ES2624437T3 - Sistema de anclaje fijable de un encofrado de pared y procedimiento - Google Patents

Abstract

Procedimiento para desmontar un encofrado de pared, que comprende un encofrado de posición y un encofrado de cierre (1, 2, 3) y un sistema de anclaje, en donde después de un endurecimiento del hormigón, que ha sido colado entre el encofrado de posición y el encofrado de cierre, se libera una barra de anclaje (4) del sistema de anclaje respecto a un dispositivo de bloqueo, caracterizado por que a continuación de esta liberación de la barra de anclaje (4) una parte del sistema de anclaje que comprende la barra de anclaje (4) se extrae por completo desde ambos encofrados de pared y la parte extraída del sistema de anclaje con la barra de anclaje (4) se suspende a la pared de anclaje con ayuda de una suspensión de la parte extraída del sistema de anclaje o la parte extraída del sistema de anclaje con la barra de anclaje (4) puede insertarse en un orificio de un dispositivo de anclaje, para de esta manera aplicar una parte prevista para la extracción del sistema de anclaje a este dispositivo de bloqueo, y en donde este dispositivo de bloqueo no puede extraerse junto con la barra de anclaje (4) para un desmontaje desde el encofrado de pared y en donde este dispositivo de bloqueo está fijado en un lado posterior del encofrado de pared.

Description

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DESCRIPCION

Sistema de anclaje fijable de un encofrado de pared y procedimiento

La invencion se refiere a un procedimiento para desmontar un encofrado de pared de acuerdo con la reivindicacion 1 como tambien a un sistema de anclaje para un encofrado de acuerdo con la reivindicacion 2.

Un sistema de anclaje en el sentido de la presente invencion se emplea en la tecnica del encofrado durante el hormigonado de estructuras de hormigon armado para montar encofrados de pared. Un encofrado de pared comprende en su lado anterior una piel de encofrado y en su lado posterior los elementos que apoyan o sostienen la piel de encofrado tales como los elementos portantes longitudinales, travesanos y marcos. Cuando el encofrado de pared esta montado, un elemento portante longitudinal se extiende en una direccion vertical y un travesano se extiende en direccion horizontal.

Los dos lados de una pared que debe hormigonarse estan delimitados por encofrados de pared. En tal caso, el lado anterior de cada uno de los encofrados de pared esta delimitado por medio de su piel de encofrado en contacto con el hormigon. Los encofrados de pared opuestos son mantenidos en general mediante una pluralidad de sistemas de anclaje. Las barras de anclaje se insertan a traves de aberturas en los encofrados de pared y se fijan en sus extremos en los elementos que soportan la correspondiente piel de encofrado mediante dispositivos de bloqueo de manera tal que por lo menos se absorbe la fuerza de traccion que durante el hormigonado actua sobre las barras de anclaje. A continuacion, estos orificios que atraviesan los encofrados de pared reciben la denominacion de “perforaciones para las barras de anclaje”.

En la tecnica del encofrado, se diferencia entre un encofrado de posicion y un encofrado de cierre. Un encofrado de posicion o de presentacion es un encofrado de pared que se monta en primer lugar. A continuacion de ello, se ensambla el encofrado de cierre opuestamente al encofrado de posicion. En el espacio intermedio entre el encofrado de posicion y el encofrado de cierre, se cuela el hormigon. Gracias al endurecimiento de hormigon, se origina una pared.

Usualmente, uno de los extremos de una barra de anclaje, o ambos extremos, presentan una rosca sobre la cual se enroscan tuercas de tornillo como fijaciones de anclaje. La region central de una barra o perno de anclaje de este tipo, que durante el hormigonado puede representar una delimitacion con respecto al hormigon, presenta de manera ventajosa o bien una superficie lisa o bien durante por lo menos el hormigonado esta rodeado por un manguito provisto de una superficie lisa. En otro caso, la rosca de la barra de anclaje queda perdida o empotrada en el hormigon. En este caso, ya no es posible extraer facilmente la barra de anclaje desde el hormigon endurecido.

Por ello, habitualmente se establece la longitud maxima efectiva de la barra de anclaje y con ello el espesor (grosor) de la pared que debe ser hormigonada, en funcion de la longitud de la region central de la barra de anclaje provista de una superficie lisa. Al mismo tiempo, se deduce la fuerza ejercida durante el hormigonado por el hormigon fluido sobre la piel del encofrado por intermedio de las tuercas de tornillo. En este contexto, las barras de anclaje son solicitadas a traccion.

Entre las pieles de encofrado pueden introducirse distanciadores o separadores en el volumen de la pared que debe ser hormigonada, que pueden absorber las fuerzas de compresion originadas durante el hormigonado, con lo cual se asegura que estas fuerzas de compresion no influyan de manera desfavorable sobre los espesores de la pared, es decir, que no los disminuyan. Como alternativa o como complemento es posible fijar los dispositivos de bloqueo en los encofrados de pared, para que estas tambien puedan absorber las fuerzas de compresion.

Cuando el hormigon colado entre dos encofrados de pared se ha endurecido, se libera la barra de anclaje de un dispositivo de bloqueo y se lo extrae de la pared de hormigon. En caso de necesidad, se suspende previamente el lado superior de un encofrado de cierre, por ejemplo, en el gancho de una grua, para que no se vuelque, sino que se extrae la totalidad de las barras de anclaje. Por ejemplo, con ayuda de la grua se trasladan finalmente de manera adecuada los encofrados de pared, para producir una pared siguiente o una seccion de pared siguiente. Cuando los encofrados de pared hayan sido trasladados, vuelven a montarse o bien aplicarse los sistemas de anclaje a los encofrados de pared.

Del impreso WO 2008/089737 A1 se conoce un sistema de anclaje de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 2 con dos dispositivos de bloqueo y una barra de anclaje para un encofrado de pared con un primer y un segundo elemento de encofrado. La barra de anclaje presenta en cada uno de sus dos extremos una rosca que se atornilla en elementos tuerca de tornillo de los dispositivos de bloqueo. Cada uno de los dispositivos de bloqueo comprende una placa de calota que mediante medios de fijacion se fija en un lado posterior de un encofrado de pared. Por ello el sistema de anclaje puede absorber tanto fuerzas de traccion como tambien de compresion de un encofrado de pared.

El impreso EP 1975337 A1 se refiere a un dispositivo que comprende un marco de un panel de conexiones y un brazo. Un armario del panel de conexiones sostiene y grna el brazo. El brazo 2 puede hacerse pivotar entre una posicion no pivotada y una posicion pivotada, ida y vuelta. Una barra de anclaje junto con una tuerca de apriete pueden sostenerse mediante un gancho del brazo de manera tal de que de esta manera es posible tensar entre sf dos encofrados

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extremos. La barra de anclaje junto con la tuerca de apriete se encuentran en tal caso en una posicion de montaje por lo que dentro de los alcances de un desmontaje no se los suspende en la horquilla del brazo. Por lo tanto, la horquilla del brazo sirve como perforacion para la barra de anclaje y con ello para sujetar dos encofrados de pared opuestos y no para sostener una parte de un sistema de anclaje en un encofrado de pared como continuacion de un desmontaje.

El documento DE 10336414 A1 describe un estribo de tornillo de un sistema de anclaje. El documento DE 1974244 U describe una empunadura de traccion acodada de un sistema de anclaje. En ninguno de ambos impresos se ensena como dimensionar el estribo de tornillo o bien la empunadura de traccion de manera tal que mediante los mismos sea posible fijar, dentro de los alcances del desmontaje de un encofrado, una parte del sistema de anclaje a una correspondiente pared de encofrado.

El documento KR20100126002 A describe un procedimiento de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.

El objetivo de la invencion es el de simplificar el desmontaje como tambien el montaje de un encofrado de pared, ademas de desarrollar un sistema de anclaje para ello.

El objetivo de la invencion se logra mediante un procedimiento con las caractensticas de la reivindicacion 1, como tambien mediante un sistema de anclaje con las caractensticas de la reivindicacion 2. En las reivindicaciones secundarias se senalan configuraciones ventajosas.

Para lograr el objetivo se pone a disposicion un sistema de anclaje con una barra de anclaje y por lo menos un dispositivo de bloqueo de acuerdo con la reivindicacion 2.

La parte del sistema de anclaje o bien el conjunto de anclaje como tal, que despues del hormigonado de una pared de hormigon se extrae de los encofrados de pared y que comprende una suspension para colgar la parte extrafda del sistema de anclaje a una pared de encofrado, no constituye parte de la invencion.

Una suspension es un componente que permite colgar una parte extrafda de un sistema de anclaje a un encofrado de pared.

En lugar de una suspension tambien puede preverse otro equipamiento de fijacion de acuerdo con una realizacion que no constituye parte de la invencion

Como equipamiento de fijacion puede servir por ejemplo, un iman. En tal caso, el iman es en especial parte del sistema de anclaje para poder fijar la parte extrafble en un elemento de apoyo o soporte consistente en un metal adecuado en un lugar arbitrario. Tambien son posibles vinculaciones de tipo tornillo o de enchufe o vinculaciones mediante broches o clips.

La parte de un sistema de anclaje, que se extrae para desmontar un encofrado de pared, comprende ademas de la barra de anclaje fundamentalmente un dispositivo de bloqueo. En estado montado, este dispositivo de bloqueo esta situado en la pared posterior del encofrado de pared para absorber fuerzas, y espedficamente y de manera preferible en el lado posterior de un encofrado de cierre, para optimizar un desmontaje.

El dispositivo de bloqueo se fija en la parte posterior del encofrado de la pared, como por ejemplo, mediante un tornillo, para que el sistema de anclaje pueda absorber tanto fuerzas de compresion como tambien fuerzas de traccion. El dispositivo de bloqueo puede estar vinculado firmemente con la barra de anclaje. Sin embargo, es ventajoso que este vinculado de manera removible con la barra de anclaje y en especial y espedficamente con ayuda de una tuerca, para poder optimizar longitudes efectivas de la barra de anclaje.

A continuacion de la extraccion de una barra de anclaje es posible suspender la parte extrafda del sistema de anclaje al encofrado de la pared. Si se traslada el encofrado de pared junto con la parte suspendida del sistema de anclaje para hormigonar otra pared u otra seccion de la pared, en tal caso la parte suspendida del sistema de anclaje esta lista para uso inmediato para un montaje siguiente, lo que de manera ventajosa reduce el insumo de tiempo necesario para el montaje. Por lo general hay una pluralidad de tales partes de un sistema de anclaje, que estan suspendidos de un encofrado de pared y en especial y espedficamente en un encofrado de cierre en conexion con un desmontaje de este encofrado de pared. Es preferible suspender la parte extrafda de un sistema de anclaje en la proximidad de la perforacion para la barra de anclaje, de la cual la parte del sistema de anclaje ha sido previamente extrafda. De manera ventajosa, en este caso un operario montador no ha de abandonar su posicion para despues de una extraccion suspender la parte extrafda de sistema de anclaje en el lado posterior del encofrado de pared, ni para, dentro de la etapa del montaje subsiguiente asir la parte extrafda y deslizar seguidamente la barra de anclaje en la perforacion para la barra de anclaje.

El sistema de anclaje comprende un dispositivo de bloqueo que puede fijarse en un lado posterior de un encofrado de pared y en especial y espedficamente en el lado posterior de un encofrado de posicion y en especial y espedficamente con ayuda de un tornillo, una union de encastre o una union de tipo bayoneta. Este dispositivo de bloqueo esta configurado de manera tal que la parte del sistema de anclaje prevista para la extraccion puede aplicarse a este dispositivo de bloqueo y espedficamente cuando este esta fijado al mismo tiempo en el lado posterior de un

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encofrado de pared. En esta realizacion es suficiente un orificio o una perforacion en el dispositivo de bloqueo, que habitualmente dentro de los alcances de un desmontaje no ha de desprenderse de un encofrado de pared, en el que pueda insertarse la barra de anclaje del sistema de anclaje, para aplicar la parte, prevista para una extraccion, del sistema de anclaje en dicho dispositivo de bloqueo. Por lo tanto, para desmontar un encofrado la parte del sistema de anclaje, que dentro de los alcances de un desmontaje deba retirarse de un encofrado, no se requiere ningun equipamiento de fijacion especialmente configurado para fijar una parte prevista para una extraccion en el dispositivo de bloqueo y con ello tampoco en el lado posterior de un encofrado de pared.

Como tal, el sistema de anclaje de las siguientes realizaciones no constituye parte de la invencion.

En una realizacion, la parte del sistema de anclaje que finalmente ha de extraerse nuevamente de un encofrado de pared, presenta un gancho, del que puede suspenderse un orificio en un elemento de apoyo de un encofrado de pared. En esta realizacion pueden utilizarse orificios ya disponibles de elementos de soporte de un encofrado de pared para una suspension. No es necesario reconfigurar/convertir encofrados de pared ya disponibles para poder suspender una parte mencionada de un sistema de anclaje.

En una realizacion, un encofrado de pared presenta una suspension por ejemplo, en forma de uno o dos ganchos en su lado posterior, en los cuales es posible suspender o colgar una barra de anclaje. Tales ganchos estan preferentemente configurados al mismo tiempo como separadores o distanciadores, a efectos de poner a disposicion una separacion o distancia entre encofrados de pared apoyados horizontalmente uno arriba de otro.

De manera habitual, los elementos para apoyar un encofrado de pared estan configurados por perfiles huecos tales como perfiles rectangulares o perfiles “de tipo sombrero”. Tales perfiles usualmente consistentes en metal presentan por lo general una pluralidad de orificios o bien perforaciones laterales, es decir, en las paredes de los perfiles, que junto con el lado anterior del encofrado de pared, es decir con la piel de encofrado, abarcan un anglo recto. En especial en tales orificios se suspende una parte extrafda del sistema de anclaje y espedficamente y de manera preferible en un orificio situado a un nivel alto de un elemento de soporte longitudinal que en estado ensamblado de una pared de encofrado se extiende en direccion horizontal.

En una realizacion la suspension que por ejemplo, consiste en un gancho sencillo esta aplicada en un dispositivo de bloqueo. Un dispositivo de bloqueo esta dispuesto lateralmente frente al penmetro exterior de la barra de anclaje. En este caso, la separacion lateral puede utilizarse para proveer el gancho en un lugar especialmente adecuado.

En una realizacion, el dispositivo de bloqueo comprende por lo menos una aleta que sobresale lateralmente con respecto a la barra de anclaje, asf por ejemplo, una aleta de una tuerca de mariposa. Una tuerca de mariposa puede atornillarse o desatornillarse de manera ventajosa sin necesidad de una herramienta. La suspension que en especial comprende un gancho, esta preferentemente aplicada con una aleta de este tipo, a efectos de poder fijar la suspension en una posicion mas favorable.

En una realizacion, uno de los extremos de la barra de anclaje esta previsto con por lo menos una aleta, que preferentemente abarca un angulo recto con la barra de anclaje. Es preferible que haya dos de estas aletas sobresalientes, que entre sf abarquen un angulo de preferentemente 180° y ademas tengan preferentemente la misma longitud y/o presenten la misma forma. Estas una o mas aletas estan vinculadas con el extremo de la barra de anclaje de manera tal que puedan utilizarse como asidero como tambien como palanca para una rotacion de la barra de anclaje. En caso de necesidad, es posible atornillar la barra de anclaje por ejemplo, manualmente en una rosca de un dispositivo de bloqueo, que ha sido aplicado en el lado posterior de un encofrado de pared, en especial de un encofrado de cierre.

Para poder proveer el extremo de la barra de anclaje con una o varias aletas, es posible unir estas por ejemplo, de manera continua o solidaria con el extremo de la barra de anclaje, por ejemplo, mediante soldadura. El extremo de la barra de anclaje puede estar provisto con una o varias aletas, por el hecho de que una tuerca de mariposa es atornillada en el extremo y fijada en la posicion adecuada por ejemplo, fijado mediante un pasador de nucleo. En una realizacion, un pasador de nucleo de este tipo grna desde una perforacion en la tuerca a una perforacion en la barra de anclaje, de manera de asf fijar la posicion de la tuerca de mariposa. Dicha tuerca de mariposa ya no puede ser objeto de mayor rotacion con respecto a la barra de anclaje. Es preferible que el pasador de nucleo presente una continuidad de materiales y/o una continuidad de formas en contacto contra una cafda o liberacion desde su posicion fijadora. Si se suspende una barra de anclada vinculado con ello a un encofrado de pared, en especial a un encofrado de cierre, de manera tal que este se extiende en direccion vertical, en tal caso el baricentro de la parte del sistema de anclada se halla en la maxima posicion posible por debajo de la suspension. En el estado suspendido de esta manera, la posicion de la barra de anclaje presenta una mejor estabilizacion.

En una realizacion, la suspension en estado suspendido se aplica en el lado inferior de una aleta de la parte al ser suspendida del sistema de anclaje, de manera tal que la aleta puede estar apoyada sobre el elemento de soporte de un encofrado de pared. De esta manera, se mejora mas y de manera ventajosa la situacion de una parte suspendida del sistema de anclaje, que en especial comprende el ancla y el dispositivo de bloqueo juntamente con por lo una aleta lateralmente sobresaliente. Si la suspension ha sido aplicada en el lado inferior de la aleta, en tal caso la suspension se extiende, visto desde la aleta, en la direccion del otro extremo de la barra de anclaje, es decir, en la direccion del

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extremo que es atravesado para un montaje por perforaciones para barras de anclaje desde el encofrado de cierre y encofrado de posicion.

Para estabilizar en mayor grado aun la posicion, el lado inferior de la aleta con la suspension fijado en ella, presenta preferentemente un area plana, que en esta posicion suspendido puede apoyarse sobre una pared del elemento de soporte.

En una realizacion, una region de la suspension que gma hacia abajo, desde uno de los lados de la aleta, preferentemente desde el lado inferior de la aleta en estado suspendido, presenta una seccion transversal, que se corresponde a la seccion transversal del orificio en el que ha de suspenderse la suspension. Este region sobresale desde la aleta y espedficamente y de manera ventajosa verticalmente y/o hacia abajo en direccion del extremo opuesto de la barra de anclaje. Esta region de la suspension, que preferentemente gma hacia abajo, es adyacente a la region de borde del orificio de un elemento de soporte de un encofrado de pared y rellena la parte predominante del orificio, cuando se ha suspendido la parte extrafda del sistema de anclaje. De esta manera, se estabiliza mejor aun la posicion de la parte suspendida del sistema de anclaje. En especial, gracias a esta realizacion puede evitarse que una barra de anclaje pivote fuertemente con respecto al encofrado de pared de una manera perturbadora, cuando el correspondiente encofrado de pared es volcado desde una posicion erguida a una posicion recostada horizontal. Un pivoteo de este tipo estana asociado de manera desventajosa entre otros con un mayor peligro de accidentes.

Si un orificio previsto para la suspension en un elemento de apoyo presenta una seccion transversal circular, en este caso es preferible que la parte que se aleja desde una aleta del dispositivo de bloqueo, o bien region de la suspension, tambien tenga una seccion transversal circular. Si un orificio previsto para la suspension en un elemento de apoyo presenta una seccion transversal rectangular, en este caso es preferible que la region de la suspension que gma desde una aleta del dispositivo de bloqueo, tambien sea rectangular. En tal caso, el diametro de esta region de la suspension llega al diametro del orificio en estado suspendido de manera tal que por un lado es posible una suspension y por otro lado se evita predominantemente un pivoteo en especial durante el vuelco de un encofrado de pared erguido, de manera de asf reducir por lo menos el riesgo de un accidente. Por lo tanto, en terminos generales, la parte de la suspension adyacente al borde de un orificio en estado suspendido, esta adaptada a la geometna del orificio, de manera tal que se minimiza de esta manera un pivoteo de la barra de anclaje respecto al encofrado de la pared.

En una realizacion, una region sobresaliente desde una aleta de la suspension y espedficamente por lo general ortogonalmente respecto a la aleta de la suspension, presenta otra seccion que sobresale verticalmente o por lo menos esencialmente vertical desde la region. Esta seccion sobresaliente penetra en un perfil hueco de un elemento de apoyo cuando la parte correspondiente del ancla de sistema de anclaje ha sido suspendida. De esta manera, se mejora mas aun la fiabilidad de la suspension. La seccion sobresaliente esta preferentemente formada por un elemento plano en forma de placa, para por un lado poder ser introducida sin problema en un orificio de un elemento de apoyo y por otra para posibilitar de manera ventajosa un apoyo plano en un lado interior de una pared de un elemento de apoyo, con lo cual es posible estabilizar en mejor grado aun la posicion de una parte suspendida de un sistema de anclaje.

En una configuracion, la distancia entre la suspension y la barra de anclaje se corresponde a la separacion de un orificio de un elemento de apoyo en el que deba ingresar la suspension respecto a la pared situada en el lado posterior del perfil correspondiente o bien del elemento de apoyo. De esta manera, se estabiliza mejor aun la posicion de la barra de anclaje suspendida.

El sistema de anclaje de las siguientes realizaciones forma parte de la invencion. La invencion comprende un dispositivo de bloqueo, al que debena aplicarse la parte extrafble del sistema de anclaje para un desmontar que y puede fabricarse con una complicacion tecnica sumamente reducida.

Basta con una perforacion en el correspondiente dispositivo de bloqueo. En esta realizacion, puede ademas realizarse la ventaja consistente en que para un montaje subsiguiente el sistema de anclaje se mantiene listo para asir en un lugar especialmente adecuado sin que para ello deba hacerse intervenir una complicacion tecnica considerable. La perforacion no solamente permite una aplicacion de la parte extrafble del sistema de anclaje en este dispositivo de bloqueo y con ello tambien en el lado posterior de un encofrado de pared cuando este dispositivo de bloqueo esta fijado en el lado posterior. Ademas de ello es tambien posible aplicar la parte extrafble del sistema de anclaje de manera tal que el mismo se mantiene estable, lo que sirve para la seguridad laboral.

En una realizacion ventajosa, la perforacion esta dispuesta o implementada de manera tal que en la barra de anclaje en estado ensamblado del encofrado de pared se extiende verticalmente o por lo menos esencialmente en direccion vertical, cuando la barra de anclaje ha sido introducida en la perforacion y el dispositivo de bloqueo ha sido fijado en el lado posterior del encofrado de pared. En esta realizacion, la parte extrafble del sistema de anclaje se aplica de una manera especialmente fiable y sencilla en el dispositivo de bloqueo y con ello en el lado posterior de un encofrado de pared, cuando el dispositivo de bloqueo ha sido fijado en el lado posterior del encofrado de pared.

En una realizacion de la invencion la perforacion ha sido implementada de manera tal que el extremo de la barra de anclaje, que ha sido insertada traves de la perforacion dentro del marco de una operacion de desmontado, puede aplicarse sobre un pestillo del encofrado de pared. De esta manera, se mejora mas aun la fijacion fiable de la parte del

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sistema de anclaje que ha ser extrafda para un desmontaje, del dispositivo de anclaje. El uno de los extremos, que ha de ser insertado de manera pasante, no sobresale respecto al encofrado de pared, lo que es ventajoso desde el punto de vista de la seguridad laboral. En esta realizacion no es imperioso prever una perforacion para aplicar de manera ventajosa el extremo de la barra de anclaje sobre un cerrojo del encofrado de pared, a efectos de asf estabilizar la aplicacion de la parte extrafole del sistema de anclaje

La perforacion u orificio esta implementado de manera tal que la barra de anclaje abarca un angulo agudo con el lado posterior del encofrado de pared, cuando la barra de anclaje ha sido aplicada en el dispositivo de bloqueo. La parte del sistema de anclaje, que debe agarrarse para una extraccion de la parte extrafble del sistema de anclaje, se encuentra en tal caso disponible de una manera especialmente sencilla para su asido.

Cada dispositivo de bloqueo de este tipo de sistema de anclajes puede preferentemente liberarse de la barra de anclaje como tambien fijarse en distintas posiciones en un correspondiente extremo de barra de anclaje, por ejemplo, mediante atornillado a efectos de optimizar longitudes efectivas de la barra de anclaje. Es preferible que cada uno de estos dispositivos de bloqueo presente un equipamiento de fijacion para una fijacion del dispositivo de bloqueo en un encofrado de pared. El equipamiento de fijacion comprende en especial un tornillo, mediante el que es posible fijar un dispositivo de bloqueo en un elemento de apoyo de un encofrado de pared.

Fundamentalmente, por lo menos uno de los dispositivos de bloqueo, preferentemente ambos, comprende en su lado inferior plano por lo menos de a regiones, en especial implementada mediante una placa de calota, que en estado montado se halla adosado en forma plana al encofrado de pared o bien a uno de los elementos de apoyo del encofrado de pared. Con la placa de calota se halla preferentemente vinculada de manera movil una rosca que puede atornillarse a un extremo de la barra de anclaje. La rosca puede preferentemente moverse de manera similar a un joystick respecto a la placa de calota.

En una realizacion de la invencion, la rosca del dispositivo de bloqueo ha sido implementada fija contra rotacion a la placa de calota. Mediante esta realizacion, es posible ocasionar la rotacion conjunta del extremo, insertado en los encofrados de pared, de una barra de anclaje en la rosca, sin que la rosca acompane la rotacion, lo que sena indeseable. Al respecto, se trata en especial del dispositivo de bloqueo que debena montarse previamente, es decir fijarse, en el lado posterior de un encofrado de pared, en especial del encofrado de posicion, a efectos de continuar la vinculacion de un extremo de una barra de anclaje insertada a traves del encofrado de cierre y de posicion con este dispositivo de bloqueo, en especial para atornillarlo.

Un elemento de apoyo de un encofrado de pared consiste fundamentalmente en un perfil hueco metalico, en especial en un perfil con una seccion transversal rectangular, cuadrangular o en forma de sombrero. Las paredes de un perfil de este tipo estan provistas con una o varias perforaciones para barra de anclaje que a insertada a su traves, que tambien pasa a traves de la piel de encofrado del encofrado de pared.

Es preferible que el dispositivo de bloqueo sea fijado a un elemento de apoyo, que en estado ensamblado se extienda verticalmente, a efectos de asf poder anclarse a lo largo de la totalidad de la altura de un encofrado de posicion en un lugar especialmente adecuado.

Se prefiere fijar un dispositivo de bloqueo al inicio de un montaje en el lado posterior de un encofrado de posicion por cuanto esto maximiza la velocidad de un montaje. Despues del montaje del encofrado de cierre se encuentra un montador en el lado del encofrado de cierre. Puede entonces inmediatamente montar barras de anclaje, que han sido suspendidos durante un desmontaje precedente en el lado posterior del encofrado de cierre, y que por lo tanto estan disponibles para ser asidos.

Para simplificar y acelerar un montaje, la barra de anclaje comprende en aquel extremo que no se extrae a traves de los encofrados de pared para el montaje, una medida de plantilla para el hormigonado de paredes de diferentes espesores. Mediante un montaje del sistema de anclaje de acuerdo con medidas de plantilla se logra de una manera sencilla y precisa implementar paredes con espesores previstos de acuerdo con medidas de plantilla. La provision de una medida de plantilla para un sistema de anclaje representa una invencion autonoma, ya que independientemente de la provision de una suspension permite acelerar y simplificar un montaje.

En esta invencion se introduce Inicialmente de manera pasante la barra de anclaje a traves de perforaciones para barra de anclaje de encofrado de cierre y de posicion y se vincula el extremo pasante con un dispositivo de bloqueo y espedficamente se lo atornilla. Este dispositivo del bloqueo esta montado de manera preferentemente fijo en el lado posterior del correspondiente encofrado de pared, asf por ejemplo, esta atornillado a un soporte longitudinal de este encofrado de pared. En cuanto a este encofrado de pared se trata preferentemente de un encofrado de posicion a efectos de poder montar de manera especialmente rapida. La barra de anclaje se vincula en una posicion predeterminada al dispositivo de bloqueo, por ejemplo, se lo atornilla. Para hallar de manera rapida y sencilla la posicion prefijada es preferible que haya un tope. Cuando el extremo pasante de la barra de anclaje haya llegado al tope, en tal caso se habra alcanzado la posicion prefijada. En el caso de una union atornillada, el tope impide continuar el atornillado. En esta realizacion se atornilla tambien de la mejor manera posible la barra de anclaje en la rosca del dispositivo de bloqueo-

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A continuacion de ello, sobre el lado opuesto se vincula el extremo no insertado a su traves de la barra de anclaje con el dispositivo de fijacion aqu previsto, de manera tal que esta vinculacion esta orientada en la medida de plantilla elegida. La pared con el espesor deseado puede hormigonarse en cuanto ambos dispositivos de bloqueo entren en contacto con la correspondiente pared posterior y espedficamente y de manera fundamental con la parte posterior de un elemento de apoyo. En cuanto los dispositivos de bloqueo esten montados firmemente en el correspondiente encofrado de pared, en tal caso los mismos entran en contacto con el lado posterior del correspondiente encofrado de pared.

En una realizacion el dispositivo de bloqueo, que se vincula con el extremo de la barra de anclaje, presenta un manguito o perforacion a traves del que puede deslizarse la barra de anclaje para un montaje, sin necesidad de atornillar. De esta manera, para fines de un montaje especialmente rapido la barra de anclaje puede deslizarse de una manera especialmente rapida con su extremo previsto a tal efecto a traves de los dos encofrados de pared.

En una realizacion el manguito comprende una rosca externa, que se atornilla con una contratuerca, para vincular el extremo, no insertado a traves de los encofrados de pared, de la barra de anclaje con el manguito. A su vez, el manguito esta vinculado en forma directa o indirecta preferentemente con el lado posterior del correspondiente encofrado de pared. Es preferible que el manguito este vinculado con una placa de calota de manera tal que el manguito pueda moverse respecto a la placa de calota como un joystick, a efectos de poder asf orientar el manguito para un guiado impecable de la barra de anclaje. En este caso, la placa de calota esta preferentemente fijada en el lado posterior del correspondiente encofrado de pared y espedficamente por lo general en el lado posterior de un encofrado de cierre, y preferentemente mediante una union atornillada, a efectos de poder efectuar el montaje de manera rapida, sencilla y fiable.

En una realizacion el dispositivo de bloqueo comprende un miembro de ajuste, preferentemente una tuerca de ajuste, que esta atornillada sobre el extremo no insertado su traves, de la barra de anclaje. El miembro de ajuste puede ajustarse de acuerdo con medida de plantilla y espedficamente mediante atornillado de la tuerca de ajuste hasta la medida de plantilla prevista. De manera especialmente preferible hay una cuna de tope que puede posicionarse de acuerdo con medida de plantilla. En la direccion de la cuna del tope se atornilla seguidamente la tuerca de ajuste hasta que la cuna de tope impida continuar el atornillado. La barra de anclaje se inserta seguidamente a traves del encofrado de cierre y encofrado de posicion y se vincula con el dispositivo de bloqueo en el correspondiente encofrado posterior de pared. El encofrado de pared posterior es fundamentalmente el encofrado de posicion. A continuacion se atornilla la contratuerca adecuadamente vinculada a la tuerca de ajuste sobre la rosca externa del manguito espedfica y preferentemente en una modalidad maxima posible. Con ello se orienta ahora con exactitud el correspondiente encofrado de pared, que preferentemente es un encofrado de cierre.

Es preferible que la contratuerca presente aletas para poder atornillar la contratuerca rapidamente, por lo menos al inicio. En caso de necesidad se atornilla la contratuerca con ayuda de una herramienta.

En una realizacion de la invencion, como medida de plantilla sirven ranuras en la barra de anclaje. En especial en esta realizacion puede posicionarse una cuna de tope de manera rapida y fiable de acuerdo con medida de plantilla, por el hecho de que en el estado orientado una region de pared de la cuna de tope penetra en una ranura correspondiente. Seguidamente la cuna de tope se mantiene en su posicion prevista de manera tal que el mismo puede servir como tope para un miembro de ajuste.

Es preferible que la cuna de tope presente una abertura con una region que permita un deslizamiento rapido a lo largo de la barra de anclaje hasta lograr una posicion de medida de plantilla deseado. Es preferible que haya otra region que se ahuse hasta un extremo, a efectos de poder suspender asf la cuna de tope de manera estable en una ranura o hendidura de la medida de plantilla.

Para que el miembro de ajuste o bien la tuerca de ajuste y contratuerca puedan vincularse de una manera especialmente adecuada entre sf, ambos componentes comprenden bridas que mutuamente sirven como tope. Si la contratuerca se atornilla sobre el manguito con rosca externa, la brida de la contratuerca se mueve en contra de la brida del miembro de ajuste. Si ambas bridas se contactan finalmente, en tal caso un atornillado firme posterior de la contratuerca tiene como efecto la orientacion del correspondiente encofrado de pared.

En una realizacion la medida de plantilla presenta dibujos caractensticos que reproducen los espesores de las paredes. Los dibujos caractensticos se presenten especialmente en forma de indicaciones numericas, que corresponden a los espesores o grosores de pared asociados. Asf por ejemplo, en una realizacion se preven ranuras de la medida de plantilla con dibujos caractensticos de este tipo.

Por razones de estabilidad, el sistema de anclaje consiste fundamentalmente de metal o por lo menos de manera predominante en metal.

A continuacion se explican realizaciones con ayuda de figuras.

Como talles, las realizaciones, mostradas en las Figuras 1 a 4 de sistemas de anclaje no constituyen parte de la invencion.

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En la Figura 1 se muestra de manera recortada el lado posterior de un encofrado de cierre con un soporte longitudinal 1 y travesanos 2, que han sido aplicados en el lado posterior de una piel de encofrado 3. En una perforacion para barra de anclaje se ha introducido una barra de anclaje 4 y se la ha fijado mediante un dispositivo de bloqueo al soporte longitudinal 1. El dispositivo de bloqueo comprende una placa de calota 5 al que se ha fijado un manguito 6 con rosca externa de manera tal que el manguito 6 puede moverse respecto a la placa de calota 5 a modo de joystick, para asf poder en caso de necesidad orientar de manera adecuada el manguito 6 para la barra de anclaje 4. Mediante un tornillo 7 se ha fijado por atornillado la placa de calota 5 al soporte longitudinal 1. En el extremo de la barra de anclaje 4 se ha atornillado una tuerca de dos aletas 8. La posicion de la tuerca de doble aleta 8 esta fijada mediante un pasador de nucleo 9, que ha sido introducido lateralmente desde una perforacion de la tuerca 8 en la barra de anclaje 4 y que se mantiene mediante un ajuste de prensado de manera de asegurar una continuidad en la transmision de las fuerzas. La tuerca de doble aleta simplifica la introduccion por atornillado del extremo insertado de manera pasante de la barra de anclaje en una rosca de dispositivo de bloqueo, que ha sido previsto en lados del encofrado de posicion.

A la barra de anclaje 4 esta asociada una suspension 10, que esta dispuesta adyacentemente a la tuerca de doble aleta 8. Ambos extremos en forma de gancho 11 de la suspension 10 pueden introducirse a modo de hebra en los orificios situados superiormente 12 en los travesanos, para asf poder suspender la barra de anclaje juntamente con el dispositivo de bloqueo visible en la Figura 1 junto con la tuerca de doble aleta 8 despues de un desmontaje, y espedficamente y ante todo se implementa listo para ser asido adyacentemente a la perforacion para la barra de anclaje, a traves de la cual se ha insertado la barra de anclaje 4.

El dispositivo de bloqueo comprende una tuerca de ajuste 13, por ejemplo, una contratuerca de tres aletas 14 con rosca interna, que puede atornillarse en la rosca externa del manguito 6. Mediante un pasador de aletas 15 es posible fijar la posicion de la tuerca de ajuste en el lugar adecuado en la barra de anclaje. La barra de anclaje comprende una pluralidad de perforaciones, a traves de los cuales puede insertarse el pasador de aletas 15 de manera pasante. Las perforaciones configuran una medida de plantilla para poder orientar de manera sencilla y rapida encofrados de pared correspondientes a paredes de espesores tfpicos.

En las Figuras 2, 3 y 4, se muestra una realizacion.

Con ayuda de una aleta 16 sobresaliente verticalmente desde el extremo de la barra de anclaje es posible suspender una parte, previamente extrafda desde el encofrado de pared, de un sistema de anclaje en un orificio 12 de un travesano 2, como se muestra en las Figuras 2 y 3. Una aleta 16 sobresaliente de este tipo es preferentemente parte de la tuerca de mariposa de doble aleta 8, que ha sido atornillada sobre el extremo de la rosca 17 de la barra de anclaje 4. Cada una de las aletas 16 presenta una suspension con una primera region sobresaliente hacia abajo 18 con diametro circular. En la region inferior de la region sobresaliente hacia abajo 18 de la suspension hay una seccion 19 en forma de placa, plana, de la suspension, que sobresale lateralmente desde la aleta 16 como tambien verticalmente desde la region 18 con el diametro circular. Una suspension de este tipo con la region 18 y la seccion 19 puede, como tambien se senala en las Figuras 2 y 3, introducirse en un orificio 12 en una pared lateral alcanzable desde arriba de un travesano 2 que se extiende horizontalmente, para asf suspender de manera fiable y estable la parte correspondiente del sistema de anclaje en el lado posterior de un encofrado de cierre en la posicion deseada. La region 18 con la seccion transversal circular esta adaptada a la seccion transversal de un orificio 12 y en estado suspendido rellena este en mas del 50%. El lado inferior de cada una de las aletas 16 es plano, para que la misma pueda apoyarse de manera plana, como se indica en la Figura 3, sobre una pared lateral de un travesano 2. La distancia entre la barra de anclaje 4 con la rosca 17 y la suspension con la region 18 corresponde a la separacion de un orificio 12 respecto al lado posterior 20 del travesano 2, para que en estado suspendido una barra de anclaje 4 con la rosca 17 sea adyacente al travesano 2 o este adosado a este, lo que estabiliza la posicion de la barra de anclaje suspendida 4. En su conjunto la parte del sistema de anclaje, que ha sido suspendida, se mantiene en posicion estable en el lado posterior de un encofrado de cierre. De esta manera, se minimizan de manera ventajosa los movimientos de pivoteo respecto al encofrado de cierre.

Las aletas de la tuerca de mariposa 8 pueden utilizarse para hacer rotar manualmente una barra de anclaje, por lo menos inicialmente. Si la fuerza necesaria aumenta excesivamente, es posible hacer girar la cabeza de la tuerca de mariposa 8 con ayuda de una herramienta.

La rosca 17 de la barra de anclaje 4 esta interrumpida a distancias regulares mediante una ranura perimetral, para poder aqrn suspender una cuna de tope.

Las Figuras 2 y 3 muestran un orificio 22 en la tuerca 8, en la que se ha introducido de a golpes un pasador de cuna 9. En la Figura 4 se ha representado una perforacion 23 en la barra de anclaje 4, en la cual penetra el pasador de nucleo introducido de a golpes 9 con fines de fijacion. La barra de anclaje 4 mostrada en forma recortada en la Figura 4 comprende una region central lisa 24, que debe penetrar en el hormigon de una pared de hormigon que debe colarse. El extremo 25 adyacente a la rosca 21 de la barra de anclaje tiene precisamente una configuracion poligonal, para poder en caso de necesidad hacer girar el mismo de manera complementaria con ayuda de una herramienta, por ejemplo, una llave de boca.

En uno de sus extremos la tuerca de ajuste comprende una brida 26 perimetral sobresaliente, que sirve como tope

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para una brida 27 orientada hacia dentro (vease la Figura 1). La tuerca de ajuste 13 comprende una rosca interna que puede atornillarse sobre la rosca 17 de la barra de anclaje 4. Una cuna de tope 28 presenta una escotadura con una region redonda 29 y una region adicional alargada 30 asociada con ella, que se ahusa hacia el extremo. La rosca 17 puede introducirse en la region redonda. La region alongada puede suspenderse en las ranuras 21. Las ranuras 21 forman una medida de plantilla, para permitir de manera rapida y sencilla la orientacion de encofrado de pared para paredes de espesores tipicas. En este caso, la cuna de tope 28 esta asegurada contra su deslizamiento a lo largo de la barra de anclaje 4.

La Figura 4 muestra los componentes de un sistema de anclaje que se extraen y suspenden para un desmontaje. En este caso, por lo habitual no es necesario liberar las vinculaciones entre placas de calota y encofrados de pared, lo que es ventajoso.

La Figura 5 muestra un recorte de un encofrado de posicionamiento 40 con un dispositivo de bloqueo 41 de acuerdo con la invencion fijado a el. En su lado anterior, el encofrado de posicion 40 muestra una piel de encofrado 42. El dispositivo de bloqueo 41 esta fijado en un soporte longitudinal 43 y espedficamente con ayuda de un tornillo 44 y de un perno 45, que penetran de manera adecuada en orificios situados en el soporte longitudinal. El tornillo 44 se regula de manera oblicuamente de manera tal que no se requiere ninguna rosca en el orificio correspondiente del soporte longitudinal 43, para fijar el dispositivo de bloqueo 41 en el soporte longitudinal 43. El dispositivo de bloqueo 41 esta dispuesto de manera adecuada para su vinculacion con una barra de anclaje por arriba de una perforacion para barra de anclaje 46, a traves del cual se inserta el extremo 48 de una barra de anclaje 4 para un montaje. Despues de que el extremo 48 de una barra de anclaje 4 haya sido insertado a traves de la perforacion 46, dicho extremo 48 se vincula seguidamente con el dispositivo de bloqueo 41, y espedficamente por lo general se lo atornilla.

El dispositivo de bloqueo presenta una region 47 a traves del que pasa una perforacion verticalmente o por lo menos de una manera esencialmente vertical y que por ello no puede observarse en las Figuras 5 y 6.

La Figura 6 pone de manifiesto que basta con una perforacion en el correspondiente dispositivo de bloqueo 41 para obtener la ventaja de que para un montaje el sistema de anclaje puede mantenerse listo en una posicion adecuada con la barra de anclaje 4 lista para ser asida, sin para ello tener que recurrir a una gran complicacion tecnica. La perforacion en la region 47 no solamente permite aplicar la parte extrafble 4,27 del sistema de anclaje en dicho dispositivo de bloqueo 41 y con ello tambien en el lado posterior del encofrado de posicion 40, cuando dicho dispositivo de bloqueo 41, haya sido fijado en el lado posterior de un soporte longitudinal 43, como se muestra en las Figuras 5 y 6. Ademas de ello, es tambien posible aplicar la parte extrafble 4, 27 del sistema de anclaje de manera tal que el mismo se mantenga estable, como se muestra en la Figura 6.

La perforacion esta dispuesta e implementada de manera tal que en el estado montado mostrado del encofrado de posicion 40 la barra de anclaje 4 se extiende en una direccion esencialmente vertical, cuando la barra de anclaje 4, como se represente en la Figura 6, haya sido insertada en la perforacion y el dispositivo de bloqueo 41 haya sido fijado en el lado posterior del encofrado de posicion 40.

Ademas, la perforacion esta implementada de manera tal que el extremo 48 de la barra de anclaje 4, que ha sido insertado a traves de la perforacion por ejemplo, durante una operacion de desmontaje, se asienta sobre un travesano 49 del encofrado de pared 40. El extremo 48, que ha sido insertado de manera pasante, no sobresale respecto al lado posterior del encofrado de pared 40, como se representa.

La perforacion ha sido implementada de manera tal que la barra de anclaje 4 representada no abarca ningun angulo agudo con el lado posterior del encofrado de pared 40, cuando la barra de pared 4 ha sido aplicada al dispositivo de bloqueo 41. La parte del sistema de anclaje, que ha de asirse para una extraccion de la parte extrafble 4, 27, se encuentra en tal caso disponible de manera especialmente sencilla para su asido.

Claims (8)

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   REIVINDICACIONES

   1. Procedimiento para desmontar un encofrado de pared, que comprende un encofrado de posicion y un encofrado de cierre (1, 2, 3) y un sistema de anclaje, en donde despues de un endurecimiento del hormigon, que ha sido colado entre el encofrado de posicion y el encofrado de cierre, se libera una barra de anclaje (4) del sistema de anclaje respecto a un dispositivo de bloqueo, caracterizado por que a continuacion de esta liberacion de la barra de anclaje (4) una parte del sistema de anclaje que comprende la barra de anclaje (4) se extrae por completo desde ambos encofrados de pared y la parte extrafda del sistema de anclaje con la barra de anclaje (4) se suspende a la pared de anclaje con ayuda de una suspension de la parte extrafda del sistema de anclaje o la parte extrafda del sistema de anclaje con la barra de anclaje (4) puede insertarse en un orificio de un dispositivo de anclaje, para de esta manera aplicar una parte prevista para la extraccion del sistema de anclaje a este dispositivo de bloqueo, y en donde este dispositivo de bloqueo no puede extraerse junto con la barra de anclaje (4) para un desmontaje desde el encofrado de pared y en donde este dispositivo de bloqueo esta fijado en un lado posterior del encofrado de pared.
2. 2. Sistema de anclaje con barra de anclaje (4) y por lo menos un dispositivo de bloqueo liberable para un encofrado de pared, en donde un dispositivo de bloqueo del sistema de anclaje que despues del ejecucion de una pared de hormigon no puede extraerse juntamente con la barra de anclaje desde el encofrado de pared, esta implementado de manera tal que el mismo puede ser fijado en el lado posterior de un encofrado de pared, caracterizado por que

   una parte, provista para la extraccion, del sistema de anclaje que comprende la barra de anclaje (4) con la barra de anclaje (4) puede insertarse en un orificio del dispositivo de bloqueo, para aplicar la parte provista para la extraccion, del sistema de anclaje, a dicho dispositivo de bloqueo,

   y con ello para tambien poder aplicar una parte provista para la extraccion, del sistema de anclaje, en el lado posterior del encofrado de pared,

   estando implementado el orificio de manera tal que la barra de anclaje pueda abarcar un angulo agudo con el lado posterior del encofrado de pared.
3. 3. Sistema de anclaje segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la parte del sistema de anclaje (4, 8,10, 13,14, 15, 28) que despues de la realizacion de una pared de hormigon se extrae desde los encofrados de pared, comprende una barra de anclaje (4) y componentes de un dispositivo de bloqueo (5,6, 7,8, 13,14).
4. 4. Sistema de anclaje de acuerdo con la reivindicacion precedente, caracterizado por que el dispositivo de bloqueo que esta provisto para una extraccion juntamente con la barra de anclaje, puede ser liberado de la barra de anclaje y/o puede fijarse en el lado posterior de un encofrado de pared por ejemplo, mediante un tornillo (7).
5. 5. Sistema de anclaje segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por una medida de plantilla para realizar paredes de espesores deseados.
6. 6. Sistema de anclaje de acuerdo con la reivindicacion precedente, caracterizado por que la medida de plantilla esta conformada por ranuras (21) y/o perforaciones en la barra de anclaje (4).
7. 7. Sistema de anclaje de acuerdo con una de ambas reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el sistema de anclaje comprende un pasador de aletas (15) o una cuna de tope (28), una contratuerca (14), un miembro de ajuste (13) como tambien un manguito con rosca externa (6).
8. 8. Sistema de anclaje segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la parte extrafble del sistema de anclaje comprende una barra de anclaje (4), un pasador de aletas (15) o una cuna de tope (28), una contratuerca (14), un miembro de ajuste (13) y/o una tuerca de mariposa. (8).