ES2233242T3 - Junta de tuberia. - Google Patents
Junta de tuberia.Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
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- F16L19/083—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the longitudinal cross-section of the ring not being modified during clamping
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Abstract
Una junta de tubería que comprende un cuerpo principal de junta (1) que tiene una porción de rosca hembra cónica (6a) en un extremo de abertura, y un retenedor (2) cilíndrico que tiene una porción de rosca macho (7) que se atornilla en la porción de rosca hembra cónica (6a) y varios cuerpos continuos (31) de discos pequeños, cada uno de los cuales está compuesto por dos o tres discos pequeños (4) para fijación de tubería empotrados a lo largo de una rosca de la porción de rosca macho (7) en el retenedor (2) de modo que una parte del disco pequeño (4) sobresale hacia un lado periférico del retenedor (2) y otra parte del disco pequeño (4) sobresale desde una cara periférica interna (8) del retenedor (2).
Description
Junta de tubería.
Esta invención se refiere a una junta de
tubería.
Convencionalmente, se practica ampliamente que un
extremo de una tubería conectada se mecanice o corte para constituir
una porción de rosca macho cónica a la cual se atornilla una porción
de rosca hembra de una junta de tubería.
Sin embargo, con esta junta de tubería, cuando el
lugar de trabajo es pequeño y un cuerpo principal de junta es grande
o en forma de L, aparece el inconveniente de que el cuerpo principal
de junta no puede a menudo ser hecho rotar y atornillado a la
tubería conectada. Y, en caso de que el espesor de pared de la
tubería conectada sea delgado (tal como una tubería de cobre),
cortar la porción de rosca macho es difícil o imposible, y aparece
por ello el problema de que la junta de tubería debe tener una
construcción de conexión mecánica complicada.
Las juntas de tubería con un extremo no
mecanizado, es decir, liso, de la tubería conectada son también
conocidas en la técnica, como se describe en los documentos
EP-A-O 327 080,
US-A-2 127 284 o
US-A-1 711 995, por ejemplo. Sin
embargo, la fijación del extremo no mecanizado, es decir, liso, de
la tubería conectada al cuerpo principal de la junta es a menudo
débil e insatisfactoria.
Es por lo tanto un objeto de la presente
invención proporcionar una junta de tubería que tenga una
construcción simple, con la cual la operación de conexión pueda
realizarse fácil y rápidamente en un lugar de trabajo pequeño, la
fijación de la tubería conectada sea más fuerte, y pueda mantenerse
un estado conectado estable sin aflojamiento.
Este objeto se resuelve, de acuerdo con la
presente invención, mediante una junta de tubería que incluye las
características de la reivindicación 1 y la reivindicación 2.
Además, se describen realizaciones detalladas en las
reivindicaciones dependientes 3 a 6.
La presente invención se describirá con
referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:
La Figura 1 es una vista en sección transversal
media de la porción principal que muestra una realización preferida
de una junta de tubería de la presente invención;
La Figura 2A es una vista explicatoria de un
cuerpo continuo de discos pequeños;
La Figura 2B es una vista explicatoria del cuerpo
continuo de discos pequeños;
La Figura 3A es una vista explicatoria en trabajo
que muestra el estado fijado a presión del cuerpo continuo de discos
pequeños a una porción de agujero de un retenedor;
La Figura 3B es una vista explicatoria en trabajo
que muestra el estado fijado a presión del cuerpo continuo de discos
pequeños a la porción de agujero del retenedor;
La Figura 4 es una vista frontal en sección
transversal de una porción principal que muestra un estado
conectado;
La Figura 5 es una vista explicatoria en trabajo
de un cuerpo continuo de discos pequeños;
La Figura 6 es una vista explicatoria en trabajo
de un cuerpo continuo de discos pequeños;
La Figura 7A es una vista explicatoria en trabajo
de un cuerpo continuo de discos pequeños;
La Figura 7B es una vista explicatoria en trabajo
de un cuerpo continuo de discos pequeños;
La Figura 8 es una vista en sección transversal
del retenedor;
La Figura 9 es una vista en sección transversal
media de la porción principal que muestra otra realización de la
junta de tubería;
La Figura 10A es una vista frontal que muestra
otra realización del cuerpo continuo de discos pequeños;
La Figura 10B es una vista frontal que muestra
otra realización del cuerpo continuo de discos pequeños; y
La Figura 10C es una vista frontal que muestra
otra realización del cuerpo continuo de discos pequeños.
Realizaciones preferidas de la presente invención
se describirán ahora con referencia a los dibujos que se
acompañan.
La Figura 1 muestra una realización preferida de
la presente invención. Esta junta de tubería está provista de un
cuerpo principal de junta 1 que tiene una porción de rosca hembra 6
en la cual se forma en un extremo abierto una porción de rosca
hembra cónica 6a, un retenedor 2 cilíndrico que tiene una porción de
rosca macho 7 (cónica) que se atornilla en el interior de la porción
de rosca hembra 6 (la porción de rosca hembra cónica 6a) del cuerpo
principal de junta 1, y un elemento obturador 3. Y el retenedor 2
tiene varios cuerpos continuos de discos pequeños 31, cada uno de
los cuales está compuesto por dos o tres discos pequeños 4 para
fijación de tubería empotrados en la porción de rosca macho 7 de
modo que una parte del disco pequeño 4 sobresale desde un lado
periférico a lo largo de la rosca de la porción de rosca macho 7 y
otra parte del disco pequeño 4 sobresale desde una cara periférica
interior 8.
Para describir concretamente, el cuerpo principal
de junta 1 cilíndrico tiene la porción de rosca hembra 6, una
porción paralela para obturación 9, una primera porción escalonada
10, una porción de inserción de tubería conectada 11, una segunda
porción escalonada 12, y un ánima de conducto 13, en este orden en
la dirección de un eje K empezando por un extremo abierto del cuerpo
principal 1. La primera porción escalonada 10 está dispuesta para
ser circular, y un anillo del material obturador 3 se coloca entre
la primera porción escalonada 10 y la porción paralela 9.
Y el retenedor 2 hecho de plástico tiene la
porción de rosca macho 7 anterior en una cara periférica de una
porción de cilindro 14 y una porción de ala exterior poligonal 15 en
un extremo de base de la porción de cilindro 14.
A continuación, como se muestra en la Figura 2,
el cuerpo principal 31 de discos pequeños está compuesto por dos
discos pequeños conectados 4. Y el disco pequeño 4 está hecho de
metal (acero endurecido o acero inoxidable, por ejemplo), hexagonal
en vista frontal, como se muestra en la Figura 2A, y circular en
vista lateral, como se muestra en la Figura 2B. La configuración
externa del disco pequeño 4 es un nervio de un ábaco que tiene un
borde periférico circular afilado 18 y porciones planas circulares
20 elevadas a ambos lados del borde periférico circular 18. Y el
cuerpo 31 continuo de discos pequeños se forma conectando dos discos
pequeños 4 mientras las porciones planas circulares 20 se unen entre
sí.
Y como se muestra en la Figura 1 y la Figura 2,
en una sección transversal longitudinal que incluye al eje K del
cuerpo principal de junta 1, la configuración de sección transversal
de una porción de pico exterior 16 del disco pequeño 4 del cuerpo
continuo 31 de discos pequeños está conformada para ser
aproximadamente igual que la de la porción de arista 17 de la
porción de rosca macho 7. Es decir, un ángulo \theta de la porción
de pico exterior 16 del disco pequeño 4 se hace que sea
aproximadamente igual al ángulo de tornillo de la porción de rosca
macho 7 (un ángulo de una porción de pico 17a de la porción de
arista 17), y la porción de pico exterior 16 forma una parte de la
porción de pico 17a de la porción de arista 17. Y el cuerpo continuo
31 de discos pequeños está formado de modo que se rosque a la
porción de rosca hembra 6 del cuerpo principal de junta 1 entre los
varios (dos) discos pequeños 4 conectados. Se mantiene así la fuerza
de la conexión atornillada entre el retenedor 2 y el cuerpo
principal de junta 1.
Y, como se muestra en la Figura 1 y la Figura 3,
en el retenedor 2 hecho de plástico, varias porciones de agujero 19
para empotrar el cuerpo continuo 31 de discos pequeños están
formadas conformadas de plástico, y el cuerpo continuo 31 de discos
pequeños de metal es empotrado mediante presión en cada una de las
porciones de agujero 19.
Para describir más en detalle, la porción de
agujero 19 del retenedor 2 tiene una porción de abertura exterior 28
para que sobresalgan porciones de pico exteriores 16 del cuerpo
continuo 31 de discos pequeños en un lado periférico y una porción
de abertura interior 29 para que sobresalgan porciones de pico
interiores 25 en un lado periférico interior. El interior de la
porción de agujero 19 está conformado para ser más ancho que la
porción de abertura exterior 28 y la porción de abertura interior
29, y rodeando las porciones planas circulares 20 (descritas
anteriormente) del cuerpo continuo 31 de discos pequeños. Y la
porción de abertura exterior 28 es más ancha que la porción de
abertura interior 29, y un borde de abertura 21 es redondeado.
La Figura 3A muestra un estado antes de la
fijación a presión del cuerpo continuo 31 de discos pequeños a la
porción de agujero 19 del retenedor 2. El cuerpo continuo 31 de
discos pequeños es presionado contra el lado de la porción de
agujero 19 desde la porción de abertura exterior 28, la porción de
agujero exterior 28 es agrandada mediante deformación elástica del
plástico, las porciones planas circulares 20 del cuerpo continuo 31
de discos pequeños deslizan sobre el borde de abertura 21 y ajustan
en el interior de la porción de agujero 19 como se muestra en la
Figura 3B, y el cuerpo continuo 31 de discos pequeños es empotrado
dentro de la porción de agujero 19 para permitir que gire alrededor
de un eje P que pasa a través del centro de las porciones planas
circulares 20.
Y, para conectar la junta de tubería de la
presente invención y una tubería conectada 5, como se muestra en la
Figura 1, una porción de extremo de la tubería conectada 5 insertada
en un agujero del retenedor 2 es insertada en la porción de
inserción 11 de la tubería conectada, y la tubería conectada 5 es
colocada mientras que una cara de extremo 26 de la tubería conectada
5 se pone en contacto con la porción escalonada segunda 12. En este
caso, un conducto dentro de la tubería conectada 5 se conecta al
ánima de conducto 13 del cuerpo principal de junta 1. Además, un
material obturador líquido viscoso se aplica de antemano como
pintura sobre la cara periférica interna 8 de la porción de agujero
del retenedor 2 y la cara periférica de la porción de rosca macho 7
para un cierre estanco entre el retenedor 2 y el cuerpo principal de
junta 1, y entre el retenedor 2 y la tubería conectada 5. Se evitan
por ello la infiltración de agua exterior y la erosión eléctrica de
la parte conectada de las tuberías.
Y la porción de rosca macho 7 del retenedor 2 se
rosca a la porción de rosca hembra 6 del cuerpo principal de junta 1
y, el retenedor 2 se rosca en un hueco entre la porción de rosca
macho 7 del cuerpo principal de junta 1 y la tubería conectada 5
hasta que una cara de extremo de la porción de ala exterior 15 se
pone en contacto con el cuerpo principal de junta 1, como se muestra
en la Figura 4.
En este caso, se evita que el cuerpo continuo 31
de discos pequeños escape por deslizamiento de las porciones de
pico exteriores 16 deslizando sobre la porción de rosca hembra 6, y
las porciones de pico interiores 25, que sobresalen desde la cara
periférica interna 8 del retenedor 2, pueden por ello ciertamente
clavarse en una cara periférica 22 de la tubería conectada 5. En
otro detalle, las porciones de pico interiores 25 de los bordes
periféricos 18 del cuerpo continuo 31 de discos pequeños
(dispuestas más próximas al lado del cuerpo principal de junta 1)
entre los cuerpos continuos de discos pequeños 31 se clavan
gradualmente en una cara periférica 22 de la tubería conectada 5
mientras el retenedor 2 se rosca, y forman trazas de mordedura
espirales 23. En caso de que haya una pequeña porción convexa de
interrupción en la cara periférica 22, el cuerpo continuo 31 de
discos pequeños pasa por encima de la porción convexa pequeña, y el
retenedor 2 se rosca suavemente hasta el extremo.
Y las porciones de pico interiores 25 de los
bordes periféricos 18 de los cuerpos continuos 31 de discos pequeños
segundo y siguientes avanzan a lo largo de las trazas de mordedura
23 formadas primeramente (o avanzan clavándose más en la cara
periférica), y enganchan en las trazas de mordedura 23. Es decir,
los cuerpos continuos 31 de discos pequeños se clavan en la tubería
conectada 5. Como se ha descrito anteriormente, la fijación de la
tubería conectada 5 se lleva a cabo fuertemente mediante la
mordedura de los diferentes cuerpos continuos 31 de discos pequeños
en la cara periférica 22 de la tubería conectada 5.
Y un extremo 24 del retenedor 2 presiona el
elemento obturador 3 contra el lado de la porción escalonada primera
10 del cuerpo principal de junta 1, un hueco rodeado por el cuerpo
principal de junta 1, la tubería conectada 5, y el retenedor 2 es
cerrado por ello de forma estanca, y se evita la pérdida de fluido
durante el uso posterior. Y un trabajador puede comprobar
visualmente el roscado exacto y llevar a cabo rápidamente la
operación de conexión porque está dispuesto que el elemento
obturador 3 sea presionado apropiadamente y los cuerpos continuos 31
de discos pequeños de la porción de rosca macho 7, que se atornilla
en la porción de rosca hembra 6, se claven profundamente en la
tubería conectada 5 roscando el retenedor 2 hasta que la porción de
ala exterior 15 se pone en contacto con el cuerpo principal
de
junta 1.
junta 1.
Y, en un estado completado de la sujeción
(conexión) del retenedor 2 y el cuerpo principal de junta 1, como se
muestra en la Figura 5, cuando una fuerza de arrastre en la
dirección de una flecha G_{1} (que parte del cuerpo principal de
junta 1) trabaja sobre la tubería conectada 5, se genera una fuerza
resistente F_{1} en una posición de una porción externa del pico
exterior 36 (la más cercana al lado de extremo de abertura del
cuerpo principal de junta 1) del cuerpo continuo 31 de discos
pequeños, y se genera una fuerza resistente F_{2} en una posición
de una porción interna del pico interior 35 (la más cercana a la
parte más interna del cuerpo principal de junta 1) del cuerpo
continuo 31 de discos pequeños, y la fijación de la tubería
conectada 5 se hace más fuerte.
Para describir concretamente, cuando la fuerza de
arrastre en la dirección de la flecha G_{1} trabaja sobre la
tubería conectada 5 en un estado en el que el cuerpo continuo 31 de
discos pequeños engancha sobre el cuerpo principal de junta 1 y la
tubería conectada 5, la fuerza rotacional actúa en la dirección de
una flecha R_{1} alrededor de la porción de pico exterior 36 como
centro. Es decir, la fuerza resistente F_{1} al lado del cuerpo
principal de junta 1 se genera en la porción externa del pico
exterior 36 y la fuerza resistente F_{2} a la tubería conectada 5
se genera en la porción interna del pico interior 35 en la dirección
de una línea imaginaria L_{1} que va a través de la porción
externa del pico exterior 36 y la porción interna del pico interior
35. Y la porción interna del pico interior 35 se clava además en la
traza de mordedura 23.
Por lo tanto, cuanto mayor es la fuerza de
arrastre de la tubería conectada 5, mayor es la fuerza de mordedura
de la porción interna del pico interior 35 del cuerpo continuo 31 de
discos pequeños a la tubería conectada 5, y la fijación de la
tubería conectada 5 de hace también más fuerte. Y el cuerpo continuo
31 de discos pequeños puede mantener una posición estable.
Como se muestra en la Figura 6, el cuerpo
continuo 31 de discos pequeños puede estar compuesto por tres discos
pequeños 4 con los cuales la fijación de la tubería conectada 5 se
hace más fuerte en comparación con el cuerpo continuo 31 de discos
pequeños compuesto por dos discos pequeños 4 (mostrados en la Figura
5) en el estado completado de la sujeción (conexión) del retenedor 2
y el cuerpo principal de junta 1 (véase la Figura 4). Es decir,
cuando una fuerza de arrastre en la dirección de una flecha G_{2}
(que parte del cuerpo principal de junta 1) trabaja sobre la tubería
conectada 5, se genera una fuerza resistente F_{3} sobre una
posición externa de una porción de pico exterior 36 (la más cercana
el lado de extremo de abertura del cuerpo principal de junta 1)
entre las porciones de pico exteriores 16 del cuerpo continuo 31 de
discos pequeños, y se genera una fuerza resistente F_{4} en una
posición de una porción interna del pico interior 35 (la más cercana
a la parte más interior del cuerpo principal de junta 1) entre las
porciones de pico interiores 15 del cuerpo continuo 31 de discos
pequeños, y la fijación de la tubería conectada 5 se hace más
fuerte.
Para describir concretamente, cuando la fuerza de
arrastre en la dirección de la flecha G_{2} trabaja sobre la
tubería conectada 5 en un estado en el que el cuerpo continuo 31 de
discos pequeños engancha sobre el cuerpo principal de junta 1 y la
tubería conectada 5, una fuerza rotacional en la dirección de una
flecha R_{2} alrededor de la porción externa del pico exterior 36
como centro. Es decir, se genera la fuerza resistente F_{3} al
lado del cuerpo principal de junta 1 en la porción externa del pico
exterior 36 y se genera la fuerza resistente F_{4} a la tubería
conectada 5 en la porción interna del pico interior 35 en la
dirección de una línea imaginaria L_{2} que va a través de la
porción de pico exterior 36 externa y la porción interna del pico
interior 35. Y la porción interna del pico interior 35 se clava más
en otra traza de mordedura 23.
Y el radio de rotación en la dirección de la
flecha R_{2} de la cual el centro es la porción externa del pico
exterior 36 del cuerpo continuo 31 de discos pequeños que tiene tres
discos pequeños 4 (distancia entre la porción externa del pico
exterior 36 y la porción interna del pico interior 35) es mayor que
la de dos discos pequeños (véase la Figura 5), la porción interna
del pico interior 35 se clava en la traza de mordedura 23 más
profundamente. Además, las fuerzas resistentes F_{3} y F_{4} de
los tres discos pequeños 4 son mayores que las fuerzas resistentes
F_{1} y F_{2} de los dos discos pequeños 4 porque el ángulo de
inclinación de la línea imaginaria L_{2} de los tres discos
pequeños 4 con la tubería conectada 5 es menor que el de la línea
imaginaria L_{1} de los dos discos pequeños 4 (véase la Figura 5),
y la fijación de la tubería conectada 5 se hace más fuerte.
Por lo tanto, cuanto mayor es la fuerza de
arrastre de la tubería conectada 5, mayor es la fuerza con que se
clava la porción interna del pico interior 35 del cuerpo continuo 31
de discos pequeños a la tubería conectada 5, y la fijación de la
tubería conectada 5 se hace más fuerte. Y el cuerpo continuo 31 de
discos pequeños puede mantener otra posición estable.
Si el cuerpo continuo 31 de discos pequeños está
compuesto por un disco pequeño 4, como se muestra en la Figura 7A,
cuando la fuerza de arrastre en la dirección de una flecha G_{3}
(que parte del cuerpo principal de junta 1) trabaja sobre la tubería
conectada 5 en un estado completado de la sujeción (conexión) del
retenedor 2 y el cuerpo principal de junta 1 (véase la Figura 4), la
fuerza rotacional en la dirección de una flecha R_{3} alrededor de
la porción de pico exterior 16 como centro trabaja sobre el cuerpo
continuo 31 de discos pequeños. Y el cuerpo continuo 31 de discos
pequeños bascula hacia abajo y la porción de pico interior 25 se
sale de la traza de mordedura 23 como se muestra en la Figura 7B
porque la fuerza resistente generada tanto sobre la porción de pico
exterior 16 como la porción de pico interior 25 es pequeña. Por lo
tanto, con el cuerpo continuo 31 de discos pequeños compuesto por un
disco pequeño 4, es difícil mantener una posición estable, y la
tubería conectada 5 puede caerse fácilmente.
Por otra parte, en caso de que el cuerpo continuo
31 de discos pequeños esté compuesto por cuatro o más discos
pequeños 4, no mostrados en las Figuras, la fijación de la tubería
conectada 5 se hace más fuerte, y el cuerpo continuo 31 de discos
pequeños puede mantener una posición más estable. Sin embargo, no es
preferible componer el cuerpo continuo 31 de discos pequeños de
cuatro o más discos pequeños 4 porque es difícil unir el cuerpo
continuo 31 de discos pequeños al retenedor 2, la fuerza del
retenedor 2 (de plástico) de debilita, y el retenedor 2 se encarece.
Por lo tanto, el cuerpo continuo 31 de discos pequeños está
preferiblemente compuesto por dos o tres discos pequeños 4.
Y 6 a 12 unidades (8 unidades en la presente
invención) del cuerpo continuo 31 de discos pequeños están
dispuestas en dirección periférica del retenedor 2 con intervalos
predeterminados, y cada unidad está dispuesta para estar opuesta a
otra con el fin de mantener la tubería conectada 5 sin desviarse de
un eje K.
Para describir concretamente, en una vista de
sección transversal en ángulo recto con el eje K del retenedor 2
mostrado en la Figura 8, dos cuerpos continuos 31 de discos pequeños
están dispuestos sobre un plano en ángulo recto con el eje K en el
retenedor 2 de modo que formen 180º entre sí observados en la
dirección del eje K. Cada par de cuerpos continuos 31 de discos
pequeños entre los ocho cuerpos continuos 31 de discos pequeños
dispuestos para estar enfrentados entre sí, está dispuesto en un
plano.
Por tanto, como se muestra en la Figura 4, la
junta resulta estable sin aflojamiento en el estado completado de la
sujeción (conexión) del cuerpo principal de junta 1, el retenedor 2
y la tubería conectada 5.
A continuación, la Figura 9 muestra otra
realización de la junta de tubería de la presente invención. Esta
junta de tubería está provista de un cuerpo principal de junta 1 que
tiene una porción de rosca hembra 6 en la cual se han formado una
porción de rosca hembra cónica 6a y una porción de rosca hembra
paralela 6b en serie desde un extremo de abertura de la porción de
rosca hembra 6, un retenedor 2 cilíndrico que tiene una porción de
rosca macho 7 (cónica) que se atornilla dentro de la porción de
rosca hembra 6 del cuerpo principal de junta 1, y un material
obturador 3. Y el retenedor 2 tiene varios cuerpos continuos 31 de
discos pequeños cada uno de los cuales está compuesto por dos o tres
discos 4 para fijación de la tubería, empotrados en la porción de
rosca macho 7 de modo que una parte del disco pequeño 4 sobresalga
de un lado periférico a lo largo de la rosca de la porción de rosca
macho 7 y otra parte del disco pequeño 4 sobresalga de una cara
periférica interna 8.
Y (como se muestra en la Figura 4) en el estado
completado en el que la tubería conectada 5 se conecta atornillando
el retenedor 2 al cuerpo principal de junta 1, (todos) los cuerpos
continuos 31 de discos pequeños se atornillan en la porción de rosca
hembra paralela 6b.
Por lo tanto, clavando profundamente del cuerpo
continuo 31 de discos pequeños en la cara periférica de la tubería
conectada 5 de modo siempre uniforme, la fuerza de arrastre se hace
estable y alcanza un valor suficiente, y puede mantenerse una
conexión estable.
A continuación, en la Figura 10 se muestran otras
realizaciones del cuerpo continuo 31 de discos pequeños. Los cuerpos
continuos 31 de discos pequeños mostrados en la Figura 10A y la
Figura 10B están formados de modo que las proximidades de los bordes
periféricos 18 y una porción conectada (de las porciones planas
circulares 20) de los discos pequeños 4 son redondas. Por tanto, en
comparación con el cuerpo continuo 31 de discos pequeños mostrado en
la Figura 2, estos cuerpos continuos 31 son estables sin
aflojamiento, y tienen una fuerza resistente elevada que hace la
fijación más fuerte.
Y el cuerpo continuo 31 de discos pequeños
mostrado en la Figura 10B es más redondo, más estable y más fuerte
en fijación que el cuerpo continuo 31 de discos pequeños mostrado en
la Figura 10A.
Y el cuerpo continuo 31 de discos pequeños
mostrado en la Figura 10C está formado de modo que la configuración
de cada extremo tiene una porción de pico elevada 27 elevada de
forma cónica desde el borde periférico circular 18 hacia un lado
exterior. Por tanto, el cuerpo continuo 31 de discos pequeños
empotrado en el retenedor 2 gira alrededor de un eje P más
fácilmente en comparación con el cuerpo continuo 31 de discos
pequeños mostrado en la Figura 2.
La porción de rosca hembra cónica 6a y la porción
de rosca macho 7 (mostradas en la Figura 1), o, la porción de rosca
hembra cónica 6a, la porción de rosca hembra 6b paralela, y la
porción de rosca macho 7 (mostradas en la Figura 9) pueden tener
roscado doble, los cuerpos continuos 31 de discos pequeños se clavan
uniformemente en toda la periferia de la tubería conectada 5 en
360º, se hace estable sin aflojamiento, y hacen la fijación más
fuerte. Y el paso de rosca puede aumentar, y el trabajo de fijación
(conexión) puede completarse con un número pequeño de rotaciones. Y
pueden usarse roscas de triple hilo de rosca para completar el
trabajo de sujeción (conexión) con otro pequeño número de
rotaciones.
En la presente invención, no restringida a las
realizaciones descritas anteriormente, por ejemplo, el cuerpo
continuo 31 de discos pequeños puede estar preferiblemente empotrado
en el retenedor 2 con moldeo de inserción de plástico. Y el cuerpo
continuo 31 de discos pequeños puede formarse con material
cerámico.
De acuerdo con la junta de tubería de la presente
invención, la pluralidad de cuerpos continuos 31 de discos pequeño
que sobresalen desde la cara periférica interna 8 del retenedor 2 se
clavan en la cara periférica 22 de la tubería conectada 5 al cuerpo
principal de junta 1 atornillándose la porción de rosca macho 7 del
retenedor 2 en la porción de rosca hembra cónica 6a del cuerpo
principal de junta 1 de la porción de rosca hembra cónica 6a y la
porción de rosca hembra paralela 6b. La junta de tubería tiene una
construcción simple, la tubería conectada 5 se fija fuertemente al
cuerpo principal de junta 1, y el trabajo de conexión puede llevarse
a cabo por ello fácil y rápidamente en un lugar de trabajo pequeño.
Además, el cuerpo continuo 31 de discos pequeños, compuesto por dos
o tres discos pequeños 4, mantiene una conexión estable sin
aflojamiento, y la fijación de la tubería conectada 5 se hace más
estable y fuerte.
Y de acuerdo con la junta de tubería de la
presente invención, la incisión profunda del cuerpo continuo 31 de
discos pequeños en la periferia de la tubería conectada 5 es siempre
uniforme porque el cuerpo continuo 31 de discos pequeños se
atornilla en la porción de rosca hembra paralela 6b para completar
la sujeción, la fuerza de arrastre se hace estable y alcanza un
valor suficiente, y puede mantenerse la conexión estable.
Y el trabajo de sujeción (conexión) puede
completarse fácil y rápidamente con un pequeño número de rotaciones
porque la porción de rosca hembra cónica 6a, la porción de rosca
hembra paralela 6b, y la porción de rosca macho 7 tienen doble hilo
de rosca.
Además, los cuerpos continuos 31 de discos
pequeños se clavan uniformemente en toda la periferia de la tubería
conectada 5 en 360º, mantienen estable la conexión sin aflojamiento,
y hacen la fijación más fuerte.
Claims (6)
1. Una junta de tubería que comprende un cuerpo
principal de junta (1) que tiene una porción de rosca hembra cónica
(6a) en un extremo de abertura, y un retenedor (2) cilíndrico que
tiene una porción de rosca macho (7) que se atornilla en la porción
de rosca hembra cónica (6a) y varios cuerpos continuos (31) de
discos pequeños, cada uno de los cuales está compuesto por dos o
tres discos pequeños (4) para fijación de tubería empotrados a lo
largo de una rosca de la porción de rosca macho (7) en el retenedor
(2) de modo que una parte del disco pequeño (4) sobresale hacia un
lado periférico del retenedor (2) y otra parte del disco pequeño (4)
sobresale desde una cara periférica interna (8) del retenedor
(2).
2. Una junta de tubería que comprende un cuerpo
principal de junta (1) que tiene una porción de rosca hembra cónica
(6a) y una porción de rosca hembra paralela (6b) formadas en serie
desde un extremo de abertura, y un retenedor (2) cilíndrico que
tiene una porción de rosca macho (7) que se atornilla en la porción
de rosca hembra cónica (6a) y la porción de rosca hembra paralela
(6b), y varios cuerpos continuos (31) de discos pequeños, cada uno
de los cuales está compuesto por dos o tres discos pequeños (4) para
fijación de tubería empotrados a lo largo de una rosca de la porción
de rosca macho (7) en el retenedor (2) de modo que una parte del
disco pequeño (4) sobresale hacia un lado periférico del retenedor
(2) y otra parte del disco pequeño (4) sobresale desde una cara
periférica del retenedor (2).
3. La junta de tubería como la indicada en la
reivindicación 2, en la que el retenedor (2) se atornilla en el
cuerpo principal de junta (1), y el cuerpo continuo (31) de discos
pequeños se atornilla en la porción de rosca hembra paralela (6b) en
el estado completado de la sujeción.
4. La junta de tubería como la descrita en la
reivindicación 1, en la que la porción de rosca hembra cónica (6a) y
la porción de rosca macho (7) tienen doble hilo de rosca.
5. La junta de tubería como la descrita en las
reivindicaciones 2 ó 3, en la que la porción de rosca hembra cónica
(6a), la porción de rosca hembra paralela (6b) y la porción de rosca
macho (7) tienen doble hilo de rosca.
6. La junta de tubería como la descrita en
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que dos cuerpos
continuos (31) de discos pequeños dispuestos para estar enfrentados
a 180º, vistos en una dirección de un eje (K) de la junta de
tubería, están dispuestos en un plano que cruza el eje (K) en ángulo
recto.
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