ES2220740T3 - Recipiente con cierre rotativo. - Google Patents

Recipiente con cierre rotativo.

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ES2220740T3
ES2220740T3 ES01915312T ES01915312T ES2220740T3 ES 2220740 T3 ES2220740 T3 ES 2220740T3 ES 01915312 T ES01915312 T ES 01915312T ES 01915312 T ES01915312 T ES 01915312T ES 2220740 T3 ES2220740 T3 ES 2220740T3
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Abstract

Recipiente que comprende: una zona de pared rotacionalmente simétrica (1); una pared de tapa (2) que presenta un perímetro de forma circular con una longitud de radio dada (r) y que está dispuesta en la zona de pared rotacionalmente simétrica (1) a lo largo del perímetro; una zona delimitada (5) de la pared de tapa (2) que se extiende entre el eje de giro (4) y el perímetro de forma circular de la pared de tapa (2), concretamente con algo de distancia (S4) al eje de giro (4) y algo de distancia (S3) al perímetro de forma circular, y que está rodeada por una línea de rotura nominal (6) que, después de su rasgado, deja libre una única abertura de bebida y de vertido (9); un entrante con superficie oblicua (5a) que está formado por partes de la pared de tapa (2) dentro de la línea de rotura nominal (6); un cierre rotativo de tapa (10) que presenta una pared (13) que cubre la pared de tapa (2), una abertura (15) escotada en ella y un saliente (16) destinado a montarse sobre la superficie oblicua para rasgar la abertura de bebida y de vertido (9), presentando la abertura escotada (15) ampliamente la forma y el tamaño de la zona delimitada (5) de la pared de tapa (2) y pudiendo hacerse coincidir con esta zona (5) mediante un giro del cierre rotativo de tapa (10), medios (3, 20) para soportar el cierre rotativo de tapa (10) cuando éste es hecho girar en torno al eje de giro (4) para rasgar la abertura de bebida y de vertido (9), caracterizado por las particularidades siguientes: el entrante con superficie oblicua (5a) de la pared de tapa (2) está dispuesto en un lugar de la zona delimitada (5) que es cubierto por la abertura escotada (15) cuando el cierre rotativo de tapa (10) ha sido girado para liberar la abertura de bebida y de vertido (9); el saliente (16) está formado por partes de pared del cierre rotativo de tapa (10); la pared (13) del cierre rotativo de tapa (10) se aplica elásticamente y con apriete al lado superior de la pared de tapa (2) para sellar la abertura de bebiday de vertido (9) después del rasgado de dicha abertura de bebida y de vertido (9) y el giro de retroceso del cierre rotativo de tapa (10).

Description

Recipiente con cierre rotativo.
Campo de la invención
La invención se refiere a un recipiente según el preámbulo de la reivindicación 1 para recibir productos fluyentes, especialmente en forma de un bote de bebida, que está provisto de una línea de rotura nominal que, después de su rasgado, da como resultado una abertura de bebida o de vertido.
Antecedentes de la invención
Los botes de bebidas presentan usualmente una línea de rotura nominal de forma de herradura que delimita una zona de pared en la que está fijada una orejeta (anilla de tracción). Cuando se ha abierto este bote de bebida por accionamiento de la orejeta, no es posible cerrarlo ya eficazmente, lo que, en el caso de bebidas con contenido de ácido carbónico, conduce a que se tenga que consumir rápidamente el contenido del bote, ya que, en caso contrario, resulta insípida la bebida.
Para eliminar estas deficiencias es ya conocido (DE 196 13 256 A1) el recurso de prever un elemento de cierre de forma de tapa que presenta elementos de engrane que cooperan con contraelementos de engrane en una pared cilíndrica del bote, la llamada pared de núcleo, a la manera de un cierre de bayoneta, para cerrar de esta manera herméticamente al aire una abertura de bebida o de vertido producida en el bote. Para producir esta abertura de vertido, el elemento de cierre presenta elementos de presión en forma de arco que encajan en un nervio de la pared de la tapa del bote y que, al girar el elemento de cierre, se montan sobre una superficie de presión oblicuamente ascendente del nervio para rasgar así la línea de rotura nominal que se extiende en torno al borde de la pared de la tapa del bote. En esta ejecución del bote de bebida es desventajoso la circunstancia de que se abandona la forma del contorno de los botes de bebida usuales, de modo que no se proporciona la posibilidad de apilamiento con botes de bebida usuales. Además, en uso, se tiene que retirar el elemento de cierre del bote de bebida para dejar libre la abertura de vertido.
En un recipiente según el preámbulo de la reivindicación 1 (US-A-3 726 432) están previstas una pared de tapa plana con un entrante y una superficie oblicua, dentro de la cual se extiende un saliente de forma de lengüeta que está dispuesto en una tapa giratoria usual. La pared de la tapa del recipiente presenta una línea de rotura nominal que rodea a una zona circular y a una zona de forma de arco, estando interrumpida la línea de rotura nominal en la zona de forma circular en un punto que está enfrente de la zona de forma de arco. Cuando se hace girar la tapa adicional con el saliente de forma de lengüeta, éste penetra primero en la zona de forma de arco y luego en la zona de forma circular y desgarra la línea de rotura nominal, siendo hecho bascular el lóbulo de pared formado hacia el interior del recipiente. El lóbulo de pared se dobla entonces en el punto entre los extremos de la línea de rotura nominal. Existe el riesgo de que se abombe la pared de la tapa en este sitio de doblado, con lo que no existe un asiento plano con la pared de la tapa giratoria, lo que hace que no pueda esperarse un buen sellado.
Un bote con dos zonas sobresalientes a manera de casquetes que están rodeadas cada una de ellas por una línea de rotura nominal puede ser abierto con una tapa postiza del bote que presenta cantos de tope oblicuos (EP-A-0 340 835). La tapa postiza del bote presenta aún dos zonas cilíndricas que, con un giro correspondiente de la tapa postiza del bote, pueden ser introducidas a manera de tapón en las aberturas rasgadas del bote. Es dudoso que una abertura que se forma a lo largo de una línea de rotura nominal pueda cerrarse y sellarse de esta manera.
En botes de bebida es conocido (US-A-5 816 427) el recurso de formar la abertura de vertido por medio de hendiduras paralelas una a otra que se generan con una cubierta giratoria. No está previsto un sellado del bote de bebida después de su apertura.
En un bote de bebida con cierre rotativo de la tapa (US-A-5 692 633) está previsto en la pared de la tapa un resalto provisto de superficies oblicuas que está rodeado por una línea de rotura nominal. El cierre rotativo de la tapa presenta una abertura correspondiente al contorno de la línea de rotura nominal y un resalto provisto de superficies oblicuas que rodea estrechamente al resalto de la pared de la tapa, de modo que, al girar el cierre rotativo de la tapa, se corta el resalto de la pared de la tapa a lo largo de la línea de rotura nominal.
Sumario de la invención
Un objetivo de la invención consiste en crear un recipiente con cierre rotativo que pueda configurarse como apilable con recipientes de la misma clase usuales en el mercado.
Otro objetivo de la invención consiste en crear un recipiente con cierre rotativo que sea adecuado también para sellar bebidas que contienen ácido carbónico.
Otro objetivo de la invención consiste en crear un recipiente con cierre rotativo en el que la abertura de bebida o de vertido pueda ser abierta y cerrada mediante un sencillo giro (sin retirada) del cierre rotativo.
Otro objetivo de la invención consiste en crear un recipiente con cierre rotativo en el que una única abertura de vertido sea suficiente, a causa de su tamaño relativo, para que sirva como abertura de bebida.
Según la invención, se crea un cierre rotativo de tapa con todas las características de la parte caracterizante de la reivindicación 1 que se monta de forma giratoria en el recipiente. El cierre rotativo de la tapa presenta un saliente con el que se puede abrir una abertura de vertido en la pared de la tapa del recipiente mediante un giro del cierre rotativo de tapa. El cierre rotativo de la tapa presenta también una abertura escotada que puede hacerse coincidir con la abertura de vertido en la pared de la tapa del recipiente para retirar contenido del recipiente. La abertura escotada del cierre rotativo de la tapa puede ser hecha girar también hasta un lugar neutro, después de lo cual ciertas partes de pared del cierre rotativo de tapa cubren y cierran la abertura de vertido en la pared de la tapa. El recipiente y el cierre rotativo de tapa están provistos de dispositivos de apoyo, de modo que el asiento de la pared del cierre rotativo de la tapa sobre el borde de la abertura de vertido de la pared de la tapa es lo suficientemente grande como para sellar también bebidas con contenido de ácido carbónico.
En particular, el cierre rotativo de la tapa está colocado como una caperuza sobre el bote y se sujeta allí mediante pinzas que se aplican detrás del pliegue del borde en botes de chapa usuales en el mercado. Son suficientes tres pinzas, que se agarran firmemente con sus entrantes en el pliegue del borde y sujetan el cierre rotativo, sin impedir su movimiento de giro. La forma de caperuza del cierre rotativo ofrece superficies de agarre suficientemente grandes para la mano, de modo que el cierre rotativo puede ser agarrado y girado cómodamente, formándose entonces una longitud de palanca grande. Para abrir la abertura de vertido, es decir, la zona de la pared de la tapa delimitada por entalladuras de debilitamiento, se ha previsto en el cierre rotativo un saliente que se puede introducir a presión en la zona delimitada mediante accionamiento del cierre rotativo, con lo que la tapa se rasga a lo largo de un corto tramo de las líneas de debilitamiento. Mediante un giro adicional del cierre rotativo se puede desplazar también el saliente sobre la superficie de la zona delimitada, con lo que la pared de la tapa se dobla continuamente y hacia abajo en esta zona delimitada y el rasgado se continúa a lo largo de las entalladuras de debilitamiento hasta que se completa la abertura de vertido. En la forma de ejecución preferida de la invención la abertura escotada del cierre rotativo de la tapa viene a coincidir con la abertura de vertido de la pared de la tapa del recipiente. El recipiente es cerrado girando hacia atrás el cierre rotativo de la tapa.
Es especialmente ventajoso el hecho de que pueden emplearse botes usuales en el mercado, en los cuales únicamente no está montada la orejeta de rasgado y ésta se sustituye por el cierre rotativo. Es adicionalmente ventajoso el hecho de que el cierre rotativo sella bien en su posición de cierre, de modo que incluso bebidas que contienen ácido carbónico pueden mantenerse en el bote bajo cierta presión.
Breve descripción del dibujo
Se describe la invención haciendo referencia al dibujo. Muestran en éste:
la figura 1, una sección a través de la parte superior de un bote con cierre rotativo en posición despiezada,
la figura 2, la vista de la pared de la tapa del bote, ampliada en comparación con la figura 1,
la figura 3, una sección a lo largo de la línea III-III de la figura 2,
la figura 4, la vista de un cierre rotativo,
la figura 5, representaciones esquemáticas del proceso de apertura del bote,
la figura 6, una formación de pinza,
la figura 7, un detalle ampliado en sección,
la figura 8, una sección a través de la parte superior de una segunda forma de ejecución del bote con cierre rotativo,
la figura 9, una vista desde arriba del bote según la figura 8,
la figura 10, un detalle ampliado de la figura 8,
las figuras 11 a 13, la apertura y el cierre del bote y
las figuras 14 a 16, la apertura y el cierre de una variante del bote.
Descripción de las formas de ejecución
La figura 1 muestra el extremo superior de un bote, es decir, una zona de pared 1 rotacionalmente simétrica, por ejemplo de hojalata, que está cerrada por una pared de tapa 2, por ejemplo de aluminio, estando formado un pliegue de borde 3. La pared 2 de la tapa presenta una estría periférica 8 y una zona delimitada 5 que está algo hundida con respecto al plano de la pared 2 de la tapa y que se ha preparado para un rasgado parcial por medio de entalladuras de debilitamiento 8 dispuestas como líneas de rotura nominal (figura 2). Sobre la pared 2 de la tapa están dispuestos también dos puntos de encastre en forma de huellas 7a, 7b.
Como puede apreciarse en la figura 2, las estrías de debilitamiento 6 tienen segmentos 6a, 6b, 6c y 6d de forma de arco. Los segmentos 6a y 6b de forma de arco discurren en general a lo largo de líneas radiales cuyo ángulo de unas con otras está escasamente por debajo de 90º. El segmento 6b es algo más largo que el segmento 6a. Los segmentos 6c y 6d discurren aproximadamente concéntricos al eje central 4, no preservándose enteramente la concentricidad a causa de la terminación en el segmento más largo 6b.
En la figura 1 se ha representado también un cierre de tapa rotativo 10 como sección I-I de la figura 4, que consiste en metal o plástico y que presenta una pared anular periférica 11 con un ensanchamiento 12 de forma de embudo y una pared corrediza giratoria 13. La pared corrediza giratoria 13 presenta una abertura escotada 15 que tiene en general la misma forma que la zona delimitada 5 de la pared 2 de la tapa. Ciertas partes de la pared 13 en la zona de la abertura 15 están curvadas a manera de lazo para formar un saliente 16 a manera de cordón, tal como puede apreciarse de forma óptima en la figura 5. En la pared 13 está dispuesto aún un nervio 17 en forma de un saliente que encaja en una u otra huella 7a, 7b para determinar una posición de apertura y cierre definida para el bote en su conjunto.
El cierre rotativo 10 se enchufa a manera de tapa sobre el bote 1, aplicándose con una pluralidad de pinzas 20, por ejemplo tres entrantes elásticos, detrás del pliegue de borde 3 (figura 6). Además, una ondulación anular sobresaliente 21 encaja en la estría 8 para guiar la pared corrediza giratoria 13 en forma elástica y, por tanto, estrechamente en la pared de tapa 2 cuando se hace girar el cierre rotativo. Por lo demás, el cierre rotativo 10 se hace de agarre especialmente bueno configurando la pared anular 11 en forma ondulada o estriada.
Para lograr un cierre hermético a la presión es conveniente que el lado delantero 16a del saliente 16 a manera de cordón y el lado inferior de la pared 13 en 13a sean engomados o provistos de otro revestimiento de sellado.
Asimismo, es conveniente realizar en torno a la zona delimitada 5, por fuera de la línea de rotura nominal 6, una aplicación de sellado a manera de cordón, de modo que sea máximo el apriete del cierre rotativo 10 en torno a la zona delimitada 5.
En la posición de partida o posición de suministro del bote el saliente 16 a manera de cordón se encuentra dentro de la zona delimitada 5 en coincidencia con la zona de borde 6a. En esta posición de partida el saliente 17 se encastra en la huella 7a y fija así esta posición de partida. Presionando con el pulgar sobre el saliente 16 a manera de cordón se pueden rasgar las entalladuras de debilitamiento 6 en la zona 6a, tal como se ha representado arriba a la izquierda en la figura 5. A continuación, se agarra el borde 11, 12 del cierre rotativo 10 y se le gira en la figura 4 en sentido contrario al de las agujas del reloj. El cordón 16 dobla entonces crecientemente hacia abajo a la zona delimitada 5 en forma de un lóbulo 5a, tal como se ha esbozado arriba a la derecha y abajo a la izquierda en la representación de la figura 5. De este modo, se forma la abertura de bebida o de vertido 9 que ocupa aproximadamente la zona delimitada 5. Haciendo girar el cierre rotativo 10 hacia atrás se puede liberar esta abertura 9, tal como se ha representado abajo a la derecha en la figura 5. En esta posición coinciden la abertura 9 y la abertura escotada 15 del cierre rotativo 10, lo que hace posible una extracción máxima del contenido de los recipientes. Por giro en sentido contrario al de las agujas del reloj se puede anular parcial o totalmente la posición de coincidencia formada, con lo que la abertura de salida eficaz es más o menos grande o está cerrada, esto último cuando el nervio 17 encaja en la huella 7b.
En esta posición de cierre el revestimiento de sellado 16a del cordón 16 entra en contacto con el borde 2a de la abertura 9, tal como se representa abajo a la izquierda en la figura 5, y el revestimiento 13a sella contra la pared 2.
La figura 7 muestra la cooperación del cordón 16 con la zona delimitada 5 sin ayuda del pulgar. La zona delimitada tiene tres zonas 5a, 5c y 5d con superficies oblicuas y una zona de meseta 5b. Cuando la tapa de cierre rotativo es hecha girar hacia fuera de la posición de partida, el cordón 16 se desliza a lo largo de la superficie oblicua 5a en dirección a la superficie de meseta 5b, con lo que aumenta la presión sobre la tapa 2 y se rasga la línea de debilitamiento en la zona límite entre 6c y 6a. Este rasgado se continúa en la zona 6d a través de la zona 6a y llega, a través de la zona 6b, a la zona 6c, en la que está interrumpida la línea de debilitamiento, para que la parte separada 5 quede enganchada en la tapa 2 y no caiga en el interior de los recipientes. Cuanto más pendiente sea la superficie oblicua de la zona 5a tanta más fuerza inicial hay que aplicar para producir el rasgado de la línea de debilitamiento. El ángulo de oblicuidad de la superficie oblicua está comprendido entre 20 y 40º.
La tapa de cierre rotativo 10 está dimensionada preferiblemente de modo que el pie de un bote contiguo encaje ajustadamente en la abertura superior del borde de la tapa 10, de modo que se puedan apilar varios botes uno sobre otro en acoplamiento mutuo.
Las figuras 8 a 13 muestran una segunda forma de ejecución del bote con cierre rotativo. Las partes correspondientes a la primera forma de ejecución se proveen de los mismos símbolos de referencia, y se remite al lector a la respectiva descripción de la primera forma de ejecución.
La entalladura de debilitamiento 6 tiene un contorno de forma de riñón con un abombamiento 6e, en cuyo sitio está interrumpida la entalladura de debilitamiento. La zona delimitada 5 de la pared 2 de la tapa se ha roto para formar la abertura de bebida 9, pero en la zona 5e queda enganchada en la pared de la tapa para que resulte imperdible. La rotura de la zona delimitada 5 se efectúa de manera análoga a la de la primera forma de ejecución, pero la superficie oblicua 5a es aquí algo más estrecha y más larga en comparación con la superficie oblicua de la primera forma de ejecución. Por consiguiente, el saliente 16 del cierre rotativo de tapa 10 es más corto en dirección radial y se extiende desde la pared corrediza giratoria 13 únicamente hacia abajo, es decir que está configurado como huella o nervio que está a cierta distancia S1 (figura 13) de la abertura escotada 15 que está dispuesta en la pared corrediza giratoria 13 y que presenta un contorno de forma de riñón o de haba. La distancia de la huella o nervio 16 al eje de giro 4 se designa como S2. El entrante de la forma de riñón presenta cierta distancia S4 al eje de giro 4 del cierre de tapa rotativo 10 y una distancia S3 al borde de la pared 3 de la tapa. Sobre esta franja de distanciamiento se aplica en torno al campo 5 una capa de sellado o un cordón de sellado, sobre lo cual se entrará en más detalles al hablar de las figuras 14 a 16.
En el sistema de la invención la mitad cerrada de la pared corrediza giratoria 13 cubre la abertura o la zona 5, que, por consiguiente, podría ocupar como máximo la mitad de la superficie de la pared corrediza giratoria 13. Dado que se desea la abertura de bebida 9 con bordes redondeados y dado que la parte desprendida de la pared deberá quedar enganchada en el puente de unión 5e, el tamaño máximo de la abertura de bebida 9 es correspondientemente más pequeño. Dado que la abertura de bebida 9 deberá ser sellada, se necesita una superficie de sellado en torno a la abertura. Por este motivo, se necesitan las distancias S1, S3 y S4. En la forma de ejecución descrita las aberturas 9 y 15 casi han alcanzado su máximo tamaño para la práctica. Las aberturas 9 y 15 podrían reducirse aún solamente un poco aumentando la distancia S2 del saliente 16 al eje de giro 4, con lo que los contornos de las aberturas 9 y 15 se podrían configurar de una manera más semejante a agujeros alargados. La anchura radial de la abertura 9 ó 15 es de r - (S3 + S4) cuando r significa el radio de la pared corrediza giratoria. Esta anchura radial deberá ser de al menos r/2 para lograr una abertura de bebida suficientemente grande en botes de bebida usuales en el mercado con 65 mm de diámetro. El saliente 16 deberá extenderse en dirección aproximadamente tangencial a la línea de rotura nominal 6 y barrer la zona 5 en aproximadamente el centro de la misma. Esto significa que la dirección de extensión del saliente 16 adopta un ángulo de aproximadamente 30º a 60º con el chorro radial cuando se consideran las condiciones de las figuras 8 a 13. Para la distancia S2 se prefiere un intervalo de 0,3 a 0,6 r.
El cierre giratorio de tapa 10 se engatilla sobre el extremo superior del bote de la misma manera que en la primera forma de ejecución. Sin embargo, la pared anular periférica 11 termina con un rebordeado 11a, tal como se ha representado en la figura 10. Como puede apreciarse en la figura 9, la pared anular 11 puede presentar una forma ondulada para que el cierre de tapa rotativo 10 pueda ser hecho girar con mayor fuerza.
En las figuras 11 a 13 se esboza el manejo del cierre rotativo de tapa. La figura 11 muestra la posición del cierre rotativo de tapa 10 después del montaje en la posición de venta. Cuando el cliente quiere abrir el bote, gira el cierre de tapa rotativo 10 hacia la izquierda, tal como se indica con la flecha P1. El saliente 16 se desplaza sobre el campo oblicuo 5a, dando lugar la presión creciente a que se rasgue la entalladura 6. Durante este giro P1 la abertura 15 llega a la zona delimitada 5 y, por último, la cubre enteramente, tal como se ha representado en la figura 12. Durante este giro según la flecha P1 la zona de pared 5 bascula hacia el interior del bote 1, pero permanece enganchada en la pared 2 de la tapa, tal como se representa en 5e. En la posición de la figura 12 la abertura de bebida 9 está abierta al máximo.
El cierre rotativo puede cerrarse de nuevo por giro de la parte 10 hacia la derecha de conformidad con la flecha P2. Se llega entonces a la posición del cierre rotativo de tapa según la figura 13. El saliente 16 viene a aplicarse entonces al borde de la zona abierta 5. Por este motivo, la posición angular del cierre rotativo 10 es algo diferente de la posición angular en la situación de partida de la figura 11. Por tanto, se hace visible en la pared 2 de la tapa una zona 2b de forma de hoz que estaba aún oculta en la posición de la figura 11. Esta zona 2b de forma de hoz puede estar marcada para indicar al cliente que se ha abierto el bote o que ha tenido lugar un intento de apertura.
La característica del cierre de garantía (característica de indicación de manipulación fraudulenta) puede materializarse también de otra manera, por ejemplo por medio de un sello que se pegue sobre la pared 2 de la tapa y la pared corrediza giratoria 13 en la zona de la abertura 15. Cuando se gira el cierre de tapa rotativo 10, se tiene que rasgar este sello, lo que indica la utilización no autorizada del bote.
La característica de seguridad puede estar dispuesta también en la zona del borde 11a de la pared anular 11, dado que también allí tiene lugar un desplazamiento relativo con respecto al bote 1 al girar el cierre 10.
En ciertos recipientes puede ser conveniente que la abertura de vertido presente una sección transversal redonda, por ejemplo porque se querría enchufar allí un grifo de vertido o similar. La variante según las figuras 14 a 16 muestra esta abertura de acceso circular 15. Las líneas de rotura nominal 6 discurren aproximadamente en forma de herradura y encierran una zona correspondientemente configurada 5 en torno a la cual se extiende una zona de sellado 5f a manera de cordón. Cuando se hace girar el cierre 10 hacia la izquierda de conformidad con la flecha P1, el saliente 16 se desplaza sobre la superficie oblicua 5a y presiona la zona de pared 5 hacia abajo, de modo que se rasga la línea de rotura nominal 6, a excepción de la zona 5e, que permanece estacionaria. En la parte 10 está previsto un saliente 17 que se encastra en una huella correspondiente de la pared 2 de la tapa, tal como esto se ha representado análogamente en 7a en la figura 2. En esta posición angular del cierre de tapa rotativo 10 la abertura 15 cubre al máximo la zona 5 ahora abierta, tal como se representa en la figura 15. La pared corrediza giratoria 13 se aplica bajo presión a la zona de sellado 5f. Se consigna que la pared corrediza giratoria 13, a consecuencia de la flexibilidad elástica, especialmente en la zona de la ranura anular 21, está equipado de modo que la aplicación de sellado de la pared corrediza giratoria 13 a la zona de sellado 5f siga funcionando aun cuando la pared 2 de la tapa se desvíe algo hacia atrás al abrir el bote a consecuencia de la pérdida de presión interior, es decir que pierda su mayor abombamiento original.
La figura 15 muestra la posición abierta del recipiente, la cual puede ser transferida a la posición de cierre de la figura 16 por giro según la flecha P2 hacia la derecha. A partir de esta posición de cierre, el recipiente puede ser abierto repetidamente por giro del cierre de tapa rotativo 10 hacia la izquierda según la flecha P3.
El bote 1 puede desarrollarse adicionalmente como un bote de juego en el que se dispone un microchip con una microfuente de energía y un microaltavoz en la tapa o en el cierre del techo de la tapa, el cual entra en acción al abrir el bote o al girar el cierre rotativo de tapa y reproduce una melodía, un mensaje publicitario o similar.
El nuevo cierre rotativo puede emplearse no sólo en botes,, sino también en otras formas de recipientes o envases que posean una pared rotacionalmente simétrica con pared de tapa que tenga que ser rasgada para formar una abertura de vertido.
El nuevo cierre giratorio es de muy fácil manejo. La configuración del cierre rotativo en forma de caperuza hace posible un agarre cómodo sin riesgo de lesiones (es decir, sin rotura de las uñas de los dedos, sin cortarse en la anilla de rasgado, como en los recipientes de hasta ahora). Además, el cierre rotativo ofrece una favorable acción de palanca, ya que el sitio de agarre 11 se encuentra más al exterior con relación al sitio de maniobra 6/16. A causa de la sencilla construcción, los sobrecostes del cierre rotativo de tapa con respecto a los recipientes usuales hasta ahora con una orejeta de rasgado son sólo insignificativamente más altos y se compensan con las ventajas que pueden lograrse. El bote se puede abrir y cerrar repetidamente, es seguro contra salida del producto y sella contra la pérdida de bebidas que contienen ácido carbónico. Estando cerrado el bote, se suprime el riesgo de la ingestión de insectos que puedan haberse caído en los recipientes abiertos (exclusión de reclamaciones de derechos de garantía).

Claims (10)

1. Recipiente que comprende:
una zona de pared rotacionalmente simétrica (1);
una pared de tapa (2) que presenta un perímetro de forma circular con una longitud de radio dada (r) y que está dispuesta en la zona de pared rotacionalmente simétrica (1) a lo largo del perímetro;
una zona delimitada (5) de la pared de tapa (2) que se extiende entre el eje de giro (4) y el perímetro de forma circular de la pared de tapa (2), concretamente con algo de distancia (S4) al eje de giro (4) y algo de distancia (S3) al perímetro de forma circular, y que está rodeada por una línea de rotura nominal (6) que, después de su rasgado, deja libre una única abertura de bebida y de vertido (9);
un entrante con superficie oblicua (5a) que está formado por partes de la pared de tapa (2) dentro de la línea de rotura nominal (6);
un cierre rotativo de tapa (10) que presenta una pared (13) que cubre la pared de tapa (2), una abertura (15) escotada en ella y un saliente (16) destinado a montarse sobre la superficie oblicua para rasgar la abertura de bebida y de vertido (9), presentando la abertura escotada (15) ampliamente la forma y el tamaño de la zona delimitada (5) de la pared de tapa (2) y pudiendo hacerse coincidir con esta zona (5) mediante un giro del cierre rotativo de tapa (10),
medios (3, 20) para soportar el cierre rotativo de tapa (10) cuando éste es hecho girar en torno al eje de giro (4) para rasgar la abertura de bebida y de vertido (9),
caracterizado por las particularidades siguientes:
el entrante con superficie oblicua (5a) de la pared de tapa (2) está dispuesto en un lugar de la zona delimitada (5) que es cubierto por la abertura escotada (15) cuando el cierre rotativo de tapa (10) ha sido girado para liberar la abertura de bebida y de vertido (9);
el saliente (16) está formado por partes de pared del cierre rotativo de tapa (10);
la pared (13) del cierre rotativo de tapa (10) se aplica elásticamente y con apriete al lado superior de la pared de tapa (2) para sellar la abertura de bebida y de vertido (9) después del rasgado de dicha abertura de bebida y de vertido (9) y el giro de retroceso del cierre rotativo de tapa (10).
2. Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado porque la distancia (S4) del saliente (16) al eje de giro (4) está en el intervalo de 0,3 a 0,6 r de la longitud del radio de la pared de tapa (2) y porque la dimensión radial de la abertura de bebida y de vertido (9) es de al menos la mitad de la longitud del radio (r/2).
3. Recipiente según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la zona de pared rotacionalmente simétrica (1) está unida con la pared de tapa (2) a través de un pliegue de borde (3) y el cierre rotativo de tapa (10) está configurado en forma de caperuza y destinado a abrazar el pliegue de borde (3), formándose así los medios de apoyo (3, 20), y porque el cierre rotativo de tapa (10) presenta una zona de agarre (11) que posee con relación al eje de giro (4) una mayor longitud de palanca que la que representa la distancia del saliente (16) al eje de giro (4).
4. Recipiente según la reivindicación 3, caracterizado porque están previstas una pluralidad de pinzas (20) para abrazar el pliegue de borde (3).
5. Recipiente según la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque la zona de agarre (11) del cierre rotativo de tapa (10) está ondulada.
6. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en la pared de tapa (2) y en el cierre rotativo de tapa (10) están dispuestos unos medios de encastre cooperantes (7, 17) para inmovilizar el cierre rotativo de tapa en la posición de apertura completa o en la posición de cierre completo.
7. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el enmarcado de la zona delimitada (5) de la pared de tapa está provisto de una capa de sellado (5f) o un revestimiento.
8. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la zona delimitada (5) presenta un contorno en forma de riñón.
9. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la línea de rotura nominal (6) no está completamente cerrada, de modo que, al efectuar la apertura, el material de pared (5e) de la zona delimitada (5) queda enganchado de forma imperdible como un lóbulo en la pared de tapa (2).
10. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el cierre rotativo de tapa (10) presenta una ondulación anular (21) para presionar la pared corrediza giratoria (13) elásticamente sobre la pared de tapa (2).
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