ES2240160T3 - Composiciones liquidas para mejorar el pan. - Google Patents

Composiciones liquidas para mejorar el pan.

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ES2240160T3 ES00962345T ES00962345T ES2240160T3 ES 2240160 T3 ES2240160 T3 ES 2240160T3 ES 00962345 T ES00962345 T ES 00962345T ES 00962345 T ES00962345 T ES 00962345T ES 2240160 T3 ES2240160 T3 ES 2240160T3
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Abstract

Composición líquida de mejora del pan que comprende: - 30-70% en peso de un aceite vegetal con triglicéridos; - 2, 5-15% en peso de grasas y/o emulsionantes; - 0, 05-5% en peso de partículas de enzimas, de forma que un 70% de las partículas tiene un tamaño superior a 50 m; - 5-50% en peso de otros ingredientes de mejora del pan;

Description

Composiciones líquidas para mejorar el pan.
La presente invención se refiere a composiciones líquidas para mejorar el pan y a los procesos de fabricación de una masa y de un pan horneado en los que se emplean dichas composiciones.
Se han desarrollado diversas composiciones para facilitar el manipulado y para bombear composiciones líquidas de mejora del pan. La EP-A-572 051 presenta una composición que comprende un 75-95% de aceite vegetal, un 1-5% de aceite hidrogenado y un 1-5% de un aceite parcialmente hidrogenado, un 2-20% de emulsionantes que incluyen al menos diacetil ésteres de tartárico procedentes de mono- y/o di-glicéridos saturados o insaturados (esto es, ésteres DATA) y enzimas. El tamaño promedio de las partículas presentes en la composición ha de ser inferior a 50 \mum con el fin de mantener esta composición estable durante su almacenamiento. El inconveniente de esta composición es la complejidad de la mezcla y el sofisticado procedimiento de producción. La WO 99/48377 describe suspensiones estables de un componente particulado. Las composiciones de mejora del pan aquí presentadas, que contienen enzimas, tienen un alto contenido de aceites (>80% de la composición final), pocas grasas y/o emulsionantes (\leqq2%) y enzimas (hasta el 10%). También se ha establecido que las composiciones de mejora del pan tienen un contenido de emulsionantes inferior al 2% o superior al 20% preferentemente. Hemos descubierto que con un contenido de grasas y/o emulsionantes <2% éramos incapaces de obtener unas composiciones líquidas estables para mejorar el pan que tuvieran de un 20 a un 45% de NaCl.
La presente invención proporciona composiciones líquidas de mejora del pan que comprenden un 30-70% de un aceite vegetal con triglicéridos, un 2,5-15% de grasas y/o emulsionantes, enzimas y al menos otro ingrediente de mejora del pan. En las composiciones líquidas de mejora del pan de la presente invención, las partículas de enzima a utilizar tienen un tamaño mayor que las partículas de enzima descritas en los procesos de la técnica anterior. Otras partículas de gran tamaño que se pueden utilizar son cristales de otros ingredientes de mejora del pan, como sales (por ejemplo NaCl) o azúcares (por ejemplo dextrosa). El tamaño de las partículas puede determinarse por cribado. Las composiciones líquidas de mejora del pan de la presente invención son fáciles de producir y cumplen con todos los requisitos referentes a su estabilidad de almacenamiento, lo que significa que el líquido no se separa en dos fases distintas que incluyen un precipitado (después de un almacenamiento de 2 meses a 5ºC y 30ºC). Otra ventaja de estas composiciones líquidas de mejora del pan es que se pueden dosificar (automáticamente) según los ingredientes bá-
sicos de la masa para la producción de pan: harina, levadura activa (levadura de panadería, por ejemplo levadura en crema, seca, instantánea o comprimida) y agua.
En otro aspecto, la invención proporciona una composición líquida de mejora del pan, estable durante el almacenamiento, que comprende:
1.
30-70% en peso de aceite vegetal con triglicéridos;
2.
2,5-15% en peso de grasas y/o emulsionantes;
3.
0,05-5% en peso de partículas de enzimas donde el 70% de las partículas tiene un tamaño de más de 50 \mum;
4.
5-50% en peso de otros ingredientes de mejora del pan.
La composición líquida de mejora del pan comprende un 30-70%, preferentemente un 45-60%, en especial un 50-60% de aceite vegetal con triglicéridos, tal como aceite de soja, de palma o de colza; el más preferente es el aceite de soja. El aceite vegetal se encuentra en forma líquida a temperaturas de 5ºC y superiores. La composición líquida de mejora del pan comprende además un 2,5-15% en peso de grasas y/o emulsionantes. Preferentemente, la composición líquida de mejora del pan comprende \leq5% de grasas y \leq15%, en especial \leq10% y en particular de 2-10% de emulsionantes. Las grasas adecuadas son grasa de palma o de soja hidrogenadas. Los emulsionantes adecuados son estearoil lactilato cálcico (E482), estearoil lactilato sódico (E481) o mono- y di-glicéridos como el E471 o mezclas de los mismos. El más preferente es estearoil lactilato cálcico (E482).
La composición líquida de mejora del pan comprende un 0,05-5% en peso de partículas de enzimas, preferentemente partículas de enzimas granuladas. Más del 70% de las enzimas granuladas tiene un tamaño de partícula superior a 50 \mum, preferentemente el 90% tiene un tamaño de 50-200 \mum. La enzima puede ser una \alpha-amilasa, una proteasa, una amiloglucosidasa, una (fosfo)lipasa, una glucosaoxidasa, una hemicelulasa o combinaciones de ellas.
La composición líquida de mejora del pan comprende además un 5-50% en peso, preferentemente un 10-45% en peso y en especial un 20-45% en peso de uno o más otros ingredientes diferentes de mejora del pan. En la presente solicitud, por otros ingredientes diferentes de mejora del pan han de entenderse aquellos ingredientes diferentes de los componentes 1 a 3 enumerados anteriormente y de los ingredientes básicos de la masa (harina, agua y levadura). Estos ingredientes tienen un efecto adicional sobre la masa o sobre el pan y pueden seleccionarse de entre los componentes siguientes: sal, preferentemente NaCl, para el sabor - los cristales de sal pueden tener un tamaño entre 125-1.000 \mum, preferentemente el 80% tiene un tamaño entre 250 y 600 \mum; harina de cereales o de plantas leguminosas, por ejemplo harina de soja (la harina de soja activa contiene lipoxigenasa, que tiene un efecto blanqueante), harina de malta (para dar color oscuro al pan o para dar sabor) y harina de trigo; gluten de trigo; constituyentes lácteos como lactosa, suero en polvo o permeado de suero; conservantes como ácido sórbico o diacetato sódico; azúcares; sabores; ácido ascórbico; levadura seca inactivada. Una realización preferente es una composición líquida de mejora del pan que comprende el 20-45% de NaCl. Otra realización preferente es una composición líquida de mejora del pan que comprende el 20-45% de azúcares, por ejemplo dextrosa.
La composición líquida de mejora del pan puede fabricarse fácilmente añadiendo los ingredientes en el recipiente de producción, empezando por el aceite con triglicéridos y siguiendo con el emulsionante y la grasa. La mezcla del aceite, el emulsionante y la grasa se calienta a una temperatura entre 50ºC y 80ºC, preferentemente a aproximadamente 75ºC. Posteriormente, la mezcla, después de que se ha fundido completamente la grasa y/o el emulsionante, puede enfriarse a, por ejemplo, 20-25ºC mediante un intercambiador de calor de placas. Opcionalmente, la mezcla se mezcla posteriormente durante 1-4 horas, por ejemplo. Esta mezcla mejora la estabilidad de almacenamiento de la composición final. El enfriamiento rápido mejora la estabilidad física de la composición final, por ello se elige un tiempo de enfriamiento de 10-30 min, preferentemente de 15 min. Se interrumpe la agitación y se deja reposar la masa durante 10 min. Finalmente se añaden los ingredientes remanentes (sólidos) de mejora del pan o los ingredientes de la masa y opcionalmente se mezclan, por ejemplo durante aproximadamente 5-15 minutos, después de lo cual el producto se introduce en contenedores para su almacenamiento.
En otro aspecto, la invención proporciona un proceso para fabricar una masa que comprende la mezcla de harina, levadura, agua y la composición líquida de mejora del pan de la presente invención. En otro aspecto, la invención proporciona un procedimiento para producir pan que comprende un proceso para fabricar una masa tal como se ha descrito anteriormente y hornear posteriormente la masa. La receta de la masa para el pan blanco puede componerse de harina de trigo (3.500 g), levadura fresca (70 g), Producto Líquido de Mejora del Pan (LBI) para pan blanco (175 g) y agua (1.840 g). Los ingredientes se mezclan en un mezclador espiral estándar durante 350 vueltas en primer lugar, seguido de 1.200 vueltas en la segunda pasada. La temperatura de la masa se mantiene a aproximadamente 28ºC. La masa se moldea en bolas de 890 gramos antes de fermentar durante 40 min. Posteriormente, la masa se introduce en moldes para pan y se realiza la fermentación final durante 70 min a 34 \pm 2ºC y 85 \pm 5% de humedad. La cocción se realiza durante 30 min a 270ºC de temperatura en la parte superior y 280ºC de temperatura en la inferior. El procedimiento para pan integral es esencialmente el mismo, salvo que se utilizan 3.500 g de harina integral, el producto líquido de mejora del pan para pan integral, la fermentación primera tiene lugar en moldes en forma de bola de 900 g, y la cocción se realiza durante 40 minutos. El procedimiento para varios tipos de panes universales puede ser esencialmente el mismo que el procedimiento anteriormente descrito para pan blanco, sin embargo puede ser diferente de este procedimiento en lo referente a la adición de más NaCl (70 g), ya que ésta no aparece en el Producto Líquido de Mejora del Pan (LBI) universal. El moldeado, la fermentación y la cocción son iguales que para el pan blanco.
Todos los productos Fermizyme® y Levuraline® mencionados en los ejemplos siguientes son productos de DSM Bakery Ingredients, Delft, Holanda. Los productos Fermizyme eran del tipo BG lo que significa que al menos el 80% de las partículas tienen un tamaño entre 63 y 200 \mum, tal como se determina por cribado. La Fermizyme® y la Levuraline® son marcas registradas de DSM N.V.
Ejemplo 1 Producto líquido de mejora del pan para la preparación de pan blanco (dosificación del 5% en peso de harina)
Se calentó a 75ºC aceite de soja (53% en peso), grasa de palma hidrogenada (1% en peso) y el emulsionante E482 (5% en peso) y se mezcló para formar una solución homogénea. Posteriormente la mezcla se enfrió a 22ºC. Se añadió NaCl (41% en peso), Fermizyme® H2000 (que contiene \alpha-amilasa fúngica y hemicelulasa; 0,02% en peso), Fermizyme® P500 (que contiene \alpha-amilasa fúngica; 0,02% en peso) y Levuraline® (levadura seca inactivada; 0,02% en peso), después de lo cual se mezcló la composición durante 5 minutos. La mezcla era estable para el almacenamiento durante dos meses a 5 y 30ºC.
Ejemplo 2 Producto líquido de mejora del pan para pan integral (dosificación del 5% en peso de harina)
Se calentó a 75ºC aceite de soja (50% en peso), grasa de palma hidrogenada (1% en peso) y el emulsionante E482 (6,0% en peso) y se mezcló para formar una solución homogénea. Posteriormente, la mezcla se enfrió a 22ºC. Se añadió NaCl (41% en peso), harina de malta (1,5% en peso), ácido ascórbico (0,02% en peso), Fermizyme® H2000 (0,08% en peso), Fermizyme® P500 (0,06% en peso), Levuraline® (0,02% en peso) y Fermizyme® GO 1500 (que contiene glucosaoxidasa; 0,04% en peso), después de lo cual se mezcló la composición durante 5 minutos. La mezcla era estable para el almacenamiento durante dos meses a 5 y 30ºC.
Ejemplo 3 Producto líquido de mejora del pan para pan integral (dosificación del 6% en peso de harina)
Se calentó a 75ºC aceite de soja (58% en peso), grasa de palma hidrogenada (1,6% en peso) y el emulsionante E471 (Grindsted Mono-di HA 40-1; 1,8% en peso) y se mezcló para formar una solución homogénea. Posteriormente, se enfrió rápidamente la mezcla a 25ºC y se agitó lentamente durante 4 horas. Después de reposar durante 16 horas, se añadió NaCl (33% en peso), gluten de trigo (2,5% en peso), harina de malta (1,6% en peso), ácido ascórbico (0,05% en peso), Fermizyme® B100 (que contiene \alpha-amilasa bacteriana; 0,0017% en peso), Fermizyme® H2000 (0,067% en peso), Fermizyme® AG800 (que contiene amiloglucosidasa; 0,05% en peso) y Fermizyme® GO 1500 (0,033% en peso), después de lo cual se mezcló la composición durante 5 minutos. La mezcla era estable para el almacenamiento durante dos meses a 5 y 30ºC.
Ejemplo 4 Producto líquido de mejora del pan para pan blanco (proceso corto) (dosificación del 6% en peso de harina)
Se calentó a 75ºC aceite de soja (55% en peso) y grasa de palma hidrogenada (2,8% en peso) y se mezcló para formar una solución homogénea. Posteriormente, se enfrió la mezcla a 25ºC y se agitó lentamente durante 4 horas. Después de reposar durante 16 horas, se añadió harina de soja (8,3% en peso), NaCl (33% en peso), Fermizyme® B100 (0,0014% en peso), Fermizyme® H2000 (0,083% en peso), Fermizyme® AG800 (0,066% en peso), Levuraline® (0,066% en peso) y ácido ascórbico (0,017% en peso), después de lo cual se mezcló la composición durante 5 minutos. La mezcla era estable para el almacenamiento durante dos meses a 5 y 30ºC. Un producto líquido de mejora del pan para pan blanco, que contenía aceite de soja (56,8% en peso) y grasa de palma hidrogenada (1,0% en peso) no era estable para el almacenamiento. A las dos semanas, la heterogeneidad en la distribución de las partículas sólidas se hizo visible, lo que resultó en una sedimentación después de 1 mes.
Ejemplo 5 Producto líquido de mejora del pan para pan integral (dosificación del 6% en peso de harina)
Se calentó a 70ºC aceite de colza (59% en peso), grasa de palma hidrogenada (3,7% en peso) y el emulsionante E482 (2,3% en peso) y se mezcló para formar una solución homogénea. Posteriormente, se enfrió la mezcla a 25ºC y se agitó lentamente durante 4 horas. Después de reposar durante 16 horas, se añadió harina de malta (1,7% en peso), NaCl (33% en peso), Fermizyme® B100 (0,0017% en peso), Fermizyme® H2000 (0,067% en peso), Fermizyme® AG800 (0,050% en peso), Fermizyme® GO 1500 (0,033% en peso) y ácido ascórbico (0,050% en peso), después de lo cual se mezcló la composición durante 5 minutos. La mezcla era estable para el almacenamiento durante dos meses a 5 y 30ºC.
Ejemplo 6 Producto líquido de mejora del pan para pan blanco (dosificación del 5% en peso de harina)
Se calentó a 75ºC aceite de soja (53% en peso), grasa de soja hidrogenada (5% en peso) y el emulsionante E471 (2% en peso) y se mezcló para formar una solución homogénea. Posteriormente, se enfrió rápidamente la mezcla a 25ºC y se agitó lentamente durante 4 horas. Después de reposar durante 16 horas, se añadió NaCl (41% en peso), Fermizyme® P500 (0,02% en peso), Fermizyme® H2000 (0,02% en peso) y Levuraline® (0,02% en peso), después de lo cual se mezcló la composición durante 5 minutos. La mezcla era estable para el almacenamiento durante dos meses a 5 y 30ºC.
Ejemplo 7 Producto líquido de mejora del pan para varios tipos de pan (dosificación del 3% en peso de harina)
Se calentó a 75ºC aceite de soja (53% en peso), grasa de palma hidrogenada (2% en peso) y el emulsionante E471 (2% en peso) y se mezcló para formar una solución homogénea. Posteriormente, se enfrió rápidamente la mezcla a 25ºC. Se añadió dextrosa (20% en peso), constituyentes lácteos secos (17% en peso), harina de trigo (7% en peso), Fermizyme® H2000 (0,07% en peso), Fermizyme® B100 (0,0025% en peso), Fermizyme® GO 1500 (0,07% en peso), Levuraline® (0,2% en peso) y ácido ascórbico (0,03% en peso), después de lo cual se mezcló la composición durante 5 minutos. La mezcla era estable para el almacenamiento durante dos meses a 5 y 30ºC.

Claims (7)

1. Composición líquida de mejora del pan que comprende:
-
30-70% en peso de un aceite vegetal con triglicéridos;
-
2,5-15% en peso de grasas y/o emulsionantes;
-
0,05-5% en peso de partículas de enzimas, de forma que un 70% de las partículas tiene un tamaño superior a 50 \mum;
-
5-50% en peso de otros ingredientes de mejora del pan.
2. Composición líquida de mejora del pan según la reivindicación 1, caracterizada porque comprende \leq5% de grasa y \leq15% de emulsionantes.
3. Composición líquida de mejora del pan según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque comprende un 2-10% de un emulsionante.
4. Composición líquida de mejora del pan según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende un 20-45% de NaCl.
5. Composición líquida de mejora del pan según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende un 20-45% de azúcares.
6. Proceso para fabricar una masa de pan que comprende la mezcla de harina, levadura, agua, opcionalmente sal y la composición líquida de mejora del pan descrita en las reivindicaciones 1 a 5.
7. Proceso para producir un pan que comprende un procedimiento para fabricar una masa de pan según la reivindicación 6 y posteriormente la cocción de la masa de pan.
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