ES2252406T3 - Escurridor de montaje simplificado. - Google Patents
Escurridor de montaje simplificado.Info
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Abstract
Un dosificador-escurridor (10) destinado a equipar un recipiente (101) que contiene un producto, en particular cosmético, aplicado por medio de un aplicador, dicho dosificador-escurridor está realizado al menos en parte con un material elásticamente deformable, y dicho dosificador-escurridor incluye un cuerpo (11) una de cuyas secciones (21, 22) forma el órgano de dosificación propiamente dicho, y unos medios (14, 14¿-14¿) destinados a garantizar el acoplamiento del dosificador-escurridor (10) al recipiente (101), dichos medios de acoplamiento (14, 14¿-14¿)están constituidos por al menos un labio flexible (14, 14¿-14¿) que se extiende sobre la superficie exterior del cuerpo (11), uno de cuyos extremos está unido al cuerpo (11) del dosificador-escurridor de acuerdo con una zona de unión (16), y un segundo extremo (15) del labio (14, 14¿-14¿) se encuentra libre, dicho labio (14, 14¿-14¿), si no existe tensión, forma con el cuerpo (11) un ángulo agudo con el fin de oponer una resistencia a laintroducción del dosificador-escurridor en el recipiente, sensiblemente inferior a la resistencia que éste opone con motivo de su extracción.
Description
Escurridor de montaje simplificado.
La presente invención hace referencia a un
dosificador-escurridor destinado a equipar una
unidad de envasado y de aplicación tal y como es utilizada en el
sector de la cosmética.
De forma convencional, la unidad de envasado y de
aplicación de este tipo incluye un recipiente constituido por un
cuerpo, en particular cilíndrico, uno de cuyos extremos, opuesto al
fondo, forma un cuello en el cual uno de sus bordes delimita una
abertura.
La unidad de este tipo incluye asimismo un órgano
de aplicación, de forma específica un cepillo de máscara o un eye
liner, uno de cuyos extremos está unido a una varilla, la cual está
unida a un tapón destinado a obturar de manera amovible dicha
abertura. El tapón forma un órgano de prensión para el órgano de
aplicación. En la posición enroscada del tapón en el recipiente, el
órgano de aplicación está sumergido en el producto contenido en el
recipiente.
En el cuello del recipiente está colocado un
dosificador-escurridor, en particular en forma de
órgano anular, el cual, tanto durante la introducción del órgano de
aplicación en el recipiente a través de dicha abertura como durante
la retirada del órgano de aplicación, se encuentra atravesado por
éste último.
El dosificador-escurridor incluye
una sección de dosificación propiamente dicha, realizada
específicamente en forma de labio anular, uno de cuyos bordes se
acopla al órgano de aplicación y eventualmente a la varilla que
conecta el órgano de aplicación con el tapón. Por lo tanto, la
cantidad de producto que permanece en el órgano de aplicación puede
ser dosificada de forma relativamente precisa, por lo que
esencialmente no existe producto sobrante en el órgano de
aplicación. Por otra parte, la varilla puede ser literalmente
escurrida durante el citado movimiento de retirada del aplicador
fuera del recipiente, de modo que, durante la aplicación del
producto, la usuaria no se ensucie los dedos.
Para determinadas aplicaciones, en especial, en
el caso de aplicadores cuya sección transversal varía sensiblemente
a lo largo de su longitud, o de aplicadores con los que se desea
administrar una cantidad reducida de producto, o incluso de
aplicadores de sección reducida con respecto a la varilla, puede ser
necesario utilizar un dosificador-escurridor cuya
sección de dosificación propiamente dicha se realice con un material
elásticamente deformable, en especial, con caucho natural o
sintético.
La utilización de un
dosificador-escurridor fabricado con este tipo de
material elásticamente deformable se describe en la Patente
US-A-4 617 948. De acuerdo con dicha
patente, el dosificador-escurridor está colocado
sobre un borde interno del recipiente y es mantenido en su lugar por
medio de una pieza suplementaria que forma un cuello roscado. Esta
configuración, al exigir la fabricación del recipiente en dos
partes, multiplica las operaciones de montaje y aumenta el precio
de coste de la unidad.
Las Figuras 1 A y 1 B a las que se hace ahora
referencia ilustran la configuración de un
dosificador-escurridor conocido (1). Dicho
dosificador-escurridor conocido está compuesto por
un elastómero y está destinado a equipar un recipiente cuyo cuerpo
y cuello se pueden fabricar en una sola pieza. Este tipo de
dosificador-escurridor (1) incluye un cuerpo (2), de
forma general cilíndrica, y uno de cuyos extremos termina en un
reborde (3) destinado a apoyarse sobre el borde de un recipiente. En
las proximidades del reborde (3) existe una pestaña (4) formada
capaz de mejorar la estanqueidad entre el recipiente y el
dosificador-escurridor (1).
En las proximidades de su extremo opuesto al
reborde (3), el dosificador-escurridor termina en un
borde interior (5) de sección reducida con respecto a la sección
del cuerpo (2), que forma el órgano de dosificación propiamente
dicho. En el exterior del cuerpo (2), el
dosificador-escurridor forma una pestaña masiva (6)
destinada a garantizar el acoplamiento del
dosificador-escurridor (1) al recipiente. En efecto,
después de franquear el cuello del recipiente, la pestaña (6) está
destinada a posicionarse detrás del saliente del recipiente,
garantizando de este modo la inmovilización del
dosificador-escurridor (1) en la posición montada en
el recipiente.
Debido al carácter elásticamente deformable del
material que forma el dosificador-escurridor, la
pestaña (6) debe presentar una anchura radial suficiente
(generalmente del orden de mm) con el fin de garantizar un buen
acople del dosificador-escurridor (1) al recipiente.
Este tipo de sistema conlleva una importante desventaja, puesto que
la presencia de dicha pestaña de acoplamiento (6) dificulta la
inserción del dosificador-escurridor en el cuello
del recipiente, en particular cuando se trata de fabricarlo por
medio de una herramienta industrial. En la práctica, este tipo de
herramienta industrial puede contar con una varilla que se introduce
en el interior del dosificador-escurridor (1),
después de haber posicionado éste por encima del cuello del
recipiente, con el fin de provocar el hundimiento en respuesta a una
presión ejercida axialmente sobre la varilla. La experiencia
demuestra que la importante resistencia generada por la presencia de
la pestaña (6) puede ocasionar daños irreversibles al
dosificador-escurridor (1) por parte de la
herramienta de montaje utilizada.
Se describen asimismo configuraciones del mismo
tipo que utilizan una o varias pestañas de acoplamiento
relativamente "masivas" en las Patentes
US-A-5 884 634 y
US-A-5 875 791.
Asimismo, uno de los objetos de la presente
invención es proporcionar un dosificador-escurridor
que resuelva en todo o en parte los problemas reseñados con
anterioridad en referencia a los
dosificadores-escurridores conocidos.
De forma específica, un objeto de la presente
invención es proporcionar un dosificador-escurridor
en relación con el cual al menos una parte se fabrica con un
material elásticamente deformable, que sea sencillo de colocar, en
especial desde un punto de vista industrial, y que una vez montado,
se encuentre sólidamente acoplado al recipiente.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un dosificador-escurridor de este tipo
cuya fabricación resulte económica.
Otros objetos de la presente invención se derivan
de la descripción detallada que aparece a continuación.
Asimismo, uno de los objetos de la presente
invención es proporcionar un dosificador-escurridor
destinado a equipar un recipiente que contiene un producto, en
especial cosmético, aplicado por medio de un aplicador, dicho
dosificador-escurridor está al menos fabricado en
parte con un material elásticamente deformable, y dicho
dosificador-escurridor incluye un cuerpo que cuenta
con una sección que forma el órgano de dosificación propiamente
dicho, y unos medios destinados a garantizar el acoplamiento del
dosificador-escurridor al recipiente, y dichos
medios de acoplamiento están constituidos por al menos un labio
flexible que se extiende, de manera continua o discontinua, sobre
la superficie externa del cuerpo, cuyo primer extremo se encuentra
acoplado al cuerpo del dosificador-escurridor de
acuerdo con una zona de unión, y el segundo extremo del labio se
encuentra libre, y dicho labio, si no existe tensión, forma con el
cuerpo un ángulo agudo, de preferencia no nulo, con el fin de
oponer una resistencia a la introducción del
dosificador-escurridor en el recipiente,
sensiblemente inferior a la resistencia que éste opone durante la
extracción.
En otros términos, con el
dosificador-escurridor de la presente invención, una
tensión axial ejercida en un primer sentido, sobre el labio,
provoca un movimiento de flexión elástica de éste último con
respecto al cuerpo, diferente del movimiento de flexión elástica
derivado de la misma tensión axial ejercida en un sentido opuesto al
primero.
De este modo, una tensión axial ejercida en un
primer sentido sobre los medios de acoplamiento provoca una flexión
elástica del labio que tiende a aproximar su parte libre con
respecto a dicho cuerpo. Por el contrario, la misma tensión axial,
ejercida en el sentido opuesto al primero, provoca una flexión
elástica del labio que tiende, al menos en un primer momento, a
alejar la parte libre con respecto a dicho cuerpo.
De forma preferente, el movimiento de flexión
desarrolla un movimiento basculante o de pivote esencialmente en
torno a la zona de unión que une el labio al cuerpo del
dosificador-escurridor.
Asimismo, en otros términos, el labio desaparece
al menos en parte, con motivo de la introducción del
dosificador-escurridor en el cuello del recipiente,
en respuesta a un empuje axial ejercido sobre el
dosificador-escurridor. Por lo tanto, la
introducción del dosificador-escurridor resulta
fácil. Por el contrario, después de haber franqueado el cuello del
recipiente, el labio se "despliega" radialmente con el fin de
oponerse al desmontaje del dosificador-escurridor
cuando se ejerce una tracción axial desde la parte superior. De este
modo se llevan a cabo de forma muy satisfactoria las funciones de
"facilidad de montaje" y de "acoplamiento sólido", sin
tener que menoscabar una a expensas de la otra.
El cuerpo del
dosificador-escurridor puede estar constituido por
un elemento tubular que incluye un primer extremo destinado, en la
posición montada del dosificador-escurridor en el
recipiente, a posicionarse enfrente de un fondo del recipiente, y
un segundo extremo, opuesto al primero.
De forma preferente, la zona de unión entre el
labio y el cuerpo del dosificador-escurridor está
situada a una distancia no nula del citado primer extremo del
cuerpo. De este modo, el cuerpo del
dosificador-escurridor define bajo la zona de unión
una sección de faldilla que permite posicionar el
dosificador-escurridor en la abertura delimitada
por el cuello del recipiente antes de ejercer el empuje axial con el
fin de insertarlo completamente en el cuello del recipiente.
El cuerpo del
dosificador-escurridor, en su parte destinada a
posicionarse en el cuello, es decir, entre el reborde superior y
los medios de acoplamiento, puede presentar un diámetro exterior tal
que se encuentre ligeramente ajustado en el interior del cuello. No
obstante, esta característica no es necesaria.
De forma preferente, dicho ángulo debe ser de
entre 30º y 60º, de forma más preferente entre 35º y 55º, y de
forma más preferente todavía de aproximadamente 45º. Este tipo de
ángulo se selecciona específicamente en función del material que
forma los medios de acoplamiento, así como de la solidez deseada del
acoplamiento.
El órgano de dosificación propiamente dicho puede
estar formado por un borde interior de sección reducida del
elemento tubular, y dicho borde interior se encuentra a una
distancia no nula del citado primer extremo. El diámetro del borde
de sección reducida se selecciona específicamente en función de la
dosificación deseada del órgano de aplicación, así como del
diámetro de la varilla que conecta el órgano de aplicación con el
órgano de prensión, en la hipótesis de que dicha varilla deba ser
escurrida durante su paso por el
dosificador-escurridor.
El borde de dicho primer extremo puede él mismo
formar un elemento al que se puede acoplar todo o parte del órgano
de aplicación durante su extracción, obteniendo de este modo en
cierta medida, gracias al borde de sección reducida, dos niveles de
dosificación del órgano de aplicación.
El borde interior de sección transversal reducida
puede estar situado axialmente entre el primer extremo y dicha zona
de unión a una distancia no nula con respecto a ésta última. Se
evita de este modo crear una rigidez demasiado importante del
dosificador-escurridor en las proximidades de la
zona unión, puesto que dicha rigidez demasiado importante
dificultaría la introducción del
dosificador-escurridor en el recipiente.
De forma ventajosa, dicho borde de sección
reducida está constituido por el borde libre de un labio anular
inclinado en dirección al primer extremo. El ángulo de inclinación
del labio puede ser del orden de aproximadamente 45º.
De manera preferente, el segundo extremo del
elemento tubular forma un reborde capaz de apoyarse sobre un borde
del recipiente que delimita una abertura de éste último.
De manera preferente, al menos el órgano de
dosificación propiamente dicho y los medios de acoplamiento están
fabricados con un material elásticamente deformable. No obstante, de
manera preferente, la totalidad del
dosificador-escurridor está fabricada con un
material elásticamente deformable.
El material elásticamente deformable se puede
seleccionar entre los elastómeros termoplásticos o reticulados, en
particular, los EPDM, los cauchos naturales, los elastómeros de
nitrilo, de butilo o de silicona. En el caso de un elastómero
reticulado, la fabricación del
dosificador-escurridor se realiza en un molde de
compresión, que es calentado a la temperatura adecuada.
De acuerdo con otra materialización preferente,
una primera sección del dosificador-escurridor puede
estar realizada con un primer material, elásticamente deformable, y
dichos medios de acoplamiento y el órgano de dosificación
propiamente dicho están colocados sobre la citada primera sección, y
una segunda sección está realizada con un segundo material,
diferente del primero, y dicho
dosificador-escurridor está fabricado de forma
específica mediante bi-inyección o sobremoldeo. Con
este fin, en especial en el caso de la bi-inyección,
se utilizarán preferentemente dos materiales
físico-químicamente compatibles.
El segundo material es de forma preferente una
poliolefina, en especial, un polipropileno o un polietileno.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, se
proporciona asimismo una unidad de envasado y de aplicación de un
producto, en especial cosmético, y dicha unidad incluye un
recipiente que contiene el producto y un órgano de aplicación para
aplicar dicho producto, dicha unidad está equipada con un
dosificador-escurridor realizado de conformidad con
la invención y que es capaz de ser atravesado por el citado órgano
de aplicación cuando éste último es retirado del recipiente, con el
fin de permitir una dosificación de la cantidad de producto presente
en el órgano de aplicación.
De manera preferente, el recipiente está formado
por un cuerpo separado de un cuello por un saliente, y el borde
libre del cuello delimita una abertura en cuyas proximidades se
monta el citado dosificador-escurridor. Un
recipiente de este tipo se puede fabricar mediante moldeo de un
material como el polipropileno.
De manera ventajosa, en la posición montada del
dosificador-escurridor en el recipiente, los medios
de acoplamiento se encuentran esencialmente formando un tope contra
el saliente. En esta posición, los medios de acoplamiento están
colocados bajo el saliente, y hacen tope contra éste último o son
capaces de hacerlo.
De manera preferente, en la posición montada del
dosificador-escurridor en el recipiente, los medios
de acoplamiento están sometidos a una tensión elástica. De este
modo se resuelven los problemas asociados a las tolerancias de
fabricación del dosificador-escurridor con respecto
a la altura del cuello del recipiente.
El órgano de aplicación puede estar unido, a
través de un elemento de unión, a un órgano de prensión, y dicho
órgano de prensión forma un elemento capaz de obturar de manera
amovible dicha abertura. Preferentemente, el órgano de prensión que
forma el tapón es enroscado en el cuello del recipiente.
El órgano de aplicación puede estar constituido,
por ejemplo, por un aplicador para las pestañas o las cejas, en
especial en forma de cepillo moldeado o torsionado, de pincel, de
eye liner, de bloque de espuma, de sinterizado, de pluma o de
fieltro.
La invención consiste, además de las
disposiciones reseñadas con anterioridad, en un determinado número
de otras disposiciones que se explicitarán a continuación, a
propósito de los ejemplos de materializaciones no restrictivas que
se describen en referencia a las Figuras adjuntas, en las que:
Las Figuras 1 A - 1 B ilustran un
dosificador-escurridor conocido, tal y como ha sido
descrito con anterioridad.
Las Figuras 2 A - 2 B ilustran un
dosificador-escurridor realizado de conformidad con
una primera materialización de la invención.
La Figura 3 es una perspectiva de corte de una
unidad de envasado y de aplicación equipada con un
dosificador-escurridor realizado de conformidad con
la invención.
Las Figuras 4 A - 4 E ilustran las diferentes
etapas de montaje de un dosificador-escurridor
realizado de conformidad con la invención en la unidad de envasado
y de aplicación de la Figura 3.
Las Figuras 5 A - 5 B ilustran respectivamente
una segunda materialización y una tercera materialización del
dosificador-escurridor realizado de conformidad con
la invención.
El dosificador-escurridor (10)
ilustrado en las Figuras 2 A y 2 B incluye un cuerpo tubular de
forma esencialmente cilíndrica (11). El
dosificador-escurridor realizado de acuerdo con está
materialización está fabricado en EPDM. Un extremo (18) del cuerpo
tubular cuenta con un reborde (12) destinado, tal y como se verá más
adelante, a apoyarse sobre el borde de un recipiente. Por debajo
del reborde (12), la superficie exterior del cuerpo (11) forma una
pestaña (13) destinada a mejorar la estanqueidad entre el
dosificador-escurridor (10) y el cuello del
recipiente.
Aproximadamente a dos terceras partes de su
altura axial, partiendo del reborde (12), el
dosificador-escurridor (11) incluye en su
superficie exterior un labio anular (14) inclinado de acuerdo con un
ángulo de aproximadamente 45º con respecto al cuerpo tubular (11),
y cuenta con un extremo libre (15) que está orientado hacia arriba.
El labio anular (14) está unido al cuerpo tubular (11) a través de
una zona de unión anular (16) que se extiende esencialmente en un
plano perpendicular a un eje X del
dosificador-escurridor (10).
Enfrente del labio (14), y a una altura que se
corresponde con la altura de éste último, la superficie exterior
del cuerpo tubular (11) forma un refuerzo (17) cuya profundidad va
decreciendo progresivamente desde la zona de unión (16).
Debajo del labio (14), el cuerpo presenta una
parte (23) con una sección exterior esencialmente cilíndrica que se
extiende hasta el extremo (19) del cuerpo tubular (11).
En el interior del cuerpo tubular (11), por
debajo de la zona de unión (16), existe un collarín transversal
(20) formado y unido a un labio (21) inclinado de acuerdo con un
ángulo de aproximadamente 45º en dirección al extremo (19) del
cuerpo tubular. Un borde libre (22) del labio determina el diámetro
de dosificación del dosificador-escurridor. Si no
existe tensión, el diámetro del borde (22) es inferior al diámetro
máximo del órgano de aplicación al que el
dosificador-escurridor (10) está destinado.
La Figura 3 representa una perspectiva de corte
longitudinal de una unidad de envasado y de aplicación de máscara
(100) equipada con un dosificador-escurridor (10)
tal y como es descrito en referencia a las Figuras 2 A - 2 B.
Una unidad de este tipo (100) incluye un
recipiente (101) que cuenta con un cuerpo cilíndrico (102) uno de
cuyos extremos está cerrado por un fondo (103). En el lado opuesto
del fondo (103), el cuerpo (102) está rematado por un cuello
roscado (104) y cuenta con un borde libre que delimita una abertura
(105). El cuello (104) está unido al cuerpo cilíndrico (102)
mediante un saliente (106).
En el cuello (104) está montado un
dosificador-escurridor (10) tal y como es descrito
en referencia a las Figuras 2 A y 2 B. Tal y como se ilustra
claramente, en la citada posición montada, el labio (14) está
colocado bajo el saliente (106) y es objeto de una ligera tensión
elástica contra el saliente (106). En dicha posición, la anchura
radial del labio (14) es máxima. En esta posición montada, el
reborde (12) del dosificador-escurridor está
apoyado contra el borde del recipiente que delimita la abertura
(105). La pestaña anular (13) garantiza una buena estanqueidad
entre el dosificador-escurridor (10) y la superficie
interna del cuello (104).
En el cuello roscado (104) está enroscado un
capuchón (107). El capuchón (107) está unido a una varilla (108)
uno de cuyos extremos, opuesto al capuchón (107), está unido a un
cepillo de máscara (109), moldeado o formado a partir de un cable
de acero torsionado que aprisiona una configuración helicoidal de
pelos.
En la citada posición enroscada del capuchón
(107) en el cuello (104), el aplicador (109) se encuentra
esencialmente en el fondo del recipiente (101) y se encuentra en
contacto con el producto que contiene. La varilla (108) atraviesa
el dosificador-escurridor y presenta una sección
acoplada al borde de dosificación (22) del labio (21).
En cada utilización, la usuaria desenrosca el
capuchón (107), y con un movimiento esencialmente axial de acuerdo
con una dirección opuesta al fondo (103), extrae el cepillo de
máscara (109) del recipiente (101).
Durante el citado movimiento de extracción, la
varilla (108) es escurrida por el borde de dosificación (22) del
labio (21). Cualquier producto excesivo existente en el cepillo
(109) es retirado cuando éste último atraviesa dicho borde de
dosificación (22).
Después de la aplicación, la usuaria vuelve a
cerrar la unidad mediante un movimiento inverso al descrito para la
extracción del aplicador (109).
Las Figuras 4 A - 4 E a las que ahora se va a
hacer referencia ilustran las etapas de montaje de un
dosificador-escurridor (10) tal y como es descrito
en las Figuras 2 A - 2 B para una unidad de envasado y de aplicación
tal y como es representada en la Figura 3.
En la Figura 4 A, la sección cilíndrica (23) del
dosificador-escurridor (10) está colocada en el
interior del cuello (104). El labio (14) forma un tope que
garantiza la retención del dosificador-escurridor
(10) en esta posición.
En la Figura 4 B, una herramienta de forma
elongada (150) se introduce en el interior del
dosificador-escurridor hasta hacer tope contra el
collarín transversal (20) de éste.
En dicho momento, continuando el movimiento axial
de la herramienta (150) en dirección al fondo del recipiente
(Figura 4 C), el dosificador-escurridor (10) se
acopla de manera más avanzada en el interior del cuello (104) del
dosificador-escurridor. Al hacer esto, el labio (14)
del dosificador-escurridor (10) se repliega en
dirección al cuerpo tubular (11). Debido a la presencia del refuerzo
(17), en el interior del cual se aloja el labio (14), éste no forma
esencialmente ningún saliente con respecto a la superficie externa
del cuerpo tubular (11). Al estar alojado de este modo en el
refuerzo (17), el labio no afecta de manera sensible al movimiento
de descenso del dosificador-escurridor en el
interior del cuello (104) del recipiente.
El movimiento de descenso del
dosificador-escurridor (10) en el cuello (104)
continúa hasta que el extremo libre (15) del labio (14) ya no se
encuentra enfrente del cuello (104) (Figura 4 D). En esta posición,
el dosificador-escurridor (10) está sometido una
ligera tensión de elongación, y el labio (14) se despliega
radialmente para recuperar su forma inicial con un ángulo de 45º. El
reborde (12) del dosificador-escurridor (10) se
apoya sobre el borde del recipiente (101).
En la Figura 4 E, la herramienta (150) inicia su
movimiento de retirada en la dirección opuesta al fondo del
recipiente. Mediante memoria elástica, el labio (14) está tensionado
acoplándose de este modo contra el saliente (106), y se opone de
este modo fuertemente a cualquier movimiento que tienda a provocar
la salida del dosificador-escurridor (10). Éste se
encuentra acoplado ahora de manera sólida al cuello (104) del
recipiente.
En la variante de la Figura 5 A, los medios de
acoplamiento están constituidos por un labio con forma de una
pluralidad de sectores discontinuos (14', 14'', 14''') regularmente
espaciados sobre toda la periferia del cuerpo tubular (11). Esta
disposición contribuye a reducir aún más la resistencia ofrecida a
la introducción del dosificador-escurridor por
parte de los medios de acoplamiento. Por otra parte, esta
disposición requiere una cantidad de materia inferior a la
requerida por la materialización precedente.
En la variante de la Figura 5 B, el
dosificador-escurridor (10) está compuesto por dos
materiales diferentes.
De este modo, de acuerdo con una primera
materialización de esta variante, la parte superior (24) del cuerpo
tubular (11) y el reborde (12) están fabricados con polietileno. El
resto (25), con inclusión de la faldilla de acoplamiento (14) y el
órgano de dosificación propiamente dicho (20-22), es
sobremoldeado con la parte superior (24), utilizando un material
conocido por la denominación comercial de Santoprène®. Unos sistemas
de anillos, que no se ilustran, garantizan el acoplamiento mutuo de
las dos partes (24 y 25).
De acuerdo con una segunda materialización de la
variante de la Figura 5 B, el dosificador-escurridor
(10) está fabricado mediante bi-inyección de dos
materiales físico-químicamente compatibles.
La presencia de una parte rígida con el fin de
formar la parte superior del dosificador-escurridor
(10) permite, a diferencia de las materializaciones representadas
en las Figuras 2 A - 2 B, introducir el
dosificador-escurridor en el cuello (104) del
recipiente sin necesidad de utilizar una herramienta que se deba
insertar en el interior del cuerpo tubular (11). En efecto, en este
caso, una sencilla presión ejercida directamente sobre el reborde
(12) "rígido" del dosificador-escurridor es
suficiente para provocar el hundimiento en el interior del cuello
(104).
En la descripción detallada reseñada con
anterioridad se ha hecho referencia a unas materializaciones
preferentes de la presente invención. Es evidente que se pueden
llevar a cabo modificaciones sin salir del campo de la invención
tal y como se indica en las reivindicaciones.
Claims (19)
1. Un dosificador-escurridor (10)
destinado a equipar un recipiente (101) que contiene un producto, en
particular cosmético, aplicado por medio de un aplicador, dicho
dosificador-escurridor está realizado al menos en
parte con un material elásticamente deformable, y dicho
dosificador-escurridor incluye un cuerpo (11) una de
cuyas secciones (21, 22) forma el órgano de dosificación propiamente
dicho, y unos medios (14, 14'-14'') destinados a
garantizar el acoplamiento del
dosificador-escurridor (10) al recipiente (101),
dichos medios de acoplamiento (14, 14'-14'') están
constituidos por al menos un labio flexible (14,
14'-14'') que se extiende sobre la superficie
exterior del cuerpo (11), uno de cuyos extremos está unido al cuerpo
(11) del dosificador-escurridor de acuerdo con una
zona de unión (16), y un segundo extremo (15) del labio (14,
14'-14'') se encuentra libre, dicho labio (14,
14'-14''), si no existe tensión, forma con el cuerpo
(11) un ángulo agudo con el fin de oponer una resistencia a la
introducción del dosificador-escurridor en el
recipiente, sensiblemente inferior a la resistencia que éste opone
con motivo de su extracción.
2. Un dosificador-escurridor (10)
realizado de conformidad con la 1ª reivindicación,
caracterizado porque el cuerpo (11) está compuesto por un
elemento tubular (11) que incluye un primer extremo (19) destinado,
en la posición montada del dosificador-escurridor
(10) en el recipiente, a posicionarse enfrente de un fondo (103) del
recipiente (101), y un segundo extremo (18) opuesto al primero.
3. Un dosificador-escurridor (10)
realizado de conformidad con la 2ª reivindicación,
caracterizado porque dicha zona de unión (16) está situada a
una distancia no nula de dicho primer extremo (19) del cuerpo.
4. Un dosificador-escurridor (10)
realizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1ª a
3ª, caracterizado porque dicho ángulo debe ser de entre 30º y
60º, de forma más preferente entre 35º y 55º, y de forma más
preferente todavía de aproximadamente 45º.
5. Un dosificador-escurridor (10)
realizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1ª a
4ª, caracterizado porque la superficie exterior del cuerpo
(11) presenta, enfrente de los medios de acoplamiento (14,
14'-14''), un refuerzo (17) con el fin de reducir
aún más la resistencia opuesta a la introducción del
dosificador-escurridor (10) en el recipiente (101)
por parte de dichos medios de acoplamiento (14,
14'-14'').
6. Un dosificador-escurridor (10)
realizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2ª a
5ª, caracterizado porque el órgano de dosificación
propiamente dicho (21, 22) está formado por un borde interior (22)
de sección reducida del elemento tubular (11), y dicho borde
interior (22) se encuentra a una distancia no nula de dicho primer
extremo (19).
7. Un dosificador-escurridor (10)
realizado de conformidad con la 6ª reivindicación,
caracterizado porque dicho borde interior de sección
transversal reducida (22) está situado axialmente entre el primer
extremo (19) y dicha zona de unión (16), a una distancia no nula de
ésta última.
8. Un dosificador-escurridor (10)
realizado de conformidad con la 6ª o 7ª reivindicación,
caracterizado porque dicho borde de sección reducida (22)
está constituido por el borde libre de un labio anular (21)
inclinado en dirección al primer extremo (19).
9. Un dosificador-escurridor (10)
realizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2ª a
8ª, caracterizado porque el segundo extremo (18) del elemento
tubular (11) forma un reborde (12) capaz de apoyarse sobre un borde
del recipiente que delimita una abertura (105) de éste último.
10. Un dosificador-escurridor
(10) realizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones
1ª a 9ª, caracterizado porque, al menos el órgano de
dosificación propiamente dicho (21, 22) y los medios de acoplamiento
(14, 14'-14'') están fabricados con un material
elásticamente deformable.
11. Un dosificador-escurridor
(10) realizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el citado material
elásticamente deformable se selecciona entre los elastómeros
termoplásticos o reticulados, de forma específica, los EPDM, los
cauchos naturales, los elastómeros de nitrilo, de butilo o de
silicona.
12. Un dosificador-escurridor
(10) realizado de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque incluye una primera sección
(25) realizada con un primer material, elásticamente deformable, y
dichos medios de acoplamiento (14, 14'-14'') y el
órgano de dosificación propiamente dicho (21, 22) están colocados
sobre la citada primera sección, y una segunda sección (24)
realizada con un segundo material, diferente del primero, y dicho
dosificador-escurridor está fabricado de forma
específica mediante bi-inyección o sobremoldeo.
13. Un dosificador-escurridor
(10) realizado de conformidad con la 12ª reivindicación,
caracterizado porque el segundo material es una poliolefina,
en particular un polipropileno o un polietileno.
14. Una unidad de envasado y de aplicación (100)
de un producto, en especial cosmético, dicha unidad incluye un
recipiente (101) que contiene el producto, y un órgano de aplicación
(109) para aplicar dicho producto, y dicha unidad se
caracteriza porque está equipada con un
dosificador-escurridor (10) realizado de conformidad
con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, y dicho
dosificador-escurridor (10) es capaz de ser
atravesado por dicho órgano de aplicación (109) cuando éste último
es retirado del recipiente, con el fin de permitir una dosificación
de la cantidad de producto presente en el órgano de aplicación
(109).
15. Una unidad (100) realizada de conformidad con
la 14ª reivindicación, caracterizada porque el recipiente
(101) está formado por un cuerpo (102) separado de un cuello (104)
por un saliente (106), y un borde libre del cuello delimita una
abertura (105) en cuyas proximidades se monta el citado
dosificador-escurridor (10).
16. Una unidad (100) realizada de conformidad con
la 15ª reivindicación, caracterizada porque, en la posición
montada del dosificador-escurridor (10) en el
recipiente (101), los medios de acoplamiento (14,
14'-14'') hacen sustancialmente tope contra el
saliente.
17. Una unidad (100) realizada de conformidad
con la 16ª reivindicación, caracterizada porque, en posición
montada del dosificador-escurridor (10) en el
recipiente (101), los medios de acoplamiento (14,
14'-14''') están sometidos a una tensión
elástica.
18. Una unidad (100) realizada de conformidad con
cualquiera de las reivindicaciones 14ª a 17ª, caracterizada
porque el órgano de aplicación (109) está unido, a través de un
elemento de unión (108), a un órgano de prensión (108), y dicho
órgano de prensión (107) forma un elemento capaz de obturar de
manera amovible dicha abertura (105).
19. Una unidad (100) realizada de conformidad con
cualquiera de las reivindicaciones 14ª a 18ª, caracterizada
porque el órgano de aplicación (109) está constituido por un
aplicador para las cejas o las pestañas, en particular, en forma de
cepillo torsionado o moldeado, de eye liner, de pincel, de bloque de
espuma, de sinterizado, de pluma o de fieltro.
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