EP3967836A1 - Supporting structure for fastening at least one add-on part to a swimming pool by means of at least one blind sealing rivet - Google Patents

Supporting structure for fastening at least one add-on part to a swimming pool by means of at least one blind sealing rivet Download PDF

Info

Publication number
EP3967836A1
EP3967836A1 EP21195758.4A EP21195758A EP3967836A1 EP 3967836 A1 EP3967836 A1 EP 3967836A1 EP 21195758 A EP21195758 A EP 21195758A EP 3967836 A1 EP3967836 A1 EP 3967836A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
rivet
attachment
swimming pool
supporting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP21195758.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3967836B1 (en
EP3967836C0 (en
Inventor
Matej VERK
Norbert Theil
Dominik WELKOVITIS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Berndorf Metall und Baederbau GmbH
Original Assignee
Berndorf Metall und Baederbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Berndorf Metall und Baederbau GmbH filed Critical Berndorf Metall und Baederbau GmbH
Publication of EP3967836A1 publication Critical patent/EP3967836A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3967836B1 publication Critical patent/EP3967836B1/en
Publication of EP3967836C0 publication Critical patent/EP3967836C0/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/0018Easily movable or transportable swimming pools
    • E04H4/0043Easily movable or transportable swimming pools mainly made of panels
    • E04H4/005Easily movable or transportable swimming pools mainly made of panels characterised by the framework for supporting the panels
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/12Devices or arrangements for circulating water, i.e. devices for removal of polluted water, cleaning baths or for water treatment
    • E04H4/1209Treatment of water for swimming pools
    • E04H4/1218Devices for removal of polluted water; Circumferential gutters
    • E04H4/1227Circumferential gutters

Definitions

  • the invention relates to a support structure for attaching at least one attachment to a swimming pool, a wall element and a swimming pool.
  • the invention also relates to the use of sealing blind rivets to connect pool components of a swimming pool.
  • screw connections are often used to connect pool components such as supporting structures, add-on parts or support elements, since these can be attached comparatively quickly.
  • screw connections have the disadvantage, among other things, that they have no or only insufficient tightness against liquids or gases. This is especially the case when a screw connection is not made properly or when it loosens due to vibrations.
  • ingress or contact with liquids such as water or condensate can be problematic and adversely affect the life of the pool.
  • the experts are, for example, from US2016289987A1 known to use sealants such as rubber seals or sealing washers to seal screw connections.
  • the object of the present invention was to overcome the disadvantages of the prior art and to provide means by means of which pool components of a swimming pool and also a supporting structure can be assembled easily and quickly, while at the same time a high-quality and durable construction can be produced target.
  • a support structure for attaching at least one attachment to a swimming pool, by a wall element and by a swimming pool, and by the inventive use of sealing blind rivets for connecting pool components of a swimming pool according to the claims.
  • the invention relates to a support structure for fastening at least one attachment to a swimming pool, the support structure comprising at least one support element which is connected to the at least one attachment by means of at least one sealing blind rivet, the at least one sealing blind rivet being designed to seal against liquids and/or gases is.
  • add-on parts can be mounted or attached to a support element of the support structure and subsequently to a swimming pool in a simple manner and also quickly and thus inexpensively.
  • assembly can also be carried out quickly and at the same time with high quality by less experienced or less qualified personnel.
  • differently designed attachments or also several attachments can be attached. Sealing against liquids and/or gases is particularly important when using support structures for stainless steel swimming pools and can sometimes have a significant impact on their service life.
  • connections by means of sealed blind rivets can be made quickly and easily and in particular also in places or positions that are difficult to access. Screw connections can also sometimes be difficult to attach to assembly positions that are difficult to reach, or corresponding additionally required sealing means can only be attached with great effort and in additional work steps.
  • a mechanical connection and at the same time a sealing effect are achieved by means of a blind rivet connection in a single assembly step.
  • connections using sealed blind rivets are qualitative compared to screw connections higher quality and yet faster to produce.
  • a blind rivet connection can remain firm or stable over a longer period of time, while screw connections can also come loose or even come loose as a result of vibrations or other influences.
  • the sealed blind rivet comprises a rivet head, a rivet mandrel and a rivet sleeve closed on one side, and that the rivet sleeve is arranged in a first opening in the support element and in a second opening opposite the first opening in the at least one attachment and the support element and the at least one attachment connects.
  • the openings can be, for example, a round hole, and in particular also a bore, in which case the openings can be sufficiently dimensioned to enable the rivet sleeve to be passed through.
  • the first and the second opening are at least approximately the same size.
  • a sealing effect of the sealing blind rivet can be additionally improved.
  • sealing blind rivets can be designed according to DIN EN ISO 16585. It can also be advantageous here if the rivet sleeve is designed in the shape of a cup, with the rivet sleeve being formed in one piece with a cup base at its closed end.
  • a rivet mandrel is provided in the rivet sleeve, which is closed on one side on the side of the rivet to be upset, the rivet mandrel being connected to the rivet head and protruding on one side from the open end of the rivet sleeve.
  • the rivet head connected to the rivet mandrel is pulled out in the same way.
  • the shape of the rivet head causes a deformation or compression of the closed end of the rivet sleeve and thus a connection and simultaneous sealing of the riveting point. Since the rivet mandrel has a predetermined breaking point at its connection point with the rivet head, this connection breaks as soon as the riveting process is complete.
  • the rivet head remains in the deformed rivet sleeve.
  • the components of the sealing blind rivets can be made of stainless steel. Of course, sealing blind rivets made of other materials such as aluminum or copper are also conceivable.
  • the selection of the most suitable material can be based on the type and design of the support element or the add-on part.
  • the at least one support element comprises a first support area with a first surface and a second support area with a second surface
  • a load transfer structure of the swimming pool is provided with a first support surface and a second support surface
  • the first support area being used for production a frictional and/or form-fitting connection with the first support surface of the load transfer structure
  • the second support area is set up for producing a frictional and/or form-fit connection with the second support surface of the load transfer structure
  • the first surface of the first support area is set up by a distance is spaced in a direction orthogonal to the second surface of the second support portion.
  • a load transfer structure of a swimming pool can be, for example, planking or a wall or a wall element.
  • a load transfer structure can include, in particular, structures made of metal, glass, plastics or composite materials that are in the form of sheet metal, plates, profiles or boards.
  • a load transfer structure can be formed by a stainless steel sheet, a glass plate, a plexiglass plate or by a plastic film.
  • the support element can be connected to the add-on part by means of the at least one sealing blind rivet and this assembly can then be coupled to the load transfer structure or hooked into it, producing the frictional and/or positive connection. Especially when the production of this frictional and/or form-fitting connection takes place without tools, this can further reduce the installation time of the swimming pool.
  • the at least one attachment includes a water drainage channel. Due to the permanent contact with water, it is particularly important for add-on parts, which are designed as water drainage channels, that connections with a supporting element are permanently stable and also maintenance-free and leakproof. A high-quality, permanent connection is essential because the connection points can no longer be reached or accessed after the swimming pool has been installed and commissioned, or can only be reached with considerable effort.
  • a sealant is arranged between the support element and the at least one add-on part, in particular in the region of the at least one sealed blind rivet.
  • sealing fluids such as pastes or adhesives can be applied to the finished riveted joint.
  • elastomers or elastomer-based sealants such as sealing mats or rubber are used.
  • These can also be arranged between the support element and the add-on part, so that direct contact between the surfaces or metal sheets to be connected can be prevented or avoided. This can, among other things, also contribute to preventing or reducing undesired rattling noises or vibrations.
  • the support element is made primarily of metal, plastic or composite materials and/or for the at least one add-on part to be made primarily of metal, plastic or composite materials, depending on the requirements for the stability of the construction or the design of the swimming pool.
  • support elements or add-on parts made of metal can be particularly dimensionally stable and also durable, while those made of plastic or composite materials are mostly comparatively light.
  • supporting elements or add-on parts made of plastic or composite materials can make a positive contribution to sound decoupling and thus improve the quality of the construction with regard to its acoustic properties.
  • stiffening elements can also be used as attachment points for manipulating the construction during assembly, such as for lifting.
  • stiffening elements can be formed from metal sheets or bent metal sheets.
  • a connection between the stiffening element and the at least two support elements can be made, for example, by means of at least one sealed blind rivet, which is constructed in the same way as the sealed blind rivet that is provided for connecting the support element to the attachment. Appropriate openings can be provided for this purpose both in the two support elements and in the stiffening element.
  • Corrosion as a result of condensation can be a problem, particularly at connection points which, at first glance, do not appear to be in direct contact with liquids. This is especially true when it comes to water with additives such as salts or chlorine compounds. While improperly executed welded or screwed connections can corrode unnoticed for a long time, sealed blind rivets can offer better protection and better quality.
  • the at least one attachment is a channel, a tank, a pipe, a line, a cladding element and/or a floor element.
  • the support element or also several support elements are connected to a plurality of identical or different add-on parts by means of one or more sealed blind rivets.
  • a wall element with a support structure and a load transfer structure is also provided, the support structure being designed according to one of the claims.
  • Such a wall element can be manufactured in advance as a finished or at least largely finished module and assembled in a final assembly on site, ie at the installation site of the swimming pool.
  • add-on parts can be assembled or fastened to a supporting element of the supporting structure and subsequently to a swimming pool in a simple manner and also quickly and thus inexpensively.
  • assembly can also be carried out quickly and at the same time with high quality by less experienced or less qualified personnel.
  • the wall element is formed with a support element, wherein the support element is formed with at least one support rib and with at least one connecting element, wherein the connecting element is connected to the at least one support rib by means of at least one additional sealed blind rivet.
  • the swimming pool is a stainless steel swimming pool
  • supporting elements are formed, on which a load transfer structure, or planking or wall of the swimming pool can be arranged to support.
  • a load-bearing structure is formed by a sheet of steel or stainless steel
  • a connection between a support element and a load-bearing structure is made by gluing, so that there is no optical damage on the visible side of the wall element, i.e. on the later inside of the pool impairments can occur.
  • a connection between the components of the support element i.e.
  • the support elements can also have an additional function in that they are not only used to stabilize the swimming pool wall or planking, but can also serve to accommodate or stabilize the supporting structure at the same time.
  • a connection between the supporting structure and the support element by means of at least one additional sealing blind rivet can be advantageous.
  • a swimming pool comprising one or more wall elements and a pool floor is also provided, with the wall element or elements being designed according to one of the claims.
  • the invention also relates to the use of sealing blind rivets for connecting pool components of a swimming pool and for sealing the pool components against liquids and/or gases. While in the production of swimming pools, and here in particular in the production of stainless steel swimming pools, previously complex, expensive or qualitatively insufficient screw, adhesive and also welded connections were common, the inventive use of sealed blind rivets for the connection of various similar or also various pool components thanks to quick and high-quality assembly at low costs. A lifespan of the swimming pool and a high-quality product are made possible in equal measure.
  • the pool components are a supporting structure, an add-on part, a support element and/or a wall element.
  • the service life of a product can be increased with the use of sealed blind rivets, especially for pool components that are permanently or only occasionally exposed to liquids or condensates.
  • the supporting structure 1 comprises at least one supporting element 4, which is connected to the at least one attachment 2 by means of at least one sealing blind rivet 5, 21, 26, the at least one sealing blind rivet 5, 21, 26 being designed for sealing against liquids and/or gases.
  • Both the support element 4 and the add-on part 2 are formed, for example, by a metal sheet, with FIGS. Of course, it is not absolutely necessary for the two sheets to have the same thickness or material thickness.
  • the sealed blind rivet 5 can, as shown, comprise a rivet head 6, a rivet mandrel 7 and a rivet sleeve 8 which is closed on one side.
  • the rivet sleeve 8 can be arranged in a first opening 9 in the support element 4 and in a second opening 10 opposite the first opening 9 in the at least one attachment 2 and connect the support element 4 and the at least one attachment 2 .
  • the openings 9, 10 can be, for example, punched holes or drilled holes. As shown, the openings 9, 10 can be the same size, although this is not absolutely necessary.
  • the rivet sleeve 8 can be cup-shaped, with the rivet sleeve 8 at its closed end in one piece with a Cup bottom can be formed.
  • the rivet sleeve 8 can advantageously be designed as a hollow cylinder.
  • the sealed blind rivet(s) 5 can be closed blind rivets according to DIN EN ISO 16585.
  • a rivet mandrel 7 can be inserted into the rivet sleeve 8 which is closed on one side, which rivet mandrel 7 can protrude from the open side 27 of the rivet sleeve 8 .
  • the rivet mandrel 7 can be connected to the rivet head 6, whereby the rivet head 6 can be arranged in the vicinity of the closed area of the rivet body 8.
  • FIG. 1a shows a blind rivet 5 inserted into the two openings 9, 10 before the riveting process is carried out.
  • the rivet head 6 connected to the rivet mandrel 7 is moved in the same direction.
  • the shape of the rivet head 6 can cause a deformation 29 or compression of the closed side 30 of the rivet sleeve 8 and thus a connection of the attachment 2 and the supporting element 4 and at the same time a sealing of the rivet point. Since the rivet mandrel 7 has a predetermined breaking point 31 at its connection point with the rivet head 6, this connection breaks as soon as the riveting process is complete. Like in the Figure 1c shown, the rivet head 6 remains in the deformed rivet sleeve 8.
  • a sealant is arranged between the support element 4 and the at least one attachment 2, and in particular in the area of the at least one sealed blind rivet 5.
  • a sealant can be a sealant, but can also include a sealing mat or a rubber lining, for example.
  • FIG. 2 an exemplary embodiment of a support structure 1 with an attachment 2 and with a load transfer structure 15 is shown in various stages of assembly.
  • the figure 2 shows a support structure 1, which is connected to an add-on part 2 by means of sealed blind rivets 5, 21, prior to assembly or prior to connecting or mounting to the load transfer structure 15, ie at least partially in an exploded view.
  • the figure 3 shows the same side view, but in the assembled or assembled state, while the figure 4 represents the assembly in a three-dimensional view.
  • the support structure 1 is designed to attach the at least one add-on part 2 to a swimming pool 3 .
  • the supporting structure 1 comprises at least one supporting element 4, which is connected to the at least one attachment 2 by means of at least one sealing blind rivet 5, the at least one sealing blind rivet 5 being designed for sealing against liquids and/or gases.
  • the attachment 2 shown can be designed as a water drainage channel 19 .
  • the at least one attachment 2 can also be a different type of channel, a tank, a pipe, a line, a cladding element and/or a floor element.
  • the water drainage channel 19 can also be designed in one piece or can be connected or connected to an extraneous water drainage channel. However, an extraneous water drainage channel is not shown in the figure.
  • the exemplary support element 4 can comprise a first support area 11 with a first surface 12 and a second support area 13 with a second surface 14 .
  • a load transfer structure 15 of the swimming pool 3 can be provided with a first support surface 16 and with a second support surface 17 .
  • the first support area 11 can be set up to produce a frictional and/or form-fitting connection with the first support surface 16 of the load transfer structure 15, and the second support area 13 can be set up to produce a frictional and/or form-fitting connection with the second support surface 17 of the load transfer structure 15 .
  • the first surface 12 of the first support area 11 can be spaced apart by a distance 18 in the orthogonal direction from the second surface 14 of the second support area 13 .
  • the support element 4 can have at least one guide area 32 with at least one insertion section 33 and with at least one engagement section 34, wherein the guide area 32 can be designed for the introduction and reception of at least one guide element 35 of the load transfer structure 15.
  • the engaging portion 34 may be disposed below the insertion portion 33 in the vertical direction.
  • the production of a frictional and/or form-fitting connection between the support element 4 and the load transfer structure 15 can take place without tools.
  • the support element 4 can be introduced or inserted into a head section 36 of the load transfer structure 15 from below.
  • a head section 36 can, for example, be surrounded at least in regions by the first support surface 16 and the second support surface 17 of the load transfer structure 15 .
  • a spacer 37 can be formed at least in sections in the contact areas between the support areas 11, 13 of the support element 4 and the support surfaces 16, 17 of the load transfer structure 15.
  • Such a spacer 37 can be formed from a different material to the support element 4 and/or to the load transfer structure 15 .
  • the spacer means 37 is embodied as a sealing mat or rubber mat, for example.
  • Such a spacer 37 can have both a noise-dampening and a sealing function.
  • Such a spacer 37 could, for example, also be arranged over the connection points of the sealing blind rivets 5 .
  • the support element 4 as well as the attachment 2 can be made primarily of metal, plastic or composite materials.
  • the support element 4 can be formed from sheet metal, flat steel, a tube, a molded tube, an injection molded part, a cast part, a machined solid material, a composite component or an additively manufactured component.
  • At least two supporting elements 4 can be arranged next to one another and connected by means of at least one stiffening element 20 by means of at least one further sealed blind rivet 21 .
  • Stiffening elements 20 can be formed, for example, from bent sheet metal, sheet metal strips or plastic elements.
  • Support structure 1 and load transfer structure 15 can be components of a wall element 22 of a swimming pool 3 .
  • the wall element 22 can be designed with a support element 23 .
  • a support element 23 can be formed with at least one support rib 24 and with at least one connecting element 25, it being possible for the connecting element 25 to be connected to the at least one support rib 24 by means of at least one further sealed blind rivet 26.
  • the support element 23 can be made of metal or plastic, for example.
  • FIG figure 6 An example of such a design of a wall element 22 with a support element 23 is shown in particular in detail in FIG figure 6 shown in side view.
  • the connecting element 25 shown can be formed, for example, from sheet metal and in particular from a shaped tube, U-profile or the like and can preferably be glued or welded to the wall element 22 so that no optically undesirable traces of the connection are visible on the visible side 38 of the wall element 22 are.
  • the connecting element 25 is provided on each of its sides with a supporting rib 24 by means of two additional sealed blind rivets 26 sealingly connected. Liquids such as water and in particular condensates, which can also form inside the connecting element 25, cannot attack the tight connection or cause corrosion damage there.
  • the wall element 22 shown in the figures can in turn be part or component of a swimming pool 3 , one or more of the wall elements 22 being connectable or connected to a pool floor and thus being able to form a swimming pool 3 .
  • sealing blind rivets 5 can be used or employed for connecting different types of pool components of the swimming pool 3 and for sealing the pool components against liquids and/or gases.
  • pelvic components can be support structures 1 , add-on parts 2 and also support elements 23 .
  • FIG 5 a further exemplary embodiment of a support structure 1 in assembly with an add-on part 2 or a water drainage channel 19 and load transfer structure 15 is shown in a side view.
  • the water drainage channel 19 is filled with water, for example due to a blockage or due to a technical error.
  • the connection point between the support element 4 and the add-on part 2, ie the two sealing blind rivets 5 that can be seen in the side view can be covered with water 39. Due to the sealing effect of the connection, the water can be prevented from entering through the connection points into the area 40 behind the swimming pool 3 or behind the wall element 22 which is usually not accessible for maintenance and control activities.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Revetment (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tragstruktur (1) zur Befestigung von zumindest einem Anbauteil (2) an einem Schwimmbecken (3), ein Wandelement (22) und ein Schwimmbecken (3). Die Erfindung betrifft auch die Verwendung von Dichtblindnieten (5) zur Verbindung von Beckenbauteilen eines Schwimmbeckens. Die Tragstruktur (1) umfasst zumindest ein Tragelement (4), welches mit dem zumindest einen Anbauteil (2) mittels zumindest einer Dichtblindniete (5) verbunden ist, wobei die zumindest eine Dichtblindniete (5) zur Abdichtung gegenüber Flüssigkeiten und/oder Gasen ausgebildet ist.The invention relates to a support structure (1) for attaching at least one attachment (2) to a swimming pool (3), a wall element (22) and a swimming pool (3). The invention also relates to the use of sealing blind rivets (5) for connecting pool components of a swimming pool. The supporting structure (1) comprises at least one supporting element (4), which is connected to the at least one attachment (2) by means of at least one sealing blind rivet (5), the at least one sealing blind rivet (5) being designed for sealing against liquids and/or gases .

Description

Die Erfindung betrifft eine Tragstruktur zur Befestigung von zumindest einem Anbauteil an einem Schwimmbecken, ein Wandelement und ein Schwimmbecken. Die Erfindung betrifft auch die Verwendung von Dichtblindnieten zur Verbindung von Beckenbauteilen eines Schwimmbeckens.The invention relates to a support structure for attaching at least one attachment to a swimming pool, a wall element and a swimming pool. The invention also relates to the use of sealing blind rivets to connect pool components of a swimming pool.

Zur Verbindung von Beckenbauteilen wie beispielsweise Tragstrukturen, Anbauteilen oder auch Stützelementen werden gemäß dem Stand der Technik oftmals Schraubverbindungen eingesetzt, da diese vergleichsweise schnell anbringbar sind. Schraubverbindungen haben jedoch unter anderem den Nachteil, dass diese keine oder lediglich eine unzureichende Dichtheit gegenüber Flüssigkeiten oder Gasen aufweisen. Dies vor allem dann, wenn eine Schraubverbindung nicht fachgerecht hergestellt wird oder auch, wenn sich diese Bedingt durch Vibrationen lockert. Insbesondere im Hinblick auf Korrosion bei Schwimmbecken aus Edelstahl kann ein Eintritt bzw. Kontakt mit Flüssigkeiten wie Wasser oder Kondensat problematisch sein und die Lebensdauer des Beckens nachteilig beeinflussen. Um Auswirkungen von Flüssigkeitskontakt und damit verbundener Korrosion hintanzuhalten ist der Fachwelt beispielsweise aus der US2016289987A1 bekannt, zur Abdichtung von Schraubverbindungen Dichtmittel wie Gummidichtungen oder dichtende Unterlegscheiben einzusetzen. Eine alternative Methode schlägt die CH517234A vor, wonach Eintiefungen für die Schraubenköpfe mit einer Dichtungsmasse ausgegossen werden. Die der Fachwelt bekannten Methoden bedürfen jedoch in der Regel Fachpersonal zur Durchführung und sind bei nicht fachgerechter Ausführung auch der Möglichkeit von Montagefehlern unterworfen. Zudem ist der Zeitaufwand einer fachgerechten Abdichtung der Verbindungen oftmals erhöht und damit auch teuer.According to the state of the art, screw connections are often used to connect pool components such as supporting structures, add-on parts or support elements, since these can be attached comparatively quickly. However, screw connections have the disadvantage, among other things, that they have no or only insufficient tightness against liquids or gases. This is especially the case when a screw connection is not made properly or when it loosens due to vibrations. Especially with regard to corrosion in stainless steel swimming pools, ingress or contact with liquids such as water or condensate can be problematic and adversely affect the life of the pool. In order to prevent the effects of liquid contact and the associated corrosion, the experts are, for example, from US2016289987A1 known to use sealants such as rubber seals or sealing washers to seal screw connections. An alternative method suggests that CH517234A before, after which depressions for the screw heads are filled with a sealing compound. However, the methods known to experts generally require specialist personnel to carry them out and, if they are not carried out professionally, are also subject to the possibility of assembly errors. In addition, the time required for professional sealing of the connections is often increased and therefore also expensive.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und Mittel zur Verfügung zu stellen, mittels derer eine einfache und rasche Montage von Beckenbauteilen eines Schwimmbeckens und auch einer Tragstruktur durchführbar ist, wobei gleichzeitig eine qualitativ hochwertige und langlebige Konstruktion herstellbar sein soll.The object of the present invention was to overcome the disadvantages of the prior art and to provide means by means of which pool components of a swimming pool and also a supporting structure can be assembled easily and quickly, while at the same time a high-quality and durable construction can be produced target.

Diese Aufgabe wird durch eine Tragstruktur zur Befestigung von zumindest einem Anbauteil an einem Schwimmbecken, durch ein Wandelement und durch ein Schwimmbecken, sowie durch die erfindungsgemäße Verwendung von Dichtblindnieten zur Verbindung von Beckenbauteilen eines Schwimmbeckens gemäß den Ansprüchen gelöst.This object is achieved by a support structure for attaching at least one attachment to a swimming pool, by a wall element and by a swimming pool, and by the inventive use of sealing blind rivets for connecting pool components of a swimming pool according to the claims.

Die Erfindung betrifft eine Tragstruktur zur Befestigung von zumindest einem Anbauteil an einem Schwimmbecken, wobei die Tragstruktur zumindest ein Tragelement umfasst, welches mit dem zumindest einen Anbauteil mittels zumindest einer Dichtblindniete verbunden ist, wobei die zumindest eine Dichtblindniete zur Abdichtung gegenüber Flüssigkeiten und/oder Gasen ausgebildet ist.The invention relates to a support structure for fastening at least one attachment to a swimming pool, the support structure comprising at least one support element which is connected to the at least one attachment by means of at least one sealing blind rivet, the at least one sealing blind rivet being designed to seal against liquids and/or gases is.

Mittels der erfindungsgemäßen Tragstruktur können Anbauteile an einem Tragelement der Tragstruktur und in weiterer Folge an einem Schwimmbecken auf einfache Art und Weise und zudem schnell und damit kostengünstig montiert bzw. befestigt werden. Indem mittels der zumindest einen Dichtblindniete eine in Bezug auf Gase und Flüssigkeiten dichte Verbindung hergestellt wird, kann die Montage auch durch wenig routiniertes oder wenig qualifiziertes Personal schnell und zugleich qualitativ hochwertig erfolgen. Es ist dabei auch denkbar, dass mittels der Tragstruktur verschiedenartig ausgebildete oder auch mehrere Anbauteile befestigt werden können. Eine Abdichtung gegenüber Flüssigkeiten und/oder Gasen ist besonders beim Einsatz von Tragstrukturen von Edelstahlschwimmbecken von großer Bedeutung und kann sich mitunter signifikant auf dessen Lebensdauer auswirken. Während Schweißverbindungen nur durch geschultes und routiniertes Personal und unter erhöhtem Zeitaufwand herstellbar sind, können Verbindungen mittels Dichtblindnieten schnell und einfach und insbesondere auch an schlecht zugänglichen Stellen bzw. Positionen angebracht werden. Auch Schraubverbindungen können mitunter an schwer erreichbaren Montagepositionen nur schwer anbringbar sein bzw. entsprechende zusätzlich erforderliche Dichtmittel nur aufwendig und in zusätzlichen Arbeitsschritten anbringbar sein. Demgegenüber wird mittels einer Blindnietverbindungen in einem einzigen Montageschritt eine mechanische Verbindung und zugleich eine Abdichtwirkung bewirkt. Durch Herstellung einer Nietverbindung können zwei Bauteile, beispielsweise zwei Bleche, miteinander verbunden werden und werden gleichzeitig auch zusammen- bzw. aneinandergepresst oder auch zueinander gezogen. Dadurch können unerwünschte Geräusche, wie Klappergeräusche oder auch Vibrationen hintangehalten oder gar verhindert werden, während Schraubverbindungen zu Geräuschentwicklungen neigen können. Somit sind Verbindungen mittels Dichtblindnieten im Vergleich zu Schraubverbindungen qualitativ hochwertiger und dennoch schneller herstellbar. Insbesondere kann eine Blindnietverbindung auch über eine längere Zeitdauer unverändert fest bzw. stabil sein, während es bei Schraubverbindungen infolge von Vibrationen oder anderer Einflüsse auch zu Lockerungen oder gar zu einer Lösung der Verbindung kommen kann.By means of the support structure according to the invention, add-on parts can be mounted or attached to a support element of the support structure and subsequently to a swimming pool in a simple manner and also quickly and thus inexpensively. By using the at least one sealed blind rivet to produce a connection that is tight with respect to gases and liquids, assembly can also be carried out quickly and at the same time with high quality by less experienced or less qualified personnel. It is also conceivable that by means of the support structure differently designed attachments or also several attachments can be attached. Sealing against liquids and/or gases is particularly important when using support structures for stainless steel swimming pools and can sometimes have a significant impact on their service life. While welded connections can only be produced by trained and experienced personnel and with increased expenditure of time, connections by means of sealed blind rivets can be made quickly and easily and in particular also in places or positions that are difficult to access. Screw connections can also sometimes be difficult to attach to assembly positions that are difficult to reach, or corresponding additionally required sealing means can only be attached with great effort and in additional work steps. In contrast, a mechanical connection and at the same time a sealing effect are achieved by means of a blind rivet connection in a single assembly step. By producing a rivet connection, two components, for example two sheets of metal, can be connected to one another and at the same time are also pressed together or pressed against one another or pulled towards one another. As a result, undesirable noises such as rattling noises or vibrations can be held back or even prevented, while screw connections can tend to generate noise. Thus, connections using sealed blind rivets are qualitative compared to screw connections higher quality and yet faster to produce. In particular, a blind rivet connection can remain firm or stable over a longer period of time, while screw connections can also come loose or even come loose as a result of vibrations or other influences.

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass der Begriff "insbesondere" nachfolgend so zu verstehen ist, dass es sich dabei um eine mögliche speziellere Ausbildung oder nähere Spezifizierung eines Gegenstands handeln kann, aber nicht unbedingt eine zwingende, bevorzugte Ausführungsform desselben oder eine zwingende Vorgehensweise darstellen muss.At this point, it should be pointed out that the term "in particular" is to be understood in the following to mean that it can be a possible more specific design or more detailed specification of an object, but does not necessarily represent a mandatory, preferred embodiment of the same or a mandatory procedure got to.

Des Weiteren kann es zweckmäßig sein, wenn die Dichtblindniete einen Nietkopf, einen Nietdorn und eine einseitig geschlossene Niethülse umfasst, und dass die Niethülse in einem ersten Durchbruch in dem Tragelement und in einem dem ersten Durchbruch gegenüberliegenden zweiten Durchbruch in dem zumindest einen Anbauteil angeordnet ist und das Tragelement und das zumindest eine Anbauteil verbindet.Furthermore, it can be expedient if the sealed blind rivet comprises a rivet head, a rivet mandrel and a rivet sleeve closed on one side, and that the rivet sleeve is arranged in a first opening in the support element and in a second opening opposite the first opening in the at least one attachment and the support element and the at least one attachment connects.

Bei den Durchbrüchen kann es sich beispielsweise um ein rundes Loch, und insbesondere auch um eine Bohrung handeln, wobei die Durchbrüche ausreichend dimensioniert sein können, um ein Durchführen der Niethülse zu ermöglichen. Vorteilhafterweise sind der erste und der zweite Durchbruch dabei zumindest annähernd gleich groß. Dadurch kann eine Dichtwirkung der Dichtblindniete zusätzlich verbessert werden. Es kann aber auch von Vorteil sein, wenn die beiden Durchbrüche nicht gleich groß bzw. nicht ident sind. Dadurch kann gegebenenfalls ein gewisses Maß an Justierbarkeit bzw. Feineinstellung ermöglicht werden und somit etwaige Maßabweichungen ausgleichbar sein.The openings can be, for example, a round hole, and in particular also a bore, in which case the openings can be sufficiently dimensioned to enable the rivet sleeve to be passed through. Advantageously, the first and the second opening are at least approximately the same size. As a result, a sealing effect of the sealing blind rivet can be additionally improved. However, it can also be advantageous if the two openings are not the same size or are not identical. As a result, a certain degree of adjustability or fine adjustment can be made possible and any dimensional deviations can thus be compensated for.

Dichtblindnieten, deren Aufbau, Funktionsweise und Montageart sind der Fachwelt grundsätzlich bekannt und werden daher nicht im Detail beschrieben. Beispielsweise können Dichtblindnieten gemäß DIN EN ISO 16585 ausgebildet sein. Es kann hierbei auch von Vorteil sein, wenn die Niethülse becherförmig ausgebildet ist, wobei die Niethülse an ihrem geschlossenen Ende einteilig mit einem Becherboden ausgebildet ist. In der an der zu stauchenden Seite der Niete einseitig geschlossenen Niethülse ist ein Nietdorn vorgesehen, wobei der Nietdorn mit dem Nietkopf verbunden ist und welcher einseitig aus dem offenen Ende der Niethülse herausragt. Wenn der Nietdorn mit einer Nietzange aus der Niethülse gezogen wird, wird der mit dem Nietdorn verbundene Nietkopf gleichermaßen herausgezogen. Die Form des Nietkopfes bewirkt eine Deformation bzw. Stauchung des geschlossenen Endes der Niethülse und somit eine Verbindung und gleichzeitige Abdichtung der Nietstelle. Da der Nietdorn an seiner Verbindungsstelle mit dem Nietkopf eine Sollbruchstelle aufweist, bricht diese Verbindung, sobald der Nietvorgang abgeschlossen ist. Der Nietkopf verbleibt in der deformierten Niethülse. Insbesondere können die Bestandteile der Dichtblindniete aus Edelstahl hergestellt sein. Selbstverständlich sind aber auch Dichtblindnieten aus anderen Materialien wie beispielsweise Aluminium oder Kupfer denkbar. Vorteilhafterweise kann sich die Auswahl des geeignetsten Werkstoffes an der Art und Ausbildung des Tragelements oder auch des Anbauteiles orientieren.Sealed blind rivets, their structure, mode of operation and type of assembly are generally known to those skilled in the art and are therefore not described in detail. For example, sealing blind rivets can be designed according to DIN EN ISO 16585. It can also be advantageous here if the rivet sleeve is designed in the shape of a cup, with the rivet sleeve being formed in one piece with a cup base at its closed end. A rivet mandrel is provided in the rivet sleeve, which is closed on one side on the side of the rivet to be upset, the rivet mandrel being connected to the rivet head and protruding on one side from the open end of the rivet sleeve. When the rivet mandrel is pulled out of the rivet sleeve with rivet pliers, the rivet head connected to the rivet mandrel is pulled out in the same way. The shape of the rivet head causes a deformation or compression of the closed end of the rivet sleeve and thus a connection and simultaneous sealing of the riveting point. Since the rivet mandrel has a predetermined breaking point at its connection point with the rivet head, this connection breaks as soon as the riveting process is complete. The rivet head remains in the deformed rivet sleeve. In particular, the components of the sealing blind rivets can be made of stainless steel. Of course, sealing blind rivets made of other materials such as aluminum or copper are also conceivable. Advantageously, the selection of the most suitable material can be based on the type and design of the support element or the add-on part.

Ferner kann vorgesehen sein, dass das zumindest eine Tragelement einen ersten Abstützbereich mit einer ersten Fläche und einem zweiten Abstützbereich mit einer zweiten Fläche umfasst, und dass eine Lastabtragstruktur des Schwimmbeckens mit einer ersten Abstützfläche und einer zweiten Abstützfläche vorgesehen ist, wobei der erste Abstützbereich zur Herstellung einer reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung mit der ersten Abstützfläche der Lastabtragstruktur eingerichtet ist, und wobei der zweite Abstützbereich zur Herstellung einer reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung mit der zweiten Abstützfläche der Lastabtragstruktur eingerichtet ist, und wobei die erste Fläche des ersten Abstützbereiches um eine Distanz in orthogonaler Richtung zur zweiten Fläche des zweiten Abstützbereiches beabstandet ist.Furthermore, it can be provided that the at least one support element comprises a first support area with a first surface and a second support area with a second surface, and that a load transfer structure of the swimming pool is provided with a first support surface and a second support surface, the first support area being used for production a frictional and/or form-fitting connection with the first support surface of the load transfer structure, and wherein the second support area is set up for producing a frictional and/or form-fit connection with the second support surface of the load transfer structure, and wherein the first surface of the first support area is set up by a distance is spaced in a direction orthogonal to the second surface of the second support portion.

Bei einer Lastabtragstruktur eines Schwimmbeckens kann es sich beispielsweise um eine Beplankung bzw. um eine Wand oder ein Wandelement handeln. Eine Lastabtragstruktur kann insbesondere blechförmige, plattenförmige, profilförmige oder auch brettförmige Strukturen aus Metall, Glas, Kunststoffen oder Verbund-werkstoffen umfassen. Beispielsweise kann eine Lastabtragstruktur durch ein Edelstahlblech, eine Glasplatte, eine Plexiglasplatte oder auch durch eine Kunststofffolie gebildet sein.A load transfer structure of a swimming pool can be, for example, planking or a wall or a wall element. A load transfer structure can include, in particular, structures made of metal, glass, plastics or composite materials that are in the form of sheet metal, plates, profiles or boards. For example, a load transfer structure can be formed by a stainless steel sheet, a glass plate, a plexiglass plate or by a plastic film.

Vorteilhafterweise kann das Tragelement mittels der zumindest einen Dichtblindniete mit dem Anbauteil verbunden werden bzw. verbunden sein und dieser Zusammenbau anschließend unter Herstellung der reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung mit der Lastabtragstruktur gekoppelt werden bzw. in diese eingehängt werden. Vor allem dann, wenn die Herstellung dieser reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung werkzeuglos erfolgt, kann dies die Montagedauer des Schwimmbeckens weiter verringern.Advantageously, the support element can be connected to the add-on part by means of the at least one sealing blind rivet and this assembly can then be coupled to the load transfer structure or hooked into it, producing the frictional and/or positive connection. Especially when the production of this frictional and/or form-fitting connection takes place without tools, this can further reduce the installation time of the swimming pool.

Darüber hinaus kann vorgesehen sein, dass das zumindest eine Anbauteil eine Wasserablaufrinne umfasst. Aufgrund der permanenten Kontaktierung mit Wasser ist es bei Anbauteilen, welche als Wasserablaufrinnen ausgebildet sind besonders wichtig, dass Verbindungen mit einem Tragelement dauerhaft beständig und zudem auch wartungsfrei dicht sind. Vor allem deshalb, weil die Verbindungsstellen nach einer erfolgten Montage und Inbetriebnahme des Schwimmbeckens nicht mehr oder höchstens unter beträchtlichem Aufwand erreichbar bzw. zugänglich sind, ist eine qualitativ hochwertige, dauerhafte Verbindung unerlässlich.In addition, it can be provided that the at least one attachment includes a water drainage channel. Due to the permanent contact with water, it is particularly important for add-on parts, which are designed as water drainage channels, that connections with a supporting element are permanently stable and also maintenance-free and leakproof. A high-quality, permanent connection is essential because the connection points can no longer be reached or accessed after the swimming pool has been installed and commissioned, or can only be reached with considerable effort.

Vorteilhaft ist auch eine Ausprägung, gemäß welcher vorgesehen sein kann, dass zwischen dem Tragelement und dem zumindest einen Anbauteil, insbesondere im Bereich der zumindest einen Dichtblindniete, ein Dichtmittel angeordnet ist.Also advantageous is an embodiment according to which it can be provided that a sealant is arranged between the support element and the at least one add-on part, in particular in the region of the at least one sealed blind rivet.

Dabei sind sämtliche im Stand der Technik bekannten Dichtmittel und auch Dichtmethoden denkbar. Beispielsweise können zur Verstärkung der Dichtwirkung dichtende bzw. versiegelnde Fluide wie Pasten oder Klebstoffe auf die fertige Nietverbindung appliziert werden. Es kann aber auch sein, dass Elastomere oder Elastomer-basierte Dichtmittel wie beispielsweise Dichtmatten oder Gummis eingesetzt werden. Diese können auch zwischen Tragelement und Anbauteil angeordnet sein, sodass ein direkter Kontakt zwischen den zu verbindenden Flächen bzw. Blechen verhindert bzw. hintangehalten werden kann. Dies kann unter anderem zusätzlich zu einer Unterbindung oder Reduktion unerwünschter Klappergeräusche oder Vibrationen beitragen.All sealing means and also sealing methods known in the state of the art are conceivable here. For example, to enhance the sealing effect, sealing fluids such as pastes or adhesives can be applied to the finished riveted joint. However, it can also be the case that elastomers or elastomer-based sealants such as sealing mats or rubber are used. These can also be arranged between the support element and the add-on part, so that direct contact between the surfaces or metal sheets to be connected can be prevented or avoided. This can, among other things, also contribute to preventing or reducing undesired rattling noises or vibrations.

Gemäß einer Weiterbildung ist es möglich, dass das Tragelement vorwiegend aus Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gebildet ist und/oder dass das zumindest eine Anbauteil vorwiegend aus Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gebildet ist, je nach Anforderungen an die Stabilität der Konstruktion oder an die Ausführung des Schwimmbeckens. So können Tragelemente bzw. Anbauteile aus Metallen besonders formstabil und auch langlebig sein, während solche aus Kunststoff oder Verbundmaterialien zumeist vergleichsweise leicht sind. Vor allem Tragelemente bzw. Anbauteile aus Kunststoff oder Verbundmaterialien können auf positive Art und Weise zu einer Schallentkopplung beitragen und so eine Qualitätsverbesserung im Hinblick auf akustische Eigenschaften der Konstruktion bewirken.According to a further development, it is possible for the support element to be made primarily of metal, plastic or composite materials and/or for the at least one add-on part to be made primarily of metal, plastic or composite materials, depending on the requirements for the stability of the construction or the design of the swimming pool. For example, support elements or add-on parts made of metal can be particularly dimensionally stable and also durable, while those made of plastic or composite materials are mostly comparatively light. Above all, supporting elements or add-on parts made of plastic or composite materials can make a positive contribution to sound decoupling and thus improve the quality of the construction with regard to its acoustic properties.

Ferner kann es zweckmäßig sein, wenn zumindest zwei Tragelemente nebeneinander angeordnet und mittels zumindest eines Versteifungselementes mittels zumindest einer weiteren Dichtblindniete verbunden sind. Dadurch kann mit einfach ausgebildeten und damit kostengünstigen Einzelkomponenten eine stabile Tragkonstruktion gebildet werden. Insbesondere Versteifungselemente können auch zur Manipulation der Konstruktion während der Montage, wie beispielsweise zum Heben als Anschlagpunkte als eingesetzt werden. Beispielsweise können Versteifungselemente aus Blechen oder gebogenen Blechen gebildet sein. Eine Verbindung zwischen Versteifungselement und den zumindest zwei Tragelementen kann beispielsweise mittels zumindest einer Dichtblindniete erfolgen, welche baugleich mit jener Dichtblindniete ausgebildet ist, welche zur Verbindung des Tragelements mit dem Anbauteil vorgesehen ist. Sowohl in den beiden Tragelementen als auch im Versteifungselement können hierzu entsprechende Durchbrüche vorgesehen sein.Furthermore, it can be expedient if at least two supporting elements are arranged next to one another and by means of at least one stiffening element by means of at least one further sealing blind rivets are connected. As a result, a stable support structure can be formed with simply designed and therefore cost-effective individual components. In particular, stiffening elements can also be used as attachment points for manipulating the construction during assembly, such as for lifting. For example, stiffening elements can be formed from metal sheets or bent metal sheets. A connection between the stiffening element and the at least two support elements can be made, for example, by means of at least one sealed blind rivet, which is constructed in the same way as the sealed blind rivet that is provided for connecting the support element to the attachment. Appropriate openings can be provided for this purpose both in the two support elements and in the stiffening element.

Grundsätzlich kann es im Sinne einer schnellen und effizienten Montage zweckmäßig sein, wenn sämtliche oder zumindest ein Großteil der erforderlichen Verbindungen mittels derselben Verbindungsmethoden hergestellt werden können, weil dadurch der gesamte Arbeitsablauf optimierbar sein kann. Insbesondere muss das Montagepersonal dabei keinen Werkzeugwechsel durchführen oder auf spezielle Anforderungen an die jeweilige Verbindung achten. Zusätzlich kann es sich vorteilhaft auf die Gesamtkosten auswirken, wenn möglichst viele Bauteile gleicher Bauart zum Einsatz kommen.Basically, it can be expedient in the sense of a quick and efficient assembly if all or at least a large part of the required connections can be made using the same connection methods, because the entire work process can be optimized in this way. In particular, the assembly personnel do not have to change tools or pay attention to special requirements for the respective connection. In addition, it can have an advantageous effect on the overall costs if as many components as possible of the same type are used.

Insbesondere an Verbindungsstellen, welche zumindest auf den ersten Blick keinem direkten Flüssigkeitskontakt ausgesetzt sind, kann Korrosion infolge von Kondensatbildung problematisch sein. Dies insbesondere auch dann, wenn es sich um Wasser mit Zusatzstoffen wie Salzen oder Chlorverbindungen handelt. Während unsachgemäß ausgeführte Schweißverbindungen oder Schraubverbindungen lange Zeit unbemerkt korrodieren können, können Dichtblindnieten hier einen besseren Schutz bzw. eine bessere Qualität bieten.Corrosion as a result of condensation can be a problem, particularly at connection points which, at first glance, do not appear to be in direct contact with liquids. This is especially true when it comes to water with additives such as salts or chlorine compounds. While improperly executed welded or screwed connections can corrode unnoticed for a long time, sealed blind rivets can offer better protection and better quality.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass es sich bei dem zumindest einen Anbauteil um eine Rinne, einen Tank, ein Rohr, eine Leitung, ein Verkleidungselement und/oder ein Bodenelement handelt. Insbesondere kann es vorteilhaft sein, wenn das Tragelement oder auch mehrere Tragelemente mit einer Mehrzahl an gleicher oder verschiedenartiger Anbauteile jeweils mittels einer oder mehreren Dichtblindnieten verbunden werden.Furthermore, it can be provided that the at least one attachment is a channel, a tank, a pipe, a line, a cladding element and/or a floor element. In particular, it can be advantageous if the support element or also several support elements are connected to a plurality of identical or different add-on parts by means of one or more sealed blind rivets.

Erfindungsgemäß ist auch ein Wandelement mit einer Tragstruktur und einer Lastabtragstruktur vorgesehen, wobei die Tragstruktur nach einem der Ansprüche ausgebildet ist.According to the invention, a wall element with a support structure and a load transfer structure is also provided, the support structure being designed according to one of the claims.

Ein solches Wandelement kann als fertiges oder zumindest weitgehend fertiges Modul vorab gefertigt werden und in einer finalen Montage vor Ort, also am Aufstellort des Schwimmbeckens, fertig zusammengebaut werden. Mittels der erfindungsgemäßen Wandelements können Anbauteile an einem Tragelement der Tragstruktur und in weiterer Folge an einem Schwimmbecken auf einfache Art und Weise und zudem schnell und damit kostengünstig montiert bzw. befestigt werden. Indem mittels der zumindest einen Dichtblindniete eine in Bezug auf Gase und Flüssigkeiten dichte Verbindung hergestellt wird, kann die Montage auch durch wenig routiniertes oder wenig qualifiziertes Personal schnell und zugleich qualitativ hochwertig erfolgen.Such a wall element can be manufactured in advance as a finished or at least largely finished module and assembled in a final assembly on site, ie at the installation site of the swimming pool. By means of the wall element according to the invention, add-on parts can be assembled or fastened to a supporting element of the supporting structure and subsequently to a swimming pool in a simple manner and also quickly and thus inexpensively. By using the at least one sealed blind rivet to produce a connection that is tight with respect to gases and liquids, assembly can also be carried out quickly and at the same time with high quality by less experienced or less qualified personnel.

Entsprechend einer vorteilhaften Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass das Wandelement mit einem Stützelement ausgebildet ist, wobei das Stützelement mit zumindest einer Stützrippe und mit zumindest einem Verbindungselement ausgebildet ist, wobei das Verbindungselement mittels zumindest einer weiteren Dichtblindniete mit der zumindest einen Stützrippe verbunden ist.According to an advantageous development, it can be provided that the wall element is formed with a support element, wherein the support element is formed with at least one support rib and with at least one connecting element, wherein the connecting element is connected to the at least one support rib by means of at least one additional sealed blind rivet.

Insbesondere, wenn es sich bei dem Schwimmbecken um ein Edelstahlschwimmbecken handelt, kann es vorteilhaft sein, wenn Stützelemente ausgebildet sind, an welchen eine Lastabttragstruktur, bzw. eine Beplankung oder Wand des Schwimmbeckens abstützend angeordnet sein kann. Insbesondere, wenn eine Lastabttragstruktur durch ein Stahl- oder Edelstahlblech gebildet ist, kann es dabei auch zweckmäßig sein, wenn eine Verbindung zwischen einem Stützelement und einer Lastabttragstruktur durch Kleben erfolgt, sodass es an der Sichtseite des Wandelements, also an der späteren Schwimmbeckeninnenseite zu keinen optischen Beeinträchtigungen kommen kann. Vorteilhafterweise kann eine Verbindung zwischen den Bauteilen des Stützelementes, also zwischen Stützrippe und Verbindungselement mittels einer oder mehreren weiteren Dichtblindnieten erfolgen, welche bevorzugt baugleich zu der zumindest einen Dichtblindniete zwischen Tragelement und Anbauteil ausgebildet sein können. Damit kann eine gegenüber Flüssigkeiten und insbesondere Kondensaten dichte Verbindung rasch und einfach herstellbar sein. Den Stützelementen kann dabei auch eine Zusatzfunktion zukommen, indem diese nicht nur zur Stabilisierung der Schwimmbeckenwand bzw. der Beplankung genutzt werden, sondern gleichzeitig auch zur Aufnahme bzw. Stabilisierung der Tragstruktur dienen können. Auch hier kann eine Verbindung zwischen Tragstruktur und Stützelement mittels zumindest einer weiteren Dichtblindniete von Vorteil sein.In particular, if the swimming pool is a stainless steel swimming pool, it can be advantageous if supporting elements are formed, on which a load transfer structure, or planking or wall of the swimming pool can be arranged to support. In particular, if a load-bearing structure is formed by a sheet of steel or stainless steel, it can also be expedient if a connection between a support element and a load-bearing structure is made by gluing, so that there is no optical damage on the visible side of the wall element, i.e. on the later inside of the pool impairments can occur. Advantageously, a connection between the components of the support element, i.e. between the support rib and the connecting element, can be made by means of one or more additional sealed blind rivets, which can preferably be constructed identically to the at least one sealed blind rivet between the support element and attachment. A connection that is tight with respect to liquids and in particular condensates can thus be produced quickly and easily. The support elements can also have an additional function in that they are not only used to stabilize the swimming pool wall or planking, but can also serve to accommodate or stabilize the supporting structure at the same time. Here, too, a connection between the supporting structure and the support element by means of at least one additional sealing blind rivet can be advantageous.

Erfindungsgemäß ist auch ein Schwimmbecken umfassend ein oder mehrere Wandelemente und einen Beckenboden vorgesehen, wobei das oder die Wandelemente nach einem der Ansprüche ausgebildet sind.According to the invention, a swimming pool comprising one or more wall elements and a pool floor is also provided, with the wall element or elements being designed according to one of the claims.

Die Erfindung betrifft auch die Verwendung von Dichtblindnieten zur Verbindung von Beckenbauteilen eines Schwimmbeckens und zur Abdichtung der Beckenbauteile gegenüber Flüssigkeiten und/oder Gasen. Während in der Herstellung von Schwimmbecken, und hier im Besonderen in der Herstellung von Edelstahl-Schwimmbecken, bisher aufwendige, teure oder qualitative unzureichende Schraub-, Klebe- und auch Schweißverbindungen üblich waren, besticht der erfindungsgemäßen Einsatz von Dichtblindnieten für die Verbindung diverser gleichartiger oder auch verschiedenartiger Beckenbauteile durch eine schnelle und hochwertige Montierbarkeit bei zugleich geringen Kosten. Eine Lebensdauer des Schwimmbeckens, sowie ein hochqualitatives Produkt werden hierbei gleichermaßen ermöglicht.The invention also relates to the use of sealing blind rivets for connecting pool components of a swimming pool and for sealing the pool components against liquids and/or gases. While in the production of swimming pools, and here in particular in the production of stainless steel swimming pools, previously complex, expensive or qualitatively insufficient screw, adhesive and also welded connections were common, the inventive use of sealed blind rivets for the connection of various similar or also various pool components thanks to quick and high-quality assembly at low costs. A lifespan of the swimming pool and a high-quality product are made possible in equal measure.

Dabei kann es beispielsweise sein, dass es sich bei den Beckenbauteilen um eine Tragstruktur, ein Anbauteil, ein Stützelement und/oder um ein Wandelement handelt. Insbesondere für Beckenbauteile, welche permanent oder auch nur fallweise Flüssigkeiten oder Kondensaten ausgesetzt sind, kann mit der Verwendung von Dichtblindnieten eine Produktlebensdauer erhöht werden.It can be the case, for example, that the pool components are a supporting structure, an add-on part, a support element and/or a wall element. The service life of a product can be increased with the use of sealed blind rivets, especially for pool components that are permanently or only occasionally exposed to liquids or condensates.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, it is explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:

Fig. 1
eine Dichtblindniete in drei verschiedenen Montagestadien im Vollschnitt und in Seitenansicht;
Fig. 2
eine Tragstruktur mit Anbauteil und Lastabtragstruktur in Seitenansicht und in Explosionsdarstellung;
Fig. 3
die Tragstruktur mit Anbauteil aus Fig. 2 im Zusammenbau mit einer Lastabtragstruktur in Seitenansicht;
Fig. 4
die Tragstruktur mit Anbauteil aus Fig. 2 im Zusammenbau mit einer Lastabtragstruktur in dreidimensionaler Ansicht;
Fig. 5
eine weitere Tragstruktur im Zusammenbau mit Anbauteil und Lastabtragstruktur in Seitenansicht;
Fig. 6
ein Wandelement mit einem Stützelement in Seitenansicht.
They each show in a greatly simplified, schematic representation:
1
a sealed blind rivet in three different stages of assembly in full section and in side view;
2
a support structure with attachment and load transfer structure in a side view and in an exploded view;
3
the supporting structure with attachment 2 in assembly with a load transfer structure in side view;
4
the supporting structure with attachment 2 in assembly with a load transfer structure in a three-dimensional view;
figure 5
another support structure in assembly with attachment and load transfer structure in side view;
6
a wall element with a support element in side view.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.As an introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numbers or the same component designations, it being possible for the disclosures contained throughout the description to be applied to the same parts with the same reference numbers or the same component designations. The position information selected in the description, such as top, bottom, side, etc., is related to the figure directly described and shown and these position information are to be transferred to the new position in the event of a change of position.

In den Figuren 1a bis 1c ist eine Dichtblindniete 5, 21, 26 in drei verschiedenen Montagestadien im Vollschnitt und in Seitenansicht gezeigt.In the Figures 1a to 1c a sealed blind rivet 5, 21, 26 is shown in three different assembly stages in full section and in side view.

Gezeigt ist dabei zudem ein Ausschnitt einer Tragstruktur 1 , welche zur Befestigung von zumindest einem Anbauteil 2 an einem Schwimmbecken 3 dient. Die Tragstruktur 1 umfasst dabei zumindest ein Tragelement 4, welches mit dem zumindest einen Anbauteil 2 mittels zumindest einer Dichtblindniete 5, 21, 26 verbunden ist, wobei die zumindest eine Dichtblindniete 5, 21, 26 zur Abdichtung gegenüber Flüssigkeiten und/oder Gasen ausgebildet ist. Sowohl das Tragelement 4 als auch das Anbauteil 2 sind dabei beispielsgemäß durch ein Blech gebildet, wobei die Figuren la bis 1c jeweils nur einen kleinen Ausschnitt des Verbindungsbereiches bzw. der zur Verbindung übereinandergelegten Bleche zeigen. Natürlich ist es nicht zwingend notwendig, dass die beiden Bleche dieselbe Dicke bzw. Materialstärke aufweisen.Also shown is a section of a support structure 1 which is used to attach at least one add-on part 2 to a swimming pool 3 . The supporting structure 1 comprises at least one supporting element 4, which is connected to the at least one attachment 2 by means of at least one sealing blind rivet 5, 21, 26, the at least one sealing blind rivet 5, 21, 26 being designed for sealing against liquids and/or gases. Both the support element 4 and the add-on part 2 are formed, for example, by a metal sheet, with FIGS. Of course, it is not absolutely necessary for the two sheets to have the same thickness or material thickness.

Die Dichtblindniete 5 kann wie dargestellt einen Nietkopf 6, einen Nietdorn 7 und eine einseitig geschlossene Niethülse 8 umfassen. Die Niethülse 8 kann in einem ersten Durchbruch 9 in dem Tragelement 4 und in einem dem ersten Durchbruch 9 gegenüberliegenden zweiten Durchbruch 10 in dem zumindest einen Anbauteil 2 angeordnet sein und das Tragelement 4 und das zumindest eine Anbauteil 2 verbinden. Die Durchbrüche 9, 10 können beispielsweise gestanzte Löcher oder auch Bohrlöcher sein. Wie dargestellt können die Durchbrüche 9, 10 gleich groß sein, wobei dies nicht zwingend erforderlich ist. Die Niethülse 8 kann becherförmig ausgebildet sein, wobei die Niethülse 8 an ihrem geschlossenen Ende einteilig mit einem Becherboden ausgebildet sein kann. Vorteilhafterweise kann die Niethülse 8 dabei hohlzylindrisch ausgebildet sein. Beispielsweise kann es sich bei der oder den Dichtblindnieten 5 um geschlossene Blindnieten gemäß DIN EN ISO 16585 handeln. In die einseitig geschlossene Niethülse 8 kann ein Nietdorn 7 eingesetzt sein, welcher Nietdorn 7 aus der offenen Seite 27 der Niethülse 8 herausragen kann. Der Nietdorn 7 kann mit dem Nietkopf 6 verbunden sein, wobei der Nietkopf 6 in der Nähe des geschlossenen Bereichs der Niethülse 8 angeordnet sein kann. Figur la zeigt eine in die beiden Durchbrüche 9, 10 eingesetzte Dichtblindniete 5 vor Durchführung des Nietvorgangs. Wenn der Nietdorn 7 mit einer nicht dargestellten Nietzange aus der Niethülse 8 gezogen wird, so wie dies in der Figur 1b mittels eines Richtungspfeiles 28 angedeutet wird, so wird der mit dem Nietdorn 7 verbundene Nietkopf 6 in dieselbe Richtung bewegt. Die Form des Nietkopfes 6 kann eine Deformation 29 bzw. Stauchung der geschlossenen Seite 30 der Niethülse 8 und somit eine Verbindung von Anbauteil 2 und Tragelement 4 und gleichzeitig eine Abdichtung der Nietstelle bewirken. Da der Nietdorn 7 an seiner Verbindungsstelle mit dem Nietkopf 6 eine Sollbruchstelle 31 aufweist, bricht diese Verbindung, sobald der Nietvorgang abgeschlossen ist. Wie in der Figur 1c dargestellt, verbleibt der Nietkopf 6 in der deformierten Niethülse 8. Es ist auch denkbar, dass zwischen dem Tragelement 4 und dem zumindest einen Anbauteil 2, und insbesondere im Bereich der zumindest einen Dichtblindniete 5, ein Dichtmittel angeordnet ist. Ein solches - nicht figürlich gezeigtes - Dichtmittel kann eine Dichtmasse sein, aber auch beispielsweise eine Dichtmatte oder eine Gummierung umfassen.The sealed blind rivet 5 can, as shown, comprise a rivet head 6, a rivet mandrel 7 and a rivet sleeve 8 which is closed on one side. The rivet sleeve 8 can be arranged in a first opening 9 in the support element 4 and in a second opening 10 opposite the first opening 9 in the at least one attachment 2 and connect the support element 4 and the at least one attachment 2 . The openings 9, 10 can be, for example, punched holes or drilled holes. As shown, the openings 9, 10 can be the same size, although this is not absolutely necessary. The rivet sleeve 8 can be cup-shaped, with the rivet sleeve 8 at its closed end in one piece with a Cup bottom can be formed. The rivet sleeve 8 can advantageously be designed as a hollow cylinder. For example, the sealed blind rivet(s) 5 can be closed blind rivets according to DIN EN ISO 16585. A rivet mandrel 7 can be inserted into the rivet sleeve 8 which is closed on one side, which rivet mandrel 7 can protrude from the open side 27 of the rivet sleeve 8 . The rivet mandrel 7 can be connected to the rivet head 6, whereby the rivet head 6 can be arranged in the vicinity of the closed area of the rivet body 8. FIG. 1a shows a blind rivet 5 inserted into the two openings 9, 10 before the riveting process is carried out. If the rivet mandrel 7 is pulled out of the rivet sleeve 8 with a rivet tongs, not shown, as is shown in FIG Figure 1b is indicated by a directional arrow 28, the rivet head 6 connected to the rivet mandrel 7 is moved in the same direction. The shape of the rivet head 6 can cause a deformation 29 or compression of the closed side 30 of the rivet sleeve 8 and thus a connection of the attachment 2 and the supporting element 4 and at the same time a sealing of the rivet point. Since the rivet mandrel 7 has a predetermined breaking point 31 at its connection point with the rivet head 6, this connection breaks as soon as the riveting process is complete. Like in the Figure 1c shown, the rivet head 6 remains in the deformed rivet sleeve 8. It is also conceivable that a sealant is arranged between the support element 4 and the at least one attachment 2, and in particular in the area of the at least one sealed blind rivet 5. Such a sealant—not shown in the figure—can be a sealant, but can also include a sealing mat or a rubber lining, for example.

In den Figuren 2 bis 4 ist eine beispielhafte Ausführungsform einer Tragstruktur 1 mit Anbauteil 2 und mit Lastabtragstruktur 15 in verschiedenen Stadien der Montage gezeigt. Die Figur 2 zeigt eine Tragstruktur 1, welche mittels Dichtblindnieten 5, 21 mit einem Anbauteil 2 verbunden ist, vor dem Zusammenbau bzw. vor dem Verbinden oder Montieren mit der Lastabtragstruktur 15, also zumindest teilweise in Explosionsansicht. Die Figur 3 zeigt dieselbe Seitenansicht, jedoch im zusammengebauten bzw. montierten Zustand, während die Figur 4 den Zusammenbau in dreidimensionaler Ansicht wiedergibt. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Figuren 1a bis 1c verwiesen, wobei für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen verwendet werden. Nachfolgend werden die Figuren 2 bis 4 in einer Zusammenschau beschrieben.In the Figures 2 to 4 an exemplary embodiment of a support structure 1 with an attachment 2 and with a load transfer structure 15 is shown in various stages of assembly. the figure 2 shows a support structure 1, which is connected to an add-on part 2 by means of sealed blind rivets 5, 21, prior to assembly or prior to connecting or mounting to the load transfer structure 15, ie at least partially in an exploded view. the figure 3 shows the same side view, but in the assembled or assembled state, while the figure 4 represents the assembly in a three-dimensional view. To avoid unnecessary repetition, reference is made to the detailed description in the foregoing Figures 1a to 1c referenced, with the same reference numerals or component designations being used for the same parts. Below are the Figures 2 to 4 described in a synopsis.

Die Tragstruktur 1 ist zur Befestigung des zumindest einen Anbauteils 2 an einem Schwimmbecken 3 ausgebildet. Dabei umfasst die Tragstruktur 1 zumindest ein Tragelement 4, welches mit dem zumindest einen Anbauteil 2 mittels zumindest einer Dichtblindniete 5 verbunden ist, wobei die zumindest eine Dichtblindniete 5 zur Abdichtung gegenüber Flüssigkeiten und/oder Gasen ausgebildet ist. Das dargestellte Anbauteil 2 kann als Wasserablaufrinne 19 ausgebildet sein. Bei dem zumindest einen Anbauteil 2 kann es sich aber auch um eine andere Art von Rinne, einen Tank, ein Rohr, eine Leitung, ein Verkleidungselement und/oder um ein Bodenelement handeln. Die Wasserablaufrinne 19 kann dabei auch mit einer Fremdwasserablaufrinne einstückig oder verbindbar bzw. verbunden ausgebildet sein. Eine Fremdwasserablaufrinne ist jedoch nicht figürlich gezeigt.The support structure 1 is designed to attach the at least one add-on part 2 to a swimming pool 3 . The supporting structure 1 comprises at least one supporting element 4, which is connected to the at least one attachment 2 by means of at least one sealing blind rivet 5, the at least one sealing blind rivet 5 being designed for sealing against liquids and/or gases. The attachment 2 shown can be designed as a water drainage channel 19 . However, the at least one attachment 2 can also be a different type of channel, a tank, a pipe, a line, a cladding element and/or a floor element. The water drainage channel 19 can also be designed in one piece or can be connected or connected to an extraneous water drainage channel. However, an extraneous water drainage channel is not shown in the figure.

Das beispielhafte Tragelement 4 kann einen ersten Abstützbereich 11 mit einer ersten Fläche 12 und einen zweiten Abstützbereich 13 mit einer zweiten Fläche 14 umfassen. Eine Lastabtragstruktur 15 des Schwimmbeckens 3 kann mit einer ersten Abstützfläche 16 und mit einer zweiten Abstützfläche 17 vorgesehen sein. Der erste Abstützbereich 11 kann zur Herstellung einer reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung mit der ersten Abstützfläche 16 der Lastabtragstruktur 15 eingerichtet sein, und der zweite Abstützbereich 13 kann zur Herstellung einer reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung mit der zweiten Abstützfläche 17 der Lastabtragstruktur 15 eingerichtet sein. Die erste Fläche 12 des ersten Abstützbereiches 11 kann dabei um eine Distanz 18 in orthogonaler Richtung zur zweiten Fläche 14 des zweiten Abstützbereiches 13 beabstandet sein. Für eine erleichterte bzw. einfache Montage kann das Tragelement 4 zumindest einen Führungsbereich 32 mit zumindest einem Einführabschnitt 33, und mit zumindest einem Eingriffsabschnitt 34 auf, wobei der Führungsbereich 32 zur Einführung und Aufnahme zumindest eines Führungselements 35 der Lastabtragstruktur 15 ausgebildet sein kann. Dabei kann der Eingriffsabschnitt 34 in vertikaler Richtung unterhalb des Einführabschnittes 33 angeordnet sein. Die Herstellung einer reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung zwischen dem Tragelement 4 und der Lastabtragstruktur 15 kann dabei werkzeuglos erfolgen. So kann das Tragelement 4 beispielsweise von unten in einen Kopfabschnitt 36 der Lastabtragstruktur 15 eingebracht bzw. eingesetzt werden. Ein solcher Kopfabschnitt 36 kann beispielsweise durch die erste Abstützfläche 16 und die zweite Abstützfläche 17 der Lastabtragstruktur 15 zumindest bereichsweise umgeben sein.The exemplary support element 4 can comprise a first support area 11 with a first surface 12 and a second support area 13 with a second surface 14 . A load transfer structure 15 of the swimming pool 3 can be provided with a first support surface 16 and with a second support surface 17 . The first support area 11 can be set up to produce a frictional and/or form-fitting connection with the first support surface 16 of the load transfer structure 15, and the second support area 13 can be set up to produce a frictional and/or form-fitting connection with the second support surface 17 of the load transfer structure 15 . The first surface 12 of the first support area 11 can be spaced apart by a distance 18 in the orthogonal direction from the second surface 14 of the second support area 13 . For easier and simple assembly, the support element 4 can have at least one guide area 32 with at least one insertion section 33 and with at least one engagement section 34, wherein the guide area 32 can be designed for the introduction and reception of at least one guide element 35 of the load transfer structure 15. At this time, the engaging portion 34 may be disposed below the insertion portion 33 in the vertical direction. The production of a frictional and/or form-fitting connection between the support element 4 and the load transfer structure 15 can take place without tools. For example, the support element 4 can be introduced or inserted into a head section 36 of the load transfer structure 15 from below. Such a head section 36 can, for example, be surrounded at least in regions by the first support surface 16 and the second support surface 17 of the load transfer structure 15 .

Es kann auch sein, dass in Kontaktbereichen zwischen den Abstützbereichen 11, 13 des Tragelementes 4 und den Abstützflächen 16, 17 der Lastabtragstruktur 15 zumindest abschnittsweise ein Beabstandungsmittel 37 ausgebildet ist. Ein solches Beabstandungsmittel 37 kann dabei aus einem zum Tragelement 4 und/oder zur Lastabtragstruktur 15 verschiedenen Material gebildet sein. In der Figur 3 ist das Beabstandungsmittel 37 exemplarisch als Dichtmatte bzw. Gummimatte ausgebildet. Einem solchen Beabstandungsmittel 37 kann dabei sowohl eine geräuschdämmende als auch eine dichtende Aufgabe zukommen. Ein solches Beabstandungsmittel 37 könnte beispielsweise auch über die Verbindungsstellen der Dichtblindnieten 5 angeordnet sein.It is also possible for a spacer 37 to be formed at least in sections in the contact areas between the support areas 11, 13 of the support element 4 and the support surfaces 16, 17 of the load transfer structure 15. Such a spacer 37 can be formed from a different material to the support element 4 and/or to the load transfer structure 15 . In the figure 3 the spacer means 37 is embodied as a sealing mat or rubber mat, for example. Such a spacer 37 can have both a noise-dampening and a sealing function. Such a spacer 37 could, for example, also be arranged over the connection points of the sealing blind rivets 5 .

Das Tragelement 4 sowie auch das Anbauteil 2 können vorwiegend aus Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gebildet sein. Zudem kann das Tragelement 4 aus einem Blech, einem Flachstahl, einem Rohr, einem Formrohr, einem Spritzgussteil, einem Gussteil, einem spanabhebend bearbeiteten Vollmaterial, einem Verbundbauteil oder einem additivhergestellten Bauteil gebildet sein. Zumindest zwei Tragelemente 4 können nebeneinander angeordnet und mittels zumindest eines Versteifungselementes 20 mittels zumindest einer weiteren Dichtblindniete 21 verbunden sein. Versteifungselemente 20 können dabei beispielsweise aus gebogenen Blechen, Blechstreifen oder auch Kunststoffelementen gebildet sein.The support element 4 as well as the attachment 2 can be made primarily of metal, plastic or composite materials. In addition, the support element 4 can be formed from sheet metal, flat steel, a tube, a molded tube, an injection molded part, a cast part, a machined solid material, a composite component or an additively manufactured component. At least two supporting elements 4 can be arranged next to one another and connected by means of at least one stiffening element 20 by means of at least one further sealed blind rivet 21 . Stiffening elements 20 can be formed, for example, from bent sheet metal, sheet metal strips or plastic elements.

Tragstruktur 1 und Lastabtragstruktur 15 können Bestandteile eines Wandelementes 22 eines Schwimmbeckens 3 sein. Das Wandelement 22 kann dabei mit einem Stützelement 23 ausgebildet sein. Wie im Besonderen in der Figur 4 erkennbar ist, kann ein Stützelement 23 mit zumindest einer Stützrippe 24 und mit zumindest einem Verbindungselement 25 ausgebildet sein, wobei das Verbindungselement 25 mittels zumindest einer weiteren Dichtblindniete 26 mit der zumindest einen Stützrippe 24 verbunden sein kann. Das Stützelement 23 kann dabei beispielsweise aus Metall oder auch aus Kunststoff bestehen.Support structure 1 and load transfer structure 15 can be components of a wall element 22 of a swimming pool 3 . The wall element 22 can be designed with a support element 23 . As in particular in the figure 4 As can be seen, a support element 23 can be formed with at least one support rib 24 and with at least one connecting element 25, it being possible for the connecting element 25 to be connected to the at least one support rib 24 by means of at least one further sealed blind rivet 26. The support element 23 can be made of metal or plastic, for example.

Ein Beispiel für eine solche Ausbildung eines Wandelements 22 mit einem Stützelement 23 ist insbesondere im Detail in der Figur 6 in Seitenansicht gezeigt. Das dargestellte Verbindungselement 25 kann beispielsweise aus Blech und insbesondere auch aus einem Formrohr, U-Profil oder dergleichen gebildet sein und kann bevorzugt mit dem Wandelement 22 verklebt oder auch verschweißt sein, sodass an der Sichtseite 38 des Wandelement 22 keine optisch unerwünschten Spuren der Verbindung sichtbar sind. Das Verbindungselement 25 ist an seinen Seiten mit jeweils einer Stützrippe 24 mittels jeweils zwei weiteren Dichtblindnieten 26 dichtend verbunden. Flüssigkeiten wie Wasser und insbesondere Kondensate, welche sich auch innerhalb des Verbindungselementes 25 bilden können, können die dichte Verbindung nicht angreifen bzw. dort keine Korrosionsschäden verursachen.An example of such a design of a wall element 22 with a support element 23 is shown in particular in detail in FIG figure 6 shown in side view. The connecting element 25 shown can be formed, for example, from sheet metal and in particular from a shaped tube, U-profile or the like and can preferably be glued or welded to the wall element 22 so that no optically undesirable traces of the connection are visible on the visible side 38 of the wall element 22 are. The connecting element 25 is provided on each of its sides with a supporting rib 24 by means of two additional sealed blind rivets 26 sealingly connected. Liquids such as water and in particular condensates, which can also form inside the connecting element 25, cannot attack the tight connection or cause corrosion damage there.

Das in den Figuren dargestellte Wandelement 22 kann wiederum Bestandteil bzw. Komponente eines Schwimmbeckens 3 sein, wobei eines oder mehrere der Wandelemente 22 mit einem Beckenboden verbindbar bzw. verbunden sind und so ein Schwimmbecken 3 bilden können. Grundsätzlich können Dichtblindnieten 5 für die Verbindung von verschiedenen Typen von Beckenbauteilen des Schwimmbeckens 3 und für die Abdichtung der Beckenbauteile gegenüber Flüssigkeiten und/oder Gasen verwendet bzw. eingesetzt werden. Beispielsweise kann es sich bei Beckenbauteilen um Tragstrukturen 1, Anbauteile 2 und auch um Stützelemente 23 handeln.The wall element 22 shown in the figures can in turn be part or component of a swimming pool 3 , one or more of the wall elements 22 being connectable or connected to a pool floor and thus being able to form a swimming pool 3 . In principle, sealing blind rivets 5 can be used or employed for connecting different types of pool components of the swimming pool 3 and for sealing the pool components against liquids and/or gases. For example, pelvic components can be support structures 1 , add-on parts 2 and also support elements 23 .

In der Figur 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Tragstruktur 1 im Zusammenbau mit einem Anbauteil 2 bzw. einer Wasserablaufrinne 19 und Lastabtragstruktur 15 in Seitenansicht gezeigt. Die Wasserablaufrinne 19 ist dabei - beispielsweise aufgrund einer Verstopfung oder bedingt durch einen technischen Fehler mit Wasser gefüllt. Dadurch kann es sein, dass die Verbindungsstelle zwischen Tragelement 4 und Anbauteil 2, also die beiden in der Seitenansicht erkennbaren Dichtblindnieten 5 mit Wasser 39 bedeckt sein können. Aufgrund der abdichtenden Wirkung der Verbindung kann verhindert werden, dass das Wasser durch die Verbindungsstellen in den üblicherweise für Wartungs- und Kontrolltätigkeiten nicht zugänglichen Bereich 40 hinter dem Schwimmbecken 3 bzw. hinter dem Wandelement 22 eintreten kann. Auch für den Fall, dass sich Wasser beispielsweise in Form von Kondensat in diesem Bereich 40 hinter dem Schwimmbecken 3 bzw. hinter dem Wandelement 22 bildet, kann dieses nicht in die Verbindungsstellen der Dichtblindnieten 5 eintreten und dort zu Korrosionserscheinungen führen. Auch die weiteren dargestellten Dichtblindnieten 21, welche zumindest zwei nebeneinander angeordnete Tragelemente 4 mit Versteifungselementen 20 verbinden können, bzw. die damit hergestellten Verbindungen sind vor Korrosion zumindest weitgehend geschützt.In the figure 5 a further exemplary embodiment of a support structure 1 in assembly with an add-on part 2 or a water drainage channel 19 and load transfer structure 15 is shown in a side view. The water drainage channel 19 is filled with water, for example due to a blockage or due to a technical error. As a result, it may be that the connection point between the support element 4 and the add-on part 2, ie the two sealing blind rivets 5 that can be seen in the side view, can be covered with water 39. Due to the sealing effect of the connection, the water can be prevented from entering through the connection points into the area 40 behind the swimming pool 3 or behind the wall element 22 which is usually not accessible for maintenance and control activities. Even if water forms, for example in the form of condensate, in this area 40 behind the swimming pool 3 or behind the wall element 22, this cannot enter the connection points of the sealing blind rivets 5 and cause corrosion there. The other sealed blind rivets 21 shown, which can connect at least two supporting elements 4 arranged next to one another with stiffening elements 20, or the connections made with them, are at least largely protected against corrosion.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.The exemplary embodiments show possible variants, it being noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated variants of the same, but rather also various combinations of the individual variants with one another are possible and this possibility of variation due to the The teaching of technical action through a concrete invention lies within the ability of the person skilled in the art working in this technical field.

Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.The scope of protection is determined by the claims. However, the description and drawings should be used to interpret the claims. Individual features or combinations of features from the different exemplary embodiments shown and described can represent independent inventive solutions. The task on which the independent inventive solutions are based can be found in the description.

Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10.All information on value ranges in the present description should be understood to include any and all sub-ranges, e.g. the information 1 to 10 should be understood to mean that all sub-ranges, starting from the lower limit 1 and the upper limit 10, are also included , ie all subranges start with a lower limit of 1 or greater and end with an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1, or 5.5 to 10.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden. Bezugszeichenaufstellung 30 geschlossene Seite 1 Tragstruktur 31 Sollbruchstelle 2 Anbauteil 32 Führungsbereich 3 Schwimmbecken 33 Einführabschnitt 4 Tragelement 34 Eingriffsabschnitt 5 Dichtblindniete 35 Führungselement 6 Nietkopf 36 Kopfabschnitt 7 Nietdorn 37 Beabstandungsmittel 8 Niethülse 38 Sichtseite 9 erster Durchbruch 39 Wasser 10 zweiter Durchbruch 40 Bereich 11 erster Abstützbereich 12 erste Fläche 13 zweiter Abstützbereich 14 zweite Fläche 15 Lastabtragstruktur 16 erste Abstützfläche 17 zweite Abstützfläche 18 Distanz 19 Wasserablaufrinne 20 Versteifungselement 21 weitere Dichtblindniete 22 Wandelement 23 Stützelement 24 Stützrippe 25 Verbindungselement 26 weitere Dichtblindniete 27 offene Seite 28 Richtungspfeil 29 Deformation Finally, for the sake of clarity, it should be pointed out that some elements are shown not to scale and/or enlarged and/or reduced in size for a better understanding of the structure. <b>List of Reference Signs</b> 30 closed side 1 supporting structure 31 predetermined breaking point 2 attachment 32 management area 3 swimming pool 33 insertion section 4 supporting element 34 engagement section 5 sealing blind rivets 35 guide element 6 rivet head 36 head section 7 mandrel 37 spacers 8th rivet sleeve 38 visible side 9 first breakthrough 39 water 10 second breakthrough 40 Area 11 first support area 12 first face 13 second support area 14 second surface 15 load bearing structure 16 first support surface 17 second support surface 18 distance 19 water drainage channel 20 stiffening element 21 more sealing blind rivets 22 wall element 23 support element 24 support rib 25 fastener 26 more sealing blind rivets 27 open side 28 directional arrow 29 deformation

Claims (14)

Tragstruktur (1) zur Befestigung von zumindest einem Anbauteil (2) an einem Schwimmbecken (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstruktur (1) zumindest ein Tragelement (4) umfasst, welches mit dem zumindest einen Anbauteil (2) mittels zumindest einer Dichtblindniete (5) verbunden ist, wobei die zumindest eine Dichtblindniete (5) zur Abdichtung gegenüber Flüssigkeiten und/oder Gasen ausgebildet ist.Support structure (1) for fastening at least one attachment (2) to a swimming pool (3), characterized in that the support structure (1) comprises at least one support element (4) which is connected to the at least one attachment (2) by means of at least one sealed blind rivet (5) is connected, wherein the at least one sealing blind rivet (5) is designed to seal against liquids and/or gases. Tragstruktur (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtblindniete (5) einen Nietkopf (6), einen Nietdorn (7) und eine einseitig geschlossene Niethülse (8) umfasst, und dass die Niethülse (8) in einem ersten Durchbruch (9) in dem Tragelement (4) und in einem dem ersten Durchbruch (9) gegenüberliegenden zweiten Durchbruch (10) in dem zumindest einen Anbauteil (2) angeordnet ist und das Tragelement (4) und das zumindest eine Anbauteil (2) verbindet.Supporting structure (1) according to Claim 1, characterized in that the sealing blind rivet (5) comprises a rivet head (6), a rivet mandrel (7) and a rivet sleeve (8) closed on one side, and in that the rivet sleeve (8) has a first opening ( 9) in the support element (4) and in a second opening (10) opposite the first opening (9) in the at least one attachment (2) and connecting the support element (4) and the at least one attachment (2). Tragstruktur (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Niethülse (8) becherförmig ausgebildet ist, wobei die Niethülse (8) an ihrem geschlossenen Ende einteilig mit einem Becherboden ausgebildet ist.Supporting structure (1) according to Claim 2, characterized in that the rivet sleeve (8) is cup-shaped, the rivet sleeve (8) being formed in one piece with a cup bottom at its closed end. Tragstruktur (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Tragelement (4) einen ersten Abstützbereich (11) mit einer ersten Fläche (12) und einem zweiten Abstützbereich (13) mit einer zweiten Fläche (14) umfasst, und dass eine Lastabtragstruktur (15) des Schwimmbeckens (3) mit einer ersten Abstützfläche (16) und einer zweiten Abstützfläche (17) vorgesehen ist, wobei der erste Abstützbereich (11) zur Herstellung einer reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung mit der ersten Abstützfläche (16) der Lastabtragstruktur (15) eingerichtet ist, und wobei der zweite Abstützbereich (13) zur Herstellung einer reibschlüssigen und/oder formschlüssigen Verbindung mit der zweiten Abstützfläche (17) der Lastabtragstruktur (15) eingerichtet ist, und wobei die erste Fläche (12) des ersten Abstützbereiches (11) um eine Distanz (18) in orthogonaler Richtung zur zweiten Fläche (14) des zweiten Abstützbereiches (13) beabstandet ist.Support structure (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one support element (4) comprises a first support area (11) with a first surface (12) and a second support area (13) with a second surface (14), and that a load transfer structure (15) of the swimming pool (3) is provided with a first support surface (16) and a second support surface (17), the first support area (11) for producing a frictional and/or positive connection with the first support surface ( 16) of the load transfer structure (15), and wherein the second support area (13) is set up to produce a frictional and/or positive connection with the second support surface (17) of the load transfer structure (15), and wherein the first surface (12) of the first support portion (11) is spaced a distance (18) in a direction orthogonal to the second surface (14) of the second support portion (13). Tragstruktur (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Anbauteil (2) eine Wasserablaufrinne (19) umfasst.Support structure (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one attachment (2) comprises a water drainage channel (19). Tragstruktur (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Tragelement (4) und dem zumindest einen Anbauteil (2), insbesondere im Bereich der zumindest einen Dichtblindniete (5), ein Dichtmittel angeordnet ist.Supporting structure (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a sealant is arranged between the supporting element (4) and the at least one attachment (2), in particular in the region of the at least one sealing blind rivet (5). Tragstruktur (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement (4) vorwiegend aus Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gebildet ist und/oder dass das zumindest eine Anbauteil (2) vorwiegend aus Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gebildet ist.Supporting structure (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting element (4) is made primarily of metal, plastic or composite materials and/or that the at least one attachment (2) is made primarily of metal, plastic or composite materials. Tragstruktur (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Tragelemente (4) nebeneinander angeordnet und mittels zumindest eines Versteifungselementes (20) mittels zumindest einer weiteren Dichtblindniete (21) verbunden sind.Supporting structure (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least two supporting elements (4) are arranged next to one another and are connected by means of at least one stiffening element (20) by means of at least one further sealing blind rivet (21). Tragstruktur (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem zumindest einen Anbauteil (2) um eine Rinne, einen Tank, ein Rohr, eine Leitung, ein Verkleidungselement und/oder ein Bodenelement handelt.Support structure (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one attachment (2) is a channel, a tank, a pipe, a line, a cladding element and/or a floor element. Wandelement (22) mit einer Tragstruktur (1) und einer Lastabtragstruktur (15), dadurch gekennzeichnet, dass die Tragstruktur (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildet ist.Wall element (22) with a support structure (1) and a load transfer structure (15), characterized in that the support structure (1) is designed according to one of Claims 1 to 9. Wandelement (22) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Wandelement (22) mit einem Stützelement (23) ausgebildet ist, wobei das Stützelement (23) mit zumindest einer Stützrippe (24) und mit zumindest einem Verbindungselement (25) ausgebildet ist, wobei das Verbindungselement (25) mittels zumindest einer weiteren Dichtblindniete (26) mit der zumindest einen Stützrippe (24) verbunden ist.Wall element (22) according to Claim 10, characterized in that the wall element (22) is formed with a support element (23), the support element (23) being formed with at least one support rib (24) and with at least one connecting element (25), wherein the connecting element (25) is connected to the at least one supporting rib (24) by means of at least one further sealing blind rivet (26). Schwimmbecken (3) umfassend ein oder mehrere Wandelemente (22) und einen Beckenboden, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die Wandelemente (22) nach einem der Ansprüche 10 oder 11 ausgebildet sind.Swimming pool (3) comprising one or more wall elements (22) and a pool floor, characterized in that the wall element or elements (22) are designed according to one of Claims 10 or 11. Verwendung von Dichtblindnieten (5) zur Verbindung von Beckenbauteilen eines Schwimmbeckens (3) und zur Abdichtung der Beckenbauteile gegenüber Flüssigkeiten und/oder Gasen.Use of sealing blind rivets (5) for connecting pool components of a swimming pool (3) and for sealing the pool components against liquids and/or gases. Verwendung von Dichtblindnieten (5) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei den Beckenbauteilen um eine Tragstruktur (1), ein Anbauteil (2), ein Stützelement (23) und/oder um ein Wandelement (22) handelt.Use of sealed blind rivets (5) according to Claim 13, characterized in that the pool components are a supporting structure (1), an add-on part (2), a support element (23) and/or a wall element (22).
EP21195758.4A 2020-09-11 2021-09-09 Supporting structure for fastening at least one add-on part to a swimming pool by means of at least one blind sealing rivet Active EP3967836B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50772/2020A AT524022B1 (en) 2020-09-11 2020-09-11 Support structure for attaching at least one add-on part to a swimming pool by means of at least one sealed blind rivet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3967836A1 true EP3967836A1 (en) 2022-03-16
EP3967836B1 EP3967836B1 (en) 2024-01-31
EP3967836C0 EP3967836C0 (en) 2024-01-31

Family

ID=77710524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21195758.4A Active EP3967836B1 (en) 2020-09-11 2021-09-09 Supporting structure for fastening at least one add-on part to a swimming pool by means of at least one blind sealing rivet

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3967836B1 (en)
AT (1) AT524022B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7432278U (en) * 1975-01-02 Jung & Co Swimming pool with overflow channel
GB1571794A (en) * 1976-11-26 1980-07-16 Anitt Ltd Ag Swimming pools
US20050164565A1 (en) * 2004-01-26 2005-07-28 Mark Fricchione Plastic electrical boxes with sealed external bond wire terminal
US20130177364A1 (en) * 2012-01-05 2013-07-11 ATS Cases, Inc. Rivet sealing washer
US20160289987A1 (en) 2014-06-04 2016-10-06 Champlain Plastics Inc. Saltwater pool skimmer

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT337942B (en) * 1973-04-10 1977-07-25 Vmw Ranshofen Berndorf Ag POOLS, IN PARTICULAR SWIMMING POOLS
AT521113B1 (en) * 2018-04-04 2020-02-15 Berndorf Metall Und Baederbau Gmbh Device and method for the construction of a swimming pool

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7432278U (en) * 1975-01-02 Jung & Co Swimming pool with overflow channel
GB1571794A (en) * 1976-11-26 1980-07-16 Anitt Ltd Ag Swimming pools
US20050164565A1 (en) * 2004-01-26 2005-07-28 Mark Fricchione Plastic electrical boxes with sealed external bond wire terminal
US20130177364A1 (en) * 2012-01-05 2013-07-11 ATS Cases, Inc. Rivet sealing washer
US20160289987A1 (en) 2014-06-04 2016-10-06 Champlain Plastics Inc. Saltwater pool skimmer

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BRAYCHAK J E: "BLIND RIVET REVIEW", ASSEMBLY, HITCHCOCK PUBLISHING, CAROL STREAM, US, vol. 33, no. 3, 1 March 1990 (1990-03-01), pages 29 - 31, XP000142104, ISSN: 1050-8171 *

Also Published As

Publication number Publication date
AT524022B1 (en) 2022-02-15
EP3967836B1 (en) 2024-01-31
EP3967836C0 (en) 2024-01-31
AT524022A4 (en) 2022-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT524022B1 (en) Support structure for attaching at least one add-on part to a swimming pool by means of at least one sealed blind rivet
EP3190240A1 (en) Sealing element
DE4206345C2 (en) Method and device for fastening facade panels
DE3929066C2 (en)
DE10351446B4 (en) threaded plate
AT402836B (en) HOLDING DEVICE FOR PANELS, ESPECIALLY GLASS PANELS, IN CUT-OUTS OF COMPONENTS
AT520104B1 (en) Light shaft extension element and method for the installation of a light shaft extension element in a watertight manner
DE102004048835B4 (en) Rivet or screw connection of a plastic part with another part
EP2292885A1 (en) System with prefabricated window and similar prefabricated wall elements
EP3967835B1 (en) Supporting structure for fastening at least one add-on part to a swimming pool
DE202017106284U1 (en) Fixed glazing system for fixing a glazing bead with definable contact pressure
AT524845B1 (en) Guide device for deflecting water in a water drainage channel of a swimming pool and corresponding water drainage channel
EP2060726A2 (en) Hollow profile
DE3006987A1 (en) Window casing assembly - uses prefab. concrete panels with protruding guide ribs for seating window frame
DE102005012170A1 (en) Component used as a frame for roof windows, ventilating element and holder for solar cells has sides made from metallic hollow profiles connected together to form a corner having side sections formed as a hollow profile
DE102006033456B3 (en) Profile rail for e.g. facade system, has screwing channel including two channel flanks, where one of flanks is partially provided with parallel groove structure for perpendicularly guiding screw during screwing operation
AT373342B (en) FASTENING ANGLE OF A PUSHBAR CORNER DRIVE
DE102022124992A1 (en) Frame for enclosing at least one pane and device comprising the frame and a frame
EP0456004B1 (en) Side element of an internal lining for dormer windows and construction kit for making the same
DE202004014149U1 (en) Carrying and fastening device for light panels
DE29801925U1 (en) Fighter connector
DE102022113451A1 (en) Mounting strip
AT500877A2 (en) DOOR OR WINDOW WING WITH INSULATION GLAZING
DE9416175U1 (en) Arrangement of a translucent roof
DE202004006358U1 (en) Component used as a frame for roof windows, ventilating element and holder for solar cells has sides made from metallic hollow profiles connected together to form a corner having side sections formed as a hollow profile

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220912

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230822

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: WELKOVITS, DOMINIK

Inventor name: THEIL, NORBERT

Inventor name: VERK, MATEJ

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502021002558

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

U01 Request for unitary effect filed

Effective date: 20240228

U07 Unitary effect registered

Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT SE SI

Effective date: 20240306