EP4173733A1 - Staubentfernungssystem mit interner zirkulation - Google Patents

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Publication number
EP4173733A1
EP4173733A1 EP22195121.3A EP22195121A EP4173733A1 EP 4173733 A1 EP4173733 A1 EP 4173733A1 EP 22195121 A EP22195121 A EP 22195121A EP 4173733 A1 EP4173733 A1 EP 4173733A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dust
filter
container
bag
removal system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22195121.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz Grossjohann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Container Machinery International Ltd
Original Assignee
Container Machinery International Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Container Machinery International Ltd filed Critical Container Machinery International Ltd
Publication of EP4173733A1 publication Critical patent/EP4173733A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • B08B5/043—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
    • B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
    • B08B9/283—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking by gas jets
    • B08B9/286—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking by gas jets the gas being ionized

Definitions

  • the invention relates to a highly efficient internal circulation dust removal system.
  • This invention relates to the technical field of dust removal systems and more particularly to a highly efficient internal circulation dust removal system.
  • bottle caps are pressed onto the bottle openings in a bottling machine.
  • the bottle cap is generally placed in the hopper of an automatic or semi-automatic capping machine, and then conveyed to the upper entrance of the filling machine by a conveyor, and it is difficult to avoid that the bottle cap in the capping machine or conveyor directly comes into contact with air.
  • the bottle cap comes into direct contact with air in the production and packaging process, so that the dust from the air sticks to the inner and outer surface of the bottle cap.
  • the bottle caps are usually packed in cardboard boxes and in the cardboard boxes again in plastic bags.
  • the object of the present invention is to provide a highly efficient internal circulation type dust removing system to solve the above-mentioned problems of the prior art.
  • the present invention provides a highly efficient internal circulation type dust removal system comprising a vertical conveyor, characterized in that a hopper is fixedly connected to a bottom of one end of the vertical conveyor, a top of the hopper is connected to a top of a dust filter via a dust suction pipe - and dust collection container is firmly connected, the upper part of the dust filter and dust collection container is firmly connected via an air intake pipe to a blower inlet pipe connecting piece arranged on one side of a blower, the lower part of the one end of the hopper is fixed through an air discharge pipe to a fan outlet pipe joint located at the bottom of one end of the fan, the bottom of the fan is fixed to one side of the top of a bracket, the side of the top of the bracket remote from the blower is fixed with an automatic locking device, the dust filter and dust collecting box comprises a filter box body, a bag support frame is fixed to the inner upper end of the filter box body, a filter bag is put over the outer surface of the bag support frame, the top of the
  • the present invention effectively solves the problem of difficult and incomplete dust removal through internal circulation, improves food hygiene and safety, helps consumers to have healthier foods, and ensures consumers' health.
  • the internal circulation dust removing device has promising development prospects in the canning industry, as well as representativeness and wide application perspective, and greatly enhances the food safety reputation of enterprises. Since gas or a gas mixture, in particular air, circulates internally in the dust removal device, the dust that is thrown up is not blown into the ambient air. Instead, it is collected in the dust filter and dust collection bin. The filtered air freed from dust by the dust filter and dust collection container can be used again for cleaning. This creates a cycle. There is therefore no need for lines that have to transport the dust-laden air away.
  • a filter net is arranged at the connection point of the hopper to the dust suction pipe, and a mesh chute is arranged inside the hopper.
  • a chute suction opening is arranged at the top of one side of the hopper, the chute suction opening being matched to one end of the dust suction pipe, and at the bottom of one
  • An air inlet opening is arranged at the end of the hopper, the air inlet opening being matched to one end of the air discharge tube.
  • pipe clamps are attached to the two ends of the dust intake pipe, to the two ends of the air intake pipe and to the two ends of the air discharge pipe.
  • a filter container air exhaust port is arranged at the central part of the upper end of the filter container body, and the filter container air exhaust port is matched with the other end of the dust suction pipe.
  • a filter container dust suction port is arranged on the other side of the filter container body, and the filter container dust suction port is matched with one end of the air suction pipe.
  • a sealing ring is firmly connected to each of the two inner ends of the filter container cover.
  • the dust removal system can also be realized without being connected to a vertical conveyor or to a hopper.
  • the dust removal system of the present invention can also be used to remove dust or other contaminants in other facilities.
  • the dust removal system according to the invention can be used in particular for cleaning the containers themselves.
  • the dust removal system according to the invention is not limited to this application either.
  • the dust removing system may include the fan outlet pipe joint and the dust suction pipe, but not the hopper connections as described above.
  • the fan outlet tube connector and the dust suction tube can then be connected to the connections required in an application and/or to the nozzles or other devices required for the particular application.
  • a dust removal system with internal circulation can be designed for connection to a conveyor device or a container to be cleaned and characterized in that a dust suction pipe of the dust removal system is firmly connected to an upper part of a dust filter and dust collection container, the upper part of the dust filter and dust collection container via a Air intake pipe is fixed to a fan inlet pipe joint located on one side of a fan, an air discharge pipe is fixed to a fan outlet pipe joint located at the bottom of one end of the fan, the dust filter and dust collection box includes a filter box body, a bag support frame fixedly connected to the inner upper end of the filter container body, a filter bag is slipped over the outer surface of the bag support frame, the top of the filter bag is connected in a wrapping manner to the bag-wrap opening located at one end of a bag cover, between the top of the filter container body and a sealing tape is arranged at the other end of each bag cover, and a filter case lid is pinched to the top of one side of the filter case body via a fastener.
  • the dust removal system can be formed as a transportable unit. This makes it easy to move to a job site. This is particularly easy since the dust removal system works with internal circulation and therefore there is no need for ducts that have to transport the dust-laden air away.
  • the dust removal system can be provided with rollers.
  • the dust removal system can have at least one ionization device for ionizing a gas or gas mixture circulating in the dust removal system.
  • the ionization device can be located behind the dust filter and dust collection container or behind the fan.
  • the filtered gas in particular the filtered air
  • the filtered gas can pass through the ionization device and be ionized.
  • ionized air is suitable for removing the smallest parts, including bacteria and viruses.
  • the ions in the air can bind to these parts, making them lighter can be moved by the air flow. Therefore, the ionizer dust removal system can be used to remove pathogens from containers, closures, or other items.
  • the dust removal system provided with at least one ionization device can be used like the above-described embodiments of the dust removal system, but at the same time increases the effectiveness of the cleaning.
  • an advantage of the internal circulation comes into its own. Because the dust removal system is a closed system with internal circulation of the gas or air, it is possible to prevent the ozone produced during ionization from getting into the ambient air. There may be limit values for the ozone content of air, in particular limit values relating to occupational safety.
  • the dust removal system with at least one ionization device and internal circulation is advantageous because the ozone content of the ambient air of the dust removal system is not increased or only increased to a small extent because of the closed design.
  • the dust removal system can comprise at least one combined nozzle which is designed to cover a container to be cleaned and also one for blowing a gas or a gas mixture into the container configured and connected to the blower outlet pipe connector and a suction device configured to suck the gas or gas mixture out of the container and connected to the dust suction pipe.
  • the pressure nozzle can be arranged within the suction device.
  • the gas or gas mixture can in particular be air.
  • the suction device can be designed, for example, as a funnel or a tube.
  • the suction device can be placed on a container in such a way that the container is closed by the suction device.
  • the pressure nozzle can then blow a gas, in particular the air filtered by the dust removal system, into the container. At the same time, the air can be sucked out by the suction device. Dust or other parts thrown up in the container can thus be sucked off by the suction device and filtered out by the dust removal system.
  • the pressure nozzle can protrude from the suction device, so that the pressure nozzle is arranged closer to the bottom of a container to be cleaned than an end of the suction device with which it bears against the container.
  • Filtered air in particular filtered and ionized air, can be blown into the container from the pressure nozzle. Any dust or other contaminants in the container can be whirled up by the air and sucked off by the suction device. If the air is also ionized, the interior of the container can be cleaned particularly well.
  • the pressure nozzle can be connected to a pressure line.
  • the pressure line can be routed to the outside through a wall of the suction device.
  • the pressure line can be connected to the outlet pipe connection of the blower.
  • At least one ionization device is preferably located between the blower and the pressure nozzle in order to ionize the air before it is blown into the container.
  • the dust removal system may include a High-Efficiency Particulate Air (HEPA) filter that can remove minute particles from the circulating air.
  • HEPA filter can be located in the dust collection container. This allows the smallest parts in the airflow, including bacteria or viruses, to be filtered out of the air.
  • the present invention provides a highly efficient internal circulation type dust removal system comprising a vertical conveyor 1, a hopper 2 fixedly connected to a bottom part of one end of the vertical conveyor 1, a top of the hopper 2 connected via a dust suction pipe 3 to a top of a dust filter and dust collection container 4, the upper part of the dust filter and dust collection container 4 is firmly connected via an air intake pipe 5 to a blower inlet pipe connecting piece 9 arranged on one side of a fan 10, the lower part of one end of the hopper 2 is connected via an air discharge pipe 6 to a fan outlet pipe connection piece 7 arranged on the underside of one end of the fan 10, the bottom part of the fan 10 is fixed to one side of the top part of a bracket 12, the side of the top part of the bracket 12 remote from the fan 10 is fixed to a automatic closing device 11, the dust filter and dust collection container 4 comprises a filter container body 13, a bag support frame 15 is fixed to the inner upper end of the filter container body 13, a filter bag 14 is put over
  • a filter net 24 is provided at the junction of the hopper 2 and the dust suction pipe 3, the filter net 24 being disposed at the junction of the dust suction pipe 3 and the hopper 2, and a grating chute 25 is provided inside the hopper 2, the grating chute 25 inside the hopper 2 is arranged.
  • a chute suction opening is arranged at the top of one side of the hopper 2, the chute suction opening being matched to one end of the dust suction pipe 3, and one end of the dust suction pipe 3 being fixedly connected to the chute suction opening at the top of one side of the hopper 2, and an air inlet opening is arranged at the lower part of one end of the hopper 2, the air inlet opening being matched to one end of the air discharge pipe 6, and one end of the air discharge pipe 6 being firmly connected to the air inlet opening at the lower part of one end of the hopper 2.
  • both ends of the dust suction pipe 3, both ends of the air suction pipe 5 and both ends of the air exhaust pipe 6 are fitted with pipe clamps 8, which perform a fastening function and prevent the pipes from loosening during operation and affecting work efficiency.
  • a filter tank air exhaust port 19 is provided at the center part of the upper end of the filter tank body 13, the filter tank air exhaust port 19 being located at the center part of the top end of the filter tank body 13, the filter tank air exhaust port 19 matching the other end of the dust suction pipe 3, and the filter container air discharge opening 19 is firmly connected to one end of the air intake pipe 5 .
  • a filter canister dust suction port 23 is provided on the other side of the filter canister body 13, the filter canister dust suction port 23 is disposed on the other side of the filter canister body 13, the filter canister dust suction port 23 is matched to one end of the air exhaust pipe 6, and the filter canister -Dust suction opening 23 is firmly connected to the other end of the dust suction pipe 3.
  • a sealing ring 20 firmly connected to the two inner ends of the filter container cover 18 is preferably provided in each case, the two sealing rings 20 being firmly connected to the two inner ends of the filter container cover 18 in each case.
  • the hopper 2 is preferably firmly connected to the bottom part of one end of the vertical conveyor 1 and one end of the dust suction pipe 3 is firmly connected to the shaft suction opening on the upper part of one side of the hopper 2 .
  • the filter net 24 is preferably arranged at the junction of the dust suction pipe 3 and the hopper 2 .
  • the other end of the dust suction pipe 3 is preferably fixed to the filter container dust suction port 23 on the other side of the dust filter and dust collection container 4 .
  • the grid chute 25 is preferably arranged inside the hopper 2 .
  • One end of the air intake pipe 5 is preferably firmly connected to the filter container air discharge opening 19 of the upper part of the dust filter and dust collection container 4 and the other end of the air intake pipe 5 to the blower inlet pipe connecting piece 9 arranged on one side of the blower 10.
  • One end of the air discharge pipe 6 is preferably firmly connected to the air inlet opening at the bottom of one end of the hopper 2 and the other end of the air discharge pipe 6 to the fan outlet pipe connecting piece 7 arranged on the underside of one end of the blower 10.
  • Both ends of the dust suction pipe 3, both ends of the air suction pipe 5 and both ends of the air discharge pipe 6 are preferably fitted with pipe clamps 8, respectively, which perform a fastening function and prevent the pipes from loosening during operation and affecting work efficiency.
  • the blower 10 is preferably connected to one side of the top of the bracket 12 and the automatic shutter 11 to the side of the top of the bracket 12 remote from the blower 10 , with the dust filter and dust collection container 4 including a filter container body 13 .
  • the bag supporting frame 15 is connected to the inner upper end of the filter container body 13, the filter bag 14 is put over the outer surface of the bag supporting frame 15, and one end of the bag cover 22 is respectively over the bag wrapping hole 16 with both ends of the upper part of the Filter bag 14 connected wrapping.
  • the two sealing strips 21 or sealing strips are preferably arranged between the two ends of the upper part of the filter container body 13 and the other end of the bag cover 22.
  • the filter container cover 18 is preferably clamped to the upper part of one side of the filter container body 13 via a closure 17.
  • the two sealing rings 20 are preferably firmly connected to the two inner ends of the filter container cover 18 .
  • the blower 10 blows clean air through the air discharge tube 6 into the air inlet opening on the bottom part of the hopper 2, the clean air flows through the grating chute 25 and lifts the dust and/or plastic particles that have gotten into the bottle cap.
  • the air intake pipe 5 on the other side of the blower 10 is connected to the dust filter and dust collection box 4, the dust filter and dust collection box 4 sucks the lifted dust and/or plastic particles through the dust suction opening connected to the dust suction pipe 3 at the top of the hopper into the dust filter and dust collection container 4.
  • the dust and plastic particles settle in the dust filter and dust collection container 4, and after filtering, the clean air is further fed into the air intake opening via the fan 10 routed to the bottom of the hopper.
  • FIG 3 Figure 12 shows an embodiment of the dust removal system that is not attached to an automatic shutter 11 or bracket 12. Instead, the fan 10 is arranged on a support 27 . The dust collector 4 is placed on the floor.
  • an ionization device 29 is indicated in each case by dashed lines.
  • the ionization device 29 is preferably arranged between the blower 10 and the location at which dust is to be removed. In the exemplary embodiment described above, this location is the vertical conveyor 1 or the conveyor chute 2. As an alternative to this, the ionization device 29 can also be arranged at a different location in the circulation circuit.
  • the Figure4 12 shows a dust removal system formed as a transportable unit 31.
  • FIG. For the sake of brevity, only the differences from the exemplary embodiments described above are discussed below.
  • the dust removal system contains all components necessary for operation, except for the pipes that lead to the area to be cleaned. Instead, the dust removal system is provided with connectors 23 and 33 to which the tubes can be connected.
  • a pipe can be connected to the outlet pipe connection 33, which directs the air filtered by the dust collection container 4 to the place of use. In the exemplary embodiment described above, this would be the air discharge pipe 6 .
  • the outlet pipe connection 33 is connected via a T-piece 35 to the blower outlet pipe connecting piece 7 of the blower 10 .
  • a throttle flap 37 for regulating the air flow is connected to the further connection of the T-piece.
  • the dust collection box 4 has the filter box dust suction opening 23 .
  • the dust suction pipe 3 would be connected at this point.
  • a measuring and display device 39 for measuring and displaying the gas pressure can also be part of the transportable unit 31 .
  • the measuring and display device 39 is preferably visible from outside the unit 31.
  • the measuring and display device 39 can be connected to a connection 43 on the blower 10 via a hose 41 . This allows the pressure generated by the fan 10 to be measured.
  • the unit 31 may have an openable housing 45 in which at least the blower 10 is accommodated.
  • the unit 31 preferably has casters 47 to make the unit 31 easy to transport.
  • a handle 49 can further facilitate transport.
  • the dust removal system may include a High-Efficiency Particulate Air (HEPA) filter that can remove minute particles from the circulating air.
  • HEPA filter can be arranged in the dust collection container 4 . This allows the smallest parts in the airflow, including bacteria or viruses, to be filtered out of the air.
  • FIG 5 shows a combined nozzle 51 for the dust removal system.
  • the combined nozzle 51 is designed to cover, in particular to cover a container 53 in an airtight manner.
  • the container 53 is preferably a food or drug container, such as a can, bottle, mug or jar.
  • the container 53 may be made of sheet metal, plastic, cardboard, glass, other material, or a combination of materials such as composites.
  • the combined nozzle 51 has a suction device 55, which can be placed on an opening 57 of the container 53.
  • the suction device 55 can have a peripheral seal 63 at its end 59 which can be placed on the edge 61 surrounding the opening 57 of the container 53 .
  • the suction device 55 preferably rests against the container 53 over the entire circumference of the edge 61 , so that an airtight connection can be established between the suction device 55 and the container 53 .
  • the combined nozzle 51 has a pressure nozzle 65 .
  • the pressure nozzle 65 is arranged inside the suction device 55 and protrudes from it, so that the pressure nozzle 65 is arranged closer to the bottom 67 of the container 53 than the end 59 of the suction device 55. Filtered air, in particular filtered and ionized air, can be taken out of the pressure nozzle 65 the container 53 are blown.
  • Dust or other impurities present in the container 53 can be stirred up by the air blown out of the pressure nozzle and sucked off by the suction device 55 . If the air is additionally ionized, the interior of the container 53 can also be freed from the smallest parts, including bacteria or viruses.
  • the pressure nozzle 65 is connected to a pressure line 69 .
  • the pressure line 69 can be routed to the outside through a wall 71 of the suction device 55 .
  • the pressure line 69 can be connected to the outlet pipe connection 33 of the blower 10 .
  • At least one ionization device 29 is preferably located between the blower 10 and the pressure nozzle 65 in order to ionize the air before it is blown into the container 53 .
  • the ionization device 29 is in figure 5 only indicated by dashed lines.
  • the arrows in figure 5 indicate the direction of an air flow.
  • the internal circulation method effectively solves the problem of difficult and incomplete dust removal. It improves food hygiene and safety, helps consumers to eat healthier food and ensures consumer health.
  • the internal circulation dust removing device has promising development prospects in the canning industry, as well as representativeness and a wide application perspective, and it is able to greatly improve the reputation of enterprises in food safety.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Staubentfernungssystem, insbesondere zur Reinigung von Behältern oder Behälterverschlüssen für Lebensmittel und Arzneimittel. Das Staubentfernungssystem umfasst einen Vertikalförderer (1) und ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Fülltrichter (2) mit einem Boden eines Endes des Vertikalförderers (1) sowie einem Staubfilter- und Staubsammelbehälter verbunden ist. Der Staubfilter- und Staubsammelbehälters (4) ist über einenen Verbindungsstutzen (9) mit Gebläseeingangsrohr verbunden ist, der Fülltrichters (2) ist ferner über ein Luftableitrohr (6) und einen Verbindungsstutzen (7) mit einem Gebläseausgangsrohr verbunden. Weiter ist eine Halterung (12) und eine automatischen Verschlussvorrichtung (11) vorgesehen. Der Staubfilter- und Staubsammelbehälter (4) umfasst einen Filterbehälterkörper (13), einen Beutel-Stützrahmen (15) einen über die Außenoberfläche des Beutel-Stützrahmens (15) gestülpten Filterbeutel (14) und eine Beutelabdeckung (22), welche mittels einer Beutel-Umwicklungsöffnung (16) den Filterbeutel (14) umwickelnd trägt. Zwischen Filterbehälterkörper (13) und Beutelabdeckung ist ein Dichtband vorgesehen. Zudem ist ein klemmbar über einen Verschluss (17) verschließbarer Filterbehälterdeckel (18) vorgesehen

Description

  • Die Erfindung betrifft ein hocheffizientes Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation.
    • Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft das technische Gebiet der Staubentfernungssysteme und insbesondere ein hocheffizientes Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation.
    • Allgemeiner Stand der Technik
  • In der Konservenindustrie werden Flaschenverschlüsse in einer Flaschenabfüllmaschine auf die Flaschenöffnungen gepresst. Dabei wird der Flaschenverschluss im Allgemeinen in den Fülltrichter eines automatischen oder halbautomatischen Verschlussgeräts eingesetzt und dann über ein Fördergerät zum oberen Eingang der Abfüllmaschine transportiert, wobei es kaum zu vermeiden ist, dass der Flaschenverschluss im Verschlussgerät bzw. im Fördergerät direkt mit Luft in Kontakt kommt. Genauso kommt der Flaschenverschluss auch im Produktions- und Verpackungsprozess direkt mit Luft in Kontakt, sodass der Staub aus der Luft an der Innen- und Außenoberfläche des Flaschenverschlusses haften bleibt. Die Flaschenverschlüsse werden in der Regel in Pappkartons verpackt und in den Pappkartons nochmals in Plastiktüten. Im Transport kann es vorkommen, dass die scharfen Verschlüsse die Plastiktüten zerschneiden, manchmal auch in sehr kleine Stücke, die dann beim Aufpressen des Verschlusses mit dem Verschluss in die Getränkeflasche gelangen und so die Lebensmittelhygiene und -sicherheit zusätzlich beeinträchtigen. Mit den auf dem Markt erhältlichen Komplettsystemen zur Staubabsaugung ist es kaum möglich, die Verschlüsse wirksam von Staub und Plastikpartikeln zu reinigen.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines hocheffizienten Staubentfernungssystems mit interner Zirkulation, um die oben aufgeführten Probleme des Stands der Technik zu lösen.
  • Zur Lösung der obigen Aufgabe stellt die vorliegende Erfindung ein hocheffizientes Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation bereit, umfassend einen Vertikalförderer, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fülltrichter fest mit einem Boden eines Endes des Vertikalförderers verbunden ist, ein Oberteil des Fülltrichters über ein Staubansaugrohr mit einem Oberteil eines Staubfilter- und Staubsammelbehälters fest verbunden ist, der Oberteil des Staubfilter- und Staubsammelbehälters über ein Luftansaugrohr mit einem an der einen Seite eines Gebläses angeordneten Gebläseeingangsrohr-Verbindungsstutzen fest verbunden ist, der Unterteil des einen Endes des Fülltrichters über ein Luftableitrohr mit einem an der Unterseite des einen Endes des Gebläses angeordneten Gebläseausgangsrohr-Verbindungsstutzen fest verbunden ist, der Unterteil des Gebläses mit der einen Seite des Oberteils einer Halterung fest verbunden ist, die vom Gebläse entfernte Seite des Oberteils der Halterung mit einer automatischen Verschlussvorrichtung fest verbunden ist, der Staubfilter- und Staubsammelbehälter einen Filterbehälterkörper umfasst, ein Beutel-Stützrahmen mit dem inneren oberen Ende des Filterbehälterkörpers fest verbunden ist, ein Filterbeutel über die Außenoberfläche des Beutel-Stützrahmens gestülpt ist, der Oberteil des Filterbeutels mit der am einen Ende einer Beutelabdeckung angeordneten Beutel-Umwicklungsöffnung umwickelnd verbunden ist, zwischen der Oberseite des Filterbehälterkörpers und dem anderen Ende der Beutelabdeckung jeweils eine Dichtband angeordnet ist, und ein Filterbehälterdeckel mit der Oberseite der einen Seite des Filterbehälterkörpers über einen Verschluss klemmverbunden ist.
  • Im Vergleich zum Stand der Technik ist die vorteilhafte Wirkung der vorliegenden Erfindung wie folgt:
    Die vorliegende Erfindung löst über eine interne Zirkulation wirksam das Problem der schwierigen und unvollständigen Staubentfernung, es verbessert die Lebensmittelhygiene und -sicherheit, verhilft den Verbrauchern zu gesünderen Lebensmitteln und gewährleistet die Gesundheit der Verbraucher. Die Staubentfernungsvorrichtung mit interner Zirkulation verfügt über vielversprechende Entwicklungsaussichten in der Konservenindustrie sowie über Repräsentativität und eine breite Anwendungsperspektive und steigert die Reputation der Unternehmen in Bezug auf Lebensmittelsicherheit erheblich. Da in der Staubentfernungsvorrichtung Gas oder ein Gasgemisch, insbesondere Luft, intern zirkuliert, wird der aufgewirbelte Staub nicht in die Umgebungsluft geblasen. Stattdessen wird er im Staubfilter- und Staubsammelbehälter gesammelt. Die vom Staubfilter- und Staubsammelbehälter vom Staub befreite, gefilterte Luft, kann wieder zum Reinigen genutzt werden. So entsteht ein Kreislauf. Auf Leitungen, die die mit Staub versetzte Luft wegtransportieren müssen, kann somit verzichtet werden.
  • In einer bevorzugten technischen Lösung der vorliegenden Erfindung ist an der Verbindungsstelle des Fülltrichters zum Staubansaugrohr ein Filternetz angeordnet, und im Innern des Fülltrichters ist eine Gitterrutsche angeordnet.
  • In einer bevorzugten technischen Lösung der vorliegenden Erfindung ist am Oberteil der einen Seite des Fülltrichters eine Schachtansaugöffnung angeordnet, wobei die Schachtansaugöffnung auf das eine Ende des Staubansaugrohrs abgestimmt ist, und am Unterteil des einen Endes des Fülltrichters ist eine Lufteingangsöffnung angeordnet, wobei die Lufteingangsöffnung auf das eine Ende des Luftableitrohrs abgestimmt ist.
  • In einer bevorzugten technischen Lösung der vorliegenden Erfindung sind an den beiden Enden des Staubansaugrohrs, an den beiden Enden des Luftansaugrohrs und an den beiden Enden des Luftableitrohrs jeweils Rohrschellen aufgesetzt.
  • In einer bevorzugten technischen Lösung der vorliegenden Erfindung ist am Mittelteil des oberen Endes des Filterbehälterkörpers eine Filterbehälter-Luftableitöffnung angeordnet, und die Filterbehälter-Luftableitöffnung ist auf das andere Ende des Staubansaugrohrs abgestimmt.
  • In einer bevorzugten technischen Lösung der vorliegenden Erfindung ist an der anderen Seite des Filterbehälterkörpers eine Filterbehälter-Staubansaugöffnung angeordnet, und die Filterbehälter-Staubansaugöffnung ist auf das eine Ende des Luftansaugrohrs abgestimmt.
  • In einer bevorzugten technischen Lösung der vorliegenden Erfindung ist mit den beiden inneren Enden des Filterbehälterdeckels jeweils ein Dichtring fest verbunden.
  • Als Alternative zur oben beschriebenen Ausgestaltung des Staubentfernungssystems kann das Staubentfernungssystem auch ohne Verbindung zu einem Vertikalförderer oder zu einem Fülltrichter realisiert werden.
  • Das erfindungsgemäße Staubentfernungssystem kann ebenso zum Entfernen von Staub oder anderen Verunreinigungen in anderen Einrichtungen genutzt werden. Neben der Reinigung von Deckeln für Lebensmittel- oder Arzneimittelbehälter kann das erfindungsgemäße Staubentfernungssystem insbesondere zum Reinigen der Behälter selbst genutzt werden. Aber auch auf diese Anwendung ist das erfindungsgemäße Staubentfernungssystem nicht beschränkt.
  • Um das erfindungsgemäße Staubentfernungssystem unabhängig vom Einsatzzweck herstellen und transportieren zu können, kann das Staubentfernungssystem den Gebläseausgangsrohr-Verbindungsstutzen und das Staubansaugrohr umfassen, jedoch nicht die Verbindungen zum Fülltrichter, wie oben beschrieben. Der Gebläseausgangsrohr-Verbindungsstutzen und das Staubansaugrohr können dann mit den in einem Anwendungsfall benötigten Verbindungen und/oder mit den für den jeweiligen Anwendungsfall notwendigen Düsen oder anderen Vorrichtungen verbunden werden.
  • So kann ein erfindungsgemäßes Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation zur Verbindung mit einer Fördervorrichtung oder einem zu reinigenden Behälter ausgestaltet und dadurch gekennzeichnet sein, dass ein Staubansaugrohr des Staubentfernungssystems mit einem Oberteil eines Staubfilter- und Staubsammelbehälters fest verbunden ist, der Oberteil des Staubfilter- und Staubsammelbehälters über ein Luftansaugrohr mit einem an der einen Seite eines Gebläses angeordneten Gebläseeingangsrohr-Verbindungsstutzen fest verbunden ist, ein Luftableitrohr mit einem an der Unterseite des einen Endes des Gebläses angeordneten Gebläseausgangsrohr-Verbindungsstutzen fest verbunden ist, der Staubfilter- und Staubsammelbehälter einen Filterbehälterkörper umfasst, ein Beutel-Stützrahmen mit dem inneren oberen Ende des Filterbehälterkörpers fest verbunden ist, ein Filterbeutel über die Au-βenoberfläche des Beutel-Stützrahmens gestülpt ist, der Oberteil des Filterbeutels mit der am einen Ende einer Beutelabdeckung angeordneten Beutel-Umwicklungsöffnung umwickelnd verbunden ist, zwischen der Oberseite des Filterbehälterkörpers und dem anderen Ende der Beutelabdeckung jeweils eine Dichtband angeordnet ist, und ein Filterbehälterdeckel mit der Oberseite der einen Seite des Filterbehälterkörpers über einen Verschluss klemmverbunden ist.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Staubentfernungssystems kann das Staubentfernungssystem als eine transportierbare Einheit gebildet sein. So lässt es sich leicht zu einem Einsatzort bewegen. Dies ist besonders einfach, da das Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation arbeitet und somit auf Leitungen, die die mit Staub versetzte Luft wegtransportieren müssen, verzichtet werden kann. Insbesondere kann das Staubentfernungssystem mit Rollen versehen sein.
  • Um besonderen Reinheits- bzw. Hygieneanforderungen gerecht zu werden, die beispielsweise für Verpackungen von Lebensmitteln und/oder Medikamenten bestehen, kann das Staubentfernungssystem wenigstens eine lonisierungseinrichtung zur Ionisierung eines im Staubentfernungssystem zirkulierenden Gases oder Gasgemischs aufweisen.
  • Die lonisierungseinrichtung kann sich entlang des Gasstromes gesehen hinter dem Staubfilter- und Staubsammelbehälter oder hinter dem Gebläse befinden. Dadurch kann das gefilterte Gas, insbesondere die gefilterte Luft, die lonisierungseinrichtung durchlaufen und ionisiert werden. Es ist bekannt, dass ionisierte Luft zur Entfernung von kleinsten Teilen, auch Bakterien und Viren geeignet ist. Die Ionen in der Luft können diese Teile binden, wodurch sie leichter vom Luftstrom bewegt werden können. Daher kann das Staubentfernungssystem mit lonisierungseinrichtung zur Entfernung von Erregern aus Behältern, Verschlüssen oder anderen Gegenständen verwendet werden.
  • Das mit wenigstens einer lonisierungseinrichtung versehene Staubentfernungssystem kann wie die oben beschriebenen Ausführungsformen des Staubentfernungssystems verwendet werden, erhöht dabei aber noch die Effektivität der Reinigung.
  • Insbesondere bei der Verwendung des Staubentfernungssystems mit wenigstens einer lonisierungseinrichtung kommt ein Vorteil der internen Zirkulation zur Geltung. Dadurch, dass das Staubentfernungssystem ein geschlossenes System mit interner Zirkulation des Gases bzw. der Luft ist, kann vermieden werden, dass bei der Ionisierung entstehendes Ozon in die Umgebungsluft gelangt. Für den Ozongehalt von Luft können Grenzwerte bestehen, insbesondere die Arbeitssicherheit betreffende Grenzwerte. Das Staubentfernungssystem mit wenigstens einer lonisierungseinrichtung und interner Zirkulation ist deshalb vorteilhaft, da der Ozonanteil der Umgebungsluft des Staubentfernungssystems wegen der geschlossenen Ausgestaltung nicht oder nur in geringem Maße erhöht wird.
  • Um die Reinigung von Behältern, insbesondere von Gläsern, Bechern, Flaschen oder Dosen, zu vereinfachen, kann das Staubentfernungssystem wenigstens eine kombinierte Düse umfassen, die zur Abdeckung eines zu reinigenden Behälters ausgestaltet ist und zudem eine zum Einblasen eines Gases oder eines Gasgemischs in den Behälter ausgestaltete und mit dem Gebläseausgangsrohr-Verbindungsstutzen verbundene Druckdüse und eine zum Absaugen des Gases oder Gasgemischs aus dem Behälter ausgestaltete und mit dem Staubansaugrohr verbundene Absaugvorrichtung aufweisen. Insbesondere kann die Druckdüse innerhalb der Absaugvorrichtung angeordnet sein. Das Gas oder Gasgemisch kann insbesondere Luft sein.
  • Die Absaugvorrichtung kann beispielsweise als ein Trichter oder ein Rohr ausgestaltet sein. Die Absaugvorrichtung kann so auf einem Behälter platziert werden, dass der Behälter von der Absaugvorrichtung verschlossen ist. Die Druckdüse kann dann ein Gas, insbesondere die durch das Staubentfernungssystem gefilterte Luft, in den Behälter blasen. Gleichzeitig kann die Luft durch die Absaugvorrichtung abgesaugt werden. Im Behälter aufgewirbelter Staub oder andere Teile können so durch die Absaugvorrichtung abgesaugt und vom Staubentfernungssystem herausgefiltert werden.
  • Die Druckdüse kann aus der Absaugvorrichtung herausragen, sodass die Druckdüse näher am Boden eines zu reinigenden Behälters angeordnet ist als ein Ende der Absaugvorrichtung, mit dem sie an dem Behälter anliegt. Aus der Druckdüse kann gefilterte Luft, insbesondere gefilterte und ionisierte Luft in den Behälter eingeblasen werden. Eventuell im Behälter vorhandener Staub oder andere Verunreinigungen können durch die Luft aufgewirbelt und von der Absaugvorrichtung abgesaugt werden. Wenn die Luft zusätzlich ionisiert ist, kann der Innenraum des Behälters besonders gut gereinigt werden. Die Druckdüse kann mit einer Druckleitung verbunden sein. Die Druckleitung kann durch eine Wandung der Absaugvorrichtung nach außen geführt werden. Die Druckleitung kann mit dem Ausgangsrohranschluss des Gebläses verbunden sein. Bevorzugt befindet sich zwischen dem Gebläse und der Druckdüse wenigstens eine lonisierungseinrichtung, um die Luft vor dem Einblasen in den Behälter zu ionisieren.
  • Das Staubentfernungssystem kann einen Schwebstoff-Filter (HEPA-Filter, "High-Efficiency Particulate Air"-Filter) umfassen, der kleinste Teile aus der zirkulierenden Luft entfernen kann. Der HEPA-Filter kann im Staubsammelbehälter angeordnet sein. Dadurch können im Luftstrom befindliche kleinste Teile, auch Bakterien oder Viren aus der Luft gefiltert werden.
  • Im Folgenden ist die Erfindung beispielhaft anhand vorteilhafter Ausführungsformen mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Die bei den Ausführungsformen beispielhaft dargestellten Merkmalskombinationen können nach Maßgabe der obigen Ausführungen entsprechend den für einen bestimmten Anwendungsfall notwendigen Eigenschaften des erfindungsgemäßen Staubentfernungssystems durch weitere Merkmale ergänzt werden. Auch können, ebenfalls nach Maßgabe der obigen Ausführungen, einzelne Merkmale bei den beschriebenen Ausführungsformen weggelassen werden, wenn es auf die Wirkung dieses Merkmals in einem konkreten Anwendungsfall nicht ankommt. In den Zeichnungen werden für Elemente gleicher Funktion und/oder gleichen Aufbaus stets dieselben Bezugszeichen verwendet.
  • Es zeigen
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung zum Gesamtaufbau einer vorteilhaften Ausführungsform des Staubentfernungssystems;
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung zum Aufbau des Staubfilter- und Staubsammelbehälters des Staubentfernungssystems;
    Fig. 3
    eine weitere schematische Darstellung zum Gesamtaufbau einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Staubentfernungssystems;
    Fig. 4
    eine weitere schematische Darstellung zum Gesamtaufbau einer dritten vorteilhaften Ausführungsform des Staubentfernungssystems; und
    Fig. 5
    einen Querschnitt durch eine vorteilhafte Ausführungsform einer kombinierten Düse für das Staubentfernungssystem.
  • Wie in den Figuren 1 bis 3 gezeigt, stellt die vorliegende Erfindung ein hocheffizientes Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation bereit, umfassend einen Vertikalförderer 1, wobei ein Fülltrichter 2 fest mit einem Bodenteil eines Endes des Vertikalförderers 1 verbunden ist, ein Oberteil des Fülltrichters 2 über ein Staubansaugrohr 3 mit einem Oberteil eines Staubfilter- und Staubsammelbehälters 4 fest verbunden ist, der Oberteil des Staubfilter- und Staubsammelbehälters 4 über ein Luftansaugrohr 5 mit einem an der einen Seite eines Gebläses 10 angeordneten Gebläseeingangsrohr-Verbindungsstutzen 9 fest verbunden ist, der Unterteil des einen Endes des Fülltrichters 2 über ein Luftableitrohr 6 mit einem an der Unterseite des einen Endes des Gebläses 10 angeordneten Gebläseausgangsrohr-Verbindungsstutzen 7 fest verbunden ist, der Unterteil des Gebläses 10 mit der einen Seite des Oberteils einer Halterung 12 fest verbunden ist, die vom Gebläse 10 entfernte Seite des Oberteils der Halterung 12 mit einer automatischen Verschlussvorrichtung 11 fest verbunden ist, der Staubfilter- und Staubsammelbehälter 4 einen Filterbehälterkörper 13 umfasst, ein Beutel-Stützrahmen 15 mit dem inneren oberen Ende des Filterbehälterkörpers 13 fest verbunden ist, ein Filterbeutel 14 über die Außenoberfläche des Beutel-Stützrahmens 15 gestülpt ist, der Oberteil des Filterbeutels 14 mit der am einen Ende einer Beutelabdeckung 22 angeordneten Beutel-Umwicklungsöffnung 16 umwickelnd verbunden ist, zwischen der Oberseite des Filterbehälterkörpers 13 und dem anderen Ende der Beutelabdeckung 22 jeweils ein Dichtband 21 oder eine Dichtleiste angeordnet ist, und ein Filterbehälterdeckel 18 mit der Oberseite der einen Seite des Filterbehälterkörpers 13 über einen Verschluss 17 klemmverbunden ist.
  • Vorzugsweise ist an der Verbindungsstelle des Fülltrichters 2 und des Staubansaugrohrs 3 ein Filternetz 24 vorgesehen, wobei das Filternetz 24 an der Verbindungsstelle des Staubansaugrohrs 3 und des Fülltrichters 2 angeordnet ist, und im Innern des Fülltrichters 2 ist eine Gitterrutsche 25 vorgesehen, wobei die Gitterrutsche 25 im Innern des Fülltrichters 2 angeordnet ist.
  • Vorzugsweise ist am Oberteil der einen Seite des Fülltrichters 2 eine Schachtansaugöffnung angeordnet, wobei die Schachtansaugöffnung auf das eine Ende des Staubansaugrohrs 3 abgestimmt ist, und das eine Ende des Staubansaugrohrs 3 mit der Schachtansaugöffnung am Oberteil der einen Seite des Fülltrichters 2 fest verbunden ist, und am Unterteil des einen Endes des Fülltrichters 2 ist eine Lufteingangsöffnung angeordnet, wobei die Lufteingangsöffnung auf das eine Ende des Luftableitrohrs 6 abgestimmt ist, und das eine Ende des Luftableitrohrs 6 mit der Lufteingangsöffnung am Unterteil des einen Endes des Fülltrichters 2 fest verbunden ist.
  • Vorzugsweise sind an beiden Enden des Staubansaugrohrs 3, an beiden Enden des Luftansaugrohrs 5 und an beiden Enden des Luftableitrohrs 6 jeweils Rohrschellen 8 aufgesetzt, die eine Befestigungsfunktion ausüben und verhindern, dass sich die Rohre im Betrieb lösen und die Arbeitseffizienz beeinträchtigen.
  • Vorzugsweise ist am Mittelteil des oberen Endes des Filterbehälterkörpers 13 eine Filterbehälter-Luftableitöffnung 19 vorgesehen, wobei die Filterbehälter-Luftableitöffnung 19 am Mittelteil des oberen Endes des Filterbehälterkörpers 13 angeordnet ist, die Filterbehälter-Luftableitöffnung 19 auf das andere Ende des Staubansaugrohrs 3 abgestimmt ist, und die Filterbehälter-Luftableitöffnung 19 mit dem einen Ende des Luftansaugrohrs 5 fest verbunden ist.
  • Vorzugsweise ist an der anderen Seite des Filterbehälterkörpers 13 eine Filterbehälter-Staubansaugöffnung 23 vorgesehen, wobei die Filterbehälter-Staubansaugöffnung 23 an der anderen Seite des Filterbehälterkörpers 13 angeordnet ist, die Filterbehälter-Staubansaugöffnung 23 auf das eine Ende des Luftableitrohrs 6 abgestimmt ist, und die Filterbehälter-Staubansaugöffnung 23 mit dem anderen Ende des Staubansaugrohrs 3 fest verbunden ist.
  • Vorzugsweise ist jeweils ein mit den beiden inneren Enden des Filterbehälterdeckels 18 fest verbundener Dichtring 20 vorgesehen, wobei die beiden Dichtringe 20 jeweils mit den beiden inneren Enden des Filterbehälterdeckels 18 fest verbunden sind.
  • Bevorzugt ist im konkreten Gebrauch der Fülltrichter 2 mit dem Bodenteil des einen Endes des Vertikalförderers 1 und das eine Ende des Staubansaugrohrs 3 mit der Schachtansaugöffnung am Oberteil der einen Seite des Fülltrichters 2 fest verbunden. Das Filternetz 24 ist vorzugsweise an der Verbindungsstelle des Staubansaugrohrs 3 und des Fülltrichters 2 angeordnet. Das andere Ende des Staubansaugrohrs 3 ist bevorzugt mit der Filterbehälter-Staubansaugöffnung 23 der anderen Seite des Staubfilter- und Staubsammelbehälters 4 fest verbunden. Die Gitterrutsche 25 ist bevorzugt im Innern des Fülltrichters 2 angeordnet.
  • Das eine Ende des Luftansaugrohrs 5 ist vorzugsweise mit der Filterbehälter-Luftableitöffnung 19 des Oberteils des Staubfilter- und Staubsammelbehälters 4 und das andere Ende des Luftansaugrohrs 5 mit dem an der einen Seite des Gebläses 10 angeordneten Gebläseeingangsrohr-Verbindungsstutzen 9 fest verbunden. Das eine Ende des Luftableitrohrs 6 ist bevorzugt mit der Lufteingangsöffnung am Unterteil des einen Endes des Fülltrichters 2 und das andere Ende des Luftableitrohrs 6 mit dem an der Unterseite des einen Endes des Gebläses 10 angeordneten Gebläseausgangsrohr-Verbindungsstutzen 7 fest verbunden.
  • An beiden Enden des Staubansaugrohrs 3, an beiden Enden des Luftansaugrohrs 5 und an beiden Enden des Luftableitrohrs 6 sind bevorzugt jeweils Rohrschellen 8 aufgesetzt, die eine Befestigungsfunktion ausüben und verhindern, dass sich die Rohre im Betrieb lösen und die Arbeitseffizienz beeinträchtigen. Das Gebläse 10 ist vorzugsweise mit der einen Seite des Oberteils der Halterung 12 und die automatische Verschlussvorrichtung 11 mit der vom Gebläse 10 entfernten Seite des Oberteils der Halterung 12 verbunden, wobei der Staubfilter- und Staubsammelbehälter 4 einen Filterbehälterkörper 13 umfasst.
  • Bevorzugt ist der Beutel-Stützrahmen 15 mit dem inneren oberen Ende des Filterbehälterkörpers 13 verbunden, der Filterbeutel 14 über die Außenoberfläche des Beutel-Stützrahmens 15 gestülpt und das eine Ende der Beutelabdeckung 22 jeweils über die Beutel-Umwicklungsöffnung 16 mit den beiden Enden des Oberteils des Filterbeutels 14 umwickelnd verbunden.
  • Die beiden Dichtleisten 21 oder Dichtbänder sind vorzugsweise jeweils zwischen den beiden Enden des Oberteils des Filterbehälterkörpers 13 und dem anderen Ende der Beutelabdeckung 22 angeordnet, der Filterbehälterdeckel 18 ist bevorzugt über einen Verschluss 17 mit dem Oberteil der einen Seite des Filterbehälterkörpers 13 klemmverbunden.
  • Vorzugsweise sind die beiden Dichtringe 20 jeweils mit den inneren beiden Enden des Filterbehälterdeckels 18 fest verbunden.
  • Im Folgenden ist beispielhaft die Nutzung des Staubentfernungssystems beschrieben. Das Gebläse 10 bläst über das Luftableitrohr 6 saubere Luft in die Lufteingangsöffnung am Unterteil des Fülltrichters 2, die saubere Luft strömt durch die Gitterrutsche 25 und hebt die in den Flaschenverschluss gelangten Staub- und/oder Kunststoffpartikel an. Das Luftansaugrohr 5 an der anderen Seite des Gebläses 10 ist mit dem Staubfilter- und Staubsammelbehälter 4 verbunden, der Staubfilter- und Staubsammelbehälter 4 saugt die angehobenen Staub- und/oder Kunststoffpartikel über die mit dem Staubansaugrohr 3 verbundene Staubansaugöffnung am Oberteil des Fülltrichters in den Staubfilter- und Staubsammelbehälter 4. Nach der Filterung über den Filterbeutel 14 setzen sich die Staub- und Kunststoffpartikel im Staubfilter- und Staubsammelbehälter 4 ab, und nach der Filterung wird die saubere Luft über das Gebläse 10 weiter in die Lufteingangsöffnung am Unterteil des Fülltrichters geleitet.
  • Figur 3 zeigt eine Ausführungsform des Staubentfernungssystems, die nicht an einer automatischen Verschlussvorrichtung 11 oder einer Halterung 12 befestigt ist. Stattdessen ist das Gebläse 10 auf einer Stütze 27 angeordnet. Der Staubsammelbehälter 4 ist auf dem Boden abgestellt.
  • In den Figuren 1 und 3 ist jeweils gestrichelt eine lonisierungseinrichtung 29 angedeutet. Die lonisierungseinrichtung 29 ist bevorzugt zwischen dem Gebläse 10 und dem Ort, an dem Staub entfernt werden soll, angeordnet. Dieser Ort ist im oben beschriebenen Ausführungsbeispiel der Vertikalförderer 1, bzw. die Förderrutsche 2. Alternativ dazu kann die Ionisierungseinrichtung 29 auch an einer anderen Stelle des Zirkulationskreislaufes angeordnet sein.
  • Die Figur4 zeigt ein Staubentfernungssystem, welches als transportierbare Einheit 31 gebildet ist. Der Kürze halber ist im Folgenden nur auf die Unterschiede zu den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen eingegangen.
  • Das Staubentfernungssystem enthält alle zum Betrieb notwendigen Komponenten, mit Ausnahme der Rohre, die zum zu reinigenden Bereich führen. Stattdessen ist das Staubentfernungssystem mit Anschlüssen 23 und 33 versehen, an die die Rohre angeschlossen werden können.
  • Am Ausgangsrohranschluss 33 kann ein Rohr angeschlossen werden, welches die vom Staubsammelbehälter 4 gefilterte Luft zum Einsatzort leitet. Beim oben beschriebenen Ausführungsbeispiel wäre dies das Luftableitrohr 6. Der Ausgangsrohranschluss 33 ist über ein T-Stück 35 mit dem Gebläseausgangsrohr-Verbindungsstutzen 7 des Gebläses 10 verbunden. Am weiteren Anschluss des T-Stücks ist eine Drosselklappe 37 zur Regulierung des Luftstroms angeschlossen.
  • Der Staubsammelbehälter 4 weist die Filterbehälter-Staubansaugöffnung 23 auf. Bei der mit Bezug auf die Figuren 1 bis 3 beschriebenen Ausführungsform wäre an dieser Stelle das Staubansaugrohr 3 angeschlossen.
  • Eine Mess- und Anzeigevorrichtung 39 zum Messen und zum Anzeigen des Gasdrucks kann ebenfalls Bestandteil der transportablen Einheit 31 sein. Die Mess- und Anzeigevorrichtung 39 ist vorzugsweise von außerhalb der Einheit 31 einsehbar. Die Mess- und Anzeigevorrichtung 39 kann über einen Schlauch 41 an einem Anschluss 43 am Gebläse 10 angeschlossen sein. Dadurch kann der durch das Gebläse 10 erzeugte Druck gemessen werden.
  • Die Einheit 31 kann ein öffenbares Gehäuse 45 aufweisen, indem zumindest das Gebläse 10 untergebracht ist. Die Einheit 31 weist vorzugsweise Rollen 47 auf, um die Einheit 31 einfach zu transportieren. Ein Handgriff 49 kann den Transport weiter erleichtern.
  • Das Staubentfernungssystem kann einen Schwebstoff-Filter (HEPA-Filter, "High-Efficiency Particulate Air"-Filter) umfassen, der kleinste Teile aus der zirkulierenden Luft entfernen kann. Der HEPA-Filter kann im Staubsammelbehälter 4 angeordnet sein. Dadurch können im Luftstrom befindliche kleinste Teile, auch Bakterien oder Viren aus der Luft gefiltert werden.
  • Figur 5 zeigt eine kombinierte Düse 51 für das Staubentfernungssystem. Die kombinierte Düse 51 ist zum Abdecken, insbesondere zum luftdichten Abdecken eines Behälters 53 ausgestaltet. Der Behälter 53 ist vorzugsweise ein Behälter für Nahrungsmittel oder Medikamente, beispielsweise eine Dose, eine Flasche, ein Becher oder ein Glas. Der Behälter 53 kann aus Blech, Kunststoff, Pappe, Glas, einem anderen Material oder aus einer Kombination von Materialien, beispielsweise aus Verbundstoffen, hergestellt sein.
  • Zur Reinigung des Behälters 53 weist die kombinierte Düse 51 eine Absaugvorrichtung 55 auf, welche auf eine Öffnung 57 des Behälters 53 platziert werden kann. Die Absaugvorrichtung 55 kann an ihrem Ende 59, welches auf den die Öffnung 57 des Behälters 53 umgebenden Rand 61 aufgesetzt werden kann, eine umlaufende Dichtung 63 aufweisen.
  • Bevorzugt liegt die Absaugvorrichtung 55 am gesamten Umfang des Rands 61 am Behälter 53 an, sodass eine luftdichte Verbindung zwischen der Absaugvorrichtung 55 und dem Behälter 53 hergestellt werden kann.
  • Durch die Absaugvorrichtung 55 kann Luft zum Staubsammelbehälter 4, insbesondere zu dessen Filterbehälter-Staubansaugöffnung 23 transportiert werden. Dies ist in Figur 5 angedeutet.
  • Die kombinierte Düse 51 weist eine Druckdüse 65 auf. Die Druckdüse 65 ist innerhalb der Absaugvorrichtung 55 angeordnet und ragt aus dieser heraus, sodass die Druckdüse 65 näher am Boden 67 des Behälters 53 angeordnet ist als das Ende 59 der Absaugvorrichtung 55. Aus der Druckdüse 65 kann gefilterte Luft, insbesondere gefilterte und ionisierte Luft in den Behälter 53 eingeblasen werden.
  • Im Behälter 53 vorhandener Staub oder andere Verunreinigungen können durch die von der Druckdüse ausgeblasene Luft aufgewirbelt und von der Absaugvorrichtung 55 abgesaugt werden. Wenn die Luft zusätzlich ionisiert ist, kann der Innenraum des Behälters 53 zudem von kleinsten Teilen, auch Bakterien oder Viren, befreit werden.
  • Die Druckdüse 65 ist mit einer Druckleitung 69 verbunden. Die Druckleitung 69 kann durch eine Wandung 71 der Absaugvorrichtung 55 nach außen geführt werden. Die Druckleitung 69 kann mit dem Ausgangsrohranschluss 33 des Gebläses 10 verbunden sein.
  • Bevorzugt befindet sich zwischen dem Gebläse 10 und der Druckdüse 65 wenigstens eine lonisierungseinrichtung 29, um die Luft vor dem Einblasen in den Behälter 53 zu ionisieren.
  • Die lonisierungseinrichtung 29 ist in Figur 5 lediglich gestrichelt angedeutet. Die Pfeile in Figur 5 zeigen die Richtung eines Luftstroms an.
  • Durch die Methode mit der internen Zirkulation wird das Problem der schwierigen und unvollständigen Staubentfemung wirksam gelöst. Sie verbessert die Lebensmittelhygiene und -sicherheit, verhilft den Verbrauchern zu gesünderen Lebensmitteln und gewährleistet die Gesundheit der Verbraucher.
  • Die Staubentfernungsvorrichtung mit interner Zirkulation verfügt über vielversprechende Entwicklungsaussichten in der Konservenindustrie sowie über Repräsentativität und eine breite Anwendungsperspektive und sie ist in der Lage, die Reputation von Unternehmen in Bezug auf Lebensmittelsicherheit erheblich zu verbessern.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Vertikalförderer
    2
    Fülltrichter
    3
    Staubansaugrohr
    4
    Staubfilter- und Staubsammelbehälter
    5
    Luftansaugrohr
    6
    Luftableitrohr
    7
    Gebläseausgangsrohr-Verbindungsstutzen
    8
    Rohrschelle
    9
    Gebläseeingangsrohr-Verbindungsstutzen
    10
    Gebläse
    11
    automatische Verschlussvorrichtung
    12
    Halterung
    13
    Filterbehälterkörper
    14
    Filterbeutel
    15
    Beutel-Stützrahmen
    16
    Beutel-Umwicklungsöffnung
    17
    Verschluss
    18
    Filterbehälterdeckel
    19
    Filterbehälter-Luftableitöffnung
    20
    Dichtring
    21
    Dichtleiste
    22
    Beutelabdeckung
    23
    Filterbehälter-Staubansaugöffnung
    24
    Filternetz
    25
    Gitterrutsche
    27
    Stütze
    29
    lonisierungseinrichtung
    31
    transportierbare Einheit
    33
    Ausgangsrohranschluss
    35
    T-Stück
    37
    Drosselklappe
    39
    Mess- und Anzeigevorrichtung
    41
    Schlauch
    43
    Anschluss
    45
    Gehäuse
    47
    Rollen
    49
    Handgriff
    51
    kombinierte Düse
    53
    Behälter
    55
    Absaugvorrichtung
    57
    Öffnung
    59
    Ende
    61
    Rand
    63
    Dichtung
    65
    Druckdüse
    67
    Boden
    69
    Druckleitung
    71
    Wandung

Claims (11)

  1. Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation, umfassend einen Vertikalförderer (1), dadurch gekennzeichnet, dass ein Fülltrichter (2) fest mit einem Boden eines Endes des Vertikalförderers (1) verbunden ist,
    • ein Oberteil des Fülltrichters (2) über ein Staubansaugrohr (3) mit einem Oberteil eines Staubfilter- und Staubsammelbehälters (4) fest verbunden ist,
    • der Oberteil des Staubfilter- und Staubsammelbehälters (4) über ein Luftansaugrohr (5) mit einem an der einen Seite eines Gebläses (10) angeordneten Gebläseeingangsrohr-Verbindungsstutzen (9) fest verbunden ist,
    • der Unterteil des einen Endes des Fülltrichters (2) über ein Luftableitrohr (6) mit einem an der Unterseite des einen Endes des Gebläses (10) angeordneten Gebläseausgangsrohr-Verbindungsstutzen (7) fest verbunden ist,
    • der Unterteil des Gebläses (10) mit der einen Seite des Oberteils einer Halterung (12) fest verbunden ist, die vom Gebläse (10) entfernte Seite des Oberteils der Halterung (12) mit einer automatischen Verschlussvorrichtung (11) fest verbunden ist,
    • der Staubfilter- und Staubsammelbehälter (4) einen Filterbehälterkörper (13) umfasst, ein Beutel-Stützrahmen (15) mit dem inneren oberen Ende des Filterbehälterkörpers (13) fest verbunden ist,
    • ein Filterbeutel (14) über die Außenoberfläche des Beutel-Stützrahmens (15) gestülpt ist, der Oberteil des Filterbeutels (14) mit der am einen Ende einer Beutelabdeckung (22) angeordneten Beutel-Umwicklungsöffnung (16) umwickelnd verbunden ist,
    • zwischen der Oberseite des Filterbehälterkörpers (13) und dem anderen Ende der Beutelabdeckung (22) jeweils eine Dichtband (21) angeordnet ist, und
    • ein Filterbehälterdeckel (18) mit der Oberseite der einen Seite des Filterbehälterkörpers (13) über einen Verschluss (17) klemmverbunden ist.
  2. Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verbindungsstelle des Fülltrichters (2) zum Staubansaugrohr (3) ein Filternetz (24) angeordnet ist, und dass im Innern des Fülltrichters (2) eine Gitterrutsche (25) angeordnet ist.
  3. Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Oberteil der einen Seite des Fülltrichters (2) eine Schachtansaugöffnung angeordnet ist und die Schachtansaugöffnung auf das eine Ende des Staubansaugrohrs (3) abgestimmt ist, und dass am Unterteil des einen Endes des Fülltrichters (2) eine Lufteingangsöffnung angeordnet ist und die Lufteingangsöffnung auf das eine Ende des Luftableitrohrs (6) abgestimmt ist.
  4. Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Enden des Staubansaugrohrs (3), an beiden Enden des Luftansaugrohrs (5) und an beiden Enden des Luftableitrohrs (6) jeweils Rohrschellen (8) aufgesetzt sind.
  5. Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Mittelteil des oberen Endes des Filterbehälterkörpers (13) eine Filterbehälter-Luftableitöffnung (19) angeordnet ist und die Filterbehälter-Luftableitöffnung (19) auf das andere Ende des Staubansaugrohrs (3) abgestimmt ist.
  6. Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der anderen Seite des Filterbehälterkörpers (13) eine Filterbehälter-Staubansaugöffnung (23) angeordnet ist und die Filterbehälter-Staubansaugöffnung (23) auf das eine Ende des Luftansaugrohrs (5) abgestimmt ist.
  7. Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mit den beiden inneren Enden des Filterbehälterdeckels (18) jeweils ein Dichtring (20) fest verbunden ist.
  8. Staubentfernungssystem mit interner Zirkulation, ausgestaltet zur Verbindung mit einem einer Fördervorrichtung oder einem zu reinigen Behälter, dadurch gekennzeichnet, dass ein Staubansaugrohr (3) des Staubentfernungssystems mit einem Oberteil eines Staubfilter- und Staubsammelbehälters (4) fest verbunden ist, der Oberteil des Staubfilter- und Staubsammelbehälters (4) über ein Luftansaugrohr (5) mit einem an der einen Seite eines Gebläses (10) angeordneten Gebläseeingangsrohr-Verbindungsstutzen (9) fest verbunden ist, ein Luftableitrohr (6) mit einem an der Unterseite des einen Endes des Gebläses (10) angeordneten Gebläseausgangsrohr-Verbindungsstutzen (7) fest verbunden ist, der Staubfilter- und Staubsammelbehälter (4) einen Filterbehälterkörper (13) umfasst, ein Beutel-Stützrahmen (15) mit dem inneren oberen Ende des Filterbehälterkörpers (13) fest verbunden ist, ein Filterbeutel (14) über die Außenoberfläche des Beutel-Stützrahmens (15) gestülpt ist, der Oberteil des Filterbeutels (14) mit der am einen Ende einer Beutelabdeckung (22) angeordneten Beutel-Umwicklungsöffnung (16) umwickelnd verbunden ist, zwischen der Oberseite des Filterbehälterkörpers (13) und dem anderen Ende der Beutelabdeckung (22) jeweils eine Dichtband (21) angeordnet ist, und ein Filterbehälterdeckel (18) mit der Oberseite der einen Seite des Filterbehälterkörpers (13) über einen Verschluss (17) klemmverbunden ist.
  9. Staubentfernungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Staubentfernungssystem als eine transportierbare Einheit (31) gebildet ist.
  10. Staubentfernungssystem nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Staubentfernungssystem ferner eine kombinierte Düse (51) umfasst, die zur Abdeckung eines zu reinigenden Behälters (53) ausgestaltet ist und eine zum Einblasen eines Gases in den Behälter (53) ausgestaltete und mit dem Gebläseausgangsrohr-Verbindungsstutzen (7) verbundene Druckdüse (65) und eine zum Absaugen des Gases aus dem Behälter (53) ausgestaltete und mit dem Staubansaugrohr (3) verbundene Absaugvorrichtung (55) aufweist.
  11. Staubentfernungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Staubentfernungssystem wenigstens eine lonisierungseinrichtung (29) zur Ionisierung eines im Staubentfernungssystem zirkulierenden Gases aufweist.
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