ES2239116T3 - Armazon estructural de una construccion de caja de coche. - Google Patents
Armazon estructural de una construccion de caja de coche.Info
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Abstract
Armazón de una construcción de caja de coche, espe cialmente para vehículos de carretera o de ferrocarril destinados al transporte de personas, con una estructura de pared lateral que contiene un lado interior dirigido hacia el interior de la caja del coche y un lado exterior dirigido hacia fuera, así como perfiles longitudinales (1, 11, 21, 31, 41, 51, 141) y verticales (101, 111, 140) que forman sitios de unión a manera de cruz, en donde los perfiles longitudinales son perfiles de platabanda y los perfiles verticales son columnas de pared lateral, montantes de ventana y/o montantes de puerta, en donde los perfiles longitudinales y verticales se cruzan bajo un ángulo de alrededor de 90º, en donde, en uno, varios o todos los sitios de unión a manera de cruz entre el perfil longitudinal (1, 11, 21, 31, 41, 51, 141) y el perfil vertical (101, 111, 140), el perfil longitudinal está configurado en forma continua y con una estructura de sección transversal uniforme hasta más allá del sitio de unión a manera de cruz y contiene una ranura socavada (2, 12, 22, 32, 42, 52, 142) que discurre en la dirección longitudinal del perfil, y en donde el perfil vertical está unido de manera soltable con el perfil longitudinal a través de al menos una unión atornillada (3, 13, 23, 33, 43, 53) y la unión atornillada está formada por al menos un tornillo (134) que atraviesa el perfil vertical o un elemento de unión (36, 46, 56, 146, 131) y que encaja en el taladro roscado (122) de una pieza de suplemento (121) introducida en la ranura longitudinal socavada y ancla la pieza de suplemento (121), caracterizado porque al menos la ranura longitudinal socavada del perfil longitudinal atraviesa el perfil vertical por detrás y por el lado interior y se aplica a la superficie lateral interior de dicho perfil vertical.
Description
Armazón estructural de una construcción de caja
de coche.
La presente invención concierne a un armazón,
especialmente un armazón estructural, de una construcción de caja de
coche, especialmente para vehículos de carretera o de ferrocarril
para el transporte de personas, según el preámbulo de la
reivindicación 1.
Las estructuras de pared lateral de un armazón
para las construcciones de caja de coche citadas se forman en
general a base de perfiles que se extienden longitudinalmente y
perfiles que se extienden verticalmente, los cuales están unidos
entre sí en sus sitios de unión, en general a manera de empalmes en
cruz, por medio de soldadura, tornillos o remaches. Con perfiles que
se extienden longitudinalmente, en lo que sigue llamados perfiles
longitudinales, se quiere dar a entender especialmente varillas
perfiladas longitudinales, perfiles de antepecho y perfiles de
platabanda, como platabandas de suelo, de zócalo, de techo y de
centro. Con perfiles que se extienden verticalmente, en lo que sigue
llamados perfiles verticales, se quiere dar a entender
especialmente varillas perfiladas que discurren verticalmente
montantes perfilados, como montantes de puerta, columnas
verticales, como columnas de pared lateral y columnas de ventana.
Las columnas de ventana están dispuestas en la zona del
acristalamiento de las ventanas y subdividen el frente de la
ventana en segmentos o tramos. Los montantes de puerta sirven para
la limitación lateral de las aberturas de acceso en la estructura de
pared lateral.
Las construcciones de caja de coche para
ómnibuses y autobuses de clase de construcción usual presentan
especialmente un armazón estructural que discurre a haces con su
contorno exterior y en el que están montados elementos de
revestimiento exteriores, como faldones y paneles, así como el
acristalamiento de las zonas de las ventanas. Lado exterior
significa en la presente descripción dispuesto o situado hacia el
lado exterior de la caja de coche y lado interior significa de
manera correspondiente dispuesto o situado hacia el lado interior
de la caja de coche.
Los perfiles longitudinales y verticales citados
de la estructura de pared lateral son elementos estructurales de la
construcción de caja de coche. Contribuyen decisivamente a la
rigidez y resistencia de la construcción de caja de coche. Por este
motivo, son correspondientemente altos también los requisitos
impuestos a los sitios de unión entre perfiles longitudinales y
verticales con respecto a sus propiedades mecánicas.
Las estructuras de pared lateral usuales
contienen en general platabandas de techo que discurren hacia el
techo, platabandas de suelo o de zócalo que discurren hacia el suelo
y montantes de pared lateral que discurren verticalmente. Además,
las estructuras de pared lateral contienen, para proporcionar una
rigidización adicional de la construcción de caja de coche, unos
perfiles longitudinales que discurren entre las platabandas de suelo
y de techo, como perfiles de platabanda central o perfiles de
antepecho.
Los perfiles longitudinales y verticales de la
estructura de pared lateral están usualmente alineados por el lado
exterior en un plano, el llamado plano de la pared lateral. Por este
motivo, los sitios de unión entre perfiles longitudinales y
verticales están configurados en general a manera de empalmes en
cruz, es decir que un perfil está interrumpido siempre en el sitio
de unión y se aplica por el lado frontal al perfil que lo atraviesa
en forma continua. Los dos perfiles están mutuamente atornillados o
soldados, por ejemplo por medio de uniones de esquina.
En una primera ejecución conocida de una
estructura de pared lateral los perfiles longitudinales,
concretamente las platabandas de techo, de centro y de fondo, están
formados en los sitios de unión con los perfiles verticales,
concretamente con las columnas de pared, como perfiles
longitudinales continuos que están interrumpidos únicamente en los
huecos de puerta. Los perfiles verticales están interrumpidos cada
uno de ellos en los sitios de unión, aplicándose éstos con su lado
frontal a un lado longitudinal respectivo de los perfiles
longitudinales y estando atornillados o soldados con éstos por medio
de uniones de esquina.
Se conocen también estructuras de pared lateral
en las que los perfiles verticales son de construcción continua y
los perfiles longitudinales está formados como perfiles
interrumpidos en los sitios de unión a manera de cruz. Los perfiles
longitudinales se aplican con sus lados frontales a un lado
longitudinal de los perfiles verticales y están atornillados o
soldados con éstos por medio de uniones de esquina.
Además, se conocen también estructuras de pared
lateral en las que tanto los perfiles longitudinales como los
perfiles verticales son de construcción continua en los sitios de
unión a manera de cruz, y en esta ejecución los perfiles verticales
atraviesan los perfiles longitudinales por detrás en el lado
interior. Sin embargo, esta estructura de pared lateral no forma en
el lado exterior un plano de alineación y los perfiles verticales
tienen que soltarse de su situación de cruce posterior con un
complicado desmontaje en el caso de una reparación. Asimismo, se ha
visto que tales estructuras de pared lateral presentan espesores de
pared excesivamente grandes que se pueden materializar con
dificultad debido a las disposiciones legales respecto de la anchura
máxima total del vehículo y la anchura mínima del habitáculo del
vehículo.
Se conocen también construcciones de pared
lateral en las que en los sitios de unión a manera de cruz de
perfiles verticales y longitudinales continuos están previstas en
uno de los dos perfiles unas interrupciones en forma de fresados.
Sin embargo, estos fresados requieren nuevamente pasos de
fabricación adicionales y, por tanto, complican el procedimiento de
fabricación.
El documento EP 0 838 384 A1 describe una caja de
vehículo con paredes laterales que contienen una construcción de
soporte a manera de celosía. La construcción de soporte contiene una
platabanda superior y una platabanda inferior, así como varias
varillas de relleno que unen estas platabandas y que están
dispuestas por parejas con ejes longitudinales que se cruzan en
forma de X dentro de la zona de la altura de un hueco de ventana de
la pared lateral. Las varillas de relleno atraviesan los perfiles de
platabanda por detrás y están unidas con éstos.
El documento US 5,287,813 describe una
construcción de caja de coche con perfiles longitudinales y
verticales que están unidos uno con otro. Los perfiles verticales
atraviesan los perfiles longitudinales por detrás formando sitios
de unión a manera de cruz.
El cometido de la presente invención consiste en
proponer una construcción de caja de coche con una estructura de
pared lateral que se caracterice por una buena resistencia y
rigidez, una elevada facilidad de montaje y de reparación y una
gran libertad de diseño.
El problema se resuelve según la invención con
las particularidades caracterizantes de la reivindicación 1.
A manera de cruz en la presente descripción
significa que los dos perfiles se cruzan bajo un ángulo que es de
alrededor de 90º (grados angulares).
Atravesar por detrás significa en la presente
descripción que el perfil en cuestión corre sin interrupción o
completamente detrás del segundo perfil de cruce.
El o los perfiles longitudinales contienen
preferiblemente una, dos o más ranuras longitudinales socavadas o
ranuras en C paralelas, dispuestas en el lado exterior y extendidas
en la dirección longitudinal del perfil, atravesando las ranuras
longitudinales socavadas por detrás al perfil o los perfiles
verticales en el sitio o los sitios de unión a manera de cruz y
aplicándose a la superficie lateral interior del perfil o los
perfiles verticales. Las ranuras longitudinales citadas sirven para
la unión soltable con el perfil vertical. Si están previstas en el
perfil longitudinal dos o más de las ranuras longitudinales
citadas, se puede conseguir una resistencia y rigidez incrementadas
de la unión. Ranuras longitudinales significa en la presente
descripción ranuras que discurren en la dirección longitudinal del
perfil y que corren preferiblemente en dirección paralela a sus
cantos laterales.
El perfil longitudinal y el perfil vertical están
unidos entre sí en el sitio de unión a manera de cruz citado
preferiblemente por medio de una o más uniones atornilladas,
consistiendo la unión atornillada en un tornillo que atraviesa el
perfil vertical o un elemento de unión y que encaja en el taladro
roscado de una pieza de suplemento introducida en la ranura
longitudinal socavada del perfil longitudinal. La pieza de
suplemento se aplica con acción de apriete por detrás de la ranura
longitudinal socavada cuando está firmemente apretado el tornillo y
fija así el perfil vertical al perfil longitudinal.
La pieza de suplemento es en esta ejecución, y en
todas las ejecuciones y perfeccionamientos siguientes según la
invención que utilicen las piezas de suplemento citadas,
preferiblemente una plaquita o pieza de apriete configurada en forma
de paralelogramo y pivotable hacia dentro de la ranura longitudinal
socavada del perfil longitudinal. La pieza de suplemento puede
presentar también uno o varios taladros roscados para recibir uno o
más tornillos. La pieza de suplemento puede estar realizada también
en forma de un listón de suplemento, especialmente un listón de
suplemento de forma prismática, que puede introducirse lateralmente
en la ranura socavada. El listón de suplemento presenta uno y
preferiblemente dos o más taladros, especialmente taladros
roscados, para recibir una y preferiblemente dos o más uniones
atornilladas. El listón de suplemento puede estar dimensionado, por
ejemplo, de tal manera que éste atreviese por detrás el perfil
vertical y reciba las uniones atornilladas dispuestas por ambos
lados en dicho perfil vertical.
En una ejecución especial de la invención el
perfil vertical cruza el perfil longitudinal sin interrupción, y en
este caso el perfil longitudinal atraviesa completamente el perfil
vertical por detrás. Sin embargo, el perfil vertical puede estar
interrumpido en el sitio de unión a manera de cruz y puede aplicarse
con su lado frontal al perfil longitudinal a manera de un empalme
en cruz, abrazando el perfil vertical al perfil longitudinal al
menos en parte, es decir que el perfil longitudinal atraviesa el
perfil vertical por detrás al menos en parte y con al menos una
ranura longitudinal socavada.
El perfil longitudinal contiene en una ejecución
preferida al menos dos superficies laterales exteriores que
discurren paralelas al plano de la pared lateral y que están
decaladas una respecto de otra perpendicularmente al plano de la
pared lateral por medio de un escalonamiento que discurre en la
dirección longitudinal del perfil, conteniendo la superficie lateral
o las superficies laterales decaladas con respecto al interior de
la caja de coche al menos una ranura longitudinal socavada y
atravesando dichas superficies laterales el perfil vertical por
detrás, y estando alineada la superficie lateral decalada con
respecto al lado exterior de la caja de coche con la superficie
lateral exterior del perfil vertical. El plano de la pared lateral
queda determinado aquí por las superficies laterales exteriores
conjuntamente alineadas de los perfiles verticales.
En un perfeccionamiento especial de la invención
una y preferiblemente ambas superficies laterales del perfil
vertical que discurren en dirección transversal al plano de la pared
lateral, en particular perpendicularmente a éste, pueden contener
una, dos o más ranuras longitudinales socavadas. Los perfiles
verticales pueden estar unidos en este perfeccionamiento con el
perfil longitudinal cruzado a través de elementos de unión de
esquina conocidos. La fijación se efectúa por medio de uniones
atornilladas, atravesando los tornillos el elemento de unión de
esquina y encajando en el taladro roscado de piezas de suplemento
que están introducidas en las ranuras longitudinales socavadas tanto
del perfil longitudinal como del perfil vertical. Las piezas de
suplemento se aplican con apriete detrás de la ranura longitudinal
socavada cuando está firmemente apretado el tornillo y fijan así el
perfil vertical al perfil longitudinal a través del elemento de
unión de esquina. El elemento de unión de esquina está orientado en
esta ejecución en dirección transversal al plano de la pared
lateral, en particular perpendicularmente a éste.
El elemento de unión de esquina puede estar
configurado como una pieza de esquina o una pieza angular. La pieza
de esquina puede ser una pieza fundida, soldada, forjada o fresada.
El elemento de unión de esquina puede estar configurado también, en
una ejecución de un cuerpo deslizante, de manera que pueda ser
introducido lateralmente en la ranura socavada, aplicándose el
elemento de unión de esquina detrás de la ranura socavada, de modo
que el elemento de esquina está fijado o anclado en el eje situado
transversalmente a la dirección de introducción y que se extiende a
través de la abertura longitudinal de la ranura.
Ejemplos de uniones de esquina anteriormente
citadas que pueden aplicarse a la presente invención en cuanto a su
funcionamiento se han descrito en las publicaciones de los
documentos EP 0 136 264 A2, EP 0 671 566 B1 y EP 0 806 338 B1, a los
cuales se hace expresamente referencia con esta mención.
Los perfiles longitudinales y verticales son, por
ejemplo, perfiles producidos por medio de un procedimiento de
extrusión o de pultrusión. Los perfiles longitudinales y verticales
son preferiblemente de metal, tal como hierro o acero, y
especialmente de un metal ligero, tal como aluminio y sus
aleaciones. Especialmente adecuados son perfiles extruidos de un
metal ligero, especialmente de aluminio o una aleación de aluminio.
Asimismo, los perfiles pueden ser también de chapas conformadas.
Los perfiles citados pueden ser también de
plástico, especialmente plástico reforzado con fibras. Asimismo, los
perfiles pueden ser también perfiles híbridos que consistan en
perfiles parciales ensamblados en dirección longitudinal,
especialmente pegados, siendo un primer perfil parcial de un metal,
especialmente aluminio y sus aleaciones, y siendo un segundo perfil
parcial de plástico reforzado con fibras, especialmente reforzado
con fibras de vidrio o de carbón.
Los perfiles longitudinales y verticales pueden
ser perfiles abiertos, como perfiles angulares o perfiles
acanalados, perfiles semiabiertos o perfiles cerrados, como
perfiles monocámara o multicámara.
Los perfiles verticales citados consisten
especialmente en columnas de pared lateral o de ventana, así como en
montantes de puerta. Los perfiles longitudinales son perfiles que se
extienden longitudinalmente y que forman un remate superior y un
remate inferior de la estructura de la pared lateral, como
platabandas de techo o platabandas de suelo o platabandas de zócalo.
Asimismo, los perfiles longitudinales pueden ser también perfiles
que corren longitudinalmente en la estructura de la pared lateral,
como platabandas centrales o platabandas de antepecho.
Los perfiles de platabanda, especialmente los
perfiles de platabanda de techo y de suelo, están construidos
preferiblemente en forma continua, es decir, sin interrupción, en
toda la longitud de la caja de coche o del vehículo. Sin embargo,
los perfiles de platabanda citados, especialmente los perfiles de
platabanda central, pueden estar interrumpidos a veces por uno o
varios huecos de puerta en la estructura de pared lateral. En ese
caso, los perfiles de platabanda están construidos en forma
continua de preferencia al menos entre los huecos de ventana.
Los perfiles de platabanda pueden contener sitios
de amarre, especialmente en forma de ranuras longitudinales
socavadas para la fijación de elementos de montaje interiores, como
cuerpos de iluminación, ramales de cable, entubados, canales de
aire, cubiertas o para la fijación de bastidores de asiento o
componentes del vehículo. Asimismo, las platabandas de techo, de
suelo o de zócalo pueden contener sitios de conexión lineales para
el amarre de estructuras de techo o de suelo.
Los perfiles de platabanda presentan
preferiblemente una estructura de sección transversal uniforme en su
dirección longitudinal, especialmente en su sitio de unión. En
estado montado los perfiles de platabanda no contienen
preferiblemente fresados ni similares en sus sitios de unión que se
cruzan con los perfiles verticales.
Las platabandas de techo y/o de suelo o de zócalo
pueden estar configuradas en un perfeccionamiento de la invención
como perfiles longitudinales a manera de ángulos en sección
transversal o como perfiles longitudinales con dos alas que forman
un ángulo una con otra, especialmente un ángulo recto. Una primera
ala del perfil está dispuesta para ello de preferencia
verticalmente y una segunda ala del perfil está dispuesta
horizontalmente, formando las dos alas del perfil en el lado
exterior una escotadura, preferiblemente en ángulo recto, para
recibir el tramo extremo de uno o varios perfiles verticales. En un
perfeccionamiento especialmente preferido de la invención el perfil
longitudinal angular antes citado forma una superficie lateral
exteriormente dispuesta y conjuntamente alineada con la superficie
lateral exterior del perfil o los perfiles verticales. La superficie
lateral citada está situada convenientemente en el ala horizontal
del perfil.
Los sitios de unión a manera de cruz según la
invención están situados preferiblemente entre platabandas de
antepecho y columnas de pared lateral o de ventana, entre
platabandas de techo y columnas de ventana o montantes de puerta, y
entre platabandas de suelo y columnas de pared lateral o montantes
de puerta.
En una ejecución preferida de la invención la
estructura de pared lateral contiene platabandas perfiladas en la
ejecución de una platabanda de suelo o de zócalo, una platabanda de
centro o de antepecho y una platabanda de techo. Transversalmente a
estos perfiles de platabanda están previstas columnas de pared
lateral y columnas de ventana, así como montantes de puerta. La
unión a manera de cruz entre la platabanda de centro o de antepecho
y las columnas de pared lateral o las columnas de ventana se
caracteriza porque la platabanda de centro o de antepecho presenta
al menos una, dos o más ranuras longitudinales socavadas y está
configurada como un perfil longitudinal continuo que está
interrumpido únicamente por huecos de puerta. La platabanda de
centro o de antepecho atraviesa las columnas de pared lateral o las
columnas de ventana por detrás al menos en parte o bien
completamente, atravesando al menos una, dos o más ranuras
longitudinales socavadas las columnas de pared lateral o de ventana
por detrás. La platabanda de centro o de antepecho está configurada
preferiblemente como un perfil plano, es decir que la anchura del
perfil corresponde al menos al doble de la altura del perfil.
Asimismo, la platabanda de centro o de antepecho puede estar
configurada como un perfil hueco en forma de T con un tramo de
perfil elevado central y flancos de perfil que contienen ranuras
longitudinales en ambos lados.
Las columnas de pared lateral o de ventana pueden
estar configuradas como perfiles verticales continuos o
interrumpidos en la zona del sitio de unión citado, y en el primer
caso la platabanda de centro o de antepecho atraviesa completamente
las columnas de pared lateral o de ventana por detrás y en el
segundo caso las atraviesa en parte por detrás.
Si tanto los perfiles verticales como los
perfiles longitudinales que atraviesan a los perfiles verticales por
detrás están configurados en forma continua en los sitios de unión a
manera de cruz, los perfiles longitudinales están dispuestos
decalados hacia dentro con su lado longitudinal exterior, con lo
que no se produce una alienación exterior conjunta. Por este motivo,
en la superficie lateral exterior del perfil o los perfiles
longitudinales están montados preferiblemente unos elementos
sobrepuestos a manera de perfiles. Estos pretenden en primer lugar
la formación de una alineación exterior conjunta de la estructura
de pared lateral. Los elementos sobrepuestos están dimensionados en
su altura de modo que sus superficies laterales exteriores estén
alineadas conjuntamente con las de los perfiles verticales. Los
elementos sobrepuestos están colocados de manera que, por ejemplo,
queden situados siempre entre dos perfiles verticales. Los
elementos sobrepuestos se aplican especialmente en las platabandas
de centro y de antepecho y eventualmente en las platabandas de techo
o de suelo o de zócalo. Los elementos sobrepuestos pueden
contribuir también a la rigidización de los perfiles
longitudinales.
El elemento sobrepuesto está afianzado al perfil
longitudinal preferiblemente por medio de tornillos que lo
atraviesan, encajando los tornillos en los taladros roscados de
piezas de suplemento que están introducidas en una o varias ranuras
longitudinales socavadas del perfil longitudinal. Sin embargo, el
elemento sobrepuesto puede estar montado también en el perfil
longitudinal por medio de técnicas de unión diferentes, como
soldadura, remachado, engatillado o pegado. En otra ejecución de la
invención el elemento sobrepuesto puede ser al mismo tiempo un
elemento de unión de esquina entre el perfil longitudinal y el
perfil vertical.
En una ejecución especial de la invención el
elemento sobrepuesto a manera de perfil contiene sitios de conexión,
especialmente sitios de conexión de forma de ranura, para recibir
elementos de revestimiento exteriores, especialmente para la
fijación de elementos de luna o de juntas de goma y/o elementos de
cubierta que reciben a los elementos de luna. Los sitios de
conexión citados pueden estar configurados como ranuras,
especialmente ranuras socavadas, que sean adecuadas para recibir
los elementos de fijación citados por inserción o engatillado.
Asimismo, el elemento sobrepuesto puede presentar sitios de
conexión para uniones de complementariedad de forma, como, por
ejemplo, uniones de pinzado o de enchufe.
El elemento sobrepuesto a manera de perfil es
preferiblemente de metal, tal como hierro o acero, y especialmente
de un metal ligero, tal como aluminio o sus aleaciones.
Especialmente adecuados son perfiles extruidos de un metal ligero,
especialmente de aluminio o una aleación de aluminio. Sin embargo,
el elemento sobrepuesto a manera de perfil puede ser también de
plástico, especialmente de plástico reforzado con fibras, tal como
plástico reforzado con fibras de vidrio o de carbón.
El elemento sobrepuesto puede ser de un perfil
macizo, un perfil abierto, un perfil semiabierto o un perfil
cerrado, tal como un perfil monocámara o multicámara.
La construcción de caja de coche según la
invención se aplica especialmente para autobuses, tales como
ómnibuses, y, por ejemplo, autobuses de piso bajo. La construcción
de caja de coche es adecuada tanto para autobuses interurbanos,
como, por ejemplo, autobuses de viajeros, como para autobuses
urbanos, por ejemplo para el tráfico público de cercanías.
En lo que sigue se explica con más detalle la
invención a título de ejemplo y con referencia a los dibujos
adjuntos. Muestran:
La Figura 1a, una sección transversal a través
del sitio de unión entre un montante vertical y una platabanda de
techo a lo largo de la línea B-B de una estructura
de pared lateral de la invención según la Figura 1b;
la Figura 1b, un alzado lateral de un sitio de
unión entre un montante vertical y una platabanda de techo;
la Figura 2a, una sección transversal a través
del sitio de unión entre un montante vertical y una platabanda
central a lo largo de la línea C-C de la estructura
de pared lateral de la invención según la Figura 2b;
la Figura 2b, un alzado lateral de un sitio de
unión entre un montante vertical y una platabanda central;
la Figura 3a, una sección transversal a través
del sitio de unión entre un montante vertical y una platabanda de
suelo o platabanda de zócalo a lo largo de la línea
D-D de una estructura de pared lateral de la
invención según la Figura 3b;
la Figura 3b, un alzado lateral de un sitio de
unión entre un montante vertical y una platabanda de suelo o
platabanda de zócalo;
la Figura 4, un ejemplo de sección transversal de
un montante vertical a lo largo de la línea A-A
según las Figuras 1, 2 ó 3;
la Figura 5a, una sección transversal a través
del sitio de unión entre un montante vertical y una platabanda de
techo a lo largo de la línea F-F de otra estructura
de pared lateral de la invención según la Figura 5b;
la Figura 5b, un alzado lateral de un sitio de
unión entre un montante vertical y una platabanda de techo;
la Figura 6a, una sección transversal a través
del sitio de unión entre un montante vertical y una platabanda
central a lo largo de la línea G-G de otra
estructura de pared lateral de la invención según la Figura 6b;
la Figura 6b, un alzado lateral de un sitio de
unión entre un montante vertical y una platabanda central;
la Figura 7a, una sección transversal a través
del sitio de unión entre un montante vertical y una platabanda de
suelo o platabanda de zócalo a lo largo de la línea
H-H de otra estructura de pared lateral de la
invención según la Figura 7b;
la Figura 7b, un alzado lateral de un sitio de
unión entre un montante vertical y una platabanda suelo o platabanda
de zócalo;
la Figura 8, un ejemplo de sección transversal de
montante vertical a lo largo de la línea E-E según
las Figuras 5, 6 y 7;
la Figura 9a, una vista en planta de una pieza de
suplemento;
la Figura 9b, un alzado lateral de una pieza de
suplemento;
la Figura 10, una sección transversal a través de
un ejemplo de unión atornillada con pieza de suplemento; y
la Figura 11, una vista en perspectiva de una
unión entre un perfil vertical y un perfil longitudinal con
elementos de unión de esquina.
Las Figuras 1a, 2a, 3a, 5a, 6a y 7a muestran
fragmentos de estructuras de pared lateral según la invención en una
vista en sección transversal, estando dispuestos los planos de la
sección transversal en dirección perpendicular al plano de la pared
lateral. Con I se ha identificado cada vez el lado exterior de la
caja de coche (lado exterior) y con II el lado interior de la caja
de coche (lado interior). Las Figuras 1b, 2b, 3b, 5b, 6b y 7b
muestran los fragmentos correspondientes de estructuras de pared
lateral según la invención en alzado lateral, tomándose la vista
lateral desde el lado exterior sobre el plano de la pared lateral
en dirección al lado interior.
Las uniones atornilladas mostradas en las Figuras
1, 2, 3, 5, 6 y 7 y descritas seguidamente se han representado sólo
esquemáticamente en aras de una mayor claridad.
Las Figuras 1a y 1b muestran el sitio de unión
entre un montante vertical 101 y una platabanda de techo 1 según una
primera clase de ejecución conforme a la invención. La platabanda de
techo 1 contiene dos ranuras longitudinales socavadas 2 dispuestas
en el lado exterior paralelamente una a otra, con las cuales dicha
platabanda de techo 1 atraviesa el montante vertical 101 por
detrás. Las ranuras longitudinales 2 se aplican a la superficie
lateral interior del montante vertical 101. El montante vertical
101 está configurado como un perfil que contiene dos flancos
laterales 102 (véanse la Figura 4 y la descripción correspondiente
a ella), estando fijado el montante vertical 101 a la platabanda de
techo 1 por medio de uniones atornilladas 3a,c. En la ranura
longitudinal 2 dirigida hacia el suelo el montante vertical 101 está
fijado a la platabanda de techo 1 por medio de elementos
sobrepuestos 14. Los elementos sobrepuestos 14 discurren cada uno
de ellos entre dos montantes verticales 101 y están fijados a la
platabanda de techo 1 por medio de uniones atornilladas 3b. La
superficie lateral exterior de los elementos sobrepuestos 14 y el
montante vertical 101 forman una línea de alineación
común.
común.
Las uniones atornilladas 3a,b,c antes citadas
contienen los elementos sobrepuestos 14 y/o tornillos que atraviesan
los flancos 102 del perfil, los cuales están atornillados en el
taladro roscado de piezas de suplemento 121 introducidas en las
ranuras longitudinales 2 (véanse las Figuras 9, 10 y la descripción
correspondiente a ellas).
La zona de la pared lateral según la Figura 1a
contiene en el lado exterior elementos de revestimiento 125 y
elementos de luna 123 dirigidos hacia el techo, los cuales están
fijados a la pared exterior por medio de los elementos sobrepuestos
14.
Las Figuras 2a y 2b muestran el sitio de unión
entre un montante vertical 101 y una platabanda central 11 según una
primera clase de ejecución conforme a la invención. La platabanda
central 11 contiene dos ranuras longitudinales socavadas 12
dispuestas periféricamente en el lado exterior y atraviesa
completamente el montante vertical 101 por detrás. Las ranuras
longitudinales 12 se aplican a la superficie lateral interior del
montante vertical 101. El montante vertical 101 está configurado
como un perfil que contiene dos flancos laterales 102 (véanse la
Figura 4 y la descripción correspondiente a ella). El montante
vertical 101 está fijado a la platabanda central 11 a través de
elementos sobrepuestos 14 por medio de uniones atornilladas 13a.
Los elementos sobrepuestos 14 discurren cada uno
de ellos entre dos montantes verticales 101 y están fijados a la
platabanda central 11 por medio de uniones atornilladas 3b. La
superficie lateral exterior de los elementos sobrepuestos 14 y el
montante vertical 101 forman una línea de alineación común.
Las uniones atornilladas 13,b contienen los
elementos sobrepuestos 14 y/o tornillos que atraviesan los elementos
sobrepuestos 14 y los flancos 102 del perfil y que están
atornillados en el taladro roscado de piezas de suplemento 121
introducidas en las ranuras longitudinales 12 (véanse las Figuras 9,
10 y la descripción correspondiente a ellas).
La zona de la pared lateral según la Figura 2a
contiene en el lado exterior unos elementos de luna 123 que se
extienden a través del tramo superior de la pared lateral y que
terminan en la zona de la platabanda central 11 y son relevados por
elementos de revestimiento subsiguientes 124. Los elementos de luna
123 y los elementos de revestimiento 124 están fijados a la pared
exterior a través de los elementos sobrepuestos 14.
Las Figuras 3a y 3b muestran el sitio de unión
entre un montante vertical 101 y una platabanda de suelo 21 según
una primera clase de ejecución conforme a la invención. La
platabanda de suelo 21 contiene dos ranuras longitudinales socavadas
22 dispuestas periféricamente en el lado exterior y atraviesa con
éstas el montante vertical 101 por detrás. Las ranuras
longitudinales 22 se aplican a la superficie lateral interior del
montante vertical 101. El montante vertical 101 está configurado
como un perfil que contiene dos flancos laterales 102 (véanse la
Figura 4 y la descripción correspondiente a ella). El montante
vertical 101 está fijado a la platabanda de suelo 21 por medio de
uniones atornilladas 23 que atraviesan los flancos 102 del
perfil.
El montante vertical 101 puede estar fijado
también a la platabanda de suelo a través de elementos sobrepuestos
de manera análoga a las Figuras 1 y 2. Recíprocamente, los perfiles
verticales según las Figuras 1 y 2 pueden estar fijados al perfil
longitudinal directamente a través de sus flancos 102 de manera
análoga a la Figura 3.
Las uniones atornilladas 23 contienen tornillos
que atraviesan los flancos 102 del perfil y que están atornillados
en el taladro roscado de piezas de suplemento 121 introducidas en
las ranuras longitudinales 22 (véanse las Figuras 9, 10 y la
descripción correspondiente a ellas).
La zona de la pared lateral según la Figura 3a
contiene en el lado exterior unos elementos de revestimiento 124.
Los elementos de revestimiento 124 pueden estar fijados a la pared
exterior a través de elementos sobrepuestos.
Como se representa en la Figura 4, el montante
vertical 101 puede estar configurado como un perfil hueco o como un
perfil abierto, tal como un perfil en forma de sombrerete o de
omega. El montante vertical contiene preferiblemente dos flancos de
perfil o listones longitudinales laterales 102 situados en el mismo
plano. Los flancos 102 del perfil están formados, preferiblemente,
como un ensanchamiento de la superficie lateral interior y son
paralelos al plano de la pared lateral. El montante vertical 101
está fabricado, por ejemplo, de un perfil extruido de aluminio o de
una chapa conformada.
El montante vertical 101 está formado como un
perfil hueco en una variante de ejecución adicional según la Figura
8, conteniendo cada una de sus superficies transversales laterales
situadas transversalmente al plano de la pared lateral una ranura
longitudinal socavada 112.
Las Figuras 5a y 5b muestran el sitio de unión
entre un montante vertical 111 y una platabanda de techo 31 según
una segunda clase de ejecución conforme a la invención. La
platabanda de techo 31 contiene una primera ala 37a, preferiblemente
prolongada, que está dispuesta con su superficie lateral exterior
39a de manera que discurre en dirección vertical o paralela al
montante vertical 111. Una segunda ala 37b, preferiblemente
acortada, está dispuesta en el lado exterior y su superficie
lateral 39b orientada hacia el montante vertical 111 está dispuesta
de manera que discurre en dirección horizontal o perpendicular al
montante vertical 111, es decir, paralelamente a la superficie
frontal del montante vertical 111, estando prevista la escotadura
angular formada por las dos alas 37a, 37b para recibir el montante
o los montantes verticales 111. La platabanda de techo 31 contiene
dos ranuras longitudinales socavadas 32 dispuestas periféricamente
en la superficie lateral exterior 39a. La platabanda de techo 31
contiene también una ranura longitudinal socavada 34 dispuesta en
la superficie lateral 39b de la segunda ala 37b que mira hacia el
montante vertical 111.
La primera ala 37a atraviesa completamente el
montante vertical 111 por detrás. La superficie lateral 39a se
aplica con sus ranuras longitudinales 32 a la superficie lateral
interior y la superficie lateral 39b se aplica con su ranura
longitudinal 34 al lado interior del montante vertical 111.
El montante vertical 111 está configurado como un
perfil hueco (véanse la Figura 8 y la descripción correspondiente) y
contiene en cada una de sus superficies laterales que discurren
transversalmente al plano de la pared lateral una ranura
longitudinal socavada 112.
El montante vertical 111 está fijado a la
platabanda de techo 31 por medio de uniones atornilladas 33 que
contienen elementos de unión de esquina 36. En la zona del sitio de
unión dirigida hacia el suelo están dispuestas unas uniones
atornilladas 33a a ambos lados del montante perfilado 111. Los
elementos de unión de esquina correspondientes 36a están fijados en
la ranura longitudinal 32 de la primera ala 37a y en la ranura
longitudinal 112 del montante vertical 111. La fijación se efectúa
por medio tornillos que atraviesan el respectivo elemento de unión
de esquina 36a y que están atornillados en el taladro roscado de
piezas de suplemento 121 introducidas en las ranuras longitudinales
32, 112 (véanse la Figura 11 y la descripción correspondiente).
En la zona del sitio de unión dirigida hacia el
techo están dispuestas unas uniones atornilladas 33b a ambos lados
del montante perfilado 111. Los elementos de unión de esquina
correspondientes 36b están fijados tanto en las ranuras
longitudinales 32, 112 de la primera ala 37a y del montante vertical
111 como en la ranura longitudinal 34 de la segunda ala 37b. La
fijación se efectúa por medio de tornillos que atraviesan el
respectivo elemento de unión de esquina 36b y que están
atornillados en el taladro roscado de piezas de suplemento 121
introducidas en las ranuras longitudinales 32, 112, 34.
Sin embargo, los dos elementos de unión de
esquina 36b dirigidos hacia el techo pueden estar anclados también
únicamente en las ranuras longitudinales 32, 112 de la primera ala
37a y del montante vertical 111.
Las platabandas de techo 31 pueden contener
también otras ranuras longitudinales socavadas 35 dispuestas en el
lado interior para amarrar otras estructuras.
La zona de la pared lateral según la Figura 5a
contiene en el lado exterior unos elementos de luna 123 dirigidos
hacia el techo que están fijados a la pared exterior.
Las Figuras 6a y 6b muestran el sitio de unión
entre un montante vertical 111 y una platabanda central 41 según una
segunda clase de ejecución conforme a la invención. La platabanda
central 41 está configurada en forma de T y contiene una parte
perfilada elevada central 41 en forma de cajón y dos flancos de
perfil laterales 45a, 45b con superficies laterales exteriores
retranqueadas con respecto al interior de la caja del coche. La
platabanda central 41 forma una superficie lateral interior
unitariamente alineada.
Las superficies laterales exteriores de la parte
perfilada elevada 44 y del montante vertical 111 están conjuntamente
alineadas. En la superficie lateral exterior de los flancos 45a, 45b
del perfil están dispuestas sendas ranuras longitudinales socavadas
42.
El montante vertical 111 está dividido en dos
partes perfiladas 111a, 111b, extendiéndose la platabanda central 41
con su parte perfilada central 44 por entre las dos partes
perfiladas 111a, 111b y empalmándose lateralmente las dos partes
perfiladas 111a, 111b con sus superficies frontales extremas a la
pieza perfilada central 44. La platabanda central 41 atraviesa la
superficie lateral interior de las dos partes perfiladas 111a, 111b
por detrás con sus dos flancos de perfil 45a, 45b y las ranuras
longitudinales correspondientes 42, con lo que las ranuras
longitudinales 42 vienen a quedar situadas en la superficie lateral
interior de las partes perfiladas 111a, 111b.
El montante vertical 111 o las partes perfiladas
111a, 111b están configurados como perfiles huecos (véanse la Figura
8 y la descripción correspondiente a ella) y contienen en cada una
de sus dos superficies transversales laterales que discurren
transversalmente al plano de la pared lateral una ranura
longitudinal socavada 112.
Las partes perfiladas 111a, 111b están fijadas a
la platabanda central 41 por medio de uniones atornilladas 43 que
contienen elementos de unión de esquina 46. Los elementos de unión
de esquina 46 dispuestos a ambos lados de las partes perfiladas
111a, 111b están fijados cada uno de ellos tanto en una ranura
longitudinal 42, 112 de un flanco 45a, 45b del perfil y de la parte
perfilada 111a, 111b como en la ranura longitudinal 47 de la parte
perfilada central 44. La fijación se efectúa por medio de tornillos
que atraviesan el respectivo elemento de unión de esquina 46 y que
están atornillados en el taladro roscado de piezas de suplemento
121 introducidas en las ranuras longitudinales 42, 112, 47.
Las Figuras 7a y 7b muestran el sitio de unión
entre un montante vertical 111 y una platabanda de suelo 51 conforme
a una segunda clase de ejecución de la invención. La platabanda de
suelo 51 contiene una primera ala 57a, preferiblemente prolongada,
que está dispuesta con su superficie lateral exterior 59a de manera
que discurre en dirección vertical o paralela al montante vertical
111. Una segunda ala 57b, preferiblemente acortada, está dispuesta
en el lado exterior y su superficie lateral 59b orientada hacia el
montante vertical 111 está dispuesta en posición horizontal o
perpendicular al montante vertical 111, estando prevista la
escotadura formada por las dos alas 57a, 57b para recibir el
montante o los montantes verticales 111. La platabanda de suelo 51
contiene una ranura longitudinal socavada 52 dispuesta en la
superficie lateral exterior 59a de la primera ala 57 en la zona del
sitio de unión dirigida hacia el techo y atraviesa completamente el
montante vertical 111 por detrás con la superficie lateral exterior
59a. La superficie lateral exterior 59a puede presentar también dos
ranuras longitudinales socavadas 52. La platabanda de suelo 51
contiene también una ranura longitudinal socavada 54 dispuesta en la
superficie lateral 59b de la segunda ala 57b que mira hacia el
montante vertical 111.
La superficie lateral 59a se aplica con su ranura
longitudinal 52 a la superficie lateral interior del montante
vertical 111 y la superficie lateral 59b se aplica con su ranura
longitudinal 54 al lado frontal de dicho montante. El montante
vertical 111 está configurado como un perfil hueco (véanse la Figura
8 y la descripción correspondiente a ella) y contiene en cada una
de sus superficies transversales laterales que discurren
transversalmente al plano de la pared lateral una ranura
longitudinal socavada 112.
El montante vertical 111 está fijado a la
platabanda de suelo 51 por medio de uniones atornilladas 53 que
contienen elementos de unión de esquina 56. En la zona del sitio de
unión dirigida hacia el techo están dispuestas unas uniones
atornilladas 53a a ambos lados del montante vertical 111. Los
elementos de unión de esquina correspondientes 56a están fijados en
la ranura longitudinal 52 de la primera ala 57a y en la ranura
longitudinal 112 del montante vertical 111. La fijación se efectúa
por medio de tornillos que atraviesan el respectivo elemento de
unión de esquina 56a y que están atornillados en el taladro roscado
de piezas de suplemento 121 introducidas en las ranuras
longitudinales 52, 112 (véanse la Figura 11 y la descripción
correspondiente a ella).
En la zona del sitio de unión dirigida hacia el
suelo están dispuestas unas uniones atornilladas 53b. Los elementos
de unión de esquina correspondientes 56b están fijados en la ranura
longitudinal 112 del montante vertical 111 y en la ranura
longitudinal 54 de la segunda ala 57b. La fijación se efectúa por
medio de tornillos que atraviesan el respectivo elemento de unión de
esquina 56b y que están atornillados en el taladro roscado de
piezas de suplemento 121 introducidas en las ranuras longitudinales
112, 54. Por este motivo, el elemento de unión de esquina 56b está
dispuesto aquí en un plano paralelo al plano de la pared
lateral.
Si la primera ala 57a contiene una segunda ranura
longitudinal socavada (no mostrada) dispuesta en la zona del sitio
de unión dirigida hacia el suelo y extendida paralelamente a la
ranura longitudinal 52, los elementos de unión de esquina 56b pueden
estar fijados entonces tanto en las ranuras longitudinales 54, 112
de la segunda ala 57b y del montante vertical 111 como en la segunda
ranura longitudinal adicional.
Las uniones atornilladas 53 citadas contienen
tornillos que atraviesan el elemento de unión de esquina 56 y que
están atornillados en el taladro roscado de piezas de suplemento 121
introducidas en las ranuras longitudinales socavadas 52, 54,
112.
En una ejecución preferida la unión de
cruzamiento de los perfiles longitudinales y verticales se efectúa
en la zona del techo, en el tramo central y en la zona del suelo de
la estructura de pared lateral según las Figuras 1, 2 y 3 y la
descripción correspondiente. En otra ejecución preferida la unión de
cruzamiento de los perfiles longitudinales y verticales se efectúa
en la zona del techo, en el tramo central y en la zona del suelo de
la estructura de pared lateral según las Figuras 4, 5 y 6 y la
descripción correspondiente. Sin embargo, la estructura de pared
lateral puede contener también solamente algunas de las
disposiciones de perfiles o uniones de perfiles de cruzamiento
descritas en relación con las Figuras 1 a 6.
La Figura 9 muestra una ejecución preferida de la
pieza de suplemento 121 de una unión atornillada según los ejemplos
de ejecución de las Figuras 1, 2, 3, 5, 6 y 7 en vista en planta
(Figura 9a) y en vista en sección transversal (Figura 9b). La pieza
de suplemento 121 está configurada como una plaquita a manera de
paralelogramo con un taladro roscado centralmente dispuesto 122.
Para establecer la unión atornillada se atornilla el tornillo 134
que atraviesa la primera parte de unión 131, es decir, el montante
vertical o un elemento de unión, en el taladro roscado 122 de la
pieza de suplemento 121. La pieza de suplemento 121 es introducida
con su lado longitudinal en la ranura longitudinal socavada 133 de
la segunda parte de unión 132, es decir, el perfil longitudinal o
el perfil de platabanda. Mediante un atornillamiento adicional la
pieza de suplemento introducida 121 pivota con sus lados cortos
hacia dentro del entrante socavado de la ranura longitudinal 132.
El tornillo 134 puede ser apretado ahora adicionalmente en el
taladro roscado 122 de la pieza de suplemento 121 asentada
firmemente y anclada ahora en la ranura longitudinal 133 (Figura
10), formando con ello una sólida unión atornillada.
La Figura 11 muestra a título de ejemplo la
ejecución de una estructura de unión entre un montante vertical y un
perfil longitudinal por medio de un elemento de unión de esquina,
como la que ha ejecutado, por ejemplo, en las Figuras 5 y 7 con las
uniones atornilladas 33a, 53a. El montante vertical 140 es
atravesado completamente por detrás por un perfil longitudinal 141
con ranura longitudinal socavada 142. El montante vertical 140
contiene en cada una de las superficies laterales que discurren
transversalmente al plano de la pared lateral una ranura
longitudinal socavada 143. Un elemento de unión de esquina 146 se
aplica con una respectiva superficie lateral a la superficie lateral
exterior del perfil longitudinal 141 y a la superficie transversal
lateral del montante vertical 140. Unos tornillos atraviesan el
elemento de unión de esquina 146 y las piezas de suplemento en las
dos ranuras longitudinales 142, 143 y unen de esta manera el
montante vertical 140 con el perfil longitudinal 141.
Claims (21)
1. Armazón de una construcción de caja de coche,
especialmente para vehículos de carretera o de ferrocarril
destinados al transporte de personas, con una estructura de pared
lateral que contiene un lado interior dirigido hacia el interior de
la caja del coche y un lado exterior dirigido hacia fuera, así como
perfiles longitudinales (1, 11, 21, 31, 41, 51, 141) y verticales
(101, 111, 140) que forman sitios de unión a manera de cruz, en
donde los perfiles longitudinales son perfiles de platabanda y los
perfiles verticales son columnas de pared lateral, montantes de
ventana y/o montantes de puerta, en donde los perfiles
longitudinales y verticales se cruzan bajo un ángulo de alrededor de
90º, en donde, en uno, varios o todos los sitios de unión a manera
de cruz entre el perfil longitudinal (1, 11, 21, 31, 41, 51, 141) y
el perfil vertical (101, 111, 140), el perfil longitudinal está
configurado en forma continua y con una estructura de sección
transversal uniforme hasta más allá del sitio de unión a manera de
cruz y contiene una ranura socavada (2, 12, 22, 32, 42, 52, 142) que
discurre en la dirección longitudinal del perfil, y en donde el
perfil vertical está unido de manera soltable con el perfil
longitudinal a través de al menos una unión atornillada (3, 13, 23,
33, 43, 53) y la unión atornillada está formada por al menos un
tornillo (134) que atraviesa el perfil vertical o un elemento de
unión (36, 46, 56, 146, 131) y que encaja en el taladro roscado
(122) de una pieza de suplemento (121) introducida en la ranura
longitudinal socavada y ancla la pieza de suplemento (121),
caracterizado porque al menos la ranura longitudinal
socavada del perfil longitudinal atraviesa el perfil vertical por
detrás y por el lado interior y se aplica a la superficie lateral
interior de dicho perfil
vertical.
vertical.
2. Armazón de una construcción de caja de coche
según la reivindicación 1, caracterizado porque el perfil
longitudinal (1, 11, 21, 31, 41) contiene dos o más ranuras
longitudinales socavadas (2, 12, 22, 32, 42, 52) que discurren
paralelas y que atraviesan el perfil vertical (101, 111, 140) por
detrás y están destinadas a establecer una unión soltable con el
perfil vertical.
3. Armazón de una construcción de caja de coche
según una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque
los perfiles longitudinales (1, 11, 21, 31, 41) y verticales (101,
111, 140) son perfiles extruidos de un metal ligero, especialmente
de aluminio o una aleación de aluminio, y los perfiles
longitudinales son platabandas de techo, platabandas centrales y/o
platabandas de suelo o de zócalo de una estructura de pared
lateral.
4. Armazón de una construcción de caja de coche
según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque
el perfil vertical (101) contiene flancos laterales (102) que están
dispuestos como un ensanchamiento de la superficie lateral interior
y que discurren paralelamente al plano de la pared lateral.
5. Armazón de una construcción de caja de coche
según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque
el perfil vertical (111) es un perfil hueco y contiene en cada una
de sus superficies transversales laterales dispuestas
transversalmente al plano de la pared lateral, de preferencia
perpendicularmente a este plano, una ranura longitudinal vertical
socavada (112).
6. Armazón de una construcción de caja de coche
según la reivindicación 5, caracterizado porque el perfil
vertical (111, 140) está fijado al perfil longitudinal (31, 41, 51,
141) por medio de elementos de unión de esquina (36a, 36b; 46; 56a;
146), atravesando unos tornillos los elementos de unión de esquina
(36a, 36b; 46; 56a; 146) y encajando en el taladro roscado (122) de
piezas de suplemento (121) que están introducidas en las ranuras
longitudinales socavadas (32, 42, 52, 142) del perfil longitudinal
y en las ranuras longitudinales verticales socavadas (112, 143) del
perfil vertical.
7. Armazón de una construcción de caja de coche
según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque
el perfil longitudinal (41) contiene al menos dos superficies
laterales exteriores que discurren paralelamente al plano de la
pared lateral y que están decaladas una respecto de otra y
perpendicularmente al plano de la pared lateral por medio de un
escalonamiento que discurre en la dirección longitudinal del perfil,
conteniendo la superficie lateral o las superficies laterales
decaladas con respecto al interior de la caja del coche al menos
una ranura longitudinal socavada (42) y atravesando dicha
superficie o superficies laterales el perfil vertical (111a, 111b)
por detrás, y estando alineada la superficie lateral decalada
respecto del lado exterior de la caja del coche con la superficie
lateral exterior del perfil vertical (111a, 111b).
8. Armazón de una construcción de caja de coche
según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque
el perfil longitudinal (31) es una platabanda de techo y la
platabanda de techo (31) contiene una primera ala (37a),
preferiblemente prolongada, y una segunda ala exteriormente
dispuesta (37b), preferiblemente acortada, y las dos alas (37a,
37b) forman una escotadura angular para recibir el tramo extremo del
perfil vertical (111), y la primera ala (37a) y eventualmente la
segunda ala (37b) contienen en sus superficies laterales (39a, 39b)
vueltas hacia el perfil vertical (111) al menos una ranura
longitudinal socavada (32, 34) para fijar el perfil vertical (111) a
la platabanda de techo (31) por medio de elementos de unión de
esquina (36a, 36b).
9. Armazón de una construcción de caja de coche
según las reivindicaciones 5 y 8, caracterizado porque el
perfil vertical (111) está unido con la platabanda de techo (31) a
través de uno o dos elementos de unión de esquina (36b) y el
elemento de unión de esquina (36b) está fijado tanto al perfil
vertical (111) como a las alas primera y segunda (37a, 37b) de la
platabanda de techo (31), atravesando unos tornillos el elemento de
unión de esquina (36b) y encajando en el taladro roscado (122) de
piezas de suplemento (121) que están introducidas en las ranuras
longitudinales socavadas (32, 34) de las alas primera (37a) y
segunda (37b) y en una ranura longitudinal vertical socavada (112)
del perfil vertical (111).
10. Armazón de una construcción de caja de coche
según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque
el perfil longitudinal (51) es una platabanda de suelo o de zócalo
y la platabanda de suelo o de zócalo (51) contiene una primera ala
(57a), preferiblemente prolongada, y una segunda ala exteriormente
dispuesta (57b), preferiblemente acortada, y las dos alas (57a,
57b) forman una escotadura angular para recibir el tramo extremo del
perfil vertical (111), y la primera ala (57a) y eventualmente la
segunda ala (57b) contienen en sus superficies laterales (59a, 59b)
vueltas hacia el perfil vertical (111) al menos una ranura
longitudinal socavada (52, 54) para fijar el perfil vertical (111)
a la platabanda de suelo (51) por medio de elementos de unión de
esquina (56a, 56b).
11. Armazón de una construcción de caja de coche
según las reivindicaciones 5 y 10, caracterizado porque el
perfil vertical (111) está unido con la platabanda de suelo o de
zócalo (51) a través de uno o dos elementos de unión de esquina
(56b), y el elemento de unión de esquina (56b) está fijado tanto al
perfil vertical (111) como a las alas primera y segunda (57a, 57b)
de la platabanda de suelo o de zócalo (51), atravesando unos
tornillos el elemento de unión de esquina (56b) y encajando en el
taladro roscado (122) de piezas de suplemento (121) que están
introducidas en las ranuras longitudinales socavadas (52, 54) de
las alas primera (57a) y segunda (57b) y en la ranura longitudinal
vertical socavada (112) del perfil vertical (111).
12. Armazón de una construcción de caja de coche
según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque
el perfil longitudinal (41) es una platabanda central y la
platabanda central (41) está configurada en forma de T y contiene
una parte perfilada elevada central (44) de forma de cajón y dos
flancos de perfil laterales (45) con superficies laterales
exteriores decaladas con respecto al interior de la caja de coche,
estando formada en cada una de las superficies laterales exteriores
de los flancos (45) del perfil al menos una ranura longitudinal
socavada (42) que atraviesa el perfil vertical por detrás y que
está destinadas a fijar el perfil vertical (111) a la platabanda
central (41), y estando dividido el montante vertical (111) en dos
partes perfiladas (111a, 111b) en el sitio de unión, extendiéndose
la platabanda central (41) con su parte perfilada central (44) por
entre las dos partes perfiladas (111a, 111b) y empalmándose
lateralmente las dos partes perfiladas (111a, 111b) a la parte
perfilada central (44) con sus superficies frontales extremas y
atravesando la platabanda central (41) las partes perfiladas (111a,
111b) por detrás con sus dos flancos de perfil (45).
13. Armazón de una construcción de caja de coche
según las reivindicaciones 5 y 12, caracterizado porque el
perfil vertical (111) está unido con la platabanda central (41) a
través de elementos de unión de esquina (46), y los elementos de
unión de esquina (46) están fijados al perfil vertical (111), a los
flancos (45) del perfil y a la parte perfilada central, atravesando
unos tornillos los elementos de unión de esquina (46) y encajando
en los taladros roscados (122) de piezas de suplemento (121) que
están introducidas en las ranuras longitudinales verticales
socavadas (112) del perfil vertical (111) y en ranuras
longitudinales socavadas (42) de los flancos (45) del perfil que
atraviesan el perfil vertical por detrás y en ranuras longitudinales
socavadas (47) de la parte perfilada central.
14. Armazón de una construcción de caja de coche
según la reivindicación 12, caracterizado porque las
superficies laterales exteriores de la parte perfilada central (44)
y del montante vertical (111) están conjuntamente alineadas.
15. Armazón de una construcción de caja de coche
según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque
el perfil vertical (101) que cruza el perfil longitudinal (11) es
de construcción continua.
16. Armazón de una construcción de caja de coche
según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado
porque entre dos perfiles verticales (101) están dispuestos en la
superficie lateral exterior del perfil longitudinal (11) uno o más
elementos sobrepuestos (14) a manera de perfiles, estando
conjuntamente alineadas las superficies laterales exteriores de los
elementos sobrepuestos (14) a manera de perfiles y los perfiles
verticales (101).
17. Armazón de una construcción de caja de coche
según la reivindicación 16, caracterizado porque los
elementos sobrepuestos (46) a manera de perfiles están fijados al
perfil longitudinal (12) por medio de tornillos que atraviesan el
elemento sobrepuesto (46) y que encajan en el taladro roscado (122)
de piezas de suplemento (121) introducidas en la ranura longitudinal
socavada (12) o en las ranuras longitudinales socavadas del perfil
longitudinal (11).
18. Armazón de una construcción de caja de coche
según una de las reivindicaciones 16 y 17, caracterizado
porque los elementos sobrepuestos (46) a manera de perfiles son al
mismo tiempo elementos de unión de esquina y el perfil vertical
(101) está fijado al menos en parte al perfil longitudinal (11) a
través de los elementos sobrepuestos (46) a manera de perfiles.
19. Armazón de una construcción de caja de coche
según una de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizado
porque los elementos sobrepuestos (46) a manera de perfiles
contienen sitios de conexión, especialmente sitios de conexión de
forma de ranura, para la fijación de elementos de luna (123) y/o
piezas de revestimiento (124, 125).
20. Armazón de una construcción de caja de coche
según una de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado
porque la pieza de suplemento (121) es una plaquita de apriete
configurada en forma de paralelogramo y pivotable hacia dentro de
la ranura longitudinal socavada (133).
21. Armazón de una construcción de caja de coche
según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque
la pieza de suplemento está configurada como una pieza de suplemento
prismática, preferiblemente un listón de suplemento, que puede
introducirse lateralmente en la ranura longitudinal socavada y que
da alojamiento a varias uniones atornilladas.
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