CN105163835A - 包含具有渗透流量控制器的串联连接螺旋卷绕模块的组合件 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋卷绕组合件,包含:i)压力器皿,其包括馈送入口、聚集出口和渗透出口,以及ii)多个螺旋卷绕模块,其各自包含围绕渗透管卷绕的至少一个膜片包封,且其中所述螺旋卷绕模块串联布置于所述压力器皿内,其中所述串联中的第一元件邻近于所述压力器皿的第一末端而定位且所述串联的最后元件邻近于所述压力器皿的相对的第二末端而定位,且其中所述螺旋卷绕元件的所述渗透管串联连接以形成连接到所述渗透出口的渗透路径。所述组合件的特征在于在所述渗透路径内包含流量控制器,所述流量控制器提供随渗透流量而变化的阻力。
Description
技术领域
本发明是针对包含串联连接螺旋模块的组合件。
背景技术
螺旋卷绕过滤组合件在广泛多种流体分离中使用。在常规实施例中,多个螺旋卷绕膜片模块(“元件”)在压力器皿内串联布置且互连。在操作期间,加压馈送流体被引入到器皿中,连续通过个别模块,且在至少两个流:聚集和渗透中退出器皿。馈送流体流动通过器皿且随着渗透通过个别模块而变得逐渐浓缩。同时,器皿内的馈送压力由于馈送间隔件的阻力而连续地减小且渗透背压增加。这些效果导致个别元件之间的渗透通量不平衡,这可导致过早的膜片结垢。渗透通量不平衡与所述组合件可产生的情况相比减少了水的体积而不会超出个别模块的最大通量准则。
已经使用多种技术来减轻这些效果。例如:US4046685从组合件的两个末端汲取渗透,这减少了渗透背压;US5503735利用下游限流器来限制浓缩流速;US2007/0272628利用具有不同标准特定通量值的元件的组合来较好地管理跨越器皿的操作条件的差异;WO2012/086478利用固定在上游元件的渗透管内的阻力管来减少渗透流量;以及US7410581描述可移动到沿着互连模块的渗透管定位的替代处的流量限制器的使用。
发明内容
本发明是针对一种螺旋卷绕组合件,其包含:i)压力器皿,其包括馈送入口、聚集出口和渗透出口,以及ii)多个螺旋卷绕模块,其各自包括围绕渗透管卷绕的至少一个膜片包封。所述螺旋卷绕模块串联布置于所述压力器皿内,其中所述串联中的第一元件邻近于所述压力器皿的第一末端而定位且所述串联的最后元件邻近于所述压力器皿的相对的第二末端而定位。所述螺旋卷绕元件的所述渗透管串联连接以形成连接到所述渗透出口的渗透路径。所述组合件的特征在于在所述渗透路径内包含流量控制器,所述流量控制器提供随渗透流量而变化的阻力。
附图说明
图并未按比例绘制并且包括理想化视图以便于描述。可能时,已经在整个图式和书面描述中使用相似编号来指示相同或类似特征。
图1是螺旋卷绕模块的透视局部剖视图。
图2是组合件的实施例的横截面正视图。
具体实施方式
本发明包含适用于逆渗透(RO)和纳米过滤(NF)的螺旋卷绕模块(“元件”)。此些模块包含围绕渗透收集管卷绕的一个或多个RO或NF膜片包封和馈送间隔薄片。用以形成包封的RO膜片相对不可渗透几乎全部溶解盐,并且通常阻挡超过约95%的具有单价离子的盐,例如氯化钠。RO膜片还通常阻挡超过约95%的无机分子以及分子量大于约100道尔顿的有机分子。NF膜片比RO膜片更可渗透并且通常阻挡小于约95%的具有单价离子的盐,同时阻挡大于约50%(并且常常大于90%)的具有二价离子的盐,这取决于二价离子的种类。NF膜片还通常阻挡在纳米范围内的粒子以及分子量大于约200到500道尔顿的有机分子。
图1中大体上展示代表性螺旋卷绕过滤模块。模块(2)是通过围绕渗透收集管(8)同心地卷绕一或多个膜片包封(4)和馈送间隔薄片(“馈送间隔件”)(6)而形成。每一膜片包封(4)优选地包括膜片薄片的两个实质上矩形区段(10,10′)。膜片薄片的每一区段(10,10′)具有膜片或前侧面(34)以及支撑或背侧面(36)。膜片包封(4)是通过上覆膜片薄片(10,10′)且对准其边缘而形成。在优选实施例中,膜片薄片的区段(10,10′)包围渗透通道间隔薄片(“渗透间隔件”)(12)。此夹层型结构沿着三个边缘(16,18,20)例如通过密封剂(14)而紧固在一起以形成包封(4),同时第四边缘、即“近端边缘”(22)对接渗透收集管(8)以使得包封(4)的内部部分(以及任选的渗透间隔件(12))与沿着渗透收集管(8)的长度延伸的多个开口(24)流体连通。模块(2)优选地包括通过多个馈送间隔薄片(6)分隔开的多个膜片包封(4)。在所说明的实施例中,膜片包封(4)是通过接合邻近定位的膜片叶包的背侧面(36)表面而形成。膜片叶包包括自身折叠以界定两个膜片“叶”的实质上矩形膜片薄片(10),其中每一叶的前侧面(34)彼此面对,且所述折叠与膜片包封(4)的近端边缘(22)轴向对准,即与渗透收集管(8)平行。展示馈送间隔薄片(6)位于折叠的膜片薄片(10)的面对的前侧面(34)之间。馈送间隔薄片(6)促进轴向方向(即与渗透收集管(8)平行)的馈送流体流动通过模块(2)。虽然未展示,但组合件中也可包含额外的中间层。膜片叶包及其制造的代表性实例在US7875177中进一步描述。
在模块制造期间,渗透间隔薄片(12)可围绕渗透收集管(8)的圆周附接,其中膜片叶包交错于其间。邻近定位的膜片叶(10,10′)的背侧面(36)围绕其***的部分(16,18,20)密封而封闭渗透间隔薄片(12)以形成膜片包封(4)。用于将渗透间隔薄片附接到渗透收集管的合适的技术在US5538642中描述。膜片包封(4)和馈送间隔件(6)围绕渗透收集管(8)同心地卷绕或“卷起”以在相对端形成两个相对的卷动面(30,32),且例如通过带或其它装置将所得螺旋集束保持在适当的位置。随后可修整(30,32)的卷动面,且可任选地在卷动面(30,32)与渗透收集管(8)之间的接合点处施加密封剂,如US7951295中所描述。可围绕部分地构造的模块卷绕长玻璃纤维,且施加树脂(例如液体环氧树脂)并硬化。在替代实施例中,可在卷绕模块的圆周上施加带,如US8142588中所描述。模块的末端可装配有反伸缩式装置或端盖(未图示),其经设计以阻止膜片包封在模块的入口与出口卷动末端之间的压差下移位。代表性实例描述于:US5851356,US6224767,US7063789和US7198719。虽然不是本发明的所需的方面,但是本发明的优选实施例包含端盖,其包含用于防止接合的端盖之间的相对轴向移动的锁定结构。端盖之间的此锁定结构可以通过对准相邻端盖而接合,使得从一个端盖的外部轮毂的内侧径向向内延伸的一个或多个突出部或搭扣进入围绕面对的端盖的外部轮毂布置的对应插孔中。随后通过相对于另一者旋转一个端盖而接合端盖,直到突出部或“搭扣”与插孔的对应结构接触或“钩住”为止。此类型的锁定端盖可以iLECTM商标从陶氏化学公司购得且在US6632356和US2011/0042294中进一步描述。如果不使用此些端盖,那么可使用互连管(如图2所示)来阻止渗透与馈送的混合。为了限制馈送流体绕过器皿内的元件,各种类型的密封件(例如,V形类型、O形环、U杯类型等)可定位在元件的***与器皿的内周边之间。代表性实例描述于:US2011/084455,US8388842,US8110016,US6299772,US6066254,US5851267和WO2010/090251。在一些实施例中,密封组合件配备有旁通,其准许受限的馈送流体在元件周围流动,例如参见US5128037,US7208088和WO2013/015971。
用于构造螺旋卷绕模块的各种组件的材料是本领域中众所周知的。用于密封膜片包封的合适的密封剂包含氨基甲酸乙酯、环氧树脂、硅酮、丙烯酸酯、热熔粘合剂和UV可固化粘合剂。虽然较不常用,但也可以使用例如施加热、压力、超声波焊接和带等其它密封方式。渗透收集管通常由塑性材料制成,例如丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物、聚氯乙烯、聚砜、聚(申苯基氧化物)、聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯或类似物。经编织聚酯材料常用做渗透间隔件。额外渗透间隔件描述于US2010/0006504。代表性馈送间隔件包含聚乙烯、聚酯和聚丙烯网状材料,例如可以商标名VEXARTM从康迪泰克塑料公司(ConwedPlastics)购得的那些材料。优选馈送间隔件描述于US6881336。
膜片薄片不受特定限制且可使用广泛多种材料,例如醋酸纤维素材料、聚砜、聚醚砜、聚酰胺、聚偏二氟乙烯等。优选膜片薄片包含FilmTec公司的FT-30TM型膜片,即平坦薄片复合膜片,其包括非编织背衬网(例如,非编织织物,例如可从阿波(Awa)造纸公司购得的聚酯纤维织物)的背衬层(背侧)、包括具有约25-125μm的典型厚度的多孔支撑的中间层,以及包括具有通常小于约1微米(例如从0.01微米到1微米,但更通常是从约0.01到0.1μm)的厚度的薄膜聚酰胺层的顶部区分层(前侧)。背衬层不受特定限制,但优选地包括包含可经定向的纤维的非编织织物或纤维网。替代地,可使用例如帆布等编织织物。代表性实例描述于US4,214,994,US4,795,559,US5,435,957,US5,919,026,US6,156,680,US2008/0295951和US7,048,855。多孔支撑通常是聚合材料,其孔径具有足够大小以准许渗透的基本上不受限制的通过,但并不足够大以便干扰形成于其上的薄膜聚酰胺层的桥接。举例来说,所述支撑的孔径优选在约0.001到0.5μm范围内。多孔支撑的非限制性实例包含由以下制成的多孔支撑:聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚酰胺、聚醚酰亚胺、聚丙烯腈、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚乙烯、聚丙烯以及各种卤化聚合物(如聚偏二氟乙烯)。如US4277344和US6878278中所述,区分层优选地是通过多官能胺单体与多官能酰基卤单体之间的界面聚缩合反应在微孔聚合物层的表面上形成。
图1中所示的箭头表示在操作期间馈送和渗透流体(也被称作“产品”或“过滤物”)的近似流动方向(26,28)。馈送流体从入口卷动面(30)进入模块(2)且流过膜片薄片的前侧面(34)且在相对的出口卷动面(32)处退出模块(2)。渗透流体如箭头(28)指示在近似垂直于馈送流动的方向上沿着渗透间隔薄片(12)流动。实际流体流动路径随着构造和操作条件的细节而变化。
虽然模块以多种大小可用,但具有标准8英寸(20.3cm)直径和40英寸(101.6cm)长度的一个常见工业RO模块是可用的。对于典型的8英寸直径模块,围绕渗透收集管卷绕26到30个个别膜片包封(即,对于具有从约1.5到1.9英寸(3.8cm-4.8cm)的外径的渗透收集管)。也可以使用较不常规的模块,包含US2011/023206和WO2012/058038中描述的那些模块。
本发明中使用的压力器皿不受特定限制,但优选地包含能够承受与操作条件相关联的压力的实心结构。器皿结构优选地包含腔室,其内周边对应于将容纳于其中的螺旋卷绕模块的外周边。所述腔室的长度优选地对应于将循序(轴向)加载的元件的组合长度,例如2到8个元件,参见US2007/0272628。所述压力器皿还可包含一或多个末端板,一旦以模块加载所述板便密封所述腔室。所述器皿进一步包含优选地定位于腔室的相对末端处的至少一个流体入口(馈送)和两个流体出口(聚集和渗透)。压力器皿的定向不受特定限制,例如可使用水平和垂直定向两者。适用的压力器皿、模块布置和加载的实例描述于:US6074595,US6165303,US6299772和US2008/0308504。压力器皿的制造商包含明尼苏达州明尼阿波利斯市的滨特尔公司(Pentair)、加利福尼亚州维斯塔市的贝卡尔特公司(Bekaert)以及以色列贝尔谢巴市的贝尔复合物公司(BelComposite)。
图2中在38大体上展示标的组合件的代表性实施例,包含压力器皿(40),其具有馈送入口(42)、聚集出口(44)和渗透出口(46)。馈送入口(42)适合于与馈送液体的加压源连接。聚集出口(42)适合于连接到用于再使用或弃置的路径。渗透出口(46)适合于连接到用于存储、使用或进一步处理的路径。六个螺旋卷绕模块(2)串联布置在器皿(40)内,其中所述串联的第一元件(2′)邻近于压力器皿(40)的第一末端(48)而定位,且所述串联的最后元件(2″)邻近于压力器皿(40)的相对的第二末端(50)而定位。所述螺旋卷绕元件的所述渗透管(8)串联连接以形成连接到所述渗透出口(46)的渗透路径。用于连接所述模块的管(8)的装置不受特定限制。举例来说,通常包含压力配合密封件或O形环的互连管(52)或端盖(未图示)在此项技术中是常用的且适合于在本发明中使用。虽然展示包含六个模块,但可使用其它数量,例如2到12。
在优选实施例中,组合件(38)内包含至少三个模块。虽然展示包含仅一个馈送(42)、聚集(44)和渗透(46)出口,但可使用多个出口和入口。在优选实施例中,所述入口和出口定位在邻近于器皿(40)的末端(48,50)的位置处。在另一实施例中,组合件(38)包含定位于器皿(40)的末端(48,50)处的一个馈送入口(42)和一个聚集出口(44)。进一步优选实施例包含从器皿(40)的仅一个末端移除渗透。出于清楚起见,器皿的“末端”包含延伸超出定位在所述器皿内的模块的远端或轴向末端的那些部分。举例来说,所述入口和出口可为圆柱形器皿的径向侧面上或轴向位置处的位置,如图2中所说明。
流量控制器(54)沿着渗透路径定位,且提供随渗透流量而变化的阻力,即随着渗透流量增加而增加的阻力。“阻力”(R)定义为压力下降(Δp)与流量(F)的比率,即R=Δp/F。跨越流量控制器(54)的压力下降始终随着流量单调增加,但阻力值不是恒定的且可随着流量改变。流量控制器(54)随着跨越流量控制器(54)的流量(或压力下降)增加而增加阻力。以此方式,跨越流量控制器的流量在操作中在所要压力范围上可维持相对恒定。换句话说,压力下降可增加两倍、四倍、炉甚至十倍,而流量仅有10%改变。举例来说,5GPM流量控制器(例如,可从欧吉夫(O′Keefe)控制公司购得的型号#2305-1141-3/4)在压力下降于1到10巴范围之间变动时维持流量额定值的±%10内的流量。通过针对流量控制器(54)上游的模块延缓流量,器皿(40)内的不同模块之间的通量不平衡减少。在优选实施例中,流量控制器包含顺应性部件,其可变形而对在较高渗透流动速率或跨越流量控制器的较大压力下降下的流动造成较大阻力。所述流量控制器可包含变为部分地阻挡或改变形状的孔口,即在渗透流量增加时变窄且在渗透流量减小时打开。
另一合适的流量控制器包含描述于www.maric.com.au的晶片型阀。所述流量控制器产生的压力下降程度可基于组合件的特性而优化,例如模块的数目、馈送液体的质量、馈送操作压力等。在一个优选实施例中,当流量控制器上游的渗透流动速率是15gfd*Area时流量控制器产生至少10psi的渗透压力下降,其中“Area”是位于流量控制器(54)上游的膜片的总膜片面积。术语“上游”是在渗透流动通过流量控制器(54)的方向方面定义。
在所说明的实施例中,展示单个流量控制器(54)位于所述串联的第三与第五模块之间。在优选实施例中,流量控制器位于所述串联中的第一(2′)与最后(2″)模块之间。在例如展示的包含六个模块的实施例中,流量控制器优选地位于第一(2′)与第五模块之间。在另一实施例中,流量控制器(54)位于第三元件的上游。虽然展示在单个固定位置处,但流量控制器(54)可通过常规方式沿着渗透路径选择性移动,参见例如US7410581。虽然未展示,但组合件(38)可包含沿着渗透路径隔开的多个流量控制器,其各自提供连续的压力下降。
已经描述了本发明的多个实施例并且在一些情况下,已将某些实施例、选择、范围、组分或其它特征描述为“优选的”。“优选的”特征的所述指代决不应解释为本发明的必需或重要方面。将了解,可每元件使用多个密封组合件或在螺旋卷绕组合件内包含多个元件。
前述专利和专利申请中的每一者的全部内容都以引用的方式并入本文中。
Claims (8)
1.一种螺旋卷绕组合件,其包括:
i)压力器皿,其包括馈送入口、聚集出口和渗透出口,以及
ii)多个螺旋卷绕模块,其各自包括围绕渗透管卷绕的至少一个膜片包封,且
其中所述螺旋卷绕模块串联布置于所述压力器皿内,其中所述串联中的第一元件邻近于所述压力器皿的第一末端而定位且所述串联的最后元件邻近于所述压力器皿的相对的第二末端而定位且其中所述螺旋卷绕元件的所述渗透管串联连接以形成连接到所述渗透出口的渗透路径,且
其中所述组合件的特征在于在所述渗透路径内包含流量控制器,所述流量控制器提供随渗透流量而变化的阻力。
2.根据权利要求1所述的组合件,其中所述流量控制器包括随渗透流量而变而减小的可变面积孔口。
3.根据权利要求1所述的组合件,其中位于所述流量控制器上游的膜片具有总面积(Area),且当所述流量控制器上游的渗透流动速率是15gfd*Area时所述流量控制器产生至少10psi的渗透压力下降。
4.根据权利要求1所述的组合件,其中所述流量控制器定位于沿着所述渗透路径在所述第一与最后元件之间的位置处。
5.根据权利要求1所述的组合件,其包括串联布置于所述压力器皿内的至少六个螺旋卷绕模块,且其中所述流量控制器定位于所述第一元件与第五元件之间的位置处。
6.根据权利要求1所述的组合件,其中所述馈送入口、聚集出口和渗透出口定位于所述压力器皿的末端处。
7.根据权利要求1所述的组合件,其中所述压力器皿包括单个馈送入口、聚集出口和渗透出口。
8.根据权利要求1所述的组合件,其中所述流量控制器包括随着流动速率增加而增加流动阻力的顺应性部件。
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