ES2260556T3 - Procedimiento y aparato para la produccion de paneles de capas multiples de fibras minerales. - Google Patents

Procedimiento y aparato para la produccion de paneles de capas multiples de fibras minerales.

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ES2260556T3 ES03022547T ES03022547T ES2260556T3 ES 2260556 T3 ES2260556 T3 ES 2260556T3 ES 03022547 T ES03022547 T ES 03022547T ES 03022547 T ES03022547 T ES 03022547T ES 2260556 T3 ES2260556 T3 ES 2260556T3
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Abstract

Un procedimiento para producir planchas o fieltros de múltiples capas de fibras de roca o vidrio en los que una capa continua (11) de fibras dispuestas de forma esencialmente longitudinal se transforma en una capa básica (12) que tiene fibras esencialmente verticales, una capa adicional (3, 7) de fibras esencialmente horizontales se hace y se deposita en al menos un lado de la capa básica (12) para formar una estructura que se caracteriza por que la capa continua (11) y la capa adicional (3, 7) se suministran a partir de diferentes fuentes, y la estructura se comprime y endurece

Description

Procedimiento y aparato para la producción de paneles de capas múltiples de fibras minerales.
La invención se refiere a un procedimiento y un aparato para hacer planchas y fieltros de múltiples capas de fibras de roca/mineral o vidrio. Las planchas y filtros de la invención se utilizan en la industria de la construcción como materiales de aislamiento térmico de preferencia. Tienen la ventaja de presentar propiedades mecánicas significativamente mejora-
das.
Las planchas de fibra de roca o vidrio de técnicas anteriores se fabrican como planchas homogéneas, lo que significa que por toda la sección transversal de la chapa la orientación de las fibras es la misma. En el sector también son conocidas las planchas en las que la densidad de las fibras de las planchas varía a lo largo de la sección transversal, aumentado hacia la superficie, y las fibras mantienen una orientación uniforme. Esto se logra usualmente combinando varias planchas. Asimismo, en el sector son conocidas las planchas en las que el núcleo está hecho de una plancha homogénea a la que se añade una plancha de yeso. Además, en el sector son conocidas las planchas en las que se modifica la orientación de las fibras para variar las propiedades mecánicas de las planchas. Dichas planchas se describen en el documento US-A1-2001/0006716, por ejemplo.
Las planchas de técnicas anteriores presentan los siguientes inconvenientes:
-
poca resistencia a las cargas concentradas,
-
poca resistencia a la flexión,
-
poca resistencia a la compresión.
El objetivo y el alcance del procedimiento y del aparato de la invención para la producción de planchas o fieltros de múltiples capas hechos de fibras de roca o vidrio es fabricar planchas o fieltros que:
-
son muy elásticos
-
presentan alta resistencia a la flexión
-
pueden soportar bien las cargas concentradas
-
presentan buena resistencia a la compresión, por lo que se facilita la flexibilidad en la especificación del número y tipo de capas.
Dicho objetivo se alcanza con un procedimiento y aparato para fabricar planchas o filtros de múltiples capas de fibras de roca o vidrio según las reivindicaciones de patente independientes.
A continuación se describirá la invención en relación con las realizaciones preferidas de la misma y las ilustraciones que la representan:
Figura 1: aparato para producir planchas o filtros de múltiples capas.
Figura 2: plancha de tres capas.
Figura 3: plancha de tres capas reforzada con una malla adicional.
Figura 4: plancha de tres capas reforzada con dos mallas adicionales.
Figura 5: plancha de dos capas reforzada con una malla adicional.
Una capa homogénea 11 de fibras de roca se introduce en el aparato para producir planchas de múltiples capas según la realización preferida y la Figura 1, y se mete dentro del dispositivo 4 para transformar una capa continua de fibras dispuestas de forma esencialmente longitudinal en una capa de fibras esencialmente verticales. El dispositivo 4 se describe en la Patente SI Nº 9012002 con fecha de solicitud del 24 de octubre de 1990, publicada el 31 de octubre de 1997. Una capa básica 12, que tiene fibras dispuestas verticalmente, sale del dispositivo 4. Opcionalmente, los dispositivos 9 y 10 para introducir las mallas de refuerzo 13 y 14 en la capa básica se pueden añadir al aparato para producir planchas de múltiples capas. La unidad 1 y la unidad opcional 5 depositan, preferentemente en línea en ziz-zag, una capa de fibras dispuestas longitudinalmente en la unidad de compresión 2 y en la unidad de compresión opcional 6. Por tanto, la capa adicional 3 y la capa adicional opcional 7 formadas se transportan por la línea 15 y la línea opcional 16 y se colocan sobre la capa básica 12 y sobre las mallas de refuerzo opcionales 13 y 14. En la cámara de endurecimiento 8 representada esquemáticamente, la capa básica 12, las mallas opcionales 13 y 14 y la capa adicional 3 y la capa adicional opcional 7 se comprimen y se aglomeran con la dimensión
deseada.
Por supuesto, se pueden añadir capas y mallas adicionales de forma similar.
Aunque en la realización preferida no hay disposiciones en cuanto al suministro de aglomerante adicional entre las capas de fibra, la adición de aglomerantes está claramente dentro del alcance de la invención; por consiguiente, se puede añadir aglomerante de acuerdo con los procedimientos conocidos en el sector.
La capa 12 tienen una densidad de 20 a 300 Kg/m^{3} y un grosor de 10 a 300 mm.
Las capas 3 y 7 tienen una densidad de 30 a 800 Kg/m^{3} y un grosor de 1 a 50 mm.
La capa básica 12 que tiene fibras dispuestas de forma esencialmente longitudinal está revestida al menos por un lado con una capa adicional 3 y una capa adicional opcional 7 que tiene fibras dispuestas de forma esencialmente horizontal, y las mallas opcionales 13 y 14 están insertadas entre la capa básica 12 por una parte y la capa adicional 3 y la capa adicional opcional 7 por otra parte. Las mallas 13 y 14 son preferentemente mallas de refuerzo hechas de fibras de vidrio o, alternativamente, de alambre galvanizado o inoxidable. En cualquier caso, todas las planchas o fieltros que comprenden una capa que tiene fibras esencialmente verticales combinadas con al menos una capa que tiene fibras esencialmente horizontales están dentro del alcance de la invención. Las planchas y, en particular, los fieltros de la invención se pueden enrollar opcionalmente en una bobina. La única diferencia entre las planchas y los filtros es que los filtros, que contienen menos aglomerante, son más flexibles.
Según el procedimiento de la invención, sobre la capa básica 12 que tiene fibras dispuestas de forma esencialmente vertical se depositan primero las mallas opcionales 13 y 14, y a continuación se depositan una capa adicional 3 y una capa adicional opcional 7, y la estructura así obtenida se comprime y endurece de acuerdo con los procedimientos conocidos
en el sector.
El aparato de la invención está compuesto por un dispositivo 4 para transformar la orientación de las fibras, por dispositivos adicionales 9 y 10 para introducir las mallas 13 y 14, por la unidad 1 y la unidad opcional 5 para hacer una capa adicional 3 y una capa adicional opcional 7, con unidad de compresión 2 y unidad de compresión opcional 6, y con línea 15 y línea opcional 16, y por una cámara 8.

Claims (4)

1. Un procedimiento para producir planchas o fieltros de múltiples capas de fibras de roca o vidrio en los que una capa continua (11) de fibras dispuestas de forma esencialmente longitudinal se transforma en una capa básica (12) que tiene fibras esencialmente verticales,
una capa adicional (3,7) de fibras esencialmente horizontales se hace y se deposita en al menos un lado de la capa básica (12) para formar una estructura
que se caracteriza porque
la capa continua (11) y la capa adicional (3,7) se suministran a partir de diferentes fuentes, y la estructura se comprime y endurece
2. El procedimiento según la reivindicación 1, en el que una malla de refuerzo (13, 14) se deposita en al menos un lado de la capa básica (12) antes de que se deposite una capa adicional (3,7) en ese lado.
3. Un aparato para producir planchas o fieltros de múltiples capas de fibras de roca o vidrio que comprende un dispositivo (4) para transformar una capa continua (11) de fibras dispuestas de forma esencialmente longitudinal en un capa básica (12) que tiene fibras esencialmente verticales,
por lo menos una unidad (1,5) para hacer una capa adicional (3,7) de fibras esencialmente horizontales, por lo menos una unidad de compresión (2,6) para comprimir al menos una capa adicional (3,7),
por lo menos una unidad de revestimiento (15,16) para revestir al menos una capa adicional comprimida (3,7) en un lado correspondiente de la capa básica (12) a fin de formar una estructura,
que se caracteriza porque
la capa continua (11) y la capa adicional (3,7) se suministran a partir de diferentes fuentes, y
se proporciona una cámara de endurecimiento (8) para comprimir y endurecer la estructura.
4. El aparato según la reivindicación 3, que comprende por lo menos un dispositivo de alimentación (9,10) para introducir una malla de refuerzo (13,14) en un al menos un lado de la capa básica (12) antes de que se deposite una capa adicional (3,7) en ese lado.
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