ES2279947T3 - Dispositivo de inyeccion. - Google Patents

Dispositivo de inyeccion. Download PDF

Info

Publication number
ES2279947T3
ES2279947T3 ES03722834T ES03722834T ES2279947T3 ES 2279947 T3 ES2279947 T3 ES 2279947T3 ES 03722834 T ES03722834 T ES 03722834T ES 03722834 T ES03722834 T ES 03722834T ES 2279947 T3 ES2279947 T3 ES 2279947T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
drive
syringe
injection device
hole
needle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES03722834T
Other languages
English (en)
Inventor
Jeffrey Martin
Martin Lawrence Hughes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PA Consulting Services Ltd
Original Assignee
PA Consulting Services Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB0210123A external-priority patent/GB2388033A/en
Priority claimed from GB0229384A external-priority patent/GB2396298A/en
Application filed by PA Consulting Services Ltd filed Critical PA Consulting Services Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2279947T3 publication Critical patent/ES2279947T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/315—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms
    • A61M5/31511—Piston or piston-rod constructions, e.g. connection of piston with piston-rod
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/20—Automatic syringes, e.g. with automatically actuated piston rod, with automatic needle injection, filling automatically
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/20—Automatic syringes, e.g. with automatically actuated piston rod, with automatic needle injection, filling automatically
    • A61M5/2033—Spring-loaded one-shot injectors with or without automatic needle insertion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/20—Automatic syringes, e.g. with automatically actuated piston rod, with automatic needle injection, filling automatically
    • A61M2005/206—With automatic needle insertion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M2005/3143—Damping means for syringe components executing relative movements, e.g. retarders or attenuators slowing down or timing syringe mechanisms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/315—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms
    • A61M5/31511—Piston or piston-rod constructions, e.g. connection of piston with piston-rod
    • A61M2005/3152—Piston or piston-rod constructions, e.g. connection of piston with piston-rod including gearings to multiply or attenuate the piston displacing force
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/28—Syringe ampoules or carpules, i.e. ampoules or carpules provided with a needle
    • A61M5/285—Syringe ampoules or carpules, i.e. ampoules or carpules provided with a needle with sealing means to be broken or opened
    • A61M5/286—Syringe ampoules or carpules, i.e. ampoules or carpules provided with a needle with sealing means to be broken or opened upon internal pressure increase, e.g. pierced or burst
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
    • A61M5/178—Syringes
    • A61M5/31—Details
    • A61M5/32—Needles; Details of needles pertaining to their connection with syringe or hub; Accessories for bringing the needle into, or holding the needle on, the body; Devices for protection of needles
    • A61M5/3205—Apparatus for removing or disposing of used needles or syringes, e.g. containers; Means for protection against accidental injuries from used needles
    • A61M5/321—Means for protection against accidental injuries by used needles
    • A61M5/3243—Means for protection against accidental injuries by used needles being axially-extensible, e.g. protective sleeves coaxially slidable on the syringe barrel
    • A61M5/326—Fully automatic sleeve extension, i.e. in which triggering of the sleeve does not require a deliberate action by the user

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)

Abstract

Un dispositivo de inyección incluyendo: un alojamiento (60) para contener una jeringa (30) que tiene un agujero (32) que se extiende desde una superficie de extremo (34), una aguja (36) que comunica con el agujero (32) a través de la superficie de extremo (34) y un pistón dispensador (38) móvil en dicho agujero (32) hacia dicha superficie de extremo (34) con el fin de expulsar el contenido de la jeringa (30) a través de la aguja (36), teniendo el alojamiento (60) un agujero (64) en un extremo (62) a través del que se puede extender la aguja (36); un elemento elástico (74) para empujar la jeringa (30) y la aguja (36) hacia dentro del alojamiento (60); un elemento de accionamiento (66) móvil hacia dicho extremo (62) con el fin de sacar la aguja (36) de la jeringa (30) del agujero (64) y de mover el pistón dispensador (38) de la jeringa (30) hacia la superficie de extremo (34); un mecanismo (72, 76) accionable para liberar la jeringa (30) de modo que la aguja (36) se mueva hacia dentro del alojamiento (60); un acoplamiento de accionamiento (40) para extenderse de dicho elemento de accionamiento (66) al pistón dispensador (38) de la jeringa (30) con el fin de transferir el movimiento de dicho elemento de accionamiento (66) al pistón dispensador (38); donde el acoplamiento de accionamiento (40) se puede comprimir en longitud; caracterizado porque: después de que el elemento de accionamiento (66) ha movido el pistón dispensador (38) a la superficie de extremo (34), se reduce gradualmente la longitud del acoplamiento de accionamiento (40) y transfiere suficiente fuerza para mantener la aguja (36) en su posición extendida mientras que el pistón dispensador (38) se mantiene en la superficie de extremo (34) hasta que dicho mecanismo (72, 76) libera la jeringa (30).

Description

Dispositivo de inyección.
La presente invención se refiere a un dispositivo de inyección, en particular un dispositivo de inyección que, habiendo dispensado el contenido de una jeringa, retrae automáticamente la aguja de la jeringa.
Existen dispositivos que son empujados por muelle para extender automáticamente la aguja de una jeringa del dispositivo, dispensar el contenido de la jeringa y posteriormente retraer automáticamente la aguja. WO 95/35126 describe tal dispositivo.
Como se ilustra en la figura 1 de los dibujos acompañantes, el dispositivo incluye un alojamiento 2 que contiene una jeringa 4. El alojamiento 2 incluye un agujero 6 a través del que se puede extender la aguja 8 de la jeringa 4. Un muelle de retracción 10 aleja la jeringa 4 del agujero 6. El dispositivo también incluye un elemento de accionamiento 12 que es empujado por un muelle 14 para accionar un acoplamiento 16 para mover el pistón dispensador 18 de la jeringa 4. En la práctica, un mecanismo de liberación 20 libera el elemento de accionamiento 12 de tal manera que la jeringa 4 sea movida primero hacia adelante y la aguja 8 sobresalga a través del agujero 6. Posteriormente, el pistón dispensador 18 es movido con el fin de expulsar el contenido de la jeringa 4. El dispositivo está diseñado incluyendo un mecanismo de desenganche. En particular, en el punto en que el pistón dispensador 18 llega al extremo del agujero en la jeringa 4, unos brazos 22 en el extremo del acoplamiento 16 son flexionados por un aro 24 dentro del alojamiento 2 con el fin de desenganchar del elemento de accionamiento 12. Los brazos 22 y el acoplamiento 16 se pueden mover entonces dentro de un paso central del elemento de accionamiento 12. Como resultado, en virtud del empuje de muelle 10, el acoplamiento 16 se mueve dentro del elemento de accionamiento 12, la jeringa 4 es alejada del agujero 6 y la aguja 8 es retraída dentro del agujero 6.
También se han propuesto otros dispositivos similares de desenganche o retracción. Por ejemplo, EP-A-0 516 473 describe una realización en la que, en el punto en que el pistón dispensador llega al extremo del agujero en la jeringa, una porción del acoplamiento se pliega de forma instantánea reduciendo su longitud cuando el muelle de retracción retrae la aguja del muelle.
En la práctica, todas estas propuestas tienen el problema de que, debido a una acumulación de tolerancias de los varios componentes fabricados del dispositivo montado (las dimensiones de todos los componentes de fabricación varían en torno a una media), no se puede asegurar que el mecanismo de desenganche permitirá la retracción de la jeringa y aguja exactamente en el momento en que el pistón dispensador llegue al extremo del agujero. En la práctica, el mecanismo se desengancha antes de que el pistón dispensador llegue al extremo del agujero, de tal manera que la jeringa no se vacíe, o el pistón llega al extremo del agujero antes de que el mecanismo se haya alejado suficientemente para desengancharse.
Aunque este problema ha sido reconocido anteriormente, por ejemplo en US 6.159.181, la solución propuesta ha sido proporcionar un mecanismo de retracción accionado por el usuario más bien que uno automático. Esto se considera indeseable.
US 2001/0005781 A1, en la que se basan las porciones precaracterizantes de las reivindicaciones anexas 1 y 20, describe un autoinyector para recipientes sustituibles del tipo de jeringa, incluyendo un cañón de sección transversal aproximadamente constante axialmente, un agujero delantero con o para una aguja de inyección y al menos un pistón trasero móvil, opcionalmente con un pistón conectado a él, insertado en el cañón para el desplazamiento de un depósito contenido, incluyendo el autoinyector a) un alojamiento, b) un soporte de depósito, dispuesto para recepción del depósito y dispuesto de forma móvil en relación al alojamiento en la dirección axial del depósito entre una posición trasera de cobertura de aguja y una posición delantera de exposición de aguja, c) un mecanismo de autopenetración, incluyendo al menos un cabezal de penetración y un accionamiento de penetración, estando dispuesto el cabezal de penetración para movimiento del cañón o soporte en la dirección hacia adelante y pudiendo operar el accionamiento de penetración para aplicar fuerza entre el alojamiento y el cabezal de penetración, d) un mecanismo de autoinyección, incluyendo al menos un cabezal de inyección y un accionamiento de inyección, estando dispuesto el cabezal de inyección para movimiento del pistón o émbolo en la dirección hacia adelante y pudiendo operar el accionamiento de inyección para aplicar fuerza entre el alojamiento o el soporte y el cabezal de inyección, e) opcionalmente un mecanismo de autorretorno accionable para aplicar fuerza entre el alojamiento y el cañón o soporte para su movimiento en la dirección hacia atrás y f) un sistema de control para secuenciar la operación de al menos los mecanismos de autopenetración y autoinyección, incluyendo al menos un bloqueo de penetración soltable para el mecanismo de autopenetración y un bloqueo de inyección soltable para el mecanismo de autoinyección. El soporte está diseñado para alojar al menos dos contenedores de diferente longitud y/o anchura y al menos un amortiguador dispuesto para absorción de la energía de la autopenetración y/o movimiento de autoinyección.
GB 143 084 A describe un aparato de autoaccionamiento para la ejecución de inyecciones hipodérmicas incluyendo en combinación con una jeringa hipodérmica, medios para mover hacia adelante dicha jeringa y producir la penetración de la aguja a la profundidad deseada, medios para accionar el pistón, después de la penetración de la aguja, con el fin de producir la inyección del líquido, y medios para retirar la aguja, cuando la inyección ha sido efectuada.
US 2001/049496 A1 describe un dispositivo de autoinyección incluyendo un alojamiento, un depósito del que se dispensa un producto avanzando un pistón, el depósito alojado de forma desplazable por el alojamiento y que soporta una aguja, y una unidad de accionamiento incluyendo un elemento movido, donde el elemento movido está alojado de forma desplazable en el alojamiento y, durante una autoinyección, está adaptado para insertar la aguja y avanzar el depósito a una posición frontal predeterminada en relación al alojamiento y avanzar el pistón dentro del depósito para dispensar el producto, donde el elemento movido permanece desacoplado con el pistón hasta que el depósito llega a su posición frontal, y después de que el depósito llega a su posición frontal, el elemento movido se desengancha del depósito y acopla con el pistón para avanzar el pistón dentro del depósito.
Un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de inyección que es relativamente simple y de bajo costo (con el fin de que pueda ser utilizado como un dispositivo de un solo uso) y que supera o al menos reduce los problemas identificados anteriormente.
Según la presente invención se facilita un dispositivo de inyección incluyendo:
un alojamiento para contener una jeringa que tiene un agujero que se extiende desde una superficie de extremo, una aguja que comunica con el agujero a través de la superficie de extremo y un pistón dispensador móvil en dicho agujero hacia dicha superficie de extremo con el fin de expulsar el contenido de la jeringa a través de la aguja, teniendo el alojamiento un agujero en un extremo a través del que se puede extender la aguja;
un elemento elástico para empujar la jeringa y aguja hacia dentro del alojamiento;
un elemento de accionamiento móvil hacia dicho extremo con el fin de sacar la aguja de la jeringa del agujero, preferiblemente contra el empuje del elemento elástico, y para mover el pistón dispensador de la jeringa hacia la superficie de extremo;
un mecanismo, tal como un mecanismo de desenganche o retracción, accionable para liberar la jeringa de modo que la aguja se mueva hacia dentro del alojamiento;
un acoplamiento de accionamiento para que se extienda desde dicho elemento de accionamiento al pistón dispensador de la jeringa con el fin de transferir el movimiento de dicho elemento de accionamiento al pistón dispensador; donde
el acoplamiento de accionamiento se puede comprimir en longitud; caracterizado porque:
después de que el elemento de accionamiento ha movido el pistón dispensador a la superficie de extremo, el acoplamiento de accionamiento se reduce gradualmente en longitud y transfiere fuerza suficiente para mantener la aguja en su posición extendida mientras que el pistón dispensador se mantiene en la superficie de extremo hasta que dicho mecanismo libera la jeringa.
Según la presente invención también se facilita un acoplamiento de accionamiento para uso en un dispositivo de inyección, teniendo el acoplamiento de accionamiento:
una longitud para que se extienda desde el elemento de accionamiento al pistón dispensador de la jeringa con el fin de transferir movimiento del elemento de accionamiento al pistón dispensador; donde
el acoplamiento de accionamiento se puede comprimir en longitud superando al mismo tiempo el empuje del elemento elástico, caracterizado porque, después de que el elemento de accionamiento ha movido el pistón dispensador a la superficie de extremo, el acoplamiento de accionamiento se reduce gradualmente en longitud y transfiere fuerza suficiente para mantener la aguja en su posición extendida mientras que el pistón dispensador se mantiene en la superficie de extremo hasta que el mecanismo libera la jeringa.
Así, dado que el acoplamiento de accionamiento es capaz de reducir gradualmente la longitud manteniendo al mismo tiempo la aguja en su posición extendida, es posible diseñar el dispositivo de inyección para accionar el mecanismo en algún punto después de que el pistón dispensador ha llegado a la superficie de extremo y expulsado completamente el contenido de la jeringa. Dado que el mecanismo se dispara ahora en algún punto de tiempo no crítico después de haber expulsado el contenido de la jeringa, las tolerancias de los varios componentes ya no son un problema. Preferiblemente, el acoplamiento de accionamiento es capaz de reducir su longitud proporcionando al mismo tiempo una fuerza resistiva para superar el elemento elástico.
Se apreciará que la longitud del acoplamiento de accionamiento es aquí la longitud efectiva, es decir, la longitud medida desde el elemento de accionamiento al pistón dispensador, de modo que, según la presente invención, la longitud disminuya gradualmente y el elemento de accionamiento se mueva relativamente hacia el pistón dispensador. Para producir esta reducción de la longitud, es suficiente proporcionar componentes que sean relativamente móviles de cualquier forma que permita al elemento de accionamiento moverse hacia el pistón dispensador. De hecho, el acoplamiento de accionamiento puede ser proporcionado por un componente que sea móvil de cualquier forma con relación al elemento de accionamiento que permita el accionamiento y el movimiento con relación al pistón dispensador.
Preferiblemente, el mecanismo es accionable cuando el elemento de accionamiento llega a una posición predeterminada en dicho alojamiento y el acoplamiento de accionamiento reduce gradualmente la longitud de tal manera que, después de que el pistón dispensador llega a la superficie de extremo, el elemento de accionamiento continúa moviéndose en dicho alojamiento a dicha posición predeterminada.
El elemento de accionamiento puede seguir moviéndose en un período de tiempo cuando el acoplamiento de accionamiento continúa reduciendo la longitud de tal manera que, incluso aunque el pistón dispensador haya llegado al extremo de su recorrido y contacte la superficie de extremo, el elemento de accionamiento puede moverse con seguridad a la posición necesaria para disparar el mecanismo de retorno. Simplemente es suficiente asegurar que el elemento de accionamiento no llegue a la posición para disparar el mecanismo antes de que el pistón dispensador llegue a la superficie de extremo de la jeringa.
Se apreciará que, en contraposición a los mecanismos anteriores, en particular las estructuras plegables de EP-A-O 516 473, el acoplamiento de accionamiento de la presente invención no se pliega de forma instantánea, sino que reduce su longitud gradualmente. De hecho, la longitud del acoplamiento de accionamiento continúa reduciéndose gradualmente incluso después de que el pistón dispensador contacta la superficie de extremo. Además, mientras se pliega, el acoplamiento de accionamiento todavía transfiere fuerza suficiente para mantener la aguja en su posición extendida y, preferiblemente, superar el empuje del muelle de retracción
En contraste, en algún punto hasta e incluyendo aquel en el que el pistón dispensador contacta la superficie de extremo, los acoplamientos plegables anteriores se pliegan de forma instantánea bajo la influencia del muelle de retracción y no resisten su empuje. En particular, una vez que el acoplamiento plegable de EP-A-O 516 473 empieza a reducir su longitud, no ofrece virtualmente ninguna resistencia al muelle de retracción y, por lo tanto, se pliega casi de forma instantánea.
Además, en los dispositivos anteriores, una vez que el pistón dispensador contacta la superficie de extremo, el elemento de accionamiento y el acoplamiento de accionamiento no se pueden mover más y, por lo tanto, no se puede iniciar el plegado del acoplamiento de accionamiento. Sin embargo, con la presente invención, incluso después de que el pistón dispensador contacta la superficie de extremo, el elemento de accionamiento puede continuar moviéndose mientras que el pistón dispensador se mantiene en la superficie de extremo.
La presente invención se podría considerar como un plegado amortiguado del acoplamiento de accionamiento de tal manera que la fuerza y el movimiento del elemento de accionamiento mantengan la jeringa y la aguja en posición, incluso después de que el pistón dispensador contacta la superficie de extremo, hasta que el elemento de accionamiento llegue a la posición predeterminada.
Dependiendo de la naturaleza exacta de la disposición, el acoplamiento de accionamiento solamente puede empezar a plegarse cuando el pistón dispensador llega a la superficie de extremo o puede empezar a plegarse en algún punto predeterminado justo antes de que el pistón llegue a la superficie de extremo. Antes de que empiece a plegarse, es preferiblemente rígido. Se puede prever un retén soltable para evitar cualquier plegado del acoplamiento de accionamiento hasta que el elemento de accionamiento y el pistón dispensador lleguen a las respectivas posiciones predeterminadas.
A condición de que haya longitud suficiente y de que el elemento de accionamiento haga que el pistón dispensador expulse el contenido de la jeringa de forma suficientemente rápida, es posible que el acoplamiento de accionamiento reduzca su longitud gradualmente durante toda la operación y todo el movimiento del elemento de accionamiento. Sin embargo, dado que el plegado controlado del acoplamiento de accionamiento solamente se requiere en la región del pistón dispensador que llega a la superficie de extremo, es preferible que el acoplamiento de accionamiento siga siendo de longitud constante antes. Así, preferiblemente, el acoplamiento de accionamiento no reduce su longitud hasta que el pistón dispensador haya alcanzado una posición al menos próxima a la superficie de extremo.
El acoplamiento de accionamiento puede incluir una cámara definida entre paredes primera y segunda relativamente móviles, pudiendo ser movida la primera pared por dicho elemento de accionamiento y pudiendo operar dicha segunda pared para mover el pistón dispensador, y un orificio de sangrado para sangrar material fluido, preferiblemente de la cámara.
De esta forma, el accionamiento del elemento de accionamiento y la primera pared es transmitido a través de material fluido en la cámara a la segunda pared y el pistón dispensador. Por medio del orificio de sangrado, puede escapar gradualmente material de la cámara de tal manera que, en una realización preferida, las paredes primera y segunda se muevan gradualmente una hacia otra y se reduzca la longitud del acoplamiento de accionamiento.
El material fluido simplemente tiene que proporcionar la propiedad de resistir el flujo a través de una restricción y no tiene que ser un fluido verdadero, sino que podría ser un plástico Bingham, por ejemplo. En una realización preferida, el material es preferiblemente un fluido tal como un líquido o gas.
Se podría incluir un orificio de sangrado en la primera pared con el fin de permitir que escape fluido de la cámara de fluido cuando el elemento de accionamiento mueva la primera pared y comprima el acoplamiento de accionamiento y la cámara de fluido.
Las dimensiones de cualquier orificio de sangrado se eligen de tal manera que la presión del fluido en la cámara de fluido se mantenga suficiente para empujar el pistón dispensador a la superficie de extremo de la jeringa.
Preferiblemente, el acoplamiento de accionamiento incluye un cuerpo principal para montar en la jeringa con el fin de tener una posición fija con relación al agujero y la aguja, teniendo el cuerpo principal una pared delimitadora o periférica que define un paso alargado dentro del que las paredes primera y segunda son móviles, definiéndose la cámara de fluido por la pared periférica y las paredes primera y segunda.
De esta forma, cuando el elemento de accionamiento se mueve hacia el primer extremo, ambas paredes primera y segunda son movidas dentro del paso alargado, definiéndose la cámara de fluido por el espacio entre ellas.
Se puede formar un orificio de sangrado en una posición longitudinal predeterminada a lo largo de la pared periférica de tal manera que solamente esté expuesto a la cámara de fluido una vez que la segunda pared pase por la posición longitudinal predeterminada.
De esta forma, hasta que la segunda pared llega a la posición longitudinal predeterminada, la cámara de fluido sigue siendo de volumen constante y la longitud efectiva del acoplamiento de accionamiento no se reduce. Sin embargo, una vez que la segunda pared llega a la posición longitudinal predeterminada, sangra fluido a través del orificio de sangrado de modo que la longitud entre las paredes primera y segunda y la longitud efectiva del acoplamiento de accionamiento se reducen gradualmente con el fin de asegurar que el elemento de accionamiento dispare el mecanismo de desenganche y retracción.
Se deberá apreciar que la presente invención puede ser aplicada a dispositivos de inyección que alojan jeringas convencionales o que alojan otros cartuchos producidos en serie de un diseño estándar. Sin embargo, también es posible formar el acoplamiento de accionamiento en la jeringa propiamente dicha.
Las paredes primera y segunda puede ser móviles en el agujero de la jeringa de tal manera que la cámara de fluido se defina por el agujero y las paredes primera y segunda. De esta forma se puede reducir el número de piezas componentes.
La segunda pared puede formar una parte integral del pistón dispensador o puede accionar el pistón dispensador a través de un espaciador o análogos.
Como se ha descrito anteriormente, se podría formar un orificio de sangrado en la primera pared con el fin de permitir que escape fluido de la cámara de fluido. Sin embargo, preferiblemente, el orificio de sangrado se forma en una posición longitudinal predeterminada a lo largo del agujero y solamente se abre a la cámara de fluido una vez que la segunda pared pasa por la posición longitudinal predeterminada.
De esta forma, como se ha descrito anteriormente, la cámara de fluido sigue siendo de volumen constante hasta que la segunda pared llega a la posición longitudinal predeterminada de tal manera que la longitud efectiva del acoplamiento de accionamiento empiece a reducirse solamente en la región donde el pistón dispensador llega a la superficie de extremo.
El orificio de sangrado puede ser circular. Alternativamente, puede tener una sección transversal alargada y/o puede haber una serie de orificios de sangrado que se extienden hacia la superficie de extremo de tal manera que, cuando una segunda pared se mueva hacia la superficie de extremo, escape fluido más rápidamente de la cámara de fluido.
Los orificios pueden estar dispuestos de esta forma de tal manera que, una vez que el pistón dispensador llega a la superficie de extremo, la segunda pared expone una zona suficiente del (de los) orificio(s) de fuga para que pueda escapar fluido de la cámara de fluido a una tasa apropiada para que el elemento elástico pueda retirar la jeringa y aguja.
Dado que el punto de retracción solamente depende de la posición del orificio de sangrado y la longitud del pistón dispensador, el número de tolerancias que afectan al punto de retracción se reduce de tal manera que la jeringa pueda ser retirada con seguridad en el punto en que el contenido ha sido dispensado completamente.
Alternativamente, el acoplamiento de accionamiento puede incluir una superficie de rozamiento y accionamiento que engancha una superficie de rozamiento accionada, pudiendo ser movida la superficie de rozamiento y accionamiento por el elemento de accionamiento y siendo operable la superficie de rozamiento accionada para mover el pistón dispensador de tal manera que, cuando el pistón dispensador llegue a la superficie de extremo, la primera superficie de rozamiento deslice con relación a la segunda superficie de rozamiento.
Así, en este caso, el acoplamiento de accionamiento solamente reduce su longitud una vez que el pistón dispensador llega a la superficie de extremo. El elemento de accionamiento sigue aplicando una fuerza al acoplamiento de accionamiento en virtud de la resistencia de rozamiento de tal manera que las superficies de rozamiento deslicen, el acoplamiento de accionamiento reduce su longitud y el elemento de accionamiento llega a la posición requerida para disparar el mecanismo de retorno.
La superficie de rozamiento y accionamiento puede ser rotativa alrededor de un eje generalmente perpendicular a la superficie y ser movida por el elemento de accionamiento en una posición desviada del eje.
Igualmente, la superficie de rozamiento accionada puede ser rotativa alrededor de un eje generalmente paralelo a la superficie y puede ser operable para mover el pistón dispensador de una posición desviada del eje.
En otros términos, el accionamiento a o de la superficie de rozamiento rotacional puede ser por medios de un mecanismo de manivela de tal manera que, cuando las superficies deslicen y giren, los puntos de conexión al elemento de accionamiento y el pistón dispensador se aproximen más.
El acoplamiento de accionamiento puede incluir una cremallera y un engranaje dentado donde uno de la cremallera y el engranaje dentado puede ser movido por el elemento de accionamiento y el otro de la cremallera y el piñón es operable para mover el pistón dispensador. De esta forma, cuando el elemento de accionamiento ejerce una fuerza de compresión en el acoplamiento de accionamiento, la cremallera tenderá a girar el engranaje dentado.
El engranaje dentado puede incluir un freno de rozamiento para evitar la rotación y permitir que el elemento de accionamiento mueva el pistón dispensador. Cuando el pistón dispensador llega a la superficie de extremo, el freno de rozamiento desliza y la longitud del acoplamiento de accionamiento se reduce.
Alternativamente, el engranaje dentado puede accionar un volante de tal manera que cuando el pistón dispensador llegue a la superficie de extremo, el engranaje dentado se gire contra la resistencia inercial del volante. Así, de nuevo se reduce la longitud del acoplamiento de accionamiento.
Como se ha explicado anteriormente, los dispositivos de inyección anteriores accionan el pistón dispensador para mover primero la jeringa en conjunto y colocar la aguja fuera del alojamiento del dispositivo de inyección. Esto funciona bien con agujas finas donde la contrapresión en el fluido para inyección es relativamente alta y la fuerza requerida para insertar la aguja es relativamente baja. Sin embargo, donde hay más dificultad de insertar la aguja, es posible que algo de fluido se dispense de la aguja antes de introducirse correctamente debajo de la piel.
Por lo tanto, preferiblemente, el dispositivo de inyección incluye además un enganche para transferir accionamiento directamente del acoplamiento de accionamiento al cuerpo de jeringa de tal manera que el movimiento del elemento de accionamiento hacia dicho extremo no produzca ningún movimiento relativo del pistón dispensador en la jeringa donde el enganche es soltable una vez que la aguja de la jeringa sale del agujero de tal manera que el movimiento del elemento de accionamiento hacia dicho extremo realice un movimiento relativo del pistón dispensador en el cuerpo de jeringa.
Esto asegura que el elemento de accionamiento coloque correctamente la jeringa, sobresaliendo la aguja del alojamiento antes de que el pistón dispensador sea movido para dispensar el contenido de la jeringa.
Preferiblemente, el dispositivo de inyección incluye un elemento elástico para empujar la jeringa y la aguja hacia dentro del alojamiento. El elemento de accionamiento puede sacar la aguja de la jeringa del agujero contra el empuje del elemento elástico.
Preferiblemente, el alojamiento incluye una porción de liberación que interactúa con el enganche para liberar el accionamiento a la jeringa.
De esta forma, el enganche puede ser liberado en virtud de la posición relativa de la jeringa en el alojamiento. Preferiblemente, la porción de liberación está situada en el alojamiento en una posición predeterminada y el enganche incluye un gatillo que es accionado por la porción de liberación para liberar el accionamiento a la jeringa al llegar a la posición predeterminada.
De esta forma, la aguja se extiende con seguridad la cantidad correcta.
Preferiblemente, el enganche incluye un retén elástico y la porción de liberación incluye al menos un rebaje en una pared del alojamiento que permite la deflexión del retén elástico para liberar el accionamiento a la jeringa.
Por lo tanto, la pared del alojamiento puede mantener el retén elástico en una posición de enganche hasta que llega a un rebaje o incluso un agujero en la pared. Preferiblemente, el al menos único rebaje engancha el retén elástico con el fin de evitar el movimiento relativo adicional del cuerpo de jeringa en el alojamiento.
Así, cuando el retén elástico se mueve al rebaje o agujero, puede enganchar con el rebaje o agujero con el fin de fijar la posición relativa entre la jeringa y el alojamiento.
Como se ha descrito anteriormente, el acoplamiento de accionamiento puede incluir una cámara de fluido definida entre paredes primera y segunda relativamente móviles, siendo la primera pared parte de un pistón y accionando el retén elástico en el pistón.
Enganchando con el pistón dispensador o un pistón secundario (que forma con el pistón dispensador una cámara de fluido), la posición relativa entre el pistón dispensador y el cuerpo de jeringa puede ser fija, de tal manera que cualquier accionamiento aplicado al acoplamiento de accionamiento o el pistón dispensador dará lugar al movimiento de la jeringa más bien que el pistón dispensador con relación a la jeringa.
El acoplamiento de accionamiento puede incluir un elemento rígido que se extiende desde el elemento de accionamiento, el enganche puede incluir al menos un saliente en una superficie del elemento rígido y un retén fijo con relación al cuerpo de jeringa que engancha el saliente, y la porción de liberación puede incluir un tope en el alojamiento para enganchar el retén donde el elemento rígido mueve el retén con el saliente hasta que el retén contacta el tope, por lo que el retén se libera del saliente.
El retén puede ser flexionado elásticamente pasado el saliente. Sin embargo, alternativamente, el retén puede ser articulado como un voladizo en un punto entre un extremo que engancha el saliente y un extremo opuesto donde el tope se desvía el extremo opuesto con el fin de liberar el enganche con el saliente.
El retén puede estar articulado en el punto en el que está unido a la jeringa o alternativamente a una parte del acoplamiento de accionamiento montada en la jeringa con una posición fija con relación a la aguja.
El enganche puede conectar soltablemente el acoplamiento de accionamiento a la jeringa. Alternativamente, el enganche puede conectar soltablemente una parte del acoplamiento de accionamiento móvil con el elemento de accionamiento a una parte del acoplamiento de accionamiento para montaje en la jeringa en una posición fija con relación a la aguja.
La invención se entenderá más claramente por la descripción siguiente, dada a modo de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos acompañantes, en los que:
La figura 1 ilustra una construcción conocida de un dispositivo de inyección.
La figura 2 ilustra un acoplamiento de accionamiento según la presente invención.
La figura 3 ilustra el acoplamiento de accionamiento de la figura 2 incorporado un dispositivo de inyección similar al ilustrado en la figura 1.
La figura 4 ilustra esquemáticamente un dispositivo de inyección en el que el acoplamiento de accionamiento está incorporado en el cartucho de jeringa propiamente dicho.
La figura 5 ilustra una realización que realiza el accionamiento directo de la jeringa.
La figura 6 ilustra una realización alternativa que realiza el accionamiento directo de la jeringa.
La figura 7 ilustra esquemáticamente una realización de chapa de rozamiento.
La figura 8 ilustra esquemáticamente una realización de cremallera y piñón.
La figura 9 ilustra esquemáticamente una construcción de cremallera y piñón usando un volante.
Y las figuras 10 a 15 ilustran una realización alternativa de un acoplamiento de accionamiento de la presente invención.
Y las figuras 16 a 21 ilustran esquemáticamente otra realización de un acoplamiento de accionamiento de la presente invención.
Como será evidente por lo anterior, la presente invención se refiere a dispositivos de inyección y se basa en mover el pistón dispensador de una jeringa con un acoplamiento de accionamiento que puede reducir gradualmente su longitud con el fin de asegurar que el pistón dispensador sea movido completamente a lo largo de la longitud de la jeringa y que la aguja se mantenga en su posición extendida por una fuerza apropiada hasta ese momento.
La figura 2 ilustra una realización de un acoplamiento de accionamiento adecuado.
El acoplamiento de accionamiento es para uso con una jeringa 30, tal como una jeringa o cartucho estándar, que incluye un agujero 32 que se extiende desde una superficie de extremo 34 dentro de dicho agujero y una aguja 36 que comunica con el agujero 32 a través de la superficie de extremo 34. Un pistón dispensador 38 se puede mover a lo largo del agujero 32 hacia la superficie de extremo 34. En particular, moviendo el pistón dispensador a lo largo de la longitud de la jeringa hasta que contacta la superficie de extremo 34, todo el contenido de la jeringa puede ser expulsado a través de la aguja de jeringa 36.
Como se ilustra, el acoplamiento de accionamiento 40 incluye un cuerpo principal 42 que acopla con el extremo de la jeringa 30.
El cuerpo principal 42 incluye un paso alargado a lo largo del que se pueden mover un primer pistón 44 y un segundo pistón 46. El primer pistón 44 define una primera pared 48 que mira a una segunda pared 50 definida por el segundo pistón 46.
La primera pared 48 y la segunda pared 50, conjuntamente con el paso alargado 43, definen una cámara 52 llena de un material fluido que es sustancialmente incompresible, móvil bajo presión y capaz de extrusión. Se puede utilizar materiales tales como polvos, grasas y sólidos blandos. Sin embargo, en una realización preferida, se utiliza un fluido de manera que la cámara 52 se describirá como una cámara de fluido. Este fluido es preferiblemente líquido y sustancialmente incompresible.
El primer pistón 44 y, por lo tanto, la primera pared 48 pueden ser movidos por el elemento de accionamiento de un dispositivo de inyección. Esto se ilustra más claramente en la figura 3.
Cuando el primer pistón 44 es movido a lo largo del paso alargado 43, dado que el fluido en la cámara de fluido 52 es sustancialmente incompresible, la segunda pared 50 y, por lo tanto, el segundo pistón 46, también es movido a lo largo del paso alargado.
Para conveniencia del diseño, un elemento de espaciación 54 transfiere el accionamiento del segundo pistón 46 al pistón dispensador 38 de la jeringa 30.
Así, el acoplamiento de accionamiento 40 transfiere movimiento al pistón dispensador 38.
En una posición predeterminada a lo largo de la longitud del paso 43 se ha previsto un orificio de sangrado 56. Una vez que la segunda pared 50 pasa por el orificio de sangrado 56, puede escapar fluido de la cámara de fluido 52 fuera del cuerpo principal 42. Cuando escape este fluido, se reducirá el volumen de la cámara de fluido 52 y también se reducirá la distancia entre la primera pared 48 y la segunda pared 50.
La posición predeterminada del orificio de sangrado 56 se elige de tal manera que, con el cuerpo principal 42 acoplado a la jeringa 30 y teniendo una posición relativa fija, la segunda pared 50 pasará por el orificio de sangrado 56 justo antes de que el pistón dispensador 38 llegue a la superficie de extremo 34.
Se apreciará que, teóricamente, la segunda pared 50 podría abrir el orificio de sangrado 56 justo cuando el pistón dispensador 38 llegue a la superficie de extremo 34. Sin embargo, la presente invención se basa en un reconocimiento de que las tolerancias, en particular el efecto compuesto de las tolerancias de diferentes componentes, significan que tal diseño no puede ser garantizado. Por lo tanto, la segunda pared 50 expone el orificio de sangrado 56 cuando el pistón dispensador 38 está en una posición próxima a la superficie de extremo 34 con el fin de asegurar que el orificio de sangrado 56 se abra para cuando el pistón dispensador 38 contacte la superficie de extremo 34.
Se apreciará que, incluso con el orificio de sangrado 56 abierto, todavía se transmitirá algo de fuerza de movimiento al segundo pistón 46 de tal manera que el pistón dispensador 38 se moverá la pequeña distancia final a la superficie de extremo 34 para dispensar el contenido restante de la jeringa 30.
Con el pistón dispensador 38 apoyando la superficie de extremo 34, el segundo pistón 46 y la segunda pared 50 no se moverá más. Sin embargo, cuando escape fluido de la cámara de fluido 52, la primera pared 48 y el primer pistón 44 continuarán moviéndose hacia la superficie de extremo 34 hasta que un mecanismo de desenganche y retorno retire la jeringa 30 y la aguja 36 de nuevo al alojamiento del dispositivo de inyección.
La naturaleza particular del mecanismo de desenganche y retorno no es esencial para la presente invención y se puede emplear cualquier mecanismo adecuado. Igualmente, el elemento de accionamiento puede ser accionado de cualquier manera conocida, por ejemplo usando muelles, presión de gas, operación manual, etc. No obstante, la figura 3 ilustra un dispositivo de inyección similar al de la figura 1 que incorpora un acoplamiento de accionamiento análogo al de la figura 2.
La jeringa 30 se contiene dentro del alojamiento 60 del dispositivo de inyección. El alojamiento 60 tiene un primer extremo 62 en el que se ha formado un agujero 64.
En la práctica, se libera un elemento de accionamiento 66 usando un botón 68 y un muelle de accionamiento mueve el elemento de accionamiento 66 hacia el extremo 62.
Como con el dispositivo de la figura 1, un retén 72 en forma de brazos elásticamente desviables, está dispuesto entre el acoplamiento de accionamiento 40 y el elemento de accionamiento 66. Por medio del retén 72 y el acoplamiento de accionamiento 40, la jeringa 30 es movida hacia el extremo 62 contra el empuje del muelle de retorno 74 de modo que la aguja 36 salga del dispositivo.
En particular, se ha previsto una junta estanca de caucho 37 sobre la aguja 36 con el fin de mantener la esterilidad. La junta estanca de caucho 37 contacta la circunferencia del agujero 64, la aguja perfora la junta estanca de caucho 37 y entonces la junta estanca de caucho se pliega cuando la jeringa se desplaza hacia adelante. Se apreciará que la junta estanca de caucho proporciona cierta resistencia al movimiento de la jeringa y que el acoplamiento 40 tiene que superar la resistencia.
Como se ha explicado anteriormente, el acoplamiento de accionamiento 40 permite entonces que el pistón dispensador 38 sea movido hasta la superficie de extremo 34 con el fin de expulsar todo el contenido de la jeringa 30. Por medio del acoplamiento de accionamiento, en esta realización usando la cámara de fluido 52 y el orificio de sangrado 56, el acoplamiento de accionamiento reduce su longitud bajo la fuerza del elemento de accionamiento 66 y el muelle de accionamiento 70 hasta que el aro 76 desvía los brazos del mecanismo de retención 72, permitiendo que el acoplamiento de accionamiento se mueva dentro del elemento de accionamiento 66 y el muelle de retorno 74 retire la jeringa 30 y la aguja 36.
Así, el acoplamiento de accionamiento actúa como un elemento de plegado controlado que permanece rígido durante la mayor parte del recorrido del pistón dispensador. Cuando el pistón dispensador 38 se aproxima a la superficie de extremo 34 de la jeringa, el elemento de plegado controlado se pliega en tal forma que puede continuar transfiriendo fuerza (y movimiento) desde el mecanismo de accionamiento al pistón dispensador mientras se pliega. Esto permite que el pistón dispensador sea empujado al extremo de la jeringa (expulsando todo el contenido) antes de que el mecanismo de desenganche 72 haya recorrido lo suficiente para llegar el punto de disparo. Después de que el pistón dispensador 38 ha llegado al extremo de la jeringa, el elemento de plegado controlado 40 sigue plegándose bajo la fuerza del mecanismo de accionamiento. Este permite que el mecanismo de desenganche 72 continúe moviéndose hacia adelante hasta que llegue al punto de disparo 76, cuando se desenganchará y dejará que tenga lugar la retracción de la aguja. En otros términos, el acoplamiento de accionamiento reduce su longitud o el elemento de plegado controlado se pliega en un período de tiempo finito y controlable, permitiendo el avance continuado del mecanismo de desenganche después de que el pistón dispensador haya llegado al extremo de la jeringa.
Se apreciará que fluido que escape del orificio de sangrado tendrá que ser capturado. Aunque no se ilustra, esto se puede lograr por cualesquiera medios adecuados, por ejemplo impregnándolo en un material absorbente adecuado (mantenido dentro del dispositivo) o atrapándolo entre juntas estancas en el dispositivo.
Aunque la realización preferida antes descrita permite que el acoplamiento de accionamiento reduzca su longitud solamente cuando el pistón dispensador se aproxime a la superficie de extremo de la jeringa, donde el acoplamiento de accionamiento reduce su longitud a una tasa relativamente lenta con respecto al movimiento del pistón dispensador 38, es posible que el acoplamiento de accionamiento reduzca gradualmente su longitud durante toda la operación de dispensación. Como una modificación de la realización descrita anteriormente, uno o más orificios de sangrado a lo largo de la longitud del paso 43 pueden lograrlo o, alternativamente, orificios de sangrado a través de uno o ambos del primer pistón 44 y el segundo pistón 46. De hecho, se podría utilizar cualquier otro dispositivo adecuado de plegado amortiguado de fluido.
La descripción expuesta anteriormente se refiere principalmente al uso de un acoplamiento de accionamiento con jeringas o cartuchos conocidos estándar no modificados. Sin embargo, proporcionando jeringas o cartuchos previstos específicamente para este uso, un acoplamiento de accionamiento según la presente invención puede ser implementado como parte de la jeringa propiamente dicha. Esto se ilustra esquemáticamente en la figura 4(a).
En vez de proporcionar un cuerpo y paso separados para la cámara de fluido, como se ilustra, se dispone una cámara de fluido 80 dentro del agujero 82 de la jeringa 84 propiamente dicha. La cámara de fluido 80 está formada entre una primera pared 86 y una segunda pared 88. Sin embargo, aunque la primera pared 86 se forma en un primer pistón 90, la segunda pared 88 se forma en el pistón dispensador 92. Naturalmente, también sería posible disponer un segundo pistón en el agujero 82 para mover el pistón dispensador 92.
De manera equivalente a la descrita con respecto a la realización de la figura 3, se ha previsto un agujero de escape 94 a través de la pared de la jeringa 84. Así, de la misma forma, el orificio de sangrado 94 se coloca de tal manera que conecte con la cámara de fluido 80 justo antes de que el pistón dispensador 92 contacte la superficie de extremo 96 de la jeringa 84. Después de que el pistón dispensador 92 contacta la superficie de extremo 96, el sangrado de fluido de la cámara de fluido 80 permitirá que el primer pistón 90 siga moviéndose a lo largo de la jeringa hasta que se accione un mecanismo de retracción apropiado.
Para la realización ilustrada, se apreciará que el momento en que el orificio de sangrado 94 se abre a la cámara de fluido 80, depende solamente de las tolerancias del pistón dispensador 92 y la posición del orificio de sangrado 94. Después de esto, es posible hacer uso adicional del orificio de sangrado 94.
En particular, disponer un orificio de sangrado 94 alargado en la dirección de recorrido del pistón dispensador 92 o prever una serie de orificios que se extienden en esa dirección, significa que, cuando el pistón dispensador 92 se mueve hacia la superficie de extremo 96, la zona en sección transversal disponible para sangrado aumenta. Por lo tanto, se puede obtener un mayor sangrado cuando el pistón dispensador 92 llega a la superficie de extremo 96. Esto puede mejorar o disminuir el tiempo necesario para accionar el mecanismo de retracción. De hecho, proporcionando una gran zona de escape en sección transversal exactamente en la posición donde el pistón dispensador 92 llega a la superficie de extremo 96, es posible vaciar fluido de la cámara de fluido 80 a una tasa suficiente para que el muelle de retorno 98 pueda retirar la jeringa 84 y la aguja 100. Por lo tanto, la cámara de fluido 80 y el orificio de sangrado 94 forman efectivamente el mecanismo de retorno con el muelle de retorno 98.
La figura 4(b) ilustra una posible sección transversal triangular para el orificio de sangrado 94.
La figura 5(a) ilustra esquemáticamente un dispositivo similar que tiene un mecanismo de retención ilustrado más claramente en la figura 5(b), la pared exterior de la jeringa 84 incluye retenes 102 que se flexionan hacia dentro por la superficie interior 104 del alojamiento 106 del dispositivo de inyección. Como resultado, el primer pistón 90, por ejemplo por medio de una pestaña 108, engancha el retén flexionado hacia dentro 102. Así, cuando el primer pistón 90 es movido para accionar la jeringa 84, no es capaz de moverse con relación a la jeringa 84 deslizando dentro del agujero 82. En cambio, empuja sobre los retenes 102 y mueve directamente la jeringa 84 con el fin de mover la aguja 100 a través del agujero 110 en el dispositivo de inyección.
Se han previsto agujeros 112 en el alojamiento 106 en posiciones radiales correspondientes a las posiciones de los retenes 102. Así, cuando el primer pistón 90 mueve la jeringa 84 hacia adelante al punto donde los retenes 102 llegan a los agujeros 112, los retenes 102 se desplazan hacia fuera a los agujeros 112, liberando por ello el primer pistón 90. En esta realización, los retenes 102 también evitan el movimiento adicional hacia adelante de la jeringa 84 propiamente dicha. El movimiento posterior del primer pistón 90 producirá compresión del fluido en la cámara de fluido 80 y el movimiento del pistón dispensador 92 de la manera descrita anteriormente.
En virtud del perfil inclinado de los retenes 102, cuando se retira la jeringa 84, los retenes se flexionan de nuevo hacia dentro del alojamiento 106 saliendo de los agujeros 112, permitiendo por ello el movimiento de la jeringa 84.
La figura 6 ilustra una realización similar a la de la figura 4(a) pero incorpora una alternativa al retén de la figura 5(b).
Como se ilustra, dos o más palancas de retén 200 se extienden hacia adelante de una porción trasera de un acoplamiento de accionamiento 202. Enganchan con el acoplamiento de accionamiento por medio de un dispositivo de retención. Como se ilustra, el acoplamiento de accionamiento incluye uno o más salientes 204.
En la práctica, cuando el elemento de accionamiento 206 empieza a avanzar a lo largo del dispositivo, el dispositivo de retención, por ejemplo los salientes 204, enganchan los extremos de las palancas 200. Las palancas empujan a su vez en el alojamiento 210 de la jeringa, por ejemplo por los extremos de las palancas 200 que contactan el extremo del cuerpo de jeringa. Por lo tanto, la jeringa es empujada con seguridad hacia adelante hasta que la aguja 212 sale del agujero 214.
Cuando los extremos opuestos de las palancas 200 llegan a los topes 214 en el alojamiento, el movimiento adicional del elemento de accionamiento 206 supera el retén de tal manera que el pistón se mueva entonces.
Esto se puede lograr formando los extremos de las palancas 200 como un solo aro elástico que simplemente se flexiona alrededor de los salientes 204. Sin embargo, como se ilustra, las palancas 200 están provistas realmente de bisagras 218, de tal manera que las paredes inclinadas hacia dentro del alojamiento hagan que las palancas se desenganchen de los salientes 204. Las bisagras pueden unir las palancas 200 al cuerpo de jeringa y de hecho las palancas, las bisagras y el cuerpo de jeringa se pueden formar integralmente como una sola unidad.
Se apreciará que otros dispositivos de retén o retención también son posibles, por ejemplo con los extremos de las palancas 200 enganchando en rebajes en el acoplamiento de accionamiento 202.
También es posible utilizar una junta tórica elástica para proporcionar un empuje hacia dentro a las palancas 200.
Esta construcción general asegura que la jeringa salga completamente del dispositivo de inyección antes de que se expulse fluido de la jeringa. Se apreciará que se puede utilizar mecanismos equivalentes en unión con las otras realizaciones, por ejemplo disponiendo retenes en el cuerpo principal del acoplamiento de accionamiento. De hecho, esta construcción podría también ser usada en otras disposiciones sin prever el acoplamiento de accionamiento que reduce su longitud.
La presente invención no se tiene que implementar solamente con una cámara de fluido plegable. También se puede utilizar cualquier otra disposición plegable adecuada.
La figura 7 ilustra esquemáticamente una disposición alternativa. Una chapa de accionamiento 300 es rotativa alrededor de un eje 302 e incluye una superficie de rozamiento que acopla con la superficie de rozamiento de una chapa movida 304. Como se ilustra, la chapa movida 304 se ha de conectar a un pistón dispensador de una jeringa, mientras que la chapa de accionamiento 300 es movida por un elemento de accionamiento de un dispositivo de inyección.
Como se ilustra, el elemento de accionamiento conecta con la chapa de accionamiento 300 en una posición desviada del eje rotacional 302 con el fin de formar un dispositivo de manivela.
En la práctica, el elemento de accionamiento aplica una fuerza tangencial a la chapa de accionamiento 300, pero, a causa de la resistencia de rozamiento entre las superficies de rozamiento de la chapa de accionamiento 300 y la chapa movida 304, la chapa de accionamiento 300 no gira alrededor de su eje 302. En cambio, todo el dispositivo es movido en la dirección de la fuerza de modo que la chapa movida 304 mueva el pistón dispensador de la jeringa. Una vez que el pistón dispensador llega al final de su recorrido y la chapa movida 304 no se puede mover más, se supera la resistencia de rozamiento entre la chapa 304 y la chapa de accionamiento 300 empieza a girar alrededor de su eje 302. A causa de la conexión desviada con la chapa de accionamiento 300, permite que el elemento de accionamiento del dispositivo de expulsión se mueva más y que sea accionado el mecanismo de retracción. La resistencia de rozamiento entre las dos chapas mantendrá la fuerza en el pistón dispensador de la jeringa.
La figura 8 ilustra esquemáticamente una realización en la que el acoplamiento de accionamiento incluye un componente que tiene un engranaje de cremallera 400 y otro componente que soporta rotativamente un piñón 402. El engranaje dentado está provisto de algunos medios para resistir la rotación, por ejemplo por medio de contacto de rozamiento.
Cuando se use el acoplamiento de accionamiento para mover el pistón dispensador de una jeringa, el engranaje dentado 402 resistirá la rotación y, por lo tanto, el acoplamiento de accionamiento mantendrá su longitud. Sin embargo, una vez que el pistón dispensador llegue al extremo de su recorrido en la jeringa, el acoplamiento de accionamiento caerá bajo una carga de compresión y el engranaje dentado 402 será girado por el engranaje de cremallera 400. De esta forma, la longitud del acoplamiento de accionamiento se reducirá gradualmente mientras que la resistencia de rozamiento del engranaje dentado 402 mantendrá la fuerza en el pistón dispensador de la jeringa. Por lo tanto, el elemento de accionamiento continuará moviéndose hasta que sea accionado un mecanismo de retracción apropiado.
La figura 9 ilustra un desarrollo de la realización de la figura 8 en la que la resistencia de rozamiento al engranaje dentado 402 es sustituida por la resistencia inercial de un volante 404 o análogos.
Se deberá apreciar que las disposiciones de rozamiento e inercial de las figuras 7 a 9 también podrían ser sustituidas por amortiguadores viscosos.
Las figuras 10 a 15 ilustran esquemáticamente componentes de otra realización de la presente invención. Para simplificar la comprensión del funcionamiento del dispositivo, las figuras ilustran solamente los componentes importantes para la diferencia entre esta realización y las descritas anteriormente. Por ejemplo, no se ilustran el alojamiento, el muelle de retracción y el mecanismo de liberación.
El acoplamiento de accionamiento en esta realización incluye tres componentes, a saber un elemento de conexión 500a, un engranaje dentado 500b y una cremallera 500c. Se puede considerar que el elemento de accionamiento es la porción de extremo 502 de la cremallera 500c. Un muelle de accionamiento 504 está conectado a la porción de extremo o elemento de accionamiento 502 con el fin de empujar el elemento de accionamiento 502, el acoplamiento de accionamiento 500a, b y c y la jeringa 4 hacia un extremo del alojamiento como se ha descrito previamente.
El piñón 500b está montado rotativamente en el extremo del elemento 500a. Los dientes del piñón 500a enganchan con los dientes de la cremallera 500c. Dentro del alojamiento se han previsto medios para evitar que el piñón 500b gire. Así, en la realización ilustrada, un par de carriles que se extienden longitudinalmente 506a y 506b se extienden a ambos lados de un saliente que se extiende axialmente 508 en el piñón 500b. Naturalmente, se apreciará que se podría utilizar solamente un carril o, de hecho, se podría sustituir por una sección de canal.
En la práctica, el muelle de accionamiento 504 actúa para mover la cremallera 500c en una dirección para expulsar la aguja 8 de la jeringa 4. Los dientes de la cremallera 500c actúan en el piñón 500b. Sin embargo, dado que el piñón 500b es retenido de manera que no gire, el eje 500a es movido longitudinalmente con el fin de mover la jeringa 4 y extender o expulsar la aguja 8. Esto se ilustra en la figura 11.
Los medios para evitar la rotación del piñón 500b en la realización ilustrada, los carriles 506a y 506b solamente se extienden una longitud predeterminada. En particular, los componentes están dispuestos de tal manera que justo antes de que el pistón dispensador 18 llegue a la superficie de extremo de la jeringa 4, el saliente axial 508 se mueva más allá del extremo de los carriles 506a y 506b como se ilustra en la figura 12. En este punto, el movimiento adicional de la cremallera 500c girará el engranaje dentado 500b en vez de mover el elemento 500a. Según esta realización de la presente invención, alguna forma de resistencia, preferiblemente en forma de amortiguamiento, se introduce en la rotación del piñón 500b con respecto al elemento 500a. De esta forma, el elemento 500a continuará moviendo el pistón dispensador 18 hacia la superficie de extremo de la jeringa 4 mientras que la cremallera 500c sigue moviéndose. Esto se ilustra en la figura 13. El acoplamiento de accionamiento 500a, b, c reduce así gradualmente su longitud mientras que el pistón dispensador 18 se mantiene en la superficie de extremo de la jeringa 4.
Se podría disponer un mecanismo de retracción que dependa de la posición de la cremallera 500c. Si los componentes están dispuestos de tal manera que el mecanismo de retracción solamente se dispare una vez que la cremallera 500c haya llegado a una posición en la que es seguro que el pistón dispensador 18 ha alcanzado la superficie de extremo de la jeringa 4, la retracción de la jeringa 4 solamente tendrá lugar después de haber expulsado todo el contenido de la jeringa.
Según la realización ilustrada, sin embargo, la cremallera 500c y el piñón 500b proporcionan el mecanismo de retracción. En particular, como se ilustra en la figura 14, la cremallera 500c sigue moviéndose, hasta que su último diente se desengancha del piñón 500b. En este punto, el piñón 500b, el elemento 500a y la jeringa 4 se liberan de tal manera que un muelle de retracción pueda retirar la jeringa 4 y la aguja 8 hacia dentro del dispositivo.
En la realización ilustrada, los componentes, en particular el piñón 500b, están dispuestos de tal manera que, durante el recorrido de la cremallera 500c, el piñón 500b se gire 180 grados. De esta forma, el saliente axial 508 puede pasar de nuevo a través de los carriles 506a y 506b. Sin embargo, como se ilustra en la figura 15, dado que el pistón dispensador 18 se ha movido dentro de la jeringa 4, puede no ser necesario que el piñón 500b se aleje tanto con el fin de retirar la aguja 8.
Las figuras 16 a 21 ilustran otra realización de la presente invención.
En esta realización, como con otras descritas anteriormente, un muelle de accionamiento 600 actúa en un elemento de accionamiento 602 con el fin de mover un acoplamiento de accionamiento. El acoplamiento de accionamiento en esta realización incluye un componente no rotativo 604a que engancha por medio de una rosca con un componente rotativo 604b. En la realización ilustrada, el componente rotativo 604b es generalmente hueco en sección transversal e incluye una rosca hembra para recibir una rosca macho de una porción roscada 606 en el extremo del componente no rotativo 604a. Un soporte 608 está dispuesto entre el extremo de la porción rotativa 604b y el pistón dispensador 18 de la jeringa 4. De esta forma, la porción rotativa 604b es capaz de girar con relación a la porción no rotativa 604a de tal manera que, por medio de las roscas macho y hembra, la porción no rotativa 604a y la porción rotativa 604b se mueven longitudinalmente uno con relación a otro.
A lo largo de una extensión predeterminada del alojamiento del dispositivo de inyección, se han previsto medios para evitar que la porción rotativa 604b gire. Como se ilustra, la porción rotativa 604b incluye al menos un brazo 610 que se extiende lateralmente y que engancha con un nervio que se extiende longitudinalmente 612 y que tiene una longitud predeterminada.
En la práctica, cuando el muelle de accionamiento 600 se expande, el elemento de accionamiento 602 y el acoplamiento de accionamiento 604a, 604b se mueven longitudinalmente con el fin de que la aguja 8 de la jeringa 4 salga del alojamiento. Esto se ilustra en la figura 17.
En virtud del enganche de los brazos 610 con los nervios 612, la porción rotativa 604b no es capaz de girar con relación a la porción no rotativa 604a de tal manera que el acoplamiento de accionamiento 604a, 604b mantenga una longitud constante.
La expansión adicional del muelle de accionamiento 600 hace que el acoplamiento de accionamiento 604a, 604b mueva el pistón dispensador 18 dentro del agujero de la jeringa 4 con el fin de expulsar el contenido de la jeringa 4 a través de la aguja 8. Sin embargo, como se ilustra en la figura 18, la extensión del nervio 612 es tal que el brazo lateral 610 se mueva a una posición más allá del extremo del nervio 612 justo antes de que el pistón dispensador 18 llegue a la superficie de extremo de la aguja 4. Entonces, la porción rotativa 604b es capaz de girar con relación a la porción no rotativa 604a. Por lo tanto, como se ilustra en la figura 19, la porción roscada 606 se mueve hacia dentro de la porción rotativa 604a. Proporcionando cierta resistencia al movimiento, preferiblemente en forma de amortiguamiento, la porción rotativa 604a todavía es movida longitudinalmente con el fin de mover el pistón dispensador 18 a la cara de extremo de la jeringa 4. Por lo tanto, el acoplamiento de accionamiento 604a, 604b reduce gradualmente su longitud mientras que el pistón dispensador 18 se mantiene en la superficie de extremo.
En una realización preferida, el brazo 610 girará contra la resistencia del aire. Puede tomar la forma de una simple aleta o puede ser parte de una sección transversal de turbina o impulsor. En la realización ilustrada se ha previsto al menos un par de aletas.
El mecanismo de liberación puede depender de la posición del elemento de accionamiento 602 y/o el componente no rotativo 604a. En particular, la jeringa 4 y la aguja 8 se pueden retirar cuando el elemento de accionamiento 602 y la porción no rotativa 604a llegan a una posición predeterminada en la que es cierto que el pistón dispensador 18 habrá llegado a la superficie de extremo de la aguja 4.
En la realización ilustrada, el acoplamiento de accionamiento 604a, 604b propiamente dicho forma parte del mecanismo de retracción.
Como se ilustra, la porción rotativa 604b define un espacio hueco interno 614 que no está roscado y que es mayor que la sección transversal exterior de la porción roscada 606.
Como se ilustra en la figura 20, la longitud general del acoplamiento de accionamiento 604b se reducirá hasta que los componentes no rotativos 604a se hayan desplazado a una posición en la que su rosca macho se desconecta de la rosca hembra de la porción rotativa 604b. Entonces, la porción rotativa 604b y la jeringa 4 se liberarán de tal manera que la jeringa 4 y la aguja 8 se puedan retirar como se ilustra en la figura 21. Simplemente es necesario que la sección interna hueca 614 sea de longitud suficiente para permitir la plena retracción de la aguja 8.

Claims (43)

1. Un dispositivo de inyección incluyendo:
un alojamiento (60) para contener una jeringa (30) que tiene un agujero (32) que se extiende desde una superficie de extremo (34), una aguja (36) que comunica con el agujero (32) a través de la superficie de extremo (34) y un pistón dispensador (38) móvil en dicho agujero (32) hacia dicha superficie de extremo (34) con el fin de expulsar el contenido de la jeringa (30) a través de la aguja (36), teniendo el alojamiento (60) un agujero (64) en un extremo (62) a través del que se puede extender la aguja (36);
un elemento elástico (74) para empujar la jeringa (30) y la aguja (36) hacia dentro del alojamiento (60);
un elemento de accionamiento (66) móvil hacia dicho extremo (62) con el fin de sacar la aguja (36) de la jeringa (30) del agujero (64) y de mover el pistón dispensador (38) de la jeringa (30) hacia la superficie de extremo (34);
un mecanismo (72, 76) accionable para liberar la jeringa (30) de modo que la aguja (36) se mueva hacia dentro del alojamiento (60);
un acoplamiento de accionamiento (40) para extenderse de dicho elemento de accionamiento (66) al pistón dispensador (38) de la jeringa (30) con el fin de transferir el movimiento de dicho elemento de accionamiento (66) al pistón dispensador (38);
donde
el acoplamiento de accionamiento (40) se puede comprimir en longitud; caracterizado porque:
después de que el elemento de accionamiento (66) ha movido el pistón dispensador (38) a la superficie de extremo (34), se reduce gradualmente la longitud del acoplamiento de accionamiento (40) y transfiere suficiente fuerza para mantener la aguja (36) en su posición extendida mientras que el pistón dispensador (38) se mantiene en la superficie de extremo (34) hasta que dicho mecanismo (72, 76) libera la jeringa (30).
2. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 1 donde el mecanismo (72, 76) puede operar cuando el elemento de accionamiento (66) llega a una posición predeterminada en dicho alojamiento (60) y se reduce gradualmente la longitud del acoplamiento de accionamiento (40) de manera que, después de que el pistón dispensador (38) llega a la superficie de extremo (34), el elemento de accionamiento (66) sigue moviéndose en dicho alojamiento (60) a dicha posición predeterminada.
3. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 1 o 2 donde el acoplamiento de accionamiento (40) incluye:
una cámara (52) definida entre paredes primera (48) y segunda (50) relativamente móviles, pudiendo moverse la primera pared (48) por dicho elemento de accionamiento (66) y pudiendo operar dicha segunda pared (50) para mover el pistón dispensador (38); y
un orificio de sangrado (56) para sangrar material fluido de la cámara (52).
4. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 3 donde el acoplamiento de accionamiento incluye:
un cuerpo principal (42) para montaje en la jeringa (30) con relación al agujero y la aguja, teniendo el cuerpo principal (42) una pared delimitadora que define un paso alargado dentro del que las paredes primera y segunda (48, 50) son móviles, definiéndose la cámara (52) por la pared delimitadora y las paredes primera y segunda (48, 50).
5. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 4 donde el orificio de sangrado (56) está formado en una posición longitudinal predeterminada a lo largo de la pared delimitadora y solamente se expone a la cámara (52) una vez que la segunda pared (50) pasa por la posición longitudinal predeterminada.
6. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 3 incluyendo una jeringa (30) contenida en el alojamiento (60), teniendo la jeringa (30) un agujero (32) que se extiende desde una superficie de extremo (34), una aguja (36) que comunica con el agujero (32) a través de la superficie de extremo (34) y un pistón dispensador (38) móvil en dicho agujero (32) hacia dicha superficie de extremo (34) con el fin de expulsar el contenido de la jeringa (30) a través de la aguja (36) donde:
el acoplamiento de accionamiento (40) está formado en la jeringa.
7. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 6 donde las paredes primera (48) y segunda (50) son móviles en dicho agujero (32) y la cámara (52) se define por el agujero (32) y las paredes primera y segunda (48, 50).
8. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 7 donde el orificio de sangrado (56) está formado en una posición longitudinal predeterminada a lo largo del agujero (32) y solamente se abre a la cámara (52) una vez que la segunda pared (50) pasa por la posición longitudinal predeterminada.
9. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 5 o 8 donde el orificio de sangrado (94) tiene una sección transversal alargada de manera que, cuando la segunda pared (88) se mueve hacia la superficie de extremo, sale material fluido más rápidamente de la cámara (80).
10. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 5, 8 o 9 incluyendo además una serie de orificios de sangrado que se extienden hacia dicha superficie de extremo de modo que, cuando la segunda pared (50, 88) se mueve hacia la superficie de extremo, sale material fluido más rápidamente de la cámara (52, 80).
11. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 1 o 2 donde el acoplamiento de accionamiento incluye:
una superficie de rozamiento y accionamiento (300) que engancha una superficie de rozamiento accionada (304), pudiendo ser movida la superficie de rozamiento y accionamiento (300) por dicho elemento de accionamiento y siendo operable dicha superficie de rozamiento accionada (304) para mover el pistón dispensador (38) de modo que cuando el pistón dispensador (38) llega a la superficie de extremo (34), la superficie de rozamiento y accionamiento (300) desliza con relación a la superficie de rozamiento accionada (304).
12. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 11 donde la superficie de rozamiento y accionamiento es rotativa alrededor de un eje (302) generalmente perpendicular a la superficie y es movida por dicho elemento de accionamiento en una posición desviada del eje.
13. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 11 o 12 donde la superficie de rozamiento accionada (304) es rotativa alrededor de un eje generalmente perpendicular a la superficie y es operable para mover el pistón dispensador desde una posición desviada del eje.
14. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 1 o 2 donde el acoplamiento de accionamiento incluye:
una cremallera (400); y
un engranaje dentado (402); donde
uno de la cremallera y el engranaje dentado puede ser movido por dicho elemento de accionamiento y el otro de la cremallera y el engranaje dentado es operable para mover el pistón dispensador.
15. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 14 donde el engranaje dentado (402) incluye un freno de rozamiento de modo que, cuando el pistón dispensador llega a la superficie de extremo, el freno de rozamiento desliza.
16. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 14 donde el engranaje dentado (402) mueve un volante (404) de modo que, cuando el pistón dispensador llega a la superficie de extremo, el engranaje dentado (402) gira contra la resistencia inercial del volante.
17. Un dispositivo de inyección según cualquier reivindicación precedente donde el acoplamiento de accionamiento (40) no reduce su longitud hasta que el pistón dispensador (38) haya alcanzado una posición al menos próxima a la superficie de extremo (34).
18. Un dispositivo de inyección según las reivindicaciones 4 o 5 donde el cuerpo principal (42) se hace de plástico, por ejemplo por moldeo por inyección, y el orificio de sangrado (56) es formado por taladrado, por ejemplo mecánicamente, por fluido o láser, o en el proceso de moldeo por inyección propiamente dicho.
19. Un dispositivo de inyección según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 10 incluyendo además un material de mecha absorbente para retener material que ha escapado del orificio de sangrado (56).
20. Un acoplamiento de accionamiento para uso en un dispositivo de inyección según cualquier reivindicación precedente, teniendo el acoplamiento de accionamiento:
una longitud para extenderse desde el elemento de accionamiento (66) al pistón dispensador (38) de la jeringa (30) con el fin de transferir movimiento del elemento de accionamiento (66) al pistón dispensador (38); donde
el acoplamiento de accionamiento (40) se puede comprimir en longitud mientras que supera el empuje del elemento elástico (74); caracterizado porque, después de que el elemento de accionamiento (66) ha movido el pistón dispensador (38) a la superficie de extremo (34), se reduce gradualmente la longitud del acoplamiento de accionamiento (40) y transfiere fuerza suficiente para mantener la aguja (36) en su posición extendida mientras que el pistón dispensador (38) se mantiene en la superficie de extremo (34) hasta que el mecanismo (72, 74) libera la jeringa (30).
21. Un dispositivo de inyección según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19 incluyendo además:
un enganche (102) para transferir accionamiento directamente desde el acoplamiento de accionamiento al cuerpo de jeringa (84) de modo que el movimiento del elemento de accionamiento hacia dicho extremo no realice ningún movimiento con relación al pistón dispensador (82) en la jeringa; donde
el enganche se puede soltar una vez que la aguja (100) de la jeringa (84) sale del agujero (110) de modo que el movimiento del elemento de accionamiento hacia dicho extremo realiza un movimiento relativo del pistón dispensador (82) en el cuerpo de jeringa (84).
22. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 21 donde el alojamiento (106) incluye una porción de liberación (112) que interactúa con el enganche (102) para liberar el accionamiento a la jeringa (84).
23. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 22 donde la porción de liberación (112) está situada en el alojamiento (106) en una posición predeterminada y el enganche incluye un gatillo (102) que es accionado por la porción de liberación (112) para liberar el accionamiento a la jeringa (84) al llegar a la posición predeterminada.
24. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 22 o 23 donde el enganche incluye un retén elástico (102) y la porción de liberación (112) incluye al menos un rebaje (112) en una pared (106) del alojamiento que permite la deflexión del retén elástico (102) para liberar el accionamiento a la jeringa.
25. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 24 donde el al menos único rebaje (112) engancha el retén elástico (102) con el fin de evitar el movimiento adicional relativo del cuerpo de jeringa (84) en el alojamiento.
26. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 24 o 25, donde el acoplamiento de accionamiento incluye una cámara de fluido (80) definida entre las paredes primera y segunda relativamente móviles, siendo la primera pared parte de un pistón y accionando el retén elástico (102) en el pistón (90).
27. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 22 o 23 donde:
el acoplamiento de accionamiento incluye un elemento rígido (202) que se extiende desde el elemento de accionamiento (206);
el enganche incluye al menos un saliente (204) en una superficie del elemento rígido (202) y un retén (200) fijo con relación al cuerpo de jeringa que engancha el saliente (204); y la porción de liberación incluye un tope (214) en el alojamiento para enganchar el retén (200); donde
el elemento rígido (202) mueve el retén (200) con el saliente (204) hasta que el retén (200) contacta el tope (214), por lo que el retén (200) se libera del saliente (204).
28. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 27 donde el retén (200) se desvía elásticamente pasado el saliente (204).
29. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 27 donde el retén (200) está articulado como un voladizo en un punto (218) entre un extremo que engancha el saliente (204) y un extremo opuesto y donde el tope (214) desvía el extremo opuesto con el fin de liberar el enganche con el saliente (204).
30. Un dispositivo de inyección según cualquiera de las reivindicaciones 21 a 29 donde el enganche conecta soltablemente el acoplamiento de accionamiento a la jeringa.
31. Un dispositivo de inyección según cualquiera de las reivindicaciones 21 a 29 donde el enganche conecta soltablemente una parte del acoplamiento de accionamiento móvil con el elemento de accionamiento a una parte del acoplamiento de accionamiento para montaje en la jeringa en una posición relativa fija a la aguja.
32. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 1 donde el acoplamiento de accionamiento incluye un elemento que se extiende longitudinalmente (500a), un engranaje dentado (500b) montado rotativamente en dicho elemento y un engranaje de cremallera que se extiende longitudinalmente (500c) para enganche con el piñón (500b).
33. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 32 donde se han previsto características (506a, 506b) para resistir la rotación del piñón (500b) con relación a dicho elemento (500a).
34. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 33 donde dichas características incluyen un amortiguador.
35. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 32, 33 o 34 donde se ha previsto una guía de estructura (506a, 506b) para enganchar con una porción del piñón (500b) con el fin de evitar la rotación del piñón hasta que el piñón haya avanzado pasando por una posición longitudinal predeterminada en el dispositivo donde el piñón empieza a girar y el acoplamiento de accionamiento reduce su longitud.
36. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 32, 33, 34 o 35 donde la cremallera (500c) tiene una longitud predeterminada de modo que, después de una rotación predeterminada del piñón (500b), el piñón avanza más allá del extremo de la cremallera (500c) y dicho elemento y la jeringa se liberan para mover hacia dentro del alojamiento.
37. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 1 donde el acoplamiento de accionamiento incluye elementos primero y segundo relativamente rotativos (604a, 604b).
38. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 37 donde se han previsto características (612) para resistir la rotación relativa de los elementos primero y segundo.
39. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 38 donde dichas características incluyen un amortiguador (610).
40. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 38 o 39 donde dichas características incluyen al menos un componente (610) para girar contra la resistencia del aire.
41. Un dispositivo de inyección según cualquiera de las reivindicaciones 37 a 40 donde se ha previsto una estructura de guía (612) para enganchar con al menos uno de los elementos primero y segundo con el fin de evitar la rotación relativa hasta que el acoplamiento de accionamiento haya avanzado pasando por una posición longitudinal predeterminada en el dispositivo por lo que la rotación relativa empieza y el acoplamiento de accionamiento reduce su longitud.
42. Un dispositivo de inyección según cualquiera de las reivindicaciones 37 a 41 donde los elementos primero y segundo (604a, 604b) están unidos por medio de roscas correspondientes de modo que la rotación relativa haga que el acoplamiento de accionamiento reduzca su longitud.
43. Un dispositivo de inyección según la reivindicación 42 donde las roscas correspondientes tienen una extensión predeterminada de modo que, después de una cantidad predeterminada de rotación relativa, las roscas correspondientes y los elementos primero y segundo (604a, 604b) se desenganchan y la jeringa se libera para moverse hacia dentro del alojamiento.
ES03722834T 2002-05-02 2003-05-02 Dispositivo de inyeccion. Expired - Lifetime ES2279947T3 (es)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0210123A GB2388033A (en) 2002-05-02 2002-05-02 Automatic injection device
GB0210123 2002-05-02
GB0229384 2002-12-17
GB0229384A GB2396298A (en) 2002-12-17 2002-12-17 Injection device and drive coupling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2279947T3 true ES2279947T3 (es) 2007-09-01

Family

ID=29404295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03722834T Expired - Lifetime ES2279947T3 (es) 2002-05-02 2003-05-02 Dispositivo de inyeccion.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7476217B2 (es)
EP (1) EP1503816B1 (es)
JP (1) JP4413772B2 (es)
KR (1) KR101009270B1 (es)
CN (1) CN100444908C (es)
AT (1) ATE353021T1 (es)
BR (2) BRPI0309876B8 (es)
CA (1) CA2483935C (es)
CY (1) CY1107591T1 (es)
DE (1) DE60311571T2 (es)
DK (1) DK1503816T3 (es)
EA (1) EA006960B1 (es)
ES (1) ES2279947T3 (es)
IL (1) IL164969A (es)
MX (1) MXPA04010861A (es)
NZ (1) NZ536306A (es)
PT (1) PT1503816E (es)
SI (1) SI1503816T1 (es)
WO (1) WO2003092771A1 (es)

Families Citing this family (97)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2396816A (en) * 2002-12-17 2004-07-07 Pa Consulting Services Injection device
IL157981A (en) 2003-09-17 2014-01-30 Elcam Medical Agricultural Cooperative Ass Ltd Auto injector
WO2005032643A1 (en) * 2003-10-06 2005-04-14 Eastland Medical Systems Ltd Inoculation device
WO2005095051A1 (en) 2004-03-31 2005-10-13 Eastland Medical Systems Ltd Jig
WO2005095018A1 (en) 2004-03-31 2005-10-13 Eastland Medical Systems Ltd Work head
GB2414399B (en) * 2004-05-28 2008-12-31 Cilag Ag Int Injection device
GB2414405B (en) * 2004-05-28 2009-01-14 Cilag Ag Int Injection device
GB2414400B (en) 2004-05-28 2009-01-14 Cilag Ag Int Injection device
GB2414409B (en) 2004-05-28 2009-11-18 Cilag Ag Int Injection device
GB2414404B (en) * 2004-05-28 2009-06-03 Cilag Ag Int Injection device
GB2414775B (en) 2004-05-28 2008-05-21 Cilag Ag Int Releasable coupling and injection device
GB2414406B (en) 2004-05-28 2009-03-18 Cilag Ag Int Injection device
GB2414403B (en) * 2004-05-28 2009-01-07 Cilag Ag Int Injection device
GB2414402B (en) 2004-05-28 2009-04-22 Cilag Ag Int Injection device
GB2414401B (en) 2004-05-28 2009-06-17 Cilag Ag Int Injection device
GB0414054D0 (en) 2004-06-23 2004-07-28 Owen Mumford Ltd Improvements relating to automatic injection devices
US7297136B2 (en) * 2004-12-06 2007-11-20 Wyrick Ronald E Medicine injection devices and methods
MX2007006973A (es) * 2004-12-09 2007-08-15 West Pharm Serv Inc Acoplamiento para un dispositivo de auto-inyeccion.
GB2424838B (en) 2005-04-06 2011-02-23 Cilag Ag Int Injection device (adaptable drive)
GB2425062B (en) 2005-04-06 2010-07-21 Cilag Ag Int Injection device
GB2424835B (en) 2005-04-06 2010-06-09 Cilag Ag Int Injection device (modified trigger)
GB2427826B (en) 2005-04-06 2010-08-25 Cilag Ag Int Injection device comprising a locking mechanism associated with integrally formed biasing means
GB2424836B (en) 2005-04-06 2010-09-22 Cilag Ag Int Injection device (bayonet cap removal)
EP1924854B1 (en) * 2005-08-16 2016-04-13 Oridion Medical 1987 Ltd. Breath sampling device and method for using same
PT1759729E (pt) 2005-08-30 2010-03-04 Cilag Gmbh Int Conjunto de agulha para um sistema de seringa previamente cheia
US20110098656A1 (en) 2005-09-27 2011-04-28 Burnell Rosie L Auto-injection device with needle protecting cap having outer and inner sleeves
GB2438590B (en) 2006-06-01 2011-02-09 Cilag Gmbh Int Injection device
GB2438591B (en) 2006-06-01 2011-07-13 Cilag Gmbh Int Injection device
GB2438593B (en) 2006-06-01 2011-03-30 Cilag Gmbh Int Injection device (cap removal feature)
TWI527603B (zh) 2006-06-30 2016-04-01 艾伯維生物技術有限責任公司 自動注射裝置
WO2008047372A2 (en) * 2006-10-19 2008-04-24 Elcam Medical Agricultural Cooperative Association Ltd. Automatic injection device
DE102007004211A1 (de) * 2007-01-27 2008-07-31 Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag Einweginjektor mit mindestens einem Zughaken
DE102007008369A1 (de) * 2007-02-16 2008-08-21 Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag Einweginjektor mit mindestens einem zentralen Zugstab
AU2008226638B2 (en) 2007-03-09 2013-03-28 Eli Lilly And Company Delay mechanism for automatic injection device
CN101678167B (zh) 2007-03-22 2013-09-18 特克法马许可公司 注射装置中的弹簧机构
DE102007013836A1 (de) 2007-03-22 2008-09-25 Tecpharma Licensing Ag Injektionsvorrichtung mit gesteuertem Nadelrückzug
GB0710433D0 (en) * 2007-05-31 2007-07-11 Ucb Pharma Sa Auto-injector
DE102007031714A1 (de) * 2007-07-06 2009-01-08 Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag Einweginjektor mit mindestens einem Druckstab und einer Verschlusskappe
DE102007034682A1 (de) * 2007-07-25 2009-01-29 Innovacell Biotechnologie Gmbh Injektionseinrichtung zur Injektion in biologisches Gewebe und Injektionsdepot
BRPI0817907B8 (pt) 2007-10-02 2021-06-22 Lamodel Ltd aparelho para administrar uma substância a um indivíduo
US10420880B2 (en) 2007-10-02 2019-09-24 West Pharma. Services IL, Ltd. Key for securing components of a drug delivery system during assembly and/or transport and methods of using same
US9345836B2 (en) 2007-10-02 2016-05-24 Medimop Medical Projects Ltd. Disengagement resistant telescoping assembly and unidirectional method of assembly for such
US7967795B1 (en) * 2010-01-19 2011-06-28 Lamodel Ltd. Cartridge interface assembly with driving plunger
US9656019B2 (en) 2007-10-02 2017-05-23 Medimop Medical Projects Ltd. Apparatuses for securing components of a drug delivery system during transport and methods of using same
DE102008011881A1 (de) 2008-02-29 2009-09-10 Tecpharma Licensing Ag Leerschießgeschwindigkeitsbegrenzungsbremse
GB0806814D0 (en) * 2008-04-15 2008-05-14 Medical House Plc The Improved autoinjector
US8052645B2 (en) 2008-07-23 2011-11-08 Avant Medical Corp. System and method for an injection using a syringe needle
CA2724641C (en) 2008-05-20 2020-03-24 Avant Medical Corp. Autoinjector system
US8177749B2 (en) 2008-05-20 2012-05-15 Avant Medical Corp. Cassette for a hidden injection needle
GB2461086B (en) 2008-06-19 2012-12-05 Cilag Gmbh Int Injection device
GB2461087B (en) 2008-06-19 2012-09-26 Cilag Gmbh Int Injection device
GB2461089B (en) 2008-06-19 2012-09-19 Cilag Gmbh Int Injection device
GB2461085B (en) 2008-06-19 2012-08-29 Cilag Gmbh Int Injection device
GB2461084B (en) 2008-06-19 2012-09-26 Cilag Gmbh Int Fluid transfer assembly
CN102458517B (zh) 2009-04-29 2014-07-23 阿布维生物技术有限公司 自动注射装置
KR101780210B1 (ko) 2009-12-15 2017-09-21 애브비 바이오테크놀로지 리미티드 자동 주사 디바이스용 개선된 발사 버튼
BR122019022221B1 (pt) 2010-03-01 2020-12-01 Eli Lilly And Company aparelho de injeção automática
WO2011133823A1 (en) 2010-04-21 2011-10-27 Abbott Biotechnology Ltd. Wearable automatic injection device for controlled delivery of therapeutic agents
JP5905462B2 (ja) 2010-08-27 2016-04-20 ノボ・ノルデイスク・エー／エス 医療用注射器具
CA2813475A1 (en) * 2010-10-25 2012-05-03 Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh Injection device comprising an injection needle
KR20170097789A (ko) 2011-01-24 2017-08-28 애브비 바이오테크놀로지 리미티드 주사기로부터 니들 실드의 제거 및 자동 주사 디바이스들
MX336571B (es) 2011-01-24 2016-01-25 Elcam Medical Agricultural Cooperative Ass Ltd Inyector.
JP6478214B2 (ja) 2011-01-24 2019-03-06 アッヴィ バイオテクノロジー リミテッド オーバーモールド把持面を有する自動注射器
CN102738436B (zh) * 2011-04-14 2014-10-22 至美电器股份有限公司 精密定量填注装置
EP2699293B8 (en) 2011-04-20 2022-07-20 Amgen Inc. Autoinjector apparatus
DE202011100238U1 (de) * 2011-05-04 2011-08-09 Volker Kund Vorrichtung zum einhändigen, bidirektionalen Betätigen eines Kolbens einer Spritze
USD898908S1 (en) 2012-04-20 2020-10-13 Amgen Inc. Pharmaceutical product cassette for an injection device
KR101442023B1 (ko) 2012-11-15 2014-09-24 최규동 약물 주입 장치 및 방법
CN105025958A (zh) 2013-03-14 2015-11-04 伊莱利利公司 适用于紧凑型自动注射装置的延迟机构
SI2968767T1 (sl) 2013-03-14 2017-07-31 Eli Lilly And Company Sprožitveni mehanizem za samodejno napravo za vbrizganje
US10492990B2 (en) 2013-03-15 2019-12-03 Amgen Inc. Drug cassette, autoinjector, and autoinjector system
EP2968760B1 (en) 2013-03-15 2024-01-03 Amgen Inc. Drug cassette, autoinjector, and autoinjector system
GB2515038A (en) 2013-06-11 2014-12-17 Cilag Gmbh Int Injection device
GB2517896B (en) 2013-06-11 2015-07-08 Cilag Gmbh Int Injection device
GB2515032A (en) 2013-06-11 2014-12-17 Cilag Gmbh Int Guide for an injection device
GB2515039B (en) 2013-06-11 2015-05-27 Cilag Gmbh Int Injection Device
JP6262030B2 (ja) * 2014-03-11 2018-01-17 テルモ株式会社 液体投与具
CN112545886A (zh) 2015-03-10 2021-03-26 里珍纳龙药品有限公司 无菌刺穿***和方法
WO2016168137A1 (en) 2015-04-17 2016-10-20 Merck Sharp & Dohme Corp. Prefilled disposable injection device
CN106063957B (zh) * 2015-04-24 2022-07-19 北京万生人和科技有限公司 一种静脉穿刺针
US10149943B2 (en) 2015-05-29 2018-12-11 West Pharma. Services IL, Ltd. Linear rotation stabilizer for a telescoping syringe stopper driverdriving assembly
US9987432B2 (en) 2015-09-22 2018-06-05 West Pharma. Services IL, Ltd. Rotation resistant friction adapter for plunger driver of drug delivery device
US10576207B2 (en) 2015-10-09 2020-03-03 West Pharma. Services IL, Ltd. Angled syringe patch injector
JP7017512B2 (ja) 2015-10-09 2022-02-08 ウェスト ファーマ サービシーズ イスラエル リミテッド 充填済流体容器の屈曲流体路型付属物
CN108495666B (zh) * 2015-11-27 2022-04-01 赛诺菲-安万特德国有限公司 药物注射装置
JP6542481B2 (ja) 2016-01-21 2019-07-10 ウェスト ファーマ サービシーズ イスラエル リミテッド システム
CN109219456B (zh) 2016-01-21 2020-05-15 西医药服务以色列有限公司 自动注射器中的力牵制
CN113041432B (zh) 2016-01-21 2023-04-07 西医药服务以色列有限公司 包括视觉指示物的药剂输送装置
WO2017161076A1 (en) 2016-03-16 2017-09-21 Medimop Medical Projects Ltd. Staged telescopic screw assembly having different visual indicators
US10549044B2 (en) * 2016-06-09 2020-02-04 Becton, Dickinson And Company Spacer assembly for drug delivery system
WO2018026387A1 (en) 2016-08-01 2018-02-08 Medimop Medical Projects Ltd. Anti-rotation cartridge pin
WO2018204779A1 (en) * 2017-05-05 2018-11-08 Regeneron Pharmaceuticals, Inc. Auto-injector
CN113855913A (zh) 2017-05-30 2021-12-31 西部制药服务有限公司(以色列) 用于穿戴式注射器的模块化驱动机构
CN115804885A (zh) 2017-10-16 2023-03-17 贝克顿·迪金森公司 用于药物递送***的驱动组件
WO2019202130A1 (en) * 2018-04-19 2019-10-24 Sanofi Shock absorber for injection devices
USD1007676S1 (en) 2021-11-16 2023-12-12 Regeneron Pharmaceuticals, Inc. Wearable autoinjector
USD1037439S1 (en) 2022-01-17 2024-07-30 EyePoint Pharamaceuticals, Inc. Ocular injector

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE356704C (de) 1918-03-15 1922-07-27 Edmondo Luswergh Dr Spritze
US2019382A (en) * 1935-02-19 1935-10-29 Art Metal Works Inc Torch
US4561856A (en) * 1983-08-18 1985-12-31 Cochran Ulrich D Infusion pump
GB9200219D0 (en) * 1992-01-07 1992-02-26 Medimech Int Ltd Automatic injectors
GB9412301D0 (en) 1994-06-17 1994-08-10 Safe T Ltd Hollow-needle drugs etc applicators
DE4428467A1 (de) * 1994-08-11 1996-02-15 Dietmar Dr Med Enk Spritze mit Kolbendruckdämpfung und Verfahren zur langsamen und gleichmäßigen Injektion einer Flüssigkeit mittels dieser Spritze
US6045534A (en) 1997-10-27 2000-04-04 Sarcos, Inc. Disposable fluid injection module
DE19821933C1 (de) * 1998-05-15 1999-11-11 Disetronic Licensing Ag Vorrichtung zur Verabreichung eines injizierbaren Produkts
DE19822031C2 (de) 1998-05-15 2000-03-23 Disetronic Licensing Ag Autoinjektionsgerät
SE9803662D0 (sv) * 1998-10-26 1998-10-26 Pharmacia & Upjohn Ab Autoinjector
US6238374B1 (en) 1999-08-06 2001-05-29 Proxima Therapeutics, Inc. Hazardous fluid infuser
US6425885B1 (en) 1999-12-20 2002-07-30 Ultradent Products, Inc. Hydraulic syringe
GB0211294D0 (en) 2002-05-17 2002-06-26 Owen Mumford Ltd Improvements relating to injection devices
MY139059A (en) * 2002-06-24 2009-08-28 Alza Corp Reusable, spring driven autoinjector

Also Published As

Publication number Publication date
EP1503816A1 (en) 2005-02-09
EA200401459A1 (ru) 2005-04-28
WO2003092771A1 (en) 2003-11-13
DE60311571T2 (de) 2007-11-15
BRPI0309876A2 (pt) 2017-03-28
EA006960B1 (ru) 2006-06-30
DE60311571D1 (de) 2007-03-22
IL164969A0 (en) 2005-12-18
JP4413772B2 (ja) 2010-02-10
MXPA04010861A (es) 2005-07-14
NZ536306A (en) 2006-07-28
KR20050007468A (ko) 2005-01-18
CA2483935A1 (en) 2003-11-13
US7476217B2 (en) 2009-01-13
IL164969A (en) 2008-11-03
BRPI0309876B1 (pt) 2018-10-30
PT1503816E (pt) 2007-04-30
US20050124940A1 (en) 2005-06-09
BRPI0309876B8 (pt) 2021-06-22
CN100444908C (zh) 2008-12-24
KR101009270B1 (ko) 2011-01-18
CY1107591T1 (el) 2013-03-13
JP2005524447A (ja) 2005-08-18
ATE353021T1 (de) 2007-02-15
CN1658919A (zh) 2005-08-24
AU2003229994A1 (en) 2003-11-17
EP1503816B1 (en) 2007-01-31
DK1503816T3 (da) 2007-04-23
CA2483935C (en) 2013-07-02
SI1503816T1 (sl) 2007-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2279947T3 (es) Dispositivo de inyeccion.
EP3057629B1 (en) Drug delivery device with brake mechanism
ES2246370T3 (es) Cartucho sin medios de dosificacion para un dispositivo de inyeccion.
CN109069744B (zh) 药物递送装置
ES2688900T3 (es) Autoinyector con ubicaciones de anclaje cambiantes para un accionador mecánico
ES2306347T3 (es) Dispositivo para administrar un producto inyectable.
ES2903053T3 (es) Conjunto espaciador para sistema de administración de fármacos
ES2610249T3 (es) Dispositivo de seguridad de liberación para un autoinyector
ES2861178T3 (es) Inyector médico con partes de cuerpo acopladas
ES2234321T3 (es) Autoinyector.
ES2382659T5 (es) Dispositivo de inyección
ES2373559T3 (es) Dispositivo de inyección.
DK2836252T3 (en) Micro infusion device with automatic needle retraction
DK3055004T3 (en) Drug delivery device
ES2088850T3 (es) Dispositivos automaticos de autoinyeccion.
ES2389866T3 (es) Dispositivo de inyección con medio de bloqueo de modo
ES2590953T3 (es) Dispositivo de inyección
US20160106920A1 (en) Medical Injection Device
GB2396298A (en) Injection device and drive coupling
ES2944914T3 (es) Dispositivo de inyección de medicación con retracción automática de la aguja tras la inyección
US20160228651A1 (en) Drug Delivery Device with Improved Dose Reset Mechanism
DK3055005T3 (en) Drug delivery device
GB2388033A (en) Automatic injection device
PT1755708E (pt) Dispositivo de injeção
US20160256631A1 (en) Drug Delivery Device with Front Loading Feature