ES2312945T3 - Sistema para trasladar bloques de pliegos o libros para un procesamiento sincronizado. - Google Patents
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Abstract
Sistema (1) para la traslación de bloques de pliegos (2, 2'') o libros por un recorrido de transporte (3) para un procesamiento sincronizado en una máquina posconectada, con un dispositivo de alimentación (4) para los bloques de pliegos (2, 2'') sucesivos y con un sistema de sincronización (5) conectado después del dispositivo de alimentación (4), y que tiene un sistema de accionamiento diseñado para frenar o detener y para acelerar los bloques de pliegos (2, 2''), caracterizado porque el sistema de sincronización (5) tiene una cinta transportadora (9) unida en acción de transporte con el dispositivo de alimentación (4), cinta transportadora (9) por la que se conducen los bloques de pliegos (2, 2'') transportados sobre su dorso hasta el sistema de accionamiento (10) dispuesto por delante del extremo de transporte de la cinta transportadora (9) y conectado en accionamiento con la misma, y que actúa lateralmente sobre los bloques de pliegos (2, 2'') para desplazarlos y porque se ha coordinado con el sistema de accionamiento (10) en una zona de transporte un sensor (12) para la frenada o parada controlada de un bloque de pliegos (2, 2'') por su canto adelantado, sensor (12) que actúa transversalmente a la dirección de desplazamiento (F) en un punto predeterminado del recorrido de transporte (3).
Description
Sistema para trasladar bloques de pliegos o
libros para un procesamiento sincronizado.
La invención se refiere a un sistema para
trasladar bloques de pliegos o libros por un recorrido de transporte
para un procesamiento sincronizado en una máquina posconectada con
un dispositivo de alimentación para los bloques de pliegos
sucesivos y con un dispositivo de sincronización, posconectado al
dispositivo de alimentación, que dispone de un dispositivo de
accionamiento diseñado para frenar o detener o para acelerar el
bloque de pliegos.
Se puede tratar de un bloque de pliegos de
productos impresos sin encuadernar lo mismo que de productos
impresos encuadernados, por ejemplo una encuadernación encolada o
cosida con hilos.
Por máquinas posconectadas se quiere decir
aquellas que sirven para el siguiente procesamiento como, por
ejemplo, máquinas para el encolado de dorsos de bloques de pliegos,
máquinas de encuadernación por encolado, guillotinas o máquinas que
trabajan de modo sincronizado para la producción de productos
impresos o dispositivos de transporte sincronizados.
Los bloques de pliegos o libros se siguen
dispuestos uno por detrás del otro, por ejemplo colocados sobre el
dorso o acostados sobre el lado plano, de preferencia con el canto
superior o inferior por delante.
Según la EP 1 232 879 A1 se conoce una máquina
de introducción para el transporte hasta una máquina posconectada
de bloques de pliegos no encuadernados compuestos de hojas sueltas o
capas de hojas entregados por una máquina previa, por ejemplo una
máquina alzadora. Como máquina posconectada se menciona a modo de
ejemplo una encuadernadora por encolado que tiene asignado el
dispositivo de introducción. El dispositivo de introducción se
compone de una cadena transportadora sinfín, de accionamiento
circulatorio con regletas de arrastre articuladas en la misma, de
un apoyo que soporta los bloques de pliegos por su dorso que se
transportan en posición vertical y de guías laterales, pudiendo
bascularse la cadena transportadora de modo reversible a una
posición angular hacia abajo en la zona de entrada del dispositivo
de introducción de manera que las regletas de arrastre siguen
desplazándose por debajo del apoyo.
La DE 38 40 816 C2 se refiere a un dispositivo
de introducción para el transporte de bloques de pliegos en una
máquina posconectada, máquina de introducción que consta de una
cadena transportadora sinfín de accionamiento circulatorio con
regletas de arrastre articuladas en la misma en las que los bloques
de pliegos se apoyan durante el transporte con el extremo posterior
y son conducidos por encima de un apoyo habiéndose previsto en la
zona de entrada del dispositivo de introducción un sistema de
transporte que recibe los bloques de pliegos desde un sistema de
entrega y los transporta, sistema de transporte que tiene una menor
velocidad que las regletas de arrastre del dispositivo de
introducción.
Solema comercializa, además, un dispositivo de
introducción para el transporte con sincronización exacta de
bloques de pliegos en una máquina posconectada. El dispositivo de
introducción se compone de una cinta transportadora sinfín, de
accionamiento circulatorio y de una barrera para bloques que engrana
transversalmente a la dirección de transporte, barrera que impide
que el bloque de pliegos vertical siga desplazándose al final de la
cinta transportadora. La barrera para bloques libera este libro al
producirse una solicitud por la máquina posconectada y al mismo
tiempo, un sistema de apriete desplazable en la dirección de
transporte retiene el siguiente bloque de pliegos que choca contra
el primero hasta que se forma un espacio lo suficientemente grande
entre el primero y segundo bloque de pliegos en el que puede
penetrar entonces de nuevo la barrera para bloques y retener así el
segundo bloque de pliegos.
La DE-A-22 31
955 publicada, describe una instalación de transporte o de
traslación para pliegos impresos agrupados en posición horizontal
que conecta de modo sincronizado una prensa tipográfica con un
aparato de encuadernación. Para este fin se utilizan varios
transportadores en arrastre de forma de acción conjunta conectados
en serie.
La CH-A-625 183
anticipada, informa sobre un procedimiento y un aparato para la
entrega de pilas de revistas desde un tramo de alimentación hasta
un tramo de salida con la que va conectado un dispositivo de
alimentación de un sistema de guillotina habiéndose conectado entre
el tramo de alimentación y el tramo de salida un equipo de
entrega.
El objetivo de la presente invención consiste en
proporcionar un sistema del tipo arriba mencionado que garantiza
una traslación fiable del bloque de pliegos o libros hasta la
máquina posconectada y presupone para este fin un posicionamiento
exacto en el dispositivo de sincronización.
Según la invención, este objetivo se alcanza
debido a que el dispositivo de sincronización tiene una cinta
transportadora conectada con el dispositivo de alimentación en
acción de transporte, sobre el que se alimentan los bloques de
pliegos transportados apoyados sobre su dorso, hasta el sistema de
accionamiento que actúa lateralmente sobre los bloques de pliegos
para transportarlos, sistema de accionamiento que está dispuesto
por delante del extremo de transporte de la cinta transportada y
está conectado en accionamiento con la misma y debido a que para el
frenado controlado o la parada de un bloque de pliegos su canto
anterior tiene asignado en un punto predeterminado del recorrido de
transporte un sensor que actúa transversalmente a la dirección de
transporte en una zona de transporte del sistema de
accionamiento.
A continuación se explica la invención con ayuda
de un ejemplo de ejecución haciendo referencia a los dibujos, a lo
que nos remitimos en cuanto a todos los detalles no mencionados más
en detalle en la descripción. Los dibujos muestran:
La figura 1, una sección según el plano
I-I de la figura 2, a través de una ejecución del
sistema según la invención, representada esquemáticamente, y
La figura 2, un plano de planta del sistema
representado en la figura 1.
En las figuras 1 y 2 se representa un sistema 1
para el traslado de bloques de pliegos 2 o libros por un recorrido
de transporte 3 para un procesamiento sincronizado o tratamiento
subsiguiente del bloque de pliegos 2 en una máquina posconectada.
Por delante del sistema 1 se ha conectado un dispositivo de
alimentación 4 diseñado como cinta transportadora, que también
podría ser cualquier otro medio de transporte conveniente, que
conduce los bloques de pliegos transportados consecutivamente sin
espacios intermedios o a distancias hasta un dispositivo de
sincronización 5, estando posicionados los bloques de pliegos según
la invención sobre el dorso.
A modo de ayuda se han montado paredes guía 6, 7
por encima del dispositivo de alimentación 4 o a lo largo del
recorrido de transporte 3, que conducen los productos de imprenta 2
por ambos lados, pudiendo ajustarse lateralmente por lo menos una
pared guía 6, 7 para modificar el ancho de un canal de conducción 8
formado por las paredes guía, debido a la variabilidad de formato
del bloque de pliegos. El sistema de sincronización 5 se compone de
una cinta de transporte 9 conectada en coordinación de
desplazamiento con el sistema de alimentación 4, cinta de
transporte 9 sobre la cual los bloques de pliegos 2 se siguen
guiando lateralmente, y de un sistema de accionamiento 10 que actúa
sobre los bloques de pliegos 2 para transportarlos.
El sistema de accionamiento 10 ha sido diseñado
para el frenado o la parada controlados y para la subsiguiente
aceleración controlada del bloque de pliegos 2. Para este fin se ha
posicionado el sistema de accionamiento 10 por delante del extremo
de transporte de la cinta transportadora 9. Para la frenada o la
parada controlada de un bloque de pliegos 2, especialmente para
detener su canto anterior 11 en un determinado punto del recorrido
de transporte, preferiblemente por detrás o en dirección del
desplazamiento F después del sistema de accionamiento 10, se ha
dispuesto un sensor 12, por ejemplo compuesto de un emisor 13 y un
receptor 14, en una zona del desplazamiento del sistema de
accionamiento 10. La zona de un bloque de pliegos 2 que sobresale
del sistema de accionamiento 10 ha de elegirse, de preferencia, con
una longitud pequeña para poder aprovechar de modo óptimo la
longitud fija disponible en el sistema de accionamiento para la
aceleración del bloque de pliegos 2, especialmente si se trata de
un tamaño de formato pequeño del bloque de pliegos 2. En cuanto el
bloque de pliegos 2 se encuentra en el sistema de accionamiento 10,
una vez ha alcanzado la posición de parada en el sistema de
sincronización 5 a través de la cinta transportadora 9 y el sistema
de accionamiento operado con una mayor velocidad de transporte que
la cinta, el bloque es sacado con una gran aceleración del
dispositivo de accionamiento 10 o del sistema de sincronización 5
debido a una señal de la máquina posconectada y los bloques de
pliegos 2 son alimentados de modo sincronizado a la máquina
posconectada de tratamiento subsiguiente o a un sistema de
transporte (cadena) coordinado con la misma. La aceleración del
sistema de accionamiento 10 proporciona entre el bloque de pliegos
2 acelerado y un bloque de pliegos 2' siguiente, que se encuentra
sobre la cinta transportadora 9 operada con una velocidad menor (por
ejemplo aproximadamente un 15% menor) que el dispositivo de
accionamiento 10, un espacio que impide que el bloque de pliegos 2'
siguiente sea registrado durante la aceleración del bloque de
pliegos 2 precedente por el sistema de accionamiento 10. La
formación de un espacio entre el bloque de pliegos 2 a extraer y el
siguiente bloque de pliegos 2' tiene una especial importancia,
particularmente durante el proceso de sincronización con tamaños de
formato pequeños y una longitud de transporte reducida, para que el
sensor 12 pueda detectar el canto anterior del bloque de pliegos 2'
y pueda frenarlo. Cuando el bloque de pliegos 2' está parado, es
necesario que el bloque de pliegos 2 abandone el dispositivo de
accionamiento 10.
El dispositivo de alimentación 4 y la cinta
transportadora 9 tienen aproximadamente la misma velocidad de
transporte que se puede modificar. El sistema de accionamiento 10
puede quedar formado por rodillos transportadores o cintas de
accionamiento 15 circulantes que actúan sobre los bloques de pliegos
2 transportándolos. La disposición de los rodillos o de las cintas
puede realizarse, en contra de la representación de la figura 1 y 2,
de manera que un rodillo o una cinta circulante se conecte en
acción de desplazamiento con la cinta transportadora 9 y sirva a la
aceleración para la sincronización teniendo que preverse a ambos
lados de un bloque de pliegos 2 un rodillo guía y/o una cinta guía
respectivamente, ambos con la velocidad de transporte del rodillo o
de la cinta, que conectan con la cinta transportadora 9.
Las figuras 1 y 2 muestran un tipo de ejecución
en el que un sistema de accionamiento 10 que actúa por ambos lados
sobre un bloque de pliegos 2 transportado sobre su dorso se compone
en cada caso de una cinta de accionamiento o un medio de tracción
circulante en un lado del recorrido de transporte 3, cinta de
accionamiento o medio de tracción operado por rodillos 17, 18, 19;
20, 21, 22 que se accionan alrededor de ejes verticales. Los
conjuntos de rodillos se eligen ventajosamente de manera que las
cintas de accionamiento 15, 16 forman en cada caso tramos de
transporte 23, 24 que delimitan un espacio entrante o de
desplazamiento 25 que se estrecha (de modo plano) en dirección del
transporte F de forma que los bloques de pliegos 2 pueden ser
conducidos con cuidado a través de los tramos de transporte 23, 24.
De los conjuntos de rodillos 17 a 19 y 20 a 22, por lo menos uno,
17, 18, 19, se apoya elásticamente en un lado de un bloque de
pliegos con ayuda de un muelle. El sistema de apoyo correspondiente
26 ha sido representado en la figura 2. El accionamiento de los
conjuntos de rodillos se realiza en cada caso a través del rodillo
17, 20, según se representa esquemáticamente en la figura 1. Para
este fin se ha previsto un motor eléctrico 27 con un engranaje
conectado en accionamiento a través de un divisor de fuerzas 28,
por un lado con la cinta transportadora 9 y, por otro lado, con los
rodillos 17, 20 del sistema de accionamiento 10. De ello resulta un
acoplamiento de accionamiento fijo entre la cinta transportadora 9 y
el sistema de accionamiento 10.
Naturalmente, la cinta transportadora 9 y el
sistema de accionamiento también podrían tener motores de
accionamiento propios con control de ángulo de giro, con los que se
podrían ajustar o modificar la relación de velocidades de la cinta
transportadora 9 y del dispositivo de accionamiento.
Debido a que el sistema de accionamiento 10 o el
conjunto de rodillos 17, 18, 19; 20, 21, 22 ejerce una presión
sobre las superficies laterales del bloque de pliegos 2, 2'
transportados sobre su dorso, se produce una fuerza de los rodillos
por fricción entre el bloque de pliegos 2 y los tramos de transporte
25 de las cintas de accionamiento 15, 16 que se extiende hasta una
sección de fricción de dichas cintas de accionamiento 15, 16. Un
efecto de fricción similar se presenta, por ejemplo, también en
aquél tipo en el que se utiliza en lugar de conjuntos de rodillos
en cada caso un rodillo accionado alrededor de un eje vertical para
el transporte de los bloques de pliegos 2.
En el proceso de producción se alimentan bloques
de pliegos 2 mediante el dispositivo de alimentación 4 a la cinta
transportadora 9 que forma parte del sistema de sincronización 5,
apoyándose los bloques de pliegos 2 según la invención sobre su
dorso y estando orientados en dirección de transporte F. Los bloques
de pliegos 2 pueden entregarse a la cinta transportadora 9 tanto a
intervalos como también sin espacios intermedios. Los bloques de
pliegos 2' sobre la cinta transportadora 9 alcanzan el dispositivo
de accionamiento 10 que consta de dos conjuntos de rodillos 17 a 19
y 20 a 22 opuestos entre sí. Las cintas 15, 16 que circulan por los
rodillos 17 a 22 tienen una velocidad mayor, aproximadamente un 15%
más, que la de la cinta transportadora 9. Así se adelanta el bloque
de pliegos 2, 2' que llega, es detectado por el sensor 12 en el
canto anterior y se frena en una posición de parada. Una máquina
posconectada que trabaja de modo sincronizado dispara a través de
un mando 31 la aceleración del bloque de pliegos 2 colocado bajo
presión en el sistema de sincronización 5 o en el dispositivo de
accionamiento 10. Esta aceleración es tan grande que el bloque de
pliegos 2 desplazado abandona el sistema de sincronización 5 antes
de que el siguiente bloque de pliegos 2' que se encuentra sobre la
cinta transportadora haya alcance el dispositivo de accionamiento
10. Este último coloca el bloque de pliegos 2 en la posición de
parada y a continuación lo acelera por medio de la máquina
posconectada.
Claims (10)
1. Sistema (1) para la traslación de bloques de
pliegos (2, 2') o libros por un recorrido de transporte (3) para un
procesamiento sincronizado en una máquina posconectada, con un
dispositivo de alimentación (4) para los bloques de pliegos (2, 2')
sucesivos y con un sistema de sincronización (5) conectado después
del dispositivo de alimentación (4), y que tiene un sistema de
accionamiento diseñado para frenar o detener y para acelerar los
bloques de pliegos (2, 2'),
caracterizado porque el sistema de
sincronización (5) tiene una cinta transportadora (9) unida en
acción de transporte con el dispositivo de alimentación (4), cinta
transportadora (9) por la que se conducen los bloques de pliegos
(2, 2') transportados sobre su dorso hasta el sistema de
accionamiento (10) dispuesto por delante del extremo de transporte
de la cinta transportadora (9) y conectado en accionamiento con la
misma, y que actúa lateralmente sobre los bloques de pliegos (2,
2') para desplazarlos y porque se ha coordinado con el sistema de
accionamiento (10) en una zona de transporte un sensor (12) para la
frenada o parada controlada de un bloque de pliegos (2, 2') por su
canto adelantado, sensor (12) que actúa transversalmente a la
dirección de desplazamiento (F) en un punto predeterminado del
recorrido de transporte (3).
2. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque un bloque de pliegos (2) que se
encuentra en el sistema de accionamiento (10) en la posición
frenada o de parada se puede acelerar por una señal disparada por la
máquina posconectada (30).
3. Sistema según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la velocidad del sistema de
accionamiento (10) que actúa sobre un bloque de pliegos (2), es
mayor que la velocidad de la cinta transportadora (9) que alimenta
el bloque de pliegos (2').
4. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado porque la velocidad de transporte del
dispositivo de alimentación (4) corresponde, por lo menos
aproximadamente, a la velocidad de la cinta transportadora (9).
5. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a
4, caracterizado porque el sistema de accionamiento (10)
tiene, como mínimo, un rodillo transportador o una cinta de
accionamiento (15, 16) circulante conectada en el recorrido de
desplazamiento (3).
6. Sistema según la reivindicación 5,
caracterizado porque el sistema de accionamiento (10) tiene
dos conjuntos de rodillos transportadores (17 a 19; 20 a 22) que
giran alrededor de ejes verticales opuestos entre sí a lo largo del
recorrido de desplazamiento (3) y que forman un espacio de
transporte (25).
7. Sistema según la reivindicación 6,
caracterizado porque el sistema de accionamiento tiene dos
cintas (15, 16) opuestas entre sí a lo largo del recorrido de
desplazamiento (3) que forman espacio de transporte (25) y giran
cada una alrededor de, como mínimo, dos rodillos (17 a 19; 20 a
22).
8. Sistema según la reivindicación 7,
caracterizado porque los tramos de transporte de las cintas
de accionamiento (15, 16) dirigidos hacia un bloque de pliegos (2,
2') forman un espacio de transporte (25) que se estrecha en
dirección del desplazamiento (F).
9. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a
8, caracterizado porque la cinta transportadora (9) y el
sistema de accionamiento (10) están conectadas con un motor
eléctrico (27) a través de un engranaje.
10. Sistema según una de las reivindicaciones 1
a 9, caracterizado porque el sistema de sincronización (5)
está conectado según el ritmo de trabajo con la máquina
posconectada mediante un mando (31).
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