ES2206629T3 - Recipiente para liquidos impulsados por gas a presion. - Google Patents

Abstract

RECIPIENTE PARA LIQUIDOS IMPULSADOS POR AIRE COMPRIMIDO, EN EL QUE UNA BOCA DEL RECIPIENTE ESTA CUBIERTA CON UN PLATO DE LA VALVULA (9) QUE SOPORTA UNA VALVULA Y EN EL QUE EL PLATO DE LA VALVULA MUESTRA UNA ENTALLADURA (4;5) QUE REDUCE EL GROSOR DEL PLATO DE VALVULA Y HACE LAS VECES DE VALVULA DE SEGURIDAD; EN UN RECIPIENTE DE ESTE TIPO LA ENTALLADURA DISCURRE EN FORMA DE ANILLO. ESTA INCLUYE UNA SUPERFICIE CUYO TAMAÑO, EN CASO DE SOBRECARGA EN EL INTERIOR DEL RECIPIENTE, PRODUCE UNA FUERZA SUFICIENTE COMO PARA HENDIRSE EN LA ENTALLADURA.

Description

Recipiente para líquidos impulsados por gas a presión.

La invención se refiere a un recipiente para líquidos impulsados por gas a presión, estando cubierta una boca del recipiente con un plato de válvula que porta una válvula, y presentando el plato de válvula como mínimo una entalladura que reduce el espesor del plato de válvula a modo de válvula de seguridad.

En los recipientes para líquidos impulsados por gas a presión, en particular en los botes de aerosol, se puede producir un aumento de presión inadmisible, por ejemplo por la descomposición de peróxido de hidrógeno o por una temperatura inaceptablemente alta.

Se han dado a conocer diferentes válvulas de seguridad para la descarga controlada de la sobrepresión. Por ejemplo, en el documento US 3,074,602 se describe una entalladura en forma de punto o de corona circular en el plato de válvula, que se rompe en caso de una deformación de éste por una presión excesiva. El documento US 3,918,610, muestra un recipiente según el preámbulo de la reivindicación 1, en cuyo plato de válvula está estampada una acanaladura que rodea el área del borde exterior y que está interrumpida por seis brazos radiales. Como válvula de seguridad, dos de los brazos están provistos de una entalladura cada uno, que se extiende transversalmente a través del brazo y continúa a lo largo de un tramo corto del fondo de la acanaladura que limita con el brazo. En esta válvula de seguridad también se presupone una deformación del plato de válvula que conduce a la rotura de las entalladuras.

El documento US 3,292,826, da a conocer una entalladura anular como válvula de seguridad de un recipiente, que está prevista en la superficie lateral exterior del recipiente. El documento EP 0 262 070 A, da a conocer una válvula de seguridad correspondiente, pero dispuesta en una tapa de un recipiente.

En la fabricación del bote de aerosol es necesario determinar del modo más exacto posible el umbral de apertura para asegurar la apertura de la válvula de seguridad con una presión predeterminada e impedir una apertura involuntaria durante el transporte o el uso, o en caso de un calentamiento todavía admisible del contenido del bote de aerosol. Sin embargo, esto no es posible en los botes de aerosol conocidos, en los que es necesaria una deformación del plato de válvula para que se abra la válvula de seguridad.

El objetivo de la presente invención consiste en proponer un recipiente para líquidos impulsados por gas a presión con una válvula de seguridad que se pueda fabricar de forma sencilla y económica y que se abra con la mayor exactitud posible con una presión predeterminada.

Este objetivo se resuelve de acuerdo con la parte característica de la reivindicación 1. La entalladura se extiende de forma anular y encierra una superficie cuyo tamaño tiene como consecuencia una fuerza suficiente en la entalladura para la rotura de la misma en caso de una sobrepresión predeterminada en el interior del recipiente. Esta superficie es especialmente eficaz porque incluye el eje de la válvula.

Con la presión generalmente admisible para botes de aerosol, el espesor del plato de válvula en la entalladura puede ser todavía suficientemente grande para, utilizando herramientas de estampación habituales, poder mantener las tolerancias de dicho espesor necesarias en el sentido de una presión de apertura lo más exacta posible. El recipiente según la invención tiene además la ventaja de no requerir ninguna pieza adicional. De este modo se logra un ahorro de material y costes.

En el marco de la invención no es necesario que la entalladura anular presente forma circular. La entalladura se puede realizar tanto en la parte interior como en la parte exterior del plato de válvula.

Si la entalladura configura un anillo cerrado, al abrirse la válvula de seguridad sale lanzada la parte interior del plato de válvula dado el caso junto con la válvula. Como esto en muchos casos no es deseable, en un perfeccionamiento de la invención está previsto que la entalladura esté interrumpida en una zona de su perímetro. Se ha comprobado que resulta favorable que la interrupción abarque un ángulo periférico entre 10º y 90º.

El documento DE 29 16 699 C2, ha dado a conocer un recipiente para líquidos impulsados por gas a presión, en el que el plato de válvula está configurado en una zona interior para el alojamiento de un disco anular de obturación que se sujeta entre un borde plegado en dirección al eje de válvula y una parte del plato de válvula en forma de disco separado del borde. Para un recipiente de este tipo resulta especialmente ventajoso que la entalladura esté dispuesta según la invención en la parte en forma de disco. Con este perfeccionamiento se asegura la posibilidad de realizar la entalladura en algún momento durante el proceso de fabricación del plato de válvula, para lo que el plato de válvula se puede conducir a una herramienta de estampación sin necesidad de tomar medidas especiales. Por otra parte, la entalladura no se rompe por conformaciones posteriores, por ejemplo embutición profunda.

En el recipiente según la invención resulta especialmente ventajoso, en el sentido de una presión de apertura a ser posible pequeña con un espesor residual suficiente de la entalladura, que la entalladura esté dispuesta en una zona del borde de la parte en forma de disco. Además, con esta configuración, en caso de una apertura de la válvula de seguridad, el disco anular de obturación puede salir fácilmente a través de ella.

Dado que el disco anular de obturación es de material elástico, el diámetro de la entalladura anular puede variar, por ejemplo en función de la presión de apertura, y en caso dado puede ser menor que el diámetro del disco anular de obturación. No obstante, el diámetro de la entalladura anular debe corresponder esencialmente al diámetro del disco anular de obturación.

Otra configuración ventajosa del perfeccionamiento de la invención consiste en que la parte en forma de disco presenta un escalón circundante y la entalladura está dispuesta fuera de dicho escalón circundante.

En los dibujos está representado un ejemplo de realización de la invención, que se explica más detalladamente en la siguiente descripción. Los dibujos muestran:

- Figura 1: Una representación en sección de un ejemplo de realización.

- Figura 2: Un detalle de la figura 1.

- Figura 3: Una vista en planta de una parte del ejemplo de realización según la figura 1 con el cabezal espumador quitado.

- Figura 4: Una representación en sección del ejemplo de realización según la figura 1 después de una apertura de la válvula de seguridad.

En las figuras, las piezas iguales están provistas de los mismos números de referencia.

En el ejemplo de realización representado en las figuras 1 a 4 está prevista una entalladura 5 que se extiende concéntricamente alrededor del eje de válvula a modo de sitio de rotura controlada. La entalladura está interrumpida en la zona 6 a lo largo de un área circunferencial de aproximadamente 60º, de modo que, en caso de una apertura de la válvula de seguridad, la parte que se encuentra dentro de la entalladura 5 no se desprende por completo del plato de válvula, sino que únicamente se inclina (figura 4). Las partes restantes del ejemplo de realización representado en las figuras son conocidas en sí, por ejemplo por el documento DE 29 16 699 C2. Estas partes se explicarán más adelante únicamente cuando sea necesario para el entendimiento de la invención. El bote de aerosol 7, que sólo está bosquejado, presenta una boca rebordeada en la zona 8 que está cerrada con un plato de válvula 9, estando prevista una junta 10.

El plato de válvula 9 está conformado de tal modo que entre un pliegue 11 circundante orientado hacia dentro y una parte en forma de disco 12 están sujetos los bordes de una obturación de válvula 13 y una membrana 14. La membrana 14 está unida en una pieza con un cuerpo de cierre 15 que presenta canales de paso para dos líquidos que se encuentran en el bote de aerosol y en un recipiente elástico no representado en las figuras y dispuesto dentro del bote de aerosol. La válvula se abre al ejercer presión sobre un cabezal espumador 16, y una prolongación 17 del cabezal espumador penetra en un agujero ciego 18 del cuerpo de cierre y empuja éste hacia abajo hasta tal punto que los canales de paso se separan de la obturación y los líquidos pueden fluir al interior del cabezal espumador 16 a través de ranuras 19 en el extremo inferior de la prolongación 17.

Tal como muestra la figura 4, el sitio de rotura controlada 5 se abre en caso de una sobrepresión, de modo que la parte interior del plato de válvula se inclina hacia arriba junto con la válvula. Mediante las tolerancias adecuadas se evita que el cabezal espumador, no representado en la figura 4, obstaculice dicha inclinación.

Si la membrana 14 está unida con un soporte anular, como en el documento de patente arriba mencionado, que ocupa esencialmente el espacio 21, dicho soporte anular puede estar biselado en el borde exterior superior de modo que, en caso de una apertura de la válvula de seguridad, se salga del plato de válvula junto con la obturación 13.

Claims (6)

1. Recipiente para líquidos impulsados por gas a presión, estando cubierta una boca del recipiente con un plato de válvula (9) que porta una válvula, y presentando el plato de válvula (9) como mínimo una entalladura (5) que reduce el espesor del plato de válvula (9) a modo de válvula de seguridad, caracterizado porque la entalladura (5) se extiende de forma anular y encierra una superficie cuyo tamaño tiene como consecuencia una fuerza suficiente en la entalladura (5) para la rotura de la misma en caso de una sobrepresión predeterminada en el interior del recipiente, porque la superficie incluye el eje de la válvula, porque el plato de válvula (9) está configurado en una zona interior para el alojamiento de una obturación (13) en forma de disco anular que se sujeta entre un borde plegado en dirección al eje de válvula mediante el pliegue (11) y una parte (12) del plato de válvula (9) en forma de disco separado del borde, y porque la entalladura (5) está dispuesta en la parte en forma de disco (12).

2. Recipiente según la reivindicación 1, caracterizado porque la entalladura (5) está interrumpida en una zona (6) del perímetro.

3. Recipiente según la reivindicación 2, caracterizado porque la interrupción (6) abarca un ángulo periférico comprendido entre 10º y 90º.

4. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la entalladura (5) está dispuesta en una zona del borde de la parte en forma de disco (12).

5. Recipiente según la reivindicación 1 ó 4, caracterizado porque el diámetro de la entalladura anular (5) corresponde esencialmente al diámetro de la obturación (13) configurada a modo de disco anular.

6. Recipiente según una de las reivindicaciones 1, 4 y 5, caracterizado porque la parte en forma de disco (12) presenta un escalón circundante, y porque la entalladura (5) está dispuesta fuera del escalón circundante.