ES2087368T5 - Elemento de encofrado para juntas. - Google Patents
Elemento de encofrado para juntas.Info
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Abstract
SE DESCRIBE UN ELEMENTO DE ENCOFRADO DE JUNTURAS (1) PARA CONSTRUCCION DE HORMIGON CON DOS PIEZAS DE ENCOFRADO PLANAS (2A, 2B) Y UN SOPORTE (3) DISPUESTO ENTRE AMBAS, FIJADO A LAS PIEZAS DEL ENCOFRADO (2A, 2B) PARA UNA TIRA DE JUNTURA (7). PARA PODER MANEJAR MEJOR Y MAS FACIL CON UNA SENCILLA FABRICACION UN ELEMENTO DE ENCOFRADO DE JUNTURAS SEMEJANTE (1) SE PROPONE PREVER COMO SOPORTE UNA CONSTRUCCION DE ARCO EN FORMA DE CESTA (3). LA CONSTRUCCION DE UN ARCO EN FORMA DE CESTA (3) TIENE DOS BRAZOS (3A, 3B) QUE SE EXTIENDEN TRANSVERSALMENTE A LAS PIEZAS DEL ENCOFRADO (2A, 2B), QUE ESTAN UNIDOS ENTRE SI. CADA UNO DE LOS BRAZOS (3A, 3B) ESTA UNIDO CON UNA PARTE DEL ENCOFRADO (2A, 2B) RESPECTIVAMENTE.
Description
Elemento de encofrado para juntas.
La presente invención se refiere a un elemento de
encofrado para juntas para construcciones de hormigón.
Por el documento
DE-A-1259546 se conoce un elemento
de encofrado para juntas de este tipo. El soporte para la cinta de
cierre de juntas del elemento de encofrado para juntas conocido se
compone de, al menos, dos piezas, de modo que cada una de las piezas
del soporte está unida a una pieza de encofrado con forma de placa,
fabricada de metal desplegado. En un ejemplo de realización, la
cinta de cierre de juntas está sujeta por medio de la adaptación
por arrastre de forma de cada una de las dos piezas del soporte a un
abombamiento central de la cinta de cierre de juntas. Sin embargo,
a causa de la elasticidad de las cintas de cierre de juntas, que
generalmente son de caucho, las planchas del encofrado pueden
desviarse y girar fácilmente desde su posición coincidente de
alineación, de modo que llegan a formar entre sí un ángulo agudo u
obtuso. Esto hace difícil el trabajo con el elemento de encofrado
para juntas ya conocido.
En otro ejemplo de realización, las piezas del
soporte constan de cuatro listones en forma de ángulo, de modo que
dos de los listones están sujetos en las piezas del encofrado y los
otros dos listones actúan como contrafuertes y están sujetos por
medio de tornillos o remaches en los listones de las piezas del
encofrado, intercalándose entre ellos un travesaño central de la
cinta de cierre de juntas. Este ejemplo de realización requiere una
fabricación relativamente costosa y además no está protegido, a
pesar de ello, contra una desviación del ángulo de sus dos piezas
de encofrado y contra una compresión de aplastamiento de la cinta
de cierre de juntas.
En el manual de Norbert Klawa, Alfred Haack
"Juntas para Obras Subterráneas", Ernst and Sohn, Editorial
para Arquitectura y Ciencias Técnicas, Berlín, Copyright 1990, pág.
249, figura B 4/52 f y g, se muestra una junta de cortina
subterránea en cuya fabricación la primera, tercera, quinta, etc.
jaula de armadura que se carga incluye en ambas caras frontales una
chapa de juntas dividida en dos según la longitud. La chapa de
juntas adopta la función de un encofrado de la cara frontal. Entre
las dos chapas de juntas se ha montado una cinta de cierre de juntas
de elastómero rígida. La cinta de cierre de juntas está protegida
en la cara libre por jaulas de armadura contra los deterioros que
se podrían producir al descender la siguiente jaula de armadura. No
obstante, la cinta de cierre de juntas está contenida en el
componente denominado como "jaula de protección" a una gran
distancia y está situada de forma lateralmente libre en la cara
opuesta de la chapa de encofrado y debe ser unida con su borde libre
a una varilla transversal de la armadura principal.
Un prospecto de la empresa Amico Alabama Metal
Industries Corp. "1989 Sweet's Catalogue File" muestra la
estructura de un encofrado a partir de los componentes
individuales. Para el montaje del encofrado se utiliza un soporte
compuesto de varillas transversales y longitudinales soldadas entre
sí que se entrecruzan. Este soporte debe servir de dispositivo
moldeador y de soporte reutilizable para las piezas de encofrado
planas de metal desplegado que, por sí solas, no conservan la forma
ni son estables bajo la influencia de la presión del hormigón. Por
consiguiente, con este soporte también debe ser posible conseguir
con metal desplegado una unión ranura - resorte de construcciones de
hormigón adyacentes que sólo con metal desplegado no se podría
desencofrar. Con este objetivo, el soporte incluye varillas
angulares adicionales soldadas a cada varilla transversal que se
adaptan al contorno interior de la ranura. A continuación, las
piezas de encofrado planas se colocan en el soporte y se unen
(ensamblan) al soporte a pequeñas distancias por medio de alambre,
siendo necesario cortar de nuevo los bucles de alambre por separado
si se ha vertido una cara del hormigón a fin de poder soltar de
nuevo el soporte.
Por el contrario, la cinta de obturación se
integra del mismo modo en el encofrado tal como se ha ido llevando
a cabo hasta ahora en los encofrados sin el soporte según la patente
atacada o el soporte según el más próximo estado de la técnica, el
documento DE1259546, es decir, sólo se ha dejado en el material de
encofrado un hueco en el que se introduce la cinta de cierre de
juntas y se sujeta hasta que la primera sección de hormigonado se ha
endurecido.
Por lo tanto, la presente invención tiene por
objeto proporcionar un elemento de encofrado para juntas, que pueda
ser fabricado fácilmente y pueda ser manejado también
fácilmente.
El objeto de la invención se soluciona por medio
de las características indicadas en la reivindicación 1.
Por medio de la estructura realizada en forma de
arco, a modo de jaula, prevista según la invención, se crea una
unión rígida entre las dos piezas de encofrado y se mantiene esta
unión durante los trabajos de encofrado. La cinta de cierre de
juntas se coloca simplemente dentro de la estructura de arco a modo
de jaula y no tiene ninguna función de soporte para mantener unido y
sujeto entre sí el elemento de encofrado para juntas.
Se puede fabricar de forma especialmente sencilla
el elemento de encofrado para juntas según la invención, si la
estructura de arco está compuesta, según la reivindicación 2, por
una malla de rejilla curvada en forma de U.
Según la medida propuesta en la reivindicación 3,
la cinta de cierre de juntas puede ser sujetada en la estructura de
arco sin necesidad de ninguna otra fijación.
Para las piezas de encofrado es especialmente
adecuado utilizar el material descrito en la reivindicación 4, ya
que de este modo las piezas del elemento de encofrado para juntas
se pueden alinear y soldar entre sí de una forma sencilla.
Además, para dar rigidez interior al elemento de
encofrado para juntas y para reforzar más la sujeción de la
estructura de arco, pueden preverse las varillas angulares según la
reivindicación 5.
Mediante la configuración según la reivindicación
6, se asegura que la cinta de cierre de juntas permanezca tensada
en toda su anchura y por ejemplo no se doble bajo el efecto de la
presión del hormigón.
Por medio de la configuración según la
reivindicación 7, se mejora todavía más la seguridad de sujeción de
la posición de la cinta de cierre de juntas en el interior de la
estructura de arco.
A continuación se explica con mayor detalle un
ejemplo de realización de la invención por medio de los dibujos
adjuntos, en los que se muestran:
-en la figura 1 una representación en perspectiva
simplificada del elemento de encofrado para juntas preconizado en
la invención; y
-en la figura 2 una sección II-II
de la figura 1.
Por la figura 1 puede verse un elemento de
encofrado para juntas 1, que muestra dos piezas de encofrado 2a y
2b rectangulares, en forma de placas, que por motivos de claridad
sólo se representan esquemáticamente en el dibujo, y una estructura
de arco 3 en forma de jaula, situada entre ambas, como sujeción para
una cinta de cierre de juntas no representada tampoco en la figura 1
por motivos de mayor claridad del dibujo. La estructura de arco 3
del tipo de jaula consta de una parte de arco con sección en forma
de U, que ha sido curvada a partir de una malla de rejilla,
preferentemente una malla de acero de construcción. La pieza de
estructura de arco tiene dos alas 3a y 3b, que se extienden
transversalmente respecto al plano de las piezas de encofrado 2a, 2b
y están unidas respectivamente cada una a una de las piezas del
encofrado. Las dos alas 3a, 3b están unidas entre sí por medio de
un travesaño 3c.
Según muestra la figura 2, las piezas de
encofrado 2a y 2b están compuestas cada una de ellas por una placa
4 de metal desplegado, en cuyas dos superficies están soldadas unas
varillas metálicas 5 ó bien 6. Tanto las varillas metálicas 5
situadas sobre una superficie, como las varillas metálicas 6
situadas sobre la otra superficie, están dispuestas en paralelo
entre sí a una determinada distancia, de modo que sin embargo las
varillas 5 en una de las superficies son paralelas a la pieza de
estructura de arco, mientras que las varillas 6 en la otra
superficie de la placa 4 de metal desplegado son perpendiculares a
la pieza de estructura de arco.
La pieza de estructura de arco está soldada a las
piezas de encofrado 2a y 2b de tal modo, que las piezas de
encofrado 2a, 2b se unen en posición perpendicular y
aproximadamente en el centro de las alas 3a o bien 3b
respectivamente de la pieza de estructura de arco. La longitud del
travesaño de unión 3c así como la longitud de las alas 3a, 3b de la
pieza de estructura de arco están adaptadas a las dimensiones de
una cinta de cierre de juntas 7 convencional de caucho o similar,
de forma que la cinta de cierre de juntas 7 se puede hundir por lo
menos con toda su anchura en el interior de la pieza de estructura
de arco y se puede sujetar allí por medio de fricción de su
abombamiento en las alas 3a, 3b.
Para impedir que la cinta de cierre de juntas 7
sea expulsada hacia afuera desde la pieza de estructura de arco en
la operación de hormigonado, es decir para sujetar adicionalmente
la posición de la cinta de cierre de juntas 7, después de colocar la
cinta de cierre de juntas 7 en la posición representada en la
figura 2 mediante una línea de trazos intermitentes, se doblan al
menos los extremos libres de las alas 3a, 3b. En esta posición
quedan sujetados por medio de uno o varios alambres de arriostrado
9 distribuidos por toda la longitud del elemento 1 de encofrado
para juntas, los cuales puentean la distancia que queda todavía
entre los dos extremos libres plegados de las alas 3a, 3b.
Para una buena sujeción entre sí de los
componentes del elemento de encofrado para juntas, la malla de
rejilla utilizada para la pieza de estructura de arco se dobla de
forma que las varillas longitudinales queden orientadas hacia
afuera. El corte a la medida de la malla de rejilla se realiza a ser
posible de modo que una de sus varillas longitudinales se encuentre
aproximadamente en el centro de las alas 3a y 3b. También las
piezas 2a y 2b del encofrado se cortan de modo que una de las
varillas longitudinales 5 se extienda junto al canto longitudinal
apoyado en la pieza de estructura de arco. Con ayuda de estas dos
varillas longitudinales, se pueden soldar luego con seguridad las
piezas de encofrado 2a, 2b en ángulo recto con las alas 3a, 3b de
la pieza de estructura de arco. Para darle una rigidez adicional,
se pueden utilizar además las varillas angulares 8a o bien 8b
respectivamente, que pueden verse en la figura 1 y que están
soldadas en el lado más apartado del travesaño de unión 3c de la
pieza de estructura de arco respectivamente en una pieza de
encofrado 2a y 2b y en las alas libres 3a, 3b de la pieza de
estructura de arco que se apoyan en dichas piezas del encofrado. La
cantidad de varillas angulares 8a, 8b depende del grado de rigidez
deseado.
El elemento de encofrado para juntas construido
según la invención puede ser utilizado del mismo modo que los
elementos de encofrado para juntas ya conocidos, es decir que se
puede configurar primeramente como parte de un encofrado para una
primera pieza de hormigón apoyada contra la junta. Cuando se ha
confeccionado ya esta primera pieza de hormigón, es decir cuando el
hormigón se ha vertido ya en un lado de las piezas 2a, 2b del
encofrado, incorporando en su interior la mitad de la longitud de
las alas 3a, 3b de la pieza de estructura de arco y la mitad de la
anchura de la cinta de cierre de juntas 7, se puede rellenar de
hormigón también la segunda pieza de hormigón apoyada contra la
junta.
A diferencia del ejemplo de realización descrito
y representado en los dibujos, se pueden utilizar también para las
piezas del encofrado otros materiales de encofrado habituales en el
mercado. La estructura de arco en forma de jaula puede tener otra
sección diferente y también puede estar compuesta por arcos
individuales, que estén unidos individualmente a las respectivas
piezas de encofrado. Sin embargo, lo importante es que la estructura
de arco tenga unas paredes abiertas, con el fin de que se pueda
empotrar en el hormigón la cinta de cierre de juntas. Las varillas
angulares no son absolutamente imprescindibles. En su caso, se
pueden utilizar otros tipos de refuerzos conocidos. En lugar del
alambre de arriostrado, se pueden utilizar grapas o similares para
sujetar entre sí las alas dobladas de la estructura de arco.
Claims (7)
1. Elemento de encofrado para juntas para
construcciones de hormigón, con dos piezas de encofrado planas y con
un soporte situado entre ambas y sujeto en las piezas de encofrado
para una cinta de cierre de juntas, presentando el soporte una
estructura de arco (3) a modo de jaula con una pared abierta para
empotrar la cinta de cierre de juntas (7) en hormigón y con dos alas
(3a, 3b) que se extienden transversalmente respecto a las piezas de
encofrado (2a, 2b) y están unidas entre sí y con cada una de las
piezas de encofrado (2a, 2b) respectivamente, estando soldada la
pieza de estructura de arco a las piezas de encofrado (2a, 2b) de
tal manera, que las piezas de encofrado (2a, 2b) se unen en
posición perpendicular y aproximadamente en el centro de las alas
(3a o bien 3b) de la pieza de estructura de arco.
2. Elemento de encofrado para juntas según la
reivindicación 1, caracterizado porque la estructura de arco
(3) tiene una parte de arco en forma de malla de rejilla doblada en
forma de U.
3. Elemento de encofrado para juntas según las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque contiene una
cinta de cierre de juntas (7) y la anchura de la estructura de arco
(3) está adaptada a la anchura de la cinta de cierre de juntas (7)
de tal modo, que la cinta de cierre de juntas (7) está sujeta por
medio de fricción en la estructura de arco (3).
4. Elemento de encofrado para juntas según una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las piezas
de encofrado (2a, 2b) constan respectivamente cada una de ellas de
una placa (4) de metal desplegado, provista en ambas caras de
varillas metálicas (5, 6) que se extienden en direcciones
diferentes, de modo que las varillas metálicas (6) de una superficie
se extienden en sentido transversal y las varillas metálicas (5) de
la otra superficie se extienden en sentido paralelo a la estructura
de arco (3).
5. Elemento de encofrado para juntas según una de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque para sujetar
las piezas de encofrado (2a, 2b) en la estructura de arco (3) están
previstas unas varillas angulares (8a, 8b).
6. Elemento de encofrado para juntas según una de
las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque la longitud
de las alas (3a, 3b) de la estructura de arco (3) es igual o mayor
que la anchura de la cinta de cierre de juntas (7).
7. Elemento de encofrado para juntas según una de
las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las alas
(3a, 3b) están compuestas de un material flexible y se pueden
plegar una contra otra, una vez colocada la cinta de cierre de
juntas (7), quedando insertada en su interior dicha cinta de cierre
de juntas (7).
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FG2A | Definitive protection |
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