ES2311107T5 - Papel de seguridad - Google Patents

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ES2311107T5 ES03748062.1T ES03748062T ES2311107T5 ES 2311107 T5 ES2311107 T5 ES 2311107T5 ES 03748062 T ES03748062 T ES 03748062T ES 2311107 T5 ES2311107 T5 ES 2311107T5
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Mario Keller
Reinhard Tauber
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Giesecke and Devrient GmbH
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Description

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DESCRIPCION
Papel de seguridad
La presente invencion se refiere a un papel de seguridad para la fabricacion de documentos de valor, tales como billetes de banco o documentos similares, que consta de un sustrato arrugable de varias capas que comprende, como mlnimo, una capa de papel y, como mlnimo, una pellcula delgada, asl como a un procedimiento para la fabricacion de un papel de seguridad de esta clase.
Los documentos de valor, segun la invencion, son los billetes de banco, formularios de cheques, acciones, documentos publicos, sellos de correos, billetes de avion, etiquetas para asegurar productos, y documentos similares. Por ello, en lo sucesivo, las designaciones simplificadas "papel de seguridad" o "documento de valor" siempre incluyen los documentos del tipo indicado.
Los billetes de banco se fabrican generalmente con los llamados papeles de seguridad, que constan de fibras de algodon y que comprenden caracterlsticas de seguridad especiales tales como un hilo de seguridad que esta integrado, como mlnimo parcialmente, en el papel, y una marca de agua o filigrana. La duracion de circulation de un billete de banco depende del uso al que este sometido. En el comercio se utilizan preferentemente billetes de determinados valores, por lo que estos tienen una duracion de circulacion menor debido a una mayor influencia del entorno. El principal motivo de la duracion limitada de la circulacion de los billetes de banco es el ensuciamiento prematuro. Dado que el papel para billetes de banco es muy poroso, posee una gran superficie o una elevada rugosidad de superficie. Aunque los salientes y los huecos resultantes son tan pequenos que no pueden ser percibidos por el ojo humano, presentan condiciones ideales para que se deposite la suciedad, al contrario de lo que sucede en una superficie lisa.
Por ello, en el documento WO 98/15418 ya se ha propuesto fabricar billetes de banco en su totalidad con un sustrato de material plastico. Sin embargo, en este caso se debe renunciar a los elementos de seguridad habituales y acreditados, tales como las filigranas de retratos y los hilos de seguridad de ventanas, asl como a las propiedades especiales tales como el sonido y el tacto de los billetes de banco. Por otra parte, el huecograbado sobre acero, habitual para los billetes de banco, que debido al relieve que produce al aplicar la tinta sirve de caracterlstica tactil de autenticidad adicional, sobre sustratos de plastico solo genera un relieve plano casi imperceptible. Ademas, los billetes constituidos solo por material plastico son muy sensibles al calor por lo que, precisamente en los palses con condiciones climaticas desfavorables, los sustratos de plastico tienen una fuerte tendencia a la contraction. En especial en lo que se refiere a la protection contra falsificaciones, los billetes de banco de plastico presentan el inconveniente decisivo de que el sustrato se puede obtener con facilidad y lo puede conseguir cualquier persona.
En el documento WO96/28610 se ha propuesto como alternativa un barnizado, es decir, el recubrimiento de los billetes de banco de papel. El recubrimiento se aplica en forma de liquido sobre el sustrato de papel a recubrir. Si bien esto reduce los problemas de ensuciamiento, no se puede aumentar de esta manera la estabilidad mecanica de un sustrato.
Tambien se han propuesto sustratos de varias capas constituidos por un nucleo de una pelicula delgada recubierto por los dos lados con capas de papel. Aunque esto aumenta la resistencia mecanica, si se compara con un sustrato solo de papel, con las capas de papel exteriores no se resuelven los problemas del ensuciamiento. Ademas, para no aumentar demasiado el espesor de tales billetes de banco, las capas de papel deben ser muy finas, por lo que ya no se pueden incluir de forma optima las caracterlsticas de seguridad habituales tales como los hilos de seguridad o las marcas de agua.
Por ello, el objeto de la invencion es fabricar un papel de seguridad que repela la suciedad y posea una mayor resistencia mecanica y, consecuentemente, una mayor duracion de circulacion, asi como una mayor proteccion contra falsificaciones.
Este objetivo se consigue mediante la reivindicacion independiente. Los perfeccionamientos son objeto de las reivindicaciones dependientes.
Segun la invencion, el papel de seguridad consta de un sustrato arrugable de varias capas que comprende, como minimo, una capa de papel y una pelicula delgada, de modo que la pelicula delgada esta dotada de, como minimo, una caracterlstica de seguridad.
El sustrato de varias capas es un producto arrugable, que presenta las propiedades de arrugado y plegado de una hoja, en vez de ser solo levemente flexible como una tarjeta. En especial, el sustrato debe poseer, en la mayor medida posible, el tacto y el sonido del papel.
El sustrato comprende una capa de papel, que esta recubierta por ambas caras con una pelicula que tiene un grosor de 1 a 15 gm y que esta dotada, como minimo, de una caracterlstica de seguridad. La capa de papel, no esta
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dispuesta forzosamente en toda la superficie. Para hacer maximas las caracterlsticas de seguridad de la pellcula, esta recubre la capa de papel en toda su superficie.
Es decir, el sustrato presenta un nucleo de papel sobre cuyas superficies estan dispuestas peliculas que se extienden a toda su superficie.
No se han puesto condiciones al tipo de capa de papel, de modo que se puede utilizar un papel corriente fabricado con fibras de plantas anuales, en especial, con fibras de algodon o de celulosa, pero tambien papel constituido, como minimo en parte, por fibras de materias plasticas, preferentemente fibras de poliamida.
La capa de papel generalmente tiene un peso de entre 50 y 100 g/m2, preferentemente entre 80 y 90 g/m2. Naturalmente, se puede utilizar cualquier peso adecuado para la forma de aplicacion prevista.
La capa de papel puede estar realizada como capa unica o bien con varias capas. En el caso del papel de varias capas, las capas pueden ser de clases de papel iguales o diferentes. En lo sucesivo, el termino "capa de papel" designa tanto las variantes de una como de varias capas.
Por otra parte, tambien es posible configurar la capa de papel en toda la superficie o como superficies parciales separadas. Por ejemplo, una pelicula delgada puede cubrir una capa de papel continua o bien varias superficies parciales de papel separadas.
Preferentemente, la capa de papel se fabrica con una maquina de criba circular.
La capa de papel puede estar dotada adicionalmente de caracteristicas de seguridad, a fin de dificultar las falsificaciones.
Las caracteristicas de seguridad se pueden aplicar sobre la capa de papel o bien se pueden introducir en la masa de la capa de papel.
Si se desea introducir las caracteristicas de seguridad en la masa del papel de seguridad, las caracteristicas en cuestion se integran, preferentemente, en la pasta de papel durante la fabricacion del papel.
En especial, se incluye en la capa de papel la caracteristica de seguridad tradicional de una marca de agua. De forma alternativa o adicional, tambien se pueden introducir en el papel hilos de seguridad. Un hilo de seguridad situado en el anverso y/o el reverso de la capa de papel, el llamado hilo de seguridad de ventana, es especialmente adecuado para mejorar la seguridad. El hilo de seguridad tambien se puede integrar en el producto compuesto, de manera que quede visible en su totalidad entre la capa de papel y la pelicula delgada. Este hilo de seguridad se introduce, por ejemplo, durante la fabricacion del producto compuesto, y se puede fijar sobre el papel mediante el adhesivo del compuesto y la pelicula delgada.
Una caracteristica de seguridad introducida en la masa del papel puede ser una sustancia caracteristica que posee una propiedad fisica que se puede determinar de forma visual y/o mediante una maquina. La sustancia puede comportar, por ejemplo, propiedades magneticas, de conductividad electrica, de luminiscencia, de difraccion de la luz, de polarizacion de la luz, fotocromaticas, termocromaticas o de interferencia de la luz, y se puede introducir en toda la superficie con una distribution uniforme o bien en forma de dibujos. Las sustancias caracteristicas luminiscentes pueden ser, por ejemplo, sustancias luminiscentes que se pueden excitar con luz ultravioleta y que emiten luz en la region visible del espectro. Sin embargo, en el caso de una comprobacion por maquina, tambien se pueden utilizar sustancias luminiscentes que emiten en una region no visible del espectro, preferentemente, en la region infrarroja.
Ademas de las caracteristicas de seguridad integradas en la masa del papel, tambien se pueden aplicar caracteristicas de seguridad impresas sobre la superficie del papel. Se puede dotar de caracteristicas de seguridad uno de los lados de la capa de papel, pero logicamente tambien los dos lados de la misma.
Por una parte, una de las caracteristicas de seguridad antes citadas puede ser detectable visualmente y/o por maquina. Por otra parte, es especialmente adecuado el huecograbado que, con la impresion, crea sobre el material impreso un relieve tipico facilmente detectable al tacto. Cuando se recubre con una pelicula delgada lo mas fina posible, el relieve del papel se puede palpar a pesar de la presencia de la pelicula delgada. El huecograbado se puede realizar con tintas y/o con estampacion en seco.
Tambien se pueden prever sobre el papel elementos de seguridad opticamente variables. Los elementos opticamente variables o las tintas de impresion que, por difraccion o interferencia de la luz, muestran un juego cromatico dependiente del angulo de observation, requieren un fondo lo mas liso posible para conseguir una buena visibilidad, por lo que, cuando se utilizan sobre papel, con frecuencia el papel se debe tratar previamente con una capa de imprimacion. Los elementos de seguridad de esta clase son, por ejemplo, los hologramas, los "Kinegrame®" y otras estructuras de difraccion, las estructuras de tipo pelicula delgada de cristal liquido o de capas de
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interferencia, que contienen pigmentos de capa de interferencia o de cristal liquido u otros pigmentos de efectos, por ejemplo, pigmentos colorantes de efecto metalico brillante. Tambien se podrian utilizar capas de metal sencillas o impresiones con efecto metalico.
Las caracterlsticas de seguridad aplicadas sobre, como mlnimo, una de las superficies del papel, tambien pueden tener la forma de una codificacion. Esto es adecuado, en especial, para los elementos de seguridad impresos.
Mediante la utilizacion de varias sustancias caracterlsticas y/o variando la concentracion de una o varias sustancias caracterlsticas en las correspondientes tintas de impresion, es posible crear muy facilmente sobre el papel de seguridad cualquier codigo que se desee, por ejemplo, en forma de codigo de barras. Esta codificacion puede constituir, por ejemplo, una caracterlstica de seguridad adicional independiente, o bien servir de caracterlstica de comparacion para otros datos ya previstos sobre el papel de seguridad. De esta manera es posible incluir en el papel, de modo cifrado y codificado, no perceptible a simple vista, informaciones visibles sobre el billete de banco, tales como su valor, el nombre de una persona representada mediante un retrato, o datos similares. Cuando se realiza una comprobacion por maquina, se lee la codificacion, se descifra y se comprueba si es igual que la correspondiente informacion mostrada visualmente.
Tambien es posible escribir informacion en el papel mediante un laser. Para realizar, en especial, retratos, se pueden crear matices diferentes de gris, marron y negro en funcion de la intensidad del rayo laser. Alternativamente, tambien se puede realizar una escritura en miniatura, en la que cada letra tiene una dimension maxima de 100 pm.
El recubrimiento, como mlnimo parcial, de la capa de papel con una pellcula delgada evita el acceso libre a las caracterlsticas de seguridad integradas en la capa de papel o aplicadas sobre ella, lo que aumenta considerablemente la proteccion contra falsificaciones.
En este caso, ambas superficies estan dotadas de pellcula. La capa de papel queda recubierta en toda su superficie por la pellcula para conseguir una proteccion optima de la superficie.
La pellcula delgada es una lamina de material plastico, preferentemente, de polietilentereftalato (PET) o de polipropileno orientado (OPP). Naturalmente, tambien se puede utilizar cualquier otro sustrato de plastico adecuado. Segun la aplicacion prevista, las pellculas delgadas pueden tener acabado mate o brillante. Se puede generar sobre una pellcula delgada una variante especial del efecto mate/brillante recubriendo una pellcula delgada brillante en determinadas zonas con un barniz protector, mordentando luego la superficie de la pellcula delgada y quitando luego el barniz protector. La pellcula delgada sigue siendo brillante en la zona originalmente cubierta con el barniz protector, mientras que en las zonas sin barniz protector la superficie esta mordentada y, por ello, tiene aspecto mate.
La pellcula delgada tiene un espesor de 1 a 15 pm, con especial preferencia de 6 a 15 pm. En funcion de la aplicacion prevista, tambien se pueden utilizar pellculas delgadas de solamente 6 pm. En este caso se manifiestan especialmente bien las caracterlsticas tipicas de una hoja de papel, tales como la capacidad de arrugado y de plegado.
Entre otras cosas, las pellculas delgadas sirven para mejorar la resistencia mecanica del papel de seguridad. Para aumentarla aun mas, en especial, para mejorar la resistencia al desgarramiento, las pellculas delgadas utilizadas pueden tener un estirado diferente. En especial, cuando las pellculas delgadas aplicadas sobre los distintos lados de la capa de papel presentan un estirado diferente, aumenta notablemente la resistencia al desgarramiento.
Ademas de su capacidad para aumentar la estabilidad mecanica y la resistencia al ensuciamiento de un papel de seguridad, las pellculas delgadas adecuadamente dotadas de caracterlsticas de seguridad pueden contribuir decisivamente a mejorar la proteccion contra falsificaciones.
Las pellculas delgadas, igual que la capa de papel, se pueden dotar de caracterlsticas de seguridad aplicadas sobre la superficie de la pellcula delgada y/o introducidas en el material de la misma.
Una caracterlstica de seguridad introducida en el material de la pellcula delgada puede ser una sustancia caracterlstica que posee una propiedad fisica que se puede determinar de forma visual y/o mediante una maquina. La sustancia puede comportar, por ejemplo, propiedades magneticas, de conductividad electrica, de luminiscencia, de difraccion de la luz, de polarizacion de la luz, fotocromaticas, termocromaticas o de interferencia de la luz, y puede estar presente en toda la superficie con una distribucion uniforme o bien en forma de dibujos. Las sustancias caracterlsticas luminiscentes pueden ser, por ejemplo, sustancias luminiscentes que se pueden excitar con luz ultravioleta y que emiten luz en la region visible del espectro. Sin embargo, en el caso de una comprobacion por maquina, tambien se pueden utilizar sustancias luminiscentes que emiten en una region no visible del espectro, preferentemente, en la region infrarroja.
Cuando las caracterlsticas de seguridad se aplican sobre la superficie de la pellcula delgada, la caracterlstica de seguridad puede estar en el lado opuesto al papel o bien en el lado orientado hacia el papel. As! pues, en un
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sustrato de tres capas la caracterlstica de seguridad estarla sobre una de las superficies de la pellcula delgada en el lado exterior del sustrato o bien en el lado interior del mismo. En especial, las caracterlsticas de seguridad que tienen una union menos firme con la pellcula delgada se situan, preferentemente, sobre el lado interior del material compuesto, de forma que la escasa accesibilidad dificulta las falsificaciones.
Las caracterlsticas de seguridad aplicadas sobre la superficie superior de la pellcula delgada pueden ser las caracterlsticas de seguridad detectables visualmente y/o por maquina mencionadas anteriormente.
Tambien se pueden prever sobre la pellcula delgada elementos de seguridad opticamente variables. Los elementos opticamente variables y las tintas de impresion, que presentan un juego de colores que depende del angulo de observacion debido a la difraccion o interferencia luminosa, y para que este efecto sea bien visible, requieren que la superficie base sea lo mas lisa posible, como la que ofrecen, por ejemplo, las peliculas delgadas. Los elementos de seguridad de esta clase son, por ejemplo, los hologramas, los "Kinegrame®" y otras estructuras de difraccion, las estructuras de tipo pelicula delgada de cristal liquido o de capas de interferencia, que contienen pigmentos de capa de interferencia o de cristal liquido u otros pigmentos de efectos, por ejemplo, pigmentos colorantes de efecto metalico brillante. Tambien se podrian utilizar capas de metal sencillas o impresiones con efecto metalico.
Las caracterlsticas de seguridad aplicadas sobre la pelicula delgada tambien pueden estar presentes en forma de codificacion, tal como se ha descrito con detalle en relacion con la capa de papel.
Por ejemplo, una impresion especial puede servir de caracterlstica de seguridad que se puede aplicar sobre la superficie de la pelicula delgada.
En especial, es adecuado como impresion especial el huecograbado, con el que se crea una superficie en relieve facilmente detectable al tacto. Por una parte, la impresion se puede realizar sobre el sustrato de varias capas forrado, de modo que el material compuesto laminado final se pueda procesar e imprimir igual que un papel de seguridad convencional. El huecograbado se puede realizar con tintas y/o con estampacion en seco.
Por otra parte, la pelicula delgada se puede imprimir por separado antes de su integracion en el material compuesto, y se puede colocar sobre la capa de papel despues de la impresion.
Tal como se ha indicado en relacion con la capa de papel, tambien se pueden inscribir datos en la pelicula delgada mediante rayos laser.
Entre las tintas de impresion o elementos opticamente variables son especialmente adecuados los metalizados de la pelicula delgada, eventualmente en combination con estructuras de difraccion. El metalizado se puede realizar opaco o semitransparente, y la semitransparencia se consigue mediante capas metalicas muy finas o bien mediante una trama de la capa metalica. El termino "semitransparente" significa translucido, o sea, que el metalizado generalmente tiene una transparencia de menos del 90%, preferentemente entre 80% y 20%. Tambien es posible utilizar o combinar metalizados de colores diferentes. Para el metalizado son especialmente adecuados el aluminio y/o el cobre. El metalizado aplicado directamente sobre la pelicula delgada presenta la ventaja decisiva de ser extraordinariamente brillante. Esto se debe a la superficie extremadamente lisa de la pelicula delgada, que permite que en la caracterlstica de seguridad se produzcan reflexiones con orientation especial. Por el contrario, los metalizados sobre papel siempre son mas apagados, dado que las irregularidades del papel ocasionan perturbaciones de la reflexion.
Estos metalizados muy reflectantes de la pelicula delgada se generan, preferentemente, de forma solo parcial, con el denominado procedimiento de lavado, tal como se describe en el documento WO 99/13157, al que se remite expresamente.
Cuando los metalizados se dotan adicionalmente, por ejemplo, de estructuras de difraccion estampadas, se obtienen efectos holograficos extraordinariamente brillantes que no se pueden conseguir con los metodos tradicionales.
Las caracterlsticas de seguridad de este tipo aportan una protection especial contra las falsificaciones cuando la pelicula delgada se aplica sobre el papel, de forma que las caracterlsticas de seguridad quedan en la parte interior del laminado y, por ello, no son accesibles desde el exterior.
En otra forma de realization preferente, se dota a la pelicula delgada, como minimo parcialmente, de una microperforacion, de modo que, en caso de manipulaciones mecanicas, se produce preferentemente una destruction de la pelicula delgada. La microperforacion, especialmente en el compuesto de capas, practicamente no es visible. La perforation se puede realizar solo en una parte de la pelicula delgada, pero tambien se puede extender por toda la superficie de la misma. Logicamente, mediante la perforacion se puede generar cualquier dibujo y, preferentemente, se utilizan lineas perforadas que permiten que la pelicula delgada se desgarre facilmente cuando se intenta una manipulation. Como alternativa, en vez de lineas se pueden perforar informaciones, por ejemplo, letras o retratos.
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Preferentemente, las perforaciones se realizan en la pellcula delgada antes de forrar con ella la capa de papel. Esto tiene la ventaja de que se evitan las inclusiones de aire durante el forrado y, de esta manera, los pliegues y deformaciones de la pellcula delgada. La perforacion se puede realizar con cilindros de agujas calentables, generando asl agujeros de unos pocos pm. Mediante el tratamiento corona o por laser se pueden conseguir perforaciones mucho menores, concretamente de un diametro no superior a 1 pm. Para realizar perforaciones tambien se podria utilizar un troquelado con aristas vivas.
Otra variante es realizar las perforaciones sobre la pellcula delgada cuando ya esta aplicada sobre la capa de papel. En su caso, la perforacion tambien se puede extender a la capa de papel.
Los agujeros hechos pueden tener cualquier forma que se desee, y se pueden extender en forma de circulos o de lineas.
La pellcula delgada se puede aplicar sobre la capa de papel mediante diversos procedimientos, por ejemplo, la extrusion directa de la pellcula delgada sobre la banda de papel, o bien mediante forrado.
Preferentemente, las pellculas delgadas se aplican sobre la capa de papel mediante forrado en frio. Para ello, se aplica sobre la pellcula delgada un adhesivo, se seca y, en su caso, se activa a una temperatura de, preferentemente, 80° a 90°C como maximo. En especial, la pellcula delgada no se funde ni se sobrecarga termicamente. Esto presenta la ventaja de que no se destruyen los posibles estiramientos de las pellculas delgadas, que subsisten despues del forrado.
El laminado, preferentemente mediante forrado en frio, conduce a un material compuesto inseparable formado por el papel y la capa de recubrimiento.
El proceso de forrado se realiza mediante rodillos, de modo que tambien se puede forrar la capa de papel con pellculas muy delgadas, de pocos pm de espesor, sin que se presenten problemas tales como la formacion de burbujas o deformaciones.
Las caracterlsticas de seguridad para el papel y la pellcula delgada se pueden seleccionar y combinar sin limitaciones.
Preferentemente, la capa de papel y la pellcula delgada se unen entre si de forma inseparable mediante un adhesivo. Preferentemente, el adhesivo es un adhesivo reticulador de agua o de tipo UV. Con especial preferencia, se utiliza un adhesivo humedo, en especial, un adhesivo de poliuretano.
El adhesivo se puede procesar en cantidades muy grandes, sin que esto perjudique las propiedades de la union. El procesado en grandes cantidades presenta la ventaja de que las caracterlsticas de seguridad se pueden introducir en el adhesivo muy facilmente y en cantidad suficiente.
Preferentemente, el adhesivo se aplica sobre el papel o sobre la pellcula delgada en cantidades de 6 a 9 g/m2.
Igual que sucede con la capa de papel y la pellcula delgada, tambien se puede dotar al adhesivo de caracterlsticas de seguridad. Para ello, son adecuadas las caracterlsticas de seguridad que se pueden introducir en la masa del papel o de la pellcula delgada. Una caracterlstica de seguridad puede ser una sustancia caracterlstica que posee una propiedad fisica que se puede determinar de forma visual y/o mediante una maquina. La sustancia puede comportar, por ejemplo, propiedades magneticas, de conductividad electrica, de luminiscencia, de difraccion de la luz, de polarizacion de la luz, fotocromaticas, termocromaticas o de interferencia de la luz, y puede estar presente en toda la superficie con una distribucion uniforme o bien en forma de dibujos. Son especialmente adecuadas las sustancias fluorescentes o los llamados "Colorshift-Flakes" (escamas de cambio de color) con una estructura de capa fina.
Las propiedades opticas de la capa de adhesivo se pueden variar en funcion de la aplicacion prevista. Por ejemplo, el adhesivo puede ser desde transparente hasta opaco. Tambien es posible adaptar el color del adhesivo a la aplicacion prevista.
El adhesivo se puede aplicar en una capa o en varias capas. Preferentemente, se aplica el adhesivo a la pellcula delgada y luego se coloca la pellcula delgada con adhesivo sobre la capa de papel. Siempre que se consiga una union firme del laminado, las capas de adhesivo se pueden aplicar en toda la superficie o bien por secciones.
Por ejemplo, se puede aplicar una primera capa de adhesivo con una primera sustancia caracterlstica sobre toda la superficie de la pelicula delgada, mientras que una segunda capa de adhesivo con una segunda sustancia caracterlstica se aplica sobre la primera capa de adhesivo solo por zonas, por ejemplo, en forma de codificacion. Los datos individuales introducidos en las diferentes capas de adhesivo se pueden complementar para constituir una informacion completa.
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Como alternativa, se pueden utilizar adhesivos de colores diferentes, de modo que en un documento de valor fabricado de esta manera la capa de adhesivo presente el aspecto de un arco iris. Este aspecto de arco iris se puede generar, por ejemplo, en el huecograbado, mediante tres cilindros con colores diferentes.
El adhesivo tambien tiene un efecto ventajoso para otros elementos de seguridad, en especial, para la imagen optica de las marcas de agua y los hilos de seguridad de la capa de papel. El contraste en las zonas claras/oscuras de la marca de agua se observa mucho mas nitidamente que en las marcas de agua convencionales de un papel sin recubrimiento. Tambien se pueden reconocer mucho mejor al trasluz los huecos que habitualmente se dejan en los recubrimientos metalicos de los hilos de seguridad.
Este efecto de aumento del contraste se debe probablemente a que el adhesivo que penetra en el papel modifica el Indice de refraccion. Esto solo es un intento de explicacion, y no constituye un hecho cientificamente comprobado.
Dado que es posible dotar de caracterlsticas de seguridad al papel y/o la pellcula delgada y/o el adhesivo, tambien es posible combinar las caracterlsticas de seguridad presentes en cada capa de modo que se complementen para conformar una informacion completa, o bien se incluyan en forma de registros reciprocos. De igual modo se pueden conseguir, por ejemplo, efectos de color especiales.
Se pueden imprimir sobre la capa de papel partes de una codificacion, por ejemplo, una parte de las barras de un codigo de barras, e introducir la otra parte de las mismas en la masa de la pellcula delgada. Tambien se pueden dividir en zonas separadas los rasgos escritos o datos de imagen, e introducir cada zona en capas distintas, incluso con caracterlsticas de seguridad diferentes.
En una variante especial, el hecho de que las caracterlsticas de seguridad de las diferentes capas se complementan para formar una informacion completa se puede aprovechar para una auto-autenticacion. En especial, en las formas de realizacion en las que la pellcula delgada y la capa de papel no se superponen totalmente, se puede dotar, por ejemplo, a la pellcula delgada y a la capa de papel de un respectivo dibujo de impresion determinado, de modo que dichos dibujos se complementen al superponerse para formar un unico dibujo completo.
Tambien se pueden generar marcas de agua de aspecto coloreado, recubriendo las marcas de agua de la banda de papel con pellculas delgadas coloreadas.
Las marcas de agua del papel tambien se pueden combinar con el metalizado antes descrito. Cuando se emplean marcas de agua con partes especialmente claras, las llamadas marcas de agua "Highlight", y se cubren, por ejemplo, con una cinta metalica semitransparente situada sobre la pellcula delgada, con luz reflejada solo se puede ver la cinta metalica, mientras que al trasluz se puede reconocer la marca de agua a traves del metal. Estos efectos de luz reflejada/trasluz son especialmente adecuados para las caracterlsticas facilmente reconocibles por una persona.
El presente sustrato arrugable de varias capas evita los inconvenientes citados del estado de la tecnica. En especial, mediante la combinacion de papel y pellcula delgada, el sustrato combina las propiedades positivas de estos dos tipos de sustrato. Por una parte, se aseguran la resistencia mecanica y la estabilidad dimensional del sustrato. Gracias a la capa de papel, la pellcula delgada no se puede contraer y constituye un soporte adicional para el papel. En especial, mejora notablemente la resistencia al desgarramiento. Por otra parte, el ajuste exacto de la capa de papel, la pellcula delgada y el adhesivo asegura una union firme de las capas, de modo que se reduce considerablemente, o incluso elimina, la capacidad de despegado de las capas. Por otra parte, la pellcula delgada evita que la superficie del papel se ensucie excesivamente, con lo que aumenta la duracion de circulacion. El recubrimiento con pellcula delgada tambien aumenta la proteccion contra falsificaciones, ya que las caracterlsticas de seguridad se encuentran en el papel y tambien, en parte, en la pellcula delgada dentro del sustrato, por lo que ya no son accesibles desde el exterior y, en su caso, estan dispuestas con una relacion reciproca compleja. Ademas, el recubrimiento del papel con adhesivo y la pellcula delgada aumentan la calidad de cada caracterlstica de seguridad, tal como se ha explicado antes en relacion con la marca de agua y el hilo de seguridad. A pesar de las muchas ventajas basadas en las propiedades de las pellculas delgadas, no es necesario renunciar a las ventajas que aporta el papel. Las propiedades de tacto y sonido que habitualmente se desean en el papel de seguridad se mantienen practicamente sin cambios, a pesar del recubrimiento con pellcula delgada.
Sobre la base de las figuras, se explican con mas detalle otras ventajas y formas de realizacion. Hay que indicar que las figuras solo muestran esquematicamente la configuracion por capas del papel de seguridad, segun la presente invencion. Las proporciones que muestran las figuras no necesariamente se corresponden con las condiciones existentes en la realidad, y solo sirven para una mejor visualizacion. Las figuras muestran:
la figura 1 muestra un papel de seguridad, segun la invencion;
la figura 2 muestra una seccion a lo largo de la linea -A-B- a traves del papel de seguridad de la
figura 1;
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la figura 3 muestra otra forma de realization de un papel de seguridad, segun la invention, con luz
reflejada;
la figura 4 muestra la section a lo largo de la linea -A-B- a traves del papel de seguridad, segun la
invencion, de la figura 3;
la figura 5
muestra otra forma de realizacion de un papel de seguridad, segun la invencion, con luz reflejada;
la figura 6
muestra la seccion a lo largo de la linea -A-B- a traves del papel de seguridad, segun la invencion, de la figura 5;
la figura 7
muestra otra forma de realizacion de un papel de seguridad, segun la invencion, con luz reflejada;
la figura 8 muestra la seccion a lo largo de la linea -A-B- a traves del papel de seguridad, segun la
invencion, de la figura 7;
la figura 9 muestra otra forma de realizacion de un papel de seguridad, segun la invencion, con luz
reflejada;
la figura 10
muestra una vista lateral de la forma de realizacion de la figura 9; y
la figura 11
muestra una seccion a traves de un papel de seguridad, que no corresponde a la invencion.
La figura 1 muestra un documento de valor -1- segun la invencion, por ejemplo, un billete de banco. Habitualmente, la capa de papel se fabrica con fibras de algodon u otras fibras de plantas de ciclo anual. Sin embargo, para algunas aplicaciones puede ser adecuado sustituir una parte de las fibras naturales con fibras plasticas, en especial, fibras de poliamida. No obstante, tambien se podrian fabricar papeles hechos solamente con fibras plasticas. Durante la fabrication de la capa de papel ya se incluyen en el papel algunas caracteristicas de seguridad, tales como una marca de agua de retrato -2- y un hilo de seguridad de ventana -3-. Este hilo de seguridad -3- practicamente se entreteje en el papel, de modo que, en las zonas -3a-, queda situado directamente sobre la superficie del papel, mientras que en la zona definida con lineas de trazos queda totalmente incorporado a la masa del papel. Este hilo -3- puede estar dotado de cualesquiera caracteristicas de seguridad, por ejemplo, una capa metalica conductora de la electricidad, un holograma o un elemento similar. La capa de papel esta recubierta por ambos lados con una pelicula delgada, de modo que en uno de los lados, concretamente, en el lado interior de la pelicula delgada, se ha colocado una cinta de holograma -8-. Sobre el lado exterior de la pelicula delgada se ha impreso, mediante huecograbado sobre acero, una secuencia de digitos habitual en la impresion de billetes de banco.
La figura 2 muestra una seccion a traves del papel de seguridad -1-, segun la invencion, a lo largo de la linea de puntos y rayas -A-B- de la figura 1. El papel de seguridad -1- segun la invencion consta de un papel de algodon -4- y del recubrimiento con pelicula delgada -6-, segun la invencion, el cual, segun la forma de realizacion que se muestra, se ha aplicado sobre toda la superficie del papel de seguridad -1- mediante un adhesivo humedo -5-. Antes de la operation de recubrimiento, la pelicula delgada se ha dotado de una cinta de holograma -8-. La pelicula delgada se ha aplicado de forma que la cinta -8- queda situada en el interior del sustrato compuesto. En una ultima etapa, sobre el sustrato ya forrado se ha impreso la imagen de impresion -7- mediante huecograbado.
Las figuras 3 y 4 muestran una forma de realizacion de un papel de seguridad -9-, segun la invencion. En la figura 4 se muestra una seccion de este papel de seguridad -9-, segun la invencion, a lo largo de la linea de puntos y rayas -A-B-.
Tal como se muestra en la figura 4, el papel de seguridad -9- consta de una banda de papel -10- dividida, cuyos bordes -12- estan configurados, preferentemente, en forma de barba. Mediante forrado en frio y un adhesivo -5- de reticulado de agua, se han aplicado peliculas delgada -13- sobre los dos lados de la banda de papel. En la zona -11- no existe capa de papel, sino solamente el adhesivo -5- y las peliculas delgadas -13-. Una capa de pelicula delgada esta dotada en uno de sus lados de una cinta metalica -14- de alta reflectividad. Adicionalmente, la masa del papel contiene una sustancia caracteristica -15- que se puede comprobar visualmente pero tambien por maquina. La sustancia caracteristica puede ser, por ejemplo, una sustancia luminiscente transparente bajo luz normal y que, cuando se ilumina con luz ultravioleta, emite luz en la region visible del espectro y presenta asi un tono de color intenso.
No obstante, tambien se pueden prever varias sustancias caracteristicas individualmente detectables. En este caso, se puede generar una codification adicional mediante las proporciones de las sustancias caracteristicas en la mezcla.
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Las figuras 5 y 6 muestran otra forma de realization de un papel de seguridad -16-, segun la invention. En la figura 6 se muestra una section de este papel de seguridad -16-, segun la invencion, a lo largo de la linea de puntos y rayas -A-B- dibujada en la figura 5.
La figura 5 muestra una vista con luz reflejada de tres cintas anchas -17-, -18-, -19-, cada una de las cuales presenta una imagen optica diferente y estan situadas en capas diferentes del sustrato.
La figura 6 muestra la seccion transversal del papel de seguridad -16-. La capa de papel -21- se ha impreso de modo convencional, mediante huecograbado sobre acero, en forma de banda -17-. Sobre ella se ha aplicado una capa de adhesivo -20- transparente. En la zona -18- se ha aplicado una segunda capa de adhesivo, esta vez coloreado, que produce la banda -18-. Las capas de adhesivo -18-, -20- estan cubiertas con una pellcula delgada -22-, sobre cuyo lado interior hay una cinta de holograma -19-. El reverso se ha recubierto con otra pellcula delgada -23- mediante el adhesivo transparente -20-.
La figura 7 muestra una parte de un papel de seguridad -24-, en el que se han ordenado las diversas caracterlsticas de seguridad en capas diferentes en forma de registro y, en combination con un anillo circular metalico bicolor, producen la information completa "MUSTER". El anillo circular esta dividido en cuatro segmentos, de modo que los segmentos -25a- son de color dorado y los segmentos -25b- son de color plateado. Los colores oro y plata se consiguen, por ejemplo, mediante una vaporization bajo vacio de cobre y aluminio. Adicionalmente, en la capa metalica se han incluido huecos en los segmentos -25b-, concretamente, en un caso la letra "U" y en el otro caso la letra "E". Las letras "M", "S", "T" y "R" se han aplicado mediante huecograbado, con las letras "S" y "T" impresas sobre la superficie del papel, y las letras "M" y "R" impresas sobre la superficie exterior de la pellcula delgada. En la zona -26- hay una sustancia luminiscente introducida en la masa de papel, la cual es excitable con luz UV y emite luz fluorescente en la region visible.
La figura 8 muestra un corte transversal del trozo de papel de seguridad -24-, segun la invencion, de la figura 7. El papel de seguridad esta constituido por una capa de papel -28- y dos capas de pelicula delgada -27a-, -27b-, cada una de las cuales esta laminada sobre uno de los lados de la capa de papel. En la capa de papel -28- se ha introducido la sustancia luminiscente -29- en la zona circular -26-. Sobre la capa de papel se han impreso mediante huecograbado las letras "S" y "T", de modo que las mismas se encuentran en la zona -26-. La pelicula delgada -27b- tambien esta dotada de caracteristicas de seguridad. En el lado que queda orientado hacia el interior del conjunto de capas, la pelicula delgada se ha dotado de un metalizado de color dorado y plateado, por ejemplo, con aluminio y cobre, en forma de un anillo circular dividido en segmentos. En la zona -25b- plateada se han realizado huecos con las formas de las letras "U" y "E". Sobre el lado exterior de la pelicula delgada -27b- se han impreso mediante huecograbado las letras "M" y "R".
La figura 9 muestra la superficie del papel de seguridad -30- segun la invencion. El papel de seguridad esta constituido por una capa de papel -31- y dos capas de pelicula delgada -32a-, -32b-, cada una de las cuales esta laminada sobre uno de los lados de la capa de papel.
La figura 10 muestra la seccion transversal del papel de seguridad -30- de la figura 9. Las peliculas delgadas -32a- y -32b- abarcan toda la superficie y son transparentes. La capa de papel -31- comprende dos huecos -33-, -34- en forma de circulo. Logicamente, tambien se podrian realizar con cualquier otra forma. Ademas, la pelicula delgada -32a- esta impresa con las letras "A", "L" y "V", las cuales aparecen con su imagen especular en la vista superior segun la figura 9. Aproximadamente en el centro del papel de seguridad se han impreso sobre la capa de papel -31- las letras "I" y "D". Si se pliega el papel de seguridad a lo largo de las lineas de puntos y rayas -C-C- y -E-E- de forma que las terceras partes izquierda y derecha del papel de seguridad se plieguen hacia arriba y se coloquen una sobre otra, las letras impresas se complementan formando la palabra "VALID". A efectos de simplificacion, los campos a colocar uno sobre otro estan marcados en la figura 9 con circulos (linea continua o linea de rayas). Logicamente, los elementos impresos que se complementan pueden ser de indole mas compleja, o bien, con la configuration adecuada, generar efectos tornasolados o similares.
La figura 11 muestra la seccion transversal de un papel de seguridad -40-. El papel de seguridad esta constituido por una capa de papel -41- y a diferencia de la presente invencion, solamente una pelicula delgada -42-, unidos entre si mediante tres adhesivos -43-, -44-, -45- diferentes. Los adhesivos pueden tener colores distintos o ser de clases diferentes. En la presente variante, los adhesivos -43-, -44-, -45- tienen diferentes propiedades adherentes, de modo que se puedan incluir en el material compuesto determinados sitios de rotura controlada y, debido a cambios irreversibles, se puedan reconocer facilmente las manipulaciones. Tambien seria posible utilizar adhesivos con indices de refraction diferentes, de modo que, por ejemplo, se puedan destacar o debilitar determinados contornos en la zona de una marca de agua.

Claims (18)

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    REIVINDICACIONES
    1. Papel de seguridad para la fabricacion de documentos de valor, tales como billetes de banco, cheques o documentos similares, que consta de un sustrato arrugable, de varias capas, que esta constituido por una capa de papel con un recubrimiento de pellcula delgada en sus dos lados y en toda su superficie, de modo que, como mlnimo, la pellcula presenta un grosor de 1 a 15 pm y esta dotada, como mlnimo, de una caracterlstica de seguridad.
  2. 2. Papel de seguridad, segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la capa de papel es discontinua.
  3. 3. Papel de seguridad, segun una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque la caracterlstica de seguridad de la pellcula se escoge entre una imagen impresa, estructuras de difraccion, un metalizado, sustancias luminiscentes, elementos de capa delgada, cristales liquidos, pigmentos magneticos, sustancias termocromicas, sustancias fotocromicas y colorantes.
  4. 4. Papel de seguridad, segun como mlnimo una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la caracterlstica de seguridad es una imagen impresa mediante huecograbado.
  5. 5. Papel de seguridad, segun como mlnimo una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en caso de varias pellculas estas presentan una extension diferente.
  6. 6. Papel de seguridad, segun como mlnimo una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el papel de seguridad esta compuesto por fibras de plantas de ciclo anual, en especial, fibras de algodon.
  7. 7. Papel de seguridad, segun como mlnimo una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el papel de seguridad consiste, por lo menos parcialmente, de fibras de materiales plasticos, preferentemente fibras de poliamida.
  8. 8. Papel de seguridad, segun como minimo una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la capa de papel esta dotada, como minimo, de una caracterlstica de seguridad.
  9. 9. Papel de seguridad, segun como minimo una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la caracterlstica de seguridad de la capa de papel es una marca de agua.
  10. 10. Papel de seguridad, segun como minimo una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la caracterlstica de seguridad de la capa de papel es escogida entre un hilo de seguridad, una imagen impresa, estructuras de difraccion, un metalizado, sustancias luminiscentes, elementos de capa delgada, cristales liquidos, pigmentos magneticos, materias termocromicas, materias fotocromicas y colorantes.
  11. 11. Papel de seguridad, segun como minimo una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque las caracteristicas de seguridad de la capa de papel, de la pellcula y/o de otras capas, se han aplicado o introducido en forma de registro.
  12. 12. Papel de seguridad, segun como minimo una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque las caracteristicas de seguridad de la capa de papel, la pellcula y/o otras capas adicionales estan aplicadas o introducidas de manera tal que se completan entre si para constituir una informacion completa.
  13. 13. Documento de valor, tal como un billete de banco, cheque o similar, caracterizado porque el documento de valor presenta un sustrato arrugable, segun como minimo una de las reivindicaciones 1 a 12.
  14. 14. Procedimiento para la fabricacion de un papel de seguridad arrugable, segun como minimo una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque
    a) se fabrica una capa de papel en una maquina de fabricacion de papel; y
    b) a continuacion, se aplican pellculas sobre ambas caras de la capa de papel, extendiendose a toda su superficie, de manera que la pellcula presenta un grosor de a 15 pm y esta dotada, como minimo de una caracterlstica de seguridad o sera dotada de la misma despues de la aplicacion.
  15. 15. Procedimiento, segun la reivindicacion 14, caracterizado porque la pellcula es impresa despues de su colocacion.
  16. 16. Procedimiento, segun la reivindicacion 15, caracterizado porque el procedimiento de impresion es huecograbado.
  17. 17. Procedimiento, segun como minimo una de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque la pellcula es aplicada en frio sobre la capa de papel.
  18. 18. Procedimiento, segun la reivindicacion 17, caracterizado porque en la aplicacion en frio se utiliza una cola de aplicacion soluble en agua.
    5 19. Procedimiento, segun como mlnimo una de las reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque la pellcula es
    extrulda sobre la capa de papel
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