EP3835524A1 - Vorrichtung zum bewegen eines türflügels - Google Patents

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EP3835524A1
EP3835524A1 EP19215427.6A EP19215427A EP3835524A1 EP 3835524 A1 EP3835524 A1 EP 3835524A1 EP 19215427 A EP19215427 A EP 19215427A EP 3835524 A1 EP3835524 A1 EP 3835524A1
Authority
EP
European Patent Office
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lever
connection element
transmission means
section
guide
Prior art date
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Pending
Application number
EP19215427.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Konstantin Lygin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dormakaba Deutschland GmbH
Original Assignee
Dormakaba Deutschland GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Dormakaba Deutschland GmbH filed Critical Dormakaba Deutschland GmbH
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Priority to CN202011389478.XA priority patent/CN112943019A/zh
Priority to US17/110,394 priority patent/US11447995B2/en
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    • E05F15/603—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/611—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings
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    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the following invention relates to a device for moving a door leaf between an open position and a closed position according to the preamble of the independent device claim.
  • the invention also relates to a system for moving a door leaf between an open position and a closed position with a corresponding device and a guide rail according to the preamble of the independent system claim.
  • the invention also relates to a method for assembling a corresponding device according to the preamble of the independent method claim.
  • the lever kinematics here mostly have a lever which is rotatably connected at a first section, for example on the frame side, to a slider which can be accommodated in a guide rail so as to be linearly movable.
  • a first section for example on the frame side
  • a slider which can be accommodated in a guide rail so as to be linearly movable.
  • the relative rotation between the slider and the lever is approx. 30 ° on the hinge side and approx. 60 ° on the opposite hinge side.
  • the lever kinematics are arranged on a door leaf with a DIN left stop or a DIN right stop, the relative direction of rotation between the slide and the lever is also reversed. As a result, the relative movement between the slider and the lever can be up to approx. 120 °.
  • a transmission means for example in the form of a cable
  • the relative rotation between the slider and the lever means a structural restriction, since the corresponding movement of the connection element for the transmission means on the lever is often not possible due to the lack of space inside the slider.
  • the installation space inside the slide is not sufficient for a rotation of the slide by 120 ° relative to the lever, since the connection element would collide and break within the existing function receptacle with the guide rail.
  • the object of the present invention to at least partially overcome the disadvantages described above in a device for moving a door leaf between an open position and a closed position.
  • a device for moving a door leaf between an open position and a closed position which is simple and inexpensive, which allows quick and easy assembly and / or which allows flexible use of the device with a door leaf with a DIN left hinge or a DIN right hinge, on a hinge side or on an opposite hinge side of the door leaf.
  • a further object of the invention is to provide a corresponding system for moving a door leaf between an open position and a closed position with a corresponding device.
  • it is an object of the invention to provide a simple and convenient method for mounting a corresponding device on a door leaf with a DIN left stop or a DIN right stop, on a hinge side or on an opposite hinge side of the door leaf.
  • the object according to the invention is achieved by a device for moving a door leaf between an open position and a closed position with the features of the independent device claim, in particular from the characterizing part. Furthermore, the object of the invention is provided by a system for moving a door leaf between an open position and a closed position with a corresponding device, a slide and a Guide rail solved with the features of the independent system claim. In addition, the object according to the invention is achieved by a method for assembling a corresponding device with the features of the independent method claim, in particular from the characterizing part.
  • the invention provides a device for moving a door leaf between an open position and a closed position with respect to a door opening in a wall, comprising: a lever kinematics with a lever for supporting the movement of the door leaf, the lever having a first, for example frame-side , Section, preferably for establishing an operative connection of the lever kinematics to a guide rail, and a second, for example drive-side, section, preferably for producing an operative connection of the lever kinematics to a drive, and a connection element for receiving a transmission medium for transmitting electrical energy and / or data, preferably between a frame-side energy source and a drive-side energy receiver.
  • the connection element can be arranged in at least a first starting position and a second starting position on the first section of the lever.
  • connection element by arranging the connection element in at least two different starting positions, the installation space that has to be made available within the slide for the connection element can be kept small.
  • connection element is arranged once at the first starting position and another time the connection element is arranged at the second starting position, the same installation space in the slide can be used for a different range of rotation of the lever and the slide with respect to one another.
  • the lever and the slider can thus perform a large relative movement to one another without having to fear that the connection element will break off.
  • connection element when the device is used on a door leaf with a DIN left stop, the connection element is in the at least partially first starting position and when the Device on a door leaf with a DIN right stop, the connection element is at least partially in the second starting position.
  • the connection element when the device is used on a door leaf with a DIN left stop, the connection element is in the first start position and when the device is used on a door leaf with a DIN right stop, the connection element is in the second start position.
  • the first and the second start position indicate positions of the connection element relative to the lever. In the first and in the second starting position, the connection element is fastened to the lever in a reversibly releasable manner.
  • the connection element can be attached to the lever in a form-fitting and / or force-fitting manner in the first and in the second starting position.
  • the device can comprise the transmission means.
  • connection element is rotatably mounted on the lever between the first and the second starting position. It is preferably provided that the connection element is rotatably mounted on the first section of the lever.
  • the rotatable mounting of the connection element on the lever creates an additional degree of freedom for flexible installation of the connection element in connection with a door leaf with a DIN left-hand hinge or a DIN right-hand hinge, on one hinge side or on an opposite hinge side of the door leaf.
  • the connection element is preferably in a range of at most +/- 55 °, preferably at most +/- 50 °, particularly preferably at most +/- 40 °, with respect to the longitudinal axis of the lever.
  • the slider can include a function receptacle.
  • connection element Due to the possibility of rotating the connection element relative to the lever, the connection element can be manually brought into a required starting position and / or automatically rotated by the slider, which is optimal for the respective type of assembly.
  • the respective type of installation can include installation on a door leaf with a DIN left-hand hinge or a DIN right-hand hinge, on a hinge side or on an opposite hinge side of the door leaf.
  • no changes to the slide and / or in the guide rail are required for this.
  • the additional freedom of assembly is only made possible by the adjustability of the connection element with respect to the lever.
  • the lever can comprise at least one stop in order to limit the movement of the connection element. In this way, excessive stress on the transmission element can be avoided.
  • the lever can preferably comprise a first and a second stop in order to limit the movement of the stop element. In the first starting position, the connection element can be arranged in the vicinity of the first stop and / or closer to the first stop than to the second stop. In the second starting position, the connection element can be arranged in the vicinity of the second stop and / or closer to the second stop than to the first stop.
  • the connection element can comprise an adapter element.
  • the first portion of the lever can include a guide.
  • the connection element, in particular the adapter element can be mounted rotatably along the guide on the first section of the lever.
  • connection element in particular the adapter element
  • the connection element can be held in a form-fitting manner by the guide in the direction of the axis of rotation of the connection element.
  • the connection element, in particular the adapter element can engage behind the guide.
  • the adapter element can comprise at least one sliding element.
  • the sliding element is rotatably attached to or in the guide.
  • the sliding element can be rotatably received in or on the guide.
  • the adapter element is simple and convenient in a rotatable Way can be stored on the first section of the lever.
  • the sliding element can comprise a projection which engages behind a circular or circular segment-shaped projection of the guide.
  • the sliding element can, for. B. be clipped onto the guide.
  • the adapter element is preferably rotatable in a range of at most +/- 45 °, in particular at most +/- 30 °, with respect to the longitudinal axis of the lever. This area can be limited, for example, by the first and the second stop in the guide on the first section of the lever.
  • connection element can comprise a guide element.
  • connection element can be designed in several parts.
  • the adapter element and the guide element are preferably connected to one another in a reversibly releasable manner.
  • the adapter element and the guide element can be connected to one another in a form-fitting and / or force-fitting manner.
  • the guide element is inserted or clipped into the adapter element.
  • the invention can provide that the adapter element for supporting the guide element is provided on the first section of the lever.
  • the adapter element can advantageously be designed to fasten the guide element.
  • the adapter element can have an engagement geometry in order to enable simple fastening, for example plugging in, of the guide element on the adapter element.
  • the adapter element can advantageously be designed to position the connection element in one of the starting positions on the lever, depending on the type of installation.
  • connection element can be rotatably mounted on the lever at least between the two starting positions.
  • the at least two different starting positions can preferably be an assembly on a door leaf with a DIN left hinge or a DIN right hinge.
  • the starting positions can be predetermined, for example, by the first and the second stop in the guide on the first section of the lever.
  • the stops can, for example, lie in a range of at most +/- 45 °, in particular at most +/- 30 ° with respect to the longitudinal axis of the lever.
  • the invention can furthermore provide that the device comprises a storage unit for receiving a length of the transmission means in order to enable the transmission means to be tracked when the connection element is rotated on the first section of the lever. Due to the additional degree of freedom when rotating the connection element relative to the lever, it may be necessary to adjust the transmission means.
  • the length of the transmission medium which is provided for tracking the transmission medium, can advantageously be recorded in the memory unit in a protected manner. In particular, the transmission medium lies loosely in the storage unit.
  • the storage unit can be designed in different ways.
  • the storage unit can be designed in the form of a circular segment-shaped groove in the first section of the lever, which in particular extends around an axis of rotation of the lever with respect to the guide rail.
  • the storage unit can thus be integrated within the lever in order to enable an elegant and simple construction of the storage unit.
  • the length of the transmission means, which is received in the circular segment-shaped groove for tracking the transmission means can be folded in a loop or U-shape, in a meander shape or in the manner of an accordion.
  • the storage unit can be designed in the form of a linear groove in the lever, which in particular extends along an axis of extent of the lever. In this way, the storage unit can also be integrated within the lever, wherein the storage unit can be formed along the axis of extension of the lever. A simple design of the storage unit can thus also be made possible. It is also conceivable here that the length of the transmission means, which is received in the circular segment-shaped groove for tracking the transmission means, can be folded in a loop or U-shape, in a meander shape or in the manner of an accordion.
  • the storage unit can be designed in the form of a receptacle on a separate attachment piece, in particular rotatably mounted on the lever, in particular for the first section of the lever.
  • the storage unit can be provided as an upgrade component. This is particularly advantageous when the device according to the invention is upgraded to existing slide rail rods.
  • the invention can provide for a device for moving a door leaf between an open position and a closed position that a length of the transmission means, which is received in the storage unit, is loop-shaped or U-shaped, meander-shaped and / or shaped like an accordion.
  • the length of the transmission means, which is provided for tracking the transmission means can thus be stowed in the storage unit in a space-saving manner.
  • the invention can provide that the lever has a guide groove for the transmission means.
  • the transmission means can be arranged sunk in the lever arm.
  • the lever arm has a groove cover for the transmission means, in particular for the guide groove.
  • the transmission medium are covered and protected from manipulation and / or environmental influences without affecting the appearance of the device.
  • the lever can advantageously have a core, in particular a metal core, and a housing, in particular a plastic housing, wherein in particular the guide groove can be formed between the core and the housing.
  • a stable and functional construction of the lever kinematics can therefore be provided.
  • the guide groove can be formed within the housing. It is conceivable that the guide groove is formed within the housing in a first section of the guide groove and the guide groove is formed between the core and the housing in a second section of the guide groove.
  • the groove cover can be formed as part of the housing.
  • the connection element has a plug-in guide for the transmission means, wherein in particular the plug-in guide can be designed for the transmission means at least once, preferably twice, in particular by 90 ° to deflect and / or to fold over at least once, preferably twice, in particular by 45 °.
  • Folding the transmission means can in turn serve to deflect a transmission means in the form of a flat cable with respect to its longitudinal axis.
  • the plug-in guide can advantageously serve to enable strain relief on the transmission means.
  • the guide element can comprise the plug-in guide.
  • the invention can provide that the transmission means is designed at least in sections as a flat cable, ribbon cable or a flexible printed circuit board.
  • a flat cable or a flat ribbon cable is a multi-core cable in which the individual cores run parallel to one another. Multi-core ribbon cables have the advantage that they connect several cores at once instead of individually soldering them in isolation. It is also conceivable that the flat or ribbon cables are designed with a shield, which can in particular consist of aluminum or copper foil.
  • a flexible printed circuit board can be a printed circuit that can in particular be constructed on flexible plastic carriers. Copper can be used as a conductor material.
  • round cables are also conceivable as transmission means which have a circular cross section and in which the individual wires are arranged around the center point.
  • the invention can provide for a device for moving a door leaf between an open position and a closed position that the transmission means at least one, preferably two, in particular by 90 °, deflection points and / or at least one, preferably two, in particular by 45 °, folding points on the Has connecting element.
  • the transmission means can be fixed to the connection element without additional fastening means and with strain relief.
  • the transmission means can also be deflected between different structural levels of the guide rail and the lever in a non-destructive manner and preferably without overstretching and / or compression.
  • a system for moving a door leaf between an open position and a closed position with respect to a door opening in a wall comprising: a device that can be designed as described above, a slide piece and a guide rail in which the slide piece is movably received, wherein the slider is rotatably connected to the first portion of the lever.
  • the connection element With the rotatable connection of the slide to the first section of the lever, the connection element can move relative to the slide and thus to the guide rail twist.
  • the connection element can be received in a function receptacle, in particular in the shape of a segment of a circle, on the slider in order to enable the connection element to be moved relative to the slider.
  • the invention can provide that the slider has a function receptacle, in particular in the form of a segment of a circle, for the connection element in order to enable the connection element to be displaced during a rotary movement of the lever relative to the slider.
  • the transmission means can be relocated to the guide rail despite the movable arrangement of the lever, in that the transmission means is passed through the connecting element at the rotary transition between the lever and the slider.
  • the function receptacle has a side wall.
  • the movement of the connection element can be limited by the side wall.
  • the connection element can be moved from a starting position to a further starting position.
  • the position of the connection element changes relative to the lever. This can prevent the connection element from breaking.
  • the connection element changes the position relative to the lever as long as the lever is moved in a direction of rotation in which the connection element is pressed against the side wall. If the direction of rotation of the lever changes, the connection element leaves the side wall and moves with the lever.
  • connection element now remains in the position found in this way.
  • a frictional connection can hold the connection element in the position found relative to the lever.
  • the function receptacle can comprise a first side wall and a second side wall. The first and the second side walls can limit the movement of the connection element.
  • the connection element can be moved from the first to the second starting position by resting against the first side wall.
  • the connection element can be moved from the second to the first starting position by resting against the second side wall.
  • connection element remains in the start position during operation of the device and / or the system.
  • I. E. A starting position for the connection element only needs to be taken during assembly. During operation, the connection element can remain in the assumed starting position. A movement of the connection element in the function receptacle is sufficient in the assembled state. In particular, the connection element moves back and forth within the function receptacle when the device is in operation.
  • connection element is rotatably mounted on the first section of the lever, it can alternatively be that the connection element can leave the selected starting position during operation of the device. This allows z. B. Error tolerances are compensated.
  • connection element When the door is opened, the connection element moves between a first end position and a second end position within the function receptacle. At least when the door is opened up to a large opening angle, in particular an opening angle of at least 100 °, the connection element moves back and forth within the functional receptacle between the first end position and the second end position.
  • the first end position and the second end position denote the position of the connection element relative to the slider.
  • the invention can provide that the slider has a rotary mount for a rotary head of the lever in order to enable the lever to rotate relative to the slider.
  • the rotating head can thus serve to enable a rotatable and displaceable connection between the lever and the guide rail.
  • the rotary mount is formed continuously with the functional mount within the slider. This enables a simple design of the rotary mount and the function mount.
  • the transmission means is passed through the center of the rotary mount on the slide for a rotary head of the lever. It can thus be made possible for the transmission means to be spared as much as possible during the rotary movement of the lever relative to the slide, in particular not to be stretched or compressed.
  • the invention can provide that a guide unit for the transmission means is provided on the sliding piece.
  • the guide unit can advantageously be provided after the function holder for the connection element and after the rotary holder for a rotary head of the lever before the transmission means is inserted into the guide rail.
  • the guide unit can advantageously serve to prevent undesired movement of the transmission means out of the slider.
  • the guide unit can in particular serve as a floating bearing for the transmission means.
  • the connection element can in particular serve as a fixed bearing for the transmission medium.
  • the invention can provide that the transmission means has a loop-shaped section which is arranged in the guide rail in order to allow the transmission means to follow when the slide is moved along the guide rail.
  • the loop-shaped one The section of the transmission means ensures, in a simple manner, a tension-free length compensation and ensures that the slider can move along the guide rail without disrupting the transmission of electrical energy and / or data through the transmission means.
  • a method for assembling a device for moving a door leaf between an open position and a closed position with respect to a door opening in a wall comprising: a lever kinematics with a lever to support the movement of the door leaf, the lever having a first section, for example on the frame side, preferably for establishing an operative connection between the lever kinematics and a guide rail, and a second section, for example on the drive side, preferably for producing an operative connection between the lever kinematics and a drive, a connecting element for receiving a transmission medium for transmitting electrical energy and / or data, preferably between a frame-side energy source and a drive-side energy receiver.
  • connection element is arranged at a first starting position provided for the connection element or at a second starting position provided for the connection element on a first section of the lever, in order to attach the device to a door leaf with a DIN left stop or a DIN right-hand stop, on a hinge side or on an opposite hinge side of the door leaf .
  • connection element is rotatably mounted on a first section of the lever in order to attach the device to a door leaf with a DIN left-hand stop or a DIN right-hand stop on a hinge side or to be able to flexibly arrange them on an opposite hinge side of the door leaf.
  • Figures 11, 12 the second embodiment with a DIN-R-mounted door.
  • the Figures 1 and 3 show a device 100 within the meaning of the invention, which is designed to move a door leaf 101 between an open position O and a closed position S.
  • the device 100 has a lever kinematics 10 which can be brought into operative connection with a guide rail 20.
  • the lever kinematics 10, a slider 21 and the guide rail 20 together form a system 110 according to the invention.
  • the lever kinematics 10 has a lever 11 which is rotatably connected at a first section 12 to the slider 21, which can be accommodated in the guide rail 20 so as to be linearly movable.
  • the lever kinematics 10 corresponds to the lever 11.
  • the first section 12 of the lever 11 produces a mechanical operative connection between the remaining lever kinematics 10 and the guide rail 20.
  • the lever 11 has a second section 13 for establishing a mechanical operative connection between the remaining lever kinematics 10 and a drive 30.
  • the drive 30 has at least one energy receiver 32, such as. B. a switching valve and / or an electric motor.
  • the drive 30 can be used to support and / or shape the movement of the door leaf 101 between the Open position O and the closed position S, for example. Be designed as a mechanical or electrical door closer.
  • connection to an energy source 22, for example in the form of a power supply unit, is mostly present in a stationary manner on a frame 102.
  • a transmission means 31 is provided in order to enable a connection for the transmission of electrical energy and / or data between a frame-side energy source 22 and the at least one drive-side energy receiver 32.
  • the transmission means 31 represents a part of the device 100 according to the invention and the system 110 according to the invention.
  • the transmission means 31 must be laid between the frame-side energy source 22 and the drive-side energy receiver 32 via the guide rail 20 and the lever kinematics 10.
  • the transmission means 31 can have a loop-shaped section 33 which can be arranged in the guide rail 20 in order to enable the transmission means 31 to follow suit when the slide 21 is moved along the guide rail 20.
  • connection element 40 represents a part of the device 100 according to the invention.
  • a function receptacle 23 in particular in the form of a segment of a circle, is formed in the slider 21.
  • FIG. 2 top line and in Figure 9 is shown how a system 110 according to the invention with a device 100 according to the invention during assembly of the Device 100 on a door leaf 101 with a DIN left stop L on a hinge side
  • the left figure shows the Figure 2 top line and the Figure 9 the door closed.
  • the lever 11 lies parallel to the guide rail 20.
  • the connection element 40 is in a first starting position 1 with respect to the lever 11 and in a first end position within the function receptacle 23. In the first starting position 1, the connection element 40 is at a first stop 60 of the lever 11 on (s. Fig. 8 ).
  • the connection element 40 can be located in the first starting position 1 in the vicinity of the first stop 60 of the lever 11.
  • the connection element 40 is located in the vicinity of a first side wall 25 of the functional receptacle 23.
  • connection element 40 has remained in the first starting position 1 with respect to the lever 11. However, the connection element 40 is in a second end position within the function receptacle 23. Here, the connection element 40 is located in the vicinity of a second side wall 26 of the function receptacle.
  • connection element 40 has remained in the first starting position 1 with respect to the lever 11 due to a frictional connection with the lever 11.
  • the connection element 40 has moved back to the first end position within the function receptacle 23 and is located in the vicinity of the first side wall 25.
  • connection element 40 is nevertheless in the first starting position 1. With the door closed, as in the left figure of the lower line of FIG Figure 2 shown is this Arrangement still possible. If the door is now opened and the lever 11 is, as in the middle and right illustration of the lower line of Figure 2 As shown, pivoted, the lever 11 presses the connection element 40, which is immovable in the thought experiment, against the first side wall 25 and breaks off.
  • the system 110 would behave differently if the bottom line in the left illustration shows the Figure 2 the connection element 40 would be in a second starting position 2 opposite the lever 11, as is provided according to the invention. This is in the Figure 12 which is described below.
  • the device 100 according to the invention and the system 110 according to the invention are mounted on an opposite hinge side of a DIN-R door leaf 101.
  • Analogous to Figure 9 is in the left figure the Figure 12 the door is closed, in the middle figure the Figure 12 is the door by approx. 90 ° and in the right figure the Figure 12 open at around 180.
  • connection element 40 is in the second starting position 2. In the second starting position 2, the connection element 40 rests against a second stop 61 of the lever 11 (see FIG. Fig. 8 ). Alternatively, the connection element 40 is located in the second starting position 2 in the vicinity of the second stop 61. In the illustration on the left in FIG Figure 12 the lever 11 is parallel to the guide rail 20 and the connection element 40 is located in the vicinity of the second side wall 26. The connection element 40 is in the second end position. If the door is opened by approx. 90 °, the lever 11 moves. The connection element 40 remains in the second starting position. As a result of the movement of the lever 11, the connection element 40 also moves until the connection element 40 is in the vicinity of the first side wall 25.
  • connection element 40 is now in the first end position. Because the connection element 40 is in the second start position and not in the first start position, a movement is possible without the connection element 40 breaking off. With a further opening movement, the angle between the lever 11 and the guide rail 20 is reduced. In the right figure the Figure 12 the lever 11 is again parallel to the guide rail 20. The connection element 40 has moved back to the second end position within the function receptacle 23 and is located in the vicinity of the second side wall 26.
  • the change of the start position 1, 2 according to the desired mounting type DIN-R or DIN-L corresponds to the method according to the invention.
  • FIG 10 shows the movement of the lever 11 when opening the door analogously to Figure 9 for DIN-L doors.
  • the lever is arranged on the opposite side of the hinge.
  • the Figure 11 shows the movement of the lever 11 when opening the door analogously to Figure 12 for DIN-R doors.
  • the lever is arranged on the hinge side.
  • the result is that the first end position is closer to the first side wall 25 when mounted on the opposite hinge side than when mounted on the hinge side.
  • the second end position is closer to the second side wall 26 when mounted on the opposite hinge side than when mounted on the hinge side.
  • the stops 60, 61 and the size of the function receptacle 23 are designed in such a way that the connection element 40 is prevented from breaking off during assembly on the opposite side of the hinge.
  • connection element 40 can not only be arranged in the two starting positions 1, 2, but also rotatably mounted on the lever 11, the following advantage results:
  • connection element 40 moves 40 without intervention of a fitter in the correct starting position 1,2.
  • the connection element 40 in the wrong starting position 1 which would lead to the connection element 40 breaking off if the connection element 40 were not able to rotate (see middle, lower figure in FIG Figure 2 ).
  • the connection element 40 is pressed against the first side wall 25, while the lever 11 moves from the position of the lower left figure of FIG Figure 2 to the position of the lower middle figure of Figure 2 emotional.
  • connection element 40 Due to the rotational mobility of the connection element 40, the connection element 40 breaks, unlike in FIG Figure 2 shown, but not, but moves into the second starting position 2.
  • the connection element 40 moves into the position according to FIG Figure 12 , left figure.
  • the connection element 40 remains in the starting position 2 in the subsequent operation.
  • the connection element 40 can now, as in FIG Figure 12 represented, moved. This process corresponds to a particularly preferred method according to the invention.
  • connection element 40 does not remain in the respective starting position 1, 2 when a door is opened, but rather rotates slightly in particular. In this way, error tolerances can be compensated for.
  • connection element 40 can collide with the guide rail 20 and even break off within the existing function receptacle 23 in the slide piece 21.
  • connection element 40 can be arranged in the first and in the second starting position 1, 2.
  • the connection element 40 is rotatable, in particular at least between the two different starting positions 1, 2, mounted on a first section 12 of the lever 11, which, for example, in a range of at most +/- 50 °, in particular at most +/- 40 ° with respect to the Can lie longitudinal axis of the lever 11, this area can be marked, for example, by stops 60, 61 in a guide 12a on the first section 12 of the lever 11.
  • connection element 40 can be positioned on the lever 11 in different starting positions 1, 2 in a simple manner, depending on the desired type of assembly.
  • connection element 40 does not necessarily have to remain in one of the starting positions 1, 2 during operation of the device 100. Rather, an error can be compensated for by turning it slightly.
  • the respective type of installation can be installation on a door leaf 101 with a DIN left stop L or a DIN right stop R, on a hinge side In or on an opposite hinge side Out of the door leaf 101.
  • the connection element 40 can be brought manually into the respective suitable starting position 1, 2 and / or rotated automatically by the slider 21.
  • the invention advantageously does not require any changes to the sliding piece 21 and / or in the guide rail 20.
  • the connection element 40 can comprise a guide element 42 and an adapter element 14.
  • the guide element 42 is connected to the adapter element 14 in a reversibly releasable manner.
  • the adapter element 14 can according to one embodiment of the invention according to FIG Figure 4 be rotatably mounted along a guide 12a on the first section 12 of the lever 11. According to a further embodiment of the invention within the meaning of Figure 4 the adapter element 14 can have at least one sliding element 14a which is rotatably received on a guide 12a on the first section 12 of the lever 11.
  • connection element 40 can be designed with a plug-in guide 41 for the transmission means 31.
  • the plug-in guide 41 can serve, for example, to deflect the transmission means 31 at least once, preferably twice, in particular by 90 °, and / or to deflect it at least once, preferably twice, in particular by 45 °.
  • the at least one, preferably two-fold deflection and / or folding over of the transmission means 31 (cf. Figure 7 ) a laying of the transmission means 31 along a leg arrangement between the lever 11 and the guide rail 20 can be made possible, which can also have different heights.
  • the plug-in guide 41 can also provide strain relief on the transmission means 31.
  • the transmission means 31 can at least in sections as a flat cable, ribbon cable or a flexible printed circuit board be designed. In principle, however, a round cable is also conceivable as the transmission means 31.
  • the transmission means 31 can have at least one, preferably two, in particular by 90 °, deflection points U1, U2 and / or at least one, preferably two, in particular by 45 °, folding points T1, T2, which through the Recording in the plug-in guide 41 on the connection element 40 can be conditional.
  • the transmission means 31 can be fixed on the connection element 40 without additional fastening means and with strain relief.
  • a storage unit 15 can be provided in or on the lever 11 for receiving a length of the transmission means 31 in order to enable the transmission means 31 to be tracked when the connection element 40 is rotated relative to the lever 11 (cf. Bottom right view in the Figure 7 ).
  • the length of the transmission means 31, which can be received for tracking n of the transmission means 31 in the storage unit 15, can be folded in a loop or U-shape, meander-like or accordion-like.
  • the memory unit 15 can also be implemented in different ways, as shown in FIG Figure 6 is shown schematically.
  • the storage unit 15 can be designed in the form of a circular segment-shaped groove N1 in the first section 12 of the lever 11, which, for example, extends around an axis of rotation D of the lever 11 with respect to the guide rail 20.
  • the storage unit 15 can be designed in the form of a linear groove N2 in the lever 11, which, for example, extends along an axis of extension of the lever 11.
  • the storage unit 15 can be in the form of a receptacle N3 on a separate, in particular for the first section 12 of the lever 11, the attachment piece N, which is mounted rotatably on the lever 11, can be designed.
  • the lever 11 can have a guide groove 16, optionally with a groove cover 17 for the transmission means 31, in order to receive the transmission means 31 in the lever 31 in a protected manner.
  • the lever 11 can have a metal core 11a and a plastic housing 18, wherein in particular the guide groove 16 can be formed between the metal core 11a and the plastic housing 18.
  • the groove cover 17 can correspond to the plastic housing 18.
  • a system 110 for moving a door leaf 101 between an open position O and a closed position S with respect to a door opening 104 in a wall 103 represents a further aspect of the invention.
  • the system 110 has a device 100 which is carried out as described above may be, and a guide rail 20 in which a slide 21 is movably received, the slide 21 being rotatably connected to the first section 12 of the lever 11.
  • the slider 21 can have a function receptacle 23 for the connection element 40 in order to enable the connection element 40 to be displaced during a rotational movement d of the lever 11 relative to the slider 21 (the rotational movement d of the lever 11 is shown in FIG Figure 7 indicated).
  • the slider 21 can have a swivel mount 24 for a rotary head A of the lever 11 in order to enable a rotary movement d of the lever 11 relative to the slider 21.
  • the rotary mount 24 can be formed continuously with the functional mount 23.
  • the transmission means 31 can be passed through in the center through a rotary receptacle 24 on the slider 21 for a rotary head A of the lever 11.
  • a guide unit 50 for the transmission means 31 can be provided on the slide 21.
  • the guide unit 50 can be provided, for example, after the function holder 23 for the connection element 40 and after the rotary holder 24 for a rotary head A of the lever 11, before the transmission means 31 is inserted into the guide rail 20.
  • the guide unit 50 can be designed to control the movement of the transmission means 31 in the view of FIG Figure 3 to prevent up or down out of the slider 21.
  • limit hooks can be provided above and below in the guide unit 50, which are in the Figures 2 and 3 are only indicated schematically.
  • Figure 8 represents part of the lever 11, in particular the plastic housing 18, the adapter element 14 and the guide element 42 individually.
  • projections 64 of the sliding elements 14a engage behind the guide 12a of the lever 11 the connection element 40 is mounted on the lever 11 in a captive manner.
  • the projections 64 is in Figure 8 only one projection 64 is shown.
  • a further projection 65 engages behind a further guide 12b of the lever 11.
  • the adapter element 14 comprises stop surfaces 62, of which in Figure 8 only one stop surface 62 is shown.
  • the adapter element 14 can come to rest with one of the stop surfaces 62 on one of the stops 60, 61 of the lever 11.
  • the adapter element 14 comprises a mandrel 63.
  • the hood-like guide element 42 is slipped over the mandrel 63.
  • the guide element 42 is fastened to the adapter element 14 with a fastening section 65.
  • the guide element 42 with the fastening section 65 is inserted or clipped into the adapter element 14.
  • the guide element 42 comprises the plug-in guide 41.
  • the guide element 42 comprises a guide surface 67.
  • the transmission means 31 is through the plug-in guide 41 inserted.
  • the transmission means 31 is guided between the guide surface 67 and the mandrel 63.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (100) zum Bewegen eines Türflügels (101) zwischen einer Offenposition (O) und einer Schließposition (S) bezüglich einer Türöffnung (104) in einer Wand (103), aufweisend: eine Hebelkinematik (10) mit einem Hebel (11) zur Unterstützung der Bewegung des Türflügels (101), wobei der Hebel (11) einen ersten Abschnitt (12) und einen zweiten Abschnitt (13) aufweist, und ein Anschlusselement (40) zum Aufnehmen eines Übertragungsmittels (31) zur Übertragung von elektrischer Energie und/oder Daten. Hierzu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Anschlusselement (40) drehbar am ersten Abschnitt (12) des Hebels (11) gelagert ist.

Description

  • Die folgende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition nach dem Oberbegriff des unabhängigen Vorrichtungsanspruches. Ferner betrifft die Erfindung ein System zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition mit einer entsprechenden Vorrichtung und einer Führungsschiene nach dem Oberbegriff des unabhängigen Systemanspruches. Zudem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage einer entsprechenden Vorrichtung nach dem Oberbegriff des unabhängigen Verfahrensanspruches.
  • Es sind Systeme zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition mithilfe einer Hebelkinematik und einer Führungsschiene bekannt. Die Hebelkinematik weist hierbei zumeist einen Hebel auf, welcher an einem ersten, bspw. zargenseitigen, Abschnitt drehbar mit einem Gleitstück verbunden ist, welches in einer Führungsschiene linear bewegbar aufgenommen werden kann. Je nach Montageart der Hebelkinematik beträgt die relative Rotation zwischen dem Gleitstück und dem Hebel ca. 30° auf der Bandseite und ca. 60° auf der Bandgegenseite. Wird die Hebelkinematik an einem Türflügel mit einem DIN-Linksanschlag oder einem DIN-Rechtsanschlag angeordnet, kehrt sich zusätzlich die relative Drehrichtung zwischen dem Gleitstück und dem Hebel um. Das hat zur Folge, dass die Relativbewegung zwischen dem Gleitstück und dem Hebel bis zu ca. 120° betragen kann.
  • Wenn über die Hebelkinematik ein Übertragungsmittel, bspw. in Form eines Kabels, zur Übertragung von elektrischer Energie und/oder Daten zu der Führungsschiene durchgeführt werden soll, bedeutet die Relativrotation zwischen dem Gleitstück und dem Hebel eine bauliche Einschränkung, da die entsprechende Bewegung des Anschlusselementes für das Übertragungsmittel am Hebel aufgrund des fehlenden Bauraums innerhalb des Gleitstücks oft nicht möglich ist. Für eine Verdrehung des Gleitstücks um 120° relativ zum Hebel reicht der Bauraum innerhalb des Gleitstücks nicht aus, da das Anschlusselement innerhalb der vorhandenen Funktionsaufnahme mit der Führungsschiene kollidieren und brechen würde.
  • Dies hat zur Folge, dass mit einem feststehenden Anschlusselement zwei Varianten der Hebelkinematik mit dem feststehenden Anschlusselement benötigt werden, eine für einen Türflügel mit einem DIN-Linksanschlag und eine für einen Türflügel mit einem DIN-Rechtsanschlag.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die voranstehend beschriebenen Nachteile bei einer Vorrichtung zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition zumindest zum Teil zu überwinden. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition bereitzustellen, die einfach und kostengünstig aufgebaut ist, die eine schnelle und einfache Montage erlaubt und/oder die eine flexible Verwendung der Vorrichtung mit einem Türflügel mit einem DIN-Linksanschlag oder einem DIN-Rechtsanschlag, an einer Bandseite oder an einer Bandgegenseite des Türflügels ermöglicht. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, ein entsprechendes System zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition mit einer entsprechenden Vorrichtung zur Verfügung zu stellen. Zudem ist es Aufgabe der Erfindung ein einfaches und bequemes Verfahren zur Montage einer entsprechenden Vorrichtung an einem Türflügel mit einem DIN-Linksanschlag oder einem DIN-Rechtsanschlag, an einer Bandseite oder an einer Bandgegenseite des Türflügels zu ermöglichen.
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition mit den Merkmalen des unabhängigen Vorrichtungsanspruches, insbesondere aus dem kennzeichnenden Teil, gelöst. Ferner wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein System zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition mit einer entsprechenden Vorrichtung, einem Gleitstück und einer Führungsschiene mit den Merkmalen des unabhängigen Systemanspruches gelöst. Zudem wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Verfahren zur Montage einer entsprechenden Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Verfahrensanspruches, insbesondere aus dem kennzeichnenden Teil, gelöst.
  • Die Erfindung sieht zur Lösung der Aufgabe eine Vorrichtung zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition bezüglich einer Türöffnung in einer Wand vor, aufweisend: eine Hebelkinematik mit einem Hebel zur Unterstützung der Bewegung des Türflügels, wobei der Hebel einen ersten, bspw. zargenseitigen, Abschnitt, vorzugsweise zur Herstellung einer Wirkverbindung der Hebelkinematik zu einer Führungsschiene, und einen zweiten, bspw. antriebsseitigen, Abschnitt, vorzugsweise zur Herstellung einer Wirkverbindung der Hebelkinematik zu einem Antrieb, aufweist, und ein Anschlusselement zum Aufnehmen eines Übertragungsmittels zur Übertragung von elektrischer Energie und/oder Daten, vorzugsweise zwischen einer zargenseitigen Energiequelle und einem antriebsseitigen Energieempfänger. Hierzu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Anschlusselement an zumindest einer ersten Startposition und einer zweiten Startposition am ersten Abschnitt des Hebels anordbar ist.
  • Der Erfindungsgedanke liegt dabei darin, dass durch die Anordnung des Anschlusselements an zumindest zwei unterschiedlichen Startpositionen der Bauraum, der innerhalb des Gleitstücks für das Anschlusselement zur Verfügung gestellt werden muss, gering gehalten werden kann. Somit kann dadurch, dass sich das Anschlusselement einmal an der ersten Startposition angeordnet wird und ein anderes Mal das Anschlusselement an der zweiten Startposition angeordnet wird, derselbe Bauraum im Gleitstück für einen unterschiedlichen Drehbereich des Hebels und des Gleitstücks zueinander verwendet werden. Somit können der Hebel und das Gleitstück eine große Relativbewegung zueinander vollführen, ohne einen Abbruch des Anschlusselements befürchten zu müssen. Insbesondere kann vorgesehen sein, bei einer Verwendung der Vorrichtung an einem Türflügel mit einem DIN-Linksanschlag das Anschlusselement sich in der zumindest teilweise ersten Startposition befindet und bei einer Verwendung der Vorrichtung an einem Türflügel mit einem DIN-Rechtsanschlag das Anschlusselement sich zumindest teilweise in der zweiten Startposition befindet. Insbesondere kann vorgesehen sein, bei einer Verwendung der Vorrichtung an einem Türflügel mit einem DIN-Linksanschlag das Anschlusselement sich in der ersten Startposition befindet und bei einer Verwendung der Vorrichtung an einem Türflügel mit einem DIN-Rechtsanschlag das Anschlusselement sich in der zweiten Startposition befindet. Die erste und die zweite Startposition geben Positionen des Anschlusselements relativ zum Hebel an. Das Anschlusselement ist in der ersten und in der zweiten Startposition reversibel lösbar an dem Hebel befestigt. So kann das Anschlusselement in der ersten und in der zweiten Startposition form- und/oder kraftschlüssig an dem Hebel befestigt sein.
  • Die Vorrichtung kann das Übertragungsmittel umfassen.
  • Es kann sein, dass das Anschlusselement drehbar zwischen der ersten und der zweiten Startposition am Hebel gelagert ist. Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Anschlusselement drehbar am ersten Abschnitt des Hebels gelagert ist. Durch die drehbare Lagerung des Anschlusselementes am Hebel wird ein zusätzlicher Freiheitsgrad für die flexible Montage des Anschlusselementes in Verbindung mit einem Türflügel mit einem DIN-Linksanschlag oder einem DIN-Rechtsanschlag, an einer Bandseite oder an einer Bandgegenseite des Türflügels geschaffen. Vorzugsweise ist das Anschlusselement in einem Bereich von höchstens +/-55°, bevorzugt höchstens +/-50°, besonders bevorzugt höchsten +/-40°, bezüglich der Längserstreckungsachse des Hebels. Somit ergibt sich eine Drehbarkeit von höchstens 110°, bevorzugt höchstens 100°, besonders bevorzugt höchstens 80° des Anschlusselements zu dem Hebel. Auf diese Weise wird die notwendige Verdrehung des Gleitstücks relativ zum Hebel um mindestens 120° (bzw. mindestens in einem Bereich von +/-60°) auf besonders einfache Weise ermöglicht. Die Verdrehmöglichkeit des Gleitstücks relativ zum Hebel ergibt sich hierbei aus der Summe der Verdrehbarkeit des Anschlusselements zum Hebel und einer Verdrehmöglichkeit des Anschlusselements innerhalb des Gleitstücks. Hierzu kann das Gleitstück eine Funktionsaufnahme umfassen.
  • Durch die Möglichkeit, das Anschlusselement relativ zu dem Hebel zu verdrehen, kann das Anschlusselement in eine notwendige Startposition manuell gebracht und/oder automatisch vom Gleitstück verdreht werden, die für die jeweilige Montageart optimal ist. Die jeweilige Montageart kann eine Montage an einem Türflügel mit einem DIN-Linksanschlag oder einem DIN-Rechtsanschlag, an einer Bandseite oder an einer Bandgegenseite des Türflügels umfassen. Vorteilhafterweise werden hierfür keine Veränderungen am Gleitstück und/oder in der Führungsschiene erfordert. Nur durch die Verstellbarkeit des Anschlusselementes bezüglich des Hebels wird die zusätzliche Montagefreiheit ermöglicht.
  • Der Hebel kann zumindest einen Anschlag umfassen, um die Bewegung des Anschlusselement zu begrenzen. Hierdurch kann eine zu hohe Beanspruchung für das Übertragungselement vermieden werden. Bevorzugt kann der Hebel einen ersten und einen zweiten Anschlag umfassen, um die Bewegung des Anschlagelements zu begrenzen. Das Anschlusselement kann in der ersten Startposition in der Nähe des ersten Anschlags und/oder näher an dem ersten Anschlag als an dem zweiten Anschlag angeordnet sein. Das Anschlusselement kann in der zweiten Startposition in der Nähe des zweiten Anschlags und/oder näher an dem zweiten Anschlag als an dem ersten Anschlag angeordnet sein. Das Anschlusselement kann ein Adapterelement umfassen. Der erste Abschnitt des Hebels kann eine Führung umfassen. Das Anschlusselement, insbesondere das Adapterelement, kann drehbar entlang der Führung am ersten Abschnitt des Hebels gelagert sein. Auf diese Weise kann ermöglicht werden, dass das Adapterelement zwar drehbar am Hebel gelagert ist, aber nicht ungewollt vom Hebel abgenommen werden kann. Das Anschlusselement, insbesondere das Adapterelement, kann in Richtung der Drehachse des Anschlusselements formschlüssig von der Führung gehalten sein. Z. B. kann das Anschlusselement, insbesondere das Adapterelement, die Führung hintergreifen.
  • Das Adapterelement kann zumindest ein Gleitelement umfassen. Bevorzugt ist das Gleitelement drehbar an oder in der Führung befestigt. Das Gleitelement kann drehbar in oder an der Führung aufgenommen sein. Somit kann der Vorteil erreicht werden, dass das Adapterelement einfach und bequem in einer drehbaren Weise am ersten Abschnitt des Hebels gelagert werden kann. Beispielsweise kann das Gleitelement einen Vorsprung umfassen, der einen kreisförmigen oder kreissegmentförmigen Vorsprung der Führung hintergreift. Das Gleitelement kann z. B. an der Führung eingeclipst sein.
  • Vorzugsweise ist das Adapterelement in einem Bereich von höchstens +/-45°, insbesondere höchstens +/-30° bezüglich der Längserstreckungsachse des Hebels drehbar. Dieser Bereich kann bspw. durch den ersten und den zweiten Anschlag in der Führung am ersten Abschnitt des Hebels begrenzt sein.
  • Das Anschlusselement kann ein Führungselement umfassen.
  • Das Anschlusselement kann mehrteilig ausgebildet sein. Bevorzugt sind das Adapterelement und das Führungselement reversibel lösbar miteinander verbunden. Das Adapterelement und das Führungselement können form- und/oder kraftschlüssig miteinander verbunden sein. Beispielsweise ist das Führungselement an dem Adapterelement eingesteckt oder eingeclipst.
  • Ferner kann die Erfindung bei einer Vorrichtung zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition vorsehen, dass am ersten Abschnitt des Hebels das Adapterelement zum Abstützen des Führungselementes vorgesehen ist, Das Adapterelement kann vorteilhafterweise dazu ausgeführt sein, das Führungselement zu befestigen. Das Adapterelement kann dabei eine Eingriffsgeometrie aufweisen, um ein einfaches Befestigen, bspw. Einstecken, des Führungselementes am Adapterelement zu ermöglichen.
  • Vorteilhafterweise kann das Adapterelement dazu ausgeführt sein, das Anschlusselement je nach der Montageart in einer der Startpositionen am Hebel zu positionieren.
  • Vorteilhafterweise ist es denkbar, dass das Anschlusselement drehbar mindestens zwischen den zwei Startpositionen am Hebel gelagert sein kann. Die mindestens zwei unterschiedlichen Startpositionen können vorzugsweise eine Montage an einem Türflügel mit einem DIN-Linksanschlag oder einem DIN-Rechtsanschlag ermöglichen. Die Startpositionen können bspw. durch den ersten und den zweiten Anschlag in der Führung am ersten Abschnitt des Hebels vorgegeben sein. Die Anschläge können bspw. in einem Bereich von höchstens +/-45°, insbesondere höchstens +/-30° bezüglich der Längserstreckungsachse des Hebels liegen.
  • Weiterhin kann die Erfindung bei einer Vorrichtung zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition vorsehen, dass die Vorrichtung eine Speichereinheit zum Aufnehmen einer Länge des Übertragungsmittels umfasst, um ein Nachführen des Übertragungsmittels beim Drehen des Anschlusselementes am ersten Abschnitt des Hebels zu ermöglichen. Durch den zusätzlichen Freiheitsgrad beim Drehen des Anschlusselementes relativ zum Hebel kann ein Nachführen des Übertragungsmittels erforderlich werden. Die Länge des Übertragungsmittels, die zum Nachführen des Übertragungsmittels vorgesehen ist, kann dabei vorteilhafterweise geschützt in der Speichereinheit aufgenommen werden. Das Übertragungsmittel liegt insbesondere lose in der Speichereinheit. Die Speichereinheit kann dabei auf unterschiedliche Weise ausgeführt sein.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es denkbar, dass die Speichereinheit in Form einer kreisabschnittförmigen Nut im ersten Abschnitt des Hebels ausgebildet sein kann, die sich insbesondere um eine Drehachse des Hebels bezüglich der Führungsschiene erstreckt. Somit kann die Speichereinheit innerhalb des Hebels integriert sein, um eine elegante und einfache Bauweise der Speichereinheit zu ermöglichen. Hierbei ist es denkbar, dass die Länge des Übertragungsmittels, die zum Nachführen des Übertragungsmittels in der kreisabschnittförmigen Nut aufgenommen ist, schlaufenförmig bzw. U-förmig, mäanderförmig oder ziehharmonikaartig gefaltet werden kann.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es zudem denkbar, dass die Speichereinheit in Form einer linearen Nut im Hebel ausgebildet sein kann, die sich insbesondere entlang einer Erststreckungsachse des Hebels erstreckt. Auf diese Weise kann die Speichereinheit ebenfalls innerhalb des Hebels integriert sein, wobei die Speichereinheit entlang der Erstreckungsachse des Hebels ausgebildet sein kann. Auch somit kann eine einfache Bauweise der Speichereinheit ermöglicht werden. Hierbei ist es ebenfalls denkbar, dass die Länge des Übertragungsmittels, die zum Nachführen des Übertragungsmittels in der kreisabschnittförmigen Nut aufgenommen ist, schlaufenförmig bzw. U-förmig, mäanderförmig oder ziehharmonikaartig gefaltet werden kann.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es außerdem denkbar, dass die Speichereinheit in Form einer Aufnahme an einem separaten, insbesondere drehbeweglich am Hebel gelagerten, Aufsatzstück, insbesondere für den ersten Abschnitt des Hebels, ausgebildet sein kann. Somit kann die Speichereinheit als ein Aufrüstbauteil bereitgestellt werden. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung an vorhandenen Gleitschienengestängen aufgerüstet wird.
  • Ferner kann die Erfindung bei einer Vorrichtung zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition vorsehen, dass eine Länge des Übertragungsmittels, die in der Speichereinheit aufgenommen ist, schlaufenförmig bzw. U-förmig, mäanderförmig und/oder ziehharmonikaförmig ausgestaltet ist. Somit kann die Länge des Übertragungsmittels, die zum Nachführen des Übertragungsmittels vorgesehen ist, bauraumsparend in der Speichereinheit verstaut werden.
  • Weiterhin kann die Erfindung bei einer Vorrichtung zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition vorsehen, dass der Hebel eine Führungsnut für das Übertragungsmittel aufweist. Somit kann das Übertragungsmittel versenkt im Hebelarm angeordnet werden. Zudem ist es denkbar, dass der Hebelarm eine Nutabdeckung für das Übertragungsmittel, insbesondere für die Führungsnut, aufweist. Somit kann das Übertragungsmittel verdeckt werden und vor Manipulationen und/oder Umwelteinflüssen geschützt werden, ohne das Erscheinungsbild der Vorrichtung zu beeinträchtigen.
  • Vorteilhafterweise kann der Hebel einen Kern, insbesondere einen Metallkern, und ein Gehäuse, insbesondere ein Kunststoffgehäuse, aufweisen, wobei insbesondere die Führungsnut zwischen dem Kern und dem Gehäuse ausgebildet sein kann. Mithin kann eine stabile und funktionale Bauweise der Hebelkinematik bereitgestellt werden. Alternativ oder zusätzlich kann die Führungsnut innerhalb des Gehäuses ausgebildet sein. Es ist denkbar, dass in einem ersten Abschnitt der Führungsnut die Führungsnut innerhalb des Gehäuses und in einem zweiten Abschnitt der Führungsnut die Führungsnut zwischen dem Kern und dem Gehäuse ausgebildet ist. Die Nutabdeckung kann als Teil des Gehäuses ausgebildet sein.
  • Zudem kann die Erfindung bei einer Vorrichtung zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition vorsehen, dass das Anschlusselement eine Steckführung für das Übertragungsmittel aufweist, wobei insbesondere die Steckführung dazu ausgeführt sein kann, das Übertragungsmittel mindestens einmal, vorzugsweise zweimal, insbesondere um 90°, umzulenken und/oder mindestens einmal, vorzugsweise zweimal, insbesondere um 45°, umzuklappen. Ein Umklappen des Übertragungsmittels kann wiederum dazu dienen, ein Übertragungsmittel in Form eines Flachkabels bezüglich seiner Längsachse umzulenken. Durch das mindestens einfache, vorzugsweise zweifache Umlenken und Umklappen des Übertragungsmittels kann eine Verlegung des Übertragungsmittels über eine schenkelige Anbindung zwischen dem Hebel und der Führungsschiene auf unterschiedlichen Ebenen, bedingt durch Bauhöhe des Hebels und der Führungsschiene, ermöglicht werden. Zudem kann die Steckführung vorteilhafterweise dazu dienen, eine Zugentlastung am Übertragungsmittel zu ermöglichen. Insbesondere kann das Führungselement die Steckführung umfassen.
  • Zudem kann die Erfindung bei einer Vorrichtung zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition vorsehen, dass das Übertragungsmittel zumindest abschnittsweise als ein Flachkabel, Flachbandkabel oder eine flexible Leiterplatte ausgestaltet ist. Ein Flachkabel bzw. ein Flachbandkabel ist ein mehradriges Kabel, in dem die einzelnen Adern parallel nebeneinander geführt sind. Mehradrige Flachbandkabel haben den Vorteil, dass sie mehrere Adern auf einmal verbinden, statt einzeln isoliert zu verlöten. Ebenfalls ist es denkbar, dass die Flach- bzw. Flachbandkabel mit einer Abschirmung ausgestaltet sind, die insbesondere aus Aluminium oder Kupferfolie bestehen kann. Bei einer flexiblen Leiterplatte kann es sich um eine gedruckte Schaltung handeln, die insbesondere auf flexiblen Kunststoffträgern aufgebaut sein kann. Dabei kann Kupfer als Leitermaterial eingesetzt werden. Darüber hinaus sind ebenfalls Rundkabel als Übertragungsmittel denkbar, die einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen und in denen die einzelnen Adern rund um den Mittelpunkt angeordnet sind.
  • Ferner kann die Erfindung bei einer Vorrichtung zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition vorsehen, dass das Übertragungsmittel mindestens eine, vorzugsweise zwei, insbesondere um 90°, Umlenkstellen und/oder mindestens eine, vorzugsweise zwei, insbesondere um 45°, Umklappstellen am Anschlusselement aufweist. Auf diese Weise kann das Übertragungsmittel ohne zusätzliche Befestigungsmittel sowie unter Zugentlastung am Anschlusselement fixiert werden. Auf diese Weise kann das Übertragungsmittel außerdem zwischen unterschiedlicheren baulichen Ebenen der Führungsschiene und des Hebels zerstörungsfrei und vorzugsweise ohne Überdehnung und/oder Stauchung umgelenkt werden.
  • Des Weiteren wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein System zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition bezüglich einer Türöffnung in einer Wand gelöst, aufweisend: eine Vorrichtung, die wie oben beschrieben ausgeführt sein kann, ein Gleitstück und eine Führungsschiene, in welcher das Gleitstück bewegbar aufgenommen ist, wobei das Gleitstück drehbar mit dem ersten Abschnitt des Hebels verbunden ist. Bei der drehbaren Verbindung des Gleitstücks zum ersten Abschnitt des Hebels kann sich das Anschlusselement relativ zum Gleitstück und somit zur Führungsschiene verdrehen. Das Anschlusselement kann dabei in einer, insbesondere kreissegmentförmigen, Funktionsaufnahme am Gleitstück aufgenommen sein, um das Bewegen des Anschlusselementes relativ zum Gleitstück zu ermöglichen. Mithilfe des erfindungsgemäßen Systems werden die gleichen Vorteile erreicht, die oben im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben wurden. Auf diese Vorteile wird vorliegend vollumfänglich Bezug genommen.
  • Zudem kann die Erfindung bei einem System zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition vorsehen, dass das Gleitstück eine, insbesondere kreissegmentförmige, Funktionsaufnahme für das Anschlusselement aufweist, um eine Verlagerung des Anschlusselementes während einer Drehbewegung des Hebels relativ zum Gleitstück zu ermöglichen. Somit kann das Übertragungsmittel trotz der bewegbaren Anordnung des Hebels zur Führungsschiene verlegt werden, indem das Übertragungsmittel am Drehübergang zwischen dem Hebel und dem Gleitstück durch das Anschlusselement durchgeführt wird.
  • Es kann sein, dass die Funktionsaufnahme eine Seitenwand aufweist. Durch die Seitenwand kann die Bewegung des Anschlusselements begrenzt sein. Durch das Anliegen an der Seitenwand der Funktionsaufnahme kann das Anschlusselement von einer Startposition zu einer weiteren Startposition bewegbar sein. So kann es sein, dass bei der Montage oder im Betrieb die Bewegung des Anschlusselements an der Seitenwand anliegt, während der Hebel derart bewegt wird, dass das Anschlusselement gegen die Seitenwand gedrückt wird. Hierbei verändert sich die Position des Anschlusselements relativ zum Hebel. Hierdurch kann ein Bruch des Anschlusselements vermieden werden. Das Anschlusselement verändert solange die Position zum Hebel, solange der Hebel in eine Drehrichtung bewegt wird, in der das Anschlusselement an die Seitenwand gedrückt wird. Verändert sich die Drehrichtung des Hebels, so verlässt das Anschlusselement die Seitenwand und bewegt sich mit dem Hebel. Nun verbleibt das Anschlusselement in der derart gefundenen Position. Hierbei kann ein Reibschluss das Anschlusselement in der gefundenen Position zum Hebel halten. Insbesondere kann die Funktionsaufnahme einen erste Seitenwand und eine zweite Seitenwand umfassen. Die erste und die zweite Seitenwand können die Bewegung des Anschlusselements begrenzen. Das Anschlusselement durch das Anliegen an der erste Seitenwand von der ersten in die zweite Startposition bewegt werden. Das Anschlusselement durch das Anliegen an der zweiten Seitenwand von der zweiten in die erste Startposition bewegt werden.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass im Betrieb der Vorrichtung und/oder des Systems das Anschlusselement in der Startposition verharrt. D. h. nur bei der Montage muss eine Startposition für das Anschlusselement eingenommen werden. Während des Betriebs kann das Anschlusselement in der eingenommenen Startposition verbleiben. Eine Bewegung des Anschlusselements in der Funktionsaufnahme ist ausreichend im montierte Zustand. Insbesondere bewegt sich das Anschlusselement im Betrieb der Vorrichtung innerhalb der Funktionsaufnahme hin und her.
  • Ist das Anschlusselement drehbar am ersten Abschnitt des Hebels gelagert, so kann es alternativ sein, dass das Anschlusselement während des Betriebs der Vorrichtung die gewählte Startposition verlassen kann. Hierdurch können z. B. Fehlertoleranzen ausgeglichen werden.
  • Das Anschlusselement bewegt sich bei einer Öffnung der Tür zwischen einer ersten Endstellung und einer zweiten Endstellung innerhalb der Funktionsaufnahme. Zumindest bei einer Öffnung der Tür bis zu einem großen Öffnungswinkel, insbesondere einem Öffnungswinkel von mindestens 100°, bewegt sich das Anschlusselement innerhalb der Funktionsaufnahme zwischen der ersten Endstellung und der zweiten Endstellung hin und her. Die erste Endstellung und die zweite Endstellung bezeichnen die Lage des Anschlusselements relativ zum Gleitstück.
  • Außerdem kann die Erfindung bei einem System zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition vorsehen, dass das Gleitstück eine Drehaufnahme für einen Drehkopf des Hebels aufweist, um eine Drehbewegung des Hebels relativ zum Gleitstück zu ermöglichen. Somit kann der Drehkopf dazu dienen, eine drehbare und verschiebbare Verbindung zwischen dem Hebel und der Führungsschiene zu ermöglichen. Darüber hinaus ist es denkbar, dass die Drehaufnahme durchgängig mit der Funktionsaufnahme innerhalb des Gleitstücks ausgebildet ist. Dies ermöglicht eine einfache Ausbildung der Drehaufnahme und der Funktionsaufnahme.
  • Vorteilhafterweise ist es denkbar, dass das Übertragungsmittel mittig durch die Drehaufnahme am Gleitstück für einen Drehkopf des Hebels durchgeführt ist. Somit kann ermöglicht werden, dass das Übertragungsmittel bei der Drehbewegung des Hebels relativ zum Gleitstück möglichst geschont wird, insbesondere nicht gedehnt oder gestaucht wird.
  • Ferner kann die Erfindung bei einem System zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition vorsehen, dass am Gleitstück eine Führungseinheit für das Übertragungsmittel vorgesehen ist. Die Führungseinheit kann vorteilhafterweise nach der Funktionsaufnahme für das Anschlusselement und nach der Drehaufnahme für einen Drehkopf des Hebels vorgesehen sein, bevor das Übertragungsmittel in die Führungsschiene eingeführt wird. Die Führungseinheit kann vorteilhafterweise dazu dienen, eine ungewollte Bewegung des Übertragungsmittels aus dem Gleitstück zu verhindern. Die Führungseinheit kann insbesondere als Loslager für das Übertragungsmittel dienen. Das Anschlusselement kann insbesondere als Festlager für das Übertragungsmittel dienen.
  • Weiterhin kann die Erfindung bei einem System zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition vorsehen, dass das Übertragungsmittel einen schlaufenförmigen Abschnitt aufweist, der in der Führungsschiene angeordnet ist, um ein Nachlaufen des Übertragungsmittels beim Bewegen des Gleitstücks entlang der Führungsschiene zu ermöglichen. Der schlaufenförmige Abschnitt des Übertragungsmittels sorgt auf eine einfache Weise für einen zugfreien Längenausgleich und dafür, dass das Gleitstück entlang der Führungsschiene verfahren kann, ohne die Übertragung von elektrischer Energie und/oder Daten durch das Übertragungsmittel zu stören.
  • Des Weiteren wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Verfahren zur Montage einer Vorrichtung zum Bewegen eines Türflügels zwischen einer Offenposition und einer Schließposition bezüglich einer Türöffnung in einer Wand gelöst, die wie oben beschrieben ausgeführt sein kann, aufweisend: eine Hebelkinematik mit einem Hebel zur Unterstützung der Bewegung des Türflügels, wobei der Hebel einen ersten bspw. zargenseitigen, Abschnitt, vorzugsweise zur Herstellung einer Wirkverbindung der Hebelkinematik zu einer Führungsschiene, und einen zweiten, bspw. antriebsseitigen, Abschnitt, vorzugsweise zur Herstellung einer Wirkverbindung der Hebelkinematik zu einem Antrieb, aufweist, ein Anschlusselement zum Aufnehmen eines Übertragungsmittels zur Übertragung von elektrischer Energie und/oder Daten, vorzugsweise zwischen einer zargenseitigen Energiequelle und einem antriebsseitigen Energieempfänger. Hierzu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Anschlusselement, an einer ersten für das Anschlusselement vorgesehenen Startposition oder an einer zweiten, für das Anschlusselement vorgesehenen Startposition an einem ersten Abschnitt des Hebels angeordnet wird, , um die Vorrichtung an einem Türflügel mit einem DIN-Linksanschlag oder einem DIN-Rechtsanschlag, an einer Bandseite oder an einer Bandgegenseite des Türflügels anzupassen.. Insbesondere wird das Anschlusselement drehbar an einem ersten Abschnitt des Hebels gelagert, um die Vorrichtung an einem Türflügel mit einem DIN-Linksanschlag oder einem DIN-Rechtsanschlag, an einer Bandseite oder an einer Bandgegenseite des Türflügels flexibel anordnen zu können. Mithilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die gleichen Vorteile erreicht, die oben um Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung und/oder mit dem erfindungsgemäßen System beschrieben wurden. Auf diese Vorteile wird vorliegend vollumfänglich Bezug genommen.
  • Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Dabei ist zu beachten, dass die Figuren nur einen beschreibenden Charakter haben und nicht dazu gedacht sind, die Erfindung in irgendeiner Form einzuschränken. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Systems im montierten Zustand in einer möglichen Montagelage bezüglich eines Türflügels,
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung einer der Erfindung zugrunde liegenden Problematik, wobei die oberen drei Darstellungen die Erfindung zeigen und die unteren drei Zeichnungen ein Gedankenexperiment darstellen,
    Fig. 3
    eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Systems aus Figur 1 im Bereich eines Drehübergangs zu einer Führungsschiene,
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung eines Ausschnitts der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus Figur 3 unterhalb eines Gleitstücks ,
    Fig. 5
    eine vorteilhafte Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, insbesondere einer Vorrichtung gemäß Figur 4,
    Fig. 6
    unterschiedliche vorteilhafte Ausgestaltungen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
    Fig. 7
    eine schematische Darstellung eines Übertragungsmittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus den vorhergehenden Figuren,
    Fig. 8
    einzelne Teile der erfindungsgemäßen Vorrichtung aus Figur 4,
    Figuren 9, 10
    ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Systems bei einer DIN-L-montierten Tür und
  • Figuren 11, 12 das zweite Ausführungsbeispiel bei einer DIN-R-montierten Tür.
  • In den unterschiedlichen Figuren sind gleiche Teile der Vorrichtung 100 und des Systems 110 stets mit denselben Bezugszeichen versehen, weshalb diese in der Regel nur einmal beschrieben werden.
  • Die Figuren 1 und 3 zeigen eine Vorrichtung 100 im Sinne der Erfindung, die zum Bewegen eines Türflügels 101 zwischen einer Offenposition O und einer Schließposition S ausgeführt ist. Hierzu weist die Vorrichtung 100 eine Hebelkinematik 10 auf, die mit einer Führungsschiene 20 in Wirkverbindung bringbar ist. Die Hebelkinematik 10, ein Gleitstück 21 und die Führungsschiene 20 bilden zusammen ein erfindungsgemäßes System 110.
  • Die Hebelkinematik 10 weist im Rahmen der erfindungsgemäßen Vorrichtung 100 sowie des erfindungsgemäßen Systems 110 einen Hebel 11 auf, welcher an einem ersten Abschnitt 12 drehbar mit dem Gleitstück 21 verbunden ist, welches in der Führungsschiene 20 linear bewegbar aufgenommen werden kann. In diesem Ausführungsbeispiel entspricht die Hebelkinematik 10 dem Hebel 11. Somit stellt der erste Abschnitt 12 des Hebels 11 eine mechanische Wirkverbindung zwischen der übrigen Hebelkinematik 10 und der Führungsschiene 20 her.
  • Weiterhin weist der Hebel 11 einen zweiten Abschnitt 13 zur Herstellung einer mechanischen Wirkverbindung der übrigen Hebelkinematik 10 zu einem Antrieb 30 auf. Der Antrieb 30 weist mindestens einen Energieempfänger 32 auf, wie z. B. ein Schaltventil und/oder einen elektrischen Motor. Der Antrieb 30 kann zum Unterstützen und/oder Gestalten der Bewegung des Türflügels 101 zwischen der Offenposition O und der Schließposition S bspw. als ein mechanischer oder elektrischer Türschließer ausgeführt sein.
  • Der Anschluss an eine Energiequelle 22, bspw. in Form eines Netzteils, ist zumeist stationär auf einer Zarge 102 vorhanden. Um eine Verbindung zur Übertragung von elektrischer Energie und/oder Daten zwischen einer zargenseitigen Energiequelle 22 und dem mindestens einen antriebsseitigen Energieempfänger 32 zu ermöglichen, ist ein Übertragungsmittel 31 vorgesehen. Das Übertragungsmittel 31 stellt ein Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung 100 und des erfindungsgemäßen Systems 110 dar.
  • Das Übertragungsmittel 31 muss dabei zwischen der zargenseitigen Energiequelle 22 und dem antriebsseitigen Energieempfänger 32 über die Führungsschiene 20 und die Hebelkinematik 10 verlegt werden.
  • Das Übertragungsmittel 31 kann einen schlaufenförmigen Abschnitt 33 aufweisen, der in der Führungsschiene 20 angeordnet werden kann, um ein Nachlaufen des Übertragungsmittels 31 beim Bewegen des Gleitstücks 21 entlang der Führungsschiene 20 zu ermöglichen.
  • Am Übergang zwischen der Hebelkinematik 10 und der Führungsschiene 20 wird das Übertragungsmittel 31 durch das Gleitstück 21 und ein Anschlusselement 40 am Hebel 11 geführt. Das Anschlusselement 40 stellt neben der Hebelkinematik 10 und dem Übertragungsmittel 31 ein Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung 100 dar.
  • Bei der Bewegung des Hebels 11 relativ zum Gleitstück 21 ändert sich die relative Position des Anschlusselementes 40 zum Gleitstück 21. Um diese Bewegung zu ermöglichen, wird im Gleitstück 21 eine, insbesondere kreissegmentförmige, Funktionsaufnahme 23 ausgebildet.
  • In Figur 2 obere Zeile und in Figur 9 ist dargestellt, wie ein erfindungsgemäßes System 110 mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 100 bei einer Montage der Vorrichtung 100 an einem Türblatt 101 mit einem DIN-Linksanschlag L an einer Bandseite In funktioniert. Hierbei ist in der linken Abbildung der Figur 2 obere Zeile und der Figur 9 die Tür geschlossen. Der Hebel 11 liegt parallel zu der Führungsschiene 20. Das Anschlusselement 40 befindet sich in einer ersten Startposition 1 bezüglich des Hebels 11 und in einer ersten Endstellung innerhalb der Funktionsaufnahme 23. In der ersten Startposition 1 liegt das Anschlusselement 40 an einem ersten Anschlag 60 des Hebels 11 an (s. Fig. 8). Alternativ kann sich das Anschlusselement 40 in der ersten Startposition 1 in der Nähe des ersten Anschlags 60 des Hebels 11 befinden. Bzgl. der ersten Endstellung befindet sich das Anschlusselement 40 in der Nähe einer ersten Seitenwand 25 der Funktionsaufnahme 23.
  • In der mittleren Abbildung der oberen Zeile der Figur 2 und der Figur 9 ist die Tür um ca. 90° geöffnet. Der Hebel 11 ist winkelig zu der Führungsschiene 20 angeordnet. Das Anschlusselement 40 ist in der ersten Startposition 1 bezüglich des Hebels 11 verblieben. Jedoch befindet sich das Anschlusselement 40 in einer zweiten Endstellung innerhalb der Funktionsaufnahme 23. Hierbei befindet sich das Anschlusselement 40 in der Nähe einer zweiten Seitenwand 26 der Funktionsaufnahme.
  • In der rechten Abbildung der oberen Zeile der Figur 2 und der Figur 9 ist die Tür vollständig geöffnet. Der Hebel 11 ist erneut parallel zu der Führungsschiene 20 angeordnet. Das Anschlusselement 40 ist durch einen Reibschluss mit dem Hebel 11 in der ersten Startposition 1 bezüglich des Hebels 11 verblieben. Das Anschlusselement 40 hat sich zu der ersten Endstellung innerhalb der Funktionsaufnahme 23 zurückbewegt und befindet sich in der Nähe der ersten Seitenwand 25.
  • In der unteren Zeile der Figur 2 ist ein Gedankenspiel dargestellt. Die Vorrichtung 100 ist nun an einer Tür mit DIN-Rechtsanschlag R an der Bandgegenseite Out montiert. Anders als bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung befindet sich das Anschlusselement 40 dennoch in der ersten Startposition 1. Bei geschlossener Tür, wie in der linken Abbildung der unteren Zeile der Figur 2 dargestellt, ist diese Anordnung noch möglich. Wird nun aber die Tür geöffnet und der Hebel 11 wird, wie in der mittleren und rechten Abbildung der unteren Zeile von Figur 2 dargestellt, verschwenkt, so drückt der Hebel 11 das im Gedankenexperiment unbewegliche Anschlusselement 40 gegen die erste Seitenwand 25 und bricht ab.
  • Anders würde sich das System 110 verhalten, wenn sich in der linken Abbildung der unteren Zeile der Figur 2 das Anschlusselement 40 in einer zweiten Startposition 2 gegenüber dem Hebel 11 befinden würde, wie es erfindungsgemäß vorgesehen ist. Dieses ist in der Figur 12 dargestellt, die im Folgenden beschrieben wird.
  • In der Figur 12 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung 100 und das erfindungsgemäße System 110 an einer Bandgegenseite eines DIN-R Türflügels 101 montiert. Analog zu Figur 9 ist in der linken Abbildung der Figur 12 ist die Tür geschlossen, in der mittleren Abbildung der Figur 12 ist die Tür um ca. 90° und in der rechten Abbildung der Figur 12 um ca. 180 geöffnet.
  • In allen Abbildungen der Figur 12 befindet sich das Anschlusselement 40 in der zweiten Startposition 2. In der zweiten Startposition 2 liegt das Anschlusselement 40 an einem zweiten Anschlag 61 des Hebels 11 an (s. Fig. 8). Alternativ befindet sich das Anschlusselement 40 in der zweiten Startposition 2 in der Nähe des zweiten Anschlags 61. In der linken Abbildung der Figur 12 liegt der Hebel 11 parallel zu der Führungsschiene 20 und das Anschlusselement 40 befindet sich in der Nähe der zweiten Seitenwand 26. Das Anschlusselement 40 befindet sich in der zweiten Endstellung. Wird die Tür um ca. 90° geöffnet, bewegt sich der Hebel 11. Hierbei verbleibt das Anschlusselement 40 in der zweiten Startposition. Durch die Bewegung des Hebels 11 bewegt sich auch das Anschlusselement 40, bis sich das Anschlusselement 40 in der Nähe der ersten Seitenwand 25 befindet. Das Anschlusselement 40 befindet sich nun in der ersten Endstellung. Dadurch, dass sich das Anschlusselement 40 in der zweiten Startposition und nicht in der ersten Startposition befindet, ist eine Bewegung ohne ein Abbrechen des Anschlusselements 40 möglich. Bei einer weiteren Öffnungsbewegung verringert sich der Winkel zwischen dem der Hebel 11 und der Führungsschiene 20. In der rechten Abbildung der Figur 12 befindet sich der Hebel 11 erneut parallel zu der Führungsschiene 20. Das Anschlusselement 40 hat sich zu der zweiten Endstellung innerhalb der Funktionsaufnahme 23 zurückbewegt und befindet sich in der Nähe der zweiten Seitenwand 26.
  • Der Wechsel der Startposition 1,2 entsprechend der gewünschten Montageart DIN-R oder DIN-L entspricht dem erfindungsgemäßen Verfahren.
  • Die Figur 10 zeigt die Bewegung des Hebels 11 beim Öffnen der Tür analog zu Figur 9 für DIN-L Türen. Im Unterschied zu Figur 9 ist der Hebel auf der Bandgegenseite angeordnet.
  • Die Figur 11 zeigt die Bewegung des Hebels 11 beim Öffnen der Tür analog zu Figur 12 für DIN-R Türen. Im Unterschied zu Figur 12 ist der Hebel auf der Bandseite angeordnet.
  • Sowohl aus dem Vergleich der Figuren 9 und 10 als auch aus dem Vergleich der Figuren 11 und 12 ergibt sich, dass sich die erste Endstellung bei einer Montage auf der Bandgegenseite näher an der ersten Seitenwand 25 befindet als bei einer Montage auf der Bandseite. Die zweite Endstellung befindet sich bei einer Montage auf der Bandgegenseite näher an der zweiten Seitenwand 26 befindet als bei einer Montage auf der Bandseite. Die Anschläge 60, 61 als auch die Größe der Funktionsaufnahme 23 sind so ausgelegt, dass bei einer Montage auf der Bandgegenseite ein Abbrechen des Anschlusselements 40 verhindert ist.
  • Ist das Anschlusselement 40 nicht nur in den zwei Startpositionen 1,2 anordbar, sondern zudem drehbeweglich an dem Hebel 11 gelagert, so ergibt sich folgender Vorteil:
  • Bei einer erstmaligen Benutzung der Vorrichtung 100, bei der sich das Anschlusselement 40 in der falschen Startposition 1,2 befindet, die ohne Drehbeweglichkeit des Anschlusselements 40 zu einem Abbrechen des Anschlusselements 40 führt (s. linke, untere Abbildung der Figur 2), so bewegt sich das Anschlusselement 40 ohne Eingriff eines Monteurs in die richtige Startposition 1,2. Beispielsweise befindet sich in der linken unteren Abbildung von Figur 2 das Anschlusselement 40 in der falschen Startposition 1, die ohne Drehbeweglichkeit des Anschlusselements 40 zu einem Abbruch des Anschlusselements 40 führen würde (s. mittlere, untere Abbildung von Figur 2). Durch die Drehbeweglichkeit des Anschlusselements 40 wird das Anschlusselement 40 an die erste Seitenwand 25 gedrückt, während sich der Hebel 11 von der Stellung der linken unteren Abbildung von Figur 2 in die Stellung der mittleren unteren Abbildung von Figur 2 bewegt. Durch die Drehbeweglichkeit des Anschlusselements 40 bricht das Anschlusselement 40, anders als in Figur 2 dargestellt, jedoch nicht, sondern bewegt sich in die zweite Startposition 2. Bei einem Schließen der Tür gelangt die Vorrichtung ohne Eingriff des Monteurs in die Position gemäß Figur 12, linke Abbildung. Das Anschlusselement 40 verbleibt im darauffolgenden Betrieb in der Startposition 2. Das Anschlusselement 40 kann nun, wie in Figur 12 dargestellt, bewegt werden. Dieser Vorgang entspricht einem besonders bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren.
  • Aufgrund der drehbaren Lagerung des Anschlusselementes 40 an dem Hebel 11 ist es ferner möglich, dass bei einer Türöffnung das Anschlusselement 40 nicht in der jeweiligen Startposition 1, 2 verharrt, sondern sich insbesondere leicht verdreht. Hierdurch können Fehlertoleranzen ausgeglichen werden.
  • Anders ausgedrückt: Wie es in der Figur 2 verdeutlich ist, kann es bei der Montage der Vorrichtung 100 an einem Türblatt 101 mit einem DIN-Linksanschlag L oder mit einem DIN-Rechtsanschlag Rzu Problemen kommen. Je nach Montageart der Hebelkinematik 10 beträgt die relative Rotation zwischen dem Gleitstück 21 und dem Hebel 11 ca. 30° auf der Bandseite In und ca. 60° auf der Bandgegenseite Out. Wird die Hebelkinematik 10 an einem Türflügel 101 mit einem DIN-Linksanschlag L oder einem DIN-Rechtsanschlag R befestigt, kehrt sich zusätzlich die relative Drehrichtung zwischen dem Gleitstück 21 und dem Hebel 11 um. Dies hat zur Folge, dass die Relativbewegung zwischen dem Gleitstück 21 und dem Hebel 11 bis zu ca. 120° oder noch mehr bis zu 140° betragen kann. Eine entsprechende Bewegung des Anschlusselementes 40 innerhalb des Gleitstücks 21 ist aufgrund des fehlenden Bauraums innerhalb der Führungsschiene 20 und somit des Gleitstücks 21 oft nicht möglich. Wie es die Figur 2 unten in der mittleren Ansicht zeigt, kann das Anschlusselement 40 innerhalb der vorhandenen Funktionsaufnahme 23 im Gleitstück 21 mit der Führungsschiene 20 kollidieren und sogar abbrechen.
  • In herkömmlichen Vorrichtungen werden daher mindestens zwei Varianten der Hebelkinematik 10 mit dem feststehenden Anschlusselement 40 benötigt, eine für einen Türflügel 101 mit einem DIN-Linksanschlag L und eine für einen Türflügel 101 mit einem DIN-Rechtsanschlag R.
  • Die Erfindung überwindet die oben genannten Nachteile und stellt eine Vorrichtung 100 bereit, die, wie in den Figuren 4 bis 12 gezeigt ist, ausgeführt sein kann. Hierzu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Anschlusselement 40 in der ersten und in der zweiten Startposition 1, 2 anordbar ist. Das Anschlusselement 40 ist drehbar, insbesondere mindestens zwischen den zwei unterschiedlichen Startpositionen 1, 2, an einem ersten Abschnitt 12 des Hebels 11 gelagert , die bspw. in einem Bereich von höchstens +/-50°, insbesondere höchestens +/-40° bezüglich der Längserstreckungsachse des Hebels 11 liegen können, wobei dieser Bereich bspw. durch Anschläge 60, 61 in einer Führung 12a am ersten Abschnitt 12 des Hebels 11 markiert werden kann.
  • Durch die drehbare Lagerung des Anschlusselementes 40 am Hebel 11 wird ein zusätzlicher Freiheitsgrad für eine flexible Montage des Anschlusselementes 40 am Hebel 11 geschaffen. Auf diese Weise kann das Anschlusselement 40 auf einfache Art wahlweise, je nach der gewünschten Montageart in verschiedenen Startpositionen 1, 2 am Hebel 11 positioniert werden. Zudem muss nicht zwingend das Anschlusselement 40 während des Betriebs der Vorrichtung 100 in einer der Startpositionen 1, 2 verharren. Vielmehr kann durch eine leichte Drehung ein Fehler ausgeglichen werden.
  • Die jeweilige Montageart kann eine Montage an einem Türflügel 101 mit einem DIN-Linksanschlag L oder einem DIN-Rechtsanschlag R, an einer Bandseite In oder an einer Bandgegenseite Out des Türflügels 101 umfassen. Somit kann die notwendige Verdrehung des Gleitstücks 21 relativ zum Hebel 11 um mindestens 120° (bzw. mindestens in einem Bereich von +/-60°) ermöglicht werden. In die jeweilige passende Startposition 1, 2 kann das Anschlusselement 40 manuell gebracht und/oder automatisch vom Gleitstück 21 verdreht werden. Die Erfindung erfordert vorteilhafterweise keine Veränderungen am Gleitstück 21 und/oder in der Führungsschiene 20.
  • Das Anschlusselement 40 kann ein Führungselement 42 und ein Adapterelement 14 umfassen. Das Führungselement 42 ist mit dem Adapterelement 14 reversibel lösbar verbunden. Das Adapterelement 14 kann gemäß einer Ausführungsform der Erfindung gemäß der Figur 4 drehbar entlang einer Führung 12a am ersten Abschnitt 12 des Hebels 11 gelagert sein. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung im Sinne der Figur 4 kann das Adapterelement 14 mindestens ein Gleitelement 14a aufweisen, welches drehbar an einer Führung 12a am ersten Abschnitt 12 des Hebels 11 aufgenommen ist.
  • Wie es in der Figur 2 und in der Figur 8 dargestellt ist, kann das Anschlusselement 40 mit einer Steckführung 41 für das Übertragungsmittel 31 ausgeführt sein. Die Steckführung 41 kann bspw. dazu dienen, das Übertragungsmittel 31 mindestens einmal, vorzugsweise zweimal, insbesondere um 90°, umzulenken und/oder mindestens einmal, vorzugsweise zweimal, insbesondere um 45°, umzulenken. Durch das mindestens einfache, vorzugsweise zweifache Umlenken und/oder Umklappen des Übertragungsmittels 31 (vgl. die Figur 7) kann eine Verlegung des Übertragungsmittels 31 entlang einer schenkeligen Anordnung zwischen dem Hebel 11 und der Führungsschiene 20 ermöglicht werden, die außerdem unterschiedliche Bauhöhen aufweisen können. Durch die Steckführung 41 kann außerdem eine Zugentlastung am Übertragungsmittel 31 bewirkt werden.
  • Wie es in der Figur 7 angedeutet ist, kann das Übertragungsmittel 31 zumindest abschnittsweise als ein Flachkabel, Flachbandkabel oder eine flexible Leiterplatte ausgestaltet sein. Grundsätzlich ist aber auch ein Rundkabel als Übertragungsmittel 31 denkbar.
  • Wie es in der Mitte der Figur 7 in Alleinstellung des Übertragungsmittels 31 gezeigt ist, kann das Übertragungsmittel 31 mindestens eine, vorzugsweise zwei, insbesondere um 90°, Umlenkstellen U1, U2 und/oder mindestens eine, vorzugsweise zwei, insbesondere um 45°, Umklappstellen T1, T2 aufweisen, die durch die Aufnahme in der Steckführung 41 am Anschlusselement 40 bedingt sein können. Durch die Steckführung 41 kann das Übertragungsmittel 31 ohne zusätzliche Befestigungsmittel sowie unter Zugentlastung am Anschlusselement 40 fixiert werden.
  • Wie es weiterhin in den Figuren 5 bis 7 gezeigt ist, kann gemäß einem Vorteil der Erfindung eine Speichereinheit 15 im oder am Hebel 11 zum Aufnehmen einer Länge des Übertragungsmittels 31 vorgesehen sein, um ein Nachführen n des Übertragungsmittels 31 beim Drehen des Anschlusselementes 40 relativ zum Hebel 11 zu ermöglichen (vgl. die vergrößerte Ansicht unten rechts in der Figur 7).
  • Wie es in den unterschiedlichen Ansichten der Figur 5 angedeutet ist, kann die Länge des Übertragungsmittels 31, die zum Nachführen n des Übertragungsmittels 31 in der Speichereinheit 15 aufgenommen werden kann, schlaufenförmig bzw. U-förmig, mäanderförmig oder ziehharmonikaartig gefaltet werden.
  • Die Speichereinheit 15 kann ebenfalls auf unterschiedliche Weise realisiert sein, wie es in der Figur 6 schematisch gezeigt ist. Wie es oben in der Figur 6 gezeigt ist, kann die Speichereinheit 15 in Form einer kreisabschnittförmigen Nut N1 im ersten Abschnitt 12 des Hebels 11 ausgebildet sein, die sich bspw. um eine Drehachse D des Hebels 11 bezüglich der Führungsschiene 20 erstreckt. Wie es in der Mitte der Figur 6 gezeigt ist, kann die Speichereinheit 15 in Form einer linearen Nut N2 im Hebel 11 ausgebildet sein, die sich bspw. entlang einer Erstreckungsachse des Hebels 11 erstreckt. Wie es unten in der Figur 6 gezeigt ist, kann die Speichereinheit 15 in Form einer Aufnahme N3 an einem separaten, insbesondere drehbeweglich am Hebel 11 gelagerten, Aufsatzstück N, insbesondere für den ersten Abschnitt 12 des Hebels 11, ausgebildet sein.
  • Wie es des Weiteren in der Figur 5 gezeigt ist, kann der Hebel 11 eine Führungsnut 16, ggf. mit einer Nutabdeckung 17 für das Übertragungsmittel 31 aufweisen, um das Übertragungsmittel 31 geschützt im Hebel 31 aufzunehmen. Ferner ist es denkbar, dass der Hebel 11 einen Metallkern 11a und ein Kunststoffgehäuse 18 aufweisen kann, wobei insbesondere die Führungsnut 16 zwischen dem Metallkern 11a und dem Kunststoffgehäuse 18 ausgebildet sein kann. Die Nutabdeckung17 kann dabei dem Kunststoffgehäuse 18 entsprechen.
  • Wie es oben in Verbindung mit den Figuren 1 und 3 bereits erwähnt ist, stellt ein System 110 zum Bewegen eines Türflügels 101 zwischen einer Offenposition O und einer Schließposition S bezüglich einer Türöffnung 104 in einer Wand 103 einen weiteren Aspekt der Erfindung dar. Das System 110 weist dabei eine Vorrichtung 100, die wie oben beschrieben ausgeführt sein kann, und eine Führungsschiene 20 auf, in welcher ein Gleitstück 21 bewegbar aufgenommen ist, wobei das Gleitstück 21 drehbar mit dem ersten Abschnitt 12 des Hebels 11 verbunden ist.
  • Wie es die Figur 3 zeigt, kann das Gleitstück 21 im Rahmen des erfindungsgemäßen Systems 110 eine Funktionsaufnahme 23 für das Anschlusselement 40 aufweisen, um eine Verlagerung des Anschlusselementes 40 während einer Drehbewegung d des Hebels 11 relativ zum Gleitstück 21 zu ermöglichen (die Drehbewegung d des Hebels 11 ist in der Figur 7 angedeutet). Weiterhin kann das Gleitstück 21 eine Drehaufnahme 24 für einen Drehkopf A des Hebels 11 aufweisen, um eine Drehbewegung d des Hebels 11 relativ zum Gleitstück 21 zu ermöglichen. Dabei ist es denkbar, dass die Drehaufnahme 24 durchgängig mit der Funktionsaufnahme 23 ausgebildet sein kann. Zudem ist es denkbar, dass das Übertragungsmittel 31 mittig durch eine Drehaufnahme 24 am Gleitstück 21 für einen Drehkopf A des Hebels 11 durchgeführt werden kann.
  • Wie es ferner die Figur 3 zeigt, kann am Gleitstück 21 eine Führungseinheit 50 für das Übertragungsmittel 31 vorgesehen sein. Die Führungseinheit 50 kann bspw. nach der Funktionsaufnahme 23 für das Anschlusselement 40 und nach der Drehaufnahme 24 für einen Drehkopf A des Hebels 11 vorgesehen sein, bevor das Übertragungsmittel 31 in die Führungsschiene 20 eingeführt wird. Die Führungseinheit 50 kann dazu ausgebildet sein, die Bewegung des Übertragungsmittels 31 in der Ansicht der Figur 3 nach oben oder nach unten raus aus dem Gleitstück 21 zu verhindern. Hierzu können oben und unten in der Führungseinheit 50 Begrenzungshaken vorgesehen sein, die in den Figuren 2 und 3 lediglich schematisch angedeutet sind.
  • Figur 8 stellt einen Teil des Hebels 11, insbesondere des Kunststoffgehäuses 18, das Adapterelement 14 und das Führungselement 42 einzeln dar. Wie aus einer Zusammenschau des Hebels 11 und des Adapterelements 14 ergibt, hintergreifen Vorsprünge 64 der Gleitelemente 14a die Führung 12a des Hebels 11. Hierdurch ist das Anschlusselement 40 verliersicher an dem Hebel 11 gelagert. Von den Vorsprüngen 64 ist in Figur 8 nur ein Vorsprung 64 abgebildet. Zusätzlich hintergreift ein weiterer Vorsprung 65 eine weitere Führung 12b des Hebels 11.
  • Das Adapterelement 14 umfasst Anschlagflächen 62, von denen in Figur 8 nur eine Anschlagfläche 62 abgebildet ist. Das Adapterelement 14 kann mit jeweils eine der Anschlagflächen 62 an einem der Anschläge 60, 61 des Hebels 11 zur Anlage kommen.
  • Das Adapterelement 14 umfasst einen Dorn 63. Über den Dorn 63 ist im montierten Zustand das haubenartig ausgebildete Führungselement 42 gestülpt. Das Führungselement 42 ist mit einem Befestigungsabschnitt 65 an dem Adapterelement 14 befestigt. Insbesondere ist das Führungselement 42 mit dem Befestigungsabschnitt 65 in dem Adapterelement 14 eingesteckt oder eingeclipst.
  • Das Führungselement 42 umfasst die Steckführung 41. Das Führungselement 42 umfasst eine Führungsfläche 67. Das Übertragungsmittel 31 ist durch die Steckführung 41 gesteckt. Das Übertragungsmittel 31 ist zwischen der Führungsfläche 67 und dem Dorn 63 geführt.
  • Die voranstehende Beschreibung der Figuren beschreibt die vorliegende Erfindung ausschließlich im Rahmen von Beispielen. Selbstverständlich können einzelne Merkmale der Ausführungsformen, sofern es technisch sinnvoll ist, frei miteinander kombiniert werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Vorrichtung
    101
    Türflügel
    102
    Türsturz
    103
    Wand
    104
    Türöffnung
    110
    System
    10
    Hebelkinematik
    11
    Hebel
    11a
    Metallkern
    12
    erster Abschnitt
    12a
    Führung
    13
    zweiter Abschnitt
    14
    Adapterelement
    14a
    Gleitelement
    15
    Speichereinheit
    16
    Führungsnut
    17
    Nutabdeckung
    18
    Kunststoffgehäuse
    20
    Führungsschiene
    21
    Gleitstück
    22
    Energiequelle
    23
    Funktionsaufnahme
    24
    Drehaufnahme
    25
    erste Seitenwand
    26
    zweite Seitenwand
    30
    Antrieb
    31
    Übertragungsmittel
    32
    Energieempfänger
    33
    schlaufenförmiger Abschnitt
    U1
    Umlenkstelle
    U2
    Umlenkstelle
    T1
    Umklappstelle
    T2
    Umklappstelle
    40
    Anschlusselement
    41
    Steckführung
    42
    Führungselement
    50
    Führungseinheit
    60
    erster Anschlag
    61
    zweiter Anschlag
    62
    Anschlagsfläche
    63
    Dorn
    64
    Vorsprung
    65
    Befestigungsabschnitt
    66
    Vorsprung
    67
    Führungsfläche
    1
    Startposition
    2
    Startposition
    O
    Offenposition
    S
    Schließposition
    A
    Drehkopf
    D
    Drehachse
    N
    Aufsatzstück
    N1
    Nut
    N2
    Nut
    N3
    Aufnahme
    L
    DIN-Linksanschlag
    R
    DIN-Rechtsanschlag
    In
    Bandseite
    Out
    Bandgegenseite

Claims (17)

  1. Vorrichtung (100) zum Bewegen eines Türflügels (101) zwischen einer Offenposition (O) und einer Schließposition (S) bezüglich einer Türöffnung (104) in einer Wand (103), aufweisend:
    eine Hebelkinematik (10) mit einem Hebel (11) zur Unterstützung der Bewegung des Türflügels (101),
    wobei der Hebel (11) einen ersten Abschnitt (12) und einen zweiten Abschnitt (13) aufweist,
    und ein Anschlusselement (40) zum Aufnehmen eines Übertragungsmittels (31) zur Übertragung von elektrischer Energie und/oder Daten,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Anschlusselement (40) an zumindest einer ersten Startposition und einer zweiten Startposition am ersten Abschnitt (12) des Hebels (11) anordbar ist.
  2. Vorrichtung (100) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Anschlusselement (40) am ersten Abschnitt (12) des Hebels (11) drehbar gelagert ist, wobei das Anschlusselement (40) vorzugsweise in einem Bereich von höchstens +/-55°, bevorzugt höchstens +/-50°, besonders bevorzugt +/-40°, bezüglich der Längserstreckungsachse des Hebels, gelagert ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Hebel (11) zumindest einen Anschlag (60, 61), bevorzugt einen ersten Anschlag (60) und einen zweiten Anschlag (61) umfasst, um die Bewegung des Anschlusselement zu begrenzen.
  4. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (100) das Übertragungsmittel (31) und eine Speichereinheit (15) umfasst und die Speichereinheit (15) zum Aufnehmen einer losen Länge des Übertragungsmittels (31) vorgesehen ist, um ein Nachführen (n) des Übertragungsmittels (31) beim Drehen des Anschlusselementes (40) am ersten Abschnitt (12) des Hebels (11) zu ermöglichen.
  5. Vorrichtung (100) nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Speichereinheit (15) in Form einer kreisabschnittförmigen Nut (N1) im ersten Abschnitt (12) des Hebels (11) ausgebildet ist, die sich insbesondere um eine Drehachse (D) des Hebels (11) erstreckt und/oder die Speichereinheit (15) in Form einer linearen Nut (N2) im Hebel (11) ausgebildet ist oder dass die Speichereinheit (15) in Form einer Aufnahme (N3) an einem separaten, insbesondere drehbeweglich am Hebel (11) gelagerten, Aufsatzstück (N), insbesondere für den ersten Abschnitt (12) des Hebels (11), ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Länge des Übertragungsmittels (31), die in der Speichereinheit (15) aufgenommen ist, schlaufenförmig, mäanderförmig und/oder ziehharmonikaförmig ausgestaltet ist.
  7. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Hebel (11) eine Führungsnut (16) für das Übertragungsmittel (31) aufweist,
    wobei die Führungsnut (16) zwischen einem Kern (11a) des Hebels (11) und einemGehäuse (18) des Hebels (11)ausgebildet ist und/oder innerhalb des Gehäuses (18) ausgebildet ist.
  8. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Anschlusselement (40), insbesondere ein Führungselement des Anschlusselements (40), eine Steckführung (41) für das Übertragungsmittel (31) aufweist, wobei insbesondere die Steckführung (41) dazu ausgeführt ist, das Übertragungsmittel (31) mindestens einmal, vorzugsweise zweimal, insbesondere um 90°, umzulenken und/oder mindestens einmal, vorzugsweise zweimal, insbesondere um 45°, umzuklappen.
  9. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (100) das Übertragungsmittel (31) umfasst und das Übertragungsmittel (31) zumindest abschnittsweise als ein Flachkabel, Flachbandkabel oder eine flexible Leiterplatte ausgestaltet ist.
  10. Vorrichtung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Übertragungsmittel (31) mindestens eine, vorzugsweise zwei, insbesondere um 90°, Umlenkstellen (U1, U2) und/oder mindestens eine, vorzugsweise zwei, insbesondere um 45°, Umklappstellen (T1, T2) am Anschlusselement (40) aufweist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Anschlusselement (40) ein Adapterelement (14) umfasst, wobei das Adapterelement (14) drehbar entlang einer Führung (12a) am ersten Abschnitt (12) des Hebels (11) gelagert ist, wobei bevorzugt das Führungselement an dem Adapterelement (14) reversibel lösbar befestigt ist.
  12. System (110) zum Bewegen eines Türflügels (101) zwischen einer Offenposition (O) und einer Schließposition (S) bezüglich einer Türöffnung (104) in einer Wand (103), aufweisend:
    eine Vorrichtung (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ein Gleitstück (21) und eine Führungsschiene (20), in welcher ein Gleitstück (21) bewegbar aufgenommen ist,
    wobei das Gleitstück (21) drehbar mit dem ersten Abschnitt (12) des Hebels (11) verbunden ist.
  13. System (110) nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gleitstück (21) eine, insbesondere kreissegmentförmige, Funktionsaufnahme (23) für das Anschlusselement (40) aufweist, um eine Verlagerung des Anschlusselementes (40), vorzugsweise in einem Bereich von höchstens +/-60° bezüglich der Längserstreckungsachse des Hebels (11), während einer Drehbewegung (d) des Hebels (11) relativ zum Gleitstück (21) zu ermöglichen, wobei durch das Anliegen an einer Seitenwand (25, 26) der Funktionsaufnahme (23) das Anschlusselement von einer Startposition zu einer weiteren Startposition bewegbar ist.
  14. System (110) nach Anspruch 12 oder 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Gleitstück (21) eine Drehaufnahme (24) für einen Drehkopf (A) des Hebels (11) aufweist, um eine Drehbewegung (d) des Hebels (11) relativ zum Gleitstück (21) zu ermöglichen,
    wobei insbesondere die Drehaufnahme (24) durchgängig mit der Funktionsaufnahme (23) ausgebildet ist,
    und/oder dass das Übertragungsmittel (31) mittig durch eine Drehaufnahme (24) am Gleitstück (21) für einen Drehkopf (A) des Hebels (11) durchgeführt ist.
  15. System (110) nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass am Gleitstück (21) eine Führungseinheit (50) für das Übertragungsmittel (31) vorgesehen ist.
  16. System (110) nach einem der Ansprüche 12 bis 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Übertragungsmittel (31) einen schlaufenförmigen Abschnitt (33) aufweist, der in der Führungsschiene (20) angeordnet ist, um ein Nachlaufen des Übertragungsmittels (31) beim Bewegen des Gleitstücks (21) entlang der Führungsschiene (20) zu ermöglichen.
  17. Verfahren zur Montage einer Vorrichtung (100) zum Bewegen eines Türflügels (101) zwischen einer Offenposition (O) und einer Schließposition (S) bezüglich einer Türöffnung (104) in einer Wand (103), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 11, aufweisend:
    eine Hebelkinematik (10) mit einem Hebel (11) zur Unterstützung der Bewegung des Türflügels (101),
    wobei der Hebel (11) einen ersten Abschnitt (12) und einen zweiten Abschnitt (13) aufweist,
    und ein Anschlusselement (40) zum Aufnehmen eines Übertragungsmittels (31) zur Übertragung von elektrischer Energie und/oder Daten,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Anschlusselement (40) zumindest an einer ersten für das Anschlusselement (40) vorgesehenen Startposition oder an einer zweiten für das Anschlusselement (40) vorgesehenen Startposition an einem ersten Abschnitt (12) des Hebels (11) angeordnet wird, um die Vorrichtung (100) an einem Türflügel (101) mit einem DIN-Linksanschlag (L) oder einem DIN-Rechtsanschlag (R), an einer Bandseite (In) oder an einer Bandgegenseite (Out) des Türflügels (101) anzupassen.
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