ES2271570T3 - Componente emisor de luz, transparente y termicamente estable con capas organicas. - Google Patents

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Abstract

Componente emisor de luz transparente y térmicamente estable con unas capas orgánicas, en particular un diodo luminiscente orgánico, que comprende una disposición de capas con un sustrato transparente (1) y dos electrodos, con los que están formados un ánodo (2; 8a) y un cátodo (8; 2a), siendo transparente el ánodo (2; 8a), estando dispuestas entre los dos electrodos una capa de transporte de orificios (3; 7a), por lo menos una capa emisora de luz (5; 5a) y una capa de transporte de electrones (7; 3a) y estando p-dopada la capa de transporte de orificios (3; 7a) con un material orgánico del tipo aceptor, caracterizado porque el cátodo (8; 2a) es transparente y la capa de transporte de electrones (7; 3a) está n-dopada con un material orgánico del tipo donador, siendo una masa molecular del material orgánico del tipo aceptor y una masa molecular del material orgánico del tipo donador superiores a 200 g/mol.

Description

Componente emisor de luz, transparente y térmicamente estable con capas orgánicas.
La presente invención se refiere a un componente emisor de luz transparente y térmicamente estable con capas orgánicas, en particular, un diodo luminiscente orgánico transparente según el preámbulo de la reivindicación 1.
Desde la demostración de bajas tensiones de trabajo de Tang et al. 1987 [C.W.Tang et al., Appl. Phys. Lett. 51(12), 913 (1987)], los diodos luminiscentes orgánicos (OLED), son candidatos prometedores para la realización de pantallas de visualización de superficie grande. Constan de una sucesión de capas delgadas (típicamente, 1 nm a 1 \mum) de materiales orgánicos que, preferiblemente, se evaporan al vacío o se aplican a partir de la solución, por ejemplo por centrifugación. Por tanto, estas capas son típicamente transparentes hasta más de un 80% en el dominio espectral visible. En caso contrario, los OLED tendrían una pequeña eficiencia luminosa externa debido a la reabsorción. El contactado de las capas orgánicas con un ánodo y un cátodo se realiza típicamente por medio de por lo menos un electrodo transparente (en la inmensa mayoría de los casos con un óxido transparente, por ejemplo óxido de estaño e indio, ITO) y un contacto metálico. Típicamente, este contacto transparente (por ejemplo, el ITO) se encuentra directamente sobre el sustrato. En caso de por lo menos un contacto metálico, el OLED en su totalidad no es transparente sino reflectivo o dispersivo (debido a las capas modificadoras correspondientes, las cuales no pertenecen a la propia estructura del OLED). En el caso de la estructura típica con el electrodo transparente sobre el sustrato, el OLED emite a través del sustrato que se encuentra sobre su lado inferior.
En diodos luminiscentes orgánicos se genera luz por medio de la inyección de portadores de carga (por un lado electrones y por el otro lado orificios) desde los contactos en las capas orgánicas que se encuentran entre ellos como consecuencia de una tensión aplicada exterior, la formación subsiguiente de excitones (pares electrón-orificio) en una zona activa y la recombinación radiante de estos excitones, y dicha luz es emitida por el diodo luminiscente.
La ventaja de tales componentes de base orgánica con respecto a los componentes convencionales de base inorgánica (semiconductor como silicio, arseniuro de galio) consiste en que es posible fabricar elementos indicadores de superficie muy grande (monitores, pantallas). Las materias primas orgánicas son relativamente baratas con respecto a los materiales inorgánicos (menor coste de material y de energía). Además, estos materiales pueden colocarse sobre sustratos flexibles debido a su temperatura de proceso baja con respecto a materiales inorgánicos, lo que ofrece una serie completa de nuevas aplicaciones en la técnica de la visualización y de la iluminación.
La disposición usual de tales componentes con por lo menos un electrodo no transparente la representa una sucesión de una o varias de las siguientes capas:
1.
Soporte, sustrato,
2.
Electrodo de base, inyectando orificios polo positivos, típicamente transparente,
3.
Capa de inyección de orificios,
4.
Capa de transporte de orificios (HTL),
5.
Capa emisora de luz (EL),
6.
Capa de transporte de electrones (ETL),
7.
Capa de inyección de electrones,
8.
Electrodo de cubierta, casi siempre un metal con bajo trabajo de salida, inyectando en electrones (polo negativo),
9.
Encapsulamiento para la exclusión de influencias del medio ambiente.
Este es el caso más general; la mayoría de las veces se omiten algunas capas (excepto la 2, 5 y 8) o bien una capa combina en sí varias propiedades.
La salida de la luz se realiza en la sucesión de capas descrita por medio del electrodo de base transparente y el sustrato, mientras que el electrodo de cubierta consta de capas metálicas no transparentes. Los materiales corrientes para el electrodo de base transparente son óxido de estaño e indio (ITO) y un semiconductor de óxido afín como contacto de inyección para orificios (un semiconductor degenerado transparente). Para la inyección de electrones se utilizan metales no nobles como aluminio (Al), magnesio (Mg), calcio (Ca) o una capa mixta de Mg y plata (Ag) o tales metales en combinación con una capa delgada de un sal como fluoruro de litio (LiF).
Usualmente, estos OLEDs no son transparentes. No obstante, hay también aplicaciones para las cuales la transparencia es de trascendencia decisiva. Así, se podría producir un elemento indicador que parezca transparente en estado desconectado, es decir que pueda observarse el entorno que está detrás, pero que en estado conectado pueda proporcionar una información al observador. Son imaginables aquí aplicaciones para pantallas de visualización en lunas de coche o pantallas de visualización para personas que no deban verse limitadas en su libertad de movimiento por la pantalla de visualización (por ejemplo, pantallas de visualización de cabeza para personal de vigilancia). Tales OLEDs transparentes, que representan el fundamento para pantallas de visualización transparentes, son conocidos, por ejemplo, por:
1. G. Gu, V. Bulovic, P.E. Burrows, S.R. Forrest, Appl. Phys. Lett., 68, 2606 (1996),
2. G. Gu, V. Khalfin, S.R. Forrest, Appl. Phys. Lett., 73, 2399 (1998),
3. G. Parthasarathy et al., Appl. Phys. Lett. 72, 2138 (1997),
4. G. Parthasarathy et al., Adv. Mater. 11, 907 (1997),
5. G. Gu, G. Parthasarathy, S.R. Forrest, Appl. Phys. Lett., 74, 305 (1999).
En (1) se consigue la transparencia debido a que, como electrodo de base (es decir, directamente sobre el sustrato), se utiliza el ánodo de ITO transparente convencional. En este caso, puede constatarse que el OLED es beneficioso para la tensión de funcionamiento cuando el ánodo de ITO se trata previamente de manera especial (por ejemplo, pulverización catódica con incineración con ozono, plasma), con el objetivo de aumentar el trabajo de salida del ánodo (por ejemplo, C.C. Wu et al., Appl. Phys Lett. 70, 1348 (1997); G. Gu et al., Appl. Phys. Lett. 73, 2399 (1998)). El trabajo de partida del ITO puede modificarse, por ejemplo, por ozonización y/o incineración con plasma y oxígeno de aproximadamente 4,2 eV a aproximadamente 4,9 eV. A continuación, pueden inyectarse orificios de manera más eficiente desde el ánodo de ITO en la capa de transporte de orificios. Sin embargo, este tratamiento previo del ánodo de ITO es posible solamente en el caso de que el ánodo se encuentre directamente sobre el sustrato. Esta estructura del OLED se designa como no invertida y la estructura del OLED con el cátodo sobre el sustrato se designa como estructura invertida. Como electrodo de cubierta en (1) se utiliza una combinación de una capa delgada semitransparente, un metal no noble (magnesio estabilizado por la adición de plata) y una capa transparente conductora del ITO conocido. Esta combinación es necesaria porque el trabajo de salida del ITO es tan alto que los electrones eficientes pueden inyectarse directamente en la capa de transporte de electrones y, por tanto, los OLEDs podrían fabricarse con bajas tensiones de funcionamiento. Esto se evita por medio de la capa intermedia de magnesio muy delgada. El componente que se origina es semitransparente (transparencia del electrodo de cubierta de aproximadamente 50-80%) a causa de la capa intermedia metálica delgada, mientras que la transparencia del ánodo de ITO que se considera como completamente transparente asciende al 90%. En (1) se aplica todavía un contacto de ITO sobre la capa intermedia metálica por medio de un proceso de pulverización catódica para garantizar la conductividad lateral con respecto a los contactos de conexión del entorno del OLED. El proceso de pulverización catódica del ITO tiene la consecuencia de que la capa intermedia metálica no puede diseñarse más delgada de 7,5 nm (1), porque, de lo contrario, los daños de la pulverización catódica en las capas orgánicas que están debajo son demasiado altos. Asimismo, estructuras de este tipo están descritas también en las siguientes patentes: patente US nº 5.703.436 (S.R. Forrest et al.), presentada el 6 de marzo de 1996; patente US nº 5.757.026 (S.R. Forrest et al.), presentada el 15 de abril de 1996; patente US nº 5.969.474 (M. Arai), presentada el 24 de octubre de 1997. Dos OLEDs dispuestos uno sobre otro con los cátodos descritos en (1) se encuentran descritos en la cita (2): aquí se producen uno sobre otro un OLED verde y uno rojo (OLEDs apilados). Dado que ambos OLEDs son semitransparentes, pueden elegirse deliberadamente el color de emisión por medio de las correspondientes tensiones en los entonces tres electrodos.
Otra forma de realización conocida de OLEDs transparentes prevé una capa intermedia orgánica para mejorar la inyección de electrones (citas 3-5). En este caso, entre la capa emisora de luz (por ejemplo, tris-quinolato de aluminio, Alq_{3}) y el electrodo transparente utilizado como cátodo (por ejemplo, ITO) se encuentra una capa intermedia orgánica. En la mayoría de los supuestos se trata en este caso de una ftalocianina de cobre (CuPc). Este material es propiamente un material de transporte de orificios (mayor movilidad de orificios que de electrones). No obstante, tiene la ventaja de una elevada estabilidad térmica. Por tanto, el electrodo de cubierta aplicado por pulverización catódica no puede provocar tantos daños en las capas orgánicas que se encuentran debajo. Una ventaja y, simultáneamente, una desventaja de esta capa intermedia de CuPc es el pequeño hueco de banda (distancia HOMO - orbital molecular máximo ocupado - con respecto al LUMO - orbital molecular mínimo desocupado). La ventaja consiste en que, debido a la baja posición de LUMO, pueden inyectarse electrones desde el ITO de una forma relativamente sencilla, pero la absorción es elevada en el dominio visible debido al pequeño hueco de banda. Por tanto, el espesor de la capa de CuPc debe limitarse a menos de 10 nm. Además, es difícil la inyección de electrones desde CuPc en Alq_{3} u otro material de emisión, ya que sus LUMOs están generalmente a mayor altura. Otra realización adicional del cátodo transparente anterior sobre el OLED ha sido propuesta por Pioneer (patente US nº 5.457.565 (T. Namiki), presentada el 18 de noviembre de 1993). En este caso, en lugar de la capa de CuPc se utiliza una capa delgada de un óxido de metal alcalinotérreo (por ejemplo, LiO_{2}). Esto mejora la inyección de electrones - mala en otros casos - desde el cátodo transparente en la capa emisora de luz.
Otra forma de realización del OLED transparente (G. Parthasarathy et al., Appl. Phys. Lett., 76, 2128 (2000), patente WO 01/67825 A1 (G. Parthasarathy), presentada el 7 de marzo de 2001, fecha de prioridad 9 de marzo de 2000) prevé una capa de transporte de electrones adicional (por ejemplo, BCP - batocuproína con alta movilidad de electrones) en contacto con el cátodo transparente (por ejemplo, ITO). Entre la capa emisora de luz y la capa de transporte de electrones (delgada < 10 nm) o entre la capa de transporte de electrones y el cátodo de ITO se encuentra una capa pura del metal alcalino litio (Li) de aproximadamente 1 nm de espesor. Esta capa intermedia de Li eleva drásticamente la inyección de electrones desde el electrodo transparente. La explicación de este efecto es una difusión de los átomos de Li en la capa orgánica y un "dopaje" subsiguiente con formación de una capa intermedia altamente conductora (semiconductor degenerado). Sobre ésta se aplica después una capa de contacto transparente (la mayoría de las veces ITO).
En los trabajos antes mencionados se ponen en claro los siguientes puntos:
1.
La selección de electrodos transparentes es limitada (sustancialmente ITO o semiconductores inorgánicos degenerados similares).
2.
Los trabajos de salida de los electrodos transparentes favorecen el principio la inyección de orificios, pero también es necesario para ello un tratamiento especial del ánodo para reducir más su trabajo de salida.
3.
Todos los desarrollos anteriores procuran encontrar una capa intermedia adecuada que mejore la inyección de electrones en las capas orgánicas.
Para diodos luminiscentes de semiconductores inorgánicos es conocido que por medio de capas de borde altamente dopadas pueden conseguirse zonas de carga espacial delgadas que, incluso en el caso de barreras energéticas presentes, lleven por tunelación a una inyección eficiente de portadores de carga. En este caso, ha de entenderse por dopaje (como es usual para semiconductores inorgánicos) la influenciación deliberada de la conductividad de la capa de semiconductor por medio de la adición de átomos/moléculas extraños. Para semiconductores orgánicos, se considera frecuentemente como dopaje la adición de moléculas emisoras especiales a la capa orgánica; hay que diferenciarse de ésta. El dopaje de materiales orgánicos se ha descrito en la patente US nº 5.093.698, presentada el 12 de febrero de 1991. No obstante, en aplicaciones prácticas esto conduce a problemas con la igualación de la energía de las diferentes capas y a una reducción de la eficiencia de los LEDs con capas dopadas.
El problema de la invención aquí presentada consiste en proporcionar un diodo luminiscente orgánico completamente transparente (>70% de transmisión) que pueda alimentarse con una tensión de funcionamiento reducida y presente una alta eficiencia de emisión de luz. Simultáneamente, debe garantizarse la protección de todas las capas orgánicas, pero en particular de las capas que emiten luz, frente a los daños producidos como consecuencia de la fabricación del contacto de cubierta transparente. El componente obtenido debe ser estable (intervalo de temperatura de funcionamiento de hasta 80ºC, estabilidad a largo plazo).
Según la invención, el problema se resuelve en combinación con las características citadas en el preámbulo de la reivindicación 1 porque la capa de transporte de orificios está p-dopada con un material orgánico del tipo aceptor y la capa de transporte de electrones está p-dopada con un material orgánico del tipo donador, y las masas moleculares de los dopantes son mayores de 200 g/mol.
Como se describe en la patente DE 101 35 513 (Leo et al., presentada el 20 de julio de 2001), se puede invertir la sucesión de capas del OLED, es decir, realizar el contacto (ánodo) de inyección de orificios (transparente) como electrodo de cubierta. Normalmente, esto lleva a que, en diodos luminiscentes orgánicos invertidos, las tensiones de funcionamiento sean sustancialmente más elevadas que en estructuras no invertidas comparables. El motivo de ello está en la peor inyección de los contactos en las capas orgánicas porque el trabajo de salida de los contactos ya no puede optimizarse de manera deliberada.
En la solución según la invención, la inyección de los portadores de carga de los electrodos en las capas orgánicas (es indiferente que se trate de capas de transporte de orificios o de electrones) no depende ya tan fuertemente del trabajo de salida de los propios electrodos. Por tanto, es posible también utilizar a ambos lados del componente OLED el mismo tipo de electrodo, es decir, por ejemplo, dos electrodos transparentes iguales, por ejemplo de ITO.
El motivo del aumento de la conductividad es una densidad elevada de portadores de carga de equilibrio en la capa. En este caso, la capa de transporte puede presentar espesores de capa mayores que los que son posibles en capas no dopadas (típicamente 20-40 nm), sin aumentar drásticamente la tensión de funcionamiento. De manera análoga, la capa de inyección de electrones situado muy cerca del cátodo está n-dopada con una molécula del tipo donador (preferiblemente, una molécula orgánica o fragmentos de la misma, véase la patente DE 102 07 859 de Angars), lo que lleva a un aumento de la conductividad de electrones debido a una mayor densidad intrínseca de portadores de carga. Asimismo, esta capa puede realizarse más gruesa en el componente que lo que sería posible con capas no dopadas, ya que esto llevaría a un aumento de la tensión de funcionamiento. Por tanto, ambas capas son suficientemente gruesas para proteger las capas que se encuentran debajo frente a daños durante el proceso de fabricación (pulverización catódica) del electrodo transparente (por ejemplo, de ITO).
En las capas dopadas de transporte de portadores de carga (orificios o electrones), en los electrones (ánodo o cátodo) se genera una delgada zona de carga espacial por medio de la cual pueden inyectarse de manera eficiente los portadores de carga. Debido a la inyección de túnel ya no se obstaculiza la inyección por parte de la zona de carga espacial muy delgada ni siquiera en el caso de una barrera energética alta. Ventajosamente, la capa de transporte de portadores de carga ha sido dopada por una adición de una sustancia orgánica o inorgánica (dopante). Estas moléculas grandes se incrustan de manera estable en la estructura molecular de matriz de las capas de transporte de portadores de carga. Por tanto, se consigue una alta estabilidad durante el funcionamiento del OLED (ninguna difusión), así como bajo carga térmica.
En la patente DE 100 58 578.7, presentada el 25 de noviembre de 2000 (véase también X. Zhou et al., Appl. Phys. Lett. 78, 410 (2001)), se describe que los diodos luminiscentes orgánicos con capas de transporte dopadas muestran una emisión de luz eficiente únicamente cuando las capas de transporte dopadas se combinan de forma adecuada con capas de bloqueo. Por tanto, en una forma de realización ventajosa los diodos luminiscentes transparentes son provistos también de capas de bloqueo. La capa de bloqueo se encuentra siempre entre la capa de transporte de portadores de carga y una capa emisora de luz del componente en la que tiene lugar la transformación en luz de la energía eléctrica de portadores de carga inyectados por medio del flujo de corriente a través del componente. Las sustancias de las capas de bloqueo se eligen de tal manera según la invención de modo que, estando aplicada tensión (en la dirección de la tensión de funcionamiento) no se obstaculice demasiado fuertemente (barrera baja), debido al nivel de energía de dicha tensión, a los portadores de carga mayoritarios (lado HTL: orificios, lado ETL: electrones) en la capa límite de la capa de transporte de portadores de carga/capa de bloqueo dopadas, pero los portadores de carga minoritarios sean retenidos de manera eficiente (barrera alta) en la capa límite de la capa emisora de luz/capa de bloqueo. Además, la altura de la barrera para la inyección de portadores de carga desde la capa de bloqueo a la capa emisora debe ser tan pequeña que sea energéticamente ventajosa la transformación de un par de portadores de carga en la superficie límite en un excitón en la capa emisora. Esto impide una formación de exciplejos en las superficies límites de la capa emisora de luz que reduzca la eficiencia de la emisión de luz. Dado que las capas de transporte de portadores de carga presentan preferiblemente un hueco de banda alto, las capas de bloqueo pueden elegirse muy delgadas, dado que no es posible ninguna tunelación de portadores de carga desde la capa emisora de luz hasta estados de energía de las capas de transporte de portadores de
\hbox{carga. Esto permite conseguir, a pesar de
las capas de bloqueo, una  baja tensión de
funcionamiento.}
Una forma de realización ventajosa de una estructura de un OLED transparente según la invención incluye las siguientes capas (estructura no invertida):
1.
Soporte, sustrato
2.
Electrodo transparente, por ejemplo de ITO, inyectando orificios (ánodo = polo positivo),
3.
Capa p-dopada de inyección y de transporte de orificios,
4.
Capa delgada de bloqueo del lado de los orificios de un material cuyos estratos de banda se adaptan a los estratos de banda de las capas que los rodean,
5.
Capa emisora de luz (eventualmente dopada con colorante emisor),
6.
Capa de bloqueo delgada del lado de los electrones de un material cuyos estratos de banda se adaptan a los estratos de banda de las capas que los rodean,
7.
Capa n-dopada de inyección y transporte de electrones,
8.
Electrodos transparentes, inyectando electrones (cátodo = polo negativo),
9.
Encapsulamiento para excluir las influencias del medio ambiente.
Una segunda forma de realización ventajosa de una estructura de un OLED transparente según la invención contiene las siguientes capas (estructura invertida):
1.
Soporte, sustrato
2a.
Electrodo transparente, por ejemplo de ITO, inyectando electrones (cátodo = polo negativo),
3a.
Capa n-dopada de inyección y transporte de electrones,
4a.
Capa de bloqueo delgada del lado de los electrones de un material cuyos estratos de banda se adaptan a los estratos de banda de las capas que los rodean,
5a.
Capa emisora de luz (eventualmente dopada con colorante emisor).
6a.
Capa de bloqueo delgada del lado de los orificios de un material cuyos estratos de banda se adaptan a los estratos de banda de las capas que los rodean,
7a.
Capa p-dopada de inyección y transporte de orificios,
8a.
Electrodo transparente, inyectando orificios (ánodo = polo positivo), por ejemplo, de ITO,
9.
Encapsulamiento para excluir influencias del medio ambiente.
Asimismo, está en el sentido de la invención que solamente se emplee una capa de bloqueo, porque los estratos de banda de la capa de inyección y de transporte y de la capa de emisión de luz se adaptan uno a otro en un lado. Además, las funciones de la inyección de portadores de carga y del transporte de portadores de carga en las capas 3 y 7 pueden distribuirse en varias capas, de las cuales por lo menos una (concretamente, la más próxima a los electrodos) está dopada. Cuando la capa dopada no se encuentra directamente en el respectivo electrodo, todas las capas entre la capa dopada y el respectivo electrodo deben ser tan delgadas que puedan ser tuneladas de manera eficiente por los portadores de carga (< 10 nm). Estas capas pueden ser más gruesas cuando presenten una conductividad muy alta (la resistencia de las pistas conductoras de estas capas debe ser más reducida que la de la capa dopada adyacente). Las capas intermedias pueden considerarse entonces el sentido de la invención como una parte del electrodo. Las concentraciones molares de dopaje están típicamente en el intervalo de 1:10 a 1:10000. Los dopantes son moléculas orgánicas con masas moleculares por encima de 200 g/mol.
La invención se explica a continuación con más detalle ayudándose de ejemplos de realización. En los dibujos está representado lo siguiente:
La figura 1 muestra un diagrama de energía de un OLED transparente en la forma de realización usual hasta ahora (sin dopaje, los datos numéricos se refieren a la estructura de capas del OLED no invertida anteriormente descrita). Arriba está ilustrada la posición del nivel de energía (HOMO y LUMO) sin tensión externa (se ve que los dos electrodos presentan el mismo trabajo de salida), abajo se ilustra lo mismo con la tensión externa aplicada. Por motivos de simplicidad, están representadas aquí también las capas de bloqueo 4 y 6.
La figura 2 muestra un diagrama de energía de un OLED transparente con capas de transporte de portadores de carga y capas de bloqueo conjugadas (se observa el alabeo de la banda muy cerca de las capas de contacto, en ambos casos aquí de ITO). Los datos numéricos se refieren a ambas realizaciones anteriormente descritas. Arriba esta mostrada la estructura del componente que, debido a su transparencia, emite luz en ambas direcciones y abajo se muestra la estructura de la banda.
La figura 3 muestra una curva característica de densidad luminosa-tensión del ejemplo de realización expuesto más abajo, alcanzándose ya a 4 V la densidad luminosa de monitor típica de 100 cd/m^{2}. La eficiencia asciende a 2cd/A. No obstante, por motivos tecnológicos no se puede utilizar aquí ningún contacto transparente (por ejemplo de ITO) como material de ánodo, sino que éste se simula por medio de un contacto de oro semitransparente (50%). Por tanto, se trata de un OLED semitransparente.
En la forma de realización mostrada en la figura 1, no hay ninguna zona de carga espacial en los contactos. Esta realización requiere una barrera energética baja para la inyección de portadores de carga. En ciertas circunstancias, esto no puede conseguirse o sólo puede conseguirse difícilmente con los materiales disponibles (véase más arriba el estado de la técnica). Por tanto, la inyección de portadores de carga desde los contactos no es tan efectiva. El OLED presenta una elevada tensión de funcionamiento.
Según la invención, se evita la desventaja de las estructuras anteriores por medio de OLEDs transparentes con capas de inyección y transporte dopadas, eventualmente, en unión con capas de bloqueo. La figura 2 muestra una disposición correspondiente. En este caso, las capas 3 y 7 de inyección y conducción de portadores de carga están dopadas, para que en las capas límite con los contactos 2 y 8 se conformen zonas de carga espacial. Es condición que el dopaje sea suficientemente alto de modo que estas zonas de carga espacial puedan ser tunelizados fácilmente. Que tales dopajes son posibles, se ha demostrado ya, por lo menos para el p-dopaje de la capa de transporte de orificios, en la literatura para diodos luminiscentes no transparentes (X.Q. Zhou et al., Appl. Phys. Lett. 78, 410 (2001); J. Blochwitz et al., Organic Electronics 2, 97 (2001); J. Huang et al., Appl. Phys. Lett. 80, 139 (2002); EP 1 017 118.
Esta disposición se caracteriza por las siguientes ventajas:
\bullet
Una excelente inyección de los portadores de carga desde los electrodos en las capas dopadas de transporte de portadores de carga.
\bullet
La independencia respecto de la preparación detallada del material 2 y 8 de inyección de portadores de carga.
\bullet
La posibilidad de elegir también para los electrodos 2 y 8 materiales con barreras comparativamente elevadas para la inyección de portadores de carga, por ejemplo, en ambos casos, el mismo material, por ejemplo ITO.
A continuación, se indica un ejemplo de realización preferido. No obstante, no tiene lugar aún en éste un n-dopaje de la capa de transporte de electrones con dopantes orgánicos grandes estables. Como ejemplo de la eficacia del concepto del OLED transparente con capas de transporte orgánicas dopadas se muestra una realización con el n-dopaje no estable de un material de transporte de electrones típico (Bphen-batofenatrolina) con Li (Patente US 6.013.384 (J. Kido et al.), presentada el 22 de enero de 1998; J. Kido et al., Appl. Phys. Lett. 73, 2866 (1998)). Como ya se ha descrito en el estado de la técnica, esta mezcla de aproximadamente 1:1 de Li y Bphen puede demostrar la efectividad del dopaje. No obstante, esta capa no es estable ni en el aspecto térmico ni en su funcionamiento. Dado que en este dopaje, se presentan concentraciones de dopante muy elevadas, debe partirse también de que el mecanismo del dopaje es otro. En el dopaje con moléculas orgánicas y relaciones de dopaje entre 1:10 y 1:10000 se puede partir de que el dopante no influye sustancialmente en la estructura de la capa de transporte de portadores de carga. No puede partir de ello para la adición 1:1 de metales de dopaje, por ejemplo Li.
El OLED presenta la siguiente estructura de capas (estructura invertida):
-
1a: Sustrato, por ejemplo, vidrio,
-
2a: Cátodo: ITO en su estado de comprado, no tratado,
-
3a: Capa n-dopada de transporte de electrones: 20 nm, relación de mezcla molecular Bphen:Li 1:1,
-
4a: Capa de bloqueo del lado de los electrones: 10 nm, Bphen,
-
5a: Capa electroluminiscente: 20 nm, Alq_{3}, puede mezclarse con dopantes emisores para elevar el rendimiento cuántico interno de la generación de luz,
-
6a: Capa de bloqueo del lado de los orificios: 5 nm de trifenildiamina (TPD),
-
7a: Capa p-dopada de transporte de orificios: 100 nm, Starburst m-MTDATA 50:1 dopado con dopante F_{4}-TCNQ (térmicamente estable hasta aproximadamente 80ºC),
-
8a: Electrodo transparente (ánodo): óxido de indio y estaño (ITO).
Las capas mezcladas 3 y 7 se producen en un proceso de aplicación al vapor en vacío por evaporación mixta. En principio, tales capas pueden fabricarse también por medio de otros procedimientos como, por ejemplo, una evaporación consecutiva de las sustancias con una difusión subsiguiente de las sustancias una dentro de otra, posiblemente bajo control de la temperatura; o por medio de otra aplicación (por ejemplo, por centrifugación) de las sustancias ya mezcladas dentro o fuera del vacío. Asimismo, las capas de bloque 3 y 6 se han aplicado por evaporación en vacío, pero pueden fabricarse también de otra manera, por ejemplo por medio de centrifugación dentro o fuera del
vacío.
En la figura 3 está representa la curva característica de densidad luminosa-tensión de un OLED semitransparente. Para fines de prueba, se utilizó un contacto de oro semitransparente como ánodo (50% de transmisión). Es necesaria una tensión de funcionamiento de 4 V para una densidad luminosa de 100 cd/m^{2}. Ésta es una de las tensiones de funcionamiento más pequeñas materializadas para OLEDs transparentes, en particular con estructura de capas invertida. Este OLED demuestra la posibilidad de realización del concepto aquí ofrecido. Debido al electrodo de cubierta semitransparente, la eficiencia de corriente externa alcanza sólo un valor de aproximadamente 2 cd/A y no 5 cd/A, como máximamente puede esperarse para OLEDs con Alq_{3} puro en calidad de capa emisora.
La aplicación según la invención de capas dopadas permite conseguir casi las mismas bajas tensiones de funcionamiento y altas eficiencias en una estructura transparente que las que surgen en una estructura convencional como emisión unilateral a través del sustrato. Esto se basa, como se ha descrito, en la inyección eficiente de los portadores de carga, la cual, gracias al dopaje, es relativamente independiente del trabajo de salida exacto de los materiales de contacto transparentes. Por tanto, se pueden utilizar como contacto de inyección de electrones y de orificios los mismos materiales de electrodo (o materiales de electrodo transparentes que difieren sólo un poco en su trabajo de
salida).
Por los ejemplos de formas de realización es evidente para el experto que son posibles muchas modificaciones y variaciones de la invención presentada que estén dentro del sentido de la invención. Por ejemplo, como materiales de ánodos, pueden utilizarse materiales transparentes distintos del ITO (por ejemplo, como se describe H. Kim et al., Appl. Phys. Lett. 76, 259 (2000); H. Kim et al., Appl. Phys. Lett. 78, 1050 (2001)). Asimismo, es conforme a la invención construir los electrodos transparentes con una capa intermedia suficientemente delgada de un metal no transparente (por ejemplo, plata u oro) y una capa gruesa del material conductor transparente. El espesor de la capa intermedia debe y puede ser entonces tan delgado (dado que, debido a las capas dopadas gruesas de transporte de portadores de carga no pueden esperarse daños durante la pulverización catódica en las capas emisoras de luz) que el componente en su totalidad sea aún transparente en el sentido antes mencionado (transparencia en todo el dominio espectral visible > 75%). Otra realización conforme a la invención consiste en que para la capa dopada de transporte de electrones, puede utilizarse un material cuyo nivel de LUMO sea demasiado bajo (en el sentido de las figuras 1 y 2: capa 7 o 3a) para que puedan inyectarse aún eficientemente electrones en la capa de bloqueo y en la capa emisora de luz (6 o 4a y 5 o 5a) (es decir, barrera más grande que la representada en la figura 2). Entre la capa de transporte de electrones del tipo n-dopado (7 o 3a) y la capa de bloqueo (6 o 4) o la capa emisora de luz (5 o 5a) puede insertarse entonces una capa metálica muy delgada (< 2,5 nm) de un metal con menor trabajo de salida que el estrato del LUMO de la capa de transporte dopada. La capa metálica debe ser tal delgada que la transparencia total del componente no se reduzca sustancialmente (véase L.S. Hung, M.G. Mason, Appl. Phys. Lett. 78 (2001) 3732).
Lista de símbolos de referencia
1
Sustrato
2, 2a
Ánodo o cátodo
3, 3a
Capa (dopada) de transporte de orificios o de electrodos
4, 4a
Capa de bloqueo delgada del lado de los orificios o de los electrones
5, 5a
Capa emisora de luz
6, 6a
Capa de bloqueo del lado de los electrones o de los orificios
7, 7a
Capa (dopada) de transporte de electrones o de orificios
8, 8a
Cátodo o ánodo
9
Encapsulamiento

Claims (19)

1. Componente emisor de luz transparente y térmicamente estable con unas capas orgánicas, en particular un diodo luminiscente orgánico, que comprende una disposición de capas con un sustrato transparente (1) y dos electrodos, con los que están formados un ánodo (2; 8a) y un cátodo (8; 2a), siendo transparente el ánodo (2; 8a), estando dispuestas entre los dos electrodos una capa de transporte de orificios (3; 7a), por lo menos una capa emisora de luz (5; 5a) y una capa de transporte de electrones (7; 3a) y estando p-dopada la capa de transporte de orificios (3; 7a) con un material orgánico del tipo aceptor, caracterizado porque el cátodo (8; 2a) es transparente y la capa de transporte de electrones (7; 3a) está n-dopada con un material orgánico del tipo donador, siendo una masa molecular del material orgánico del tipo aceptor y una masa molecular del material orgánico del tipo donador superiores a 200 g/mol.
2. Componente emisor de luz según la reivindicación 1, caracterizado porque entre la capa de transporte de orificio dopada (3; 7a) y la capa emisora de luz (5; 5a) está prevista una capa de bloqueo (4; 6a) del lado de los orificios.
3. Componente emisor de luz según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque entre la capa de transporte de electrones dopada (7; 3a) y la capa emisora de luz (5; 5a) está prevista una capa de bloqueo (6; 4a) del lado de los electrones.
4. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los dos electrodos transparentes son del mismo tipo de electrodo.
5. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los dos electrodos transparentes son de óxido de estaño e indio (ITO).
6. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los dos electrodos transparentes son de un material transparente similar al ITO, a saber, otro semiconductor de óxido degenerado.
7. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los dos electrodos transparentes son de diferentes materiales de contacto transparentes.
8. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque entre la capa de transporte de electrones (7; 3a) y el cátodo transparente (8; 2a) y/o entre el ánodo transparente (2; 8a) y la capa de transporte de orificios (3; 7a) está prevista una respectiva capa delgada (<10 nm) que mejora el contacto y que puede ser fácilmente tunelizada.
9. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la capa emisora de luz (5; 5a) es una capa mixta de varios materiales.
10. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la capa de transporte de orificios (3; 7a) consta de una sustancia principal orgánica y del material orgánico del tipo aceptor.
11. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la capa de transporte de electrones (7; 3a) consiste en una mezcla de una sustancia principal orgánica y del material orgánico del tipo donador.
12. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque uno de los dos electrodos transparentes (8; 8a) dispuesto arriba está provisto de una capa de protección transparente (9).
13. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el electrodo transparente (8; 8a) dispuesto arriba está provisto de una capa intermedia metálica muy delgada (<5 nm) con respecto a la capa de transporte de electrones/orificios (7; 7a) situada debajo, de modo que la transparencia en todo el dominio espectral visible es superior al 75%.
14. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque uno de los dos electrodos transparentes (2; 2a) dispuesto debajo está provisto de una capa intermedia metálica muy delgada (<5 nm) con respecto a la capa de orificios/electrones (3; 3a) situada encima de ella, de modo que la transparencia en todo el dominio espectral visible es superior al 75%.
15. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque está formada repetidamente una disposición a base de la capa de transporte de orificios p-dopada (3; 7a) y del ánodo transparente (2; 8).
16. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque está formada repetidamente una disposición a base de la capa de transporte de electrones n dopada (7; 3a) y del cátodo transparente (8; 2a).
\newpage
17. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque entre la capa de transporte de electrones (7; 3a) y la capa de bloqueo del lado de los electrones (6; 4a)/la capa emisora de luz (5; 5a) está dispuesta una capa delgada (<2,5 nm) que favorece la inyección de electrones a base de un metal.
18. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque la concentración molar de la adición en la capa de transporte de orificios (3; 7a) y/o en la capa de transporte de electrones (7; 3a) está en el intervalo comprendido entre 1:100.000 y 1:10, referido a la relación entre las moléculas de dopaje y las moléculas de sustancia principal.
19. Componente emisor de luz según una de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque un respectivo espesor de la capa de transporte de orificios (3; 7a), la capa de transporte de electrón (7; 3a), dicha por lo menos una capa emisora de luz (5; 5a), la capa de bloqueo (4; 6a) del lado de los orificios y la capa de bloqueo (6; 4a) del lado de los electrones, está comprendido entre 0,1 nm y 50 \mum.
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