ES2211724T3 - Acoplamiento de dos piezas de material sintetico. - Google Patents
Acoplamiento de dos piezas de material sintetico.Info
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Abstract
Acoplamiento de dos piezas de material sintético, construido como una unión positiva de forma desmontable, en donde una de las piezas de material sintético está configurada como pieza soporte (6) y la otra pieza como una pieza (7) a enchufar sobre la pieza soporte, la pieza a enchufar encima, o sea, la tapa (7), está equipada con alojamientos (13, 14, 20, 21) en forma de cavidad situados unos frente a otros, que están formados por lengüetas (16, 17, 22, 23) en la tapa (7) y sirven para introducir regiones marginales (9, 12) en forma de regleta de la pieza soporte (6), para el acoplamiento de las dos piezas (6, 7) se ha previsto una dirección de enchufe (10), que señala hacia fuera de un extremo delantero (8) de la pieza soporte (6) con una regleta (9), en dirección al extremo trasero (11), situado enfrente, con una regleta (12), en la pieza soporte (6), según se mira en la dirección de enchufe (10), la regleta delantera (9) está ensanchada al menos en la anchura de la regleta trasera (12),las cavidades (13, 14) de la tapa (7) subordinadas a la regleta delantera (9) están deprimidas, además de en la anchura de la regleta delantera (9), al menos en la anchura de la regleta trasera (12), la distancia (24) entre la base (25) de las cavidades delanteras (13, 14) y los bordes (26) de las lengüetas (22, 23) de las cavidades traseras (20, 21), situadas enfrente, es al menos insignificantemente mayor que la distancia (27) entre los bordes de las regletas (9, 12), sobre la pieza soporte (6), antes del acoplamiento la tapa (7) se coloca primero de tal forma sobre la pieza soporte (6) que, según se mira en la dirección de enchufe (10), la regleta delantera (9) está situada delante de las cavidades (13, 14) de la tapa (7) subordinadas a la misma, tras la introducción de la regleta delantera (9) hasta la base (25) de las cavidades (13, 14), las cavidades (20, 21) situadas enfrente están desplazadas hasta tal punto respecto a la regleta trasera (12), que el borde de la regleta trasera (12)está situado delante de las aberturas de las cavidades (20, 21) a ella subordinadas, y, tras desplazar hacia atrás la tapa (7) en contra de la dirección de enchufe (10), la regleta trasera (12) de la pieza soporte (6) se desliza igualmente hacia dentro de las cavidades (20, 21) subordinadas a la misma, y la tapa (7) está fijada sobre la pieza soporte (6) en unión positiva de forma.
Description
Acoplamiento de dos piezas de material
sintético.
La invención se refiere al acoplamiento de dos
piezas de material sintético, construido como una unión positiva de
forma desmontable.
En el acoplamiento de dos piezas de material
sintético construido como una unión positiva de material, no
desmontable, por medio de soldadura por ultrasonidos o como una
unión positiva de forma por medio de remachado por ultrasonidos
pueden producirse, a causa de la técnica de unión, modificaciones
sobre la superficie de las piezas de trabajo ensambladas entre sí,
que perturben el efecto óptico. De este modo pueden dibujarse los
puntos de unión, tras el barnizado de las piezas unidas. Al
ensamblar entre sí las piezas antes de la soldadura se requiere un
posicionamiento preciso de las piezas, que es difícil de mantener,
ya que las piezas pueden desplazarse entre sí. En las piezas
soldadas es necesario, en el caso de un defecto de una pieza,
sustituir todas las piezas, lo que provoca costes innecesarios.
Asimismo, la soldadura de piezas de trabajo exige adicionalmente
máquinas y herramientas.
La misión de la invención consiste en simplificar
el acoplamiento de piezas de material sintético y, con ello,
garantizar la integridad de la superficie.
La solución de la misión se produce con ayuda de
las particularidades de la primera reivindicación. En las
reivindicaciones subordinadas se reivindican configuraciones
ventajosas de la invención.
El acoplamiento de dos piezas de material
sintético se realiza, conforme a la invención, por medio de que una
pieza de material sintético está configurada como pieza soporte y
la otra pieza como una pieza a enchufar sobre la pieza soporte, que
lleva a cabo una unión positiva de forma con la misma en la forma
siguiente. La pieza a enchufar encima, aquí designada como tapa,
está equipada, según se mira en la dirección de enchufe, con
alojamientos en forma de cavidad situados unos frente a otros, aquí
llamados cavidades, que se forman en la tapa mediante lengüetas y
que sirven para introducir regiones marginales en forma de regleta
de la pieza soporte, aquí llamadas regletas. Sólo puede preverse en
cada caso una cavidad por un lado. De forma ventajosa, en especial
en cuanto a estabilidad del acoplamiento y con vistas a la
configuración geométrica de los bordes de la pieza soporte, se han
previsto en la tapa, respectivamente, al menos dos cavidades en los
lados enfrentados en la dirección de enchufe, que están situadas
unas junto a otras a una corta distancia.
Para establecer un acoplamiento entre la pieza a
encajar encima, la tapa y la pieza soporte, las regletas de la
pieza soporte deben estar introducidas en las cavidades de la tapa.
Para unir por cierre las dos piezas se ha previsto una dirección de
enchufe, que señala hacia fuera de un extremo delantero de la pieza
soporte con una regleta, en dirección al extremo trasero, situado
enfrente, con una regleta. Para que sea posible el enchufe de la
tapa sobre la pieza soporte, en la pieza soporte, según se mira en
la dirección de enchufe, la regleta delantera está ensanchada al
menos en la anchura de la regleta trasera y las cavidades de la
tapa subordinadas a la regleta delantera de la pieza soporte, están
deprimidas, además de en la anchura de la regleta delantera de la
pieza soporte, al menos en la anchura de la regleta trasera. La
distancia entre la base de las cavidades delanteras y los bordes de
las lengüetas de las cavidades traseras, situadas enfrente, es al
menos insignificantemente mayor que la distancia entre los bordes
de las regletas, sobre la pieza soporte.
Para el acoplamiento previsto de las dos piezas
de material sintético, la tapa se coloca al principio de tal manera
sobre la pieza soporte que, según se mira en la dirección de
enchufe, la regleta delantera de la pieza soporte llega a situarse
delante de las cavidades de la tapa subordinadas a la misma. Durante
el enchufe encima en la dirección de enchufe, esta regleta se
introduce en las cavidades. Tras la introducción de la regleta
delantera hasta la base de las cavidades, las cavidades situadas
enfrente están desplazadas hasta tal punto respecto a la regleta
trasera de la pieza soporte, que el borde de la regleta trasera de
la pieza soporte llega a situarse delante de las aberturas de las
cavidades de la tapa a ella subordinadas. Tras desplazar hacia atrás
la tapa en contra de la dirección de enchufe, la regleta trasera de
la pieza soporte se desliza igualmente hacia dentro de las
cavidades subordinadas a la misma y, de este modo, fija la tapa
sobre la pieza soporte en unión positiva de forma.
En configuración ventajosa de la invención, la
pieza soporte muestra nervios, con los que chocan las lengüetas de
las cavidades durante el enchufe encima. Sirven para posicionar la
tapa sobre la pieza soporte. Durante el desplazamiento hacia atrás
de la tapa en contra de la dirección de enchufe, para establecer el
acoplamiento, la regleta trasera de la pieza soporte se desliza por
debajo de las lengüetas de las cavidades. Con ello las lengüetas de
las cavidades hacen contacto con los nervios dispuesto en la región
trasera de la pieza soporte, y posicionan la tapa.
En una configuración ventajosa de la invención
las cavidades delanteras en la tapa, según se mira en la dirección
de enchufe, están equipadas respectivamente con un elemento
elástico, que está formado por la lengüeta de la cavidad y presiona
el nervio sobre la pieza soporte. Al enchufar encima la tapa los
elementos elásticos presionan ya contra el nervio, sobre la región
delantera de la pieza soporte, y se tensan. En estado enchufado
encima, los elementos elásticos presionan además en contra de la
regleta de la pieza soporte y, de este modo, están bajo tensión.
Por medio de esto se sujeta la tapa en su posición, sin que sea
necesaria una unión no desmontable de las dos piezas.
Para extraer la tapa, ésta debe desplazarse en
contra los muelles en la dirección de enchufe, hasta que las
lengüetas de las cavidades traseras liberen la regleta trasera de
la pieza soporte. Tras elevar la tapa hasta que las lengüetas se
sitúan sobre esta regleta, y desplazar la tapa en sentido opuesto a
la dirección de enchufe, también las cavidades delanteras liberan la
regleta delantera, de tal manera que la tapa pueda elevarse desde
la pieza soporte y puede cambiarse por otra pieza, sin dañar la
pieza soporte y la tapa.
Por medio de un ejemplo de ejecución, que muestra
una cubierta de una instalación de limpieza de faros en el
parachoques de un vehículo de motor, se explica la invención con
más detalle.
Aquí muestran:
la figura 1 el acoplamiento de una pieza soporte
y una tapa en estado montado,
la figura 2 la tapa como pieza aislada y
las figuras 3, 4 y 5 variantes de elementos
elásticos en las lengüetas de las cavidades.
En la figura 1 se ha representado, como
acoplamiento de dos piezas de material sintético, una cubierta 1 de
una instalación de limpieza de faros en el parachoques de un
vehículo de motor. Sobre una pieza 2 subordinada al parachoques se
ha dispuesto un mecanismo 3, que hace posible, a través de dos
palancas basculantes 4, la apertura y el cierre de un cierre 5. El
cierre 5 se compone de una pieza soporte 6, que está unida de una
pieza directamente a las palancas basculantes 4, así como de una
pieza enchufada sobre la pieza soporte 6, que forma la tapa 7.
La pieza soporte 6 posee, según se mira en la
dirección de enchufe 10 de la tapa 7, por su extremo delantero 8,
en donde están fijadas las palancas basculantes 4, una regleta 9
ancha que se estrecha aquí en grosor hacia su borde. Por el extremo
trasero 11 de la pieza soporte, situado enfrente, se encuentra una
regleta más estrecha 12. La regleta delantera 9 es más ancha,
además de su anchura, en la anchura de la regleta trasera 12.
La tapa 7 muestra, según se mira en la dirección
de enchufe 10, dos cavidades 13 y 14 por su extremo delantero 8.
Éstas están formadas por lengüetas 16 ó 17 inyectadas en la tapa 7.
Éstas sirven para alojar la regleta delantera 9. cada una de las
lengüetas 16 y 17 está configurada de tal manera, que lleva un
elemento elástico 18 ó 19, que forma una continuación elástica de la
lengüeta.
Según se mira en la dirección de enchufe 10, en
el extremo trasero 11 de la tapa 7 están situadas igualmente dos
cavidades 20 y 21, en las que se introduce la regleta 12. Estas
cavidades están formadas igualmente por dos lengüetas 22 y 23
inyectadas. La figura 2 muestra la tapa como pieza aislada, de tal
manera que aquí la estructura de la tapa 7 puede reconocerse
mejor.
En la figura 1 puede verse que las cavidades 13 y
14 de la tapa 7, subordinadas a la regleta delantera 9 de la pieza
soporte 6, adicionalmente a la anchura de la regleta delantera 9,
es al menos más profunda en la anchura de la regleta trasera 12.
La distancia 24 entre la base 25 de las cavidades
delanteras 13 y 14 y los bordes 26 de las lengüetas 22 y 23 de las
cavidades 20 ó 21 es aquí insignificantemente mayor que la
distancia 27 entre los bordes de las regletas 9 y 12.
Si ahora se coloca la tapa 7 sobre la pieza
soporte 6, de tal manera que las lengüetas 16 y 17 de las cavidades
13 ó 14, según se mira en la dirección de enchufe 10, están
situadas delante de la regleta 9 y después la tapa 7 se enchufa
sobre la pieza soporte 6, la regleta 9 se desliza en las cavidades
13 y 14. Las cavidades 20 y 21, que primero se han colocado sobre
la pieza soporte 6, se deslizan sobre el extremo trasero 11,
alejándose de la regleta 12, que de este modo llega a situarse
delante de las cavidades 20 y 21. Con ello los elementos elásticos
18 y 19 chocan con una regleta 28 sobre la pieza soporte 6, que
está prevista para posicionar la tapa 7, y se trasladan bajo
tensión.
Al desplazar hacia atrás la tapa 7 en contra de
la dirección de enchufe 10, las lengüetas 22 y 23 encajan sobre la
regleta 12, de tal forma que con la introducción de la regleta 12
en las cavidades 20 y 21, se produce un acoplamiento de la tapa 7
con la parte soporte 6.
Para impedir un desplazamiento lateral de la tapa
con relación a la pieza soporte, se han dispuesto en el extremo
trasero 11 de la pieza soporte 6 dos nervios 29 y 30, con los que
hacen contacto las lengüetas 22 y 23 de las cavidades 20 ó 21, en
la posición final de la tapa 7.
La representación de la tapa 7 en la figura 2
muestra que la lengüeta 16 de la cavidad 13 y la lengüeta 17 de la
cavidad 14 muestran, respectivamente, una escotadura 31 ó 32. Estas
escotaduras 31 y 32 hacen posible, al enchufar la tapa 7 sobre la
pieza soporte 6, desplazar la tapa 7 hasta tal punto en la
dirección de enchufe 10 en contra de la palanca basculante 4, que
las lengüetas 22 y 23 de las cavidades 20 ó 21 pueden resbalar, más
allá de la regleta 12, en el extremo trasero 11 de la pieza soporte
6.
Las figuras 3, 4 y 5 muestran posibles variantes
de los elementos elásticos en las lengüetas de las cavidades de la
tapa 7. En la figura 3 se ha seguido conformando una lengüeta 161
hasta formar un elemento elástico en forma de estribo, mientras que
en la figura 4 una lengüeta 162 lleva un estribo 182 que, a causa
de su conformación como elemento elástico, es más elástico que el
representado en la figura 3. El elemento elástico 183 en una
lengüeta 163 en la figura 5 es un perfeccionamiento de las
lengüetas 18 y 19, representadas en las figuras 1 y 2. Éste ofrece,
a causa de su doble apoyo sobre un nervio, una posibilidad de
posicionamiento todavía mejor de la tapa y una fuerza de apriete, y
con ello de sujeción, todavía mejor repartida.
Claims (5)
1. Acoplamiento de dos piezas de material
sintético, construido como una unión positiva de forma desmontable,
en donde una de las piezas de material sintético está configurada
como pieza soporte (6) y la otra pieza como una pieza (7) a
enchufar sobre la pieza soporte, la pieza a enchufar encima, o sea,
la tapa (7), está equipada con alojamientos (13, 14, 20, 21) en
forma de cavidad situados unos frente a otros, que están formados
por lengüetas (16, 17, 22, 23) en la tapa (7) y sirven para
introducir regiones marginales (9, 12) en forma de regleta de la
pieza soporte (6), para el acoplamiento de las dos piezas (6, 7) se
ha previsto una dirección de enchufe (10), que señala hacia fuera de
un extremo delantero (8) de la pieza soporte (6) con una regleta
(9), en dirección al extremo trasero (11), situado enfrente, con
una regleta (12), en la pieza soporte (6), según se mira en la
dirección de enchufe (10), la regleta delantera (9) está ensanchada
al menos en la anchura de la regleta trasera (12), las cavidades
(13, 14) de la tapa (7) subordinadas a la regleta delantera (9)
están deprimidas, además de en la anchura de la regleta delantera
(9), al menos en la anchura de la regleta trasera (12), la
distancia (24) entre la base (25) de las cavidades delanteras (13,
14) y los bordes (26) de las lengüetas (22, 23) de las cavidades
traseras (20, 21), situadas enfrente, es al menos
insignificantemente mayor que la distancia (27) entre los bordes de
las regletas (9, 12), sobre la pieza soporte (6), antes del
acoplamiento la tapa (7) se coloca primero de tal forma sobre la
pieza soporte (6) que, según se mira en la dirección de enchufe
(10), la regleta delantera (9) está situada delante de las cavidades
(13, 14) de la tapa (7) subordinadas a la misma, tras la
introducción de la regleta delantera (9) hasta la base (25) de las
cavidades (13, 14), las cavidades (20, 21) situadas enfrente están
desplazadas hasta tal punto respecto a la regleta trasera (12), que
el borde de la regleta trasera (12) está situado delante de las
aberturas de las cavidades (20, 21) a ella subordinadas, y, tras
desplazar hacia atrás la tapa (7) en contra de la dirección de
enchufe (10), la regleta trasera (12) de la pieza soporte (6) se
desliza igualmente hacia dentro de las cavidades (20, 21)
subordinadas a la misma, y la tapa (7) está fijada sobre la pieza
soporte (6) en unión positiva de forma.
2. Acoplamiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la pieza soporte (6) muestra nervios
(28, 29, 30), con los que chocan las lengüetas (16, 17, 22, 23) de
las cavidades (13, 14, 20, 21) durante el enchufe encima, para
posicionar la tapa (7) sobre la pieza soporte (6).
3. Acoplamiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque las cavidades delanteras (13, 14) en la
tapa (7), según se mira en la dirección de enchufe (10), están
equipadas respectivamente con un elemento elástico (18, 19; 181,
182, 183), que está formado por la lengüeta (16, 17; 161, 162, 163)
de la cavidad (13, 14), porque sobre la pieza soporte (6) se ha
previsto un nervio (28) y porque los elementos elásticos presionan
contra este nervio (28), para fijar la tapa (7) sobre la pieza
soporte (6).
4. Acoplamiento según la reivindicación 4,
caracterizado porque los elementos elásticos (18, 19, 181,
182, 183) forman una continuación elástica de las lengüetas (16,
17, 161, 162, 163).
5. Acoplamiento según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque la pieza soporte (6) y la tapa
(7) enchufada sobre la pieza soporte (6) forman, conjuntamente, una
cubierta (1) de una instalación de limpieza de faros en el
parachoques de un vehículo de motor.
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DE10058703 | 2000-11-25 | ||
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