ES2930039T3 - Sistema de accionamiento con contacto de accionamiento de superficie completa - Google Patents

Abstract

Un sistema de accionamiento con contacto de accionamiento de superficie completa. El sistema impulsor tiende a maximizar el patrón o área de contacto de la superficie en los valores típicos de torque de reacción (impulsión) de la broca, tendiendo así a minimizar las tensiones de contacto de la superficie del hueco de la barrena, el daño del recubrimiento, el escariado del hueco y la falla prematura por fatiga de la barrena. Un objeto de una realización de la presente invención es proporcionar un sistema de accionamiento con contacto de accionamiento de superficie completa. Un objeto de una realización de la presente invención es proporcionar un sistema de accionamiento que tiende a maximizar el patrón o área de contacto de la superficie en los valores típicos de par de reacción (accionamiento) del hueco de la broca, tendiendo así a minimizar las tensiones de contacto de la superficie del hueco de la broca, el daño del recubrimiento , escariado hueco y falla prematura por fatiga de la broca. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema de accionamiento con contacto de accionamiento de superficie completa

Solicitud relacionada (Reivindicación de prioridad)

Esta Solicitud reivindica el beneficio de Solicitud Provisional de los Estados Unidos No. de serie 62/135,390, presentada el 19 de marzo de 2015.

Antecedentes

La presente invención se refiere generalmente a sistemas de accionamiento, tales como sistemas de accionamiento que involucran una broca y un sujetador, así como de un punzón para formar un agujero en el sujetador.

Los diseños o geometrías típicos del sistema de accionamiento del sujetador dan como resultado varios patrones de contacto superficial entre la herramienta de accionamiento (es decir, la broca) y la característica de accionamiento del sujetador (es decir, el agujero). Por ejemplo, algunas geometrías del sistema de accionamiento dan como resultado un patrón de superficie de contacto de "punto", lo que significa que cuando la broca se gira entra en contacto inicial con el agujero (con un torque de reacción cercano a cero), hace contacto con el agujero en un punto (o una pluralidad de puntos alrededor del agujero).

Otras geometrías del sistema de accionamiento dan como resultado un patrón de superficie de contacto de "línea", lo que significa que cuando la broca se gira hasta el contacto inicial, entra en contacto con el agujero en una pluralidad de líneas. Para colocar la broca en el interior del agujero en el sujetador, tiene que haber algún tipo de espacio entre la broca y el agujero. A medida que se gira la broca, el espacio entre la broca y el agujero se estrecha hasta que hay contacto de línea con las paredes laterales del agujero. Tanto los sistemas de contacto de punto como de línea generan grandes tensiones en todo el sistema de accionamiento y también pueden contribuir a la falla de la broca.

Aún otras geometrías del sistema de accionamiento dan como resultado un patrón de superficie de contacto de "área" desde el extremo de la broca hasta la parte superior del agujero. Generalmente, un patrón de superficie de contacto de "área" es más beneficioso que un patrón de superficie de contacto de "línea", y un patrón de superficie de contacto de "línea" es más beneficioso que un patrón de superficie de contacto de "punto".

Sin embargo, incluso con respecto a un patrón de superficie de contacto de "área", a medida que aumenta el torque de reacción del agujero de broca (es decir, el torque de accionamiento), la geometría de la broca de accionamiento se distorsiona elásticamente (es decir, se tuerce y comprime), así como la geometría del agujero ( es decir, comprimido), lo que hace que el patrón de superficie de contacto de agujeo de broca cambie y se desplace desde el extremo de la broca hacia la parte superior del agujero. A medida que aumenta el torque de reacción, el área del patrón de contacto de la superficie tiende a disminuir, lo que aumenta aún más las tensiones de contacto entre broca-agujero. El aumento de las tensiones de contacto en la parte superior del agujero puede dañar el acabado del sujetador (es decir, el recubrimiento) y puede provocar fallas en el agujero (escariado). El aumento de las tensiones de contacto en la broca (y la torsión) puede provocar un desgaste prematuro, falla del agujero y falla por fatiga.

El documento EP1025370 divulga un sistema de accionamiento en espiral para sujetadors roscados que incluye superficies acoplables por el accionador en el extremo de cabeza del sujetador en el que al menos algunas de las superficies acoplables por el accionador están definidas por un segmento en espiral configurado para maximizar la transmisión del torque mientras se distribuye la carga de accionamiento sobre una amplia interfaz accionador-sujetador para reducir el riesgo de desarrollo de regiones de alta tensión.

El documento US2010/129176 divulga un sujetador con una cabeza de agujero en donde la cabeza de accionamiento tiene cuatro canales de agujero lobulares. Cada canal comprende una primera pared, una segunda pared, una superficie inferior y una pared lateral de agujero. Las paredes primera y segunda tienen porciones opuestas entre sí y un radio de curvatura constante para formar una pared del canal que se forma de manera continua y suave.

El documento US5577871 divulga un tornillo para pares de apriete perfectamente ajustados, del tipo que tiene una cabeza lobulada o una cabeza hueca-lobulada, en el que cada lóbulo está formado por una cara dirigida de manera sustancialmente circunferencial y otras dos caras sustancialmente paralelas dirigidas hacia el interior del tornillo; dicho tornillo está provisto de una superficie de reacción con una llave de apriete. Las porciones de dicha superficie de reacción comprendidas entre dos lóbulos adyacentes están compuestas cada una por un par de caras inclinadas entre sí para formar un ángulo cóncavo hacia el exterior del tornillo, de manera que constituyen una superficie de reacción con una llave de perfil poligonal.

El documento US2004/149088 divulga un sujetador roscado que puede reducirse en tamaño y peso. Un par de superficies de pared lateral de cada una de las seis porciones de transmisión de torque que se proyectan radialmente hacia afuera se encuentran en líneas rectas que pasan a través de la línea central en una sección transversal perpendicular a la línea central para transmitir el torque a través de la superficie de pared lateral, por lo que la dirección de una fuerza ortogonal de una superficie aplicada a un punto de aplicación de fuerza por una herramienta de torsión coincide con la dirección de una fuerza de torsión efectiva.

El documento US2013/068075 divulga un diseño para un accionamiento rotativo tanto para una herramienta como para una pieza de trabajo para ser accionada rotacionalmente. El diseño del accionamiento giratorio contiene una forma básica cilíndrica que se desvía de una forma cilíndrica circular. El contorno o la sección transversal a través de la forma básica tiene una pluralidad de salientes redondeados y agujeros redondeados dispuestos entre dichos salientes. Los salientes tocan tangencialmente un círculo que tiene un radio máximo, mientras que los agujeros, por su parte, tocan tangencialmente un círculo que tiene un radio mínimo.

El documento US2003/059233 divulga un aparato de acoplamiento, un cartucho de revelado y una impresora electrofotográfica que tiene el aparato de acoplamiento. El aparato de acoplamiento transfiere una fuerza de rotación en un estado conectado. El aparato de acoplamiento tiene un primer acoplador que tiene una porción de conexión de tipo cilíndrico en un extremo y una nervadura en espiral sobresalen en espiral en una circunferencia exterior de la porción de conexión; y un segundo acoplador que tiene un orificio principal de tipo circular hundido en un extremo correspondiente a la porción de conexión, y una ranura en espiral formada en una circunferencia interior del orificio principal correspondiente a la nervadura en espiral. La porción de conexión y la nervadura en espiral están relativamente conectadas con el orificio principal y la ranura en espiral al ser presionados, y transmiten una fuerza de rotación al ser girados juntos.

Resumen

Un objeto de una realización de la presente invención es proporcionar un sistema de accionamiento con contacto de accionamiento de superficie completa.

Un objeto de una realización de la presente invención es proporcionar un sistema de accionamiento que tiende a maximizar el patrón o área de contacto de la superficie en los valores típicos de torque de reacción (accionamiento) del agujero de la broca, tendiendo así a minimizar las tensiones de contacto de la superficie del agujero de la broca, el daño del recubrimiento, escariado del agujero y falla prematura por fatiga de la broca.

En resumen, una realización de la presente invención proporciona un sistema de accionamiento que incluye un sujetador, en donde el sujetador comprende un agujero; una superficie de accionamiento en el agujero, extendiéndose dicha superficie de accionamiento desde un diámetro interior a un diámetro exterior formado por complejos poligonales que comprenden una pluralidad de arcos tangentes continuos a lo largo de la trayectoria del radio, en donde cada arco tiene un radio y un punto común de un locus adyacente, donde cada radio es constante pero diferente, y en donde cada radio tiene un centro ubicado en puntos de locus de un radio en el centro del agujero.

Otra realización de la presente invención proporciona una broca que comprende una superficie de accionamiento que se extiende desde un diámetro interior a uno exterior formado por complejos poligonales que comprenden una pluralidad de arcos tangentes continuos a lo largo de la trayectoria del radio, en donde cada arco tiene un radio y un punto común de un locus adyacente, donde cada radio es constante pero diferente, y en donde cada radio tiene un centro ubicado en puntos de locus de un radio en el centro del agujero.

Otra realización de la presente invención proporciona un punzón que comprende una superficie que se extiende desde un diámetro interior a uno exterior formada por complejos poligonales que comprende una pluralidad de arcos tangentes continuos a lo largo de la trayectoria del radio, en donde cada arco tiene un radio y un punto común de un locus adyacente, donde cada radio es constante pero diferente, y en donde cada radio tiene un centro ubicado en puntos de locus de un radio en el centro del agujero.

Breve descripción de los dibujos

La organización y la forma de la estructura y el funcionamiento de la invención, junto con otros objetos y ventajas de la misma, pueden comprenderse mejor por referencia a la siguiente descripción tomada en relación con los dibujos adjuntos, en donde los mismos números de referencia identifican elementos similares en los que:

La Figura 1 ilustra un agujero (o punzón) de acuerdo con una realización de la presente invención;

la Figura 2 es una vista en sección transversal de una broca que corresponde al agujero mostrado en la Figura 1;

la Figura 3 muestra la broca de la Figura 2 insertada en el agujero de la Figura 1;

la Figura 4 es similar a la Figura 3, pero muestra la broca y el agujero después de que la broca haya sido girada hasta alcanzar el contacto de superficie completa con las paredes de accionamiento del agujero.

la Figura 5 es una vista ampliada que muestra claramente el contacto de superficie completa;

la Figura 6 es una vista ampliada que muestra un espacio entre la broca y el agujero antes de que la broca se gire;

las Figuras 7 y 8 muestran porciones del agujero mostradas en la Figura 1, pero también indican algunas dimensiones de las mismas;

las Figuras 9 y 10 muestran porciones de la broca que se muestra en la Figura 2, pero también indican algunas dimensiones de la misma;

las Figuras 11 a 13 proporcionan vistas relacionadas con el agujero mostrado en la Figura 1;

Las Figuras 14-21 proporcionan vistas relacionadas con realizaciones alternativas;

la Figura 22 es una vista que compara las realizaciones; y

Las Figuras 23 a 27 ilustran diferentes versiones de paredes que se extienden proporcionadas entre los lóbulos del agujero.

Descripción de las realizaciones ilustradas

Si bien esta invención puede ser susceptible de realización en diferentes formas, se muestran en los dibujos y se describirán aquí en detalle, realizaciones específicas con el entendimiento de que la presente divulgación debe considerarse un ejemplo de los principios de la invención, y no se pretende limitar la invención a lo ilustrado.

Una pluralidad de realizaciones de la presente invención se divulgan aquí. Cada realización proporciona un sistema de accionamiento con contacto de accionamiento de superficie completa. Específicamente, cada realización incluye un sujetador, en donde el sujetador incluye un agujero que comprende superficies de accionamiento que están formadas por complejos poligonales o se proporciona como una construcción de arco único.

Con respecto al término "complejo", un complejo es el locus de un punto, inicialmente en un círculo base, que se mueve de modo que su distancia en línea recta, a lo largo de una tangente al círculo, al punto de contacto tangencial, es igual a la distancia a lo largo del arco del círculo desde el punto inicial hasta el punto instantáneo de tangencia. Alternativamente, un complejo es el locus de un punto en una línea recta cuando la línea recta rueda alrededor de la circunferencia de un círculo sin deslizarse. El complejo se visualiza mejor como la trayectoria trazada por el extremo de, por ejemplo, una cuerda o un trozo de algodón, cuando la cuerda o el algodón se desenrollan de su bobina cilíndrica.

Para producir un perfil complejo, se puede trazar una línea desenrollando, por ejemplo, una cuerda de un cilindro. El cilindro puede ser referido como el círculo base. En cualquier punto durante este desenrollado, la línea de generación (es decir, la cuerda) está en tangente con el cilindro y es normal a la curva compleja. Si dos perfiles complejos estuvieran en contacto entre sí, la línea generadora sería tangente a ambos cilindros, lo que a menudo se denomina línea de presión.

Matemáticamente, una curva de complejo se obtiene de la siguiente ecuación:

En donde R = el radio hasta cualquier punto del complejo; 9 = el ángulo desde el inicio del complejo al radio R; y p = el ángulo a través del cual se debe desenrollar la cuerda.

Con la longitud de la línea generadora igual a y también la longitud de la circunferencia del círculo base subtendido por el ángulo p tal que

Y por sustitución

Esto permite el trazado de la curva del complejo en coordenadas polares (R, 9).

Es común escribir el ángulo en función del ángulo de presión (0) en la forma

Dónde Inv 0 es la función Compleja, cuyo valor está tabulado en muchos libros para diferentes engranajes. Esto se puede utilizar en muchos cálculos, tal como la determinación del grosor del diente (T¹) en diferentes radios, utilizando las ecuaciones a continuación.

Debe señalarse que un sujetador, broca, punzón, etc. que comprende la presente invención puede tener superficies de accionamiento que no sean complejos poligonales perfectos bajo un microscopio, dados los procesos de fabricación y materiales de la vida real.

La Figura 1 ilustra un agujero 10, tal como un agujero en un sujetador 11 u otra estructura (la Figura 1 también puede ilustrar el perfil de la superficie final de un punzón 10), donde el agujero 10 está de acuerdo con la presente invención. Específicamente, el agujero 10 está configurado para proporcionar una pluralidad de lóbulos 12, cada uno de los cuales tiene superficies 14 de accionamiento que están formadas por complejos poligonales. De acuerdo con la invención, cada superficie de accionamiento está formada por un complejo poligonal compuesto por dos arcos, en donde cada arco tiene un radio diferente, pero cada arco tiene un radio constante (es decir, cada arco es un segmento de un círculo). Entre cada lóbulo 12 hay una estría 16 que proporciona una pared 18 que se extiende entre los lóbulos 12 adyacentes. Estas paredes 18, y las diferentes formas que ellas pueden tomar, se describirán con más detalle más adelante.

La Figura 2 proporciona una vista en sección transversal de un accionamiento externo correspondiente, tal como una broca 20, donde la broca 20 se proporciona en asociación con el agujero 10 mostrado en la Figura 1, y donde la broca 20 está de acuerdo con una realización preferida de la presente invención. Específicamente, el perfil de la superficie externa de la broca 20 corresponde al perfil del agujero 10 mostrado en la Figura 1, de modo que la broca 20 es insertable en el agujero 10 y es giratoria en dirección contraria a las manecillas del reloj para para accionar el sujetador en el que se forma el agujero 10.

La broca 20 corresponde al agujero 10. Como tal, la broca 20 comprende una pluralidad de lóbulos 21, cada lóbulo 21 comprende superficies de accionamiento o paredes 24 de accionamiento que están formadas por complejos poligonales. De acuerdo con la invención, las superficies 24 de accionamiento están formadas por complejos poligonales que comprenden dos arcos, y cada arco tiene un radio constante (es decir, es un segmento de un círculo).

Cada una de las paredes 23 entre las estrías 21 es al menos una de forma plana, circular cóncava vértice convexo y vértice cóncavo, como se describirá con más detalle a continuación.

Cuando la broca 20 se inserta inicialmente en el agujero 10, la broca 20 y el agujero 10 pueden aparecer como se muestra en la Figura 3, en donde hay espacios 21 entre las paredes 24 de accionamiento de la broca 20 y las paredes 14 de accionamiento del agujero 10. Asumiendo que la broca 20 se gire entonces en el sentido de las manecillas del reloj, la broca 20 y el agujero 10 pueden aparecer como se muestra en la Figura 4, en donde las paredes 26 de entrada de la broca 20 se acoplan a las correspondientes paredes 14 de accionamiento del agujero 10, mientras que las paredes 28 de salida de la broca 20 están separadas de las correspondientes paredes 14 de accionamiento del agujero 10 para proporcionar espacios 22.

El contacto de superficie completa entre las paredes 26 de entrada de la broca 20 y las correspondientes paredes 14 de accionamiento del agujero 10 se pueden ver mejor en la Figura 5, que proporciona una vista ampliada de la interfaz entre una de las paredes 26 de entrada de la broca 20 y una de las paredes 14 de accionamiento del agujero 10. El contacto de superficie completa se extiende desde el punto 30 hasta el punto 32. Por otro lado, el espacio 21 entre las paredes 26 de entrada de la broca 20 y las correspondientes paredes 14 de accionamiento del agujero 10 antes de que la broca 20 sea girada se puede ver mejor en la Figura 6, que proporciona una vista ampliada de una de las paredes 26 de entrada de la broca 20 y la correspondiente pared 14 de accionamiento del agujero 10. Como se muestra en la Figura 4, pero para el contacto superficial entre los puntos 30 y 32, el espacio 22 entre la broca 20 y el agujero 10 es constante, y preferiblemente permanece constante mientras la broca 20 gira.

Si bien otras configuraciones, se divulgan aquí la configuración compleja de dos polígonos de arco mostrados en las Figuras 1 y 2 está de acuerdo con la invención. Con esta configuración, el radio de combinación (es decir, la sección entre cada uno de los arcos) no desaparece. Además, se proporciona un espacio 22 mínimo entre la broca y el agujero. Aunque cada arco tiene preferiblemente un radio diferente, cada arco tiene preferiblemente un radio constante (es decir, cada arco es un segmento de un círculo). Las dimensiones A y B mostradas en la Figura 1 son diámetros. Tener estos diámetros ayuda en la medición de esta característica, proporciona más ancho lobular en la dimensión A, reduce la posibilidad de astillado de la herramienta de encabezamiento y aumenta el área de la broca en los lóbulos.

La Figura 7 muestra una porción del agujero mostrada en la Figura 1 e indica algunas de las dimensiones. La Figura 8 muestra solo una de las paredes de accionamiento del agujero e indica algunas otras dimensiones, incluido el radio (R1 y R2) de cada uno de los dos arcos. Como se muestra, mientras R1 no es igual a R2, cada uno de R1 y R2 es constante. Con respecto a los valores reales de cada una de las dimensiones, una realización específica puede proporcionar que, por ejemplo (todos los valores están en pulgadas), R1=0.0198752778, R2=0.0397505556, A=0.155, B=0.1206, Fa=0.0086, Fb =0.0360759556, Ea=0.0086, Eb=0.0360759556, P=0.0689, S=0.0689, Ra=0.007 y Rb=0.005. Con respecto a G ry G, Gr puede ser 17.9021442092 grados y G (REF) puede ser 18.9716157232 grados. Esta es solo una realización de la presente invención, y muchos otros tamaños, formas, etc. son completamente posibles.

Las Figuras 9 y 10 son similares a las Figuras 7 y 8, pero se refieren a la broca 20 mostrada en la Figura 2. Como se muestra, la broca tiene una forma que corresponde al agujero. Las Figuras 11 a 13 proporcionan una pluralidad de vistas relacionadas con la configuración de dos arcos y se explican por sí mismas.

Las Figuras 14-16 proporcionan una pluralidad de vistas referentes a una realización alternativa y también se explican por sí mismas. Específicamente, las Figuras 14-16 muestran una configuración en la que cada una de las paredes de accionamiento del agujero está formada por un complejo poligonal que comprende un arco, teniendo dicho arco un radio constante (es decir, es un segmento de un círculo).

Las Figuras 17-19 proporcionan una pluralidad de vistas relacionadas con otra realización más y se explican por sí mismas. Específicamente, la Figura 17-19 muestra una configuración en la que cada una de las paredes de accionamiento del agujero está formada por un complejo poligonal que comprende tres arcos, en donde cada arco tiene un radio diferente, pero cada arco tiene un radio constante (es decir, cada arco es un segmento de un círculo).

Las Figuras 20-21 proporcionan una pluralidad de vistas relacionadas a otra realización adicional y se explican por sí mismas. Específicamente, las Figuras 20-21 muestran una configuración donde cada una de las paredes de accionamiento del agujero tiene una sola construcción de arco, en donde el radio del arco es constante (es decir, el arco es un segmento de un círculo).

La Figura 22 es una vista que compara las diferentes realizaciones. El número de referencia 200 identifica un complejo círculo de alta precisión, el número de referencia 202 identifica un complejo poligonal de 1 arco, el número de referencia 204 identifica un complejo poligonal de 2 arcos, el número de referencia 206 identifica un complejo poligonal de 3 arcos y el número de referencia 208 identifica una construcción de arco (arco perpendicular).

Las Figuras 1 y 2 ilustran una configuración en donde las paredes 18 entre los lóbulos 12 se proporcionan como planas. Esto se muestra muy bien en la Figura 23, que muestra el agujero 10 a la izquierda, la broca 20 a la derecha. Esta es una configuración preferida con respecto a las paredes 18 ya que proporciona que las paredes 18, definan colectivamente una forma hexagonal, por lo que una herramienta hexagonal se puede insertar en el agujero y utilizarla para accionar el sujetador (además de la correspondiente broca mostrada en la derecha en la Figura 23).

Cada una de las Figuras 24 a 27 muestra realizaciones de acuerdo con la invención, y en cada caso el agujero se muestra a la izquierda, y la broca correspondiente (de forma similar) se muestra a la derecha. En la realización mostrada en la Figura 24, cada una de las paredes 18 entre las estrías es semicircular (es decir, circular convexa) e identifica el círculo con el número de referencia 40.

En la Figura 25, cada una de las paredes 18 entre los lóbulos 14 es circular cóncava. En la Figura 26, cada una de las paredes 18 entre los lóbulos 14 es un vértice convexo. En la realización que no forma parte de la invención mostrada en la Figura 27, cada una de las paredes 18 entre los lóbulos 14 es un vértice cóncavo.

Aunque las profundidades de ninguno de los agujeros divulgados aquí se han mostrado o descrito específicamente, la profundidad de cualquiera de los agujeros puede tomar cualquier forma apropiada, dependiendo de la aplicación y las propiedades deseadas del sistema de accionamiento. Por ejemplo, la profundidad puede ser plana (por ejemplo, la profundidad en el fondo del agujero puede ser plana), cónica, tener un fondo esférico, etc. Por ejemplo, la profundidad puede ser tal que cada una de las paredes de accionamiento sea semicilíndrica con respecto a bajar en el agujero.

Con respecto a la broca proporcionada para encajar en cualquiera de los agujeros divulgados aquí, preferiblemente la broca se proporciona como ligeramente helicoidal (es decir, pretorcida). De esta manera, el uso de una geometría de agujero de patrón de contacto de área se combina con una geometría de broca ligeramente helicoidal correspondiente. En consecuencia, con un torque de reacción cercano a cero, el extremo de la broca primero entra en contacto con el agujero y, a medida que aumenta el torque, el área de patrón de contacto de la superficie del agujero de la broca se expande y se extiende desde el extremo de la broca hasta la parte superior del agujero.

Mientras que las realizaciones de la presente invención han sido descritas como implementadas en la forma de un agujero en la cabeza de un sujetador, las realizaciones pueden tomar la forma de accionamientos externos (tal como brocas) que tienen perfiles externos que son consistentes con los agujeros que se han descrito. De hecho, los dibujos proporcionados aquí incluso se aplicarían a tales realizaciones. Además, aunque los dibujos muestran un sistema de seis lóbulos, la presente invención se puede implementar con respecto a sistemas que implican más o menos lóbulos, tal como sistemas de tres, cuatro o cinco lóbulos.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. Un sujetador (11) para un sistema de accionamiento, dicho sujetador comprende:

un agujero (10) y una superficie (14) de accionamiento en el agujero (10),

una pluralidad de lóbulos (12),

cada lóbulo comprende una pluralidad de superficies (14, 24) de accionamiento,

cada una de dichas superficies (14, 24) de accionamiento está formada por complejos poligonales,

cada complejo poligonal comprende dos arcos, cada arco tiene un radio (R1, R2) constante pero diferente, caracterizado porque entre cada lóbulo (12) hay una estría (16), que proporciona una pared (18) que se extiende entre dichos lóbulos (12) adyacentes, en donde dicha pared (18) es plana, circular convexa o vértice convexo.

2. Un sujetador (11) como se cita en la reivindicación 1, en donde cada arco es un segmento de un círculo.

3. Una broca (20) para acoplarse con el sujetador de cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, dicha broca (20) comprende:

una pluralidad de lóbulos (12),

cada lóbulo comprende una pluralidad de superficies (24) de accionamiento,

cada una de dichas superficies (24) de accionamiento está formada por complejos poligonales,

cada complejo popligonal comprende dos arcos, cada arco tiene un radio (R1, R2) constante pero diferente, caracterizado porque entre cada lóbulo (12) hay una estría (21), que proporciona una pared (23) que se extiende entre dichos lóbulos (12) adyacentes, en donde dichas paredes son de forma plana, circular convexa o de vértice convexo.

4. Una broca (20) como se cita en la reivindicación 3, en donde cada arco es un segmento de un círculo.

5. Un punzón (10) para formar un agujero en un sujetador de un sistema de accionamiento, comprendiendo dicho punzón:

una pluralidad de lóbulos (12),

cada lóbulo comprende una pluralidad de superficies (24) de accionamiento,

dichas superficies (14) estando formadas por complejos poligonales,

cada complejo poligonal comprende dos arcos, cada arco tiene un radio (R1, R2) constante pero diferente, caracterizado porque entre cada lóbulo (12) hay una ranura (16), que proporciona una pared (18) que se extiende entre dichos lóbulos (12) adyacentes, en donde dicha pared es de forma plana, circular convexa o vértice convexo.

6. Un punzón (10) como se cita en la reivindicación 5, en donde cada arco es un segmento de un círculo.