ES2214847T3 - Formulaciones solidas de tcmtb. - Google Patents
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Abstract
Una formulación sólida de TCMTB para controlar el crecimiento de al menos un microorganismo, la formulación que comprende TCMTB absorbido en una matriz salina portadora soluble en agua, en la que el TCMTB está presente en una cantidad efectiva para controlar el crecimiento de al menos un microorganismo y la matriz salina portadora se selecciona a partir de un acetato de sodio, bicarbonato de sodio, borato de sodio, bromuro de sodio, carbonato de sodio, cloruro de sodio, citrato de sodio, fluoruro de sodio, gluconato de sodio, sulfato de sodio, cloruro de calcio, lactato de calcio, sulfato de potasio, fosfato tripotásico, cloruro de potasio, bromuro de potasio, fluoruro de potasio, cloruro de magnesio, sulfato de magnesio, cloruro de litio y mezclas de éstos.
Description
Formulaciones sólidas de TCMTB.
La presente invención se refiere a la formulación
sólida del 2-(tiocianometiltio)-benzotiazol (TCMTB)
para controlar el crecimiento de microorganismos. Más
concretamente, la invención se refiere a una formulación sólida de
TCMTB en la que el TCMTB es absorbido en una matriz salina portadora
soluble en agua. Una formulación sólida de TCMTB de la invención
resulta particularmente útil para tratar una gran variedad de
sistemas que experimentan un crecimiento biológico no deseado, en
concreto un crecimiento microbiológico.
Una gran variedad de industrias están expuestas a
problemas vinculados al crecimiento de microorganismos, entre ellos
la industria del cuero, de la madera, la industria, agrícola y de
revestimientos de superficie. En particular, la bioincrustación o
incrustación biológica representa molesta o problemática en un gran
número de sistemas industriales acuosos. La bioincrustación, tanto
microbiológica como macro-biológica, está provocada
por la acumulación de microorganismos, macroorganismos, sustancias
extra-celulares y suciedad y residuos. Entre estos
organismos se incluyen microorganismos como bacterias, hongos,
levaduras, algas, diatomeas, protozoos y macroorganismos como
macroalgas, percebes y pequeños moluscos como almejas asiáticas o
mejillones cebra.
Otro fenómeno rechazable de bioincrustación que
se produce en los sistemas acuosos, especialmente en fluidos
acuosos de procesos industriales, es la formación de limo. La
formación de limo puede tener lugar en sistemas de agua dulce,
salobre o salada. El limo consiste en depósitos apelmazados de
microorganismos, fibras y desechos. Puede ser fibroso, pastoso,
gomoso, con aspecto de tapioca o duro, y puede desprender un
característico olor desagradable que es diferente del que tiene el
sistema acuoso donde se forma. Los microorganismos involucrados en
su formación son principalmente diferentes especies de bacterias
formadoras y no formadoras de esporas, concretamente formas
encapsuladas de bacterias que segregan sustancias gelatinosas que
envuelven o recubren las células. Los microorganismos del limo
también incluyen bacterias filamentosas, hongos filamentosos tipo
moho, levadura, y organismos similares a la levadura.
La incrustación biológica, que a menudo degrada
un sistema acuoso puede manifestarse en una diversidad de
problemas, tales como pérdida de viscosidad, formación de gas,
olores desagradables, pH reducido, cambio de color, y gelificación.
Asimismo, la incrustación biológica de sistemas acuosos puede dar
lugar a la contaminación de los sistemas relacionados que funcionan
con agua, que pueden incluir torres de refrigeración, bombas,
intercambiadores térmicos y conductos, sistemas de calefacción,
sistemas de lavado, y otros sistemas similares.
La incrustación biológica puede tener un impacto
económico directo y negativo cuando se produce en aguas de procesos
industriales como las aguas de refrigeración, fluidos de trabajo
del metal u otros sistemas de recirculación de agua como los que se
utilizan en las industrias de fabricación de papel y textil. Si no
se controla, la incrustación biológica en las aguas de procesos
industriales puede dificultar las operaciones del proceso reduciendo
su eficiencia, malgastando energía, obstruyendo el sistema de
tratamiento de aguas, e incluso degradar la calidad del
producto.
Por ejemplo, los sistemas de refrigeración de
agua utilizados en las centrales eléctricas, refinerías, fábricas
de productos químicos, sistemas de aire acondicionado y otras
operaciones industriales con frecuencia deben afrontar problemas de
incrustación biológica. A menudo, los organismos arrastrados por el
aire desde las torres de refrigeración así como los organismos
transportados por el agua desde la fuente de agua del sistema
suelen contaminar estos sistemas acuosos. El agua de estos sistemas
suele proporcionar un excelente medio de crecimiento para estos
organismos. Los organismos aeróbicos y heliotrópicos se desarrollan
en las torres; otros organismos crecen en áreas como el sumidero de
la torre, los conductos, intercambiadores térmicos, etc. y los
colonizan. Si no se controlan, la incrustación biológica resultante
puede obstruir las torres, bloquear los conductos, y revestir las
superficies de transmisión térmica con capas de limo y otras
acumulaciones biológicas. Esto impedirá que funcionen
correctamente, reducirá la eficacia de la refrigeración y, tal vez
lo más importante, incrementará el coste de todo el proceso.
Entre los procesos industriales expuestos a la
incrustación biológica también se incluye la fabricación de papel,
pasta, cartón, etc. y la fabricación de tejidos, particularmente
los fieltros abatanados. Generalmente, estos procesos reciclan
abundantes cantidades de agua en condiciones que favorecen el
crecimiento de organismos de incrustación biológica.
Las máquinas de papel, por ejemplo, tratan
volúmenes de agua muy elevados al reciclar sistemas denominados
"sistemas de agua blanca". Habitualmente, la composición de
fabricación de una máquina de papel contiene sólo un 0,5% de
sólidos de fabricación de papel fibrosos y no fibrosos, lo que
significa que por cada tonelada de papel circulan casi 200
toneladas de agua a través de la caja de entrada. La mayor parte de
esta agua vuelve a circular en el sistema de agua blanca, que
proporciona un excelente medio de crecimiento para los
microorganismos de incrustación biológica. Este crecimiento no sólo
puede obstaculizar los flujos de agua y pasta en suspensión, sino
que cuando está liberado puede generar manchas, agujeros y olores
desagradables en el papel además de roturas de la banda; problemas
costosos en las operaciones de las máquinas de papel.
El agua de saneamiento, como el agua de procesos
industriales, también está expuesta a la incrustación biológica y a
sus problemas derivados. Las aguas de saneamiento incluyen el agua
del lavabo, de cisternas, agua séptica, y aguas de depuración de
aguas residuales. Debido a la naturaleza de los residuos que
contiene el agua de saneamiento, estos sistemas de agua están
especialmente expuestos a la incrustación biológica.
Las formulaciones líquidas, que contienen el
2-(tiocianometiltio) -benzotiazol (TCMTB) son conocidas en la
materia y se han utilizado con frecuencia para controlar o prevenir
la incrustación biológica en los sistemas acuosos, además de la
formación de limo y películas biológicas. Los concentrados de TCMTB
emulsificable ofrecen la ventaja de ser fácilmente aplicables pero
presentan inconvenientes como una fuerte irritación de la piel,
congelación en temperaturas bajas, hedor y precipitación del
ingrediente activo. Asimismo, a medida que aumenta la preocupación
acerca de la protección medioambiental, se está intentando reducir
la concentración de compuestos orgánicos volátiles (VOC) de
biocidas utilizados en el tratamiento de sistemas de aguas
industriales.
Las formulaciones sólidas ofrecen muchas ventajas
en comparación con las formulaciones líquidas. Una de estas
formulaciones se describe en la patente estadounidense n°
5,413,795, que se incorpora al presente documento a título de
referencia. En la patente estadounidense n° 5,413,795, se realizó
una formulación sólida de TCMTB con el TCMTB absorbido en un
vehículo salado sólido insoluble en agua.
Las formas sólidas bien formuladas proporcionan
una mayor estabilidad y reducen la exposición a las sustancias
químicas, disolventes o vapores. En un sólido es posible combinar
de manera efectiva diferentes ingredientes; tal combinación en un
líquido puede provocar reacciones no deseadas y una potencial
pérdida de actividad. Si se utiliza una forma sólida, habitualmente
una fórmula química se podrá empaquetar y enviar de manera más
concentrada que con las formulaciones líquidas. Las formas sólidas
también contribuyen a reducir o eliminar el problema del derrame de
líquidos o la rotura de recipientes durante su transporte o
manipulación.
Asimismo, en el momento de la utilización, las
formas sólidas pueden ofrecen ventajas adicionales en comparación
con las formulaciones líquidas. Las formas sólidas permiten una
dosificación por unidad y un sistema de suministro uniforme que
ayuda a controlar las cantidades utilizadas. Las formas sólidas de
las sustancias químicas del tratamiento de agua también pueden
formularse para proporcionar una liberación constante o prolongada
de las sustancias químicas en el sistema acuoso.
La invención responde a los problemas derivados
del uso de formulaciones microbicidas líquidas al proporcionar una
formulación TCMTB sólida que minimiza el contacto con el usuario y
se empaqueta más fácilmente. La formulación sólida de TCMTB de la
invención contiene TCMTB absorbido en una matriz salina portadora
soluble en agua, con una cantidad de TCMTB efectiva para controlar
el crecimiento de al menos un microorganismo, preferiblemente en un
sistema acuoso. También pueden incorporarse otros microbicidas y
aditivos a la formulación de TCMTB sólida de la invención. En una
realización preferida, la formulación contendrá TCMTB y uno o más
microbicidas (por ejemplo, bistiocianato de metileno (MTC)) y una
matriz salina portadora soluble en agua. El TCMTB se absorberá en
la matriz. El TCMTB y otros microbicidas están presentes en un
cierto número de antimicrobianos combinados efectivos para el
control de al menos un microorganismo.
Las formulaciones sólidas de la invención pueden
realizarse mezclando el TCMTB con una matriz salina portadora
soluble en agua para formar un polvo. Cuando el TCMTB y la matriz
salina portadora se mezclan, el TCMTB puede estar en forma líquida,
mientras que la matriz salina portadora suele ser un sólido. Si es
necesario, el polvo se puede granular, para reducir sus partículas
al tamaño deseado. Si se desean obtener pastillas, la formulación
en polvo del TCMTB también puede prepararse en forma de
pastilla.
Las formulaciones sólidas de la invención pueden
utilizarse en una gran variedad de aplicaciones biocidas. En
consecuencia, la invención también estará vinculada a un método
para controlar el crecimiento de al menos un microorganismo en un
sistema líquido, preferiblemente acuoso. En concreto, el método
controla el crecimiento de al menos un microorganismo en un sistema
acuoso al tratar el sistema con una formulación sólida de TCMTB
compuesta por TCMTB absorbido en una matriz salina portadora
soluble en agua en una cantidad efectiva para controlar el
crecimiento de al menos un microorganismo.
En otra realización, la invención se vincula a un
método de control del crecimiento de al menos un microorganismo
sobre un sustrato susceptible al crecimiento de éste. El método de
tratamiento de un sustrato para controlar el crecimiento de al
menos un microorganismo implica poner en contacto un sistema de
líquido con una formulación compuesta por TCMTB absorbido en una
matriz salina portadora soluble en agua para formar una formulación
líquida de TCMTB en una cantidad efectiva para controlar el
crecimiento de al menos un microorganismo, y posteriormente tratar
el sustrato con la formulación líquida del TCMTB.
La fig.1 es un diagrama de los resultados
obtenidos en el ejemplo 1.
Una realización de la invención se refiere a una
formulación sólida de TCMTB útil para controlar el crecimiento de
microorganismos. La formulación está formada por TCMTB absorbido en
una matriz salina portadora soluble en agua. La formulación
contiene una cantidad efectiva de TCMTB para controlar el
crecimiento de al menos un microorganismo. Las formulaciones sólidas
de TCMTB de la invención resultan particularmente útiles para
controlar el crecimiento de microorganismos en un sistema acuoso,
además de reducir o eliminar los problemas asociados con el
crecimiento microbiológico, en concreto los descritos con
anterioridad. Más adelante se discuten ejemplos de varios sistemas
acuosos. Un "sistema acuoso" puede contener otros líquidos o
componentes además de agua. Una formulación sólida de TCMTB de la
invención puede estar en forma de polvo o de pastilla. Una pastilla
puede prepararse adoptando su forma o comprimiendo el polvo.
Gracias a su rápida capacidad de dispersión en un sistema acuoso y
su preparación menos costosa, se suelen preferir las formulaciones
en polvo.
Para controlar el crecimiento de al menos un
microorganismo, la formulación sólida está compuesta por una
cantidad de TCMTB microbicidamente efectiva, preferiblemente una
cantidad comprendida entre el 1% y el 40%, es más preferible que
oscile entre el 5% y el 30% por peso y lo más preferible es que sea
del 5% al 20% por peso. La formulación puede contener desde un 40%
hasta un 99,9% por peso de la matriz salina portadora basado en el
peso total de la formulación. Preferentemente, la cantidad de
matriz salina portadora oscila entre el 60% y el 90%, es más
preferible que esté entre el 70% y el 95% por peso y de manera
ideal, oscila entre el 80% y el 95%.
De acuerdo con la presente invención, el control
del crecimiento de un microorganismo sobre un sustrato o en un
sistema acuoso significa controlar el sustrato o sistema concreto
hasta, a o por debajo de un nivel deseado y por un período de
tiempo especificado. Éste puede variar desde una prevención o
inhibición completa del crecimiento microbiológico hasta el control
a un cierto nivel y por un tiempo concreto. La formulación sólida
de TCMTB aquí descrita puede reducir en muchos casos el recuento
microbiológico hasta límites imperceptibles y mantener el recuento
hasta ese nivel durante un período de tiempo determinado. En
consecuencia, las formulaciones sólidas de TCMTB de la invención
puede utilizarse para preservar un sustrato o sistema.
Las propiedades microbicidas del
2-(tiocianometiltio)-benzotiazol (TCMTB) son bien
conocidas. El TCMTB se ha utilizado para controlar microorganismos
industriales durante más de 20 años. Se sabe que el TCMTB es útil
para controlar bacterias y hongos en varios sistemas acuosos. La
preparación y el uso del
2-(tiocianometiltio)-benzotiazol (TCMTB) como
microbicida y conservante se describe en las patentes
estadounidenses n° 3,520,976, 4,293,559, 4,866,081, 4,595,691,
4,944,892, 4,893,373 y 4,479,961, que contienen ejemplos de sus
propiedades microbicidas. Las revelaciones de estas patentes se
incorporan al presente documento a título de referencia.
El TCMTB es un compuesto sensible al pH, y puede
descomponerse en un pH superior a 8.0. Por lo tanto, es preferible
utilizar una formulación sólida de TCMTB en un sistema de
tratamiento de agua con un pH de 8.0 o inferior, preferiblemente un
pH de 7.0 o inferior. Asimismo, el TCMTB es relativamente insoluble
en agua (la solubilidad en agua es aproximadamente de 0,033 g/1) y
tiene una densidad de 1,38 g/ml. El TCMTB es un sólido en forma
pura a temperatura ambiente y en forma líquida cuando se mezcla con
una cantidad adecuada de disolvente. En el agua, el TCMTB adquiere
con rapidez una forma globular oleaginosa incluso cuando está
emulsionado.
El TCMTB es un compuesto sensible al calor, y a
temperatura ambiente, el TCMTB puro forma un sólido. Debido a su
relativa insolubilidad en agua, el TCMTB se ha formulado
principalmente como un concentrado emulsionable o como un producto
de base acuosa. El TCMTB está disponible en el mercado; por ejemplo,
las formulaciones de TCMTB las comercializan los Laboratorios
Buckman, Inc., Memphis, TN, con las marcas comerciales BUSAN® 30
WB, BUSAN® 1030 y BUSAN® 1118. En una realización preferida, el
TCMTB-80 se utiliza en las formulaciones sólidas de
TCMTB de la invención. El TCMTB-80 es un líquido
viscoso a temperatura ambiente y si está almacenado, puede
cristalizar a temperatura ambiente. El uso de
TCMTB-80 contribuye a reducir la cantidad de
disolvente utilizado para formular la formulación sólida de TCMTB.
Sin embargo, al formular una formulación sólida de TCMTB con
TCMTB-80 a baja temperatura puede ser necesario
calentar el TCMTB-80 para reducir su viscosidad.
Asimismo, el TCMTB-60 también
puede utilizarse en la invención. El TCMTB-60 es
TCMTB-80 diluido con éter metílico de
dipropilenglicol. Tanto el TCMTB-80 como el
TCMTB-60 se pueden adquirir en los Laboratorios
Buckman, Inc., Memphis, TN.
El material de la matriz salina portadora soluble
en agua puede ser un único material salado o una mezcla de dos o
más sales, aislado o combinado con otros materiales de la matriz,
que se detallan en una lista más adelante. Cuando la matriz
portadora contiene una mezcla de sales solubles en agua, es
preferible que éstas estén presentes en cantidades iguales; por
ejemplo, una mezcla de dos sales en una relación de 1:1.
Generalmente, la matriz salina portadora debería estar en forma
granular o de polvo. El tamaño de las partículas de polvo o los
gránulos de la matriz portadora puede variar según la formulación
concreta y su utilización específica.
Como se describe anteriormente, una formulación
sólida de TCMTB de la invención contiene una matriz salina
portadora soluble en agua. Cuando se utiliza una formulación sólida
de la invención para tratar un sistema acuoso, la matriz salina
portadora se disuelve en gran parte, si no totalmente, en el sistema
acuoso dejando apenas residuos sólidos, o ninguno. Particularmente,
ésta es una ventaja en comparación al uso de vehículos insolubles
en agua que podrían dejar residuos y/o dañar el material o el
sistema acuoso tratado. Se pueden utilizar diferentes matrices
saladas en diferentes sistemas para conseguir una disolución máxima
en un sistema acuoso concreto. Preferiblemente, la matriz salina
portadora es una sal orgánica o inorgánica soluble en agua o una
mezcla de estas sales.
Las sales utilizadas en la presente invención
son: acetato de sodio, bicarbonato de sodio, borato de sodio,
bromuro de sodio, carbonato de sodio, cloruro de sodio, citrato de
sodio, fluoruro de sodio, gluconato de sodio, sulfato de sodio,
cloruro de calcio, lactato de calcio, sulfato de potasio, fosfato
tripotásico, cloruro de potasio, bromuro de potasio, fluoruro de
potasio, cloruro de magnesio, sulfato de magnesio y cloruro de
litio. Las sales preferidas son las inorgánicas, especialmente los
sulfatos y cloruros metálicos. Unas sales especialmente preferidas
por su bajo coste son el sulfato de sodio y el cloruro de sodio. El
cloruro de sodio utilizado en la invención puede ser puro en gran
medida o en forma de sal de roca, sal marina o de dendrita.
Se puede agregar un emulgente a una formulación
sólida de TCMTB para incrementar aún más la dispersabilidad del
TCMTB en un sistema acuoso. El TCMTB es un compuesto relativamente
insoluble en agua; muestra una solubilidad en este medio de unos
0,033 g/l. Habitualmente, un emulgente puede estar presente en las
formulaciones sólidas de TCMTB en cantidades de hasta un 20 por
ciento por peso de la formulación sólida, es preferible que hasta
un 10 por ciento por peso de la formulación, es más preferible que
hasta un 5 por ciento del peso de la formulación, y de manera
ideal, hasta un 2 por ciento del peso de la formulación. Algunos de
los emulgentes adecuados para las formulaciones sólidas de TCMTB
son los surfactantes aniónicos, no iónicos, anfotéricos, dipolares y
mezclas derivadas de éstos.
Entre los surfactantes aniónicos adecuados para
las formulaciones sólidas de TCMTB se incluyen, de manera no
exhaustiva, sulfonatos de alquil benceno, sulfatos de alquilo,
sulfonatos de alquiléter, sulfonatos de alquilfenol, fosfatos de
alquilo y carboxilatos polietoxilados de alquilo. En el mercado se
comercializan otros productos que también pueden funcionar,
incluyendo, de manera no exhaustiva, los sulfonatos de
alquilnaftaleno, alquilsulfosuccinato, sal de sodio de ácidos
sulfónicos de alquilnaftaleno, formaldehídos de ácido sulfónico de
naftaleno de sodio, sodio modificado o lignosulfonato de amonio,
sulfoéster graso, sulfamida graso, polvo Witconate LX (Witco
Corporation, Greenwich, CT) y Rhodacal DS-10 (de
Rhone-Poulenc, Cranbury, NJ). Sin embargo, debe
evitarse el uso de surfactantes aniónicos que reaccionan y degradan
el TCMTB, como los surfactantes aniónicos pequeños con cadenas
alquilo. Habitualmente, el grupo alquilo en el surfactante aniónico
contiene entre 8 y 22 átomos de carbono. Preferiblemente, el
surfactante aniónico es un sulfato de alquilo
C_{12}-C_{10}, un sulfato de alquiléter
C_{12}-C_{10} y/o un sulfonato de alquil
benceno lineal C_{9}-C_{20} con sales de sodio.
Más preferiblemente, el surfactante aniónico es un sulfonato de
alquil benceno lineal C_{9}-C_{15} y de manera
ideal, el surfactante aniónico es una sal de calcio o sodio de
sulfonato de dodecilbenceno que se comercializa con los nombres
Casul 70 HF y Stepwet DF 90, un producto de la empresa Stepan, de
Northfield, IL.
Los surfactantes de detergentes no fónicos
adecuados se revelan en el n° de patente estadounidense 3,929,678,
de Laughlin et al., que se incorpora al presente documento a
título de referencia. Los surfactantes no iónicos adecuados
incluyen alcoholes alcoxilados como fenoles alcoxilados, productos
de condensación de óxido de etileno con una base hidrófoba formada
por la condensación de óxido de propileno con glicol de propileno
que pueden terminar en un grupo alquilo, los productos de
condensación de óxido de etileno con el producto resultante de la
reacción del óxido de propileno y etilendiamino y los no iónicos
semipolares, como óxidos de amina, aminas de ácidos grasos,
polihidroxiamidas y alquil polisacáridos incluyendo alquil
poliglicosidas. El surfactante preferible es un copolímero de
bloque formado de óxido de etileno y óxido de propileno y
opcionalmente limitado por un grupo alquilo en uno o ambos
extremos. El surfactante no iónico más preferible es un copolímero
de bloque de óxido de etileno y óxido de propileno combinado con
butanol, que se comercializa con el nombre Tergitol XD.
Entre los surfactantes dipolares se incluyen los
que pueden describirse de manera general como derivados de
compuestos de sulfonio, fosfonio y amonio cuaternarios alifáticos,
en los que los radicales alifáticos pueden formar una cadena lineal
o ramificada, uno de los substituyentes alifáticos contiene entre 8
y 18 átomos de carbono y otro contiene un grupo aniónico
solubilizante en agua, por ejemplo, carboxilo, sulfonato, sulfato,
fosfato o fosforato.
Algunos de surfactantes anfotéricos que pueden
utilizarse en las formulaciones de la presente invención son los
que pueden describirse de manera general como derivados de aminas
alifáticas secundarias y terciarias en las que el radical alifático
puede formar una cadena lineal o ramificada y en la que uno de los
substituyentes alifáticos contiene entre 8 y 18 átomos de carbono y
otro contiene un grupo aniónico solubilizante en agua, por ejemplo
carboxilo, sulfonato, fosfato o fosfonato.
Podrá encontrar más ejemplos en los volúmenes I y
II de la obra "Surface Active Agents and Detergents"
("Agentes tensioactivos y detergentes") de Schwartz, Perry y
Berch, que se incorpora al presente documento a título de
referencia. Asimismo, un gran número de emulgentes adicionales no
jabonosos se describen en el Anual de 1996 "DETERGENTS AND
EMULSIFIERS" ("Detergentes y emulgentes"), de McCutcheon,
publicado por Allured Publishing Corporation, que se incorpora al
presente documento a título de referencia. Asimismo, también se
revelan de modo general una variedad de surfactantes en la columna
23, línea 58 a lo largo de la columna 29 y en la línea 23 de la
patente estadounidense n° 3,929,678, publicada el 30 de diciembre
de 1975 en Laughlin et al. y en la patente estadounidense
n°5,614,484, Panandiker, que se incorpora al presente documento a
título de referencia.
En una realización preferible de la invención, el
emulgente es una mezcla de un copolímero de óxido de propileno o
etileno y un sulfonato de dodecilbenceno.
Las pastillas de la invención pueden contener
otros adyuvantes biocidas utilizados comúnmente en el tratamiento
del agua. Entre tales adyuvantes se incluyen, por ejemplo,
germicidas, fungicidas, esterilizadores y agentes oxidantes o que
liberan halógeno, así como clarificadores de agua. Estos adyuvantes
biocidas pueden estar presentes desde un 0 a un 50 por ciento por
peso de la pastilla. Preferiblemente, están presentes de un 5 a un
40 por ciento, y lo más preferible es que estén presentes de un 10
a un 30 por ciento. Los adyuvantes biocidas utilizados en la
formulación sólida de TCMTB no deberían provocar interacciones no
deseadas con el TCMTB u otros componentes en la formulación sólida
de TCMTB.
Los germicidas adecuados incluyen, por ejemplo,
agentes que liberan formaldehídos como la
1,3,5,7-tetra-aza-adamantina
hexametilentetramina, fenoles clorados,
1,3,5-tris(etil)hexahidro-s-triazina,
hexahidro-1,3,5-tris(2-
hidroxietil)-s-triazina, 1,3 -(dihidroximetil) -5,5-dimetilhidantoína, N-metilcloroacetamida y similares.
hidroxietil)-s-triazina, 1,3 -(dihidroximetil) -5,5-dimetilhidantoína, N-metilcloroacetamida y similares.
La
hexahidro-1,3,5-tris-(2-hidroxietil)-s-triazina
la comercializan los Laboratorios Buckman de Memphis, TN como el
producto BUSAN® 1060, una formulación sólida activa al 78,5 por
ciento.
Entre los agentes oxidantes y/o que liberan
halógeno que pueden utilizarse en relación con la presente
invención se incluyen, por ejemplo, derivados del ácido cianúrico
N-clorado como el dicloroisocianurato,
N-clorosuccinimida, cloramina T diclorosuccinimida,
bromoclorodimetilhidantoína y 1,3-dicloro
5,5-dimetilhidantoína.
Otros adyuvantes biocidas incluyen el
n-hidroximetil-N-metil
tiocarbamato de potasio, un ingrediente 30% activo en el producto
BUSAN® 52, un ingrediente 30% activo, y el producto MECT 5, una
mezcla de 2,5 por peso y un 2,5 por ciento por peso de TCMTB. Todos
estos productos los comercializa en los Laboratorios Buckman, de
Memphis TN. El diacetato de clorexidina, otro adyuvante biocida, es
el
1,1-hexametilenebis-[5-(4-cloro-2-fenil)biguanida)diacetato
comercializado por Lonza Chemical Co., Fairlawn, NJ. El producto
biocida BTC 2125MP40 también puede utilizarse. El producto BTC
2125MP40 contiene un 40 por ciento de una mezcla de
alquildimetilbenzoamonio cloruro y está comercializado por Stepan
Chemicals, Northfield, IL. Otro adyuvante biocida adecuado es el BTC
1100R, que tiene una solubilidad en agua fría de hasta 1500 ppm, y
se puede adquirir en Onyx Chemical Co. Sin embargo, cuando se
utilizan adyuvantes biocidas adicionales, éstos deben seleccionarse
de manera que no degraden el TCMTB por debajo de su nivel biocida
deseado.
En una realización preferida, el MTC
(metilenbistiocianato, también conocido como MTB), que actúa como
un agente antibacteriano, se añade a una formulación sólida de
TCMTB. La adición del TCMTB complementa las propiedades
antifúngicas del TCMTB y confiere propiedades adicionales de
tratamiento antimicrobiano a una formulación sólida de TCMTB. El
MTC tiene un punto de fusión de 105°C, y una densidad de 2,0 g/ml.
A temperatura ambiente es un sólido cristalino amarillo con un olor
característico, y se considera inestable a temperaturas superiores
a 100°C. La solubilidad del MTC en agua es de 5,0 g/l, lo que
permite añadirlo a la formulación sólida de TCMTB sin utilizar
disolventes y emulgentes adicionales.
Una formulación sólida de TCMTB de la invención
también puede contener aditivos conocidos en la materia por mejorar
la propia formulación sólida, su manipulación o utilización en el
sistema acuoso. Por ejemplo, también pueden utilizarse aditivos
como agentes humectantes, dispersantes, antiapelmazantes y
antiespumantes. Podemos encontrar ejemplos de estos aditivos en la
publicación de McCutcheon "Emulsifiers & Detergents,
Functional Materials" ("Emulgentes y detergentes, materiales
funcionales"), que se incorpora al presente documento a título
de referencia. Habitualmente, los aditivos pueden estar presente en
las formulaciones sólidas de TCMTB en cantidades de hasta un 30 por
ciento por peso de la formulación sólida. Algunos de estos aditivos
convencionales se mencionan con más detalle en apartados
posteriores.
Una formulación sólida de TCMTB de acuerdo con la
invención puede contener ácidos orgánicos sólidos o sales de éstos,
como ácido benzoico, glucónico o sórbico, incorporados en la matriz
salina portadora. El uso de tales ácidos orgánicos o sus sales
permite a la matriz salina portadora tener actividad beneficiosa
por sí misma, incluyendo la actividad biológica, en el sistema
acuoso. Por ejemplo, el ácido glucónico, o sus sales, pueden
utilizarse en una matriz portadora.
Los clarificadores de agua convencionales también
pueden incluirse en una formulación sólida de TCMTB de la
invención. Los clarificadores incluyen, por ejemplo, poliDMDAC
(polidimetil dialil cloruro), sulfato de aluminio y el producto
CHITOSAN.
Un agente antiapelmazante puede estar presente en
una formulación sólida de TCMTB de la invención. Los agentes
antiapelmazantes pueden actuar como aglutinantes, desecantes o
absorbentes. Estos agentes deben ser ligeramente hidroscópicos o no
hidroscópicos en estado natural y pueden regular la absorción de
humedad de la formulación sólida de TCMTB. Es preferible que los
agentes antiapelmazantes estén en forma granular o en polvo. Estos
agentes pueden presentarse en cantidades de hasta un 30 por ciento
por peso, preferiblemente de 1 a 25 por ciento por peso. Lo ideal
es que sea de un 5 a un 15 por ciento. Al seleccionar un agente
antiapelmazante para que también actúe como absorbente, éste
debería ser preferiblemente soluble en agua y no potenciar el
crecimiento de hongos ni bacterias. Asimismo, cuando se utilice por
sus propiedades absorbentes, el agente debería tener la capacidad
de convertir abundantes cantidades de TCMTB líquido en polvo seco y
no formar una masa húmeda.
Los agentes antiapelmazantes adecuados se
describen en la obra Handbook of Pharmaceutical Excipients, 2ªed.,
A. Wade y P.Waller, Eds., (Amer.Pharm.Assoc., 1994), que se
incorpora al presente documento a título de referencia. Las mezclas
de agentes antiapelmazantes también pueden utilizarse. Algunos
ejemplos de agentes antiapelmazantes adecuados incluyen, de manera
no exhaustiva, aluminosilicato (zeolitas), trisilicato de magnesio,
óxido de magnesio, carbonato de magnesio, silicato de magnesio (por
ejemplo, metasilicato de magnesio, ortosilicato de magnesio),
carbonato de calcio, silicato de calcio (por ejemplo, CaSiO_{3},
CaSiO_{4}, CaSiO_{5}), fosfato de calcio (por ejemplo, fosfato
de calcio dibásico y tribásico), sulfato de calcio, talco, sílice
pirogénica, óxido de zinc, dióxido de titanio, atapulgitas, carbono
activado, dióxido de silicio, lactosa, celulosa microcristalina,
oxazolidinona y almidón.
Un dióxido de silicio adecuado es
Hi-Sil 233, que es un polvo de sílice (dióxido de
silicio) amorfo y blanco con un diámetro medio de 0,019 micrones y
que comercializan las industrias PPG Inc. El pH de un 5% de
solución Hi-Sil 233 en agua oscila entre 6,5 y 7,3.
También pueden utilizarse en esta aplicación una cantidad similar
de otros productos de sílice comercializados, como Sipernat 22,
22S.
Los agentes antiapelmazantes de aluminosilicato
incluyen, por ejemplo, compuestos que tienen la fórmula Na_{2}
[(AlO_{2})_{z}(SiO_{2})]_{x} xH_{2}O, en la
que z, e, y son íntegros de al menos 6, la relación molar de
z, a, y es el intervalo de 1,0 hasta aproximadamente 0,5, y x
es un íntegro desde 15 hasta 264 aprox. En el mercado se pueden
adquirir materiales de intercambio de iones de aluminosilicatos
útiles. Estos aluminosilicatos pueden tener una estructura
cristalina o amorfa y pueden ser naturales o derivados
sintéticamente. Consulte, por ejemplo, la patente estadounidense
n°3,985,669, incluida en el presente documento a título de
referencia. Los agentes antiapelmazantes preferidos incluyen las
Ceolitas A, P (B), X, 23A y 7. En una realización especialmente
preferida, el aluminosilicato antiapelmazante es Zeolex 7, un
producto de J.M.Huber Corporation. Zeolex 7 tiene una absorción de
aceite de 115 cc/100g, un pH al 20% de 7.0 y un tamaño de partículas
de 6 micrones. Se determinó que Zeolex 7 es un mejor absorbente que
Celite 110 (tierra de diatomeas calcinada de Manville, Denver,
Colorado), que tiene una absorción de aceite superior de 130.
Una formulación sólida de TCMTB de acuerdo con la
invención también puede contener un agente colorante o tinte, como
es sabido en la materia. Las formulaciones que tienen diferentes
colores pueden utilizarse para realizar distinciones entre
formulaciones, por ejemplo, diferentes niveles de TCMTB,
formulaciones con una cierta combinación de ingredientes activos, o
formulaciones para utilizar en un sistema acuoso concreto. Los
agentes colorantes o tintes pueden incorporarse en cantidades
conocidas en la técnica, por ejemplo, de un 0 a un 5 por ciento por
peso. Algunos ejemplos de tintes adecuados para utilizar en
formulaciones no oxidantes son Alizarine Light Blue B (C.L 63010),
Carta Blue VP (C.L. 24401), Acid Green 2G (C.L 42085), Astragon
Green D (C.L. 42040), Supranol Cyanine 7B (C.L 42875), Maxilon Blue
3RL (C.L Basic Blue 80), acid yellow 23, acid violet 17, direct
violet 51, Drimarine Blue Z-RL (C.L. Reactive Blue
18), Alizarine Light Blue H-RL (C.L. Acid Blue 182),
FD&C Blue n°1., FD&C Green n°3 y Acid Blue n°9. Algunos
tintes o agentes colorantes adicionales se describen en 4,310,434 y
4,477,363 y en la obra Pharmaceutical Excipients, 2ªed., A.Wade Y
P.Waller, Eds., Amer.Handbook of Pharm. Assoc. 1994, que se
incorpora al presente documento a título de referencia.
Cuando una formulación sólida de TCMTB se
convierte en pastilla, ésta también puede incluir otros adyuvantes
conocidos para utilizarse con pastillas de tratamiento de agua.
Ejemplos de tales adyuvantes incluyen, de manera no exhaustiva,
complementos, aglutinantes, deslizantes, antiadherentes,
ablandadores de agua, agentes quelatantes, estabilizadores, etc. Los
ejemplos de tales adyuvantes, las propiedades que añaden a la
pastilla y sus utilizaciones se describen en las patentes antes
mencionadas en relación a las formas sólidas de las sustancias
químicos para tratar el agua. Consulte, por ejemplo, la patente
estadounidense n° 5,637,308, que se incorpora al presente documento
a título de referencia.
Una formulación sólida de TCMTB de la invención
puede formularse de modo que se desintegre rápidamente al agregarse
a un sistema acuoso o para que se libere de manera sostenida en el
sistema acuoso. Una rápida desintegración permite una dosificación
directa de un sistema acuoso y puede ser preferible en sistemas
acuosos que experimentan una incrustación biológica. La liberación
sostenida proporciona una dosificación continua del sistema a lo
largo del tiempo. Las pastillas de liberación sostenida pueden
utilizarse para un control o prevención ampliada del incrustación
biológica en un sistema acuoso como una piscina o la cisterna de un
lavabo. Dada la eficacia biocida del TCMTB, tanto la desintegración
rápida como las pastillas de liberación sostenida pueden controlar
las películas biológicas o el crecimiento de microorganismos en el
sistema acuoso. La elección entre ellas, como apreciará cualquier
experto mínimamente entendido en la materia, dependerá del uso
particular.
Para controlar la velocidad a la que una pastilla
de la invención se disuelve en un sistema acuoso, se puede
incorporar a ésta un regulador de la velocidad de desintegración
(en ocasiones denominado agente de control de solubilidad). Los
reguladores de la velocidad de desintegración son generalmente
materiales hidrófobos que retardan la disolución de la pastilla. En
general, puede utilizarse cualquier compuesto que revista, retenga
o limite de cualquier otra forma la liberación del TCMTB o la
desintegración de la pastilla en el sistema acuoso para conseguir
una liberación sostenida o prolongada. Algunos reguladores de la
velocidad de desintegración pueden servir de manera beneficiosa como
agentes lubricantes o liberadores de mohos durante el proceso de
formación de la pastilla.
Un regulador de desintegración, o mezclas de
éste, puede estar presente en la pastilla en cantidades de un 0 a
un 20 por ciento por peso de la pastilla. Más preferiblemente, el
regulador de la velocidad de desintegración está presente de 0,25 a
un 10 por ciento por peso, y lo más preferible es que esté presente
entre un 0,5 y un 5 por ciento. Si se varía la cantidad del
regulador de la velocidad de desintegración se modificará la
velocidad a la que la pastilla de disuelve en un sistema acuoso. En
general, en las pastillas de desintegración rápida puede utilizarse
el regulador de la velocidad de desintegración en poca cantidad o
no puede utilizarse ninguno, mientras que se puede utilizar en mayor
cantidad en pastillas de liberación sostenida.
El regulador de la velocidad de desintegración
puede ser un ácido graso o un derivado de un ácido graso. Los
ácidos grasos están compuestos de una cadena de grupos alquilos que
contienen de 4 a 22 átomos de carbono (habitualmente, pares) y
tienen un grupo ácido carboxílico terminal. Pueden ser lineales o
ramificados, saturados e insaturados, e incluso aromáticos. Suelen
existir como sólidos, semisólidos o líquidos. En la presente
invención, la ácido graso o su derivado puede actuar no sólo como
un regulador de la velocidad de desintegración, sino también como
un lubricante o un agente liberador de moho mientras forma la
pastilla. Los ácidos grasos y sus distintos derivados son
sustancias químicas bien conocidas y pueden adquirirse a través de
varios distribuidores.
Los ácidos grasos que pueden utilizarse en la
siguiente invención incluyen, de manera no exhaustiva, ácido
butírico, ácido decanoico, ácido undecilénico, ácido palmítico,
ácido esteárico, ácido palmitoleico, ácido oleico, ácido linoleico
y ácido fenil esteárico. Los derivados de ácidos grasos que pueden
utilizarse en la siguiente invención incluyen, por ejemplo, sales de
ácidos grasos, amidas de ácidos grasos, alcalonamidas de ácidos
grasos, alcoholes grasos, aminas grasas. Las mezclas de ácidos
grasos y/o sus derivados también pueden utilizarse. Por ejemplo,
los ácidos grasos de sebo, los ácidos grasos de aceite de palma y
los ácidos grasos de aceite de coco son mezclas de ácidos grasos
que se pueden utilizar en la presente invención. También pueden
utilizarse derivados de estas mezclas de ácidos grasos; por ejemplo,
derivados de amidas como derivados de dimetilamidas de aceite de
pulpa de madera (DMATO) o de aceite de palma (DMAPO).
Un grupo de reguladores de velocidad de
desintegración preferidos son los relacionados con el ácido
esteárico, estearato de potasio, estearato de magnesio,
estearato/diestearato de polioxietileno, éter de estearil éter de
polioxietileno-2, gliceril monoestearato,
hexagliceril diestarato, gliceril palmitoestarato y estearil
fumarato de sodio. El estearato de magnesio se prefiere
particularmente y se puede adquirir en Witco Corporation and
Mallinkrodt Specialty Chemical Co. Los estearatos/diestearatos de
polioxietileno son una serie de derivados polietoxilados de ácido
esteárico disponible en ICI Americas, Inc. Wilmington, DE. Estos
incluyen, por ejemplo, polioxil 6 estearato, polioxil 12 estearato,
polioxil 20 estearato, polioxil 40 estearato y polioxil 50
estearato. El gliceril monoestearato se puede adquirir en Ashland
Chemical Co., Columbus, OH. El gliceril palmitoestearato se puede
adquirir en Abatar Corporation, Hickory Hills, NJ. STEROWET es un
producto basado en el ácido esteárico que tiene una mezcla de
compuestos: estearato de calcio y sulfato laurílico de sodio.
Los ésteres de sorbitan de polioxietileno o los
ésteres de polisorbato representan otro grupo de reguladores de
velocidad de desintegración preferidos. Estos ésteres de
polisorbato los comercializan con el nombre "TWEEN" ICI
Americas Inc., Wilmington, DE. Algunos ejemplos de ésteres son el
polisorbato 81 (Producto TWEEN 81), el polisorbato 85 (Producto
TWEEN 85), polisorbato 61 (Producto TWEEN 61), el polisorbato 65
(Producto TWEEN 65) y el polisorbato 21 (Producto TWEEN 21).
Los éteres de polioxietileno, preferiblemente los
que tienen cadenas de alquilos de diez carbonos o más, también
pueden utilizarse como regulador de la velocidad de desintegración
en pastillas de la invención. Estas cadenas de alquilo más largas
incrementan la hidrofobicidad del éter. Algunos de estos éteres
son: 2 cetil éter, 2 estearil éter, 3 decil éter, 3 lauril éter, 3
miristil éter, 3 cetil éter, 3 estearil éter, 4 lauril éter, 4
miristil éter, 4 cetil éter, 4 estearil éter, 5 decil éter, 5
lauril éter, 5 miristil éter, 5 cetil éter, 5 estearil éter, 6
decil éter, 6 estearil éter, 7 lauril éter, 7 miristil éter, 7
cetil éter, 7 estearil éter, 8 lauril éter, 8 miristil éter, 8
cetil éter, 8 estearil éter, 9 lauril éter, 10 lauril éter, 10
tridecil éter, 10 cetil éter, 10 estearil éter, 10 oleil éter, 20
cetil éter, 20 isohexadecil éter, 20 estearil éter, 20 oleil éter y
21 estearil éter.
Otros reguladores de la velocidad de
desintegración que pueden utilizarse son aceites vegetales
hidrogenados como los productos STEROTEX y Durotes de Capital City
Products de Columbus, Ohio. El regulador de la velocidad de
desintegración también puede ser una cera como la cera de carnauba,
ceresina de petróleo (disponible en International Wax Refining
Co.), cera de abeja (cera amarilla) o goma laca (estas dos últimas,
las comercializan Van Waters y Rogers). Amidas alifáticas como la
amida de cacao y la amida octadecanoica o amidas de sebo
hidrogenadas como las oliamidas también pueden utilizarse como
reguladoras de la velocidad de desintegración.
Las amidas de polietileno también pueden
incluirse en una pastilla como reguladoras de la velocidad de
desintegración.
Se puede elegir un regulador de la velocidad de
desintegración concreto para utilizarlo en una pastilla basándose
en sus propiedades: por ejemplo, la facilidad de uso en el proceso
de formación de pastillas y los beneficios en la pastilla final. El
regulador de la velocidad de desintegración elegido puede ser
levemente, moderadamente o extremadamente hidrófobo, en función de
su uso específico. Generalmente, los reguladores menos hidrófobos
se utilizan para pastillas de desintegración rápida, y los más
hidrófobos, para las pastillas de liberación sostenida. Por
ejemplo, el estearil fumarato de sodio es menos hidrófobo que el
ácido esteárico o el estearato de magnesio. Por tanto, el estearil
fumarato de sodio puede utilizarse para incrementar la velocidad de
disolución en las pastillas que contienen ácido esteárico o
estearato de magnesio. Las mezclas de reguladores de velocidad de
desintegración pueden utilizarse para conseguir un nivel de
hidrofobicidad o una velocidad de disolución deseados.
Una formulación de TCMTB en pastillas puede
recubrirse con revestimientos conocidos en esta disciplina. Por
ejemplo, una pastilla de la invención puede estar revestida de una
película soluble en agua, como alcohol polivinilo, para un uso más
práctico.
Recientes avances en la tecnología de
revestimiento, como las bandejas de ventilación lateral han
incrementado la eficiencia de las operaciones de revestimiento
acuosas. Entre los métodos más comunes para aplicar revestimientos
está el revestimiento por película (deposición de un revestimiento
mediante una base acuosa o disolvente) o un revestimiento por
compresión (comprimir un revestimiento alrededor de una pastilla
central). Técnicas como estas también permiten añadir agentes a la
superficie de la pastilla que transfieran características
sostenidas a las pastillas. De manera análoga a los revestimientos,
la pastillas puede estar fabricada como una pastilla para
incrustaciones o de capas múltiples en la que la parte que contiene
el TCMTB está "metida" entre, por ejemplo, matrices de
liberación lenta. Esto también puede crear una pastilla de
liberación sostenida según la invención. Para tener referencias
adicionales, consulte "Pharmaceutical Dosage Forms. Tablets Vols
1-3", 2ª ed., 1989, H.A. Lieberman, L. Lachman y
J.B. Schwartz, Eds, incluida en el presente documento a título de
referencia.
Una formulación sólida de TCMTB puede crearse
combinando una solución de TCMTB con una matriz salina portadora
soluble en agua para formar un polvo. En general, una solución de
TCMTB se pulveriza sobre, o se mezcla con la matriz salina
portadora, o una mezcla previa de la matriz y otros compuestos
sólidos, para crear una formulación sólida de TCMTB. Por ejemplo,
un microbicida puede mezclarse con la matriz salina portadora para
formar una mezcla previa antes de combinar la mezcla previa con la
solución de TCMTB. Asimismo, la solución de TCMTB también puede
contener compuestos solubles para incorporarlos en la formulación
sólida de TCMTB. Para evitar las aglomeraciones, la solución de
TCMTB debe aplicarse a la matriz salina portadora o a la mezcla
previa sólida sin mezclarse muy rápido y sin calor excesivo. Esto
puede conseguirse pulverizando una solución de TCMTB en una matriz
salina portadora o una mezcla previa sólida mientras éstas se
mantienen en movimiento. Este método, que combina una solución de
TCMTB con una matriz salina portadora, puede utilizarse para formar
formulaciones sólidas de TCMTB en polvo con partículas de varios
tamaños, desde polvos hasta particulados e incluso gránulos.
Generalmente, el tamaño de las partículas depende del tamaño
inicial de las partículas de la matriz salina portadora o mezcla
previa sólida. Si se desea, se pueden emplear las fases de molienda
o trituración para reducir más el tamaño de las partículas después
de formar la formulación sólida de TCMTB. Generalmente, el tamaño
de las partículas de las formulaciones sólidas de TCMTB en polvo
depende del tamaño de las partículas de la matriz salina portadora.
En una formulación sólida de TCMTB preferida, prácticamente la
totalidad de las partículas de polvo tienen un tamaño inferior a
100 micrones. Preferiblemente, más del 80% de las partículas del
polvo tienen un tamaño inferior a 20 micrones.
Al preparar una formulación sólida de TCMTB de
acuerdo con la invención, puede ser necesario procesar la matriz
salina portadora antes de combinarla con una solución de TCMTB. Por
ejemplo, un o varios vehículo(s) salino(s), además de
cualquier otro compuesto sólido, puede mezclarse en una mezcladora
Ribbon para conseguir el tamaño y la relación de partículas
deseados, especialmente si se utiliza más de un tipo o tamaño del
vehículo salado o componente sólido. Al mezclar los sólidos en una
mezcladora se puede obtener el tamaño uniforme de partículas
preferido de la formulación en polvo del vehículo. Un tamaño de
partículas uniforme permite una distribución equilibrada de los
compuestos y una dispersión homogénea del ingrediente activo,
especialmente en un sistema acuoso.
Después de formar la matriz salina portadora o
una mezcla sólida, una mezcla líquida de TCMTB que contiene TCMTB y
otro componente líquido se combina o se mezcla con la matriz salina
portadora creada en la primera fase. Esto puede hacerse en una
mezcladora o en un aparato de revestimiento pulverizado adecuado
que puede utilizarse preferiblemente para aplicar, como por
pulverización, la mezcla líquida de TCMTB en la matriz salina
portadora o la mezcla previa sólida. La mezcla líquida de TCMTB se
combina con la mezcla previa sólida o en polvo hasta que ambos
compuestos forman un polvo, preferiblemente con el TCMTB
completamente absorbido en el polvo del vehículo. Si es necesario,
el polvo se puede granular para formar una formulación de flujos
sólidos de TCMTB en polvo de un tamaño deseado. Preferiblemente, el
polvo formado por la invención es un producto granuloso bajo en
polvos que fluye fácilmente y que tiene un tamaño y una formulación
uniformes y homogéneos.
Para aplicar TCMTB a una matriz salina portadora
o a una mezcla previa sólida, el TCMTB se disuelve o dispersa en un
disolvente. Otros compuestos para el TCMTB sólido también pueden
disolverse o dispersarse en el disolvente. Esto es preferible para
componentes como los emulgentes, que pueden no mezclarse fácilmente
con la matriz salina portadora para formar una mezcla previa sólida
o que están en forma líquida. Si es necesario, puede utilizarse una
mezcla de disolventes, incluyendo el agua, para incorporar todos
los componentes deseados en la solución de TCMTB antes de aplicarlo
al vehículo sólido. Preferiblemente, el disolvente debería
presentar una o varias de las siguientes características: (1) alta
disolubilidad de TCMTB, (2) baja volatilidad, (3) no inflamable, (4)
con un punto de vaporización alto, (5) baja fitotoxicidad, (6) baja
viscosidad, (7) disponibilidad, (8) bajo coste, (9) bajo olor y
(10) no estar presente en las listas reguladoras de substancias
peligrosas, por ejemplo, SARA 313 y CERCLA.
En una formulación sólida de TCMTB de la
invención, la cantidad de disolvente, si se utiliza a la hora de
crear la formulación, preferiblemente no supera el 10% por peso de
la formulación. Si se utiliza un disolvente, éste puede ser
cualquier disolvente compatible con el TCMTB, como:
- (1)
- disolventes oxigenados, glicol monoetiléter de dietileno, glicol monometiléter de dietileno, glicol monobutiléter de dietileno, hexileno glicol, alquilo acetato, como el producto EXXATE™ 600, 700, 800, 900, 1000 ó 1300, isoforona y propileno glicol;
- (2)
- productos de amidas como la reacción de aceite de pulpa de madera, aceite de soja, aceite de palma, aceite de coco, aceite de semilla de algodón, aceite de girasol, aceite de cártamo y aceite de cacahuete con dimetilamina;
- (3)
- aromáticos (dimetilbencenos, derivados de alquil benceno);
- (4)
- alifáticos y parafínicos; aceite mineral, aceite de terreno mineral;
- (5)
- cicloparafina;
- (6)
- aceites animales o vegetales;
- (7)
- ésteres: metil oleato, butil oleato, gliceril oleato, metil sebo, metil soja
- (8)
- miscelánea: ácidos oleicos, tetrahidrofurfuril alcohol, dimetil formamida, alquil alcohol, como el alcohol Texanol™ y N-metil 2-pirrolidina, y
- (9)
- mezclas de dos o más de los disolventes anteriormente mencionados.
Los disolventes especialmente preferidos incluyen
el dipropileneglicol monometiléter, el aceite mineral, el
tetrahidrofurfuril alcohol y aceites naturales como el aceite de
ricino, ya que estos disolventes presentan las características
antes especificadas.
El método puede llevarse a cabo en una mezcladora
P-K, un Turbulizer, un pulverizador de lecho
fluidizado o un aparato de revestimiento Wurster. Puede utilizarse
una mezcladora P-K para realizar tanto la mezcla de
la matriz salina portadora y/o la combinación de la solución de
TCMTB con la matriz salina portadora. Las mezcladoras
P-K las fabrica Paterson-Kelley de
East Stroudsburg, Penn. La mezcladora P-K utilizada
en la invención preferiblemente tiene la capacidad de mezclar los
materiales de manera homogénea, dispersar el líquido de forma
uniforme por todo el sólido, eliminar los disolventes de la mezcla,
moler las partículas del producto final hasta que tengan el tamaño
deseado y darle la consistencia adecuada. Asimismo, la mezcladora
P-K tiene cortadoras de alta velocidad que
complementan la acción mezcladora. Estas cortadoras de alta
velocidad pueden mejorar la acción mezcladora básica, dispersar
rápidamente los ingredientes menores y reducir/ eliminar la
necesidad de moler previamente los compuestos sólidos hasta el
tamaño en polvo deseado.
De manera alternativa, puede utilizarse un
Turbulizer™ o un Turbulator™ como aparato de revestimiento en
polvo. Turbulizer™ está fabricado por Bepex Corporation de
Minneapolis, Minn. El uso del Turbulizer™ se describe con más
detalle en la patente estadounidense n° 5,043,090, cuya revelación
se incorpora al presente documento a título de referencia.
Turbulator™ lo fabrica Ferro-Tech, de Wyandotte,
Mich. Una configuración preferida de la paleta del Turbulator™
puede ser: cuatro hacia adelante, cinco en plano, y uno hacia atrás.
La velocidad del rotor puede configurarse a varias velocidades,
incluyendo 1800 rpm. El Turbulizerr™ puede utilizarse a temperatura
ambiente sin un revestimiento refrigerante. Si se desea, se pueden
realizar más procesamientos en este aparato, con una velocidad de
rotor alta (3600 rpm) para reducir el tamaño del polvo, esto es,
desaglomerarlo.
De acuerdo con la invención, se puede obtener una
formulación de TCMTB en polvo considerablemente homogénea, esto es,
el TCMTB se absorbe de manera uniforme en la matriz salina
portadora soluble en agua. Si se desea reducir el tamaño de las
partículas, también puede utilizarse un molino de martillo o
pulverizador. Según el tamaño de partículas deseado, el pulverizador
puede utilizarse con un batidor de tres pasos con una placa de 0,15
cm. y una velocidad de molido de hasta 7200 rpm con el clasificador
configurado a 4500 rpm o más. Un experto en la materia puede
seleccionar de manera rutinaria la mezcla de elementos y los
ajustes para obtener los resultados deseados, como la homogeneidad
de la formulación sólida de TCMTB de la invención.
En un método preferido de creación de una
formulación sólida de TCMTB en polvo, los compuestos sólidos,
incluyendo la matriz salina portadora, se mezclan en una mezcladora
P-K Twin Shell Blender con los compuestos líquidos,
incluyendo el TCMTB. No es necesario calentarlos ni refrigerarlos
calentamiento. Preferiblemente, esta operación se realiza en un
ligero vacío, que contribuye a eliminar el exceso de agua o de
cualquier disolvente que se libere de la solución de TCMTB. El
producto formado en la mezcladora se descarga en un vacío en
almacenamiento intermedio hasta que todas las partidas estén
completas.
Generalmente, el tamaño de las partículas de una
formulación sólida de TCMTB en polvo depende del tamaño de las
partículas de la matriz salina portadora. En las formulaciones
sólidas de TCMTB en polvo preferidas, casi todas las partículas del
polvo tienen un tamaño inferior a 100 micrones. Preferiblemente, más
del 80% de las partículas del polvo tienen un tamaño inferior a 20
micrones.
En otra realización, la formulación sólida de
TCMTB de la invención puede transformarse en pastillas. Las formas
de "pastillas" incluyen las propias pastillas además de otras
formas y estructuras sólidas conocidas en la técnica como palos,
discos, briquetas, píldoras, etc. Puede aplicarse cualquier forma a
la pastilla. Las pastillas pueden prepararse comprimiendo una
formulación sólida de TCMTB en polvo descrita anteriormente. El
tamaño de las partículas puede variar y generalmente depende del
tamaño de la pastilla que se quiera formar. Las pastillas más
grandes no necesitan partículas de tamaño tan reducido como las más
pequeñas. Las partículas del polvo utilizado para formar una
pastilla preferiblemente tienen un tamaño inferior a 12 mallas y
podría ser de 200 ó 400 mallas o menos.
El tamaño de la pastilla según la invención puede
variar en función de su uso específico. Por ejemplo, las pastillas
de tratamiento del agua utilizadas para tratar una piscina o una
torre de refrigeración puede pesar entre 200 y 400 gramos. Como
sabe cualquier usuario mínimamente instruido en la materia, el
tamaño de la pastilla depende hasta cierto punto de la dimensión y
las necesidades del sistema específico.
Antes de comprimir la formulación sólida de TCMTB
en polvo en una pastilla, pueden añadirse a la formulación sólida
de TCMTB en polvo otros compuestos para comprimirla como los
mencionados anteriormente en una fase de mezcla opcional,
preferiblemente una fase de mezcla en seco. Por lo tanto, la
formulación sólida de TCMTB en polvo podría mezclarse, por ejemplo,
con un regulador de la velocidad de desintegración, un agente
antiapelmazante, un tinte y/o otros componentes para formar la
pastilla. Si se desea o es necesario, el molido y/o cernidura
adicionales también pueden aplicarse después de la mezcla. Si las
formulaciones líquidas se añaden en esta fase, también pueden
aplicarse métodos de secado, molido y/o cernidura.
Se puede "comprimir" el polvo en una
pastilla mediante procedimientos de formación de pastillas
conocidos en la técnica. Preferiblemente, el TCMTB en polvo se
comprime en una pastilla mediante presión. Las presiones para formar
pastillas generalmente oscilan entre 10 y 40 toneladas por pulgada
cuadrada.
La cantidad de presión aplicada para comprimir el
polvo en una pastilla no debería ser demasiado baja, para que la
pastilla resultante no sea débil y sin integridad o se disuelva
demasiado rápido en aplicaciones de liberación sostenida. Si la
presión es demasiado alta, la pastilla podría disolverse demasiado
lentamente. La presión real empleada para crear una pastilla de
cualquier polvo concreto dependerá, hasta cierto punto, de su
utilización final (desintegración rápida o liberación sostenida),
sus componentes y sus proporciones relativas en la mezcla. En
cualquier caso, determinar el método preferido y/o la presión para
transformar formulaciones sólidas de TCMTB en pastillas en función
de la invención será una cuestión rutinaria.
Cuando se utiliza una formulación sólida de TCMTB
de la invención, es preferible evitar el contacto directo con el
usuario. Para reducirlo o incluso eliminarlo, se puede depositar la
formulación sólida de TCMTB en un recipiente soluble en agua.
Preferiblemente, el recipiente soluble en agua es una bolsa sellada
soluble en agua. La cantidad de formulación sólida de TCMTB
contenida en un recipiente soluble en agua suele depender de la
cantidad de TCMTB y/u otros ingrediente activo en la formulación y
su uso específico. Sin embargo, por razones prácticas, una bolsa
soluble en agua común tiene una capacidad mínima de 100 a 900
gramos.
Empaquetar las formulaciones sólidas de TCMTB en
recipientes solubles en agua no sólo reduce la exposición en su
manipulación, sino que permite un dimensionado cómodo para una
variedad de sistemas de agua de refrigeración industriales y
comerciales, curtidores de pieles, y aplicadores de conservantes
para el tratamiento de madera, como los mencionados anteriormente.
Al empaquetar el TCMTB sólido en tamaños cómodos para dosis
controladas, un usuario puede añadir el TCMTB sólido a un sistema
acuoso sin entrar en contacto directo con la formulación sólida de
TCMTB. Debido a que el propio recipiente es soluble en agua, deberá
preservarse su integridad reduciendo su exposición al exceso de
humedad, envolviendo los recipientes en un envoltorio impermeable
resistente a la humedad.
Un recipiente soluble en agua puede fabricarse a
partir de varias películas solubles en agua que se pueden adquirir
en el mercado. Los materiales que forman películas en agua y son
adecuados para ello se mencionan en las patentes estadounidenses de
Dunlop et al. n° 3,918,740 y de Gladfelter et al. n°
5,235,615 que se incorpora al presente documento a título de
referencia. Los materiales de formación de películas solubles en
agua adecuados para la invención incluyen, de manera no exhaustiva,
los siguientes: alcohol de polivinilo, acetato de polivinilo, metil
celulosa, hidroxietilcelulosa, carboximetilcelulosa,
carboximetil-hidroxietil celulosa de sodio,
pirrolidona de polivinilo, poli(alquil)oxazolina y
derivados del polietileno glicol que formen películas.
Un polímero soluble en agua preferido es el
alcohol de polivinilo, que es un excelente material de formación de
películas. Las películas formadas a partir de alcohol de polivinilo
muestran resistencia y maleabilidad bajo la mayoría de condiciones.
Las formulaciones de alcohol de polivinilo disponibles en el
mercado que funcionan como películas varían en peso molecular y
grado de hidrólisis. Para la mayoría de aplicaciones de películas,
se prefieren los pesos moleculares oscilan entre 10.000 y 100.000.
La hidrólisis es el porcentaje de grupos acetatos del alcohol de
polivinilo que se han substituido por grupos hidróxilos. Para las
aplicaciones de películas, el margen de hidrólisis suele ser del
70% hasta el 100%. Por tanto, el término "alcohol de
polivinilo" suele abarcar los compuestos de acetato de
polivinilo. La película de polivinilo puede ser hidroscópica y sus
propiedades físicas pueden variar con los cambios de temperatura y
humedad. Por tanto, el recipiente soluble en agua sellado que
contiene la formulación sólida de TCMTB deberá estar protegido
frente a la humedad atmosférica.
Varias empresas comercializan películas solubles
en agua y las bolsas fabricadas a partir de éstas, entre ellas,
MONO-SOL Registered TM Division de Crhis Craft
Industries, Inc. Un tipo de película de alcohol de polivinilo
soluble en agua particularmente útil es la serie
7-000, que comercializa MONO-SOL
Registered TM Division de Crhis Craft Industries, Inc. Esta serie de
películas se disuelven en el agua a una temperatura de 1°C - 95°C,
no son tóxicas y muestran un alto grado de resistencia química. Una
película de alcohol de polivinilo de la serie 7-000
de 0,005 cm + / - 0,0005 cm. de grosor tiene las propiedades y las
características de rendimiento que se muestran en la Tabla 1.
Propiedades | Valor | Método de prueba |
Claridad | Translúcido | |
Rendimiento (pulg./lb.) | 11.600 pulg./lb. | |
Intervalo de termosellado con varilla de calefacción | 150 - 175°C, 30 lppc, 3/4 | |
Intervalo de impulso de termosellado | 0,8 - 1, 0 seg., 80 lppc, | |
Intervalo de temperatura del agua para la solubilidad | 1°C - 95°C | |
Rendimiento | valor. | |
Resistencia a la tensión (a la rotura) | 6000 lb/pulg^{2} mín. | ASTDM D822 |
Resistencia al rasgado | . 1000 gm/mil. in. mín. | ASTDM D1922 |
Resistencia al reventamiento. (Mullen) | Supera los límites del equipo | TAPPI |
Alargamiento | 450% mín. | ASTM D822 |
Al seleccionar una película soluble en agua para
utilizar en el recipiente, debería tenerse en cuenta a qué
temperatura se espera que el recipiente se disuelva en el agua. Es
deseable elegir una película soluble en agua que se disuelva a baja
temperatura, de modo que la invención funcione adecuadamente en
aguas de diferente temperatura. Las películas útiles para emplearse
en los recipientes solubles en agua incluyen las que se disuelven
en el agua a una temperatura de sólo 1°C.
Asimismo, es importante seleccionar una película
soluble en agua que no reaccione con la formulación sólida de TCMTB
contenida en el recipiente. Otros factores que deben tenerse en
cuenta a la hora de elegir una película soluble en agua para formar
el recipiente son los siguientes: el efecto de la película soluble
en aguas residuales, la toxicidad de la película, su imprimibilidad
y las propiedades que permiten utilizarla en equipos de confección
de bolsas automatizados (a saber, sellabilidad, resistencia a la
tensión y al rasgado). La imprimibilidad es un factor, ya que es
posible que se quieran imprimir advertencias e instrucciones en el
recipiente soluble en agua.
Los materiales que sirven como recipientes
solubles en agua deberían presentar como mínimo las siguientes
propiedades para utilizarse de manera efectiva. El material debe
tener un margen máximo de termosellado con varilla de calefacción
de 175°C. El material debe tener un margen de temperatura de agua
para la solubilidad de un 1°C. El material debe tener una
resistencia a la tensión mínima (de rotura) de 6000 lb/pulg^{2}
según el método de comprobación ASTM D822. El material debe tener
una resistencia de tensión mínima de 1000 gm/mil según este método,
y un alargamiento de un 450%.
Un recipiente soluble en agua de la invención
puede tener cualquier dimensión necesaria para contener la cantidad
de la formulación sólida de TCMTB deseada, y puede crearse según los
métodos generales utilizados por la industria fabricante de la
película de plástico.
La bolsa soluble en agua preferida de la
invención puede prepararse a partir de la película soluble en agua
colocando dos hojas rectangulares de la película una frente a otra
de modo que los bordes coincidan y termosellando o sellando con
agua tres extremos utilizando un equipo de sellado y métodos
conocidos en la técnica. Después de sellar los tres extremos, la
bolsa soluble en agua se llena vertiendo en su interior la
formulación sólida de TCMTB pesada y finalmente, se termosella el
cuarto extremo. El grosor de una pared de la bolsa soluble en agua
puede oscilar entre 20 y 90 micrones, preferiblemente de 25 a 90
micrones por razones de solubilidad; lo más preferible es que sea de
50 micrones por razones de contención efectiva, rápida solubilidad
y maquinabilidad. Habitualmente, la longitud de una bolsa soluble
en agua puede oscilar entre 15 y 45 cm, preferiblemente es de 20 a
40 cm para facilitar el llenado automático; lo más preferible es
que mida de 25 a 32 cm, para poder adecuarla mejor al dosificador.
La anchura de la bolsa puede oscilar entre 12 y 25 cm,
preferiblemente entre 16,5 y 20,5 cm para el llenado automático; lo
más preferible es que mida entre 17,5 y 19 cm. Es preferible que la
bolsa tenga un intervalo de velocidad de disolución de 0,5 a 30
minutos con el agua a una temperatura entre 5°C y 85°C y una
presión de 1,75-2 bar.
Como se ha mencionado anteriormente, para
proteger el recipiente soluble en agua de la humedad atmosférica
durante su almacenamiento, transporte y manipulación, éste puede
cubrirse con un envoltorio exterior impermeable; por ejemplo, una
bolsa con cierre de cremallera. El envoltorio exterior ayuda a
prevenir daños de la humedad atmosférica si ésta es alta humedad,
proteger de la lluvia y el rocío y de un contacto accidental con el
agua por salpicaduras o manos húmedas. Este envoltorio impermeable
puede aplicarse a una bolsa soluble en agua individual o un
conjunto de bolsas, lo que sea más conveniente. Preferiblemente, el
envoltorio impermeable se aplica a cada bolsa de manera individual
por motivos de seguridad del usuario, por comodidad y protección del
producto. Una vez retirado el envoltorio impermeable, el recipiente
soluble en agua deberá protegerse del contacto con el agua o
introducirse en el sistema acuoso. Asimismo, se puede utilizar un
envoltorio impermeable para proteger la bolsa soluble en agua de la
exposición a la luz.
El envoltorio puede abarcar una gran variedad de
formas, incluyendo, de manera no exhaustiva: películas de
poliolefina como el polietileno o el polipropileno, papel kraft que
puede estar protegido contra la humedad con polietileno, celofán
protegido contra la humedad, papel cristal, hojas de metal,
películas de polímero metalizadas, mylar, poliéster, cloruro de
polivinilo, cloruro de polivinilideno, papel parafinado y
combinaciones de estos materiales laminados. La selección del
material del envoltorio impermeable viene determinado por una serie
de factores, entre ellos el coste del material y la resistencia
necesaria. Preferiblemente, el envoltorio está formado por una
película de polietileno por razones económicas y sus propiedades
antihumectantes.
Una película de polietileno preferida por varios
fabricantes para utilizar en la producción de envoltorios
impermeables presenta las siguientes propiedades:
Revestimiento antiestático | |
Polietileno de alta densidad | 20% |
Polietileno de baja densidad lineal blanco | 60% |
Surlyn (capa sellante) | 20% |
Calibre: grosor absoluto mínimo 2,70 mil. pulg. |
* | Valor |
Propiedades | |
Claridad (% de transmisión de luz) | 34,4% |
Rendimiento (pulg./lb.) | 10,561 |
Intervalo de termosellado | 90-120°C, \hskip0.5cm 60 lppc. |
* | ½ segundo |
de permanencia | |
Velocidad de transmisión | |
del vapor de agua | 0,18 |
WVTR (gm/100 pulg^{2}/24 | |
horas a 38°C, 90% H.R) | |
Prueba de transmisión de oxígeno | 95,0 |
O_{2} trans (cc/100 pulg^{2} | |
24 horas/1 atm./23°C, 50% H.R.) | |
Características funcionales | |
Resistencia a la tensión | |
(a la rotura) | 3300 mín.-3900 |
máx. lppc | |
Resistencia al desgarre | 616 g |
MD/536G MD | |
Alargamiento | 663% \hskip0.5cm MD/620% |
CD | |
Impacto con dardo | |
(50% de fallo) | 214G |
Es preferible que los materiales que pueden
servir como envoltorio impermeable tengan unas propiedades mínimas
para utilizarlos de manera efectiva. Preferiblemente, el material
del envoltorio exterior tiene una velocidad de transmisión de vapor
(WVTR) no superior a 0,5 gm/100 cuadr./24 horas a unos 40°C y con
una H.R del 90%; una fuerza de tensión mínima (en la rotura) de unos
3000 lppc.; un grosor de pared mínimo de 35 micrones, y una
capacidad mínima de unos 100 gramos.
Las bolsas que se quieran utilizar como
envoltorios exteriores resistentes frente a la humedad se fabrican
con métodos conocidos en la técnica similares a los de las bolsas
de películas solubles en el agua: termosellando los tres extremos,
a excepción de que las películas se suelen cortar para ser de 0,5 a
1 centímetro más anchas y de 0,5 a 1,5 centímetros más largas que la
bolsa soluble en agua que deben contener. Un margen del envoltorio
exterior impermeable, preferiblemente la parte lateral, puede
contener una ranura extendida para facilitar su apertura. Es
preferible que la cuarta cara se selle con métodos conocidos en la
técnica, como una cierre con cremallera, para proporcionar como
mínimo un margen de 10 mm.
La formulación sólida de TCMTB de la invención
puede aplicarse en un gran número de usos y procesos industriales
para el control de microorganismos. Puede utilizarse en lugar de y
del mismo modo que otras formulaciones microbicidas utilizadas
tradicionalmente en la industria específica. Como se ha mencionado
en apartados anteriores, tales industrias comprenden, con carácter
no exhaustivo, la industria del cuero, maderera, papelera, textil,
agrícola, y de revestimientos. La formulación sólida de TCMTB
también puede utilizarse con sistemas acuosos como los
especificados anteriormente que estén expuestos al ataque y
degradación microbiológicos. Los problemas ocasionados por el ataque
y el deterioro microbiológicos en estas diversas aplicaciones se ha
descrito en secciones anteriores. La utilización de la formulación
sólida de TCMTB de acuerdo con la invención para controlar el
crecimiento de microorganismos en aplicaciones concretas de ejemplo
se describe más adelante.
La invención también se refiere a un método para
controlar el crecimiento de al menos un microorganismo en
diferentes sustratos y sistemas de fluidos. El método comprende el
tratamiento de un sustrato o un fluido susceptible al crecimiento o
ataque microbiológico con una formulación sólida de TCMTB, tal y
como se ha explicado anteriormente. El TCMTB está presente en una
cantidad combinada eficaz para controlar el crecimiento de al menos
un microorganismo sobre el sustrato o fluido. Como se ha explicado
en apartados anteriores, el control del crecimiento de un
microorganismo en un sistema acuoso implica controlar en, a o por
debajo de un cierto nivel y durante un período de tiempo concreto
el sustrato o sistema específico. Esto puede variar desde la
prevención o inhibición completas del crecimiento microbiológico
hasta el control a un cierto nivel y durante un tiempo
concreto.
Habitualmente, la formulación sólida de TCMTB se
agrega a un disolvente para crear una formulación líquida de TCMTB.
Es preferible que el disolvente sea agua. Posteriormente, la
formulación líquida se pone en contacto con el sustrato o el
sistema fluido en el que se desea efectuar el control de
microorganismos. Generalmente, el sistema de fluidos a tratar es un
sistema acuoso. Al controlar el crecimiento de al menos un
microorganismo en un sistema acuoso, éste y las superficies y
sustratos que están en contacto con el sistema se protegen contra
la degradación biológica. Las aplicaciones preferidas para este
método general se especifican más adelante.
En una realización, una formulación sólida de
TCMTB puede utilizarse en la industria del cuero para controlar el
crecimiento de microorganismos en la piel. Se puede utilizar una
formulación sólida de TCMTB en el proceso de curtido en cantidades
similares y de manera parecida a la que se utiliza para aplicar
otros microbicidas utilizados en este sector. El tipo de piel puede
ser cualquier tipo de cuero o piel curtida, por ejemplo piel de
vaca, de serpiente, de aligátor, de oveja, etc. La cantidad
utilizada, hasta cierto punto, dependerá del grado de resistencia
microbiológica necesaria y puede determinarse fácilmente por una
persona entendida en esta disciplina.
Un proceso de curtido típico comprende diversas
fases, incluyendo, de manera no exhaustiva, una fase de piquelado,
una fase de curtido al cromo, una fase de curtido vegetal, una fase
de lavado post-curtido, una fase de recurtido, una
fase de teñido, y una fase de aplicación de licor graso. Además de
aplicarse en las fases donde se produce un problema microbiológico
conocido, la formulación sólida de TCMTB puede utilizarse durante
todas las fases del proceso de curtido. En todas las etapas, la
formulación sólida de TCMTB puede ser un componente del licor de
curtido adecuado aplicado a la piel sometida al proceso de
curtido.
La incorporación de una formulación sólida de
TCMTB en un licor de curtido protege la piel frente al deterioro
microbiológico durante el proceso de curtido. Preferiblemente, la
combinación se dispersa de manera uniforme, por ejemplo, mediante
agitación, en un licor adecuado que se utilice en el proceso de
curtido. Algunos licores de curtido típicos son, por ejemplo, licor
de piquelado, licor de curtido al cromo, licor de curtido vegetal,
licor de lavado post-curtido, licor de recurtido,
licor de teñido y licor graso. Este método de aplicación garantiza
que la combinación aplicada a las pieles las protegerá frente al
ataque y deterioro microbiológicos u otras formas de degradación
microbiológica.
Generalmente, para evitar el crecimiento de
bacterias en pieles curadas con salmuera se puede utilizar la
formulación sólida de TCMTB a un nivel de 225 - 1150 gramos por 454
kg de cuero o piel en pelo. Es preferible agregar la formulación
sólida de TCMTB antes o inmediatamente después de colocar las pieles
en el canal. Para garantizar una mezcla adecuada, las bolsas y/o
pastillas pueden introducirse de manera individual en la entrada de
la paleta del canal.
Asimismo, la formulación sólida de TCMTB se puede
utilizar para prevenir la degradación bacteriana de cueros y pieles
durante el proceso de remojo. Se puede utilizar una formulación
sólida de TCMTB con un nivel de unos 450 a 900 gramos por 450
kilogramos de pieles o cueros en pelo o curados con salmuera.
Asimismo, se puede utilizar el TCMTB para prevenir el crecimiento
de moho en las pieles sometidas al curtido al cromo o al curtido
vegetal durante el proceso o posteriormente antes de terminarlo. Se
puede utilizar una formulación sólida de TCMTB con un porcentaje de
tratamiento de 225 gramos hasta 1360 gramos por 450 kilogramos de
piel. Las bolsas o pastillas individuales de TCMTB sólido se pueden
agregar directamente al tambor o recipiente de curtido o bien se
pueden disolver en una caja de mezclas químicas durante el proceso
de curtido.
De una manera en cierto modo análoga, la
formulación sólida de TCMTB de la invención puede emplearse para
controlar el crecimiento de microorganismos sobre un sustrato
textil en un proceso de fabricación de tejidos. La puesta en
contacto del sustrato textil con el TCMTB de acuerdo con la
invención controla eficazmente el crecimiento de un microorganismo
sobre el sustrato textil. En un proceso textil, la combinación
puede utilizarse en cantidades similares y de manera parecida a
otros microbicidas que se utilizan habitualmente en tales procesos.
Como cualquier usuario con conocimientos básicos sobre la materia
podría observar, las cantidades específicas suelen depender del
sustrato textil y del grado de resistencia microbiológica
requerido.
Para controlar el crecimiento microbiológico,
generalmente, un proceso textil sumerge el sustrato textil en un
baño que contiene un microbicida, solo o junto con otras sustancias
químicas que se utilizan para tratar el sustrato textil. O bien, el
sustrato textil puede pulverizarse con una formulación que contiene
un microbicida. Puede añadirse una formulación sólida de TCMTB de
acuerdo con la invención directamente en el baño o la pulverización
antes o durante su utilización. Se agrega una formulación sólida de
TCMTB de acuerdo con la invención en el baño o pulverización, de
modo que el TCMTB está presente en una cantidad combinada eficaz
para controlar el crecimiento de al menos un microorganismo sobre
el sustrato textil. Preferiblemente, el baño y la pulverización son
composiciones acuosas.
Para conservar el valor de sus materiales y
productos en bruto, la industria maderera también debe controlar el
crecimiento de microorganismos para impedir la degradación
microbiológica de la madera. Una formulación sólida de TCMTB de
acuerdo con la invención resulta eficaz para controlar el
crecimiento de microorganismos sobre la madera. Habitualmente,
puede utilizarse una formulación sólida de TCMTB para proteger la
madera en cantidades similares y de manera parecida a la empleada
para otros microbicidas utilizados en la industria maderera. Por
ejemplo, una formulación sólida de TCMTB se puede utilizar para
controlar la mancha de savia y moldear la madera dura y de conífera,
troncos, postes, estacas y maderos recién cortados. La puesta en
contacto de la madera con una cantidad eficaz de TCMTB puede
realizarse pulverizando la madera con una formulación acuosa que
contenga la formulación sólida de TCMTB o sumergiendo la madera en
un baño que contenga la formulación. Se prefiere la inmersión de la
madera en un baño acuoso. Preferiblemente, la formulación sólida de
TCMTB se dispersa de manera uniforme en un baño (por ejemplo,
mediante agitación) antes de la inmersión de la madera en el baño o
durante un proceso en curso. En general, se agregan bolsas de entre
6 y 24-450 gramos de formulación sólida de TCMTB
por 400 litros de agua. Esta mezcla se agita vigorosamente hasta que
la formulación se haya dispersado por completo. Los porcentajes a
utilizar variarán en función de la temperatura, la humedad, la
humedad de la madera, las condiciones de almacenamiento, etc. En
condiciones adecuadas para un crecimiento agresivo del moho deberán
utilizarse los porcentajes elevados antes especificados. El
tratamiento deberá realizarse tan rápido como sea posible una vez
cortada la madera y siempre durante las 24 horas posteriores al
corte.
En general, la madera se sumerge en el baño, se
saca, se deja escurrir y después se seca al aire. El tiempo de
inmersión dependerá, tal y como se conoce en la técnica, de varios
factores como el microbicida, el grado de resistencia
microbiológica requerido, la humedad que contenga la madera, su tipo
y densidad, etc. Puede aplicarse presión para fomentar la
penetración de la combinación en la madera bajo tratamiento.
También puede utilizarse la aplicación de vacío en la superficie
superior de la madera para desgasificar la madera y fomentar una
mayor humectación de la madera mediante un baño.
Una formulación sólida de TCMTB de acuerdo con la
invención también encuentra aplicaciones en la industria agrícola.
Para controlar el crecimiento de microorganismos en un producto
agrícola, como una semilla o una planta, éstas pueden ponerse en
contacto con TCMTB en una cantidad combinada eficaz para controlar
el crecimiento de al menos un microorganismo en la semilla o planta.
Esta puesta en contacto puede realizarse utilizando medios y
cantidades conocidos en la industria agrícola para otros
microbicidas. Por ejemplo, la semilla o planta puede pulverizarse
con una formulación acuosa que contenga la formulación sólida de
TCMTB, o sumergirse en un baño que contenga la combinación. Una vez
pulverizada o sumergida, la semilla o planta se suele secar con
medios conocidos en la técnica como el escurrimiento, el secado con
calor o secado al aire. El TCMTB también puede aplicarse a las
plantas o cultivos mediante un empapamiento de tierra. El
empapamiento de tierra es particularmente ventajoso cuando los
microorganismos en cuestión se alojan en la tierra que rodea a la
planta.
Un aspecto más de la presente invención es un
método para controlar el crecimiento de microorganismos en un
sistema acuoso susceptible a tal crecimiento. El sistema acuoso se
trata con una formulación sólida de TCMTB de modo que el TCMTB está
presente en una cantidad combinada eficaz para controlar el
crecimiento de al menos un microorganismo en el sistema acuoso.
Esto incluye el control, y preferiblemente la prevención, de la
formación de limo en el sistema acuoso.
Algunos ejemplos de diversos sistemas acuosos,
con carácter no exhaustivo, son las aguas de yacimientos
petrolíferos, latexes, surfactantes, dispersantes, estabilizadores,
espesantes, adhesivos, almidones, ceras, proteínas, agentes
emulgentes, productos de celulosa, emulsiones acuosas, detergentes
acuosos, composiciones de revestimiento, composiciones de pintura,
composiciones de alumbre y resinas formuladas en soluciones,
emulsiones o suspensiones acuosas. La formulación sólida de TCMTB
puede también emplearse en sistemas acuosos utilizados en procesos
industriales como los fluidos para trabajar el metal, las aguas de
refrigeración (tanto entrada de agua de refrigeración como vertido
de agua de refrigeración) y aguas residuales que incluyen aguas
residuales o aguas sanitarias que sufren un tratamiento de residuos
en el agua, por ejemplo, tratamiento de aguas residuales.
Como se menciona anteriormente, una formulación
sólida de TCMTB puede utilizarse para controlar algas, bacterias y
hongos en sistemas de recirculación de agua, como sistemas de
refrigeración de agua o fluidos para trabajar el metal. Una
formulación sólida de TCMTB puede agregarse a un sistema de
recirculación de agua existente. Cuando se trata un sistema de
recirculación de agua, es preferible que éste se limpie antes de
añadir el TCMTB para eliminar el crecimiento de algas y el limo
microbiológico y otros depósitos existentes. El sistema debe
drenarse, purgarse, volver a llenarse de agua y tratarse con una
dosis inicial de 1 a 2 bolsa(s) de 100 gramos de formulación
sólida de TCMTB por 4000 litros de agua en el sistema. Una adición
ulterior de 1 bolsa de 100 gramos de formulación sólida de TCMTB
por 4000 litros puede realizarse a intervalos de 1 a 5 días, en
función de la cantidad de purga del sistema y la gravedad de la
incrustación microbiológica.
Para evitar la degradación de bacterias y hongos
de los fluidos o lodos utilizados en la perforación de pozos, se
incorpora una formulación sólida de TCMTB en el fluido de
perforación en concentraciones de 4 a 24 bolsas de 450 gramos de
Busan 1350 por 4000 litros de fluido.
Como se revela anteriormente, una formulación
sólida de TCMTB puede utilizarse para controlar bacterias que
reducen el sulfato, bacterias y hongos que forman limo en aguas de
yacimientos petrolíferos, corrientes de polímeros o micelares,
sistemas de eliminación de aguas y otros sistemas de agua de
yacimientos petrolíferos. Habitualmente, los porcentajes de
dosificación de formulaciones sólidas de TCMTB oscilan entre 1 y 4
bolsas de 100 gramos por 4000 litros de agua tratada. Deberán
realizarse adiciones de manera continua o intermitente mediante una
bomba reguladora en las expulsiones de agua, antes o después de las
bombas de inyección y los cabezales de inyección del pozo. De forma
alternativa, puede utilizar un método de tratamiento lento o
intermitente cuando el sistema está visiblemente incrustado, o para
mantener el control. Para tal método, se añaden entre 1 y 4 bolsas
de 100 gramos de formulación sólida de TCMTB por 4000 litros de
agua, de 1 a 4 veces por semana, o las que sea necesario para
mantener el control.
Las formulaciones sólidas de TMCTB también pueden
utilizarse como un conservante soluble en aceite para controlar las
bacterias y los hongos que provocan la degradación del aceite crudo
y refinado durante el almacenamiento. Los aceites crudos y
refinados incluyen, de manera no exhaustiva, aceites olefínicos,
aromáticos, parafínicos y naftinónicos. Una formulación sólida de
TCMTB puede agregarse al aceite como si se transfiriera del
depósito de transporte al depósito de almacenamiento con un
porcentaje de 1 a 2 bolsas de 100 gramos de formulación sólida de
TCMTB por 4000 litros de aceite. La adición deberá realizarse de
forma intermitente cuando se produzca una mezcla.
Al igual que ocurre con todas las demás
utilizaciones expuestas anteriormente, la formulación sólida de
TCMTB de la invención puede utilizarse en las mismas cantidades y
de la misma forma que los microbicidas utilizados tradicionalmente
en los diferentes sistemas acuosos. La formulación no sólo protege
el sistema acuoso antes de su utilización o durante su
almacenamiento, sino que en muchos casos protege el sistema acuoso
mientras está siendo utilizado o en aplicaciones adecuadas incluso
después de que el sistema acuoso se haya secado. Por ejemplo;
cuando se utiliza en una formulación para pintura, la formulación
sólida de TCMTB no sólo protege la pintura en la lata, sino también
a la película de pintura una vez aplicada sobre un sustrato.
Otra realización de la presente invención es un
método para el control del crecimiento de microorganismos sobre
papel o en procesos de fabricación de papel, por ejemplo, en una
pasta o lodo de papel y en un producto de papel acabado como
cartón. El papel, pasta, o lodo se pone en contacto con una
formulación sólida de TCMTB en una cantidad combinada eficaz para
controlar el crecimiento de al menos un microorganismo sobre el
papel, la pasta o en un lodo de papel. La puesta en contacto se
realiza utilizando medios y cantidades conocidos en la técnica de
la fabricación de papel.
De acuerdo con este aspecto de la invención, por
ejemplo, un tejido que se está formando en una máquina para la
fabricación de papel (o una pasta para cartón intermitente) puede
ponerse en contacto con el TCMTB mediante la pulverización de una
dispersión acuosa que contiene la formulación sobre la pasta cuando
ésta se haya retirado de las prensas en el proceso de fabricación
de papel. O bien, la formulación sólida de TCMTB puede agregarse en
un baño utilizado en la prensa húmeda o de encolado y ponerse en
contacto con el tejido mediante el pinzado de éste para incorporar
el TCMTB con cualquier otro agente aplicado a la prensa. Otra
opción es poner la pasta en contacto añadiendo directamente la
formulación sólida de TCMTB a la mezcla lechada blanca,
preferiblemente antes de que la pasta llegue a la varilla de
formación.
Cuando se trata el papel (lo que incluye cartón y
otros productos o sustratos celulósicos), la formulación sólida de
TCMTB puede añadirse en lodos de pasta en el cabezal, en la
solución que forma el sustrato, o en el sistema de agua blanca para
tratar el propio sistema de agua o para su incorporación en el
cuerpo del papel. O bien, como ocurre con otros microbicidas, la
formulación sólida de TCMTB de acuerdo con la invención puede
mezclarse con el revestimiento utilizado para revestir el papel
acabado.
Se creó una formulación sólida de TCMTB en polvo
de la invención mezclando los siguientes componentes en una
mezcladora-V (mezcladora P-K):
Ingredientes | Peso% (fórmula final) |
TCMTB-60 | 13,34% |
Tergitol XD | 1,00% |
Casul 70 HF | 0,15% |
Fosfato de sodio, anhi. | 64,30% |
Hi-Sil 233 | 2,00% |
Stepwet DF-90 | 1,00% |
Zeolox 7 | 10,00% |
MTC (bistiocianato de metileno) | 8,20% |
El TCMTB-60 contiene TCMTB y
glicol monometil éter de dipropileno.
Tergitol XD es un copolímero de bloque de
etileneóxido y propileneóxido combinado con butanol.
Casul 70 HF es un sulfonato de dodecilbenceno de
calcio en un disolvente de butanol.
Hi-Sil 233 es polvo de sílice
(dióxido de silicio) blanco amorfo.
Stepwet DF 90 es un producto de la empresa
Stepan, Northfield, IL. Su nombre genérico es sulfonato de
dodecilbenceno de sodio.
Zeolex 7 es un producto de J.M.Huber Corporation,
Haver de Grace, MD. Su nombre genérico es aluminosilicato de
sodio.
La formulación sólida de TCMTB en polvo se formó
cortando MTC sólido como una roca en una mezcladora
P-K hasta convertirlo en polvo. Al polvo de MTC se
le agregó el resto de componentes sólidos incluyendo el sulfato de
sodio anhídrico, Hi-Sil 233 y Zeolox 7 para formar
una mezcla previa de la matriz salina portadora. De manera
independiente, el líquido TCMTB se mezcló con los demás compuestos
líquidos, Tergitol XD, Casul 70 HF y Stepwet DF-90
para formar una mezcla líquida de TCMTB. A continuación, ésta se
añadió a la mezcla previa de la matriz salina portadora contenida
en la mezcladora-PK. Los compuestos líquidos y
sólidos se mezclaron durante unos 50 minutos para formar un polvo.
Para garantizar que el polvo tiene la consistencia adecuada, la
mezcla en polvo resultante se desmenuzó durante 30 segundos y se
dejó reposar otros 30. Este proceso de molido se repitió las veces
necesarias para conseguir el producto en polvo deseado.
La siguiente formulación sólida de TCMTB en
pastilla se produjo utilizando una mezcladora-V
(mezcladora P-K):
Ingredientes | Peso% (fórmula final) |
Solución TCMTB | 13,7% |
MTC | 10,4% |
Sulfato de sodio, anhi. | 62,9% |
Hi-Sil 233 (sílice) | 0,5% |
Ácido esteárico | 0,5% |
Stepwet DF-90 | 1,00% |
Zeolox 7 | 10,00% |
La solución de TCMTB contenía un 92% de
TCMTB-80, un 7% de Tergitol XD y un 1% de Casul 70
HF.
Los procedimientos descritos en el Ejemplo 1 se
utilizaron en primer lugar para formar una formulación sólida de
TCMTB en polvo que contenía los compuestos y los porcentajes de
peso anteriormente especificados. Posteriormente, el polvo se
comprimió para formar una pastilla.
Se formuló una formulación sólida de TCMTB en
pastilla del siguiente modo:
Ingredientes | Peso% (fórmula final) |
Solución de TCMTB | 14,5% |
MTC | 8,2% |
Sulfato de sodio, anhi. | 64,3% |
Hi-Sil 233 (sílice) | 2,0% |
Stepwet DF-90 | 1,0% |
Zeolex 7 | 10,0% |
Los porcentajes son porcentajes de peso de la
formulación final de TCMTB.
La solución de TCMTB es una mezcla de un 92% por
peso de TCMTB 60, un 7% por peso de Tergitol XD y un 1% de Casul 70
HF 1%. Como se menciona anteriormente, el TCMTB-60
contiene TCMTB y glicol monometil éter de dipropileno.
Los procedimientos descritos en el Ejemplo 1 se
utilizaron en primer lugar para formar una formulación sólida de
TCMTB en polvo que contenía los compuestos y los porcentajes de
peso anteriormente especificados. Posteriormente, el polvo se
comprimió para formar una pastilla.
Se descubrió que el talco (Nytal 300 silicato de
magnesio hidratado) y Zeolite A (de Ehtyl Corporation) no eran tan
efectivos como Zeolex 7 en la formulación. Sin embargo, estos
productos pueden funcionar bien si la concentración de
Hi-Sil 233 se incrementa en la fórmula.
Hi-Sil 233 es un producto de PPG Industries, Inc.
(Pittsburg, Pensilvania).
Para evaluar la efectividad antibacteriana de las
formulaciones sólidas y líquidas de TCMTB se empleó un
"cóctel" de organismos bacterianos para estimular la microflora mezclada que suele hallarse en este tipo de sistemas. La formulación sólida de TCMTB en pastilla del ejemplo 3 se utilizó como formulación sólida. La solución de TCMTB empleada fue Busan 1009, que es una formulación que contiene un 30% de TCMTB comercializada por los laboratorios Buckman, Inc., Memphis, TN. Los organismos probados fueron la Pseudomonas aeruginosa ATCC 15442, Staphylococcus aureus ATCC 6538 y Escherichia coli ATCC. Cada organismo se hizo crecer en agar extracto de levadura de triptona (TGEA). Para el ensayo, los organismos son sometidos dos veces a la técnica del repicado (repicados de 24 horas) en TGEA regulado a pH 8.5. El crecimiento de ensayo de cada organismo se eliminó con un bastoncillo de algodón estéril en un tubo de ensayo salino (9 ml). Todas las suspensiones de células bacterianas se estandarizaron a una densidad MacFarland de 1. Después de la estandardización, se prepararon porciones alíquotas iguales de cada suspensión de células en un tubo de ensayo separado. La mezcla salina de células se utilizó como inóculo para el ensayo. Se utilizaron cien (100) microlitros por 20 mililitros de agua de torre de refrigeración. Cada biocida se preparó como una solución patrón en agua desionizada estéril y diluida para añadirla al agua de refrigeración sintética en las dosis de prueba apropiadas (10, 20 y 50 ppm). La formulación del agua de torre de refrigeración sintética empleada por litro fue: triptona: 0,5 gramos, dextrosa: 0,5 gramos, sulfato de sodio: 0,093 gramos; bicarbonato de sodio: 0,17 gramos, cloruro de sodio: 0,26 gramos, cloruro de calcio: 0,29 gramos, sulfato de magnesio: 0,60 gramos. El medio se reguló a un pH de 8.5 con TrisHC1: 1,23 gramos, Tris-base: 5,13 gramos. El ensayo se llevó a cabo a 30°C. Para la enumeración de organismos supervivientes, se utilizó la técnica de lámina desplegada estándar. Todas las enumeraciones se colocaron en TGEA y se incubaron a 37°C durante 24 horas. Los controles no contenían ningún biocida. Los resultados se detallan en la Figura 1. Tomando como base los datos obtenidos, no se observaron diferencias que indiquen que la formulación líquida de TCMTB/MTC fuera mejor que la formulación sólida o viceversa bajo las condiciones especificadas. Se observó cierta variabilidad debido al error experimental y a una posible aglutinación de células. La formulación sólida de TCMTB y MTC parece ser tan efectiva como la formulación líquida. Algunos de los beneficios de tener una formulación sólida en vez de líquida son una mayor seguridad para el trabajador, que es más cómodo de utilizar y que se puede dosificar por unidades.
"cóctel" de organismos bacterianos para estimular la microflora mezclada que suele hallarse en este tipo de sistemas. La formulación sólida de TCMTB en pastilla del ejemplo 3 se utilizó como formulación sólida. La solución de TCMTB empleada fue Busan 1009, que es una formulación que contiene un 30% de TCMTB comercializada por los laboratorios Buckman, Inc., Memphis, TN. Los organismos probados fueron la Pseudomonas aeruginosa ATCC 15442, Staphylococcus aureus ATCC 6538 y Escherichia coli ATCC. Cada organismo se hizo crecer en agar extracto de levadura de triptona (TGEA). Para el ensayo, los organismos son sometidos dos veces a la técnica del repicado (repicados de 24 horas) en TGEA regulado a pH 8.5. El crecimiento de ensayo de cada organismo se eliminó con un bastoncillo de algodón estéril en un tubo de ensayo salino (9 ml). Todas las suspensiones de células bacterianas se estandarizaron a una densidad MacFarland de 1. Después de la estandardización, se prepararon porciones alíquotas iguales de cada suspensión de células en un tubo de ensayo separado. La mezcla salina de células se utilizó como inóculo para el ensayo. Se utilizaron cien (100) microlitros por 20 mililitros de agua de torre de refrigeración. Cada biocida se preparó como una solución patrón en agua desionizada estéril y diluida para añadirla al agua de refrigeración sintética en las dosis de prueba apropiadas (10, 20 y 50 ppm). La formulación del agua de torre de refrigeración sintética empleada por litro fue: triptona: 0,5 gramos, dextrosa: 0,5 gramos, sulfato de sodio: 0,093 gramos; bicarbonato de sodio: 0,17 gramos, cloruro de sodio: 0,26 gramos, cloruro de calcio: 0,29 gramos, sulfato de magnesio: 0,60 gramos. El medio se reguló a un pH de 8.5 con TrisHC1: 1,23 gramos, Tris-base: 5,13 gramos. El ensayo se llevó a cabo a 30°C. Para la enumeración de organismos supervivientes, se utilizó la técnica de lámina desplegada estándar. Todas las enumeraciones se colocaron en TGEA y se incubaron a 37°C durante 24 horas. Los controles no contenían ningún biocida. Los resultados se detallan en la Figura 1. Tomando como base los datos obtenidos, no se observaron diferencias que indiquen que la formulación líquida de TCMTB/MTC fuera mejor que la formulación sólida o viceversa bajo las condiciones especificadas. Se observó cierta variabilidad debido al error experimental y a una posible aglutinación de células. La formulación sólida de TCMTB y MTC parece ser tan efectiva como la formulación líquida. Algunos de los beneficios de tener una formulación sólida en vez de líquida son una mayor seguridad para el trabajador, que es más cómodo de utilizar y que se puede dosificar por unidades.
Claims (15)
1. Una formulación sólida de TCMTB para controlar
el crecimiento de al menos un microorganismo, la formulación que
comprende TCMTB absorbido en una matriz salina portadora soluble en
agua, en la que el TCMTB está presente en una cantidad efectiva
para controlar el crecimiento de al menos un microorganismo y la
matriz salina portadora se selecciona a partir de un acetato de
sodio, bicarbonato de sodio, borato de sodio, bromuro de sodio,
carbonato de sodio, cloruro de sodio, citrato de sodio, fluoruro de
sodio, gluconato de sodio, sulfato de sodio, cloruro de calcio,
lactato de calcio, sulfato de potasio, fosfato tripotásico, cloruro
de potasio, bromuro de potasio, fluoruro de potasio, cloruro de
magnesio, sulfato de magnesio, cloruro de litio y mezclas de
éstos.
2. La formulación sólida de TCMTB de la
reivindicación 1, que además contenga:
un emulgente en una cantidad de hasta un 20 por
ciento por peso de la formulación;
un agente antiapelmazante en una cantidad de
hasta un 30 por ciento por peso de la formulación; y
un adyuvante biocida en una cantidad de hasta un
50 por ciento por peso de la formulación.
3. La formulación sólida de TCMTB de la
reivindicación 1, que además contenga:
un adyuvante biocida seleccionado del grupo
integrado por los agentes germicidas, funguicidas, esterilizadores
y agentes oxidantes y/o que liberen halógeno en una cantidad
efectiva para controlar el crecimiento de al menos un
microorganismo.
4. La formulación sólida de TCMTB de la
reivindicación 1 en la que la formulación sólida sea un polvo.
5. La formulación sólida de TCMTB de la
reivindicación 1, en la que la formulación sólida sea una
pastilla.
6. La formulación sólida de TCMTB de la
reivindicación 5, que además contenga:
un regulador de la velocidad de desintegración en
una cantidad de hasta un 20 por ciento por peso de la
formulación;
un emulgente en una cantidad de hasta un 20 por
ciento por peso de la formulación;
un agente antiapelmazante en una cantidad de
hasta un 30 por ciento por peso de la formulación;
un adyuvante biocida en una cantidad de hasta un
50 por ciento por peso de la formulación.
7. La formulación sólida de TCMTB de la
reivindicación 1 en la que la formulación sólida esté contenida en
un recipiente soluble en agua.
8. La formulación sólida de TCMTB de la
reivindicación 7 en la que el recipiente soluble en agua sea una
bolsa soluble en agua formada por alcohol de polivinilo, acetato de
polivinilo, metil celulosa, hidroxietilcelulosa,
carboximetilcelulosa, carboximetilhidroxietil celulosa de sodio,
pirrolidona de polivinilo, poli(alquil)oxazolina y
derivados del polietileno glicol que forman películas y mezclas de
éstos.
9. La formulación sólida de TCMTB de la
reivindicación 8, en la que la bolsa soluble en agua se haya
seleccionado del grupo integrado por el alcohol de polivinilo, el
acetato de polivinilo y mezclas de éstos.
10. La formulación sólida de TCMTB de la
reivindicación 7, en la que el recipiente soluble en agua esté
contenido en un envoltorio impermeable frente a la humedad.
11. Una formulación sólida de TCMTB para
controlar microorganismos, la formulación que comprende TCMTB,
bistiocianato de metileno (MTC) y una matriz salina portadora
soluble en agua, en la que el TCMTB se absorbe en una matriz salina
portadora soluble en agua y en la que el TCMTB y el MTC están
presentes en una cantidad antimicrobiana efectiva para controlar el
crecimiento de al menos un microorganismo y la matriz salina
portadora se selecciona a partir de acetato de sodio, bicarbonato
de sodio, borato de sodio, bromuro de sodio, carbonato de sodio,
cloruro de sodio, citrato de sodio, fluoruro de sodio, gluconato de
sodio, sulfato de sodio, cloruro de calcio, lactato de calcio,
sulfato de potasio, fosfato tripotásico, cloruro de potasio, bromuro
de potasio, fluoruro de potasio, cloruro de magnesio, sulfato de
magnesio, cloruro de litio y mezclas de éstos.
12. Un método para controlar el crecimiento de al
menos un microorganismo en un sistema acuoso capaz de soportar el
crecimiento de micro-organismos que incluya la fase
de tratar el sistema acuoso con una formulación de acuerdo con la
reivindicación 1.
13. El método de la reivindicación 12, en el que
el sistema acuoso se selecciona del grupo formado por un sistema de
refrigeración de agua, un fluido para trabajar el metal, un sistema
de tratamiento de aguas residuales, un sistema de agua de
yacimientos petrolíferos, una composición de revestimiento y un
licor de curtido.
14. Un método para controlar el crecimiento de al
menos un microorganismo en un sustrato en contacto con un sistema
acuoso y susceptible al crecimiento de al menos un microorganismo
que incluya la fase de:
poner en contacto un sistema acuoso con la
formulación de acuerdo con la reivindicación 1 para formar una
formulación líquida de TCMTB en una cantidad efectiva para
controlar el crecimiento de al menos un microorganismo en un
sustrato; y
tratar el sustrato con la formulación líquida de
TCMTB.
15. El método de la reivindicación 14, en la que
el sustrato es una piel de animal, un tejido, un producto de madera
o agrícola.
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