EP4240546A1 - Device for turning panels - Google Patents

Device for turning panels

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Publication number
EP4240546A1
EP4240546A1 EP21810285.3A EP21810285A EP4240546A1 EP 4240546 A1 EP4240546 A1 EP 4240546A1 EP 21810285 A EP21810285 A EP 21810285A EP 4240546 A1 EP4240546 A1 EP 4240546A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
turning
turning arm
leg
movement
conveyor belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21810285.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Claus DEISS
Olek Ernst
Bernd Fuchs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grenzebach BSH GmbH
Original Assignee
Grenzebach BSH GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grenzebach BSH GmbH filed Critical Grenzebach BSH GmbH
Publication of EP4240546A1 publication Critical patent/EP4240546A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
    • B65G47/252—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them about an axis substantially perpendicular to the conveying direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/14—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by turning devices, e.g. turn-tables
    • B21D43/145—Turnover devices, i.e. by turning about a substantially horizontal axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022—Flat

Definitions

  • the invention relates to a device for transporting panels lying on a conveyor belt and for turning the panels by means of a turning device according to the preamble of patent claim 1 .
  • the plate turner has turning arms arranged in a star shape and picks up the plates from the roller conveyor.
  • Clamping devices for clamping and holding the panels on the turning arms are also provided between the turning arms.
  • the plate turner is then turned until the previously lower side of the respective clamped plate is on top. With the plate in this position, the clamping devices are released.
  • the slab is picked up by another roller conveyor, which is now located below it, and passed on on this, so that the next slab can be placed on the surface freed up by it.
  • the known star-shaped turning device has the disadvantage that a longitudinal movement of the panels to be turned on the roller conveyor is abruptly decelerated and the panels are subjected to a rotational acceleration from the decelerated horizontal movement. From there, after the turning process has been completed during a rotation of about 180°, they are decelerated again to a rotation speed of zero and again in the horizontal direction, i. H. in the direction of the roller conveyor, accelerated.
  • the speed of the turning process is therefore limited, since otherwise the edges of the panels in particular would be damaged by the changing accelerations and speeds.
  • the surfaces with which the panels rest on the roller conveyor and the turning arms of the turning device could also be damaged. It is the object of the invention to create a turning device which carries out a transition from the conveyor belt to the turning device and from the turning device to the conveyor belt without strong decelerations and accelerations.
  • the turning device according to the invention has a turning arm, which performs both a rotary and a transverse movement to turn the panels, the panels moved transversely by the conveyor belt are picked up by the turning arm by a pushing movement and gradually decelerated from the transverse movement and then subjected to a small rotational acceleration due to a gradual pivoting movement. This ensures a smooth turning process without the risk of damage to the plates.
  • the invention makes it possible to deposit the panel precisely at a designated location on the conveyor belt, in particular on a panel lying on the conveyor belt which had not previously been fed to the turning device, ie left unturned on the conveyor belt.
  • pairs of superimposed panels are formed from a stream of panels resting on the conveyor belt with an A side and a B side, the A sides of which face each other in the superimposed state.
  • the turning device according to the invention is suitable for all types of panels whose A-sides and B-sides are different from each other, such as building material panels, plasterboard, veneer panels and glass panels.
  • the control device advantageously has mechanical and/or electronic means. Since transverse and rotational movement overlap each other undisturbed when the plates are turned, it is possible to use both types of movements by separate drive means, e.g. H. To control engines, especially in connection with transmissions.
  • the transverse movement can also be broken down into a movement component parallel to the movement of the conveyor belt and a movement component perpendicular to the movement of the conveyor belt.
  • the vertical component of movement is required to lift the panels to be turned so that they can be placed on top of non-turned panels.
  • the invention enables precise setting of the placement position of the turned panels, which can also slip out of the turning device down, for example.
  • the height of the turning device can also be easily adjusted, which in this way can be adapted to different thicknesses of panels.
  • the speed of the turning process must also be adjusted depending on the conveying speed of the panels, their relative distance on the conveyor belt and the length of the panel.
  • the control device preferably comprises a push rod which acts on an eccentric via a first rotary joint , which in turn is articulated to a second swivel joint via which the turning arm can be rotated.
  • the turning arm can be driven via a chain or belt drive to generate the transverse movement.
  • the turning arm for generating the transverse movement can be guided over a straight or curved contour, along a cam disk or through a cam mechanism.
  • An electronic controller preferably has at least a first motor for generating a transverse movement of the turning arm in at least one spatial direction and a second motor for generating a rotary movement of the turning arm.
  • the plates are preferably divided into first and second plates lying one after the other on the conveyor belt, so that the first plates are gripped by the turning arm and turned over on the conveyor belt or placed on the second plates or deposited between them. This requires the turning process to be synchronized with the conveying speed of the conveyor belt.
  • a simple design of the turning device includes a turning arm with a first and a second Legs which are connected to one another at the ends and between which one of the plates is received by being pushed onto the first leg.
  • the first plate is held between the legs by the transverse movement and the rotary movement of the turning arm in such a way that it executes a rotary movement in relation to the conveyor belt.
  • the first panel is advantageously turned in such a way that it is placed on the second panel after the turning process has been completed.
  • the first plate only performs a rotary movement and no transverse movement relative to the conveyor belt. Compared to the second plate, it is only shifted upwards by its height.
  • a first plate can be pivoted between the two legs during the rotary movement of the turning arm, whereby it is placed from the first leg onto the second leg , so that it is finally placed on a second plate or on the conveyor belt itself after the rotary and transverse movement of the turning arm has been completed by sliding out from the second leg of the turning arm.
  • a further advantage of the invention is that the turning arm is rotatably mounted on a first pivot joint at an outer end of the second leg and that the turning arm can be pivoted via the pivot joint while at the same time performing a transverse movement.
  • the transverse and rotational movements of the turning arm are synchronized with the transverse movement of the conveyor belt, because the turning of a panel corresponds simultaneously to a transverse movement of the panel towards the conveyor belt by the length of the panel in the conveying direction.
  • panels that have been turned by the turning device are turned in such a way that they come to rest on plates that are not turned and are lying on the conveyor belt. During this turning process, the turned panel essentially only performs a rotary movement around its rear edge resting on the conveyor belt and is lifted slightly by the height of the panel that has remained lying on the conveyor belt in order to be placed on it by the turning device.
  • the turning device in cooperation with the connecting rod, a transversal displacement of the turned panels in relation to their position on the conveyor belt is possible.
  • the turning arm according to the invention is shaped in such a way that it can be used for a large number of plate formats, ie. i.e. of panel widths.
  • the panels are turned over their broad side, which has a width of 600 mm to 1400 mm, for example. Plates of this type can be turned with the same turning device with the same turning arms, without the turning device having to be rebuilt or downtimes having to be accepted, as is the case with conventional turning arms.
  • first leg onto which the plate is pushed is at least half as long as the second leg. It is particularly advantageous if the first leg has a length of up to three quarters of the length of the second leg. So that the panels to be turned can easily slide onto the first leg, this is preferably equipped with rollers as supports for the panels.
  • the first plates can also have sliding strips made of a rubber material.
  • FIG. 8 shows the turning arm according to FIG. 7 in an isometric view
  • FIG. 9 shows a turning device in an isometric view.
  • Plates 2, 3 are transported in the direction of an arrow A on a driven conveyor belt 1 (FIGS. 1 to 6) equipped with a plurality of partial belts arranged next to one another in the conveying direction. For manufacturing reasons, the plates 2, 3 are in pairs one behind the other on the conveyor belt 1.
  • the conveyor belt 1 consists of a plurality of spaced-apart parallel individual belts.
  • a partial turning device of a turning device 4 is arranged in each case in the free spaces between the bands.
  • the partial turning devices can be arranged at different positions between the individual bands of the conveyor belt 1.
  • the distance between the partial turning devices can also be changed.
  • the partial turning devices can be attached between different belts of the conveyor belt 1 .
  • the turning device 4 includes a turning arm 5, which in turn has two legs 6, 7 (Fig. 7, 8).
  • the leg 6 lying underneath in the receiving position (FIG. 1) is moved slightly upwards with its front edge by the rotary movement of the turning device 4 about a rotary joint 8 arranged in a position to be variable, so that the plate 2 can slide with its front edge onto the leg 6, being pushed onto the leg 6 by the conveyor belt 1.
  • the leg 6 is provided with a coating on its surface, so that the plate 2 is slowed down sufficiently and does not impact in a region 9 where the two legs 6, 7 are connected to one another.
  • the plate 2 is raised by the further rotation of the turning device 4 in the direction of a rotary arrow B about the pivot 8 from its front edge (Fig. 2), so that it slides between the two legs 6, 7 upwards, while the rear Edge of the plate 2 preferably rests against the front edge of the plate 3.
  • the rotary movement of the turning device 4 is brought about by a drive 10 which drives a connecting rod 11 which, via an eccentric 12, causes the rotary joint 8 to rotate so that it reaches the position 8' (FIG. 2).
  • the turning device 4 performs a transverse movement.
  • the transverse movement is limited by a frame 13.
  • the frame 13 is adapted to the dimensions of the panels 2;
  • a chain drive or another drive is preferably present to implement the transverse portion of the turning device 4 .
  • the movement of the turning device is preferably limited by a contour attached to the frame 13, for example a curved contour, or by a cam disk.
  • the plate 2 is pushed upwards by the rotary movement of the pivot 8 and moves towards the area 9 (Figs. 3, 4) while continuing to rest on the conveyor belt 1 with its rear edge.
  • the plate 2 is placed on the plate 3 (Fig. 5, 6). Then by the movement of the connecting rod 11 a Reverse movement of the turning device 4 completed, so that it returns to its original position and is ready to receive another plate 2.
  • the turning arm 5 has at least one continuous bore 14 (FIGS. 7, 8) or an additional second bore 15, so that all turning arms 5 of the turning device 4 are connected to one another by a connecting rod 15 (FIG. 9).
  • the turning arms 5 are mounted in a frame 20 and can, if required, be arranged at different distances from one another in the frame 20, for example shifted relative to one another. Because the distances between the turning arms 5 are variable, the turning device 4 can be easily installed on different conveyor devices and can be adapted to different distances between belts 17 of the conveyor belt 1 .
  • the panels 2 are transported via the conveyor belt 1 to the turning arms 5 of the turning device 4, so that the panels 2 can be picked up between the legs 6 and 7 of the turning arms 5 as soon as the turning arms 5 are brought into the pick-up position by the drive 10 via the connecting rod 11 are.
  • panels 2, 3 arranged one after the other in the direction of the arrow A are superimposed by the front panel 2 being placed on the subsequent panel 3 by the turning device 4 by the turning operation.
  • Sliding the panels 2 onto the leg 6 is preferably facilitated by the fact that the leg carries rollers 18, 19 on its upper side.
  • runners made of a material with low sliding friction are provided on the leg 6 .
  • the invention thus creates a machine for continuously turning panels of building material.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

The invention relates to a device for transporting panels (2, 3) resting upon a conveyor belt (1) and for turning panels (2) by means of a turning device (4), characterized in that the turning device (4) has a turning arm (5) which performs both a rotary and a transverse movement for turning the panels (2).

Description

Vorrichtung zum Wenden von Platten Device for turning panels
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport von auf einem Förderband aufliegenden Platten und zum Wenden der Platten mittels einer Wendevorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 . The invention relates to a device for transporting panels lying on a conveyor belt and for turning the panels by means of a turning device according to the preamble of patent claim 1 .
Aus DE 1 958 785 U ist bereits eine derartige dort als Plattenwender bezeichnete Vorrichtung bekannt, der die Platten über eine Walzen- oder Rollenbahn zugeführt werden. DE 1 958 785 U already discloses such a device, referred to there as a plate turner, to which the plates are fed via a cylinder or roller conveyor.
Der Plattenwender weist sternförmig angeordnete Wendearme auf und nimmt die Platten von der Walzenbahn auf. The plate turner has turning arms arranged in a star shape and picks up the plates from the roller conveyor.
Zwischen den Wendearmen sind zusätzlich Klemmvorrichtungen zum Anklemmen und Halten der Platten an den Wendearmen vorgesehen. Der Plattenwender wird dann gedreht, bis die vorher untere Seite der jeweils eingeklemmten Platte sich oben befindet. Bei dieser Lage der Platte werden die Klemmvorrichtungen gelöst. Die Platte wird von einer anderen, jetzt unter ihr befindlichen Rollen- oder Walzenbahn aufgenommen und auf dieser weitergeleitet, so dass die nächste Platte auf die von ihr freigegebene Fläche gelegt werden kann. Clamping devices for clamping and holding the panels on the turning arms are also provided between the turning arms. The plate turner is then turned until the previously lower side of the respective clamped plate is on top. With the plate in this position, the clamping devices are released. The slab is picked up by another roller conveyor, which is now located below it, and passed on on this, so that the next slab can be placed on the surface freed up by it.
Die bekannte sternförmige aufgebaute Wendevorrichtung hat den Nachteil, dass eine Längsbewegung der zu wendenden Platten auf der Walzenbahn abrupt abgebremst und die Platten aus der abgebremsten Horizontalbewegung einer Drehbeschleunigung unterwerfen werden. Aus dieser heraus werden sie, nachdem während einer Drehung von etwa 180° der Wendevorgang vollzogen ist, wieder auf eine Drehgeschwindigkeit von Null abgebremst und wieder in horizontaler Richtung, d. h. in Richtung der Walzenbahn, beschleunigt. The known star-shaped turning device has the disadvantage that a longitudinal movement of the panels to be turned on the roller conveyor is abruptly decelerated and the panels are subjected to a rotational acceleration from the decelerated horizontal movement. From there, after the turning process has been completed during a rotation of about 180°, they are decelerated again to a rotation speed of zero and again in the horizontal direction, i. H. in the direction of the roller conveyor, accelerated.
Bei der bekannten Wendevorrichtung ist daher die Geschwindigkeit des Wendevorgangs begrenzt, da anderenfalls insbesondere die Kanten der Platten bei den wechselnden Beschleunigungen und Geschwindigkeiten beschädigt würden. Auch die Flächen, mit denen die Platten auf der Walzenbahn und den Wendarmen der Wendevorrichtung aufliegen, könnten beschädigt werden. Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Wendevorrichtung zu schaffen, die einen Übergang von dem Förderband zu der Wendevorrichtung und von der Wendevorrichtung zu dem Förderband ohne starke Abbremsungen und Beschleunigungen durchführt. In the case of the known turning device, the speed of the turning process is therefore limited, since otherwise the edges of the panels in particular would be damaged by the changing accelerations and speeds. The surfaces with which the panels rest on the roller conveyor and the turning arms of the turning device could also be damaged. It is the object of the invention to create a turning device which carries out a transition from the conveyor belt to the turning device and from the turning device to the conveyor belt without strong decelerations and accelerations.
Die Aufgabe wird gelöst, wie in Patentanspruch 1 angegeben. The object is solved as specified in patent claim 1.
Dadurch, dass die Wendevorrichtung gemäß der Erfindung einen Wendearm aufweist, der zum Wenden der Platten sowohl eine Dreh- als auch eine Transversalbewegung vollzieht, werden die von dem Förderband transversal bewegten Platten von dem Wendearm durch eine Schiebebewegung aufgenommen und allmählich aus der Transversalbewegung abgebremst und dann durch eine allmählich einsetzende Schwenkbewegung einer geringen Drehbeschleunigung unterworfen. Dadurch wird ein sanfter Wendevorgang durchgeführt, ohne dass die Platten beschädigt werden können. Because the turning device according to the invention has a turning arm, which performs both a rotary and a transverse movement to turn the panels, the panels moved transversely by the conveyor belt are picked up by the turning arm by a pushing movement and gradually decelerated from the transverse movement and then subjected to a small rotational acceleration due to a gradual pivoting movement. This ensures a smooth turning process without the risk of damage to the plates.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus der Beschreibung und aus den Zeichnungen, insbesondere in Verbindung mit der zugehörigen Beschreibung. Advantageous developments of the invention result from the dependent claims, from the description and from the drawings, in particular in connection with the associated description.
Von besonderem Vorteil ist der Einsatz einer Steuervorrichtung zur Koordination der Dreh- und der Transversalbewegung des Wendearms. Durch die Steuervorrichtung lässt sich die Bewegung der von der Wendevorrichtung aufgenommenen Platten bezüglich des Förderbands, von dem die Wendevorrichtung die Platten aufnimmt, abtstimmen. Dabei wird die Wendevorrichtung bei der Aufnahme der sich mit der Geschwindigkeit des Förderbandes bewegenden Platten diese verlangsamen und dann allmählich auf eine Drehbeschleunigung beschleunigen, um die von der Wendevorrichtung aufgenommene Platte zu wenden und anschließend wieder auf dem Förderband abzulegen, ohne dass die Platte beschädigt wird. Of particular advantage is the use of a control device for coordinating the rotary and transverse movements of the turning arm. The movement of the panels picked up by the turning device with respect to the conveyor belt from which the turning device picks up the plates can be coordinated by the control device. In doing so, as the turner picks up the plates moving at the speed of the conveyor, they will slow down and then gradually accelerate to a rotational acceleration to turn the plate picked up by the turner and then place it back onto the conveyor without damaging the plate.
Dabei wird durch die Erfindung ermöglicht, die Platte präzis an einer vorgesehenen Stelle auf dem Förderband abzulegen, insbesondere auf einer auf dem Förderband liegenden Platte, die vorher nicht der Wendevorrichtung zugeführt worden war, also ungewendet auf dem Förderband liegen geblieben war. Auf diese Weise werden aus einem auf dem Förderband aufliegenden Strom von Platten mit einer A-Seite und einer B-Seite Paare von aufeinandergelegten Platten gebildet, deren A-Seiten im aufeinandergelegten Zustand jeweils einander zugewandt sind. The invention makes it possible to deposit the panel precisely at a designated location on the conveyor belt, in particular on a panel lying on the conveyor belt which had not previously been fed to the turning device, ie left unturned on the conveyor belt. In this way, pairs of superimposed panels are formed from a stream of panels resting on the conveyor belt with an A side and a B side, the A sides of which face each other in the superimposed state.
Daher eignet sich die erfindungsgemäße Wendevorrichtung für alle Arten von Platten, deren A-Seiten und B-Seiten sich voneinander unterscheiden, beispielsweise Baustoffplatten, Gipsplatten, Furnierplatten und Glasplatten. Therefore, the turning device according to the invention is suitable for all types of panels whose A-sides and B-sides are different from each other, such as building material panels, plasterboard, veneer panels and glass panels.
Mit Vorteil weist die die Steuervorrichtung mechanische und/oder elektronische Mittel auf. Da sich bei der Wendung der Platten transversale und rotatorische Bewegung jeweils ungestört überlagen, ist es möglich, beide Arten von Bewegungen durch gesonderte Antriebsmittel, d. h., Motoren, insbesondere in Verbindung mit Getrieben, anzusteuern. Die transversale Bewegung lässt sich darüber hinaus in eine Bewegungskomponente parallel zur Bewegung des Förderbandes und in eine Bewegungskomponente senkrecht zur Bewegung des Förderbandes zerlegen. Die senkrechte Bewegungskomponente ist erforderlich, um die zu wendenden Platten anzuheben, damit sie auf nicht gewendeten Platten abgelegt werden können. Die Erfindung ermöglicht eine präzise Einstellung der Ablegeposition der gewendeten Platten, wodurch beispielsweise auch aus der Wendevorrichtung nach unten herausrutschen können. The control device advantageously has mechanical and/or electronic means. Since transverse and rotational movement overlap each other undisturbed when the plates are turned, it is possible to use both types of movements by separate drive means, e.g. H. To control engines, especially in connection with transmissions. The transverse movement can also be broken down into a movement component parallel to the movement of the conveyor belt and a movement component perpendicular to the movement of the conveyor belt. The vertical component of movement is required to lift the panels to be turned so that they can be placed on top of non-turned panels. The invention enables precise setting of the placement position of the turned panels, which can also slip out of the turning device down, for example.
Im Falle einer elektronischen Steuerung lässt sich auch leicht die Höhe der Wendevorrichtung verstellen, die auf diese Weise an verschieden Dicken von Platten angepasst werden kann. In the case of an electronic control, the height of the turning device can also be easily adjusted, which in this way can be adapted to different thicknesses of panels.
Ebenso muss auch die Geschwindigkeit des Wendevorgangs in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit der Platten, deren relativem Abstand auf dem Förderband und der Länge der Platte abgestimmt werden. Likewise, the speed of the turning process must also be adjusted depending on the conveying speed of the panels, their relative distance on the conveyor belt and the length of the panel.
Beispielsweise lässt sich dann eine besonders einfache und flexible Lösung für den Wendevorgang realisieren, wenn für jede Bewegungskomponente (zwei transversale Bewegungen und eine Drehbewegung) jeweils ein einzelner Motor eingesetzt wird, der unabhängig von den anderen Motoren angesteuert wird. Wenn anstelle einer rein elektronischen Steuerung mit drei Motoren mechanische Komponenten eingesetzt werden oder wenn eine mechanische Ansteuerung nur teilweise oder während bestimmter Zeiträume innerhalb eines Bewegungszyklus' zur Durchführung eines Wendevorgangs stattfindet, umfasst die Steuervorrichtung vorzugsweise eine Schubstange, die über ein erstes Drehgelenk auf einen Exzenter einwirkt, der seinerseits an einem zweiten Drehgelenk angelenkt ist, über das der Wendearm drehbar ist. For example, a particularly simple and flexible solution for the turning process can be implemented if a single motor is used for each movement component (two transverse movements and one rotary movement), which motor is controlled independently of the other motors. If mechanical components are used instead of a purely electronic control with three motors, or if mechanical control takes place only partially or during certain periods of time within a movement cycle to carry out a turning process, the control device preferably comprises a push rod which acts on an eccentric via a first rotary joint , which in turn is articulated to a second swivel joint via which the turning arm can be rotated.
Mit Vorteil wird zusätzlich vorgesehen, dass der Wendearm zur Erzeugung der Transversalbewegung über einen Ketten- oder Bandantrieb antreibbar ist. Advantageously, it is additionally provided that the turning arm can be driven via a chain or belt drive to generate the transverse movement.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Wendearm zur Erzeugung der Transversalbewegung über eine gerade oder eine kurvenförmige Kontur, entlang einer Kurvenscheibe oder durch ein Kurvengetriebe führbar ist. In a further advantageous embodiment it is provided that the turning arm for generating the transverse movement can be guided over a straight or curved contour, along a cam disk or through a cam mechanism.
Vorzugsweise hat eine elektronische Steuerung wenigstens einen ersten Motor zur Erzeugung einer Transversalbewegung des Wendearms in wenigstens einer Raumrichtung und einen zweiten Motor zur Erzeugung einer Drehbewegung des Wendearms. An electronic controller preferably has at least a first motor for generating a transverse movement of the turning arm in at least one spatial direction and a second motor for generating a rotary movement of the turning arm.
Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn die Bewegung der von der Wendevorrichtung gewendeten Platten synchronisierbar zur Bewegung des Förderbandes ist. It proves to be particularly advantageous if the movement of the panels turned by the turning device can be synchronized with the movement of the conveyor belt.
Vorzugsweise sind die Platten in erste und zweite, jeweils hintereinanderfolgend auf dem Förderband aufliegende Platten aufgeteilt, so dass jeweils die ersten Platten von dem Wendearm erfasst und gewendet auf dem Förderband oder auf den zweiten Platten aufgelegt oder zwischen diesen abgelegt werden. Dies setzt eine Synchronisation des Wendevorgangs mit der Fördergeschwindigkeit des Förderbandes voraus. The plates are preferably divided into first and second plates lying one after the other on the conveyor belt, so that the first plates are gripped by the turning arm and turned over on the conveyor belt or placed on the second plates or deposited between them. This requires the turning process to be synchronized with the conveying speed of the conveyor belt.
Erfindungsgemäß ist eine einfache Ausgestaltung der Wendevorrichtung vorgesehen; diese umfasst einen Wendearm mit einem ersten und einem zweiten Schenkel, die endseitig miteinander verbunden sind und zwischen denen jeweils eine der Platten durch Aufschieben auf den ersten Schenkel aufgenommen wird. According to the invention, a simple design of the turning device is provided; this includes a turning arm with a first and a second Legs which are connected to one another at the ends and between which one of the plates is received by being pushed onto the first leg.
Vorzugsweise ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass die erste Platte durch die transversale Bewegung und die Drehbewegung des Wendearms so zwischen den Schenkeln gehalten wird, dass sie gegenüber dem Förderband eine Drehbewegung ausführt. It is preferably provided according to the invention that the first plate is held between the legs by the transverse movement and the rotary movement of the turning arm in such a way that it executes a rotary movement in relation to the conveyor belt.
Hierbei wird mit Vorteil die erste Platte so gewendet wird, dass sie nach vollzogenem Wendevorgang auf der zweiten Platte abgelegt wird. Dies bedeutet, dass die erste Platte gegenüber dem Förderband lediglich eine Drehbewegung und keine transversale Bewegung vollzieht. Gegenüber der zweiten Platte wird sie lediglich um deren Höhe nach oben verlagert. In this case, the first panel is advantageously turned in such a way that it is placed on the second panel after the turning process has been completed. This means that the first plate only performs a rotary movement and no transverse movement relative to the conveyor belt. Compared to the second plate, it is only shifted upwards by its height.
In einer anderen, alternativen Ausgestaltung ist auch möglich, bei der Durchführung des Wendevorgangs die Schwerkraft der Platte auszunutzen infolge deren sich eine erste Platte zwischen den beiden Schenkeln während der Drehbewegung des Wendearms schwenken lässt, wobei sie sich von dem ersten Schenkel auf den zweiten Schenkel legt, so dass sie schließlich nach vollzogener Dreh- und Transversalbewegung des Wendearms durch Herausgleiten von dem zweiten Schenkel des Wendearms auf eine zweite Platte oder auf das Förderband selber aufgelegt wird. In another alternative embodiment, it is also possible to use the gravitational force of the plate when performing the turning process, as a result of which a first plate can be pivoted between the two legs during the rotary movement of the turning arm, whereby it is placed from the first leg onto the second leg , so that it is finally placed on a second plate or on the conveyor belt itself after the rotary and transverse movement of the turning arm has been completed by sliding out from the second leg of the turning arm.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, der Wendearm an einem äußeren Ende des zweiten Schenkels drehbar an einem ersten Drehgelenk gelagert ist und dass der Wendearm über das Drehgelenk verschwenkbar ist, während er gleichzeitig eine Transversalbewegung vollzieht. A further advantage of the invention is that the turning arm is rotatably mounted on a first pivot joint at an outer end of the second leg and that the turning arm can be pivoted via the pivot joint while at the same time performing a transverse movement.
Vorzugsweise sind die Transversal- und die Drehbewegung des Wendearms mit der Transversalbewegung des Förderbands synchronisiert, weil die Wendung einer Platte gleichzeitig einer Transversalbewegung der Platte in Richtung des Förderbandes um die Länge der Platte in Förderrichtung entspricht. In einer Ausgestaltung der Erfindung werden von der Wendevorrichtung gewendete Platten derart gewendet, dass sie auf nicht gewendeten, auf dem Förderband liegenden Platten zu liegen kommen. Bei diesem Wendevorgang vollzieht die gewendete Platte im Wesentlichen lediglich eine Drehbewegung um ihre hintere, auf dem Förderband aufliegende Kante und wird geringfügig um die Höhe der auf dem Förderband liegen gebliebenen Platte angehoben, um auf dieser von der Wendevorrichtung abgelegt zu werden. Preferably, the transverse and rotational movements of the turning arm are synchronized with the transverse movement of the conveyor belt, because the turning of a panel corresponds simultaneously to a transverse movement of the panel towards the conveyor belt by the length of the panel in the conveying direction. In one embodiment of the invention, panels that have been turned by the turning device are turned in such a way that they come to rest on plates that are not turned and are lying on the conveyor belt. During this turning process, the turned panel essentially only performs a rotary movement around its rear edge resting on the conveyor belt and is lifted slightly by the height of the panel that has remained lying on the conveyor belt in order to be placed on it by the turning device.
Erfindungsgemäß ist durch den Einsatz der Wendevorrichtung im Zusammenwirken mit der Kurbelstange eine transversale Verschiebung der gewendeten Platten in Bezug auf deren Position auf dem Förderband möglich. According to the invention, by using the turning device in cooperation with the connecting rod, a transversal displacement of the turned panels in relation to their position on the conveyor belt is possible.
Der Wendearm gemäß der Erfindung ist von seiner Form so gestaltet, dass er für eine Vielzahl von Plattenformaten, d. h., von Plattenbreiten, geeignet ist. The turning arm according to the invention is shaped in such a way that it can be used for a large number of plate formats, ie. i.e. of panel widths.
Die Platten werden über ihrer Breitseite gewendet, die beispielsweise eine Breite von 600 mm bis 1400 mm haben. Derartige Platten lassen sich mit derselben Wendevorrichtung mit denselben Wendearmen wenden, ohne dass die Wendevorrichtung umgebaut werden müsste oder dass Stillstandszeiten in Kauf genommen werden müssten, wie dies bei herkömmlichen Wendearmen der Fall ist. The panels are turned over their broad side, which has a width of 600 mm to 1400 mm, for example. Plates of this type can be turned with the same turning device with the same turning arms, without the turning device having to be rebuilt or downtimes having to be accepted, as is the case with conventional turning arms.
Dieser Vorteil ergibt der Wendearme ergibt sich dadurch, dass der erste Schenkel, auf den die Platte aufgeschoben wird, wenigstens halb so lang wie der zweite Schenkel ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der erste Schenkel eine Länge von bis zu drei Vierteln der Länge des zweiten Schenkels hat. Damit die zu wendenden Platten leicht auf den ersten Schenkel aufgleiten können, ist dieser vorzugsweise mit Rollen als Auflagen für die Platten ausgestattet. Daneben können die ersten Platten auch Gleitleisten aus einem Gummimaterial aufweisen. This advantage of the turning arms results from the fact that the first leg onto which the plate is pushed is at least half as long as the second leg. It is particularly advantageous if the first leg has a length of up to three quarters of the length of the second leg. So that the panels to be turned can easily slide onto the first leg, this is preferably equipped with rollers as supports for the panels. In addition, the first plates can also have sliding strips made of a rubber material.
Nachstehend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 bis 6 eine oberhalb eines Förderbandes angeordnete Wendevorrichtung zum Wenden von auf dem Förderband aufliegenden Platten in einer Seitenansicht, The invention is explained in more detail in an exemplary embodiment with reference to the drawings. Show it: 1 to 6 a side view of a turning device arranged above a conveyor belt for turning panels lying on the conveyor belt,
Fig. 7 einen Wendearm in seitlicher Ansicht, 7 a turning arm in a side view,
Fig. 8 den Wendearm gemäß Fig. 7 in isometrischer Ansicht und 8 shows the turning arm according to FIG. 7 in an isometric view and
Fig. 9 eine Wendevorrichtung in einer isometrischen Ansicht. 9 shows a turning device in an isometric view.
Auf einem angetriebenen, mit einer Mehrzahl von in Förderrichtung nebeneinander angeordneten Teilbändern ausgestatteten Förderband 1 (Fig. 1 bis 6) werden Platten 2, 3 in Richtung eines Pfeils A transportiert. Aus fertigungstechnischen Gründen liegen die Platten 2, 3 jeweils paarweise unmittelbar hintereinander auf dem Förderband 1 auf. Plates 2, 3 are transported in the direction of an arrow A on a driven conveyor belt 1 (FIGS. 1 to 6) equipped with a plurality of partial belts arranged next to one another in the conveying direction. For manufacturing reasons, the plates 2, 3 are in pairs one behind the other on the conveyor belt 1.
Das Förderband 1 besteht aus einer Mehrzahl von im Abstand zueinander angeordneten parallel laufenden einzelnen Bändern. In den Freiräumen zwischen den Bändern ist jeweils eine Teil-Wendevorrichtung einer Wendevorrichtung 4 angeordnet. Es sind wenigstens zwei Teil-Wendevorrichtungen vorhanden, um die Platten 2 zu ergreifen. Entsprechend der Breite der Platte der Platten 2 können die Teil-Wendevorrichtungen an verschiedenen Positionen zwischen den einzelnen Bändern des Förderbandes 1 angeordnet sein. Vorzugsweise ist auch der Abstand der Teil-Wendevorrichtungen veränderbar. Insbesondere lassen sich die Teil- Wendevorrichtungen zwischen verschiedenen Bändern des Förderbandes 1 anbringen. The conveyor belt 1 consists of a plurality of spaced-apart parallel individual belts. A partial turning device of a turning device 4 is arranged in each case in the free spaces between the bands. There are at least two part-turning devices available to take the plates 2. According to the width of the plate of the plates 2, the partial turning devices can be arranged at different positions between the individual bands of the conveyor belt 1. Preferably, the distance between the partial turning devices can also be changed. In particular, the partial turning devices can be attached between different belts of the conveyor belt 1 .
Es ist vorgesehen, dass lediglich die Platten 2 durch die Wendevorrichtung 4 gewendet werden sollen, während die Platten 3 an ihren Positionen auf dem Förderband 1 liegen bleiben. It is provided that only the panels 2 are to be turned by the turning device 4 while the panels 3 remain in their positions on the conveyor belt 1 .
Die Wendevorrichtung 4 umfasst einen Wendearm 5, der seinerseits zwei Schenkel 6, 7 besitzt (Fig. 7, 8). The turning device 4 includes a turning arm 5, which in turn has two legs 6, 7 (Fig. 7, 8).
Der in der Aufnahmeposition (Fig. 1 ) unten liegende Schenkel 6 wird mit seiner vorderen Kante durch die Drehbewegung der Wendevorrichtung 4 um ein ortsveränderlich angeordnetes Drehgelenk 8 leicht nach oben nach oben bewegt, so dass die Platte 2 mit ihrer vorderen Kante auf den Schenkel 6 aufgleiten kann, wobei sie von dem Förderband 1 auf den Schenkel 6 geschoben wird. Der Schenkel 6 ist auf seiner Oberfläche mit einer Beschichtung versehen, so dass die Platte 2 ausreichend abgebremst wird und nicht in einen Bereich 9 aufprallt, an dem die beiden Schenkel 6, 7 miteinander verbunden sind. The leg 6 lying underneath in the receiving position (FIG. 1) is moved slightly upwards with its front edge by the rotary movement of the turning device 4 about a rotary joint 8 arranged in a position to be variable, so that the plate 2 can slide with its front edge onto the leg 6, being pushed onto the leg 6 by the conveyor belt 1. The leg 6 is provided with a coating on its surface, so that the plate 2 is slowed down sufficiently and does not impact in a region 9 where the two legs 6, 7 are connected to one another.
Sodann wird die Platte 2 durch das Weiterdrehen der Wendevorrichtung 4 in Richtung eines Drehpfeils B um das Drehgelenk 8 von ihrer vorderen Kante her angehoben (Fig. 2), so dass sie sich zwischen die beiden Schenkel 6, 7 nach oben schiebt, während die hintere Kante der Platte 2 vorzugsweise an der vorderen Kante der Platte 3 anliegt. Then the plate 2 is raised by the further rotation of the turning device 4 in the direction of a rotary arrow B about the pivot 8 from its front edge (Fig. 2), so that it slides between the two legs 6, 7 upwards, while the rear Edge of the plate 2 preferably rests against the front edge of the plate 3.
Die Drehbewegung der Wendevorrichtung 4 wird durch einen Antrieb 10 bewirkt, der eine Kurbelstange 11 antreibt, die über einen Exzenter 12 das Drehgelenk 8 in Drehbewegung versetzt, so dass dieses in die Stellung 8‘ (Fig. 2) gelangt. Gleichzeitig führt die Wendevorrichtung 4 eine Transversalbewegung durch. Hierbei wird die Transversalbewegung durch einen Rahmen 13 begrenzt. Der Rahmen 13 ist an die Abmessungen der Platten 2 angepasst; zusätzlich ist zur Realisierung des transversalen Anteils der Wendevorrichtung 4 vorzugsweise ein Kettentrieb oder ein anderer Antrieb vorhanden. Vorzugsweise wird die Bewegung der Wendevorrichtung durch eine an dem Rahmen 13 angebrachte Kontur, beispielsweise eine kurvenförmige Kontur, oder durch eine Kurvenscheibe begrenzt. The rotary movement of the turning device 4 is brought about by a drive 10 which drives a connecting rod 11 which, via an eccentric 12, causes the rotary joint 8 to rotate so that it reaches the position 8' (FIG. 2). At the same time, the turning device 4 performs a transverse movement. Here, the transverse movement is limited by a frame 13. The frame 13 is adapted to the dimensions of the panels 2; In addition, a chain drive or another drive is preferably present to implement the transverse portion of the turning device 4 . The movement of the turning device is preferably limited by a contour attached to the frame 13, for example a curved contour, or by a cam disk.
Die Platte 2 wird durch die Drehbewegung des Drehgelenks 8 nach oben geschoben und bewegt sich in Richtung zu dem Bereich 9 (Fig. 3, 4), während sie mit ihrer hinteren Kante weiter auf dem Förderband 1 aufliegt. The plate 2 is pushed upwards by the rotary movement of the pivot 8 and moves towards the area 9 (Figs. 3, 4) while continuing to rest on the conveyor belt 1 with its rear edge.
Durch die Rückziehbewegung der Kurbelstange 11 wird der Drehpunkt der Wendevorrichtung 4 in eine Position 8“ verschoben, während die Platte 2 zwischen den Schenkeln 6, 7 aufgestellt wird (Fig. 4). The retraction movement of the connecting rod 11 shifts the fulcrum of the turning device 4 to a position 8'', while the plate 2 is set up between the legs 6, 7 (Fig. 4).
Durch das Weiterdrehen der Wendevorrichtung 4 wird die Platte 2 auf der Platte 3 aufgelegt (Fig. 5, 6). Sodann wird durch die Bewegung der Kurbelstange 11 eine Rückwärtsbewegung der Wendevorrichtung 4 vollzogen, so dass diese wieder in ihre Ausgangsstellung gelangt und zur Aufnahme einer weiteren Platte 2 bereit ist. By continuing to turn the turning device 4, the plate 2 is placed on the plate 3 (Fig. 5, 6). Then by the movement of the connecting rod 11 a Reverse movement of the turning device 4 completed, so that it returns to its original position and is ready to receive another plate 2.
Der Wendearm 5 weist wenigstens eine durchgehende Bohrung 14 (Fig. 7, 8) oder zusätzlich noch eine zweite Bohrung 15 auf, so dass alle Wendearme 5 der Wendevorrichtung 4 durch eine Verbindungsstange 15 (Fig. 9) miteinander verbunden sind. Die Wendearme 5 sind in einem Rahmen 20 gelagert und lassen sich bei Bedarf in anderen Abständen zueinander in dem Rahmen 20 anordnen, beispielsweise zueinander verschieben. Dadurch, dass die Abstände der Wendearme 5 variabel sind, lässt sich die Wendevorrichtung 4 leicht auf verschiedenen Fördervorrichtungen einbauen und an verschiedene Abstände von Bändern 17 des Förderbandes 1 anpassen. The turning arm 5 has at least one continuous bore 14 (FIGS. 7, 8) or an additional second bore 15, so that all turning arms 5 of the turning device 4 are connected to one another by a connecting rod 15 (FIG. 9). The turning arms 5 are mounted in a frame 20 and can, if required, be arranged at different distances from one another in the frame 20, for example shifted relative to one another. Because the distances between the turning arms 5 are variable, the turning device 4 can be easily installed on different conveyor devices and can be adapted to different distances between belts 17 of the conveyor belt 1 .
Über das Förderband 1 werden die Platten 2 zu den Wendearmen 5 der Wendevorrichtung 4, so dass die Platten 2 zwischen den Schenkeln 6 und 7 der Wendearme 5 aufgenommen werden können, sobald die Wendearme 5 von dem Antrieb 10 über die Kurbelstange 11 in die Aufnahmeposition gebracht sind. Auf diese Weise werden in Richtung des Pfeils A aufeinanderfolgend angeordnete Platten 2, 3 übereinandergelegt, indem jeweils die vordere Platte 2 durch die Wendevorrichtung 4 durch den Wendevorgang auf die nachfolgende Platte 3 aufgelegt wird. The panels 2 are transported via the conveyor belt 1 to the turning arms 5 of the turning device 4, so that the panels 2 can be picked up between the legs 6 and 7 of the turning arms 5 as soon as the turning arms 5 are brought into the pick-up position by the drive 10 via the connecting rod 11 are. In this way, panels 2, 3 arranged one after the other in the direction of the arrow A are superimposed by the front panel 2 being placed on the subsequent panel 3 by the turning device 4 by the turning operation.
Das Aufschieben der Platten 2 auf den Schenkel 6 wird vorzugsweise dadurch erleichtert, dass dieser auf seiner Oberseite Rollen 18, 19 trägt. Alternativ sind auf dem Schenkel 6 beispielsweise Kufen aus einem Material mit geringer Gleitreibung vorgesehen. Sliding the panels 2 onto the leg 6 is preferably facilitated by the fact that the leg carries rollers 18, 19 on its upper side. Alternatively, for example, runners made of a material with low sliding friction are provided on the leg 6 .
Durch die Erfindung wird somit eine Maschine zum kontinuierlichen Wenden von Baustoffplatten geschaffen. The invention thus creates a machine for continuously turning panels of building material.

Claims

Patentansprüche patent claims
1. Vorrichtung zum Transport von auf einem Förderband (1 ) aufliegenden Platten (2, 3) und zum Wenden der Platten (2) mittels einer Wendevorrichtung (4), dadurch gekennzeichnet, dass die Wendevorrichtung (4) einen Wendearm (5) aufweist, der zum Wenden der Platten (2) sowohl eine Dreh- als auch eine Transversalbewegung vollzieht. 1. Device for transporting panels (2, 3) lying on a conveyor belt (1) and for turning the panels (2) by means of a turning device (4), characterized in that the turning device (4) has a turning arm (5), which performs both a rotary and a transverse movement to turn the plates (2).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Steuervorrichtung zur Koordination der Dreh- und der Transversalbewegung des Wendearms (5) umfasst. 2. Device according to claim 1, characterized in that it comprises a control device for coordinating the rotary and the transverse movement of the turning arm (5).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung mechanische und/oder elektronische Mittel umfasst. 3. Device according to claim 2, characterized in that the control device comprises mechanical and/or electronic means.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuervorrichtung eine Schub- oder eine Kurbelstange (11 ) umfasst, die über ein erstes Drehgelenk auf einen Exzenter (12) einwirkt, der seinerseits an einem zweiten Drehgelenk angelenkt ist, über das der Wendearm (5) drehbar ist. 4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the control device comprises a push rod or a crank rod (11) which acts via a first pivot on an eccentric (12) which in turn is articulated on a second pivot via which the turning arm (5) can be rotated.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Wendearm (5) zur Erzeugung der Transversalbewegung über einen Ketten- oder Bandantrieb antreibbar ist. 5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the turning arm (5) can be driven to generate the transverse movement via a chain or belt drive.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Wendearm (5) zur Erzeugung der Transversalbewegung über eine gerade oder eine kurvenförmige Kontur, entlang einer Kurvenscheibe oder durch ein Kurvengetriebe führbar ist. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die elektronische Steuerung wenigstens einen ersten Motor zur Erzeugung einer Transversalbewegung des Wendearms (5) in wenigstens einer Raumrichtung und einen zweiten Motor zur Erzeugung einer Drehbewegung des Wendearms (5) umfasst. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung der von der Wendevorrichtung (4) gewendeten Platten (2) synchronisierbar zur Bewegung des Förderbandes (1 ) ist. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (2, 3) in erste (2) und zweite (3), jeweils hintereinanderfolgend auf dem Förderband (1 ) aufliegende Platten (2, 3) aufgeteilt sind, dass jeweils die ersten Platten (2) von dem Wendearm (5) erfassbar und gewendet auf dem Förderband (1 ) oder auf den zweiten Platten (3) auflegbar sind. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Wendearm (5) einen ersten (6) und einen zweiten Schenkel (7) aufweist, die endseitig miteinander verbunden sind und zwischen denen jeweils eine der Platten (2, 3) durch Aufschieben auf den ersten Schenkel (6) aufnehmbar ist. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Platte (2) durch die transversale Bewegung und die Drehbewegung des Wendearms so zwischen den Schenkeln (6, 7) gehalten wird, dass sie gegenüber dem Förderband (1 ) eine Drehbewegung ausführt. Vorrichtung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Platte (2) so gewendet wird, dass sie nach vollzogenem Wendevorgang auf der zweiten Platte (3) abgelegt wird. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Platte (2) durch ihre Schwerkraft zwischen den beiden Schenkeln (6, 7) während der Drehbewegung des Wendearms (5) schwenkbar, von dem ersten Schenkel auf den zweiten Schenkel auflegbar und nach vollzogener Dreh- und Transversalbewegung des Wendearms (5) durch Herausgleiten von dem zweiten Schenkel (7) des Wendearms (5) auf der zweiten Platte (3) auflegbar ist. Vorrichtung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Wendearm (5) an einem äußeren Ende des zweiten Schenkels (7) drehbar an einem ersten Drehgelenk gelagert ist und dass der Wendearm (5) über das Drehgelenk verschwenkbar ist, während er gleichzeitig eine Transversalbewegung vollzieht. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Transversal- und die Drehbewegung des Wendearms (5) mit der Transversalbewegung des Förderbands (1 ) synchronisiert sind. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schenkel (6) wenigstens halb so lang wie der zweite Schenkel (7) ist. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schenkel (6) eine Länge von bis zu drei Vierteln der Länge des zweiten Schenkels (7) hat. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schenkel (6) Rollen (18, 19) als Auflagen für die Platten (2) aufweist. 6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the turning arm (5) can be guided over a straight or curved contour, along a cam disc or by a cam mechanism to generate the transverse movement. Device according to one of Claims 2 to 6, characterized in that the electronic control comprises at least a first motor for generating a transverse movement of the turning arm (5) in at least one spatial direction and a second motor for generating a rotary movement of the turning arm (5). Device according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the movement of the plates (2) turned over by the turning device (4) can be synchronized with the movement of the conveyor belt (1). Apparatus according to Claim 8, characterized in that the plates (2, 3) are divided into first (2) and second (3) plates (2, 3) lying one after the other on the conveyor belt (1), that the first plates (2) can be detected by the turning arm (5) and placed turned on the conveyor belt (1) or on the second plates (3). Device according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the turning arm (5) has a first (6) and a second leg (7) which are connected to one another at the ends and between which one of the plates (2, 3) passes Sliding onto the first leg (6) can be accommodated. Device according to claim 10, characterized in that that the first plate (2) is held between the legs (6, 7) by the transverse movement and the rotary movement of the turning arm in such a way that it executes a rotary movement in relation to the conveyor belt (1). Device according to Claim 11, characterized in that the first plate (2) is turned over in such a way that it is placed on the second plate (3) after the turning process has been completed. Device according to Claim 10, characterized in that the first plate (2) can be pivoted by gravity between the two legs (6, 7) during the rotary movement of the turning arm (5), can be placed from the first leg onto the second leg and after the rotation has been completed - and transverse movement of the turning arm (5) by sliding out of the second leg (7) of the turning arm (5) can be placed on the second plate (3). Device according to claim 1 1, characterized in that the turning arm (5) is rotatably mounted at an outer end of the second leg (7) on a first pivot joint and that the turning arm (5) can be pivoted via the pivot joint while at the same time making a transverse movement completes. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the transverse and the rotary movement of the turning arm (5) are synchronized with the transverse movement of the conveyor belt (1). Device according to one of Claims 10 to 15, characterized in that the first leg (6) is at least half as long as the second leg (7). Device according to Claim 16, characterized in that the first leg (6) has a length of up to three quarters of the length of the second leg (7). Device according to one of Claims 10 to 17, characterized in that the first leg (6) has rollers (18, 19) as supports for the plates (2).
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