ES2258491T3 - Cartucho de tinta e impresora de chorro de tinta. - Google Patents
Cartucho de tinta e impresora de chorro de tinta.Info
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Abstract
Un cartucho de tinta (1) incluyendo: un cuerpo principal del cartucho (2) que tiene una primera caja (12) y una segunda caja (14) unida a la primera caja (12); y bolsas de tinta primera y segunda (3) incluyendo cada una un cuerpo principal de bolsa (6) que almacena tinta y una salida (7) mediante la que se puede descargar la tinta del cuerpo principal de bolsa (6), estando alojadas las bolsas de tinta primera y segunda (3) por la primera caja (12) y la segunda caja (14), donde cuando se unen la primera caja y la segunda caja, las salidas (7) de las bolsas de tinta primera y segunda (3) se presionan una contra otra por la primera caja (12) y la segunda caja (14).
Description
Cartucho de tinta e impresora de chorro de
tinta.
Esta invención se refiere a un cartucho de tinta
utilizado como una fuente de suministro de tinta de una impresora
de inyección de tinta y, en particular, a un cartucho de tinta
incluyendo una configuración adecuada para reciclado y una
configuración adecuada para miniaturización. La presente invención
también se refiere a una impresora de inyección de tinta que
utiliza el cartucho de tinta antes descrito.
Un mecanismo de suministro de tinta conocido de
una impresora de inyección de tinta es el siguiente. Una aguja de
suministro de tinta está colocada en una parte de colocación de
cartucho de tinta formada en una impresora de inyección de tinta y,
si un cartucho de tinta se coloca de manera que la aguja de
suministro de tinta se introduzca en una salida de tinta formada en
el cartucho de tinta, se puede suministrar tinta almacenada en el
cartucho de tinta a un cabezal de inyección de tinta de la impresora
de inyección de tinta.
Los cartuchos de tinta usados con tal impresora
de inyección de tinta se describen en
JP-A-63-116833,
JP-A-5-162333,
JP-A-11-70672, etc.
Por ejemplo, el cartucho de tinta descrito en
JP-A-11-70672
incluye una caja de cartucho que aloja un soporte de tinta y un
material de absorción de tinta residual, y una placa de detección,
para detectar cuándo disminuye la cantidad de tinta, que queda en
la bolsa de tinta, está unida a la bolsa de tinta.
Algunas impresoras de inyección de tinta
requieren dos o más cartuchos de tinta. Por ejemplo, los cartuchos
de tinta que alojan bolsas de tinta que almacenan tintas de color
diferente se tienen que colocar en una impresora de inyección de
tinta para ejecutar impresión en color.
Sin embargo, si dos cartuchos de tinta se colocan
en la impresora de inyección de tinta, es engorroso instalar y
desinstalar los cartuchos de tinta y la parte de colocación de
cartucho de tinta es de grandes dimensiones.
Así, para simplificar la operación de colocación
de cartucho de tinta y miniaturizar la parte de colocación de
cartucho de tinta, se puede usar un cartucho de tinta que aloja dos
o más bolsas de tinta. En este caso, para poder alojar las bolsas
de tinta en las posiciones determinadas, y para poder detectar
exactamente la cantidad de tinta restante en cada bolsa de tinta
por medio de una placa de detección unida a ella, la caja de
cartucho se puede dividir en dos tabiques por una placa divisoria de
manera que las bolsas de tinta se alojen por separado en los
tabiques.
Sin embargo, utilizar el cartucho de tinta que
aloja una pluralidad de bolsas de tinta, si se agota la tinta de
alguna de las bolsas de tinta, el cartucho de tinta tiene que ser
sustituido independientemente de cuánta tinta quede en las otras
bolsas de tinta. Por lo tanto, es sumamente antieconómico sustituir
el cartucho de tinta si queda una gran cantidad de tinta en alguna
bolsa de tinta distinta de la vacía. En general, la tinta negra se
consume en cantidades más grandes que la tinta de color y, así, el
cartucho de tinta se debe sustituir sin consumir totalmente el de
tinta de color.
Por otra parte, en los últimos años, para
protección del medio ambiente, se desea, en la medida posible, que
un cartucho de tinta esté hecho de partes reciclables. Desde este
punto de vista, para reciclar una caja de cartucho, se desea que la
caja de cartucho esté diseñada de manera que sea fácil de
desmontar.
Un objeto de la invención es proporcionar un
cartucho de tinta incluyendo una pluralidad de bolsas de tinta
ventajosas para miniaturización.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
cartucho de tinta incluyendo una pluralidad de bolsas de tinta
destinadas a facilitar la operación de desmontaje al tiempo del
reciclado.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
cartucho de tinta incluyendo una pluralidad de bolsas de tinta
ventajosas para miniaturización, donde la salidas de tinta de las
bolsas de tinta se pueden colocar fiablemente.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
cartucho de tinta incluyendo una pluralidad de bolsas de tinta que
se pueden montar y desmontar por separado una de otra.
Otro objeto de la invención es proporcionar un
cartucho de tinta incluyendo una pluralidad de bolsas de tinta
destinadas a reducir la tinta residual en las bolsas de tinta.
Por otra parte, un objeto de la invención es
proporcionar un aparato de registro de inyección de tinta que
utiliza dicho cartucho de tinta nuevo como una fuente de suministro
de tinta.
Para lograr los objetos antes mencionados y
otros, según la invención se facilita un cartucho de tinta
incluyendo:
un cuerpo principal del cartucho que tiene una
primera caja y una segunda caja unida a la primera caja;
al menos bolsas de tinta primera y segunda,
teniendo cada una un cuerpo principal de bolsa que almacena tinta,
y una salida mediante la que la tinta se puede descargar del cuerpo
principal de bolsa, estando alojadas una o una pluralidad de las
bolsas de tinta en una o las dos de la primera caja y la segunda
caja,
donde cuando la primera caja y la segunda caja
están unidas, las salidas de las bolsas de tinta primera y segunda
se presionan una contra otra por la primera caja y la segunda
caja.
En general, el tamaño externo de la salida de
tinta es mayor que el grosor del cuerpo principal de bolsa cuando
la bolsa de tinta está llena de tinta. Por lo tanto, si las partes
de salida de tinta se apilan en la dirección del grosor de la caja
de manera que contacten una con otra, se puede reducir el grosor del
cartucho de tinta. Esta estructura es especialmente ventajosa para
miniaturización de un cartucho de tinta en el que se alojan tres o
más bolsas de tinta.
Como un método para obtener tal cartucho de
tinta, la primera caja puede ser un cuerpo principal de caja que
tiene una porción de placa inferior y una porción de placa lateral
con un agujero en su parte superior para alojar las bolsas de tinta
primera y segunda. Además, la segunda caja puede ser una tapa de
caja para cubrir el agujero del cuerpo principal de caja. En este
caso, las partes de salida de tinta se apilan en la dirección del
grosor de la caja sin intervención de una placa divisoria, y el
grosor del cartucho de tinta se puede reducir tanto como el grosor
de la placa divisoria.
Además de la configuración antes descrita,
también es efectivo que una placa divisoria, para separar el espacio
de alojamiento de la primera bolsa de tinta y el espacio de
alojamiento de la segunda bolsa de tinta, esté unida a una posición
predeterminada del cuerpo principal de caja. En este caso, la placa
divisoria evita que la primera bolsa de tinta y la segunda bolsa de
tinta interfieran entre sí. Así, se puede evitar un fallo donde
sale tinta de la bolsa de tinta inferior porque el peso de la bolsa
de tinta superior presiona la bolsa de tinta inferior, por ejemplo,
o análogos.
Es deseable que la placa divisoria se coloque de
forma móvil en la dirección del grosor del cuerpo principal de caja
a lo largo de la porción de placa lateral y el cuerpo principal de
caja, y que la tapa de caja incluya caras de fijación de placa
divisoria definiendo la posición de la placa divisoria fijando la
placa divisoria.
Según la configuración anterior, la placa
divisoria no engancha mecánicamente el cuerpo principal de caja
como un encaje por salto, etc. Por lo tanto, al realizar el
desmontaje al tiempo del reciclado, la placa divisoria se puede
desmontar fácilmente del cuerpo principal de caja después de abrir
la tapa de caja.
Además, al tiempo del montaje, la placa divisoria
se puede dejar caer simplemente dentro del cuerpo principal de caja
a través de su agujero superior.
Además, es deseable que un elemento de contención
de tinta residual, para almacenar tinta residual vertida del
exterior, se una a la tapa de caja. Según esta configuración, cuando
se almacena la cantidad máxima de tinta residual, solamente hay que
sustituir la tapa de caja.
Para fijar las salidas de tinta de las bolsas de
tinta en posiciones determinadas, el cuerpo principal de caja y la
tapa de caja puede incluir caras de fijación de salida de tinta que
definen las posiciones de las salidas de tinta fijando las salidas
de tinta en relación apilada entre sí. En este caso, para poder
fijar fiablemente las salidas de tinta sin chirrido, es deseable
que al menos una de las caras de fijación de salida de tinta sea
elásticamente desplazable.
A continuación, para fijar fiablemente la placa
divisoria en una posición predeterminada, la salida de tinta de
cada bolsa de tinta se puede usar para fijar la placa divisoria. Es
decir, es deseable que cada salida de tinta incluya una cara de
fijación de placa divisoria para definir la posición de la placa
divisoria.
En este caso, es deseable que cada una de las
salidas de tinta incluya una porción (apilada en la dirección del
grosor de la caja sin intervención de la placa divisoria) y una
porción de fijación de placa divisoria (apilada en un estado en el
que una parte de la placa divisoria está fijada), y que la cara de
fijación de placa divisoria se forme en la porción de fijación de
placa divisoria. Al hacerlo, la placa divisoria puede estar fijada
fiablemente, y el grosor del cartucho de tinta se puede reducir
tanto como el grosor de la placa divisoria.
El cartucho de tinta de la invención puede
adoptar una configuración en la que cada una de las bolsas de tinta
primera y segunda tiene una placa de detección que se mueve en la
dirección del grosor del cartucho de tinta en respuesta a la
cantidad de tinta restante en la bolsa de tinta correspondiente.
Además, salientes de detección primero y segundo se extienden en la
dirección del grosor, del cuerpo principal de bolsa, desde los
márgenes laterales de las placas de detección primera y segunda,
donde los salientes de detección tienen puntas que sobresalen de la
parte trasera del cuerpo principal de caja cuando disminuyen las
cantidades de tinta restante en las bolsas de tinta primera y
segunda. Además, los salientes de detección primero y segundo
difieren uno de otro al menos en forma o color.
Por otra parte, el cartucho de tinta de la
invención se caracteriza porque la primera caja es un primer
cartucho de tinta para alojar la primera bolsa de tinta y la
segunda caja es un segundo cartucho de tinta para alojar la segunda
bolsa de tinta. La invención incluye además un mecanismo de unión
para unir soltablemente el primer cartucho de tinta y el segundo
cartucho de tinta.
Según esta configuración, el cartucho de tinta de
la invención incluye al menos dos cartuchos de tinta formados
soltablemente en una pieza. Por lo tanto, los cartuchos se pueden
unir a o separar de una sección de colocación de cartucho de una
impresora de inyección de tinta por una operación como con un solo
cartucho de tinta. Si se vacía la tinta de un cartucho de tinta,
solamente hay que sustituir el cartucho de tinta cuya tinta se ha
vaciado, de manera que se pueden eliminar el desperdicio de
tinta.
El primer cartucho de tinta puede incluir el
elemento de contención de tinta residual para almacenar tinta
residual en el primer cartucho de tinta.
El mecanismo de unión puede tener partes de
encaje por salto formadas en una porción lateral del primer cartucho
de tinta y una porción lateral del segundo cartucho de tinta.
Según el mecanismo de unión, ambos cartuchos de
tinta se solapan y encajan por salto, por lo que se pueden unir
fácilmente. Si la parte de encaje por salto se forma así en la
porción lateral del cartucho de tinta, la pieza de encaje por salto
no es agarrada directamente cuando se maneja el cartucho de
tinta.
El cartucho de tinta se empuja hacia la cara de
extremo delantero, por lo que se coloca en la sección de colocación
de cartucho de la impresora de inyección de tinta. Así, para evitar
que los cartuchos de tinta primero y segundo se desplacen hacia
adelante y hacia atrás al tiempo de colocación o extracción, es
deseable que el segundo cartucho de tinta se forme con un rebaje en
el que se puede encajar el primer cartucho de tinta en la dirección
de su grosor, y que el primer cartucho de tinta se coloque en el
rebaje.
A continuación, para detectar una cantidad
pequeña de tinta restante en cada bolsa de tinta, las placas de
detección primera y segunda, que se mueven en la dirección del
grosor del cuerpo principal de bolsa en respuesta a la cantidad de
tinta restante en la bolsa de tinta, pueden unirse a las bolsas de
tinta primera y segunda. Además, salientes de detección primero y
segundo se pueden extender en la dirección del grosor del cuerpo
principal de bolsa desde los márgenes laterales de las placas de
detección primera y segunda. Además, los salientes de detección
pueden tener puntas que sobresalen de la parte trasera del segundo
cartucho de tinta cuando se reducen las cantidades de tinta
restante en las bolsas de tinta primera y segunda.
En este caso, si alguno de los salientes de
detección sobresale de la parte trasera del cartucho de tinta, y se
detecta el cartucho de tinta vacío de tinta, para poder comprobar
inmediatamente que cartucho está vacío de tinta mediante inspección
visual del saliente de detección del cartucho de tinta después de
quitar el cartucho de la sección de colocación de cartucho de la
inyección de la impresora de tinta, es deseable que los salientes
de detección primero y segundo difieran uno de otro al menos en
forma o color.
Es eficaz formar el primer cartucho de tinta con
una porción lateral que tiene una guía de saliente rodeando el
primer saliente de detección de manera que el saliente de detección
no se rompa o deforme cuando el primer cartucho de tinta no esté
acoplado a un segundo cartucho.
Para detectar con buena exactitud una condición
de agotamiento de tinta, y disminuir la cantidad de tinta restante
en la bolsa de tinta en la condición de tinta agotada, es deseable
adoptar la configuración siguiente:
Primero: las placas de detección primera y
segunda se ponen en superficies de los cuerpos principales de bolsa
de las bolsas de tinta primera y segunda, y la forma plana de cada
placa de detección solapando el cuerpo principal de bolsa
correspondiente es rectangular; la dimensión de anchura de cada
placa de detección, medida en una dirección a lo largo del lado
donde se unen las salidas de tinta de las bolsas de tinta primera y
segunda, es un valor dentro del rango de 0,5 a 1,0 veces la
dimensión de anchura de la bolsa de tinta correspondiente medida en
la dirección a lo largo del lado donde se unen las salidas de tinta
de las bolsas de tinta primera y segunda; y la dimensión de
longitud de cada placa de detección es un valor dentro del rango de
0,4 a 0,8 veces la dimensión de longitud de cada bolsa de
tinta.
Además, la relación entre: (i) la relación entre
la dimensión lateral de cada placa de detección y la dimensión
lateral de cada bolsa de tinta; y (ii) la relación entre la
dimensión longitudinal de cada placa de detección y la dimensión
longitudinal de cada bolsa de tinta, está dentro del rango de 0,8 a
1,2.
A continuación, en el cartucho de tinta de la
invención, es deseable que la bolsa de tinta que almacena tinta
negra, que se usa generalmente con mucha frecuencia, esté alojada en
el segundo cartucho de tinta que tiene mayor capacidad. Y es
deseable que la bolsa de tinta de de tinta de color, que se une con
frecuencia relativamente menor, se aloje en el primer cartucho de
tinta que tiene un menor capacidad puesto que también contiene el
elemento de contención de tinta residual.
Así, según la invención, los cartuchos de tinta
se miniaturizan, por lo que la sección de colocación de cartucho de
tinta también se puede miniaturizar, y es posible proporcionar una
impresora de inyección de tinta de tamaño pequeño.
Los anteriores y otros objetos y ventajas de la
presente invención serán más evidentes al describir con detalle sus
realizaciones ejemplares preferidas con referencia a los dibujos
anexos, donde números de referencia análogos designan partes
análogas o correspondientes en todas las vistas, y donde:
La figura 1 es una vista en perspectiva externa
de un cartucho de tinta con una placa divisoria según una
realización de la invención cuando el cartucho de tinta se ve desde
arriba.
La figura 2 es una vista en perspectiva externa
del cartucho de tinta en la figura 1 cuando el cartucho de tinta se
ve desde abajo.
La figura 3 es una vista longitudinal en sección
del cartucho de tinta en la figura 1.
La figura 4 es una vista en sección transversal
del cartucho de tinta en la figura 1.
La figura 5 es una vista en perspectiva
despiezada del cartucho de tinta en la figura 1.
La figura 6 es una vista fragmentaria en sección
mostrando una porción de encaje por salto de un cuerpo principal de
caja y una tapa de caja del cartucho de tinta en la figura 1.
La figura 7 es una representación esquemática
mostrando una estructura de fijación de una salida de tinta del
cartucho de tinta en la figura 1.
La figura 8 es una representación esquemática
para describir la relación entre las formas de contorno de una bolsa
de tinta y una placa de detección en el cartucho de tinta en la
figura 1.
La figura 9 es una vista en perspectiva
despiezada que muestra una segunda realización de un cartucho de
tinta con una placa divisoria de la invención.
La figura 10 es una vista en sección transversal
del cartucho de tinta en la figura 9.
La figura 11 es un dibujo de configuración
esquemática que muestra canales de suministro y descarga de tinta de
una impresora de inyección de tinta en la que se coloca el cartucho
de tinta en la figura 1.
La figura 12 es una representación esquemática
mostrando un mecanismo de detección de fin de tinta unido a una
sección de colocación de cartucho de tinta en la figura 11.
La figura 13 es un diagrama esquemático de
bloques que representa un sistema de control de la impresora de
inyección de tinta en la figura 11.
La figura 14 es un diagrama esquemático de
bloques que representa otro ejemplo del controlador en la figura
13.
La figura 15 es un dibujo de configuración
esquemática que muestra canales de suministro y descarga de tinta de
una impresora de inyección de tinta en la que se puede colocar el
cartucho de tinta en la figura 9.
La figura 16 es una representación esquemática
mostrando un mecanismo de detección de fin de tinta en la impresora
de inyección de tinta en la figura 15.
La figura 17 es un diagrama esquemático de
bloques que representa un sistema de control de la impresora de
inyección de tinta en la figura 15.
La figura 18 es una vista en perspectiva externa
de un cartucho de tinta de tipo dividido de otra realización de la
invención cuando el cartucho de tinta se ve desde arriba.
La figura 19 es una vista en perspectiva externa
del cartucho de tinta en la figura 18 cuando el cartucho de tinta se
ve desde abajo.
La figura 20 es una vista longitudinal en sección
del cartucho de tinta en la figura 18.
La figura 21 es una vista en perspectiva
despiezada del cartucho de tinta en la figura 18.
La figura 22 es una vista en perspectiva que
representa la operación de unir cartuchos de tinta primero y segundo
del cartucho de tinta en la figura 18.
La figura 23 es una vista en perspectiva del
primer cartucho de tinta representado en la figura 18 cuando el
cartucho de tinta se ve desde arriba.
La figura 24 es una vista en perspectiva del
primer cartucho de tinta representado en la figura 18 cuando el
cartucho de tinta se ve desde abajo.
La figura 25 es una vista longitudinal en sección
del primer cartucho de tinta representado en la figura 18.
La figura 26 es una vista en perspectiva del
segundo cartucho de tinta representado en la figura 18 cuando el
cartucho de tinta se ve desde arriba.
La figura 27 es una vista en perspectiva del
segundo cartucho de tinta representado en la figura 18 cuando el
cartucho de tinta se ve desde abajo.
La figura 28 es una vista longitudinal en sección
del segundo cartucho de tinta representado en la figura 18.
Y la figura 29 es un dibujo de configuración
esquemática para mostrar canales de suministro y recogida de tinta
de una impresora de inyección de tinta que utiliza el cartucho de
tinta en la figura 18 como una fuente de suministro de tinta.
Con referencia ahora a los dibujos anexos, se
muestran realizaciones preferidas de cartuchos de tinta que
incorporan la invención e impresoras de inyección de tinta que
utilizan los cartuchos de tinta como fuentes de suministro de
tinta.
Primera
realización
La figura 1 es una vista en perspectiva externa
de un cartucho de tinta con una placa divisoria según una
realización de la invención cuando el cartucho de tinta se ve desde
arriba. La figura 2 es una vista en perspectiva externa del
cartucho de tinta cuando el cartucho de tinta se ve desde abajo. La
figura 3 es una vista longitudinal en sección del cartucho de
tinta. La figura 4 es una vista en sección transversal del cartucho
de tinta. La figura 5 es una vista en perspectiva despiezada del
cartucho de tinta. La figura 6 es una vista fragmentaria en sección
mostrando una estructura unida de un cuerpo principal de caja y una
tapa de caja de una caja de cartucho. La figura 7 es una
representación esquemática mostrando una estructura en la que se
alojan fijamente salidas de tinta de bolsas de tinta.
Como se representa en las figuras, un cartucho de
tinta 1 incluye una caja de cartucho 2 conformada como un
paralelepípedo rectangular plano, bolsas de tinta primera y segunda
3(1) y 3(2) alojadas en la caja de cartucho 2, una
placa divisoria 4 colocada entre las bolsas de tinta, y un material
de absorción de tinta residual 5.
En primer lugar, las bolsas de tinta 3(1)
y 3(2) son de la misma estructura y, por lo tanto, solamente
se explicará una bolsa de tinta 3(1). Las partes de la bolsa
de tinta 3(2) correspondientes a las de la bolsa de tinta
3(1) se designan con los mismos números de referencia y no se
explicarán de nuevo. La bolsa de tinta 3(1) se hace de un
material flexible tal como, por ejemplo, una película laminada de
aluminio que incluye lámina de aluminio intercalada entre dos
películas, donde una película de nylon es la película exterior y
una película de polietileno es la película interior para mejorar una
propiedad de barrera a los gases.
En el ejemplo representado en las figuras, dos
películas laminadas de aluminio se ponen una encima de otra y se
unen alrededor de sus periferias por un método de termosellado, o
análogos, por lo que se forma una porción de cuerpo principal de
bolsa 6 de la bolsa de tinta 3(1). Una parte de salida de
tinta 7, para sacar tinta de la bolsa de tinta en la que se
almacena, está unida al centro del margen delantero de la porción de
cuerpo principal de bolsa 6 por un método de termosellado, o
análogos.
La bolsa de tinta antes descrita 3(1)
tiene su parte de salida de tinta 7 fijada a la parte delantera de
la caja de cartucho 2, y su porción de cuerpo principal de bolsa 6
fijada a la caja de cartucho 2 con un adhesivo de dos caras, o
análogos. La otra bolsa de tinta 3(2) tiene su parte de
salida de tinta 7 fijada a la parte delantera de la placa divisoria
4, y su porción de cuerpo principal de bolsa 6 fijada a la placa
divisoria 4 con un adhesivo de dos caras, o análogos.
Una placa de detección 8 está fijada a la bolsa
de tinta 3(1), por ejemplo, con cinta de dos caras (no
representada). La placa de detección 8 se ha previsto para detectar
cuándo la cantidad de tinta restante en la bolsa de tinta
3(1) disminuye a una cantidad predeterminada. En la placa de
detección 8 se forma un saliente de detección 9 de manera que pueda
sobresalir al exterior por un agujero 11 hecho en la parte inferior
de la caja de cartucho 2. La cantidad de proyección se incrementa
con una disminución de la cantidad de tinta restante y, cuando la
cantidad de proyección del saliente de detección 9 es igual o mayor
que una cantidad determinada, el saliente de detección 9 es
detectado por un mecanismo de detección de fin de tinta (no
representado) de manera que se conoce cuándo se agota la tinta.
A continuación, se describirá la caja de cartucho
2. La caja de cartucho 2 incluye un cuerpo principal de caja 12
abierto en su parte superior (es decir, que tiene un agujero 13) y
una tapa de caja 14 que cubre de forma separable el agujero
superior 13. La parte delantera 15 de la caja de cartucho 2 se forma
con agujeros de introducción de aguja de suministro de tinta 16 y
17, y un agujero de introducción de aguja de recogida de tinta
residual 18. La parte inferior de la caja de cartucho 2 se forma con
el agujero antes descrito 11. Si se vacía la tinta de la bolsa de
tinta 3(1), 3(2) contenida en la caja de cartucho 2,
el saliente de detección 9 sobresale del agujero 11 de manera que
se pueda detectar cuándo se agota la tinta. Se hacen tres agujeros
circulares 19, 20, y 21 en la parte delantera de la caja de cartucho
15. Los agujeros 19, 20, 21 se utilizan para colocar el cartucho 1
cuando se coloca en una parte de colocación de cartucho formada en
una impresora de inyección de tinta, como se describe más
adelante.
En la caja de cartucho 2, en orden desde abajo,
la primera bolsa de tinta 3(1), la placa divisoria 4, la
segunda bolsa de tinta 3(2), y el material de absorción de
tinta residual 5 están dispuestos en una dirección del grosor de la
caja 2V. Véase la figura 3.
A continuación, se explicarán las estructuras
detalladas de las partes del cartucho de tinta 1. En primer lugar,
el cuerpo principal de caja 12, que forma una parte de la caja de
cartucho 2, incluye una porción rectangular de placa inferior 22 y
una porción delantera de pared 23, porciones de pared lateral
izquierda y derecha 24 y 25, y una porción de pared trasera 26,
donde las porciones de pared se forman como porciones de placa
lateral que suben de cuatro márgenes periféricos de la porción de
placa inferior 22. Además, el cuerpo principal de caja 12 tiene el
agujero 13 en su parte superior. El agujero 11, para detectar el
saliente de detección, se hace en la porción de placa inferior 22.
Además, una parte inclinada 27, que está inclinada a la parte
superior de la caja, se forma en la porción trasera y es contigua a
la porción de pared trasera 26.
La porción delantera de pared 23, las porciones
de pared lateral izquierda y derecha 24 y 25, y la porción de pared
trasera 26, se forman en superficies internas con una pluralidad de
nervios 31, 32, 33, y 34. Caras de extremo superior de los nervios
(también llamadas caras de fijación de placas divisorias) 31a, 32a,
33a y 34a están a la misma altura, determinando por ello la
posición de la placa divisoria 4 en la caja de cartucho 2.
La tapa de caja 14, que cubre el agujero superior
13 del cuerpo principal de caja 12, incluye una porción de cuerpo
principal de tapa rectangular 35, una porción de bastidor exterior
36 formada en los cuatro márgenes periféricos de la porción de
cuerpo principal de tapa 35, y una porción de bastidor rectangular
interior 37 formada dentro de la porción de bastidor exterior 36.
La porción de bastidor exterior 36 se forma en su superficie
exterior con una parte de paso 38 ranurada dentro. Las partes de
extremo superior de la porción delantera de pared 23, las porciones
de pared lateral 24 y 25, y la porción de pared trasera 26 del
cuerpo principal de caja 12 se encajan en la parte de paso 38 desde
el lado inferior. Una cara de extremo 39 de la porción de bastidor
exterior 36 funciona como una cara de fijación de placa divisoria
para presionar la placa divisoria 4 contra las caras de extremo
superior de nervio (también llamadas caras de fijación de placas
divisorias) 31 a, 32a, 33a y 34a formadas en el cuerpo principal de
caja 12 desde el lado superior.
La porción de bastidor interior 37 es más alta
que la porción de bastidor exterior 36, y el material de absorción
de tinta residual 5 se aloja dentro de la porción de bastidor
interior 37. Además, el material de absorción de tinta residual 5
está sellado en la porción de bastidor interior 37 con una película
rectangular de plástico 41 colocada en la cara de extremo de la
porción de bastidor interior 37.
Ahora se explicará la estructura unida del cuerpo
principal de caja 12 y la tapa de caja 14. En esta realización, la
tapa de caja 14 está unida soltablemente al cuerpo principal de caja
12 según una estructura de encaje por salto. Es decir, mordazas de
introducción izquierda y derecha 43 y 44 se forman en, y sobresalen
hacia adelante de, una porción delantera de pared 42 de la porción
de bastidor exterior 36 de la tapa de caja 14. Agujeros de
introducción 45 y 46, en los que se pueden introducir las mordazas
43 y 44 desde atrás, se forman en la porción de extremo superior de
la porción delantera de pared 23 del cuerpo principal de caja
12.
Por otra parte, como se ve en la figura 6,
porciones de pared lateral izquierda y derecha 47 y 48 en la porción
de bastidor interior 37 de la tapa de caja 14, se forman con
mordazas de enganche 49 y 50 del tipo de encaje por salto, donde
las mordazas de enganche 49 y 50 sobresalen hacia fuera. Ranuras de
enganche 51 y 52, en las que se pueden encajar las mordazas de
enganche 49 y 50, se forman en posiciones correspondientes en las
superficies internas de las porciones de pared lateral izquierda y
derecha 24 y 25 del cuerpo principal de caja 12.
Si las mordazas 43 y 44, en la parte delantera de
la tapa de caja 14, se introducen en los agujeros de introducción
45 y 46 del cuerpo principal de caja 12, y después se empuja la
porción trasera de la tapa de caja 14 al agujero 13 del cuerpo
principal de caja 12 desde el lado superior, las porciones de pared
lateral izquierda y derecha 24 y 25 del cuerpo principal de caja 12
se desplazan elásticamente y ensanchan ligeramente de manera que las
mordazas de enganche 49 y 50 se puedan encajar en las ranuras de
enganche 51 y 52. Cuando las mordazas de enganche 49 y 50 se
encajan en las ranuras de enganche 51 y 52, las porciones de pared
lateral izquierda y derecha 24 y 25 se restauran elásticamente de
manera que la tapa de caja 14 se una al cuerpo principal de caja
12.
Para soltar la tapa de caja 14, se puede
introducir una herramienta, tal como un destornillador, en un
intervalo G entre la porción de pared lateral 24, 25 del cuerpo
principal de caja 12 y la mordaza de enganche 49, 50 de manera que
el intervalo G se pueda ensanchar a la fuerza para levantar la tapa
de caja 14. Véase la figura 6. En esta realización, para soltar
fácilmente la tapa de caja 14, el intervalo G se hace más ancho que
el de la estructura de encaje por salto de la técnica relacionada,
de manera que se pueda introducir fácilmente un destornillador,
etc, en el intervalo G. Así, en esta realización, la tapa de caja 14
se puede desmontar fácilmente de manera que el cartucho de tinta 1
se pueda desmontar fácilmente cuando se recicle, etc.
A continuación, la placa divisoria 4, que está
alojada en la caja de cartucho 2, incluye una porción rectangular
de cuerpo principal 61 y una porción rectangular de bastidor 62 que
se alza desde los cuatro márgenes periféricos de la porción de
cuerpo principal 61. La porción de bastidor 62 está dimensionada
para que la porción de bastidor 62 pueda caer a través del agujero
superior 13 y moverse a lo largo de la superficie interior del
cuerpo principal de caja 12 en un estado deslizante. Las porciones
de cara de extremo superior 63, en las cuatro esquinas de la
porción de bastidor 62, están en posiciones más altas que otras
porciones de la placa divisoria. Las cuatro esquinas de la porción
de bastidor 62 contactan la cara de extremo de bastidor exterior
(cara de fijación de placa divisoria) 39 de la tapa de caja 14
cuando la tapa está unida al cuerpo principal de caja 12.
La porción de cuerpo principal 61 de la placa
divisoria 4 se forma en su porción trasera con una parte inclinada
64 que está inclinada hacia arriba de manera que su extremo trasero
sea contiguo a la porción de pared trasera de la porción de
bastidor 62. La segunda bolsa de tinta 3(2) está montada en
la placa divisoria 4. La segunda bolsa de tinta 3(2) tiene
su salida de tinta 7 fijada a la porción de pared delantera de
bastidor exterior de la placa divisoria 4, y la cara trasera de su
porción de cuerpo principal de bolsa 6 está fijada a la superficie
de la porción de cuerpo principal 61 con un adhesivo de dos caras, o
análogos. La porción trasera de la porción de cuerpo principal de
bolsa 6 se soporta por la parte inclinada 64 formada en la porción
trasera de la porción de cuerpo principal 61 de manera que se
defina su posición en la dirección ascendente y descendente de la
caja.
Así, si la placa divisoria 4 en esta realización
se deja caer a través del agujero superior 13 y al cuerpo principal
de caja 12, contacta las caras de extremo superior de nervio 31 a,
32a, 33a, y 34a formadas en el cuerpo principal de caja 12 de
manera que se defina su posición en la dirección ascendente y
descendente en la caja. Cuando la tapa de caja 14 está unida al
cuerpo principal de caja 12, las porciones de cara de extremo
superior 63, en las cuatro esquinas de la placa divisoria 4, se
presionan hacia abajo por la cara de extremo 39 de la porción de
bastidor exterior formada en la tapa de caja 14.
Por lo tanto, la placa divisoria 4 en esta
realización evita que las bolsas de tinta 3(1) y 3(2)
interfieran entre sí, y está intercalado hacia arriba y hacia abajo
entre el cuerpo principal de caja 12 y la tapa de caja 14 de manera
que se mantenga en una posición predeterminada en la caja. Así, la
placa divisoria 4 se puede desmontar fácilmente del cuerpo
principal de caja 12, a diferencia del caso en el que la placa
divisoria 4 está fijada al cuerpo principal de caja 12 con una
estructura unida del tipo de encaje por salto.
En consecuencia, el cartucho de tinta 1 de esta
realización se puede montar y desmontar de forma sumamente fácil y,
en particular, la placa divisoria se puede montar y desmontar de
forma sumamente fácil.
A continuación se explicará una estructura de
colocación para fijar cada parte de salida de tinta 7, de la bolsa
de tinta 3(1), 3(2) en esta realización, en una
posición predeterminada.
La parte de salida de tinta 7 es, por ejemplo, un
artículo de plástico moldeado e incluye una porción de tubo
cilíndrico de desviación de tinta 71, una porción abierta de tubo
cilíndrico 72, y un cuerpo elástico columnar de salida 73. La
porción de tubo cilíndrico de desviación de tinta 71 es para derivar
tinta de la bolsa de tinta. La porción de tubo cilíndrico abierta
72 es de gran diámetro y se forma en la punta de la porción de tubo
de derivación de tinta 71. Además, el cuerpo elástico columnar de
salida 73 se hace de un material elástico tal como caucho, o
análogos, y se encaja en la porción de tubo abierta 72 de manera que
la tinta esté sellada dentro de la bolsa de tinta por el cuerpo
elástico columnar de salida 73. En la superficie periférica externa
de la porción de tubo abierta 72 se ha formado una ranura anular 74
que es rectangular en sección transversal.
En la caja del cuerpo principal 12, se ha formado
una parte de colocación de salida de tinta 75 en el centro en la
dirección de la anchura de la porción delantera de pared 23. Con
referencia a las figuras 3, 5 y 7, la parte de colocación de salida
de tinta 75 incluye una porción de pared de proyección 76 que
sobresale como un semicírculo, y también incluye un agujero de
introducción de aguja de suministro de tinta 16 hecho en el centro
de la porción de pared de proyección 76. Una placa de colocación 78,
formada con una ranura semicircular de colocación 77 abierta hacia
arriba, se forma en la parte trasera de la porción de pared de
proyección 76. Si la porción de tubo abierta 72 de la bolsa de
tinta se introduce en la parte de colocación de salida de tinta 75
por el lado superior, la porción de margen periférico interior de la
ranura de colocación (también llamada una cara de fijación de
salida de tinta) de la placa de colocación 78 se encaja en la ranura
anular 74, por lo que la parte de salida de tinta 7 de la bolsas de
tinta se fija al cuerpo principal de caja 12.
Una parte de colocación de salida de tinta 80,
que tiene una estructura parecida a la de la parte de colocación de
salida de tinta 75, se forma en el centro en la dirección de la
anchura de una porción delantera de pared 79 de la placa divisoria
4. La parte de colocación de salida de tinta 80 incluye una porción
de pared de proyección 81, que sobresale hacia adelante como un
rectángulo, y también incluye un agujero de introducción de aguja
de suministro de tinta 17 hecho en el centro de la porción de pared
de proyección 81. Una placa de colocación 83, formada con una
ranura semicircular de colocación 82 abierta hacia arriba, se forma
en la parte trasera de la porción de pared de proyección 81. Si la
porción de tubo abierta de bolsa de tinta 72 se introduce en la
parte de colocación de salida de tinta 80 del lado superior, la
porción de margen periférico interior de ranura de colocación de la
placa de colocación 83 se encaja en la ranura anular 74, por lo que
la parte de salida de tinta de bolsa de tinta 7 se fija a la placa
diviso-
ria 4.
ria 4.
Como se ve en las figuras 3 y 7, en esta
realización, las partes de salida de tinta 7 y 7 de las bolsas de
tinta 3(1) y 3(2) se solapan entre sí de manera que
estén en contacto directo entre sí en la dirección del grosor de la
caja. Y también la anchura de una porción central 83a, formada en la
placa divisoria 4 (es decir, su dimensión en la dirección
ascendente y descendente de la caja) se determina de manera que la
porción central 83a esté alojada en las ranuras anulares 74 y 74
formadas en las superficies periféricas exteriores de las porciones
de tubo abiertas 72 y 72 de las partes de salida de tinta 7 y 7.
A continuación, se forman ranuras verticales de
guía 84 y 85 en la placa divisoria 4 de manera que estén situadas
en ambos lados de la porción de pared de proyección 76. Además, en
la porción delantera de pared del cuerpo principal de caja 12 se
forman carriles verticales de guía 87 y 88 en porciones de margen
verticales en ambos lados de un agujero 86 hecho encima de la parte
de colocación de salida de tinta 75. Si los carriles verticales de
guía 87 y 88 se introducen en las ranuras verticales de guía 84 y 85
en la placa divisoria 4 y, en este estado, la placa divisoria 4 se
deja caer al cuerpo principal de caja 12, la parte de salida de
tinta 7 de la segunda bolsa de tinta 3(2) montada en la
placa divisoria 4 se coloca justo encima de la parte de salida de
tinta 7 de la primera bolsa de tinta 3(1) montada en la
porción de placa inferior 22 del cuerpo principal de caja 12 de
manera que las superficies periféricas exteriores de las porciones
de tubo abiertas 72 y 72 contacten entre sí. Al mismo tiempo, la
porción central 83a está intercalada arriba y abajo entre las
ranuras anulares 74 y 74 formadas en las superficies periféricas
exteriores de las porciones de tubo abiertas 72 y 72.
A continuación, se forma una parte de presión de
salida de tinta 91 en la porción delantera central de la tapa de
caja 14. La parte de presión de salida de tinta 91 incluye
bastidores verticales izquierdo y derecho 92 y 93, y un bastidor
horizontal 94 para unir los extremos inferiores de los bastidores
verticales 92 y 93. El bastidor horizontal 94 se forma en el centro
de su cara inferior con una cara de arco circular 95 que coincide
con la superficie periférica externa de la porción de tubo abierta
72 de la salida de tinta. Además, la cara de arco circular 95 se
forma en su centro con un saliente que sobresale ligeramente hacia
abajo. Puesto que la porción horizontal de bastidor 94 se forma con
la cara de arco circular 95 que tiene un grosor fino, tiene baja
rigidez en comparación con otras porciones y, por lo tanto, se
deforma elásticamente con facilidad en la dirección ascendente y
descendente de manera que pueda funcionar como un muelle plano. Un
tubo cilíndrico de introducción de tinta residual 96, para
introducir tinta desperdiciada en el material de absorción de tinta
residual 5, se coloca a la profundidad de la parte de presión de
salida de tinta 91 y también se forma de un material elástico, tal
como caucho, o análogos. Además, se introduce una aguja de recogida
de tinta residual en el tubo de introducción de tinta residual
96.
La parte de presión de salida de tinta 91 también
se puede introducir en el agujero superior 13 del cuerpo principal
de caja 12 por el lado superior. Cuando la parte de presión de
salida de tinta 91 está completamente introducida en el agujero
superior 13, presiona la superficie periférica externa de la porción
de tubo abierta 72 de la segunda bolsa de tinta 3(2) con su
cara de arco circular 95 del bastidor horizontal 94.
Así, en esta realización, las partes de salida de
tinta 7 y 7 se apilan arriba y abajo entre sí sin intervención de
la placa divisoria 4. Por lo tanto, el grosor del cartucho de tinta
1 se puede reducir tanto como el grosor de la placa divisoria en
comparación con el caso en el que la placa divisoria interviene
entre partes de salida de tinta. En general, en la bolsa de tinta
3(1), 3(2), la dimensión de diámetro externo de la
porción de tubo abierta 72 de la parte de salida de tinta 7 es
mayor que el grosor de la porción de cuerpo principal de bolsa 6
(cuando la porción de cuerpo principal de bolsa está llena de tinta)
y, así, el grosor de la porción de alojamiento de bolsa de tinta
depende del grosor (dimensión del diámetro externo) de la parte de
salida de tinta 7. Si la placa divisoria 4 está intercalada entre
las partes de salida de tinta 7 y 7, el grosor de la porción de
alojamiento de bolsa de tinta se incrementa tanto como el grosor de
la placa divisoria 4. En la realización, sin embargo, las partes de
salida de tinta 7 y 7 se apilan arriba y abajo entre sí con las
porciones de tubo abiertas 72 puestas en contacto directo con las
partes de salida de tinta 7, de manera que se puede minimizar el
cartucho de tinta y en particular se puede reducir la dimensión de
grosor del cartucho de tinta.
En esta realización, la tapa de caja 14, formada
con la parte de presión de salida de tinta 91 que tiene la cara de
arco circular 95, presiona las partes de salida de tinta 7 y 7 de
manera que se apilen arriba y abajo entre sí contra la porción de
placa inferior del cuerpo principal de caja 12 por el lado superior.
Por lo tanto, las partes de salida de tinta 7 y 7 se pueden fijar
fiablemente en posiciones predeterminadas.
Además, en esta realización, la porción
horizontal de bastidor 94 en la parte de presión de salida de tinta
91 está provista de una propiedad elástica de manera que las partes
de salida de tinta 7 y 7 se pueda fijar fiablemente a las
posiciones predeterminadas sin flojedad, y análogos.
Por ejemplo, se puede almacenar tinta roja en la
bolsa de tinta 3(1) y se puede almacenar tinta negra en la
bolsa de tinta 3(2). Para utilizar el cartucho de tinta de
esta realización con un aparato de registro de inyección de tinta,
como se describe más adelante, se utiliza generalmente tinta negra
para imprimir y la porción a resaltar se imprime en tinta roja, por
lo que es posible imprimir en un estilo vivo. Por ejemplo, cuando
el saldo es negativo, la libreta bancaria se imprime en tinta roja,
por lo que al propietario de la libreta se le puede avisar del
saldo vencido.
Alternativamente, es posible almacenar tinta
negra oscura y tinta negra clara en las bolsas de tinta 3(1)
y 3(2), respectivamente, para imprimir un semitono como un
foto, por lo que se puede realizar una impresión suave con tacto
menos granular en la impresora de inyección de tinta.
A continuación, la forma de contorno de la placa
de detección 8, que está unida a la bolsa de tinta 3(1),
3(2), se explicará con referencia a la figura 8. La forma de
contorno de la placa de detección 8 se establece para reducir la
cantidad de tinta inútil restante acumulada en las porciones
periféricas de la porción de cuerpo principal de bolsa 6, porciones
que no están cubiertas por la placa de detección 8. El movimiento de
la placa de detección 8, cuando se deforma la bolsa de tinta
3(1), 3(2), es suave de manera que se puede suprimir
las variaciones de la cantidad de tinta restante después de que la
placa de detección indica el final y se puede reducir la cantidad
propiamente
dicha.
dicha.
La placa de detección 8 es casi rectangular y
está fijada a la porción de cuerpo principal de bolsa 6 de la bolsa
de tinta 3(1), 3(2), que también es rectangular, de
manera que sus lados son casi paralelos entre sí como se representa
en la figura.
Según el experimento de los inventores, se ha
mostrado que es deseable hacer que la dimensión lateral 8W de la
placa de detección 8 esté dentro de 0,5 a 1,0 veces la dimensión
lateral 6W de la porción de cuerpo principal de bolsa 6, en
particular dentro del rango de 0,7 a 1,0 veces la dimensión lateral
6W. Igualmente, se ha mostrado que es deseable hacer que la
dimensión longitudinal 8L de la placa de detección 8 esté dentro de
0,4 a 0,8 veces la dimensión longitudinal 6L de la porción de
cuerpo principal de bolsa 6, en particular dentro del rango de 0,6
a 0,8 veces la dimensión longitudinal 6L.
Además, para hacer que la placa de detección 8
siga fácilmente la deformación de la porción de cuerpo principal de
bolsa 6 de la bolsa de tinta, es decir, la deformación con una
disminución de la cantidad de tinta, para detectar el fin de la
tinta con buena exactitud, es deseable:
Poner la relación entre: (i) la relación entre la
dimensión lateral 8W de la placa de detección 8 y la dimensión
lateral 6W de la porción de cuerpo principal de bolsa 6 (8W/6W); y
(ii) la relación entre la dimensión longitudinal 8L de la placa de
detección 8 y la dimensión longitudinal 6L de la porción de cuerpo
principal de bolsa 6 (8L/6L), dentro del rango de 0,8 a 1,2, en
particular dentro del rango de 0,9 a 1,1. En otros términos, es
deseable hacer la forma de contorno de la placa de detección 8
parecida a la forma de contorno de la porción de cuerpo principal
de bolsa 6.
Además, para hacer que la placa de detección 8
siga fácilmente la deformación de la porción de cuerpo principal de
bolsa 6 de la bolsa de tinta, a saber, deformación con una
disminución de la cantidad de tinta, para detectar el fin de la
tinta con buena exactitud, también es deseable establecer el grosor
de la placa de detección 8 dentro del rango de 0,7 mm a 1,2 mm, en
particular dentro del rango de 0,8 mm a 1,0 mm.
El cartucho de tinta 1 antes descrito incluye
material de absorción de tinta residual, pero la invención también
se puede aplicar a un cartucho de tinta que no tiene material de
absorción de tinta residual.
El cartucho de tinta 1 antes descrito incluye
placas de detección 8, pero la invención también se puede aplicar a
un cartucho de tinta que no tiene placa de detección.
Segunda
realización
El cartucho de tinta 1 antes descrito, que tiene
una placa divisoria, incluye dos bolsas de tinta y una placa
divisoria colocada entre ellas. Sin embargo, naturalmente la
invención también se puede aplicar a un cartucho de tinta
incluyendo tres o más bolsas de tinta y placas divisorias colocadas
entre dos bolsas de tinta.
Las figuras 9 y 10, respectivamente, son una
vista en perspectiva despiezada y una vista en sección transversal
que muestran una segunda realización de un cartucho de tinta
incluyendo tres bolsas de tinta y dos placas divisorias para
dividir las bolsas de tinta.
Como se representa en las figuras, un cartucho de
tinta 100 tiene un cuerpo principal de caja 112, bolsas de tinta
primera, segunda y tercera 103(1), 103(2) y
103(3) alojadas en el cuerpo principal de caja 112, dos
placas divisorias 104(1) y 104(2) colocada cada una
entre dos bolsas de tinta, un material de absorción de tinta
residual 105, y una tapa de caja 114.
El cuerpo principal de caja 112 y la tapa de caja
114 se unen según una estructura de encaje por salto como se ha
descrito anteriormente en conexión con el cartucho de tinta 1; la
tapa de caja 114 se une así soltablemente al cuerpo principal de
caja 112. La tapa de caja 114 se suelta fácilmente de manera que el
cartucho de tinta 100 se pueda desmontar fácilmente cuando se
recicle, etc.
Las bolsas de tinta 103(1), 103(2),
103(3) tienen la misma estructura y configuración que la
bolsa de tinta 3(1), 3(2) del cartucho de tinta 1. Se
puede almacenar tinta amarilla en la bolsa de tinta 103(1),
se puede almacenar tinta magenta en la bolsa de tinta
103(2), y se puede almacenar tinta cyan en la bolsa de tinta
103(3).
El cuerpo principal de caja 112 incluye una
porción rectangular de placa inferior 122, una porción delantera de
pared 123, dos porciones de pared lateral 124 y 125, y una porción
de pared trasera 126. Las porciones de pared se forman como
porciones de placa lateral que suben hacia arriba de cuatro márgenes
periféricos de la porción de placa inferior 122. Además, el cuerpo
principal de caja 112 tiene un agujero 113 en su parte superior.
La porción delantera de pared 123 se forma con un
agujero de introducción de aguja de suministro de tinta 116 en el
que se introduce una aguja de suministro de tinta (que se describe
más adelante). Igualmente, las porciones delanteras de las placas
divisorias 104(1) y 104(2) también se forman con un
agujero de introducción de aguja de suministro de tinta 117.
Además, la porción delantera de la tapa de caja 114 se forma con un
agujero de introducción de aguja de recogida de tinta residual
118.
Como con el cartucho de tinta 1, la bolsa de
tinta 103(1) tiene una porción de salida de tinta fijada a la
porción delantera de pared 123 del cuerpo principal de caja 112, y
también tiene una porción de cuerpo principal de bolsa 106 fijada a
la porción de placa inferior 122 del cuerpo principal de caja 112
con un adhesivo de dos caras, o análogos, (no representado). La
bolsa de tinta 103(2) tiene una porción de salida de tinta
fijada a la porción delantera de la placa divisoria 104(1),
y también tiene una porción de cuerpo principal de bolsa 106 fijada
a una porción de placa inferior 161 de la placa divisoria
104(1) con un adhesivo de dos caras, o análogos, (no
representado). Igualmente, la bolsa de tinta 103(3) tiene una
porción de salida de tinta fijada a la porción delantera de la
placa divisoria 104(2), y también tiene una porción de cuerpo
principal de bolsa 106 fijada a una porción de placa inferior 161
de la placa divisoria 104(2) con un adhesivo de dos caras, o
análogos, (no representado).
En las superficies internas de la porción
delantera de pared 123, las porciones de pared lateral izquierda y
derecha 124 y 125, y la porción de pared trasera 126 se ha formado
una pluralidad de nervios 131, 132, 133, y 134. Los extremos
superiores de los nervios (también llamados caras de fijación de
placas divisorias) están a la misma altura, determinando por ello
la posición de la placa divisoria 104(1) en el cartucho de
tinta 100.
La tapa de caja 114 incluye una porción de cuerpo
principal de tapa rectangular 135, y una porción de bastidor
exterior 136 formada en los cuatro márgenes periféricos de la
porción de cuerpo principal de tapa 135. Una cara de extremo 139,
de la porción de bastidor exterior 136, funciona como una cara de
fijación de placa divisoria para presionar la placa divisoria
104(1), 104(2) contra los extremos superiores de
nervio (también llamados caras de fijación de placas divisorias)
formados en el cuerpo principal de caja 112.
Cada una de las placas divisorias 104(1) y
104(2) alojadas en el cuerpo principal de caja 112 incluye la
porción de placa inferior 161 antes mencionada y una porción
rectangular de bastidor 162 que sube hacia arriba de los cuatro
márgenes periféricos de la porción de placa inferior 161. La porción
de bastidor 162 está dimensionada para que la porción de bastidor
162 pueda caer a través del agujero 113 del cuerpo principal de caja
112 y a lo largo de su superficie interior en un estado deslizante.
Las porciones de cara de extremo superior 163, en las cuatro
esquinas de la porción de bastidor 162, están en posiciones más
altas que otras porciones de la porción de bastidor. Además, las
porciones de cara de extremo 163 contactan la cara de extremo de
bastidor exterior (cara de fijación de placa divisoria) 139 de la
tapa de caja 114 cuando está unida al cuerpo principal de caja
112.
Así, si la primera placa divisoria 104(1)
en esta realización se deja caer a través del agujero superior 113
y al cuerpo principal de caja 112, contacta las caras de extremo
superior de nervios 131, 132, 133, y 134 formadas en el cuerpo
principal de caja 112, y se define su posición en la dirección
ascendente y descendente en la caja. A continuación, si la segunda
placa divisoria 104(2) se deja caer a través del agujero
superior 113 y al cuerpo principal de caja 112, contacta las
porciones de cara de extremo superior 163 en las cuatro esquinas de
la primera placa divisoria 104(1), y se define su posición en
la dirección ascendente y descendente en la caja. Además, si la
tapa de caja 114 se une después al cuerpo principal de caja 112, las
porciones de cara de extremo superior 163 en las cuatro esquinas en
la porción de bastidor 162 de la segunda placa divisoria
104(2) se presionan hacia abajo por la cara de extremo 139 de
la porción de bastidor exterior 136 formada en la tapa de caja
114.
Por lo tanto, las placas divisorias primera y
segunda 104(1) y 104(2) en esta realización están
intercaladas arriba y abajo entre el cuerpo principal de caja 112 y
la tapa de caja 114 de manera que se mantenga en posiciones a
altura predeterminada en la caja. Así, las placas divisorias
104(1) y 104(2) se pueden desmontar fácilmente del
cuerpo principal de caja 112, a diferencia del caso en el que las
placas divisorias 104(1) y 104(2) están fijadas al
cuerpo principal de caja 112 por una estructura unida del tipo de
encaje por salto. En consecuencia, el cartucho de tinta 100 de esta
realización también se puede montar y desmontar de forma sumamente
fácil y, en particular, las placas divisorias se pueden montar y
desmontar de forma sumamente fácil.
Una placa de detección 108(1) está fijada
a la bolsa de tinta 103(1), por ejemplo, con cinta de dos
caras (no representada). La placa de detección 108(1) se ha
previsto para detectar cuándo la cantidad de tinta restante en la
bolsa de tinta 103(1) ha disminuido a una cantidad
predeterminada. Se ha formado un saliente de detección
109(1) en la placa de detección 108(1) de manera que
pueda sobresalir al exterior por un agujero 111 hecho en la porción
de placa inferior 122 del cuerpo principal de caja 112. La cantidad
de proyección se incrementa con una disminución de la cantidad de
tinta restante y, cuando la longitud de proyección del saliente de
detección 109(1) es igual o mayor que una longitud
determinada, el saliente de detección 109(1) es detectado por
un mecanismo de detección de fin de tinta (que se describe más
adelante) de manera que se sepa cuándo se agota la tinta
amarilla.
Una placa de detección 108(2) está fijada
a la bolsa de tinta 103(2). La placa de detección
108(2) también se ha previsto para detectar cuándo la
cantidad de tinta restante en la bolsa de tinta 103(2)
disminuye a una cantidad predeterminada. Se ha formado un saliente
de detección 109(2) en la placa de detección 108(2)
de manera que pueda pasar a través de un agujero 161a hecho en la
porción de placa inferior 161 de la placa divisoria 104(1),
y de manera que su punta sea capaz de colocarse en el espacio
formado por: la porción de placa inferior 122; la porción delantera
de pared 123; las porciones de pared lateral izquierda y derecha
124 y 125; y la porción de pared trasera 126; y la porción de placa
inferior 161 de la placa divisoria 104(1). El saliente de
detección 109(2) pueda sobresalir al exterior por el agujero
111, que se hace en la porción de placa inferior 122 del cuerpo
principal de caja 112, de tal manera que la cantidad de proyección
se incremente con la disminución de la cantidad de tinta restante.
Cuando la longitud de proyección del saliente de detección
109(2) es igual o mayor que una longitud determinada, el
saliente de detección 109(2) es detectado por el mecanismo
de detección de fin de tinta y se sabe que se ha agotado la tinta
magenta.
Igualmente, una placa de detección 108(3)
está fijada a la bolsa de tinta 103(3). La placa de detección
108(3) también se ha previsto para detectar cuándo la
cantidad de tinta restante en la bolsa de tinta 103(3)
disminuye a una cantidad predeterminada. Se ha formado un saliente
de detección 109(3) en la placa de detección 108(3)
de manera que pueda pasar a través de un agujero 161a hecho en la
porción de placa inferior 161 de la placa divisoria 104(1) y
un agujero 161a hecho en la porción de placa inferior 161 de la
placa divisoria 104(2), y de manera que su punta se pueda
colocar en el espacio formado por: la porción de placa inferior 122;
la porción delantera de pared 123; las porciones de pared lateral
izquierda y derecha 124 y 125; la porción de pared trasera 126 del
cuerpo principal de caja 112; y la porción de placa inferior 161 de
la placa divisoria 104(1). El saliente de detección
109(3) sobresale al exterior por el agujero 111, que se hace
en la porción de placa inferior 122 del cuerpo principal de caja
112, de tal manera que la cantidad de proyección se incremente con
la disminución de la cantidad de tinta restante. Cuando la longitud
de proyección del saliente de detección 109(3) es igual o
mayor que una longitud determinada, el saliente de detección
109(3) es detectado por el mecanismo de detección de fin de
tinta (que se describe más adelante) y se sabe que se ha agotado la
tinta cyan.
Como se ha descrito anteriormente, las placas
divisorias primera y segunda 104(1) y 104(2) en esta
realización están intercaladas arriba y abajo entre las caras de
extremo superior de los nervios 131, 132, 133, y 134 (también
llamadas caras de fijación de placas divisorias) formadas en el
cuerpo principal de caja 112, y la cara de extremo de bastidor
exterior (también llamada la cara de fijación de placa divisoria)
139 de la tapa de caja 114 de manera que se mantengan en posiciones
predeterminadas en la caja. Así, se definen las posiciones superior
e inferior de las placas divisorias 104(1) y 104(2) en
la caja, y las posiciones superior e inferior de las bolsas de
tinta segunda y tercera 103(2) y 103(3), que se
mantienen en las placas divisorias 104(1) y 104(2),
también pueden definirse con buena exactitud. Además, la exactitud
de proyección de los salientes de detección 109(2) y
109(3), de las placas de detección unidas a las bolsas de
tinta, se mejora de manera que la cantidad de tinta restante en
cada una de las bolsas de tinta segunda y tercera 103(2) y
103(3) puede ser detectada con buena exactitud. Es decir, el
fin de la tinta magenta y la tinta cyan puede ser detectado con el
mismo nivel de exactitud que se detecta el fin de la tinta
amarilla.
El cartucho de tinta 100 antes descrito incluye
material de absorción de tinta residual, pero, naturalmente, la
invención también se puede aplicar a un cartucho de tinta que no
tiene material de absorción de tinta residual.
Tercera
realización
Una realización de una impresora de inyección de
tinta que utiliza el cartucho de tinta 1 antes descrito, que tiene
una placa divisoria, como una fuente de suministro de tinta se
explicará con referencia a las figuras 11, 12 y 13.
En primer lugar, se explicarán los canales de
suministro y descarga de tinta de una impresora de inyección de
tinta 200 de esta realización con referencia a la figura 11. La
configuración básica de la impresora de inyección de tinta 200 es
similar a la de una impresora de inyección de tinta de uso general
y, por lo tanto, no se explicará aquí. La impresora de inyección de
tinta 200 se forma con una sección de colocación de cartucho 203 en
la que el cartucho de tinta 1 se coloca soltablemente. Dos agujas de
suministro de tinta 204(1) y 204(2), y una aguja de
recogida de tinta residual 205, están unidas a la sección de
colocación de cartucho 203, por ejemplo, horizontalmente. Si las
agujas 204(1), 204(2), y 205 respectivamente se
introducen en los agujeros de introducción de aguja de suministro
de tinta 16 y 17 y el agujero de introducción de aguja de recogida
de tinta residual 18 en el cartucho de tinta 1, entre el cartucho de
tinta 1 y la impresora de inyección de tinta 200 se forman pasos de
flujo de tinta para suministrar y descargar tinta.
Cuando se forman los pasos de flujo de tinta,
tinta almacenada en la bolsa de tinta 3(1) del cartucho y
tinta en la bolsa de tinta 3(2) se sacan a tubos de
suministro de tinta 207(1) y 207(2) mediante las
agujas de suministro de tinta 204(1) y 204(2).
Filtros 208(1) y 208(2), para filtrar polvo y
sustancias extrañas en la tinta, se colocan en puntos medios de los
tubos de suministro de tinta 207(1) y 207(2).
La tinta se introduce en un cabezal de inyección
de tinta 209, de la impresora de inyección de tinta 200, mediante
los tubos de suministro de tinta 207(1) y 207(2). El
cabezal de inyección de tinta 209 está montado en un carro (no
representado) y se alterna en la dirección longitudinal a lo largo
de la superficie de rodillo 211. El papel de registro (no
representado) es transportado en una dirección ortogonal a la
dirección de movimiento del cabezal de inyección de tinta 209 a lo
largo de la superficie del rodillo 211, y se imprime con el cabezal
de inyección de tinta 209.
Para mantener la calidad de impresión del cabezal
de inyección de tinta 209, las boquillas de tinta del cabezal de
inyección de tinta 209 se limpian aspirando tinta de ellas. Para
ello, un tapón de cabezal 212 se coloca en una posición fuera de
una zona de impresión del cabezal de inyección de tinta 209, y el
cabezal de inyección de tinta 209 se desplaza periódicamente a la
posición del tapón de cabezal 212. Un tubo de tinta residual 213,
para recoger tinta residual recogida o aspirada del cabezal de
inyección de tinta 209 por medio del tapón de cabezal 212, está
conectado al tapón de cabezal 212. Una bomba de tinta residual 214,
como una fuente de accionamiento para recoger tinta residual, está
conectada al tubo de tinta residual 213.
La tinta residual pasa por el tubo de tinta
residual 213, por acción de la bomba de tinta residual 214, y
después pasa por la aguja de recogida de tinta residual 205 de
manera que entre en el cartucho. Así, se recoge y mantiene tinta
residual en el material de absorción de tinta residual 5, que está
en el cartucho.
La figura 12 es una representación esquemática
para describir un mecanismo de detección de fin de tinta contenido
en la impresora de inyección de tinta 200 de esta realización. Como
se representa en la figura, un detector de fin de tinta 215 está
instalado en la sección de colocación de cartucho 203, y una placa
de transferencia 216 está fijada al detector de fin de tinta 215
con un adhesivo, o análogos. Si la cantidad restante de tinta roja
en la bolsa de tinta 3(1) se disminuye a una cantidad
predeterminada, o si la cantidad restante de tinta negra en la
bolsa de tinta 3(2) se disminuye a una cantidad
predeterminada, el saliente de detección 9(1) formado en la
placa de detección 8(1) o el saliente de detección
9(2) formado en la placa de detección 8(2) empuja la
placa de transferencia 216 conectando por ello el detector de fin de
tinta 215. La placa de transferencia 216 es una placa fina que
tiene rigidez; aquí, se utiliza una placa acrílica de 1 mm de
grosor. El detector de fin de tinta 215 es un interruptor del tipo
de contacto mecánico.
A continuación se describirá la figura 13, que es
un diagrama esquemático de bloques que representa un sistema de
control de la impresora de inyección de tinta 200 de esta
realización. En la figura, el número de referencia 221 denota un
conmutador de potencia para hacer la impresora operativa, y como
ejemplo de fuente de alimentación, un regulador CC está conectado a
una fuente de alimentación CA como una fuente de accionamiento. El
número 209 denota el cabezal de inyección de tinta antes descrito,
el número 215 denota el detector de fin de tinta antes descrito, y
el número 222 denota un motor de accionamiento que tiene capacidades
de mover el carro en el que está montado el cabezal de inyección de
tinta 209, transportar el papel de registro, y accionar la bomba de
tinta residual 214. El número 223 denota medios de procesado de
recuperación para activar el motor de accionamiento 222, y para
controlar la limpieza del cabezal de inyección de tinta 209 y la
aspiración de tinta. Como el motor de accionamiento 222 se puede
disponer motores de accionamiento separados para mover el carro,
transportar papel de registro, y accionar la bomba de tinta
residual.
El número 224 denota medios de control de
operación de impresión para expandir datos de impresión de un
sistema externo de instrucciones, tal como un ordenador personal, a
un lenguaje de impresora. Los medios de control de operación de
impresión también tienen la finalidad de controlar medios de
accionamiento de cabezal 225 y el motor de accionamiento 222 con
una señal de control de impresión, en base a una señal de orden de
impresión, para realizar el control de impresión. Además, los
medios de control de operación de impresión 224 controlan los
medios de procesado de recuperación 223 y los medios de
visualización 226. El número 227 denota medios de almacenamiento,
usados por los medios de control de operación de impresión 224 para
efectuar el procesado de operación, y análogos, para almacenar
temporalmente los datos de impresión y el lenguaje de impresión
previsto.
El cabezal de inyección de tinta 209 de esta
realización está dividido en una porción para expulsar tinta roja
suministrada desde la bolsa de tinta 3(1) del cartucho de
tinta 1, y una porción para expulsar tinta negra suministrada desde
la bolsa de tinta 3(2). Para inyectar tinta en un estado de
gota líquida de las boquillas del cabezal de inyección de tinta 209
para imprimir papel de registro, los medios de accionamiento de
cabezal de inyección de tinta 225 controlan el accionamiento del
cabezal de inyección de tinta 209 para cada porción en base a la
señal de control de impresión.
Los medios de visualización 226 visualizan varias
piezas de información para el operador de la impresora de inyección
de tinta 200. El número 228 denota medios de determinación de fin de
tinta para recibir una señal de detección procedente del detector
de fin de tinta 215, y para determinar si se agota la tinta en el
cartucho de tinta 1.
Si la cantidad restante de tinta roja en la bolsa
de tinta 3(1) disminuye a la cantidad predeterminada, o si
la cantidad restante de tinta negra en la bolsa de tinta 3(2)
disminuye a la cantidad predeterminada, se activa el detector de
fin de tinta 215, los medios de determinación de fin de tinta 228
reciben una señal de detección de fin de tinta y determinan que la
tinta se ha agotado. Los medios de determinación de fin de tinta
228 transfieren el resultado de la determinación a los medios de
control de operación de impresión 224, que después detienen la
operación de los medios de accionamiento de cabezal 225 para parar
la impresión y presentan un mensaje en los medios de visualización
226 de que la tinta se ha agotado.
A continuación, la figura 14 es un diagrama
esquemático de bloques que representa otra configuración ejemplar
del controlador de la impresora de inyección de tinta 200 de esta
realización. En la figura, el cabezal de inyección de tinta 209, el
detector de fin de tinta 215, los medios de procesado de
recuperación 223, los medios de accionamiento de cabezal 225, el
motor de accionamiento 222, el conmutador de potencia 221, y los
medios de visualización 226, en el método de operación y control,
son idénticos o parecidos a los descritos previamente con
referencia a la figura 13 y, por lo tanto, no se explicarán de
nuevo.
En el controlador, el número 229 denota medios
medidores para medir la cantidad de tinta expulsada del cabezal de
inyección de tinta 209, y la cantidad de tinta consumida como tinta
residual, en base a una orden de los medios de control de operación
de impresión 224. La cantidad de tinta expulsada del cabezal de
inyección de tinta 209 se calcula a partir del número de veces que
cada boquilla ha pasado por los medios de accionamiento de cabezal
225, por ejemplo. La cantidad de tinta consumida como tinta residual
se calcula a partir del número de veces que se ha movido la bomba
de tinta residual 214, por ejemplo.
Los medios de control de operación de impresión
224 expanden datos de impresión de un sistema externo de
instrucciones, tal como un ordenador personal, a un lenguaje de
impresora y controlan los medios de accionamiento de cabezal 225 y
el motor de accionamiento 222 con una señal de control de impresión
basada en una señal de orden de impresión para realizar el control
de impresión. Los medios de control de operación de impresión 224
controlan los medios de visualización 226, y los medios medidores
229, así como los medios de procesado de recuperación 223 y, por lo
tanto, determinan el fin de la tinta.
Los medios de almacenamiento 227 almacenan
temporalmente los datos de impresión, y el lenguaje de impresión
previsto, cuando los medios de control de operación de impresión 224
realizan el procesado de operación, y análogos. Además, los medios
de almacenamiento 227 guardan una cantidad predeterminada de tinta y
la cantidad de tinta medida por los medios medidores 229.
Si la cantidad restante de tinta roja en la bolsa
de tinta 3(1) del cartucho disminuye a una cantidad
predeterminada, o si la cantidad restante de tinta negra en la
bolsa de tinta 3(2) disminuye a una cantidad predeterminada,
se activa el detector de fin de tinta 215 y los medios de control de
operación de impresión 224 reciben una señal de detección de tinta
casi agotada. A la recepción de la señal de detección de tinta casi
agotada, los medios de control de operación de impresión 224
presentan, en los medios de visualización 226, un mensaje que
indica que la tinta está a punto de agotarse y ordena a los medios
medidores 229 que midan la cantidad de tinta expulsada del cabezal
209 y la cantidad de tinta consumida como tinta residual. Cuando se
introduce una señal de orden de impresión para controlar los medios
de procesado de recuperación 223, los medios de control de
operación de impresión 224 verifican la cantidad de tinta medida por
los medios medidores 229. Cuando se desactiva el conmutador de
potencia 221, los medios de control de operación de impresión 224
almacenan temporalmente, en los medios de almacenamiento 227, la
cantidad de tinta medida por los medios medidores 229. La cantidad
de tinta predeterminada también se almacena en los medios de
almacenamiento 227. Así, si los medios de control de operación de
impresión 224 determinan que la cantidad de tinta medida por los
medios medidores 229 ha llegado a la cantidad de tinta
predeterminada, detienen la operación de los medios de accionamiento
de cabezal 225 para parar la impresión, y visualizan un mensaje en
los medios de visualización 226 indicando que la tinta se ha
agotado.
Es posible que la impresora de inyección de
tinta, que tiene el controlador antes descrito, siga imprimiendo
hasta que se acabe la cantidad predeterminada de tinta almacenada en
los medios de almacenamiento 227, incluso después de visualizar en
los medios de visualización 226 el mensaje que indica que la tinta
está a punto de terminarse. Mientras tanto, el operador de la
impresora de inyección de tinta puede tener a mano un nuevo
cartucho de tinta. Así, la impresora de inyección de tinta
proporciona excelente utilizabilidad y es conveniente para el
operador de la impresora.
En este caso, después de detectar que la tinta
está a punto de terminarse, la cantidad restante de tinta se puede
visualizar en los medios de visualización 226, por ejemplo. Es
decir, los medios de visualización 226 indican la cantidad de tinta
restante hasta que los medios de control de operación de impresión
224 detienen la operación de los medios de accionamiento de cabezal
225 para parar la impresión cuando la cantidad de tinta medida por
los medios medidores 229 llega a la cantidad predeterminada de
tinta. Esto lo hace también conveniente para el operador de la
impresora de inyección de tinta.
La impresora de inyección de tinta 200 en la que
se coloca el cartucho de tinta 1 de tamaño pequeño, aunque se
alojen en ella dos bolsas de tinta, puede imprimir en una pluralidad
de tintas y la impresora de inyección de tinta propiamente dicha se
puede miniaturizar.
Con una impresora de inyección de tinta donde una
bolsa de tinta está alojada en un cartucho de tinta y se coloca un
cartucho de tinta para cada tinta, el volumen de una sección de
colocación de cartucho de la impresora de inyección de tinta
aumenta. Y cuando se agota la tinta, hay que sustituir el cartucho
de tinta de cada tinta de manera que el operador de la impresora de
inyección de tinta tiene inconvenientes. Además, el operador de la
impresora de inyección de tinta tiene que tener a mano un cartucho
de tinta para cada tipo de tinta usado.
En contraposición, en la presente invención, el
volumen de la sección de colocación de cartucho se reduce y, así,
la impresora de inyección de tinta también se puede miniaturizar.
Además, un cartucho de tinta tiene que ser sustituido solamente una
vez para una pluralidad de tintas, de manera que la frecuencia de
sustitución del cartucho de tinta es baja, y de manera que la
operación de sustitución es fácil. Para imprimir en una pluralidad
de colores, el operador de la impresora de inyección de tinta
solamente tiene que tener a mano un cartucho de tinta; es
conveniente para el operador. Además, la impresora de inyección de
tinta de la presente realización contiene un detector de fin de
tinta y, así, se puede miniaturizar al mismo tiempo que se reduce su
costo.
\newpage
Cuarta
realización
La figura 15 es un dibujo de configuración
esquemática que muestra canales de suministro y descarga de tinta
de una impresora de inyección de tinta que utiliza el cartucho de
tinta 100 antes descrito, que tiene placas divisorias, como una
fuente de suministro de tinta. La figura 16 es una representación
esquemática para describir un mecanismo de detección de fin de
tinta en la impresora de inyección de tinta. La figura 17 es un
diagrama esquemático de bloques que representa un sistema de
control de la impresora de inyección de tinta.
En primer lugar, la configuración de una
impresora de inyección de tinta 300 de esta realización y un método
de detección de fin de tinta se explicará con referencia a las
figuras 15 y 16. La impresora de inyección de tinta 300 se forma
con una sección de colocación de cartucho 303 en la que el cartucho
de tinta 100 se coloca soltablemente. Tres agujas de suministro de
tinta 304(1), 304(2), y 304(3) y una aguja de
recogida de tinta residual 305 están unidas a la sección de
colocación de cartucho 203 de manera que se extiendan
horizontalmente. Si la aguja de suministro de tinta 304(1)
se introduce en el agujero de introducción de aguja de suministro
de tinta 116, las agujas de suministro de tinta 304(2) y
304(3) se introducen en los dos agujeros de introducción de
aguja de suministro de tinta 117 y 117, y la aguja de recogida de
tinta residual 305 se introduce en el agujero de introducción de
aguja de recogida de tinta residual 118, se forman pasos de flujo de
tinta para suministrar y descargar tinta entre el cartucho de tinta
100 y la impresora de inyección de tinta 300.
Cuando se forman los pasos de flujo de tinta, se
expulsa tinta amarilla, tinta magenta, y tinta cyan almacenada en
los tres bolsas de tinta 103(1), 103(2), y
103(3) a tubos de suministro de tinta 307(1),
307(2), y 307(3) mediante las agujas de suministro de
tinta 304(1), 304(2), y 304(3).
Las tintas amarilla, magenta y cyan se introducen
en tres cabezales de inyección de tinta 309(1),
309(2), y 309(3) de la impresora de inyección de
tinta 300 mediante los tubos de suministro de tinta 307(1),
307(2) y 307(3). Grupos de boquilla 310(1),
310(2), y 310(3) se colocan en los cabezales
309(1), 309(2), y 309(3) en una dirección
ortogonal a la cara de papel y se llenan de tintas introducidas por
los tubos de suministro de tinta 307(1), 307(2), y
307(3). Es decir, el grupo de boquillas 310(1) del
cabezal 309(1) se llena de tinta amarilla, el grupo de
boquillas 310(2) del cabezal 309(2) se llena de tinta
magenta, y el grupo de boquillas 310(3) del cabezal
309(3) se llena de tinta cyan. El papel de registro 308 es
transportado en la dirección de disposición de los tres cabezales
309(1), 309(2), y 309(3) a lo largo de la
superficie de un rodillo 311, y en él se imprime con los cabezales
309(1), 309(2) y 309(3).
Para mantener la calidad de impresión de los
cabezales 309(1), 309(2) y 309(3), se limpian
aspirando tinta de ellos. Se coloca un tapón de cabezal 312 debajo
del rodillo 311, y los cabezales 309(1), 309(2), y
309(3) se mueven conjuntamente en la dirección de la flecha
H a la posición del tapón de cabezal 312. El tapón de cabezal 312
contacta los tres cabezales 309(1), 309(2) y
309(3) y aspira tintas de los grupos de boquillas
310(1), 310(2) y 310(3) al mismo tiempo. Un
tubo de tinta residual 313, para recoger tinta residual recogida o
aspirada de los cabezales 309(1), 309(2), y
309(3) por el tapón de cabezal 312, está conectado al tapón
de cabezal 312. Una bomba de tinta residual 314, como una fuente de
accionamiento para recoger tinta residual, está conectada al tubo
de tinta residual
313.
313.
La tinta residual fluye a través del tubo de
tinta residual 313 por acción de la bomba de tinta residual 314. La
tinta residual fluye posteriormente a través de la aguja de recogida
de tinta residual 305 y al material de absorción de tinta residual
105, donde se recoge y mantiene.
Tres detectores de fin de tinta 315(1),
315(2), y 315(3) se instalan en la sección de
colocación de cartucho 303. Si la cantidad restante de tinta
amarilla en la bolsa de tinta 103(1) disminuye a una cantidad
predeterminada, el saliente de detección 109(1) formado en
la placa de detección 108(1) conecta el detector de fin de
tinta 315(1). Igualmente, si la cantidad restante de tinta
magenta en la bolsa de tinta 103(2) disminuye a una cantidad
predeterminada, el saliente de detección 109(2) formado en la
placa de detección 108(2) conecta el detector de fin de
tinta 315(2). Y si la cantidad restante de tinta amarilla en
la bolsa de tinta 103(3) disminuye a una cantidad
predeterminada, el saliente de detección 109(3) formado en la
placa de detección 108(3) conecta el detector de fin de
tinta 315(3). El detector de fin de tinta 315(1),
315(2), 315(3) puede ser de un tipo de contacto
mecánico, o puede ser de tipo de detección de luz tal como un
fotointerruptor, o cualquier otro tipo a condición de que el
detector de fin de tinta pueda detectar el hecho de que la
proyección de longitud del saliente de detección 109(1),
109(2), 109(3) del cartucho de tinta 100 es igual o
mayor que una longitud determinada.
A continuación, se explicará la operación de
control en la impresora de inyección de tinta 300 con referencia a
la figura 17. El número 321 denota un conmutador de potencia para
hacer operativa la impresora. Los números 309(1),
309(2), y 309(3) denotan los cabezales de inyección de
tinta antes descritos, y el número 322 denota un motor de
accionamiento capaz de transportar el papel de registro 308 y mover
la bomba de tinta residual 314. El número 323 denota medios de
procesado de recuperación para activar el motor de accionamiento
322, para controlar la limpieza de los cabezales 309(1),
309(2), y 309(3), y para controlar la aspiración de
tinta. Motores de accionamiento separados para transportar papel de
registro y mover la bomba de tinta residual se pueden prever como
el motor de accionamiento 322.
El número 324 denota medios de control de
operación de impresión para expandir datos de impresión de un
sistema externo de instrucciones, tal como un ordenador personal, a
un lenguaje de impresora. Los medios de control de operación de
impresión también tienen la finalidad de controlar los medios de
accionamiento de cabezal 325 y el motor de accionamiento 322 con
una señal de control de impresión, basada en una señal de orden de
impresión, para realizar el control de impresión. Además, los medios
de control de operación de impresión 324 reciben una señal de
detección procedente del detector de fin de tinta 315(1),
315(2), o 315(3), y determinan qué tinta de color en
el cartucho de tinta 100 se ha agotado. El número 326 denota medios
de almacenamiento, usados por los medios de control de operación de
impresión 324 para efectuar el procesado de operación, y análogos,
para almacenar temporalmente los datos de impresión y el lenguaje de
impresión previsto.
Para inyectar tinta en un estado de gota líquida
desde las boquillas de los cabezales 309(1), 309(2), y
309(3), para imprimir en papel de registro, los medios de
accionamiento de cabezal 325 controlan el accionamiento de los
cabezales 309(1), 309(2), y 309(3) en base a la
señal de control de impresión. En esta realización, los medios de
accionamiento de cabezal 325 están divididos y la señal de control
se puede transferir para cada cabezal de manera que los cabezales
309(1), 309(2), y 309(3) se puedan controlar
por separado.
Por ejemplo, si se introducen datos de impresión
de color amarillo y la señal de orden de impresión después de
activar el detector de fin de tinta 315(1), y los medios de
control de operación de impresión 324 determinan que la tinta
amarilla se ha agotado, los medios de control de operación de
impresión 324 transfieren una señal de control de impresión a los
medios de accionamiento de cabezal 325 para imprimir en tinta
magenta o tinta cyan, es decir, una tinta que no corresponde a la
señal de detección recibida del detector de fin de tinta. Cuando se
agota una tinta, los medios de control de operación de impresión 324
determinan qué color usar en base a los datos almacenados en los
medios de almacenamiento 326.
Así se controla la impresora de inyección de
tinta 300, por lo que todas las tintas almacenadas en el cartucho
de tinta 100 se pueden agotar, se puede reducir la tinta no
utilizada, y se puede minorar los costos de explotación de la
impresora de inyección de tinta 300.
Quinta
realización
A continuación, se explicará un cartucho de tinta
de otra configuración que incorpora la presente invención. El
cartucho de tinta descrito a continuación es un cartucho de tinta de
tipo dividido que tiene una estructura que puede ser dividida
arriba y abajo.
La figura 18 es una vista en perspectiva externa
del cartucho de tinta de tipo dividido de esta realización cuando
el cartucho de tinta se ve desde arriba, la figura 19 es una vista
en perspectiva externa del cartucho de tinta de tipo dividido de
esta realización cuando el cartucho de tinta se ve desde abajo, la
figura 20 es una vista longitudinal en sección del cartucho de
tinta de tipo dividido, y la figura 21 es una vista en perspectiva
despiezada del cartucho de tinta de tipo dividido.
Con referencia a las figuras, un cartucho de
tinta 400 incluye un primer cartucho de tinta 500 y un segundo
cartucho de tinta 600. El cartucho de tinta 500 tiene forma parecida
a un plano paralelepípedo rectangular en el que se alojan una
primera bolsa de tinta 401(1) y un material de absorción de
tinta residual 402. Igualmente, el segundo cartucho de tinta 600
tiene forma parecida a un plano paralelepípedo rectangular en el que
se aloja una segunda bolsa de tinta 401(2). Los cartuchos de
tinta primero y segundo se unen soltablemente en un estado en el
que se solapan entre sí.
El primer cartucho de tinta 500 incluye una caja
de cartucho 501 conformado como un plano paralelepípedo rectangular,
y la primera bolsa de tinta 401(1) antes mencionada y el
material de absorción de tinta residual 402 se alojan en la caja de
cartucho 501. La caja de cartucho 501 incluye un cuerpo principal de
caja 502 abierto en su parte superior (agujero superior 503) y una
tapa de caja 504 que cubre soltablemente el agujero superior 503.
Una cara de extremo delantero 505 de la caja de cartucho 501 se
forma con un agujero de introducción de aguja de suministro de
tinta 506 y un agujero de introducción de aguja de recogida de tinta
residual 507. Una parte inferior 508 de la caja de cartucho 501 se
forma con un agujero 509 para permitir que un saliente de detección
pase a su través. Además, una cubierta de protección de saliente de
detección 510, que se extiende hacia abajo, se forma en la porción
lateral de caja de cuerpo principal colocada en el lado del agujero
509. En la caja de cartucho 501, la primera bolsa de tinta
401(1) y el material de absorción de tinta residual 402 están
dispuestos en este orden en la dirección del grosor de la caja de
la parte inferior 508 de la caja de cartucho 501.
El segundo cartucho de tinta 600 también incluye
una caja de cartucho 601 conformada como un plano paralelepípedo
rectangular donde está alojada la segunda bolsa de tinta
401(2) antes mencionada. La caja de cartucho 601 incluye un
cuerpo principal de caja 602 abierto a la parte superior (agujero
superior 603) y una tapa de caja 604 que cubre soltablemente el
agujero superior 603. Una cara de extremo delantero 605 de la caja
de cartucho 601 se forma con un agujero de introducción de aguja de
suministro de tinta 606. Agujeros de guía 611 y 612, en los que se
introducen ejes de guía de una impresora de inyección de tinta
(véase la figura 29) como se describe más adelante, se hacen en las
partes de extremo izquierdo y derecho de la cara de extremo
delantero de caja de cuerpo principal 605.
Una parte inferior 608 de la caja de cartucho 601
se forma con un agujero 609 para permitir que un saliente de
detección pase a su través. La caja de cartucho 601 también incluye
una parte de rebaje 613 para introducir la cubierta de protección
de saliente de detección 510 formada en el primer cartucho de tinta
500. La parte de rebaje 613 se forma en la porción lateral de caja
de cuerpo principal colocada en el lado del agujero 609 en la
dirección del grosor de la caja.
A continuación, las bolsas de tinta 401(1)
y 401(2) son básicamente las mismas a excepción de la
capacidad de almacenamiento de tinta o tinta almacenada y, por lo
tanto, se explicará la bolsa de tinta de poca capacidad
401(1) que almacena tinta de color. Las partes de la bolsa de
tinta 401(2) correspondientes a las de de la bolsa de tinta
401(1) se designan con los mismos números de referencia y no
se explicarán de nuevo. La bolsa de tinta 401(1) se hace de
un material flexible, tal como una película laminada de aluminio que
incluye lámina de aluminio intercalada entre dos películas, con una
película de nylon como la película exterior y una película de
polietileno como la película interior para mejorar una propiedad de
barrera a los gases.
Por ejemplo, dos películas laminadas de aluminio
se ponen una encima de otra y se unen en sus periferias por un
método de termosellado, o análogos, por lo que se forma una porción
de cuerpo principal de bolsa 461 de la bolsa de tinta
401(1). Una parte de salida de tinta 462, para sacar tinta
almacenada en la bolsa de tinta, está unida al centro del margen
delantero de la porción de cuerpo principal de bolsa 461 por un
método de termosellado, o análogos.
La parte de salida de tinta 462 está fijada a la
parte de cara de extremo delantero de la caja de cartucho 501, y la
porción de cuerpo principal de bolsa 461 está fijada a la parte
inferior 508 de la caja de cartucho 501 con un adhesivo de dos
caras, o análogos. La otra bolsa de tinta 401(2) también
tiene su parte de salida de tinta 462 fijada a la parte de cara de
extremo delantero de la caja de cartucho 601, y tiene su porción de
cuerpo principal de bolsa 461 fijada a la parte inferior 608 de la
caja de cartucho con un adhesivo de dos caras, o análogos.
Cuando el primer cartucho de tinta 500 y el
segundo cartucho de tinta 600 se unen y colocan uno encima de otro,
como se ve en la figura 20, la parte de salida de tinta 462 de la
bolsa de tinta 401(1) y la parte de salida de tinta 462 de
la bolsa de tinta 401(2) se ponen en contacto directo entre
sí en la dirección del grosor de la caja, y están fijados a las
cajas de cartucho 501 y 601. La configuración para fijar las cajas
de cartucho y las bolsas de tinta es similar a la configuración
antes descrita con referencia al dibujo anexo en la primera
realización del cartucho de tinta que tiene una placa divisoria.
En consecuencia, en la realización del cartucho
de tinta de tipo dividido, las partes de salida de tinta 462 y 462
también se apilan arriba y abajo entre sí con las partes puestas en
contacto directo entre sí, de manera que el tamaño del cartucho de
tinta 400 se puede minimizar y, en particular, el grosor del
cartucho de tinta 400 se puede reducir.
Una placa de detección 463 está fijada a la bolsa
de tinta 401(1) por cinta de dos caras (no representada), o
análogos. La placa de detección 463 se prevé para detectar cuándo la
cantidad de tinta restante en la bolsa de tinta 401(1) ha
disminuido a una cantidad predeterminada. Un saliente de detección
464, curvado en ángulos rectos, se forma integralmente con la placa
de detección 463 en su margen lateral. El saliente de detección 464
penetra en el agujero 509 y se extiende a un agujero pasante de la
cubierta de protección de saliente de detección 510. Cuando la
bolsa de tinta 401(1) se hace fina con una disminución en la
cantidad de tinta restante, la placa de detección 463 cae
consiguientemente hacia la parte inferior 508. Así, la punta del
saliente de detección 464 sobresale hacia abajo de la parte trasera
del segundo cartucho de tinta 600. Cuando sobresale el saliente de
detección 464, se detecta por un sensor de fin de tinta de la
impresora de inyección de tinta (que se describe más adelante), de
manera que se conoce cuándo se agota la tinta.
También una placa de detección 463 está unida a
la segunda bolsa de tinta 401(2). Un saliente de detección
464a, formado en un margen lateral de la placa de detección 463,
pasa también a través del agujero 609 hecho en la parte inferior
608 y sobresale hacia abajo de la parte trasera cuando disminuye la
cantidad de tinta restante. De forma similar al saliente de
detección 464, cuando disminuye la cantidad de tinta restante en la
bolsa 401(2), el saliente de detección 464a sobresale hacia
abajo y es detectado por el sensor de fin de tinta colocado en la
impresora de inyección de tinta (que se describe más adelante).
La placa de detección 463 en esta realización
tiene la misma forma de contorno que la placa de detección 8 en la
primera realización del cartucho de tinta que tiene una placa
divisoria.
Si el saliente de detección 464 o 464a es
detectado por el sensor común de fin de tinta, no se sabe qué
saliente de detección es detectado. Sin embargo, en esta
realización, el saliente de detección 464a se hace más estrecho que
el saliente de detección 464, de manera que se puede conocer
inmediatamente por inspección visual cuál de los cartuchos de tinta
500 y 600 ha agotado la tinta. Naturalmente, las formas de punta de
los salientes de detección se pueden hacer diferentes, o los
colores se pueden hacer diferentes para producir un efecto
similar.
A continuación, la figura 22 es una vista en
perspectiva que representa la operación de instalar y desinstalar
los cartuchos de tinta primero y segundo 500 y 600. Las figuras 23 a
25 son, respectivamente, una vista en perspectiva del primer
cartucho de tinta 500 cuando el cartucho de tinta se ve desde
arriba, una vista en perspectiva del primer cartucho de tinta 500
cuando el cartucho de tinta se ve desde atrás, y una vista
longitudinal en sección del primer cartucho de tinta 500.
En primer lugar, un mecanismo de unión, que une
soltablemente los cartuchos de tinta primero y segundo, se
explicará con referencia a las figuras. El mecanismo de unión en
esta realización incluye un rebaje 403 en el que se puede colocar
el primer cartucho de tinta 500, donde el rebaje 403 se forma en la
parte superior del segundo cartucho de tinta 600, se forman partes
de encaje por salto izquierda y derecha 531 y 532 en ambos lados de
los cartuchos de tinta primero y segundo 500 y 600, y se forman
partes de introducción 541 y 542 en las caras de extremo delantero
de los cartuchos de tinta primero y segundo 500 y 600.
Como se ve en la figura 26, el rebaje 403 se
define por porciones de placa lateral y porciones de placa de
extremo que se extienden hacia arriba de las cuatro porciones de
esquina de la tapa de caja 604 en la parte superior del segundo
cartucho de tinta 600. Es decir, se forman porciones de placa
lateral izquierda y derecha 621 y 622 y porciones de placa de
extremo izquierda y derecha 623 y 624 en el lado de extremo
delantero de la tapa de caja 604 e, igualmente, se forman porciones
de placa lateral 625 y 626 y porciones de placa de extremo 627 y
628 en el lado de extremo trasero. La porción trasera del cuerpo
principal de caja 502, del primer cartucho de tinta 500, se puede
encajar en el rebaje 403 introduciéndola por el lado superior.
Las partes de encaje por salto 531 y 532 se han
formado entre las porciones de placa lateral 625 y 626 en el lado
de extremo trasero, y las porciones laterales izquierda y derecha
del cuerpo principal de caja 502 del primer cartucho de tinta 500
enfrente de las porciones de placa lateral 625 y 626. Más en
concreto, la parte de encaje por salto 531 está formada por un
agujero de enganche 533 en la porción de placa lateral de tapa de
caja 625 del segundo cartucho de tinta 600, y de un saliente de
enganche. 534 formado en la porción lateral 525 del cuerpo
principal de caja 502 del primer cartucho de tinta 500. Si la
porción trasera de extremo del primer cartucho de tinta 500 se
empuja al rebaje 403 del segundo cartucho de tinta 600, la porción
de placa lateral 625 y la porción lateral 525 se desplazan
elásticamente una con relación a otra y el saliente de enganche 534
se encaja en el agujero de enganche 533, por lo que se unen los
cartuchos de tinta primero y segundo. La otra parte de encaje por
salto 532 tiene la misma estructura que la parte de encaje por salto
531 y, por lo tanto, no se explicará de nuevo.
Se hacen agujeros de introducción 543 y 544 en
las porciones de placa de extremo delantero 623 y 624 del segundo
cartucho de tinta 600, y se forman salientes de introducción 545 y
546 en posiciones correspondientes en la cara de extremo delantero
505 del cuerpo principal de caja 502 del primer cartucho de tinta
500. Por lo tanto, como se representa en la figura 22, si la
porción de extremo delantero del primer cartucho de tinta 500 se
introduce en el rebaje 403 del segundo cartucho de tinta 600 por el
lado superior y se expulsa hacia adelante, los salientes de
introducción 545 y 546 se introducen en los agujeros de introducción
correspondientes 543 y 544, que forman las partes de introducción
izquierda y derecha 541 y 542.
Después de esto, como se ha descrito
anteriormente, si la porción trasera de extremo del primer cartucho
de tinta 500 se empuja al rebaje 403, se forman las partes de
encaje por salto izquierda y derecha 531 y 532. En consecuencia,
los cartuchos de tinta primero y segundo 500 y 600 se unen en un
estado en el que están uno encima de otro, en la dirección del
grosor de la caja. Para separar los cartuchos de tinta primero y
segundo 500 y 600, si las partes de encaje por salto izquierda y
derecha 531 y 532 se desenganchan una de otra y las porciones de
extremo trasero de los cartuchos de tinta primero y segundo 500 y
600 se separan como se representa en la figura 22 y después se tira
del primer cartucho de tinta 500 relativamente hacia atrás, las
partes de introducción 541 y 542 se separan y ambos cartuchos de
tinta 500 y 600 se pueden separar completamente.
Así, en el cartucho de tinta 400 de esta
realización, el primer cartucho de tinta 500 se encaja en el rebaje
403 formado en el segundo cartucho de tinta 600. Por lo tanto, no
hay riesgo de que ambos cartuchos de tinta 500 y 600 se puedan
desplazar relativamente hacia adelante y hacia atrás o a la
izquierda y derecha. Así, cuando el cartucho de tinta 400 se coloca
o separa de la sección de colocación de cartucho de la impresora de
inyección de tinta, el movimiento relativo entre los cartuchos de
tinta primero y segundo 500 y 600, movimiento relativo que tendería
a separar los cartuchos 500 y 600, lo evita el rebaje 403. Por lo
tanto, cuando el cartucho de tinta 400 se instala o desinstala, se
puede evitar fiablemente que los cartuchos de tinta primero y
segundo 500 y 600 se desplacen y sepa-
ren.
ren.
En esta realización, las porciones de extremo
delantero de los cartuchos de tinta primero y segundo 500 y 600 se
unen a modo de introducción y después las porciones de extremo
trasero se unen a modo de encaje por salto, de manera que ambos
cartuchos de tinta 500 y 600 se colocan fácilmente y se pueden unir
fácilmente. Además, no hay peligro de que los cartuchos de tinta
primero y segundo 500 y 600 se separen accidentalmente.
A continuación, se explicarán las estructuras de
las partes del primer cartucho de tinta 500 con referencia
principalmente a las figuras 23 a 25. El cuerpo principal de caja
502, que forma una parte de la caja de cartucho 501, tiene una
porción trasera de extremo inclinada de manera que se forme un
rebaje de botón rectangular alargado 551, que es triangular en
sección transversal. Dado que se forma el rebaje de botón 551, si el
primer cartucho de tinta 500 se separa del segundo cartucho 600, es
fácil agarrar el primer cartucho de tinta 500 y se reduce el riesgo
de caída y rotura del primer cartucho de tinta 500.
La tapa de caja 504, unida al agujero 503 del
cuerpo principal de caja 502, se forma en la parte trasera con un
bastidor rectangular 552. El material de absorción de tinta residual
402 está alojado en un rebaje 553 formado por el bastidor
rectangular 552, y está sellado en el rebaje 553 con una película
plástica 554.
La tapa de caja 504 está encajada en el agujero
503 del cuerpo principal de caja 502, y se forma en su porción de
extremo delantero con un par de salientes de introducción izquierdo
y derecho 555 y 556, mientras que el cuerpo principal de caja 502
se forma en su cara de extremo delantero 505 con agujeros de
introducción 557 y 558 en las posiciones correspondientes a los
salientes de introducción 555 y 556. Además, la tapa de caja 504 y
el cuerpo principal de caja 502 se forman con mordazas de enganche
del tipo de encaje por salto y ranuras de enganche en las que se
pueden encajar las mordazas de enganche. Las mordazas de enganche
son como se ha descrito previamente con referencia a la figura 6 en
la primera realización del cartucho de tinta. La tapa de caja 504
se une así al cuerpo principal de caja 502 enganchando las mordazas
de enganche y ranuras de enganche. Así, la tapa de caja 504 se
quita fácilmente del cuerpo principal de caja 502, de manera que el
primer cartucho de tinta 500 se pueda desmontar fácilmente cuando
se recicle.
A continuación, se explicará la estructura del
segundo cartucho de tinta 600 con referencia principalmente a las
figuras 26 a 28. El cuerpo principal de caja 602, que forma parte de
la caja de cartucho 601, tiene una porción trasera de extremo
inclinada de manera que se firme un rebaje de botón rectangular
alargado 631, que es triangular en sección transversal. Dado que se
forma el rebaje de botón 631, el cartucho de tinta 400 es fácil de
agarrar, y se reduce el riesgo de caída y rotura del cartucho de
tinta. Incluso después de separar el segundo cartucho de tinta 600
del primer cartucho de tinta 500, el rebaje de botón 631 se puede
usar como un botón para agarrar el segundo cartucho de tinta
600.
La tapa de caja 604, unida al agujero 603 del
cuerpo principal de caja 602, se encaja en el agujero 603 del
cuerpo principal de caja 602 y se forma en su porción de extremo
delantero con un par de salientes de introducción izquierdo y
derecho 641 y 642, mientras que el cuerpo principal de caja 602 se
forma en su porción de extremo delantero 605 con agujeros de
introducción 643 y 644 en posiciones correspondientes. Además, la
tapa de caja 604 y el cuerpo principal de caja 602 se forman con
mordazas de enganche de un tipo de encaje por salto y ranuras de
enganche en las que las mordazas de enganche se pueden encajar como
con el primer cartucho de tinta 500. La tapa de caja 604 se une al
cuerpo principal de caja 602 enganchando las mordazas de enganche
con las ranuras de enganche a modo de introducción. Así, la tapa de
caja 604 se quita fácilmente del cuerpo principal de caja 602, de
manera que el segundo cartucho de tinta 600 también se pueda
desmontar fácilmente cuando se recicle.
Sexta
realización
La figura 29 es un dibujo de configuración
esquemática que muestra un ejemplo de una impresora de inyección de
tinta en la que se puede colocar el cartucho de tinta de tipo
dividido antes descrito como una fuente de suministro de tinta. La
configuración básica de una impresora de inyección de tinta 700 de
esta realización es similar a la de una impresora de inyección de
tinta de uso general y, por lo tanto, no se representa, mientras
que solamente se representan los canales de suministro y descarga de
tinta. Además, solamente se explicarán los canales de suministro y
descarga de tinta.
Con referencia a la figura 29, la impresora de
inyección de tinta 700 de esta realización incluye una sección de
colocación de cartucho 703 en la que se coloca soltablemente el
cartucho de tinta 400. Dos agujas de suministro de tinta
704(1) y 704(2) y una aguja de recogida de tinta
residual 705 están unidas a la sección de colocación de cartucho
703 de manera que se extiendan horizontalmente en posiciones a la
misma altura. Si las agujas 704(1), 704(2), y 705
respectivamente se introducen en los agujeros de introducción de
aguja de suministro de tinta 506 y 606 y el agujero de introducción
de aguja de recogida de tinta residual 507 del cartucho de tinta
400, se forman pasos de flujo de tinta para suministrar y descargar
tinta entre el cartucho de tinta 400 y la impresora de inyección de
tinta 700.
Cuando se forman los pasos de flujo de tinta,
tinta almacenada en la primera bolsa de tinta 401(1) y tinta
en la segunda bolsa de tinta 401(2) se sacan a los tubos de
suministro de tinta 707(1) y 707(2) mediante las
agujas de suministro de tinta 704(1) y 704(2). En el
cartucho de tinta 400, tinta de color rojo, o análogos, se almacena
en la primera bolsa de tinta 401(1), mientras que se almacena
tinta negra en la segunda bolsa de tinta 401(2). Así, se
suministra tinta de color mediante el tubo de suministro de tinta
707(1) y se suministra tinta negra mediante el tubo de
suministro de tinta 707(2). Filtros 708(1) y
708(2) filtran polvo y sustancias extrañas de la tinta, y se
colocan en puntos medios de los tubos de suministro de tinta
707(1) y 707(2).
Se introduce tinta en un cabezal de inyección de
tinta 709, de la impresora de inyección de tinta 700, mediante los
tubos de suministro de tinta 707(1) y 707(2). El
cabezal de inyección de tinta 709 está montado en un carro (no
representado) y se alterna en la dirección longitudinal a lo largo
de la superficie de un rodillo 711. Papel de registro (no
representado) es transportado en una dirección ortogonal a la
dirección de movimiento de los cabezales de inyección de tinta a lo
largo de la superficie del rodillo 711, y se imprime con el cabezal
de inyección de tinta 709.
Para mantener la calidad de impresión del cabezal
de inyección de tinta 709, las boquillas de tinta del cabezal de
inyección de tinta 709 se limpian aspirando tinta de ellas
(procesado de recuperación). Para ello, se coloca un tapón de
cabezal 712 en una posición fuera de una zona de impresión del
cabezal de inyección de tinta 709, y el cabezal de inyección de
tinta 709 se desplaza periódicamente a la posición del tapón de
cabezal 712. Un tubo de tinta residual 713, para recoger tinta
residual recogida o aspirada del cabezal de inyección de tinta 709
por medio del tapón de cabezal 712, está conectado al tapón de
cabezal 712. Una bomba de tinta residual 714, como una fuente de
accionamiento para recoger tinta residual, está conectada al tubo de
tinta residual 713.
La tinta residual pasa por el tubo de tinta
residual 713 por acción de la bomba de tinta residual 714. La tinta
residual pasa después mediante la aguja de recogida de tinta
residual 705 y al material de absorción de tinta residual 402 donde
se recoge y mantiene.
También en esta realización, un sensor de
presencia/ausencia de cartucho 716 está unido a la sección de
colocación de cartucho 703, y detecta la colocación o no colocación
del cartucho de tinta 400 detectando la cara de extremo delantero
del lado donde la bolsa de tinta de color 401(1) está alojada
en el cartucho de tinta 400. Dos detectores de fin de tinta 717 y
717a están unidos a la sección de colocación de cartucho 703 y,
cuando se detecta el saliente de detección 464 o 464a unido al
cartucho de tinta 400, produce una salida indicando de cuál de la
tinta de color y la tinta negra queda solamente un poco. Además, dos
ejes de guía 718 y 719, para guiar la colocación del cartucho de
tinta 400, están unidos en la sección de colocación de cartucho.
El cartucho de tinta de tipo dividido 400 se
puede colocar en la sección de colocación de cartucho 703 de la
impresora de inyección de tinta 700 con los cartuchos de tinta
primero y segundo 500 y 600 juntos en una pieza. Por lo tanto, la
operación de instalación/desinstalación de cartucho de tinta es
fácil en comparación con el caso en el que se instala o desinstala
un cartucho de tinta para cada color.
Si el cartucho de tinta cuya tinta se ha vaciado
es detectado por el sensor de fin de tinta 717 o 717a, solamente
hay que sustituir el cartucho de tinta cuya tinta se ha vaciado, de
manera que no se produce desperdicio de tinta como en un cartucho
de tinta conteniendo una pluralidad de bolsas de tinta.
En esta realización, la tinta negra utilizada en
gran cantidad se introduce en la bolsa de tinta de gran capacidad
401(2) alojada en el segundo cartucho de tinta 600 en el que
no se aloja el material de absorción de tinta residual 402,
mientras que la tinta de color utilizada en una cantidad pequeña se
almacena en el primer cartucho de tinta 500 en el que se aloja el
material de absorción de tinta residual 402. Por lo tanto, la
frecuencia de sustitución de cartucho de tinta se puede disminuir
en comparación con el caso en el que se almacena tinta negra en el
primer cartucho de tinta 500.
También en esta realización, los dos ejes de guía
718 y 719 sobresalen horizontalmente a la sección de colocación de
cartucho 703. Además, los agujeros de introducción de eje de guía
611 y 612, en los que se puede introducir los ejes de guía 718 y
719, se hacen solamente en la cara de extremo delantero del segundo
cartucho de tinta 600. Por lo tanto, si el cartucho de tinta 400 se
coloca en la sección de colocación de cartucho 703 en una dirección
contraria a izquierda a derecha, la punta del eje de guía 718, 719
contacta la cara de extremo delantero o la cara de extremo trasero
del cartucho de tinta 400. Así, se evita que el cartucho de tinta
400 se coloque en la sección de colocación de cartucho 703 en una
posición errónea.
Según la configuración del cartucho de tinta de
tipo dividido 400 y la sección de colocación de cartucho 703 en
esta realización, el primer cartucho de tinta 500 sólo se puede
colocar en la sección de colocación de cartucho 703. En este caso,
el sensor de presencia/ausencia de cartucho 716 instalado en la
sección de colocación de cartucho 703 detecta el primer cartucho de
tinta 500 como si el cartucho de tinta 400 estuviese colocado. Si
la impresora de inyección de tinta 700 es movida en este estado, el
segundo cartucho de tinta 600 que almacena tinta negra no está
colocado y es imposible imprimir en tinta negra, así el operador
conoce inmediatamente el estado en el que el segundo cartucho de
tinta 600 no está colocado.
El canal de recogida de tinta residual evita el
efecto perjudicial de que escape tinta residual al exterior.
Naturalmente, si se unen dos sensores de presencia/ausencia de
cartucho para detectar los cartuchos de tinta primero y segundo 500
y 600, cuando el operador olvida colocar el cartucho de tinta negra
600, se le puede informar acerca de este hecho.
El cartucho de tinta de tipo dividido 400 incluye
el material de absorción de tinta residual, pero naturalmente la
invención también se puede aplicar a un cartucho de tinta de tipo
dividido que no tiene material de absorción de tinta residual.
Además, el elemento de contención de tinta residual para almacenar
tinta residual de la impresora de inyección de tinta no se limita
al material de absorción de tinta residual, sino que puede ser,
naturalmente, cualquiera si puede retener tinta líquida residual,
tal como una bolsa.
El cartucho de tinta de tipo dividido 400 incluye
dos cartuchos de tinta unidos, pero naturalmente la invención
también se puede aplicar a un cartucho de tinta de tipo dividido
incluyendo tres o más cartuchos de tinta unidos.
Además, para detectar el estado de fin de tinta
de cada bolsa de tinta en el cartucho de tinta de tipo dividido
400, el fin del mecanismo de detección de condición de tinta
representado en las figuras 13 a 17 y como se ha descrito
anteriormente también puede ser adoptado intacto.
La impresora de inyección de tinta de la
invención también se puede aplicar a otras máquinas que imprimen,
tal como máquinas de facsímil, o análogos.
Como se ha descrito anteriormente, en el cartucho
de tinta que tiene una placa divisoria, una pluralidad de bolsas de
tinta alojado están una encima de otra en la dirección del grosor de
la caja en un estado en el que sus partes de salida de tinta están
en contacto directo entre sí sin intercalar una placa divisoria
entre las partes de salida de tinta. En general, el tamaño externo
de la parte de salida de tinta es mayor que el grosor de la bolsa
de tinta cuando el cuerpo principal de bolsa de tinta está lleno de
tinta, de manera que el cartucho de tinta se puede hacer fino no
colocando ninguna placa divisoria entre las partes de salida de
tinta, y así es ventajoso para miniaturizar el cartucho de
tinta.
La placa divisoria colocada entre las bolsas de
tinta está montada en un estado deslizante con relación a la caja
de cartucho, y está intercalada entre el cuerpo principal de caja y
la tapa de caja formando la caja de cartucho, por lo que se define
la posición de instalación de la placa divisoria. Por lo tanto, la
placa divisoria se puede instalar y desinstalar fácilmente, por lo
que es fácil desmontar y montar el cartucho de tinta cuando el
cartucho de tinta se recicla, y análogos.
Además, las partes de salida de tinta de las
bolsas de tinta colocadas una encima de otra en la dirección del
grosor de la caja se presionan y fijan por una porción que se puede
desplazar elásticamente en la dirección del grosor de la caja, de
manera que las partes de salida de tinta se pueden fijar fiablemente
en sus posiciones predeterminadas. En consecuencia, la aguja de
suministro de tinta siempre puede introducirse en la posición
apropiada.
Además, las partes de salida de tinta de las
bolsas de tinta colocadas en la dirección del grosor de la caja se
utilizan para fijar la placa divisoria, de manera que la placa
divisoria que sujeta cada bolsa de tinta se puede fijar fiablemente
en la posición predeterminada. En consecuencia, la posición de la
bolsa de tinta mantenida en la placa divisoria también se puede
definir con buena exactitud, de manera que es posible que la placa
de detección unida a la bolsa de tinta detecte con buena exactitud
cuándo se agota la tinta.
A continuación, en el cartucho de tinta de tipo
dividido, las partes de salida de tinta de las bolsas de tinta
alojadas en los cartuchos de tinta primero y segundo se solapan
entre sí de manera que estén en contacto directo entre sí en la
dirección del grosor de la caja. A causa de este contacto directo,
el cartucho de tinta se puede miniaturizar en comparación con el
caso en el que interviene cada cartucho de tinta.
Los cartuchos de tinta primero y segundo se unen
en un estado soltable. Por lo tanto, la operación de unir y quitar
el cartucho de tinta (incluyendo múltiples colores de tinta) a y de
la sección de colocación de cartucho de la impresora de inyección
de tinta se puede realizar fácil y eficientemente en comparación con
el caso en el que dos cartuchos de tinta se unen y separan por
separado.
Además, si se vacía la tinta de un cartucho de
tinta, solamente hay que sustituir el cartucho de tinta cuya tinta
se ha vaciado, de manera que se puede evitar el efecto perjudicial
de sustituir un cartucho de tinta donde queda una gran cantidad de
tinta en una bolsa de tinta, como con el cartucho de tinta que aloja
una pluralidad de bolsas de tinta, y se puede reducir el
desperdicio de tinta.
Además, el mecanismo de unión de los cartuchos de
tinta primero y segundo incluye una configuración que evita un
desplazamiento relativo, de manera que se evita fiablemente que los
cartuchos se separen accidentalmente uno de otro cuando se instalan
o desinstalan de la sección de colocación de cartucho.
Además, el mecanismo de unión incluye partes de
encaje por salto y las partes de introducción, de manera que ambos
cartuchos de tinta se pueden alinear y unir fácilmente. Además,
también se puede evitar la operación errónea de unir a la fuerza
ambos cartuchos de tinta en una orientación errónea.
Además, las partes de encaje por salto del
mecanismo de unión se forman en las porciones laterales que no toca
el operador al manejar el cartucho de tinta, y no están expuestas al
exterior. Por lo tanto, hay poco riesgo de que las partes de encaje
por salto se puedan separar cuando el cartucho de tinta se instala o
desinstala. Si el cartucho de tinta se deja caer por error, también
es pequeño el riesgo de romper los componentes de las partes de
encaje por salto.
Además, en el cartucho de tinta de la invención,
la forma de contorno y grosor de la placa de detección unida a la
bolsa de tinta se colocan de manera que correspondan apropiadamente
a la forma de contorno del cuerpo principal de bolsa de la bolsa de
tinta.
Por lo tanto, se puede reducir la cantidad de
tinta que queda cuando se detecta el fin de la tinta, de manera que
se puede disminuir la cantidad de tinta desperdiciada. Dado que la
placa de detección se puede mover en conexión con la deformación de
la bolsa de tinta cuando disminuye la cantidad de tinta restante, se
puede realizar la detección de fin de tinta con buena
exactitud.
Además, los salientes de detección, para detectar
las cantidades de tinta que quedan en las bolsas de tinta primera y
segunda, se hacen de forma o color diferentes de manera que se pueda
conocer fácil y convenientemente, por inspección visual, cuál de
los cartuchos de tinta está sin tinta.
Claims (19)
1. Un cartucho de tinta (1) incluyendo:
un cuerpo principal del cartucho (2) que tiene
una primera caja (12) y una segunda caja (14) unida a la primera
caja (12); y
bolsas de tinta primera y segunda (3) incluyendo
cada una un cuerpo principal de bolsa (6) que almacena tinta y una
salida (7) mediante la que se puede descargar la tinta del cuerpo
principal de bolsa (6), estando alojadas las bolsas de tinta
primera y segunda (3) por la primera caja (12) y la segunda caja
(14),
donde cuando se unen la primera caja y la segunda
caja, las salidas (7) de las bolsas de tinta primera y segunda (3)
se presionan una contra otra por la primera caja (12) y la segunda
caja (14).
2. El cartucho de tinta según se reivindica en la
reivindicación 1, donde la primera caja incluye una porción de
placa inferior y una porción de placa lateral con un agujero en su
parte superior para alojar las bolsas de tinta primera y segunda, y
la segunda caja cubre el agujero de la primera caja.
3. El cartucho de tinta según se reivindica en la
reivindicación 2, que incluye además una placa divisoria unida a
una posición predeterminada de la primera caja, separando dicha
placa divisoria compartimientos que alojan la primera bolsa de
tinta y la segunda bolsa de tinta, respectivamente.
4. El cartucho de tinta según se reivindica en la
reivindicación 3, donde la placa divisoria se puede soltar en una
dirección sustancialmente perpendicular a la porción de placa
inferior a lo largo de la porción de placa lateral, y donde cada
una de la primera caja y la segunda caja incluye una cara de
fijación de placa divisoria de tal manera que la placa divisoria se
fije por las caras de fijación de placa divisoria para definir la
posición de la placa divisoria.
5. El cartucho de tinta según se reivindica en la
reivindicación 2, que incluye además un elemento de contención de
tinta residual para almacenar tinta residual vertida desde fuera,
dicho elemento de contención de tinta residual unido a la segunda
caja.
6. El cartucho de tinta según se reivindica en la
reivindicación 2, donde cada una de la primera caja y la segunda
caja incluye una cara de fijación de salida de tinta de tal manera
que las salidas de tinta se fijen por las caras de fijación de
salida de tinta para definir las posiciones de las salidas de tinta,
y donde al menos una de las caras de fijación de salida de tinta es
elásticamente desplazable.
7. El cartucho de tinta según se reivindica en la
reivindicación 6, donde cada una de las salidas de tinta incluye
una porción de contacto en contacto mutuo y una porción de fijación
que fija la placa divisoria una con otra.
8. El cartucho de tinta como se reivindica en la
reivindicación 3, que incluye además;
una primera placa de detección unida a la primera
bolsa de tinta y que tiene un primer saliente de detección que se
extiende en una dirección sustancialmente perpendicular a la porción
de placa inferior, moviéndose el primer saliente de detección en la
dirección sustancialmente perpendicular a la porción de placa
inferior y sobresaliendo del cuerpo principal del cartucho en
respuesta al consumo de tinta en el primer cuerpo principal de
bolsa, y
una segunda placa de detección unida a la segunda
bolsa de tinta, y que tiene un segundo saliente de detección que se
extiende en la dirección sustancialmente perpendicular a la porción
de placa inferior, moviéndose la segunda placa de detección en la
dirección sustancialmente perpendicular a la porción de placa
inferior y sobresaliendo del cuerpo principal del cartucho en
respuesta al consumo de tinta en el segundo cuerpo principal de
bolsa, donde
los salientes de detección primero y segundo
difieren uno de otro al menos en forma o color.
9. El cartucho de tinta según se reivindica en la
reivindicación 1, donde la primera caja forma un primer cartucho de
tinta para alojar la primera bolsa de tinta y la segunda caja forma
un segundo cartucho de tinta para alojar la segunda bolsa de tinta,
incluyendo además un mecanismo de unión para unir soltablemente el
primer cartucho de tinta y el segundo cartucho de tinta.
10. El cartucho de tinta según se reivindica en
la reivindicación 9, donde el primer cartucho de tinta incluye un
elemento de contención de tinta residual.
11. El cartucho de tinta según se reivindica en
la reivindicación 9, donde el mecanismo de unión tiene partes de
encaje por salto formadas en una porción lateral del primer cartucho
de tinta y en una porción lateral del segundo cartucho de
tinta.
12. El cartucho de tinta según se reivindica en
la reivindicación 9, donde el segundo cartucho de tinta incluye un
rebaje en el que el primer cartucho de tinta se puede encajar en la
dirección del grosor.
13. El cartucho de tinta según se reivindica en
la reivindicación 12, donde la primera bolsa de tinta tiene una
primera placa de detección movida en una dirección del grosor del
primer cuerpo principal de bolsa en respuesta a la cantidad de
tinta restante en el primer cuerpo principal de bolsa, y la segunda
bolsa de tinta tiene una segunda placa de detección movida en una
dirección del grosor del segundo cuerpo principal de bolsa en
respuesta a la cantidad de tinta restante en el segundo cuerpo
principal de bolsa,
donde salientes de detección primero y segundo se
extienden en la dirección del grosor de los cuerpos principales de
bolsa primero y segundo de márgenes laterales de las placas de
detección primera y segunda, y tienen puntas que sobresalen de la
parte trasera del segundo cartucho de tinta cuando disminuyen las
cantidades de tinta restante en las bolsas de tinta primera y
segunda, y
donde además los salientes de detección primero y
segundo difieren uno de otro al menos en forma o color.
14. El cartucho de tinta según se reivindica en
la reivindicación 13, donde el primer cartucho de tinta se forma en
una porción lateral con una guía de saliente rodeando el primer
saliente de detección.
15. El cartucho de tinta según se reivindica en
la reivindicación 8, donde las placas de detección primera y
segunda se ponen en superficies de los cuerpos principales de bolsa
de las bolsas de tinta primera y segunda, y la forma plana de cada
placa de detección que solapa el cuerpo principal de bolsa
correspondiente es rectangular,
donde la dimensión de anchura de cada placa de
detección, medida en una dirección a lo largo del lado donde están
unidas las salidas de tinta de las bolsas de tinta primera y
segunda, es un valor dentro del rango de 0,5 a 1,0 veces la
dimensión de anchura de la bolsa de tinta correspondiente medida en
la dirección a lo largo del lado donde están unidas las salidas de
tinta de las bolsas de tinta primera y segunda, y además donde la
dimensión de longitud de cada placa de detección es un valor dentro
del rango de 0,4 a 0,8 veces la dimensión de longitud de cada bolsa
de tinta.
16. El cartucho de tinta según se reivindica en
la reivindicación 13, donde las placas de detección primera y
segunda se ponen en superficies de los cuerpos principales de bolsa
de las bolsas de tinta primera y segunda, y la forma plana de cada
placa de detección que solapa el cuerpo principal de bolsa
correspondiente es rectangular,
donde la dimensión de anchura de cada placa de
detección, medida en una dirección a lo largo del lado donde están
unidas las salidas de tinta de las bolsas de tinta primera y
segunda, es un valor dentro del rango de 0,5 a 1,0 veces la
dimensión de anchura de la bolsa de tinta correspondiente medida en
la dirección a lo largo del lado donde se unen las salidas de tinta
de las bolsas de tinta primera y segunda, y
donde además la dimensión de longitud de cada
placa de detección es un valor dentro del rango de 0,4 a 0,8 veces
la dimensión de longitud de cada bolsa de tinta.
17. El cartucho de tinta según se reivindica en
la reivindicación 15, donde la relación entre: i) la relación entre
las dimensiones de anchura de las placas de detección primera y
segunda y las dimensiones de anchura de los cuerpos principales de
bolsa de las bolsas de tinta primera y segunda; y (ii) la relación
entre la dimensión de longitud de cada placa de detección y la
dimensión de longitud del cuerpo principal de bolsa de cada bolsa
de tinta, está dentro del rango de 0,8 a 1,2.
18. El cartucho de tinta según se reivindica en
la reivindicación 16, donde la relación entre: i) la relación entre
las dimensiones de anchura de las placas de detección primera y
segunda y las dimensiones de anchura de los cuerpos principales de
bolsa de las bolsas de tinta primera y segunda; y (ii) la relación
entre la dimensión de longitud de cada placa de detección y la
dimensión de longitud del cuerpo principal de bolsa de cada bolsa
de tinta, está dentro del rango de 0,8 a 1,2.
19. Una impresora de inyección de tinta
incluyendo:
un cartucho de tinta como se define en la
reivindicación 1;
una sección de colocación en la que se coloca
dicho cartucho de tinta soltablemente; y
un cabezal de inyección de tinta incluyendo al
menos un primer grupo de boquillas de tinta para expulsar la tinta
en la primera bolsa de tinta de dicho cartucho de tinta colocado en
dicha sección de colocación, y un segundo grupo de boquillas de
tinta para expulsar la tinta en la segunda bolsa de tinta de dicho
cartucho de tinta colocado en dicha sección de colocación, estando
adaptado dicho cabezal de inyección de tinta para ejecutar
cualquier impresión deseada en papel de registro que se mueve
relativamente.
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