ES2330568T3 - Composicion suavizante de telas. - Google Patents
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Abstract
Una composición acuosa para el tratamiento de telas que comprende un agente suavizante de telas catiónico y un modificador de la viscosidad polímero, soluble en agua, representado por la fórmula: **(Ver fórmula)** en la que: X representa una cadena de poliéter, Z-Y-(X-Y) n-Z cada Y, independientemente, representa un grupo conector derivado de un diisocianato, cada Z, independientemente, representa un grupo hidrófobo y opcionalmente incluye un espaciador unido a Y, n representa un número entero, como mínimo 2, y el peso molecular del polímero es de
Description
Composición suavizante de telas.
La presente invención se refiere a composiciones
suavizantes de telas. En particular se refiere a composiciones
suavizantes de telas que visual y reológicamente son atractivas a
los consumidores.
Es bien conocido proporcionar composiciones
líquidas suavizantes de telas que suavizan la tela tratada. Tales
composiciones típicamente se añaden al tejido en el ciclo de
aclarado del proceso de lavado. Se ha observado que la preferencia
del consumidor es a favor de acondicionadores líquidos de telas que
tienen un aspecto espeso y cremoso, señalado por una viscosidad y
una opacidad altas. Los acondicionadores que tienen un aspecto
fluido y/o translúcido/acuoso pueden percibirse como baratos e
ineficaces, mientras que los acondicionadores que son espesos y
cremosos se perciben como productos de calidad superior. Hasta ahora
hay limitada tecnología que permita la alteración de la viscosidad
y la opacidad sin causar problemas tales como mala distribución o
mala estabilidad al almacenamiento.
Los inventores han encontrado que se pueden
preparar acondicionadores líquidos de telas que tienen un aspecto
espeso y cremoso añadiendo niveles particulares de un aceite
emulsionado de un tamaño de partícula particular a una dispersión
de un agente suavizante de telas catiónico convencional en agua.
Son conocidos en la técnica acondicionadores de
telas que contienen modificadores de la viscosidad polímeros y un
agente suavizante catiónico. Por ejemplo, el documento
WO-A1-02/081611 da a conocer una
composición suavizante de telas para el tratamiento de materiales
de fibras textiles en aplicaciones domésticas que comprende un
agente suavizante de telas y un poliuretano soluble en agua
obtenible por reacción de (a) un diisocianato con (b) un poliéter
que contiene como mínimo un grupo hidroxilo, (c) opcionalmente un
diol derivado de un resto alifático que tiene de 2 a 12 átomo de
carbono y (d) un agente que introduce un grupo solubilizante en
agua.
El documento US 5939377 desvela composiciones
suavizantes de telas que comprenden un polímero de alcohol graso
etoxilado-diuretano como agente espesativo. Los
documentos US 4129694 y US 4292412 describen composiciones
suavizantes de telas que comprenden una espuma de uretano de
reticulación que forma un sistema.
El documento
EP-A2-0385749 da a conocer
composiciones acondicionadoras de telas que comprenden un material
suavizante de amonio cuaternario y un espesativo polímero. El
espesativo tiene un esqueleto hidrófilo y dos grupos hidrófobos
unidos a él.
La solicitud en tramitación WO2006/005480 de los
solicitantes desvela composiciones espesas y cremosas que
comprenden una base acuosa, un agente catiónico suavizante de telas
y un aceite emulsivo en una cantidad tal que la relación ponderal
de aceite a agente suavizante de telas catiónico es de 1:12 a 1:1,
caracterizado porque el tamaño de gotitas D[4,3] del aceite
emulsivo del aceite emulsionado es de 0,4 a 8 micrómetros.
De acuerdo con un primer aspecto de la
invención, se proporciona una composición líquida acuosa para el
tratamiento de telas que comprende un agente suavizante de telas
catiónico y un modificador de la viscosidad polímero, soluble en
agua, representado por la fórmula:
Z-Y-(X-Y)_{n}-Z
en la
que:
X representa una cadena de poliéter,
cada Y, independientemente, representa un grupo
conector derivado de un diisocianato,
cada Z, independientemente, representa un grupo
hidrófobo y opcionalmente incluye un espaciador unido a Y,
n representa un número entero, como mínimo 2,
y
el peso molecular del polímero es de 2.000 a
80.000.
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De acuerdo con un segundo aspecto de la presente
invención, se proporciona un procedimiento para el tratamiento de
telas, que comprende poner en contacto las telas con una composición
líquida para el tratamiento de telas de acuerdo con el primer
aspecto de la invención o cualquiera de sus variantes particulares
consideradas en la descripción siguiente.
En el contexto de la presente invención, el
término "que comprende" significa que incluye, y no es
exhaustivo.
Las composiciones de la presente invención son
espesas y cremosas y sin embargo siguen pudiendo distribuirse
suficientemente desde el cajón compartimiento de aclarado de una
lavadora automática.
Se ha encontrado que los consumidores desean
composiciones más espesas y cremosas puesto que es más fácil
controlar el vertido de la botella al cajón del distribuidor de
aclarado y porque tal reología típicamente está asociada a un
producto de alta calidad.
Sin embargo, es bien sabido que, frecuentemente,
un producto más espeso se distribuye peor desde el cajón y por ello
es menos eficaz.
Se ha encontrado que es inaceptable un nivel de
residuo de aproximadamente 20% o más en peso de la composición.
Las composiciones de la invención tienen una
turbiedad sorprendentemente alta y al consumidor le parecen espesas
y cremosas. A pesar de este hecho, dejan poco residuo en el cajón
distribuidor de las lavadoras automáticas y son estables durante
prolongados períodos de tiempo, incluso a temperaturas no
ambiente.
La viscosidad de formulaciones líquidas
comerciales estándar suavizantes de telas se puede medir usando una
gama de diferentes técnicas de instrumentación. La viscosidad de
estas formulaciones comerciales se puede modificar con la
concentración y la elección de los ingredientes activos, el
procedimiento de fabricación y la adición de agentes
espesativos.
Las formulaciones de suavizantes corrientes de
telas comerciales que se espesan con espesativos polímeros
asociativos de alto peso molecular tienen un intervalo de
viscosidad, a temperatura ambiente, de 50-150 mPa a
una velocidad de cizalladura de 100 s^{-1} y tienen un
comportamiento de disminución de la viscosidad con la cizalladura.
A medida que la viscosidad supera 100 mPa s, las propiedades de
distribución del producto resultan inaceptables para los
consumidores. La invención permite preparar productos con una
viscosidad de más de 1000 mPa s. Sin embargo, los polímeros usados
en la invención tienen un perfil más plano (más newtoniano) a las
velocidades de cizalladura relevantes para la distribución desde el
cajón dispensador de una lavadora automatica, aprox. 2 s^{-1},
que los polímeros de la técnica anterior. Esto asegura una buena
distribución sin residuo o con un residuo bajo.
Los polímeros usados en la invención tienen una
viscosidad más baja a la velocidad de cizalladura de distribución,
pero una viscosidad más alta a la velocidad de cizalladura del
vertido, en el que los consumidores aprecian el efecto de la
espesura. Este tipo de comportamiento del perfil de la cizalladura
proporcionado por los polímeros de la invención es muy inesperado y
nuevo.
Modificador polímero de la viscosidad
El modificador polímero de la viscosidad es un
polímero poliuretano que comprende una cadena de poliéter y grupos
terminales hidrófobos y está representado por la fórmula:
Z-Y-(X-Y)_{n}-Z
en la
que
X representa una cadena de poliéter,
cada Y, independientemente, representa un grupo
conector derivado de un diisocianato,
cada Z, independientemente, representa un grupo
hidrófobo y opcionalmente incluye un espaciador unido a
Y,
n representa un número entero, como mínimo 2,
y
el peso molecular del polímero es de 2.000 a
80.000.
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Generalmente, el peso molecular del polímero es
de 5.000 a 35.000, más preferiblemente de 7.500 a 30.000. El
polímero no es reticulado.
Anteriormente eran más deseables espesativos
polímeros de peso molecular más alto porque las moléculas mayores
interactuarían y se trabarían eficazmente con otras moléculas de la
composición más fácilmente.
Sin embargo, el problema es que tales
composiciones son más difíciles de distribuir y dispersar en una
lavadora automática.
No obstante, no eran deseables polímeros de más
bajo peso molecular a la vista de su supuesta incapacidad de
espesar adecuadamente.
Se ha encontrado ahora que ciertos polímeros de
bajo peso molecular pueden espesar suficientemente composiciones
pero que permiten que la composición quede distribuible y
dispersable al usarla.
Preferiblemente, cada Z comprende un grupo
alifático de 11 a 24 átomos de carbono, preferiblemente de 14 a 16
átomos de carbono. Se prefieren grupos alquilo.
Z puede comprender un espaciador unido a Y.
Entre los espaciadores adecuados están incluidos etoxi, propoxi,
polietilenglicol, etc.
Z, generalmente, deriva de un grupo alifático
\alpha-hidroxisustituido, lo que da por resultado
un enlace uretano, o un grupo alifático
\alpha-aminosustituido, lo que da por resultado
un enlace urea.
X, generalmente, es una cadena de
poli(oxialquileno) en la que los grupos alquileno contienen
de 2 a 6 átomos de carbono. Preferiblemente, X es
polioxietilenglicol.
Y deriva de un diisocianato alifático,
cicloalifático o aromatico.
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Los polímeros se pueden preparar, por ejemplo,
por reacción de:
(a) un diisocianato
(b) poliéter que contiene como mínimo un grupo
hidroxilo y
(c) un grupo alifático
\alpha,\omega-sustituido de 11 a 24 átomos de
carbono o un grupo alifático
\alpha,\omega-sustituido de 11 a 24 átomos de
carbono.
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El componente (a) puede ser un diisocianato
alifático, cicloalifático o aromático. El componente (a) puede ser
un alquilen C_{2-12} diisocianato, un ciclohexilen
C_{6-12} diisocianato, un fenilen o naftilen
diisiocianato que además puede estar sustituido con alquilo
C_{1-4}, alcoxi C_{1-4},
halógeno o nitro; o un difenilmetano diisocianato que además puede
estar sustituido en los anillos de fenilo por alquilo
C_{1-4}, alcoxi C_{1-4}, o
halógeno. Son preferidos isoforondiisocianato, los
difenilmetanodiisocianatos y los alquilen
C_{2-12} diisocianatos y fenilendiisocianatos
mencionados antes.
Entre los ejemplos del componente (a) están
incluidos tolilendiisocianato, xililendiisocianato, difenilmetano
diisocianato, naftalendiisocianato,
1,3-bis(isocianometil)ciclohexano,
tetrametilxililendiisocianato,
hexametilendiiso-cianato, isoforondiiso,
diciclohexilmetanodiisocianato y norboranodiisocianat. Un
diisocianato preferido es isoforondiisocianato. Los diisocianatos
se pueden usar en combinaciones o posteriores adiciones o 2 o más.
Entre éstas están combinaciones particularmente preferidas de
xililendiisocianato e isoforondiisocianato, xililendiisocianato y
diciclohexilmetanodiisocianato, xililendiisocianato y
norborandiisocianato, difenilmetanodiisocianato y
1,3-bis(isocianometil)ciclohexano,
difenilmetanodiisocianato e isoforondiisocianato,
hexametilendiisocianato e isoforondiisocianato, y
hexametilendiisocianato y diciclohexilmetanodiisocianato.
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El componente (a) puede ser un alquilen
C_{2-12} diisocianato, por ejemplo, un alquilen
C_{4-8} diisocianato, o un compuesto de
fórmula
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\newpage
especialmente un compuesto de la
fórmula (2) en la que ambos grupos isocianato están unidos en la
posición para,
o
Entre los ejemplos de la fórmula (3) están
incluidos 2,4-toluilendiisocianato y alquilen
C_{4-8} diisocianatos.
Entre los ejemplos de componentes (b) están
incluidos polioxietilenglicol, polioxietilenpropilenglicol y
polioxietilentetrametilenglicol. Otros pueden incluir productos de
adición preparados por adición de óxido de etileno solo u óxido de
etileno con uno o varios óxidos de alquileno tales como óxido de
propileno u óxido de butileno a polialquilenpoliaminas de bajo peso
molecular tales como etilendiamina, dietilentriamina y
trietilentetraamina, o hidrazina. Preferiblemente, los componentes
(b) tienen un peso molecular de 600-30.000.
Preferiblemente, el componente (c) es un
poliéter de fórmula
(4)R_{1}-(O-X_{1})_{n}-OH
en la
que
R_{1} es hidrógeno o alquilo
C_{1-12},
X_{1} es alquileno C_{2-6}
y
n es un número de 2 a 100.
R_{1} como alquilo C_{1-6}
es un radical alquilo de cadena lineal o ramificada tal como etilo,
etilo, n-propilo, isopropilo,
n-butilo, s-butilo,
t-butilo, pentilo, isopentilo,
t-pentilo, hexilo, heptilo, octilo, isooctilo,
nonilo o decilo, y similares.
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Son preferidos los radicales alquilo
C_{1-6}, especialmente los radicales
C_{1-4}.
Preferiblemente, R_{1} es alquilo
C_{1-4} al que se aplican los significados y las
preferencias anteriores.
X_{1} es, preferiblemente, alquileno
C_{2-4}, como los grupos de las fórmulas
-CH_{2}-CH_{2}-,
-CH_{2}-CH_{2}-CH_{2}-,
-CH(CH_{3})CH_{2}- y
-CH_{2}-CH(CH_{3})- así como butilenos
lineales o ramificados. Son preferidos los correspondientes grupos
alquileno ramificados.
n es un número entero, generalmente de 5 a
500.
Los componentes (c) de fórmula (4) preferidos
son aquellos en los que R_{1} es alquilo
C_{1-6}, X_{1} es alquileno
C_{2-4} y n es un número de 5 a 100.
La preparación de los polímeros se puede
realizar de acuerdo con procedimientos conocidos. Por ejemplo, se
hace reaccionar el componente (a) con el componente (b) y
opcionalmente con el componente (c) en un disolvente como los
disolventes orgánicos polares, apróticos. Son ejemplos de
disolventes, ésteres de ácidos orgánicos o éteres. Son disolventes
particularmente adecuados cetonas inferiores, como acetona, metil
etil cetona y metil isobutil cetona. Son otros disolventes más,
tetrahidrofurano, dioxano, dimetilformamida, dimetilsulfóxido,
tolueno, xileno, acetato de etilo, acetato de butilo y cloruro de
metileno. Luego se efectúa la introducción de un grupo
solubilizante en agua añadiendo el agente correspondiente, como
NaHSO_{3}, a temperaturas como las dadas antes. Los disolventes
orgánicos se pueden eliminar de la composición después, por ejemplo
por destilación.
La reacción se realiza ventajosamente en
presencia de un catalizador. Es posible usar catalizadores que son
adecuados para la reacción de grupos isocianato con grupos hidroxilo
alcohólicos. Son ejemplos de catalizadores adecuados aminas
terciarias, incluido el
1,4-diazabiciclo[2.2.2]octano. Son
catalizadores particularmente adecuados los compuestos
organoestaño. Son ejemplos de tales catalizadores, laurato de
dibutilestaño, octoato estannoso, hexoato de
dibutilestaño-2-etilo, o mezclas de
ellos con trietilamina, trietilendiamina o
N-metilmorfolina. Se pueden añadir agentes de
control de la reacción tales como ácido fosfórico, hidrogenofosfato
sódico, ácido paratoluenosulfónico, ácido adídico o cloruro de
benzoílo.
La reacción normalmente se realiza a una
temperatura de 0 a 150ºC, preferiblemente a una temperatura de 20 a
90ºC, de forma particularmente preferible a una temperatura de 40 a
80ºC.
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Un polímero particularmente preferido está
representado por la fórmula siguiente:
en la que a es de 2 a 20.000, b es
de 0 a 30, c es de 10 a 24 y d es de 1 a
10.
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Preferiblemente, el polímero (ingrediente
activo) está presente a un nivel de 0,001 a 2%, más preferiblemente
de 0,01 a 1,6%, muy preferiblemente de 0,2 a 1,1%, por ejemplo de
0,3 a 1,0% en peso en relación al peso total de la composición.
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El agente suavizante catiónico es uno que es
capaz de formar una dispersión de una fase laminar en agua, en
particular una dispersión de liposomas.
Típicamente, el agente suavizante es un
compuesto de amonio cuaternario ("CAC"), en particular uno que
tiene dos grupos C_{12-28} conectados al grupo de
nitrógeno de cabecera que pueden ser, independientemente, grupos
alquilo o alquenilo, estando preferiblemente conectados al grupo de
nitrógeno de cabecera por como minimo un enlace éster y, más
preferiblemente, por dos enlaces éster.
La longitud media de cadena de los grupos
alquilo y/o alquenilo preferiblemente es de como mínimo C_{14}, y
más preferiblemente de como mínimo C_{16}. Se prefiere en
particular que al menos la mitad de los grupos tenga una longitud
de cadena de C_{18}. En general, los grupos alquilo y/o alquenilo
son predominantemente lineales.
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Un primer grupo de CAC adecuados para uso en la
presente invención está representado por la fórmula (I)
en la que cada R se selecciona
independientemente entre un grupo alquilo C_{5-35}
o alquenilo; R^{1} representa alquilo C_{1-4},
alquenilo C_{2-4} o un grupo hidroxialquilo
C_{1-4}; T generalmente es O-CO
(esto es, un grupo éster unido a R a través de su átomo de
carbono), pero alternativamente puede ser CO.O (esto es, un grupo
éster unido a R a través de su átomo de oxígeno); n es un número
seleccionado de 1 a 4; m es un número seleccionado entre 1, 2 o 3;
y X^{-} es un ionasociado aniónico tal como un haluro o sulfato de
alquilo, por ejemplo, cloruro o sulfato de alquilo. Se prefieren
variantes diésteres de fórmula I (esto es, m = 2) y típicamente
tienen análogos monoéster y triéster asociados con ellos. Tales
materiales son particularmente adecuados para uso en la presente
invención.
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Son agentes particularmente preferidos,
diésteres de metilsulfato de trietanolamonio, denominados de otra
forma "cuats éster TEA". Entre los ejemplos comerciales están
incluidos Propagen TQL, de Clariant, y Tetranyl
AHT-1, de Kao (ambos di(éster de sebo endurecido) de
metilsulfato de trietanolamonio), AT-1 (di-(éster de
sebo)de metilsulfato de trietanolamonio y L5/90 (di-(éster
de palma) de metilsulfato de trietanolamonio), ambos de Kao, y
Rewoquat WE15 (un diéster de metilsulfato de trietanolamonio que
tiene restos de acilo graso que derivan de ácidos grasos
insaturados C_{10-20} y
C_{16-18}), de Witco Corporation.
El segundo grupo de CAC adecuados para uso en la
invención está representado por la fórmula (II):
en la que cada grupo R^{1} se
selecciona independientemente entre grupos alquilo
C_{1-4}, hidroxialquilo o alquenilo
C_{2-4}; y en la que cada grupo R^{2} se
selecciona independientemente entre grupos alquilo
C_{8-28} o alquenilo; y en la que n, T y X^{-}
son lo definido
antes.
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Entre los materiales de este grupo preferidos
están incluidos cloruro de
1,2-bis[seboiloxi]-3-trimetilamoniopropano,
cloruro de 1,2-bis[seboiloxi
endurecido]-3-trimetilamoniopropano,
cloruro de
1,2-bis[oleiloxi]-3-trimetilamoniopropano
y cloruro de
1,2-bis[estearoiloxi]-3-trimetilamoniopropano.
Tales materiales se describen en el documento US 4.137.180 (Lever
Brothers). Preferiblemente, estos materiales comprenden también una
cantidad del correspondiente monoéster.
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Un tercer grupo de CAC adecuados para uso en la
invención está representado por la fórmula (III):
en la que cada grupo R^{1} se
selecciona independientemente entre grupos alquilo
C_{1-4} o alquenilo C_{2-4}; y
en la que cada grupo R^{2} se selecciona independientemente entre
grupos alquilo C_{8-28} o alquenilo; y en la que
n, T y X^{-} son lo definido antes. Entre los materiales
preferidos de este tercer grupo están incluidos cloruro de
bis(2-seboiloxietil)dimetilamonio y
versiones endurecidas del
mismo.
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Un cuarto grupo de CAC adecuados para uso en la
invención está representado por la fórmula (IV):
en la que cada grupo R^{1} se
selecciona independientemente entre grupos alquilo
C_{1-4} o alquenilo C_{2-4}; y
en la que cada grupo R^{2} se selecciona independientemente entre
grupos alquilo C_{8-28} o alquenilo; y en la que
X^{-} es lo definido antes. Entre los materiales preferidos de
este cuarto grupo están incluidos cloruro de di(sebo
endurecido)dimetilamonio.
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El índice de yodo del agente suavizante
preferiblemente es de 0 a 120, más preferiblemente de 0 a 100 y, muy
preferiblemente, de 0 a 90. En composiciones con prestaciones
especialmente altas se usa un material esencialmente saturado, esto
es, que tiene un índice de yodo de 0 a 1. A valores bajos del índice
de yodo, el comportamiento suavizante es excelente y la composición
tiene una resistencia mejorada a la oxidación y a los problemas
asociados de olor en el almacenamiento.
El índice de yodo se define como el número de
gramos de yodo absorbidos por 100 g de material de ensayo. La
espectroscopía de RMN es una técnica adecuada para determinar el
índice de yodo de los agentes suavizantes de la presente invención
usando el procedimiento descrito en Anal. Chem., 34, 1136 (1962) por
Johnson y Schoolery y en el documento EP 593.542 (Unilever,
1993).
Usualmente, el agente suavizante está presente
en las composiciones de la invención a un nivel de 2% a 75% en peso
de la composición total. Para un efecto suavizante aún mayor, este
nivel puede ser de 8% o mayor, si bien, para una prestación
particularmente alta, este nivel puede ser de 11% o mayor. El nivel
de agente suavizante muy preferiblemente es de 10 a 30% en peso,
por ejemplo, de 12,5 a 28% en peso. A estas concentraciones, que
son también deseables por razones de la cadena de suministro y
ambientales, el que sean bajos los niveles de restos de residuos
encontrados en el dispensador con las composiciones de la presente
invención es particularmente relevante e inesperado.
Los niveles de agente suavizante catiónico en
esta memoria se refieren al nivel total de agente suavizante
catiónico, incluidos todos los componentes catiónicos de un material
complejo en bruto que pudiera entrar en la fase laminar acuosa. Con
un agente suavizante diéster, incluyen cualesquier componentes
asociados monoéster o triéster que puedan estar presentes.
\newpage
Para facilidad de formulación, la cantidad de
agente suavizante generalmente es de 50% o menos, en particular de
40% o menos y especialmente de 30% en peso o menos de la composición
total, por ejemplo, de 0,5 a 8% en peso de la composición
total.
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Puede estar presente un tensoactivo no iónico
con el fin de estabilizar la formulación o realizar otras funciones
tales como emulsionar cualquier aceite que pueda estar presente.
Entre los tensioactivos no iónicos adecuados
están incluidos materiales alcoxilados, en particular productos de
adición de óxido de etileno y/u óxido de propileno con alcoholes
grasos, ácidos grasos y aminas grasas.
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Los materiales son de la fórmula general:
R-Y-(CH_{2}CH_{2}O)_{z}H
en la que R es un resto hidrófobo,
siendo típicamente un grupo alquilo o alquenilo que es lineal o
ramificado, primario o secundario, y que preferiblemente tiene de 8
a 25, más preferiblemente de 10 a 20 y, muy preferiblemente, de 10
a 18 átomos de carbono; R puede ser también un grupo aromático, tal
como un grupo fenólico, sustituido con un grupo alquilo o alquenilo
como se ha descrito antes; Y es un grupo conector, que típicamente
es O, CO.O o CO.N(R^{1}) en el que R^{1} es H o un grupo
alquilo C_{1-4}; y z representa un número medio de
unidades etoxiladas (OE) presentes, siendo el mencionado número 8 o
más, preferiblemente 10 o más, más preferiblemente de 10 a 30 y,
muy preferiblemente, de 12 a 25, por ejemplo de 12 a
20.
\vskip1.000000\baselineskip
Entre los ejemplos de tensioactivos no iónicos
adecuados están incluidos etoxilados de alcoholes mixtos, naturales
o sintéticos, de la longitud de cadena de "coco" o "sebo".
Los materiales preferidos son productos de condensación de alcohol
grado de coco con 15-20 moles de óxido de etileno y
productos de condensación de alcohol graso de sebo con
10-20 moles de óxido de etileno.
También se pueden usar los etoxilados de
alcoholes secundarios tales como 3-hexadecanol,
2-octadecanol, 4-eicosanol y
5-eicosanol. Los alcoholes secundarios etoxilados
ejemplares tienen las fórmulas
C_{12}-OE(20),
C_{14}-OE(20),
C_{14}-OE(25) y
C_{16}-OE(30).
También se pueden usar tensioactivos no iónicos
basados en poliol, estando incluidos en los ejemplos ésteres de
sacarosa (tales como monooleato de sacarosa), alquilpoliglucósidos
(tales como estearilmonoglucósido y
estearil-triglucósido) y alquilpoligliceroles.
Entre los tensioactivos catiónicos adecuados
figuran tensioactivos catiónicos de cadena larga
(C_{8-40}) individual. Preferiblemente, el
tensioactivo catiónico de caden larga individual es un compuesto de
amonio cuaternario que tiene de 8 a 40 átomos de carbono, más
preferiblemente de 8 a 30, muy preferiblemente de 12 a 25 átomos de
carbono (son especialmente preferidos, por ejemplo, compuestos de
amonio cuaternario que comprenden una cadena de hidrocarbilo
C_{10-14}).
Son ejemplos de tensioactivos catiónicos de
cadena hidrocarbilo larga individual comercialmente asequibles que
se pueden usar en las composiciones de la invención: ETHOQUAD (RTM)
cloruro de 0/12
(oleilbis(2-hidroxietil)metilamonio;
ETHOQUAD (RTM) cloruro de C12
(cocobis(2-hidroxietil)metilamonio y
ETHOQUAD (RTM) C25 (cloruro de
(polioximetilen(15)cocometilamonio, todos ellos de
Akzo Nobel; SERVAMINE KAC (RTM) (metosulfato de cocotrimetilamonio),
de Condea; REWOQUAT (RTM) CPEM (metosulfato de
cocoalquilpentaetoximetilamonio, de Witco; cloruro de
cetlitrimetilamonio; RADIAQUAT (RTM) 6460 (cloruro de aceite de
coco trimetilamonio), de Fina Chemicals; NORAMIUM (RTM) MC50,
(cloruro de oleiltrimetilamonio), de Elf Atochem.
Preferiblemente, la composición comprende un
emulsivo que tiene un BHL de 7 a 20, más preferiblemente de 10 a
20, y muy preferiblemente de 15 a 20.
Un tensioactivo particular puede ser útil en las
presentes composiciones solo o en combinación con otros
tensioactivos. Las cantidades preferidas de tensioactivos indicadas
seguidamente se refieren a la cantidad total de tales materiales
que están presentes en la composición
La cantidad total de tensioactivo no iónico que
puede estar presente preferiblemente es de 0,05 a 10%, más
preferiblemente de 0,1 a 5% y, muy preferiblemente, de 0,35 a 3,5%
en relación al peso total de la composición. Si en la composición
está presente un aceite, la relación ponderal de la cantidad total
de tensioactivo no iónico a aceite emulsionado preferiblemente es
de 1:30 a 1:1, en particular de 1:25 a 1:5 y, especialmente, de
1:20 a 1:10.
Las composiciones de la invención son
acuosas.
La base acuosa típicamente comprende 80% en peso
o más de agua; a veces, esta cifra puede subir a 90% o más, o 95% o
más. El agua de la base acuosa comprende 40% en peso o más de la
formulación total; preferiblemente, esta cifra es de 60% o más, más
preferiblemente 70% o más.
La fase acuosa puede comprender también especies
solubles en agua tales como sales minerales o alcoholes de cadena
corta (C_{1-4}). Las sales minerales pueden
coadyuvar a conseguir la viscosidad deseada, como pueden hacerlo
sales orgánicas solubles en agua y polímeros cationicos
defloculantes, según se describe en el documento EP 41.698 A2
(Unilever). Tales sales pueden estar presentes a un nivel de 0,001 a
1% y, preferiblemente, de 0,005 a 0,1% en peso de la composición
total. Entre los ejemplos de sales minerales adecuadas para esta
finalidad están incluidos cloruro cálcico y cloruro magnésico.
Entre los alcoholes de cadena corta que estar presentes están
incluidos alcoholes primarios tales como etanol, propanol y butanol,
alcoholes secundarios tales como isopropanol, y alcoholes
polihidroxílicos tales como propilenglicol y glicerol. El alcohol de
cadena corta se puede añadir con el agente suavizante catiónico
durante la preparación de la composición.
Un componente adicional preferido en las
composiciones de la presente invención es un agente complejante
graso. Tales agentes típicamente tienen presente una cadena de
hidrocarbilo C_{8-22} como parte de su estructura
molecular. Entre los agentes complejantes grasos adecuados están
incluidos alcoholes grasos C_{8-22} y ácidos
grasos C_{8-22}; de éstos, los muy preferidos son
los alcoholes grasos C_{8-22}. Un agente
complejante graso es particularmente valioso en composiciones que
comprenden un CAC que tienen un grupo individual
C_{12-28} conectado al grupo de cabecera de
nitrógeno, tal como un monoéster asociado con un cuat CA éster, o un
agente suavizante de fórmula II, por razones de estabilidad y
eficacia del producto.
Entre los agentes complejantes ácido graso
preferidos está incluido el ácido graso de sebo hidrogenado
(adquirible como Pristerene, de Uniqema).
Entre los agentes complejantes alcohol graso
preferidos están incluidos el alcohol seboílico hidrogenado
(adquirible como Stenol e Hydrenol, de Cognis, y Laurex CS, de
Albright and Wilson) y el alcohol behenílico, un alcohol graso
C_{22}, adquirible como Lanette 22, de Henkel).
El agente complejante graso se puede usar a un
nivel de 0,1% a 10%, en particular de 0,5% a 5% y, especialmente de
0,75% a 2% en peso en relación al peso total de la composición.
Las composiciones de la invención generalmente
comprenden uno o más perfumes. Preferiblemente, el perfume está
presente en una cantidad de 0,01 a 10% en peso, más preferiblemente
de 0,05% a 5% en peso, muy preferiblemente de 0,5 a 4,0% en peso,
en relación al peso total de la composición.
Se pueden usar cosuavizantes junto con el agente
suavizante catiónico. Cuando se emplean, típicamente están
presentes en una cantidad de 0,1 a 20% y, en particular, de 0,5 a
10% en relación al peso total de la composición. Entre los
cosuavizantes preferidos están incluidos ésteres grasos y N-óxidos
grasos.
Entre los ésteres grasos que se pueden emplear
están incluidos monoésteres grasos tales como los descritos en el
documento WO 01/46361 (Unilever).
Las composiciones de la invención pueden
contener uno o varios ingredientes más. Entre tales ingredientes
figuran conservantes (por ejemplo, bactericidas), agentes de
mantenimiento del pH, vehículos de perfumes, agentes fluorescentes,
colorantes, hidrotropos, agentes antiespumantes, agentes
antirredepósito, agentes liberadores de la suciedad,
polielectrolitos, enzimas, agentes abrillantadores ópticos, agentes
antiencogimiento, agentes antiarrugas, agentes antimanchas,
antioxidantes, filtros solares, agentes anticorrosivos, agentes que
imparten caída a las telas, agentes antiestáticos, coadyuvantes del
planchado y colorantes.
Un ingrediente opcional particularmente
preferido es un agente opacificante o que imparte aspecto nacarado.
Tales ingredientes pueden servir para aumentar más el aspecto
cremoso de las composiciones de la invención. Los materiales
adecuados se pueden seleccionar entre la gama Aquasol OP30X (de Rohm
and Haas), la gama PuriColour White (de Ciba) y la gama LameSoft TM
(de Cognis). Tales materiales se usan típicamente a un nivel de 0,01
a 1% en peso de la composición total.
Las composiciones de la presente invención
preferiblemente son composiciones acondicionadoras del aclarado y
se pueden usar en el ciclo de aclarado de un proceso de colada
doméstica de la ropa.
Preferiblemente la composición se usa en el
ciclo de aclarado de una operación de colada domestica de la ropa,
en el que se puede añadir directamente en estado no diluido a la
lavadora, por ejemplo, en un cajón dispensador o, para lavadoras
que se cargan desde arriba, directamente en el tambor.
Alternativamente, se puede diluir antes de usarla. Las
composiciones se pueden usar también para lavado doméstico a mano de
ropa.
También es posible, aunque menos deseable, usar
las composiciones de la presente invención en operaciones de colada
industrial, por ejemplo, como agente de acabado para suavizar las
prendas nuevas antes de su venta al consumidor.
Las composiciones de acuerdo con la invención se
pueden preparar por cualquiera de los medios conocidos en la
técnica. En un procedimiento de fabricación preferido de una
composición suavizante de telas, se prepara una solución del
polímero independientemente de una dispersión del agente catiónico
suavizante de telas y luego se mezclan los componentes para que
resulte una composición de acuerdo con la invención. En la práctica,
la solución de polímero se posdosifica en la dispersión por mezcla
a temperatura ambiente. Alternativamente, después de la dispersión
del agente catiónico suavizante de telas prefundido en una base
acuosa, la solución de polímero se puede añadir caliente usando
procedimientos conocidos en la técnica.
Obviamente, se entenderá que el espesativo
polímero se puede usar en cualquier composición de tratamiento de
telas en el que se desea un producto espeso y cremoso que siga
siendo distribuible.
La invención se ilustra más con los ejemplos
particulares (no limitativos) que se describen seguidamente. Todas
las cantidades indicadas son porcentajes en peso de la composición
total, a no ser que se indique lo contrario.
Los polímeros usados en las diferentes
formulaciones de los ejemplos tienen la siguiente estructura
molecular.
\vskip1.000000\baselineskip
Los diferentes polímeros tienen números enteros
de diferente valor para a, b, c y d. Para los valores de a, b y d,
se da la media numérica de unidades repetidas para representar la
distribución del polímero. Para c, se da el valor real de unidades
repetidas de carbonos, o se especifica un intervalo.
Los ejemplos siguientes describen
acondicionadores de telas líquidos que contienen estos polímeros. La
viscosidad de cada producto se midió a temperatura ambiente 24 hrs
después de la fabricación del producto. Se usaron dos velocidades
de cizalladura, 100 s^{-1} y 20 s^{-1}.
Las características de dispersión de cada
producto cuando se vertió en agua se midieron usando el protocolo
siguiente.
Se añadieron con jeringa 10 ml de producto a 300
ml de agua corriente en un vaso de precipitados de 500 ml. Después
de 30 segundos se hizo una estimación visual de la dispersión de la
mezcla, con una puntuación según se indica:
Puntuación 1: dispersión espontánea completa, la
solución se vuelve uniformemente turbia no dejando terrones ni
fragmentos.
Puntuación 2: el producto se dispersa
espontáneamente dando una solución turbia con pocos
terrones/fragmentos pequeños.
Puntuación 3: el producto se dispersa dando
principalmente pequeños terrones/fragmentos pero con alguna
dispersión fina resultando una solución ligeramente turbia
Puntuación 4: el producto se disgrega en pocos
terrones de tamaño medio/grande sin una dispersión fina, esto es,
al agua queda sustancialmente transparente.
Puntuación 5: el producto no se disgrega al
entrar en el agua. Típicamente se forman uno o dos terrones grandes
en el agua transparente.
\vskip1.000000\baselineskip
La mezcla se agitó luego golpeando 5 veces con
una espátula y luego se volvió a puntuar usando la misma escala.
Una puntuación de 1 o 2 después de agitar daría
niveles aceptables de dispersión para lavado a mano o distribución
desde el cajón de una lavadora automática.
\vskip1.000000\baselineskip
Composición líquida suavizante de telas que
contiene un compuesto suavizante éster de amina cuaternaria y un
polímero de poliuretano (Polímero 2).
- \quad
- HTTEAQ es trietanolamina cuaternaria de sebo hidrogenado basada en la reacción de aproximadamente 2 moles de ácido graso de sebo endurecido con 1 mol de trietanolamina; cuaternizándose seguidamente la mezcla de reacción con sulfato de dimetilo (el material en bruto final es 85% de ingrediente activo, siendo el restante 15% isopropanol). Los ingredientes minoritarios son ingredientes tales como colorante, antiepumante y conservante.
\vskip1.000000\baselineskip
Se añadieron HTTEAQ, alcohol ceterílico y coco
C_{9-11} 20OE no iónico al agua desmineralizada
calentada a 56ºC. Se agitó la mezcla con una paleta impulsora y se
hizo que circulara con una bomba hasta homogeneidad.
Se añadieron luego los componentes minoritarios
a lo largo de 3 min y se hizo circular la mezcla durante 4 min.
\newpage
Luego se enfrió la mezcla a 45ºC en un intervalo
de 20 min mientras que se hacía que circulara. Se añadió perfume,
se mezcló y luego la mezcla se enfrió más a 30ºC. Luego se añadió la
solución acuosa fría del Polímero 2 y se hizo que circulara hasta
obtener espesamiento. Luego se dejó que se equilibrara la
formulación durante 24 horas antes de determinar sus
características de viscosidad y dispersión.
Composición líquida suavizante de telas que
contiene un compuesto suavizante éster de amina cuaternaria y un
polímero poliuretano (Polímero 1).
Se añadieron HTTEAQ, alcohol ceterílico y coco
C_{9-11} 20OE no iónico al agua desmineralizada
calentada a 56ºC. Se agitó la mezcla con una paleta impulsora y se
hizo que circulara por una bomba hasta homogeneidad.
Se añadieron luego los componentes minoritarios
a lo largo de 3 min y se hizo circular la mezcla durante 4 min.
Luego se enfrió la mezcla a 45ºC en un intervalo
de 20 min mientras que circulaba. Se añadió perfume, se mezcló y
luego la mezcla se enfrió más a 30ºC. Luego se añadió la solución
acuosa fría del Polímero 1 y se hizo que circulara hasta obtener
espesamiento. Luego se dejó que se equilibrara la formulación
durante 24 horas antes de determinar sus características de
viscosidad y dispersión.
Composición líquida suavizante de telas que
contiene un compuesto suavizante éster de amina cuaternaria y un
polímero poliuretano (Polímero 3).
Se añadieron HTTEAQ, alcohol ceterílico y coco
C_{9-11} 20OE no iónico al agua desmineralizada
calentada a 56ºC. Se agitó la mezcla con una paleta impulsora y se
hizo que circulara con una bomba hasta homogeneidad.
Se añadieron luego los componentes minoritarios
a lo largo de 3 min y se hizo circular la mezcla durante 4 min.
Luego se enfrió la mezcla a 45ºC en un intervalo
de 20 min mientras que circulaba. Se añadió perfume, se mezcló y
luego la mezcla se enfrió más a 30ºC. Luego se añadió la solución
acuosa fría del Polímero 3 y se hizo que circulara hasta obtener
espesamiento. Luego se dejó que se equilibrara la formulación
durante 24 horas antes de determinar sus características de
viscosidad y dispersión.
Composición líquida suavizante de telas que
contiene un compuesto suavizante éster de amina cuaternaria y un
polímero poliuretano (Polímero 3).
Se añadieron HTTEAQ y alcohol ceterílico al agua
desmineralizada calentada a 56ºC. Se agitó la mezcla con una paleta
impulsora y se hizo que circulara con una bomba hasta
homogeneidad.
Se añadieron luego los componentes minoritarios
a lo largo de 3 min y se hizo circular la mezcla durante 4 min.
Luego se enfrió la mezcla a 40ºC en un intervalo
de 20 min mientras que circulaba. Se añadió perfume, se mezcló y
luego la mezcla se enfrió más a 30ºC. Luego se añadió la solución
acuosa fría del Polímero 3 y se hizo que circulara la mezcla hasta
obtener espesamiento. Luego se dejó que se equilibrara la
formulación durante 24 horas antes de determinar sus
características de viscosidad y dispersión.
\vskip1.000000\baselineskip
Composición líquida suavizante de telas que
contiene un compuesto suavizante alquilamina cuaternaria y un
polímero poliuretano (Polímero 2).
- \quad
- El cloruro di(sebo hidrogenado)dimetilamónico es 75% activo con 25% de isopropanol.
\vskip1.000000\baselineskip
Se añadió el ácido fosfórico al agua
desmineralizada y la temperatura se ajustó a 44ºC. A lo largo de 5
min se añadieron el cloruro di(sebo hidrogenado)
dimetilamónico y el ácido graso de sebo C_{16-18}
hidrogenado. Se conectó la recirculación durante 7 min y luego se
enfrió la mezcla a 40ºC.
Se añadieron luego los componentes minoritarios
y el perfume. Luego se enfrió la mezcla a 30ºC y se mezcló el
producto durante 3 min.
Se mantuvo la temperatura a 30ºC y se añadió la
solución de polímero. Se dejó que se equilibrara la formulación
durante 24 horas antes de determinar sus características de
viscosidad y dispersión.
\vskip1.000000\baselineskip
Composición líquida suavizante de telas que
contiene un compuesto suavizante éster de amina cuaternaria y un
polímero poliuretano (Polímero 4).
Se añadieron HTTEAQ, alcohol ceterílico y coco
C_{9-11} 20OE no iónico al agua desmineralizada
calentada a 56ºC. Se agitó la mezcla con una paleta impulsora y se
hizo que circulara con una bomba hasta homogeneidad.
Se añadieron luego los componentes minoritarios
a lo largo de 3 min y se hizo circular la mezcla durante 4 min.
Luego se enfrió la mezcla a 45ºC en un intervalo
de 20 min mientras que circulaba. Se añadió el perfume, se mezcló y
luego la mezcla se enfrió más a 30ºC. Luego se añadió la solución
acuosa fría del Polímero 4 y se hizo que circulara hasta obtener
espesamiento. Luego se dejó en reposo la formulación durante 24
horas antes de determinar sus características de viscosidad y
dispersión.
Se preparó una composición líquida suavizante de
telas con los ingredientes siguientes:
4,95% de Stepantex UL85 (1)
0,45% de Stenol 1618L (2)
0,01% de Proxel (biocida)
0,01% de DC3101 (antiespumante)
0,00079% de Liquitint Blue MC
0,00095% de Liquitint Blue 119
0,32% de Softline X5
Agua hasta 100%.
(1) HTTEAQ
(2) Alcohol cetílico/estearílico
Las muestras de la formulación de base se
espesaron con un polímero de la invención (Polímero 2) y un polímero
de hidroxietilcelulosa modificado hidrófobamente, asequible
comercialmente (Natrasol). Las mediciones de la viscosidad se
hicieron en las formulaciones de base y cada muestra y los
resultados se muestran en los dibujos que se acompañan, de los
que:
la Figura 1 muestra la viscosidad de cada
muestra a diferentes velocidades de cizalladura, y
la Figura 2 muestra el perfil reológico de las
muestras de polímero obtenido dividiendo las viscosidades de las
muestras de polímero por la viscosidad de la propia base a cada
velocidad de cizalladura.
Se ve en la Figura 1 que ambos polímeros
aumentan la viscosidad de la base y que presentan un comportamiento
de pérdida de viscosidad con la cizalladura. Sin embargo, el
polímero de la invención tiene un perfil más plano (más newtoniano)
a las velocidades de cizalladura relevantes para distribuir desde el
cajón dispensador de una lavadora automática; aprox. 2 s^{-1}.
Esto asegura una buena distribución sin residuo o un residuo
pequeño.
De la Figura 2 se deduce que el polímero de la
invención tiene una viscosidad más baja a la velocidad de
cizalladura de la dispensación, pero una viscosidad más alta a la
velocidad de cizalladura en el vertido, en el que el consumidor
percibe el efecto de la espesura. Este tipo de perfil de cizalladura
impartido por los polímeros de la invención es muy inesperado y
nuevo.
Claims (14)
1. Una composición acuosa para el tratamiento de
telas que comprende un agente suavizante de telas catiónico y un
modificador de la viscosidad polímero, soluble en agua, representado
por la fórmula:
Z-Y-(X-Y)_{n}-Z
en la
que:
X representa una cadena de poliéter,
cada Y, independientemente, representa un
grupo conector derivado de un diisocianato,
cada Z, independientemente, representa un grupo
hidrófobo y opcionalmente incluye un espaciador unido a Y,
n representa un número entero, como mínimo 2,
y
el peso molecular del polímero es de 2.000 a
80.000.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Una composición acuosa para el tratamiento de
telas de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el peso
molecular del polímero es de 7.500 a 30.000.
3. Una composición acuosa para el tratamiento de
telas de acuerdo con la reivindicación 2, en la que cada Z
comprende un grupo alifático de 11 a 24 átomos de carbono.
4. Una composición acuosa para el tratamiento de
telas de acuerdo con la reivindicación 3, en la que cada Z
comprende un grupo alquilo.
5. Una composición acuosa para el tratamiento de
telas de acuerdo con la reivindicación 3 o la reivindicación 4, en
la que cada Z adicionalmente comprende un espaciador seleccionado
entre etoxi propoxi y etilenglicol.
6. Una composición acuosa para el tratamiento de
telas de acuerdo con la reivindicación 3 o la reivindicación 4, en
la que cada Z es un derivado de un grupo
\alpha-hidroxialifático o un grupo
\alpha-aminoalifático de 11 a 24 átomos de
carbono.
7. Una composición acuosa para el tratamiento de
telas de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la que
X es un grupo polioxialquileno en el que los grupos alquileno
contienen de 2 a 6 átomos de carbono.
8. Una composición acuosa para el tratamiento
de telas de acuerdo con la reivindicación 7, en la que X es
polioxietilenglicol.
9. Una composición acuosa para el tratamiento de
telas de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la que
Y es un derivado de un diisocianato alifático, cicloalifático o
aromático.
10. Una composición acuosa para el tratamiento
de telas de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en la
que el polímero está presente en na cantidad de 0,001 a 2% en peso
de la composición.
11. Una composición acuosa suavizante de telas
según cualquier reivindicación precedente, en la que el compuesto
suavizante de telas comprende un compuesto de amonio cuaternario con
enlaces éster y está presente en una cantidad de 0,5 a 8% en peso
de la composición.
12. Una composición acuosa para el tratamiento
de telas según la reivindicación 11, en la que el compuesto
suavizante de telas comprende un compuesto de trietanolamina basado
en sebo.
\vskip1.000000\baselineskip
13. Una composición acuosa para el tratamiento
de telas según cualquier reivindicación precedente, que
adicionalmente comprende:
de 0,3 a 2% en peso de un alcohol graso o un
ácido graso que contiene de 8 a 22 átomos de carbono, y/o
de 0,01 a 10% en peso de un tensioactivo no
iónico tal como un producto de adición de óxido de etileno y/u
óxido de propileno con un alcohol graso un ácido graso o una amina
grasa, y/o
un aceite poliéster de sacarosa, tal como un
poliéster de sacarosa derivado de aceite de palmiste.
\vskip1.000000\baselineskip
14. Un procedimiento para el tratamiento de
telas, que comprende poner en contacto las telas con una composición
líquida para tratamiento de telas de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 13.
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