EP3852581A1 - Drehstuhl - Google Patents

Drehstuhl

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Publication number
EP3852581A1
EP3852581A1 EP19773731.5A EP19773731A EP3852581A1 EP 3852581 A1 EP3852581 A1 EP 3852581A1 EP 19773731 A EP19773731 A EP 19773731A EP 3852581 A1 EP3852581 A1 EP 3852581A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
swivel chair
frame section
spring
support
chair according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19773731.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Krob
Joachim BRÜSKE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3852581A1 publication Critical patent/EP3852581A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47C1/00—Chairs adapted for special purposes
    • A47C1/02—Reclining or easy chairs
    • A47C1/031—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts
    • A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03255—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest with a central column, e.g. rocking office chairs
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/03261—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
    • A47C1/03272—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with coil springs
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    • A47C1/03261—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means
    • A47C1/03277—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with bar or leaf springs
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    • A47C1/03288—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest characterised by elastic means with resilient blocks
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    • A47C1/032—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest
    • A47C1/033—Reclining or easy chairs having coupled concurrently adjustable supporting parts the parts being movably-coupled seat and back-rest the coupling member being a flexible strip

Definitions

  • the invention relates to a swivel chair according to the preamble of the independent claim.
  • a seat unit with a kind of synchronous mechanism, where the backrest and seat can move synchronously.
  • a seat unit essentially consists of a base, seat and backrest.
  • the seat unit of the cited document includes a motion control unit which is attached to the base.
  • the motion control unit has a central region and a multiplicity of flexible supports, the flexible supports having end sections which protrude outwards from the central region.
  • the flexible supports are flexible in a forward-backward direction, but stiff in a vertical direction.
  • the seat is carried by the end sections of four of the flexible supports, while the backrest is connected to the seat via a swivel connection and is supported by the end sections from two further flexible supports.
  • the backrest and seat can move synchronously due to the bending of the flexible supports mentioned in a forward-backward direction.
  • a disadvantage of this movement-synchronous design is, for example, that the storage of the ends of the flexible supports is quite complex and complicated.
  • the published patent application DE 101 15 501 A1 shows a chair for the combined downward and backward movement of the seat.
  • a swivel mechanism with guide provided on the chair base.
  • the guide has the shape of a support arm structure, the length of which can be changed in order to change the distance between the application part for the swivel mechanism and the fastening part for fastening to the chair base.
  • the support arm structure can be designed differently, on the one hand as a coupling gear 9, which includes levers which can be rotated relative to one another, and on the other hand a pair of leaf springs. Both versions show a kind of outward buckling movement, which is associated with the downward and backward movement of the seat.
  • EP 0 341 344 A2 shows a piece of seating furniture with devices for synchronously coupled pivoting of the seat and the backrest, which is designed in such a way that pivoting positions of the seat and the backrest can be set in the range between a working position and a rest position by means of an energy store.
  • articulated connections are provided on the one hand between a seat support and the seat and on the other hand between the seat support and the backrest, which are formed by rotating-elastic connecting elements in the form of torsion spring elements.
  • the torsionally elastic torsion spring elements are designed in the form of bow springs and serve as energy stores.
  • the disclosure DE 10 2007 001 194 A1 shows a movement-coupled servo device for a seat part of a chair.
  • the servo device is designed as a scissor-shaped articulated lever arrangement, the design being such that when the back part moves with a resulting relatively large longitudinal displacement path of the seat part, there is a short spring travel in the spring force application.
  • the seat is guided in the relatively large longitudinal displacement path via a slide guide.
  • the object of the invention is to provide a chair, in particular an office chair, with a continuous upholstery surface of the seat and back, which has a minimalist structure.
  • a chair with a small number of parts should len can be produced.
  • the chair parts should also preferably be easy and inexpensive to manufacture in order to be able to provide an inexpensive chair overall.
  • the chair should implement the sequence of movements of a synchronous mechanism, in which the seat inclines downwards when leaning back.
  • the aim is to provide an alternative chair, in particular an office chair, which is at the same time inexpensive to manufacture and comfortable to use.
  • a swivel chair with a support leg, a frame which defines a seat surface and a backrest surface, the frame comprising a backrest frame section (backrest frame) and a seat frame section (seat surface frame), a base support which carries the frame and which on the support leg is mountable or mounted, on the one hand the base support carries the seat frame section by means of at least two support levers and on the other hand the backrest frame section is pivotally connected to the base support.
  • the swivel chair is advantageously characterized in that the two support levers extend from two ends of a spring element which is fastened to the base support and transversely (preferably essentially horizontally transversely) to the swivel chair orientation (ie with respect to the chair orientation in (essentially horizontal) crosswise Direction) springs (or expands and contracts).
  • the frame is supported by the base in particular in that on the one hand the seat frame section is resiliently fastened to the base and on the other hand the backrest frame section is rotatably fastened (expediently rotatable about a horizontal axis) to the base.
  • the swivel chair is advantageously characterized in that a spring element is attached to the base support, which is transverse to the swivel chair orientation springs and has two ends.
  • the spring element springs for example, in that the two ends of the spring element move alternately towards and away from one another.
  • the two support levers are advantageously arranged to spread apart towards the seat frame section (or towards the front towards the seat frame section). A reset function of the chair paired with good seat stability is particularly implemented.
  • the two support levers are expediently arranged to spread apart such that one spanned by the support levers
  • Spreading angle in a sitting position of the swivel chair is smaller than in a reclined position of the swivel chair.
  • backrest frame section and the seat surface frame section transfer into one another via joints such that the backrest frame section and seat surface frame section together form a contour which defines a coherent, in particular curved surface which includes the seat surface and the backrest surface.
  • the backrest frame section, the seat frame section and optionally the joints together have a piping structure, into which e.g. a one-piece upholstery net can be stretched.
  • the frame sections expediently have a circumferential piping structure, which in particular encircles the coherent surface.
  • the frame is at least in two parts, including a backrest frame section which defines the backrest and a rear part of the seat surface, and a seat frame section which defines a front part of the seat surface, the backrest frame section and the seat frame section being movably connected to one another are, preferably by means of gels.
  • the backrest frame section expediently defines the backrest and optionally a rear part of the seat surface and the seat surface frame section defines a front part of the seat surface.
  • the backrest frame section is fastened to the base support so as to be pivotable or rotatable or tiltable about a horizontal axis.
  • the backrest frame section is pivotally connected to the base support, in that the backrest frame section is fastened to the base support so as to be pivotable or rotatable or tiltable about a horizontal axis.
  • the spring element is advantageously arranged below the seat surface, in particular below the seat surface and centrally between the sides of the chair.
  • the spring element preferably includes at least one U-shaped spring element, the ends of the spring element, which are preferably designed as legs of the U-shaped spring element, in particular essentially being configured to be resilient against one another. It is expedient that each of the legs or each of the ends carries one of the support levers in extension.
  • each end or each leg is articulated to its respective support lever.
  • Each of the legs carries one of the support levers, whereby the support levers preferably spread apart (i.e. spread apart) from the legs and can be more or less angled relative to the support levers.
  • the support levers are angled relative to the leg in such a way that the angle between the support lever and the leg exceeds 180 degrees in each case in the upright sitting position and in the reclined position. This corresponds to a kink around the articulated connection between the support lever and thigh, wherein the respective support lever and thigh are kinked against each other in such a way that the hollow of the knee that forms is on the outside of the thigh. It is particularly expedient that the support lever (and by means of this each end or each leg) is connected in an articulated manner to the seat frame section, in particular to the front bar of the seat frame section.
  • the hinged connections between the spring end and the spring leg and the support lever and / or between the support lever and the seat frame section can be in the form of material V erjüngungen (ie film hinge), rotation springs and / or rotary joints to be carried out.
  • the support levers are expediently designed to be rigid.
  • the backrest frame section advantageously has a cross member, by means of which the backrest frame section is pivotably or rotatably or tiltably fastened to the base carrier.
  • the cross member has two arms that are spread apart, which support the backrest frame section, and preferably a connecting part with a coupling area for the pivotable connection to the base member.
  • the arms of the cross member are preferably spread apart from one another in order to create space for a seated person above the cross member.
  • the connecting part preferably rises laterally to spread the two first arms and thereby forms a third (preferably) shorter arm and thus the connecting part which contains the coupling region.
  • the supporting leg forms a multi-section base with a central receptacle for the wearer, preferably a multi-section base with swivel castors at the end of the links.
  • the backrest frame section and the seat frame section are connected to one another by means of an articulation or joints, preferably can be kinked, in particular can be kinked against one another (ie with respect to one another and apart). In particular, this means that the backrest can be folded against the seat.
  • the said joint or the joints contains two gels ke arranged on each side of the chair, which are preferably identical or mirror images, which are preferably an integral part of the frame.
  • the frame advantageously defines the contour of the seat and backrest.
  • backrest frame section and the crossbeam together form a rigid element.
  • the backrest frame section and the cross member together preferably form a one-piece component.
  • At least the front bar of the seat frame section or preferably the seat frame section as a whole is designed to be rigid.
  • the spring element which is U-shaped, can hold a helical spring.
  • a coil spring between the legs of a U-shaped spring element, the legs are arranged resiliently interconnected.
  • the helical spring acts in particular as a helical compression spring, since the helical spring is essentially subjected to pressure.
  • a second coupling area is expediently formed on the base support as a counterpart to the first coupling area in the crossmember such that the two coupling areas together form a tilting joint (preferably with a horizontally oriented axis of rotation) which is located below the seat surface (in particular at a distance from the seat surface essentially centrally under the Seat) is positioned so that it can be changed from a seated position to a reclined position via this joint.
  • a tilting joint preferably with a horizontally oriented axis of rotation
  • the swivel chair seat is advantageously designed in such a way that the spring element is compressed when leaning back, thereby storing energy which is released when sitting on, in order to facilitate resetting into the sitting position.
  • opuonal features mentioned can be implemented in any combination, provided that they are not mutually exclusive. Especially where preferred areas che, further preferred ranges result from combinations of the minima and maxima mentioned in the ranges.
  • This invention fulfills the foregoing requirements by providing an office chair that enables a user to synchronously move the seat and back by pushing back to comfortably recline from a seated position, and by sitting forward and Moving the backrest synchronously in order to comfortably take a sitting position from a reclined position.
  • the chair frame consists of two rigid sections and two flexible sections, so that when you lean back, the opening angle between the seat and the backrest can increase.
  • the back in the base support is pivotally mounted in the axis of rotation via the cross strut, which is an integral part of the backrest.
  • the inclination of the back is limited by one or more stop pins.
  • the U-spring is firmly connected to the base.
  • the supporting element for the front edge of the seat is formed by the support levers, which are connected to the U-spring via a joint.
  • the ends of the support levers are mounted in a cardanic suspension in the seat frame (ball joints).
  • the U-spring is preloaded so that the restoring force Fr is generated via the spring force Fs. This is advantageous so that you can sit upright in the chair. If you lean back, the angles of attack a and ß change and the spring force Fs increases, so that the restoring force Fr also increases.
  • the angle a denotes an angle of attack of the support levers with respect to a plane which is vertical between left and right side of the chair runs. This level can also be called the vertical mirror level of the chair.
  • the angle ⁇ essentially denotes an angle of attack of the U-spring, that is to say in particular its leg, in relation to the aforementioned plane.
  • In the chair base there is a slide bolt which can block the movement of the backrest in the foremost position.
  • an additional spring element can be inserted between the U-spring.
  • the force Fr can be changed and adapted to the body weight.
  • the support lever and the U-spring can optionally be combined into one part.
  • the swivel joints can be replaced by film joints.
  • Conceivable materials for this part would be glass fiber or carbon fiber reinforced plastics.
  • the seat frame, support lever and the U-spring can optionally also be combined into one part.
  • the backrest frame can be produced as one part with the seat frame.
  • Figure 1 Perspective view of the chair
  • Figure 2 Chair view from the left with support lever (69) and swivel joint (75);
  • Figure 3 top view of a chair with support lever (69);
  • Figure 4 Chair view from the left with support lever (69) in the tilted position;
  • Figure 5 top view of a chair with support lever (69) in the reclined position
  • Figure 6 Chair view from the left with support lever (69) in section through swivel
  • Figure 7 Section through lever joints (81, 82);
  • Figure 8 Perspective view of a chair with energy storage (87) and pressure block (89) for power adjustment;
  • FIG. 9 View from the left in half section. Pressure block (89) position in lightest
  • Figure 10 Top view of pressure block (89) position in the lightest force setting
  • Figure 11 View from the left in half section. Pressure block (89) position in strongest
  • Figure 12 Top view of pressure block (89) position in the strongest force setting
  • Figure 13 Perspective view of a chair with support lever (69), U-spring (61) and additional coil spring (91);
  • FIG. 14 Top view of a chair with additional energy storage (91) in an upright position
  • FIG. 15 top view of a chair with an additional energy store (91) in a reclined position
  • Figure 16 Perspective view of a chair with a one-piece U-spring combination element (93), the U-spring (93) being designed as a one-piece combination element combining spring and support lever functions;
  • Figure 17 Top view of the one-piece U-spring combination element (93) in the front and rear position (99);
  • Figure 18 Chair view from the left with one-piece U-spring combination element (93) in an upright position;
  • Figure 19 Top view of a chair with a one-piece U-spring combination element
  • Figure 20 Top view of a chair with a one-piece U-spring combination element
  • Figure: 21 Top view of a chair with a one-piece U-spring combination element
  • Figure 22 Top view of a chair with a one-piece U-spring combination element
  • Figure 23 Side view with section through the base support (45) and backrest frame (17) in an upright position;
  • Figure 24 Side view with section through the base support (45) and backrest frame (17) in the reclined position;
  • FIG. 25 Perspective view of a chair with a compact U-spring combination element (101), the U-spring (93) being designed as a one-piece combination element combining spring, support lever and base support functions:
  • Figure 26 Side view of the chair with a central section through the U-spring compact (101);
  • Figure 27 Top view of a chair with U-spring (61), support lever (69) and Wegrah men (19) formed as a component with integral joints realized as film joints (25, 103) in an upright position;
  • Figure 28 Top view of a chair with a U-spring (61), support lever (69) and Wegrah men (19) designed as a building with integral joints realized as film joints (25, 103) in a reclined position;
  • Figure 29 Top view of a chair showing the basic energy storage
  • Figure 30 Top view of a chair showing the basic energy storage
  • Figure 31 Perspective view of a chair with open membrane / mesh
  • the seat-ready swivel chair shown in FIG. 31 is essentially made up of a seat 11 with a backrest 12 and a supporting leg 13.
  • the supporting leg 13 preferably forms a vertical axis about which the seat 11 with a backrest 12 can be rotated.
  • seat 11 and backrest 12 are exemplified by Netzbe tension 14, which is fixed to a frame 16.
  • the pillar 13 has a multi-parted base 15 with expediently one caster at the end of each link.
  • the swivel chair described above without mesh or without upholstery is provided.
  • the chair frame 16 consists of two substantially rigid sections, 17 and 19, and two flexible sections, 21 and 23.
  • the two rigid sections, 17 and 19, are by means of the two flexible sections 21 and 23, at two positions connected. Due to the flexibility of sections 21 and 23 are sections 17 and 19 are flexibly connected to one another.
  • the section 17 is also referred to below as the backrest frame section, since this section essentially forms a frame for stretching a membrane, which in the area of the section 17 essentially serves to support the back 12.
  • the section 19 is also referred to below as the seat frame section, since this section essentially forms a frame for clamping a membrane, which essentially serves as a seat 11 in the area of the section 19.
  • Each of the sections 17 and 19 is expediently designed as a structure which is curved in its longitudinal extent, preferably each of the curved structures preferably having a mirror plane which runs between the two ends 25 and 27 or 29 and 31 of the respective structure.
  • the two curved structures 17 and 19 are advantageously designed in such a way that the two structures 17 and 19, connected via their respective two ends by means of the short sections 21 and 23, form a preferably closed seat frame 16 at two points.
  • the seat frame 16 preferably has a mirror plane which marks the middle between the right and left side of the seat frame.
  • the two short sections 21 and 23 are mirror images of each other in the left and right seat frame side in the transition from the seat frame section in the backrest section arranged.
  • the opening angle h between the seat surface 11 and back support surface 12, which is defined by the mutual position of the seat frame and backrest frame, is variable due to the flexible or articulated design of the two sections 21 and 23.
  • the chair is designed in such a way that the opening angle h can increase when leaning back (FIGS. 2 and 4).
  • the two short sections 21 and 23 are referred to as joint pieces or frame joints.
  • the joint pieces 21, 23 can be designed as articulated or folding joints. In addition, a further embodiment of the joint pieces 21, 23 as pivot joints is conceivable.
  • a seat membrane 14 with piping can be stretched onto the frame 16 at low cost, as is the case here is shown in Fig. 31.
  • the lateral areas of the backrest frame section 17 in the lower area 37 ie in the area leading to the seat frame section (ie in the area near the joint), are advantageously in shape compared to an upper area 39 of an arch 37 which cuts out to the rear (for example an angle-like). Seen further from the side, as shown in FIG.
  • the lateral areas of the seat frame section 17 in the rear area 41 ie in particular in the center and in the area leading to the backrest frame section (ie in the area near the joint), are essentially straight.
  • the seat frame section 19 is expediently designed in the form of a bow 43 pointing downward toward the seat front bar 43. This shape is anatomically advantageous.
  • the adjoining end regions (ie in the region close to the joint) of the seat frame section 19 and the backrest frame section 17 can be slightly inclined (or buckled) with respect to one another; while leaning back with increasing opening of the angle h, the orientations of the named end regions 37, 41 become more and more aligned to a substantially common planar orientation in a reclined position (FIG. 4).
  • the orientation of the seat frame section 19 can tilt backwards so that the seat angle s (angle between seat surface and vertical) decreases, and at the same time the orientation of the backrest frame section 17 can also tilt backwards so that the angle of inclination of the backrest g increases. So that the opening angle h increases when leaning back, the change in the inclination angle of the backrest g is greater than the change in the seat angle s.
  • the frame joints 21 and 23 give back when leaning back to the extent of the additional change in the inclination angle of the backrest.
  • the frame 16 is carried by a base 45 (hereinafter also referred to as base support 45), which is expediently rotatably connected to the support leg 13 or is carried by it.
  • the frame 16 is supported by the base 45 in particular in that on the one hand the seat frame section 19 is resiliently fastened to the base 45 and on the other hand the backrest frame section 17 is articulated, in particular rotatably, fastened to the base 45.
  • the backrest frame section 17 is stiffened by means of a cross strut 47, preferably between the end regions 25, 27.
  • the cross strut 47 is preferably an integral part of the backrest frame section 17. Via the cross strut 47, the backrest frame section 17 is pivotally mounted in the base support 45 (in particular in the axis of rotation 49).
  • the cross member 47 has two arms 51 and 53, which are preferably spread apart from one another and carry the backrest frame section 17.
  • the arms 51, 53 are expediently connected at the lower ends 25 and 27 of the backrest frame section 17 to the latter in a flexurally rigid manner.
  • a connecting part 55 with a coupling area for articulated connection to the base support 45 is formed in the center of the cross strut 47.
  • the coupling area includes, for example, a bearing 57 for articulated connection to the base 45 by means of an axis 49.
  • the axis 49 is expediently aligned horizontally transversely to the seat (ie transversely to the seat surface and backrest ne), as a result of which the backrest frame 17 frames 19 relative to the seat surface or the backrest can be moved or inclined in relation to the seat surface, in particular away from it or towards it.
  • the articulated connections 21, 23 between the backrest frame section 17 and seat frame section 19 are flexible or articulated forms.
  • the inclination of the backrest frame section 17 is expediently limited by one or more stop pins 59 (FIGS. 23 and 24).
  • the one or more stop pins 59 are formed on the base support 45, for example, on the cross member 47 or the connecting part 55 formed thereon, with the stop pins interacting stop surfaces are provided, by means of which the relative movement of the backrest frame 17 and base support 45 to a predetermined dimension (that is, in particular limited to a predetermined range of rotation angle about the axis 49.
  • the seat frame section 19 is advantageously resiliently attached to the base 45 by means of a spring 61.
  • a U-spring 61 is advantageously used for this (FIGS. 3 and 5).
  • the spring 61 can be designed as a leaf spring.
  • the U-spring 61 can be made of a metal, for example spring steel.
  • a U-spring includes a spring base 67, of which two spaced apart spring legs 63, 65 on one Protrude side, the spring base 67 with the two legs 63 and 65 essentially forms a U or C shape.
  • the U-spring 61 is attached via its base 67 to the base support 45 in such a way (FIG.
  • the legs 63, 65 can spring freely, in particular in such a way that the legs 63, 65 spring against one another transversely to the seat orientation .
  • the spring legs 63, 65 are not fastened directly to the seat frame 19, but rather each via a support lever 69, 71, which connects the respective spring leg end to the seat frame 19 in an articulated manner.
  • the support levers 69, 71 protrude from the spring legs 63, 65 and spread out forward.
  • the support levers 69, 71 are advantageously fastened to the front bar 73 (and not on the sides 72, 74) of the seat frame 19. Due to an arrangement of the support levers 69, 71 which spreads apart from the spring element 61 towards the front bar 73, a particularly stable seat surface results, in particular also against the front seat surface sagging to the side.
  • the U-spring 61 is firmly connected to the base 45.
  • the support levers 69, 71 connect the seat frame 19 and in particular the front bar 73 of the seat frame 19 to the U-spring 61.
  • the one ends of the support levers 69, 71 are articulated on the seat frame 19 at bearing points 79, 81, particularly preferably in a cardan stored suspension.
  • the other ends of the support levers 69, 71 are articulated to the spring element (i.e. in particular one support lever 69, 71 each to one of the legs 63, 65).
  • a pivot 75, 77 preferably forms the articulated connection between a respective spring element 69, 71 and a support lever 69, 71.
  • the axis of rotation of the articulated connection or of the swivel 75, 77 is preferably oriented perpendicularly to the spring movement direction.
  • the support levers 69, 71 and the spring 61 are essentially arranged in a common plane.
  • the axis of rotation of the articulated connection 75, 77 is preferably arranged perpendicular to this plane.
  • support levers 69, 71 (within this plane) and legs 63, 65 are angled or bent relative to one another around the articulated connection 75, 77, so that grooves formed on the articulated connection 75, 77 between the support lever 69, 71 and leg 63, 65 lie on the outside of the leg. Due to this arrangement, the articulated connections 75, 77 move when Lean back (ie when applying a force or when tensioning the spring 61) towards each other and move away from each other when sitting on it (ie when relaxing the spring 61).
  • FIGS. 6 and 7 show sections of the preferred ball-and-socket connection between support lever 71 and seat frame section 19.
  • the bearing point 79, 81 is preferably designed as a ball joint socket, while the end of the support lever 69, 71 which is connected to it in an articulated manner is equipped with a ball joint head 80, 82 which matches the socket.
  • the U-spring 61 is preloaded, so that the restoring force Fr is generated via the spring force Fs (FIGS. 27 to 30). This is useful so that you can sit upright in the chair or find the chair independently in the sitting position.
  • angles of attack a and ⁇ change (which can be seen from FIGS. 3 and 5 in comparison, further also from FIGS. 27 to 30) and the spring force Fs increases, so that the restoring force Fr also increases (Figs. 27 to 28).
  • the angles of attack a and ß indicate the orientation of the support levers 69, 71 and the spring legs 63, 65 in relation to the seat orientation. In the embodiment shown here, when the recline angle leans back, the support levers 69, 71 increase, exerting pressure on the spring legs 63, 65, so that restoring energy is stored in the spring 61, in particular by compressing the spring legs 63, 65.
  • the advantage of mounting the support levers 69, 71 on the front bar 73 is that the angle a (in particular in the sitting position angle a1) can be selected to be more acute than if the support levers were attached to the side strips of the chair.
  • a more acute angle a (in particular angle al) results in a greater restoring force Fr. That is, the more acute the angle a is (here, in particular, this means at least the angle al, but advantageously also a2), the greater the restoring force Fr ( this applies to an upright as well as a reclined position, ie for Frl and Fr2).
  • the angle is al acute, ie al ⁇ 90 °, preferably al ⁇ 80 °, further al ⁇ 70 °, particularly preferably ⁇ 60 °.
  • an angle al 90 ° (which can only be achieved with a bearing on the respective side bar 72, 74, which is not shown in the figures is) almost no restoring force would be generated.
  • a sufficient restoring force can be generated.
  • the bearing 79, 81 can then lie on the front bar 73 due to the geometric conditions. If the angle a, esp. Al, approaches 0 ° (pointed), the restoring force increases, which can lead to blocking.
  • the angle a is appropriately smaller in the sitting position than in the reclined position, i.e. al ⁇ al.
  • the angle between the spreading support levers 69, 71 corresponds to 2a, i.e. the double angle of attack a.
  • the double angle of attack, i.e. 2a is also expediently smaller in a sitting position of the swivel chair than in a reclined position of the swivel chair, i.e. 2a1 ⁇ 2a2, this range being able to be further restricted by additional appropriate conditions.
  • FIGS. 29 and 30 show the basic energy storage kinematics for the chair in the sitting position or in the reclined position.
  • the kinematic chain with film joints 95, 103 is shown, 105 is shown in FIGS. 29 and 30 with swivel joints.
  • the force Fs stored in the U-spring 61 is greater in the reclined position than in the sitting position (i.e. Fs2> Fsl).
  • the restoring force is greater in the reclined position than in a more seated position (i.e. Fr2> Frl).
  • a slide bolt 83 (FIG. 6) which can block the movement of the backrest 17 in the foremost position.
  • This slide bolt 83 can be operated, for example, using a handle.
  • the U-spring 61 is, for example, firmly connected to the base support 45 via one or more anchors 85. In order to implement a larger, if necessary adjustable, restoring force, the U-spring 61 can be equipped with further functional elements 87, 89, 91.
  • an additional spring element 87 can be placed in or around the U-spring 61, or an additional spring element 91 or a pressure block 89 can be inserted between the legs 63, 65 of the U-spring 61, or a combination can be used - Nation of these measures are implemented, unless they are mutually exclusive.
  • Such additional elements 87, 89 and / or 91 store additional pressure energy.
  • an additional flexible element 87 made of elastic material is inserted into the U-spring.
  • Such an additional spring element 87 can partially or completely fill the opening between the legs of the U-spring, which causes the restoring force of the U-spring to be increased.
  • the elastic component 87 thus acts as an additional energy store.
  • a flexible component 87 inserted into the U-spring can also be designed in a U-shape.
  • the component 87 can be made of an elastic plastic, e.g. a rubber such as EPDM (i.e. ethylene-propylene-diene rubber).
  • a pressure block 89 can be arranged between the spring legs which may be clad by the component 87.
  • the pressure pad 89 can be placed in different positions, ie higher or lower, between the legs, as shown in FIGS. 9 to 12. Depending on the position, the pressure pad 89 more or less increases the restoring force of the U-spring 61.
  • the pressure pad 89 preferably consists of a hard material, for example a hard plastic such as polyamide.
  • the property hard means that the pressure pad material is hard enough that the pressure pad hardly or not deforms when used in accordance with the present invention. A deformation would therefore only take place in the U-spring and, if present, in element 87.
  • the additional force implementation would also work with a pressure block 89 made of elastic plastic (ie the pressure block in a design as a likewise flexible component), but would not be as effective.
  • the pressure pad 89 can be adjustable, in particular locally adjustable, as shown in FIGS. 9 to 12. By adjusting the position of the pressure pad 89 between the spring legs, the pressure pad 89 times deeper or less deep between the legs (Fig. 9 to 12 in comparison), the spring property can be influenced, for example to adapt the chair to heavier or lighter users. Depending on the position, the pressure pad increases the restoring force of the spring element 61, possibly in correlation with the energy accumulator 87.
  • the pressure pad itself can also act as an energy accumulator.
  • the two additional spring elements can be used alone or in combination.
  • a combined embodiment is shown in FIG.
  • FIG. 13 to 15 show an example of a helical spring 91 additionally inserted between the legs of the U-spring 61.
  • a spiral spring 91 also increases the restoring force of a U-spring.
  • the force Fr can be changed and adapted to the body weight of a chair user.
  • the construct for supporting the seat frame on the base 45 and implementing the restoring force consists of the functions of spring and support lever, which, as described above, expediently consist of at least three components, that is two support levers 69, 71 and a U-spring 61, expediently plus joints, in particular the swivel joints 75, 77 (between a first end of the support levers and one leg end of the U-spring) and ball joints 79, 80 81, 82 (between a second end of the support levers and seat frame section 19).
  • the two functions, spring and support lever can be combined in an alternative component 93, ie a one-piece U-spring part with a support lever function, as can be seen in FIG. 16.
  • the Ge steering function between the spring and support lever is realized by means of joint 95.
  • This alternative U-spring part 93 with a support lever function can be attached to the base support 45 via its spring base 67 and can be articulated, for example, via cardanic suspensions 79, 81 to its support lever ends on the seat frame 19.
  • Conceivable materials for this alternative component would be 93 glass fiber or carbon fiber reinforced plastics. 17 shows the respective shape formation in the seated position 97 and in the reclined position 99 of the chair shown in comparison.
  • the shape is based on a spring effect in the legs, which pass into lever arms via film joints.
  • 18 to 21 show the shape of the form in the chair in the sitting position and in the reclined position.
  • the frame sections for the backrest 17 and seat 19 including the articulated frame sections 21 and 23 connecting them can be produced as a one-piece frame.
  • the frame sections 21 and 23 are then designed to be correspondingly flexible, e.g. due to area-wise thinning of the material. A largely one-piece production is sought for economic reasons.
  • First sidebar of the seat frame i.e. Frame section which forms the first side edge
  • Front bar of the seat frame i.e. Frame section which forms the front edge of the seat
  • Second sidebar of the seat frame i.e. Frame section, which forms the second side edge
  • First depository e.g. designed as a gimbal suspension (ball joint)
  • Second storage location e.g. designed as a gimbal (ball joint)
  • Lift mechanism e.g. a flexible component
  • Energy storage e.g. pressure block, preferably adjustable pressure block
  • Lift mechanism e.g. a coil spring

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Abstract

Dargestellt und beschrieben ist ein Drehstuhl mit einem Standbein (13, 15), einem Rahmen (16), welcher eine Sitzfläche (11) und eine Rückenlehnfläche (12) definiert, der Rahmen (16) beinhaltend ein Rückenlehnrahmenabschnitt (17) und ein Sitzflächenrahmenabschnitt (19), einem Basisträger (45), welcher den Rahmen (16) trägt und welcher auf das Standbein (13, 15) montierbar bzw. montiert ist, wobei zum einen der Basisträger (45) mittels zumindest zwei Stützhebel (69, 71) das Sitzflächenrahmenabschnitt (19) trägt und zum anderen der Rückenlehnrahmenabschnitt (17) schwenkbar mit dem Basisträger (45) verbunden ist. Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass die zwei Stützhebel (69, 71) von zwei Enden eines Federelements, vorzugsweise eines U-förmig ausgebildeten Federelements (61), abgehen, welches am Basisträger (45) befestigt ist und quer zur Drehstuhlausrichtung federt, und die zwei Stützhebel (69, 71) zum Sitzrahmenabschnitt (19) hin auseinanderspreizend angeordnet sind.

Description

Drehstuhl
TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft einen Drehstuhl gemäss Oberbegriff des imabhängigen An- spruchs.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Es gibt diverse Bürostühle mit durchgehender Sitzschale und Netzpolsterung wie sie in den Patentanmeldungen US D702955 sowie WO 2007/110729 gezeigt werden. Der Aufbau ist bei diesen Stühlen sehr komplex und der Sitzkomfort entspricht nicht dem wie man ihn bei einem Bürostuhl mit Synchronmechanik erwarten kann.
Im Unterschied dazu offenbart die Patentschrift EP 1 551 255 Bl eine Sitzeinheit mit einer Art Synchronmechanik, wo Rückenlehne und Sitz sich synchron bewegen kön nen. Eine Sitzeinheit besteht im Wesentlichen aus Basis, Sitz und Rückenlehne. Die Sitzeinheit der genannten Schrift beinhaltet eine Bewegungssteuerungseinheit, welche auf der Basis angebracht ist. Die Bewegungssteuerungseinheit weist einen mittigen Bereich und eine Vielzahl flexibler Stützen auf, wobei die flexiblen Stützen Endab- schnitte haben, die vom mittigen Bereich nach aussen vorstehen. Die flexiblen Stützen sind in einer Vorwärts-Rückwärts-Richtung flexibel, jedoch in einer vertikalen Rich- tung steif. Der Sitz wird von den Endabschnitten von vier der flexiblen Stützen getra- gen, während die Rückenlehne zum einen über eine Schwenkverbindung mit dem Sitz verbunden ist und zum anderen von den Endabschnitten von zwei weiteren flexiblen Stützen getragen wird. Aufgrund der Biegung der genannten flexiblen Stützen in einer Vorwärts-Rückwärts-Richtung können sich Rückenlehne und Sitz synchron bewegen. Nachteilig in dieser bewegungssynchronen Ausführung ist zum Beispiel, dass die La- gerung der Enden der flexiblen Stützen recht aufwändig und kompliziert ist.
Die Offenlegungschrift DE 101 15 501 Al zeigt einen Stuhl zum kombinierten abwärts und rückwärts Bewegens des Sitzes. Zur Ausführung der Bewegung ist ein Schwenk- mechanismus mit Führung an der Stuhlbasis vorgesehen. Die Führung hat die Form eines Tragarmgebildes, dessen Länge geändert werden kann, um den Abstand zwi schen dem Anwendungsteil für den Schwenkmechanismus und dem Befestigungsteil für die Befestigung an der Stuhlbasis zu ändern. Das Tragarmgebilde kann unter- schiedlich ausgeführt sein, zum einen als Koppelgetriebe 9, welches gegeneinander drehbare Hebel beinhaltet, und zum anderen ein Blattfederpaar. Beide Ausführungen zeigen eine Art nach aussen gerichtete Einknickbewegung, welche mit der Abwärts- und Rückwärtsbewegung der Sitzfläche einhergeht.
Im Weiteren zeigt EP 0 341 344 A2 ein Sitzmöbel mit Vorrichtungen zum synchron gekoppelten Schwenken des Sitzes und der Rückenlehne, das derart ausgeführt ist, dass Schwenkpositionen des Sitzes und der Rückenlehne im Bereich zwischen einer Arbeitsposition und einer Ruheposition mittels eines Kraftspeichers einstellbar sind. Bei dem Sitzmöbel sind einerseits zwischen einem Sitzträger und dem Sitz und ande- rerseits zwischen Sitzträger und Rückenlehne Anlenkverbindungen vorgesehen, wel- che durch drehelasüsche Verbindungselemente in Form von Torsionsfederelementen gebildet sind. Die drehelastischen Torsionsfederelementen sind in der Form von Bügel- federn ausgebildet und dienen als Kraftspeicher.
Die Offenbarungsschrift DE 10 2007 001 194 Al zeigt, ein bewegungsgekoppelte Ser voeinrichtung für ein Sitzteil eines Stuhls. Die Servoeinrichtung ist als scherenförmige Gelenkhebelanordnung ausgelegt, wobei die Auslegung derart getroffen ist, dass sich bei Bewegung des Rückenteils bei einem resultierenden relaüv grossen Längsverschie bungsweg des Sitzteils ein kurzer Federweg bei der Federkraftbeauflagung ergibt. Die Sitzfläche wird bei dem relativ grossen Längsverschiebungsweg über eine Gleitfüh rung geführt.
AUFGABE
Aufgabe der Erfindung ist es einen Stuhl, insbesondere einen Bürostuhl, mit durchge hender Polsterfläche von Sitz und Rücken zu schaffen, der einen minimalistischen Aufbau hat. Insbesondere soll ein derartiger Stuhl mit einer geringen Anzahl von Tei- len hergestellt werden können. Auch sollten die Stuhlteile vorzugsweise einfach und kostengünstig herstellbar sein um insgesamt einen kostengünstigen Stuhl bereitstellen zu können.
Zudem soll der Stuhl den Bewegungsablauf einer Synchronmechanik realisieren, bei welcher sich die Sitzfläche beim Zurücklehnen nach hinten unten abneigt.
Insbesondere ist angestrebt einen alternativen Stuhl, insbesondere Bürostuhl, bereitzu- stellen, welcher gleichzeiüg kostengünstig in seiner Herstellung und komfortable in der Anwendung ist.
Insgesamt wird angestrebt einen stabilen und sicheren Stuhl bereitzustellen.
BESCHREIBUNG
Offenbart wird ein Drehstuhl mit einem Standbein, einem Rahmen, welcher eine Sitz fläche und eine Rückenlehnfläche definiert, der Rahmen beinhaltend einen Rücken lehnrahmenabschnitt (Rückenlehnrahmen) und ein Sitzflächenrahmenabschnitt (Sitz- flächenrahmen), einem Basisträger, welcher den Rahmen trägt und welcher auf das Standbein montierbar bzw. montiert ist, wobei zum einen der Basisträger mittels zu mindest zwei Stützhebel den Sitzflächenrahmenabschnitt trägt und zum anderen der Rückenlehnrahmenabschnitt schwenkbar mit dem Basisträger verbunden ist. Der Drehstuhl zeichnet sich vorteilhafterweise dadurch aus, dass die zwei Stützhebel von zwei Enden eines Federelements abgehen, welches am Basisträger befestigt ist und quer (vorzugsweise im Wesentlichen horizontal quer) zur Drehstuhlausrichtung (d.h. in Bezug auf die Stuhlausrichtung in (im Wesentlichen horizontaler) Quer- Richtung) federt (bzw. ausdehnt und zusammenzieht). Der Rahmen wird von der Basis insbe sondere dadurch getragen, dass zum einen der Sitzflächenrahmenabschnitt federnd an der Basis befestigt ist und zum anderen der Rückenlehnrahmenabschnitt drehbar (zweckmässigerweise um eine horizontale Achse drehbar) an der Basis befestigt ist.
Anders ausgedrückt der Drehstuhl zeichnet sich vorteilhafterweise dadurch aus, dass ein Federelement am Basisträger befestigt ist, welches quer zur Drehstuhlausrichtung federt und zwei Enden aufweist. Das Federelement federt zum Beispiel dadurch, dass die beiden Enden des Federelements sich abwechselnd aufeinander zu und voneinan der weg bewegen.
Die im Folgenden angeführten vorteilhaften Optionen und Ausführungs Varianten füh- ren allein oder in Kombination miteinander zu weiteren Verbesserungen.
Vorteilhafter Weise sind die zwei Stützhebel zum Sitzrahmenabschnitt hin (bzw. nach vorne zum Sitzrahmenabschnitt hin) auseinanderspreizend angeordnet. Eine Rück- stellfunktion des Stuhls gepaart mit guter Sitzstabilität wird dadurch besonders vor teilhaft umgesetzt. Die zwei Stützhebel sind zweckmässigerweise insbesondere derart auseinanderspreizend angeordnet, dass ein durch die Stützhebel aufgespannter
Spreizwinkel in einer Sitzstellung des Drehstuhls kleiner ist als in einer rückgelehnten Stellung des Drehstuhls.
Zweckmässig ist, dass der Rückenlehnrahmenabschnitt und der Sitzflächenrahmenab schnitt über Gelenke derart ineinander überführen, dass Rückenlehnrahmenabschnitt und Sitzflächenrahmenabschnitt zusammen eine Kontur bilden, welche eine zusam menhängende, insbesondere gekrümmte Fläche definiert, welche die Sitzfläche und die Rückenlehnfläche beinhaltet.
Vorzugsweise weisen der Rückenlehnrahmenabschnitt, der Sitzflächenrahmenab schnitt und optional die Gelenke zusammen eine Kederstruktur auf, in welche z.B. ein einteiliges Polsternetz gespannt werden kann. Die Rahmenabschnitte weisen zweck mässigerweise eine umlaufende Kederstruktur auf, welche insbesondere die zusam menhängende Fläche umläuft.
Vorteilig ist, wenn der Rahmen zumindest zweiteilig ist, beinhaltend einen Rücken lehnrahmenabschnitt, welcher die Rückenlehne sowie einen rückwärtigen Teil der Sitz- fläche definiert, und einen Sitzflächenrahmenabschnitt, welcher einen vorderen Teil der Sitzfläche definiert, wobei der Rückenlehnrahmenabschnitt und der Sitzflächen rahmenabschnitt miteinander beweglich verbunden sind, vorzugsweise mittels Gelen ken. Zweckmässigerweise definiert der Rückenlehnrahmenabschnitt die Rückenlehne sowie optional einen rückwärtigen Teil der Sitzfläche und der Sitzflächenrahmenabschnitt einen vorderen Teil der Sitzfläche.
Zweckmässigerweise ist vorgesehen, dass der Rückenlehnrahmenabschnitt um eine horizontale Achse schwenkbar bzw. drehbar bzw. kippbar am Basisträger befestigt ist. D.h. insbesondere, dass der Rückenlehnrahmenabschnitt mit dem Basisträger schwenkbar verbunden ist, indem der Rückenlehnrahmenabschnitt um eine horizonta- le Achse schwenkbar bzw. drehbar oder kippbar am Basisträger befestigt ist.
Vorteilhafterweise ist das Federelement unterhalb der Sitzfläche angeordnet, insbeson- dere unterhalb der Sitzfläche und mittig zwischen den Stuhlseiten.
Das Federelement beinhaltet vorzugsweise wenigstens ein U-förmiges Federelement, wobei die Enden des Federelements, welche vorzugsweise als Schenkel des U- förmigen Federelements ausgebildet sind, insbesondere im Wesentlichen gegeneinan der federnd ausgestaltet sind. Zweckmässig ist, dass jeder der Schenkel bzw. jedes der Enden in Verlängerung einen der Stützhebel trägt.
Bevorzugt ist, dass jedes Ende bzw. jeder Schenkel mit seinem jeweiligen Stützhebel gelenkig verbunden ist. Jeder der Schenkel trägt einen der Stützhebel, wobei bevorzug- terweise die Stützhebel auseinanderspreizend (d.h. voneinander abspreizend) von den Schenkeln wegführen und dabei gegenüber den Stützhebeln mehr oder weniger abge- winkelt sein können.
Bevorzugt ist, dass die Stützhebel gegenüber der Schenkel derart abgewinkelt sind, dass der Winkel zwischen Stützhebel und Schenkel schenkelinnenseitig in aufrechter Sitzstellung und in zurückgelehnter Stellung jeweils 180 Grad übersteigt. Dies ent- spricht einer Knickung um die gelenkige Verbindung zwischen Stützhebel und Schen kel, wobei jeweils Stützhebel und Schenkel derart gegeneinander geknickt sind, dass die sich dabei bildenden Kniekehlen schenkelaussenseitig liegen. Besonders zweckmässig ist, dass die Stützhebel (und mittels dieser jedes Ende bzw. jeder Schenkel) gelenkig mit dem Sitzflächenrahmenabschnitt, insbesondere mit der Frontleiste des Sitzflächenrahmenabschnitts, verbunden ist.
Die gelenkigen Verbindungen zwischen Federende bzw. Feder Schenkel und Stützhebel und/ oder zwischen Stützhebel und Sitzflächenrahmenabschnitt können in Form von Material Verjüngungen (d.h. Filmgelenk), Rotationsfedern, und/ oder Drehgelenken ausgeführt sein.
Zweckmässigerweise sind die Stützhebel biegesteif ausgeführt.
Vorteiligerweise weist der Rückenlehnrahmenabschnitt einen Querträger auf, mittels welchem der Rückenlehnrahmenabschnitt schwenkbar bzw. drehbar bzw. kippbar am Basisträger befestigt ist.
Bevorzugt ist, dass der Querträger zwei voneinander abgespreizte Arme aufweist, wel che den Rückenlehnrahmenabschnitt tragen, sowie vorzugsweise einen Anschlussteil mit einem Koppelbereich zur schwenkbaren Verbindung mit dem Basisträger. Vor- zugsweise sind die Arme des Querträgers nach oben hin voneinander abgespreizt, um oberhalb des Querträgers Platz für einen Sitzenden zu schaffen. Der Anschlussteil ent- springt vorzugsweise seitlich mitüg zur Spreizung der beiden ersten Arme und bildet dadurch einen dritten (vorzugsweise) kürzeren Arm und damit den Anschlussteil, welcher den Koppelbereich beinhaltet. Zweckmässig ist, dass das Standbein einen vielgliedrigen Sockel mit zentraler Auf- nahme für den Träger bildet, vorzugsweise einen vielgliedrigen Sockel mit Schwenk- rollen am Ende der Glieder.
Besonders bevorzugt ist, dass der Rückenlehnrahmenabschnitt und der Sitzflächen rahmenabschnitt mittels Gelenk bzw. Gelenken miteinander beweglich, vorzugsweise knickbar, insbesondere gegeneinander (d.h. zueinander und. auseinander) knickbar, verbunden sind. Das heisst insbesondere, dass die Rückenlehne gegen die Sitzfläche knickbar ist. Bevorzugt ist, dass das genannte Gelenk bzw. die Gelenke zwei auf je einer Stuhlseite angeordnete, vorzugsweise gleich oder zueinander spiegelbildlich ausgeführte, Gelen ke beinhaltet, welche vorzugsweise integraler Bestandteil des Rahmens sind.
Vorteilhafterweise definiert der Rahmen die Kontur von Sitzfläche und Rückenlehne.
Zweckmässig ist, dass der Rückenlehnrahmenabschnitt und der Querträger zusammen ein biegesteifes Element bilden. Der Rückenlehnrahmenabschnitt und der Querträger bilden zusammen vorzugsweise ein einstückiges Bauteil.
Weiter zweckmässig ist, dass zumindest die Frontleiste des Sitzflächenrahmenab- schnitts oder vorzugsweise der Sitzflächenrahmenabschnitt insgesamt biegesteif ausge- führt ist.
Das Federelement, welches U-förmig ausgebildet ist, kann eine Schraubenfeder bein halten. Gemäss einer bevorzugten Ausführung ist eine Schraubenfeder zwischen den Schenkeln eines U-förmigen Federelements die Schenkel federnd miteinander verbin dend angeordnet. Die Schraubenfeder wirkt hierbei insbesondere als Schraubendruck feder, da die Schraubenfeder im Wesentlichen auf Druck beansprucht wird.
Zweckmässigerweise ist am Basisträger ein zweiten Koppelbereich als Gegenstück zum ersten Koppelbereich im Querträger so ausgebildet, dass die beiden Koppelberei che zusammen ein Kippgelenk (vorzugsweise mit einer horizontal ausgerichteten Drehachse) bilden, welches unter der Sitzfläche (insbesondere beabstandet von der Sitzfläche im Wesentlichen mittig unter der Sitzfläche) positioniert ist, sodass über die ses Gelenk von einer sitzenden Stellung in eine rückgeneigte Stellung gewechselt wer den kann.
Der Drehstuhlsitz ist vorteilhafterweise derart ausgebildet, dass beim Zurücklehnen das Federelement gestaucht wird, dadurch Energie speichert, welche beim Aufsitzen freigegeben wird, um das Zurücksetzen in die Sitzstellung zu erleichtern.
Genannte opüonale Merkmale können in beliebiger Kombination verwirklicht werden, soweit sie sich nicht gegenseitig ausschliessen. Insbesondere dort wo bevorzugte Berei- che angegeben sind, ergeben sich weitere bevorzugte Bereiche aus Kombinationen der in den Bereichen genannten Minima und Maxima.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgend de- taillierten Beschreibung.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Diese Erfindung erfüllt die vorhergehenden Erfordernisse, indem sie einen Bürostuhl bereitstellt, dar einen Benutzer in die Lage versetzt, durch Zurückdrücken des Rückens Sitzfläche und Rückenlehne synchron zu bewegen, um aus einer sitzenden Position komfortabel eine rückgelehnte Position einzunehmen, und durch nach vorne Aufsitzen Sitzfläche und Rückenlehne synchron zu bewegen, um aus einer rückgelehnten Positi- on komfortable eine sitzende Position einzunehmen.
Der Stuhlrahmen besteht aus zwei steifen Abschnitten sowie zwei flexiblen Abschnit- ten, so dass beim Zurücklehnen sich der Öffnungswinkel zwischen Sitzfläche und Rü- ckenlehne vergrößern kann.
Über die Querstrebe welche ein fester Bestandteile der Rückenlehne ist, wird der Rü- cken im Basisträger drehgelenkig in der Drehachse gelagert.
Die Neigung des Rücken wird durch einen oder mehrere Anschlagzapfen begrenzt.
Die U-Feder ist mit der Basis fest verbunden. Das stützende Element für die Sitzvor- derkante bilden die Stützhebel, welche mit der U-Feder über ein Gelenk verbunden sind. Die Enden der Stützhebel sind im Sitzflächenrahmen in einer Aufhängung kar- danisch gelagert (Kugelgelenke).
Die U-Feder besitzt eine Vorspannung, so dass über die Federkraft Fs die Rückstell- kraft Fr erzeugt wird. Dies ist vorteilig, damit man aufrecht in dem Stuhl sitzen kann. Lehnt man sich zurück ändern sich die Anstellwinkel a und ß und die Federkraft Fs erhöht sich, so dass auch die Rückstellkraft Fr größer wird. Der Winkel a bezeichnet einen Anstellwinkel der Stützhebel in Bezug auf eine Ebene, welche vertikal zwischen linker und rechter Stuhlseite verläuft. Diese Ebene kann auch als vertikale Spiegelebe- ne des Stuhls bezeichnet werden. Der Winkel ß bezeichnet im Wesentlichen einen An stellwinkel der U- Feder, d.h. insbesondere deren Schenkel, in Bezug auf die vorge- nannte Ebene. In der Sthuhlbasis befindet sich ein Schubriegel welcher die Bewegung der Rückenleh ne in vorderster Position blockieren kann.
Um eine Größere bzw. verstellbare Rückstellkraft zu implemenüeren kann eine zusätz liches Federelement zwischen die U-Feder eingesetzt werden.
Durch erhöhen der Härte (Vorspannung Schraubfeder) oder verschieben der Kraftan- griffsposition kann die Kraft Fr verändert und auf das Körpergewicht angepasst wer den.
Um die Teileanzahl zu reduzieren können der Stützhebel und die U-Feder optional auch der Basisträger zu einem Teil zusammengefügt werden. Die Drehgelenke können durch Filmgelenke ersetzt werden. Vorstellbare Materialien wären für dieses Teil Glas- faser oder Karbonfaser verstärkte Kunststoffe.
Durch weiteres Ersetzen der Kugelgelenke durch Filmgelenke können Sitzflächenrah men, Stützhebel und die U-Feder optional auch der Basisträger zu einem Teil vereint werden.
Sind die flexiblen Abschnitte im Rahmen ebenfalls als integrale Rahmenabschnitte vorgesehen, dann kann der Rückenlehnrahmen mit dem Sitzflächenrahmen als ein Teil hergestellt werden. Damit kann im Wesentlichen der ganze Stuhlsitz einteilig herge- stellt werden, d.h. beinhaltend Sitzrahmen, inkl. Sitzflächenrahmen und Rücklehnrah men, Stützhebel und die U-Feder optional auch der Basisträger zu einem Teil vereint werden. Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Figuren. KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN
Es zeigen in nicht massstabsgetreuer, schematischer Darstellung:
Figur 1: Perspektivische Ansicht des Stuhls;
Figur 2: Stuhlansicht von links mit Stützhebel (69) und Drehgelenk (75);
Figur 3: Draufsicht auf einen Stuhl mit Stützhebel (69);
Figur 4: Stuhlansicht von links mit Stützhebel (69) in zurückgeneigter Posiüon;
Figur 5: Draufsicht auf einen Stuhl mit Stützhebel (69) in zurückgeneigter Position;
Figur 6: Stuhlansicht von links mit Stützhebel (69) im Schnitt durch Drehgelenk
(77), Kugelgelenk (81, 82) und Basisträger (45);
Figur 7: Schnitt durch Hebelgelenke (81, 82);
Figur 8: Perspektivische Ansicht eines Stuhls mit Kraftspeicher (87) und Druck- klotz (89) zur Kraftverstellung;
Figur 9: Ansicht von links im Halbschnitt. Druckklotz (89) Position in leichtester
Krafteinstellung;
Figur 10: Draufsicht auf Druckklotz (89) Position in leichtester Krafteinstellung;
Figur 11: Ansicht von links im Halbschnitt. Druckklotz (89) Position in stärkster
Krafteinstellung;
Figur 12: Draufsicht auf Druckklotz (89) Position in stärkster Krafteinstellung;
Figur 13: Perspektivische Ansicht eines Stuhls mit Stützhebel (69), U-Feder (61) und zusätzlicher Schraubfeder (91);
Figur 14: Draufsicht auf einen Stuhl mit zusätzlichem Kraftspeicher (91) in aufrech ter Posiüon; Figur 15: Draufsicht auf einen Stuhl mit zusätzlichem Kraftspeicher (91) in zurück- geneigter Posiüon;
Figur 16: Perspektivische Ansicht eines Stuhls mit einteiligem U-Feder- Kombinaüonselement (93), wobei die U-Feder (93) als einteiliges Kombi- nationselement ausgeführt Feder- und Stützhebelfunktionen vereint;
Figur 17: Draufsicht auf das einteilige U-Feder Kombinationselement (93) in vorde- rer und hinterer Posiüon (99);
Figur 18: Stuhlansicht von links mit einteiligem U-Feder Kombinationselement (93) in aufrechter Position;
Figur 19: Draufsicht auf einen Stuhl mit einteiligem U-Feder Kombinationselement
(93) in aufrechter Position;
Figur 20: Draufsicht auf einen Stuhl mit einteiligem U-Feder Kombinationselement
(93) in aufrechter Position und mit Schnitt durch die Lagerstellen (79, 81);
Figur :21 Draufsicht auf einen Stuhl mit einteiligem U-Feder Kombinationselement
(93) in zurückgelehnter Position;
Figur 22: Draufsicht auf einen Stuhl mit einteiligem U-Feder Kombinationselement
(93) in zurückgelehnter Position und zusätzlichem Federelement (91);
Figur 23: Seitenansicht mit Schnitt durch den Basisträger (45) und Rückenlehnrah men (17) in aufrechter Position;
Figur 24: Seitenansicht mit Schnitt durch den Basisträger (45) und Rückenlehnrah men (17) in zurückgelehnter Position;
Figur 25: Perspektivische Ansicht eines Stuhls mit kompaktem U-Feder Kombina tionselement (101), wobei die U-Feder (93) als einteiliges Kombinations element ausgeführt Feder-, Stützhebel- und Basisträgerfunktionen vereint:
Figur 26: Seitenansicht des Stuhls mit Mitten-Schnitt durch die U-Feder kompakt (101);
Figur 27: Draufsicht auf einen Stuhl mit U-Feder (61), Stützhebel (69) und Sitzrah men (19) ausgebildet als ein Bauteil mit integralen Gelenken realisiert als Filmgelenke (25, 103) in aufrechter Position;
Figur 28: Draufsicht auf einen Stuhl mit U-Feder (61), Stützhebel (69) und Sitzrah men (19) ausgebildet als ein Bauteü mit integralen Gelenken realisiert als Filmgelenke (25, 103) in zurückgelehnter Posiüon;
Figur 29: Draufsicht auf einen Stuhl mit Anzeige der grundsätzlichen Kraftspeicher-
Kinematik (105) in aufrechter Position;
Figur 30: Draufsicht auf einen Stuhl mit Anzeige der grundsätzlichen Kraftspeicher-
Kinematik (105) in zurückgelehnter Position;
Figur 31: Perspektivische Ansicht eines Stuhls mit aufgespanntem Membran-/ Netz-
Polster.
DETAILIERTE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
Der in Fig. 31 dargestellte sitzbereite Drehstuhl ist im Wesentlichen aufgebaut aus ei nem Sitz 11 mit Lehne 12 und einem Standbein 13. Das Standbein 13 bildet vorzugs- weise eine verükale Achse, um welche sich der Sitz 11 mit Lehne 12 drehen lässt. In der in Fig. 31 gezeigten Ausführung sind Sitz 11 und Lehne 12 beispielhaft durch Netzbe spannung 14, welche an einem Rahmen 16 befestigt ist, verwirklicht. Alternativ wäre eine Polsterung denkbar. Das Standbein 13 besitzt ein vielgliedriges Fusskreuz 15 mit zweckmässigerweise je einer Schwenkrolle am Ende jeden Gliedes. In Fig. 1 ist der oben beschriebene Drehstuhl ohne Netzbespannung bzw. ohne Polste rung, dar gestellt. Der Stuhlrahmen 16 besteht aus zwei im Wesentlichen steifen Ab schnitten, 17 und 19, sowie zwei flexiblen Abschnitt, 21 und 23. Die zwei steifen Ab schnitte, 17 und 19, sind mittels der zwei flexiblen Abschnitte 21 und 23, an zwei Stel len miteinander verbunden. Aufgrund der Flexibilität der Abschnitte 21 und 23 sind die Abschnitte 17 und 19 biegbar miteinander verbunden. Der Abschnitt 17 wird im Weiteren auch Rückenlehnrahmenabschnitt genannt, da dieser Abschnitt im Wesentli- chen einen Rahmen zum Aufspannen einer Membran bildet, welche im Bereich des Abschnitt 17 im Wesentlichen zur Rückenstützung 12 dient. Der Abschnitt 19 wird im Weiteren auch Sitzflächenrahmenabschnitt genannt, da dieser Abschnitt im Wesentli chen ein Rahmen zum Aufspannen einer Membran bildet, welche im Bereich des Ab- schnitts 19 im Wesentlichen als Sitzfläche 11 dient. Zweckmässigerweise ist jeder der Abschnitte 17 und 19 als eine in ihrer longitudinalen Erstreckung gekrümmte Struktur ausgebildet, wobei bevorzugterweise jede der gekrümmten Strukturen vorzugsweise eine Spiegelebene, welche zwischen den beiden Enden 25 und 27 bzw. 29 und 31 der jeweiligen Struktur verläuft, aufweist. Vorteilhafter weise sind die beiden gekrümmten Strukturen 17 und 19 derart ausgebildet, dass die beiden Strukturen, 17 und 19, über ihre jeweiligen zwei Enden mittels der kurzen Abschnitte 21 und 23 an zwei Stellen miteinander verbunden einen vorzugsweise geschlossenen Sitzrahmen 16 bilden. Der Sitzrahmen 16 besitzt vorzugsweise eine Spiegelebene, welche die Mitte zwischen rechter und linker Sitzrahmenseite markiert. Die beiden kurz ausgelegten Abschnitte 21 und 23 sind dabei spiegelbildlich zueinander in der linken und rechten Sitzrahmen seite im Übergang vom Sitzflächenrahmenabschnitt in den Rückenlehnrahmenab schnitt angeordnet. Der Öffnungswinkel h zwischen Sitzfläche 11 und Rückenstützflä che 12, welcher durch die gegenseitige Position von Sitzflächenrahmen und Rücken lehnrahmen definiert wird, ist aufgrund der flexiblen bzw. gelenkigen Ausführung der beiden Abschnitte 21 und 23 veränderlich. Insbesondere ist der Stuhl derart ausgelegt, dass beim Zurücklehnen sich der Öffnungswinkel h vergrößern kann (Fig. 2 und Fig. 4). Die beiden kurz ausgelegten Abschnitte 21 und 23 werden im weiteren als Gelenk stücke oder Rahmengelenke bezeichnet.
Die Gelenkstücke 21, 23 können als Knick- bzw. Klappgelenke ausgeführt sein. Zudem ist eine weitere Ausgestaltung der Gelenkstücke 21, 23 als Drehgelenke denkbar.
Ist der Rahmen 16, beinhaltend zumindest die Abschnitte 17 und 19, vorzugsweise auch die Abschnitte 21 und 23, mit einer im Wesentlichen im Rahmen umlaufenden Kederaufnahme 33 ausgestattet, dann kann kostengünstig eine Sitzmembran 14 mit Keder auf den Rahmen 16 auf gespannt werden, wie dies in Fig. 31 gezeigt ist. Von der Seite her gesehen, wie in Fig. 2 gezeigt, sind die seitlichen Bereiche des Rü- ckenlehnrahmenabschnitts 17 im unteren Bereich 37, d.h. im zum Sitzflächenrahmen abschnitt hin führend Bereich (d.h. im gelenknahen Bereich), gegenüber einem oberen Bereich 39 vorteilhafterweise in Form eines nach hinten aussparenden (z.B. winkelarti- gen) Bogens 37 aus geführt. Weiter von der Seite her gesehen, wie in Fig. 2 gezeigt, sind die seitlichen Bereiche des Sitzflächenrahmenabschnitts 17 im hinteren Bereich 41, d.h. insbesondere mittig und im zum Rückenlehnrahmenabschnitt hin führenden Bereich (d.h. im gelenknahen Bereich), im Wesentlichen gerade aus geführt. Zur Sitzflächen vorderleiste 43 hin ist der Sitzflächenrahmenabschnitt 19 zweckmässigerweise in Form eines nach unten weisenden Bogens 43 ausgeführt. Diese Formgebung ist anatomisch vorteilhaft. In Sitzposition (Fig. 2) können die aneinander grenzenden Endbereiche (d.h. im gelenknahen Bereich) von Sitzrahmenabschnitt 19 und Rückenlehnrahmenab schnitt 17 leicht gegeneinander geneigt (bzw. eingeknickt) sein; während beim Zurück lehnen mit zunehmender Öffnung des Winkels h sich die Ausrichtungen der genann ten Endbereiche 37, 41 mehr und mehr zu einer im Wesentlichen gemeinsamen plana ren Ausrichtung in einer rückgelehnten Position (Fig. 4) angleichen.
Beim Zurücklehnen von einer Sitzposition in eine rückgelehnte Position kann sich die Ausrichtung des Sitzflächenrahmenabschnitts 19 nach hinten neigen, sodass der Sitz winkel s (Winkel zwischen Sitzfläche und Vertikalen) sich verringert, und gleichzeitig kann sich die Ausrichtung des Rückenlehnrahmenabschnitts 17 ebenfalls nach hinten neigen, sodass der Neigungswinkel der Rückenlehne g sich vergrössert. Damit sich beim Zurücklehnen der Öffnungswinkel h vergrößert, ist die Änderung des Nei gungswinkels der Rückenlehne g grösser als die Änderung des Sitzwinkels s. Die Rahmengelenke 21 und 23 geben beim Zurücklehnen im Masse der zusätzlichen Ände rung des Neigungswinkels der Rückenlehne nach.
Der Rahmen 16 wird von einer Basis 45 (im Weiteren auch Basisträger 45 genannt) ge tragen, welcher zweckmässigerweise drehbar mit dem Standbein 13 verbunden ist bzw. von diesem getragen wird. Der Rahmen 16 wird von der Basis 45 insbesondere dadurch getragen, dass zum einen der Sitzflächenrahmenabschnitt 19 federnd an der Basis 45 befestigt ist und zum anderen der Rückenlehnrahmenabschnitt 17 gelenkig, insbesondere drehbar, an der Basis 45 befestigt ist. Der Rückenlehnrahmenabschnitt 17 ist mittels einer Querstrebe 47, vorzugsweise zwi schen den Endbereichen 25, 27, versteift. Die Querstrebe 47 ist vorzugsweise ein integ- raler Bestandteil des Rückenlehnrahmenabschnitts 17. Über die Querstrebe 47 ist der Rückenlehnrahmenabschnitt 17 im Basisträger 45 drehgelenkig (insb. in der Drehachse 49) gelagert. Der Querträger 47 weist zwei voneinander vorzugsweise nach oben abge- spreizte Arme, 51 und 53, auf, welche den Rückenlehnrahmenabschnitt 17 tragen. Zweckmässigerweise sind die Arme 51, 53 an den unteren Enden 25 und 27 des Rü- ckenlehnrahmenabschnitts 17 mit diesem biegefest verbunden. Mittig in der Querstre- be 47 ist ein Anschlussteil 55 mit einem Koppelbereich zur gelenkigen Verbindung mit dem Basisträger 45 ausgebildet. Der Koppelbereich beinhaltet zum Beispiel ein Lager 57 zur gelenkigen Verbindung mit der Basis 45 mittels einer Achse 49. Die Achse 49 ist zweckmässigerweise horizontal quer zum Sitz (d.h. quer zu Sitzfläche und Rückenleh ne) ausgerichtet, wodurch sich der Rückenlehnrahmen 17 gegenüber dem Sitzflächen rahmen 19 bzw. die Rückenlehne gegenüber der Sitzfläche, insbesondere von dieser weg bzw. zu ihr hin, bewegen oder neigen lässt. Dies funktioniert insbesondere inso weit wie oben dargestellt die gelenkigen Verbindungen 21, 23 zwischen Rückenlehn rahmenabschnitt 17 und Sitzflächenrahmenabschnitt 19 flexibel bzw. gelenkig ausge bildet sind.
Die Neigung des Rückenlehnrahmenabschnitts 17 wird zweckmässigerweise durch einen oder mehrere Anschlagzapfen 59 begrenzt (Fig. 23 und Fig. 24). Der oder die Anschlagzapfen 59 sind zum Beispiel am Basisträger 45 ausgebildet, wobei am Quer träger 47 bzw. dem daran ausgebildeten Anschlussteil 55 mit den Anschlagszapfen zusammenwirkende Anschlagflächen vorgesehen sind, mittels welcher die relativ Be wegung von Rückenlehnrahmen 17 und Basisträger 45 auf ein vorgegebenes Mass (d.h. insbesondere auf einen vorgegebenen Rotationswinkelbereich um die Achse 49 einge schränkt ist.
Der Sitzflächenrahmenabschnitt 19 ist vorteilhafterweise mittels einer Feder 61 federnd an der Basis 45 befestigt. Vorteilhafterweise wird dafür eine U-Feder 61 verwendet (Fig. 3 und Fig. 5). Die Feder 61 kann als Blattfeder ausgeführt sein. Die U-Feder 61 kann aus einem Metall, z.B. Federstahl, gefertigt sein. Eine U-Feder beinhaltet eine Fe derbasis 67, von welcher zwei voneinander beabstandete Federschenkel 63, 65 auf eine Seite hin abstehen, wobei die Federbasis 67 mit den beiden Schenkeln 63 und 65 im Wesentlichen eine U- oder C-Form bildet. Die U-Feder 61 ist über ihre Basis 67 am Ba- sisträger 45 derart befesügt (Fig. 6), dass die Schenkel 63, 65 frei federn können, insbe- sondere derart dass die Schenkel 63, 65 quer zur Sitzausrichtung gegeneinander fe- dern. Die Federschenkel 63, 65 sind dazu nicht direkt am Sitzflächenrahmen 19 befes- tigt, sondern über je einen Stützhebel 69, 71, welcher das jeweilige Federschenkelende mit dem Sitzflächenrahmen 19 gelenkig verbindet. Dabei ragen die Stützhebel 69, 71 von den Federschenkeln 63, 65 abgehend auseinanderspreizend nach vorne. Vorteil- hafterweise sind die Stützhebel 69, 71 an der Frontleiste 73 (und nicht an den Seiten leisten 72, 74) des Sitzflächenrahmens 19 befestigt. Aufgrund einer vom Federelement 61 weg zur Frontleiste 73 hin auseinanderspreizenden Anordnung der Stützhebel 69, 71 ergibt sich eine besonders stabile Sitzfläche, insbesondere auch gegen seitliches Ab- sacken der vorderen Sitzfläche.
Die U-Feder 61 ist mit der Basis 45 fest verbunden. Die Stützhebel 69, 71 verbinden den Sitzflächenrahmen 19 und insbesondere die Frontleiste 73 des Sitzflächenrahmens 19 mit der U-Feder 61. Die einen Enden der Stützhebel 69, 71 sind am Sitzflächenrahmen 19 an Lagerstellen 79, 81 gelenkig gelagert, insbesondere bevorzugt in einer kardani- schen Aufhängung gelagert. Die anderen Enden der Stützhebel 69, 71 sind am Fe- derelement (d.h. insbesondere je ein Stützhebel 69, 71 an je einem der Schenkel 63, 65) gelenkig befestigt. Vorzugsweise bildet jeweils ein Drehgelenk 75, 77 die gelenkige Verbindung zwischen je einem Federelement 69, 71 und einem Stützhebel 69, 71. Die Drehachse der gelenkigen Verbindung bzw. des Drehgelenks 75, 77, ist dabei vor zugsweise perpendikulär zur Federbewegungsrichtung ausgerichtet.
Die Stützhebel 69, 71 und die Feder 61, insbesondere deren Schenkeln 63, 65 sind im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene angeordnet. Die Drehachse der gelenkigen Verbindung 75, 77, ist dabei vorzugsweise perpendikulär zu dieser Ebene angeordnet. In Sitzstellung wie auch in rückgelehnter Stellung sind Stützhebel 69, 71 (innerhalb dieser Ebene) und Schenkeln 63, 65 um die gelenkige Verbindung 75, 77 gegeneinander abgewinkelt bzw. geknickt, sodass sich an der gelenkigen Verbindung 75, 77 bildende Kehlen zwischen Stützhebel 69, 71 und Schenkel 63, 65 schenkelaussenseitig liegen. Aufgrund dieser Anordnung bewegen sich die gelenkigen Verbindungen 75, 77 beim Zurücklehnen (d.h. beim Aufbringen einer Kraft bzw. beim Spannen der Feder 61) auf- einander zu und entfernen sich voneinander beim Aufsitzen (d.h. beim Entspannen der Feder 61).
In den Figuren 6 und 7 sind Schnitte der bevorzugten kugelgelenkigen Verbindung zwischen Stützhebel 71 und Sitzrahmenabschnit 19 dargestellt. Vorzugsweise ist die Lagerstelle 79, 81 als Kugelgelenkspfanne ausgeführt, während das damit gelenkig verbundene Ende des Stützhebels 69, 71 mit einem zur Pfanne passenden Kugelge- lenkskopf 80, 82 ausgestattet ist.
Die U-Feder 61 besitzt eine Vorspannung, so dass über die Federkraft Fs die Rückstell- kraft Fr erzeugt wird (Fig. 27 bis 30). Dies ist nützlich, damit man aufrecht im Stuhl sitzen kann bzw. der Stuhl selbständig in die Sitzstellung zurückfindet.
Lehnt man sich zurück ändern sich die Anstellwinkel a und ß (was sich aus Fig. 3 und Fig. 5 im Vergleich ergibt, weiter auch aus Fig. 27 bis 30) und die Federkraft Fs erhöht sich, so dass auch die Rückstellkraft Fr größer wird (Fig. 27 bis 28). Die Anstellwinkel a und ß geben die Ausrichtung der Stützhebel 69, 71 und der Federschenkel 63, 65 in Bezug auf die Sitzausrichtung an. In der hier gezeigten Ausführung vergrössert sich beim Zurücklehnen der Anstellwinkel a der Stützhebel 69, 71, wobei diese Druck auf die Federschenkel 63, 65 ausüben, sodass Rückstellenergie in der Feder 61, insbesonde- re durch Zusammendrücken der Federschenken 63, 65, gespeichert wird. Der Vorteil der Lagerung der Stützhebel 69, 71 an der Frontleiste 73 besteht darin, dass der Winkel a (insb. in Sitzstellung Winkel al) spitzer gewählt werden kann, als wenn die Stützhebel an den Seitenleisten des Stuhls befestigt wären. Aus einem spitzeren Winkel a (insb. Winkel al) resultiert eine größere Rückstellkraft Fr. Das heisst, umso spitzer der Winkel a ist (gemeint ist hier insb. wenigstens der Winkel al, aber vorteilig auch a2), desto grösser ist die Rückstellkraft Fr (dies gilt bei aufrechter wie bei zurück- gelehnter Position, d.h. für Frl und Fr2).
Vorteilig ist, wenn der Winkel al spitz ist, d.h. al < 90°, bevorzugt al < 80°, weiter al < 70°, besonders bevorzugt < 60°. Bei einem Winkel al = 90° (was nur erreichbar ist bei einer Lagerstelle an der jeweiligen Seitenleiste 72, 74, was in den Figuren nicht gezeigt ist) würde so gut wie keine Rückstellkraft erzeugt werden. Jedoch beispielsweise bei einem Winkel al < ca. 60° kann eine ausreichende Rückstellkraft erzeugt werden. Die Lagerstelle 79, 81 kann dann, auf Grund der geometrischen Verhältnisse, an der Front- leiste 73 liegen. Geht der Winkel a, insb. al, gegen 0° (Spitz) wird die Rückstellkraft größer, was zum Blockieren führen kann.
Der Winkel a ist in Sitzstellung zweckmässigerweise kleiner als in rückgelehnter Stel- lung, d.h. al < al. Damit die Funktion des Stuhls gewährt ist, sind zweckmässiger weise zumindest die folgenden Bedingungen einzuhalten: in Sitzstellung ist der Win kel a grösser als Null Grad (d.h. al>0°), in rückgelehnter Stellung ist der Winkel a kleiner als 90 Grad (d.h. a2>0°). Damit ergibt sich die vorteiligen Bedingung 0° < a < 90°, wobei dieser Bereich durch zusätzliche zweckmässige Bedingungen gegebenen falls weiter eingeschränkt sein kann.
Der Winkel zwischen den auseinandergespreizten Stützhebeln 69, 71 entspricht 2a, d.h. dem doppelten Anstellwinkel a. Damit ergibt sich aus dem vorhergehenden die vorteilige Bedingung 0° < 2a < 180°. Der doppelte Anstellwinkel, d.h. 2a, ist zudem zweckmässigerweise in einer Sitzstellung des Drehstuhls kleiner als in einer rückge lehnten Stellung des Drehstuhls, d.h. 2a1 < 2a2, wobei dieser Bereich durch zusätzli che zweckmässige Bedingungen gegebenenfalls weiter eingeschränkt sein kann.
In den Fig. 27 und 28 ist die grundsätzliche Kraftspeicher-Kinematik angezeigt für den Stuhl in Sitzstellung respektive in zurückgelehnter Stellung. Während in den Fig. 27 und 28 die kinematische Kette mit Filmgelenken 95, 103 gezeigt ist, ist sie 105 in den Fig. 29 und 30 mit Drehgelenken gezeigt. Aus dem Vergleich der Fig. 27 mit Fig. 28 wird deutlich, dass die in der U-Feder 61 gespeicherte Kraft Fs in rückgelehnter Stel lung grösser ist als in Sitzstellung (d.h. Fs2 > Fsl). Damit ist auch die Rückstellkraft in rückgelehnter Stellung grösser als in einer mehr sitzenden Stellung (d.h. Fr2 > Frl).
In der Basis 45 befindet sich zweckmässigerweise ein Schubriegel 83 (Fig. 6), welcher die Bewegung der Rückenlehne 17 in vorderster Posiüon blockieren kann. Dieser Schubriegel 83 ist z.B. über einen Handgriff bedienbar. Die U-Feder 61 ist zum Beispiel über eine oder mehrere Verankerungen 85 mit dem Basisträger 45 fest verbunden. Um eine grössere gegebenenfalls verstellbare Rückstellkraft zu implementieren, kann die U-Feder 61 mit weiteren Funktionselementen 87, 89, 91 ausgerüstet werden. Bei- spielsweise kann ein zusätzliches Federelement 87 in oder um die U-Feder 61 gelegt werden, oder es kann ein zusätzliches Federelement 91 oder ein Druckklotz 89 zwi schen die Schenkel 63, 65 der U-Feder 61 eingesetzt werden, oder es kann eine Kombi- nation dieser Massnahmen implementiert werden, soweit sie sich nicht gegenseitig ausschliessen. Derartige Zusatzelemente 87, 89 und/ oder 91 speichern zusätzliche Druckenergie.
In Fig. 8 ist ein zusätzliches flexibles Element 87 aus elastischem Material in die U- Feder eingelegt. Ein derartiges zusätzliches Federelement 87 kann die Öffnung zwi schen den Schenkeln der U-Feder teilweise oder ganz füllen, was bewirkt, dass die Rückstellkraft der U-Feder vergrössert wird. Das elastische Bauelement 87 wirkt somit als zusätzlicher Kraftspeicher. Wie in Fig. 8 gezeigt, kann ein in die U-Feder eingelegte flexible Bauelement 87 ebenfalls in U-Form ausgeführt sein. Das Bauelement 87 kann aus einem elastischen Kunststoff, z.B. einem Kautschuk wie z.B. EPDM (d.h. Ethylen- Propylen-Dien-Kautschuk), hergestellt sein.
Wie in Fig. 8 weiter gezeigt, kann zusätzlich zum elastischen Element 87 ein Druck klotz 89 zwischen den gegebenenfalls vom Bauteil 87 bekleideten Federschenkeln an geordnet sein. Der Druckklotz 89 kann in verschiedenen Positionen, d.h. höher oder tiefer, zwischen die Schenkel gesetzt sein, wie in Fig. 9 bis Fig. 12 dargestellt. Der Druckklotz 89 erhöht je nach Position die Rückstellkraft der U-Feder 61 mehr oder we niger. Der Druckklotz 89 besteht vorzugsweise aus einem harten Material, z.B. hartem Kunststoff wie Polyamid. Die Eigenschaft hart bedeutet hier, dass das Druckklotzma terial hart genug ist, dass sich der Druckklotz bei Anwendung gemäss vorliegender Erfindung kaum oder nicht verformt. Eine Verformung würde somit nur in der U- Feder und soweit vorhanden im Element 87 stattfinden. Mit einem Druckklotz 89 aus elastischem Kunststoff (d.h. der Druckklotz in einer Ausführung als ebenfalls flexibles Bauelement) würde die zusätzliche Kraft-Implementierung auch funktionieren, wäre aber nicht so wirkungsvoll. Der Druckklotz 89 kann verstellbar sein, insbesondere ört lich verstellbar, wie in den Fig. 9 bis 12 dargestellt. Durch Verstellen der Position des Druckklotzes 89 zwischen den Federschenkeln, wobei der Druckklotz 89 mal tiefer oder weniger tief zwischen den Schenkeln sitzt (Fig. 9 bis Fig. 12 im Vergleich), kann die Federeigenschaft beeinflusst werden, um zum Beispiel den Stuhl an schwerere oder leichtere Benutzer anzupassen. Der Druckklotz erhöht je nach Position die Rückstell- kraft des Federelements 61 gegebenenfalls in Korrelation mit dem Kraftspeicher 87. Der Druckklotz kann auch selbst als Kraftspeicher wirken.
Die beiden zusätzlichen Federelemente, U-förmiges elastisches Inlay 87 und Druck- klotz 89, können alleine oder kombiniert angewendet werden. In Fig. 8 ist eine kombi- nierte Ausführung gezeigt.
In Fig. 13 bis Fig. 15 ist beispielshaft eine zusätzlich zwischen die Schenkel der U-Feder 61 eingesetzte Schraubfeder 91 gezeigt. Eine Spiralfeder 91 erhöht ebenfalls die Rück- stellkraft einer U-Feder. Im Allgemeinen kann durch Erhöhen der Härte (Vorspan nung) der Schraubfeder und/ oder verschieben der Kraftangriffsposition zwischen den Schenkeln der U-Feder die Kraft Fr verändert und auf das Körpergewicht eines Stuhl benutzers angepasst werden.
Das Konstrukt zum Abstützen des Sitzflächenrahmens an der Basis 45 und das Imple mentieren der Rückstellkraft besteht aus den Funktionen Feder und Stützhebel, welche wie oben beschrieben zweckmässigerweise aus mindestens drei Bauteilen bestehen, das sind zwei Stützhebel 69, 71 und eine U-Feder 61, zweckmässigerweise zuzüglich Gelenken, insbesondere der Drehgelenke 75, 77 (zwischen je einem ersten Ende der Stützhebel und einem Schenkelende der U-Feder) und Kugelgelenken 79, 80 81, 82 (zwischen einem zweiten Ende der Stützhebel und Sitzflächenrahmenabschnitt 19).
Um die Anzahl der Bauteile zu reduzieren, können die zwei Funktionen Feder und Stützhebel in einem alternativen Bauteil 93, d.h. einem einteiligen U-Federteil mit Stützhebelfunktion, zusammengefasst sein, wie in Fig. 16 zu sehen. Dabei ist die Ge lenksfunktion zwischen Feder und Stützhebel mittels Fümgelenk 95 verwirklicht. Die ses alternative U-Federteil 93 mit Stützhebelfunktion kann über seine Federbasis 67 am Basisträger 45 befestigt sein und z.B. über kardanische Aufhängungen 79, 81 an seinen Stützhebelenden am Sitzflächenrahmen 19 gelenkig befestigt werden. Vorstellbare Ma terialien wären für dieses alternative Bauteil 93 Glasfaser oder Karbonfaser verstärkte Kunststoffe. In Fig. 17 ist die jeweilige Formausbildung in Sitzstellung 97 und in zu- rückgelehnter Stellung 99 des Stuhls im Vergleich gezeigt. Die Formausbildung basiert auf einer Federwirkung in den Schenkeln, welche über Filmgelenke in Hebelarme übergehen. In den Fig. 18 bis Fig. 21 sind die Formausbildungen im Stuhl in Sitzstel- lung und in zurückgelehnter Stellung zu sehen. In einem weiteren Schritt der Bauteilereduktion ist es möglich, die drei Funktionen Feder, Stützhebel und Basisträger in einem weiteren alternativen Bauteil 101, einem einteiligen, kompakten Federteil 93 mit Basisträgerfunktion und Stützhebelfunktion, zusammenzufassen, wie in Fig. 25 und Fig. 26 zu sehen.
In einer weiteren Vereinfachung werden nicht nur die Drehgelenksfunktionen durch Filmgelenke 95 verwirklicht sondern zudem die beschriebene Kugelgelenksfunktion der kardanischen Aufhängung durch Filmgelenksfunktionen ersetzt, welche somit ebenfalls als Filmgelenke 103 verwirklicht werden. Auf diese Art entsteht ein integrales Bauteil, das die Funktionen von Basisträger, Feder, Stützhebel und Sitzrahmen vereint (d.h. sozusagen ein Integrales Bauteil das die Funktionen der oben genannten Bauteile 61, 69, 19 und optional 45 zu einem Teil vereint), wie in den Konzeptzeichnungen in
Fig. 27 und Fig. 28 schematisch dargestellt.
Weiter können die Rahmenabschnitte für Rückenlehne 17 und Sitzfläche 19 inklusive der diese verbindenden gelenkigen Rahmenabschnitte 21 und 23 als einteiliger Rah men hergestellt werden. Die Rahmenabschnitte 21 und 23 ist dann entsprechend flexi- bel gestaltet, z.B. aufgrund einer bereichsweisen Materialverdünnung. Eine möglichst weitgehend einteilige Herstellung wird aus wirtschaftlichen Überlegungen angestrebt.
Während vorstehend spezifische Ausführungsformen beschrieben wurden, ist es of- fensichtlich, dass unterschiedliche Kombinationen der aufgezeigten Ausführungsmög- lichkeiten angewendet werden können, insoweit sich die Ausführungsmöglichkeiten nicht gegenseitig ausschliessen.
Während die Erfindung vorstehend unter Bezugnahme auf spezifische Ausführungs- formen beschrieben wurde, ist es offensichtlich, dass Änderungen, Modifikationen, Variationen und Kombinationen ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen ge- macht werden können. BEZUGSZEICHENLISTE
11 Sitz bzw. Sitzfläche
12 Rückenlehne bzw. Rückenlehnfläche
13 Standbein
14 Membran- bzw. Netzbespannung
15 Fusskreuz
16 Rahmen
17 Rückenlehnrahmen oder Rückenlehnrahmenabschnitt (Rücken schwinge)
19 Sitzflächenrahmen oder Sitzflächenrahmenabschnitt (Sitzschwinge)
21 Gelenkstück (Rahmengelenk) oder Gelenkbereich links
23 Gelenkstück (Rahmengelenk) oder Gelenkbereich rechts
25 Erster Endbereich des Rückenlehnrahmens
27 Zweiter Endbereich des Rückenlehnrahmens
29 Erster Endbereich des Sitzflächenrahmens
31 Zweiter Endbereich des Sitzflächenrahmens
33 Kederaufnahme
37 Wesentlich unterer Bereich des Rückenlehnrahmenabschnitts
39 Wesentlich oberer Bereich des Rückenlehnrahmenabschnitts (Rü ckenlehnoberkante)
41 Wesentlich hinterer Bereich des Sitzflächenrahmenabschnitts
43 Wesentlich vorderer Bereich des Sitzflächenrahmenabschnitts (bis zur Sitzflächenvorderkante)
45 Basisträger bzw. Basis
47 Querträger im Rückenrahmen Drehachse des Rückenrahmens
Erster Arm des Querträgers
Zweiter Arm des Querträgers
Anschlussteil mit Koppelbereich
Lager im Koppelbereich des Anschlussteils
Anschlagzapfen (definiert aufrechte und zurückgelehnte Posiüon) U-Feder
Erster Schenkel der U-Feder
Zweiter Schenkel der U-Feder
Federbasis
Erster Stützhebel
Zweiter Stützhebel
Erste Seitenleiste des Sitzflächenrahmens, i.e. Rahmenabschnitt, wel- cher die erste Seitenkante bildet
Frontleiste des Sitzflächenrahmens, i.e. Rahmenabschnitt, welcher die Sitzvorderkante bildet
Zweite Seitenleiste des Sitzflächenrahmens, i.e. Rahmenabschnitt, welcher die zweite Seitenkante bildet
Erstes Drehgelenk
Zweites Drehgelenk
Erste Lagerstelle, z.B. ausgeführt als kardanische Aufhängung (Ku- gelgelenk)
Kugelgelenkskopf
Zweite Lagerstelle, z.B. ausgeführt als kardanische Aufhängung (Kugelgelenk)
Kugelgelenkskopf Schubriegel-Blockierimg
Fixierung der U-Feder am Basisträger
Kraftspeicher (z.B. ein flexibles Bauelement)
Kraftspeicher (z.B. Druckklotz, vorzugsweise verstellbarer Druck- klotz)
Kraftspeicher (z.B. eine Schraubfeder)
U-Federteil mit integrierter Stützhebelfimküon, einteilig ausgebildet Filmgelenk
U-Federteil mit integrierter Stützhebelfimküon in aufrechter Position
(aufrechte Rücklehnenposition)
U-Federteil mit integrierter Stützhebelfimküon in zurückgelehnter
Position
U-Federteil mit integrierter Basisträgerfunktion und Stützhebelfunk- tion, einteilig ausgebildet
Filmgelenk
Kraftspeicher-Kinematik
PARAMETER y Neigungswinkel der Rückenlehne (insb. Winkel zwischen Lehne und Vertikale) yi Neigungswinkel Rückenlehne aufrechte Posiüon
J2 Neigungswinkel Rückenlehne zurückgelehnt
s Sitzwinkel (insb. Winkel zwischen Sitzfläche und Vertikale)
si Sitzwinkel, aufrechte Position
s2 Sitzwinkel, zurückgelehnte Position
h Öffnungswinkel zwischen Sitzfläche und Rückenlehne
hi Öffnungswinkel, aufrechte Position
h2 Öffnungswinkel, zurückgelehnte Position
a Anstellwinkel Stützhebel 69
ai Anstellwinkel Stützhebel 69, in aufrechter Position
OL2 Anstellwinkel Stützhebel 69, in zurückgelehnter Position b Anstellwinkel U-Feder 61
bi Anstellwinkel U-Feder 61, in aufrechter Position
b2 Anstellwinkel U-Feder 61, in zurückgelehnter Position
Fs Federkraft U-Feder 61
Fsi Federkraft U-Feder 61, in aufrechter Posiüon
FS2 Federkraft U-Feder 61, in zurückgelehnter Position
Fr Rückstellkraft
Frl Rückstellkraft, in aufrechter Position
Fr2 Rückstellkraft, in zurückgelehnter Position

Claims

ANSPRÜCHE
1. Drehstuhl mit
einem Standbein (13, 15),
einem Rahmen (16), welcher eine Sitzfläche (11) und eine Rückenlehnfläche (12) definiert, der Rahmen (16) beinhaltend einen Rückenlehnrahmenabschnitt (17) und einen Sitzflächenrahmenabschnitt (19),
einem Basisträger (45), welcher den Rahmen (16) trägt und welcher auf das Standbein (13, 15) montierbar bzw. montiert ist, wobei zum einen der Basisträger (45) mittels zumindest zwei Stützhebel (69, 71) den Sitzflächenrahmenabschnitt (19) trägt und zum anderen der Rückenlehnrahmenabschnitt (17) schwenkbar mit dem Basisträger (45) verbunden ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die zwei Stützhebel (69, 71) von zwei Enden eines Federelements abgehen, welches am Basisträger (45) befestigt ist und quer zur Drehstuhlausrichtung fe- dert, und
die zwei Stützhebel (69, 71) zum Sitzrahmenabschnitt (19) hin auseinander spreizend angeordnet sind.
2. Drehstuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Stützhebel (69, 71) derart auseinanderspreizend angeordnet sind, dass ein durch die Stütz hebel (69, 71) aufgespannter Spreizwinkel in einer Sitzstellung des Drehstuhls kleiner ist als in einer rückgelehnten Stellung des Drehstuhls.
3. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückenlehnrahmenabschnitt (17) um eine horizontale Achse (49) schwenkbar am Basisträger (45) befestigt ist.
4. Drehstuhl nach dem vorangehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement unterhalb der Sitzfläche (11) angeordnet ist.
5. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement wenigstens ein U-förmiges Federelement (61) beinhaltet, dessen Schenkel (63, 65) im Wesentlichen gegeneinander federnd ausgestaltet sind.
6. Drehstuhl nach dem vorangehenden Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Schenkel (63, 65) in Verlängerung einen der Stützhebel (69, 71) trägt, wobei jeder Schenkel (63, 65) mit seinem jeweiligen Stützhebel (69, 71) gelenkig verbunden ist.
7. Drehstuhl nach dem vorangehenden Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeich net, dass die Stützhebel (69, 71) gegenüber der Schenkel (63, 65) derart abgewin kelt sind, dass der Winkel zwischen Stützhebel (69, 71) und Schenkel (63, 65) schenkelinnenseitig in aufrechter Sitzstellung und in zurückgelehnter Stellung jeweils 180 Grad übersteigt.
8. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekenn zeichnet, dass die Stützhebel (69, 71) gelenkig mit dem Sitzflächenrahmenab schnitt (19), insbesondere mit der Frontleiste (73) des Sitzflächenrahmenab schnitts (19), verbunden ist.
9. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekenn zeichnet, dass die gelenkigen Verbindungen zwischen Federende () bzw. Feder schenkel (63, 65) und Stützhebel (69, 71) und/ oder zwischen Stützhebel (69, 71) und Sitzflächenrahmenabschnitt (19) in Form von Materialverjüngungen (d.h. Filmgelenk), Rotationsfedern, und/ oder Drehgelenken ausgestaltet sind.
10. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützhebel (69, 71) biegesteif ausgeführt sind.
11. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückenlehnrahmenabschnitt (17) einen Querträger (47) aufweist, mittels welchem der Rückenlehnrahmenabschnitt (17) schwenkbar am Basisträger (45) befestigt ist.
12. Drehstuhl nach dem vorangehenden Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Querträger (47) zwei voneinander abgespreizte Arme (51, 53) aufweist, wel che den Rückenlehnrahmenabschnitt (17) tragen, sowie vorzugsweise einen An schlussteil (55) mit einem Koppelbereich zur schwenkbaren Verbindung mit dem Basisträger (45).
13. Drehstuhl nach dem vorangehenden Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisträger (45) einen zweiten Koppelbereich als Gegenstück zum ersten Koppelbereich im Querträger (47) bildet, sodass die beiden Koppelbereiche zu- sammen ein Kippgelenk, vorzugsweise mit einer horizontal ausgerichteten Drehachse (49), bilden, welches unter der Sitzfläche (11) positioniert ist, sodass über dieses Gelenk von einer sitzenden Stellung in eine rückgeneigte Stellung gewechselt werden kann.
14. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Standbein (13) einen vielgliedrigen Sockel (15) mit zentraler Aufnahme für den Träger (45) bildet, vorzugsweise einen vielgliedrigen Sockel mit
Schwenkrollen am Ende der Glieder.
15. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückenlehnrahmenabschnitt (17) und der Sitzflächenrahmenabschnitt (19) mittels Gelenk (21, 23) miteinander beweglich, vorzugsweise knickbar, ins- besondere gegeneinander knickbar, verbunden sind.
16. Drehstuhl nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk zwei auf je einer Stuhlseite angeordnete, vorzugsweise gleich oder zueinander spiegelbild- lich ausgeführte, Gelenke (21, 23) beinhaltet, welche vorzugsweise integraler Be- standteil des Rahmens (16) sind.
17. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (16) die Kontur von Sitzfläche (11) und Rückenlehne (12) defi- niert.
18. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückenlehnrahmenabschnitt (17) und der Querträger (47) zusammen ein biegesteifes Element bilden.
19. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sitzflächenrahmenabschnitt (19) biegesteif ausgeführt ist.
20. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (61) eine Schraubenfeder (91), als Schraubendruckfeder ausgelegt, beinhaltet.
21. Drehstuhl nach dem vorangehenden Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubenfeder (91) zwischen den Schenkeln (63, 65) angeordnet diese fe dernd miteinander verbindet.
22. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückenlehnrahmenabschnitt (17) und der Sitzflächenrahmenabschnitt (19) über Gelenke (21, 23) derart ineinander überführen, dass Rückenlehnrah menabschnitt (17) und Sitzflächenrahmenabschnitt (19) zusammen eine Kontur bilden, welche eine zusammenhängende Fläche definiert, welche die Sitzfläche (11) und die Rückenlehnfläche (12) beinhaltet.
23. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückenlehnrahmenabschnitt (17), der Sitzflächenrahmenabschnitt (19) und opüonal Gelenke (21, 23) zusammen eine im Wesentlichen umlaufende Kederstruktur aufweisen, in welche z.B. ein einteüiges Polsternetz gespannt werden kann.
24. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen je einem der Enden (63, 65) des Federelements und je einem der Stützhebel (69, 71) je eine gelenkige Verbindung (75, 77) ausgebildet ist.
25. Drehstuhl nach dem vorangehenden Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse der gelenkigen Verbindung (75, 77) perpendikulär zur Federbe- wegungsrichtung ausgerichtet ist.
26. Drehstuhl nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützhebel (69, 71) am Sitzflächenrahmen (19), vorzugsweise mittels Ku- gelgelenk (79,81), gelenkig gelagert sind.
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