CN112955312A - 由织物构成的幅面材料及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

由织物构成的幅面材料(1；9)被撕开线(6；10)分成幅面部段(7；11)。所述撕开线(6；10)使得所述幅面材料(1；9)弱化，但并不引起所述幅面部段(7；11)完全与所述幅面材料(1；9)断开。所述幅面部段(7；11)沿着所述撕开线(6；10)通过撕开可与所述幅面材料(1；9)断开。沿着每个撕开线(6；10)的基本上横向于所述幅面材料的纵向伸展段延伸的横向区段(6a；10a)，在所述织物中开设出沿着所述幅面材料(1；9)的纵向方向或者相对于所述撕开线(6；10)的横向区段(6a；10a)倾斜地朝向的彼此间隔开的切口(8；12)，其中，所述切口(8；12)与所述撕开线(6；10)的仅仅一个横向区段(6a；10a)连接。

Description

由织物构成的幅面材料及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种用于制造由织物形成的幅面材料的方法以及一种由织物构成的幅面材料和由其制成的袋子。
背景技术
织物幅面材料是普遍公知的，其由相互交织的小带子特别是塑料小带子构成。幅面材料被沿着幅面材料宽度伸展的撕开线分成幅面部段，其中，撕开线使得幅面材料弱化，但并不引起幅面部段完全与幅面材料断开，而是形成给定断裂部位，在这些给定断裂部位，使出相应的力气就可以使得幅面部段沿着撕开线通过撕开而与幅面材料断开。撕开线要么笔直地或弯曲地基本上在幅面材料的纵向伸展段的横向方向上伸展经过织物，要么具有梯级式的设计，在该设计中，撕开线由横向区段和纵向区段组成地伸展经过织物。例如由WO2008/095212A1已知这种幅面材料，其中，撕开线借助激光器引入织物中。
由于制造不精确，并非不可能的是，基本上横向于幅面材料的纵向伸展段伸展经过织物的小带子—也称为维向小带子—与撕开线彼此相对倾斜地伸展。由此在把幅面部段从幅面材料撕下时在撕开线处会出现维向小带子从织物脱离，这些维向小带子然后从幅面部段向外伸出。如果幅面部段袋囊形地设计，这些幅面部段于是就大多被后续加工成袋子。但是，客户不愿意接受带有伸出来的小带子的袋子，因为很多客户把袋子质量差与伸出来的小带子和进而引起的袋子不美观关联起来，尽管袋子功能并未由此受损。
虽然存在如下方案：给幅面部段覆上另一材料层，比如OPP膜，以便减小小带子在撕下时脱离的可能性，但这种附加的涂层昂贵，进而并非始终都是所希望的。
发明内容
因此，本发明的目的是，提出一种幅面材料和一种用于制造这种幅面材料的方法，该幅面材料避免了现有技术的缺点，并且可以从该幅面材料撕下幅面部段，而不会出现各个小带子明显地向外伸出。
根据本发明，该目的通过一种具有权利要求1的特征的用于制造幅面材料的方法且通过提供具有权利要求10的特征的幅面材料以及由该幅面材料构成的袋子得以实现。本发明的优选设计是从属权利要求和说明书的主题。
采用根据本发明的方法，可制得由织物构成的幅面材料，其中，该幅面材料被沿着幅面材料宽度伸展的撕开线分成幅面部段，其中，撕开线使得幅面材料弱化，但并不引起幅面部段完全与幅面材料断开，而是幅面部段沿着撕开线通过撕开借助施加拉力可与幅面材料断开。每个撕开线都具有至少一个完全地或者至少主要横向于幅面材料的纵向伸展段延伸的横向区段。根据本发明的方法，在撕开线的至少一个横向区段上，把沿着幅面材料的纵向方向或者相对于撕开线的横向区段倾斜地朝向的彼此间隔开的切口引入到织物中，其中，至少一些切口仅与一个横向区段连接。
术语“撕开线的横向于或者至少主要横向于幅面材料的纵向伸展段延伸的横向区段”是指，该横向区段按直线或曲线或者按直线或曲线的组合伸展。“横向于幅面材料的纵向伸展段延伸的横向区段”意味着，这种横向区段基本上(也就是说，撇开不可避免的制造误差和材料误差不看)相对于材料幅面的纵向伸展段以90°的角度伸展。术语“主要横向于幅面材料的纵向伸展段延伸的横向区段”规定了，相比于在幅面材料的纵向伸展段上，横向区段在其整体上更多地横向于幅面材料的纵向伸展段延伸。也就是说，如果这种横向区段是相对于幅面材料的纵向伸展段倾斜的直线，则该斜线相对于幅面材料的纵向伸展段处于大于45°且小于90°的角度范围内。如果这种横向区段由曲线或者由直线和/或曲线节段的组合构成，则在横向区段的每个点处的切线应相对于幅面材料的纵向伸展段具有大于45°且小于90°的角度范围。
根据本发明的方法，在撕开线的至少一个横向区段上，把沿着幅面材料的纵向方向或者相对于撕开线的横向区段倾斜地朝向的彼此间隔开的切口引入到织物中，其中，至少一些切口仅与一个横向区段连接，由此，这些切口至少把最靠近撕开线伸展的小带子分割成各个节段，有时也分割多个最靠近撕开线伸展的小带子。对于通过圆形织机制得的袋囊形织物，被分割的小带子就是织物的维向小带子。通过分割，所述一个/多个小带子的在把幅面部段从幅面材料撕下时有可能脱离的部分只会很短，因而这些部分不会不美观地向外伸出。由此改善了幅面部段的在撕下幅面材料之后的视觉外观。
如果撕开线只是横跨小带子材料的直线，则该撕开线由唯一的横向区段构成。如果撕开线是梯级线，例如用于制造梯级式折叠袋子，则该撕开线具有至少两个横向区段和使得这些横向区段连接的纵向区段。但要指出，这种纵向区段不许与在撕开线的横向区段处的根据本发明的切口相混淆，因为这些切口具有完全不同于撕开线的纵向区段的功能。在撕开线的横向区段处的根据本发明的切口的主要特征是，这些切口并不使得撕开线的两个相邻的横向区段相互连接。
根据本发明的一个实施方式，把切口适当地引入到织物中，使得这些切口仅在两个相邻的幅面部段之一中伸展。但替代于此，根据本发明，切口也可以适当地引入到织物中，使得这些切口在撕开线的两侧在相邻的幅面部段中伸展。对于后者方案，既在一个幅面部段的末端，又在另一个幅面部段的末端，避免了小带子伸出。
有利地，切口沿着至少一个小带子宽度的长度引入到织物中。当切口仅仅在被撕开线分开的两个幅面部段之一中伸展时，需要一个小带子宽度的长度，以便可靠地断开最靠近撕开线的小带子，并且避免小带子向外伸出。如果切口被适当地引入到织物中，使得切口在被撕开线分割的两个幅面部段中伸展，则这些切口的长度有利地至少为两个小带子宽度。
有益地，把这些切口彼此间隔开四个到十个小带子宽度的距离引入到织物中。该距离选择得越小，向外伸出的小带子节段就越短小。
优选地，借助激光器、机械的切割装置或冲裁装置把切口引入到织物中。撕开线的切口要么在给幅面材料设置撕开线之前就已经引入到幅面材料中，要么替代于此，在给幅面材料设置撕开线期间或者在给幅面材料设置撕开线之后才引入到幅面材料中。
有利地，根据本发明的幅面材料由形成为袋囊的织物形成，其中，由幅面材料撕下的袋囊节段形成为袋子，比如用于松散材料的所谓的“夹底”袋。通过防止长的向外伸出的小带子，这种袋子具有高质量的外观，由此被很好地接受。
优选地，织物由相互交织的小带子形成，这些小带子由聚乙烯、聚丙烯和/或聚对苯二甲酸乙二酯构成。
幅面材料也可以包括两个或多个材料层，其中，至少一个材料层是织物。有利地，幅面材料的至少一个材料层由聚乙烯、聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二酯构成。
附图说明
下面借助附图详述本发明的方法和本发明的幅面材料的其它有利的实施方式。
图1局部地以立体图示出本发明的幅面材料的第一实施方式；
图2局部地以俯视图示出本发明的幅面材料的另一实施方式。
具体实施方式
首先，现在参见图1，其局部地以立体图示出本发明的幅面材料1的第一实施方式。该幅面材料1由形成袋囊的织物1a构成，该织物例如已在圆形织机中制得。织物1a由相互交织的小带子2a(纬向小带子)和2b(经向小带子)构成。袋囊形的幅面材料1被平放，形成了两个边缘3并且形成顶面4和底面5。
幅面材料1具有撕开线6，这些撕开线在幅面材料1上彼此间隔开地设计，并且规定了幅面部段7，所述幅面部段具有与相邻撕开线6的间距相等的长度。如果该幅面材料用于制造袋子，幅面部段7就形成袋子主体，并且幅面部段的长度规定了袋子主体长度。为简明起见，图1中只示出了一个撕开线6。撕开线6梯级式地围绕袋囊形的幅面材料1伸展，其中，撕开线6在底面5上被示为虚线。如由图1可见，撕开线6在底面5上以不同于在顶面4上的方式伸展。
为了由幅面部段形成梯级式折叠袋子，撕开线6梯级式地设计，并且具有多个横向区段6a，这些横向区段通过纵向区段6b相互连接。撕开线6的横向区段6a基本上横向于幅面材料1的纵向伸展段延伸。撕开线6的纵向区段6b基本上在幅面材料的纵向伸展段方向上延伸。
撕开线6把袋囊形的幅面材料1分成相邻的或者彼此相对的幅面部段7，其中，撕开线6使得幅面材料1弱化，但并不会引起幅面部段7完全与幅面材料1断开。通过相应地对幅面材料1施加力，幅面部段7可以通过撕开幅面材料1而沿着撕开线6断开。
根据本发明，在撕开线6的横向区段6a上，在织物1a中开设出彼此间隔开的切口8，其中，这些切口8在幅面材料1的纵向上或者相对于撕开线6的横向区段6a倾斜地伸展。这些切口8分别仅与撕开线6的横向区段6a连接，也就是说，这些切口并不用于使得相邻的横向区段6a相互连接。确切地说，这种连接仅仅是撕开线6的纵向区段6b的任务。在该实施方式中，切口8在两个被撕开线6分开的幅面部段7中伸展。
切口8在幅面材料1中经由大约三个小带子宽度的长度并且相互间隔五个到六个小带子宽度的距离沿着撕开线6的横向区段6a在织物1a中开设。
切口8至少把最靠近撕开线6伸展的小带子2a分割成各个节段。通过这种分割，小带子2a的在撕开幅面部段7时可能从幅面材料1脱离的区段在其长度上受到限制。因此，小带子2在撕下之后只能向外伸出短小的部分(如果有的话)。由此，幅面部段7在其从幅面材料1撕开之后的视觉外观得到改善。
图2局部地以示意性的俯视图示出本发明的幅面材料9的另一实施方式。幅面材料9由扁平的织物9a构成，其中，织物9a由相互交织的小带子构成。该扁平织物在后续加工中形成为袋囊。为明了起见，织物9a在图2中未详细示出。袋囊形的幅面材料9在图2中平放在底垫上。
幅面材料9被撕开线10分成幅面部段11。在该设计方案中，撕开线10也仅仅使得幅面材料9弱化，但并不引起幅面部段11完全断开。如由2可清楚地看到，在该实施方式中，撕开线10也梯级式地延伸经过织物，并且分别具有多个横向区段10a，这些横向区段通过纵向区段10b相互连接。撕开线10的横向区段10a基本上横向于幅面材料9的纵向伸展段延伸。撕开线10的纵向区段10b基本上在幅面材料9的纵向伸展段方向上延伸。幅面部段11可通过沿着撕开线10撕开而与幅面材料9断开。
沿着撕开线10的横向区段10a，在织物9a中开设出彼此间隔开的切口12，其中，这些切口12在幅面材料9的纵向上或者相对于撕开线10的横向区段10a倾斜地伸展。这些切口12分别仅与撕开线10的横向区段10a连接，也就是说，这些切口并不用于使得相邻的横向区段10a相互连接。这种连接仅仅是撕开线10的纵向区段10b的任务。切口12分别在两个于撕开线10处彼此相对的幅面部段11中伸展。
对于幅面材料9，切口12经由四个到五个小带子宽度的长度并且相互间隔八个到十个小带子宽度的距离沿着撕开线10的横向区段10a在织物9a中开设。
与幅面材料1的在图1中示出的实施方式相同，在该实施方式中也对最靠近撕开线10伸展的小带子予以分割，由此在从幅面部段11撕下时小带子只有短小的部分脱离(如果有的话)。由此，幅面部段11在其从幅面材料9撕开之后的视觉外观得到改善。
需要提及，撕开线6或10的走向依照幅面部段7或10的后续使用来确定。此外还要说明，切口8或12也可以相对于撕开线6或10倾斜地在织物中开设，或者有些切口8或12横向地而有些切口8或12相对于撕开线6或10倾斜地在织物中开设。
由幅面部段7或10例如可以折叠出用于松散材料的袋子，其中，织物可以涂层。但也可以存在如下方案：幅面材料1或9只有织物1a、9a，并且幅面部段被供应给另一种应用。

Claims (18)

1.一种用于制造由织物(1a；9a)形成的幅面材料(1；9)的方法，其中，所述织物由相互交织的小带子(2a、2b)特别是塑料小带子构成，其中，所述幅面材料(1；9)被沿着所述幅面材料的宽度伸展的撕开线(6；10)分成幅面部段(7；11)，其中，所述撕开线(6；10)使得所述幅面材料(1；9)弱化，但并不引起所述幅面部段(7；11)完全与所述幅面材料(1；9)断开，并且所述幅面部段(7；11)沿着所述撕开线(6；10)通过撕开可与所述幅面材料(1；9)断开，其中，每个撕开线(6；10)都具有至少一个横向于或者至少主要横向于所述幅面材料(1；9)的纵向伸展段延伸的横向区段(6a；10a)，其特征在于，在所述撕开线(6；10)的至少一个横向区段(6a；10a)上，把沿着所述幅面材料(1；9)的纵向方向或者相对于所述撕开线(6；10)的横向区段(6a；10a)倾斜地朝向的彼此间隔开的切口(8；12)引入到所述织物(1a；9a)中，其中，所述切口(8；12)与所述撕开线(6；10)的仅仅一个横向区段连接。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，把所述切口(8；12)适当地引入到所述织物(1a；9a)中，使得所述切口(8；12)仅仅在两个于撕开线(6；10)处彼此相对的幅面部段(7；11)之一中伸展。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，把所述切口(8；12)适当地引入到所述织物(1a；9a)中，使得所述切口(8；12)在两个于撕开线(6；10)处彼此相对的幅面部段(7；11)中伸展。
4.如权利要求1～3中任一项所述的方法，其特征在于，沿着至少一个小带子宽度的长度把所述切口(8；12)引入到所述织物中。
5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，把所述切口(8；12)彼此间隔开四个到十个小带子宽度的距离引入到所述织物中。
6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，借助激光器、机械的切割装置或冲裁装置把所述切口(8；12)引入到所述织物中。
7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述织物(1a；9a)由相互交织的小带子(2a、2b)形成，所述小带子由聚乙烯、聚丙烯和/或聚对苯二甲酸乙二酯构成。
8.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述幅面材料(1；9)包括至少两个材料层，其中，至少一个材料层是织物。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述幅面材料(1；9)的至少一个材料层由聚乙烯、聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二酯构成。
10.一种由织物(1a；9a)构成的幅面材料(1；9)，该织物由相互交织的小带子(2a、2b)特别是塑料小带子构成，该幅面材料带有沿着所述幅面材料的宽度伸展的撕开线(6；10)，所述撕开线彼此间隔开地在所述幅面材料(1；9)中形成并且把所述幅面材料(1；9)分成幅面部段(7；11)，其中，所述撕开线(6；10)使得所述幅面材料(1；9)弱化，但并不引起所述幅面部段(7；11)完全与所述幅面材料(1；9)断开，并且所述幅面部段(7；11)沿着所述撕开线(6；10)通过撕开可与所述幅面材料(1；9)断开，其中，每个撕开线(6；10)都具有至少一个横向于或者至少主要横向于所述幅面材料(1；9)的纵向伸展段延伸的横向区段(6a；10a)，其特征在于，在所述撕开线(6；10)的至少一个横向区段(6a；10a)上，在所述织物(1a；9a)中开设出沿着所述幅面材料(1；9)的纵向方向或者相对于所述撕开线(6；10)的横向区段(6a；10a)倾斜地朝向的彼此间隔开的切口(8；12)，其中，所述切口(8；12)与所述撕开线(6；10)的仅仅一个横向区段连接。
11.如权利要求10所述的幅面材料(1；9)，其特征在于，所述切口(8；12)适当地开设在所述织物中，使得所述切口(8；12)仅仅在两个于撕开线(6；10)处彼此相对的幅面部段(7；11)之一中伸展。
12.如权利要求10所述的幅面材料(1；9)，其特征在于，所述切口(8；12)适当地开设在所述织物中，使得所述切口(8；12)在两个于撕开线(6；10)处彼此相对的幅面部段(7；11)中伸展。
13.如权利要求10～12中任一项所述的幅面材料(1；9)，其特征在于，所述切口(8；12)沿着至少一个小带子宽度的长度开设在所述织物中。
14.如权利要求10～13中任一项所述的幅面材料(1；9)，其特征在于，所述切口(8；12)彼此间隔开四个到十个小带子宽度的距离开设在所述织物中。
15.如权利要求10～14中任一项所述的幅面材料(1；9)，其特征在于，所述小带子(2a、2b)由聚乙烯、聚丙烯和/或聚对苯二甲酸乙二酯构成。
16.如权利要求10～15中任一项所述的幅面材料(1；9)，其特征在于，所述幅面材料(1；9)包括至少两个材料层，其中，至少一个材料层是织物。
17.如权利要求16所述的幅面材料(1；9)，其特征在于，所述幅面材料(1；9)的至少一个材料层由聚乙烯、聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二酯构成。
18.一种袋子，其特征在于，所述袋子由根据权利要求10～17中任一项所述的幅面材料(1；9)的幅面部段(7；11)形成。
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