ES2199952T3 - Composiciones limpiadoras espumosas y metodo para tratar tejidos. - Google Patents

Composiciones limpiadoras espumosas y metodo para tratar tejidos.

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ES2199952T3 ES94870189T ES94870189T ES2199952T3 ES 2199952 T3 ES2199952 T3 ES 2199952T3 ES 94870189 T ES94870189 T ES 94870189T ES 94870189 T ES94870189 T ES 94870189T ES 2199952 T3 ES2199952 T3 ES 2199952T3
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Abstract

EL INVENTO HACE REFERENCIA A UNA COMPOSICION ESPUMOSA PARA LIMPIAR TEXTILES QUE INCLUYE COMPONENTES DE DETERGENTE ACTIVOS, Y UN SISTEMA SURFACTANTE. EL SISTEMA SURFACTANTE CONSISTE EN SURFACTANTES ANIONICOS Y ,OPCIONALMENTE, SURFACTANTES NO IONICOS, A UN NIVEL DE AL MENOS 18% DEL PESO. PREFERENTEMENTE AMBOS SURFACTANTES ANIONICOS Y NO INONICOS DEBEN ESTAR PRESENTES EN EL SISTEMA SURFACTANTE DE LA ESPUMA. EL INVENTO TAMBIEN HACE REFERENCIA A UN METODO PARA LIMPIAR TEXTILES UTILIZANDO TAMBIEN COMPOSICIONES ESPUMOSAS, Y TAMBIEN PARA UN PRODUCTO EMPAQUETADO PARA REPARTIR LAS COMPOSICIONES ESPUMOSAS.

Description

Composiciones limpiadoras espumosas y método para tratar tejidos.
El procedimiento de limpiar y condicionar tejidos se ha llevado a cabo mediante diversos medios durante muchos siglos. Recientemente se han hecho muchas mejoras y refinamientos para dar procedimientos más eficaces para limpiar y condicionar tejidos. Los procedimientos modernos implican un sistema para ceder materiales activos de limpieza y condicionamiento a la superficie de la fibra.
Muchos procedimientos consiguen este objetivo sumergiendo los tejidos en una solución, generalmente una solución acuosa de materiales activos. La solución remoja los tejidos cediendo así los materiales activos a la superficie de la fibra. Las soluciones útiles o soluciones de lavado se preparan a menudo disolviendo detergentes granulares en agua, o alternativamente disolviendo detergente líquido en agua.
Las lavadoras de uso común en la Europa occidental proporcionan un cajón dispensador que se destina específicamente a mezclar los productos activos detergentes, bien granular o bien líquido, con agua. La mezcla o solución pasa después a un tambor que contiene la carga que se va a lavar (es decir, los tejidos). Este método de cesión se ha mejorado aún más por el uso de dispositivos dispensadores que se pueden rellenar con los productos activos detergentes y luego cargarlo directamente en el tambor junto a la carga que se va a lavar. Cuando el tambor se rellena con agua, las altas concentraciones locales de materiales activos dan lugar al denominado efecto "corazón del lavado".
Se conocen otros métodos de ceder materiales activos a la superficie de la fibra. Por ejemplo, se pueden usar láminas impregnadas para limpiar o condicionar tejidos si los materiales de impregnación incluyen agentes limpiadores o condicionantes.
Otro refinamiento del procedimiento de limpieza ha sido el uso de un pretratamiento en manchas particularmente difíciles. Usando esta aproximación, se aplica un detergente concentrado directamente en el tejido en la región de la mancha. Esto cede una alta concentración de materiales activos detergentes a la superficie de la fibra donde tiene máximo efecto. Lo más reciente es estimular al consumidor para pretratar áreas locales de tejidos con detergentes líquidos concentrados, y luego lavar la prenda entera en una solución acuosa diluida del detergente líquido. Esto ofrece beneficios de ceder una alta concentración de los materiales activos detergentes directamente a la superficie de la fibra, al menos en áreas donde hay manchas, y posteriormente limpiar todo el tejido sumergiéndolo en una solución de lavado. Sin embargo, el pretratamiento se limita generalmente a regiones locales del tejido.
La presente invención ofrece una discontinuidad significativa en el método de ceder materiales activos detergentes a la superficie de la fibra. Además, la presente invención ofrece un medio de ceder altas concentraciones de materiales activos detergentes a todas las partes del tejido, y no simplemente a áreas locales del tejido, como en el caso del pretratamiento. Esto, a su vez, conduce a un procedimiento de limpieza y condicionamiento de tejidos altamente eficaz que da lugar a menores requisitos para los ingredientes activos detergentes dando menores costes, menores requisitos energéticos y beneficios medioambientales.
La patente de E.E.U.U 4.118.189 expedida el 3 de octubre de 1978, describe un método de lavar tejidos con una solución detergente espumosa. La solución acuosa contiene de 10 a 50 gramos por litro de composición limpiadora (de alrededor de 1% a alrededor de 5% en peso de componentes limpiadores "activos" en disolución acuosa). La espuma se forma proporcionando una fuente de aire comprimido que se insufla en la solución acuosa, después la espuma se pone en contacto con los tejidos. Tras el colapso de la espuma se recicla por más aplicaciones de aire comprimido al menos cinco veces.
La patente de E.E.U.U 4.499.620 expedida el 19 de febrero de 1985, describe un método de lavar con espuma. La espuma se forma insuflando un gas a través de una solución acuosa "concentrada" de un detergente. Las concentraciones típicas de solución acuosa como se definen en esta patente son de 0,3 a 1% en peso.
La patente de E.E.U.U 3.796.599 expedida el 12 de marzo de 1974, describe un método para tratar ropas en una secadora con una espuma. Los tensioactivos aniónicos tales como sulfonatos se describen como agentes espumosos útiles. La concentración más alta de tensioactivo aniónico descrita es 13% en peso (en el ejemplo XIII - calculándose el porcentaje el peso referido a todos los componentes excluyendo el impelente).
La patente de E.E.U.U 4.242.377 expedida el 30 de diciembre de 1980, describe composiciones espumosas que se usan para condicionar tejidos y que se dispensan de manera útil mediante envases de tipo aerosol. La etapa de condicionamiento se destina generalmente a tejidos que ya se han limpiado. Se describe que los tensioactivos aniónicos pueden actuar como agentes condicionantes y/o agentes espumosos. El ejemplo 6 describe una composición en espuma que comprende 17,8% de jabón sódico (en peso, excluyendo el impelente).
La patente de E.E.U.U 4.252.656 expedida el 24 de febrero de 1981, describe composiciones similares a la de patente '377. El nivel tensioactivo (aniónico + no iónico + jabón) está preferiblemente entre 0,5% y 10% en peso de la composición.
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Ninguno de los documentos de la técnica anterior sugiere una espuma detergente concentrada en la que se pueden incorporar tensioactivos aniónicos y no iónicos para conseguir una limpieza efectiva de los tejidos.
La presente invención se dirige a proporcionar una composición detergente espumosa para limpiar eficazmente los tejidos. Se proporciona también un método de limpiar tejidos para ceder materiales activos detergentes sobre los tejidos en forma de una espuma muy activa. La espuma comprende al menos 18% en peso de tensioactivo aniónico y no iónico y tiene un volumen muy alto para un peso dado del material activo detergente debido a la gran cantidad de gas que está atrapado en ella. Por la misma razón, la espuma tiene una superficie muy grande para un peso dado de material activo detergente que posibilita que las superficies del tejido se cubran por la espuma cediendo así un material detergente concentrado uniformemente sobre el tejido y directamente a la superficie de la fibra.
Sumario de la invención
La invención se refiere a una composición detergente envasada, líquida, coadyuvada, para limpiar tejidos, y comprende tensioactivo aniónico, tensioactivo no iónico, agua, coadyuvante y opcionalmente un agente quelante, caracterizada porque la cantidad de tensioactivo aniónico y no iónico es al menos 18% en peso de la composición, la cantidad de coadyuvante es 10 a 82% en peso de la composición, la cantidad de agua está por debajo de 50% en peso de la composición, y la composición está envasada en un envase de tipo aerosol con un gas impelente para descargar la composición desde el envase como una espuma.
Las espumas más útiles tienen una densidad de menos de 100 gramos por litro, preferiblemente menos de 50 gramos por litro.
Los tensioactivos preferidos para su uso en las composiciones espumosas son alquilsulfato, sulfato de éter alquílico, o mezclas de estos, a un nivel de al menos 18% en peso de la composición.
Los tensioactivos pueden estar presentes de manera ventajosa a niveles de al menos 25%, preferiblemente al menos 50% en peso.
Los tensioactivos no iónicos pueden estar presentes de manera ventajosa a niveles de al menos 20% en peso.
Se prefiere también que la composición en espuma contenga menos de 30%, más preferiblemente menos de 10% en peso de agua.
Otro aspecto de la invención es un método de limpiar tejidos con espuma que tiene una composición como la descrita anteriormente. La espuma se distribuye sobre los tejidos y preferiblemente la proporción de agua presente para secar el tejido es inferior a 1:1, preferiblemente inferior a 2:3, y más preferiblemente inferior a 1:2.
La espuma se puede distribuir sobre la superficie de los tejidos manualmente (es decir "lavado a mano") o alternativamente por medios mecánicos, eliminándose posteriormente de manera sustancial cualquier espuma o residuo de la espuma de los tejidos aspirando, insuflando un gas, o aclarando. El medio mecánico le proporciona la acción giratoria de una lavadora (es decir "lavado a máquina").
Descripción detallada de la invención
Un método preferido para limpiar tejidos según la presente invención es lavar a mano usando la espuma que comprende materiales activos detergentes. El método comprende la primera etapa de ceder la espuma sobre toda la superficie del tejido y, preferiblemente dejar tiempo para que lo empape para que el detergente concentrado pueda actuar en la superficie de la fibra. En una etapa posterior se puede añadir agua para dar una solución detergente más diluida en la que puede continuar el procedimiento de lavado. Opcionalmente, los tejidos se pueden aclarar finalmente en agua limpia. Este aspecto de la invención ofrece beneficios particulares para tejidos delicados tales como aquellos hechos de lana o seda. La espuma cede materiales activos detergentes a la superficie de la fibra sin la necesidad de aclarar en agua.
Un método alternativo de limpiar tejidos según la presente invención es añadir la espuma que comprende materiales activos detergentes a los tejidos en una lavadora convencional. El método comprende la primera etapa de cesión de la espuma sobre toda la superficie del tejido y, preferiblemente dejar un tiempo para que se empape para que el detergente concentrado pueda actuar sobre la superficie de la fibra. Durante esta etapa la espuma se puede distribuir eficazmente sobre la superficie del tejido por agitación, por ejemplo por la acción de la limpieza por agitación en el tambor de la lavadora. En una etapa posterior se puede añadir agua para dar una solución detergente más diluida en la que el procedimiento de lavado puede continuar. El procedimiento de limpieza es altamente eficaz debido al trabajo mecánico de entrada de la lavadora distribuyendo eficaz y rápidamente la espuma sobre toda la superficie de los tejidos. Como resultado son posibles temperaturas de lavado inferiores y ciclos más cortos con los correspondientes beneficios del uso de poca energía.
La presente invención concierne también a un producto envasado para ceder una espuma que comprende materiales activos detergentes a los tejidos. El medio comprende un envase sellado que tiene un pulverizador que se puede activar por el consumidor. El envase comprende un material activo detergente y un gas impelente comprimido. Cuando se activa el pulverizador el propulsar hace que el material activo detergente salga del envase. Al mismo tiempo el impelente se expande para forma una miríada de burbujas de gas en una espuma. Lo más preferible es que el producto envasado comprenda un envase de tipo aerosol.
Los tejidos son cualquier material hecho de tela, incluyendo prendas de vestir tales como camisas, blusas, calcetines, faldas, pantalones, chaquetas, ropa íntima, etc, e incluyendo también manteles, toallas, cortinas, etc. La definición de tejido como se usa aquí no incluye alfombras y tapices para el suelo similares.
Los tejidos que se van a usar en la presente invención se hacen comúnmente por tejido o punto. Se pueden usar muchas fibras diferentes para producir tejido, punto u otros tipos de tejido incluyendo fibras sintéticas (tales como poliéster, poliamida, etc), y fibras naturales de plantas (tales como algodón, cáñamo), y de animales (tales como lana, angora, seda). Normalmente se usan mezclas de diferentes fibras.
La espuma es una dispersión en gotas gruesas de gas en una cantidad relativamente pequeña de líquido. Las espumas formadas en la presente invención son una fase líquida continua que comprende una composición detergente, y una fase dispersa que comprende un gas. Las "burbujas" de gas de la fase dispersa pueden variar en tamaño desde 50 micrómetros hasta varios milímetros.
En general, la calidad de la espuma se determina fijando diversos atributos de calidad de la espuma, tales como: 1) el aspecto de la espuma y se determina por la uniformidad de la distribución de tamaños de las burbujas, así como los tamaños reales de las burbujas, donde generalmente se prefieren burbujas pequeñas y de tamaño uniforme; 2) el grosor de la espuma determinado por la viscosidad aparente de la espuma, donde generalmente se prefiere una gran viscosidad aparente; 3) la densidad de la espuma que preferiblemente es inferior a 100 g/l, más preferiblemente menor que 50 g/l, incluso más preferible inferior a 20 g/l, y lo más preferible inferior a 10 g/l; y 4) el drenaje del líquido desde la espuma después de mantenerla derecha, donde generalmente se prefiere la falta de drenaje del líquido.
El sistema tensioactivo de la presente invención consiste de tensioactivo aniónico y tensioactivo no iónico. No se excluye el uso de otros tensioactivos además de los tensioactivos aniónicos y no iónicos, sin embargo estos no se consideran como componentes del sistema tensioactivo como se ha definido aquí. Tales tensioactivos adicionales incluyen tensioactivos catiónicos, anfotéricos, y zwitteriónicos, los cuales cuando se usan, se incorporan preferiblemente en niveles inferiores al 10%, preferiblemente inferiores al 5%, más preferiblemente inferior a 1% en peso, y lo más preferible es que no estén presentes.
Los tensioactivos aniónicos útiles en la presente invención incluyen los convencionales sulfonatos de aquilbenceno C11-18 ("LAS") y fundamentalmente, alquilsulfatos C10-20 de cadena ramificada y al azar ("AS"), en segundo lugar alquilsulfatos (2,3) de fórmula CH_{3}(CH_{2})_{x}(CHOSO_{3}^{-} M^{+})CH_{3} y CH_{3}(CH_{2})_{y}(CHOSO_{3}^{-} M^{+}) CH_{2} CH_{3}, donde x e
(y + 1) son enteros de al menos alrededor de 7, preferiblemente al menos alrededor de 9, y M es un catión soluble en agua, especialmente sodio, sulfatos no saturados tales como sulfato oleílico, los alquilalcoxisulfatos C10-18 ("AE_{X}S"; especialmente etoxisulfatos EO 1-7), alquilalcoxicarboxilatos (especialmente los etoxicarboxilatos EO 1-5), los éteres de glicerol C10-18, los poliglicósidos de alquilo C10-18 y sus correspondientes poliglicósidos sulfatados, y los ésteres de ácido graso alfa-sulfonados C12-18. También se pueden usar los jabones convencionales C10-20, se prefieren los jabones de cadena ramificada C10-C16. Los tensioactivos no iónicos útiles incluyen los etoxilatos de alquilo C12-18 ("AE") incluyendo los denominados etoxilatos de alquilo de pico estrecho y los alcoxilatos de alquilfenol C6-C12 (especialmente etoxilatos y etoxi/propoxi mezclados), así como N-álquil amidas de ácidos grasos polihidroxilados tales como las N-metilglucamidas C12-18 (como se describe en el documento WO9206154). Otros tensioactivos derivados de azúcares incluyen las N-alcoxi amidas de ácidos grasos polihidroxilados, tales como la N-(3-metoxipropil)glucamida C10-C18. Se pueden encontrar más detalles de componentes detergentes útiles en los libros habituales, tales como A. Davidsohn y B.M. Mildwidsky, Synthetic Detergents, John Wiley & Sons, 6ª Edición, 1978, que describe enseñanzas generales de detergentes.
Es importante distinguir entre la espuma de la presente invención y la espuma de jabón que se encuentra en los procedimientos de lavado de cada día. La espuma de la presente invención es mucho más concentrada y comprende menos agua que la espuma de jabón convencional. La espuma comprende menos de 50%, más preferiblemente menos de 30%, y lo más preferible menos de 15% en peso de agua. La espuma comprende al menos 18% en peso, preferiblemente al menos 25% en peso, y más preferiblemente al menos 50% en peso de un sistema tensioactivo. Las espumas preferidas para usarlas como composiciones de limpieza comprenden al menos 18% en peso de tensioactivo aniónico. Por otro lado, la espuma de jabón, que se forma en los procedimientos de lavado convencionales cuando se diluyen los detergentes antes del lavado, se forma a partir de soluciones bastante diluidas, típicamente 100 g de producto en 10 litros de agua. El resultado es una solución de lavado que comprende alrededor de 99% en peso de agua. Se puede formar una capa de espuma sobre la superficie de la solución de lavado, siendo similar la composición de la espuma a la de la misma solución de lavado. El contenido de tensioactivo de la espuma normalmente será mucho menor del 1%, típicamente inferior a 3%. Se entenderá por tanto la diferencia entre la espuma de la presente invención y la espuma de jabón de un procedimiento de lavado convencional.
La persona experta en la técnica reconocerá también que la espuma de jabón a menudo se considera no deseable en el procedimiento de lavado y que a menudo se emplean agentes antiespuma para reducirla o para controlarla. En un procedimiento de lavado en el que la solución de agentes activos detergentes es el medio de transporte de los materiales activos a la superficie de la fibra, la presencia de espuma de jabón puede disminuir la eficacia del
lavado. Esto es debido a que los materiales activos detergentes que se encuentran en la espuma de jabón no se encuentran disueltos durante mucho tiempo en la solución de lavado, y por lo tanto no se transportan eficazmente a la superficie de la fibra.
En contraste, la espuma formada en la presente invención es el medio esencial del procedimiento de lavado. Generalmente, se piensa que es la espuma en si misma cede los agentes activos detergentes uniformemente sobre las fibras, y no, como en los procedimientos de lavado convencionales, una solución acuosa de los materiales activos. Sin embargo, esto no excluye la etapa de prelavado de los tejidos antes del tratamiento con la espuma de la presente invención. Se prefiere que no se añada agua adicional a los tejidos y a la espuma, al menos durante la etapa del método en el que la espuma se distribuye uniformemente sobre los tejidos.
Ahora se describirán en mayor detalle realizaciones particulares del método de tratar tejidos con espuma detergente.
Lavado a mano
El método de la presente invención se puede usar para lavar tejidos a mano (denominado de aquí en adelante "lavado a mano"). La espuma se dispensa sobre y alrededor de los tejidos que se van a lavar, y luego la espuma se distribuye a fondo sobre los tejidos, si es necesario, agitando los tejidos y la espuma a mano. Se cree que la gran área de la espuma permite a los ingredientes activos distribuirse bien sobre la superficie de los tejidos. Además se cree que la proximidad íntima de la espuma activa no diluida a los tejidos fomenta una limpieza excelente.
Se puede dejar que los tejidos se remojen en la espuma desde poco tiempo hasta varios días, o incluso semanas. Sin embargo, se prefiere que el tiempo de remojo esté entre 1 minuto y 24 horas, preferiblemente entre 5 minutos y 4 horas.
Si se desea se puede eliminar posteriormente cualquier residuo de espuma de los tejidos. Por ejemplo, el residuo se puede aclarar usando agua limpia o se puede eliminar de los tejidos mediante una aspiradora.
El método de la presente invención es particularmente adecuado para el lavado a mano de prendas delicadas. En particular los tejidos que comprenden altos niveles de lana o sea se pueden tratar de manera ventajosa de este manera. Un beneficio particular es una reducción marcada del daño local del tejido que puede ocurrir cuando se usan procedimientos de lavandería convencionales. En los procedimientos de lavandería convencionales la composición detergente, los tejidos manchados y el agua se reúnen todos en un contenedor adecuado. Al comienzo del procedimiento hay concentraciones locales muy altas de los ingredientes activos al comenzar a disolverse en el agua, pero después se distribuyen homogéneamente en el agua. Tales concentraciones locales altas en solución, si sucede que estén presentes sobre o cerca del tejido pueden causar el daño local del tejido. Esto es así especialmente en el caso de concentraciones locales altas de agentes blanqueadores y abrillantadores ópticos en solución. Este tipo de daño local del tejido se evita según el método de la presente invención. Debido a que todos los ingredientes activos se distribuyen uniformemente a lo largo del gran volumen de la espuma no hay concentraciones locales de materiales activos que puedan causar el daño del tejido.
Una composición de lavado a mano típica comprenderá los tensioactivos definidos y coadyuvantes, y puede comprender también alguno o todos de los siguientes componentes: tensioactivos (catiónicos, anfotéricos, zwitteriónicos), agentes quelantes, polímeros para la eliminación de manchas, abrillantador óptico, polímero de inhibición de transferencia de colorante, perfume, enzimas, colorantes. Los tensioactivos se encuentran presentes preferiblemente en un nivel de 18% a 90%, en peso de la composición, preferiblemente 25% a 80% de la composición, más preferiblemente de 30% a 50% en peso de la composición.
Los mejoradores de detergentes tales como ácidos grasos, ácido cítrico, ácido succínico, fosfato, zeolita, están presentes preferiblemente en un nivel de 10% a 50% de la composición, más preferiblemente de 12% a 20% en peso de la composición. Los agentes quelantes tales como fosfonato están presente preferiblemente en un nivel de 0% a 5%, más preferiblemente de 0,1% a 3% en peso de la composición.
Lavado a máquina
El método de la presente invención se puede usar para lavar tejidos en una lavadora convencional (denominado de aquí en adelante "lavado a máquina"). La espuma formada en la presente invención simplemente se dispensa en el tambor de la lavadora bien antes o después de haber cargado los tejidos sucios.
La mayoría de las lavadoras disponibles comercialmente tienen ciclos de lavado automáticos, y muchos de estos ciclos comienzan con la adición de agua en el tambor de la lavadora. Sin embargo, para entrar dentro del alcance de la presente invención es necesario que la espuma se distribuya a fondo sobre los tejidos sin disolverla en solución. Preferiblemente, esto se consigue usando una lavadora con un ciclo de lavado en el que el tambor se gira varias veces (distribuyendo así la espuma) antes de añadir nada de agua. Sin embargo, esto no excluye la etapa de prelavado de los tejidos antes del tratamiento con la espuma de la presente invención.
Cuando se añade agua en la parte final del ciclo la mayoría de los componentes de la espuma se disolverán o se dispersarán en el agua, dando lugar probablemente a una capa de espuma de jabón en la lavadora. Como se ha mencionado previamente, esta espuma de jabón que tiene un alto contenido en agua y un bajo contenido en tensioactivo no se debe considerar como espuma dentro del significado de la presente invención.
El ciclo de lavado se puede completar por cualquier combinación de etapas de lavado, aclarado, condicionamiento y/o secado, durante cualquiera de las que se puede introducir en el tambor de la lavadora coadyuvantes adicionales de lavado o aclarado.
Las composiciones útiles para espumas de lavado a máquina son similares a las descritas anteriormente para las espumas de lavado a mano.
Producto envasado
Otro aspecto de la presente invención es un producto envasado para dar una espuma útil para usarla en el método de la presente invención. El producto envasado contiene un envase sellado, tal como un bote esencialmente cilíndrico, que tiene un medio dispensador tal como un pulverizador. El envase contiene la composición detergente y un gas comprimido y puede estar hecho de cualquier material, especialmente aluminio, hojalata, plásticos incluyendo PET, OPP, PE o poliamida e incluyendo mezclas, láminas u otras combinaciones de estos. La espuma se dispensa cuando se activa el pulverizador y se libera el detergente junto al gas. El gas actúa como impelente y se expande para formar muchas "burbujas" dentro de la composición detergente formando así la espuma. Los gases preferidos incluyen fluorocarbonos, clorofluorocarbonos, H-clorofluorocarbonos, alcanos tales como metano, etano, propano, butano, pentano, así como nitrógeno y óxidos nitrosos, amoníaco y derivados, aire, dimetil éter y mezclas de estos.
En la técnica se conocen diversas maneras de presurizar el gas impelente. Por ejemplo el gas se puede presurizar al envasarlo. El producto se puede separar físicamente del gas comprimido mediante una membrana tal como goma bajo tensión. Alternativamente se puede proporcionar un medio para presurizar el gas posteriormente mediante acción mecánica (denominados sistemas "bombeo y spray").
Se describen diversos aparatos para liberar espumas en la solicitud en trámite junto a la presente de los solicitantes USSN 08/075190 presentada el 6 de octubre de 1993 titulada "Foam dispensing and Dispensers Employing Said Nozzles".
Cualquier pulverizador o conjunto de pulverizador/válvula que proporcione un medio para liberar la mezcla de ingredientes detergentes desde el envase y proporcione una espuma es útil para usarlo en la presente invención. La compañía Precision Valve (Valve Précision in France) proporciona un intervalo de conjuntos de pulverizadores para diversas aplicaciones incluyendo espuma de afeitar, aplicaciones para cuidados de belleza y limpiadores de alfombras bajo diversas marcas registradas incluyendo City®, Montego®, Power Jet®, Vulcan®, y Visco®. Se encuentran disponibles pulverizadores que dispersan la espuma tanto horizontalmente como verticalmente (cuando el envase se mantiene derecho). También se encuentran disponibles y son útiles en la presente invención pulverizadores contadores que dispensan una cantidad predeterminada de espuma. Los pulverizadores contadores se describen en los documentos WO9108965 (Precision Valve Co) y EP-A 616 953 (3M Co). Se prefiere particularmente un pulverizador que dispensa en vertical. Para que el aparato sea eficaz en el método de la presente invención debe proporcionar la espuma a una velocidad de al menos 3 g por segundo desde el envase sellado, más preferiblemente a una velocidad de al menos
10 g por segundo, y lo más preferible a una velocidad de al menos 20 g por segundo.
Ejemplos Ejemplo 1 Producto para el lavado a mano
% en peso % en peso % en peso
Alquilsulfato 15% 15% 12,5%
Sulfato de éter alquílico 3% 3% 12,5%
Tensioactivo no iónico (C25E7*) 5% 5% 17,8%
N-metilglucamida C12-18 6,5% 6,5% 6,8%
Ácido graso 10% 10% 14,8%
Ácido cítrico 2% 2% -
Fosfonato 1% 1% 1%
(Continuación)
% en peso % en peso % en peso
Propanodiol 15% 15% 13,1%
Etanodiol 1,5% 1,5% 1,3%
Perfume 0,5% 0,5% 1,2%
Polímero para eliminación de manchas 0,5% 0,5% 0,35%
Abrillantador óptico 0,15% 0,15% -
Inhibidor para la transferencia de colorante 0,02% 0,02% -
Ácido bórico 3% 3% -
Borato MEA - - 4,5%
Enzimas - 0,76% 0,76%
Opacificador - - 0,68%
Base FOB - - 0,24%
Base EXB - - 0,03%
Monoetanolamina 9,5% 9,5% -
(Ajustar a pH 8,5) (Ajustar a pH 8,5)
NaOH - - 2,5%
(Ajustar a pH 7,8)
Agua Para equilibrar Para equilibrar Para equilibrar
(\sim27,3%) (\sim26,5%) (\sim9,5%)
Viscosidad = 250 mPa 250 mPa 775 mPa
Densidad = 1,04 g/l 1,04 g/l
*C25E7 es un etoxilato de alquilo C12-C15 que tiene una media de 7 grupos etoxi por mol.
Se preparó un producto líquido de lavado a mano según el ejemplo 1. Se empaquetaron 510 g del producto en envases metálicos, teniendo cada envase una capacidad nominal de 600 centímetros cúbicos. Se añadieron después 90 gramos de gas, y se selló cada envase resultando una presión interna de alrededor de 2,2 bar. El gas usado era una mezcla de propano y butano (en partes iguales). Cuando se liberaron 40 g del producto activando el pulverizador situado al final del envase, se formó una espuma que tiene un volumen de alrededor de 4 litros.
Se añadieron 800 gramos de ropa sucia consistente en tejidos mezclados (una carga de lavado doméstico habitual) sobre la espuma y se agitó a mano hasta que la espuma estuvo bien dispersa sobre toda la ropa sucia. Se dejaron la ropa sucia y la espuma durante una hora. Posteriormente la ropa sucia se aclaró del residuo de espuma usando agua urbana ordinaria a 20ºC. Después se secó la ropa sucia. Se obtuvieron excelentes resultados de limpieza.
Ejemplo 2
Se repitió el método de limpieza descrito en el ejemplo 1 añadiendo 0,76% de enzimas a la composición. Las enzimas eran una mezcla "cocktail" de proteasa (0,22%), alcalasa (0,22%), lipasa (0,22%), y celulasa (0,1%).
Ejemplo 3 Producto para el lavado a mano o a máquina
Se empaquetó el producto del ejemplo 1 en envases metálicos con un impelente. En este ejemplo el impelente fue un fluorocarbono (134a) en una proporción de 9 partes del producto a 1 parte del impelente. Se repitió el método de limpieza descrito en los ejemplos 1 y 2 usando la composición del ejemplo 3 suministrada a partir del envase en forma de espuma.
Ejemplo 4 Producto para el lavado a máquina
Se lavó una carga de ropa sucia doméstica típica en una lavadora MIELE® usando una composición detergente disponible comercialmente. La composición usada fue detergente líquido ARIEL® fabricado por Procter and Gamble. Se envasaron 510 gramos de la composición en envases metálicos, teniendo cada envase una capacidad nominal de 600 centímetros cúbicos. Se añadieron 90 gramos de gas después, y se selló cada contenedor resultando una presión interna de alrededor de 2,2 bar. El gas usado fue una mezcla de propano y butano (en partes iguales). Se echaron desde el envase 40 gramos del producto en forma de una espuma directamente al tambor de la lavadora que contenía la carga de ropa sucia. Se puso un ciclo de prelavado sin agua adicional para distribuir la espuma sobre los tejidos de la carga de ropa sucia. Después se añadió agua en el ciclo principal de lavado, y se disolvió la espuma. Al final de los ciclos de lavado principal, aclarado y secado, se obtuvieron excelentes resultados de limpieza.

Claims (13)

1. Una composición detergente envasada, líquida, coadyuvada, para limpiar tejidos, y que comprende tensioactivo aniónico, tensioactivo no iónico, agua, coadyuvante y opcionalmente un agente quelante, caracterizada porque la cantidad de tensioactivo aniónico y no iónico es al menos 18% en peso de la composición, la cantidad de coadyuvante es 10 a 82% en peso de la composición, la cantidad de agua está por debajo de 50% en peso de la composición, y la composición está envasada en un envase de tipo aerosol con un gas impelente para descargar la composición desde el envase como una espuma.
2. Una composición según la reivindicación 1, en la que el tensioactivo aniónico es alquilsulfato o sulfato de éter alquílico o una mezcla de estos, en una cantidad de al menos 18% en peso de la composición.
3. Una composición según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que la cantidad de tensioactivo aniónico y no iónico es al menos 25%, preferiblemente al menos 50%, en peso de la composición.
4. Una composición según la reivindicación 3, que comprende al menos 20% en peso de tensioactivo no iónico.
5. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende menos de 30% en peso de agua.
6. Una composición según la reivindicación 1, que comprende al menos 18% en peso de tensioactivo aniónico.
7. Un método de limpieza de tejidos que comprende aplicar una composición en espuma sobre toda la superficie de los tejidos, y aclarar posteriormente los tejidos, en el que la composición comprende tensioactivo aniónico, tensioactivo no iónico, agua, coadyuvante y opcionalmente un agente quelante, caracterizado porque la cantidad de tensioactivo aniónico y no iónico es al menos 18% en peso de la composición, la cantidad de coadyuvante es 10 a 82% en peso de la composición, y la cantidad de agua es inferior a 50% en peso de la composición.
8. Un método según la reivindicación 7, en el que el tensioactivo aniónico es alquilsulfato o sulfato de éter alquílico o una mezcla de estos, en una cantidad de al menos de 18% en peso de la composición.
9. Un método según la reivindicación 7 o la reivindicación 8, en el que la cantidad de tensioactivo aniónico y no iónico es al menos 25%, preferiblemente al menos 50%, en peso de la composición.
10. Un método según la reivindicación 9, en el que la composición comprende al menos 20% en peso de tensioactivo no iónico.
11. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, en el que la composición comprende menos de 30% de agua.
12. Un método según la reivindicación 7, en el que la composición comprende al menos 18% en peso de tensioactivo aniónico.
13. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 12, que comprende aplicar la espuma sobre los tejidos en una lavadora sin disolver la espuma en solución, y después añadir agua.
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