EP3877169B1 - Matière en bande de tissu et son procédé de fabrication - Google Patents
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Definitions
- transverse section of the tear line running transversely or at least predominantly transversely to the longitudinal extent of the web material is to be understood as meaning that this transverse section extends in a straight or curved line or a combination of straight or curved lines.
- Transverse section running transversely to the longitudinal extension of the web material means that such a transverse section essentially (ie apart from unavoidable manufacturing and material tolerances) runs at an angle of 90° to the longitudinal extension of the material web.
- transverse section predominantly transverse to the length of the sheet material defines that the transverse section in its entirety runs more transversely to the length of the sheet material than in the length of the sheet material.
- the cuts are advantageously introduced into the tissue over a length of at least one ribbon width.
- a length of one ribbon width is necessary for cuts that only extend in one of two web sections divided by a tear line, in order to reliably sever a ribbon lying closest to the tear line and to prevent the ribbon from sticking out. If the cuts are made in the fabric in such a way that the cuts extend in both web sections divided by a tear line, the cuts are advantageously at least two ribbon widths long.
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Claims (18)
- Procédé de fabrication d'une matière en bande (1 ; 9) constituée d'un tissu (1a ; 9a), selon lequel le tissu est constitué de bandelettes (2a, 2b) tissées entre elles, en particulier de bandelettes de plastique, selon lequel la matière en bande (1 ; 9) est structurée en segments de bande (7 ; 11) par des lignes de déchirure (6 ; 10) s'étendant sur la largeur de la matière en bande, selon lequel les lignes de déchirure (6 ; 10) affaiblissent la matière en bande (1 ; 9), mais ne provoquent pas une séparation complète des segments de bande (7 ; 11) de la matière en bande (1 ; 9) et les segments de bande (7 ; 11) peuvent être séparés le long des lignes de déchirure (6 ; 10) par la déchirure de la matière en bande (1 ; 9), et selon lequel chaque ligne de déchirure (6 ; 10) présente au moins un segment transversal (6a ; 10 a) courant transversalement ou au moins sensiblement transversalement à l'extension longitudinale de la matière en bande (1 ; 9), caractérisé en ce que des coupures (8 ; 12) espacées les unes des autres et alignées sur l'au moins un segment transversal (6a ; 10a) de la ligne de déchirure (6 ; 10) dans la direction longitudinale de la matière en bande (1 ; 9) ou disposées en biais par rapport au segment transversal (6a ; 10a) de la ligne de déchirure (6 ; 10) sont pratiquées dans le tissu (1a ; 9a), les coupures (8 ;12) étant reliées avec un seul segment transversal de la ligne de déchirure (6 ; 10).
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les coupures (8 ; 12) sont pratiquées dans le tissu (1a ; 9a) de telle sorte que les coupures (8 ; 12) s'étendent dans un seul des deux segments de bande (7 ; 11) opposés sur la ligne de déchirure (6 ; 10).
- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les coupures (8 ; 12) sont pratiquées dans le tissu (1a ; 9a) de telle sorte que les coupures (8 ; 12) s'étendent dans les deux segments de bande (7 ; 11) opposés sur la ligne de déchirure (6 ; 10).
- Procédé selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les coupures (8 ; 12) sont pratiquées dans le tissu sur une longueur au moins égale à une largeur de bandelette.
- Procédé selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les coupures (8 ; 12) sont pratiquées dans le tissu à des distances de quatre à dix largeurs de bandelette les une des autres.
- Procédé selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les coupures (8 ; 12) sont pratiquées dans le tissu au moyen d'un laser, d'un dispositif de coupe mécanique ou d'un dispositif d'estampage.
- Procédé selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tissu (1a ; 9a) est constitué de bandelettes (2a, 2b) de polyéthylène, de polypropylène et/ou de téréphtalate de polyéthylène tissées entre elles.
- Procédé selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière en bande (1 ; 9) comprend au moins deux couches de matière, au moins une couche de matière étant un tissu.
- Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'au moins une couche de matière de la matière en bande (1 ; 9) est constituée de polyéthylène, de polypropylène et/ou de téréphtalate de polyéthylène.
- Matière en bande (1 ; 9) constituée d'un tissu (1a ; 9a) qui est constitué de bandelettes (2a, 2b) tissées entre elles, en particulier de bandelettes de plastique, avec des lignes de déchirure (6 ; 10) s'étendant sur la largeur de la matière en bande qui sont configurées à distance les unes des autres dans la matière en bande (1 ; 9) est structurent la matière en bande (1 ; 9) en segments de bande (7 ; 11), dans laquelle les lignes de déchirure (6 ; 10) affaiblissent la matière en bande (1 ; 9), mais ne provoquent pas une séparation complète des segments de bande (7 ; 11) de la matière en bande (1 ; 9) et les segments de bande (7 ; 11) peuvent être séparés le long des lignes de déchirure (6 ; 10) par la déchirure de la matière en bande (1 ; 9) et dans laquelle chaque ligne de déchirure (6 ; 10) présente au moins un segment transversal (6a ; 10 a) courant transversalement ou au moins sensiblement transversalement à l'extension longitudinale de la matière en bande (1 ; 9), caractérisée en ce que des coupures (8 ; 12) espacées les unes des autres et alignées sur l'au moins un segment transversal (6a ; 10a) de la ligne de déchirure (6 ; 10) dans la direction longitudinale de la matière en bande (1 ; 9) ou disposées en biais par rapport au segment transversal (6a ; 10a) de la ligne de déchirure (6 ; 10) sont formées dans le tissu (1a ; 9a), les coupures (8 ;12) étant reliées avec un seul segment transversal de la ligne de déchirure (6 ; 10).
- Matière en bande (1 ; 9) selon la revendication 10, caractérisée en ce que les coupures (8 ; 12) sont formées dans le tissu (1a ; 9a) de telle sorte que les coupures (8 ; 12) s'étendent dans un seul des deux segments de bande (7 ; 11) opposés sur la ligne de déchirure (6 ; 10).
- Matière en bande (1 ; 9) selon la revendication 11, caractérisée en ce que les coupures (8 ; 12) sont formées dans le tissu (1a ; 9a) de telle sorte que les coupures (8 ; 12) s'étendent dans les deux segments de bande (7 ; 11) opposés sur la ligne de déchirure (6 ; 10).
- Matière en bande (1 ; 9) selon une des revendications 10 à 12, caractérisée en ce que les coupures (8 ; 12) sont formées dans le tissu sur une longueur au moins égale à une largeur de bandelette.
- Matière en bande (1 ; 9) selon une des revendications 10 à 13, caractérisée en ce que les coupures (8 ; 12) sont formées dans le tissu à des distances de quatre à dix largeurs de bandelette les une des autres.
- Matière en bande (1 ; 9) selon une des revendications 10 à 14, caractérisée en ce que les bandelettes (2a, 2b) sont constituées de polyéthylène, de polypropylène et/ou de téréphtalate de polyéthylène.
- Matière en bande (1 ; 9) selon une des revendications 10 à 15, caractérisée en ce que la matière en bande (1 ; 9) comprend au moins deux couches de matière, au moins une couche de matière étant un tissu.
- Matière en bande (1 ; 9) selon la revendication 16, caractérisée en ce qu'au moins une couche de matière de la matière en bande (1 ; 9) est constituée de polyéthylène, de polypropylène et/ou de téréphtalate de polyéthylène.
- Sac caractérisé en ce que ce sac est formé d'un segment de bande (7 ; 11) d'une matière en bande (1 ; 9) selon une des revendications 10 à 17.
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