ES2330110T3 - Tapon para beber y vertedor con dispositivo de punzada y corte para envases compuestos o para tubuladuras de envases y botellas cerrados con material de lamina. - Google Patents

Abstract

Tapón para beber y vertedor con dispositivo cortador punzante (13) para envases combinados o cuello de envase o de botella cerrado con material laminar, consistente en una tubuladura (1) con un reborde (5) que sobresale radialmente abajo, para ser soldado sobre un envase combinado o dentro del mismo o consistente en una tubuladura (1) con un tapón roscado (21) formado abajo para ser enroscado sobre una rosca de tubuladura, donde, sobre la tubuladura (1) se introduce una pieza de embocadura o vertedora (2) que, en el lado interior de la tubuladura, forma un cortador punzante (13), como boquilla que cabe en la tubuladura (1), que forma con su borde inferior (18) al menos una punta penetrante (17), por lo cual a partir de la punta penetrante (17) está formada al menos una arista cortante curvada (18) ascendente en oblicuo hacia el eje giratorio de la boquilla, y la pieza de embocadura o vertedora (2) sobre el lado exterior de la tubuladura forma una cápsula (7) que envuelve esta tubuladura (1) y puede desplazarse sobre la tubuladura (1), con lo cual entre el lado exterior de la tubuladura (1) y el lado interior de esta cápsula (7) están formados unos elementos guía que engranan entre sí, es decir al menos una ranura (19) en forma helicoidal guiada a lo largo del lado exterior de la tubuladura, caracterizado por el hecho de que esta ranura (19) está inclinada y que en el lado interior de la cápsula (7) formada por la pieza de embocadura o vertedora (2) están formados al menos dos nudos (20) que encajan en esta ranura, para provocar un giro inclinado hacia abajo en forma helicoidal de la pieza de embocadura o vertedora (2) con respecto a la tubuladura (1) al presionar y/o girar la pieza de embocadura o vertedora (2) sobre la tubuladura (1).

Description

Tapón para beber y vertedor con dispositivo de punzada y corte para envases compuestos o para tubuladuras de envases y botellas cerrados con material de lámina.

Esta invención se refiere a un tapón para beber y vertedor con un dispositivo cortador punzante para la apertura de un envase combinado provisto de este último o para la apertura del cuello de envases o botellas cerradas con una lámina estanca, estando equipada este cuello con dicho tapón para beber o vertedor. En los denominados envases combinados se ha pensado en aquellos de papel laminar estratificado, en los que se envasan por ejemplo leche, zumos de fruta, aguas minerales y toda clase de otras bebidas. El papel de tales envases combinados es un material laminado, es decir una tira de papel o cartón cubierta de plástico como por ejemplo polietileno y/o aluminio. Los volúmenes usuales de dichos envases alcanzan de 20 cl a 2 litros y más. Alternativamente, el tapón vertedor puede ser montado también sobre envases o botellas, cuyos cuellos están cerrados por una lámina estanca de material laminar, es decir en toda clase de botellas de vidrio o plástico PET o envases similares.

Tales tapones de plástico son conocidos en diferentes ejecuciones. Estos forman, cuando están destinados a un envase combinado, esencialmente un borde vertedor o un caño vertedor con un hombro saliente radialmente de su borde inferior, el cual forma un reborde final en este borde o caño. En el caso de un caño vertedor, éste en la mayoría de los casos está dotado de una rosca exterior, sobre la cual puede enroscarse un tapón roscado como cierre. En el caso de un tapón de botellas, el tapón vertedor puede ser insertado o enroscado sobre una boca de botella. Otros tapones vertedores presentan una tapa adaptada a los mismos por bisagras y que se puede abrir por una bisagra filmógena. Este tipo de tapón vertedor está embridado sobre el envase combinado, siendo soldado con el lado inferior de su borde saliente, es decir con el lado inferior de su reborde, de manera estanca sobre el envase combinado. El paso libre al extremo inferior del borde o de la tubuladura del tapón es cerrado luego por el laminado compuesto de papel y la lámina estanca del envase combinado.

El papel reforzado con láminas que pasa por debajo del caño o tapón vertedor soldado encima o la membrana laminar que discurre por debajo del caño o el tapón debe, para la apertura, ser cortada, desgarrada o presionada, para dejar el paso libre y el líquido pueda ser derramado o vertido del envase a través del caño o el tapón vertedor. Para este fin se dispone una cápsula en el interior del caño, la cual es arrastrada por el tapón enroscado durante la rotación del mismo y por lo tanto es girada por este en la misma dirección de rotación. Mediante una rosca, en el lado interior de la tubuladura y en el lado exterior de la cápsula, en sentido contrario a la rosca en el lado exterior de la tubuladura y el lado interior del tapón, esta cápsula se mueve al desenroscar el tapón roscado, es decir cuando este se desplaza con respecto al envase de líquidos hacia arriba, continuamente hacia abajo. El borde inferior de la cápsula está dotado de uno o varios dientes arrancadores o cortantes. De este modo, la cápsula, como consecuencia de su giro y movimiento descendente continuo, debe presionar o recortar una arandela del papel reforzado por láminas o de la membrana laminar local.

Dichos tapones autoabridores sin embargo no funcionan siempre con plena satisfacción. Frecuentemente las arandelas no son cortadas limpiamente del folio de papel o de la membrana laminar, sino que estas cápsulas presionan simplemente un trozo de lámina fuera de esta última. El borde restante está deshilachado y por consiguiente sobresalen pedazos de papel o de láminas en el paso que en realidad debería estar descubierto. Estos pedazos sobresalen a menudo también hacia abajo penetrando en el envase o incluso sobresalen por el paso del chorro de líquido saliente. En caso de envases mayores con papel o cartón reforzado por láminas más fuertes, la apertura es efectuada de forma aún menos fiable y limpia. La cápsula que se está moviendo lentamente hacia abajo y que se está girando simultáneamente hace contacto con todo su borde inferior casi simultáneamente con la banda de papel reforzada por láminas a cortar y la presiona completamente hacia abajo girando sobre la misma, hasta que se raspe o se rompa o bien se corte un agujero. El motivo por el que el corte se efectúa de forma poco limpia está, entre otras cosas, en que la lámina a cortar se escapa a la presión de la cápsula ligeramente hacia abajo, que actúa en cierto sentido como corona de perforación y por consiguiente la cápsula ya no actúa sobre una lámina de papel plana, sino sobre una lámina arqueada hacia abajo. Además las soluciones habidas hasta ahora precisan una fuerza importante por parte del usuario como consecuencia de la configuración de las cápsulas, que son denominadas razonablemente también penetrantes, porque penetran más bien un trozo de hoja de papel para recortar de manera limpia una arandela circular. Es decir se debe encontrar un par de giro grande, porque los dientes o escarificadores en el borde de empuje inferior o borde de cápsula rascan solamente la lámina de momento distribuida alrededor de todo el perímetro y luego deben superar una resistencia grande al giro. Estos actúan en la capa superior del espesor del papel de manera similar a los dientes desgarradores, es decir rascando, presionando y arrancando en vez de actuar como cuchillas auténticas con aristas vivas cortantes.

Para facilitar el desprendimiento o el arranque, el material laminar o el material compuesto para los tapones autoabridores convencionales de este tipo es predebilitado mediante láser o herramientas de punzonado en los puntos de arranque deseados. Esta predebilitación sin embargo está relacionada técnicamente con considerables gastos. Se necesitan dispositivos caros y el manejo para el tratamiento de los puntos de penetración en las láminas requiere mucho tiempo. A pesar de estas medidas de debilitamiento costosas, los tapones autoabridores convencionales no cortan de manera limpia, sino que más bien desgarran la lámina de plástico o de papel en lugar de cortarla de manera limpia, lo que explica las grandes resistencias a la rotación. Debido a las grandes resistencias a la rotación surgen de vez en cuando incluso roturas de los medios de transmisión de la fuerza, que deben asumir la transmisión del par de giro del tapón roscado sobre la cápsula de empuje, o las levas de arrastre previstas que encajan en ranuras en la cápsula de empuje saltan de estas ranuras. Cuando esto sucede, el cierre autoabridor ya no es apto para funcionar.

Otro problema consiste en que la arandela de lámina arrancada o cortada a medias es doblada por la capsula de empuje demasiado poco hacia abajo o la arandela de lámina permanece doblada demasiado débilmente hacia abajo durante el tiempo de uso del cierre, porque la cápsula de empuje no es fijada de manera segura en su posición final. Todos estos problemas deben ser solucionados por un tapón de beber correcto.

Las soluciones conocidas hasta ahora son además de una altura de construcción relativamente grande. En el caso de un cuello, éste debe admitir una cápsula penetrante que debe ser desplazada algunos milímetros hacia abajo, para abrir el laminado compuesto, indiferentemente si además se gira o no la cápsula. Los medios de transmisión de la fuerza para la presión hacia abajo y eventualmente para la puesta en giro de la cápsula necesitan mucho espacio y precisan una correspondiente altura de construcción, lo que sin embargo es perjudicial para el apilado de los envases combinados provistos de ello. Además, los componentes individuales tienen una estructura complicada. Son fabricados por separado, es decir como cuello, como tapa enroscable así como cápsula de empuje utilizable en los cuellos. Estas tres piezas en total deben ser ensambladas tras la inyección, lo cual es caro y en caso de grandes cantidades, de las que se trata en el presente caso, requiere autómatas de montaje especialmente ideados y caros. Como estado de la técnica más próximo la patente JP 2001 171716 A indica un tapón destinado a una botella y un manguito así como un respectivo tapón roscado con tapa abisagrada. El manguito presenta una arandela central que puede ser arrancada y es invertido sobre el cuello de una botella, después de lo cual el mismo se encastra sobre un nervio circular y luego es asegurado a tracción. En el borde inferior del manguito se inyecta una banda de garantía. En cuanto la banda de garantía sea arrancada, el tapón roscado finalmente puede ser enroscado en el manguito más hacia abajo, y al mismo tiempo engrana una cuchilla en la arandela, la pincha por lo tanto en el borde y corta un trozo doblándola hacia abajo. El tapón roscado con su tapa y pasaje en el mismo sin embargo es apenas adecuado como caño para beber. Si se quisiera beber de este tapón roscado, se salpicaría probablemente e inevitablemente líquido, debido a que los labios no presentan tubuladura alguna circundante. La WO 01/49583 A muestra un tapón que consiste en un tapón roscado, en cuya tapa sobresale arriba una tubuladura, con dos ranuras circulares en su lado exterior, que están fijadas a diferentes alturas. Sobre esta tubuladura se invierte un tapón, y este presenta abajo una púa central, que es hueca arriba y presenta orificios laterales. La cavidad comunica con un orificio en la tapa del tapón hacia fuera. El tapón puede ser presionado hacia abajo, de manera que el mismo encastra en la ranura inferior. Entonces sin embargo se desplaza la púa igualmente hacia abajo y pincha una lámina que está fijada sobre una tubuladura de una botella correspondiente. No se efectúa sin embargo ningún corte circular de la lámina, de modo que se produzca un flujo grande.

Se trata por lo tanto de poner remedio a estos problemas y crear un tapón para beber y vertedor con un dispositivo cortador punzante para envases combinados o para envases cerrados con material laminar, que permita un recorte fiable de una arandela laminada o de láminas en el pasaje libre del tapón, por lo cual deben lograrse bordes de corte limpio, de manera que se eviten pedazos salientes al interior del pasaje. Para una multitud de materiales laminares y materias compuestas debe incluso suprimirse una predebilitación intencionada de los puntos de corte por punzonado o tratamiento con láser. Este tapón de beber y vertedor debe consistir como máximo en dos piezas y ser fácilmente ensamblable. Se muestra:

Figura 1: el tapón para beber y vertedor para soldar sobre un envase combinado con tapón abierto en una representación en perspectiva;

Figura 2: el cierre según la figura 1 con el tapón abierto en una representación vista lateralmente;

Figura 3: el tapón para beber y vertedor según la figura 1 con el tapón abierto en una sección diametral a través de la pieza de embocadura o vertedora con su cortador punzante así como a través de la tubuladura con reborde saliente;

Figura 4: el tapón para beber y vertedor según la figura 1 con la pieza de embocadura o vertedora representada en una sección diametral;

Figura 5: el tapón para beber y vertedor según la figura 1 con el tapón abierto y la pieza de embocadura o vertedora y el cortador punzante girado correspondientemente hacia abajo;

Figura 6: el tapón para beber y vertedor para enroscar sobre la tubuladura roscada de una botella o un envase con tapón abierto en una representación en perspectiva;

Figura 7: el tapón para beber y vertedor según la figura 6 con el tapón abierto en una representación vista lateralmente;

Figura 8: el tapón para beber y vertedor según la figura 6 con tapón abierto en una sección diametral a través de la pieza de embocadura o vertedora con el cortador punzante y el tapón roscado;

Figura 9: el tapón para beber y vertedor según la figura 6 con la pieza de embocadura o vertedora presionada hacia abajo, representado lateralmente;

Figura 10: el tapón para beber y vertedor según la figura 6 con el tapón abierto y la pieza de embocadura o vertedora en una sección diametral a lo largo de la línea B-B de la figura 9 y el cortador punzante girado correspondientemente hacia abajo;

Figura 11: un tapón vertedor alternativo para contenidos pastosos visto desde abajo en oblicuo, con el tapón abierto y girado y antes de la primera apertura, es decir con la banda de garantía intacta;

Figura 12: el tapón vertedor para contenidos pastosos según la figura 11 visto desde arriba en oblicuo, con el tapón abierto o girado y antes de la primera apertura;

Figura 13: la tubuladura con el tapón roscado perteneciente al tapón vertedor para contenidos pastosos según la figura 11 visto desde arriba en oblicuo;

Figura 14: un tapón para beber o vertedor visto desde abajo en oblicuo, con el tapón abierto y giratorio y antes de la primera apertura, es decir con la banda de garantía intacta;

Figura 15: un tapón para beber o vertedor según la figura 14 visto desde abajo en oblicuo, pero con el tapón roscado;

Figura 16: el tapón para beber o vertedor según la figura 15 mostrado desde arriba en oblicuo, con el tapón abierto y giratorio antes de la primera apertura, es decir con la banda de garantía intacta.

Esta tarea se resuelve con un tapón para beber y vertedor con dispositivo cortador punzante para envases combinados o cuellos de envases y botellas cerrados con material laminar, con las características de la

\hbox{reivindicación 1.}

En las figuras están representadas dos formas de realización ventajosas de este tapón para beber y vertedor en vistas diferentes. Con ayuda de estas figuras se describen y explican detalladamente a continuación estos tapones para beber y vertedores y sus dispositivos cortadores punzantes y la función de los tapones y en particular la función de sus dispositivos cortadores punzantes.

En la figura 1 está ilustrado el tapón para beber y vertedor con el tapón abierto en una representación en perspectiva. Este en total consiste solamente en dos piezas ensamblables, es decir una tubuladura 1 con el borde inferior 5 saliente en este caso, que forma un reborde, con el que el cierre puede ser soldado de manera estanca sobre un envase combinado, así como una pieza de embocadura o vertedora 2 insertable sobre la tubuladura 1, sobre la que está formado además un tapón 3 en una sola pieza por una banda de seguridad elástica flexible 4. Este tapón presenta en su lado inferior una junta labial, de manera que, presionada sobre el orificio en la pieza de embocadura o vertedora, actúa como tapón antipolvo y estanco. La pieza de embocadura o vertedora 2 forma un anillo con borde redondo saliente 6. Debajo del borde 6 se extiende una cápsula 7 hacia abajo y por debajo de la cápsula 7 está formada una banda circular 8, alineada con su lado exterior con la cápsula, por algunos puentes de material dimensionados como puntos de rotura. Esta banda 8 actúa como banda de garantía según se verá aún más claramente. Mientras que esta banda 8 esté apoyada en la cápsula 7, el tapón para beber y vertedor no puede ser abierto.

En la figura 2 el tapón para beber y vertedor según la figura 1 está representado lateralmente, antes de que éste haya sido abierto por primera vez. Se reconoce aquí el borde redondo saliente 6 de la pieza de embocadura o vertedora 2 y la subsiguiente cápsula 7 abajo, con respecto a la cual el borde 6 saliente de la pieza de embocadura o vertedora 2 está apoyado mediante varios nervios de refuerzo 9 que a su vez discurren con respecto a la cápsula 7 en un plano radial a la misma. Por debajo de la cápsula 7, por medio de puentes finos de material 10, unido con el borde de la capsula inferior, empalma una banda 8 que continua en cierto sentido la cápsula 7 hacia abajo, la cual en un extremo circular está formada en una lengüeta 11. Debajo de la banda 8 se puede ver el reborde 5 que sale hacia el exterior, que pertenece a la tubuladura del tapón, que en este caso sin embargo no se puede ver. El tapón 3 está abierto y cuelga siempre de la banda de seguridad 4 elásticamente deformable. Este puede ser insertado arqueando esta banda de seguridad 4 sobre la pieza de embocadura o vertedora 2. Sobre su lado interior está formada una tubuladura estanca 12 con junta labial, que encaja de manera estanca al goteo en la anchura interior de la pieza de embocadura o
vertedora 2.

La figura 3 ilustra este tapón para beber y vertedor en una sección diametral a través de la pieza de embocadura o vertedora 2 con su cortador punzante 13 y la tubuladura perteneciente al tapón 14. La tubuladura 14 es soldada con su borde saliente abajo, que forma un reborde 5, sobre un envase combinado. Sobre esta tubuladura 14 se inserta la pieza de embocadura o vertedora 2 que incluye un cortador punzante especial 13. Este cortador punzante 13 en principio consiste en una boquilla roscada que, orientada hacia abajo, está formada sobre la pieza de embocadura o vertedora 2 y encaja en la anchura interior de la tubuladura 14. La cápsula exterior 7 junto a la pieza de embocadura o vertedora 2 es invertida entonces sobre la tubuladura 14. Debajo del borde inferior de esta cápsula 7 se reconoce la banda circular 8 que es sujetada por algunos pocos puentes de material en el borde inferior de la cápsula 7 impidiendo momentáneamente una presión de la pieza de embocadura o vertedora sobre la tubuladura. Así, ésta actúa como banda de seguridad y de garantía y ofrece por lo tanto una garantía de primera apertura. Mientras que esta banda 8 no haya sido arrancada por el borde inferior de la cápsula 7, el tapón no puede ser abierto, según se aclarará en la descripción ulterior. Según se ve, la tubuladura 14 presenta en su borde superior un pequeño saliente 15 que penetra hacia el interior y la boquilla roscada que forma el cortador punzante 13, presenta en su lado exterior un pequeño escalón 16 que sale hacia arriba. La pieza de embocadura o vertedora 2 es presionada durante su montaje sobre la tubuladura 14 y al mismo tiempo se desliza el escalón 16 con su superficie achaflanada sobre el borde saliente hacia abajo y el escalón 16 actúa luego como un garfio, de manera que la pieza de embocadura o vertedora 2 ya no pueda ser retirada de la tubuladura 14 y quede sujetada y asegurada a ésta de manera estanca al goteo. Abajo, en la boquilla roscada que forma el cortador punzante 13, se aprecia su borde 18 curvado, haciéndose progresivamente más escarpado hacia abajo, que está formado como arista cortante. En preferiblemente dos puntos, el borde inferior 18 termina en una punta 17, dirigiéndose con su borde inferior curvado hacia abajo en dirección de estas puntas 17. Para la primera apertura de este tapón para beber debe ser arrancada y completamente eliminada primero la banda de garantía 8, para lo cual puede agarrarse la lengüeta 11. En cuanto la banda de garantía 8 esté completamente eliminada, la pieza de embocadura o vertedora 2 puede ser desplazada hacia abajo. Para ello la misma es presionada vigorosamente hacia abajo, por lo cual el cortador punzante 13 pincha el envase combinado o la lámina estanca situada debajo y, al seguir presionándola bajo un giro forzado mediante su borde vivo curvado 18, lo corta a lo largo del borde interior de la tubuladura 14, por lo cual se abre el tapón y la lámina estanca situada debajo. Sin embargo no es obligatoriamente necesario que la pieza de embocadura o vertedora deba girarse al presionarla sobre la tubuladura 14. Podría estar previsto también una guía, a lo largo de la cual la pieza de embocadura o vertedora 2 sea presionada con su borde vivo inferior 18 solamente axialmente y sin giro en la tubuladura hacia abajo y al mismo tiempo corte la lámina estanca situada debajo. Entre el cortador punzante y la tubuladura están formados unos elementos de encastre, de manera que el cortador punzante 13 encaja en la posición girada hacia abajo en la tubuladura 14 y sigue permanentemente en esta posición.

En la figura 4 la pieza de embocadura o vertedora 2 con el cortador punzante 13 presionado abajo está representada ampliada, es decir, con referencia a la figura 3 visto desde el lado derecho, de modo que el tapón 3 se halla por lo tanto detrás de la pieza de embocadura o vertedora 2. Aquí se ve mejor el escalón 16 adaptado exteriormente a la boquilla roscada del cortador punzante 13, así como también el saliente 15 penetrante en la tubuladura hacia el interior. Adicionalmente se pueden ver aquí los elementos guía, en virtud de los cuales la pieza de embocadura o vertedora 2 experimenta un par de giro, de manera que toda la pieza de embocadura y vertedora 2 junto a su cortador punzante 13 gira durante su presión axial simultáneamente de 90º a 180º. Estos elementos guía consisten en este caso en dos ranuras 19 guiadas de forma helicoidal con subida inclinada a lo largo del lado exterior, en la que se desarrollan o deslizan dos respectivos nudos 20, que están formados en el lado interior del borde inferior de la cápsula exterior 7 en la pieza de embocadura o vertedora 2. El cortador punzante 13 aquí mostrado presenta dos puntas para pinchar los laminados compuestos o la lámina estanca y estos están unidos por aristas vivas curvadas. Las dos puntas están dispuestas algo desplazadas sobre el perímetro de la cápsula del cortador punzante por lo que no están posicionadas muy exactamente desplazadas en 180º. La cápsula del cortador punzante 13 pincha la lámina en dos puntos al presionar la pieza de embocadura o vertedora y sigue cortando a causa de su giro. La medida en la cual la cápsula del cortador punzante es girada es determinada por una configuración correspondiente de los elementos guía, es decir, por elección de la inclinación de la ranura 19 y por el giro provocado por la misma, de tal manera que al final la arandela recortada de esta manera quede colgada en un lugar en el material compuesto, lo cual garantiza entonces que la arandela recortada casi completamente del material compuesto sea girada por el cortador punzante 14 hacia abajo, pero a pesar de ello sigue aún sujeta por una pequeña unión de material, de modo que la misma no caiga en el envase combinado.

En la figura 5 se ve el tapón para beber y vertedor con la pieza de embocadura o vertedora 2 presionada, visto lateralmente. Primero se arrancaría la banda de garantía y luego podría presionarse la pieza de embocadura o vertedora 2 hacia abajo, apretando encima, estando el tapón 3 aún colocado encima. En este caso las puntas 17 del cortador punzante 13 han pinchado primero el envase combinado o la lámina de estanqueidad situado debajo del cierre y luego, al seguir presionando la pieza de embocadura o vertedora 2, la misma es girada forzosamente con todo el tapón 3, por lo cual el cortador punzante 13 ha cortado el envase combinado o la lámina de estanqueidad lateralmente del borde interior de la tubuladura, hasta que finalmente el cortador punzante 13 ocupe la posición final aquí mostrada y al mismo tiempo gira hacia abajo la arandela recortada casi completamente.

La figura 6 ilustra un tapón para beber con idéntica función, cuyo reborde de tubuladura está integrado en un tapón roscado 21. En la figura 7 se ve el tapón para beber visto lateralmente, con la banda de garantía 8 aún intacta y la lengüeta 11 para arrancar esta banda 8. La figura 8 ilustra este tapón para beber con tapón roscado 21 con la excepción de que el tapón 3 está visto lateralmente en una sección diametral. También aquí el tapón 3 actúa como tapón antipolvo o estanco, de manera que el tapón pueda ser cerrado a prueba de goteo cuando no se use. El tapón está estructurado precisamente igual a aquel que está representado en las figuras 1 a 5, con la única diferencia de que el mismo aquí está colocado sobre un tapón roscado 21 o su tubuladura está adaptada a la cara superior 22 de un tapón roscado 21, que por así decirlo forma de algún modo el saliente de la tubuladura 1. Dentro del tapón roscado 21 se puede ver la rosca 23. La figura 9 ilustra el tapón para beber tras arrancar la banda de garantía de primera apertura así como tras presionar la pieza de embocadura o vertedora 2, que ahora bajo un giro forzoso fue presionada hasta el tope sobre la cara superior 22 del tapón roscado 21 sobre la misma. En la figura 10 está ilustrado el tapón para beber o vertedor en una sección diametral a lo largo de la línea B-B de la figura 9, es decir en la imagen de la figura 9 visto desde la derecha. Por ello el tapón 3 se encuentra en esta representación en sección detrás de la pieza de embocadura o vertedora 2. Los elementos guía para el giro forzoso de la pieza de embocadura o vertedora 2 y su cortador punzante 13 formado abajo son los mismos que ya se describieron haciendo referencia a la variante según las figuras 1 a 5.

En la figura 11 está ilustrada una realización alternativa de un tapón vertedor de este tipo, que es especialmente adecuado para contenidos pastosos con la consistencia de por ejemplo la mayonesa o similar. Este tapón está representado aquí visto desde abajo en oblicuo, con el tapón giratorio 3 abierto y antes de la primera apertura. Este consiste igualmente en una tubuladura que sin embargo aquí no se puede ver, así como una pieza vertedora 2 que crea con su extremo superior una forma de cúpula que se encuentra abierta por cortes diametrales 24. En su lado interior e inferior, la pieza vertedora 2 termina en un cortador punzante 13 que presenta un borde vivo inferior 18. El borde forma aquí tres puntas de corte punzantes 17 distribuidas alrededor del perímetro del cortador punzante 13. Además, la pieza vertedora 2 forma en su lado inferior una cápsula 7 que comprende un cortador punzante 17 separado. En su lado exterior, en la pieza vertedora 2 está formado un borde 25 que está unido por algunos puentes finos de material con la banda de garantía 8. Sobre esta banda de garantía 8 está formada además una lengüeta 11 en la que se puede coger y arrancar de la pieza vertedora 2 por rotura de los puentes finos de material hacia el borde 25. Por encima del borde 25 está formado un borde dentado 26 sobre la pieza vertedora 2, que forma una especie de rueda dentada y cuya función se manifiesta con ayuda de otros dibujos.

La figura 12 ilustra este tapón vertedor para contenidos pastosos visto desde arriba en oblicuo. Según se puede reconocer aquí, la punta en forma de cúpula de la pieza vertedora 2 con un número de cortes diametrales 24 está abierta. Estos desembocan en el centro en un orificio vertedor 29. El tapón giratorio 3 está abierto aquí alrededor de la bisagra filmógena 27. En su lado interior, el tapón giratorio 3 está formado abajo o a lo largo de su orificio en una superficie interna dentada 28. Este dentado cabe exactamente en el dentado del borde dentado 26 sobre la tubuladura 2. El tapón giratorio 3 es sujetado por una bisagra filmógena 27. Cuando ahora el tapón giratorio 3 es abatido sobre la pieza vertedora 2, el dentado engrana entonces a lo largo de su borde interior en el dentado del borde dentado 26 sobre la pieza vertedora 2. Al girar el tapón giratorio 3 gira por lo tanto también la pieza vertedora 2 y por consiguiente el cortador punzante aquí no visible, formado por esta última sobre su lado inferior. La referida rotación sola sin embargo no puede abrir todavía el cierre, porque el cortador punzante debe ser movido adicionalmente hacia abajo. Para ello es necesario que se arranque primero la banda de garantía 8. La misma es agarrada por la lengüeta 11 y arrancada rompiendo los puentes finos de material 10 de la pieza vertedora 2. Ahora, la pieza vertedora 2 puede ser desplazada sobre la tubuladura 1 hacia abajo girando el tapón giratorio 3 puesto encima.

La figura 13 ilustra la tubuladura 1 solamente vista desde arriba en oblicuo. Según se ve, en su lado exterior está recogida una ranura en forma helicoidal 19, en la que engranan levas especiales, previstas en la cápsula 7 en el lado inferior de la pieza vertedora 2 y al presionar la pieza vertedora 2 sobre la tubuladura 1 fuerzan la misma en un giro. Sin embargo el par de giro real en el cortador punzante se logra porque el tapón con su borde interno inferior dentado engrana en el borde exterior dentado en la pieza vertedora 2 y, al girar el tapón exteriormente moleteado, el cortador punzante puede ser girado vigorosamente sobre la pieza vertedora. En el lado inferior de la tubuladura 1 se conecta aquí un tapón roscado 21, con el cual el tapón puede ser enroscado sobre el racor roscado de un envase o de una botella.

La figura 14 ilustra una variante, en la que la pieza vertedora 2 está realizada como caño vertedor o para beber. Por lo demás esta realización no se distingue de aquella según las figuras 11 a 13. Por lo tanto solamente la parte superior de la pieza vertedora 2 está formada aquí de manera distinta. En lugar de una punta en forma de cúpula aquí hay una pieza final tubular con borde sin filo. Este puede servir por una parte para el vertido de un contenido de botella o de envase, pero también para poner sobre la boca, para beber directamente de la botella. La figura 15 ilustra el tapón vertedor o para beber visto desde abajo en oblicuo con un tapón giratorio abierto, y la figura 16 lo muestra finalmente desde arriba en oblicuo. Aquí se reconoce claramente la forma de la pieza vertedora o la pieza para beber 2 con su borde redondeado, así como el borde dentado 26 en la pieza vertedora o pieza para beber 2 por una parte como también el dentado 28 sobre el lado interior del tapón 3 correspondiente.

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Documentos citados en la descripción

Esta lista de los documentos relacionados del solicitante ha sido recopilada exclusivamente para la información del lector y no forma parte del documento de patente europea. La misma ha sido confeccionada con la mayor diligencia; la OEP sin embargo no asume responsabilidad alguna por eventuales errores u omisiones.

Documentos de patente citados en la descripción

\bullet JP 2001171716 A [0007]

\bullet WO 0149583 A [0007]

Claims (8)

1. Tapón para beber y vertedor con dispositivo cortador punzante (13) para envases combinados o cuello de envase o de botella cerrado con material laminar, consistente en una tubuladura (1) con un reborde (5) que sobresale radialmente abajo, para ser soldado sobre un envase combinado o dentro del mismo o consistente en una tubuladura (1) con un tapón roscado (21) formado abajo para ser enroscado sobre una rosca de tubuladura, donde, sobre la tubuladura (1) se introduce una pieza de embocadura o vertedora (2) que, en el lado interior de la tubuladura, forma un cortador punzante (13), como boquilla que cabe en la tubuladura (1), que forma con su borde inferior (18) al menos una punta penetrante (17), por lo cual a partir de la punta penetrante (17) está formada al menos una arista cortante curvada (18) ascendente en oblicuo hacia el eje giratorio de la boquilla, y la pieza de embocadura o vertedora (2) sobre el lado exterior de la tubuladura forma una cápsula (7) que envuelve esta tubuladura (1) y puede desplazarse sobre la tubuladura (1), con lo cual entre el lado exterior de la tubuladura (1) y el lado interior de esta cápsula (7) están formados unos elementos guía que engranan entre sí, es decir al menos una ranura (19) en forma helicoidal guiada a lo largo del lado exterior de la tubuladura, caracterizado por el hecho de que esta ranura (19) está inclinada y que en el lado interior de la cápsula (7) formada por la pieza de embocadura o vertedora (2) están formados al menos dos nudos (20) que encajan en esta ranura, para provocar un giro inclinado hacia abajo en forma helicoidal de la pieza de embocadura o vertedora (2) con respecto a la tubuladura (1) al presionar y/o girar la pieza de embocadura o vertedora (2) sobre la tubuladura (1).

2. Tapón para beber y vertedor con dispositivo cortador punzante (13) para envases combinados o cuellos de envases y de botellas cerrados con material laminar según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que un tapón giratorio (3) está formado por una bisagra filmógena (27) sobre la pieza vertedora (2), que presenta en su lado interior un dentado (28), que engrana, al poner el tapón giratorio (3) sobre la pieza vertedora (2), en un dentado (26) igual, cuyo dentado rodea su perímetro, y que por debajo de este dentado circular (26) está formada por puentes finos de material (10) una banda de garantía (8) que se puede arrancar.

3. Tapón para beber y vertedor con dispositivo cortador punzante (13) para envases combinados o cuellos de envases y botellas cerrados con material laminar según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que la pieza vertedora (2) presenta una punta en forma de cúpula, atravesada por cortes diametrales (24) que desembocan en el centro en un orificio de vertido (29).

4. Tapón para beber y vertedor con dispositivo cortador punzante (13) para envases combinados o cuellos de envases o botellas cerrados con material laminar según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que en el extremo superior de la tubuladura se halla un saliente (15) que penetra hacia el interior, y el cortador punzante (13) presenta en la zona inferior en su lado exterior un escalón circular (16) que sale al exterior que, al estar insertada la pieza de embocadura o vertedora (2) coge por atrás el saliente (15) en el extremo de la tubuladura asegurando y cerrando a prueba de goteo la pieza de embocadura y vertedora (2) en la tubuladura (1).

5. Tapón para beber y vertedor con dispositivo cortador punzante (13) para envases combinados o cuellos de envases o botellas cerrados con material laminar según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la pieza de embocadura o vertedora (2) es desplazable en la tubuladura en dirección axial al menos sobre la altura del cortador punzante (13), con lo cual unos elementos de encastre activos se hallan entre el cortador punzante y la tubuladura, de manera que el cortador punzante (13) encaje en posición hacia abajo.

6. Tapón para beber y vertedor con dispositivo cortador punzante (13) para envases combinados o cuellos de envases o botellas cerrados con material laminar según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que la pieza de embocadura o vertedora (2) presenta un borde exterior (6) con sección transversal circular, que sale radialmente de la cápsula formada por el mismo y que, con la pieza de embocadura o vertedora (2) tirada completamente hacia arriba, el escalón que sale hacia exterior (16) en el cortador punzante (13) hace tope contra el saliente (15) que penetra hacia el interior en la tubuladura (1), la punta (17) del cortador punzante (13) encontrándose por encima del extremo inferior de la tubuladura.

7. Tapón para beber y vertedor con dispositivo cortador punzante (13) para envases combinados o cuellos de envases y botellas cerrados con material laminar según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que en el borde inferior de la cápsula (7) formada por la pieza de embocadura (2) está formada por varios puentes de material (10) dimensionados como puntos de rotura y por lo tanto arrancables, una banda circular (8) que prolonga la cápsula (7), la cual forma en un extremo una lengüeta (11) que sobresale hacia el exterior, y la banda (8) impide la presión de la pieza de embocadura o vertedora (2) en la tubuladura (1), haciendo tope contra el borde (5) sobresaliente en la tubuladura (1), y por lo tanto está destinada a actuar como dispositivo de garantía de primera apertura.

8. Tapón para beber y vertedor con dispositivo cortador punzante (13) para envases combinados o tubuladuras de envases y botellas cerradas con material laminar según una de las reivindicaciones 1-2 o 4-7, caracterizado por el hecho de que en la pieza de embocadura o vertedora (2), por debajo de su borde redondo (6) saliente, está formado un tapón (3) insertable sobre la pieza de embocadura o vertedora, como tapón estanco y tapón antipolvo por medio de una banda flexible elástica (4), por lo cual una tubuladura (12) con junta labial encajando en el cortador punzante (13) está formada sobre el lado inferior del tapón.