EP3879168A1 - Modular lighting set - Google Patents

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EP3879168A1
EP3879168A1 EP21161484.7A EP21161484A EP3879168A1 EP 3879168 A1 EP3879168 A1 EP 3879168A1 EP 21161484 A EP21161484 A EP 21161484A EP 3879168 A1 EP3879168 A1 EP 3879168A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
module
fixing device
lamp
section
movement
Prior art date
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Granted
Application number
EP21161484.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3879168B1 (en
EP3879168A8 (en
Inventor
David FRANCH PARDO
Angela Alonso Grañena
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trilux GmbH and Co KG
Zalux SA
Original Assignee
Trilux GmbH and Co KG
Zalux SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Trilux GmbH and Co KG, Zalux SA filed Critical Trilux GmbH and Co KG
Publication of EP3879168A1 publication Critical patent/EP3879168A1/en
Publication of EP3879168A8 publication Critical patent/EP3879168A8/en
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Publication of EP3879168B1 publication Critical patent/EP3879168B1/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S4/00Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
    • F21S4/20Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports
    • F21S4/28Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports rigid, e.g. LED bars
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/005Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips for several lighting devices in an end-to-end arrangement, i.e. light tracks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/06Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being coupling devices, e.g. connectors

Definitions

  • the invention relates to a set for a modular lamp arrangement, a lamp arrangement, a lamp and a method for realizing a lamp arrangement by means of a set according to the invention.
  • Generic sets have several elongated lamp modules which can be connected to one another and fixed relative to one another in order to implement a lamp arrangement.
  • the luminaire modules have a modular structure so that they can be used in a wide range of applications.
  • the lamp modules are typically connected in that they each have a module end section at their module ends which is designed to be connected to a module end section of an adjoining lamp module.
  • the luminaire modules are electrically connected to one another.
  • generic lamp modules are often fixed directly adjacent to one another in their positions to one another, with fastening means, such as one or more contact and / or counter contact sections, retaining springs, fastening screws, on their module end sections and / or the like.
  • Luminaire modules of the generic type often have a device carrier to which various electrical functional elements are attached, such as circuit boards with light sources, in particular LEDs, operating devices, radio modules, optical elements such as diffusers, reflectors and / or lens elements.
  • the luminaire modules often include a light exit area from which light generated by the light sources can exit the luminaire module. The light source is usually shielded from the environment so that the light module has a translucent area.
  • generic luminaire modules can be electrically connected to one another in such a way that power supply and control of the luminaire modules of a generic luminaire arrangement is made possible by a common central energy supply or control.
  • at least one mechanical adapter element separate from the lamp modules, is usually inserted into receptacles of the lamp modules designed to correspond to the adapter element and fixed to them, for example, by means of screws, pins or snap hooks.
  • at least one electrical adapter element is often inserted into a plug device of the first and second lamp modules that is customary in the industry.
  • the disadvantage is that the generic lighting modules Due to the many different parts required to connect the lamp modules, they are particularly complex to assemble. Since these lamp modules are usually to be arranged and installed on ceilings that are several meters away from a sure-footed floor, in a location that is difficult to reach, installation is still time-consuming and also dangerous to carry out. Generic sets are also often unsuitable to be used without additional devices in environments in which dirt and liquids, such as dust and water, can come into contact with the interconnected lighting modules. The connection points between the luminaire modules often have inadequate sealing against such environmental influences due to the complicated generic connection types, so that dirt, moisture and liquids can get into the luminaire and damage it.
  • the invention particularly relates at least to such sealed lights or light arrangements.
  • the present invention is based on the object of at least partially eliminating at least one of the disadvantages of generic sets, lighting arrangements, lighting modules and / or methods.
  • the invention proposes a set having the features of claim 1 as a solution for at least one of the stated objects.
  • the set according to the invention for a luminaire arrangement comprises a plurality of luminaire modules which each extend elongated between two module ends, in particular along a longitudinal direction.
  • the lamp modules preferably each have a course of extension, with which they extend between their module ends, wherein the course of extension is preferably straight, but can also be curved, for example.
  • the luminaire modules have a cross section perpendicular to the course of the extent at every point along the course of the extent, with the luminaire modules particularly preferably having an interior space that extends over at least 80%, in particular at least 90%, in particular at least 95% of the length of the extent along the course of extent in a plane perpendicular to the Extension course is completely closed, for example by a housing section or some other wall section of the light module.
  • the luminaire modules are preferably designed to be elongated in such a way that they extend over an extension length along the extension course between their module ends which is larger, in particular at least twice as large, in particular at least four times as large, than any perpendicular extension resulting for each position along the extension course to the extent, so that at every position along the extent, the maximum extent perpendicular to the extent is smaller, in particular at most half as large, in particular at most a quarter as large, than the extent of the module along the extent.
  • the module ends of the lamp modules are each formed by a module end section.
  • the lamp modules each have at least one module end section, preferably two module end sections, by means of which the lamp modules can be connected to one another while realizing an assembly position.
  • a first lamp module and a second lamp module in particular each of the lamp modules of the set, has at least one first module end section.
  • the first module end sections are designed to correspond to one another. In particular, forms the first module end section, over its extension along the extension course, also extends all ends of the lamp module perpendicular to the extension course.
  • Each module end section is preferably assigned a longitudinal direction that corresponds to the direction of the extension at the module end formed by the respective module end section, wherein the longitudinal directions of two module end sections between which the respective lamp module extends can run identically, parallel.
  • the first module end section of the first lamp module has a contact section.
  • the first module end section of the second lamp module has a counter-abutment section.
  • the abutment section and the abutment section are designed to correspond to each other, in particular being designed to be positively, preferably detachably joined to one another, with one of the abutment section and the abutment section running circumferentially around the other, in particular encompassing it.
  • the contact section forms a contact surface and the counter contact section forms a counter surface, the contact surface and counter contact surface being designed to rest against one another in an assembly position with areal contact, whereby a relative position of the contact section and counter contact section to one another along at least one transverse direction that lies in a transverse plane, in particular in all directions defined by the transverse plane.
  • the transverse plane is perpendicular to the.
  • the position of the two first module end sections in relation to one another is determined by defining the contact section and the counter contact section.
  • the assembly position denotes a defined position of the components of the lighting arrangement with respect to one another.
  • Contact section and counter contact section can be moved along the longitudinal direction, so that their relative position along the longitudinal direction is not determined by the interaction of contact surface and counter contact surface.
  • the abutment section and the abutment section are secured against rotation about an axis that runs perpendicular to the transverse direction, in particular runs in the longitudinal direction, so that the abutment section and the abutment section are preferably set in at least three, in particular five degrees of freedom to one another.
  • the contact surface and the counter contact surface can be brought into contact with one another exclusively by a continuous, in particular one-dimensional movement, in particular in the longitudinal direction, of the first lamp module and the second lamp module, in particular by realizing the assembly position.
  • the first module end section of the first lamp module and the first module end section of the second lamp module have electrical plug-in devices designed to correspond to one another. The plug-in devices can be connected to one another.
  • the plug-in devices can preferably be connected to one another by a one-dimensional movement, in particular in the longitudinal direction.
  • the opposite abutment section and abutment section on the one hand and the plug-in devices on the other hand are at least at the same time by a single movement of the lamp modules relative to one another mechanically connectable.
  • Flat contact between the contact surface and the counter contact surface is preferably to be understood as a direct contact, the contact surface and counter contact surface touching one another at several points that are spaced apart from one another.
  • the first lamp module has a fixing device which is movably mounted in relation to the contact section.
  • the fixing device is movably mounted relative to the plug-in device, in particular to the contact section, in particular to the first module end section of the first lamp module.
  • the fixing device is rotatably mounted, preferably about an axis that runs perpendicular to the longitudinal direction, to the contact section, in particular to the plug-in device.
  • the fixing device is preferably movably supported by means of a sliding bearing connection to the contact section.
  • the fixing device is preferably made of plastic and / or metal, in particular as a sheet metal and / or injection molded part.
  • the second lamp module has a fixing device which is fixed in particular relative to the counter-contact section, with the fixing device being movable relative to the fixing device starting from the assembly position, in particular while the contact section and counter-contact section remain immovable in their position relative to one another, which they occupy in the installation position.
  • the fixing device is mounted releasably with respect to the contact section, the mounting in particular being releasable by elastic deformation of the fixing device and / or the fixing section.
  • the fixing device is in a movement, in particular a rotary movement, in particular a latching movement, relative to the fixing device Can be intervened while realizing an operating position.
  • the two-dimensional contact between the contact surface and the counter-contact surface is maintained during this movement.
  • the fixing device can be brought out of engagement by means of an in particular the same, opposite movement relative to the fixing device, in particular while realizing the assembly position.
  • a relative movement in particular a sliding movement between the contact surface and the counter contact surface to one another and in particular the corresponding electrical plug-in devices to one another, in particular along the longitudinal direction.
  • the corresponding plug-in devices are connected in an electrically conductive manner in the operating position.
  • the plug-in devices each have a plurality of galvanically separated contact points that are spaced apart from one another, in particular perpendicular to the longitudinal direction of the respective module end section.
  • the corresponding plug-in devices are preferably electrically conductively connected to at least some of their contact points during the movement of the fixing device relative to the fixing device in order to implement the operating position starting from the assembly position; alternatively, they are already electrically conductively connected in the assembly state. In particular, an inhibiting frictional connection is generated between the plug devices during the movement.
  • the corresponding plug devices are designed to transmit electrical information signals and supply power between one another.
  • a relative position of the lamp modules is in set in a longitudinal direction.
  • the longitudinal direction runs perpendicular to the transverse direction, the longitudinal direction preferably being assigned to the first module end section of the first lamp module.
  • a holding force is effective in the longitudinal direction, the fixing device and the fixing device being applied to one another by the holding force.
  • the end faces of the two lamp modules which face one another and are formed by the first module end sections, are preferably pressed against one another in the longitudinal direction.
  • the fixing device and / or the fixing device is preferably designed to be electrically insulating, so that no electrical signal transmitted by the respective lamp module can be conducted through them.
  • the first and the second lamp module are positively fixed to one another in the operating position, in particular in such a way that twisting and / or shifting with respect to one another is avoided.
  • the set according to the invention can have further features which can be seen from the explanations of generic sets.
  • the set according to the invention has significant advantages compared to conventional sets for lighting arrangements. Because the set makes it possible to realize a luminaire arrangement without additional adapter elements and thus with a relatively small number of parts. This enables the set to be produced in a particularly cost-effective manner.
  • the lamp modules can be connected at their module end sections by means of a simple movement. This means, on the one hand, the assembly time required to connect the lighting modules of the set while realizing the operating position and, on the other hand, the Work safety significantly improved, since the work steps required to implement the operating position are reduced to simple movements.
  • the modular design of the luminaire modules in the set also allows various luminaire modules with different lengths and properties to be combined in a wide variety of arrangements without adapting the luminaire modules to the environment.
  • a lamp module between lamp modules that emit light by means of a light source, which lamp module has further electrical components such as wireless communication interfaces, operating devices and / or sensors and in particular no light sources. Because the fixing device and fixing device are in engagement in the operating position, the lamp modules connected to one another are held firmly against one another and secured against inadvertent loosening.
  • at least one lamp module can have a module end section which is not designed to be connected to a module end section of a further lamp module. This makes it possible to design end sections of the luminaire arrangement in a visually appealing manner, which can also have additional properties, such as cable feeds, decorative end section elements, or attachment options to elements located in the vicinity of the luminaire arrangement. Due to the simple and compact design according to the invention, it is also possible to meet increased tightness requirements, such as those required in damp room applications or also in clean room applications.
  • the fixing device has at least two Fixing device sections. In particular, it forms the fixing device sections, preferably integrally.
  • the fixation device sections can each have features of another fixation device section, in particular be designed identically.
  • the fixing device sections are arranged spaced from each other along the transverse direction.
  • the fixing device sections are additionally or alternatively spaced apart from one another along a direction which runs perpendicular to the transverse and longitudinal directions.
  • the fixing device has at least two fixing device sections.
  • it forms the fixing device sections, preferably integrally.
  • the fixation device sections can each have features of another fixation device section, in particular can be designed identically.
  • the fixing device sections are arranged at a distance from one another along the transverse direction.
  • the fixing device sections are additionally or alternatively spaced apart from one another along a direction which runs perpendicular to the transverse and to the longitudinal direction.
  • one of the fixing device sections is assigned to one of the fixing device sections.
  • the movement preferably comprises a first partial movement and a second partial movement. Starting from the assembly position, in particular by the first partial movement, starting from the assembly position, a first of the fixing device sections can be brought into engagement with a first of the fixing device sections, and a second one of the fixing device sections can be brought into engagement with a second of the fixing device sections through the second partial movement.
  • the Partial movements can be executed at the same time.
  • the partial movements can be coupled so that both partial movements can only be carried out together, for example by providing a rigid connection between the fixing device sections and a further rigid connection between the fixing device sections.
  • One of the partial movements or each partial movement can comprise a rotation, a translation or a superimposed rotation and translation.
  • the fixing device sections and / or the fixing device sections are elastically deformed relative to one another, in particular to one another, starting from the assembly position while realizing the operating position.
  • the fixing device sections can, in particular, form an absolute longitudinal end of the first lamp module in the operating position and overlap with the second lamp module along the longitudinal direction, so that they preferably protrude over a section of the longitudinal end of the first lamp module with which it faces the second lamp module.
  • the fixing device sections rest against their respectively assigned fixing device section on the side thereof pointing away from the first lamp module along the longitudinal direction.
  • at least one of the fixing device sections is immobile relative to the counter-abutment section.
  • the fixing device can be brought into engagement with the fixing device by means of a two-dimensional or one-dimensional movement relative to the fixing device, realizing the operating position, this movement preferably being a one-dimensional movement relative to the contact surface.
  • this movement preferably is the dimension of movement due to the number of unlocked degrees of freedom.
  • the movement can include two successive or simultaneous courses of movement in different dimensions.
  • the movement preferably causes a relative movement of the fixing device starting from the mounting position relative to the plug-in device and / or contact surface comprised by the first lamp module.
  • the movement causes a relative movement between the fixing device and the plug-in device of the first lamp module and / or the contact surface.
  • the movement of the fixing device relative to the fixing device is in the manner of a slider crank or a crank loop.
  • the movement is a rigid body movement without a movement-relevant deformation of the fixing device and / or the fixing device.
  • a one-dimensional movement describes a movement about an axis of rotation or pivot axis or along an axis of movement. In particular, starting from the assembly position, the movement can be carried out in only one direction of movement and is blocked in the direction of movement when the operating position is reached.
  • the first module end section of the first and second lamp modules each have a support surface, the support surfaces of the lamp modules in the operating position resting against one another, in particular being pressed against one another, in particular being pressed against one another in the longitudinal direction. In particular, the support surfaces rest against one another in the assembly position.
  • the fixing device and fixing device Through the engagement of the fixing device and fixing device, the relative position of the lamp modules is fixed in a first direction in the longitudinal direction.
  • the fixation device and fixation device sets the relative position of the lamp modules in a second direction opposite the first direction in the longitudinal direction, and / or in particular in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and / or in particular in two opposite directions perpendicular to the longitudinal direction.
  • the movement of the fixation device relative to the fixation device generates a supporting force along the longitudinal direction, which acts between the first and the second lamp module, with the supporting force being applied to each other and in particular being pressed against each other.
  • the support surfaces are made of sealing material, such as, for example, a soft metal alloy, plastic and / or a foam.
  • the support surfaces run perpendicular to the longitudinal direction.
  • the support surfaces are designed to be circumferential, preferably continuously.
  • the support surfaces are spaced apart from a center of the respective luminaire module in relation to a direction perpendicular to the longitudinal direction.
  • the support surfaces are annularly extended around the center.
  • a section of the support surfaces extends in the longitudinal direction.
  • the support surfaces are formed by the contact section and / or counter contact section, in particular by the contact surface and / or counter contact surface.
  • at least one of the support surfaces, in particular each of the support surfaces has a surface section running perpendicular to the longitudinal direction, which forms a section of the end face of the respective lamp module that points in the longitudinal direction in the assembly position and in the operating position to the other lamp module.
  • the fixing device is mounted so as to be pivotable about a pivot axis relative to the contact section.
  • the pivot axis runs in particular perpendicular to the longitudinal direction.
  • the pivot axis runs in the transverse plane, in particular in the transverse direction.
  • the pivotability in the assembly position in at least the direction of movement in which it is to be moved to implement the operating position is limited to a discrete movement path.
  • the pivotability includes both translational and / or rotational mobility.
  • the movement by means of which the fixing device can be brought into engagement with the fixing device starting from the assembly position while realizing the operating position includes, preferably a pivoting movement of the fixing device relative to the contact section.
  • the fixing device can be pivoted reversibly between the assembly position and the operating position.
  • the fixing device is latched in the operating position at the end of the movement path relative to and in particular directly with the fixing device.
  • the fixing device engages behind the fixing device in the operating position along the longitudinal direction.
  • the fixing device is pivotably mounted with one, in particular both, of the fixing device sections.
  • the first and / or the second partial movement comprises, in particular, the first and / or the second partial movement is a pivoting movement, in particular a rotary movement, which in particular runs along the movement path.
  • the fixing device engages behind the fixing device with at least one, in particular two fixing device sections, in particular one of, preferably both of the fixing device sections along the longitudinal direction in the operating position.
  • the first and the second lamp module have an outer surface.
  • the outer surface is a surface of the respective light module on the outside of the light module.
  • the outer surfaces are surface sections from the outer sides of the lamp modules, which each point away from the center of the respective lamp module in relation to a direction perpendicular to the longitudinal direction, in relation to this direction.
  • the fixing device is arranged on the outer surface of the first lamp module.
  • the outer surface of the first lamp module has means by means of which the fixing device is movably, in particular pivotably, mounted relative to the contact surface and in particular the outer surface of the first lamp module.
  • the fixing device sections are arranged on outer surfaces lying opposite perpendicular to the transverse direction, so that the center is arranged in particular between the fixing device sections perpendicular to the longitudinal direction.
  • the pivot axis is arranged in such a way that it runs through outer surface sections on which the fixing device is movably mounted.
  • the fixing device is preferably arranged on the outer surface of the second lamp module.
  • the fixing device is fixed relative to the outer surface of the second lamp module.
  • the outer surfaces of the first and the second lamp module run parallel to one another in the assembly and / or operating position.
  • the fixing device sections are both arranged directly on the outer surface of the second lamp module, wherein they are in particular opposite one another in such a way that between them along one direction The middle of the second luminaire module runs perpendicular to the longitudinal direction.
  • the fixing device sections are formed from the outer surface of the second lamp module.
  • the first lamp module has a lamp housing, the lamp housing being connected, in particular directly, to the first module end section.
  • the housing is designed to be light-permeable within at least one section, this section preferably extending continuously over at least 70%, in particular at least 80% of the extension length of the lamp module along its extension course.
  • the luminaire housing is designed in such a way that it runs circumferentially, in particular continuously, around the center, in particular around an axis along the course of the extension, in particular the longitudinal direction assigned to the first module end section, of the first luminaire module.
  • the first lamp housing is formed by a hollow body.
  • the first lamp module has a section within which the first lamp housing and the first module end section are arranged one inside the other along the longitudinal direction.
  • the second lamp module has a second lamp housing which is connected, in particular directly, to the second module end section.
  • the second lamp module preferably has one or more features of the lamp module.
  • the first lamp housing and the second lamp housing are designed to be the same.
  • the luminaire housing, in particular the luminaire housing and module end section, in particular the respective luminaire module are tubular.
  • the first and that second lamp module in the area of the first module end section with respect to an axis of symmetry that runs perpendicular to the longitudinal direction, symmetrical, in particular axially symmetrical.
  • the luminaire housings are elongated between the module ends.
  • the luminaire housings have a constant cross-sectional geometry between the longitudinal ends within an extension of at least 30%, in particular 50%, in particular 80% of a distance between the longitudinal ends, the cross-sectional geometry being based on a cross-section that runs perpendicular to the longitudinal direction.
  • the lamp housing is made of plastic, glass and / or metal.
  • at least one of the luminaire modules has a housing which is formed by the luminaire housing and module end section, the housing preferably enclosing an interior space perpendicular to the direction of extent, preferably enclosing it in a sealed manner.
  • the housing is preferably a coherent, one-piece component.
  • the respective lamp housing forms the module end sections.
  • the respective luminaire housing is non-detachably connected to the module end sections of the respective luminaire module, in particular integrally connected, or positively connected, the form-fitting being produced in particular by releasable connecting means, in particular snap-on connecting means.
  • the corresponding plug-in devices are arranged perpendicular to the longitudinal direction within the respective lamp housing.
  • the plug-in devices are aligned in such a way that, with sections which are designed to receive sections of a corresponding plug-in device, they point in the longitudinal direction towards the respective module end.
  • the corresponding plug-in devices are perpendicular to one another in one direction, in particular in two aligned directions, set perpendicular to the longitudinal direction of the respective lamp housing within which they are arranged.
  • the lamp modules are designed to correspond to one another in such a way that they can be moved into the assembly position via a relative assembly movement to one another.
  • the lamp modules are aligned with one another with respect to their longitudinal extension during the assembly movement.
  • the first module end section of the first lamp module and the first module end section of the second lamp module face one another without interruption during the entire assembly movement.
  • the corresponding plug-in devices are, preferably directly, connected to one another, in particular connected in an electrically conductive manner.
  • the corresponding plug-in devices are preferably connected directly to one another in the operating position.
  • the corresponding plug-in devices can be connected by the assembly movement.
  • the plug-in devices engage with one another in the assembly position, and in particular they are not electrically connected.
  • Electrically connected is understood to be a connection that is established between two electrically conductive materials so that an electrical current can flow between the two electrically conductive materials, in particular without the current having to pass through a section that has an electrical resistance that is at least twice as high how the conductive materials.
  • the plug-in devices are continuous during the entire movement of the fixing device to the fixing device starting from the assembly position to reach the operating position, in particular electrically connected to each other.
  • the assembly movement causes the lamp modules to move towards one another.
  • the luminaire modules can move freely relative to one another before they reach the assembly position as a result of the assembly movement.
  • each lamp module has a protective cover on its module end sections, which is detachably connected to the module end sections, in particular dust-tight and / or waterproof, the protective cover of the first module end section and the protective cover of the second module end section for performing the assembly movement, in the assembly position and in the operating position is removed from the respective module end section.
  • the plug-in devices are designed to transmit voltages of at least 12 V, in particular of at least 230 V.
  • the assembly movement is a one- or two-dimensional, preferably one-dimensional, translational movement between the first and the second lamp module.
  • the fixing device sections can be moved relative to the fixing device along the same axis of movement, in particular movable about the same axis of movement.
  • the fixing device sections are rigidly connected for joint execution of the movement.
  • the first partial movement and the second partial movement are carried out simultaneously.
  • the fixing device sections are designed in such a way that they have the same cross-sectional geometry running in the longitudinal direction.
  • the fixing device sections are designed in such a way that they have the same cross-sectional geometry running in the longitudinal direction.
  • they are the same first partial movement of the first fixing device section and the second partial movement of the second fixing device section with respect to each other with respect to the type and direction of movement.
  • both fixation device sections move along the longitudinal direction towards the fixation device sections.
  • the fixing device has a fixing bracket.
  • the fixing bracket is rigidly connected to the fixing device sections.
  • the fixing device is preferably made in one piece.
  • the fixing device is designed as an injection molded part or as a bent sheet metal part.
  • the fixing bracket forms the only rigid connection between the fixing device sections. It is particularly preferable for the fixing bracket to move as a result of the movement, starting from the assembly position to reach the operating position, towards the fixing device along the longitudinal direction.
  • the fixing bracket runs outside the axis of movement, preferably the pivot axis.
  • the fixing bracket can be actuated in the assembly position and the operating position, in particular from the outside of the first lamp module.
  • the fixing device bracket has an actuating surface by means of which it can be actuated, the actuating surface preferably extending exclusively outside the axis of movement, in particular the pivot axis, and / or preferably in the transverse direction exclusively between the fixing device sections in which they are spaced apart from one another.
  • the actuation surface extends over at least 10%, in particular 30%, in particular 50% of the extent of the first lamp module in a direction perpendicular to the Longitudinal direction, especially in the transverse direction.
  • the fixing device can be designed as a connection clip which is detachable from the first module end section and which is connected to the first and the second lamp module in order to implement the assembly and operating state.
  • the fixing bracket preferably extends exclusively between the fixing device sections.
  • the fixing bracket extends exclusively between two parallel planes, each of the planes running along the longitudinal direction and one of the planes running through a point at which one of the fixing device sections is movably supported.
  • the actuating surface is preferably located on the outside of the first lamp module, at least in the operating state.
  • the fixing bracket can be operated in the manner of a handle
  • the fixing bracket can be actuated with its actuating surface from the outside of the first module end section.
  • the fixing bracket is arranged outside the first lamp housing.
  • the fixing bracket is adapted to the contour of the first lamp module in such a way that in the operating position it runs between the fixing device sections at a constant distance from an outside of the first lamp housing that corresponds to the outside of the first lamp module or rests against it.
  • the fixing bracket runs, in particular continuously, on the outside between the fixing device sections.
  • the fixing device sections and in particular the fixing bracket are arranged eccentrically to the pivot axis about which the fixing device is pivotably mounted.
  • the fixing bracket points around a bending axis perpendicular to the longitudinal direction has a higher axial section modulus than about a bending axis that runs in the longitudinal direction.
  • the fixing bracket can be actuated by means of a uniform actuating movement, the actuating movement running in particular along the longitudinal direction.
  • the first module end section is sealingly connected to the second module end section in the operating position, in particular sealingly against entry and in particular against passage of dust and / or water.
  • a sealing connection is understood to mean that at a point of the connection at which two connection surfaces contact each other in a connecting manner, no medium can force past between the connection surfaces against which the connection surfaces are connected in a sealing manner.
  • the module end sections are connected to one another in the operating position in such a way that the luminaire arrangement can be used in damp room applications as required.
  • the first and second module end sections are connected to one another in the operating position in such a way that the connection has a protection class in accordance with IEC 529, EN 60529, DIN VDE 0470-1 and / or NF C 20-010 in a valid version according to the filing date of this application, in particular fulfills one or more of the protection classes IP65, IP66, IP67 and / or IP68.
  • the set is suitable for realizing a lighting arrangement that fulfills one or more of the aforementioned protection classes.
  • one of the first module end sections of the first and second lamp module has a groove section and the other of the first module end sections of the first and second lamp module has a tongue section.
  • the module end sections together have a plurality of spring sections and Groove sections, wherein in the operating state a respective tongue section is connected to a groove section, wherein the tongue and / or tongue sections of one of the first module end sections are arranged in particular next to one another, in particular at a distance from one another.
  • the tongue section of one of the first module end sections faces the groove section of the other of the first module end sections.
  • the groove section is connected to the tongue section in the operating position, the groove section and / or the tongue section being elastically deformed, in particular in a direction perpendicular to the longitudinal direction.
  • the tongue section is preferably perpendicular to the longitudinal direction, ie the direction of extent at the module end formed by the first module end section of the first lamp module, closed circumferentially and sealingly around the interior space in the groove section.
  • the first module end section and the second module end section are connected in the operating position exclusively in that the tongue section lies in the groove section in a sealing manner.
  • the fixing device is designed in the shape of a hook.
  • the fixing device is designed to be hook-shaped on at least one of the two fixing device sections, in particular on both fixing device sections.
  • the fixing device is designed such that the hook shape of the fixing device sections is opened in the same direction.
  • the hook shape denotes that the fixing device has a first hook section which extends away from the movement axis, in particular the pivot axis, and that on the first Hook section on the side facing away from the movement axis, in particular the pivot axis, is directly adjoined by a second hook section which extends around the movement axis, in particular the pivot axis, the two hook sections forming a receptacle between them, preferably with curved sides delimiting the receptacle, preferably with the formation of an undercut which engages behind a section of the fixing device in the operating position.
  • the fixing device is hooked into the fixing device in a self-locking manner, realizing the operating position.
  • both fixing device sections are designed in the shape of hooks.
  • the first fixation device section can be hooked into engagement with the first fixation device section by the first partial movement, starting from the assembly position, with the first of the fixation device sections assigned to it.
  • the second fixing device section can be hooked into engagement with the second of the fixing device sections assigned to it.
  • the fixing device sections can be hooked into engagement with the fixing device sections at the same time.
  • the first and the second partial movement comprise a pivoting movement by means of which the fixing device sections in the longitudinal direction behind the dem respective fixing device portion associated fixing device portion are pivoted, whereby they are in particular hooked, in particular latched.
  • the fixing device and / or the fixing device forms a wedge surface.
  • the wedge surface runs at an angle to the movement axis along which the fixing device executes the movement, and preferably at an angle to the longitudinal direction.
  • the fixing device forms the wedge surface formed by it on one, in particular on both fixing device sections, and / or the fixing device forms the wedge surface formed by it on one, in particular on both fixing device sections.
  • the wedge surface of the fixing device is brought into contact with the fixing device and / or the wedge surface of the fixing device is brought into contact with the fixing device.
  • the wedge surface is brought into contact with one, in particular with both, fixing device sections or fixing device sections.
  • the fixing device and the fixing device can each have a wedge surface formed by them, with these wedge surfaces preferably being able to be brought into contact.
  • the wedge surface extends in the abutment by an angle of at least 2 °, in particular at least 5 °, in particular at least 10 °, offset to an axis that runs perpendicular to the longitudinal direction.
  • the contact between the wedge surface formed by the fixing device and the fixing device results in part of the movement in a joining movement along the longitudinal direction between the first and the second lamp module, in particular between their module ends facing each other, translated and / or is translated by the abutment of the wedge surface formed by the fixing device with the fixing device, part of the movement in a joining movement along the longitudinal direction between the first and the second lamp module, in particular between their facing module ends.
  • the luminaire modules are moved towards one another along the longitudinal direction by the joining movement, in particular placed against one another on the support surfaces, in particular pressed against one another.
  • the wedge surface is continuously in contact with the fixing device or fixing device.
  • the module end section of the first and the second lamp module each has a symmetrical cross section.
  • the first module end section of the first lamp module and the first module end section of the second lamp module have the same symmetrical cross section.
  • the symmetry of the cross section relates to an axial symmetry with respect to an axis of symmetry, the axis of symmetry running perpendicular to the longitudinal direction, in particular through the center of the respective lamp module.
  • the first module sections are designed to be brought into two different assembly positions, in which they can each have the properties described above, their relative position, which they have in the two different assembly positions, being rotated about the longitudinal direction with respect to one another, preferred by 180 °, by 90 °, by 60 °, or by 25 °.
  • the first module sections are rotated with respect to one another in this way, even in the operating state.
  • the fixing device in particular can be mounted releasably relative to the contact section.
  • the fixing device can be designed in such a way that it is pivotably mounted in each case with its fixing device sections about the pivot axis, the fixing device sections being releasably mounted in particular on two opposing outer surface sections, so that in particular the first fixing device section is on a first outer surface section and the second fixing device section is on a second Outer surface portion is mounted, wherein the first fixing device portion is preferably also pivotably mounted on the second surface portion and the second fixing device portion on the first outer surface portion, so that the two different assembly positions can be realized in such a way that in each of the assembly positions each of the fixing device portions on a respective other of the outer surface portions is stored.
  • the invention further relates to a lamp module that extends elongated between two module ends, the module ends each being formed by a module end section.
  • the light module can comprise one or more features of the light modules of the set according to one of claims 1 to 16.
  • the lamp module can be curved as desired between its longitudinal ends.
  • a first module end section has a contact section and a second module end section has a counter contact section.
  • Within the first and second module end sections the lamp module has electrical plug-in devices that correspond to one another.
  • the first module end section has a fixing device mounted movably with respect to the contact section, and the second module end section has a fixing device corresponding to the fixing device.
  • the luminaire module is designed such that it can be connected as a first luminaire module with its first module end section to the second module end section of an identically designed second luminaire module, realizing a luminaire arrangement arranged in an assembly position.
  • the first module end section can have features that are explained above in connection with the first module end section of the first lamp module
  • the second module end section can have features that are explained above in connection with the first module end section of the second lamp module of a set according to the invention.
  • a contact surface formed by the contact section of the first lamp module is in flat contact with a counter contact surface formed by the counter contact section of the second lamp module, defining a relative position of the contact section and counter contact section in at least one transverse direction.
  • the fixing device of the first lamp module engages with the fixing device of the second lamp module by means of a movement of the fixing device of the first lamp module relative to the fixing device of the second lamp module while maintaining the flat contact between the contact surface of the first lamp module and the counter contact surface of the second lamp module bringable while realizing an operating position of the luminaire arrangement.
  • In the operating position is due to the engagement between the fixing device of the first Lamp module and the fixing device of the second lamp module set a relative position of the lamp modules in a longitudinal direction perpendicular to the transverse direction.
  • the corresponding plug-in devices in each case of a module end section of the first and the second lamp module are connected to one another in an electrically conductive manner in the operating position.
  • the lamp module has a lamp housing.
  • the first module end section of the lamp module and in particular the second module end section of the lamp module are produced separately, in particular from a lamp housing that the lamp module has.
  • the luminaire housing and the first module section as well as the luminaire housing and the second module section are connected to one another in a fixed position.
  • the lamp housing and the first module section are glued and / or welded and / or screwed and / or riveted and / or latched together.
  • the first module section is applied to the luminaire housing along the longitudinal direction in such a way that the luminaire housing with its longitudinally outer end of the extension and the first module section engage in one another in one area.
  • the lamp module comprises a hollow profile that in particular forms at least a section of the lamp housing.
  • the hollow profile is an extrusion profile, the hollow profile being made of plastic, for example.
  • the hollow profile is preferably formed from a plurality of partial extrusion profiles assembled perpendicular to the longitudinal direction or direction of extension, which preferably each extend continuously in the direction of extension.
  • the hollow profile is tubular. In particular, it has an, in particular polygonized, ring-shaped or elliptical cross-sectional geometry that runs perpendicular to the longitudinal direction.
  • the hollow profile is made translucent in one section.
  • the hollow profile has a light exit window opening.
  • the hollow profile preferably extends over at least 50%, in particular at least 70%, in particular at least 80% of the elongated extension of the lamp module delimited by the module ends, the hollow profile forming an interior space within which an equipment rack is arranged.
  • the equipment carrier can preferably be fixed relative to the hollow profile along several directions.
  • the device carrier is fixed at least perpendicular to the longitudinal direction relative to the hollow profile.
  • the interior is accessible from the outside of the module end sections.
  • the device carrier is equipped with one or more functional devices, such as a circuit board, a lamp, an operating device or wireless communication modules.
  • the invention further relates to a method according to the invention for realizing a modular luminaire arrangement which in particular comprises a luminaire module according to the invention or a luminaire module of a set according to the invention.
  • a modular luminaire arrangement which in particular comprises a luminaire module according to the invention or a luminaire module of a set according to the invention.
  • the first and / or the second lamp module can additionally or alternatively comprise one or more generic features.
  • the method relates to a first and a second lamp module which each extend elongated between two module ends which are each formed by a module end section of the respective lamp module, a first module end section of a first lamp module being one Having contact section and a first module end section of a second lamp module has a counter contact section, the first and the second lamp module having mutually corresponding electrical plug-in devices within their first module end sections, the first lamp module having a fixing device movably mounted to the contact section and the second lamp module one to the fixing device having corresponding fixing device, are connected to one another.
  • the lamp modules are connected to one another with their first module end sections, realizing a mounting position.
  • the lamp modules are moved into the assembly position by means of an assembly movement relative to one another, while the lamp modules are moved towards one another with their module end sections, in particular by the assembly movement.
  • a contact surface formed by the contact section rests with flat contact on a counter contact surface formed by the counter contact section, with a relative position of contact section and counter contact section being established in at least one transverse direction when the assembly position is reached.
  • the corresponding plug-in devices are connected to one another, so that they are in particular electrically connected to one another.
  • the fixing device is brought into engagement with the fixing device by means of a movement of the fixing device relative to the fixing device while maintaining the planar contact between the contact surface and the mating contact surface.
  • the movement is carried out in particular as a pivoting movement, with the fixing device with the fixing device in, in particular in the longitudinal direction, at the end of the pivoting movement rearward engagement is brought about.
  • the operating position is reached when the fixing device has been brought into engagement with the fixing device.
  • the fixing device can be released from engagement with the fixing device by a movement in the opposite direction to the movement, leaving the operating position.
  • the engagement between the fixing device and the fixing device defines a relative position of the lamp modules in the longitudinal direction perpendicular to the transverse direction, and in particular also in at least one direction perpendicular to the longitudinal direction.
  • the plug-in devices are electrically connected to one another in the operating position, wherein they are electrically connected in particular by means of the movement starting from the assembly position when the operating position is reached. In particular, there is no rotation of the first module end section of the first and second lamp module with respect to one another about the longitudinal axis during the movement.
  • the invention also relates to a lamp which is implemented with a set according to the invention.
  • the lamp comprises several lamp modules which have features according to the invention and can have one or more generic features.
  • the lamp modules are connected to one another in the operating position.
  • the luminaire comprises a feed module as a first luminaire module.
  • the feed module is characterized in that it has on one module side an electrical supply interface, which is incompatible with all module end sections of the other two lamp modules, for connection to a supply network.
  • the feed module is connected to a further lamp module at one of its module ends Light connected, preferably in that this module end is formed by a module end section as explained above, which is connected to a corresponding module end section of one of the other light modules analogous to the connection explained above between the first module end sections of the first and second light module explained above.
  • the feed module preferably has a first and second module end section as above for a lamp module according to the invention, the supply interface being formed between the module end sections.
  • the supply interface is preferably connected in an electrically conductive manner to the at least one plug-in device of the feed module.
  • the supply interface is preferably corresponding to a standardized plug, for example a GST plug, a Wieland RST Classic plug or another standard plug.
  • the supply lines of the supply network can generally advantageously be designed as electrical lines which are suitable for transmitting voltages of up to 12 V, in particular up to 24 V, in particular at least up to 230 V, in particular more than 230 V.
  • the module side of the feed module has a sealing cover which enables electrical contact to be made from the outside, the sealing cover preferably being designed to ensure a seal as explained above to meet an IP protection class.
  • the luminaire comprises a light module as a second light module.
  • the light module is designed to have a light source, the light source being designed to emit light.
  • the light module is also designed to emit the light from the light source, in particular through a translucent area, in particular in a defined emission direction.
  • the luminaire comprises a function module as a third luminaire module.
  • the functional module has no light source.
  • the functional module includes electrical components, such as operating devices, wired and / or wireless communication interfaces, assembly devices for fastening the light to a wall and / or a ceiling.
  • the lamp module and the functional module preferably each have a first and a second module end section.
  • the luminaire preferably has an end cap at at least one of its extension ends which has an end cap section which is designed according to the first module end section of the first and second luminaire module of a set according to the invention, the end cap being connected with its end cap section to a module end section of one of the luminaire modules as explained and is completely closed at its end opposite the end cap portion.
  • the luminaire modules of the luminaire are connected to one another in such a way that they can be controlled together.
  • Figures 1a and 1b show schematically a first lamp module 21 and a second lamp module 22, which are arranged in alignment with one another and spaced apart along a longitudinal direction X.
  • all of the lamp modules 21, 22, 23 extend elongated with their direction of extension along the longitudinal direction X.
  • the two lamp modules 21, 22 each have a first module end section 3, 4, the first module end section 3 of the first lamp module 21 and the first module end section 4 of the second lamp module 22 facing each other in the longitudinal direction X.
  • the perspective is chosen in favor of a view of the first module end section 3 of the first lamp module 21.
  • Figure 1b the perspective is chosen in favor of a view of the first module end section 4 of the second lamp module 22.
  • the first lamp module 21 is designed as a functional module and is part of a second module end section opposite the first module end section 21 in the longitudinal direction X. connected to a further lamp module 23 designed as a feed module 23.
  • the first lamp module has a contact section 31 with a contact surface 32, a support surface 35, a correspondingly designed plug-in device 34 and a fixing device 33 which is pivotably mounted about a pivot axis S and is designed on the outside of the lamp module.
  • the fixing device 33 has two fixing device sections 331, 332 which are spaced apart from one another in the transverse direction Y and on which wedge surfaces 3311, 3322 are formed.
  • the fixing device sections 331, 332 are rigidly connected to one another by means of a fixing bracket 333 that can be positioned along an outside of the first lamp module 21.
  • the second lamp module 22 has a counter-contact section 41 with a counter-contact surface 42, a support surface 45, a correspondingly designed plug-in device 43 and a fixing device 44.
  • the fixing device 44 has two fixing device sections 441, 442 which are spaced apart from one another on the outside of the second lamp module 22 and along the transverse direction Y, so that a first fixing device section 331 can be connected to a first fixing device section 441 and a second fixing device section 332 can be connected to a second fixing device section 442 the longitudinal axis X is opposite.
  • the first and the second lamp module 21, 22 can be brought into an assembly position with one another by means of an assembly movement in a first direction X1 along the longitudinal direction X, in which the contact section is in flat contact with the counter-contact section and the corresponding plug-in devices are connected to one another are.
  • a second direction along X2 in the longitudinal direction X the first and the second lamp module 21, 22 can be brought out of the assembly position.
  • the first module end sections 3, 4 are fixed to one another along each direction perpendicular to the longitudinal direction X.
  • the fixing device sections 331, 332 can be brought into engagement with the fixing device sections 441, 442, realizing an operating position.
  • the implementation of the operating position based on the assembly position is in the Figures 2a and 2b schematically visible.
  • components of the lamp modules are not shown in addition to those of the respective first module end section 3, 4.
  • the first module end sections 3, 4 with contact section 31 and counter-contact section 41 rest against one another.
  • the corresponding plug-in devices 34, 43 are connected to one another in such a way that they are plugged into one another.
  • the in Figure 2b The operating position shown can be reached by a pivoting movement of the fixing device 33.
  • the fixing device 33 can be actuated from the outside of the first lamp module 21 via an actuating surface 3331 of the fixing lever 333.
  • the fixing device 33 With its wedge surfaces 3311, 3322 comes into sliding contact with the fixing device sections 441, 442, a distance between the module end sections 3, 4 being reduced in the longitudinal direction by means of the wedge surfaces 3311, 3322 in a movement along the pivoting movement the longitudinal direction X is translated, which pulls the first module end sections 3, 4 towards each other.
  • a supporting force is built up which presses the supporting surfaces 35, 45 against one another.
  • FIG 3 shows a schematic diagram of an embodiment of a lighting module 21 according to the invention of a set.
  • the luminaire module has module end sections 213, 214 at its two module ends, which are designed to correspond to one another, so that two identical luminaire modules 21 can be connected to one another at their module end sections 213, 214 as explained above.
  • the first module end section 213 has features of the first module end section 3 of the first lamp module 21 of the set explained above.
  • the second module end section 214 has features of the first module end section 4 of the second lamp module 22 of the set explained above.
  • Figure 4 shows schematically a light, formed by a light arrangement consisting of several light modules: a light module 22, a function module 21 and two feed modules 23.
  • the light modules are connected to each other at their module end sections and arranged along the longitudinal direction X to form an elongated light.

Landscapes

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  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Set für eine modulare Leuchtenanordnung, das Set umfassend mehrere langgestreckte Leuchtenmodule, wobei ein erstes und ein zweites Leuchtenmodul mit ersten Modulendabschnitten miteinander verbindbar sind unter Realisierung einer Montageposition, in der die Modulendabschnitte mit flächigem Kontakt aneinander anliegen unter Festlegung einer Relativposition in zumindest einer Querrichtung. Die Leuchtenmodule weisen innerhalb ihrer ersten Modulendabschnitte zueinander korrespondierende elektrische Steckeinrichtungen, eine zu dem Anlageabschnitt beweglich gelagerte Fixiervorrichtung und eine zu der Fixiervorrichtung korrespondierende Fixiereinrichtung auf. Ausgehend von der Montageposition ist die Fixiervorrichtung mit der Fixiereinrichtung mittels einer Bewegung in Eingriff bringbar unter Realisierung einer Betriebsposition, in der eine Relativposition der Leuchtenmodule in einer Längsrichtung senkrecht zur Querrichtung festgelegt ist und die Steckeinrichtungen elektrisch leitend verbunden sind.The invention relates to a set for a modular luminaire arrangement, the set comprising a plurality of elongated luminaire modules, a first and a second luminaire module with first module end sections being connectable to one another, realizing an assembly position in which the module end sections abut one another with surface contact, defining a relative position in at least a transverse direction. The lamp modules have electrical plug-in devices that correspond to one another within their first module end sections, a fixing device that is movably mounted in relation to the contact section, and a fixing device that corresponds to the fixing device. Starting from the assembly position, the fixing device can be brought into engagement with the fixing device by means of a movement, realizing an operating position in which a relative position of the lamp modules is fixed in a longitudinal direction perpendicular to the transverse direction and the plug-in devices are connected in an electrically conductive manner.

Description

Die Erfindung betrifft ein Set für eine modulare Leuchtenanordnung, eine Leuchtenanordnung, eine Leuchte sowie ein Verfahren zur Realisierung einer Leuchtenanordnung mittels eines erfindungsgemäßen Sets.The invention relates to a set for a modular lamp arrangement, a lamp arrangement, a lamp and a method for realizing a lamp arrangement by means of a set according to the invention.

Gattungsgemäße Sets weisen mehrere langgestreckte Leuchtenmodule auf, die zu Realisierung einer Leuchtenanordnung miteinander verbindbar und relativ zueinander festlegbar sind. Die Leuchtenmodule sind modular aufgebaut, um in einem breiten Anwendungsspektrum einsetzbar zu sein. Typischerweise werden die Leuchtenmodule dadurch verbunden, dass an sie an ihren Modulenden jeweils einen Modulendabschnitt aufweisen, der ausgebildet ist, mit einem Modulendabschnitt eines anschließenden Leuchtenmoduls verbunden zu werden. Dabei werden die Leuchtenmodule miteinander elektrisch verbunden. Weiterhin sind gattungsgemäße Leuchtenmodule häufig direkt aneinander anliegend in ihren Positionen zueinander festgelegt, wobei sie an ihren Modulendabschnitten Befestigungsmittel, wie beispielsweise einen oder mehrere Anlage- und/oder Gegenanlageabschnitte, Haltefedern, Befestigungsschrauben und/oder dergleichen aufweisen. Mittels der Modulendabschnitte sind zwei Leuchtenmodule zu einer sich in einer Betriebsposition befindlichen Leuchtenanordnung miteinander verbindbar, insbesondere unter kraft- und/oder formschlüssiger Festlegung der Leuchtenmodule zueinander, wobei die Leuchtenanordnung durch eine modulare Bauweise mittels der Leuchtenmodule auch nachträglich einfach und kostengünstig veränderbar ist. Gattungsgemäße Leuchtenmodule weisen häufig einen Geräteträger auf, an dem verschiedene elektrische Funktionselemente befestigt sind, wie beispielsweise Platinen mit Lichtquellen, insbesondere LEDs, Betriebsgeräte, Funkmodule, optische Elemente, wie beispielsweise Diffusoren, Reflektoren und/oder Linsenelemente. Die Leuchtenmodule umfassen häufig einen Lichtaustrittbereich, aus dem von den Lichtquellen erzeugtes Licht aus dem Leuchtenmodul austreten kann. Dabei ist die Lichtquelle meist von der Umgebung abgeschirmt, sodass das Leuchtenmodul einen lichtdurchlässig gestalteten Bereich aufweist. In vielen Ausführungen sind gattungsgemäße Leuchtenmodule derart miteinander elektrisch verbindbar, dass eine Energieversorgung und Ansteuerung der Leuchtenmodule einer gattungsgemäßen Leuchtenanordnung durch eine gemeinsame zentrale Energieversorgung bzw. Steuerung ermöglicht ist. Für die mechanische Verbindung wird meist zumindest ein von den Leuchtenmodulen separates mechanisches Adapterelement in zu dem Adapterelement korrespondierend ausgeführte Aufnahmen der Leuchtenmodule eingeführt und an diesen beispielsweise mittels Schrauben, Stiften oder Schnapphaken festgelegt. Für die elektrische Verbindung wird häufig mindestens ein elektrisches Adapterelement in eine branchenübliche Steckeinrichtung des ersten und des zweiten Leuchtenmoduls eingeführt.Generic sets have several elongated lamp modules which can be connected to one another and fixed relative to one another in order to implement a lamp arrangement. The luminaire modules have a modular structure so that they can be used in a wide range of applications. The lamp modules are typically connected in that they each have a module end section at their module ends which is designed to be connected to a module end section of an adjoining lamp module. The luminaire modules are electrically connected to one another. Furthermore, generic lamp modules are often fixed directly adjacent to one another in their positions to one another, with fastening means, such as one or more contact and / or counter contact sections, retaining springs, fastening screws, on their module end sections and / or the like. By means of the module end sections, two lamp modules can be connected to one another to form a lamp arrangement in an operating position, in particular with a force-fitting and / or form-fitting fixing of the lamp modules to one another, the lamp arrangement also being able to be changed easily and inexpensively afterwards thanks to a modular design using the lamp modules. Luminaire modules of the generic type often have a device carrier to which various electrical functional elements are attached, such as circuit boards with light sources, in particular LEDs, operating devices, radio modules, optical elements such as diffusers, reflectors and / or lens elements. The luminaire modules often include a light exit area from which light generated by the light sources can exit the luminaire module. The light source is usually shielded from the environment so that the light module has a translucent area. In many designs, generic luminaire modules can be electrically connected to one another in such a way that power supply and control of the luminaire modules of a generic luminaire arrangement is made possible by a common central energy supply or control. For the mechanical connection, at least one mechanical adapter element, separate from the lamp modules, is usually inserted into receptacles of the lamp modules designed to correspond to the adapter element and fixed to them, for example, by means of screws, pins or snap hooks. For the electrical connection, at least one electrical adapter element is often inserted into a plug device of the first and second lamp modules that is customary in the industry.

Nachteilig ist, dass die gattungsgemäßen Leuchtenmodule durch die vielen verschiedenen erforderlichen Teile, die zum Verbinden der Leuchtenmodule dienen, besonders aufwendig zu montieren sind. Da diese Leuchtenmodule üblicherweise an Decken, die mehrere Meter von einem trittsicheren Boden beabstandet sind, in einer schwer zu erreichenden Lage anzuordnen und zu montieren sind, ist eine Montage weiterhin zeitintensiv und zudem gefährlich durchzuführen. Gattungsgemäße Sets sind zudem häufig ungeeignet, ohne zusätzliche Vorrichtungen in Umgebungen eingesetzt zu werden, in denen Schmutz und Flüssigkeiten, wie Staub und Wasser, in Kontakt mit den miteinander verbundenen Leuchtenmodulen gelangen können. Die Verbindungsstellen zwischen den Leuchtenmodulen weisen aufgrund der komplizierten gattungsgemäßen Verbindungsarten häufig eine mangelhafte Dichtigkeit gegenüber derartigen Umwelteinflüssen auf, sodass Schmutz, Feuchtigkeit und Flüssigkeiten in die Leuchte gelangen und diese beschädigen können. Die Erfindung bezieht sich im besonderen Maße zumindest auch auf solche abgedichteten Leuchten bzw. Leuchtenanordnungen.The disadvantage is that the generic lighting modules Due to the many different parts required to connect the lamp modules, they are particularly complex to assemble. Since these lamp modules are usually to be arranged and installed on ceilings that are several meters away from a sure-footed floor, in a location that is difficult to reach, installation is still time-consuming and also dangerous to carry out. Generic sets are also often unsuitable to be used without additional devices in environments in which dirt and liquids, such as dust and water, can come into contact with the interconnected lighting modules. The connection points between the luminaire modules often have inadequate sealing against such environmental influences due to the complicated generic connection types, so that dirt, moisture and liquids can get into the luminaire and damage it. The invention particularly relates at least to such sealed lights or light arrangements.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zumindest einen der Nachteile gattungsgemäßer Sets, Leuchtenanordnungen, Leuchtmodule und/oder Verfahren zumindest teilweise zu beheben.The present invention is based on the object of at least partially eliminating at least one of the disadvantages of generic sets, lighting arrangements, lighting modules and / or methods.

Als eine Lösung für zumindest eine der genannten Aufgaben schlägt die Erfindung ein Set mit den Merkmalen von Anspruch 1 vor.The invention proposes a set having the features of claim 1 as a solution for at least one of the stated objects.

Das erfindungsgemäße Set für eine Leuchtenanordnung umfasst mehrere Leuchtenmodule, die sich jeweils zwischen zwei Modulenden, insbesondere entlang einer Längsrichtung, langgestreckt erstrecken. Bevorzugt weisen die Leuchtenmodule jeweils einen Erstreckungsverlauf auf, mit dem sie sich zwischen ihren Modulenden erstrecken, wobei der Erstreckungsverlauf bevorzugt geradlinig ist, beispielsweise jedoch auch gekrümmt sein kann. Die Leuchtenmodule weisen an jeder Stelle entlang des Erstreckungsverlaufs einen Querschnitt senkrecht zum Erstreckungsverlauf auf, wobei besonders bevorzugt die Leuchtenmodule einen Innenraum aufweisen, der über mindestens 80%, insbesondere mindestens 90%, insbesondere mindestens 95% der Erstreckungslänge entlang des Erstreckungsverlaufs in einer Ebene senkrecht zum Erstreckungsverlauf voll umfänglich geschlossen ist, beispielsweise durch einen Gehäuseabschnitt oder einen sonstigen Wandungsabschnitt des Leuchtenmoduls. Bevorzugt sind die Leuchtenmodule dergestalt langgestreckt ausgebildet, dass sie sich über eine Erstreckungslänge entlang des Erstreckungsverlaufs zwischen ihren Modulenden erstrecken, die größer, insbesondere mindestens doppelt so groß, insbesondere mindestens viermal so groß, ist als jede sich für jede Position entlang des Erstreckungsverlaufs ergebende Erstreckung senkrecht zum Erstreckungsverlauf, so dass an jeder Position entlang des Erstreckungsverlaufs die maximale Erstreckung senkrecht zum Erstreckungsverlauf kleiner, insbesondere höchstens halb so groß, insbesondere höchstens ein Viertel so groß, ist als die Erstreckungslänge des Moduls entlang des Erstreckungsverlaufs. Die Modulenden der Leuchtenmodule sind jeweils durch einen Modulendabschnitt ausgebildet. Insbesondere weisen die Leuchtenmodule jeweils zumindest einen Modulendabschnitt, vorzugsweise zwei Modulendabschnitte auf, mittels der die Leuchtenmodule miteinander verbindbar sind unter Realisierung einer Montageposition. Ein erstes Leuchtenmodul und ein zweites Leuchtenmodul, insbesondere jedes der Leuchtenmodule des Sets, weist zumindest einen ersten Modulendabschnitt auf. Die ersten Modulendabschnitte sind zueinander korrespondierend ausgebildet. Insbesondere bildet der erste Modulendabschnitt über seine Erstreckung entlang des Erstreckungsverlaufs hinweg auch sämtliche Enden des Leuchtenmoduls senkrecht zum Erstreckungsverlauf aus. Bevorzugt ist jedem Modulendabschnitt jeweils eine Längsrichtung zugeordnet, die der Richtung des Erstreckungsverlaufs am durch den jeweiligen Modulendabschnitt gebildeten Modulende entspricht, wobei die Längsrichtungen zweier Modulendabschnitte, zwischen denen sich das jeweilige Leuchtenmodul erstreckt, identisch, parallel verlaufen können. Der erste Modulendabschnitt des ersten Leuchtenmoduls weist einen Anlageabschnitt auf. Der erste Modulendabschnitt des zweiten Leuchtenmoduls weist einen Gegenanlageabschnitt auf. Anlageabschnitt und Gegenanlageabschnitt sind zueinander korrespondierend ausgebildet, wobei sie insbesondere dazu ausgebildet sind, formschlüssig, vorzugsweise lösbar miteinander gefügt zu werden, wobei vorzugsweise einer von Anlageabschnitt und Gegenanlageabschnitt umlaufend um den anderen verläuft, insbesondere diesen umgreift. Dabei bildet der Anlageabschnitt eine Anlagefläche und der Gegenanlageabschnitt eine Gegenfläche aus, wobei Anlagefläche und Gegenanlagefläche dazu ausgebildet sind, in einer Montageposition mit flächigem Kontakt aneinander anzuliegen, wodurch eine Relativposition von Anlageabschnitt und Gegenanlageabschnitt zueinander entlang zumindest einer Querrichtung, die in einer Querebene liegt, insbesondere in allen durch die Querebene definierten Richtungen, festgelegt ist. Die Querebene liegt dabei senkrecht zur. Insbesondere ist durch die Festlegung von Anlageabschnitt und Gegenanlageabschnitt die Relationsposition der beiden ersten Modulendabschnitte zueinander festgelegt. Die Montageposition bezeichnet dabei eine definierte Position der Bestandteile der Leuchtenanordnung zueinander. Insbesondere sind ausgehend von der Montageposition Anlageabschnitt und Gegenanlageabschnitt entlang der Längsrichtung bewegbar, so dass ihre Relativposition entlang der Längsrichtung nicht durch das Zusammenwirken von Anlagefläche und Gegenanlagefläche festgelegt ist. Insbesondere sind in der Montageposition Anlageabschnitt und Gegenanlageabschnitt um eine Achse, die senkrecht zur Querrichtung verläuft, insbesondere in Längsrichtung verläuft, verdrehsicher festgelegt, sodass vorzugsweise der Anlageabschnitt und der Gegenanlageabschnitt in zumindest drei, insbesondere fünf Freiheitsgraden zueinander festgelegt sind. Bevorzugt sind die Anlagefläche und die Gegenanlagefläche ausschließlich durch eine durchgehende, insbesondere eindimensionale Bewegung, insbesondere in Längsrichtung, des ersten Leuchtenmoduls und des zweiten Leuchtenmoduls zueinander, insbesondere unter Realisierung der Montageposition miteinander in Kontakt bringbar. Dabei wird Bezug genommen auf die dem ersten Modulendabschnitt des ersten Leuchtenmoduls zugeordnete Längsrichtung, wobei bevorzugt die Längsrichtungen der beiden ersten Modulendabschnitte der beiden Leuchtenmodule zunächst parallel zueinander auszurichten sind, bevor die Leuchtenmodule durch die Bewegung und das in Kontakt Bringen von Anlagefläche und Gegenanlagefläche miteinander verbindbar sind. Der erste Modulendabschnitt des ersten Leuchtenmoduls und der erste Modulendabschnitt des zweiten Leuchtenmoduls weisen zueinander korrespondierend ausgebildete elektrische Steckeinrichtungen auf. Die Steckeinrichtungen sind miteinander verbindbar. Vorzugsweise sind die Steckeinrichtungen miteinander durch eine eindimensionale, insbesondere entlang der Längsrichtung gerichtete Bewegung verbindbar. Vorzugsweise sind Gegenanlageabschnitt und Anlageabschnitt einerseits und die Steckeinrichtungen andererseits durch eine einzige Bewegung der Leuchtenmodule zueinander gleichzeitig zumindest mechanisch verbindbar. Unter flächigem Kontakt zwischen Anlagefläche und Gegenanlagefläche ist vorzugsweise ein unmittelbarer Kontakt zu verstehen, wobei sich Anlagefläche und Gegenanlagefläche an mehreren Punkten, die von einander beabstandet sind, berühren.The set according to the invention for a luminaire arrangement comprises a plurality of luminaire modules which each extend elongated between two module ends, in particular along a longitudinal direction. The lamp modules preferably each have a course of extension, with which they extend between their module ends, wherein the course of extension is preferably straight, but can also be curved, for example. The luminaire modules have a cross section perpendicular to the course of the extent at every point along the course of the extent, with the luminaire modules particularly preferably having an interior space that extends over at least 80%, in particular at least 90%, in particular at least 95% of the length of the extent along the course of extent in a plane perpendicular to the Extension course is completely closed, for example by a housing section or some other wall section of the light module. The luminaire modules are preferably designed to be elongated in such a way that they extend over an extension length along the extension course between their module ends which is larger, in particular at least twice as large, in particular at least four times as large, than any perpendicular extension resulting for each position along the extension course to the extent, so that at every position along the extent, the maximum extent perpendicular to the extent is smaller, in particular at most half as large, in particular at most a quarter as large, than the extent of the module along the extent. The module ends of the lamp modules are each formed by a module end section. In particular, the lamp modules each have at least one module end section, preferably two module end sections, by means of which the lamp modules can be connected to one another while realizing an assembly position. A first lamp module and a second lamp module, in particular each of the lamp modules of the set, has at least one first module end section. The first module end sections are designed to correspond to one another. In particular, forms the first module end section, over its extension along the extension course, also extends all ends of the lamp module perpendicular to the extension course. Each module end section is preferably assigned a longitudinal direction that corresponds to the direction of the extension at the module end formed by the respective module end section, wherein the longitudinal directions of two module end sections between which the respective lamp module extends can run identically, parallel. The first module end section of the first lamp module has a contact section. The first module end section of the second lamp module has a counter-abutment section. The abutment section and the abutment section are designed to correspond to each other, in particular being designed to be positively, preferably detachably joined to one another, with one of the abutment section and the abutment section running circumferentially around the other, in particular encompassing it. The contact section forms a contact surface and the counter contact section forms a counter surface, the contact surface and counter contact surface being designed to rest against one another in an assembly position with areal contact, whereby a relative position of the contact section and counter contact section to one another along at least one transverse direction that lies in a transverse plane, in particular in all directions defined by the transverse plane. The transverse plane is perpendicular to the. In particular, the position of the two first module end sections in relation to one another is determined by defining the contact section and the counter contact section. The assembly position denotes a defined position of the components of the lighting arrangement with respect to one another. In particular, starting from the mounting position Contact section and counter contact section can be moved along the longitudinal direction, so that their relative position along the longitudinal direction is not determined by the interaction of contact surface and counter contact surface. In particular, in the assembly position, the abutment section and the abutment section are secured against rotation about an axis that runs perpendicular to the transverse direction, in particular runs in the longitudinal direction, so that the abutment section and the abutment section are preferably set in at least three, in particular five degrees of freedom to one another. Preferably, the contact surface and the counter contact surface can be brought into contact with one another exclusively by a continuous, in particular one-dimensional movement, in particular in the longitudinal direction, of the first lamp module and the second lamp module, in particular by realizing the assembly position. Reference is made to the longitudinal direction assigned to the first module end section of the first luminaire module, the longitudinal directions of the first two module end sections of the two luminaire modules preferably initially being aligned parallel to one another before the luminaire modules can be connected to one another by the movement and bringing the contact surface and the counter contact surface into contact . The first module end section of the first lamp module and the first module end section of the second lamp module have electrical plug-in devices designed to correspond to one another. The plug-in devices can be connected to one another. The plug-in devices can preferably be connected to one another by a one-dimensional movement, in particular in the longitudinal direction. Preferably, the opposite abutment section and abutment section on the one hand and the plug-in devices on the other hand are at least at the same time by a single movement of the lamp modules relative to one another mechanically connectable. Flat contact between the contact surface and the counter contact surface is preferably to be understood as a direct contact, the contact surface and counter contact surface touching one another at several points that are spaced apart from one another.

Das erste Leuchtenmodul weist eine Fixiervorrichtung auf, die zu dem Anlageabschnitt beweglich gelagert ist. Insbesondere ist die Fixiervorrichtung relativ zu der Steckeinrichtung, insbesondere zu dem Anlageabschnitt, insbesondere zu dem ersten Modulendabschnitt des ersten Leuchtenmoduls beweglich gelagert. Insbesondere ist die Fixiervorrichtung drehbeweglich, vorzugsweise um eine Achse, die senkrecht zur Längsrichtung verläuft, zu dem Anlageabschnitt, insbesondere zu der Steckeinrichtung gelagert. Die Fixiervorrichtung ist vorzugsweise mittels einer Gleitlagerverbindung zu dem Anlageabschnitt beweglich gelagert. Die Fixiervorrichtung ist vorzugsweise aus Kunststoff und/oder Metall, insbesondere als Blech- und/oder als Spritzgussteil ausgeführt. Das zweite Leuchtenmodul weist eine Fixiereinrichtung auf, die insbesondere relativ zu dem Gegenanlageabschnitt festgelegt ist, wobei ausgehend von der Montageposition die Fixiereinrichtung relativ zur Fixiervorrichtung beweglich ist, insbesondere während Anlageabschnitt und Gegenanlageabschnitt unbewegt in ihrer Relativposition zueinander verharren, die sie in der Montageposition innehaben. Insbesondere ist die Fixiervorrichtung zu dem Anlageabschnitt lösbar gelagert, wobei insbesondere die Lagerung durch ein elastisches Verformen der Fixiervorrichtung und/oder des Fixierabschnitts lösbar ist. Die Fixiervorrichtung ist ausgehend von der Montageposition mittels einer Bewegung, insbesondere einer Drehbewegung, insbesondere einer Verrastungsbewegung relativ zur Fixiereinrichtung in Eingriff bringbar unter Realisierung einer Betriebsposition. Der flächige Kontakt zwischen der Anlagefläche und der Gegenanlagefläche ist während dieser Bewegung aufrechterhalten. Vorzugsweise ist die Fixiervorrichtung ausgehend von der Betriebsposition mittels einer insbesondere gleichen, entgegengerichteten Bewegung relativ zur Fixiereinrichtung aus dem Eingriff bringbar, insbesondere unter Realisierung der Montageposition. Insbesondere erfolgt während der Bewegung der Fixiervorrichtung relativ zur Fixiereinrichtung unter Realisierung der Betriebsposition eine Relativbewegung, insbesondere eine Gleitbewegung zwischen der Anlagefläche und der Gegenanlagefläche zueinander und insbesondere der korrespondierenden elektrischen Steckeinrichtungen zueinander, insbesondere entlang der Längsrichtung. Die korrespondierenden Steckeinrichtungen sind in der Betriebsposition elektrisch leitend verbunden. Insbesondere weisen die Steckeinrichtungen jeweils mehrere, voneinander insbesondere senkrecht zur Längsrichtung des jeweiligen Modulendabschnitts beabstandete, galvanisch getrennte Kontaktstellen auf. Bevorzugt werden die korrespondierenden Steckeinrichtungen während der Bewegung der Fixiervorrichtung relativ zur Fixiereinrichtung zur Realisierung der Betriebsposition ausgehend von der Montageposition mit zumindest einigen ihrer Kontaktstellen elektrisch leitend verbunden, alternativ sind sie bereits im Montagezustand elektrisch leitend verbunden. Insbesondere wird während der Bewegung ein hemmender Kraftschluss zwischen den Steckereinrichtungen erzeugt. Insbesondere sind die korrespondierenden Steckereinrichtungen ausgebildet, zwischen einander elektrische Informationssignale und Versorgungsleistung zu übertragen. In der Betriebsposition ist durch den Eingriff der Fixiervorrichtung mit der Fixiereinrichtung eine Relativposition der Leuchtenmodule in einer Längsrichtung festgelegt. Die Längsrichtung verläuft senkrecht zur Querrichtung, wobei bevorzugt die Längsrichtung dem ersten Modulendabschnitt des ersten Leuchtenmoduls zugeordnet ist. Insbesondere ist in der Betriebsposition zwischen der Fixiervorrichtung und der Fixiereinrichtung eine Haltekraft in Längsrichtung wirksam, wobei die Fixiereinrichtung und die Fixiervorrichtung durch die Haltekraft aneinander angelegt sind. Bevorzugt sind durch den Eingriff von Fixiereinrichtung und Fixiervorrichtung die zueinander weisenden, durch die ersten Modulendabschnitte ausgebildeten Stirnseiten der beiden Leuchtenmodule in Längsrichtung gegeneinander gepresst. Vorzugsweise ist die Fixiereinrichtung und/oder die Fixiervorrichtung elektrisch isolierend ausgebildet, sodass durch diese kein von dem jeweiligen Leuchtenmodul übertragenes elektrisches Signal leitbar ist. Insbesondere sind das erste und das zweite Leuchtenmodul in der Betriebsposition zueinander formschlüssig festgelegt, insbesondere dergestalt, dass ein Verdrehen und/oder ein Verschieben zueinander vermieden ist. Das erfindungsgemäße Set kann weitere Merkmale aufweisen, die aus den Erläuterungen gattungsgemäßer Sets ersichtlich sind.The first lamp module has a fixing device which is movably mounted in relation to the contact section. In particular, the fixing device is movably mounted relative to the plug-in device, in particular to the contact section, in particular to the first module end section of the first lamp module. In particular, the fixing device is rotatably mounted, preferably about an axis that runs perpendicular to the longitudinal direction, to the contact section, in particular to the plug-in device. The fixing device is preferably movably supported by means of a sliding bearing connection to the contact section. The fixing device is preferably made of plastic and / or metal, in particular as a sheet metal and / or injection molded part. The second lamp module has a fixing device which is fixed in particular relative to the counter-contact section, with the fixing device being movable relative to the fixing device starting from the assembly position, in particular while the contact section and counter-contact section remain immovable in their position relative to one another, which they occupy in the installation position. In particular, the fixing device is mounted releasably with respect to the contact section, the mounting in particular being releasable by elastic deformation of the fixing device and / or the fixing section. Starting from the assembly position, the fixing device is in a movement, in particular a rotary movement, in particular a latching movement, relative to the fixing device Can be intervened while realizing an operating position. The two-dimensional contact between the contact surface and the counter-contact surface is maintained during this movement. Preferably, starting from the operating position, the fixing device can be brought out of engagement by means of an in particular the same, opposite movement relative to the fixing device, in particular while realizing the assembly position. In particular, during the movement of the fixing device relative to the fixing device, realizing the operating position, there is a relative movement, in particular a sliding movement between the contact surface and the counter contact surface to one another and in particular the corresponding electrical plug-in devices to one another, in particular along the longitudinal direction. The corresponding plug-in devices are connected in an electrically conductive manner in the operating position. In particular, the plug-in devices each have a plurality of galvanically separated contact points that are spaced apart from one another, in particular perpendicular to the longitudinal direction of the respective module end section. The corresponding plug-in devices are preferably electrically conductively connected to at least some of their contact points during the movement of the fixing device relative to the fixing device in order to implement the operating position starting from the assembly position; alternatively, they are already electrically conductively connected in the assembly state. In particular, an inhibiting frictional connection is generated between the plug devices during the movement. In particular, the corresponding plug devices are designed to transmit electrical information signals and supply power between one another. In the operating position, due to the engagement of the fixing device with the fixing device, a relative position of the lamp modules is in set in a longitudinal direction. The longitudinal direction runs perpendicular to the transverse direction, the longitudinal direction preferably being assigned to the first module end section of the first lamp module. In particular, in the operating position between the fixing device and the fixing device, a holding force is effective in the longitudinal direction, the fixing device and the fixing device being applied to one another by the holding force. As a result of the engagement of the fixing device and the fixing device, the end faces of the two lamp modules, which face one another and are formed by the first module end sections, are preferably pressed against one another in the longitudinal direction. The fixing device and / or the fixing device is preferably designed to be electrically insulating, so that no electrical signal transmitted by the respective lamp module can be conducted through them. In particular, the first and the second lamp module are positively fixed to one another in the operating position, in particular in such a way that twisting and / or shifting with respect to one another is avoided. The set according to the invention can have further features which can be seen from the explanations of generic sets.

Das erfindungsgemäße Set bringt im Vergleich zu herkömmlichen Sets für Leuchtenanordnungen wesentliche Vorteile mit sich. Denn durch das Set ist es ermöglicht, eine Leuchtenanordnung ohne zusätzliches Adapterelemente und damit mit einer relativ geringen Anzahl an Teilen zu realisieren. Dadurch ist eine besonders kostengünstige Herstellung des Sets ermöglicht. Die Leuchtenmodule sind an ihren Modulendabschnitten mittels einer einfachen Bewegung verbindbar. Dadurch ist zum einen die erforderliche Montagezeit zum Verbinden der Leuchtenmodule des Sets unter Realisierung der Betriebsposition und zum anderen die Arbeitssicherheit erheblich verbessert, da die zur Realisierung der Betriebsposition erforderlichen Arbeitsschritte auf einfache Bewegungen reduziert ist. Die modulare Gestaltung der Leuchtenmodule des Sets lässt es weiterhin zu, verschiedene Leuchtenmodule mit verschiedenen Längen und Eigenschaften zu unterschiedlichsten Anordnungen zu verbinden, ohne die Leuchtenmodule an die Umgebung anzupassen. So kann es allgemein gewünscht sein, zwischen Leuchtenmodulen, die mittels einer Lichtquelle Licht emittieren, ein Leuchtenmodul anzuordnen, welches weitere elektrische Komponenten, wie drahtlose Kommunikationsschnittstellen, Betriebsgeräte und/oder Sensoren und insbesondere keine Lichtquellen aufweist. Dadurch, dass sich Fixiervorrichtung und Fixiereinrichtung in der Betriebsposition im Eingriff befinden, sind die miteinander verbundenen Leuchtenmodule fest aneinander gehalten gegen ein versehentliches Lösen gesichert. Allgemein kann natürlich zumindest ein Leuchtenmodul einen Modulendabschnitt aufweisen, der nicht dazu ausgebildet ist, mit einem Modulendabschnitt eines weiteren Leuchtenmoduls verbunden zu werden. Dadurch ist es ermöglicht, Endabschnitte der Leuchtenanordnung in optisch ansprechender Weise zu gestalten, die weiterhin zusätzliche Eigenschaften aufweisen können, wie beispielsweise Leitungszuführungen, dekorative Endabschnittselemente, oder Befestigungsmöglichkeiten an in der Umgebung der Leuchtenanordnung befindlichen Elementen. Durch die erfindungsgemäße einfache und kompakte Gestaltung ist es außerdem möglich, erhöhte Dichtigkeitsanforderungen zu erfüllen, wie sie in Feuchtraumanwendungen oder auch in Reinraumanwendungen gefordert sind.The set according to the invention has significant advantages compared to conventional sets for lighting arrangements. Because the set makes it possible to realize a luminaire arrangement without additional adapter elements and thus with a relatively small number of parts. This enables the set to be produced in a particularly cost-effective manner. The lamp modules can be connected at their module end sections by means of a simple movement. This means, on the one hand, the assembly time required to connect the lighting modules of the set while realizing the operating position and, on the other hand, the Work safety significantly improved, since the work steps required to implement the operating position are reduced to simple movements. The modular design of the luminaire modules in the set also allows various luminaire modules with different lengths and properties to be combined in a wide variety of arrangements without adapting the luminaire modules to the environment. Thus, it may be desirable in general to arrange a lamp module between lamp modules that emit light by means of a light source, which lamp module has further electrical components such as wireless communication interfaces, operating devices and / or sensors and in particular no light sources. Because the fixing device and fixing device are in engagement in the operating position, the lamp modules connected to one another are held firmly against one another and secured against inadvertent loosening. In general, of course, at least one lamp module can have a module end section which is not designed to be connected to a module end section of a further lamp module. This makes it possible to design end sections of the luminaire arrangement in a visually appealing manner, which can also have additional properties, such as cable feeds, decorative end section elements, or attachment options to elements located in the vicinity of the luminaire arrangement. Due to the simple and compact design according to the invention, it is also possible to meet increased tightness requirements, such as those required in damp room applications or also in clean room applications.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Fixiervorrichtung zumindest zwei Fixiervorrichtungsabschnitte auf. Insbesondere bildet sie die Fixiervorrichtungsabschnitte, vorzugsweise integral, aus. Insbesondere können die Fixiervorrichtungsabschnitte jeweils Merkmale eines anderen Fixiervorrichtungsabschnitts aufweisen, insbesondere identisch gestaltet sein. Die Fixiervorrichtungsabschnitte sind voneinander entlang der Querrichtung beabstandet angeordnet. Insbesondere sind die Fixiervorrichtungsabschnitte voneinander zusätzlich oder alternativ entlang einer Richtung, die senkrecht zu Quer- und zur Längsrichtung verläuft, voneinander beabstandet. In der bevorzugten Ausführungsform weist die Fixiereinrichtung zumindest zwei Fixiereinrichtungsabschnitte auf. Insbesondere bildet sie die Fixiereinrichtungsabschnitte, vorzugsweise integral, aus. Insbesondere können die Fixiereinrichtungsabschnitte jeweils Merkmale eines anderen Fixiereinrichtungsabschnitts aufweisen, insbesondere identisch gestaltet sein. Die Fixiereinrichtungsabschnitte sind voneinander entlang der Querrichtung beabstandet angeordnet. Insbesondere sind die Fixiereinrichtungsabschnitte voneinander zusätzlich oder alternativ entlang einer Richtung, die senkrecht zu Quer- und zur Längsrichtung verläuft, voneinander beabstandet. Insbesondere ist jeweils einer der Fixiervorrichtungsabschnitte jeweils einem der Fixiereinrichtungsabschnitte zugeordnet. Bevorzugt umfasst die Bewegung eine erste Teilbewegung und eine zweite Teilbewegung. Dabei ist ausgehend von der Montageposition insbesondere durch die erste Teilbewegung ein erster der Fixiervorrichtungsabschnitte ausgehend von der Montageposition mit einem ersten der Fixiereinrichtungsabschnitte in Eingriff bringbar und durch die zweite Teilbewegung ein zweiter der Fixiervorrichtungsabschnitte mit einem zweiten der Fixiereinrichtungsabschnitte in Eingriff bringbar. Die Teilbewegungen können gleichzeitig ausführbar sein. Die Teilbewegungen können gekoppelt sein, so dass beide Teilbewegungen nur gemeinsam ausführbar sind, beispielsweise indem eine starre Verbindung zwischen den Fixiereinrichtungsabschnitten und eine weitere starre Verbindung zwischen den Fixiervorrichtungsabschnitten vorgesehen ist. Eine der Teilbewegungen oder jede Teilbewegung kann eine Rotation, eine Translation oder einer überlagerte Rotation und Translation umfassen. Insbesondere werden die Fixiereinrichtungsabschnitte und/oder die Fixiervorrichtungsabschnitte ausgehend von der Montageposition unter Realisierung der Betriebsposition relativ zueinander, insbesondere aneinander, elastisch verformt. Die Fixiervorrichtungsabschnitte können insbesondere in der Betriebsposition ein absolutes Längsende des ersten Leuchtenmoduls ausbilden und entlang der Längsrichtung mit dem zweiten Leuchtenmodul überlappen, so dass sie bevorzugt über einen Abschnitt des Längsende des ersten Leuchtenmoduls, mit dem dieses zu dem zweiten Leuchtenmodul weist, vorsteht. Insbesondere liegen in der Betriebsposition die Fixiervorrichtungsabschnitte an ihrem jeweils zugeordneten Fixiereinrichtungsabschnitt auf dessen entlang der Längsrichtung von dem ersten Leuchtenmodul weg weisenden Seite an. Insbesondere ist zumindest einer der Fixiereinrichtungsabschnitte relativ zum Gegenanlageabschnitt unbeweglich.In a preferred embodiment, the fixing device has at least two Fixing device sections. In particular, it forms the fixing device sections, preferably integrally. In particular, the fixation device sections can each have features of another fixation device section, in particular be designed identically. The fixing device sections are arranged spaced from each other along the transverse direction. In particular, the fixing device sections are additionally or alternatively spaced apart from one another along a direction which runs perpendicular to the transverse and longitudinal directions. In the preferred embodiment, the fixing device has at least two fixing device sections. In particular, it forms the fixing device sections, preferably integrally. In particular, the fixation device sections can each have features of another fixation device section, in particular can be designed identically. The fixing device sections are arranged at a distance from one another along the transverse direction. In particular, the fixing device sections are additionally or alternatively spaced apart from one another along a direction which runs perpendicular to the transverse and to the longitudinal direction. In particular, one of the fixing device sections is assigned to one of the fixing device sections. The movement preferably comprises a first partial movement and a second partial movement. Starting from the assembly position, in particular by the first partial movement, starting from the assembly position, a first of the fixing device sections can be brought into engagement with a first of the fixing device sections, and a second one of the fixing device sections can be brought into engagement with a second of the fixing device sections through the second partial movement. the Partial movements can be executed at the same time. The partial movements can be coupled so that both partial movements can only be carried out together, for example by providing a rigid connection between the fixing device sections and a further rigid connection between the fixing device sections. One of the partial movements or each partial movement can comprise a rotation, a translation or a superimposed rotation and translation. In particular, the fixing device sections and / or the fixing device sections are elastically deformed relative to one another, in particular to one another, starting from the assembly position while realizing the operating position. The fixing device sections can, in particular, form an absolute longitudinal end of the first lamp module in the operating position and overlap with the second lamp module along the longitudinal direction, so that they preferably protrude over a section of the longitudinal end of the first lamp module with which it faces the second lamp module. In particular, in the operating position the fixing device sections rest against their respectively assigned fixing device section on the side thereof pointing away from the first lamp module along the longitudinal direction. In particular, at least one of the fixing device sections is immobile relative to the counter-abutment section.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Fixiervorrichtung ausgehend von der Montageposition mittels einer zweidimensionalen oder einer eindimensionalen Bewegung relativ zu der Fixiereinrichtung mit dieser in Eingriff bringbar unter Realisierung der Betriebsposition, wobei bevorzugt diese Bewegung eine eindimensionale Bewegung relativ zur Anlagefläche ist. Insbesondere ist die Dimension der Bewegung durch die Anzahl der nicht gesperrten Freiheitsgrade bedingt. Die Bewegung kann zwei aufeinanderfolgende oder gleichzeitige Bewegungsverläufe in jeweils unterschiedlichen Dimensionen umfassen. Gemäß der bevorzugten Ausführungsform bedingt vorzugsweise die Bewegung eine Relativbewegung der Fixiervorrichtung ausgehend von der Montageposition relativ zu der von dem ersten Leuchtenmodul umfassten Steckeinrichtung und/oder Anlagefläche. Insbesondere bedingt die Bewegung eine Relativbewegung zwischen der Fixiereinrichtung und der Steckeinrichtung des ersten Leuchtenmoduls und/oder der Anlagefläche. Insbesondere ist die Bewegung der Fixiervorrichtung relativ zu Fixiereinrichtung nach Art einer Schubkurbel oder einer Kurbelschleife. Insbesondere ist die Bewegung eine Starrkörperbewegung ohne eine bewegungsrelevante Verformung der Fixiervorrichtung und/oder der Fixiereinrichtung. Insbesondere beschreibt eine eindimensionale Bewegung eine Bewegung um eine Drehachse bzw. Schwenkachse oder entlang einer Bewegungsachse. Insbesondere ist die Bewegung ausgehend von der Montageposition in nur einer Bewegungsrichtung ausführbar und mit Erreichen der Betriebsposition in der Bewegungsrichtung gesperrt.In a preferred embodiment, starting from the assembly position, the fixing device can be brought into engagement with the fixing device by means of a two-dimensional or one-dimensional movement relative to the fixing device, realizing the operating position, this movement preferably being a one-dimensional movement relative to the contact surface. In particular is the dimension of movement due to the number of unlocked degrees of freedom. The movement can include two successive or simultaneous courses of movement in different dimensions. According to the preferred embodiment, the movement preferably causes a relative movement of the fixing device starting from the mounting position relative to the plug-in device and / or contact surface comprised by the first lamp module. In particular, the movement causes a relative movement between the fixing device and the plug-in device of the first lamp module and / or the contact surface. In particular, the movement of the fixing device relative to the fixing device is in the manner of a slider crank or a crank loop. In particular, the movement is a rigid body movement without a movement-relevant deformation of the fixing device and / or the fixing device. In particular, a one-dimensional movement describes a movement about an axis of rotation or pivot axis or along an axis of movement. In particular, starting from the assembly position, the movement can be carried out in only one direction of movement and is blocked in the direction of movement when the operating position is reached.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der erste Modulendabschnitt des ersten und des zweiten Leuchtenmoduls jeweils eine Stützfläche auf, wobei die Stützflächen der Leuchtenmodule in der Betriebsposition aneinander anliegen, insbesondere aneinander gepresst sind, insbesondere in Längsrichtung aneinander gepresst sind. Insbesondere liegen die Stützflächen in der Montageposition aneinander an. Durch den Eingriff von Fixiervorrichtung und Fixiereinrichtung ist die Relativposition der Leuchtenmodule in einer ersten Richtung in Längsrichtung festgelegt. Insbesondere ist durch den Eingriff von Fixiervorrichtung und Fixiereinrichtung die Relativposition der Leuchtenmodule in einer der ersten Richtung entgegengesetzten zweiten Richtung in Längsrichtung, und/oder insbesondere in einer Richtung senkrecht zu Längsrichtung, und/oder insbesondere in zwei einander entgegengesetzten Richtungen senkrecht zur Längsrichtung festgelegt. Insbesondere ist ausgehend von der Montageposition durch die Bewegung der Fixiervorrichtung relativ zur Fixiereinrichtung eine Stützkraft entlang der Längsrichtung erzeugt, die zwischen dem ersten und dem zweiten Leuchtenmodul wirkt, wobei durch die Stützkraft die Stützflächen aneinander angelegt, und insbesondere aneinander angepresst sind. Insbesondere sind die Stützflächen aus Dichtmaterial, wie beispielsweise aus einer weichen Metalllegierung, Kunststoff und/oder einem Schaum gebildet. Insbesondere verlaufen die Stützflächen senkrecht zur Längsrichtung. Insbesondere sind die Stützflächen, vorzugsweise durchgehend, umlaufend ausgebildet. Insbesondere sind die Stützflächen bezogen auf eine Richtung senkrecht zur Längsrichtung von einer Mitte des jeweiligen Leuchtenmoduls beabstandet. Insbesondere sind die Stützflächen ringförmig um die Mitte erstreckt. Insbesondere erstreckt sich ein Abschnitt der Stützflächen in Längsrichtung. Insbesondere sind die Stützflächen durch den Anlageabschnitt und/oder Gegenanlageabschnitt, insbesondere durch die Anlagefläche und/oder Gegenanlagefläche ausgebildet. Insbesondere weist zumindest eine der Stützflächen, insbesondere jede der Stützflächen, einen senkrecht zur Längsrichtung verlaufenden Flächenabschnitt auf, der einen Abschnitt der Stirnseite des jeweiligen Leuchtenmoduls ausbildet, der in Längsrichtung in der Montageposition und in der Betriebsposition zum anderen Leuchtenmodul weist.In a preferred embodiment, the first module end section of the first and second lamp modules each have a support surface, the support surfaces of the lamp modules in the operating position resting against one another, in particular being pressed against one another, in particular being pressed against one another in the longitudinal direction. In particular, the support surfaces rest against one another in the assembly position. Through the engagement of the fixing device and fixing device, the relative position of the lamp modules is fixed in a first direction in the longitudinal direction. In particular, is through the engagement of the fixation device and fixation device sets the relative position of the lamp modules in a second direction opposite the first direction in the longitudinal direction, and / or in particular in a direction perpendicular to the longitudinal direction, and / or in particular in two opposite directions perpendicular to the longitudinal direction. In particular, starting from the assembly position, the movement of the fixation device relative to the fixation device generates a supporting force along the longitudinal direction, which acts between the first and the second lamp module, with the supporting force being applied to each other and in particular being pressed against each other. In particular, the support surfaces are made of sealing material, such as, for example, a soft metal alloy, plastic and / or a foam. In particular, the support surfaces run perpendicular to the longitudinal direction. In particular, the support surfaces are designed to be circumferential, preferably continuously. In particular, the support surfaces are spaced apart from a center of the respective luminaire module in relation to a direction perpendicular to the longitudinal direction. In particular, the support surfaces are annularly extended around the center. In particular, a section of the support surfaces extends in the longitudinal direction. In particular, the support surfaces are formed by the contact section and / or counter contact section, in particular by the contact surface and / or counter contact surface. In particular, at least one of the support surfaces, in particular each of the support surfaces, has a surface section running perpendicular to the longitudinal direction, which forms a section of the end face of the respective lamp module that points in the longitudinal direction in the assembly position and in the operating position to the other lamp module.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Fixiervorrichtung zu dem Anlageabschnitt um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert. Die Schwenkachse verläuft insbesondere senkrecht zur Längsrichtung. Insbesondere verläuft die Schwenkachse in der Querebene, insbesondere in der Querrichtung. Insbesondere ist die Schwenkbarkeit in der Montageposition in zumindest der Bewegungsrichtung, in der sie zur Realisierung der Betriebsposition zu bewegen ist, auf eine diskrete Bewegungsstrecke begrenzt. Insbesondere umfasst die Schwenkbarkeit sowohl eine translatorische und/oder rotatorische Bewegbarkeit. Die Bewegung, mittels derer die Fixiervorrichtung mit der Fixiereinrichtung ausgehend von der Montageposition in Eingriff bringbar ist unter Realisierung der Betriebsposition umfasst, vorzugsweise ist eine Schwenkbewegung der Fixiervorrichtung relativ zum Anlageabschnitt. Insbesondere ist die Fixiervorrichtung zwischen Montage- und Betriebsposition reversibel schwenkbar. Insbesondere ist die Fixiervorrichtung in der Betriebsposition am Ende der Bewegungsstrecke relativ zu und insbesondere direkt mit der Fixiereinrichtung verrastet. Insbesondere hintergreift die Fixiervorrichtung in der Betriebsposition die Fixiereinrichtung entlang der Längsrichtung. Insbesondere ist die Fixiervorrichtung mit einem, insbesondere beiden der Fixiervorrichtungsabschnitte schwenkbar gelagert. Insbesondere umfasst die erste und/oder die zweite Teilbewegung, insbesondere ist die erste und/oder die zweite Teilbewegung eine Schwenkbewegung, insbesondere eine Drehbewegung, die insbesondere entlang der Bewegungsstrecke verläuft. Insbesondere hintergreift die Fixiervorrichtung mit zumindest einem, insbesondere beiden Fixiervorrichtungsabschnitten die Fixiereinrichtung, insbesondere einen der, vorzugsweise beide der Fixiereinrichtungsabschnitte entlang der Längsrichtung in der Betriebsposition.In a preferred embodiment, the fixing device is mounted so as to be pivotable about a pivot axis relative to the contact section. The pivot axis runs in particular perpendicular to the longitudinal direction. In particular, the pivot axis runs in the transverse plane, in particular in the transverse direction. In particular, the pivotability in the assembly position in at least the direction of movement in which it is to be moved to implement the operating position is limited to a discrete movement path. In particular, the pivotability includes both translational and / or rotational mobility. The movement by means of which the fixing device can be brought into engagement with the fixing device starting from the assembly position while realizing the operating position includes, preferably a pivoting movement of the fixing device relative to the contact section. In particular, the fixing device can be pivoted reversibly between the assembly position and the operating position. In particular, the fixing device is latched in the operating position at the end of the movement path relative to and in particular directly with the fixing device. In particular, the fixing device engages behind the fixing device in the operating position along the longitudinal direction. In particular, the fixing device is pivotably mounted with one, in particular both, of the fixing device sections. In particular, the first and / or the second partial movement comprises, in particular, the first and / or the second partial movement is a pivoting movement, in particular a rotary movement, which in particular runs along the movement path. In particular, the fixing device engages behind the fixing device with at least one, in particular two fixing device sections, in particular one of, preferably both of the fixing device sections along the longitudinal direction in the operating position.

In einer bevorzugten Ausführungsform weisen das erste und das zweite Leuchtenmodul eine Außenfläche auf. Die Außenfläche ist dabei eine Fläche des jeweiligen Leuchtenmoduls auf der Außenseite des Leuchtenmoduls. Die Außenflächen sind Flächenabschnitte von den Außenseiten der Leuchtenmodule, die jeweils bezogen auf eine Richtung senkrecht zur Längsrichtung von der Mitte, bezogen auf diese Richtung, des jeweiligen Leuchtenmoduls weg weisen. Auf der Außenfläche des ersten Leuchtenmoduls ist die Fixiervorrichtung angeordnet. Insbesondere weist die Außenfläche des ersten Leuchtenmoduls Mittel auf, mittels derer die Fixiervorrichtung beweglich, insbesondere schwenkbeweglich, relativ zu der Anlagefläche und insbesondere der Außenfläche des ersten Leuchtenmoduls gelagert ist. Insbesondere sind die Fixiervorrichtungsabschnitte auf senkrecht zur Querrichtung gegenüberliegenden Außenflächen angeordnet, sodass insbesondere zwischen den Fixiervorrichtungsabschnitten senkrecht zur Längsrichtung die Mitte angeordnet ist. Insbesondere ist die Schwenkachse dergestalt angeordnet, dass sie durch Außenflächenabschnitte verläuft, an denen die Fixiervorrichtung beweglich gelagert sind. Die Fixiereinrichtung ist bevorzugt auf der Außenfläche des zweiten Leuchtenmoduls angeordnet. Insbesondere ist die Fixiereinrichtung relativ zu der Außenfläche des zweiten Leuchtenmoduls festgelegt. Insbesondere verlaufen die Außenflächen des ersten und des zweiten Leuchtenmoduls in der Montage- und/oder Betriebsposition parallel zueinander. Insbesondere sind die Fixiereinrichtungsabschnitte beide unmittelbar auf der Außenfläche des zweiten Leuchtenmoduls angeordnet, wobei sie einander insbesondere dergestalt gegenüberliegen, dass zwischen ihnen entlang einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung die Mitte des zweiten Leuchtenmoduls verläuft. Insbesondere werden die Fixiereinrichtungsabschnitte von der Außenfläche des zweiten Leuchtenmoduls ausgebildet.In a preferred embodiment, the first and the second lamp module have an outer surface. The outer surface is a surface of the respective light module on the outside of the light module. The outer surfaces are surface sections from the outer sides of the lamp modules, which each point away from the center of the respective lamp module in relation to a direction perpendicular to the longitudinal direction, in relation to this direction. The fixing device is arranged on the outer surface of the first lamp module. In particular, the outer surface of the first lamp module has means by means of which the fixing device is movably, in particular pivotably, mounted relative to the contact surface and in particular the outer surface of the first lamp module. In particular, the fixing device sections are arranged on outer surfaces lying opposite perpendicular to the transverse direction, so that the center is arranged in particular between the fixing device sections perpendicular to the longitudinal direction. In particular, the pivot axis is arranged in such a way that it runs through outer surface sections on which the fixing device is movably mounted. The fixing device is preferably arranged on the outer surface of the second lamp module. In particular, the fixing device is fixed relative to the outer surface of the second lamp module. In particular, the outer surfaces of the first and the second lamp module run parallel to one another in the assembly and / or operating position. In particular, the fixing device sections are both arranged directly on the outer surface of the second lamp module, wherein they are in particular opposite one another in such a way that between them along one direction The middle of the second luminaire module runs perpendicular to the longitudinal direction. In particular, the fixing device sections are formed from the outer surface of the second lamp module.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das erste Leuchtenmodul ein Leuchtengehäuse auf, wobei das Leuchtengehäuse mit dem ersten Modulendabschnitt, insbesondere unmittelbar, verbunden ist. Insbesondere ist das Gehäuse innerhalb zumindest eines Abschnitts lichtdurchlässig ausgeführt, wobei sich dieser Abschnitt bevorzugt über mindestens 70%, insbesondere mindestens 80% der Erstreckungslänge des Leuchtenmoduls entlang seines Erstreckungsverlaufs durchgehend erstreckt. Insbesondere ist das Leuchtengehäuse dergestalt ausgeführt, dass es umlaufend, insbesondere durchgehend, um die Mitte, insbesondere um eine Achse entlang des Erstreckungsverlaufs, insbesondere der dem ersten Modulendabschnitt zugeordneten Längsrichtung, des ersten Leuchtenmoduls verläuft. Insbesondere ist das erste Leuchtengehäuse durch einen Hohlkörper gebildet. Insbesondere weist das erste Leuchtenmodul einen Abschnitt auf, innerhalb dessen das erste Leuchtengehäuse und der erste Modulendabschnitt entlang der Längsrichtung ineinander angeordnet sind. Das zweite Leuchtenmodul weist ein zweites Leuchtengehäuse auf, das mit dem zweiten Modulendabschnitt, insbesondere unmittelbar, verbunden ist. Allgemein weist bevorzugt das zweite Leuchtenmodul eines oder mehrere Merkmale des Leuchtenmoduls auf. Insbesondere sind das erste Leuchtengehäuse und das zweite Leuchtengehäuse gleich ausgeführt. Insbesondere ist das Leuchtengehäuse, insbesondere Leuchtengehäuse und Modulendabschnitt gemeinsam, insbesondere das jeweilige Leuchtenmodul, rohrförmig ausgeführt. Insbesondere sind das erste und das zweite Leuchtenmodul im Bereich des ersten Modulendabschnitts bezüglich einer Symmetrieachse, die senkrecht zur Längsrichtung verläuft, symmetrisch, insbesondere achsensymmetrisch ausgebildet. Die Leuchtengehäuse sind zwischen den Modulenden langgestreckt ausgebildet. Insbesondere weisen die Leuchtengehäuse zwischen den Längsenden innerhalb einer Erstreckung von zumindest 30 %, insbesondere 50 %, insbesondere 80 % eines Abstandes zwischen den Längsenden eine konstante Querschnittsgeometrie auf, wobei die Querschnittsgeometrie auf einen Querschnitt bezogen ist, der senkrecht zur Längsrichtung verläuft. Insbesondere ist das Leuchtengehäuse aus Kunststoff, Glas und/oder Metall ausgeführt. Insbesondere weist zumindest eines der Leuchtenmodule ein Gehäuse auf, das durch Leuchtengehäuse und Modulendabschnitt gebildet ist, wobei das Gehäuse einen Innenraum bevorzugt senkrecht zur Erstreckungsrichtung umschließt, bevorzugt abgedichtet umschließt. Das Gehäuse ist bevorzugt ein in sich zusammenhängendes, einstückiges Bauteil. Insbesondere bildet das jeweilige Leuchtengehäuse die Modulendabschnitte aus. Insbesondere ist das jeweilige Leuchtengehäuse mit den Modulendabschnitten des jeweiligen Leuchtenmoduls unlösbar, insbesondere stoffschlüssig verbunden, oder formschlüssig verbunden, wobei der Formschluss insbesondere durch lösbare Verbindungsmittel, insbesondere Schnappverbindungsmittel hergestellt ist. Die korrespondierenden Steckeinrichtungen sind senkrecht zur Längsrichtung innerhalb des jeweiligen Leuchtengehäuses angeordnet. Insbesondere sind die Steckeinrichtungen dergestalt ausgerichtet, dass sie mit Abschnitten, die dazu ausgebildet sind, Abschnitte einer korrespondierenden Steckeinrichtung aufzunehmen, in Längsrichtung zu dem jeweiligen Modulende weisen. Insbesondere sind die korrespondierenden Steckeinrichtungen in einer Richtung, insbesondere in zwei senkrecht zueinander ausgerichteten Richtungen, senkrecht zur Längsrichtung zu dem jeweiligen Leuchtengehäuse, innerhalb dessen sie angeordnet sind, festgelegt.In a preferred embodiment, the first lamp module has a lamp housing, the lamp housing being connected, in particular directly, to the first module end section. In particular, the housing is designed to be light-permeable within at least one section, this section preferably extending continuously over at least 70%, in particular at least 80% of the extension length of the lamp module along its extension course. In particular, the luminaire housing is designed in such a way that it runs circumferentially, in particular continuously, around the center, in particular around an axis along the course of the extension, in particular the longitudinal direction assigned to the first module end section, of the first luminaire module. In particular, the first lamp housing is formed by a hollow body. In particular, the first lamp module has a section within which the first lamp housing and the first module end section are arranged one inside the other along the longitudinal direction. The second lamp module has a second lamp housing which is connected, in particular directly, to the second module end section. In general, the second lamp module preferably has one or more features of the lamp module. In particular, the first lamp housing and the second lamp housing are designed to be the same. In particular, the luminaire housing, in particular the luminaire housing and module end section, in particular the respective luminaire module, are tubular. In particular are the first and that second lamp module in the area of the first module end section with respect to an axis of symmetry that runs perpendicular to the longitudinal direction, symmetrical, in particular axially symmetrical. The luminaire housings are elongated between the module ends. In particular, the luminaire housings have a constant cross-sectional geometry between the longitudinal ends within an extension of at least 30%, in particular 50%, in particular 80% of a distance between the longitudinal ends, the cross-sectional geometry being based on a cross-section that runs perpendicular to the longitudinal direction. In particular, the lamp housing is made of plastic, glass and / or metal. In particular, at least one of the luminaire modules has a housing which is formed by the luminaire housing and module end section, the housing preferably enclosing an interior space perpendicular to the direction of extent, preferably enclosing it in a sealed manner. The housing is preferably a coherent, one-piece component. In particular, the respective lamp housing forms the module end sections. In particular, the respective luminaire housing is non-detachably connected to the module end sections of the respective luminaire module, in particular integrally connected, or positively connected, the form-fitting being produced in particular by releasable connecting means, in particular snap-on connecting means. The corresponding plug-in devices are arranged perpendicular to the longitudinal direction within the respective lamp housing. In particular, the plug-in devices are aligned in such a way that, with sections which are designed to receive sections of a corresponding plug-in device, they point in the longitudinal direction towards the respective module end. In particular, the corresponding plug-in devices are perpendicular to one another in one direction, in particular in two aligned directions, set perpendicular to the longitudinal direction of the respective lamp housing within which they are arranged.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Leuchtenmodule dergestalt zueinander korrespondierend ausgebildet, dass sie über eine relative Montagebewegung zueinander in die Montageposition bewegbar sind. Insbesondere sind die Leuchtenmodule während der Montagebewegung bezüglich ihrer Längserstreckung zueinander fluchtend ausgerichtet. Insbesondere sind der erste Modulendabschnitt des ersten Leuchtenmoduls und der erste Modulendabschnitt des zweiten Leuchtenmoduls während der gesamten Montagebewegung ununterbrochen einander zugewandt. In der Montageposition sind die korrespondierenden Steckeinrichtungen, vorzugsweise unmittelbar, miteinander verbunden, insbesondere elektrisch leitend verbunden. Allgemein sind die korrespondierenden Steckeinrichtungen in der Betriebsposition vorzugsweise unmittelbar miteinander verbunden. Insbesondere sind die korrespondierenden Steckeinrichtungen durch die Montagebewegung verbindbar. Insbesondere greifen die Steckeinrichtungen in der Montageposition in einander, wobei sie insbesondere nicht elektrisch verbunden sind. Als elektrisch verbunden wird eine Verbindung verstanden, die zwischen zwei elektrisch leitfähigen Materialien hergestellt ist, sodass ein elektrischer Strom zwischen den zwei elektrisch leitfähigen Materialien fließen kann, insbesondere ohne dass der Strom durch einen Abschnitt gelangen muss, der einen zumindest doppelt so hohen elektrischen Widerstand aufweist, wie die leitfähigen Materialien. Insbesondere sind die Steckeinrichtungen während der gesamten Bewegung der Fixiervorrichtung zur Fixiereinrichtung ausgehend vom Montageposition zum Erreichen der Betriebsposition durchgehend, insbesondere elektrisch, miteinander verbunden. Insbesondere bewegen sich die Leuchtenmodule durch die Montagebewegung aufeinander zu. Insbesondere sind die Leuchtenmodule vor Erreichen der Montageposition durch die Montagebewegung relativ zueinander frei beweglich. Insbesondere weist jedes Leuchtenmodul an seinen Modulendabschnitten eine Schutzabdeckung auf, die mit den Modulendabschnitten, insbesondere staubdicht und/oder wasserdicht, lösbar verbunden ist, wobei die Schutzabdeckung des ersten Modulendabschnitts und die Schutzabdeckung des zweiten Modulendabschnitts zum Ausführen der Montagebewegung, in der Montageposition und der Betriebsposition von dem jeweiligen Modulendabschnitt entfernt ist. Insbesondere sind die Steckeinrichtungen dazu ausgebildet, Spannungen von zumindest 12 V insbesondere von zumindest 230 V zu übertragen. Insbesondere ist die Montagebewegung eine ein- oder zweidimensionale, vorzugsweise eindimensionale, translatorische Bewegung zwischen dem ersten und dem zweiten Leuchtenmodul.In a preferred embodiment, the lamp modules are designed to correspond to one another in such a way that they can be moved into the assembly position via a relative assembly movement to one another. In particular, the lamp modules are aligned with one another with respect to their longitudinal extension during the assembly movement. In particular, the first module end section of the first lamp module and the first module end section of the second lamp module face one another without interruption during the entire assembly movement. In the assembly position, the corresponding plug-in devices are, preferably directly, connected to one another, in particular connected in an electrically conductive manner. In general, the corresponding plug-in devices are preferably connected directly to one another in the operating position. In particular, the corresponding plug-in devices can be connected by the assembly movement. In particular, the plug-in devices engage with one another in the assembly position, and in particular they are not electrically connected. Electrically connected is understood to be a connection that is established between two electrically conductive materials so that an electrical current can flow between the two electrically conductive materials, in particular without the current having to pass through a section that has an electrical resistance that is at least twice as high how the conductive materials. In particular, the plug-in devices are continuous during the entire movement of the fixing device to the fixing device starting from the assembly position to reach the operating position, in particular electrically connected to each other. In particular, the assembly movement causes the lamp modules to move towards one another. In particular, the luminaire modules can move freely relative to one another before they reach the assembly position as a result of the assembly movement. In particular, each lamp module has a protective cover on its module end sections, which is detachably connected to the module end sections, in particular dust-tight and / or waterproof, the protective cover of the first module end section and the protective cover of the second module end section for performing the assembly movement, in the assembly position and in the operating position is removed from the respective module end section. In particular, the plug-in devices are designed to transmit voltages of at least 12 V, in particular of at least 230 V. In particular, the assembly movement is a one- or two-dimensional, preferably one-dimensional, translational movement between the first and the second lamp module.

In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Fixiervorrichtungsabschnitte ausgehend von der Montageposition relativ zu der Fixiereinrichtung entlang einer gleichen Bewegungsachse bewegbar, insbesondere um die gleiche Bewegungsachse bewegbar. Die Fixiervorrichtungsabschnitte sind zum gemeinsamen Ausführen der Bewegung starr verbunden. Insbesondere sind die erste Teilbewegung und die zweite Teilbewegung gleichzeitig ausgeführt. Insbesondere sind die Fixiervorrichtungsabschnitte dergestalt ausgebildet, dass sie eine gleiche in Längsrichtung verlaufende Querschnittsgeometrie aufweisen. Insbesondere sind die Fixiereinrichtungsabschnitte dergestalt ausgebildet, dass sie eine gleiche in Längsrichtung verlaufende Querschnittsgeometrie aufweisen. Insbesondere gleichen die erste Teilbewegung des ersten Fixiervorrichtungsabschnitts und die zweite Teilbewegung des zweiten Fixiervorrichtungsabschnitts einander bezüglich Bewegungsart und -richtung. Insbesondere bewegen sich bei der Bewegung ausgehend von der Montageposition zum Erreichen der Betriebsposition beide Fixiervorrichtungsabschnitte entlang der Längsrichtung auf die Fixiereinrichtungsabschnitte zu.In an advantageous embodiment, the fixing device sections, starting from the assembly position, can be moved relative to the fixing device along the same axis of movement, in particular movable about the same axis of movement. The fixing device sections are rigidly connected for joint execution of the movement. In particular, the first partial movement and the second partial movement are carried out simultaneously. In particular, the fixing device sections are designed in such a way that they have the same cross-sectional geometry running in the longitudinal direction. In particular, the fixing device sections are designed in such a way that they have the same cross-sectional geometry running in the longitudinal direction. In particular, they are the same first partial movement of the first fixing device section and the second partial movement of the second fixing device section with respect to each other with respect to the type and direction of movement. In particular, when moving from the assembly position to reach the operating position, both fixation device sections move along the longitudinal direction towards the fixation device sections.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Fixiervorrichtung einen Fixierbügel auf. Der Fixierbügel ist mit den Fixiervorrichtungsabschnitten starr verbunden. Vorzugsweise ist die Fixiervorrichtung einstückig ausgeführt. Insbesondere ist die Fixiervorrichtung als Spritzgussteil oder als Blechbiegeteil ausgeführt. Insbesondere bildet der Fixierbügel die einzige starre Verbindung zwischen den Fixiervorrichtungsabschnitten aus. Besonders bevorzugt bewegt sich der Fixierbügel durch die Bewegung ausgehend von der Montageposition zum Erreichen der Betriebsposition auf die Fixiereinrichtung entlang der Längsrichtung zu. Insbesondere verläuft der Fixierbügel außerhalb der Bewegungsachse, vorzugsweise der Schwenkachse. Insbesondere ist der Fixierbügel in der Montageposition und der Betriebsposition, insbesondere von der Außenseite des ersten Leuchtenmoduls aus, betätigbar. Der Fixiervorrichtungsbügel weist eine Betätigungsfläche auf, mittels derer er betätigbar ist, wobei die Betätigungsfläche bevorzugt ausschließlich außerhalb der Bewegungsachse, insbesondere Schwenkachse, und/oder bevorzugt in der Querrichtung ausschließlich zwischen den Fixiervorrichtungsabschnitten verläuft, in der sie voneinander beabstandet sind. Insbesondere erstreckt sich die Betätigungsfläche über zumindest 10 %, insbesondere 30 %, insbesondere 50 % der Erstreckung des ersten Leuchtenmoduls in einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung, insbesondere in der Querrichtung. Insbesondere kann die Fixiervorrichtung als eine von dem ersten Modulendabschnitt lösbare Verbindungsklammer ausgebildet sein, die zur Realisierung des Montage- und Betriebszustandes mit dem ersten und dem zweiten Leuchtenmodul verbunden ist. Bevorzugt erstreckt sich der Fixierbügel ausschließlich zwischen den Fixiervorrichtungsabschnitten. Insbesondere erstreckt sich der Fixierbügel ausschließlich zwischen zwei parallelen Ebenen, wobei jede der Ebenen entlang der Längsrichtung verläuft und wobei je eine der Ebenen durch einen Punkt, in dem einer der Fixiervorrichtungsabschnitte beweglich gelagert ist, verläuft. Vorzugsweise befindet sich die Betätigungsfläche zumindest im Betriebszustand auf der Außenseite des ersten Leuchtenmoduls. Insbesondere ist der Fixierbügel nach Art eines Griffs betätigbar
In einer Ausführungsform ist der Fixierbügel mit seiner Betätigungsfläche von der Außenseite des ersten Modulendabschnitts aus betätigbar. Insbesondere ist der Fixierbügel außerhalb des ersten Leuchtengehäuses angeordnet. Insbesondere ist der Fixierbügel an die Kontur des ersten Leuchtenmoduls dergestalt angepasst, dass er in der Betriebsposition zwischen den Fixiervorrichtungsabschnitten in einem konstanten Abstand zu einer Außenseite des ersten Leuchtengehäuses verläuft, die der Außenseite des ersten Leuchtenmoduls entspricht, oder an dieser anliegt. Der Fixierbügel verläuft, insbesondere durchgehend, außenseitig zwischen den Fixiervorrichtungsabschnitten. Insbesondere sind die Fixiervorrichtungsabschnitte und insbesondere der Fixierbügel exzentrisch zu der Schwenkachse angeordnet, um die die Fixiervorrichtung schwenkbar gelagert ist. Insbesondere weist der Fixierbügel um eine Biegeachse senkrecht zu Längsrichtung eine höheres axiales Widerstandsmoment auf als um eine Biegeachse, die in Längsrichtung verläuft. Insbesondere ist der Fixierbügel mittels einer gleichförmigen Betätigungsbewegung betätigbar, wobei die Betätigungsbewegung insbesondere entlang der Längsrichtung verläuft.
In a preferred embodiment, the fixing device has a fixing bracket. The fixing bracket is rigidly connected to the fixing device sections. The fixing device is preferably made in one piece. In particular, the fixing device is designed as an injection molded part or as a bent sheet metal part. In particular, the fixing bracket forms the only rigid connection between the fixing device sections. It is particularly preferable for the fixing bracket to move as a result of the movement, starting from the assembly position to reach the operating position, towards the fixing device along the longitudinal direction. In particular, the fixing bracket runs outside the axis of movement, preferably the pivot axis. In particular, the fixing bracket can be actuated in the assembly position and the operating position, in particular from the outside of the first lamp module. The fixing device bracket has an actuating surface by means of which it can be actuated, the actuating surface preferably extending exclusively outside the axis of movement, in particular the pivot axis, and / or preferably in the transverse direction exclusively between the fixing device sections in which they are spaced apart from one another. In particular, the actuation surface extends over at least 10%, in particular 30%, in particular 50% of the extent of the first lamp module in a direction perpendicular to the Longitudinal direction, especially in the transverse direction. In particular, the fixing device can be designed as a connection clip which is detachable from the first module end section and which is connected to the first and the second lamp module in order to implement the assembly and operating state. The fixing bracket preferably extends exclusively between the fixing device sections. In particular, the fixing bracket extends exclusively between two parallel planes, each of the planes running along the longitudinal direction and one of the planes running through a point at which one of the fixing device sections is movably supported. The actuating surface is preferably located on the outside of the first lamp module, at least in the operating state. In particular, the fixing bracket can be operated in the manner of a handle
In one embodiment, the fixing bracket can be actuated with its actuating surface from the outside of the first module end section. In particular, the fixing bracket is arranged outside the first lamp housing. In particular, the fixing bracket is adapted to the contour of the first lamp module in such a way that in the operating position it runs between the fixing device sections at a constant distance from an outside of the first lamp housing that corresponds to the outside of the first lamp module or rests against it. The fixing bracket runs, in particular continuously, on the outside between the fixing device sections. In particular, the fixing device sections and in particular the fixing bracket are arranged eccentrically to the pivot axis about which the fixing device is pivotably mounted. In particular, the fixing bracket points around a bending axis perpendicular to the longitudinal direction has a higher axial section modulus than about a bending axis that runs in the longitudinal direction. In particular, the fixing bracket can be actuated by means of a uniform actuating movement, the actuating movement running in particular along the longitudinal direction.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der erste Modulendabschnitt mit dem zweiten Modulendabschnitt in der Betriebsposition dichtend, insbesondere gegen einen Eintritt und insbesondere gegen einen Durchtritt von Staub und/oder Wasser dichtend miteinander verbunden. Insbesondere ist unter einer dichtenden Verbindung verstanden, dass an einer Stelle der Verbindung, an der zwei Verbindungsflächen einander verbindend berühren, zwischen den Verbindungsflächen kein Medium vorbeidrängen kann, gegen das die Verbindungsflächen dichtend verbunden sind. Insbesondere sind die Modulendabschnitte in der Betriebsposition dergestalt miteinander verbunden, dass die Leuchtenanordnung anforderungsgemäß in Feuchtraumanwendungen einsetzbar ist. Insbesondere sind der erste und der zweite Modulendabschnitt in der Betriebsposition miteinander dergestalt verbunden, dass die Verbindung eine Schutzklasse gemäß IEC 529, EN 60529, DIN VDE 0470-1 und/oder NF C 20-010 in einer gültigen Fassung gemäß Anmeldedatum dieser Anmeldung, insbesondere eine oder mehrere der Schutzklassen IP65, IP66, IP67 und/oder IP68 erfüllt. Insbesondere ist das Set zur Realisierung einer Leuchtenanordnung geeignet, die eine oder mehrere der vorgenannten Schutzklassen erfüllt. Bevorzugt weist einer der ersten Modulendabschnitte des ersten und zweiten Leuchtenmoduls einen Nutabschnitt auf und der andere der ersten Modulendabschnitte des ersten und zweiten Leuchtenmoduls einen Federabschnitt auf. Insbesondere weisen die Modulendabschnitte gemeinsam mehrere Federabschnitte und Nutabschnitte auf, wobei in dem Betriebszustand jeweils ein Federabschnitt mit einem Nutabschnitt verbunden ist, wobei die Nut- und/oder Federabschnitt eines der ersten Modulendabschnitte insbesondere nebeneinander, insbesondere von einander beabstandet angeordnet sind. Insbesondere ist in der Montageposition der Federabschnitt einer der ersten Modulendabschnitte dem Nutabschnitt des anderen der ersten Modulendabschnitte zugewandt. Insbesondere ist der Nutabschnitt mit dem Federabschnitt in der Betriebsposition miteinander verbunden, wobei der Nutabschnitt und/oder der Federabschnitt, insbesondere in einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung, elastisch verformt ist. In der Betriebsposition liegt der Federabschnitt bevorzugt senkrecht zur Längsrichtung, d. h. Erstreckungsrichtung am vom ersten Modulendabschnitt des ersten Leuchtenmoduls ausgebildeten Modulende, geschlossen umfänglich umlaufend um den Innenraum abdichtend in dem Nutabschnitt. Insbesondere sind der erste Modulendabschnitt und der zweite Modulendabschnitt in der Betriebsposition ausschließlich dadurch verbunden, dass die der Federabschnitt abdichtend in dem Nutabschnitt liegt.In a particularly advantageous embodiment, the first module end section is sealingly connected to the second module end section in the operating position, in particular sealingly against entry and in particular against passage of dust and / or water. In particular, a sealing connection is understood to mean that at a point of the connection at which two connection surfaces contact each other in a connecting manner, no medium can force past between the connection surfaces against which the connection surfaces are connected in a sealing manner. In particular, the module end sections are connected to one another in the operating position in such a way that the luminaire arrangement can be used in damp room applications as required. In particular, the first and second module end sections are connected to one another in the operating position in such a way that the connection has a protection class in accordance with IEC 529, EN 60529, DIN VDE 0470-1 and / or NF C 20-010 in a valid version according to the filing date of this application, in particular fulfills one or more of the protection classes IP65, IP66, IP67 and / or IP68. In particular, the set is suitable for realizing a lighting arrangement that fulfills one or more of the aforementioned protection classes. Preferably, one of the first module end sections of the first and second lamp module has a groove section and the other of the first module end sections of the first and second lamp module has a tongue section. In particular, the module end sections together have a plurality of spring sections and Groove sections, wherein in the operating state a respective tongue section is connected to a groove section, wherein the tongue and / or tongue sections of one of the first module end sections are arranged in particular next to one another, in particular at a distance from one another. In particular, in the assembly position, the tongue section of one of the first module end sections faces the groove section of the other of the first module end sections. In particular, the groove section is connected to the tongue section in the operating position, the groove section and / or the tongue section being elastically deformed, in particular in a direction perpendicular to the longitudinal direction. In the operating position, the tongue section is preferably perpendicular to the longitudinal direction, ie the direction of extent at the module end formed by the first module end section of the first lamp module, closed circumferentially and sealingly around the interior space in the groove section. In particular, the first module end section and the second module end section are connected in the operating position exclusively in that the tongue section lies in the groove section in a sealing manner.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Fixiervorrichtung hakenförmig ausgebildet. Insbesondere ist die Fixiervorrichtung an zumindest einem der beiden Fixiervorrichtungsabschnitte, insbesondere an beiden Fixiervorrichtungsabschnitten hakenförmig ausgebildet. Insbesondere ist die Fixiervorrichtung dergestalt ausgebildet, dass die Hakenform der Fixiervorrichtungsabschnitte in die gleich Richtung geöffnet ist. Insbesondere ist durch die Hakenform bezeichnet, dass die Fixiervorrichtung einen ersten Hakenabschnitt aufweist, der sich von der Bewegungsachse, insbesondere der Schwenkachse weg erstreckt und dass an den ersten Hakenabschnitt an der von der Bewegungsachse, insbesondere der Schwenkachse abgewandten Seite ein zweiter Hakenabschnitt unmittelbar anschließt, der sich um die Bewegungsachse, insbesondere die Schwenkachse, erstreckt, wobei die beiden Hakenabschnitte zwischen sich eine Aufnahme ausbilden, bevorzugt mit gekrümmten, die Aufnahme begrenzenden Seiten, bevorzugt unter Ausbildung eines Hinterschnitts, der in der Betriebsposition einen Abschnitt der Fixiervorrichtung hintergreift. Ausgehend von der Montageposition ist die Fixiervorrichtung unter Realisierung der Betriebsposition an der Fixiereinrichtung selbstsperrend eingehakt. Insbesondere ist die Fixiervorrichtung in der Betriebsposition an der Fixiereinrichtung eingehakt gehalten, sodass insbesondere die Fixiervorrichtung relativ zur Fixiereinrichtung nur mittels einer Lösekraft aushakbar ist, unter Verlassen der Betriebsposition. In einer bevorzugten Ausführungsform sind beide Fixiervorrichtungsabschnitte hakenförmig ausgebildet. Dabei ist der erste Fixiervorrichtungsabschnitt mit dem ersten Fixiereinrichtungsabschnitt durch die erste Teilbewegung ausgehend von der Montageposition mit dem ihm zugeordneten ersten der Fixiereinrichtungsabschnitt in Eingriff einhakbar. Der zweite Fixiervorrichtungsabschnitt ist durch die zweite Teilbewegung ausgehend von der Montageposition mit dem ihm zugeordneten zweiten der Fixiereinrichtungsabschnitte in Eingriff einhakbar. Durch das Einhaken des ersten und des zweiten Fixiervorrichtungsabschnitts ist die Betriebsposition ausgehend von der Montageposition realisiert. Insbesondere sind die Fixiervorrichtungsabschnitte gleichzeitig mit den Fixiereinrichtungsabschnitten in Eingriff einhakbar. Insbesondere umfassen die erste und die zweite Teilbewegung eine Schwenkbewegung mittels der die Fixiervorrichtungsabschnitte in Längsrichtung hinter die dem jeweiligen Fixiervorrichtungsabschnitt zugeordneten Fixiereinrichtungsabschnitt geschwenkt sind, wodurch sie insbesondere eingehakt, insbesondere verrastet sind.In a preferred embodiment, the fixing device is designed in the shape of a hook. In particular, the fixing device is designed to be hook-shaped on at least one of the two fixing device sections, in particular on both fixing device sections. In particular, the fixing device is designed such that the hook shape of the fixing device sections is opened in the same direction. In particular, the hook shape denotes that the fixing device has a first hook section which extends away from the movement axis, in particular the pivot axis, and that on the first Hook section on the side facing away from the movement axis, in particular the pivot axis, is directly adjoined by a second hook section which extends around the movement axis, in particular the pivot axis, the two hook sections forming a receptacle between them, preferably with curved sides delimiting the receptacle, preferably with the formation of an undercut which engages behind a section of the fixing device in the operating position. Starting from the assembly position, the fixing device is hooked into the fixing device in a self-locking manner, realizing the operating position. In particular, the fixing device is held hooked on the fixing device in the operating position, so that in particular the fixing device can only be unhooked relative to the fixing device by means of a release force, leaving the operating position. In a preferred embodiment, both fixing device sections are designed in the shape of hooks. The first fixation device section can be hooked into engagement with the first fixation device section by the first partial movement, starting from the assembly position, with the first of the fixation device sections assigned to it. As a result of the second partial movement, starting from the assembly position, the second fixing device section can be hooked into engagement with the second of the fixing device sections assigned to it. By hooking the first and the second fixing device section, the operating position is realized starting from the assembly position. In particular, the fixing device sections can be hooked into engagement with the fixing device sections at the same time. In particular, the first and the second partial movement comprise a pivoting movement by means of which the fixing device sections in the longitudinal direction behind the dem respective fixing device portion associated fixing device portion are pivoted, whereby they are in particular hooked, in particular latched.

In einer bevorzugten Ausführungsform bildet die Fixiervorrichtung und/oder die Fixiereinrichtung eine Keilfläche aus. Insbesondere verläuft die Keilfläche abgewinkelt zu der Bewegungsachse, entlang derer die Fixiervorrichtung die Bewegung ausführt, und bevorzugt abgewinkelt zur Längsrichtung. Insbesondere bildet die Fixiervorrichtung die von ihr ausgebildete Keilfläche an einer, insbesondere an beiden Fixiervorrichtungsabschnitten aus und/oder bildet die Fixiereinrichtung die von ihr ausgebildete Keilfläche an einer, insbesondere an beiden Fixiereinrichtungsabschnitten aus. Ausgehend von der Montageposition ist die Keilfläche der Fixiervorrichtung mit der Fixiereinrichtung in Anlage gebracht und/oder die Keilfläche der Fixiereinrichtung mit der Fixiervorrichtung in Anlage gebracht. Insbesondere ist die Keilfläche mit einem, insbesondere mit beiden Fixiereinrichtungsabschnitten bzw. Fixiervorrichtungsabschnitten in die Anlage gebracht. Bevorzugt können Fixiereinrichtung und Fixiervorrichtung jeweils eine von ihnen jeweils ausgebildete Keilfläche aufweisen, wobei bevorzugt diese Keilflächen in Anlage bringbar sind. Insbesondere verläuft die Keilfläche in der Anlage um einen Winkel von zumindest 2 °, insbesondere zumindest 5 ° insbesondere zumindest 10 ° versetzt zu einer Achse, die senkrecht zur Längsrichtung verläuft. Während einer Fortsetzung der Bewegung nach Realisierung der Anlage ist durch die Anlage der von der Fixiervorrichtung ausgebildeten Keilfläche mit der Fixiereinrichtung ein Teil der Bewegung in eine Fügebewegung entlang der Längsrichtung zwischen dem ersten und dem zweiten Leuchtenmodul, insbesondere zwischen deren zueinander gewandten Modulenden, übersetzt und/oder ist durch die Anlage der von der Fixiereinrichtung ausgebildeten Keilfläche mit der Fixiervorrichtung ein Teil der Bewegung in eine Fügebewegung entlang der Längsrichtung zwischen dem ersten und dem zweiten Leuchtenmodul, insbesondere zwischen deren zueinander gewandten Modulenden, übersetzt. Insbesondere werden die Leuchtenmodule durch die Fügebewegung entlang der Längsrichtung aufeinander zubewegt, insbesondere an den Stützflächen aneinandergelegt, insbesondere aneinandergepresst. Insbesondere ist die Keilfläche ausgehend von der Fortsetzung der Bewegung bis zum Erreichen der Betriebsposition durchgehend in Anlage mit der Fixiereinrichtung bzw. Fixiervorrichtung.In a preferred embodiment, the fixing device and / or the fixing device forms a wedge surface. In particular, the wedge surface runs at an angle to the movement axis along which the fixing device executes the movement, and preferably at an angle to the longitudinal direction. In particular, the fixing device forms the wedge surface formed by it on one, in particular on both fixing device sections, and / or the fixing device forms the wedge surface formed by it on one, in particular on both fixing device sections. Starting from the assembly position, the wedge surface of the fixing device is brought into contact with the fixing device and / or the wedge surface of the fixing device is brought into contact with the fixing device. In particular, the wedge surface is brought into contact with one, in particular with both, fixing device sections or fixing device sections. Preferably, the fixing device and the fixing device can each have a wedge surface formed by them, with these wedge surfaces preferably being able to be brought into contact. In particular, the wedge surface extends in the abutment by an angle of at least 2 °, in particular at least 5 °, in particular at least 10 °, offset to an axis that runs perpendicular to the longitudinal direction. During a continuation of the movement after the installation has been implemented, the contact between the wedge surface formed by the fixing device and the fixing device results in part of the movement in a joining movement along the longitudinal direction between the first and the second lamp module, in particular between their module ends facing each other, translated and / or is translated by the abutment of the wedge surface formed by the fixing device with the fixing device, part of the movement in a joining movement along the longitudinal direction between the first and the second lamp module, in particular between their facing module ends. In particular, the luminaire modules are moved towards one another along the longitudinal direction by the joining movement, in particular placed against one another on the support surfaces, in particular pressed against one another. In particular, starting from the continuation of the movement until the operating position is reached, the wedge surface is continuously in contact with the fixing device or fixing device.

In einer Ausführungsform weist der Modulendabschnitt des ersten und des zweiten Leuchtenmoduls jeweils einen symmetrischen Querschnitt auf. Insbesondere weist der erste Modulendabschnitt des ersten Leuchtenmoduls und der erste Modulendabschnitt des zweiten Leuchtenmoduls einen gleichen symmetrischen Querschnitt auf. Insbesondere bezieht sich die Symmetrie des Querschnitts auf eine Achsensymmetrie zu einer Symmetrieachse, wobei die Symmetrieachse senkrecht zur Längsrichtung insbesondere durch die Mitte des jeweiligen Leuchtenmoduls verläuft. Insbesondere sind die ersten Modulabschnitte dazu ausgebildet, um in zwei verschiedenen Montagepositionen, in denen sie jeweils die oben beschriebenen Eigenschaften aufweisen können, gebracht zu werden, wobei ihre Relativposition, die sie in den beiden verschiedenen Montagepositionen aufweisen, um die Längsrichtung zueinander verdreht sind, bevorzugt um 180 °, um 90 °, um 60 °, oder um 25 °. Insbesondere sind die ersten Modulabschnitt auch im Betriebszustand dergestalt zueinander verdreht. Allgemein kann es vorteilhaft sein, die Fixiereinrichtung dazu auszubilden, in der Betriebsposition insbesondere flächig, insbesondere mit ihrem Fixierbügel, an der Außenfläche anzuliegen. Weiterhin kann insbesondere die Fixiervorrichtung relativ zu dem Anlageabschnitt lösbar gelagert sein. Insbesondere kann sie um eine Achse, die senkrecht zu einer Achse verläuft, die die beiden Fixiervorrichtungsabschnitte schneidet, symmetrisch ausgebildet sein. Insbesondere kann die Fixiervorrichtung dergestalt ausgebildet sein, dass sie jeweils mit ihren Fixiervorrichtungsabschnitten um die Schwenkachse schwenkbar gelagert ist, wobei die Fixiervorrichtungsabschnitte insbesondere auf zwei einander gegenüberliegenden Außenflächenabschnitten lösbar gelagert sind, sodass insbesondere der erste Fixiervorrichtungsabschnitt an einem ersten Außenflächenabschnitt und der zweite Fixiervorrichtungsabschnitt an einem zweiten Außenflächenabschnitt gelagert ist, wobei bevorzugt außerdem der erste Fixiervorrichtungsabschnitt an dem zweiten Flächenabschnitt und der zweite Fixiervorrichtungsabschnitt an dem ersten Außenflächenabschnitt schwenkbar lagerbar ist, so dass die zwei verschiedenen Montagepositionen dergestalt realisierbar sind, dass in jeder der Montagepositionen jeder der Fixiervorrichtungsabschnitte an einem jeweils anderen der Außenflächenabschnitte gelagert ist.In one embodiment, the module end section of the first and the second lamp module each has a symmetrical cross section. In particular, the first module end section of the first lamp module and the first module end section of the second lamp module have the same symmetrical cross section. In particular, the symmetry of the cross section relates to an axial symmetry with respect to an axis of symmetry, the axis of symmetry running perpendicular to the longitudinal direction, in particular through the center of the respective lamp module. In particular, the first module sections are designed to be brought into two different assembly positions, in which they can each have the properties described above, their relative position, which they have in the two different assembly positions, being rotated about the longitudinal direction with respect to one another, preferred by 180 °, by 90 °, by 60 °, or by 25 °. In particular, the first module sections are rotated with respect to one another in this way, even in the operating state. In general, it can be advantageous to design the fixing device in the operating position in particular to lie flat, in particular with its fixing bracket, on the outer surface. Furthermore, the fixing device in particular can be mounted releasably relative to the contact section. In particular, it can be designed symmetrically about an axis that runs perpendicular to an axis that intersects the two fixing device sections. In particular, the fixing device can be designed in such a way that it is pivotably mounted in each case with its fixing device sections about the pivot axis, the fixing device sections being releasably mounted in particular on two opposing outer surface sections, so that in particular the first fixing device section is on a first outer surface section and the second fixing device section is on a second Outer surface portion is mounted, wherein the first fixing device portion is preferably also pivotably mounted on the second surface portion and the second fixing device portion on the first outer surface portion, so that the two different assembly positions can be realized in such a way that in each of the assembly positions each of the fixing device portions on a respective other of the outer surface portions is stored.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Leuchtenmodul, dass sich zwischen zwei Modulenden langgestreckt erstreckt, wobei die Modulenden jeweils durch einen Modulendabschnitt ausgebildet sind. Allgemein kann das Leuchtenmodul eines oder mehrere Merkmale der Leuchtenmodule des Sets nach einem der Ansprüche 1 bis 16 umfassen. Zwischen seinen Längsenden kann das Leuchtenmodul beliebig gekrümmt sein. Ein erster Modulendabschnitt weist einen Anlageabschnitt auf und ein zweiter Modulendabschnitt weist einen Gegenanlageabschnitt auf. Innerhalb des ersten und des zweiten Modulendabschnitts weist das Leuchtenmodul zueinander korrespondierende elektrische Steckeinrichtungen auf. Der erste Modulendabschnitt weist eine zu dem Anlageabschnitt beweglich gelagerte Fixiervorrichtung auf und der zweite Modulendabschnitt eine zu der Fixiervorrichtung korrespondierende Fixiereinrichtung auf. Das Leuchtenmodul ist dergestalt ausgebildet, dass es als erstes Leuchtenmodul mit seinem ersten Modulendabschnitt mit dem zweiten Modulendabschnitt eines identisch ausgebildeten zweiten Leuchtenmoduls verbindbar ist unter Realisierung einer in einer Montageposition angeordneten Leuchtenanordnung. Der erste Modulendabschnitt kann Merkmale aufweisen, die oben im Zusammenhang mit dem ersten Modulendabschnitt des ersten Leuchtenmoduls erläutert sind, und der zweite Modulendabschnitt kann Merkmale aufweisen, die oben im Zusammenhang mit dem ersten Modulendabschnitt des zweiten Leuchtenmoduls eines erfindungsgemäßen Sets erläutert sind. In der Montageposition liegt eine von dem Anlageabschnitt des ersten Leuchtenmoduls ausgebildete Anlagefläche mit flächigem Kontakt an einer von dem Gegenanlageabschnitt des zweiten Leuchtenmoduls ausgebildeten Gegenanlagefläche an unter Festlegung einer Relativposition von Anlageabschnitt und Gegenanlageabschnitt zueinander in zumindest einer Querrichtung. Ausgehend von der Montageposition ist mittels einer Bewegung der Fixiervorrichtung des ersten Leuchtenmoduls relativ zu der Fixiereinrichtung des zweiten Leuchtenmoduls unter Aufrechterhaltung des flächigen Kontakts zwischen der Anlagefläche des ersten Leuchtenmoduls und der Gegenanlagefläche des zweiten Leuchtenmoduls die Fixiervorrichtung des ersten Leuchtenmoduls mit der Fixiereinrichtung des zweiten Leuchtenmoduls in Eingriff bringbar unter Realisierung einer Betriebsposition der Leuchtenanordnung. In der Betriebsposition ist durch den Eingriff zwischen der Fixiervorrichtung des ersten Leuchtenmoduls und der Fixiereinrichtung des zweiten Leuchtenmoduls eine Relativposition der Leuchtenmodule in einer Längsrichtung senkrecht zur Querrichtung festgelegt. Die korrespondierenden Steckeinrichtungen jeweils eines Modulendabschnitts des ersten und des zweiten Leuchtenmoduls sind in der Betriebsposition miteinander elektrisch leitend verbunden.The invention further relates to a lamp module that extends elongated between two module ends, the module ends each being formed by a module end section. In general, the light module can comprise one or more features of the light modules of the set according to one of claims 1 to 16. The lamp module can be curved as desired between its longitudinal ends. A first module end section has a contact section and a second module end section has a counter contact section. Within the first and second module end sections the lamp module has electrical plug-in devices that correspond to one another. The first module end section has a fixing device mounted movably with respect to the contact section, and the second module end section has a fixing device corresponding to the fixing device. The luminaire module is designed such that it can be connected as a first luminaire module with its first module end section to the second module end section of an identically designed second luminaire module, realizing a luminaire arrangement arranged in an assembly position. The first module end section can have features that are explained above in connection with the first module end section of the first lamp module, and the second module end section can have features that are explained above in connection with the first module end section of the second lamp module of a set according to the invention. In the assembly position, a contact surface formed by the contact section of the first lamp module is in flat contact with a counter contact surface formed by the counter contact section of the second lamp module, defining a relative position of the contact section and counter contact section in at least one transverse direction. Starting from the mounting position, the fixing device of the first lamp module engages with the fixing device of the second lamp module by means of a movement of the fixing device of the first lamp module relative to the fixing device of the second lamp module while maintaining the flat contact between the contact surface of the first lamp module and the counter contact surface of the second lamp module bringable while realizing an operating position of the luminaire arrangement. In the operating position is due to the engagement between the fixing device of the first Lamp module and the fixing device of the second lamp module set a relative position of the lamp modules in a longitudinal direction perpendicular to the transverse direction. The corresponding plug-in devices in each case of a module end section of the first and the second lamp module are connected to one another in an electrically conductive manner in the operating position.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Leuchtenmodul ein Leuchtengehäuse auf. Der erste Modulendabschnitt des Leuchtenmoduls und insbesondere der zweite Modulendabschnitt des Leuchtenmoduls sind separat, insbesondere von einem Leuchtengehäuse, dass das Leuchtenmodul aufweist, hergestellt. Nach der Herstellung sind das Leuchtengehäuse und der erste Modulabschnitt sowie das Leuchtengehäuse und der zweite Modulabschnitt miteinander positionsfest verbunden. Insbesondere sind nach der Herstellung das Leuchtengehäuses und der erste Modulabschnitt miteinander verklebt und/oder verschweißt und/oder verschraubt und/oder vernietet und/oder verrastet. Insbesondere ist der erste Modulabschnitt entlang der Längsrichtung dergestalt an das Leuchtengehäuse angelegt, sodass Leuchtengehäuse mit seinem in Längsrichtung äußeren Ende der Erstreckung und der erste Modulabschnitt in einem Bereich in einander eingreifen.In a preferred embodiment, the lamp module has a lamp housing. The first module end section of the lamp module and in particular the second module end section of the lamp module are produced separately, in particular from a lamp housing that the lamp module has. After production, the luminaire housing and the first module section as well as the luminaire housing and the second module section are connected to one another in a fixed position. In particular, after production, the lamp housing and the first module section are glued and / or welded and / or screwed and / or riveted and / or latched together. In particular, the first module section is applied to the luminaire housing along the longitudinal direction in such a way that the luminaire housing with its longitudinally outer end of the extension and the first module section engage in one another in one area.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform umfasst das Leuchtenmodul ein Hohlprofil, dass insbesondere zumindest einen Abschnitt des Leuchtengehäuses bildet. Insbesondere ist das Hohlprofil ein Extrusionsprofil, wobei das Hohlprofil beispielsweise aus Kunststoff hergestellt ist. Bevorzugt ist das Hohlprofil aus mehreren, senkrecht zur Längsrichtung bzw. Erstreckungsrichtung zusammengesetzten Extrusionsteilprofilen gebildet, die sich bevorzugt in der Erstreckungsrichtung jeweils durchgehend erstrecken. Insbesondere ist das Hohlprofil rohrförmig ausgebildet. Insbesondere weist es dabei eine, insbesondere polygonisierte, ringförmige oder elliptische Querschnittsgeometrie auf, die senkrecht zur Längsrichtung verläuft. Insbesondere ist das Hohlprofil in einem Abschnitt lichtdurchlässig ausgeführt. Insbesondere weist das Hohlprofil eine Lichtaustrittsfensteröffnung auf. Vorzugsweise verläuft das Hohlprofil über mindestens 50 %, insbesondere mindestens 70%, insbesondere mindestens80% der durch die Modulenden begrenzten langgestreckten Erstreckung des Leuchtenmoduls, wobei das Hohlprofil einen Innenraum ausbildet, innerhalb dessen ein Geräteträger angeordnet ist. Der Geräteträger kann vorzugsweise relativ zu dem Hohlprofil entlang mehrerer Richtungen festgelegt sein. Der Geräteträger ist zumindest senkrecht zur Längsrichtung relativ zu dem Hohlprofil festgelegt. Insbesondere ist der Innenraum von den Modulendabschnitten aus von außen zugänglich. Insbesondere ist der Geräteträger mit einer oder mehreren Funktionseinrichtungen, wie beispielsweise einer Platine, einem Leuchtmittel, einem Betriebsgerät oder drahtlosen Kommunikationsmodulen bestückt.In a particularly advantageous embodiment, the lamp module comprises a hollow profile that in particular forms at least a section of the lamp housing. In particular, the hollow profile is an extrusion profile, the hollow profile being made of plastic, for example. The hollow profile is preferably formed from a plurality of partial extrusion profiles assembled perpendicular to the longitudinal direction or direction of extension, which preferably each extend continuously in the direction of extension. In particular, the hollow profile is tubular. In particular, it has an, in particular polygonized, ring-shaped or elliptical cross-sectional geometry that runs perpendicular to the longitudinal direction. In particular, the hollow profile is made translucent in one section. In particular, the hollow profile has a light exit window opening. The hollow profile preferably extends over at least 50%, in particular at least 70%, in particular at least 80% of the elongated extension of the lamp module delimited by the module ends, the hollow profile forming an interior space within which an equipment rack is arranged. The equipment carrier can preferably be fixed relative to the hollow profile along several directions. The device carrier is fixed at least perpendicular to the longitudinal direction relative to the hollow profile. In particular, the interior is accessible from the outside of the module end sections. In particular, the device carrier is equipped with one or more functional devices, such as a circuit board, a lamp, an operating device or wireless communication modules.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein erfindungsgemäßes Verfahren zu Realisierung einer modularen Leuchtenanordnung, die insbesondere ein erfindungsgemäßes Leuchtenmodul bzw. ein Leuchtenmodul eines erfindungsgemäßen Sets umfasst. Allgemein vorteilhaft können das erste und/oder das zweite Leuchtenmodul zusätzlich oder alternativ eines oder mehrere gattungsgemäße Merkmale umfassen. Das Verfahren betrifft ein erstes und ein zweites Leuchtenmodul, die sich jeweils zwischen zwei Modulenden, die jeweils durch einen Modulendabschnitt des jeweiligen Leuchtenmoduls ausgebildet sind, langgestreckt erstrecken, wobei ein erster Modulendabschnitt eines ersten Leuchtenmoduls einen Anlageabschnitt aufweist und ein erster Modulendabschnitt eines zweiten Leuchtenmoduls einen Gegenanlageabschnitt aufweist, wobei das erste und das zweite Leuchtenmodul innerhalb ihrer ersten Modulendabschnitte zueinander korrespondierende elektrische Steckeinrichtungen aufweisen, wobei das erste Leuchtenmodul eine zu dem Anlageabschnitt beweglich gelagerte Fixiervorrichtung aufweist und das zweite Leuchtenmodul eine zu der Fixiervorrichtung korrespondierende Fixiereinrichtung aufweist, miteinander verbunden werden. Erfindungsgemäß werden die Leuchtenmodule mit ihren ersten Modulendabschnitten miteinander verbunden unter Realisierung einer Montageposition. Insbesondere werden die Leuchtenmodule mittels einer relativen Montagebewegung zueinander in die Montageposition überführt, während die Leuchtenmodule, insbesondere durch die Montagebewegung mit ihren Modulendabschnitten aufeinander zubewegt werden. In der Montageposition liegt eine von dem Anlageabschnitt ausgebildete Anlagefläche mit flächigem Kontakt an einer von dem Gegenanlageabschnitt ausgebildeten Gegenanlagefläche an, wobei mit Erreichen der Montageposition eine Relativposition von Anlageabschnitt und Gegenanlageabschnitt zueinander in zumindest einer Querrichtung festgelegt wird. Insbesondere werden die korrespondierenden Steckeinrichtungen miteinander in Verbindung gebracht, sodass sie insbesondere miteinander elektrisch verbunden sind. Die Fixiervorrichtung wird ausgehend von der Montageposition mittels einer Bewegung der Fixiervorrichtung relativ zur Fixiereinrichtung unter Aufrechterhaltung des flächigen Kontakts zwischen der Anlagefläche und der Gegenanlagefläche mit der Fixiereinrichtung in Eingriff gebracht. Die Bewegung wird insbesondere als Schwenkbewegung ausgeführt, wobei am Ende der Schwenkbewegung die Fixiervorrichtung mit der Fixiereinrichtung in, insbesondere in Längsrichtung hintergreifenden, Eingriff gebracht wird. Die Betriebsposition ist ausgehend von der Montageposition erreicht, wenn die Fixiervorrichtung mit der Fixiereinrichtung in Eingriff gebracht wurde. Insbesondere kann die Fixiervorrichtung durch eine der Bewegung entgegengerichtete Bewegung aus dem Eingriff mit der Fixiereinrichtung gelöst werden unter Verlassen der Betriebsposition. Durch den Eingriff zwischen der Fixiervorrichtung und der Fixiereinrichtung wird eine Relativposition der Leuchtenmodule in der Längsrichtung senkrecht zur Querrichtung, sowie insbesondere außerdem in zumindest einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung, festgelegt. Die Steckeinrichtungen sind miteinander in der Betriebsposition elektrisch verbunden, wobei sie insbesondere mittels der Bewegung ausgehend von der Montageposition unter Erreichen der Betriebsposition elektrisch verbunden werden. Insbesondere erfolgt während der Bewegung kein Verdrehen des ersten Modulendabschnitts des ersten und zweiten Leuchtenmoduls zueinander um die Längsachse.The invention further relates to a method according to the invention for realizing a modular luminaire arrangement which in particular comprises a luminaire module according to the invention or a luminaire module of a set according to the invention. Generally advantageously, the first and / or the second lamp module can additionally or alternatively comprise one or more generic features. The method relates to a first and a second lamp module which each extend elongated between two module ends which are each formed by a module end section of the respective lamp module, a first module end section of a first lamp module being one Having contact section and a first module end section of a second lamp module has a counter contact section, the first and the second lamp module having mutually corresponding electrical plug-in devices within their first module end sections, the first lamp module having a fixing device movably mounted to the contact section and the second lamp module one to the fixing device having corresponding fixing device, are connected to one another. According to the invention, the lamp modules are connected to one another with their first module end sections, realizing a mounting position. In particular, the lamp modules are moved into the assembly position by means of an assembly movement relative to one another, while the lamp modules are moved towards one another with their module end sections, in particular by the assembly movement. In the assembly position, a contact surface formed by the contact section rests with flat contact on a counter contact surface formed by the counter contact section, with a relative position of contact section and counter contact section being established in at least one transverse direction when the assembly position is reached. In particular, the corresponding plug-in devices are connected to one another, so that they are in particular electrically connected to one another. Starting from the assembly position, the fixing device is brought into engagement with the fixing device by means of a movement of the fixing device relative to the fixing device while maintaining the planar contact between the contact surface and the mating contact surface. The movement is carried out in particular as a pivoting movement, with the fixing device with the fixing device in, in particular in the longitudinal direction, at the end of the pivoting movement rearward engagement is brought about. Starting from the assembly position, the operating position is reached when the fixing device has been brought into engagement with the fixing device. In particular, the fixing device can be released from engagement with the fixing device by a movement in the opposite direction to the movement, leaving the operating position. The engagement between the fixing device and the fixing device defines a relative position of the lamp modules in the longitudinal direction perpendicular to the transverse direction, and in particular also in at least one direction perpendicular to the longitudinal direction. The plug-in devices are electrically connected to one another in the operating position, wherein they are electrically connected in particular by means of the movement starting from the assembly position when the operating position is reached. In particular, there is no rotation of the first module end section of the first and second lamp module with respect to one another about the longitudinal axis during the movement.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Leuchte, die mit einem erfindungsgemäßen Set realisiert ist. Die Leuchte umfasst mehrere Leuchtenmodule, die erfindungsgemäße Merkmale aufweisen und eines oder mehrere gattungsgemäße Merkmale aufweisen können. Die Leuchtenmodule sind in der Betriebsposition miteinander verbunden. Insbesondere umfasst die Leuchte als ein erstes Leuchtenmodul ein Einspeisemodul. Das Einspeisemodul ist dadurch gekennzeichnet, dass es an einer Modulseite eine mit sämtlichen Modulendabschnitten der anderen beiden Leuchtenmodule inkompatible elektrische Versorgungsschnittstelle aufweist zum Anschließen an ein Versorgungsnetz. Insbesondere ist das Einspeisemodul an einem seiner Modulenden mit einem weiteren Leuchtenmodul der Leuchte verbunden, bevorzugt indem dieses Modulende durch einen wie oben erläuterten Modulendabschnitt ausgebildet ist, der mit einem korrespondierenden Modulendabschnitt eines der anderen Leuchtenmodule verbunden ist analog zu der oben erläuterten Verbindung zwischen den oben erläuterten ersten Modulendabschnitten von erstem und zweitem Leuchtenmodul. Bevorzugt weist das Einspeisemodul einen ersten und zweiten Modulendabschnitt wie oben zu einem erfindungsgemäßen Leuchtenmodul auf, wobei die Versorgungsschnittstelle zwischen den Modulendabschnitten ausgebildet ist. Bevorzugt ist die Versorgungsschnittstelle mit der zumindest einen Steckeinrichtung des Einspeisemoduls elektrisch leitend verbunden. Bevorzugt ist die Versorgungsschnittstelle korrespondierend zu einem normierten Stecker, beispielsweise einem GST-Stecker, einem Wieland RST Classic Stecker oder einem anderen standardmäßigen Stecker. Die Versorgungsleitungen des Versorgungsnetzes können allgemein vorteilhaft als elektrische Leitungen ausgebildet sein, die geeignet sind, Spannungen von bis zu 12 V, insbesondere bis zu 24 V, insbesondere zumindest bis zu 230 V, insbesondere mehr als 230 V zu übertragen. Insbesondere weist die Modulseite des Einspeisemoduls eine dichtende Abdeckung auf, durch die eine elektrische Kontaktierung von außen ermöglicht ist, wobei die dichtende Abdeckung bevorzugt eine wie oben erläuterte Abdichtung gewährleistet ausgebildet ist, eine IP-Schutzklasse zu erfüllen. Insbesondere umfasst die Leuchte als ein zweites Leuchtenmodul ein Leuchtmodul. Das Leuchtmodul ist ausgebildet, eine Lichtquelle aufzuweisen, wobei die Lichtquelle dazu ausgebildet ist, Licht zu emittieren. Das Leuchtmodul ist weiterhin dazu ausgebildet, das Licht der Lichtquelle, insbesondere durch einen lichtdurchlässigen Bereich, insbesondere in einer definierten Abstrahlrichtung, auszustrahlen. Insbesondere umfasst die Leuchte als ein drittes Leuchtenmodul ein Funktionsmodul. Insbesondere weist das Funktionsmodul keine Lichtquelle auf. Insbesondere umfasst das Funktionsmodul elektrische Komponenten, wie beispielsweise Betriebsgeräte, drahtgebundene und/oder drahtlose Kommunikationsschnittstellen, Montageeinrichtungen zur Befestigung der Leuchte an einer Wand und/oder einer Decke. Bevorzugt weisen das Leuchtenmodul und das Funktionsmodul jeweils einen ersten und eine zweiten Modulendabschnitt auf. Bevorzugt weist die Leuchte an zumindest einem ihrer Erstreckungsenden eine Endkappe auf, die einen Endkappenabschnitt aufweist, der gemäß dem ersten Modulendabschnitt von erstem und zweitem Leuchtenmodul eines erfindungsgemäßen Sets ausgebildet ist, wobei die Endkappe mit ihrem Endkappenabschnitt mit einem Modulendabschnitt einer der Leuchtenmodule wie erläutert verbunden ist und am ihrem dem Endkappenabschnitt gegenüberliegenden Ende vollständig geschlossen ist. Insbesondere sind die Leuchtenmodule der Leuchte dergestalt miteinander verbunden, dass sie gemeinsam ansteuerbar sind.The invention also relates to a lamp which is implemented with a set according to the invention. The lamp comprises several lamp modules which have features according to the invention and can have one or more generic features. The lamp modules are connected to one another in the operating position. In particular, the luminaire comprises a feed module as a first luminaire module. The feed module is characterized in that it has on one module side an electrical supply interface, which is incompatible with all module end sections of the other two lamp modules, for connection to a supply network. In particular, the feed module is connected to a further lamp module at one of its module ends Light connected, preferably in that this module end is formed by a module end section as explained above, which is connected to a corresponding module end section of one of the other light modules analogous to the connection explained above between the first module end sections of the first and second light module explained above. The feed module preferably has a first and second module end section as above for a lamp module according to the invention, the supply interface being formed between the module end sections. The supply interface is preferably connected in an electrically conductive manner to the at least one plug-in device of the feed module. The supply interface is preferably corresponding to a standardized plug, for example a GST plug, a Wieland RST Classic plug or another standard plug. The supply lines of the supply network can generally advantageously be designed as electrical lines which are suitable for transmitting voltages of up to 12 V, in particular up to 24 V, in particular at least up to 230 V, in particular more than 230 V. In particular, the module side of the feed module has a sealing cover which enables electrical contact to be made from the outside, the sealing cover preferably being designed to ensure a seal as explained above to meet an IP protection class. In particular, the luminaire comprises a light module as a second light module. The light module is designed to have a light source, the light source being designed to emit light. The light module is also designed to emit the light from the light source, in particular through a translucent area, in particular in a defined emission direction. In particular the luminaire comprises a function module as a third luminaire module. In particular, the functional module has no light source. In particular, the functional module includes electrical components, such as operating devices, wired and / or wireless communication interfaces, assembly devices for fastening the light to a wall and / or a ceiling. The lamp module and the functional module preferably each have a first and a second module end section. The luminaire preferably has an end cap at at least one of its extension ends which has an end cap section which is designed according to the first module end section of the first and second luminaire module of a set according to the invention, the end cap being connected with its end cap section to a module end section of one of the luminaire modules as explained and is completely closed at its end opposite the end cap portion. In particular, the luminaire modules of the luminaire are connected to one another in such a way that they can be controlled together.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf vier Figuren näher erläutert:
Es zeigen:

Figur 1a:
in einer Prinzipdarstellung eine erste Ansicht von Bestandteilen einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sets;
Figur 1b:
in einer Prinzipdarstellung eine zweite Ansicht von Bestandteilen der Ausführungsform gemäß Figur 1;
Figur 2a:
in einer Prinzipdarstellung eine Ansicht von Bestandteilen der Ausführungsform gemäß Figur 1 in der Montageposition;
Figur 2b:
in einer Prinzipdarstellung eine Ansicht von Bestandteilen der Ausführungsform gemäß Figur 1 in der Betriebsposition;
Figur 3:
in einer Prinzipdarstellung eine Ansicht von einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Leuchtenmoduls;
Figur 4:
in einer Prinzipdarstellung eine Ansicht von einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Leuchte.
The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to four figures:
Show it:
Figure 1a:
a schematic diagram of a first view of components of an embodiment of a set according to the invention;
Figure 1b:
in a schematic diagram of a second view of components of the embodiment according to FIG Figure 1 ;
Figure 2a:
in a schematic diagram of a view of Components of the embodiment according to Figure 1 in the mounting position;
Figure 2b:
in a schematic diagram, a view of components of the embodiment according to FIG Figure 1 in the operating position;
Figure 3:
in a schematic diagram, a view of an embodiment of a lamp module according to the invention;
Figure 4:
in a schematic diagram, a view of an embodiment of a lamp according to the invention.

Figuren 1a und 1b zeigen schematisch ein erstes Leuchtenmodul 21 und ein zweites Leuchtenmodul 22, die zueinander fluchtend und entlang einer Längsrichtung X beabstandet angeordnet sind. Vorliegend und allgemein vorteilhaft erstrecken sich sämtliche Leuchtenmodule 21, 22, 23 mit ihrer Erstreckungsrichtung entlang der Längsrichtung X langgestreckt. Die beiden Leuchtenmodule 21, 22 weisen jeweils einen ersten Modulendabschnitt 3, 4 auf, wobei der erste Modulendabschnitt 3 des ersten Leuchtenmoduls 21 und der erste Modulendabschnitt 4 des zweiten Leuchtenmoduls 22 einander in Längsrichtung X zugewandt sind. In Figur 1a ist die Perspektive zugunsten einer Ansicht auf den ersten Modulendabschnitt 3 des ersten Leuchtenmoduls 21 gewählt. In Figur 1b ist die Perspektive zugunsten einer Ansicht auf den ersten Modulendabschnitt 4 des zweiten Leuchtenmoduls 22 gewählt. Das erste Leuchtenmodul 21 ist als Funktionsmodul ausgebildet und an einem zweiten, dem ersten Modulendabschnitt 21 in Längsrichtung X gegenüberliegenden Modulendabschnitt mit einem weiteren, als Einspeisemodul 23 ausgebildeten Leuchtenmodul 23 verbunden. Das erste Leuchtenmodul weist an seinem ersten Modulendabschnitt 3 einen Anlageabschnitt 31 mit eine Anlagefläche 32, eine Stützfläche 35, eine korrespondierend ausgebildete Steckeinrichtung 34 und eine um eine Schwenkachse S schwenkbeweglich gelagerte und an der Außenseite des Leuchtenmoduls ausgebildete Fixiervorrichtung 33 auf. Die Fixiervorrichtung 33 weist zwei in Querrichtung Y voneinander beabstandete Fixiervorrichtungsabschnitte 331, 332 auf, an denen Keilflächen 3311, 3322 ausgebildet sind. Weiterhin sind die Fixiervorrichtungsabschnitte 331, 332 durch einen entlang einer Außenseite des ersten Leuchtenmoduls 21 verlaufenden, anlegbaren Fixierbügel 333 starr miteinander verbunden. Das zweite Leuchtenmodul 22 weist an seinem ersten Modulendabschnitt einen Gegenanlageabschnitt 41 mit einer Gegenanlagefläche 42, eine Stützfläche 45, eine korrespondierend ausgebildete Steckeinrichtung 43 und eine Fixiereinrichtung 44 auf. Die Fixiereinrichtung 44 weist zwei Fixiereinrichtungsabschnitte 441, 442 auf, die an der Außenseite des zweiten Leuchtenmoduls 22 und entlang der Querrichtung Y voneinander beabstandet sind, sodass ein erster Fixiervorrichtungsabschnitt 331 mit einem ersten Fixiereinrichtungsabschnitt 441 und ein zweiter Fixiervorrichtungsabschnitt 332 mit einem zweiten Fixiereinrichtungsabschnitt 442 verbindbar entlang der Längsachse X gegenüberliegt. Ausgehend von der dargestellten Position sind das erste und das zweite Leuchtenmodul 21, 22 miteinander mittels einer Montagebewegung in eine erste Richtung X1 entlang der Längsrichtung X in eine Montageposition bringbar, in derer der Anlageabschnitt mit dem Gegenanlageabschnitt in flächiger Anlage ist und die korrespondierenden Steckeinrichtungen miteinander verbunden sind. Durch eine Bewegung in eine zweite Richtung X2 entlang der Längsrichtung X sind das erste und das zweite Leuchtenmodul 21, 22 aus der Montageposition bringbar. Dadurch sind die ersten Modulendabschnitte 3, 4 zueinander entlang jeder Richtung senkrecht zur Längsrichtung X festgelegt. Durch eine Bewegung der Fixiervorrichtung 33 sind die Fixiervorrichtungsabschnitte 331, 332 mit den Fixiereinrichtungsabschnitten 441, 442 in Eingriff bringbar unter Realisierung einer Betriebsposition. Figures 1a and 1b show schematically a first lamp module 21 and a second lamp module 22, which are arranged in alignment with one another and spaced apart along a longitudinal direction X. In the present and generally advantageous manner, all of the lamp modules 21, 22, 23 extend elongated with their direction of extension along the longitudinal direction X. The two lamp modules 21, 22 each have a first module end section 3, 4, the first module end section 3 of the first lamp module 21 and the first module end section 4 of the second lamp module 22 facing each other in the longitudinal direction X. In Figure 1a the perspective is chosen in favor of a view of the first module end section 3 of the first lamp module 21. In Figure 1b the perspective is chosen in favor of a view of the first module end section 4 of the second lamp module 22. The first lamp module 21 is designed as a functional module and is part of a second module end section opposite the first module end section 21 in the longitudinal direction X. connected to a further lamp module 23 designed as a feed module 23. At its first module end section 3, the first lamp module has a contact section 31 with a contact surface 32, a support surface 35, a correspondingly designed plug-in device 34 and a fixing device 33 which is pivotably mounted about a pivot axis S and is designed on the outside of the lamp module. The fixing device 33 has two fixing device sections 331, 332 which are spaced apart from one another in the transverse direction Y and on which wedge surfaces 3311, 3322 are formed. Furthermore, the fixing device sections 331, 332 are rigidly connected to one another by means of a fixing bracket 333 that can be positioned along an outside of the first lamp module 21. At its first module end section, the second lamp module 22 has a counter-contact section 41 with a counter-contact surface 42, a support surface 45, a correspondingly designed plug-in device 43 and a fixing device 44. The fixing device 44 has two fixing device sections 441, 442 which are spaced apart from one another on the outside of the second lamp module 22 and along the transverse direction Y, so that a first fixing device section 331 can be connected to a first fixing device section 441 and a second fixing device section 332 can be connected to a second fixing device section 442 the longitudinal axis X is opposite. Starting from the position shown, the first and the second lamp module 21, 22 can be brought into an assembly position with one another by means of an assembly movement in a first direction X1 along the longitudinal direction X, in which the contact section is in flat contact with the counter-contact section and the corresponding plug-in devices are connected to one another are. By moving in a second direction along X2 in the longitudinal direction X, the first and the second lamp module 21, 22 can be brought out of the assembly position. As a result, the first module end sections 3, 4 are fixed to one another along each direction perpendicular to the longitudinal direction X. By moving the fixing device 33, the fixing device sections 331, 332 can be brought into engagement with the fixing device sections 441, 442, realizing an operating position.

Die Realisierung der Betriebsposition ausgehend von der Montageposition ist in den Figuren 2a und 2b schematisch ersichtlich. In den Figuren ist auf eine Darstellung von Bauteilen der Leuchtenmodule neben denen des jeweiligen ersten Modulendabschnitts 3, 4 verzichtet. Bezugnehmend auf Figur 2a liegen in der Montageposition die ersten Modulendabschnitte 3, 4 mit Anlageabschnitt 31 und Gegenanlageabschnitt 41 aneinander an. Die korrespondierenden Steckeinrichtungen 34, 43 sind miteinander dergestalt verbunden, dass sie ineinandergesteckt sind. Ausgehend von der Montageposition ist die in Figur 2b dargestellte Betriebsposition durch eine Schwenkbewegung der Fixiervorrichtung 33 erreichbar. Die Fixiervorrichtung 33 ist über eine Betätigungsfläche 3331 des Fixierhebels 333 von der Außenseite des ersten Leuchtenmoduls 21 betätigbar. Durch die Schwenkbewegung kommt die Fixiervorrichtung 33 mit ihren Keilflächen 3311, 3322 mit den Fixiereinrichtungsabschnitten 441, 442 in gleitende Anlage, wobei ein Abstand zwischen den Modulendabschnitten 3, 4 in Längsrichtung abgebaut wird, indem mittels der Keilflächen 3311, 3322 die Schwenkbewegung in eine Bewegung entlang der Längsrichtung X übersetzt wird, die die ersten Modulendabschnitte 3, 4 aufeinander zu zieht. Dabei wird eine Stützkraft aufgebaut, die die Stützflächen 35, 45 aneinander presst. Mit Erreichend der in Figur 2b dargestellten Lage der Fixiervorrichtung 33 relativ zur Fixiereinrichtung 44 ist die Betriebsposition erreicht. In der Betriebsposition ist sind die ersten Modulendabschnitte 3, 4 zueinander entlang aller Richtungen festgelegt. Die korrespondierenden Steckeinrichtungen 34, 43 sind miteinander elektrisch verbunden.The implementation of the operating position based on the assembly position is in the Figures 2a and 2b schematically visible. In the figures, components of the lamp modules are not shown in addition to those of the respective first module end section 3, 4. Referring to Figure 2a in the assembly position, the first module end sections 3, 4 with contact section 31 and counter-contact section 41 rest against one another. The corresponding plug-in devices 34, 43 are connected to one another in such a way that they are plugged into one another. Based on the mounting position, the in Figure 2b The operating position shown can be reached by a pivoting movement of the fixing device 33. The fixing device 33 can be actuated from the outside of the first lamp module 21 via an actuating surface 3331 of the fixing lever 333. As a result of the pivoting movement, the fixing device 33 with its wedge surfaces 3311, 3322 comes into sliding contact with the fixing device sections 441, 442, a distance between the module end sections 3, 4 being reduced in the longitudinal direction by means of the wedge surfaces 3311, 3322 in a movement along the pivoting movement the longitudinal direction X is translated, which pulls the first module end sections 3, 4 towards each other. In the process, a supporting force is built up which presses the supporting surfaces 35, 45 against one another. With reaching the in Figure 2b The illustrated position of the fixing device 33 relative to the fixing device 44, the operating position is reached. In the operating position, the first module end sections 3, 4 are fixed to one another along all directions. The corresponding plug-in devices 34, 43 are electrically connected to one another.

Figur 3 zeigt eine Prinzipdarstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Leuchtenmoduls 21 eines Sets. Das Leuchtenmodul weist an seinen beiden Modulenden Modulendabschnitte 213, 214 auf, die zueinander korrespondierend ausgebildet sind, sodass zwei identische Leuchtenmodule 21 miteinander an ihren Modulendabschnitten 213, 214 miteinander wie oben erläutert verbindbar sind. Der erste Modulendabschnitt 213 weist Merkmale des ersten Modulendabschnitt 3 des ersten Leuchtenmoduls 21 des oben erläuterten Sets auf. Der zweite Modulendabschnitt 214 weist Merkmale des ersten Modulendabschnitt 4 des zweiten Leuchtenmoduls 22 des oben erläuterten Sets auf. Figure 3 shows a schematic diagram of an embodiment of a lighting module 21 according to the invention of a set. The luminaire module has module end sections 213, 214 at its two module ends, which are designed to correspond to one another, so that two identical luminaire modules 21 can be connected to one another at their module end sections 213, 214 as explained above. The first module end section 213 has features of the first module end section 3 of the first lamp module 21 of the set explained above. The second module end section 214 has features of the first module end section 4 of the second lamp module 22 of the set explained above.

Figur 4 zeigt schematisch eine Leuchte, gebildet durch eine Leuchtenanordnung bestehend aus mehreren Leuchtenmodulen: Einem Leuchtmodul 22, einem Funktionsmodul 21 und zwei Einspeisemodulen 23. Die Leuchtenmodule sind miteinander an ihren Modulendabschnitten verbunden und entlang der Längsrichtung X angeordnet zur Bildung einer langgestreckten Leuchte. Figure 4 shows schematically a light, formed by a light arrangement consisting of several light modules: a light module 22, a function module 21 and two feed modules 23. The light modules are connected to each other at their module end sections and arranged along the longitudinal direction X to form an elongated light.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
Setset
2121
LeuchtenmodulLuminaire module
213213
erster Modulendabschnittfirst module end section
214214
zweiter Modulendabschnittsecond module end section
2222nd
zweites Leuchtenmodulsecond light module
2323
drittes Leuchtenmodulthird light module
33rd
erster Modulendabschnitt des ersten Leuchtenmodulsfirst module end section of the first lamp module
44th
erster Modulendabschnitt des zweiten Leuchtenmodulsfirst module end section of the second lamp module
3131
AnlageabschnittPlant section
3232
AnlageflächeContact surface
3333
FixiervorrichtungFixing device
331331
FixiervorrichtungsabschnittFuser section
33113311
KeilflächeWedge surface
332332
FixiervorrichtungsabschnittFuser section
33223322
KeilflächeWedge surface
333333
FixierbügelFixing bracket
33313331
BetätigungsflächeOperating area
3434
Korrespondierende SteckeinrichtungCorresponding plug-in device
3535
StützflächeSupport surface
4141
GegenanlageabschnittCounter-investment section
4242
GegenanlageflächeCounter contact surface
4343
Korrespondierende SteckeinrichtungCorresponding plug-in device
4444
FixiereinrichtungFixing device
441441
FixiereinrichtungsabschnittFuser section
442442
FixiereinrichtungsabschnittFuser section
4545
StützflächeSupport surface
SS.
SchwenkachseSwivel axis
XX
LängsrichtungLongitudinal direction
X1X1
erste Richtungfirst direction
X2X2
zweite Richtungsecond direction
YY
QuerrichtungTransverse direction

Claims (16)

Set (1) für eine modulare Leuchtenanordnung, das Set umfassend mehrere Leuchtenmodule (21, 22), die sich jeweils zwischen zwei Modulenden, die jeweils durch einen Modulendabschnitt (3, 4) des jeweiligen Leuchtenmoduls (21, 22) ausgebildet sind, langgestreckt erstrecken, wobei ein erster Modulendabschnitt (3) eines ersten Leuchtenmoduls (21) einen Anlageabschnitt (31) aufweist und ein erster Modulendabschnitt (4) eines zweiten Leuchtenmoduls (22) einen Gegenanlageabschnitt (41) aufweist, wobei das erste und das zweite Leuchtenmodul (21, 22) mit ihren ersten Modulendabschnitten (3, 4) miteinander verbindbar sind unter Realisierung einer Montageposition, in der eine von dem Anlageabschnitt (31) ausgebildete Anlagefläche (32) mit flächigem Kontakt an einer von dem Gegenanlageabschnitt (41) ausgebildeten Gegenanlagefläche (42) anliegt unter Festlegung einer Relativposition von Anlageabschnitt (31) und Gegenanlageabschnitt (41) zueinander in zumindest einer Querrichtung (Y), wobei das erste und das zweite Leuchtenmodul (21, 22) innerhalb ihrer ersten Modulendabschnitte (3, 4) zueinander korrespondierende elektrische Steckeinrichtungen (34, 43) aufweisen,
dadurch gekennzeichnet, dass
das erste Leuchtenmodul (21) eine zu dem Anlageabschnitt (31) beweglich gelagerte Fixiervorrichtung (33) aufweist und das zweite Leuchtenmodul (22) eine zu der Fixiervorrichtung (33) korrespondierende Fixiereinrichtung (44) aufweist, wobei ausgehend von der Montageposition mittels einer Bewegung der Fixiervorrichtung (33) relativ zu der Fixiereinrichtung (44) unter Aufrechterhaltung des flächigen Kontakts zwischen Anlagefläche (32) und Gegenanlagefläche (42) die Fixiervorrichtung (33) mit der Fixiereinrichtung (44) in Eingriff bringbar ist unter Realisierung einer Betriebsposition, in der durch den Eingriff zwischen der Fixiervorrichtung (33) und der Fixiereinrichtung (44) eine Relativposition der Leuchtenmodule in einer Längsrichtung (X) senkrecht zur Querrichtung (Y) festgelegt ist und die korrespondierenden Steckeinrichtungen (34, 43) miteinander elektrisch leitend verbunden sind.
Set (1) for a modular luminaire arrangement, the set comprising a plurality of luminaire modules (21, 22) which each extend elongated between two module ends which are each formed by a module end section (3, 4) of the respective luminaire module (21, 22) , wherein a first module end section (3) of a first lamp module (21) has a contact section (31) and a first module end section (4) of a second lamp module (22) has a counter contact section (41), wherein the first and the second lamp module (21, 22) can be connected to one another with their first module end sections (3, 4), realizing an assembly position in which a contact surface (32) formed by the contact section (31) rests with flat contact on a counter contact surface (42) formed by the counter contact section (41) defining a relative position of the abutment section (31) and the abutment section (41) to one another in at least one transverse direction (Y), the first and the second lamp module (21, 22) within its first Module end sections (3, 4) have mutually corresponding electrical plug-in devices (34, 43),
characterized in that
the first lamp module (21) has a fixing device (33) movably mounted to the contact section (31) and the second lamp module (22) has a fixing device (44) corresponding to the fixing device (33), starting from the assembly position by means of a movement of the Fixing device (33) relative to the fixing device (44) while maintaining the flat contact between the contact surface (32) and the counter-contact surface (42), the fixing device (33) can be brought into engagement with the fixing device (44), realizing an operating position in which the Engagement between the fixing device (33) and the fixing device (44), a relative position of the lamp modules is fixed in a longitudinal direction (X) perpendicular to the transverse direction (Y) and the corresponding plug-in devices (34, 43) are connected to one another in an electrically conductive manner.
Set für eine modulare Leuchtenanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Fixiervorrichtung zumindest zwei Fixiervorrichtungsabschnitte aufweist, die senkrecht zur Längsrichtung voneinander beabstandet angeordnet sind und die Fixiereinrichtung zwei Fixiereinrichtungsabschnitte aufweist, die entlang der Querrichtung voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei die Bewegung eine erste Teilbewegung umfasst, mit der ein erster der Fixiervorrichtungsabschnitte ausgehend von der Montageposition mit einem ihm zugeordneten ersten der Fixiereinrichtungsabschnitte in Eingriff bringbar ist, und eine zweite Teilbewegung umfasst, mit der ein zweiter der Fixiervorrichtungsabschnitte ausgehend von der Montageposition mit einem ihm zugeordneten zweiten der Fixiereinrichtungsabschnitte in Eingriff bringbar ist unter Realisierung der Betriebsposition.
Set for a modular lighting arrangement according to claim 1,
characterized in that
the fixing device has at least two fixing device sections which are arranged at a distance from one another perpendicular to the longitudinal direction and the fixing device has two fixing device sections which are arranged at a distance from one another along the transverse direction, the movement comprising a first partial movement with which a first of the fixing device sections starting from the mounting position with a first of the fixing device sections assigned to it can be brought into engagement, and comprises a second partial movement with which a second of the fixing device sections can be brought into engagement, starting from the assembly position, with a second of the fixing device sections assigned to it, realizing the operating position.
Set für eine modulare Leuchtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Bewegung, mittels derer die Fixiervorrichtung mit der Fixiereinrichtung ausgehend von der Montageposition unter Realisierung der Betriebsposition in Eingriff bringbar ist, eine zwei- oder eindimensionale Bewegung ist, wobei insbesondere die Bewegung eine Relativbewegung der Fixiervorrichtung ausgehend von der Montageposition relativ zu der von dem ersten Leuchtenmodul umfassten Steckeinrichtung und/oder Anlagefläche bedingt.
Set for a modular lighting arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that
the movement by means of which the fixing device can be brought into engagement with the fixing device starting from the assembly position while realizing the operating position is a two- or one-dimensional movement, the movement in particular being a relative movement of the fixing device starting from the assembly position relative to that of the first lamp module included plug-in device and / or contact surface conditionally.
Set für eine modulare Leuchtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Modulendabschnitte jeweils eine Stützfläche aufweisen, die in der Betriebsposition aneinander anliegen, wobei durch den Eingriff zwischen der Fixiervorrichtung und der Fixiereinrichtung die Relativposition der Leuchtenmodule in einer ersten Richtung in Längsrichtung festgelegt ist und wobei durch das Anliegen der Stützflächen aneinander die Relativposition der Leuchtenmodule in einer zweiten, der ersten Richtung entgegengesetzten Richtung in Längsrichtung festgelegt ist, wobei insbesondere der erste Modulendabschnitt des ersten und des zweiten Leuchtenmoduls bezogen auf einen Querschnitt, der senkrecht zu Längsrichtung verläuft, symmetrisch, insbesondere bezogen auf eine Symmetrieachse, die senkrecht zur Längsrichtung verläuft, achsensymmetrisch ausgebildet ist.
Set for a modular lighting arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that
the module end sections each have a support surface that rest against one another in the operating position, the relative position of the lamp modules being fixed in a first direction in the longitudinal direction by the engagement between the fixing device and the fixing device, and the relative position of the lamp modules in a second, the first direction opposite direction is set in the longitudinal direction, in particular the first module end portion of the first and the second lamp module based on a cross section that is perpendicular to The longitudinal direction runs symmetrically, in particular with respect to an axis of symmetry that runs perpendicular to the longitudinal direction, is axially symmetrical.
Set für eine modulare Leuchtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Fixiervorrichtung zu dem Anlageabschnitt um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert ist, wobei die Bewegung, mittels derer die Fixiervorrichtung mit der Fixiereinrichtung ausgehend von der Montageposition unter Realisierung der Betriebsposition in Eingriff bringbar ist, eine Schwenkbewegung der Fixiervorrichtung relativ zum Anlageabschnitt umfasst, wobei insbesondere in der Betriebsposition die Fixiervorrichtung die Fixiereinrichtung entlang der Längsrichtung hintergreift, und wobei insbesondere eine Schwenkachse, um die die Schwenkbewegung erfolgt, senkrecht zur Längsachse verläuft.
Set for a modular lighting arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that
the fixing device is mounted pivotably about a pivot axis relative to the abutment section, the movement by means of which the fixing device can be brought into engagement with the fixing device starting from the assembly position while realizing the operating position, comprises a pivoting movement of the fixing device relative to the abutment section, in particular in the operating position the fixing device engages behind the fixing device along the longitudinal direction, and in particular a pivot axis about which the pivoting movement takes place runs perpendicular to the longitudinal axis.
Set für eine modulare Leuchtenanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Fixiervorrichtung auf einer Außenfläche des ersten Leuchtenmoduls und die Fixiereinrichtung auf einer Außenfläche des zweiten Leuchtenmoduls angeordnet ist, wobei die Außenflächen Flächenabschnitte von Außenseiten der Leuchtenmodule sind, die jeweils bezogen auf eine Richtung senkrecht zur Längsrichtung von einer Mitte des jeweiligen Leuchtenmoduls weg weisen.
Set for a modular lighting arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that
the fixing device is arranged on an outer surface of the first lamp module and the fixing device is arranged on an outer surface of the second lamp module, the outer surfaces being surface sections of outer sides of the lamp modules which each point away from a center of the respective lamp module in relation to a direction perpendicular to the longitudinal direction.
Set für eine modulare Leuchtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das erste Leuchtenmodul ein erstes Leuchtengehäuse aufweist, das mit dem ersten Modulendabschnitt, insbesondere unmittelbar, verbunden ist, und das zweite Leuchtenmodul ein zweites Leuchtengehäuse aufweist, das mit dem zweiten Modulendabschnitt, insbesondere unmittelbar, verbunden ist, wobei sich die Leuchtengehäuse zwischen den jeweiligen zwei Modulenden langgestreckt erstrecken, und wobei die korrespondierenden Steckeinrichtungen senkrecht zur Längsrichtung innerhalb des jeweiligen Leuchtengehäuses angeordnet sind.
Set for a modular lighting arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that
the first lamp module has a first lamp housing that is connected to the first module end section, in particular directly, and the second lamp module has a second lamp housing that is connected to the second module end section, in particular directly, the lamp housings being between the respective two module ends extend elongated, and wherein the corresponding plug devices are arranged perpendicular to the longitudinal direction within the respective lamp housing.
Set für eine modulare Leuchtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Leuchtenmodule dergestalt zueinander korrespondierend ausgebildet sind, dass sie über eine relative Montagebewegung zueinander in die Montageposition bringbar sind, in der die korrespondierenden Steckeinrichtungen verbunden sind, wobei insbesondere die Steckeinrichtungen ausgehend von der Montageposition zueinander entlang der Längsrichtung bewegbar sind zum Erreichen der Betriebsposition, wobei sie in der Betriebsposition und insbesondere in der Montageposition elektrisch verbunden sind.
Set for a modular lighting arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that
the lamp modules are designed to correspond to one another in such a way that they can be brought into the assembly position in which the corresponding plug-in devices are connected via a relative assembly movement to one another, wherein in particular the plug-in devices can be moved from the assembly position to one another along the longitudinal direction to reach the operating position, whereby they are electrically connected in the operating position and in particular in the assembly position.
Set für eine modulare Leuchtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Fixiervorrichtungsabschnitte ausgehend von der Montageposition relativ zu der Fixiereinrichtung entlang einer gleichen Bewegungsachse bewegbar sind, wobei die Fixiervorrichtungsabschnitte zum gemeinsamen Ausführen der Bewegung starr verbunden sind, wobei insbesondere die Fixiervorrichtung einen Fixierbügel aufweist, der mit den Fixiervorrichtungsabschnitten starr verbunden ist, wobei der Fixierbügel eine Betätigungsfläche aufweist, mittels derer der Fixierbügel in der Montageposition und in der Betriebsposition betätigbar ist zum Ausführen der Bewegung der Fixiervorrichtung relativ zur Fixiereinrichtung, wobei insbesondere der Fixierbügel mit seiner Betätigungsfläche von der Außenseite des ersten Modulendabschnitts aus betätigbar ist und zwischen den Fixiervorrichtungsabschnitten außenseitig verläuft.
Set for a modular lighting arrangement according to one of the preceding claims 2 to 8,
characterized in that
the fixing device sections, starting from the assembly position, can be moved relative to the fixing device along the same axis of movement, wherein the Fixing device sections for joint execution of the movement are rigidly connected, the fixing device in particular having a fixing bracket which is rigidly connected to the fixing device sections, the fixing bracket having an actuating surface by means of which the fixing bracket can be actuated in the assembly position and in the operating position to carry out the movement of the fixing device relative to the fixing device, wherein in particular the fixing bracket with its actuating surface can be actuated from the outside of the first module end section and extends on the outside between the fixing device sections.
Set für eine modulare Leuchtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der erste Modulendabschnitt des ersten Leuchtenmoduls und der erste Modulendabschnitt des zweiten Leuchtenmoduls in der Betriebsposition insbesondere gegen Wasser- und/oder Staubeintritt dichtend miteinander verbunden sind, wobei insbesondere einer der ersten Modulendabschnitte des ersten und zweiten Leuchtenmoduls einen Nutabschnitt aufweist und der andere der ersten Modulendabschnitte des ersten und zweiten Leuchtenmoduls einen Federabschnitt aufweist, wobei in der Betriebsposition der Federabschnitt abdichtend in dem Nutabschnitt liegt.
Set for a modular lighting arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that
the first module end section of the first luminaire module and the first module end section of the second luminaire module are sealingly connected to each other in the operating position, in particular against the ingress of water and / or dust, wherein in particular one of the first module end sections of the first and second luminaire module has a groove section and the other of the first module end sections of the first and second lamp module has a tongue portion, wherein in the operating position the tongue portion is sealingly in the groove portion.
Set für eine modulare Leuchtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Fixiervorrichtung hakenförmig ausgebildet ist, wobei sie ausgehend von der Montageposition unter Realisierung der Betriebsposition an der Fixiereinrichtung selbstsperrend eingehakt ist, wobei insbesondere die Fixiervorrichtung an beiden Fixiervorrichtungsabschnitten hakenförmig ausgebildet ist, sodass durch die erste Teilbewegung der erste der Fixiervorrichtungsabschnitte ausgehend von der Montageposition mit dem ihm zugeordneten ersten der Fixiereinrichtungsabschnitte in Eingriff einhakbar ist, und durch eine zweite Teilbewegung der zweite der Fixiervorrichtungsabschnitte ausgehend von der Montageposition mit dem ihm zugeordneten zweiten der Fixiereinrichtungsabschnitte in Eingriff einhakbar ist unter Realisierung der Betriebsposition.
Set for a modular lighting arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that
the fixing device is designed in the shape of a hook, starting from the mounting position and realizing the Operating position on the fixing device is hooked in a self-locking manner, wherein in particular the fixing device is designed to be hook-shaped on both fixing device sections, so that by the first partial movement the first of the fixing device sections, starting from the assembly position, can be hooked into engagement with the first of the fixing device sections assigned to it, and by a second partial movement of the The second of the fixing device sections can be hooked, starting from the assembly position, into engagement with the second of the fixing device sections assigned to it, realizing the operating position.
Set für eine modulare Leuchtenanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Fixiervorrichtung eine Keilfläche ausbildet, die ausgehend von der Montageposition während der Bewegung der Fixiervorrichtung zunächst mit der Fixiereinrichtung in Anlage gebracht ist und anschließend während einer Fortsetzung der Bewegung durch die Anlage der Keilfläche mit der Fixiereinrichtung ein Teil der Bewegung in eine Fügebewegung entlang der Längsachse zwischen dem ersten und dem zweiten Leuchtenmodul übersetzt ist, die insbesondere die elektrische Verbindung der korrespondierenden Steckeinrichtungen miteinander bewirkt
und/oder dass
die Fixiereinrichtung eine Keilfläche ausbildet, die ausgehend von der Montageposition während der Bewegung der Fixiervorrichtung zunächst mit der Fixiervorrichtung in Anlage gebracht ist und anschließend während einer Fortsetzung der Bewegung durch die Anlage der Keilfläche mit der Fixiervorrichtung ein Teil der Bewegung in eine Fügebewegung entlang der Längsachse zwischen dem ersten und dem zweiten Leuchtenmodul übersetzt ist, die insbesondere die elektrische Verbindung der korrespondierenden Steckeinrichtungen miteinander bewirkt.
Set for a modular lighting arrangement according to one of the preceding claims,
characterized in that
the fixing device forms a wedge surface which, starting from the assembly position, is initially brought into contact with the fixing device during the movement of the fixing device and then part of the movement in a joining movement along the longitudinal axis between the first and the second lamp module is translated, which in particular causes the electrical connection of the corresponding plug-in devices with one another
and / or that
the fixing device forms a wedge surface which, starting from the assembly position, is initially brought into contact with the fixing device during the movement of the fixing device and then with the wedge surface during a continuation of the movement through the contact of the fixing device, part of the movement is translated into a joining movement along the longitudinal axis between the first and the second lamp module, which in particular causes the electrical connection of the corresponding plug-in devices to one another.
Leuchtenmodul für ein Set nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Leuchtenmodul (21, 22), sich zwischen zwei Modulenden langgestreckt erstreckt, wobei die Modulenden jeweils durch einen Modulendabschnitt ausgebildet sind, wobei ein erster Modulendabschnitt (3) einen Anlageabschnitt (31) aufweist und ein zweiter Modulendabschnitt (4) einen Gegenanlageabschnitt (41) aufweist, wobei das Leuchtenmodul (21, 22) innerhalb des ersten und des zweiten Modulendabschnitts (3, 4) zueinander korrespondierende elektrische Steckeinrichtungen (34, 43) aufweist, der erste Modulendabschnitt eine zu dem Anlageabschnitt (31) beweglich gelagerte Fixiervorrichtung (33) aufweist und der zweite Modulendabschnitt eine zu der Fixiervorrichtung (33) korrespondierende Fixiereinrichtung (44) aufweist, wobei das Leuchtenmodul dergestalt ausgebildet ist, dass es als erstes Leuchtenmodul mit seinem ersten Modulendabschnitt mit dem zweiten Modulendabschnitt eines identisch ausgebildeten zweiten Leuchtenmoduls verbindbar ist unter Realisierung einer in einer Montageposition angeordneten Leuchtenanordnung mit identisch ausgebildetem ersten und zweiten Leuchtenmodul, wobei in der Montageposition eine von dem Anlageabschnitt (31) des ersten Leuchtenmoduls ausgebildete Anlagefläche (32) mit flächigem Kontakt an einer von dem Gegenanlageabschnitt (41) des zweiten Leuchtenmoduls ausgebildeten Gegenanlagefläche (42) anliegt unter Festlegung einer Relativposition von Anlageabschnitt (31) und Gegenanlageabschnitt (41) zueinander in zumindest einer Querrichtung (Y), wobei ausgehend von der Montageposition mittels einer Bewegung der Fixiervorrichtung (33) des ersten Leuchtenmoduls relativ zu der Fixiereinrichtung (44) des zweiten Leuchtenmoduls unter Aufrechterhaltung des flächigen Kontakts zwischen der Anlagefläche (32) des ersten Leuchtenmoduls und der Gegenanlagefläche (42) des zweiten Leuchtenmoduls die Fixiervorrichtung (33) des ersten Leuchtenmoduls mit der Fixiereinrichtung (44) des zweiten Leuchtenmoduls in Eingriff bringbar ist unter Realisierung einer Betriebsposition der Leuchtenanordnung, in der durch den Eingriff zwischen der Fixiervorrichtung (33) des ersten Leuchtenmoduls und der Fixiereinrichtung (44) des zweiten Leuchtenmoduls eine Relativposition der Leuchtenmodule in einer Längsrichtung (X) senkrecht zur Querrichtung (Y) festgelegt ist und die korrespondierenden Steckeinrichtungen (34, 43) jeweils eines Modulendabschnitts des ersten und des zweiten Leuchtenmoduls miteinander elektrisch leitend verbunden sind.
Light module for a set according to one of the preceding claims,
characterized in that
the lamp module (21, 22) extends elongated between two module ends, the module ends each being formed by a module end section, a first module end section (3) having a contact section (31) and a second module end section (4) having a counter contact section (41) wherein the lamp module (21, 22) has electrical plug-in devices (34, 43) corresponding to one another within the first and second module end sections (3, 4), the first module end section has a fixing device (33) movably mounted to the contact section (31) and the second module end section has a fixing device (44) corresponding to the fixing device (33), the luminaire module being designed such that it can be connected as a first luminaire module with its first module end section to the second module end section of an identically designed second luminaire module, realizing one in one Mounting position indicated Rdneten luminaire arrangement with identically designed first and second luminaire modules, wherein in the assembly position a contact surface (32) formed by the contact section (31) of the first luminaire module rests with flat contact on a counter contact surface (42) formed by the counter contact section (41) of the second lamp module defining a relative position of the abutment section (31) and the abutment section (41) to one another in at least one transverse direction (Y), starting from the mounting position by means of a movement of the fixing device (33) of the first lamp module relative to the fixing device (44) of the second lamp module Maintaining the two-dimensional contact between the contact surface (32) of the first lamp module and the counter-contact surface (42) of the second lamp module, the fixing device (33) of the first lamp module can be brought into engagement with the fixing device (44) of the second lamp module, realizing an operating position of the lamp arrangement, in which the engagement between the fixing device (33) of the first lamp module and the fixing device (44) of the second lamp module defines a relative position of the lamp modules in a longitudinal direction (X) perpendicular to the transverse direction (Y) and the corresponding plug-in devices (34, 43) each of a module end portion of the first and the second lamp module are connected to one another in an electrically conductive manner.
Leuchtenmodul nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Leuchtenmodul ein Leuchtengehäuse aufweist, wobei der erste Modulendabschnitt und insbesondere der zweite Modulendabschnitt des Leuchtenmoduls separat hergestellt und anschließend mit dem Leuchtengehäuse des ersten Leuchtenmoduls verbunden ist, wobei insbesondere der erste Modulendabschnitt und das Leuchtengehäuse miteinander verklebt und/oder verschweißt sind, und/oder dass das Leuchtenmodul ein Hohlprofil, insbesondere ein Extrusionsprofil umfasst, das zwischen den Modulenden des Leuchtenmoduls insbesondere durchgehend langgestreckt verläuft, insbesondere über mindestens 50 % der durch die Modulenden begrenzten langgestreckten Erstreckung des Leuchtenmoduls, wobei das Hohlprofil einen Innenraum ausbildet, innerhalb dessen ein Geräteträger angeordnet ist, der zumindest senkrecht zur Längsrichtung relativ zu dem Hohlprofil festgelegt ist.
Light module according to claim 13,
characterized in that
the luminaire module has a luminaire housing, the first module end section and in particular the second module end section of the luminaire module being manufactured separately and then connected to the luminaire housing of the first luminaire module, in particular the first module end section and the luminaire housing being glued and / or welded to one another, and / or the lamp module comprises a hollow profile, in particular an extrusion profile, which between the module ends of the The lamp module extends in particular continuously elongated, in particular over at least 50% of the elongated extension of the lamp module limited by the module ends, the hollow profile forming an interior space within which a device carrier is arranged, which is at least perpendicular to the longitudinal direction relative to the hollow profile.
Verfahren zu Realisierung einer modularen Leuchtenanordnung,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein erstes und ein zweites Leuchtenmodul, die sich jeweils zwischen zwei Modulenden, die jeweils durch einen Modulendabschnitt (3, 4) des jeweiligen Leuchtenmoduls (21, 22) ausgebildet sind, langgestreckt erstrecken, wobei ein erster Modulendabschnitt (3) eines ersten Leuchtenmoduls (21) einen Anlageabschnitt (31) aufweist und ein erster Modulendabschnitt (4) eines zweiten Leuchtenmoduls (22) einen Gegenanlageabschnitt (41) aufweist, wobei das erste und das zweite Leuchtenmodul (21, 22) innerhalb ihrer ersten Modulendabschnitte (3, 4) zueinander korrespondierende elektrische Steckeinrichtungen (34, 43) aufweisen, wobei das erste Leuchtenmodul (21) eine zu dem Anlageabschnitt (31) beweglich gelagerte Fixiervorrichtung (33) aufweist und das zweite Leuchtenmodul (22) eine zu der Fixiervorrichtung (33) korrespondierende Fixiereinrichtung (44) aufweist, wobei das erste und das zweite Leuchtenmodul (21, 22) mit ihren ersten Modulendabschnitten (3, 4) miteinander verbunden werden unter Realisierung einer Montageposition, in der eine von dem Anlageabschnitt (31) ausgebildete Anlagefläche (32) mit flächigem Kontakt an einer von dem Gegenanlageabschnitt (41) ausgebildeten Gegenanlagefläche (42) anliegt, wobei mit Erreichen der Montageposition eine Relativposition von Anlageabschnitt (31) und Gegenanlageabschnitt (41) zueinander in zumindest einer Querrichtung (Y) festgelegt wird, wobei die Fixiervorrichtung (33) ausgehend von der Montageposition mittels einer Bewegung der Fixiervorrichtung (33) relativ zu der Fixiereinrichtung (44) unter Aufrechterhaltung des flächigen Kontakts zwischen Anlagefläche (32) und Gegenanlagefläche (42) mit der Fixiereinrichtung (44) in Eingriff gebracht wird unter Realisierung einer Betriebsposition, wobei durch den Eingriff zwischen der Fixiervorrichtung (33) und der Fixiereinrichtung (44) eine Relativposition der Leuchtenmodule in einer Längsrichtung (X) senkrecht zur Querrichtung (Y) festgelegt wird, und wobei die korrespondierenden Steckeinrichtungen (34, 43) miteinander elektrisch leitend verbunden werden.
Procedure for the realization of a modular luminaire arrangement,
characterized in that
a first and a second lamp module which each extend elongated between two module ends which are each formed by a module end section (3, 4) of the respective lamp module (21, 22), a first module end section (3) of a first lamp module (21 ) has a contact section (31) and a first module end section (4) of a second lamp module (22) has a counter contact section (41), the first and second lamp modules (21, 22) corresponding to one another within their first module end sections (3, 4) electrical plug-in devices (34, 43), the first lamp module (21) having a fixing device (33) movably mounted to the contact section (31) and the second lamp module (22) having a fixing device (44) corresponding to the fixing device (33) , wherein the first and the second lamp module (21, 22) with their first module end sections (3, 4) are connected to each other under Realis ation of an assembly position in which a contact surface (32) formed by the contact section (31) rests with surface contact on a counter contact surface (42) formed by the counter contact section (41), with a relative position of The abutment section (31) and the abutment section (41) are fixed to each other in at least one transverse direction (Y), the fixing device (33) starting from the assembly position by means of a movement of the fixing device (33) relative to the fixing device (44) while maintaining the planar contact between the contact surface (32) and the counter-contact surface (42) is brought into engagement with the fixing device (44), realizing an operating position, whereby the engagement between the fixing device (33) and the fixing device (44) results in a relative position of the lamp modules in a longitudinal direction (X ) is set perpendicular to the transverse direction (Y), and the corresponding plug-in devices (34, 43) are connected to one another in an electrically conductive manner.
Leuchte, realisiert mit einem Set nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Leuchte mehrere Leuchtenmodule umfasst, die in der Betriebsposition miteinander verbunden sind, wobei insbesondere die Leuchte ein erstes Leuchtenmodul, ein zweites Leuchtenmodul und/oder ein drittes Leuchtenmodul umfasst, wobei das erste Leuchtenmodul als ein Einspeisemodul, das zweite Leuchtenmodul als ein Leuchtmodul und das dritte Leuchtenmodul als ein Funktionsmodul ausgebildet ist, wobei das Leuchtmodul sich gegenüber dem Funktionsmodul und dem Einspeisemodul zumindest dadurch unterscheidet, dass es eine Lichtquelle aufweist und dazu ausgebildet ist, Licht der Lichtquelle aus dem Leuchtmodul auszustrahlen, und wobei sich das Einspeisemodul von dem Leuchtmodul und dem Funktionsmodul zumindest dadurch unterscheidet, dass es an einer Modulseite eine mit sämtlichen Modulendabschnitten der anderen beiden Leuchtenmodule inkompatible elektrische Versorgungsschnittstelle aufweist zum Anschließen an ein Versorgungsnetz.
Luminaire realized with a set according to one of claims 1 to 12,
characterized in that
the luminaire comprises several luminaire modules that are connected to one another in the operating position, the luminaire in particular comprising a first luminaire module, a second luminaire module and / or a third luminaire module, the first luminaire module as a feed module, the second luminaire module as a lighting module and the third The light module is designed as a function module, the light module differs from the function module and the feed module at least in that it has a light source and is designed to emit light from the light source from the light module, and the feed module differs from the light module and the function module differs at least in that there is a module side with a all module end sections of the other two lamp modules has incompatible electrical supply interface for connection to a supply network.
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