EP3745920B1 - Zarge für einen schubkasten - Google Patents

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Publication number
EP3745920B1
EP3745920B1 EP19702549.7A EP19702549A EP3745920B1 EP 3745920 B1 EP3745920 B1 EP 3745920B1 EP 19702549 A EP19702549 A EP 19702549A EP 3745920 B1 EP3745920 B1 EP 3745920B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting
adapter
mounting base
frame according
outer shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP19702549.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3745920A1 (de
Inventor
Bernd Meyer
Andreas Stuffel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hettich GmbH and Co KG filed Critical Paul Hettich GmbH and Co KG
Publication of EP3745920A1 publication Critical patent/EP3745920A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3745920B1 publication Critical patent/EP3745920B1/de
Active legal-status Critical Current
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90Constructional details of drawers
    • A47B88/941Drawers being constructed from two or more parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/02Drawers with hollow lateral walls in two parts

Definitions

  • the invention relates to a frame for a drawer according to the preamble of claim 1.
  • Frames of the generic type are each from the DE 10 2015 105 103 A1 , the WO 23017/001620 and the EP 1 364 597 A1 known.
  • the frame disclosed here has a connecting fitting as a functional device, which is mounted with a mounting base on a frame adapter of a frame of a drawer or is formed thereon.
  • the invention solves this problem by the subject matter of claim 1. It also creates a drawer for a piece of furniture with one or more frames according to one of the claims relating thereto. Advantageous configurations of the invention can be found in the dependent claims.
  • a frame for a drawer which has an outer shell and an inner shell that delimit a cavity in which at least one mounting base is inserted, characterized in that the mounting base is held on the outer shell or the inner shell with at least one mounting adapter , wherein the mounting adapter has at least one mounting opening, which engages at least one projection, in particular a web of the mounting base.
  • the mounting base is held simply and securely on the frame. For assembly, only the projection, in particular the web, has to be inserted into the respective assembly opening of the assembly adapter.
  • the outer shell is slidably guided relative to the inner shell, and that one or more of the assembly adapters are distributed in the area of an upper sliding guide on the outer shell or the inner shell and form part of the upper sliding guide.
  • the mounting adapters are advantageously used multiple times to implement a sliding guide and to mount the mounting base.
  • one or more of the mounting adapters is/are arranged in an upper or lower receiving channel of the frame.
  • the at least one mounting adapter rests with an adapter body on a cover web that has at least one window and that a projection is formed on the adapter body of the mounting adapter that extends through this window and in that the mounting opening, into which the projection, in particular the web of the mounting base, engages extends into this mounting opening of the adapter body.
  • the projection of the mounting adapter engages through the window in a latching and/or clamping manner.
  • the respective mounting base is advantageously fixed several times on the frame.
  • the at least one mounting base can advantageously be designed and used for mounting a functional device, in particular a safety gear.
  • a functional device in particular a safety gear.
  • Several functional devices can also be provided on a mounting base.
  • several mounting base elements can also be fixed in the cavity of the frame in the manner claimed.
  • the respective mounting base elements are preferably fixed in the cavity of the frame at the upper edge of the mounting base in the manner claimed.
  • the respective mounting base elements can also be fixed in the cavity of the frame at the lower edge of the mounting base in the manner claimed.
  • frames can also be realized in which the inner shell and/or the outer shell consist of sheet metal, preferably sheet steel, and together form a body that is essentially rectangular in cross section.
  • frame 1 has a multi-shell - here two-shell - structure with an inner shell 10 and an outer shell 11, which delimit a cavity 12, which is open at its ends - which are oriented to a rear wall and a panel in the assembled state can be trained.
  • Terms such as “top” and “bottom” refer below to the usual arrangement of a frame in a drawer, with the sliding guides of the drawer and its bottom being oriented essentially horizontally and the frames 1 being oriented essentially vertically. However, this is not a limitation but merely a preferred orientation that can be implemented as a possibility within the scope of the invention.
  • inner shell 10 and outer shell 11 does not mean that they have to be constructed in one piece. Rather, the inner shell 10 and the outer shell 11 can in turn consist of several elements which form the inner shell and the outer shell 10, 11 in interaction.
  • the outer shell 11 and the inner shell 10 are made of sheet metal, in particular sheet steel. But they can also consist of other materials.
  • the inner shell 10 and the outer shell 11 are each made in one piece or in several pieces from one or more metal sheets, in particular made of steel, which have been bent over in sections and on which, if necessary, recesses and the like can be made by punching, cutting or the like. are trained.
  • the outer shell 11 and the inner shell 10 form a frame 1 with a relatively small, i.e. "narrow" overall width B, which is preferably less than 20 mm, in particular narrower than 15 mm. Especially with such narrow frames 1, the invention can be used advantageously.
  • Such a functional device has a mounting base 26 here.
  • This mounting base 26 can be formed as a base plate. But it can also be formed in other ways.
  • This mounting base 26 is to be connected to the inner shell 11 or the outer shell 10 in a simple structural manner. Here it is connected to the inner shell 10 via one or more mounting adapters 22 . This is preferred but not mandatory.
  • the mounting base 20 can also be connected to the outer shell 11 .
  • the terms inner shell and outer shell can therefore also be used in reverse with regard to the fastening of the mounting adapter 22 at the upper edge. Also conceivable is a similar definition at the lower edge of the frame.
  • the inner shell 10 can be displaced relative to the outer shell 11, preferably to a limited extent. is. However, this is not a mandatory feature within the scope of this invention.
  • the inner shell 10 and the outer shell 11 and possibly also the mounting base 26 can otherwise be connected in any way within the scope of this invention, for example via a sliding guide and/or associated locking elements.
  • the outer shell 11 is designed in one piece. However, it can also be designed in several pieces.
  • the outer shell 11 also has an outer wall section 13 which essentially or completely forms the visible outer wall of the frame 1 .
  • an upper edge 14 of this outer wall section 13 is preferably bent over by a total of approx. 180° towards the inner shell 10, so that a channel-like upper groove 15 is formed, which is open towards the bottom in the assembled state.
  • the inner shell 10 can be designed in one piece or in several pieces. It has an inner wall section 16 . This inner wall section 16 can be aligned parallel to the outer wall section 13 over most of its area or at a small angle. In its lower area, it can have a groove-like receiving channel 17 for receiving an edge of a drawer bottom or the like ( Fig. 1a ).
  • a cover web 20 is formed on the inner shell 10 (or on the outer shell 11) and completely or partially closes/covers the cavity 12 at the top.
  • the upper edge 18 of the inner wall section 17 is bent downwards once by 180°, then runs downwards over an area 19 - for example a few mm - and from there is bent outwards at right angles in the direction of the outer shell 11, so that it Cover web 20 forms
  • the cover web 20 and the upper edges of the inner shell 10 and the outer shell 11 form an upper receiving channel K1 that is U-shaped in section.
  • These windows 21 can be shaped in many different ways. According to a preferred variant, they can be designed in the manner of oblong holes which pass through the upper receiving channel K1 from top to bottom.
  • One or more assembly adapters 22 are inserted into the upper receiving channel K1. It is preferred that these mounting adapters have an upper adapter body 23, which is adjoined at the bottom by a projection 24, which is designed to preferably pass through one of the windows 21 in order to attach it to the receiving channel K1 to be fixed in the area of the window 21.
  • the adapter body 22 preferably rests flat on the cover web 20 . It can also be adapted to the receiving channel K1 in cross section in such a way that it is seated essentially without play in the receiving channel K1, possibly even being seated in a clamped manner.
  • the one mounting adapter 22 or more of the mounting adapters 22 each preferably have at least one or more mounting opening(s) 25 .
  • the respective mounting opening 25 extends from bottom to top in the mounted position into the mounting adapter 22.
  • the respective assembly opening 25 can, for example, penetrate the projection 24 vertically from below and extend into the adapter body 22 .
  • the respective assembly opening 25 can be designed as a slot or, for example, as a blind hole or the like.
  • the respective assembly opening 25 is used to accommodate an upper edge area, in particular a web 27 or the like, of the at least one assembly base 26 .
  • This mounting base 26 can serve as a base for mounting a fitting or the like.
  • the mounting base can be formed as a plate having one or more webs 27 . In the assembled position, this web 27 or several of these webs 27 engage in one assembly opening 25 of one assembly adapter 22 or in several assembly openings 25 of several assembly adapters 22, preferably clamping and/or latching and also preferably without play.
  • the mounting base 26 is easily aligned in the cavity 12 in its upper edge area and is held well and in a precise position, for example centered in the middle. The installation of the mounting base 26 in this area can thus be carried out easily and quickly.
  • the mounting base 26 can be fastened or at least held in an analogous manner or in any other manner.
  • it can have a gradation 28 and rest on a corresponding gradation 28 ′ of the inner shell 10 which belongs to the receiving channel 17 .
  • the mounting base 26 can be held on the inner shell 10 (or the outer shell 11) in almost any manner in its lower or middle region.
  • the upper (and also the other) mounting adapters 22 also form sliding and guiding elements, whereby they have at least one groove 29 which is open at the top and into which the bent upper edge 19 of the outer shell 11 can engage in order to communicate with this groove 29 to form an upper sliding guide.
  • the mounting adapters 22 can also serve as a mounting base for a cover strip 30 - a decorative strip or functional strip - to cover the upper receiving channel and/or to accommodate other functional elements such as mounting brackets or the like, in particular for mounting a frame attachment or the like Fastening means such as a groove 32 extending from above into the adapter body 23, into which a web 31 of the cover strip 30 is inserted.
  • the inner shell and the outer shell can preferably - but not necessarily - consist of sheet metal.
  • the mounting adapters 22 are preferably made of plastic. But they can also consist of other material.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Electromechanical Clocks (AREA)
  • Mechanical Light Control Or Optical Switches (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zarge für einen Schubkasten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Zargen der gattungsgemäßen Art sind jeweils aus der DE 10 2015 105 103 A1 , der WO 23017/001620 und der EP 1 364 597 A1 bekannt.
  • Zudem ist eine weitere Zarge nach dem Stand der Technik aus der DE 10 2010 060 722 A1 bekannt. Die hier offenbarte Zarge weist als Funktionseinrichtung einen Verbindungsbeschlag auf, der mit einer Montagebasis an einem Zargenadapter einer Zarge eines Schubkastens montiert ist oder daran ausgebildet ist.
  • Im Vergleich zu diesem Stand der Technik ist es die Aufgabe der Erfindung, eine Zarge zu schaffen, an welcher eine Montagebasis, insbesondere eine Montagebasis zur Montage einer Funktionseinrichtung für eine Zarge, einfacher montiert ist.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 1. Sie schafft ferner einen Schubkasten für ein Möbel mit einer oder mehreren Zargen nach einem der darauf bezogenen Ansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Nach Anspruch 1 wird eine Zarge für einen Schubkasten geschaffen, die eine Außenschale und eine Innenschale aufweist, die einen Hohlraum begrenzen, in welchen wenigstens eine Montagebasis eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagebasis mit wenigstens einem Montageadapter an der Außenschale oder der Innenschale gehalten ist, wobei der Montageadapter wenigstens eine Montageöffnung aufweist, in welche wenigstens ein Vorsprung, insbesondere ein Steg der Montagebasis eingreift. Derart wird die Montagebasis einfach und sicher an der Zarge gehalten. Zur Montage muss lediglich der Vorsprung, insbesondere der Steg, in die jeweilige Montageöffnung des Montageadapters eingesteckt werden.
  • Es ist zudem vorgesehen, dass die Außenschale relativ zur Innenschale verschieblich geführt ist, und dass einer oder mehrere der Montageadapter im Bereich einer oberen Schiebeführung an der Außenschale oder der Innenschale verteilt sind und einen Teil der oberen Schiebeführung bilden. Derart werden die Montageadapter vorteilhaft mehrfach zur Realisierung einer Schiebeführung und zur Montage der Montagebasis genutzt.
  • Es ist dazu konstruktiv einfach und zweckmäßig, wenn einer oder mehrere der Montageadapter in einem oberen oder unteren Aufnahmekanal der Zarge angeordnet ist/sind.
  • Um eine konstruktiv einfache und leicht montierbare Variante der Erfindung bereitzustellen, kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Montageadapter mit einem Adapterkörper auf einem Abdecksteg aufliegt, der wenigstens ein Fenster aufweist und dass an dem Adapterkörper des Montageadapters ein Vorsprung ausgebildet ist, der dieses Fenster durchgreift und dass sich die Montageöffnung, in die der Vorsprung, insbesondere der Steg der Montagebasis eingreift, in diese Montageöffnung des Adapterkörpers hinein erstreckt.
  • Zur einfachen Befestigung des jeweiligen Montageadapters an dem Abdecksteg kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Vorsprung des Montageadapters das Fenster rastend und/oder klemmend durchgreift.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Variante - die zu einer besonders stabilen Festlegung der Montagebasis führt, ist vorgesehen, dass der Steg der Montagebasis in der Montageöffnung des Vorsprungs des Montageadapters das Fenster durchsetzt.
  • Nach einer weiteren Variante kann vorgesehen sein, dass an der Montagebasis mehrere Vorsprünge, insbesondere Stege ausgebildet sind und dass diese in entsprechend mehrere Montageöffnungen eines oder mehrerer der Montageadapter eingreifen. Derart wird die jeweilige Montagebasis vorteilhaft mehrfach an der Zarge festgelegt.
  • Es kann dabei vorgesehen sein, dass die Montagebasis mit dem einen oder den mehreren Vorsprüngen, insbesondere Stegen in der oder den Montageöffnungen des Montageadapters klemmend und/oder rastend festgelegt ist.
  • Die wenigstens eine Montagebasis kann vorteilhaft zur Montage einer Funktionseinrichtung, insbesondere einer Fangvorrichtung, ausgelegt sein und dienen. Es können auch mehrere Funktionseinrichtungen an einer Montagebasis vorgesehen sein. Zudem können auch mehrere Montagebasis-Elemente in dem Hohlraum der Zarge auf die beanspruchte Weise festgelegt sein.
  • Bevorzugt erfolgt die Festlegung der jeweiligen Montagebasis-Elemente in dem Hohlraum der Zarge am oberen Rand der Montagebasis auf die beanspruchte Weise. Es kann aber alternativ oder ergänzend auch eine Festlegung der jeweiligen Montagebasis-Elemente in dem Hohlraum der Zarge am unteren Rand der Montagebasis auf die beanspruchte Weise erfolgen.
  • Erfindungsgemäß lassen sich insbesondere auch Zargen realisieren, bei welchen die Innenschale und/oder die Außenschale, aus Blech bestehen, vorzugsweise aus Stahlblech, und zusammen einen im Querschnitt im Wesentlichen rechteckigen Körper ausbilden.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezug auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es sei betont, dass die in den Patentansprüchen definierte Erfindung nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Es zeigen:
  • Fig. 1:
    in a) eine räumliche Ansicht eines Abschnitts einer Zarge für einen Schubkasten eines Möbels und in b) einen Schnitt durch die Zarge aus a); und
    Fig. 2:
    in a) eine räumliche Ansicht eines Abschnitts der Zarge aus Fig. 1a) ohne Außenwand, in b) einen Schnitt durch den Zargenabschnitt aus a) und in c) eine Explosionsdarstellung des Zargenabschnitts aus a) und b).
  • Die in Fig. 1a) und b) abgebildete Zarge 1 weist einen mehrschaligen - hier zweischaligen - Aufbau mit einer Innenschale 10 und einer Außenschale 11 auf, die einen Hohlraum 12 begrenzen, der an seinen Enden - die im montierten Zustand zu einer Rückwand und einer Blende orientiert werden - offen ausgebildet sein kann. Begriffe wie "oben" und "unten" beziehen sich nachfolgend auf die übliche Anordnung einer Zarge in einem Schubkasten, wobei die Schiebeführungen des Schubkastens und dessen Boden im Wesentlichen horizontal ausgerichtet sind und die Zargen 1 im Wesentlichen vertikal ausgerichtet sind. Dies ist aber keine Beschränkung sondern lediglich eine im Rahmen der Erfindung als Möglichkeit realisierbare bevorzugte Ausrichtung.
  • Der Begriff der Innenschale 10 und der Außenschale 11 bedeutet nicht, dass diese einstückig aufgebaut sein müssen. Die Innenschale 10 und die Außenschale 11 können vielmehr wiederum aus mehreren Elementen bestehen, die im Zusammenspiel die Innenschale und die Außenschale 10, 11 bilden.
  • Vorzugsweise - aber nicht zwingend - bestehen die Außenschale 11 und die Innenschale 10 aus Metallblech, insbesondere aus Stahlblech. Sie können aber auch aus anderen Materialien bestehen. Vorzugsweise sind die Innenschale 10 und die Außenschale 11 jeweils einstückig oder mehrstückig aus einem oder mehrere(n) Blechen, insbesondere aus Stahl, gefertigt, die abschnittsweise umformend umgebogen worden sind und an denen ggf. Aussparungen und dgl. durch Stanzen, Schneiden oder dgl. ausgebildet sind.
  • Es ist weiter bevorzugt, wenn die Außenschale 11 und die Innenschale 10 einer Zarge 1 mit einer relativ geringen, d.h. "schmalen" Baubreite B bilden, die vorzugsweise geringer als 20 mm, insbesondere schmaler als 15 mm ist. Gerade bei derart schmalen Zargen 1 ist die Erfindung vorteilhaft einsetzbar.
  • Es gilt, in dem Hohlraum 12 auf möglichst einfache Weise wenigstens eine oder mehrere Funktionseinrichtungen anzuordnen und an der Zarge direkt oder indirekt zu befestigen. Zu diesen Funktionseinrichtungen können beispielsweise einer oder mehrere Verbindungsbeschläge zum Befestigen einer Frontblende oder einer Rückwand, aber auch andere Elemente gehören.
  • Eine solche Funktionseinrichtung weist dazu hier eine Montagebasis 26 auf. Diese Montagebasis 26 kann nach als ein Basisblech ausgebildet sein. Sie kann aber auch auf andere Weise gebildet werden.
  • Diese Montagebasis 26 soll auf einfache konstruktive Weise mit der Innenschale 11 oder der Außenschale 10 verbunden werden. Hier ist sie über einen oder mehrere Montageadapter 22 mit der Innenschale 10 verbunden. Dies ist bevorzugt, aber nicht zwingend. Die Montagebasis 20 kann auch mit der Außenschale 11 verbunden werden. Die nachfolgende Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels können daher in Hinsicht auf die Befestigung des Montageadapters 22 am oberen Rand die Begriffe Innenschale und Außenschale auch umgekehrt genutzt werden. Denkbar ist zudem auch eine analoge Festlegung am unteren Rand der Zarge.
  • Um einen Zugang zu dem oder den Funktionselementen zu realisieren, die ganz oder teilweise in dem Zwischenraum/Hohlraum 12 zwischen der Innenschale 10 und der Außenschale 11 angeordnet sind, ist es vorteilhaft, wenn die Innenschale 10 relativ zur Außenschale 11 verschieblich, vorzugsweise begrenzt verschieblich, ist. Dies ist aber im Rahmen dieser Erfindung kein zwingendes Merkmal.
  • Am unteren Rand können die Innenschale 10 und die Außenschale 11 und ggf. auch die Montagebasis 26 ansonsten im Rahmen dieser Erfindung beliebig verbunden sein, beispielswiese über eine Schiebeführung und oder zugehörige Arretierelemente.
  • Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Außenschale 11 einstückig ausgestaltet. Sie kann aber auch mehrstückig ausgebildet sein. Die Außenschale 11 weist zudem einen Außenwandabschnitt 13 auf, der im Wesentlichen oder vollständig die sichtbare Außenwand der Zarge 1 ausbildet.
  • Vorzugsweise ist ferner ein oberer Rand 14 dieses Außenwandabschnitts 13 um insgesamt ca. 180° zur Innenschale 10 hin umgebogen, so dass eine rinnenartige obere Nut 15 ausgebildet wird, die im montierten Zustand nach unten hin geöffnet ist.
  • Die Innenschale 10 kann ein- oder mehrstückig ausgebildet sein. Sie weist einen Innenwandabschnitt 16 auf. Dieser Innenwandabschnitt 16 kann über den größten Teil seiner Fläche parallel oder in einem geringen Winkel parallel zum Außenwandabschnitt 13 ausgerichtet sein. Er kann in seinem unteren Bereich einen nutartigen Aufnahmekanal 17 zur Aufnahme eines Randes eines Schubkastenbodens oder dgl. aufweisen (Fig. 1a).
  • An der Innenschale 10 (oder an der Außenschale 11) ist ein Abdecksteg 20 ausgebildet, der den Hohlraum 12 nach oben hin ganz oder teilweise abschließt/abdeckt.
  • Hier ist dazu der obere Rand 18 des Innenwandabschnittes 17 einmal um 180° nach unten gebogen, verläuft dann über einen Bereich 19 - beispielsweise einige mm - nach unten und ist von dort rechtwinklig nach außen in Richtung der Außenschale 11 gebogen, so dass er dort den Abdecksteg 20 ausbildet
  • Der Abdecksteg 20 sowie die oberen Ränder der Innenschale 10 und der Außenschale 11 bilden einen im Schnitt U-förmigen oberen Aufnahmekanal K1 aus.
  • Es ist bevorzugt vorgesehen, dass in dem Abdecksteg 20 ein oder mehrere Fenster 21 ausgebildet sind. Diese Fenster 21 können in verschiedenster Weise geformt sein. Nach einer bevorzugten Variante können sie nach Art von Langlöchern ausgebildet sein, die den oberen Aufnahmekanal K1 von oben nach unten durchsetzen.
  • In den oberen Aufnahmekanal K1 sind einer oder mehrere Montageadapter 22 eingesetzt. Es ist bevorzugt, dass diese Montageadapter einen oberen Adapterkörper 23 aufweisen, an den nach unten hin ein Vorsprung 24 anschließt, der dazu ausgelegt ist, eines der Fenster 21 vorzugsweise zu durchsetzen, um kraft- und oder formschlüssig, insbesondere rastend, an dem Aufnahmekanal K1 im Bereich des Fensters 21 befestigt zu sein. Der Adapterkörper 22 liegt vorzugsweise flächig auf dem Abdecksteg 20 auf. Er kann dem Aufnahmekanal K1 im Querschnitt auch so angepasst sein, dass er im Wesentlichen spielfreie im Aufnahmekanal K1 sitzt, ggf. sogar klemmend sitzt.
  • Der eine Montageadapter 22 oder mehrere der Montageadapter 22 weisen vorzugsweise jeweils wenigstens eine oder mehrere Montageöffnungen(en) 25 auf. Die jeweilige Montageöffnung 25 erstreckt sich in montierter Stellung von unten nach oben in den Montageadapter 22 hinein. Die jeweilige Montageöffnung 25 kann sich beispielsweise vertikal von unten den Vorsprung 24 durchsetzen und sich bis in den Adapterkörper 22 hinein erstrecken. Die jeweilige Montageöffnung 25 kann als Schlitz ausgebildet sein oder z.B. als Sackloch oder dgl..
  • In montierter Stellung wird die jeweilige Montageöffnung 25 dazu genutzt, einen oberen Randbereich, insbesondere einen Steg 27 oder dgl., der wenigstens einen Montagebasis 26 aufzunehmen. Diese Montagebasis 26 kann als Basis zur Montage eines Beschlages oder dgl. dienen. Die Montagebasis kann als eine Platte ausgebildet sein, die einen oder mehrere Stege 27 aufweist. Dieser Steg 27 oder mehrere dieser Stege 27 greifen in montierter Stellung in die eine Montageöffnung 25 des einen Montageadapters 22 oder in mehrere Montageöffnungen 25 mehrerer Montageadapter 22 ein, vorzugsweise klemmend und/oder rastend und auch vorzugsweise spielfrei ein.
  • Derart wird die Montagebasis 26 in ihrem oberen Randbereich auf einfache Weise in dem Hohlraum 12 ausgerichtet und gut sowie positionsgenau gehalten, beispielsweise mittig zentriert. Die Montage der Montagebasis 26 in diesem Bereich kann somit einfach und schnell durchgeführt werden.
  • In ihrem unteren Bereich kann die Montagebasis 26 auf analoge Weise oder aber auch auf beliebige andere Weise befestigt oder jedenfalls gehalten sein. Sie kann beispielsweise eine Stufung 28 aufweisen und auf einer korrespondierenden Stufung 28' der Innenschale 10 aufliegen, die zu dem Aufnahmekanal 17 gehört. Im montierten Zustand wird sie dann hier aufliegen und zusätzlichen zwischen der Innenschale 10 und der Außenschale klemmend fixiert. Sie kann hier aber auch an einer der Schalen 10, 11 angeheftet werden. Die Montagebasis 26 kann insofern auf nahezu beliebige Weise in ihrem unteren oder mittleren Bereich an der Innenschale 10 (oder der Außenschale 11) gehalten sein.
  • Die oberen (und auch die weiteren) Montageadapter 22 bilden auch Gleit- und Führungselemente aus, wobei sie wenigstens eine Nut 29 aufweisen, die nach oben hin offen steht und in welche der umgebogene obere Rand 19 der Außenschale 11 eingreifen kann, um mit dieser Nut 29 eine obere Schiebeführung auszubilden.
  • Die Montageadapter 22 können zudem auch als Befestigungsbasis für eine Abdeckleiste 30 - eine Dekorleiste oder Funktionsleiste - zum Abdecken des oberen Aufnahmekanals dienen und/oder zur Aufnahme anderer Funktionselemente wie Montagewinkeln oder dgl. insbesondere zur Montage eines Zargenaufsatzes oder dgl.. Hierzu können sie ein weiteres Befestigungsmittel wie eine sich von oben in den Adapterkörper 23 erstreckende Nut 32 aufweisen, in die ein Steg 31 der Abdeckleiste 30 eingesetzt ist.
  • Wie bereits erwähnt können die Innenschale und die Außenschale vorzugsweise - nicht aber zwingend - aus Metallblechen bestehen. Die Montageadapter 22 werden dagegen vorzugweise aus Kunststoff gefertigt. Sie können aber auch aus anderem Material bestehen. Bezugszeichenliste
    Zarge 1
    Innenschale 10
    Außenschale 11
    Hohlraum 12
    Außenwandabschnitt 13
    Rand 14
    Nut 15
    Innenwandabschnitt 16
    Aufnahmekanal 17
    Rand 18
    Bereich 19
    Abdecksteg 20
    Fenster 21
    Montageadapter 22
    Adapterkörper 23
    Vorsprung 24
    Montageöffnungen(en) 25
    Montagebasis 26
    Steg 27
    Stufung 28,28'
    Nut 29
    Abdeckleiste 30
    Steg 31
    Nut 32
    Aufnahmekanal K1
    Baubreite B

Claims (11)

  1. Zarge (1) für einen Schubkasten, die eine Außenschale (11) und eine Innenschale (10) aufweist, die einen Hohlraum begrenzen, in welchen wenigstens eine Montagebasis (26) eingesetzt ist, wobei die Montagebasis mit wenigstens einem Montageadapter (22) an der Außenschale (11) oder der Innenschale (10) gehalten ist, wobei der Montageadapter (22) wenigstens eine Montageöffnung (25) aufweist, in welche wenigstens ein Vorsprung, insbesondere ein Steg (27), der Montagebasis (26) eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenschale (11) relativ zur Innenschale (10) verschieblich geführt ist, und dass einer oder mehrere der Montageadapter (22) im Bereich einer oberen Schiebeführung an der Außenschale (11) oder der Innenschale (10) verteilt sind und einen Teil der oberen Schiebeführung bilden.
  2. Zarge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass einer oder mehrere der Montageadapter (22) in einem oberen oder unteren Aufnahmekanal (K1) der Zarge K1 angeordnet ist/sind.
  3. Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Montageadapter (22) mit einem Adapterkörper (23) auf einem Abdecksteg (20) aufliegt, der wenigstens ein Fenster (21) aufweist und dass an dem Adapterkörper (23) des Montageadapters (22) ein Vorsprung (24) ausgebildet ist, der dieses Fenster (21) durchgreift und dass sich die Montageöffnung (25), in die der Vorsprung (27), insbesondere der Steg (27) der Montagebasis (26) eingreift, in diese Montageöffnung (25) des Adapterkörpers (22) hinein erstreckt.
  4. Zarge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (24) des Montageadapters (22) das Fenster (21) rastend und/oder klemmend durchgreift.
  5. Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg der Montagebasis in der Montageöffnung (25) des Vorsprungs (24) des Montageadapters (22) das Fenster (21) durchsetzt.
  6. Zarge nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Montagebasis (26) mehrere Vorsprünge, insbesondere Stege (27) ausgebildet sind und dass diese in entsprechend mehrere Montageöffnungen (25) eines oder mehrerer Montageadapter (22) eingreifen.
  7. Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagebasis (26) mit dem einen oder den mehreren Vorsprüngen, insbesondere Stegen (27) in der oder den Montageöffnungen (25) des Montageadapters (22) klemmend und/oder rastend festgelegt ist.
  8. Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Montagebasis (26) zur Montage einer Funktionseinrichtung, insbesondere einer Fangvorrichtung, ausgelegt ist und dient.
  9. Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenschale (10) und/oder die Außenschale (11), aus Blech bestehen, vorzugsweise aus Stahlblech, und vorzugweise zusammen einen im Querschnitt im Wesentlichen rechteckigen Körper ausbilden.
  10. Zarge nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem oder den Montageadaptern (22) eine Abdeckleiste (30) festgelegt ist, welche den oberen Aufnahmekanal K1 und/oder den Montageadapter (22) und/oder den Steg (27) der Montagebasis (26) abdeckt
  11. Schubkasten für ein Möbel mit einer oder mehreren Zargen nach einem der vorstehenden Ansprüche.
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