ES2311758T3 - Herramienta de maquina del tipo de movimiento de columna con el espacio de mecanizado con pantalla. - Google Patents
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Abstract
Una herramienta de máquina del tipo de movimiento de columna con el espacio de mecanizado con pantalla que comprende: un par de raíles de guía longitudinales derecho e izquierdo (2) instalados en la cara superior de la cama (1), una corredera (3) instalada a través de los raíles de guía (2) que se puede mover en una dirección longitudinal, una columna (6) instalada en la corredera (3) que se puede mover en una dirección lateral, y un husillo longitudinal (10) instalado en la cara delantera de la columna (6) que se puede mover en una dirección vertical, en la que las primeras placas de cubierta (25) están fijadas a los lados derecho e izquierdo de una trayectoria de movimiento vertical para el husillo (10) en la cara delantera de la columna (6), placas de cubierta laterales (26) están instaladas en las primeras placas de cubierta (25), y un espacio de mecanizado con pantalla (SK) está formado por las paredes periféricas longitudinal y lateral de una carcasa (38) fijadas en la periferia exterior de la cara superior de la capa (1), caracterizada porque las placas de cubierta laterales (26) están instaladas de forma continua con los borde extremos exteriores de las primeras placas de cubierta (25) de manera que se pueden doblar hacia atrás por los medios de guía (27) dispuestos entre las placas de cubierta laterales (26) y la corredera (3), una segunda placa de cubierta (32) está instalada delante de las primeras placas de cubierta (25) y las placas de cubierta laterales (26) integralmente con la corredera (3) de manera que se cubre todo el lado delantero del alcance de movimiento de la columna (6) con el husillo (10) que se mueve en una dirección vertical y una dirección lateral, y el espacio de mecanizado con pantalla está formado delante de la segunda placa de cubierta (32).
Description
Herramienta de máquina del tipo de movimiento de
columna con el espacio de mecanizado con pantalla.
La presente invención se refiere a una
herramienta de máquina del tipo de movimiento de columna con el
espacio de mecanizado con pantalla.
Existe un centro de mecanización que forma una
herramienta de máquina del tipo de movimiento de columna como se
muestra en la Fig. 13 y expuesta en el documento JP 10 138085 A.
Este documento forma el preámbulo de la reivindicación 1.
En la Figura, 1 es una cama, una parte superior
de la misma está aumentada, y una cara de soporte de columna 1b
está formada en una parte de la cara superior 1a. Raíles de guía
longitudinales 2, 2 están fijados sobre la cara de soporte de
columna 1b.
Una corredera 3 está acoplada, de manera que se
puede deslizar y desplazar, con los raíles de guía 2, 2 para
moverse en una dirección longitudinal f1 mediante un motor 4.
Los raíles de guía laterales 5, 5 están fijados
sobre la corredera 3, y una columna está acoplada de manera que se
puede deslizar y desplazar con los raíles de guía laterales 5, 5
para moverse en una dirección lateral f2 mediante un motor 7.
Un dispositivo de husillo 8 está
longitudinalmente instalado en la columna 6 para moverse
verticalmente sobre una órbita fija mediante un motor 8.
En este caso, el dispositivo de husillo 8
comprende un husillo longitudinal 10 cuyo extremo delantero sirve
como un extremo para instalar una herramienta de corte, un cilindro
de apoyo 11 que soporta el husillo 10, y un motor 12 para girar el
husillo 10.
Una parte de cubierta lateral vertical 13 está
dispuesta próxima a la cara frontal de la columna 6 de manera que
se evita que las virutas de corte y el refrigerante salgan
proyectadas. La parte de cubierta 13 comprende paredes de cubierta
extensibles laterales 14, 14 fijadas a los lados derecho e
izquierdo del husillo 10, y una pared de cubierta extensible
vertical 15 dispuesta en una trayectoria de movimiento vertical para
el husillo 10.
En este caso, la pared de cubierta extensible
lateral 14 comprende una pluralidad de placas 14a superpuestas de
manera que se pueden deslizar y desplazar en una dirección lateral,
cada placa está formada doblando los extremos superior e inferior
de una placa de metal con forma de cuña. La pared de cubierta 15
está formada superponiendo una pluralidad de placas de metal 15a de
manera que se pueden deslizar y desplazar en una dirección
vertical.
Una carcasa de caja 16 está dispuesta en la cara
superior 1a de la cama 1 de manera que cubren la columna 6. Un
espacio delante de la pared de cubierta vertical 13 dentro de la
carcasa 16 forma un espacio de mecanización con pantalla SK.
Un dispositivo de cubierta extensible
longitudinal 18 está instalado en la cara delantera de la corredera
3 para cubrir el raíl de guía 2, que comprende una pluralidad de
placas de metal en ángulo 18a superpuestas de manera que se pueden
deslizar y desplazar en la dirección longitudinal f3, manteniendo
los raíles de guía 2, 2 cubiertos independientemente del movimiento
longitudinal de la columna 6.
Además, un cargador de herramienta automático
(AYC) está dispuesto en una posición adecuada tal como una parte
superior de la carcasa de caja 16.
Cuando se mecaniza un trabajo con el centro de
mecanizado, por ejemplo, el trabajo está fijado en una posición
específica sobre la mesa de soporte de plantilla 17, la información
necesaria es introducida en un dispositivo de control no ilustrado
y después se inicia una operación. De acuerdo con esto, los motores
requeridos 4, 7, 9 funcionan para mover el husillo 10 en la
dirección longitudinal y en la dirección lateral o en una dirección
vertical. En este estado, una herramienta insertada en la punta del
husillo 10 gira junto con el husillo 10 mediante el motor 12 para
cortar automáticamente el trabajo.
Durante este mecanizado, las virutas de corte
del trabajo son esparcidas en la circunferencia por las rotaciones
de la herramienta y el husillo. En caso de mecanizado con
refrigerante, cuyo refrigerante es suministrado durante el
mecanizado, el refrigerante es proyectado, esparciendo por tanto
las virutas de corte.
Aunque las virutas de corte esparcidas caen en
la cubierta extensible 18 y similar, nunca se acumulan en los
raíles de guía 2, 5 directamente. Además, las virutas de corte que
van a la columna 6 nunca entran desde la cara delantera de la
columna 6 al lado trasero debido a que son interceptadas por la
pared de cubierta vertical lateral 13. Por consiguiente, la columna
6 trabaja de manera suave en la dirección longitudinal y en la
dirección lateral, y el husillo 10 trabaja en la dirección vertical
sin interrupción.
En el centro de mecanizado convencional
anteriormente mencionado, dado que las paredes de cubierta lateral
14, 14 están respectivamente formadas por una pluralidad de placas
14a superpuestas de manera que se pueden deslizar y desplazar en la
dirección lateral, necesitan un espacio lateral comparativamente
largo incluso si están hechas lo más cortas posibles. Por lo tanto,
la longitud lateral de la herramienta de máquina es
comparativamente más larga que el desplazamiento lateral de la
columna 6, que es contrario a una intención de un dispositivo de
contacto. En relación con esto, dado que la anchura lateral del
espacio de mecanización con pantalla SK está aumentada, se necesita
mucho tiempo para retirar las virutas de corte. Además, dado que el
dispositivo de cubierta extensible longitudinal 18 está formado por
una pluralidad de placas de metal en ángulo 18a superpuestas de
manera que se pueden deslizar y desplazar en una dirección
longitudinal f1, las virutas de corte se fijan en una parte de
deslizamiento de cada placa de metal en ángulo 18a durante mucho
tiempo. Por lo tanto, se evita que la parte de deslizamiento se
mueva y deslice de forma suave.
El documento JP 2002-205241 A
se refiere a una herramienta de máquina del tipo de columna fija, en
la que la herramienta de máquina tiene una columna fijada a una
cama, un primer soporte guiado de manera que se puede mover
verticalmente en la superficie delantera de la columna y un segundo
soporte guiado de manera que se puede mover lateralmente en la
superficie delantera del primer soporte. La cabeza de husillo es
guiada de manera que se puede mover longitudinalmente en el segundo
soporte. Una primera placa de cubierta que permite el movimiento
longitudinal de la cabeza de husillo está fijada a la superficie
delantera del segundo soporte y una placa de cubierta lateral está
montada en cada uno de los bordes derecho e izquierdo de la placa de
cubierta. La parte delantera de la primara placa de cubierta está
provista de una placa perforada que tiene orificios que permiten
que la cabeza de husillo se mueva lateralmente dentro de la parte
central y una segunda placa de cubierta que tiene una longitud
constante de la placa de doblado conectada a sus bordes superior e
inferior.
La presente invención ayuda a proporcionar una
herramienta de máquina del tipo de movimiento de columna con el
espacio de mecanizado con pantalla para resolver los problemas
anteriormente mencionados.
La presente invención propone una herramienta de
máquina del tipo de movimiento de columna como está definida en la
reivindicación 1, en particular, comprendiendo un par de raíles de
guía longitudinales derecho e izquierdo instalados en la cara
superior de una cama, una corredera instalada a través del raíl de
guía que se puede mover en una dirección longitudinal, una columna
instalada en la corredera que se puede mover en una dirección
lateral, y un husillo longitudinal instalado en la cara delantera de
la columna que se puede mover en una dirección vertical, en la que
primeras placas de cubierta están fijas en los lados derecho e
izquierdo de la trayectoria de movimiento vertical para el husillo
en el lado delantero de la columna, placas de cubierta están
instaladas continuamente con los bordes extremos exteriores de las
primeras placas de cubierta de manera que se pueden doblar hacia
atrás debido a los medios de guía entre las placas de cubierta
lateral y la corredera, una segunda placa de cubierta está
instalada delante de las primeras placas de cubierta y las placas de
cubierta laterales integralmente con la corredera de manera que
cubren el lado delantero del alcance de movimiento de la columna
bajo el estado en el cual se permite el movimiento vertical y
lateral del husillo, y un espacio de mecanizado con pantalla está
formado delante de la segunda placa de cubierta.
De acuerdo con esto, la segunda placa de
cubierta está para interceptar efectivamente las virutas de corte
proyectadas debido a la rotación de la herramienta instalada en el
husillo delante de la corredera. Por consiguiente, se evita de
manera más eficaz que las virutas de corte se proyecten hacia atrás
desde la cara delantera de la corredera.
Un cargador de herramienta automático está
dispuesto en la parte superior de la columna más alta que la parte
de pared del techo que rodea la cara superior del espacio de
mecanización con pantalla. La parte de pared de techo comprende
una parte de pared de techo fija y una parte de pared de techo
móvil. La parte de pared de techo fija está hecha integralmente con
la cama, y la parte de pared de techo móvil está dispuesta cerca de
la parte de pared de techo fija de una manera verticalmente
superpuesta así como integralmente fijada con la columna. La parte
de pared de techo móvil tiene una abertura de conmutador en la
posición referida al cargador de herramienta. La parte de pared de
techo fija y la parte de pared de techo móvil están relativamente
separadas de manera que varían su cantidad de solape en
combinación con el movimiento longitudinal de la columna. Además,
la abertura se va a abrir y cerrar cuando la herramienta instalada
en el husillo se vaya a cambiar.
De acuerdo con esto, dado que la cara superior
del espacio de mecanización está formado por la parte de pared de
techo más baja que el cargador de herramienta, el alance de la
suciedad por la proyección de las virutas de corte se hace más
estrecho que en el caso en el que la parte de pared de techo es más
alta que el cargador de herramienta. Además, dado que se fuerza el
mecanizado a través de la cabeza de husillo en el estado en el cual
la abertura está cerrada, se evita que las virutas de corte
proyectadas lleguen al cargador de herramienta.
Una abertura de trabajo está dispuesta en la
pared delantera que rodea la cara delantera del espacio de
mecanización con pantalla, que comprende una abertura vertical que
tiene un borde superior más alto que la parte de pared de techo
móvil y una abertura lateral formada en la parte superior de la
mesa de soporte de la parte de pared de techo fija. Aquí, la
abertura lateral está referida a la abertura vertical. Además, un
cuerpo de puerta que comprende una parte de cara de puerta vertical
para cubrir la abertura vertical y una parte de cara de puerta que
sobresale hacia atrás para cubrir la abertura lateral está instalado
en la abertura de trabajo que abre y cierra desplazándose en la
dirección lateral.
De acuerdo con esto, cuando el cuerpo de puerta
está abierto, la abertura de trabajo abre un lado delantero y un
lado trasero de una plantilla fijada en la mesa de soporte de
plantilla. Por lo tanto, es fácil llevar el trabajo fijado a la
plantilla dentro y fuera del espacio de mecanización con pantalla en
el estado en el cual la parte de pared de techo esta baja.
La parte de pared de techo fija está formada a
partir de miembros de placa que comprenden una parte de cara de
techo horizontal de elevado grado, una parte de cara de techo
vertical y una parte de cara de techo horizontal de bajo grado
adelante secuencialmente. La abertura lateral abarca desde la parte
de cara de techo vertical hasta la parte de cara de techo
horizontal, y la parte de cara de techo sobresaliente del cuerpo de
puerta forma una forma que corresponde a la abertura lateral.
De acuerdo con esto, la cara superior del
espacio de mecanizado con pantalla es descendida de manera que se
reduce la capacidad, ahorrando tiempo para la limpieza interna.
Los miembros de cubierta de raíl para cubrir los
raíles de guía longitudinales que se mueven sobre la corredera
están integralmente fijados al lado delantero de la corredera de
manera que sobresalen hacia delante. Además, los miembros de
cubierta de raíl están construidos de manera que no se deforman
extensamente.
Cuando las virutas de corte producidas en el
espacio de mecanizado con pantalla caen, una parte de ellas llega a
la cara superior de los miembros de cubierta de raíl. Sin embargo,
dado que los miembros de cubierta de raíl no son deformados
extensivamente, no se ven afectados incluso si las virutas de corte
se acumulan sobre los mismos.
Además, una mesa de soporte de plantilla y un
miembro de cubierta de la misma están dispuestos en el lado
delantero del espacio de mecanizado con pantalla. El miembro de
cubierta para la mesa de soporte de plantilla comprende una parte
de cara horizontal que cubre la parte de cara superior de la mesa de
soporte y una parte de cara vertical que cubre la parte de cara
trasera de la misma. La parte de cara vertical tiene una muesca, y
el borde inferior de la misma está hecho próximo a la cara superior
de la cama. Las partes delantera de los miembros de cubierta de
raíl están insertadas debajo de los miembros de cubierta para la
mesa de soporte de plantilla a través de la muesca que se puede
mover en la dirección longitudinal.
De acuerdo con esto, los miembros de cubierta
para la mesa de soporte de plantilla evitan que las virutas de
corte se proyecten en la cara superior de la mesa de soporte de
plantilla y el lado inferior de la misma. Además, los miembros de
cubierta de raíl pueden moverse longitudinalmente independientemente
de los miembros de cubierta para la mesa de soporte de
plantilla.
Además, unos medios de cepillo están dispuestos
en la parte superior de la muesca que barren las virutas de corte
sobre la cara superior de los miembros de raíl. De acuerdo con esto,
las virutas de corte sobre los miembros de cubierta de raíl no se
introducen en el interior de la parte inferior de los miembros de
cubierta para la mesa de soporte de plantilla a través de un
alcance entre la muesca y los miembros de cubierta de raíl.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva que
muestra la circunferencia de una pared de cubierta vertical de un
centro de mecanizado del tipo de movimiento de columna referido a la
presente invención.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva que
muestra la circunferencia de un dispositivo de cubierta que se puede
doblar del centro de mecanizado.
La Fig. 3 es una vista en perspectiva que
muestra una segunda placa de cubierta y una parte de pared de techo
fija y similar del centro de mecanizado.
La Fig. 4 es una vista en perspectiva que
muestra el estado en el que está excluida una carcasa o una puerta
del centro de mecanizado.
La Fig. 5 es una vista en perspectiva del centro
de mecanizado
La Fig. 6 es una vista en perspectiva de los
miembros de placa de la parte de pared de techo fija del centro de
mecanizado.
La Fig. 7 es una vista en perspectiva que
muestra la segunda placa de cubierta y una parte de pared de techo
móvil y similar del centro de mecanizado.
La Fig. 8 es una vista en perspectiva del estado
en el que está excluida la carcasa del centro de mecanizado.
La Fig. 9 es una vista en perspectiva que
muestra la circunferencia de los miembros de cubierta de raíl del
centro de mecanizado.
La Fig. 10 es una vista en perspectiva de una
modificación del centro de mecanizado.
La Fig. 11 es una vista en perspectiva para
explicar el estado en el que la puerta está cerrada en la
modificación.
La Fig. 12 es una vista en perspectiva para
explicar el estado en el que la puerta está abierta en la
modificación
La Fig. 13 es una vista en perspectiva de un
centro de mecanizado del tipo de movimiento de columna.
La Fig. 1 a 9 muestran un centro de mecanizado
del tipo de movimiento de columna como una herramienta de máquina
referida a la presente invención, y en la siguiente explicación, las
diferencias del ejemplo convencional anteriormente mencionado se
explicarán ampliamente.
En la Fig. 1, una pared de cubierta
verticalmente extensible 15A, que está deformada de la pared de
cubierta convencional verticalmente extensible 15, está instalada
en el centro de la anchura lateral de una cara delantera de una
columna 6.
Una estructura detallaba de la pared de cubierta
15A se explicará a continuación. En la misma, un par de miembros de
ranura de guía 19a, 19b están verticalmente fijados a la cara
delantera de la columna 6 que forma los lados derecho e izquierdo
de un cilindro de apoyo 11 que soporte de manera que puede girar un
husillo 10. Una placa de cubierta superior 20a está acoplada entre
las ranuras de guía c1, c1 de los miembros de ranura de guía 19a,
19b que forman parte superior del cilindro de apoyo 11 que se puede
desplazar en una dirección vertical, y el borde de extremo inferior
está combinado con la mitad superior del cilindro de apoyo 11. Las
placas de cubierta inferiores 21a, 21b están dispuestas entre los
miembros de ranura de guía 19a, 19b que forman el lado inferior del
cilindro de apoyo 11. La placa de cubierta inferior 21a está
acoplada entre las ranuras de guía c1, c1 de los miembros de ranura
de guía 19a, 19b de manera que se pueden desplazar en la dirección
vertical, y el borde extremo superior está combinado con la mitad
inferior del cilindro de apoyo 11. Y la placa de cubierta inferior
21b está acoplada entre las ranuras de guía c2, c2 paralelas
formadas delante de las ranuras de guía c1, c1 de los miembros de
ranura de guía 19a, 19b.
Cuando el cilindro de apoyo 11 asciende desde la
posición más inferior del mismo, la placa de cubierta inferior 21a
es primero ascendida desde la parte más inferior individualmente. Y
cuando el borde inferior del mismo llega al borde superior de la
otra placa de cubierta inferior 21b en la posición más inferior
mostrada en la Fig. 1, el borde inferior es acoplado al borde
superior para ascender integralmente las dos placas de cubierta
inferiores 21a, 21b. Inversamente, cuando el cilindro de apoyo 11
desciende desde la posición más elevada, la placa de cubierta
inferior 21a es descendida desde la posición más elevada con la
placa de cubierta inferior 21b. En este caso, cuando la placa de
cubierta inferior 21b llega a la posición más inferior para regular
el descenso adicional, el borde inferior de la placa de cubierta
inferior 21a se separa del borde superior de la placa de cubierta
inferior 21b, y después, la placa de cubierta inferior 21a sólo
desciende. Además, la placa de cubierta superior 20a es desplazada
verticalmente de manera interbloqueada con el desplazamiento
vertical del cilindro de apoyo 11.
Aquí, 22 es un miembro de placa para combinar
los miembros de ranura de guía derecho e izquierdo 19a, 19b, y 23
es una pieza de combinación para fijar cara uno de los miembros de
ranura de guía 19a, 19b a la columna 6.
En la Fig. 2, los dispositivos de cubierta 24,
24 de acuerdo con la Patente Japonesa Nº 3168328 están dispuestos
en los lados derecho e izquierdo de una trayectoria vertical del
husillo 10, a saber, los lados derecho e izquierdo de la pared de
cubierta verticalmente extensible 15A.
Una estructura detallada de los dispositivos de
cubierta 24, 24 se explicará. Las primeras placas de cubierta 25,
25 conformadas de forma rectangular, que cubren el alcance de
longitud vertical de la pared de cubierta extensible vertical 15A
correspondiente al alcance del movimiento vertical del cilindro de
apoyo 11 en toda la longitud del mismo, están fijadas a los lados
derecho e izquierdo de la pared de cubierta 15A delante de la
columna 6. Las placas de cubierta laterales 26, 26 están instaladas
continuamente con los bordes extremos exteriores de las primeras
placas de cubierta 25, 25 de manera que se pueden doblar hacia atrás
a través de los miembros de guía 27, 27 formados entre las placas
de cubierta lateral 26 y la corredera 3.
Con más detalle, las placas de cubierta
laterales 26, 26 están instaladas en los bordes extremos exteriores
de las primeras placas de cubierta 25, 25 a través de las juntas con
bisagra 28 de manera que oscilan longitudinalmente. Después, los
medios de guía 27, 27 están formados de manera que se corresponden
con las placas de cubierta laterales 26, 26. Estos medios de guía
27, 27 comprenden mecanismos de guía 27a, 27a formados en la parte
superior e inferior de las placas de cubierta laterales 26. Y en las
mismas, un par de placas de guía superior e inferior 29, 29 cada
una con forma de gancho en la vista plana están fijadas a un miembro
de soporte vertical 30 fijado a las caras laterales de la corredera
3, y los rodillos 31 sobresalidos de los bordes superior e
inferior de las placas de cubierta lateral 26 están insertados en
las trayectorias de guía 29 con forma de un cuarto de círculo
formadas en las placas de guía 29. Además, un muelle no ilustrado se
extiende entre una parte cercana del cetro de curvatura de la
trayectoria de guía 29a y un árbol de soporte del rodillo 31, y a
través de estas potencias de activación, se tira de las placas de
cubierta laterales 26 de manera que se hacen oscilar hacia
atrás.
En la Fig. 3, una segunda placa de cubierta 32
conformada con forma de rectángulo en la vista en plano que
comprende una pluralidad de placas planas está fijada al lado
delantero de la pared de cubierta extensible vertical 15A y los
dispositivos de cubierta que se pueden doblar derecho e izquierdo
24, 24 integralmente con la corredera 3. La anchura vertical de la
segunda placa de cubierta 32 casi coincide con toda la anchura de
la corredera 3, el borde superior de la misma casi coincide con la
posición más elevada del cilindro de apoyo 11. Además, la parte
inferior de la misma se extiende hacia abajo desde la corredera 3 de
manera que el borde inferior de la misma alcanza el interior de un
orificio de vertido "d" con forma de un rectángulo en la vista
plana formado en la cama 1. Además, un orifico pasante "e" con
forma de rectángulo en vista delantera está dispuesto para permitir
que el cilindro de apoyo 11 se mueva en la dirección vertical y en
la dirección lateral.
En la Fig. 4, un cargador de herramienta 33 está
dispuesto en el lado superior de la columna 6 para ser fijado
integralmente con la columna 6.
La estructura detallada del cargador de
herramienta 38 se explicará a continuación. El cargador de
herramienta 33 comprende una parte de soplete de accionamiento 34
fijada a la columna 6 y un soporte de herramienta de tipo
giratorio que gira la parte 35 soportada por la parte de soplete 34
y girada alrededor de un eje longitudinal "g". Un par de
miembros de cubierta laterales derecho e izquierdo 36a, 36b están
fijados a la cara delantera de la parte de soplete 34, y un espacio
entre los extremos inferiores de la misma forma una trayectoria
"h" el cilindro de cojinete 11.
En este caso, la parte de rotación de soporte
35 forma muchas partes de agarre de herramienta 35a sobre un
circulo que centra el eje longitudinal "g" de manera que cada
uno de ellos agarra una herramienta 37.
Cuando se cambia la herramienta 37 instalada en
el husillo 10, antes que nada, la parte de rotación de soporte de
herramienta 35 gira alrededor del eje longitudinal "g" de
manera que una parte de agarre de herramienta vacía 35a está
dispuesta en la posición más inferior, y el husillo 10 se mueve a
una posición que corresponde a la parte de agarre de herramienta
totalmente vacía 35a. Entonces, la parte de rotación de soporte de
herramienta 35, la parte de agarre 35a del husillo 10 son
accionadas conectadas, y se tira hacia fuera de la herramienta 37
instalada en el husillo 10 mediante la parte de agarre de
herramienta vacía 35a. Después, la parte de rotación de soporte de
herramienta 35 gira de nuevo alrededor del eje longitudinal "g"
para mover la parte de agarre de herramienta 35a que sujeta una
nueva herramienta siguiente 37 a la posición más inferior. Y a
continuación, la parte de rotación de soporte 35, la parte de
agarre de herramienta 35a y el husillo 10 son de nuevo accionados
de forma conectada, de manera que la herramienta 37 agarrada por la
parte de agarre de herramienta 35a es instalada en el husillo
10.
En la Fig. 5, un espacio de mecanizado SK está
formado delante de la segunda placa de cubierta 32, y la estructura
de detalle será explicada a continuación.
Una carcasa 38, que es un cilindro cuadrado
vertical hecho de paredes periféricas longitudinal y lateral, está
fijada a la periferia exterior de la cara superior de la cama 1. La
anchura lateral de la carcasa 38 casi coincide con la corredera 3,
y la altura de la misma casi coincide con la parte superior del
soplete 34. Una parte de pared de techo 39 está formada en una
posición elevada específica del interior de la carcasa 38, que
comprende una parte de pared de techo fija 40 y una parte de pared
de techo móvil 41.
En este caso, la parte de pared de techo fija 40
tiene un miembro de placa 42 que tiene casi la misma anchura que la
anchura lateral de la cama 1 fijada a la parte superior anterior de
la carcasa 38. Además, como se muestra en la Fig. 6, el miembro de
placa 42 está formado de una parte de cara de techo horizontal 42a
que tiene una longitud longitudinal comparativamente pequeña, una
parte de cara de techo vertical 42b que tiene una longitud de
concierne con la altura de la última abertura vertical j2, y una
parte de cara de techo horizontal 42c que tiene una longitud
longitudinal comparativamente grande con el fin de formar el lado
anterior. Una abertura lateral j1 está formada en el centro de la
anchura lateral desde la parte de cara de techo vertical 42b hasta
la parte de cara de techo horizontal inferior 42c, y el miembro de
guía de puerta lateral 43 está fijado al borde extremo trasero de
la parte de cara de techo horizontal inferior 42c.
La parte de pared de techo móvil 41 está fijada
en la posición inferior que el cargador de herramienta 33
integralmente con la columna 6, dispuesta en la parte superior de la
parte de pared de techo fija 40 de manera superpuesta con la misma,
y provista de una abertura 44 en combinación con el cargador de
herramienta 33. Más concretamente, como se muestra en la Fig. 3, un
par de placas de techo rectangulares derecha e izquierda 45a, 45b
sobresalen horizontalmente desde el borde superior de la segunda
placa de cubierta 32 hacia delante, y los bordes exteriores de la
misma coinciden con el borde exterior de la segunda placa de
cubierta 32. Además, como se muestra en la Fig. 7, un par de placas
de puerta horizontales rectangulares derecha e izquierda 47a, 47b
están dispuestas en una abertura "k" formada entre las placas
de techo 45a, 45b instaladas de manera que se pueden acercar y
separar en la dirección lateral a través de las partes de
accionamiento derecha e izquierda 46a, 46b formadas en los lados
derecho e izquierdo de la cara delantera de la columna 6. La
abertura "k" se cierra por la operación de cierre y se abre
por la operación de apertura.
\newpage
En la Fig. 5, una abertura vertical
comparativamente grande j2 con forma de rectángulo está formada en
la pared delantera 38a de la carcasa 38 en combinación con la
abertura lateral j1 (mostrada en la Fig. 6) formada en el miembro
de placa 42. Aquí, la abertura vertical j2 y la abertura lateral j1
forman una abertura de trabajo. La abertura de trabajo se abre y se
cierra mediante un par de puertas derecha e izquierda 48a, 48b.
Cada una de las puertas 48a, 48b comprende una parte de cara de
puerta vertical m1 a lo largo de la abertura vertical j2 y cerca de
la parte de cara de puerta que cuelga m2 a lo largo de la abertura
lateral j1. Además, el borde extremo inferior de la parte de cara
de puerta vertical m1 está soportado por un miembro de guía de
puerta 50 soportado por la pared de cara delantera 38a y una
cubierta de mesa de soporte de plantilla 49 que se puede desplazar
en la dirección lateral. El borde extremo trasero de la parte de
cada de puerta que cuelga m2 está guiado por el miembro de guía de
puerta 49 que se puede desplazar en la dirección lateral. En este
caso, la parte de cara de puerta que cuelga m2 comprende la parte de
cara de puerta horizontal elevada 20, la parte de puerta vertical
m21, y la parte de cara de puerta horizontal inferior m22 a lo largo
de la forma del miembro de placa 42. Las puertas 48a, 48b están
articuladas de manera que un lado de la puerta 48a está
simétricamente desplazado, desplazando lateralmente el otro lado de
la puerta 48b.
Aquí, un espacio rodeado por la pared de cara
delantera 38a de la carcasa 38, las puertas 48a, 48b, las paredes
de cara laterales 38b, 38c y la parte de pared de techo 39 sobre la
cama delante de la segunda placa de cubierta 32 forma un espacio de
mecanizado con pantalla SK.
Como se muestra en la Fig. 6, una mesa de
soporte de plantilla 51 está dispuesta en la parte anterior del
espacio de mecanizado con pantalla SK y el miembro de cubierta de
mesa de soporte 49 está dispuesto fijamente en combinación con la
misma. El miembro de cubierta de mesa de soporte de plantilla 49
comprende una parte de cara horizontal 49a para cubrir la parte de
cara superior de la mesa de soporte de plantilla 51 y una parte de
cara vertical 49b para cubrir la parte de cara trasera de la misma.
Además, una plantilla 52 está fijada en la mesa de soporte de
plantilla 51, y la plantilla 52 excepto una parte de montaje de
trabajo "n" está cubierta con la parte de cara horizontal
49a.
En las partes derecha e izquierda de la cara
delantera de la corredera 3, como se muestra en la Fig. 9, los
miembros de cubierta de raíl 54a, 54b están fijados de una manera
articulada para hacia delante cubrir los raíles de guía
longitudinales 2, 2. Cada uno de los miembros de cubierta de raíl
54a, 54b comprende miembros rígidos únicos que tienen una sección
en ángulo, y en los mismos, no se produce la deformación extensible
por deslizamiento de los miembros similares al pasado. Además, como
se muestra en la Fig. 5, la longitud de cada unos de los miembros
de cubierta de raíl 54a, 54b está también hecha de manera que el
extremo delantero de la misma está insertado debajo de la parte de
cara horizontal 49a a través de la muesca "p" formada en la
parte de cara vertical 49b en el estado en el que la corredera 3
está dispuesta en la posición más posterior dentro del alcance de
movimiento horizontal. En este caso, unos medios de cepillo no
mostrados para barrer las virutas de corte sobre las caras superior
de los miembros de cubierta de raíl 54a, 54b están dispuestos sobre
la muesca "p". Una placa de caucho, una placa de resina blanda
o pelo de prensa está adoptada como medios de cepillo.
A continuación, se explicarán las acciones de la
presente invención.
Cuando el husillo 10 se mueve en la dirección
vertical con el cilindro de apoyo 11, la placa de cubierta superior
20a y las placas de cubierta inferior 21a, 21b de la pared de
cubierta vertical 15A son desplazadas en la dirección vertical para
permitir que el husillo 10 se mueva manteniendo la cara con pantalla
para las virutas de corte. Además, cuando la columna 6 se mueve en
la dirección lateral f2, las placas de cubierta laterales 26 de la
parte derecha e izquierda de los dispositivos de cubierta que se
pueden doblar 24, 24 operan de manera que se pueden doblar en la
dirección longitudinal desde las primeras placas de cubierta 25 para
permitir que la columna 6 se mueva lateralmente manteniendo una
cara de interceptación para las virutas de corte en los lados
derecho e izquierdo de la pared de cubierta vertical 15A. Por
consiguiente, incluso si el husillo 10 se mueve a una posición
opcional dentro del alcance de movimiento vertical y lateral fijado,
la cara de interceptación para las virutas de corte debido a la
pared de cubierta vertical 15A y los dispositivos de cubierta que se
pueden doblar 24, 24 están siempre formados en la parte posterior
de un orificio pasante "e" de la segunda placa de cubierta
32.
Por otra parte, cuando la corredera 3 se mueve
en la dirección longitudinal f1, el husillo 10 es movido a la
dirección longitudinal f1 integralmente con la columna 6 y la
segunda placa de cubierta 32. En este caso, los miembros de
cubierta de raíl 54a, 54b se mueven también longitudinalmente
integralmente con la columna 6, e incluso si la columna 6 está
dispuesta en la posición opcional dentro del alcance de movimiento
longitudinal, están para cubrir los raíles de guía longitudinales
2, 2.
Cuando se lleva el trabajo "w" al espacio
de mecanización con pantalla SK, otra puerta 48b entre las puertas
derecha e izquierda 48a, 48b en la Fig. 5 en la manera cerrada es
desplazada al lado derecho. Por lo tanto, las puertas 48a, 48b son
desplazadas separadamente y se hace que estén en la manera abierta.
Bajo esta manera abierta, la parte superior y delantera de una
parte de montaje "n" de la plantilla 52 son abiertas
ampliamente abriendo casi totalmente las aberturas de trabajo j1,
j2. El trabajador puede llevar el trabajo "w" sobre la parte
de montaje de trabajo "n" sin golpear su cabeza contra los
componentes de la herramienta de máquina. Además, dado que la parte
superior de la parte de montaje de trabajo "n" está abierta, es
fácil utilizar una grúa y similar para llevar un trabajo pesado
"w".
Después de que el trabajo "w" está fijado a
la parte de montaje de trabajo "n", las puertas 48a, 48b se
cierran poniendo la puerta 48b detrás del origen, y después, el
trabajo "w" es mecanizado por la herramienta 27 fijada al
husillo 10. Mientras el trabajo 2w'' es mecanizado, las virutas de
corte son proyectadas y despedidas en varias direcciones por la
herramienta 37 que gira con el husillo 10 en el interior del espacio
de mecanizado con pantalla SK. Sin embargo, las virutas de corte
esparcidas chocan con la pared de cara delantera 38a y las paredes
de cada laterales 38b, 38c de la carcasa 38, las puertas 48a, 48b,
la parte de pared de techo 39, la segunda placa de cubierta 32, la
pared de cubierta vertical 15A y los dispositivos de cubierta que
se pueden doblar 24, 24 evitan la dispersión hacia atrás.
En este caso, incluso si el husillo 10 está
dispuesto en cualquier posición, la segunda placa de cubierta 32,
la pared de cubierta vertical 15A, los dispositivos de cubierta que
se pueden doblar 24, 24 pueden evitar de forma segura que las
virutas de corte se esparzan hacia atrás desde la cara delantera de
la columna 6.
Después de que las virutas esparcidas son
guiadas a los miembros de cubierta de soporte de plantilla 49, los
miembros de cubierta de raíl 54a, 54b y la cara superior de la cama
1, son descargados debajo de la cama 1 a través de los orificios de
vertido "d". En este caso, la cubierta de soporte de plantilla
49 evita que las virutas de corte se deslicen en la plantilla 52
excepto la parte de montaje de trabajo "n" y alrededor de la
mesa de soporte de plantilla 51. Además, los miembros de cubierta de
raíl 54a, 54b evitan de forma segura que las virutas de corte se
acumulen sobre los raíles de guía longitudinales 2, 2 a pesar del
movimiento longitudinal de la columna 6.
En el caso de mecanizado con bruma o mecanizado
con refrigerante, aunque el refrigerante sea proyectado justo igual
que las virutas de corte, se evita de forma segura la proyección
fuera del espacio de mecanizado con pantalla SK de acuerdo con el
caso de las virutas de corte.
Cuando se cambia la herramienta 37 instalada en
el husillo 10 a través del dispositivo cambiador de herramienta 33,
el husillo 10 deja de girar, y después, las placas de puerta 47a,
47b son separadas por los dispositivos de accionamiento laterales
46a, 46b para abrir la abertura 44. Y a continuación, el husillo 10
asciende y se mueve a la posición para cambiar la herramienta y la
herramienta 37 es cambiada e instalada.
Después de que esta instalación de intercambio
finalice, el husillo 10 desciende hacia abajo desde la abertura 44
hasta cerrar la abertura 44. De acuerdo con esto. El husillo 10
puede quedar listo para el mecanizado a través de la nueva
herramienta 37.
Cada una de las placas de cubierta 26 en la
realización anterior ente mencionada se puede modificar como sigue.
Esto es, se anticipa que comprende unas pocas placas de elemento de
cubierta, y además. Los bordes laterales de las placas de elemento
de cubierta están conectados de forma continua de una manera
plegable a través de acoplamientos de bisagra y similares, y cada
placa de elemento de cubierta está guiada por loe medios de guía
27. Para evitar que cada una de las placas de elemento de cubierta
golpeen, es necesario que cada una de ellas sea presionada sobre
una cara de guiado de los medios de guía 27 mediante una fuerza de
carga tal como muelles.
El ejemplo de modificación alrededor de la
puerta del ejemplo anteriormente mencionado se explicará con
referencia a la Fig. 10 a 12.
En las Figs. 10, 11, las placas de puerta
laterales 56a, 56b están instaladas en las posiciones de borde
exterior de las puertas 48a, 48b a través de los acoplamientos de
bisagra 55 deslizablemente en la dirección longitudinal. Un par de
placas de guía superior e inferior 56a, 56b están dispuestas
correspondientemente en las placas de puerta laterales 56a, 56b
respectivamente. Las placas de guía 57, 57 están fijadas e la pared
de cara delantera 38a, a las paredes de cara laterales 38b, 38c de
la carcasa 38 y los rodillos instalados de forma que sobresalen en
los bordes superior e inferior de las placas de puerta laterales
56a, 56b están insertados en trayectorias de guía circulares 57a
formadas en las placas de guía 57. Además, un muelle no ilustrado
está colgado entre una parte alrededor del centro de curvatura de
una trayectoria de guía circular 57a y un árbol de soporte de un
rodillo 58, y las placas de puerta laterales 56a, 56b son empujadas
por la fuerza de carga del muelle de manera que se balancea hacia
atrás.
La abertura vertical j20 formada en la pared de
cara delantera 38a de la carcasa 38 es algo más pequeña que el
tamaño que añade la anchura lateral de las placas de puerta lateral
56a, 56b a la anchura lateral de las puertas 48a, 48b, y además,
bastante más grande que la anchura lateral de la abertura vertical
j2.
Otras condiciones se pueden aplicar
correspondientemente al ejemplo anteriormente mencionado.
Cuando las puertas 48a, 48b y las placas de
puerta laterales 56a, 56b están abiertas, en el estado en el que
están cerradas como se muestra en la Fig. 10, otra puerta 48b es
movida al exterior derecho. Y por tanto, las puertas 48a, 48b son
movidas continuamente con las placas de puerta laterales 56a, 56b de
manera que se separan en la dirección lateral. Cuando la cantidad
de separación está por encima del valor establecido, las placas de
puerta 56a, 56b son guiadas por las correspondientes trayectorias de
guía 57a para ser hechas oscilar hacia atrás. Y por último, las
placas de puerta laterales 56a, 56b giran longitudinalmente como se
muestra en la Fig. 12 para abrir completamente las puertas 48a, 48b
y las placas de puerta laterales 56a, 56b.
Por otra parte, cuando las puertas 48a, 48b y
las placas de puerta laterales 56a, 56b están cerradas, se realiza
un proceso en orden inverso al caso de abertura, y por tanto se
pueden cerrar completamente como se muestra en la
Fig. 11.
Fig. 11.
\newpage
En la estructura periférica de las puertas 48a,
48b formada de este modo, la abertura vertical j20 forma una
anchura lateral comparativamente grande sin aumentar de tamaño la
anchura lateral de la pared de cara delantera 38a para abrir el
espacio de mecanizado con pantalla SK ampliamente.
Claims (8)
1. Una herramienta de máquina del tipo de
movimiento de columna con el espacio de mecanizado con pantalla que
comprende:
un par de raíles de guía longitudinales derecho
e izquierdo (2) instalados en la cara superior de la cama (1),
una corredera (3) instalada a través de los
raíles de guía (2) que se puede mover en una dirección
longitudinal,
una columna (6) instalada en la corredera (3)
que se puede mover en una dirección lateral, y
un husillo longitudinal (10) instalado en la
cara delantera de la columna (6) que se puede mover en una dirección
vertical,
en la que las primeras placas de cubierta (25)
están fijadas a los lados derecho e izquierdo de una trayectoria de
movimiento vertical para el husillo (10) en la cara delantera de la
columna (6), placas de cubierta laterales (26) están instaladas en
las primeras placas de cubierta (25), y un espacio de mecanizado con
pantalla (SK) está formado por las paredes periféricas longitudinal
y lateral de una carcasa (38) fijadas en la periferia exterior de
la cara superior de la capa (1),
caracterizada porque las placas de
cubierta laterales (26) están instaladas de forma continua con los
borde extremos exteriores de las primeras placas de cubierta (25)
de manera que se pueden doblar hacia atrás por los medios de guía
(27) dispuestos entre las placas de cubierta laterales (26) y la
corredera (3), una segunda placa de cubierta (32) está instalada
delante de las primeras placas de cubierta (25) y las placas de
cubierta laterales (26) integralmente con la corredera (3) de
manera que se cubre todo el lado delantero del alcance de
movimiento de la columna (6) con el husillo (10) que se mueve en una
dirección vertical y una dirección lateral, y el espacio de
mecanizado con pantalla está formado delante de la segunda placa de
cubierta (32).
2. Una herramienta de máquina del tipo de
movimiento de columna con el espacio de mecanizado con pantalla
como el reivindicado en la reivindicación 1, en la que la segunda
placa de cubierta (32) cubre una cara delantera de la corredera (3)
y un borde inferior de la misma es llevado hasta cerrar a la cara
superior de la cama (1).
3. Una herramienta de máquina del tipo de
movimiento de columna con el espacio de mecanizado con pantalla
como el reivindicado en la reivindicación 1 ó 2, en la que el
dispositivo de cambio de herramienta (33) está instalado en una
parte superior de la columna más elevada que una parte de pared de
techo (39) que rodea la cara superior del espacio de mecanizado con
pantalla (SK), la parte de pared de techo (39) comprende una parte
de pared de techo fija (40) integrada con la cama (1) y una parte de
pared de techo móvil (41) fijada integralmente con la columna (6)
dispuesta cerca de la parte de pared de techo fija (40) de manera
superpuesta en la dirección vertical, la parte de pared de techo
móvil (41) está provista de una abertura abierta y cerrada (44) en
una posición referida al dispositivo de cambio de herramienta
(33), la parte de pared de techo fija (40) y la parte de pared de
techo móvil (41) varían en la cantidad superpuesta en combinación
con el movimiento longitudinal de la columna (6), y la abertura
(44) se abre y se cierra cuando una herramienta instalada en el
husillo (10) es cambiada.
4. Una herramienta de máquina del tipo de
movimiento de columna con el espacio de mecanizado con pantalla
como el reivindicado en la reivindicación 3, en la que el borde
superior de una pared de cara delantera (38a) de la carcasa (38)
del espacio de mecanizado con pantalla (SK) forma una abertura de
trabajo que comprende una abertura vertical (j2) más alta que la
parte de pared de techo móvil (41) y una abertura lateral (j1)
formada en una parte superior de la mesa de soporte de plantilla
(51) de la parte de pared de techo fija (40) en combinación con las
aberturas verticales (j2), y las puertas (48a, 48b) que comprende
una parte de cara de puerta vertical (m1) para cubrir la abertura
vertical (j2) y un parte de cara de puerta que sobresale hacia
atrás (m2) para cubrir la abertura lateral (j1) están instaladas en
la abertura de trabajo de manera que se abren y cierran en la
dirección lateral.
5. Una herramienta de máquina del tipo de
movimiento de columna con el espacio de mecanizado con pantalla
como el reivindicado en la reivindicación 4, en la que la parte de
pared de techo fija (40) está formada de miembros de placa (42) que
comprenden una parte de cara de techo horizontal alta (42a), una
parte de cara de techo vertical (42b) y una parte de cara de techo
horizontal (42c) en orden desde un lado anterior, la abertura
lateral (j1) se extiende desde la parte de cara de techo vertical
(42b) hasta la parte de cara de techo horizontal (42c), y la parte
de techo que sobresale hacia atrás (m2) está formada de manera que
se fija a la abertura lateral (j1).
6. Una herramienta de máquina del tipo de
movimiento de columna con el espacio de mecanizado con pantalla
como el reivindicado en la reivindicación 1, 2, 3, 4 ó 5, en la que
los miembros de cubierta de raíl (54a, 54b) para cubrir los
alcances en los raíles de guía (2) necesariamente de manera que la
corredera (3) se mueve longitudinalmente están integral y
sobresalientemente fijadas hacia delante en la cara delantera de la
corredera (3) de manera que no se pueden deformar
extensiblemente.
7. Una herramienta de máquina del tipo de
movimiento de columna con el espacio de mecanizado con pantalla
como el reivindicado en la reivindicación 6, en la que la mesa de
soporte de plantilla (51) está instalada en la parte anterior del
espacio de mecanizado con pantalla (SK), un miembro de cubierta de
plantilla (49) que comprende una parte de cara horizontal (49a)
para cubrir la cara superior de la mesa de soporte (51) y una parte
de cara vertical (48b) es llevada a cerrar a la cara superior de la
cama (1), una muesca (p) está dispuesta en la parte de cara
vertical (49b), y las partes anteriores de los miembros de cubierta
de raíl (54a, 54b) están insertadas debajo de los miembros de
cubierta de soporte de plantilla (49) a través de la muesca (p) que
se puede mover en la dirección longitudinal.
8. Una herramienta de máquina del tipo de
movimiento de columna con el espacio de mecanizado con pantalla
como el reivindicado en la reivindicación 7, en la que los medios de
cepillo para esparcir y dejar caer las virutas sobre las caras
superiores de los raíles cubren los miembros (54a, 54b) en una
posición superior de la muesca (p).
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