundo
filtro 24 según una tercera realización. El segundo filtro 24 está
dispuesto en la entrada 21 para permitir el paso del líquido a
través del segundo filtro 24, pero para impedir el paso del
material particulado 20 a través del segundo filtro 24. Se señala
que el tamaño del filtro 24 en relación con el cartucho puede ser
distinto del que se muestra en la Fig. 6. Ventajosamente, el
segundo filtro 24 es mucho menor en relación con el cartucho 9 que
lo que se muestra en la Fig. 6.
También en este caso el segundo filtro 24 define
una dirección de filtración x y permite que el líquido pase a
través del filtro 24 en la dirección de filtración x. Se muestra más
detalladamente en las Figs. 7 y 8 el segundo filtro 24 según la
tercera realización. El segundo filtro 24 incluye un elemento
filtrante 29' que tiene una forma cónica. El elemento filtrante 29'
es relativamente delgado y tiene un espesor de material que
corresponde al espesor de material del disco 29 que se muestra en la
primera realización. Así, el elemento filtrante 29' tiene una cara
interior cónica que queda encarada al espacio interior del cartucho
9 y una cara exterior cónica opuesta. Atraviesan el elemento
filtrante 29' las de una pluralidad de aberturas 30 con forma de
rendijas. La primera extensión 31 de cada abertura 30 con forma de
rendija discurre en una dirección radial hacia el centro del
elemento filtrante 29', mientras que la segunda extensión 32
discurre en una dirección tangencial. Las dimensiones de la primera
extensión 31 y de la segunda extensión 32 son prácticamente iguales
a las de la primera realización. Puesto que el espesor de material
es prácticamente igual al de la primera realización, la longitud
33, véase la Fig. 5, es prácticamente igual a la de la primera
realización.
El segundo filtro 24 según la tercera
realización también incluye una parte periférica de soporte 60 que
está unida a una parte extrema inferior del elemento filtrante 29'.
La parte periférica de soporte 60 tiene una superficie periférica
61 e incluye una pluralidad de nervios longitudinales 62 que
sobresalen de la superficie periférica 61 y discurren en una
dirección longitudinal, casi paralelamente entre sí. La superficie
periférica 61 es casi cilíndrica o ligeramente cónica, de forma tal
que la superficie periférica presenta cierta disminución progresiva
de su sección transversal, con un pequeño ángulo de conicidad, hacia
el elemento filtrante 29'. La parte periférica de soporte 60 queda
en contacto con una pared interior 64 del cartucho 9. Más
concretamente, los nervios longitudinales 62 quedan en contacto con
la pared interior 64 del cartucho 9 de forma tal que queda formado
un delgado intersticio 65 entre la superficie periférica 61 y la
pared interior 64. El intersticio 65, que queda dividido en una
pluralidad de partes del intersticio por los nervios 62,
proporciona un adicional pasaje para el líquido. La altura de los
nervios 62 se selecciona de forma tal que la anchura del
intersticio 65 es prácticamente igual a la longitud de la segunda
extensión 32. En la realización que se muestra en la Fig. 6, la
pared interior 64 está formada por una tapa 66 que es susceptible de
ser unida a un extremo superior del cartucho 9 para cerrar el
cartucho 9 cuando el mismo ha sido llenado con el material
particulado. La pared interior 64 tiene prácticamente el mismo
ángulo de conicidad como la superficie periférica 61. El segundo
filtro 24 de la tercera realización es unido a la tapa 66 a base de
presionarlo contra la pared interior 64. El segundo filtro 24 de la
tercera realización también incluye una serie de pilares de soporte
67, que en la realización que se muestra son cuatro pilares 67 que
quedan en contacto con una pared superior contigua a la pared
interior ligeramente cónica 64 para así definir la posición del
filtro con respecto al cartucho 9, o más exactamente con respecto a
la tapa 66. Además, el segundo filtro 24 de la tercera realización
incluye una serie de aletas de soporte, y en la realización que se
muestra cuatro aletas 68, que están dispuestas sobre una superficie
periférica interior que es opuesta a la superficie periférica 61 del
soporte periférico 60 y sobre la cara interior cónica del elemento
filtrante 29'. Las aletas 68 discurren en una dirección radial. La
tapa 66 y el segundo filtro 24 según la tercera realización están
diseñados de forma tal que los conjuntos formados por la tapa 66 y
el segundo filtro 24 pueden ser apilados unos sobre otros durante la
fabricación y el transporte. Al mismo tiempo, la entrada de forma
tubular 21 de la tapa está dimensionada de forma tal que entra en
el segundo filtro de un conjunto adyacente, con lo cual se ve
minimizada la altura del paquete de conjuntos.
Las aberturas 30 con forma de rendijas del
elemento filtrante 29' del segundo filtro 24 según la tercera
realización también tienen un primer extremo y un segundo extremo.
En la realización que se muestra, el primer extremo es un extremo
de aguas arriba y el segundo extremo es un extremo de aguas abajo
con respecto a la dirección de filtración x. Además, en la
realización que se muestra la segunda extensión 32 de la abertura
30 con forma de rendija disminuye en la dirección de filtración x
desde un valor máximo en el primer extremo de aguas arriba de la
abertura 30 con forma de rendija hasta un valor mínimo en el segundo
extremo de aguas abajo de la abertura 30. También el segundo filtro
24 y su elemento filtrante 29' según la tercera realización se
hacen por medio de un proceso de moldeo por inyección.
Hay que señalar que el filtro según la tercera
realización que se muestra en las Figs. 7 y 8 puede también usarse
en calidad del primer filtro en la salida 22 del cartucho 9. En este
caso el elemento filtrante 29' puede disponerse con la punta del
cono orientada de espaldas al cartucho, es decir girando el filtro
180º con respecto a la dirección de filtración x. También cuando el
filtro se prevé en la salida 22 la altura de los nervios 62 se
selecciona de forma tal que la anchura del intersticio sea
prácticamente igual a la longitud de la segunda extensión 32. Es
también posible en principio disponer uno de los filtros 23, 24 o
ambos con el cono apuntando hacia el interior hacia el material
particulado.
Hay también que señalar que el cartucho puede
ser usado en cualquier dirección, de forma tal que la salida 22
pase a ser la entrada 21 y la entrada 21 pase a ser la salida
22.
La presente invención no queda limitada a las
realizaciones que se han mostrado, sino que puede ser variada y
modificada dentro del alcance de las reivindicaciones siguientes. En
la realización que se muestra en las Figs. 3-5 y
6-8, la primera extensión 31 es prácticamente recta.
Debe señalarse, sin embargo, que como alternativa la primera
extensión 31 puede ser curvada.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
- \bullet EP 278100 B [0004]
- \bullet US 5566611 A [0007]
- \bullet US 5637214 A [0006]
- \bullet WO 9729796 A [0008]
Claims (37)
1. Cartucho que contiene un material particulado
(20), donde el cartucho incluye:
un espacio interior (10) para alojar el material
particulado;
una entrada (21) dispuesta para permitir la
introducción de un líquido en el espacio interior (10);
una salida (22) dispuesta para permitir la
descarga de líquido del espacio interior (10); y
al menos un primer filtro (23) dispuesto en la
salida (22) y adaptado para permitir el paso del líquido a través
del filtro, pero para impedir el paso del material particulado (20)
a través del filtro, donde el filtro permite que el líquido pase a
través del filtro en una dirección de filtración (x),
donde el filtro (23) incluye al menos una
abertura (30) con forma de rendija que tiene una primera extensión
(31) y una segunda extensión (32) que es prácticamente perpendicular
a la dirección de filtración (x) y a la primera extensión, donde la
segunda extensión (32) es mucho más corta que la primera extensión
(31);
caracterizado por el hecho de que la
segunda extensión (32) es mucho más corta que la longitud de la
abertura con forma de rendija en la dirección de filtración
(x).
2. Cartucho según la reivindicación 1, donde el
cartucho incluye un segundo filtro (24) dispuesto en la entrada
(21) y adaptado para permitir el paso del líquido a través del
filtro (24), pero para impedir el paso del material particulado
(20) a través del filtro (24), donde el segundo filtro permite que
el líquido pase a través del filtro (24) en una dirección de
filtración (x); caracterizado por el hecho de que el segundo
filtro incluye al menos una abertura con forma de rendija que tiene
una primera extensión (31) y una segunda extensión (32) que es
prácticamente perpendicular a la dirección de filtración (x) y a la
primera extensión (31), donde la segunda extensión (32) es mucho
más corta que la primera extensión (31).
3. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por el hecho de que la
segunda extensión (32) es igual a 0,12 mm o menos.
4. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que la
segunda extensión (32) es igual a 0,10 mm o 0,08 mm o menos.
5. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que la
segunda extensión (32) es igual a 0,02 mm o más.
6. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por el hecho de que la
segunda extensión (32) es igual a 0,04 mm o más.
7. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por el hecho de que la
segunda extensión (32) es de aproximadamente 0,06 mm.
8. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que el
filtro (23, 24) está hecho de un material polímero que incluye a
uno de los miembros del grupo que consta de polipropileno y
policarbonato.
9. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por el hecho de que la
primera extensión (31) es prácticamente perpendicular a la
dirección de filtración (x).
10. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por el hecho de que el
filtro (23, 24) incluye un elemento filtrante (29, 29'), donde la
abertura (30) con forma de rendija atraviesa el elemento
filtrante.
11. Cartucho según la reivindicación 10,
caracterizado por el hecho de que el filtro (23, 24) incluye
una pluralidad de aberturas (30) con forma de rendija que
atraviesan el elemento filtrante (29, 29').
12. Cartucho según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que la primera extensión (31)
de cada abertura (30) con forma de rendija discurre en una
dirección radial hacia el centro del elemento filtrante (29,
29').
13. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 12, caracterizado por el hecho de que
el elemento filtrante (29) tiene la forma de un disco prácticamente
plano.
14. Cartucho según las reivindicaciones 2 y 10,
caracterizado por el hecho de que el elemento filtrante (29')
del segundo filtro (24) tiene una forma cónica.
\newpage
\global\parskip0.950000\baselineskip
15. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 14, caracterizado por el hecho de que
la abertura (30) con forma de rendija del elemento filtrante (29,
29') tiene un primer extremo y un segundo extremo, donde la segunda
extensión (32) de la abertura con forma de rendija aumenta desde un
valor mínimo en uno de los extremos de la abertura con forma de
rendija hasta un valor máximo en el otro extremo de la abertura
(30).
16. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 15, caracterizado por el hecho de que el
filtro (23, 24) se hace por medio de un proceso de moldeo por
inyección.
17. Cartucho adaptado para contener un material
particulado (20), donde el cartucho incluye:
un espacio interior (10) para alojar el material
particulado;
una entrada (21) adaptada para permitir la
introducción de un líquido en el espacio interior (10);
una salida (22) adaptada para permitir la
descarga de líquido del espacio interior (10); y
al menos un segundo filtro (24) dispuesto en la
entrada (21) y adaptado para permitir el paso del líquido a través
del filtro (24), pero para impedir el paso del material particulado
(20) a través del filtro (24), donde el segundo filtro permite que
el líquido pase a través del filtro (24) en una dirección de
filtración (x),
donde el segundo filtro incluye al menos una
abertura con forma de rendija que tiene una primera extensión (31)
y una segunda extensión (32) que es prácticamente perpendicular a la
dirección de filtración (x) y a la primera extensión (31), donde la
segunda extensión (32) es mucho más corta que la primera extensión
(31);
caracterizado por el hecho de que la
segunda extensión (32) es mucho más corta que la longitud de la
abertura con forma de rendija en la dirección de filtración
(x).
18. Cartucho según la reivindicación 17,
caracterizado por el hecho de que la segunda extensión (32)
es igual a 0,12 mm o menos.
19. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 17 y 18, caracterizado por el hecho de que
la segunda extensión (32) es igual a 0,10 mm o 0,08 mm o menos.
20. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 19, caracterizado por el hecho de que
la segunda extensión (32) es igual a 0,02 mm o más.
21. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 20, caracterizado por el hecho de que
la segunda extensión (32) es igual a 0,04 mm o más.
22. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 21, caracterizado por el hecho de que
la segunda extensión (32) es de aproximadamente 0,06 mm.
23. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 22, caracterizado por el hecho de que
el filtro (23, 24) está hecho de un material polímero que incluye a
uno de los miembros del grupo que consta de polipropileno y
policarbonato.
24. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 23, caracterizado por el hecho de que
la primera extensión (31) es prácticamente perpendicular a la
dirección de filtración (x).
25. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 24, caracterizado por el hecho de que
el filtro (24) incluye un elemento filtrante (29'), donde la
abertura (30) con forma de rendija atraviesa el elemento
filtrante.
26. Cartucho según la reivindicación 25,
caracterizado por el hecho de que el filtro (23, 24) incluye
una pluralidad de aberturas (30) con forma de rendijas que
atraviesan el elemento filtrante (29').
27. Cartucho según la reivindicación 26,
caracterizado por el hecho de que la primera extensión (31)
de cada abertura (30) con forma de rendija discurre en una
dirección radial hacia el centro del elemento filtrante (29').
28. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 25 a 27, caracterizado por el hecho de que
el elemento filtrante (29) tiene una forma cónica.
29. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 25 a 28, caracterizado por el hecho de que
el filtro (24) incluye una parte periférica de soporte que está
unida al elemento filtrante (29') y queda en contacto con una pared
interior del cartucho.
30. Cartucho según la reivindicación 29,
caracterizado por el hecho de que la parte periférica de
soporte tiene una superficie periférica e incluye una pluralidad de
nervios que sobresalen de la superficie periférica y quedan en
contacto con la pared interior del cartucho, donde queda formado un
delgado intersticio entre la superficie periférica y la pared
interior, proporcionando dicho intersticio un pasaje adicional para
el líquido.
\global\parskip1.000000\baselineskip
31. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 26 a 30, caracterizado por el hecho de que
la abertura (30) con forma de rendija del elemento filtrante (29')
tiene un primer extremo y un segundo extremo, donde la segunda
extensión (32) de la abertura con forma de rendija disminuye desde
un valor máximo en el primer extremo de la abertura con forma de
rendija hasta un valor mínimo en el segundo extremo de la abertura
(30).
32. Cartucho según cualquiera de las
reivindicaciones 17 a 31, caracterizado por el hecho de que
el filtro (23, 24) se hace por medio de un proceso de moldeo por
inyección.
33. Sistema para preparar una solución líquida
para un procedimiento médico; incluyendo el sistema:
un cartucho que contiene un material particulado
en un espacio interior del mismo e incluye una entrada (21) y una
salida (22);
una primera tubería de líquido (3) que tiene un
primer extremo (4) en comunicación con una fuente (1) de líquido
para sacar el líquido e introducirlo en la primera tubería de
líquido (3) y un segundo extremo;
una segunda tubería de líquido (6) que tiene un
primer extremo (7) en comunicación con una fuente (1) de líquido y
un segundo extremo (8) en comunicación con la entrada del cartucho
(9) para introducir el líquido en el espacio interior (10) para
producir una solución líquida concentrada que contiene al menos una
parte del material particulado disuelta en el líquido;
una tercera tubería de líquido (11) que está en
comunicación con la salida del cartucho y con un punto de mezcla
(13) en la primera tubería de líquido (3) intermedio entre dichos
extremos primero y segundo (4, 5) para conducir dicha solución
líquida concentrada del cartucho (9) al interior de dicha primera
tubería de líquido para ser mezclada con el líquido que es
conducido por la primera tubería de líquido para con ello producir
dicha solución líquida en la primera tubería de líquido para
aportarla a dicho segundo extremo de la primera tubería de líquido;
y
al menos un filtro (23) dispuesto en la salida
(22) y adaptado para permitir el paso del líquido a través del
filtro, pero para impedir el paso del material particulado a través
del filtro, donde el filtro (23) permite que el líquido pase a
través del filtro en una dirección de filtración (x),
donde el filtro incluye al menos una abertura
(30) con forma de rendija que tiene una primera extensión (31) y
una segunda extensión (32) que es prácticamente perpendicular a la
dirección de filtración (x) y a la primera extensión (31), donde la
segunda extensión (32) es mucho más corta que la primera extensión
(31), y donde
la segunda extensión (32) es mucho más corta que
la longitud de la abertura con forma de rendija en la dirección de
filtración (x).
34. Sistema según la reivindicación 33, donde el
cartucho incluye un segundo filtro (24) dispuesto en la entrada
(21) y adaptado para permitir el paso del líquido a través del
filtro (24), pero para impedir el paso del material particulado
(20) a través del filtro (24), donde el segundo filtro permite que
el líquido pase a través del filtro (24) en una dirección de
filtración (x); caracterizado por el hecho de que el segundo
filtro incluye al menos una abertura con forma de rendija que tiene
una primera extensión (31) y una segunda extensión (32) que es
prácticamente perpendicular a la dirección de filtración (x) y a la
primera extensión (31), donde la segunda extensión (32) es mucho
más corta que la primera extensión (31).
35. Sistema según cualquiera de las
reivindicaciones 33 y 34, caracterizado por el hecho de que
el filtro incluye las características de cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 16.
36. Sistema según cualquiera de las
reivindicaciones 33 a 35, donde el líquido es un líquido de
diálisis.
37. Sistema según cualquiera de las
reivindicaciones 33 a 36, donde el material particulado incluye
bicarbonato y/o cloruro sódico.
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