ES2300586T3 - Sistema de limpieza para faros de vehiculos de motor. - Google Patents

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Abstract

Un sistema de limpieza para faros (300) y/o paneles de ventana (600), particularmente para vehículos de motor, que comprende: a. un sistema de tubos (400) que tiene un depósito de líquido (100) y una bomba (70; 80; 200) para proporcionar y alimentar un líquido limpiador; b. una configuración de boquilla (10; 20; 500) para aplicar dicho líquido limpiador sobre una superficie que se va a limpiar; c. dicha configuración de boquilla (10; 20; 500) comprende una esfera ajustable (11; 21) para ajustar la corriente de líquido limpiador; d. una abertura de salida de líquido (40), dispuesta sobre dicha esfera (11; 21) a través de la cual el líquido limpiador puede salir; y e. una tubería de líquido (12) conectada a dicha abertura de salida de líquido (40) a través de un conducto configurado en el interior de dicha esfera (11; 21); caracterizado porque f. dicha abertura de salida de líquido (40) presenta la forma de una ranura curvada (40), con una forma de plátano o conformada de modo similar a una ranura a lo largo de un segmento de círculo, cuando se muestra en un plano transversal a una línea recta que se extiende a través del vértice (S) de dicha ranura curvada (40) y a través del centro de dicha esfera (11, 21), en la medida en que el observador se encuentra situado sobre esta línea recta.

Description

Sistema de limpieza para faros de vehículos de motor.
1. Campo de la invención
La presente invención se refiere a un sistema de limpieza para faros y/o paneles de ventana, particularmente para vehículos de motor, así como a configuraciones de boquilla que se utilizan con este sistema de limpieza.
2. Estado de la técnica anterior
En los vehículos de motor de diferentes categorías se utilizan sistemas de limpieza para limpiar los faros y paneles de ventana. Incluso las superficies exteriores de los faros y los paneles de ventana están sometidas a una permanente influencia de las condiciones climatológicas y del polvo en el aire. Con el fin de garantizar la seguridad de los pasajeros del vehículo, se utilizan sistemas de limpieza para reducir los depósitos climatológicos y de polvo sobre estas superficies.
Además, esto se refiere particularmente a sistemas de limpieza para faros. Los primeros desarrollos en este campo proporcionaban configuraciones de cepillos que limpiaban la superficie de los faros de un modo similar a los limpiaparabrisas. Estas configuraciones de cepillos son montajes mecánicos caros que requieren grandes esfuerzos de producción y de mantenimiento. Así pues, son caros e inadecuados para su utilización en vehículos de motor de todas las categorías de precio.
Un desarrollo posterior en este campo consiste en la limpieza de los faros mediante sistemas de alta presión. Estos sistemas se utilizan para pulverizar sobre la superficie de los faros un fluido limpiador a alta presión. La limpieza se consigue por el impacto del líquido limpiador sobre la superficie del faro. Sin embargo, la desventaja de estos sistemas consiste en el hecho de que, por un lado, se necesitan grandes volúmenes de fluido para tal limpieza y, por otro lado, el sistema de tubos, las boquillas y la bomba para conducir el fluido limpiador tienen que estar adaptados para la alta presión. En función de los requerimientos técnicos del sistema de limpieza, su fabricación es consecuentemente costosa. Así pues, este sistema de limpieza es inadecuado para su instalación en vehículos de motor de precio bajo. Una desventaja adicional consiste en el elevado consumo de líquido limpiador de estos sistemas. El líquido limpiador está compuesto de agua y diferentes aditivos, como por ejemplo anticongelante u otros disolventes. Como estos aditivos representan un fuerte impacto medioambiental, se tiene que reducir el consumo de líquido limpiador.
El documento norteamericano US 6.296.198 B1 divulga un sistema de limpieza de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
El documento WO 98/56628 divulga un sistema de limpieza para faros que comprende un consumo reducido de líquido limpiador en comparación con los sistemas ya conocidos, basado en su construcción, como por ejemplo las configuraciones de boquilla. Sin embargo, en las paredes de estas configuraciones de boquilla, el líquido limpiador se desvía varias veces, lo que conduce a una pérdida de presión en el sistema. Así pues, es necesaria una alta presión para pulverizar de modo efectivo el líquido limpiador sobre los faros. De acuerdo con esto, esta presión requiere una construcción estable correspondiente del sistema de limpieza. Además, las aberturas relativamente grandes de la configuración de boquilla conducen a un consumo elevado de líquido limpiador.
Por lo tanto, el problema de la presente invención consiste en proporcionar un sistema de limpieza para faros y/o paneles de ventana que limpie la superficie de los faros de un modo más efectivo y ahorrativo en comparación con el estado de la técnica anterior.
3. Resumen de la invención
El problema anterior se resuelve con un sistema de limpieza para faros y/o paneles de ventana, particularmente para vehículos de motor, de acuerdo con la reivindicación 1 mediante boquillas fijas y boquillas telescópicas, de acuerdo con las reivindicaciones 7 y 8.
Este sistema de limpieza de acuerdo con la reivindicación 1 comprende un sistema de tubos que tiene un depósito de líquido y una bomba para proporcionar y suministrar un líquido limpiador; y una configuración de boquilla para aplicar dicho líquido limpiador sobre una superficie que se va a limpiar, en el cual dicha configuración de boquilla comprende una esfera ajustable para ajustar la corriente de líquido limpiador, una abertura de salida de líquido dispuesta sobre dicha esfera, a través de la cual el líquido limpiador puede salir, y una tubería de líquido conectada a dicha abertura de salida de líquido mediante un conducto configurado en el interior de dicha esfera, caracterizado porque dicha abertura de salida de líquido presenta la forma de una ranura curvada, en forma de plátano o de forma similar a una ranura a lo largo de un segmento de círculo, cuando se muestra en un plano transversal a una línea recta que se extiende a través del vértice de dicha ranura curvada y a través del centro de dicha esfera, en la medida en que el observador se encuentra situado sobre esta línea recta.
En el sistema de limpieza de la presente invención, un líquido limpiador se encuentra almacenado en un depósito de líquido en el que dicho líquido se transporta por medio de una bomba en un sistema de tubos con un montaje de boquilla. Este montaje de boquilla se instala preferiblemente cerca de la superficie que se ha de limpiar, con el fin de limpiar mediante dicho líquido limpiador la superficie correspondiente desde esta posición. La configuración de boquilla comprende preferiblemente, de acuerdo con la invención, una salida para el líquido limpiador que tiene la forma de una ranura curvada o doblada. Esta forma permite pulverizar el líquido limpiador con una presión de líquido relativamente baja de la bomba, de un modo tal sobre la superficie correspondiente que se ejecuta una limpieza efectiva. Como dicha ranura curvada permite una reducción de la presión de trabajo del sistema de limpieza en comparación con el estado de la técnica anterior, esto conduce también a una reducción del consumo de líquido limpiador.
Una posibilidad efectiva adicional para aplicar el líquido limpiador sobre las correspondientes superficies consiste en utilizar un montaje de esfera. Esta esfera se dispone de tal modo que dicho líquido limpiador tiene que fluir por la misma antes de salir de la configuración de boquilla. Este flujo garantiza una salida de dicho líquido limpiador de dicho montaje de boquilla, con lo cual se consigue una mejora en la limpieza de la superficie correspondiente con una presión y consumo de líquido reducidos. De acuerdo con la invención, dicha ranura curvada y dicho montaje de esfera están instalados conjuntamente en dichas configuraciones de boquilla.
De acuerdo con un modo de realización de la presente invención, dicha ranura curvada tiene la forma de un segmento de círculo. De acuerdo con la invención, se prefiere disponer asimismo una esfera cerca de la salida de líquido de la configuración de boquilla en el ámbito del montaje de esfera, con el fin de desviar y distribuir el líquido limpiador.
Dicha configuración de boquilla está conectada mediante un sistema de tubos con dicho depósito de líquido, así como con dicha bomba. Dicha bomba transporta un líquido limpiador desde dicho depósito de líquido mediante dicho sistema de tubos hasta la configuración de boquilla. El extremo de este sistema de tubos se prolonga bien un poco antes de la abertura de salida de la configuración de boquilla, o bien se conecta a un tubo de líquido interno de dicha configuración de boquilla. De acuerdo con la invención, dicho tubo de líquido en el interior de dicha configuración de boquilla comprende en su extremo una esfera, en donde dicha salida de líquido está conectada a dicho tubo de líquido a pesar de dicha esfera. En base a esta construcción, es posible que dicho líquido limpiador sea bombeado mediante dicha esfera con el fin de salir de la configuración de boquilla sobre la superficie que se va a limpiar. En función de las condiciones de flujo en dicho líquido limpiador que se derivan de este montaje se consigue una limpieza efectiva de las superficies correspondientes, con una presión de líquido baja en el sistema de limpieza.
De acuerdo con un modo de realización de la presente invención, dicho montaje de esfera coopera con dicha ranura curvada.
Como ya se ha mencionado anteriormente, dicho montaje de esfera, así como dicha ranura curvada consiguen una aplicación efectiva del líquido limpiador sobre la superficie que se va a limpiar. Así pues, de acuerdo con la invención se prefiere usar conjuntamente dicha ranura curvada y dicho montaje de esfera.
De acuerdo con un modo de realización preferido adicional de la presente invención, dicha configuración de boquilla se lleva a cabo mediante una boquilla fija o una boquilla telescópica.
Dicha boquilla fija describe, en este contexto, una configuración de boquilla que se instala de modo no desplazable sobre el parachoques o la caja del coche de un vehículo de motor, por ejemplo. Sin embargo, una boquilla telescópica describe una configuración de boquilla que se desplaza telescópicamente de modo automático durante el funcionamiento del sistema de limpieza con el fin de aplicar el líquido limpiador sobre la superficie que se va a limpiar. Estas boquillas telescópicas consisten, por ejemplo, en uno o varios cilindros huecos que encajan unos dentro de otros y que son desplazados mediante la presión del líquido limpiador.
De acuerdo con un modo de realización preferido adicional de la presente invención, dichas boquillas telescópicas se construyen con o sin una válvula para controlar el flujo de dicho líquido limpiador.
Preferiblemente de acuerdo con la invención, tras el desplazamiento telescópico de dicha boquilla telescópica se abre, mediante dicha presión del líquido por ejemplo, una válvula instalada. De acuerdo con un modo de realización preferido adicional de la presente invención, el uso de tal válvula se puede omitir. En este caso, dicha boquilla telescópica se configura de tal manera que se abre una abertura para el suministro de líquido al interior de dicha boquilla telescópica tan pronto como dicha boquilla telescópica se sitúa en el estado de limpieza para la superficie correspondiente. Este estado de limpieza puede describir el estado de desplazamiento telescópico completo de dicha boquilla telescópica, o se puede referir a otras posiciones de dicha boquilla telescópica. Por ello, es posible aplicar ya el líquido limpiador sobre la superficie correspondiente durante el desplazamiento telescópico de la boquilla telescópica.
De acuerdo con un modo de realización preferido adicional de la presente invención, dicha boquilla telescópica comprende al menos un cilindro hueco que se puede desplazar contra la fuerza de un muelle, y la válvula en el extremo de dicho cilindro hueco se puede abrir mediante la presión del líquido limpiador cuando la boquilla telescópica se ha desplazado telescópicamente.
Preferiblemente, dicha válvula se dispone en el extremo de dicho cilindro hueco que ocupa la posición más externa en el estado de desplazamiento telescópico de dicha boquilla telescópica. Dicha válvula no se abre hasta que dicha boquilla telescópica se ha desplazado telescópicamente de modo completo. En base a este orden cronológico y a la disposición de dicha boquilla telescópica, se limita al consumo de líquido limpiador. Una ventaja adicional consiste en el hecho de que dicha válvula se abre primeramente en el estado de desplazamiento telescópico de la boquilla telescópica, de modo que no se pulveriza líquido limpiador sobre las partes del vehículo que no deben ser limpiadas.
De acuerdo con un modo de realización preferido adicional de la presente invención, dicha boquilla telescópica comprende al menos un primer y un segundo cilindros huecos, en donde dicho segundo cilindro hueco comprende una abertura que se abre para el paso de flujo de líquido limpiador comenzando desde una cierta posición de desplazamiento de dicho segundo cilindro hueco. La abertura de dicho segundo cilindro hueco coopera con un agrandamiento en sección transversal de dicho primer cilindro hueco en esta operación.
Preferiblemente de acuerdo con la invención, el presente sistema de limpieza funciona con una boquilla telescópica que no comprende una configuración de válvula. Por el contrario, dicha boquilla telescópica comprende dos cilindros huecos que se ajustan entre sí, en donde el cilindro hueco interno comprende una abertura para conducir dicho líquido limpiador. Mientras dicha boquilla telescópica se desplaza telescópicamente, lo que se lleva a cabo mediante el desplazamiento telescópico del cilindro hueco interior hacia fuera del cilindro hueco exterior, dicha abertura permanece cerrada en función de su apoyo sobre la pared del cilindro hueco exterior. Si la boquilla telescópica se desplaza telescópicamente de modo completo, dicha abertura del cilindro hueco interior alcanza una posición opuesta a una ampliación de la sección transversal del cilindro hueco externo. Así pues, dicha abertura del cilindro hueco interno se libera y se suministra líquido limpiador a través de dicha abertura sobre la superficie que se va a limpiar.
De acuerdo con un modo de realización preferido adicional, dicha bomba para el suministro de dicho sistema de limpieza de acuerdo con la invención comprende una membrana ajustable con el fin de liberar o cerrar selectivamente una de dos aberturas de salida. También se prefiere, de acuerdo con la invención, que dicha membrana se pueda fijar en una posición neutra o que dicha membrana se pueda omitir para usar simultáneamente ambas aberturas de salida en el estado abierto.
Dicha bomba del sistema de limpieza de acuerdo con la invención transporta dicho líquido limpiador desde el depósito a las superficies que se van a limpiar. Con este fin, se pueden suministrar diferentes sistemas de tubos mediante diferentes aberturas de dicha bomba preferida de acuerdo con la invención. Para llevar a cabo un control rápido y fiable de dichas aberturas de salida en dicha bomba se utiliza una membrana ajustable. Esta membrana se caracteriza por tiempos de conmutación cortos, así como por un cerrado efectivo de la correspondiente abertura de salida. En el caso de un suministro simultáneo de varias aberturas de salida, también se prefiere, de acuerdo con la invención, fijar dicha membrana en una posición neutra, por ejemplo mediante un mecanismo de conmutación, u omitir completamente esta membrana.
Se prefiere asimismo, de acuerdo con la invención, hacer funcionar dicho sistema de limpieza mediante boquillas telescópicas. Este montaje conduce a una limpieza efectiva de las superficies correspondientes mientras que, al mismo tiempo, se reduce la presión necesaria para hacer funcionar dicho sistema de limpieza en comparación con el estado de la técnica anterior.
La presente invención proporciona, asimismo, una boquilla fija para sistemas de limpieza, particularmente para vehículos de motor, de acuerdo con la reivindicación 7.
También preferentemente de acuerdo con la invención, dicha presente invención proporciona una boquilla telescópica para sistemas de limpieza, particularmente para vehículos de motor, de acuerdo con la reivindicación 8.
De acuerdo a un modo de realización preferido adicional, el sistema de limpieza de la presente invención se puede dotar de un montaje de bomba para sistemas de limpieza, particularmente para vehículos de motor, que comprende un rotor para transportar un líquido limpiador, y una cámara de distribución que tiene al menos dos salidas de líquido para distribuir dicho líquido limpiador a un sistema de tubos, en el que se puede conmutar una membrana ajustable de tal modo que el transporte de dicho líquido limpiador se ejecute específicamente a través de una de las al menos dos salidas de líquido, o que las al menos dos salidas de líquido se puedan alimentar simultáneamente con dicho líquido limpiador.
Preferiblemente de acuerdo con la invención, dicho líquido limpiador se transporta mediante un montaje de bomba dentro de este sistema de limpieza. Este montaje de bomba comprende una cámara de distribución que distribuye dicho líquido limpiador al sistema de tubos conectados a través de salidas de líquido. Como estas salidas de líquido se pueden abrir y cerrar selectivamente mediante una membrana ajustable, es posible el suministro selectivo a diferentes sistemas de tubos. Preferiblemente, sólo se limpian los faros o los faros y las ventanillas del vehículo utilizando sistemas de tubos separados.
De acuerdo con un modo de realización preferido adicional, la membrana ajustable se puede conmutar entre las al menos dos salidas de líquido mediante la dirección de rotación de dicho rotor.
Dependiendo de la dirección de rotación del rotor, el líquido limpiador se suministra desde el espacio del rotor a través de una u otra entrada de líquido a la cámara de distribución. Estas entradas de líquido a la cámara de distribución se sitúan cerca de los lados opuestos de dicha membrana ajustable. Debido a esto, el líquido limpiador fluye contra dicha membrana desde diferentes direcciones, dependiendo de si el líquido limpiador entra en la cámara de distribución a través de una u otra entrada de líquido. Debido al flujo contra la membrana, la membrana es empujada en una cierta dirección con el fin de cerrar la salida de líquido situada en esa posición. Al mismo tiempo, la salida de líquido cerrada anteriormente se abre debido a este movimiento de la membrana.
Además, de acuerdo con la invención, se prefiere disponer dichas salidas de líquido paralelas o perpendiculares al eje del rotor. Adicionalmente, el rotor comprende preferiblemente al menos dos palas de rotor en donde, mediante sus longitudes y formas, se puede variar una cantidad de fluido.
4. Descripción de los dibujos adjuntos
La presente invención y sus modos de realización preferidos se describen con referencia a los dibujos adjuntos. Estos muestran:
Figura 1: un sistema de limpieza de acuerdo con un modo de realización preferido de la presente invención para la limpieza simultánea y alternativa del parabrisas y los faros de un vehículo de motor;
Figura 2: la salida de líquido de una boquilla fija (A) y de una boquilla telescópica (C) con una ranura curvada (B);
Figura 3: el montaje de esfera en una boquilla fija;
Figura 4: el corte transversal del montaje de esfera a lo largo de la línea II-II de la Figura 3 (A), y el montaje de esfera con una rendija recta (B);
Figura 5: la boquilla telescópica con válvula en distintos estados (A, B, C) de acuerdo con un modo de realización preferido de la presente invención;
Figura 6: la boquilla telescópica con abertura en diferentes estados (A, B) de acuerdo con un modo de realización preferido de la presente invención; y
Figura 7: el montaje de bomba con un controlador de las aberturas de salida, de acuerdo con un modo de realización preferido de la presente invención.
Figura 8: un montaje de bomba de acuerdo con un modo de realización preferido de la presente invención, que tiene salidas de líquido verticales dispuestas paralelas al eje del rotor.
5. Descripción detallada de la invención
La presente invención se refiere a un sistema de limpieza para faros y/o paneles de ventana, como por ejemplo el parabrisas de un vehículo de motor. A continuación se describe el sistema de limpieza de acuerdo con la invención, particularmente en el marco de la aplicación para la limpieza de faros.
En función de los elevados requerimientos de seguridad en el tráfico, es importante garantizar una buena visibilidad para el conductor, apoyada por la limpieza de los faros. Esta visibilidad no debe verse afectada por influencias climáticas o polvo en la calle. Además de la tarea de proporcionar permanentemente faros limpios en el vehículo de motor mediante un sistema de limpieza, es deseable asimismo no ejercer un impacto adicional en el medio ambiente por los productos químicos utilizados, por ejemplo, en el líquido de los sistemas de limpieza de acuerdo con la invención. Por lo tanto, es un objeto adicional de la presente invención minimizar lo más posible el consumo de líquidos en el sistema de limpieza de acuerdo con la presente invención. Esto se consigue particularmente haciendo funcionar el sistema de limpieza de acuerdo con la invención a baja presión. Sin embargo, a pesar de la baja presión se realiza una limpieza eficiente de los faros mediante las configuraciones de boquilla de acuerdo con la invención.
Modos de realización preferidos de la presente invención se muestran de modo general en las Figuras 1A y 1B. El sistema de limpieza de acuerdo con la invención para faros 300 y ventanillas de vehículos 600 comprende un depósito de líquido 100 para almacenar el líquido limpiador. Este depósito de líquido 100 se conecta a una bomba 200 que transporta dicho líquido limpiador a través de un sistema de tubos conectados 400 a las superficies que se van a limpiar. Esta bomba 200 comprende preferiblemente dos salidas de líquido para el suministro adicional de dicho líquido limpiador. A través de dichas salidas de líquido, preferiblemente de acuerdo con la invención, se suministra líquido limpiador simultánea o separadamente a los montajes de boquilla 500 conectados mediante dicho sistema de tubos 400. Dicho montaje de boquilla está formado preferiblemente mediante una boquilla fija o instalada de modo rígido, o mediante una boquilla telescópica. Sólo se pueden limpiar las ventanillas/los parabrisas 600 del vehículo de motor o sólo los faros 300, en donde dichos faros 300 o las diferentes ventanillas 600 se pueden lavar simultánea o alternativamente (ver Figura 1B).
Dicho sistema de tubos 400 conduce a las configuraciones de boquilla 500 que se disponen enfrente o cerca de las superficies de los faros 300 que se van a limpiar. Un sistema de tubos adicional con configuraciones de boquilla 500 puede alimentar con líquido limpiador tanto a los parabrisas 600 como a la ventanilla trasera del vehículo de motor. Las configuraciones de boquilla 500 de los extremos del sistema de tubos son preferiblemente, de acuerdo con la invención, boquillas fijas 10 y/o boquillas telescópicas 20. Por designación de boquillas fijas 10 se entiende una configuración de boquilla instalada de modo rígido, como por ejemplo en el parachoques del vehículo de motor. Esta boquilla fija 10 es visible de modo permanente desde el exterior y se dispone cerca o enfrente de las superficies que se van a limpiar. Dichas boquillas telescópicas 20, sin embargo, se instalan en un estado empotrado en el cuerpo del coche. Durante el uso del sistema de limpieza de acuerdo con la invención, estas boquillas telescópicas 20, por ejemplo, se mueven hacia fuera del parachoques y pulverizan las superficies que se van a limpiar con líquido limpiador.
Las boquillas fijas 10 y las boquillas telescópicas 20 de acuerdo con la invención están cualificadas por la configuración de la abertura de salida para un líquido limpiador de acuerdo con la invención. La abertura de salida de líquido limpiador en las boquillas 10, 20 tiene, de acuerdo con la invención, la forma de una ranura curvada 40. Dicha ranura curvada 40 tiene forma de plátano o se conforma de modo similar a una ranura a lo largo de un segmento de círculo, como se ilustra en la Figura 2B. En el caso que la parte superior de la boquilla 10, 20 se cortara a partir de la configuración de boquilla remanente alargando dicha ranura curvada 40, se generaría una superficie curva en lugar de una interfaz plana.
La forma curva de dicha ranura curvada 40 se encuentra enfatizada asimismo por la siguiente descripción. Una línea recta (no mostrada) se extiende a través del vértice S de dicha ranura curvada (ver Figura 2B) y a través del centro de la parte superior en forma de esfera 11, 21 de la boquilla 10, 20. En el caso que dicha ranura curvada 40 se muestre en un plano transversal a dicha línea recta y esté dispuesta enfrente de dicha ranura 40, dicha ranura curvada 40 se muestra también como un segmento de círculo en dicho plano, en la medida en que el observador se sitúe sobre esta línea recta.
Esta ranura curvada 40 se puede utilizar en boquillas fijas 10, así como en boquillas telescópicas 20. Preferiblemente, el vértice de la ranura curvada 40 se dispone como el punto más profundo de dicha ranura curvada (40), como se puede observar en la Figura 2B. Se prefiere utilizar asimismo dicha ranura curvada (40) en otras orientaciones en la boquilla fija 10 y en la boquilla telescópica 20.
Dicha forma curva de dicha ranura curvada 40 consigue una aplicación y una distribución efectivas del líquido limpiador sobre la superficie que se va a limpiar, por lo que se consigue una limpieza óptima. Como se puede observar en la vista en sección de las Figuras 2 A y C, dicha ranura 40 se dispone en una esfera 11, 21 que es ajustable en la respectiva boquilla. Mediante el ajuste de esta esfera 11, 21 la corriente de líquido limpiador que procede de la ranura curvada se ajusta a las superficies que se van a limpiar. También se puede observar en la Figura 2 que dicha ranura 40 se configura preferiblemente de modo rectilíneo en el interior de la esfera 11, 21 para evitar la reflexión o desviación habitual de líquido limpiador durante el flujo a través de dicha ranura 40. De este modo, se consigue preferiblemente de acuerdo con la invención la aplicación efectiva de dicho líquido limpiador a las superficies que se van a limpiar, también con una baja presión el sistema.
La construcción de la boquilla fija 10 y de la boquilla telescópica 20 se describe a continuación sobre la base de la boquilla fija 10 ya que las siguientes características constructivas pueden ser utilizadas arbitrariamente en ambas configuraciones de boquilla. Dicha ranura 40 se alimenta con líquido limpiador a través de una tubería de líquido 12, 22. Preferiblemente de acuerdo con la invención, esta tubería de líquido 12, 22 comprende un montaje de esfera para manipular la trayectoria de flujo del líquido limpiador. Un modo de realización preferido de este montaje de esfera se muestra en la Figura 3. En el extremo de dicha tubería de líquido 12, por ejemplo poco antes de la abertura de salida de la boquilla 20, se dispone preferiblemente, de acuerdo con la invención, una esfera que desvía el líquido limpiador. Una ilustración detallada del montaje de esfera de acuerdo con la invención se proporciona en la Figura 4A que muestra una vista en sección a lo largo de la línea II-II de la figura 3. Como se puede observar a partir de la Figura 4A, dicha esfera 52 del montaje de esfera 50 se dispone centralmente en dicha tubería de líquido 12. Además, dicha esfera 52 se encuentra rodeada periféricamente por una rendija 54 a través de la cual fluye dicho líquido limpiador. Esta rendija circundante 54 se prolonga en el interior de una abertura de salida 56 para un líquido limpiador. Al fluir el líquido limpiador alrededor de la esfera 52, se consigue una desviación de líquido limpiador conectada con pérdidas de presión bajas en el sistema de limpieza de acuerdo con la invención. Al mismo tiempo, dicho líquido limpiador consigue un efecto de limpieza óptimo debido a su impacto sobre la superficie que se va a limpiar. Esta construcción inventiva constituye la base del funcionamiento del sistema de limpieza de acuerdo con la invención a baja presión.
Así pues, el montaje de esfera 50 de acuerdo con la invención mostrado en las Figuras 2 y 3 se puede utilizar en boquillas fijas 10 así como en boquillas telescópicas 20.
De acuerdo con un modo de realización preferido adicional de la presente invención, dichas boquillas telescópicas 20 se utilizan en el sistema de limpieza de acuerdo con la invención para pulverizar las superficies que se van a limpiar con líquido limpiador. De acuerdo con un primer modo de realización preferido de la presente invención, dicho sistema de limpieza se utiliza con una boquilla telescópica 20 que comprende una válvula 24 (Figura 5). De acuerdo con un modo de realización preferido adicional de la boquilla telescópica 20 de acuerdo con la invención, el suministro de líquido limpiador no se ejecuta a través de una válvula, sino a través de una abertura 30 de acuerdo con la invención (Figura 6).
En referencia a la Figura 5, una boquilla telescópica 20 con válvula 23 se describe en siguiente pasaje. La Figura 5A muestra una boquilla telescópica 20 de acuerdo con la invención en su estado básico. Esta boquilla telescópica 20 se fabrica a partir de un cilindro hueco externo 26 y un cilindro hueco 28 montado de modo desplazable en su interior. Dicho cilindro hueco 26 se monta en un tipo de casquillo 27. Este casquillo 27 forma una proyección interna en el extremo del cilindro hueco externo 26 en la cual se encuentra soportado un muelle 29. Dicho muelle 29 se extiende en el interior del cilindro hueco externo 26. El cilindro hueco interno 28 presenta una configuración en forma de T en su extremo opuesto a la salida de líquido de la boquilla telescópica 20, vista en sección. Dicha configuración en forma de T permite soportar el muelle 29 en el cilindro hueco interno 28.
El interior del cilindro hueco interno 28 no se encuentra cerrado por la configuración en forma de T. Así pues, se puede llenar con líquido limpiador.
El otro extremo del cilindro hueco interno 28 se encuentra cerrado por una válvula 24. Dicha válvula 24 se configura preferiblemente, de acuerdo con la invención, mediante un cuerpo cilíndrico que se presiona mediante un muelle 25 contra la abertura del cilindro hueco interno 28. Preferiblemente de acuerdo con la invención, dicha segunda abertura de dicho cilindro hueco interno 28 se cierra mediante un cuerpo cilíndrico 24 empujado por dicho muelle 25. Para este fin, dicho muelle 25 se soporta en la pieza de guía 23 con esfera 21 de la boquilla telescópica 20.
En el caso de que la boquilla telescópica 20 de acuerdo con la invención se alimente con líquido limpiador a través de la entrada de líquido E, este líquido limpiador llena primero el interior del cilindro hueco interno 28 (Figura 5A). Durante un suministro posterior de líquido limpiador, dicho cilindro hueco interno 28 es empujado contra la fuerza del muelle 29 hacia fuera del cilindro hueco externo 26. En este proceso, el espacio liberado por el cilindro hueco interno 28 se llena de líquido limpiador y dicho líquido limpiador soporta el empuje del cilindro hueco interno 28 hacia fuera del cilindro hueco externo 26, actuando sobre el extremo en forma de T del cilindro hueco interno 28 (Figura 5B). El líquido limpiador no puede fluir a través del extremo en forma de T del cilindro hueco interno 28, ya que lo impide una junta D en forma de anillo. Durante el desplazamiento del cilindro hueco interno 28, la válvula 24 permanece cerrada. En el caso de que el cilindro hueco interno 28 alcance su posición final, esto es, el muelle 29 se encuentre en un estado completamente comprimido, la presión del líquido limpiador en el interior del cilindro hueco interno 28 es lo suficientemente alta para abrir la válvula 24 contra la fuerza del muelle 25 (Figura 5C). Sólo en ese momento el líquido limpiador se puede aplicar a la superficie que se va a limpiar a través de la pieza de guía 23 de la boquilla telescópica 20. En base a la configuración preferida de la boquilla telescópica 20 con la válvula 24 de acuerdo con la invención, se lleva a cabo por un lado una limpieza efectiva de las superficies correspondientes, y por otro lado, se minimiza el consumo de líquido limpiador.
De acuerdo con un modo de realización preferido adicional de la boquilla telescópica 20, la misma no comprende una válvula sino una abertura 30, como se muestra en la Figura 6. Preferiblemente de acuerdo con invención, dicha boquilla telescópica 20 con abertura 30 está formada por un cilindro hueco externo 36 y un cilindro hueco interno 38. Dicho cilindro hueco interno 38 se monta de modo desplazable en dicho cilindro hueco externo 36, en donde uno de sus extremos está conectado a la pieza de guía 33 de dicha boquilla telescópica 20. El otro extremo del cilindro hueco interno 38 se configura en forma de T, visto en sección transversal, y se cierra mediante esta pieza en forma de T. Dicha pieza en forma de T se apoya de modo hermético sobre la pared interna del cilindro hueco externo 36, soportada por una junta D. Además, dicho cilindro hueco interno 38 se caracteriza por comprender una abertura 30. El cilindro hueco externo 36 comprende en uno de sus extremos una conexión E para el sistema de tubos del sistema de limpieza de acuerdo con la invención. El otro extremo está cerrado mediante un casquillo 37 que sirve, asimismo, para guiar el cilindro hueco interno 38 durante su desplazamiento. Durante el desplazamiento, dicho casquillo 37 se encuentra sellado por la junta D. En la pared interna del cilindro hueco externo 36, se sitúa una porción que tiene una sección transversal interna mayor, que se describe como un agrandamiento en sección transversal 32. Además, el muelle 39 se extiende dentro del interior del cilindro hueco externo 36, soportándose entre el casquillo 37 y el extremo en forma de T del cilindro hueco interno 38 (Figura 6A).
Si el líquido limpiador se suministra a través del sistema de tubos del sistema de limpieza de acuerdo con la invención a la conexión E del cilindro hueco externo 36 de la boquilla telescópica 20 con la abertura 30, este líquido limpiador presiona contra el extremo en forma de T del cilindro hueco interno 38. La presión del líquido es lo suficientemente alta para empujar el cilindro hueco interno 38 contra la fuerza del muelle 39 hacia fuera del cilindro hueco externo 36. Al aumentar la compresión del muelle 39, dicho extremo en forma de T del cilindro hueco interno 38 se aproxima a dicho agrandamiento en sección transversal 32 del cilindro hueco externo 36. En tanto en cuanto dicho extremo en forma de T del cilindro hueco interno 38 no haya alcanzado dicho agrandamiento en sección transversal 32 del cilindro hueco externo 36, dicho líquido limpiador se encuentra situado sólo a la derecha del extremo en forma de T del cilindro hueco interno 38 (Figura 6B). En cuanto el extremo en forma de T del cilindro hueco interno 38 se ha desplazado en el interior de la porción del agrandamiento en sección transversal 32, dicho líquido limpiador fluye en el interior de ésta. Este estado corresponde aproximadamente a la compresión máxima del muelle 39. Como el líquido limpiador llena ahora también el área del agrandamiento en sección transversal 32, dicho líquido penetra en el interior del cilindro hueco interno 38 a través de la abertura 30 y sale de la esfera 21 de la pieza de guía 33 de la boquilla telescópica 20 como una corriente limpiadora. En cuanto el proceso de limpieza del sistema de limpieza de acuerdo con invención finaliza, la presión del líquido en el sistema de tubos se reduce. Dicha presión reducida conduce al efecto de que dicho muelle 39 pueda mover el cilindro hueco interno 38 contra la presión del líquido en la dirección de la conexión E. Mediante este movimiento, dicho extremo en forma de T del cilindro hueco interno 38 cierra la porción del agrandamiento en sección transversal 32 de modo que no se puede suministrar líquido limpiador adicional. Así pues, el proceso de limpieza de la superficie termina en este momento. Durante una reducción de presión adicional en el líquido limpiador, el muelle 39 se libera completamente, mientras que el cilindro hueco interno 38 es devuelto a su posición inicial.
De acuerdo con un modo de realización preferido adicional de la presente invención, dicho sistema de limpieza comprende una bomba 70, 80 con una cámara de distribución 75, 85. Los diferentes modos de realización preferidos se muestran en la Figura 7. El líquido limpiador se transporta dentro de dicha bomba 70, 80 mediante un rotor 90. Preferiblemente de acuerdo con invención, este rotor 90 está dotado de palas de rotor de diferentes longitudes y formas (Figuras 7A y B). Con longitudes crecientes de las palas del rotor que se prolongan de modo maximizado hasta el alojamiento interior de la bomba, se transporta más líquido limpiador. De este modo, la cantidad de líquido está determinada por la longitud de las palas del rotor, su forma así como la velocidad del rotor, de acuerdo con un modo de realización preferido.
Dichas cámaras de distribución 75, 85 comprenden preferiblemente de acuerdo con la invención dos salidas de líquido 72, 82, así como dos entradas de líquido 74, 84 respectivamente. A través de dichas entradas de líquido 74, 84, el líquido se transporta desde la cámara de la bomba con el rotor 90 a las salidas de líquido 72, 82. Las salidas de líquido 72, 82 se orientan preferiblemente de modo horizontal (Fig. 7a, b) o vertical (esto es, giradas 90º respecto a la disposición mostrada en las Fig. 7a, b) para conseguir una conexión óptima al sistema de tubos. En otras palabras, dichas salidas de líquido 72, 82 son preferiblemente paralelas o verticales con respecto al eje del rotor 90. La orientación vertical de dichas salidas de líquido 72, 82 se muestra en la Figura 8. De este modo, el sistema de tubos puede organizar de modo más sencillo y el transporte de líquido se puede realizar más eficientemente. Dependiendo del modo de realización preferido respectiva de la cámara de distribución 75, 85, se dispone una membrana de separación 76 próxima a las salidas de líquido 72 de la cámara de distribución 75. Esta membrana de separación 76 sirve para cerrar o liberar las salidas de líquido 72, dependiendo del modo de funcionamiento de la bomba 70 con cámaras de distribución 75.
Si el rotor 90 del montaje de bomba mostrado en la Figura 7A rota en la dirección de las agujas del reloj, el líquido limpiador se transporta a través de la salida de líquido 74a a la cámara de distribución. En función de la dirección de flujo y de la presión del líquido limpiador, la membrana de separación 76 es presionada hacia la izquierda y cierra la salida de líquido 72b. En el caso de que el rotor 90 se gire en la dirección contraria a las agujas del reloj, la entrada de líquido 74b se alimenta con líquido limpiador, de modo que, al igual que se ha descrito anteriormente, la membrana de separación 76 se presiona hacia la derecha y cierra la salida de líquido 72a. En comparación con montajes conocidos del estado de la técnica anterior, por ejemplo un montaje de émbolo, esta membrana de separación 76 presenta la ventaja de que se proporcionan tiempos de conmutación que no presentan aproximadamente ningún retado, en base a su flexibilidad y baja masa. Además, esta membrana se adapta de modo óptimo a la abertura de las respectivas salidas de líquido, de modo que se consigue un cierre eficiente y, por lo tanto, sin pérdidas de líquido limpiador. Adicionalmente, dicha membrana de separación 76 es barata de producir y requiere un mantenimiento bajo para su montaje técnico en la cámara de distribución 75.
En referencia al ejemplo descrito anteriormente, bien la salida de líquido 72a o la salida de líquido 72b de la cámara de distribución 75 se alimentan de líquido limpiador. La diferente activación de las salidas de líquido 72a, 72b se lleva a cabo, como se ha descrito anteriormente, dependiendo de la dirección de rotación del rotor 90. Preferiblemente, el sistema de limpieza para faros está conectado a la salida de líquido 72a. El sistema de limpieza para el parabrisas y la ventanilla trasera del vehículo de motor está conectado a la salida de líquido 72b. La separación de los sistemas de limpieza presenta la ventaja de que los faros así como las ventanillas del vehículo de motor no se lavan en cada ciclo de limpieza. De esta manera, por ejemplo, el consumo de líquido limpiador se minimiza. Además, el modo de realización descrito anteriormente de la cámara de distribución del montaje de bomba del sistema de limpieza consigue un modo de limpieza que cumple con los elevados estándares de seguridad del tráfico. Para garantizar una buena visibilidad para el conductor, particularmente en la oscuridad, se limpian primero las ventanillas del vehículo de motor durante el funcionamiento del sistema de limpieza. Posteriormente, el sistema de limpieza de acuerdo con invención cambia a la limpieza de los faros. Este modo de control se consigue mediante una electrónica interna de la bomba que activa primeramente un giro de rotor en la dirección de alimentar la salida de líquido 72a. Tras haber limpiado suficientemente las ventanillas del vehículo de motor, el control electrónico del montaje de bomba conmuta independientemente a la dirección opuesta de rotación del rotor 90, de modo que la salida de líquido 72b es alimentada con líquido limpiador. Dicho líquido limpiador se transporta ahora a través de las salidas de líquido 72b a los faros correspondientes para limpiar los mismos.
Ambas salidas de líquido 72a, 72b pueden conectarse respectivamente a sistemas de tubos, cada uno de los cuales conduce a uno de los dos faros. Como en función de la dirección de rotación del rotor 90 se alimenta bien la salida de líquido 72A o la salida de líquido 72B, los faros se lavan de modo alternado. En el caso de que dicha membrana de separación 76 se sitúe en una posición intermedia entre ambas salidas de líquido 72A, 72B, ambas salidas de líquido 72A, 72B se alimentan con líquido limpiador a la vez. De este modo, es posible un lavado simultáneo a través de los sistemas de tubos conectados.
En la figura 7B, la bomba 80 de un sistema de limpieza está dotada de una cámara de distribución 85 que no comprende membrana de separación. En base a esta construcción, ambas salidas de líquido 82 se alimentan al mismo tiempo con líquido limpiador a través de las entradas de líquido 84 de la cámara de distribución 85 durante el funcionamiento de la bomba 80. Se prefiere así activar simultáneamente sistemas de tubos diferentes del sistema de limpieza mediante este montaje. Un modo de realización preferido de sistema de tubos conectados limpia los faros del vehículo de motor. Para este fin, cada salida de líquido 82 está conectada al sistema de tubos que conduce directamente al faro correspondiente del vehículo de motor. Por lo tanto, la realización describe un sistema de limpieza sólo para usar con los faros del vehículo de motor. En base a la mayor cantidad de líquido limpiador transportada simultáneamente a través de las salidas de líquido 82, se lleva a cabo una limpieza más rápida de los faros respectivos del vehículo de motor en comparación con los sistemas de limpieza conocidos del estado de la técnica anterior. Se prefiere además conectar a dichas salidas de líquido 72A, 72B simultáneamente alimentadas el sistema de tubos para los faros y el sistema de tubos para las ventanillas del vehículo. De este modo se proporciona también una limpieza simultánea. Además, se lleva a cabo una limpieza simultánea conectando el sistema de tubos ramificado a una bomba que tiene una única salida de líquido. De este modo, se puede limpiar a la vez sólo los faros, o se pueden limpiar a la vez los faros y las ventanillas.
Esta alimentación simultánea de las salidas de líquido 72 de la cámara de distribución 75 es también posible, no obstante, en la cámara de distribución 75 con membrana de separación 76. Para este fin, dicha membrana de separación 76 se equipa preferiblemente, de acuerdo con la invención, con un mecanismo de conmutación o de ajuste que puede desplazar y fijar la membrana de separación 76 en una posición neutra. Esta posición neutra de la membrana de separación 76 garantiza un suministro de las salidas de líquido 72 con líquido limpiador al mismo tiempo. De modo correspondiente, los sistemas de limpieza conectados a dichas salidas de líquido 72 están activados y se alimentan con líquido limpiador a la vez.
La electrónica para el control del montaje de bomba se puede integrar directamente en la bomba. El montaje electrónico comprende circuitos de control para los modos de limpieza respectivos, que se utilizan dependiendo de la dirección de rotación del rotor 90 por medio de la bomba 70, 80. En este control electrónico, se pueden elegir programas de limpieza o tiempos de limpieza estándar, dependiendo del tipo de vehículo o, de acuerdo con invención, se pueden ajustar las cantidades de líquido limpiador transportadas por medio de la velocidad del rotor y del tiempo de rotación del rotor. Como se ha mencionado anteriormente, el control electrónico preferido del montaje de bomba está montado directamente en el alojamiento de la bomba. De este modo se consigue una configuración compacta del sistema de limpieza, así como un esfuerzo de instalación reducido. Así pues, el sistema de limpieza se instala en vehículo de motor respectivo como un módulo y sólo se tiene que conectar a la fuente de alimentación y al interruptor en el habitáculo del pasajero del vehículo de motor. El resto de los ajustes, como por ejemplo el ciclo de limpieza y el modo de limpieza, se ejecutan durante la fabricación del vehículo de motor y no requieren instalaciones electrónicas adicionales en el habitáculo del pasajero.
Listado de números de referencia
10
Boquilla fija
11, 21
Esfera
12, 22
Tubería de líquido
20
Boquilla telescópica
23
Pieza de guía
24
Válvula
25
Muelle de la válvula
26
Cilindro hueco externo
27
Casquillo
28
Cilindro hueco interno
29
Muelle
30
Abertura
32
Agrandamiento en sección transversal
33
Pieza de guía
36
Cilindro hueco externo
37
Casquillo
38
Cilindro hueco interno
40
Ranura curvada
40s
Segmento de círculo
50
Montaje de esfera
52
Esfera
54
Ranura circundante
56
Abertura de salida
70, 80
Bombas
72, 82
Salida de líquido
74, 84
Entrada de líquido
75, 85
Cámara de distribución
76
Membrana de separación
90
Rotor
100
Depósito
200
Bomba
300
Faros
400
Sistema de tubos
500
Montaje de boquilla
600
Parabrisas
A
Conexión
S
Vértice.

Claims (16)

1. Un sistema de limpieza para faros (300) y/o paneles de ventana (600), particularmente para vehículos de motor, que comprende:
a.
un sistema de tubos (400) que tiene un depósito de líquido (100) y una bomba (70; 80; 200) para proporcionar y alimentar un líquido limpiador;
b.
una configuración de boquilla (10; 20; 500) para aplicar dicho líquido limpiador sobre una superficie que se va a limpiar;
c.
dicha configuración de boquilla (10; 20; 500) comprende una esfera ajustable (11; 21) para ajustar la corriente de líquido limpiador;
d.
una abertura de salida de líquido (40), dispuesta sobre dicha esfera (11; 21) a través de la cual el líquido limpiador puede salir; y
e.
una tubería de líquido (12) conectada a dicha abertura de salida de líquido (40) a través de un conducto configurado en el interior de dicha esfera (11; 21);
caracterizado porque
f.
dicha abertura de salida de líquido (40) presenta la forma de una ranura curvada (40), con una forma de plátano o conformada de modo similar a una ranura a lo largo de un segmento de círculo, cuando se muestra en un plano transversal a una línea recta que se extiende a través del vértice (S) de dicha ranura curvada (40) y a través del centro de dicha esfera (11, 21), en la medida en que el observador se encuentra situado sobre esta línea recta.
2. Sistema de limpieza de acuerdo con la reivindicación 1, en el que dicha configuración de boquilla (10; 20; 500) está constituida por una boquilla fija (10) o por una boquilla telescópica (20).
3. Sistema de limpieza de acuerdo con la reivindicación 2, en el que dicha boquilla telescópica (20) está construida con o sin una válvula (24) para controlar el flujo de dicho líquido limpiador.
4. Sistema de limpieza de acuerdo con la reivindicación 3, en el que dicha boquilla telescópica (20) comprende al menos un cilindro hueco (28) que se puede desplazar contra la fuerza de un muelle (27) y en el cual una válvula (24) en uno de sus extremos se puede abrir por la presión de dicho líquido limpiador cuando la boquilla telescópica (20) se encuentra desplazada telescópicamente.
5. Sistema de limpieza de acuerdo con la reivindicación 4, en el que dicha boquilla telescópica (20) comprende al menos un primer (36) y un segundo (38) cilindros huecos en el que dicho segundo cilindro hueco (38) comprende una abertura (30) que se libera para el paso de dicho líquido limpiador, comenzando desde una cierta posición de desplazamiento de dicho segundo cilindro hueco (38).
6. Sistema de limpieza de acuerdo con la reivindicación 5, en el que dicha abertura (30) de dicho segundo cilindro hueco (38) coopera con un agrandamiento en sección transversal (32) de dicho primer cilindro hueco (36).
7. Una boquilla fija (10) para un sistema de limpieza, particularmente para vehículos de motor, que comprende:
a.
una apertura de salida de líquido (40) para aplicar un líquido limpiador sobre una superficie que se va a limpiar;
b.
una esfera ajustable (11; 21) para ajustar la corriente de líquido limpiador;
c.
dicha abertura de salida de líquido (40) a través de la cual el líquido limpiador puede salir está dispuesta sobre dicha esfera (11; 21); y
d.
una tubería de líquido (12) conectada a dicha abertura de salida de líquido (56) a través de un conducto configurado en el interior de dicha esfera (11; 21);
caracterizada porque
e.
dicha abertura de salida de líquido (40) presenta la forma de una ranura curvada (40), con una forma de plátano o conformada de modo similar a una ranura a lo largo de un segmento de círculo, cuando se muestra en un plano transversal a una línea recta que se extiende a través del vértice (S) de dicha ranura curvada (40) y a través del centro de dicha esfera (11, 21), en la medida en que el observador se encuentra situado sobre esta línea recta.
8. Una boquilla telescópica (20) para sistemas de limpieza, particularmente para vehículos de motor, que comprende:
a.
una abertura de salida de líquido (40) para aplicar un líquido limpiador sobre una superficie que se va a limpiar;
b.
una esfera ajustable (11; 21) para ajustar la corriente de líquido limpiador;
c.
dicha abertura de salida de líquido (40) está dispuesta sobre dicha esfera (11; 21) a través de la cual el líquido limpiador puede salir;
d.
una tubería de líquido (12) conectada a dicha abertura de salida de líquido (40) a través de un conducto configurado en el interior de dicha esfera (11; 21); y
e.
al menos un cilindro hueco (28, 38; 36, 38) que comprende una válvula (24) en un extremo o una abertura (30) para controlar el flujo de dicho líquido limpiador en el otro extremo;
caracterizado porque
f.
dicha abertura de salida de líquido (40) presenta la forma de una ranura curvada (40), con una forma de plátano o conformada de modo similar a una ranura a lo largo de un segmento de círculo, cuando se muestra en un plano transversal a una línea recta que se extiende a través del vértice (S) de dicha ranura curvada (40) y a través del centro de dicha esfera (11,21), en la medida en que el observador se encuentra situado sobre esta línea recta.
9. Una boquilla telescópica (20) de acuerdo con la reivindicación 8, en la que dicho cilindro hueco (28) se puede desplazar contra la fuerza de un muelle (29) y en la que dicha válvula (24) se puede abrir por la presión de dicho líquido limpiador cuando dicha boquilla telescópica (20) se encuentra desplazada telescópicamente.
10. Una boquilla telescópica (20) de acuerdo con la reivindicación 8, en la que dicha boquilla telescópica comprende un cilindro hueco (36) adicional con un agrandamiento en sección transversal (32) que coopera con dicha abertura (30) del otro cilindro hueco (38) en una cierta posición de desplazamiento de dicho otro cilindro hueco (38) para permitir el flujo de dicho líquido limpiador a través de dicha abertura (30).
11. Sistema de limpieza de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el montaje de bomba (200) comprende:
a.
un rotor (90) para transportar el líquido limpiador,
b.
una cámara de distribución (75; 85) que tiene al menos dos salidas de líquido (72; 82) para distribuir dicho líquido limpiador a un sistema de tubos (400), y
c.
una membrana ajustable (76) que se puede conmutar de tal modo que el transporte de dicho líquido limpiador se ejecuta específicamente a través de una de las al menos dos salidas de líquido (72; 82) o que
d.
las al menos dos salidas de líquido (72; 82) se pueden alimentar simultáneamente con dicho líquido limpiador.
12. Sistema de limpieza de acuerdo con la reivindicación 11, en el que la membrana (76) se puede conmutar entre las al menos dos salidas de líquido (72; 82) por medio de la dirección de rotación de dicho rotor (90).
13. Sistema de limpieza de acuerdo con la reivindicación 12, en el que dichas salidas de líquido (72; 82) se disponen paralela o perpendicularmente al eje del rotor.
14. Sistema de limpieza de acuerdo con la reivindicación 11, en el que dicho rotor (90) comprende al menos dos palas de rotor, en el que mediante su longitud y su forma se puede variar una cantidad de fluido de dicho montaje de bomba (200).
15. Sistema de limpieza de acuerdo con la reivindicación 11, en el que la bomba (70) comprende una única membrana ajustable (76) para cerrar o liberar selectivamente una de dos aberturas de salida (72).
16. Sistema de limpieza de acuerdo con la reivindicación 11 en el que dicha membrana (76) se puede fijar en una posición neutra o en el que dicha membrana (76) se puede omitir con el fin de usar simultáneamente ambas aberturas de salida (72) en el estado abierto.
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