ES2227920T3 - Elemento para unir elementos de cercado de proteccion planos. - Google Patents
Elemento para unir elementos de cercado de proteccion planos.Info
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Abstract
UN ELEMENTO (10,10A HASTA 10F,30) PARA UNION DE ELEMENTOS PLANOS DE VALLADO DE PROTECCION (2,3) SE CONFIGURA COMO PIEZA ENCHUFABLE RECTANGULAR EN FORMA DE PLACAS. PARA SIMPLIFICAR EL MONTAJE DE LOS ELEMENTOS (10,10A HASTA 10F,30) SE PROPONE LA CONFIGURACION EN LUGAR DE UN AGUJERO, O DE UN AGUJERO LONGITUDINAL, DE LAS ABERTURAS DE RECEPCION PARA ELEMENTOS ATORNILLADOS (17,21) COMO RANURAS (15,15A HASTA 15E). UN ARRASTRE DE FORMA ADICIONAL ENTRE LOS ELEMENTOS (10,10A HASTA 10F,30) Y DE LOS ELEMENTOS DE ATORNILLADO (17,21) PUEDE SER CONSEGUIDO CUANDO EN LA ZONA DE LAS RANURAS (15,15A HASTA 15E) SE CONFIGURAN VACIADOS (18).
Description
Elemento para unir elementos de cercado de
protección planos.
La invención se refiere a un elemento para unir
elementos de cercado de protección planos. Los elementos conocidos
de esta clase están configurados por ejemplo en forma de plancha y
presentan, para unir cercados de protección compuestos de una
estructura básica de barras perfiladas, en cada caso un orificio u
orificio rasgado asociado a una barra perfilada. A través de este
orificio u orificio rasgado encaja un tornillo, que coopera con una
tuerca corredera en ranura dispuesta en una ranura destalonada de la
barra perfilada. Aquí existe el inconveniente de que se necesitan
piezas de montaje adicionales en forma de tuercas correderas en
ranura y de que el montaje está dificultado por elementos del
cercado de protección ya anclados verticalmente, si los elementos y
las tuercas correderas en ranura están dispuestos por el lado
superior del cercado de protección. En especial en el caso de
cercados de protección relativamente altos es después precisamente
necesario crear, para implantar los tornillos a través de los
orificios u orificios rasgados y en las tuercas correderas en
ranura, un emplazamiento más elevado por medio de una escalera o
similar. Asimismo es conocido encajar los tornillos sin utilización
de tuercas correderas en ranura directamente en orificios
previamente taladrados en las superficies laterales de las barras
perfiladas. También aquí es necesario un mayor esfuerzo de montaje a
causa de la colocación de los taladros para los tornillos en las
superficies laterales de las barras perfiladas.
En los elementos conocidos de los documentos
US-A-4 516 619 y
EP-A-0117627 está configurada al
menos una de las aberturas de alojamiento para los tornillos en el
elemento, no ya como orificio u orificio rasgado sino como rendija.
Por medio de esto pueden unirse los tornillos previamente a las
barras perfiladas (dado el caso usando tuercas correderas en ranura)
y después colocarse encima los elementos del cercado de protección.
La aplicación de los verdaderos elementos de unión en el caso de los
elementos del cercado de protección colocados encima se realiza
después mediante una sencilla introducción de los elementos de unión
en los espacios intermedios entre las barras perfiladas y las
cabezas de tornillo o las arandelas de los tornillos y el apriete
final de los tornillos. Conforme al documento
EP-A-0117 627 se ha aplicado por un
lado del elemento una depresión oblicua circular.
La tarea de la invención es perfeccionar de tal
modo un elemento para unir elementos de cercado de protección
planos, de tal manera que sean posibles un montaje más sencillo y
una unión más segura a un elemento de cercado de protección.
Esta tarea es resuelta mediante un elemento con
las particularidades de la reivindicación 1.
Mediante la depresión aplicada al elemento
conforme a la invención es posible, de forma similar a en un
orificio o un orificio rasgado, aparte de un arrastre de fuerza,
producir una unión adicional positiva de forma entre el elemento de
unión y el tornillo o su arandela.
De las reivindicaciones subordinadas y de la
descripción se deducen otras ventajas y otros perfeccionamientos
ventajoso del elemento conforme a la invención para unir elementos
de cercado de protección planos.
En el dibujo se han representado ejemplos de
ejecución de la invención, que se explican a continuación con más
detalle. Aquí muestran:
la figura 1 un cercado de protección en vista
delantera,
la figura 2 una disposición de barras perfiladas
junto al elemento de unión en una vista en perspectiva,
la figura 3 la disposición de elementos de unión
en el caso de un cercado de protección en una vista lateral,
las figuras 4 y 5 diferentes elementos de unión
en vistas en planta e inferiores y
la figura 6 elementos de unión modificados en
vistas en perspectiva.
Un cercado de protección 1 representado en la
figura 1 se compone de dos elementos de cercado de protección 2, 3
unidos entre sí. Cada elemento de cercado de protección 2, 3
presenta en cada caso una estructura básica rectangular, configurada
con dos barras perfiladas verticales 4 y dos barras perfiladas
horizontales 5. Las barras perfiladas 4, 5 conocidas por sí mismas
(figura 2) tienen en sus superficies laterales, en cada caso, una
ranura destalonada 6, y un rebajo longitudinal 7 dispuesto
centralmente. En el lado del rebajo longitudinal 7 vuelto hacia el
suelo del punto de colocación del cercado de protección 1 encaja en
cada caso un elemento inferior 8, que puede estar unido fijamente al
suelo. La unión de las barras perfiladas 4, 5 aisladas de cada
elemento de cercado de protección 2, 3 entre sí se realiza por medio
de medios de unión conocidos por sí mismos, y por ello no se
describe con más detalle. En el interior de la estructura básica
formada por las barras perfiladas 4,5 está dispuesta una rejilla
protectora 9 en sus ranuras 6 vueltas unas hacia otras. En lugar de
la rejilla protectora 9 puede estar prevista sin embargo también una
plancha o un disco.
Para unir entre sí los elementos de cercado de
protección 2, 3 aislados se usan elementos de unión especiales 10,
que se analizarán a continuación con más detalle: el elemento de
unión 10 en forma de plancha utilizado y representado en las figuras
1 a 3 presenta un contorno exterior 11 rectangular, esencialmente
alargado, con redondeados 12 semicirculares configurados en los
lados estrechos. En el lado exterior del elemento de unión alejado
de la barra perfilada vertical 4 su arista exterior 13 está
redondeada o engarzada periféricamente. Partiendo de los dos
redondeados 12 está configurada a cada laso del elemento de unión 10
en cada caso una rendija 15, extendiéndose con ello ambas en la
dirección longitudinal del elemento de unión 10. La longitud o la
profundidad y la anchura de la rendija 15, que posee un cuello 16 en
el lado alejado del redondeado 12, se basa en un tornillo 17 que
coopera con la rendija o en su arandela utilizada. Por ello la
anchura de la rendija 15 se corresponde al menos con el diámetro del
segmento roscado del tornillo 17. Asimismo la longitud o profundidad
de la rendija 15 está dimensionada de tal forma que se corresponde
aproximadamente con el diámetro de la cabeza de tornillo o de la
arandela utilizada junto con el tornillo 17.
Por el lado superior del elemento de unión 10
está configurada en la región de la rendija 15 en cada caso una
depresión circular 18, cuyo diámetro es algo mayor que el diámetro
de la cabeza de tornillo o de la arandela. También es esencial que
por el lado vuelto hacia la abertura de la rendija 15 permanezcan
junto a la depresión 18 almas 19, que agarran en unión positiva de
forma la cabeza de tornillo del tornillo 17 o la arandela.
Como puede verse en especial en la figura 3, para
unir dos elementos de cercado de protección 2, 3 se necesitan al
menos dos elementos de unión 10, que se comprimen contra la
superficie frontal inferior o superior de las dos barras perfiladas
verticales 4. Esto se produce por medio de que, con relación a las
superficies frontales superiores, se atornilla en cada caso un
tornillo 17 con el uso de una arandela (o en el caso de una cabeza
de tornillo redonda también sin usar una arandela) en el rebajo
longitudinal 7 de las barras perfiladas 4, de tal modo que entre el
lado frontal de la barra perfilada 4 y el lado inferior vuelto de la
arandela permanece un espacio intermedio que se corresponde al menos
con el grosor del elemento de unión 10. De forma similar se procede
con relación a las superficies frontales inferiores de las barras
perfiladas 4, en donde entre una tuerca 22 dispuesta sobre un
segmento roscado 21 del elemento inferior 8 y la superficie frontal
4 también está dispuesta de forma ventajosa una arandela. En este
estado de montaje pueden introducirse ahora los dos elementos de
unión 10 entre las arandelas y las superficies frontales 4, por
medio de que los segmentos roscados 21 de los elementos inferiores 8
y los segmentos roscados de los tornillos 17 encajan en las rendijas
15 de los elementos de unión 10. A continuación se alinean entre sí
los elementos de cercado de protección 2, 3 con relación a su
posición angular y por último se aprietan los tornillos 17 o las
tuercas 22, en arrastre de fuerza, contra las arandelas. Mediante
las depresiones 18 se crea con ello una unión positiva de forma
adicional entre las arandelas y los elementos de unión 10.
Si ya se ha ejecutado puede ser necesario, dado
el caso, alinear entre sí los elementos de cercado de protección 2,
3 en su posición angular, de tal manera que por ejemplo se forma
entre los dos elementos de cercado de protección 2, 3 un ángulo
perpendicular en la vista en planta. Por ello la longitud de los
elementos de unión 10 es con preferencia de tal modo, que es posible
un basculamiento de los elementos de cercado de protección 2, 3 a lo
largo de los ejes longitudinales o rebajos longitudinales 7 de las
barras perfiladas verticales 4.
De aquí se deduce también que en el caso de un
cercado de protección recto 1, la longitud de los elementos de unión
10 también puede configurarse tan reducida que las barras perfiladas
vueltas unas hacia otras de los elementos de cercado de protección
2, 3 se conectan entre sí casi sin hendidura.
En el caso del ejemplo de ejecución representado
en las figuras 1 a 3 los elementos de unión 10 están anclados en los
rebajos longitudinales 7 de las barras perfiladas 4. Por medio de
esto se reduce a un mínimo el uso de piezas de montaje adicionales,
aparte de los verdaderos elementos de unión 10. En una variación del
ejemplo de ejecución, sin embargo, es también imaginable hacer que
los tornillos 17 encajen en tuercas correderas en ranura
adicionales, que están dispuestas en las ranuras destalonadas 6 de
las barras perfiladas 4 ó 5. Esto puede tener también como
consecuencia que los elementos de unión 10 no estén dispuestos en el
lado superior o inferior de los elementos de cercado de protección
2, 3, sino en su lado delantero o trasero.
En el caso de elementos de cercado de protección
2, 3 ya unidos fijamente al suelo o cuando su posición mutua sólo
puede variarse de forma insignificante, puede ser a veces difícil
posicionar los elementos de unión 10 en el caso de tornillos
premontados 17. Para estos casos es por tanto ventajoso que las
rendijas 15 no se extiendan en la dirección longitudinal de los
elementos de unión 10, sino en su dirección transversal, como se ha
representado en el elemento de unión 10a de la figura 4. En este
caso se produce la dirección de introducción de los elementos de
unión 10a en sus rendijas 15a perpendicularmente a la extensión
principal de los elementos de cercado de protección 2, 3. También
son imaginables casos aplicativos en los que las rendijas 15b,
aunque discurren en la dirección transversal del elemento de unión
10b, están dirigidas hacia diferentes lados. Asimismo son también
imaginables rendijas 15c en el caso del elemento de unión 10c, en el
que una rendija 15c se extiende en la dirección longitudinal y la
otra ranura 15c en la dirección transversal del elemento de unión
10c. Por último también sería imaginable que el elemento de unión
10, 10a, 10b, 10c presente por un lado una rendija 15, 15a, 15b,
15c, y por el otro lado sin embargo un orificio u orificio rasgado
(no representado). En este caso el elemento de unión 10, 10a, 10b,
10c se premonta, por el lado en el que está configurado el orificio
o el orificio rasgado, con el respectivo elemento de cercado de
protección 2, 3 y, en el caso del montaje final, el otro elemento de
cercado de protección 2, 3 se conecta al elemento de unión 10, 10a,
10b, 10c a través de la rendija 15, 15a, 15b, 15c.
Para hacer posibles posibilidades adicionales de
ajuste y posicionado de los elementos de cercado de protección 2, 3,
es además posible conforme a la figura 5 configurar las rendijas 15d
del elemento de unión 10d rectilíneamente, pero alargadas hasta
detrás de los rebajos 18. También son imaginables ranuras 15e
configuradas en forma de L como en el caso del elemento de unión
10e. Como es natural pueden materializarse las diferentes formas de
rendija, como se ha representado en la figura 5, también
simultáneamente sobre un único elemento de unión 10f.
Por último se analiza el caso representado en la
figura 6, en el que entre dos elementos de cercado de protección 2,
3 quiere disponerse otro elemento de cercado de protección, que
sobresale por ejemplo en ángulo recto desde los dos elementos de
cercado de protección 2, 3 unidos entre sí, para dividir un espacio
adicional. En este caso se utiliza, aparte del elemento de unión 10
ya descrito, un elemento de unión 30 modificado. Este elemento de
unión 30 destaca porque es idéntico al elemento de unión 10 en
cuanto a la superficie base, la configuración de las rendijas 15 y
los rebajos 18, pero posee en su lado inferior un apéndice 31
adicional que se extiende por medio lado, cuyo grosor se corresponde
con el grosor del elemento de unión 10. Mediante este apéndice 31
puede impedirse una hendidura, que se produciría si, como se ha
representado, están dispuestos cubriéndose mutuamente dos rendijas
15 vueltas una hacia la otra de los dos elementos de unión 10, 30,
ya que el lado inferior del elemento de unión 10 y el lado inferior
del suplemento 31 se encuentran sobre un plano. Además de esto se
cita que las formas de rendija representadas en las figuras 4 y 5
pueden usarse también sobre el elemento de unión 30 para, según el
caso aplicativo, hacer posible un montaje más sencillo.
Claims (9)
1. Elemento (10, 10a a 10f, 30) para unir
elementos de cercado de protección planos (2, 3), que se componen en
cada caso de una estructura básica rectangular de barras perfiladas
(4, 5), estando unidas entre sí dos barras perfiladas (4, 5)
verticales vueltas una hacia la otra de dos elementos de cercado de
protección (2, 3), por medio de que en cada caso un elemento roscado
(17, 21) se lleva, a través de en cada caso una abertura de
alojamiento del elemento (10, 10a a 10e, 30), a unión activa con un
rebajo (6, 7) de la barra perfilada (4, 5), estando configurada al
menos una abertura de alojamiento como rendija (15, 15a a 15e),
estando configurada en la región de la al menos una rendija (15, 15a
a 15e), por el lado del elemento alejado de la barra perfilada (4,
5), una depresión circular (18) cuyo diámetro es algo mayor que el
diámetro de la cabeza de tornillo del elemento roscado (17, 21) o de
una arandela, y permaneciendo por el lado vuelto hacia la abertura
de la rendija (15), junto a la depresión (18), almas (18) que
agarran en unión positiva de forma la cabeza de tornillo del
elemento roscado (17, 21) o la arandela.
2. Elemento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento (10, 10c, 10d, 10f, 30) está
configurado como pieza rectangular alargada y porque la al menos una
ranura (15, 15c, 15d, 15f) se extiende en la dirección longitudinal
de la pieza rectangular.
3. Elemento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento (10a, 10b, 10c, 30) está
configurado como pieza rectangular alargada y porque la al menos una
ranura (15a, 15b, 15c) se extiende en la dirección transversal de la
pieza rectangular.
4. Elemento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento (10, 10a, 10b, 10d, 30) está
configurado como pieza rectangular alargada y porque, en el caso de
presentarse dos rendijas (15, 15a, 15b, 15d), éstas se extienden en
la misma dirección que la pieza rectangular.
5. Elemento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento (10c, 30) está configurado
como pieza rectangular alargada y porque, en el caso de presentarse
dos rendijas (15c), las rendijas (15c) se extienden en una dirección
diferente a la de la pieza rectangular.
6. Elemento según una de las reivindicaciones 1 a
5, caracterizado porque el elemento roscado (17, 21) encaja
en un taladro longitudinal (7) de la barra perfilada (4).
7. Elemento según una de las reivindicaciones 1 a
6, caracterizado porque la al menos una rendija (15, 15a a
15d) está configurada rectilíneamente.
8. Elemento según una de las reivindicaciones 1 a
6, caracterizado porque la al menos una rendija (15e) está
configurada en forma de L.
9. Elemento según una de las reivindicaciones 1 a
8, caracterizado porque en el lado inferior del elemento (30)
vuelto hacia la barra perfilada (4, 5) está previsto un apéndice
(31) configurado por medio lado, cuyo grosor se corresponde con el
grosor del elemento (10, 10a a 10e), que puede disponerse en la
región sin apéndice del elemento (30).
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